Конопачение сруба - важный этап строительства жилого дома

Особое внимание в процессе строительства жилого дома, бани и других сооружений уделяется утеплительным работам. Безусловно, такие работы предполагают финансовые расходы и затраты времени, однако они несоизмеримы с расходами на создание дополнительной системы отопления. В помещениях, выстроенных из бревен, можно эффективно сохранить тепло, заделывая швы и углы сруба теплоизоляционным материалом. Такой процесс называется конопачением или же конопаткой.

Ни одно строительство не может обойтись без конопачения. Все дело в том, что уложенные друг на друга бревна образуют пустоты и зазоры, которые хоть и незначительны, но требуют заполнения утепляющими материалами. Кроме того, строение из бревен со временем начинает оседать и усыхать, образуя пустотелые участки. Благодаря этим щелям нагретое помещение будет ежеминутно терять тепло и остывать. Теплая воздушная масса, оказавшись в условиях отрицательных температур, образует иней, оседающий тонким слоем на бревнах. Не стоит напоминать, что иней - это сырость и влажность, оказывающая пагубное влияние на состояние дерева. Вот почему нельзя недооценивать роль конопачения, осталось лишь разобраться с технологией конопатки и используемыми материалами.

Как конопатить сруб — технология работ

Чтобы конопачение получилось качественным, специалисты настоятельно советуют проводить его дважды - первый раз, когда создан бревенчатый сруб, и повторно - спустя год, когда сруб частично усядет и обнажит пустоты и щели. В течение следующих 4-5 лет выполняют третье конопачение, закрепляя до конца эффект теплоизоляции.

К слову сказать, оптимальный результат можно получить лишь, проводя конопатку с внутренней и внешней стороны постройки. Следует помнить о том, что подобная технология утепления предполагает незначительный (всего 5-7 см) приподъем сруба. Поэтому чаще всего помещение конопатится перед заключительными отделочными работами. Следует отметить, что именно конопаткой можно выровнять незначительный перекос сруба.

Важно! Работы по конопачению, начиная с нижних слоев, выполняются по всему периметру сруба бревна. Как отмечалось ранее, укладка теплоизоляционного материала может несколько увеличить высоту сруба, а значит, начинать конопачение следует с нижних слоев, неторопливо продвигаясь по всему периметру дома. Достаточно нарушить это правило, выполняя утепление стен по отдельности, и Вы рискуете стать обладателей перекошенного дома или постройки.

И еще, конопачение дома подразумевает соблюдение строгой последовательности действий: в первую очередь утеплению подлежат наружные полости и пустоты по всему периметру, затем конопатить сруб следует внутри помещения. Далее работа над утеплением щелей последующего ряда продолжается на улице, затем вновь возвращаемся в помещение.

Конопачение сруба: способы и особенности процесса

Специалисты различают два вида конопачения бревенчатого сруба: незначительные и узкие щели между бревнами утепляют, используя метод «врастяжку», широкие зазоры зачастую конопатят «внабор».

Конопачение «врастяжку»

Данный способ конопатки заключается в формировании пряди из утепляющего материала, которая затем прикладывается к зазорам волокнами поперек и проталкивается вовнутрь рукой или с помощью специальной лопатки - конопатки. При этом работы производятся таким образом, чтобы на поверхности сруба оставалось 4-6 см материала. Затем из пакли формируют валик, заворачивают в оставшийся край утеплителя, плотно прижимают к щели и надежно забивают молоточком.

Конопачение «внабор»

Такой вариант утепления подразумевает изготовление из пакли длинных прядей, которые в дальнейшем сматываются. Затем, неторопясь разматывая его, забивают паклю в щели и пустоты с помощью конопатки. При этом варианте конопатки из пакли свивают длинные пряди, которые сматывают в клубок. Клубок используется для набора петлей, которые проталкиваются в пустоты. Необходимо отметить, что все щели имеют разные размеры и объем, а значит, придется самостоятельно регулировать требуемую толщину веревки с помощью поворотов или элементарных скручиваний.

Важно! Сначала уплотнитель следует забивать в верхней части зазора, потом - в нижней. При этом размеры зазоров определяют количество вбиваемых петель. И помните, что шов становится ровным и аккуратным, если его уплотнить специальным инструментом под названием «дорожник».

И напоследок, каким бы способом конопачения Вы бы не воспользовались, уделить особое внимание углам здания или сооружения. Углы - это самое труднодоступное место, требующее осторожности и тщательного утепления.

Подойдите к процессу конопачения со всей серьезностью и ответственностью, поскольку некачественно забитый жгут через некоторое время могут растащить плицы, а образовавшиеся пустоты станут коридором для утечки тепла.

Теперь Вам известны способы и технологические особенности конопачения сруб, а значит, Вы не совершите ошибок, последствия которых могут быть весьма печальны. Утепляйте свой дом по правилам, и Ваш дом наполнится уютом и гостеприимством.

Материалы для конопачения

Осознав необходимость конопачения, задумайтесь о том, чем лучше конопатить сруб. Не так давно строители применяли для утепления мох, паклю и войлок, однако все они имеют существенные недостатки: впитывают влагу, гниют и разрушаются.

Сегодня можно встретить и более современные утеплители: джут и льноватин, изготовленные из натуральных компонентов и имеющие превосходные технические параметры.

Рассмотрим их подробнее

Джут

Джутовый утеплитель - это материал растительного происхождения, завезенный к нам из Индии, Казахстана и Китая. Волокно джута отличается прочностью и надежностью, хорошими прядильными свойствами и низкой гигроскопичностью. Как показывают исследования при повышении влажности внешней среды до 80%, джут впитает не более 20% влаги, а на ощупь останется сухой.

Джутовое волокно, которое так заманчиво советуют приобрести производители, очень проигрывает чистому джуту в качестве и надежности: войлок изо льна и джута может сгнить со временем, прочность его невелика, да и теплоизоляция оставляет желать лучшего. Кроме того, джутовое волокно - излюбленное лакомство моли.

Льноватин

Льноватин - это материал для утепления, изготовленный из отходов льняного производства и поставляемый в виде ленты, предназначенной для закладывания в сруб. В состав льноватина входит мельчайшая льняная пыль с короткими волокнами. По плотности данный утеплитель ничем не отличается с джутом, а вот волокна более жесткие и упругие.

Это все основные моменты, которые могут помочь Вам правильно и эффективно утеплить жилой дом, баню или другое сооружение.

Как может показаться, конопачение - это несложное занятие, которое под силу выполнить любому не подготовленному человеку. Однако, конопатка - процесс достаточно трудоемкий, предполагающий наличие опыта и специализированных умений, поэтому не каждый обыватель возьмется за утепление щелей и зазоров, отнимающее силы и время. Чаще обращаются за помощью к бригадам специалистов.

Именно поэтому конопатка считается довольно дорогой услугой, однако, несмотря дороговизну, мало кто из владельцев домов решается проводить утепление самостоятельно. Чаще всего прибегают к помощи бригады специалистов.

Думаем, что просмотр видеоролика, раскрывающего особенности процесса конопачения срубов, будет весьма полезен и актуален, для тех, кто только планирует или уже осуществляет строительство бани, жилого дома и прочих сооружений из натурального дерева.

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

• утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
• ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
• предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
• защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

• Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

• ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

• Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

• наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
• разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
• плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

• киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
• дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
• молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
• утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

• «Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.

• «Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

• Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
• Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
• Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
• Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
• Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.

Дома из бруса имеют массу особенностей, которые их отличают от строений из других материалов. Одна из них заключается в том, что после завершения строительства дом начинает усыхать. Этот процесс неизбежно сопровождается изменением формы и возникновением щелей между венцами. Эти отверстия открывают путь для холодного воздуха с улицы, который при встрече с теплым воздухом из дома образует конденсат. Вследствие этого в помещениях может возникать плесень и даже гниение.

Усадка является естественным процессом, и потому предотвратить ее невозможно. Даже прошедшие по всем правилам сушку бревна и брусья обязательно дадут усадку. Единственное, что остаётся владельцу - бороться с образованием щелей. Именно с этой целью проводится конопатка - необходимая процедура, в процессе которой вручную заделываются возникшие между бревнами или брусьями зазоры.

Материалы для конопатки

За всё время, что человек занимается строительством деревянных домов, он смог составить перечень наиболее эффективных утеплителей, самыми лучшими среди которых являются природные материалы:

• войлок;
• красный мох;
• пакля.

Но прежде чем приступить к конопатке сруба, необходимо особым образом подготовить выбранный материал.

Красный мох использовали еще наши предки. Не утратил он своей актуальности и в наше время. Если вы решили остановить свой выбор именно на этом традиционном материале для утепления дома или бани, то вам необходимо узнать, как правильно конопатить мхом дом из сруба. Мох обладает устойчивостью к гниению и антибактериальными свойствами, но если он будет слишком влажным , то после конопатки начнётся гниение древесины.

Очень сухой мох также имеет свои недостатки - качественно выполнить им конопатку не получится, поскольку он будет обязательно крошиться и ломаться. Чтобы он стал пригодным для использования, его необходимо увлажнить. Основные недостатки этого утеплителя связаны с трудностями при его укладке на брусья. Эта проблема легко решается путем смешивания мха с паклей.

Пакля является одним из самых востребованных строительных материалов. Этот превосходный теплоизолятор изготавливается из отходов льна и конопли. Пакля, как и мох, отлично защищает дерево от гниения.

Войлок нельзя назвать самым подходящим материалом для конопатки сруба . Причиной этому является то, что он больше всех прочих утеплителей подвержен гниению и обладает очень низкой прочностью. Вдобавок, перед использованием войлок приходится пропитывать формалином или другим средством, которое сможет защитить от появления моли. Иначе через некоторое время в войлоке можно обнаружить большое количество личинок моли, которые будут с радостью поедать этот теплоизолятор.

При строительстве домов и бань из сруба используют не только традиционные, но и современные теплоизоляционные материалы, наиболее известными среди которых является джут и льноватин.

Джут представляет собой современный утеплитель, который изготавливают из кустарника семейства липовых. Материал обладает массой положительных качеств - высокой прочностью, плотностью, устойчивостью к появлению моли и гниению, низкой гигроскопичностью. Джут не способен впитывать влагу древесины, но хорошо отдает ее при пересыхании дерева.

В помещении, где влажность воздуха поддерживается на довольно высоком уровне (от 80% и выше), джутовый утеплитель будет эффективно выполнять свою задачу. Оставаясь сухим, джут не только отлично защищает дерево от гниения, но и утепляет сруб, поддерживая в доме здоровый микроклимат.

В магазинах можно встретить другой материал со схожим названием, который нередко отождествляется с джутом. Речь идет о джутовом волокне, которое имеет мало общего с джутом и отличается от него не только внешним видом, но и качеством исполнения и стоимостью.

Джутовая лента является мягким на ощупь и весьма податливым материалом. Используют ее главным образом при заделывании венцов домов из бруса, а также вокруг дверей и окон в сочетании с разными пропитками. Также она используется и для заделывания зазоров и трещин в древесине и бетоне. Ее можно укладывать и на влажные брусья.

Производители выпускают джутовую ленту в мотках разной толщины и ширины. У профессиональных строителей этот материал пользуется большой популярностью , поскольку, если верить их словам, это самый лёгкий и чистый способ утепления. Значимым преимуществом этого материала является возможность быстро выполнить конопатку, поскольку утеплитель можно сразу укладывать на сруб.

Льноватин отличается от джута своим составом. Для его изготовления используются только льняные волокна. Однако это не мешает ему демонстрировать те же эксплуатационные свойства, что и джутовой ленте, хотя по структуре он более жёсткий. В магазинах льноватин предлагается в виде рулонов, что делать его очень удобным для конопачения в растяжку .

Инструменты для работ

Прежде чем вы начнете конопатить дом из бруса, вам необходимо решить вопрос с инструментом для конопатки сруба.

Для утепления бревенчатых домов используют приспособления, выполненные из металла и стали. Некоторые владельцы выполняют эту операцию с помощью самодельных устройств, изготовленных из бруска дуба, ореха или бука.

Особое внимание необходимо обратить на ручку инструмента, которая должна быть сделана из рельефной резины. Предназначенный для конопатки инструмент должен иметь неострое лезвие, иначе существует риск повредить используемый утеплитель. Помимо этого инструмент не должен иметь шероховатости, иначе материал может зацепиться за них и удалиться из зазора.

Для набивки утеплителя используют трамбовочный молоток - киянку .

Технология заделки щелей

Конопатка сруба является несложным технологическим процессом, который можно выполнить своими руками. Это один из важных этапов строительства дома, который предусматривает ряд этапов.

Начинается конопатка с заделывания зазоров в стенах дома на этапе его сборки. Первичное утепление не способно полностью устранить все швы. Ведь по завершении строительства дом из бруса подвергается усадке и усыханию, что неизбежно приводит к появлению новых зазоров.

С наступлением холодов через них начинает выходить драгоценное тепло, что отрицательно сказывается на комфортном проживании. В бане из-за этого температура в парной быстро снижается. Вдобавок, уходящее при низкой температуре тепло вызывает появление инея с наружной стороны фасада. Эта избыточная влажность негативным образом влияет на состояние древесины.

Всё это вынуждает проводить повторную конопатку после усадки стен деревянного строения уже через 6 месяцев после завершения строительных работ. За это время брус успевает высохнуть на 90%. Время, необходимое для усадки, зависит от нескольких факторов - качества материала, времени его заготовки, влажности и погодных условий. Полностью усадка строения завершается за 3 года. Заключительную третью конопатку проводят перед отделкой стен, когда сруб полностью даст усадку.

Дома из оцилиндрованного бревна отличаются по многим параметрам от строений из брёвен. Из-за идеальной формы и размеров щели в бревнах получаются очень узкими. Но даже в этом случае проводить конопатку нужно обязательно. Хотя тут обойтись собственными силами уже не получится. Придётся обращаться за помощью к специалистам. Ведь можно перестараться и набить маленькие зазоры слишком большим количеством утепляющего материала, а это может вызвать перекос стен.

Способы конопатки

Конопатка срубов проводится с помощью двух основных способов: в растяжку и в набор. Иногда их используют одновременно. Каждый из них позволяет использовать в качестве утеплителя паклю.

В растяжку

Этот способ заделывания щелей используют в отношении узких зазоров в срубе. Небольшое количество пакли прикладывают к щели, а затем набивают вовнутрь, используя зубило-конопатку. Но во время выполнения этой операции необходимо оставить 4−5 см свободного края. Созданный из пакли валик заворачивают в оставшийся свободный край, как бы переплетая их, после чего они вбиваются в щель между венцами при помощи конопатки и молотка.

Хочется обратить внимание на то, что во время скручивания валика нужно захватить близлежащие пряди. Если этого не сделать, то валик просто выпадет из щели. Убедиться, что конопатка была выполнена качественно, можно, если несильно потянуть за валик. Работа считается выполненной правильно, если валик остался на прежнем месте. Если в результате подобных действий вам удалось его выдернуть, то это означает, что щель была заполнена не до конца.

В набор

Этот метод конопачения применяется преимущественно для заделывания больших и широких щелей. Сперва необходимо подготовить длинные пучки пакли, сформировать из них мотки, а затем набрать петли, которыми заполняют зазоры. Петля должна иметь толщину, сопоставимую с размерами заделываемой щели. Сперва нужно набить утеплителем вверх зазора, помогая себе наборной конопаткой, а затем переходят к заделыванию низа, используя в качестве инструмента «дорожник».

Особенности проведения операции

Хотя конопатка сруба является длительным по времени процессом, она оправдывает потраченные силы. При условии правильного ее проведения сруб прослужит не менее 8 лет. Но эту работу нужно проводить в соответствии с определенным алгоритмом.

Во время конопачения сруба необходимо быть предельно аккуратным, стараясь не пропустить ни малейшего участка. Наносить удары молотком слишком часто не стоит. На ширину лезвия должен совершаться один удар. Поэтому лучше всего пройтись ещё раз по ряду, чтобы не произошло перенабивки утеплителя.

Технология строительства домов из сруба имеет массу нюансов. Один из них заключается в том, что после окончания строительных работ дом не может считаться готовым к эксплуатации. После этого с ним происходит усадка, которая является естественным процессом и занимает от 6 месяцев до трёх лет. В течение этого времени между венцами сруба возникают новые зазоры, которые должны быть устранены. Именно для этого каждому владельцу необходимо выполнить конопатку.

Чтобы качественно заделать новые щели, необходимо не только правильно подобрать инструмент для конопачения, но и утеплитель. Учитывая, что в магазинах предлагается множество различных материалов, владельцу важно познакомиться с особенностями каждого утеплителя, чтобы избежать проблем как во время работы с материалом, так и после заделывания щелей.

При строительстве дома из бруса или бани из бревна в обязательном порядке выполняется конопатка сруба.

Эта технологическая операция обеспечивает строению необходимые параметры для обеспечения комфортных условий.

Деревянные дома и хозяйственные постройки считаются наиболее удобными для проживания и при использовании в других целях в климатическом поясе, где происходит ярко выраженная смена времен года.

Для чего делается конопатка?

Древесина как основной строительный материал испокон веков используется на территориях с резко континентальным климатом.

Зимой, когда температура воздуха очень низкая, в доме, собранном из бруса, надолго сохраняется тепло. В качестве основного обогревающего прибора служит печь.

Летом, когда в течение нескольких недель на дворе стоит зной, в доме, возведенном из круглого бревна, держится прохлада.

В силу климатических условий рядовую усадьбу невозможно представить без бани и летней кухни. Каждое строение, которое сооружается из древесины, представляет собой обыкновенный сруб.

В настоящее время, когда на строительном рынке полно новых, удобных в работе и недорогих материалов, многие люди предпочитают использовать при возведении дома или бани традиционные способы, проекты и инструмент.

Проверенные временем технологии позволяют получить желаемый результат при минимальных усилиях и бюджетных затратах.

Приступая к работе, исполнителю надо знать, как конопатить сруб и для чего данная процедура делается. Никакого секрета в этом деле нет.

Стены дома или бани на определенном этапе строительства необходимо привести в надлежащее состояние.

Чтобы собрать хороший сруб из бревен или бруса, необходимо выбрать качественный строительный материал.

Как показывают статистические данные, сегодня качественной древесины на рынке становится все меньше. При этом спрос на пиломатериалы имеет тенденцию к росту. Это объективный процесс.

Опытные плотники знают, что бревна, которые получают из живого дерева, необходимо правильно подготовить к использованию. Главное – высушить.

Практика показывает, что большие объемы бруса поступают на строительную площадку в некондиционном виде.

Это значит, что брус или бревна, из которых возводятся сруб для дома и бани, будут еще некоторое время усыхать.

Специалисты называют такие изменения усадкой. Усадка приводит к тому, что между венцами постепенно образуются щели, а на бревнах – трещины, в результате чего внутрь дома или бани проникают холодный воздух и атмосферная влага. Чтобы избежать таких последствий, приходится выполнять конопатку сруба джутом или паклей.

В далекие от нас времена для утепления и конопатки стен из бревен использовали болотный мох. Для работы использовался специальный инструмент.

Сегодня без этой процедуры обойтись нельзя, несмотря на то, что в технологии обработки древесины используются шлифовка, покраска и другие способы.

Строительство и отделка деревянного дома ведется с учетом усадки сруба. Если не брать во внимание эту особенность, то придется по нескольку раз выполнять отделку стен внутри и снаружи.

В зависимости от качества бруса или бревна, из которых возведен дом, усадка может продолжаться больше года. Поэтому конопатку сруба приходится выполнять несколько раз.

Первый заход делается после того, как дом выведен под крышу и завершен тепловой контур. Это значит, что все окна и двери стоят на своих местах, а печка или отопительный котел готовы к отопительному сезону. При необходимости вслед за конопаткой выполняется шлифовка стен.

Сегодня на рынке можно приобрести различные материалы для конопатки сруба.

По своей основе они делятся на следующие виды:

• натуральные;
• синтетические;
• минеральные.

Опытные плотники предпочитают работать с натуральными материалами. Чаще всего конопатка сруба выполняется джутом, мхом и паклей. Технология конопатки отработана до мелочей.

Эти материалы проверены временем, и мастера хорошо знают, когда и как надо выполнять эту процедуру.

Мох долгое время считался наиболее доступным и качественным материалом для конопатки сруба. Однако в последние десятилетия объемы его заготовок сокращаются, и он заметно вырос в цене.

Для работы со мхом при конопатке сруба применяется простой инструмент, который можно использовать и для других материалов.

Универсальными свойствами, низкой стоимостью и теплопроводностью обладает пакля. Старые плотники хорошо знают, как правильно конопатить сруб, поэтому предпочитают при строительстве бани паклю не использовать.

Причина такого отношения кроется в том, что этот материал волокнистый и не обладает водоотталкивающими свойствами.

В пакле легко накапливается влага, которая, в свою очередь, создает условия для постепенного гниения бруса.

Чтобы предупредить развитие таких процессов, паклю перед конопаткой надо пропитать специальным составом.

В списке материалов, которые применяются для конопатки срубов, одну из ведущих позиций занимает сегодня джут.

Этот материал известен на всех широтах как калькуттская пенька. Из этой пеньки, как и из прядей конопли, производят канаты, веревки и технические ткани.

Конопатку сруба из бруса стали выполнять джутом с того момента, как пенька появилась на строительном рынке.

Джут обладает следующими свойствами:

• высокая прочность;
• минимальная гигроскопичность;
• низкая теплопроводность.

Оценивая каждый натуральный материал для конкретного строения, надо выбрать, какой из них лучше.

Дело в том, что при строительстве бани имеет смысл выполнить конопатку сруба герметиком. Синтетические материалы для заделки щелей и швов стали применяться недавно.

Сегодня разработаны методики конопатки сруба каучуковым герметиком совместно с джутом. Такая комбинация используется при щелях большого размера.

Герметики удобно использовать в том случае, когда планируется последующая шлифовка бревенчатых стен.

В регионах с умеренным климатом для конопатки швов между бревнами применяют глину и саман. Эта технология дает ожидаемый результат при правильной подготовке рабочей смеси.

Инструмент и технология

Когда планируется конопатка сруба своими руками, необходимо должным образом подготовиться к этой ответственной работе.

Утепление дома или бани требует точного выполнения всех технологических операций. На первом этапе надо подготовить инструмент.

Полный набор включает в себя следующие приспособления:

• дорожник;
• киянка или мушель;
• кривая конопатка;
• наборная конопатка;
• разбивная конопатка.

Весь инструмент, за исключением киянки, изготовляется из древесины. Можно приобрести и металлические приспособления – они прослужат дольше.

В продаже имеется электрическая стамеска для конопатки сруба, но для работы с ней нужен навык.

Инструмент, который собран в комплект, рассчитан на все встречающиеся варианты. Дорожник – это широкая лопатка, внешне похожая на шпатель.

Ее применяют при заполнении равных по ширине щелей и зазоров. Киянкой называется деревянный или резиновый молоток.

Кривая конопатка используется при заполнении неравномерных зазоров, а наборная – при заполнении узких щелей. С помощью разбивной лопатки при необходимости расширяют щели между венцами.

Непосредственным исполнителям работ надо представлять, как конопатить сруб. Чтобы лучше подготовиться к этой ответственной работе, полезно посмотреть, как ее выполняют опытные мастера.

При конопатке сруба, несмотря на видимую простоту процедуры, необходимо иметь физическую подготовку и строго соблюдать определенные правила. Не каждый современный человек способен часами не выпускать из рук киянку.

Когда выполняется конопатка старого сруба, то необходимо удалить из щелей и зазоров отслуживший свой срок материал. Для сруба из бруса удобнее и быстрее выполнить врастяжку.

Очень часто в таком случае зазор имеет одинаковый размер по всей длине, и конопатка джутом позволяет добиться нужного качества.

Если стены сложены из бревна и требуется дальнейшая шлифовка, то применяется способ «внабор».

Перед началом конопатки сруба необходимо иметь под рукой весь инструмент. Особое внимание уделяется обработке щелей и зазоров на углах сруба.

Эти места в сильные морозы промерзают чаще. Когда после конопатки будет выполняться шлифовка стен из бревна, можно воспользоваться герметиком. В таком случае затраты окажутся меньше.

Но лучше не гнаться за дешевизной и применять натуральные материалы. Важно подчеркнуть, что перед выполнением конопатки нельзя выполнять отделочные работы внутри дома. Дело в том, что после утепления высота стен часто увеличивается.

Начинать конопатку сруба нужно с нижних венцов и двигаться по периметру. Уплотнительный материал необходимо загонять как можно плотнее, применяя подходящий инструмент.

Работа только на одной стене не допускается. Не надо экономить и использовать разные материалы – лучше от этого не будет.

В самые верхние зазоры можно просто затолкать джут или паклю лопаткой, не используя киянку.

Если в результате конопатки сруб перекосился, то не стоит впадать в панику. Надо выполнить конопатку повторно по всем правилам.

Для конопатки сруба потребуется время,усердие,правильно выбранный материал и хороший инструмент.

Такая работа достаточно трудоемкая и ручная.Нет никаких механических приспособлений,которые бы ускорили процесс конопатки и облегчили бы труд. Только своими ручками и никак иначе.

Не зря же в деревянном строительстве существует такая специализация,как «конопатчики».Бригада из нескольких крепких мужчин выполняет только конопатку!

Поскольку они выполняют только такую работу,то достигли в данной специализации наивысшей квалификации. Если вам удастся найти такую бригаду,то обязательно воспользуйтесь ее услугами,потому что конопатка будет выполнена быстро и, главное, КАЧЕСТВЕННО.

Естественно,что у бригады конопатчиков инструмент для конопатки срубов в полном комплекте на все случаи жизни, в зависимости от:

• используемого материала для заделки швов сруба
• величины швов
• вида древесины сруба
• наличия сложных элементов(углов, примыканий) в конфигурации деревянной постройки

Инструмент для конопатки бревен в срубе

Следующий инструмент для конопатки бревен,необходим при правильной технологии выполнения работ:

1. сама конопатка.Это различные виды лопаток(деревянные или металлические),у которых должно быть гладкое лезвие,чтобы при вытаскивании его из шва,не тянул за собой утеплитель. А заостренный конец лопатки (лезвие) должен быть достаточно тонким,чтобы забивать утеплитель в тонкую щель,но не острым,чтобы не разрезать утеплитель в процессе забивания.
2. молоток(киянка,колотушка) для того,чтобы бить по конопатке,забивая утеплитель во внутрь щелей.

Конопатка деревянная

Конопатка деревянная их твердой древесины

Конопатка деревянная типа лопатки,обычно,изготавливается при законопачивании сруба своими руками.

Что такого сложного в конопатке сруба?! Взял,выстугал деревянную лопатку и тюкай потихоньку по ней молотком,уплотняя паклю в шве…

Некоторые умудряются утеплять швы сруба топором, просто тыкая паклю во внутрь…

Не так-то все просто. Да, в прежние времена, при конопатке всегда применялись самодельные лопатки различной ширины и остроты. Но и раньше, эта работа поручалась человеку, который УМЕЛ качественно делать конопатку швов сруба и который считался специалистом по этому делу.

Конопатка деревянная должна быть:

• из твердой породы дерева.Какой в ней смысл,если через пару метров ее лезвие станет махровым от заусенцев
• с отшлифованной поверхностью,чтобы утеплитель не цеплялся
• с металлической ручкой,если в качестве забивного инструмента будет применяться металлический молоток
• ширина 100мм,возможны другие варианты,взависимости от технологии

Задача конопатки: плотно заполнить межвенцовые швы утеплителем. И,если сруб из бревен не высочайшего качества,то швы у него достаточно широкие,чтобы спокойно законопатить их деревянной конопаткой-лопаткой.

Если швы между бревнами очень тонкие,например в срубе из оциндрованного бревна,то потребуется металлическая конопатка.

Зубило-конопатка

Проще сказать,что зубило-конопатка-это та же лопатка,только металлическая.Сейчас такой инструмент для конопатки сруба можно купить в магазине. То есть,не в буквальном смысле берете зубило и начинаете им забивать утеплитель в швы…

Хотя можете и попробовать,но зубило слишком толстое,а у лопатки должна быть толщина не более 5мм. И зубило слишком узкое для такой работы: придется долго долбиться. Для ускорения работ ширина лопатки должна быть 80-100мм. Именно такой конопаткой делается основной объем сруба : шириной 100мм,толщиной 5мм. Она еще называется наборной конопаткой.

В продаже металлические зубила-конопатки можно купить различной шириной и толщины лезвия, для заделки:

• прямолинейных швов большим метражом
• средних пазов
• узких зазоров

Также стоит приобрести криволинейную лопатку-конопатку,предназначенную для углов и закругленных мест. Без нее трудно будет плотно(качественно) утеплить стыки бревен в чашу.

Данный инструмент для конопатки срубов (зубило-конопатка) вы можете посмотреть на сайте «Все инстументы.ру»:

• цены приемлемые
• большой выбор по маркеровке (с защитой,с резиновым протектором и т.п)
• широкий ассортимент по назначению и применению (узкие,широкие,кривые)

Конопатка перфоратором

Сразу можно сказать,что конопатка перфоратором не очень хорошая идея ускорить работы за счет качества:

• можно повредить древесину бревен

Нагрузка ударная и не поддается контролю. Если при ручной конопатке профессионал ударяет по конопатке только один раз на ширину лезвия,чтобы поместить утеплитель на определенную и постоянную(в силу индивидуального удара) глубину,то при механической конопатке префоратором, удары частотные и, рабочий не может их оценить точно: в каком-то месте пришлось несколько ударов,в другом месте прошел перфоратором быстрее,чем в предыдущем,поэтому сила уплотнения утеплителя в швы оказалась меньшей. и т.п. В силу таких обстоятельств, конопатка межвенцовых швов получается неравномерной и не качественной.

Конопатка перфоратором имеет только один положительный факто: быстрота.

Но,профессиональные конопатчики никогда не позволят себе воспользоваться перфоратором,поскольку для них важен главный фактор: качество.

Также не будем останавливаться на такой не профессиональной конопатке как топором,стамеской и т.п.,то есть подручным инструментом,который смогли найти в доме.

В прошлом году на соседнем участке наблюдали процесс конопатки сруба женщиной с помощью топора и метода тыка. Понятно,что женские ручки лишь поверхностно позатыкали визуальные «дырочки». Таким способом без специального инструмента для конопатки сруба и правильной технологии, качественного утепления не получится. Проблема «сквозняка» возникнет у хозяев уже через год,когда новый сруб осядет…

Tagged