Желание сделать мебель своими руками можно только приветствовать. Ведь любая вещь, сработанная самостоятельно, приобретает черты индивидуальности. Берите в руки инструмент и создавайте своими руками шедевр. Начнём с простейшего – изготовления дверей для шкафа.

Простое решение, доступное каждому

Чтобы сделать работу быстро, выбираем один из наименее трудоёмких вариантов изготовления распашных дверей шкафа:

• из филенки;
• из отделочной фанеры ½ дюйма;
• под свои размеры у профессионалов;
• навешивание приобретённых в магазине створок.

Самодельные филенчатые двери навешиваются на полупотайные накладные петли. Пазы нарезать фрезой не требуется, створки можно изготовить требуемого размера, по окончании работ изделие покрывается лаком для мебели.

Рис. 1. Фанерные дверцы на полупотайной петле

Самодельные распашные фанерные двери имеют отделку по краям. Каждая створка должна выступать за лицевую раму приблизительно на сантиметр. Нарезание пазов не требуется, крепёж к задней стороне дверцы и к торцу лицевой рамы не представляет труда.

Навешивание выбранных в магазине готовых створок на полупотайные петли либо изготовление дверей на производстве по чертежам дает возможность сделать дело, не превращая квартиру в столярный цех.

Рис. 2. Образцы дверной фурнитуры

Из фурнитуры, если нет самозакрывающихся петель, можно использовать: А – универсальный запор; В – роликовый; С – замок, запираемый ключом; D – дверной латунный болт; Е – магнитную защёлку. Последний элемент чаще всего применяется на стеклянных дверцах.

Створки из отделочной фанеры

Работу следует начать со снятия размеров дверного проёма и выбора количества устанавливаемых дверок. При ширине более 60 см недостаточно одной створки. Если принято решение ставить одну панель, высота и ширина остаются неизменны. Когда же изготавливаются двустворчатые дверки, ширина проёма делится пополам и от неё отнимается около 1,3 см с каждой стороны.

Рис. 3. Изготовляем шкаф: снятие замеров

Для окаймления створок отмеряются и вырезаются профили со скосами в 45°. Эти элементы крепятся к панели отделочными гвоздями в 1 1/2 дюйма. Производится покрытие лаком.

На задней стороне дверок устанавливаются 2 полупотайные накладные петли. Рекомендуем закреплять их на расстоянии в 5 см от края панели (сверху и снизу). При высоте дверки более 75 см следует использовать ещё 1 петлю по центру. Для проверки правильности снятых размеров удобно будет на лицевую раму, выше 1,3 см от дверного проёма, временно наклеить липкую разметочную ленту.

Дверь накладывается на проём, верхний край выравнивается по разметочной ленте. Расположение петель необходимо отметить на лицевой раме кусками той же ленты.

Сверлятся базовые отверстия, в которые на шурупы крепится дверь. Петли должны оказаться в отмеченном месте. Разметочная лента после установки двери снимается. В последнюю очередь крепятся дверные ручки и другие элементы дверной фурнитуры.

Рис. 4. Изготовляем шкаф: наложение створки на проём и её установка

Если изготавливается откидная дверца, то полупотайные петли крепятся к лицевой раме внизу, а по сторонам устанавливаются держатели и защёлки для предотвращения самопроизвольного откидывания створки.

Рис. 5. Изготовляем шкаф: прикрепление дверной фурнитуры

Сборка раздвижных дверей

Установить своими руками можно не только распашные, но и раздвижные полотна дверей. Они позволяют экономить пространство, придают мебели более стильный, современный вид. Раздвижные дверки – неотъемлемый элемент конструкции как встроенного, так и корпусного шкафа-купе. По конструктивному решению выделяют:

• подвесные;
• рельсовые.

В первом случае основную нагрузку выдерживает верхняя направляющая, во втором – нижняя. Домашний мастер может своими руками при должной сноровке и навыках установить любые створки в шкаф. Однако если хотите смастерить подвесную конструкцию, вам потребуется:

• физическая помощь при монтаже дверок;
• прикладывание усилий для передвижения створок;
• сложная регулировка системы.

Со временем под большим весом верхняя часть лицевой рамы начнёт провисать. Существуют подвесные системы более надёжные, в которых реализована плавность хода. Речь идёт о конструкциях с распределённой нагрузкой на 8 колёсиков (а не 2, как обычно) и установкой в ролики подшипников. Но такая система:

• занимает дополнительно около 150 мм пространства шкафа;
• не эстетично смотрится;
• стоит дороже.

Плюсом подвесной системы следует признать её низкую требовательность к дверному полотну. Дверь, сколоченная из любого грубого материла, привинченная саморезами покрупней, будет исправно кататься.

Выбираем рельсовую конструкцию

Собрать своими руками рельсовую систему проще, хотя она более капризна в эксплуатации. Определяясь с конструкцией, обратите внимание на её качество. Исправить, сделать что-либо путное, потом невозможно, если, решив сэкономить, приобретёте сомнительные детали.

Хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации дверные системы типа «Командор». Однако не полагайтесь только на название модели: некоторые горе-производители умудряются заменить алюминиевые направляющие жестяными или каким-либо иным способом испортить хорошую задумку.

Основные плюсы применения качественной рельсовой системы:

• Небольшой вес створок, даже зеркально-стеклянных.
• Простота конструкции и регулировки.
• Многообразие фасадов (ЛДСП в 8 мм, зеркала с пескоструйным рисунком, пр);
• Бесшумность, лёгкость фиксации в крайних положениях.

Рис. 6. Возможные варианты исполнения своими руками фасадов шкафа-купе с дверями рельсовой конструкции

При монтаже данной системы не используются винтовые соединения, крепление рамок дверей выполняется на защёлки. Для сборки своими руками это самый приемлемый вариант.

Пример расчёта габаритных размеров раздвижных дверей

Выполним, расчет размеров раздвижных дверей:

• ширина дверей;
• высота полотна;
• количество материалов.

Рис. 7. Схема шкафа-купе

Подсчёт ширины дверей даст размер в 1556 мм: от общего размаха проёма (1572 мм), перекрываемого створками, необходимо отнять толщину правой стенки (16 мм). Любые раздвижные конструкции перекрываются между собой, поэтому к рассчитанной цифре прибавляем 50 мм (для каждой панели по 25 мм), получаем 1606 мм. Лишние 50 мм гарантировано обеспечивают отсутствие просветов при открывании, но можно сделать допуск и в 25 мм, по минимуму. Полученную ширину (1606 мм) делим на количество плоскостей (2) и выводим ширину одной створки – 803 мм.

Рис. 8. Шкаф-купе: расположение дверей, вид сверху

Определение длины полотна начнём с фиксации общей габаритной высоты от пола до потолка. В данном случае она составляет 2481 мм. От неё необходимо отнять по 16 мм на подкладки под направляющие сверху и снизу и на зазоры между направляющей и дверью по 15 мм. Получаем полотно высотой в 2419 мм, следовательно для шкафа-купе необходимо сделать 2 откатные створки габаритами 2419х803 мм.

Рис. 9. Профиль дверей встроенного либо корпусного шкафа-купе

При подсчете количества материалов, необходимых для изготовления своими руками раздвижных дверок шкафа, следует учесть, что профиль реализуется отрезками в 2700 мм. Для 2 дверей понадобится 4 хлыста (левый и правый торцы обеих створок).

Рис. 10. Шкаф-купе: верхний (1) и нижний (2) горизонтальные дверные профили

Обрамляющий профиль для верха и низа створок реализуется отрезками с длиной шага 1 метр. Следовательно, потребуется приобрести 2 метра верхнего профиля и 2 нижнего.

Изготовление обрамления дверей

Приступаем к сборке каркаса, в комплект для 1 створки входят:

• 2 опорных ролика для нижнего направляющего профиля;
• 2 болта для прикрепления опорных колес;
• 4 самореза для сцепления горизонтальных и вертикальных профилей;
• 2 опоры фиксации створки в верхнем направляющем профиле.

Рис. 11. Отрезание вертикального профиля требуемой длины

1. Сделав разметку, отрезаем 4 отрезка вертикального профиля требуемой длины. В представленном выше примере она равняется 2419 мм. Помните, что для защиты от повреждений в ходе транспортировки хлысты оклеены полиэтиленовой плёнкой. Перед распилом снимать её не требуется, она защитит от случайных царапин.

1. Длина верхнего и нижнего профилей рассчитывается так: от полученной в примере выше ширины створки 803 мм следует отнять по 25 мм на правую и левую вертикали, а затем добавить по 1 мм для вхождения элементов в пазы. Полученная длина горизонтального профиля – 755 мм.

Рис. 12. Схема вхождения горизонтального профиля в паз вертикального

1. Определяем место сверления в вертикальном профиле под саморез, который скрепит его с нижним горизонтальным. Для этого с помощью штангенциркуля измеряем расстояние от торца профиля до середины отверстия под саморез (7,5 мм) и переносим его на вертикальный хлыст. Повторяем эту процедуру с верхним горизонтальным профилем. Делаем то же со вторым вертикальным хлыстом.
2. На вертикальном профиле с нижней стороны делаем разметку отверстий для установки опорных колёс. Для этого необходимо измерить промежуток между торцом и серединой крепежного отверстия блока с опорным колесом и перенести полученный размер на вертикальный хлыст.

Рис. 13. Сверление вертикального профиля

1. Везде, где сделана разметка, проводим сквозное (через наружную и внутреннюю планки) сверление 5 мм крепёжных отверстий под саморезы. Всего должно получиться по 3 отверстия в каждом вертикальном хлысте, первое – для закрепления верхнего профиля, второе – для фиксации нижнего, третье в самом низу – для установки опорных роликов.

1. Увеличиваем диаметр отверстия в наружной планке до 8 мм, это позволит спрятать в ней шляпку самореза, а прижиматься будет нижняя планка.

Монтаж обрамления дверей и расчёт наполнения

После совмещения просверленных отверстий вставляется саморез, и элементы конструкции стягиваются между собой. Прежде чем затянуть окончательно верхний направляющий профиль, следует вставить опору для позиционирования.

Не надо вкручивать болт поглубже, пусть он выйдет из профиля на 1-2 мм. В будущем с его помощью можно будет регулировать расположение створки на нижней опоре.

Сделать наполнение для створок, создаваемых своими руками, как и сам шкаф, можно из самых разных материалов. Но перед их подбором снимем размеры между верхней и нижней горизонтальными планками (в нашем примере получится 2360 мм), и между левой и правой вертикальными (767 мм).

С каждой стороны необходимо сделать зазор в 1 мм, это позволит собрать раму без сложностей. Размер наполнения уменьшится до 2358 и 765 мм, соответственно. Если есть желание своими руками сделать шкаф с зеркальными или стеклянными створками, то следует снять ещё по 1 мм с каждой стороны. Объясняется это прокладкой резиновой уплотнительной ленты, поэтому размер наполнителя уменьшится до 2356х763 мм.

Каждый наш день немыслим без этих предметов. Они делают нашу жизнь комфортнее. Они всегда с нами. Это предметы мебели .

Из чего же сделаны эти наши постоянные спутники?
Оставим за сферой внимания фурнитуру, клей и обивку, а также стекло, металл, ткань, пластик, лозу. В этой статье я хочу познакомить вас с материалами, из которых изготовлена большая часть мебели.
ДСП, ЛДСП, МДФ, ламинат, меламин, постформинг, массив, шпон и прочие термины могут запутать неподготовленного покупателя при выборе мебели. Вроде бы похожие, но все же имеющие отличия материалы. Читаем все внимательно и идем «подкованные» в мебельный магазин!

Древесные плиты

Начнем с мебели, изготовленной из древесных плит.
МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП - это материалы, в основе которых дерево. Просто дерево это - в мелком виде. В виде стружек, волокон, опилок.

МДФ - разновидность древесно-волокнистой плиты, изготовленная из мелкой стружки (практически из древесной муки) методом горячего прессования. Волокна древесины обрабатываются перед прессованием специальными связующими веществами. Для этого используются натуральные продукты лигнин и парафин, не выделяющие вредных веществ. Причем для ее склеивания требуется гораздо меньше клеящего вещества, чем в ДСП, от этого, в конечном итоге, зависит экологичность и безопасность МДФ-материала.
Также отличительной чертой МДФ является ее плотность, которая почти соответствует плотности натуральной древесины.
МДФ - экологичная, плотная и гибкая плита (несмотря на приличную толщину), что позволяет создавать гнутые поверхности, например, фасадной части.
Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, которая требует изящества и тонкости линий. МДФ не крошится при фрезеровании - это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. Резные шкафы и спинки кроватей - всё это изготовлено из МДФ.
МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.
За счет парафиновой пропитки МДФ плита обладает водоотталкивающими свойствами, что позволяет расширить сферу ее применения.
В связи с тем, что технология изготовления МДФ недешева, часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.
Также МДФ невосприимчива к разного рода грибкам.
Зато данный материал очень болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия. Он разбухает, коробится, теряет форму, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается. Именно поэтому мебель из МДФ рекомендуют беречь от нагревания и не располагать вблизи работающей плиты, духовки или других нагревательных приборов.

ДСП - древесно-стружечная плита - состоит из спрессованных и склеенных путем высокотемпературного прессования с добавлением связующих смол (феноловых и формальдегидных) отходов деревообработки, к которым относятся опилки, крупные стружки и тому подобное . Снаружи эти прессованные опилки могут закрываться декоративными слоями: ламинатом, меламином, шпоном.
ДСП по качественным характеристикам делятся на 3 сорта:
1 сорт плиты производится из отборных опилок, как правило, одной породы дерева. Поверхность ее идеально гладкая, без сколов. С двух сторон плита подвергается декорированию путем нанесения ламинированной пленки или шпона.
2 сорт характеризуется незначительными дефектами на поверхности в виде сколов и царапин. Может быть как с облицовкой, так и без.
3 сорт - это плиты со значительными дефектами на поверхности. Они не требуют облицовки и используются лишь в строительно-вспомогательных целях.
ДСП боится воды. Поэтому в условиях высокой и постоянной влажности ДСП начнет крошиться.
Также стоит отметить хрупкость такой плиты. ДСП плохо переносит тонкую обработку, из нее сложно изготовить фигурные детали.

ЛДСП - это сокращенное название ламинированной древесно-стружечной плиты, поверхность которой обработана специальной пленкой на основе термореактивных полимеров (это разновидность бумажно-смоляной пленки). Думаю, все видели заламинированную бумагу. Точно так же ламинируют и плиту. Только плита толще бумаги, и торцы у нее остаются открытыми.
Часто такую плиту называют просто «ламинат». Это относится и к названию популярного полового покрытия, и к мебели «из ламината». Однако ламинированная ДСП и ламинат - не одно и тоже, это два разных покрытия.

Ламинирующую пленку делают разнообразной. Поверхность ЛДСП может быть гладкой, рельефной, под древесину, шагрень. Цветовая палитра не имеет границ, т. к. окрасить пленку можно в любой цвет.
ЛДСП подразделяются на несколько групп:

• гладкие однотонные тона (напр., белый, желтый, голубой);
• текстурные однотонные тона (напр., белый текстурный, алюминий);
• стандартные древесные тона (напр., бук, ольха, вишня);
• имитация редких пород дерева (напр., «дуб Винчестер», «мерано», «кордоба»);
• глянцевые декоры;
• шпонированные декоры;
• фантазийные тона с рисунками и узорами.

ЛДСП присутствует практически в каждом доме, ведь чаще всего именно ее используют при изготовлении различной мебели как эконом-класса, так и мебели подороже.
Изделия из ЛДСП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от обычного дерева. Поэтому мебель, изготовленная из ЛДСП, хорошо подойдет для кухни, где не будет рассыхаться и растрескиваться. Нередко ее можно встретить даже в ванных комнатах. Влагостойкая ЛДСП проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а также имеет в своем составе древесные волокна со специальной пропиткой, предотвращающей разбухание состава под воздействием влаги. Тем не менее, не стоит надолго оставлять влагу на поверхности мебели, т. к. она может затечь в щели между плитой и окантовкой, а попадание воды непосредственно под слой декора (ламинирующую пленку) вызовет набухание и размягчение внутри плиты.
Если вы покупаете мебель из ЛДСП, то легко можете потом докупить необходимые элементы, и они будут точно такого же цвета, в отличие от дерева, где оттенок может отличаться от партии к партии.

ЛДСП имеет недостатки, как и любой другой материал.
Главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит - это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии торцы были тщательно закрыты кромкой.
Еще одним существенным недостатком является подверженность ДСП разбуханию (за исключением влагостойких категорий). Эта проблема ликвидируется тем же путем, что и предыдущая - на все видимые торцы наносится кромка, защищающая внутренний состав от проникновения влаги.
Сама ламинированная поверхность, если на ней нет порезов и сколов, влагоустойчива.

Плиты из древесной стружки очень популярны у изготовителей мебели.
Во-первых, они обладают невысокой себестоимостью по сравнению с качественным массивом.
Во-вторых, они просты в обработке. ДСП - это готовый материал, который нужно лишь порезать в соответствии с картой раскроя и нанести на торцы кромку.
В-третьих, древесные плиты довольно прочны и долговечны, они не подвержены усыханию или скручиванию, как натуральное дерево, которое требует долгой сушки.
В-четвертых, ЛДСП имеют широкую палитру декоров. Цвета настолько разнообразны, что отлично впишутся и в сдержанный интерьер рабочего кабинета, и в яркую детскую комнату.
В пятых, мебель из ДСП проста в уходе. Но это уже важнее нам, покупателям мебели.

Уход за мебелью из ЛДСП

При проведении уборки мебель, изготовленную из ЛДСП, можно протирать влажной тряпкой, но не рекомендуется при этом использовать слишком активные моющие средства, так как они своим химическим составом могут повредить защитный слой, который нанесен на ЛДСП. Абразивные вещества ламинированная поверхность тоже не любит.
Также не рекомендуется применять нагрузку в течение длительного времени, если она составляет более 10 -15 кг. Если нагрузка на полки свыше этой массы, то тогда возможна деформация полок. Если соблюсти эти правила, то мебель, изготовленная из ЛДСП, прослужит вам очень долго.

ДВП (он же всем известный оргалит) - это материал тоже из древесной стружки, древесной пыли и щепок. Производится двумя способами: при сухом в процессе горячего прессования добавляются смолы, при мокром ― не добавляется ничего. В народе этот материал иногда называют "прессованным картоном". Материал дешёвый и долговечный, но из него невозможно создать мебель, в первую очередь из-за трудностей с креплением. Потому служит он для изготовления задних стенок шкафов и днищ ящиков.
Толщина плит ДВП, как правило, не превышает 4 мм.

Как уже говорилось выше, часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ЛДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.
Таким образом, классическим мебельным набором считается:
фасадная часть - из МДФ,
корпус - из ЛДСП,
задняя стенка - из ДВП.

Опасна ли мебель, изготовленная из древесных плит?

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП.

МДФ - при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считаются наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. Качественный МДФ экологически безопасен.

ДСП класса Е1 - занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей).
У качественной ДСП компоненты клея не содержат фенолов, а доля токсичных веществ ничтожно мала. Но использовать плиту без окантовки все же не рекомендуется. Это связано с сохранностью материала, который без торцевой защиты быстро впитает влагу из окружающей среды и разбухнет.

ДСП класса Е2 - выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России - запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Для производства мебели разрешены МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей).

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению, ЛДСП же не рекомендуется для использования в детских и лечебных заведениях.

К сожалению, не все производители придерживаются норм и стандартов, и тогда под обычной внешней оболочкой может быть замаскирован неликвид, который может быть непригоден для использования в мебельной индустрии.
Отличить на глаз качественную ДСП от некачественной практически невозможно, т.к. мешает декоративное покрытие. Древесно-стружечную плиту с повышенным содержанием формальдегидов выдает характерный запах, усиливающийся при открывании дверок и ящиков. Также у продавца или производителеля мебели должны быть сертификаты на ДСП, в которых указан класс изделия.
Помните, что качественное не бывает дешевым.
Если в данный момент есть возможность приобрести только очень недорогую мебель, обязательно обратите внимание на торцы. Торцы обязательно должны быть качественно закрыты кромкой!

Декоративные покрытия древесных плит

Мы рассмотрели плиты, из которых чаще всего изготавливают мебель.
Теперь обратимся к декоративным покрытиям древесных плит.

Каширование

Начнем с самого простого типа мебельных покрытий - с технологии каширования, когда используется обыкновенная текстурная бумага. Достаточно нанести на поверхность ДСП или панели МДФ бумажное полотно, как мебельная конструкция уже получит свое защитное покрытие. Часто бумага покрывается лаком или подвергается процедуре тиснения. Несмотря на это, бумажное покрытие очень уязвимо к воздействию влаги, быстро царапается и боится ударных нагрузок.
Мебель с технологией каширования широко представлена в бюджетном сегменте. Такие мебельные гарнитуры вполне подходят для спален и гостиных комнат при условии бережного обращения. Для обустройства кухни использование кашированной бумаги для покрытия мебели вряд ли подойдет, поскольку режим эксплуатации там достаточно жесткий и интенсивный, из-за чего нежное покрытие просто не выдержит нагрузки и быстро испортится. Либо надо изначально рассчитывать на недолгий срок эксплуатации в «приличном» виде. Возможно, такая мебель подойдет для детской комнаты. Ребенок вырастет к моменту износа покрытия, и ее можно будет заменить уже на более долговечную.

Меламиновое покрытие

Состоит из нескольких слоев бумаги, пропитанных меламино-формальдегидными смолами при температуре около 180°.
В основном его наносят на ДСП или МДФ, этот процесс называется ламинированием. Получается ровная, стойкая к воде и механическим повреждениям, ламинированная поверхность. Панели с покрытием на основе меламина используют в качестве кухонных столешниц, фасадов шкафов и ящиков, а также для изготовления других элементов корпусной мебели. Этот материал еще называют искусственным шпоном.
Также из меламина делают кромки для торцов плит.

Преимущества покрытия на основе меламина:

• Невысокая цена.
• Стойкость к небольшим механическим повреждениям.
• Простота в уходе.
• Устойчивость к горячей посуде.
• Возможность создания поверхности любой расцветки: однотонной, с рисунком и даже с фотографией.
• Имитация различных фактур.

Недостатки покрытия на основе меламина:

• Нестойкость к некоторым агрессивным средствам бытовой химии и растворителям.
• Поверхность легко поцарапать острым предметом.
• Технология нанесения покрытия не позволяет герметично закрыть всю плиту, поэтому при использовании ее во влажной среде все швы и стыки необходимо обрабатывать герметиком.

Для ухода за мебелью с меламиновым покрытием следует использовать спреи или любые жидкости, кроме тех, которые содержат абразивные частицы. Если таких средств под рукой нет, можно протереть поверхность сначала влажной тряпочкой, а затем сухой.
Важно оберегать поверхность меламиновых изделий от острых предметов. Хотя меламиновое покрытие отличается твердостью, сильные удары металлическими предметами могут его повредить.

Ламинат

Ламинат - ударопрочная, устойчивая к давлению и физическим воздействиям пленка на основе термореактивных полимеров (меламиновой смолы) толщиной 0,5-1,3 мм, которую используют для покрытия плит ДСП и ДВП.

И хотя в структуре ламината тоже присутствует меламиновая бумага, как уже говорилось выше, ламинированная ДСП и ламинат - не одно и тоже, это два разных покрытия. Ламинат отличается слоистой пластиковой структурой, которая обладает уникальными качественными характеристиками и эксплуатационными свойствами.

При этом готовое покрытие имеет классовую дифференциацию, в зависимости от применяемой производственной технологии. Есть ламинат класса CPL, когда технологический процесс отличается непрерывностью, его поверхность отличается гладкостью.
Есть ламинат класса HPL, производимый под высоким давлением. Его поверхность более рифленая, что обусловлено применением прессующих прокладок, которые позволяют создать на поверхности каменную или древесную текстуру. Ламинат высокого давления считается более износостойким, однако и ценовой критерий у него намного выше.
Лицевая поверхность ламината может быть самой разнообразной: с однотонной расцветкой или же с фактурным рисунком, имитирующей древесную текстуру, каменную структуру или повторяющей различные рисунки.
Характеристики ламината зависят также от толщины материала.
Для изготовления столешниц рекомендуется использовать HPL пластик, минимальная толщина которого составляет 0,6 миллиметров. Также ламинат высокого давления отлично подходит для производства мебельных фасадов и декоративных панелей.

Постоформинг

Также в мебельном производстве есть такое интересное покрытие, как постформинг.

Другое его название - дуропласт . Это пластик на основе бумаги, структура которого обогащена химическими добавками - пластификаторами, которые придают материалу гибкость при нагреве. При остывании он твердеет, сохраняя изогнутую форму.
Это качество дуропласта позволяет быстро и качественно загибать торцы, приклеивая их полотно к горизонтальной мебельной поверхности. То есть при технологии постформинга не возникает щели между верхней рабочей поверхностью и торцом.

Технология постформинга для образования защитного покрытия широко используется при изготовлении столешниц, подоконников, мебельных фасадов. Применение постформинга позволяет образовывать один или два радиуса изгиба, в зависимости от проекта мебельной конструкции.

С помощью технологии постформинга можно «обернуть» мебельную плиту как с одного торца (на 90 градусов, для столешницы), так и с двух сторон (полный завал на 180 градусов, подходит для фасадов).
В качестве защиты, например, краев столешницы на кухне необходимо использовать специальную проклейку или канавку с защитными и водоотталкивающими свойствами, иначе материал будет поглощать в себя влагу, из-за чего верхнее покрытие просто отклеится и отпадет от мебели.

Софтформинг

Альтернативной технологией постформинга выступает софтформинг, суть которого заключается в обработке торцов деталей с готовым защитным покрытием. Для этого производится фрезеровка и оклеивание торцов с помощью тонкой пленки, которая обеспечивает качественные скругления.
Технология софтформинга отлично подходит, например, для производства мебельных щитов, выступающих основой для столешниц. Софтформинг также находит свое применение в производстве шкафов-купе.
Недостатки этого метода:

• Не очень эстетично, т. к. не удается полностью скрыть стык между пленкой на торце. Из-за этого видны различия между цветами декорированной поверхности и защитной пленки.
• Пленка, применяемая во время софтформинга, намного слабее по прочности по сравнению с ламинатом и ЛДСП.

Пленка ПВХ

Главное достоинство такого мебельного покрытия заключается в его пластичности, отличной клейкости, влагостойкости, а также высокой износостойкости. Ее используют, в частности, для обработки панелей МДФ, столешниц, любых горизонтальных поверхностей. Также ПВХ-пленка часто используется как основа для софтформинга с целью обработки торцов деталей, а еще как защитный слой для стальных и алюминиевых изделий, отдельных деталей конструкций.

Шпон

Следующий вид покрытия - шпон.

Шпон - тонкий слой натуральной древесины, получаемый строганием или лущением дерева. По-немецки der Spon означает «щепка», «подкладка».
Шпонирование - это приклеивание тонких пластин древесины с красивой структурой (собственно, шпона) на деревянную основу - будь то стол, стена или дверь - более низких декоративных качеств. Получается, что шпонировать мебель - это одевать ее в красивую одежку. Шпонирование правильней было бы называть "фанерование". Но уж так сложилось, что слово «шпонировать» привычней для уха обывателя, чем «фанеровать». Пластины шпона подбирают по цвету и фактуре.

Шпон бывает пиленый, лущеный и строганый.

Строганый шпон толщиной от 0,2 до 5 мм производят из древесины ценных пород с красивой текстурой: дуба, бука, ореха, красного дерева, карельской березы, ясеня, вяза, акации, тиса и других.

Пиленый шпон толщиной от 1 до 10 мм делают из дерева хвойных пород: пихты, кедра, ели. Изготовление гнутоклееных деталей мебели немыслимо без пиленого шпона.

Для производства лущёного шпона толщиной 0,1-10 мм используется ольха, береза, сосна, осина, бук, дуб и другие породы древесины. Лущение производят срезанием тонкого слоя с вращающегося цилиндра-чурбака. Качество лущёного шпона несколько ниже, чем у пиленого, однако он также широко применяется для фанерования деталей мебели.
Есть несколько основных видов фанерования.

• Горячее шпонирование. При этом способе шпон приклеивается к основе благодаря клеящим составам. Самый простой метод. Причем для соединения МДФ, ДСП и шпона может быть использован клей на основе ПВА, он экологичнее клея на основе синтетических смол. Одностороннее наклеивание шпона ценных пород дерева сопровождается кашированием другой стороны листа МДФ и ДСП.
• Холодное шпонирование. Здесь шпон прессуют к основе. Речь идет о прессовальных аппаратах.
• Мембранное шпонирование. Промышленный способ, используемый для фанерования сложных поверхностей. Мембранное шпонирование базируется на вакуумном соединении шпона и плит - как гладких, так и рельефных.

Зачем шпонировать мебель?

Дерево считается наиболее дорогим и благородным материалом для изготовления мебели. Однако, наряду с достоинствами, древесина обладает рядом недостатков.

1. Во-первых, это относительно высокая стоимость, присущая качественному, хорошо просушенному и покрытому защитно-декоративными составами дереву.
2. Во-вторых, подверженность воздействию высокой влажности, что ограничивает применение этого материала, например, в ванных комнатах.
3. В-третьих, со временем при недостаточно тщательном уходе древесина может коробиться, рассыхаться, менять свою форму и размеры.

С помощью шпона можно придать мебели более дорогой благородный вид деревянной мебели. В отличие от деревянного массива, шпон не рассыхается, не деформируется, не поддается влиянию влаги и температуры. То есть в результате шпонирования получается материал, внешне не отличимый от натуральной древесины, и при этом прочный, долговечный, достаточно простой в уходе. Изготовленная из декоративных панелей мебель для гостиных, прихожих, столовых внешне не уступает такой же, выполненной из натуральной древесины. При этом срок её службы и сопротивление климатическим воздействиям будут значительно выше, а приемлемые цены сделают мебель для дома и офиса доступной широкому кругу потребителей.

Что влияет на цену мебели?

• технология производства (МДФ дороже ДСП),
• страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
• наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
• наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже),
• количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал).

Помните, что чудеса в нашей жизни случаются, но вряд ли это относится к ценообразованию мебели. Чем дешевле, тем ниже качество материалов (отбросим стоимость брэнда, цену активной рекламы и т. п.).
Можно сэкономить на покупке мебели для гостиной или прихожей, там вы проводите не так уж много времени. Но что касается спальни, детской или кухни - будьте внимательны.

На что обратить внимание про выборе мебели?

К сожалению, часто квалификация менеджеров мебельных салонов оставляет желать лучшего. Они могут напутать с терминологий. Поэтому не стесняйтесь выпытывать у них информацию по максимуму. Если консультант затрудняется ответить на какой-то вопрос, попросите его позвонить технологу (если это производство) или руководителю (старшему продавцу, менеджеру), спросите, как давно человек работает в этом салоне.
И стараемся помочь себе сами.

Особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам - она может покоробиться.

Но, даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП - это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов обычно служит не более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения).

Не стесняйтесь понюхать мебель. Да-да, просто понюхать. Материалы, изготовленные с нарушением технологического процесса, пахнут. Речь не идет о запахе древесины. Речь идет о специфических запахах пропиток. Тем более, что запах у мебели, стоящей на выставке, должен «выветриться». Если же химический запах остался, подумайте, стоит ли рисковать. Попросите у консультанта салона сертификат, попросите, чтобы он показал, какой класс плиты ДСП указан.

Кликните по картинке, чтоб открыть в большом размере.

Краткие выводы

• МДФ влагостойка, но боится высоких температур.
• ЛДСП влагостойка при условии целостности поверхности и качественных кромок.
• Если вы решили приобрести гарнитур с прямыми фасадами, можете покупать мебель из ЛДСП, которая не гнется, так вы сэкономите. А если вам нравятся загнутые и закругленные фасады, необходима МДФ.
• Мебель с покрытием кашированием прослужит меньше, чем ламинированная плита.
• Кухонная столешница с обработкой постформинг прослужит дольше.
• Шпон придаст заурядной древесной плите благородный вид натурального дерева и будет проще в уходе.

Самое главное, какую бы мебель вы ни выбрали, ухаживайте за ней правильно, и путь прослужит она вам долго!

14.06.16,
Riorda,
Новосибирск

Дверь-купе – удобная и практичная конструкция, которая при открывании не занимает много места. Подобные устройства устанавливаются не только на шкафы, но и в гардеробные, санузлы или же кладовые. Раздвижная дверь прекрасно отделяет пространство шкафа или гардеробной в прихожей, гостиной или спальне, поскольку организуют достаточно комфортный и удобный доступ к вещам.

Если вы желаете установить и сделать двери купе своими руками, первым делом нужно подготовить проем, куда дверца будет вмонтирована. Сразу же стоит обратить внимание, что все грани полотна должны быть строго перпендикулярными и вертикальными. Точность геометрических линий можно проверить при помощи уровня. И как только проем будет подготовлен, можно приниматься за устройство самой двери-купе.

Общая информация

Во время произведения расчетов, следует учитывать, что полотна в гардеробной или шкафу должны быть установлены внахлест и желательно, чтобы припуск составлял хотя бы 25-30 мм. Кроме того, особое внимание необходимо уделить типу раздвижной конструкции. На сегодняшний день самому можно установить дверь-купе таких видов:

• рельсовая;
• подвесная.

Исходя из названий, сразу же становится понятным, в чем состоит конструктивное отличие обоих типов устройств: в рельсовых основная нагрузка создается на нижнюю направляющую, в подвесных – на верхнюю. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Однако если вы намерены вмонтировать в шкаф или гардеробную достаточно увесистую дверь, лучше отдать предпочтение рельсовой конструкции. В противном случае, верхняя направляющая, которая будет подвергаться основной нагрузке, очень скоро начнет «улыбаться», прогибаясь под весом дверного полотна.

Алгоритм действий

Прежде чем браться за работу, нужно ознакомиться с правилами расчета размеров раздвижных конструкций, необходимыми крепежными элементами, а также стройматериалами, которые потребуются для сборки откатной двери-купе. Весь процесс изготовления устройства условно можно разделить на такие этапы:

• расчет размеров дверного полотна;
• изготовление обрамления конструкции;
• монтаж обрамления в проем;
• установка наполнения полотна (зеркало, стекло, декоративные элементы);
• монтаж подготовленного полотна с фурнитурой в шкаф или гардеробную.

Самым важным и ответственным этапом работы является именно расчет. Произвести его самостоятельно не так уж и просто, поскольку для этого недостаточно будет снять обыкновенные мерки проема. Подобная схема подошла бы только в случае монтажа распашных дверей и то с некоторыми нюансами.

Как сделать расчет?

Чтобы не запутаться в этом непростом деле, выделим несколько стадий расчетов:

1. Измерение ширины полотна;
2. Измерение высоты полотна;
3. Расчет количества необходимых материалов.

Определение ширины:

Чертеж наглядно демонстрирует, что дверь-купе должна устанавливаться внахлест с другими полотнами. Как правило, в гардеробной или шкафу монтируют минимум две створки, а в некоторых случаях и больше. Чтобы правильно измерить ширину, стоит пользоваться формулой:

(Н1+Н2*К)/Р, где

• Н1 – ширина дверного проема;
• Н2 – ширина профиля;
• К – число перехлестов между соседними полотнами;
• Р – число полотен.

Определение высоты:

Допустим, что высота помещения составляет 241 см, а ширина подкладок в верхней и нижней части конструкции под направляющими профилями по 1,7 см. При этом зазор между дверью-купе и направляющей составит 1.5 см. Аналогичные параметры будут и в нижней части конструкции. Тогда расчет высоты будет выглядеть таким образом:

241-1.7-1.7-1.5-1.5 = 234, 6 см.

Количество необходимых стройматериалов:

Высота всей конструкции определяется длиной профиля ручек. При этом обрамляющие профили для нижнего и верхнего края продаются только метражом. В соответствии с полученными значениями ширины и высоты шкафа-купе, нужно приобрести два отрезка для установки верхнего и два для установки нижнего профилей.

Элементы для сборки двери

Сделать раздвижную конструкцию для гардеробной или шкафа самому не так уж и сложно, однако здесь очень важно не только соблюдать правильные расчеты, но и приобрести только качественную и надежную фурнитуру. И прежде чем купить все необходимые элементы, стоит учесть такие особенности:

• Вес полотна. Ролики, предназначенные для откатных дверей, способны выдерживать до 80 кг веса. На это стоит обратить внимание при подборе материала для создания дверного полотна;
• Оттенок профилей. Поскольку профили, расположенные вверху и внизу конструкции частично будут видны, подберите детали, подходящие по цвету к гардеробной или шкафу.

Итак, как показано на чертеже, чтобы сделать двери шкафа купе своими руками, потребуются такие элементы:

1. Горизонтальный (верхний, нижний) и вертикальный профили;
2. Промежуточные профили;
3. Верхняя и нижняя направляющие;
4. Верхние и нижние роликовые системы;
5. Противооткатные тормоза;
6. Силикатный уплотнитель (для установки стекол и зеркал);
7. Шлегель (демпферный материал, обеспечивающий бесшумное скольжение роликов).

Глядя на чертеж, можно понять в какой последовательности производить монтаж всех необходимых элементов двери-купе. Но если вы впервые сталкиваетесь с подобной задачей, рассмотрим этапы более подробно:

• Монтаж верхнего и нижнего треков. По передней крайней линии вверху и внизу проема необходимо установить горизонтальные направляющие;
• Монтаж «стопов». Прежде чем монтировать нижнюю планку, необходимо установить ограничители, которые будут препятствовать вылету дверного полотна из всей конструкции;
• Установка полотна в проем. Ролики, расположенные в верхней части полотна, вставляются в направляющую рейку первыми. После этого, немного прижав нижние ролики, их вставляют в нижний трек;

Регулировка после монтажа:

• Если дверь, установленная в проем, болтается, необходимо подкрутить регулировочные болты. Это обеспечит более плотное прижатие роликов к трекам;
• Затем необходимо правильно выставить тормозные элементы. Используя отвертку, подвиньте стопор внутри трека так, чтобы дверь, будучи в закрытом положении, не осуществляла перекатов;
• После монтажа полотна своими руками, несколько раз откройте и закройте дверцу, чтобы проверить плавность хода полотна внутри направляющих.

Как сделать дверь купе на видео можно посмотреть в представленном ролике. В данном видеоролике мастера расскажут о важных нюансах установки откатных систем, а также наглядно продемонстрируют саму технологию монтажа.

Заключение

Сделать самостоятельно дверь-купе в гардеробную или шкаф не так уж и сложно. Но чтобы конструкция получилась долговечной и надежной, необходимо четко следовать всем этапам работы, а также произвести точный расчет габаритов дверного полотна и направляющих. Воспользовавшись чертежами и фото, представленными в статье, вам удастся без особого труда выполнить работу без привлечения мастера.

В целях экономии некоторые люди начинают делать мебель самостоятельно. Например, если приобрести материал и комплектующие, можно получить недорогой шкаф с дверями-купе. Сегодня такие изделия пользуются большим спросом, поскольку экономят жилую площадь, удобны в использовании, украшают интерьер (касается моделей с оригинальным и интересным видом). Ниже описано то, как подготовить и смонтировать двери шкафа-купе своими руками, а также необычно декорировать их.

Разновидности

Прежде чем приступать к производственным работам, необходимо разобраться, какие конструкции вообще бывают. Двери-купе комплектуются подвесной системой, накладным или рамочным профилем. Подвесные изделия считаются самыми дешевыми, поскольку состоят из полотна ДСП и облицовочной кромки. На его внутренней стороне вверху располагаются ролики, а внизу - направляющие элементы. Такая система сложно регулируется, быстро выходит из строя, а полотно склонно к изгибу.

Накладные профили лучше удерживают ДСП, поскольку они располагаются по бокам. Если нужны подобные двери то в качестве опоры выступят нижние ролики, оснащенные подшипниками. В верхней части тоже есть ролики, но они выполняют функцию поддержки. Если на пути дверей окажется препятствие, то они могут перекоситься и выскочить из пазов.

Рамочный профиль представляет собой конструкцию из горизонтальных и вертикальных элементов. Они изготавливаются из стали (алюминия) и делают изделие более прочным и надежным. Ролики на дверях двигаются не только в стороны, но и по вертикали. В полотно легко вставляется стекло или зеркало.

Определение размеров

Чтобы мебель выглядела аккуратно, необходимо правильно выполнить шкафа-купе. Своими руками их делают шириной 500-1000 мм. Слишком маленькая дверь будет заваливаться, а чересчур большая сложна в эксплуатации. Высота конструкции зависит от типа профилей. Например, накладные элементы имеют длину 5500 мм, поэтому их можно подогнать по высоте.

При расчете ширины дверей необходимо учитывать перехлест. Поэтому к замеру проема прибавляется ширина профиля, а общая суммы делится на два (количество полотен). Если будет больше дверей, то увеличится и количество профилей.

Высота дверей-купе рассчитывается намного проще: нужно замерить проем по высоте и вычесть из него 45 мм. Это расстояние позволяет завести полотно в верхний профиль. Не стоит вычитать менее 45 мм, иначе двери встанут туго.

Материал

Как сделать двери шкафа-купе своими руками и какой материал для этого использовать? Его выбор зависит от финансовых способностей и дизайнерских предпочтений потребителя. Чаще всего в расчет берут ДСП, стекло, зеркала, пластик и др. Двери из ДСП имитируют натуральный материал, делают интерьер домашним, теплым и интересным. Они используются при изготовлении бюджетных шкафов, поскольку имеют невысокую стоимость.

Стеклянные конструкции могут быть: матовыми, узорчатыми, цветными или рельефными. Их оклеивают специальной пленкой, которая при ударе не даст материалу разбиться на мелкие осколки. Зеркальные двери тоже смотрятся очень изысканно. Они могут тонироваться, покрываться антибликовой пленкой, оснащаться встроенными лампами, рисунками и узорами.

Довольно часто встречаются двери из акрилового пластика - очень прочного материала. Его цветовая палитра разнообразна, что позволяет создать индивидуальный дизайн. Можно получить уникальный интерьер, если сочетать такую конструкцию с отделкой и другими деталями интерьера.

Крепежи и направляющие

Установить двери шкафа-купе своими руками можно, если приобрести необходимые (ролики, саморезы, регулировочные винты, направляющие и др.). Основной их вес приходится на низ, поэтому там должны располагаться большие ролики. Верхние ролики имеют небольшие размеры, поскольку нужны только для поддержки конструкции и перемещения вдоль направляющего профиля. Также понадобятся регулировочные винты с мелкой резьбой, которые отвечают за наклон дверей. Основными крепежами выступают саморезы, соединяющие элементы в единое изделие.

За передвижение дверей внутри шкафа отвечают горизонтальные направляющие. Верхний профиль - горизонтальная деталь вверху рамки двери, которая имеет наполнение в виде ДСП или зеркала. Вдоль него проходит специальная канавка для вкручивания саморезов. С помощью нижнего направляющего элемента фиксируется вертикальный профиль, скрываются несущие ролики, улучшается внешний вид.

Не получится изготовить раздвижные двери для шкафа-купе своими руками без вертикального профиля-ручки. На нем есть паз, в который вставляется наполнение. Данный элемент делает изделие привлекательным, поскольку смотрится очень изящно.

Сборка дверей

После снятия замеров, выбора материалов и фурнитуры начинают сборку дверей. Для начала подготавливают наполнитель. Ровно по периметру прокладывают Затем его прикладывают к основному материалу и прикрепляют к нему сверху и снизу горизонтальными планками. Очень важно, чтобы зеркало зашло во все пазы, а уплотнитель не был виден.

При изготовлении двери шкафа-купе своими руками также выполняют расстановку боковых стоек. Для этого конструкцию ставят на ребро и надевают их на зеркало. Элементы профилей крепятся между собой саморезами, для которых понадобятся заранее подготовленные отверстия. После этого вверху и внизу устанавливаются ролики, а к вертикальным профилям приклеивается лента с ворсом. При необходимости конструкция оснащается ручками (прикручивается саморезами или вставляется в вырезанное отверстие).

Подготовительные работы

Перед тем как выполнять выполняют подготовку проема. Для начала проверяется горизонтальность и ровность направляющих. Вся конструкция должна иметь строгую геометрию, однако небольшие погрешности скрываются в процессе регулировки дверей. Также выровнять шкаф можно с помощью настроечных ножек (особенно если пол имеет неровности).

Если предстоит смонтировать то придется подготовить проем. Для начала еще раз измеряют его ширину и вырезают из ДСП две подкладки. Их размер должен совпадать с шириной проема (потребуется максимальная точность). С помощью дрели в них делают несколько отверстий. Подкладка прикладывается к потолку, выравнивается и притягивается шурупами так, чтобы они отпечатались. В намеченных местах сверлятся отверстия и забиваются дюбели. Вырезанные из ДСП детали прикручиваются шурупами. Нижняя подкладка монтируется так же, как и верхняя. Очень важно, чтобы она была идеально ровной.

Монтажные работы

Установка дверей в шкаф-купе своими руками начинается с прокладывания направляющих. Сначала берут верхний элемент, отмеряют нужную длину и лобзиком отрезают лишнее. То же самое делают с нижним направляющим элементом. С помощью дрели сверлят отверстия, необходимые для крепления к деталям шкафа или подкладкам. Направляющие прикладываются, выравниваются и закрепляются шурупами.

Как только все будет закончено, можно приступать к монтажу дверей. В направляющие вставляется первое полотно, проверяется работоспособность системы и выполняется регулировка. Правильно отрегулированные двери позволят механизмам работать быстро и легко. После этого устанавливают второе полотно, проверяют и регулируют его. Иногда устанавливают трехстворчатые раздвижные двери для шкафа-купе своими руками. Тогда смонтированные створки отодвигают и монтируют третье полотно. С ним проводят все те же манипуляции, что и с предыдущими элементами.

Декорирование

В любое время можно снять двери и декорировать их с помощью различных материалов. В данном случае можно выбрать: зеркала, узорчатое стекло, кожу и мех, различные пленки.

1. Зеркало очень часто вставляют в двери шкафов-купе, особенно если мебель располагается в прихожей. Для оформления интерьера лучше всего подходят серебряные и бронзовые изделия.

2. Узорчатое или обычное стекло, покрытое декоративной пленкой, отлично смотрится на мебельных конструкциях. Индивидуальность помещению придаст материал, изготовленный на заказ.

3. Фотопечать смотрится очень красиво и позволяет создать абсолютно любые изображения. При этом картинка наносится или сразу на поверхность, или на пленку, наклеивающуюся под стекло.

4. с помощью кожи и меха. Большим спросом сегодня пользуются декоративные панели, имитирующие кожу и мех животных. При желании на них наносят различные рисунки и узоры.

5. Специальные пленки позволяют быстро и дешево декорировать изделие. Многообразные цвета и текстуры помогут сочетать мебель с любым стилем интерьера.

Шкаф-купе пользуется популярностью у потребителей благодаря своей вместительности, экономии пространства и привлекательному виду. Он обойдется дешевле, если разобраться, как собрать двери шкафа-купе своими руками. А если в квартире есть вместительная ниша, то ее можно оградить и получить отличную гардеробную.

Шкафы-купе можно производить из разных материалов, однако не все из них будут одинаково востребованы среди потребителей. Покупатели в основном ищут для своих офисов и домов практичную, безопасную и доступную по цене мебель. Именно поэтому чаще всего для ее производства применяют бюджетные и простые в использовании ЛДСП и МДФ. Рассмотрим особенности каждого из них.

ЛДСП

Этот материал представляет собой ламинированную древесно-стружечную плиту. Проще говоря, это шлифованная ДСП, которая имеет декоративную пленку, изготовленную из бумаги и меламиновой смолы.

Материал обладает такими преимуществами, как:

МДФ

Преимущества МДФ:

• прочность;
• долговечность;
• легкость в обработке;
• отличные декоративные свойства;
• приятная на ощупь поверхность;
• экологичность.

Как сделать выбор?

Покупатели нередко опасаются покупать шкафы-купе из ЛДСП, считая, что они содержат опасные для здоровья вещества. Однако сегодня можно приобрести безопасную мебель из этого материала, главное - убедиться в том, что продавец имеет сертификат соответствия продукции санитарно-гигиеническим нормам. Таким образом, с точки зрения экологичности ЛДСП сегодня мало чем отличается от МДФ.

С точки зрения эстетичности более презентабельной считается мебель из МДФ. Сегодня можно купить шкаф-купе на заказ , который своим внешним видом будет очень похож на мебель из натурального дерева. Кроме того, МДФ, в отличие от ЛДСП, позволяет изготавливать более сложные конструкции. С другой стороны, ЛДСП - более дешевый материал, поэтому шкаф-купе, сделанный из ламинированной древесно-стружечной плиты, обойдется Вам дешевле.