В настоящее время одним из перспективных направлений выпускающей промышленности считается производство плитки из резиновой крошки. Вложение денег в какой-либо вид бизнеса зачастую сопряжено с большими рисками потери средств вследствие низкой прибыльности организованного дела. Принимая решение об открытии предприятия, бизнесмен должен изучить суть такого бизнеса, особенности его ведения, возможные риски, ожидаемые затраты и прибыль.

Рассмотрим подробно порядок составления бизнес-плана , в котором будет отражена вся интересующая начинающего предпринимателя информация.

Общее описание проекта

Рассматривая варианты вложения капитала, прежде всего определяют, какую продукцию можно будет выпускать, ее предположительное использование и применение. Кроме того, при ограниченности средств и опыта можно рассмотреть вариант покупки франшизы.

Цели и задачи

Изготовление плитки и покрытий из резиновой крошки по своему принципу и технологии является бизнесом по переработке отходов, благодаря которому выпускаются востребованные в нашей стране товары.

Рассматриваемый бизнес-проект предусматривает покупку или аренду помещения, приобретение необходимого оборудования, закупку сырья, наем персонала и, собственно, запуск производства. Благодаря большому количеству и разнообразию выпускаемых товаров, владелец предприятия любого масштаба вполне может выгодно вложить свой капитал, значительно приумножить средства и обеспечить стабильный доход.

Что можно производить из резиновой крошки

Резиновая крошка является основным продуктом переработки автомобильных шин и повсеместно используется следующим образом:

Бизнес-план по производству резиновой крошки можно найти по этой ссылке —

Возможные франшизы

Для бизнесменов, решивших начать свое дело в производстве плиток и покрытий из резиновой крошки, но не имеющих опыта в данной сфере отличным вариантом может стать франшиза . Для этого из существующих компаний, занимающихся подобным и предлагающих франшизу, стоит выбрать наиболее подходящую по условиям сотрудничества и начать осуществлять основные этапы организации и налаживания производства.

Специалисты таких компаний будут осуществлять консультации, давать советы по ведению бизнеса, кроме того, не придётся осуществлять поиск поставщиков сырья, рынков сбыта, а также подбор и установку оборудования. При этом нужно понимать, что при заключении договора определенная часть прибыли пойдет на оплату услуг франшизы.

Таким образом, начинающий бизнесмен сам принимает решение – либо же самостоятельно осваивать новое для себя дело, но прибыль оставлять себе, либо снизить до минимума риски, регулярно или одноразово отчисляя заработанные средства другой компании.

Одними из самых известных продавцов франшизы на сегодняшний день являются:

• EcoStep (стоимость около 2 млн рублей);
• Артпрайм (стоимость от 2,2 млн рублей).

Анализ отрасли

Перед составлением маркетингового плана в обязательном порядке проводится анализ рынка аналогичной продукции , обзор существующих конкурентов. Также не лишним является и рассмотрение возможных рисков для окончательного принятия решения о вложении средств.

Анализ рынка и конкурентов

Хоть производство резиновой крошки и изделий из нее является одним из перспективных видов бизнеса, до настоящего времени не существует большого количества предприятий и цехов, занимающихся в этой сфере.

Однако, в связи с перспективностью такого производства с каждым годом количество предпринимателей, решивших попробовать себя в переработке резиновой крошки становится все больше, и ассортимент товаров, при выпуске которых используется резиновая крошка также растет. В европейских странах такой вид бизнеса уже достаточно развит, в странах же СНГ таких цехов на порядок меньше, но со временем конкуренция станет более жесткой и начинающим бизнесменам будет все тяжелее занять свою нишу.

Анализ рисков

При производстве резиновой крошки и изделий из нее у предпринимателя существуют следующие риски:

• нехватка специалистов, знакомых с технологией производства подобной продукции;
• отсутствие большого количества поставщиков сырья для производства;
• сезонность спроса на изделия, поскольку в основном укладка покрытий и резиновой плитки осуществляется в теплое время года.

Маркетинговый план

При открытии цеха переработки резиновой крошки и производства необходимо будет осуществить следующие основные пункты:

• заложить в ежемесячные расходы обязательные затраты на рекламу своей продукции;
• постоянно проводить мониторинг выпускаемой конкурентами продукции, ассортимента и цен;
• формирование ценовой политики на основе мониторинга рынка и безубыточности предприятия;
• разработка и реализация различных маркетинговых программ по стимулированию спроса на продукцию и увеличению объемов производства.

Производственный план

Технология изготовления изделий из резиновой крошки

Первоначальным этапом изготовления изделий является производство резиновой крошки – основы для напольных покрытий и ковриков. Основным сырьем для ее производства являются автомобильные и автобусные покрышки и шины.

Основной процесс производства крошки заключается в ее измельчении одним из таких методов:

• механическое дробление;
• дробление ударно-волновым способом.

Дробление механическим способом на сегодняшний день является наиболее популярным. Это связано с тем, что технология измельчения ударно-волновым способом требует особых условий производства, более дорогостоящего оборудования и холодильных камер.

Производство плитки и ковриков

В зависимости от ассортимента планируемых готовых изделий и исходного продукта можно использовать крошку определенной фракции. К примеру, при производстве двухслойной плитки верхний слой изготавливают из цветной и более мелкой резины, нижний же из более крупной, черного цвета. Кроме того, в состав нижнего слоя зачастую включают разнообразные металлические элементы, текстиль и прочие примеси, придающие особые свойства такому покрытию.

Процесс изготовления включает в себя такие этапы:

• изготовление смеси с добавлением красящего пигмента;
• тщательное перемешивание состава;
• заливка смеси в специальные пресс-формы;
• формование изделий;
• проверка качества готовых изделий;
• упаковка и отгрузка.

Необходимые помещения

При выборе помещения под производство стоит руководствоваться такими принципами:

Оборудование для производства

Для оснащения производства понадобится следующее оборудование:

• миксер для смешивания фракций;
• пресс гидравлический;
• пресс-формы для готовых изделий;
• термошкаф;
• стенды для фиксации плиток;
• стол для формовки;
• кондуктор для технологических отверстий;
• платформа для миксеров.

В зависимости от производителей оборудования и необходимой мощности стоимость такого набора аппаратов составит около 2 млн. рублей.

Каналы сырья

Основным источником сырья для производства резиновой крошки и покрытий из нее может стать измельченная резина, получаемая на отечественных заводах, специализирующихся на переработке автомобильной крошки. Подробнее о переработке автомобильных шин читайте .

Стоимость сырья будет варьироваться в зависимости от качества исходного материала, размера фракций крошки, ее цвета, а также существующей ценовой политики выпускающего ее завода.

Каналы сбыта

Сбыт готовой продукции цеха можно осуществлять фирмам, специализирующимся по следующим направлениям:

• изготовлению дорожных покрытий и бетонных заграждений;
• покрытии спортивных площадок и пешеходных дорожек;
• строительным фирмам;
• производствам, использующим гидрофобные материалы.

Является заключительным этапом подготовки производства к работе. Именно он определяет календарные сроки различных пунктов, обозначает необходимую для работы документацию, а также количество и наименование должностей персонала.

Требуемый персонал

Для налаживания производства первоначально понадобится следующий персонал:

• начальник производства;
• подсобный рабочий;
• грузчик.

В зависимости от мощности производства могут понадобиться и такие должности:

• менеджер по продажам;
• водитель-экспедитор;
• бухгалтер;
• охранник;
• уборщица.

Оформление бизнеса

Для открытия цеха по производству плитки и покрытий из резиновой крошки необходимо будет официально оформить бизнес, пройдя такие этапы:

• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица ;
• становление на учет в качестве плательщика налогов и получение соответствующей справки.

График открытия

Основные этапы открытия цеха будут следующими:

• решение вопроса финансирования производства – 1 месяц;
• проведение маркетингового исследования – 2 недели;
• оформление ИП или ООО – 10 дней;
• аренда (покупка) помещения – 1 месяц;
• подбор персонала – 2 недели;
• подбор, закупка и монтаж оборудования, при необходимости осуществление ремонта помещения и наладка существующих коммуникаций – 1 месяц;
• размещение рекламы цеха – 1 неделя;
• запуск производства – 1 неделя.

В целом, при совмещении некоторых основных пунктов и слаженной работе организовать открытие цеха можно менее чем за три месяца.

Финансовый план

Для открытия цеха (при условии аренды помещения) понадобятся следующие приблизительные капитальные вложения:

• регистрация – 10 тыс. рублей;
• аренда – 100-200 тыс. рублей;
• покупка оборудования – 2-2,5 млн. рублей;
• установка и наладка линии производства – 200 тыс. рублей;
• приобретение сырья для запуска – 1 млн. рублей;
• затраты на рекламу – 100 тыс. рублей.

Всего сумма вложений составит от 3,1 млн. рублей.

Ежемесячные затраты будут составлять:

• покупка сырья – 1500 тыс. рублей;
• оплата труда – 200 тыс. рублей;
• аренда помещения – 50 тыс. рублей;
• коммунальные расходы – 30 тыс. рублей;
• оплата налогов – 30 тыс. рублей;
• прочие расходы на производство – 50 тыс. рублей.

Общая сумма составит 1,86 млн. рублей.

Доход от производства и продажи покрытий из резиновой плитки можно определить такими экономическими показателями:

• прибыль от реализации;
• уровень рентабельности;
• срок окупаемости вложений.

Как показывает практика, прибыль от такого производства в среднем может составлять от 100 тыс. рублей и более. Рентабельность подобного цеха находится на уровне 5-6%, а срок окупаемости капитальных вложений составляет от 6 месяцев до полутора лет.

Разумеется, данный срок окупаемости и остальные экономические показатели эффективности работы могут значительно изменяться в зависимости от различных факторов. Поскольку популярность изделий из резиновой крошки растет с каждым днем и данное производство не сопряжено с большими рисками, то такой вид бизнеса вполне может стать выгодным вложением денег.

Наглядно увидеть производство плитки из резиновой крошки можно в этом видео:

(голосов: 1, в среднем: 5,00 из 5)

Если проводить конкурс на выбор самого универсального покрытия для пола, то одно решение может быть очевидным претендентом на победу. Ведь такой материал встречается в самых разных сферах. Практически нереально сказать, где бы он не нашел применения. Речь идет о покрытии на основе резины. Его используют там, где важно обеспечить безопасность человека. Это игровые и спортивные площадки, территории вокруг бассейнов, пандусы, съезды и ступени. Такой материал прекрасно служит и в зонах с повышенной нагрузкой. Причем он фактически не боится никаких испытаний. На него можно положиться и при укладке в помещении, и применении на улице. Неудивительно, что многие предприятия берутся за изготовление резиновых покрытий из крошки. Поскольку этот продукт является очень востребованным, производство его относительно простое, а результат способен превзойти все ожидания.

Преимущества и сферы применения.

Прежде чем знакомиться с технологией, важно изучить свойства материала, чтобы понять, где действительно его можно использовать. Резиновое покрытие обладает целым рядом достоинств. Благодаря такому комплексу положительных характеристик он находит широчайшее применение. Начать можно с чисто практических качеств. Ведь покрытие не боится ни перепадов температур, ни термических воздействий. Ему не страшны сюрпризы погоды, оно не портится от химии.

При этом пол получается эластичным. Он отличается повышенной ударобезопасностью. С ним практически исключен травматизм на территории. Покрытия не выгорают и не трескаются под прямыми солнечными лучами. Резина устойчива к воздействию влаги, грибков и бактерий. Это означает, что она не гниет и не плесневеет, даже когда эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

Соответственно, изготовление резиновых покрытий из крошки заказывают разные категории покупателей. Их стелют на детских площадках, на стадионах и других объектах спортивного назначения. Можно делать из резины комфортные и практичные полы на балконах, лоджиях и террасах. Красивейшими и очень удобными получаются прогулочные зоны, как в городе, так и на территории приусадебного участка.

Можно и нужно применять решение в сельском хозяйстве. Резиновые покрытия гарантируют безопасность на причалах, возле бассейнов. Это находка для лестниц, входных зон. Еще материал превосходно показывает себя в разных видах промышленности. Так как ему практически нет износу.

Специфика технологии.

Резиновые покрытия очень ценят покупатели еще и за то, что на основе одних и тех же компонентов реально изготавливать полы с разными заданными характеристиками. Они бывают различной толщины. Поверхности отличаются по цвету и фактуре. Можно и нужно использовать возможность по созданию очень красочных, оригинальных, привлекательных на вид территорий.

В основе производства лежит такой компонент, как резиновая крошка. И это прекрасная новость, ведь сырьем для нее может быть бывшее в употреблении резинотехническое изделие. А если говорить еще проще и откровеннее, то идеальный вариант – применение старых автомобильных покрышек. Они сделаны из отборного каучука. Соответственно, и крошка обладает всеми теми свойствами, которые важны для получения прочного, красивого и чрезвычайно практичного пола.

Конечно, это не единственный компонент. Поскольку важно соединить частицы из каучука в единое целое. Так что на изготовление резиновых покрытий из крошки еще идет полиуретановый клей. С его помощью получается надежно и эффективно связать гранулы. Поверхность будет ровной, гладкой, частицы будут соединены на долгие годы. Причем связь между ними получится устойчивой. Ее не нарушат различные испытания, в виде температурных перепадов, ударов, других механических воздействий.

Но еще для производства часто необходим краситель. Поскольку заказчики нередко выбирают цветные полы. Как таковые, черные, неокрашенные покрытия применимы в большей степени там, где неважна эстетика. Окрашивание производят разными способами. Можно вводить в массу пигмент в виде сухого порошка, а можно добавлять окрашенную EPDM-крошку.

Как таковой, производственный процесс заключается в нескольких этапах. В первую очередь важно соединить компоненты в одну массу, при этом строго придерживаясь определенной пропорции. Какой именно, зависит от того, какие гранулы вводят в смесь, какие характеристики важно придать готовому полу. Далее процесс может протекать по-разному. Или массу сразу распределяют по основанию – речь идет о бесшовной заливке. Или же смесь подают в вулканизирующий пресс, чтобы получать готовые для монтажа плиты, рулоны либо брусчатку.

Перспективный бизнес в 2015 году – изготовление покрытия из резиновой крошки. Конкуренция здесь невелика и не существует монополий. А спрос на покрытия, изготовленные из резиновой крошки, растёт с каждым годом, потому что появляются новые области для его применения.

Что же такого привлекательного в этой бизнес идеи?

Что такое покрытие из резиновой крошки
Резиновое покрытие как современный материал имеет массу выигрышных характеристик:
а) качественный внешний вид;
б) различный цвет, толщина и размер;
в) не подверженность повреждениям от ударов;
г) не скользкая поверхность;
д) не выцветает;
е) не удерживает влагу;
ж) термоустойчиво.

Срок службы минимум 40 лет.

Изготавливается резиновое покрытие из резиновой крошки путём её смешения с клеем и красителями и с помощью воздействия определённых температур.

Рынки сбыта и технология производства покрытия из резиновой крошки

Перед принятием решения о запуске любого бизнеса связанного с производством необходимо определиться с каналами сбыта готовой продукции.

Предназначение покрытие из резины: для детских площадок, участков у домов, отмостков, территорий у бассейнов и катков, покрытия пола на фермах, в банях, в производственных помещениях различных предприятий для снижения травматизма.

Технология производства не требует специальных знаний. Резиновую крошку для изготовления покрытия получают путём переработки пришедших в негодность автомобильных шин и покрышек.

Производство резиновой крошки и резиновых плит – разные направления, но взаимосвязаны. Если остановить выбор на производстве резиновой крошки, то потребуются немалые инвестиции. Однако капиталовложения в оба эти направления практически идентичны.

Резиновая крошка составляет 85 % состава резиновой плитки или резинового покрытия.

Другие составляющие покрытия из резиновой крошки – полиуретановый клей (10 %), красители в виде порошка (5 %). При желании для расширения ассортимента продукции можно использовать цветные каучуковые гранулы для нанесения разнообразных рисунков на поверхность плитки.

Технология изготовления плит из резиновой крошки заключается в смешивании сырья в бункере и его последующей вулканизации. Готовую смесь формуют в плитки различных форм, размера и толщины с помощью пресс-форм. В зависимости от размеров плитки на оборудовании задаётся определённая температура вулканизации. Такой способ производства называется прессованием.

Другой способ – вибролитьё . Готовую смесь заливают в формы и выдерживают на вибростоле в течение двух суток.

Как начать реализацию рабочей бизнес идеи

Если есть возможность вложить уже на первом этапе около 1,7 млн рублей, то достаточно будет подобрать подходящее складское помещение и приобрести простейшее оборудование.

Один производственный комплект позволяет выпускать в сутки до 2400 кг крошки из резины. Стоимость одного килограмма крошки в России в среднем 12 руб. Но работать даже при наличии хорошего стартового капитала на «авось» не получится.

Необходимо придирчиво проработать бизнес – план и предусмотреть развитие производства на ближайшие 3 года. Кроме того, важно проанализировать спрос и рынок сбыта.

Срок окупаемости бизнеса в зависимости от объёмов производства и финансовых возможностей составляет от полугода до двух лет.

Для организации цеха по изготовлению покрытий из резиновой крошки потребуется следующее основное оборудование:
— пресс – 300 тыс. рублей;
— формы для пресса — 30 тыс. рублей за одну единицу;
— смесители для сырья до 200 тысяч рублей;
— камера для сушки изделий (возможно самостоятельное изготовление).

Потребуется закупить и расходные материалы – крошку, красители, клей. Чем меньше будет фракция крошки, тем больше потребуется клея. В чёрном покрытии доля клея составит от 4 до 6 %, а в цветном – от 7 до 9.

Для повышения эксплуатационных качеств резиновой плитки используют технологию двухслойного производства. При этом верхний слой плитки делают из мелкой фракции крошки из резины, а нижний слой – из более дешёвой крупной фракции. Стоимость 1 кв. метра готовой плитки – до 1500 рублей.

Резиновое покрытие из бесплатного сырья

Производится резиновая крошка из старых покрышек для автомашин. Поэтому найти сырьё для переработки не составит труда.

По сути – это отходы, которые можно приобрести за бесценок или взять вообще бесплатно.

Преимуществом бизнеса является то, что в России, пока ещё, утилизация покрышек для населения бесплатна, и большинство автовладельцев выбрасывают их как хлам. В Европе пришедшие в негодность покрышки необходимо сдавать в специальные пункты для переработки, заплатив за эту услугу.

Однако в России большинство автомобилистов готовы отдать отслужившие покрышки, но при условии, что их кто-то у них заберёт. Значит, нужно учесть, что для организации производства по переработке шин необходимо предусмотреть дополнительные транспортные расходы на сбор покрышек у населения или заключать договоры с крупными транспортными предприятиями, что обеспечит бесперебойную поставку сырья.

Сырьё измельчается механически или с помощью прогрессивной ударно-волновой технологии. Однако она имеет более высокую стоимость. Из её преимуществ можно отметить меньшие энергозатраты и нет необходимости в больших производственных площадях.

Но ударно-волновая технология потребует установки специального холодильного оборудования. При температуре –90 градусов шина распадается на кусочки, так как становится хрупкой.

Для цеха потребуется арендовать или приобрести производственное помещение площадью от 60 кв метров и электоросетью с напряжением в 380 кВт (количество потребляемой одной установкой электроэнергии – 15 кВт в час), нанять двух операторов на одну смену. Понадобятся ещё и два складских помещения: одно под сырьё, другое – для готовой продукции. При этом сырьевой склад должен быть раза в четыре больше.

Для хорошей рентабельности производства оптимальной является круглосуточная работа цеха в три смены 7 дней в неделю. В этом случае нужно минимум 8 человек персонала.

При производительности линии 100 кг в час издержки на производство следующие:

— оборудование – примерно 30 тыс. долларов (в зависимости от модификации);
— оформление сертификатов и прочее – 2 тысячи долларов;
— аренда помещений (стоимость в месяц – около 3 тыс. долларов);
— заработная плата производственного персонала и отдела сбыта — от 5 тысяч долларов.

Но при правильном маркетинге большая часть издержек покроется уже в первый месяц продажей готовой продукции. Эксплуатация одной установки по производству резиновой крошки с производительностью 100 кг в час позволит произвести в месяц 72 тонны готовой продукции.

Тонна крошки в среднем стоит 500 долларов. Таким образом, доходы составят 36 тысяч долларов.

Побочный продукт при переработке старых шин и покрышек – металл, доля которого составляет 25 % от общего объёма сырья. Продажа металла принесёт дополнительную прибыль.

Доходы от продажи резиновой плитки несоизмеримо больше, чем расходы на производство сырья для её изготовления. Если объединить производство резиновой крошки и резиновых покрытий и разместить их на одной территории, то можно исключить из расчётов расходы на транспортировку сырья.

Промышленное изготовление резиновой крошки и покрытий из неё – не только выгодная рабочая бизнес идея, но и отличное современное производство, которое дает возможность сделать экологию чище.

Кроме того, уже используются технологии производства смесей для изготовления дорожных покрытий, в состав которых добавляется резиновая крошка. За счёт этого удаётся снизить себестоимость строительства автомобильных дорог. Дорожное строительство – это ещё один рынок сбыта резиновой крошки.

Кстати, для того чтобы начать производить покрытия из резиновой крошки, есть возможность воспользоваться франшизой. Успехов вам в реализации идей малого производства!

Резиновая плитка, рулонные материалы и бесшовные смеси для заливки пола – практичные решения для любых строительных задач. Такие материалы находят очень широкое применение. в помещении и на улице, в зонах отдыха и на производственных предприятиях. Надежные и долговечные покрытия привлекательны тем, что стоят недорого и по карману каждому покупателю. Производители покрытия из резиновой крошки.

Особенность материала заключается в технологии его производства. Делают его из резиновой крошки, добавляя к ней полиуретановый клей и красители. Первый компонент производят из вторичного сырья – это старые автомобильные покрышки. За счет него стоимость готового продукта приятно радует, а материал имеет высокую практическую ценность.

Полиуретановый клей не просто соединяет гранулы между собой. От него зависит, насколько эластичным получится готовый материал. Также с ним покрытия рассчитаны на применение в широком температурном диапазоне. Они не боятся влаги, химических веществ, механического воздействия.

Правильный выбор ответственного производителя.

Несмотря на всю простоту технологии производства резиновых покрытий, некоторые изготовители умудряются их испортить. Чаще всего это происходит из-за желания сэкономить либо банального незнания технологических тонкостей.

Ответственные производители покрытия из резиновой крошки обеспечивают его высшее качество. А зависит оно от несколько важнейших нюансов. В первую очередь, для изготовления должны использоваться именно старые покрышки, а не любая резина. Объясняется это особым составом автомобильных шин. В них добавлены лучшие синтетические и натуральные каучуки. Дополнительно эти компоненты укреплены специальными добавками. Это означает, что крошка из покрышек получается неимоверно прочной, износостойкой, в то же время амортизирующей, безвредной для человека и экологии.

Свою специфику имеет процесс измельчения шин. Эту работу необходимо осуществлять на новом современном оборудовании, способном очистить резину от примесей. Не секрет, что в составе шин есть также текстильные и металлические вкрапления. Чем лучше крошка будет очищена от добавок, тем выше станет качество покрытий.

Нельзя экономить на связующем – полиуретановый клей в производстве используется только высокопробный. Если же пол быстро начал крошиться и трескаться, тогда вопрос к производителю: возможно, он решил купить связующее по дешевке. Второй вариант – это неприятный запах от покрытия. Как правило, он обусловлен именно низкопробным клеем в составе.

Отечественные производители покрытия из резиновой крошки.

Технология производства покрытий из резиновой крошки пришла в Россию сравнительно недавно. С одной стороны, это хорошо – рынок пока не освоен, а спрос становится все больше из года в год. С другой стороны, покупатели сталкиваются с недобросовестными компаниями, которые закупают самые дешевые ингредиенты, в итоге предлагая конечному потребителю материал сомнительного качества.

Достойный партнер – это производитель, который имеет собственное оборудование для производства покрытий от А до Я. К счастью, сегодня найти такого вполне реально. Компания «ИСТИМПЭКС» одной из первых в России освоила технологию производства универсального материала для укладки на пол.

С ростом количества транспортных средств очень остро встал вопрос утилизации покрышек. Поскольку этот материал не подвержен гниению и не разлагается с течением времени, то при захоронении на полигонах вместе с остальным мусором будет засорять окружающую среду.

Чтобы избежать этого было принято решение об переработке покрышек. Сегодня многие предприятия наладили производство резиновой крошки и использование ее для изготовления различных строительных материалов.

Наибольшей популярностью пользуются производимые из нее специальные напольные покрытия. О том какими они бывают и где применяются мы расскажем в этой статье.

Сфера использования резиновой крошки

Изделия из переработанных покрышек стали достойной заменой привычным напольным материалам. Они с успехом заменяют бетонную плитку и даже асфальт. При этом главным достоинством таких покрытий является их длительный срок службы, значительно превосходящий возможности классических изделий, что объясняется спецификой производства резиновой крошки.

Обладая высокой прочностью и простотой монтажа, они находят широкое применения в самых различных сферах жизни и деятельности человека. Напольные покрытия из резиновой крошки можно встретить на следующих объектах:

И это далеко не все места, где может использоваться материал. Такое распространение объясняется высокими эксплуатационными качествами изделия и длительным сроком его службы.

Специфика производства

Одним из самых износостойких материалов считается полученное в процессе переработки шин. Технология изготовления резиновой крошки и покрытий из нее состоит из трех этапов:

1. Подготовительного;
2. Изготовления смеси;
3. Запекания.

Для производства такого материала используют специальное сырье – резиновую крошку. Она может быть изготовлена из готового полуфабриката или материалов вторичной переработки. Второй вариант производства резиновой крошки более дешевый. Для того чтобы получить из покрышек крошку они подвергаются очищению от металлических нитей и измельчаются на специальном оборудовании. Если предполагается производство небольшого количества напольного покрытия, то можно заказать компонент на перерабатывающем предприятии.

Смотрим видео, этапы производства:

После приобретения всех составляющих смеси приступают к ее изготовлению. При производстве предполагается строгое соблюдение пропорции. Основными компонентами смеси являются:

• Полиуретан;
• Пигменты.

Подготовка состава осуществляется на специальных промышленных смесителях, где происходит равномерное соединение компонентов. Обычно этот процесс занимает не более 20 минут.

Последним этапом производства покрытий из резиновой крошки является ее запекание. Для этого смесь раскладывается в пресс-формы и в них отправляется в вулканизирующий пресс. При этом может использоваться холодный или горячий процесс.

Различные виды изделий

При производстве резиновой крошки из авторезины первым способом получается плитка с хорошей устойчивостью к температурным колебаниям. Однако производимая таким образом продукция будет иметь высокую стоимость, так как требует закупки дополнительного оборудования.

Горячая технология производства заключается в вулканизации состава при температуре 140°C. При этом на изготовление плитки уходит около получаса, в то время как при холодной процесс занимает несколько часов. Поэтому изготовленное по горячей технологии покрытие имеет более низкую цену. Однако такая плитка менее устойчива к низким температурам.

Достоинства и недостатки покрытий

Популярность этого материала вполне оправдывается его высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от аналогов он имеет неоспоримые преимущества, среди которых:

1. Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
2. Безопасность, достигается за счет пружинящих свойств резины и возможности сделать ее поверхность не скользкой;
3. Долговечность, период распада этого материала достаточно долгий, поэтому он используется как покрытие для детских площадок, спортивных объектов;
4. Экологичность, плитка из резиновой крошки не выделяет вредных веществ в окружающую среду и может использоваться даже для помещений и площадок, где играют маленькие дети;
5. Хорошие эстетические качества, добавляемые в состав материала красители, позволяют создавать широкий спектр рисунков;
6. Отличные гигиенические свойства, так как плитка из крошки не подвержена гниению, не поражается грибком и насекомыми.

Благодаря перечисленным качествам это напольное покрытие может использоваться практически на любых объектах. За ним очень просто ухаживать, достаточно пропылесосить или промыть поверхность водой.

Смотрим видео, немного о данном покрытии:

На выполненном из такого покрытия полу не скапливается влага, так как оно обладает прекрасной водопроницаемостью. Оно не выгорает на солнце и не требует специального инструмента для укладки.

Несмотря на массу положительных качеств некоторые недостатки у плитки все же имеются. В первую очередь – это высокая цена, по себестоимости оно одно из самых дорогих. Во вторую – пожароопасность. Резина легко воспламеняется, поэтому ее нельзя использовать возле источников открытого огня.

Обзор популярных производителей

Выбирая плитку для садовой дорожки, террасы и других объектов обращают внимание на ее бренд. Ориентируясь на этот параметр можно выбрать качественный материал. Среди продукции, представленной на российских рынках, наибольшим спросом пользуются напольные покрытия следующих марок:

• EcoStep;
• Unistep;
• Gangart.

Резиновая плитка первого производителя считается одной из лучших среди аналогов. Она обладает прекрасными амортизационными качествами и не скользит. Эти свойства позволяют использовать плитку в качестве уличного покрытия, которому не страшны перепады температур, осадки и воздействие УФ-лучей.

Напольное резиновое покрытие Unistep

К достоинствам материала следует отнести высокую износостойкость. Она идеальный вариант для объектов с большой проходимостью. Уход за таким покрытие предельно прост. Он заключается в промывании водой. Невосприимчивость материала к грибкам и плесени дает возможность использования на детских и спортивных площадках. Продукция выпускается в широкой цветовой гамме и может быть с рисунком или без него. В модельный ряд включены линейки изделий, у которых верхний слой выполнен из яркой каучуковой крошки.

Хорошие эксплуатационные свойства демонстрирует и покрытие из резиновой крошки под маркой Unistep. Этот материал выбирают покупатели, ценящие качество и надежность. Кроме массы различных достоинств плитка из крошки является самой травмобезопасной, поэтому ее разрешено укладывать на детских площадках, спортивных объектах.

Современное оборудование для производства резиновой крошки компании Унистеп позволяет ей постоянно совершенствовать качество своих напольных покрытий, и расширять ассортимент продукции. Использование инновационных технологий в процессе производства позволило сформировать умеренные цены на плитку и сделать ее доступной для широкого круга клиентов.

Не меньшей популярностью у отечественного покупателя пользуется и резиновое покрытие Gangart. Оно выпускается на совместном российско-германском производстве и отличается от аналогов наличием двух слоев. Первого из первичного гранулята и второго – из крошки, полученной от переработки шин грузовых автомобилей.

Смотрим видео, укладка данного покрытия:

При изготовлении материала используется краситель устойчивый к УФ-излучению, поэтому плитка может эксплуатироваться, достаточно долго не теряя при этом цвета. Производственные мощности компании оснащены европейским оборудованием для изготовления резиновой крошки. Это гарантирует высокое качество изделий и их полное соответствие зарубежным стандартам.

Можно ли сделать покрытие в домашних условиях

Ответ на этот вопрос интересует многих. В связи со сложным финансовым положением людям приходится задумываться над выгодностью приобретения того или иного товара. И тогда появляется мысль об изготовлении материала своими силами. Конечно, ничего не возможного нет. Но стоит ли экономить в ущерб качеству?

В домашних условиях создать напольное покрытие из резиновой крошки, которое бы отличалось длительными сроками службы и отличными эксплуатационными свойствами практически невозможно.