Для строительства используют множество материалов. Но наиболее распространенным вариантом является дом из кирпича силикатного — а также очень близких к нему пено- и газосиликатных блоков.

Рассмотрим плюсы и минусы этого материала, и на конкретном примере представим этапы возведения коттеджа, при строительстве которого он широко, но часто не очень правильно использовался.

Что такое силикатный кирпич

Это относительно новый материал в истории строительства (впрочем, как и бетон на основе портландцемента). Широко использовать его стали в конце XIX-го века, хотя у нас его широкое применение началось уже после Великой Отечественной (легко определить примерный возраст здания, видя характерную кладку из аккуратного белого кирпича).

Производят силикат, смешивая известь (7-10%) с кварцевым песком и небольшим количеством воды. Затем прессуют и обрабатывают паром под давлением в автоклавах. Образуется материал, который не боится влаги и обладает достаточной для строительства прочностью, сравнимой с известным с древности керамическим кирпичом и бетоном.

Плюсы и минусы силиката

Начнем с положительных характеристик:

1. Цена - это главный плюс силиката. Сырье легкодоступно (месторождения есть почти во всех регионах), и не требует дополнительной обработки. В отличие от них, глина для керамического кирпича должна вылежаться, потом ее нужно сделать более однородной - вылеживанием иди тщательным перемешиванием, размолом пропускать через вальцы.
2. Отлично сочетается с любыми кладочными материалами от растворов на основе извести и цемента, до полимерных клеев.
3. Большая морозостойкость , если материал не находится во влажном состоянии,
4. Точная геометрия , благодаря которой не возникает проблем с его кладкой.
5. Прочность до 20 Мпа.
6. Неплохая звукоизоляция , связанная с высокой прочностью.
7. Отличные эстетические свойства . Кроме привычного белого есть цветной силикатный кирпич самых различных колеров.

Теперь, капля дёгтя про дом из силикатного кирпича — недостатки у данного материала тоже есть:

1. Он тяжелее привычного керамического кирпича, а тем более, пористых материалов.
2. Низкая влагостойкость: он напитывается влагой и со временем разрушается от ее воздействия. Стены из силикатного кирпича легко промокают.
3. Хорошая теплопроводность. Стены даже из пустотелого силиката приходится делать толще, чем из других материалов — или нужно устраивать дополнительные теплоизоляционные слои.
4. Низкая теплостойкость, кирпич разрушается от высоких температур, поэтому из него нельзя возводить печи и дымоходы.

Дополнительно можем предложить видео в этой статье на тему «дома из кирпича силикатного» о достоинствах и недостатках силиката.

Теперь перейдем к конкретному примеру строительства из материала. Причем, дом строили непрофессионалы — поэтому разберем не только сам процесс возведения, но отметим правильные и ошибочные решения, принятые ими. Постараемся прокомментировать изображение каждого этапа стройки, даже если там не применялся силикат.

Пример конкретного строительства

Этот дом строили два человека при ограниченном бюджете и сроках работ. Планировалось возвести его всего за полгода и два с половиной миллиона рублей (по состоянию на 2013 год.)

Проектирование

Имея неплохой опыт в строительстве, ребята решили не искать или заказывать готовый проект, а сделать дом по собственным чертежам, точнее наброскам. В принципе, это экономит деньги на начальном этапе.

Но все равно в дальнейшем, чтобы подключиться к коммуникациям, оформить акты ввода, и застраховать строение, придется обратиться в компании, которые имеют соответствующие разрешения и оформят проект согласно требованиям законодательства. Но это потом, а пока экономим.

Вот что у них получилось.

Остальные чертежи не показаны, но все они разработаны в таком же ключе. Конечно, если заказывать работу постороннему подрядчику, то этого мало. Но если все делать самостоятельно, то вполне достаточно — ведь образ дома все равно хранится в воображении, а по ходу строительства будут различные корректировки.

Нулевой цикл

Объем грунта, который нужно было выбрать для устройства фундамента, составил 25 кубических метров. Все работы, включая разметку и привязку по высотам, у них двоих заняли три дня — при ширине траншеи 0,4 метра и глубине 0,8. Причем, геодезиста пришлось нанимать (это необходимый шаг, ведь при неправильной разметке строить дальше будет очень трудно, а то и невозможно).

Хотя мы не знаем геологии площадки, на которой строится дом, предполагаем, что глубина заложения фундамента меньше метра может быть недостаточной для двухэтажного строения. В средней полосе почва может промерзать на 70-80 сантиметров, а это приведет к проседанию фундамента.

Хотя в данном случае, по углам предусмотрены сваи, но их может быть недостаточно. Все работы, как видно из снимков, проводились вручную.

Отвалы грунта делались внутрь будущего строения. Это правильно, потом нужно меньше вносить его при отсыпке цоколя.

Но можно отметить одну ошибку - не был удален плодородный слой грунта. Кроме того, что расточительно так пользоваться землей, могут возникнуть еще и вопросы со стороны природоохранных служб.

Дальше было проведено армирование фундамента. Ребята правильно отказались от сварки сеток, просто закупили арматуру и связали ее. Для каркаса неважно, как соединены между собой стержни, так как они удерживаются бетоном. На все ушло около 5 килограмм вязальной проволоки.

На этом этапе можно найти единственную ошибку. Торцы стержней соприкасаются со стенками траншеи. После заливки для их не будет обеспечен защитный слой бетона (минимум 3 сантиметра) а значит, с этого места может начаться коррозия каркаса.

Для заливки бетона была заказана смесь, поставляемая с завода, таким образом, были сэкономлены и деньги, и время. Готовый раствор почти всегда выходит дешевле, чем закупка компонентов для него, дополнительно экономится много времени, которое ушло бы на приготовление — даже если делать это в бетономешалке большого объема.

Совет. Заказывая бетон, договоритесь с диспетчером, чтобы по возможности машины приходили не одновременно, как на снимке, а через некоторое время. Меньше заплатите за простой, да и раствор при укладке будет более свежий.

Укладка происходила прямо из лотков миксеров в траншею. Все заняло порядка двух часов. Вручную готовя бетон на такой объем 25 м2, ушло бы не менее недели у двух человек. К тому времени неизбежно возникли бы стыки между уже затвердевшим и свежим раствором – а этого нельзя допускать.

Правда, не было проведено уплотнение уложенной смеси вибраторами, что значительно снизит прочность фундамента.

Пока бетон твердел, был выкопан (треугольная траншея слева) контур заземления, а затем смонтирован. Не только сэкономили время, но получили возможность безопасно работать с электроинструментом, который будет потом применяться при строительных работах.

Цоколь и коммуникации

Здесь можно отметить главную ошибку: для цоколя был закуплен силикатный кирпич. Даже при условии, что будет проложена надежная гидроизоляция, он все будет набирать влагу и разрушаться. Для этого элемента здания силикат неприменим, нужно выбрать керамический кирпич или другие материалы.

Можно также отметить несколько небрежную разгрузку, хотя не всегда материал поставляют на поддонах.

Пока бетон фундамента все еще не набрал достаточной прочности, для дальнейших работ заказали бурение скважины, чтобы обеспечить площадку водой, а также разложили кирпич.

Для кладки цоколя был заказан готовый раствор.

Так как мастера — опытные каменщики, то у них кладка силикатного кирпича для цоколя заняла всего три дня. Можно отметить хорошую производительность труда.

В конце цоколь был изолирован битумной мастикой. Это немного защитит силикатную кладку, примыкающую к фундаменту, от влаги — но все равно, не выход из положения.

Канализация

Для канализации были выбраны ПВХ трубы и фитинги. Это дешевый материал, детали которого легко и быстро собираются, буквально как детский конструктор.

На сборку трубопроводов внутри дома ушло меньше дня.

Затем приступили к обустройству выгребной ямы. Земляные работы проводили тоже вручную.

При этом была допущена грубая ошибка. Любая инструкция по технике безопасности требует, чтобы был соблюден либо безопасный угол откоса, либо закреплены щитами стенки. Ни того ни другого не видно. Посмотрите на нашего землекопа, высота ямы больше его роста.

Даже при глубине в два раза меньше, обвал грунта может привести к несчастному случаю с летальным исходом. Никогда не работайте так. Сэкономите время и уменьшите объем работы, но можете потерять жизнь.

Совет. Если все же решили по каким-либо причинам не увеличивать площадь котлована, то можно применить более безопасный способ. Установите колодезное кольцо на земле, а затем постепенно выбирайте грунт, изнутри сажая его в яму. Хотя это тоже не полностью соответствует требованиям охраны труда, вероятность обвала будет меньше, так стенки кольца защитят вас.

После копки ямы были установлены бетонные кольца, и смонтирован оголовок с крышкой.

При монтаже колец, для того чтобы реже откачивать стоки, сделали не только так, чтобы они просачивались через дно, а продумали зазор между кольцами. Для этого проложили несколько кирпичей.

И снова совершили ошибку, кирпич быстро разрушится сразу по двум причинам:

1. как мы уже говорили силикат, боится влаги — в данном случае он будет постоянно в воде;
2. кроме непосредственно самой влажности, ускорят разрушение агрессивные вещества, растворенные в нечистотах. Даже обычный бетон теряет долговечность в таких условиях.

При монтаже оголовка тоже нельзя было применять силикатный кирпич. Эта часть обсыпается землей — а значит, материал будет постоянно влажным, и через год-два разрушится. Целесообразнее было бы взять кольца типа «КО» которые специально предназначены для этой цели.

Перекрытие на отметке 0,00 и водопровод

После завершения цоколя, взялись за перекрытие на нулевой отметке — это пол первого этажа. Для него выбрали конструкцию без плит и балок.

Сделали следующим образом:

• произвели отсыпку грунтом, при этом пригодился грунт, вынутый при копке фундамента и выгребной ямы;

При отсыпке песок тщательно разровняли обычной гладилкой. Желательно было уплотнить его с помощью виброплиты, или хотя бы трамбовкой — в крайнем случае, пролить водой и дать осесть. Еще лучше было бы просыпать под песок слой щебня и отсева, но это дополнительные затраты.

• Затем уложили трубы водопровода. Для него выбраны металлополимерные трубы. С помощью специальных фитингов они собираются своими руками – быстро, и без применения специальных инструментов. Хотя надо отметить, что они дороже простых полиэтиленовых или стальных.
• Поверх труб и отсыпки уложен утеплитель - пенопласт (пенополистирол). Тоже не очень удачный выбор, наверно дешевле было бы применить керамзит. Хотя этот материал ускорил выполнение работ.

• По утеплителю также проложены металлополимерные трубы для разводки отопления.
• Затем установлены маяки для того, чтобы стяжка была идеально ровной, а ее поверхность – горизонтальной, без ухода от отметок, заниженных мест и уклонов.

• По маякам был залит бетон. Его, как и для фундамента не замешивали на месте, а заказали готовый раствор, который доставили автобетоносмесители.

И снова ошибка в строительстве: хотя слой бетона опирается на сплошное основание, нужно было уложить арматурную сетку. Также, в местах примыкания к кладке цоколя обязательно нужны деформационные швы, на этом объекте их не устроили. Можно предположить, что такая стяжка прослужит недолго.

Коробка

Затем приступили к возведению коробки. Для нее был выбран газосиликат. Технология его производства близка к изготовлению силикатного кирпича. Но в сырьевой раствор вводятся вещества (чаще всего алюминиевая пудра) которые реагируют с составляющими с выделением большого количества газов.

Структура становится пористая, материал поэтому получается менее плотным. Из него формируют блоки, по размерам гораздо более крупные, чем кирпич.

Кроме больших размеров, газосиликатные блоки отличаются и неплохими теплоизоляционными свойствами. Но у них меньше прочность. Остальные характеристики похожи на силикатный кирпич.

В качестве кладочного раствора выбран клей. Он позволяет делать толщину стыков минимальной, хорошо удерживается на вертикальных поверхностях и значительно упрощает и ускоряет работу.

Таким же способом возводятся и основные несущие перегородки.

Для перекрытия проемов использованы стандартные железобетонные перемычки, как на этом фото — или чаще делают два металлических уголка как на изображении ниже.

Примечание автора: Обратите внимание на интересное решение — я с такой конструкцией перемычки встречаюсь впервые. Одна из полок угольника не обхватывает блок, а заведена в паз, пропиленный в его объеме. Это несколько усложнило кладочные работы. Но в данном случае это обосновано тем, что не предусмотрена штукатурка стен, а сразу финишная отделка. Поэтому выступающий за поверхность блока металл мешал бы, а делать выемку, чтобы спрятать угольник заподлицо все-таки сложнее, чем резать паз.

Перекрытие первого этажа

Перекрытие самое обычное деревянное. Сразу обработали материал антисептиком.

Причем, обратите внимание, если раньше строители мало заботились о своей безопасности то, сейчас выполняя эту работу, защитили себя хотя бы ватно-марлевой повязкой. Это правильно — в состав средств для обработки древесины от гниения входит множество вредных для здоровья веществ.

Совет. Выбирая составы для пропитки деревянных конструкций, старайтесь, чтобы они не только предотвращали развитие грибов, насекомых и микроорганизмов, но и имели дополнительно огнезащитное действие.

Так как не предусмотрен армопояс, то балки просто разложили по стене обернув их концы рубероидом. Также уложили и мауэрлаты. Крепление их к материалу стен выбрали шпильками и дополнительно уголками.

То есть, в стропилах и мауэрлате сверлится сквозное отверстие, которое продолжается уже в толще стены. В него забивается шпилька, крепежные уголки усиливают соединение деревянных деталей между собой.

Сразу же уложили и стропила, над первым этажом. Они кладутся верхним концом на стены и опорные балки, сквозными шпильками и гайками прикрепленные к перегородке, которая будет выше одной из стен второго этажа. Таким образом, стропила этой части здания похожи на наклонно уложенные балки.

Ошибкой в этом узле можно назвать отсутствие гидроизоляции (что видно на снимке) в местах крепления опорной балки стропил к стене. Хотя возможно, что под древесиной проложен какой-то материал, который просто не выступает.

Также можно отметить как замечание: отсутствие армопояса, и установка шпилек напрямую в газобетоне. Со временем соединение может расшататься, однако такая конструкция допустима, и до сих пор не выявлено случаев разрушения кровли по ее вине.

Остальные кровельные работы оставили на потом. Затем подшили балки обрешетки рейками с шагом 30 сантиметров, к которым прикрепили гидроизоляцию перекрытия и уложили минераловатные маты.

Такой большой шаг обрешетки возможен благодаря тому, что в этой части чердачное помещение небольшое, необитаемое и не используется. Поэтому она воспринимает только нагрузку от утеплителя и никакой больше.

Тут тоже применили средства защиты во время работы. Это связано не только с заботой о собственном здоровье, но и с тем, что после работы с этим материалом могут быть неприятные ощущения - кожный зуд.

Заполнение проемов

• Не будем описывать эту операцию, так как она не зависит от того, в какие: деревянные, бетонные или силикатные проемы ставится рама окна или дверная коробка.
• Операции те же - устанавливаем и выравниваем раму, сверлим отверстия и крепим ее. Затем запениваем, и крепим доборные элементы и наличники.
• Правда, для газосиликата желательно использовать специальные дюбеля или анкера для пористых материалов, как на рисунке ниже.

Кладка перегородки санузла

Для внутренней кладки был использован силикатный кирпич. Обычная стенка в полкирпича. Но чтобы не допустить образования трещин на стыке с несущей перегородкой, желательно было установить между стенами связи, чего не видно на изображении.

Хотя газобетонные блоки клали на клей, для кирпича почему-то выбрали обычный раствор. Потом это немного усложнит отделку (опишем в разделе про отделку).

Отделка стен

На этом этапе работ воспользовались преимуществом силикатных материалов — их отличной геометрией. Благодаря ей, а также качественной кладке (почти ровная поверхность стен), с использованием клея сразу провели финишную отделку.

Перед отделкой проложили проводку и трубы отопления (их решили тоже скрыть в стене) — чтобы заделать штробы под нее одновременно:

• Стены из газобетона отциклевали, затем зашпаклевали.

• Кирпич пришлось оштукатуривать по маякам.

Для внутренней отделки такой подход применим, а вот для фасада здания желательно защитить силикатный кирпич или блок более надежно — хотя бы сайдингом. Ведь нередки случаи, когда при затяжных косых дождях стены домов из данного материала промокали насквозь.

Потом приходилось не только бороться с сыростью в доме, но нередко и восстанавливать отделку интерьеров. Так что силикатный кирпич, серого цвета от влаги, не только портит вид, но и свидетельствует о скором возможном ремонте.

По кирпичной отделке есть еще два замечания:

• Стену можно было сделать такой же ровной как из газосиликата, и потом шпаклевать. Как мы уже говорили выше, этот материал имеет отличную геометрию формы. Для этого можно было положить его на клей.

Примечание: Но, возможно, выбрали раствор и штукатурку по той причине, что грани кирпича были повреждены при небрежной транспортировке и разгрузке. Как видно на одном из снимков в начале статьи — его просто свалили на землю.

• Для штукатурки стен было желательно применить кладку впустошовку, не заполнять швы на глубину 5-10 миллиметров от поверхности, которая будет отделываться. Так обеспечивается лучшее сцепление штукатурного слоя с кладкой.

Балкон

В первую очередь, стали возводить колонны под балкон — для них залили фундамент и тоже использовали силикатный кирпич.

Можно отметить, что колонны в полтора кирпича чаще всего оказываются не очень надежными — их нужно усиливать металлической стойкой, замурованной в кладку.

Затем залили балконную плиту. При этом, вместо того чтобы делать опалубку полностью, вместо ее дна использовали лист металлопрофиля, который потом останется в конструкции.

Кажется, что здесь без армирования конструкция недостаточной толщины, однако это на взгляд — нужно проводить расчеты.

Второй этаж

Кладка второго этажа велась также, как и первого — из газосиликатных блоков. Перекрытие тоже делали аналогично, правда подшивка (обрешетка) была сплошной, так как по чердаку над ним предполагается ходить. Поэтому замечания те же.

Дымоход и вентиляция

Одновременно с кладкой стен велось и возведение каналов для дымохода и вентиляции. Вначале приведем фотографию.

К вентиляционным каналам претензий нет, а вот к тем, которые будут использоваться как дымоход, обязательно должны возникнуть претензии со стороны государственного пожарного надзора, хотя они полностью аналогичны вентиляционным.

1. Для дымоходов вообще запрещается применять силикатный кирпич. Под воздействием высокой температуры он растрескивается.
2. На месте прохода через перекрытие должна делаться разделка не менее 0,5 метра. Здесь же балки проходят прямо через дымоход.

Кровля

Кровля у дома стандартная, с наслонными стропилами, которые крепятся точно также как и балки к стенам одним концом.

Даже отсутствие армопояса и недостаточно надежное крепление стропил к газосиликату с помощью шпилек, как в кровле первого этажа, здесь маловажно. Крыша не утепленная (теплоизоляция по перекрытию), а значит, легкая, учитывая кровельный материал (металлочерепица с небольшим весом квадратного метра).

Можно было только выполнить свесы немного больше, чтобы защитить силикатные стены от дождей с ветром.

Вот и все, что мы хотели рассказать про строительство дома из силикатного кирпича и родственных ему материалов. Надеемся, что наша статья открыла его особенности, и поможет избежать типичные ошибки, приведенные в примерах. Пусть все ваши строения будут надежными удобными и уютными.

Строительство всегда было неотъемлемой часть жизни человека. Все мы хотим иметь красивый и надежный дом. Но без определенных знаний и умений нам никогда не удастся постичь искусство строительства. Известно, что умения без знаний — ничто. Поэтому в данной статье мы расскажем о домах из силикатного кирпича. Важным пунктом в статье является описание преимуществ и недостатков кирпича.

Общие сведения

Дом из силикатного кирпича — это один из самых практичных и экономичных вариантов строительства. Практичных, потому что силикатный кирпич обладает хорошими техническими характеристиками, а именно: звукоизоляционными качествами, долгим сроком службы, широким выбором цветовой гаммы. И это при его небольшой стоимости, так как он стоит дешевле обычного кирпича примерно на 25 %.

Силикатный кирпич применяется в строительстве уже не одно десятилетие. Его ассортимент постоянно расширяется — появляются новые марки кирпича и кладки. При строительстве домов из силикатного кирпича необходимо соблюдать определенные технические условия и технологии, однако надежность и долговечность такого дома с лихвой компенсирует все затраченные усилия. Далее подробно поговорим об силикатном кирпиче.

Описание силикатного кирпича

Силикатный кирпич состоит на 90 % из кварцевого песка, а остальные 10 % приходятся на известь и иные добавки. Чтобы смесь приобрела форму кирпича, ее необходимо спрессовать и подвергнуть воздействию пара при средней температуре 185°. Кирпич, изготовленный согласно всем требованиям, должен быть без сколов на краях. Размер белого силикатного кирпича, как и стандартного красного, равен 250 х 120 х 65 мм. Полнотелый он весит примерно 4.9 кг, а пустотелый - 4 кг. Пустотелыми называются кирпичи с пустотами (сквозными и несквозными).

Сфера применения

Сфера применения силикатного кирпича обширна. Его используют для возведения различных зданий. Звукоизоляционные свойства позволяют применять его при строительстве перегородок. Часто используется при облицовке фасадов. Запрещается использовать его при возведении цокольной части здания и при заливке фундамента. Также категорически запрещается применять силикатный кирпич при строительстве бань, каминов и прачечных. Силикатный кирпич не предназначен для зданий с повышенным температурным режимом, так как он в таких условиях может взорваться и лопнуть. Также сильно впитывает влагу, из-за чего не рекомендуется возводить стены дома из силикатного кирпича в комнатах с повышенной влажностью (например, в ванных).

Особенности производства

Для изготовления силикатного кирпича необходимо специальное оборудование, поэтому подделать такой материал практически невозможно. В наше время в его состав могут быть добавлены различные пластификаторы и иные элементы, которые увеличат влагостойкость кирпича, а также повысят его прочность.

Технология производства включает в себя такие процессы:

• Приготовление смеси из песка, известняка, воды и различных добавок.
• Прессование и формование. Заготовки сохраняют пропорции, так как их оставляют в формах до завершающего этапа.
• Обработка автоклавом. Данный процесс подразумевает под собой так называемое «пропаривание». Его температура достигает 100°.
• Заготовки готовы к продаже.

Преимущества силикатного кирпича

Прежде чем говорить о недостатках дома из силикатного кирпича, надо описать его плюсы:

1. Прочность и плотность. Это тот материал, прочность которого с годами только растет. Силикатный кирпич полнотелый отлично справится с большими нагрузками.
2. Звукоизоляция. Из-за хорошей звукоизоляции многие специалисты рекомендуют стены дома обложить силикатным кирпичом, чтобы шум внешнего мира не достигал жилых помещений. А это преимущество важно в строительстве именно жилых домов, так как комфорт жильцов — приоритетный фактор.
3. Внешний вид и широкий выбор цветовой гаммы. Создать яркий и красивый фасад поможет именно кирпич из силиката. Имеет гладкую поверхность, а также ровные грани.
4. Цена. Стоимость ниже по сравнению с обычным кирпичом. Дешевое сырье и низкая себестоимость — эти факторы делают силикатный кирпич выгодным материалом.
5. Защита от образования грибка и плесени. В состав белого силикатного кирпича, как известно, входит известь, а известь — лучший материал для защиты от различных видов плесени.
6. Технология строительства. Стандартный размер белого силикатного кирпича обеспечивает удобство работы с данным строительным материалом.

Недостатки

1. Низкая водостойкость. Силикатный кирпич запрещается применять в строительстве помещений с повышенной влажностью (к примеру, в ванных комнатах или банях). Такой вид кирпича хорошо впитывает влагу, а это является существенным недостатком при строительстве дома из силикатного кирпича. Поэтому для фундамента и цоколя он не годится.
2. Небольшая жароустойчивость. И думать не стоит про возведение из силикатного кирпича дымовых труб, печей и иных конструкций дома, которые в процессе эксплуатация будут подвергаться воздействию высоких температур.
3. Низкая морозостойкость. Влагонакопление влечет за собой разрушение структуры кирпича при оттаивании.

Силикатный кирпич для строительства дома набирает популярность с каждым годом. Зная его преимущества и недостатки, можно с пользой применить силикатный кирпич в строительстве.

Маркировка

В строительстве ошибки недопустимы, поэтому необходимо точно знать, сколько нужно силикатного кирпича на дом. В этом нам поможет маркировка. Средняя плотность, марка и морозостойкость — этими параметрами определяются ключевые физические свойства кирпича. Стоимость за единицу силикатного кирпича определяется именно этими параметрами. Подробнее опишем каждый из них:

• Марка (М). Параметр, с помощью которого можно определить прочность кирпича на сжатие. К примеру, для строительства зданий с двумя этажами применяют силикатный кирпич марки М100, а М175 — для промышленных сооружений.
• Средняя плотность. Данный параметр влияет на массу кирпича и на коэффициент теплопроводности. Пустотелый будет лучше проводить тепло. Пустотелые (легкие) силикатные кирпичи, в составе которых есть керамзитовый песок, имеют плотность от 1450 кг/м3 до 1650 кг/м3, а плотность полнотелых достигает показателя в 1650 кг/м3 и выше.
• Морозостойкость (F). Параметр, который характеризует число замерзаний-оттаиваний. Этот показатель должен быть не ниже F25, если речь идет об облицовочном кирпиче.

Этапы и технология строительства

Создание проекта дома из силикатного кирпича является первым шагом к началу строительства. План постройки, количество материалов, дизайн, расположение объекта, проектная документация — все эти нюансы заказчик оговаривает со строительной компанией. Требования к фундаменту дома из силикатного кирпича невысоки. После его возведения приступают к строительству стен из силикатного кирпича. Именно об этом стоит поговорить поподробнее.

Технологически кладка стен проста даже для новичков в сфере строительства. Терпение, внимательность и усердие — вот, что нужно в любой работе. Для возведения стен потребуется цементно-песчаный раствор (цемент, вода и песок). Можно применить и глиняный состав. Из-за повышенной массы блоков необходимо делать раствор густым. Необходимые инструменты в этом ремесле: мастерок, отвес с горизонтальным уровнем и молоток. Проверку ровности на горизонталь и вертикаль надо осуществлять каждый ряд. Особенности технологии постройки стен из силикатного кирпича следующие:

1. Можно комбинировать использование силикатного и керамического кирпичей. Силикатный кирпич применяется для строительства стеновых несущих панелей и перегородок внутри помещения, а керамический — для облицовки здания. Комбинирование значительно снизит стоимость строительства, а также повысит прочность здания. Экономить на строительстве нельзя, поэтому материалы должны быть высочайшего качества.
2. Необходимо перед кладкой смочить силикатный кирпич, потому что в ином случае он может вытянуть воду из раствора. Прочность гарантирует укладка методом «вприжим». Наносить смесь на кирпич необходимо слоем в 10 мм.
3. Толщина стены определяется этажностью возводимого объекта и требованиям утепления. Полтора кирпича — стандартная кладка для малоэтажных строений. Двойной слой необходим в случае строительства многоэтажных зданий. Укладка может производиться и в два с половиной кирпича. В таком случае лучше применить более качественное утепление.
4. Прочность возводимого здания обеспечит дополнительное армирование. Для этого в каждом третьем ряду можно укладывать проволоку.

Утепление дома снаружи

Немаловажно качественно утеплить дом из силикатного кирпича. В современном строительстве много материалов, которые справятся с этой задачей. Наружный метод, применяемый для облицовки, имеет много достоинств:

1. Отделка здания снаружи не приведет к уменьшению полезной площади внутри здания.
2. У силикатного кирпича паропроницаемость сниженная, благодаря этому утеплитель можно выбрать из различных материалов, чего нельзя сказать про иные строительные материалы.

Если строительный объект располагается в зоне теплого климата, то можно применить легкий вариант утепления. Для холодного климата малую теплопроводность силикатного кирпича перекрыть сможет хороший утеплитель. Для справки: если наскучил внешний вид дома, а строить новый нет времени и денег, то можно обложить дом силикатным кирпичом.

Мнение жильцов

Разные отзывы к домам из силикатного кирпича оставляют люди. Они отмечают, что к плюсам можно отнести низкую стоимость, отличную звукоизоляцию и красивый внешний вид жилища. А среди недостатков жильцы таких домов выделяют, что повышенная влага и силикатный кирпич — враги. Также люди говорят, что такой кирпич сильно разрушается под действием высоких температур.

В основном люди отмечают, что для перегородок внутри помещения этот материал будет идеальным выбором. А вот для подземных колодцев и ванных комнат его лучше не применять.

Заключение

Подводя итоги, можно заявить, что при грамотном использовании силикатный кирпич будет достойным выбором для строительного объекта. В основном профессионалы применяют его для возведения стен дома. Также часто перегородки внутри здания делают из силикатного кирпича. Однако не рекомендуется применять его при возведении помещений, в которых повышенный уровень влажности. При правильной эксплуатации дом из силикатного кирпича прослужит не одно десятилетие.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Силикатный кирпич начал применяться не так давно. Разработан он был в конце XIX века, широко используется с середины прошлого столетия. Этот период позволяет составить определенное мнение о стройматериале, потому что на данный момент удалось выявить все плюсы и минусы силикатного кирпича.

В чем особенность силикатного кирпича?

Особенности состава силикатного кирпича приближают его к природному известняку. Известняк активно используется при возведении зданий не одно столетие, однако применение известняка связано с некоторыми сложностями. Во-первых, природный материал недешев. Во-вторых, его трудно и затратно доставлять на большие расстояния, ведь строительство ведется не только в тех регионах, где ведется добыча этого материала.

Силикатный кирпич делают из известково-песчаного раствора, в течение многих лет этот раствор использовали для кладки. В процессе эксплуатации таких сооружений стало ясно, что этот раствор с течением времени становится уязвим для воды. В итоге она разрушает стены, построенные с использованием известково-песчаного раствора. Но тот же недостаток присущ и современному цементному раствору, у которого это свойство выражено еще ярче. Бетонные растворы, повсеместно использующиеся сегодня, в качестве кладочного связующего вещества служат еще меньше, чем известково-песчаные.

Изготовление силикатных кирпичей

Изготовление силикатных кирпичей требует особого оборудования и больших производственных мощностей. Поэтому малых предприятий, занимающихся выпуском этого стройматериала нет. Сам процесс изготовления достаточно прост.

Основные этапы производства

1. Засыпается определенное количество извести, песка, специальных добавок, необходимых для придания смеси определенных качеств, все перемешивается, при этом добавляется вода.
2. Подготовленная смесь распределяется по формам, прессуется.
3. Изделия проходят автоклавирование (обработку «острым» паром, то есть имеющим температуру свыше 100°С – это больше температуры кипения).
4. Готовый кирпичи выгружаются, проходят контроль качества.

Схожим способом производят газосиликатные блоки, поэтому при наличии нужных автоклавов промышленные предприятия ведут выпуск всей линейки аналогичной продукции.

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

• по прочности М 125, М 150;
• по морозостойкости — F15, F25, F35;
• по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый . В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

Плюсы силикатного кирпича

Данные изделия имеют несколько неоспоримых преимуществ.

1. Низкая стоимость. Невысокие цены связаны с низкой себестоимостью производства. Во-первых, применяется недорогое сырье. Как песок, так и известь не отличаются высокой стоимостью. Во-вторых, при использовании пара от ТЭЦ существенно сокращаются расходы на производство. Ведь пар от ТЭЦ так или иначе нуждается в охлаждении, которое проводится в градирнях. В отличие от керамического кирпича, который делают из глины, вылежавшейся не менее 3-х лет, а потом измельченной, сырье для силиката не нуждается в специальной подготовке. Энергозатраты на производство силикатных изделий также ниже, чем на изготовление керамических, это связано с экономией на сушке. В итоге сооружения из силиката всегда обходятся дешевле, чем из прочих материалов, включая бетон с аналогичными несущими свойствами.
   
   
2. Экологичность. Материал не имеет никаких вредных для здоровья составляющих. Радиоактивное излучение минимально, оно меньше, чем у прочих природных и искусственных материалов. Поэтому эти изделия можно использовать для возведения зданий любого назначения.
   
   
3. Совместимость с любыми кладочными растворами. Силикат отлично воспринимает обычные цементно-известковые растворы, полимерные клеи и прочие связующие вещества.
   
   
4. Эстетичность. Естественный цвет силикатных изделий – белый. При желании его можно поменять на любой другой. Технологии окрашивания позволяют кардинально менять цвет изделий. Вводимые в базовое вещество пигменты придают определенный цвет всему изделию, а не только слоям, расположенным ближе к поверхности.
   
   
5. Высокая геометрическая точность. Кирпичи выполняются строго в соответствии с заданными формами, они имеют ровную поверхность и четкие прямые углы, поэтому кладочные работы вести несложно.
   
   
6. Хорошая прочность. Показатели прочности такого материала варьируются в пределах 75 – 200 кг/см². Поэтому из такого материала можно возводить как несущие стены, так и межкомнатные перегородки.

Охотно применяют во всех тех случаях, где от постройки требуется большая надежность. Сегодня мы и расскажем про отзывы, преимущества и недостатки домов из силикатного кирпича, особенности их утепления внутри и снаружи, про свойства и область применения материала и многое другое.

Силикатный кирпич соответствующей годится для сооружения здания высотой от 1 до 10 этажей. Сооружают из него и несущие, и самонесущие, и межкомнатные стены, и разнообразные архитектурные конструкции: форма СК может быть весьма разнообразной. Но, как и у всякого другого материала, у силикатного блока есть свои ограничения.

Дом из белого силикатного кирпича (фото)

Достоинства и недостатки строений

Свойства СК обуславливают как плюсы, так и минусы такого решения. Универсальных материалов не существует, и силикатный кирпич не исключение.

• Высокая несущая способность – прочность и плотность камня – выше 1500 кг/куб. м, сообщает зданию большую надежность. Материал соответствующего класса выдерживает давление до 30 МПа, так что ни ветра, ни бури, ни механические повреждения ему не страшны.
• Эти же свойства являются причиной долговечности таких зданий. Причем, если технология строительства соблюдается, внешний вид за исключением цвета будет так же неизменен, как и технические характеристики, поскольку к лицевым блокам предъявляются более высокие требования по прочности и морозостойкости.
• Основным ингредиентом исходного сырья выступает . Стены такого здания крайне редко нуждаются в обработке антисептическими составами, поскольку известь, как правило, обеспечивает отсутствие грибков и плесени.
• Состав блоков безопасен и для человека, и для окружающей среды.
• СК допускает любой тип отделки : , виниловые панели, сайдинг любого рода – все, что угодно.
• Силикатный кирпич стоит на 20–25% м меньше, чем , что заметно снижает расходы на строительство.
• СК выпускают не только белый, но и других цветов , и что еще более интересно – с разной фактурой: «антик», «колотый», «тростник» и так далее. Фасад здания при этом выглядит куда как привлекательнее.

Недостатки здания СК, однако, со счетов сбрасывать нельзя.

• Относительно высокое водопоглощение , то есть, способность впитывать и удерживать воду в порах – главный недостаток СК. Показатель достигает 11%, что исключает использование материала для кладки фундамента, облицовки подвалов и даже цокольных этажей, если высок уровень грунтовых вод. При низком их уровне СК применяют при условии очень хорошей гидроизоляции, что, конечно, влечет дополнительные расходы.

Строить здания из СК в дождливых регионах нерентабельно. Постоянная сырость, а, значит, постоянная насыщенность камня водой заметно уменьшают его прочностные характеристики, так что в таких условиях дома будут разрушаться быстрее.

• Высокая теплопроводность – до 0,8 Вт/(м*С). Здание из СК нуждается в утеплении, причем это актуально как для солнечных, так и для холодных регионов, поскольку материал с такой теплопроводностью обеспечивает и охлаждение, и чрезмерный нагрев.
• Материал относится к негорючим и пожаробезопасен , однако высокой температуры не переносит – 800 С являются пределом, после чего кирпич попросту крошится, поскольку теряет свою прочность.
• Вес такого здания изряден , что требует прочного монолитного фундамента.
• Белый цвет кирпича неминуемо становится серым из-за высокого и неравномерного водопоглощения. На цветных блоках этот эффект не так заметен, тем более на фактурных.

В видео ниже представлены некоторые советы по применению силикатного кирпича:

Технология возведения

Кладка силикатного кирпича никаких затруднений не вызывает: если есть порядовка, с таким делом справится даже начинающий строитель. Однако терпение и внимательность здесь важны.

СК отличается прекрасной геометричностью формы, что позволяет плотную стыковку. Небрежное обращение с материалом может нивелировать это достоинство.

Что потребуется

• , и вода – как правило, СК укладывают на , хотя может использоваться и . Одно условие: смесь должна быть довольно густой, поскольку блок обладает большой массой.
• Мастерок – инструмент для нанесения раствора, и молоток, которым довольно часто приходится оправлять кладку.
• Отвес и горизонтальный уровень – хотя бы просто шнур. Вертикальность и горизонтальность кладки проверяются в каждом ряду.

Особенности строительства

Самый распространенный и весьма рациональный вариант – это комбинация силикатного и . При этом первый используется для сооружения несущих стен и перегородок, а второй для . Это позволяет комбинировать свойства обоих камней с выгодой для строительства: для внутренней части стены водопоглощение не столь важно, а значима прочность, в то время как для облицовки первое качество оказывается более важным.

Кладка СК сама по себе совершенно обычна: очень редко для этих блоков применяют какие-то особенные декоративные способы. Ни белый, ни окрашенный вариант не обладают достаточной выразительностью. Однако при строительстве есть и некоторые нюансы.

• Первый ряд, располагаемый на тщательно гидроизолированный фундамент – как правило, бетонный монолитный, укладывается без раствора. Следующие ряды – на цементный раствор слоем в 30 мм.
• Укладывать рекомендуют способом в прижим, хотя он более трудоемкий. При этом сначала цементную смесь накладывают на предыдущий ряд слоем в 1 см, разравнивают и удаляют избыток. А затем раствор наносят на укладываемый блок. Таким образом добиваются хорошей наполненности швов.
• Кирпич перед укладкой нужно смачивать водой: силикат может вытянуть воду из раствора раньше, чем тот затвердеет, а предварительно смачивание поможет этого избежать.
• Толщина стены зависит от высоты здания, требований по утеплению и так далее. Для невысоких построек укладывают стены в полтора кирпича – 38 см, для более солидных – в два слоя, общей толщиной в 41 см. При необходимости кладут и два с половиной – 64 см. Однако если последнее делается в целях утепления, то в большинстве случаев такое решение нерентабельно.
• Прочность перевязки обеспечивают дополнительным армированием: для этого используется проволока, укладываемая в каждом третьем ряду. В отдельных случаях могут понадобиться стержни с большим диаметром.

Некоторые проекты домов из силикатного кирпича представлены ниже.

Проекты домов из силикатного кирпича

Одноэтажный
С гаражом С мансардой
На 3 этажа с мансардой
С эркерами

О том, чем утеплить дом из силикатного кирпича снаружи и внутри, расскажем ниже.

Чем утеплить такой дом

Особенности подбора материалов

Здание из СК или любого другого кирпича утеплять нужно снаружи. Такой метод имеет массу достоинств:

• «точка росы», то есть, условия возможного выпадения конденсата выносится за пределы стен;
• намного проще подобрать материал утепления, поскольку паропроницаемость СК низкая;
• не уменьшается внутренняя площадь комнат;
• решение мало сказывается на внешнем виде здания, поскольку здесь позволяются любые виды отделки: штукатурка, сайдинг, облицовочный камень.

Материал подбирается в зависимости от отделки и от требования по утеплению. Очевидно, что для разных регионов коэффициент теплопроводности стены здания будет разный, а, значит, и толщина утеплителя, и эффективность потребуется разная.

Что является плюсом при теплоизоляции зданий из СК, так это довольно низкая паропроницаемость силиката. Объективно, это свойство считается недостатком, почему, собственно, дома из СК не советуют строить в сырой местности или в дождливых районах: материал накопит влагу вместо того, чтобы ее выводить. А вот для дела утепления это означает значительное расширение выбора.

О том, как производится кладка силикатного кирпича, расскажет специалист в видео ниже:

Разнообразие утеплителей

• Минеральная вата – классический теплоизолятор с очень хорошими показателями – 0,038–0,047 Вт/(м*С). Материал совершенно пожаробезопасен, выпускается в удобной форме – в виде матов и рулонов, укладка не требует никаких особых умений. Однако боится воды, поэтому нуждается не только в хорошей гидроизоляции, но и вентиляции. Минвату рекомендуется укладывать под вентилируемый фасад. Стоимость материала ощутимая.

• Стекловата – имеет чуть лучший показатель – 0,035 Вт/(м*С), и не боится ни огня, ни воды, очень прочна. Вентиляционный зазор между облицовкой и стекловатой все же требуется, но меньший. Отделка штукатуркой невозможна. К главным недостаткам относят соблюдение дополнительных правил при укладке: материал жестоко раздражает дыхательные пути.
• Пенопласт – 0,035–0,047 Вт/(м*С). Вспененный по показателям лучше – 0,027–0,04 Вт/(м*С). Совершенно не боится воды, но зато плохо относится к огню. При изготовлении в него закладывают добавки, уменьшающие склонность к воспламенению, однако материал, все же, под действием температуры плавится. Пенопласт крепится прямо на силикатные кирпичи без всякой гидроизоляции, технический зазор между теплоизолятором и облицовкой составляет всего 50 мм. Возможно оштукатуривание прямо по теплоизолятору, что весьма выгодно с финансовой точки зрения. Паропроницаемость пенопласта намного ниже, чем у минваты, но поскольку речь идет о здании из СК, этот нюанс особого значения не имеет.
• Экструдированный пенополистирол обладает теми же свойствами, что и вспененный, однако паропроницаемость его еще ниже. В отдельных случаях это может составить затруднения.
• Пенополиуретан – рекордсмен по теплоизоляции – 0,019–0,03 Вт/(м*С), и по прочности. Используется в виде плит или наносится на стены методом напыления. Без отделки материал оставлять нельзя, причем лучше использовать составы огнестойкие – кремнийорганические эмали, например. Стоит учесть и то, что цена такого утепления заметно выше, чем при использовании других видов вспененных пластмасс.

Сколько все это будет стоить

Приводить какую-либо среднюю стоимость нет никакой возможности. Цена здания, тем более «под ключ», зависит от множества факторов. В какой-то степени они учитываются при расчетах онлайн, которые предоставляют некоторые строительные сайты. Причем стоимость здесь оказывается привязанной к местной цене на материал, что в какой-то степени удобно.

К наиболее значимым факторам, определяющим стоимость, относится:

• общая площадь и количество этажей . При увеличении этажности увеличивается и нагрузка на стены, что приводит к необходимости их усиления;
• глубина и тип фундамента – зависит не только от общей массы здания, но и особенностей местности: тип грунта, уровень грунтовых вод, пучинистость и прочее;
• архитектурные особенности здания – чем сложнее архитектурное решение, тем выше стоимость постройки;
• типы перекрытий – последние сооружаются не из кирпича и от их характера зависит цена здания;
• тип кровли и характер кровельного материала;
• фасадная отделка – сайдинг, штукатурка, вентилируемый фасад, облицовка клинкером и прочее. Причем имеет значение не только цена материала, но и его вес: чем он выше, тем более прочным должен быть фундамент;
• черновая и чистовая отделка – может проводиться силами владельца, а потому при расчетах рассматривается как отдельная статья;
• коммуникационные системы – отопление, водо- и газопровод и так далее.

В стоимость проекта может быть включено и озеленение территории, сооружение ограждения, парковки и так далее.

Другие сферы применения СК

Силикатный кирпич имеет довольно ограниченное применение:

• строительство жилых зданий – стен и перегородок, высотой от 1 до 10 этажей;
• возведение хозяйственных построек разного плана, за исключением сооружений, где предполагается высокая влажность и температура – саун и бань, например;
• сооружение декоративных и хозяйственных ограждений;
• лицевой кирпич, особенно фактурный, может применяться для облицовки домов;
• СК допускает сооружение некоторых архитектурных элементов: арки, например, скругленные углы и прочее;
• силикаты используют для возведения промышленных объектов, где важны скорость сооружения и прочность, а не .

Здания из силикатного кирпича отличаются очень высокой долговечностью и надежностью. При этом такие дома почти всегда нуждаются в утеплении, поскольку теплоизоляционные качества СК недостаточны.

О том, как сделать колонну из силикатного кирпича, расскажет данное видео:

Выбирая материал для возведения дома, хозяйственной постройки, эстетичного и надежного забора, обязательно обратите внимание на силикатный кирпич. Он довольно успешно используется в строительстве еще с середины XX столетия, обладает целым рядом неоспоримых преимуществ.

Главное из них – это экологическая чистота материала. Он изготавливается всего из трех компонентов – воды, кварцевого песка и извести. В последние годы в данную смесь включаются также разнообразные добавки, позволяющие придать кирпичу лучшие эксплуатационные свойства, и красители. Благодаря последним вы можете подобрать наиболее подходящее цветовое решение для будущего строения. Из смеси формуются либо полнотелые, либо пустотелые изделия, что оказывает непосредственное влияние на их вес. Размеры силиката могут быть самыми различными – это зависит от индивидуальных требований заказчика.

Использование перечисленных выше компонентов позволяет сделать кирпич наиболее приближенным к природному известняку. Но в сравнении с ним силикат имеет ряд не только преимуществ, но и недостатков.

Все плюсы и минусы данного материала мы рассмотрим в данной статье.

Аргументы в пользу использования силикатного кирпича

Сперва мы перечислим все преимущества данного строительного материала, благодаря которым он приобрел популярность как в нашей стране, так и за рубежом:

Среди достоинств материала можно также отметить его правильную геометрическую форму, облегчающую кладку.

Добавим немного дегтя

К основным недостаткам силиката можно отнести необходимость в наличии достаточно крупных производственных мощностей для его изготовления, что сводит к минимуму выпуск материала малыми предприятиями. Также серьезным минусом является возможность использования кирпича для строительства лишь в той местности, где добываются основные компоненты. Доставка на большие расстояния обходится очень дорого.

Кроме того, существует у силикатного кирпича и ряд других недостатков:

• просто огромный вес, из-за которого, во-первых, значительно осложняется процесс строительства, а во-вторых, увеличивается нагрузка на фундамент. Если вы выбираете для возведения дома силикатный кирпич, то потребуется задуматься о сооружении прочного и надежного основания, которое обойдется недешево;
• высокий коэффициент теплопроводности. Чтобы минимизировать потери тепла, необходимо либо делать стены здания более толстыми, что повысит затраты, либо использовать эффективную теплоизоляцию;
• подверженность воздействию влаги. Силикатный кирпич постепенно впитывает в себя воду, поэтому требуется довольно серьезная гидроизоляция. Не стоит использовать данный материал для строительства бани или других объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности;
• быстрое разрушение под воздействием высоких температур. Силикатный кирпич совершенно не подойдет для сооружения дымоходов, топок и других элементов отопительных и варочных печей;
• строго прямоугольная форма, которая несколько ограничивает фантазию архитекторов. Как уже говорилось выше, материал легко обрабатывается, однако это нивелирует данный недостаток лишь отчасти.

Мы перечислили все плюсы и минусы, которыми обладает силикатный кирпич. Надеемся, что, руководствуясь приведенной в статье информацией, вы сможете принять правильное решение об использовании этого материала в строительстве частного дома или любого другого объекта.