Sposobnost bušenja rupa u betonu korisna je i zgodna vještina. Pomoću njega možete jednostavno objesiti police, okačiti slike, postaviti svjetla i obaviti mnogo više kućnih poslova brzo i sigurno. Proces bušenja betona je prilično jednostavan, ali uz pravi izbor alata i razumijevanje principa rada, uštedjet ćete ogromnu količinu vremena.

Koraci

Dio 1

Kupite ili iznajmite udarnu bušilicu. Bušenje rupa u betonu lakše je bušilicom ili čekić bušilicom (u slučaju velikih poslova). Ovi alati će vam omogućiti da zgnječite beton povratnim udarcima bušilice i uklonite nastalu strugotinu rotacijom. Obavljanje ovog posla sa konvencionalnom bušilicom bit će sporo i teško jer se beton ne buši tako lako kao drvo ili metal. Za svaki posao koji ide dalje od bušenja nekoliko rupa u dekorativnim (a ne strukturalnim) betonskim površinama, kao što su moderne kuhinjske ploče od mekšeg kamena, platite malo više za iznajmljivanje udarnog alata.

Istražite alat. Pročitajte uputstvo za upotrebu i zapamtite značenje svih dugmadi i prekidača na instrumentu. Trebali biste dobro znati kako rukovati instrumentom prije nego što pređete na sljedeći korak.

• Pridržavajte se sigurnosnih mjera. Ovo uključuje nošenje zaštitnih naočara kako bi se spriječilo da se betonske strugotine izbjegnu, čepova za uši kako biste izbjegli oštećenje sluha i debelih radnih rukavica za zaštitu ruku od povećanog trenja i vrućih bušilica. Za dugotrajan rad pri kojem se stvara velika prašina, preporučuje se i nošenje respiratora.

1. Umetnite visokokvalitetnu bušilicu za beton u alat. Bušilice za beton sa vrhom od čvrstog karbida (ili „udarne bušilice” kako to može naznačiti na ambalaži) su posebno dizajnirane za udarne bušilice i mogu izdržati naprezanje udarnog bušenja u tvrdi beton. Dužina burgije sa žlebom treba da bude najmanje dubina rupe koju ćete izbušiti, jer su ove žlebove važne za izvlačenje prašine koja se stvara iz rupe.

   Podesite dubinu bušenja. Neke bušilice imaju mogućnost podešavanja dubine bušenja ili posebnog graničnika. Pročitajte korisnički priručnik za instrument da naučite kako ga koristiti. Ako vaš uređaj nije opremljen graničnikom dubine bušenja, izmjerite i označite olovkom ili samoljepljivom trakom potrebnu dubinu rupe na samoj bušilici. Ako niste sigurni koja vam je dubina rupe potrebna, slijedite smjernice u nastavku.

   Pravilno rukujte bušilicom. Držite bušilicu jednom rukom kao pištolj sa kažiprstom na obaraču. Ako bušilica ima dodatnu ručku, uhvatite je drugom rukom i njome sigurnije držite alat. U suprotnom, jednostavno zgrabite bušilicu s dna drugom rukom, bliže stražnjoj strani kućišta.

   Dio 2

   Bušenje betona

   1. Označite tačku za bušenje rupe. Upotrijebite mekanu olovku da postavite tačku ili križić na zid gdje želite da izbušite rupu.

      Izbušite rupu za podmazivanje. Postavite bušilicu sa bušilicom do oznake i kratko je pokrenite malom brzinom (ako je podesiva na vašem uređaju) ili napravite nekoliko kratkih klikova na dugme za pokretanje (ako nema podešavanja brzine). Trebalo bi da imate udubljenje od 3–6 mm koje će vam pomoći da pravilno vodite bušilicu prilikom bušenja glavne rupe.

      Nastavite sa bušenjem, ali sa većom snagom. Prebacite se na režim čekića (ako ga vaša bušilica ima). Postavite bušilicu na rupu za podmazivanje tačno okomito na betonsku površinu. Počnite ponovo bušiti čvrstim, ali ne preteranim pritiskom na bušilicu, tako da bušilica počne da tone u beton. Postepeno povećavajte brzinu rotacije i pritisak na bušilicu ako je potrebno, ali ne zaboravite da držite bušilicu pod svojom punom kontrolom i stabilnom položaju u svakom trenutku. Beton nije dovoljno ujednačen da bi bušilica mogla lako skliznuti ako se zaglavi u zračnom džepu ili šupljini.

Bušilice za metal se biraju na osnovu promjera rupa i svojstava materijala koji se obrađuje. U pravilu se izrađuju od brzoreznih čelika kao što su R6M5K5, R6M5, R4M2. Bušilice od čvrstog karbida koriste se za rad sa livenim gvožđem, ugljičnim i legiranim kaljenim čelicima, nerđajućim čelikom i drugim materijalima koji se teško obrađuju.

Snaga električne bušilice mora biti dizajnirana za bušenje rupe potrebnog promjera. Proizvođači električnih alata navode odgovarajuće specifikacije na proizvodu. Na primjer, za bušilice snage 500 ... 700 W maksimalni promjer bušenja za metal je 10 ... 13 mm.

Razlikovati slijepe, nepotpune i prolazne rupe. Mogu se koristiti za spajanje dijelova zajedno pomoću vijaka, klinova, klinova i zakovica. Ako se rupa buši radi urezivanja, vrijedi obratiti posebnu pažnju na izbor promjera burgije. Zbog njegovog udara dolazi do kvara rupe u steznoj glavi, što se mora uzeti u obzir. Indikativni podaci su prikazani u tabeli.

Da bi se smanjio kvar, bušenje se izvodi u dvije faze: prvo s bušilicom manjeg promjera, a zatim s glavnom. Ista metoda uzastopnog razvrtanja koristi se kada je potrebno napraviti rupu velikog promjera.

Kako pravilno bušiti metal bušilicom

Posebnost bušenja metala bušilicom je da je potrebno ručno držati alat, dati mu ispravan položaj, a također osigurati potrebnu brzinu rezanja.

Nakon označavanja radnog komada, središte buduće rupe treba probušiti. Ovo će spriječiti da se bušilica odmakne od ciljne točke. Radi praktičnosti rada, radni predmet treba stegnuti u bravarski škripac ili staviti na postolje tako da zauzme stabilan položaj. Bušilica se postavlja strogo okomito na površinu koja se buši. Ovo je važno kako bi se izbjeglo njegovo lomljenje.

Kada bušite metal, ne morate vršiti veliki pritisak na bušilicu. Naprotiv, trebalo bi da se smanji kako idete. To će spriječiti lomljenje svrdla i također smanjiti stvaranje neravnina na zadnjoj ivici prolazne rupe. Treba biti oprezan pri uklanjanju čipsa. Ako se rezni alat zaglavi, oslobađa se obrnutom rotacijom.

Izbor načina rezanja

Kada koristite HSS alat, brzina se može odrediti prema podacima u tabeli. Prilikom rada s karbidnim bušilicama dopuštene vrijednosti su 1,5 ... 2 puta veće.

Bušenje metalnih proizvoda mora se izvoditi uz hlađenje. Ako se ne koristi, postoji velika vjerovatnoća da će alat izgubiti svojstva rezanja zbog pregrijavanja. U ovom slučaju, obrada površine rupe će biti prilično niska. Emulzija se obično koristi kao rashladno sredstvo za čvrste čelike. Kod kuće je prikladno mašinsko ulje. Liveno gvožđe i obojeni metali mogu se bušiti bez rashladnog sredstva.

Karakteristike dubokog bušenja

Rupe se smatraju dubokim ako su veće od pet promjera bušotine. Posebnost rada ovdje leži u poteškoćama povezanim s hlađenjem i uklanjanjem čipsa. Dužina reznog dijela alata mora biti veća od dubine rupe. U suprotnom, tijelo dijela će se preklapati sa spiralnim žljebovima, duž kojih se uklanjaju strugotine, a ulazi i tekućina za hlađenje i podmazivanje.

Prvo, rupa se buši kratkim, čvrstim svrdlom do male dubine. Ova operacija je neophodna za postavljanje smjera i centriranja glavnog alata. Nakon toga se pravi rupa potrebne dužine. Kako napredujete, s vremena na vrijeme morate ukloniti metalne strugotine. U tu svrhu koristite rashladno sredstvo, kuke, magnete ili okrenite dio.

Bušenje rupe u metalu uobičajena je tehnološka procedura koja se može izvesti uz pomoć različite opreme. Metode rada razlikuju se ovisno o potrebnoj dubini, promjeru, vrsti površine i potrebnoj preciznosti.

Kompetentna priprema i pravilan odabir opreme pomoći će u bušenju rupa u visokokvalitetnom metalu. Osim toga, na efikasnost rada utječe pouzdanost bušilica i opreme koja se koristi.

Razmotrimo glavne vrste rupa i metode njihove obrade:

Drugi komad mora biti napravljen od istog materijala. U suprotnom, alat će se kretati u odnosu na osu bušenja prema mekšem metalu.

Složena obrada uključuje bušenje cilindričnih površina. Prilikom izvođenja takvih radova obavezno koristite brtvu od drveta ili plute.

1. Sa izbočinama. Bušenje se izvodi pomoću dvije tehnike: razvrtanja ili redukcije promjera. U prvom slučaju koristi se nekoliko bušilica, od najmanjih do najvećih. U drugom slučaju, prolaz se izvodi pomoću alata najvećeg promjera. Zatim koristite manje bušilice sa postepenim produbljivanjem u radni predmet.
2. Veliki prečnik. Smatra se da je ovaj postupak dugotrajan. Prilikom obrade radnih komada čija debljina ne prelazi 8-10 mm, koriste se konusne bušilice. Ovaj alat vam omogućava da napravite prolaz promjera 40-50 mm. U poduzećima za obradu metala koriste se posebne bimetalne krunice. Uz njihovu pomoć možete dobiti rupu promjera do 100 mm. Bušenje rupa se izvodi pri malim brzinama. Smatra se da ovaj postupak oduzima manje vremena.

Značajke izrade dubokih rupa bit će razmotrene u nastavku.

Uređaji koji olakšavaju proces

Tečnost za rezanje se koristi u mnogim vrstama rezanja metala. Najčešće se koristi za duboko bušenje radi smanjenja sila trenja i stabilizacije temperature radnog alata. Visokokvalitetna tekućina ne korodira površinu, sigurna je za ljude, nema neugodan miris i savršeno uklanja toplinu.

Kao mazivo za bušenje metala kod kuće koristite:

• Tehnički vazelin - za meke materijale.
• Sapunski rastvor - za aluminijum.
• Terpentin sa alkoholom - za silumin.
• Mješavina ulja - za alatne i legirane čelike.

Neki majstori radije koriste univerzalni sastav koji uključuje sapun za pranje rublja (200 g) i motorno ulje (20 g). Komponente se miješaju i kuhaju dok se ne dobije homogena emulzija.

Upotreba industrijskih tekućina za rezanje omogućava povećanje brzine bušenja različitih vrsta metala. Na primjer, prilikom obrade nehrđajućeg čelika produktivnost se povećava za 30%. Za liveno gvožđe, ovaj parametar se povećava na 40%.

Kako pravilno izbušiti rupu

Ispravno odabrani alati i pridržavanje tehnologije omogućavaju pravilno bušenje radnog komada čak i od debelog metala. Ako dubina prolaza prelazi promjer bušilice za 5 ili više puta, preporučuje se podmazivanje pokretnih elemenata kako bi se uklonila toplina iz područja obrade.

Da bi dobio visokokvalitetnu rupu, majstor mora znati karakteristike rada alata za bušenje, kao i suptilnosti pripreme površine prije rada.

Kako umetnuti ili ukloniti bušilicu iz alata

Prije svega, majstor mora naučiti kako umetnuti bušilicu u odvijač, električnu bušilicu, čekić ili drugi ručni alat.

Moderni priključci za bušenje opremljeni su čeljustima. Sastoje se od sljedećih elemenata:

• metalno kućište;
• nazubljeni prsten koji se okreće oko vanjske strane stezne glave;
• bregovi smješteni unutar sklopa;
• stezni ključ.

Prsten se rotira oko ose uređaja. U procesu kretanja, bregovi se približavaju, stežući rep alata za bušenje. Ovako se bušilica ubacuje u bušilicu. Ovaj dizajn je vrlo pouzdan zbog svoje jednostavnosti izvođenja. Osim toga, omogućava korištenje svrdla bilo kojeg promjera. Da biste uklonili bušilicu iz bušilice, morate okrenuti prsten u suprotnom smjeru. Kamioni će se razdvojiti kako bi se omogućio pristup alatu.

Profesionalne bušilice su opremljene brzim ili samozateznim steznim glavama. Njihov dizajn je sličan onima kod bušilice s čekićem. Umjesto zupčastog prstena koristi se pokretna čaura koja se rotira ručno. Neki modeli imaju limitator kompresije.

Označavanje buduće rupe

Označavanje rupa je važan korak u bušenju. Za to koristite centralni udarac. Označavaju mjesto kontakta bušilice s površinom radnog komada. Možete koristiti i običan marker, međutim, tokom procesa bušenja, moraćete da se uverite da je alat na navedenoj tački. Udaranjem čekićem u središnji udar, stvara se malo udubljenje koje je odlično za vrh burgije.

Za poboljšanje tačnosti rada koristi se tehnologija predbušenja. Kada se pomakne od centra, dlijetom se prave zarezi koji vode bušilicu u željenom smjeru.

Šablon je pogodan za korištenje pri obradi nekoliko radnih komada. Na primjer, za istovremeno bušenje nekoliko listova povezanih stezaljkom.

Da bi se dobila precizna rupa koja se nalazi pod određenim kutom, koriste se posebni provodnici. Oni su mala šipka sa šablonima rupa. Provodnici se koriste u mnogim industrijama. Sada postoji mnogo vrsta, uključujući:

• putni listovi;
• okretni;
• univerzalni;
• klizna;
• fiksno.

Odabir načina rada i brzine

Brzina bušenja i pomaka alata ovisi o korištenim svrdlama i njihovim promjerima. Kako se veličina povećava, broj okretaja se smanjuje. Osim toga, treba obratiti pažnju na čvrstoću materijala. Na primjer, za bušenje mesinga od 8 mm, optimalna brzina rotacije je 2500 o/min. Za nerđajući čelik istih dimenzija, ova brojka je na 8000 o/min. To je zbog činjenice da je nehrđajući čelik izdržljiviji materijal.

Lepe i dugačke strugotine pokazuju da su parametri bušenja ispravni.

Mogu li koristiti pobjedničku vježbu

Pobedit je tvrda legura na bazi volfram karbida i kobalta. Njegova tvrdoća je uporediva sa tvrdoćom dijamanta.

Victory lemljenje na burgijama se koristi za drobljenje tvrdih materijala: kamena, cigle ili betona. S obzirom na to da se bušenje rupa u metalu temelji na principu rezanja, bolje je koristiti klasične alate od alatnog čelika.

Upotreba pobjedničke bušilice za obradu metalnih proizvoda dovest će do brzog trošenja lemljenja.

Kako ne zatupiti bušilice

Kršenje režima rada svrdla dovodi do gubitka kvaliteta rezanja. To je zbog prekomjernog zagrijavanja njegove površine, što je uzrokovano silom trenja.

Prilikom bušenja rupa nemojte prekoračiti preporučenu brzinu. Većina modela ručnih alata nije opremljena mehanizmom za podešavanje rotacije vretena, tako da postoji samo jedan izlaz - ne pritiskajte gumb za napajanje svom snagom. Brzina rotacije bušilice može se vizualno procijeniti: ako se spiralni kanali ne spoje u jednu cjelinu, brzina rotacije ne prelazi 1000 o/min.

Prilikom bušenja rupa u radnim komadima debelih zidova, moraju se koristiti rashladna sredstva.

Kako i kako bušiti duboke rupe

Bušenje dubokih rupa u metalu je veoma teško. Kao radnu opremu, stručnjaci preporučuju korištenje strojeva u kojima je bušilica stacionarni element, a radni komad se rotira. U procesu izvođenja radova potrebno je koristiti tekućinu za rezanje. Lubrikant za bušenje će obezbediti disipaciju toplote i omogućiti veću produktivnost mašinske obrade.

Osigurajte da se nusprodukti bušenja uklone na vrijeme. Oni mogu začepiti kanale i pokvariti bušilicu. Mali radni komad može se jednostavno preokrenuti - strugotine će ispasti iz rupe zbog gravitacije. Za masivne dijelove postoje posebni uređaji s magnetnim vrhovima.

Za kućne poslove bolje je kupiti vodilice za bušilicu. To je praktičan potporni mehanizam koji fiksira alat u fiksnom položaju, omogućavajući vam da bušite rupe s velikom preciznošću.

U nedostatku vodiča, morate pažljivo pratiti okomitost bušilice. Najmanje odstupanje može slomiti alat ili oštetiti radni komad.

Značajke bušenja velikih rupa

Bušenje rupe velikog prečnika je izazov, čak i za iskusnog tokara. Kao što je gore spomenuto, kao radni alat koristi se konusna bušilica ili krunska mlaznica.

Alternativni način bušenja velike rupe u metalu je korištenje više burgija, od manjih do većih.

Metode bušenja za tačkasto zavarivanje

Ovaj postupak je posebno tražen u transportnim servisima gdje se obavljaju popravke karoserije.

Bušilice za tačkasto zavarivanje su najefikasniji i najefikasniji način odvajanja elemenata. Rad se izvodi malom brzinom. U suprotnom, bušilica će se brzo pregrijati, što će smanjiti oštrinu reznih rubova.

Prečnik alata ne prelazi 9 mm. Bušilice se razlikuju od klasičnog dizajna po posebnim izbočinama, koje su naoštrene ispod konusa. Ovo vam omogućava da održite ugao od 90º tokom procesa bušenja. Dakle, nema potrebe za izvođenjem poravnanja.

Neki majstori radije koriste rezne krune. Svoj izbor objašnjavaju činjenicom da je manja vjerovatnoća da će vrh burgije prorezati očvrsli dio točkastog zavara.

Važno je napomenuti da je bez obzira na vrstu alata za rezanje izrađen od jednog razreda čelika - brzog P 18. Za proizvodnju proračunskih modela koristi se legura 45X.

Bušenje rupa u metalu prilično je kompliciran postupak koji ne tolerira kršenje tehnoloških zahtjeva. Način izvođenja radova zavisi od prečnika i vrste rupe. Mislite li da je moguće efikasno obaviti posao sa ručnim alatom bez pomagala? Napišite svoje mišljenje u bloku komentara.

Bušenje metala

Prilikom bušenja rupe u metalu ručnom bušilicom, bušilica se obično zaglavi. Drvena pluta, prethodno zabijena u rupu, pomoći će da se ispravi ovaj nedostatak.

Nije teško izbušiti rupu u tankom metalnom limu ako je stegnut u škripcu zajedno sa komadom drveta. Najnezgodnije je bušiti tanke metalne limove. Svako malo nastoje da se oslobode i ozlijede bušilicu.

Izrežite sebi lopatu od čelika sa udobnom ručkom. Pričvrstite radni komad stezaljkama na gornju površinu "lopate".

Svako ko je probao zna da će bušilica velikog prečnika "probiti" rupu, i ona će biti neravna. Stavite komad gume ili krpu presavijenu u nekoliko slojeva ispod bušilice i počnite raditi. Rupa će biti ravna.

Za izrezivanje slijepih rupa u dijelu možete koristiti komad okrugle turpije stegnute u steznu glavu za električnu bušilicu. Kako se ne bi oštetila stražnja stijenka dijela, radni kraj fragmenta turpije treba malo zaokružiti na brusnom kolu.

Nije lako izbušiti radijalnu rupu u metalnoj šipki ili cijevi. Pogotovo ako pokušavate to učiniti ručnom bušilicom. Ovaj zadatak se može olakšati na ovaj način: izbušite rupu odgovarajućeg promjera u drvenom bloku, ubacite tu cijev i izbušite mirno, bez straha da će bušilica skliznuti.

Ako se slijepa (slijepa) rupa u metalnom dijelu napuni parafinom, tada će navoj na njemu biti čist.

Bušenje drveta

Bušenje velike rupe u dasci kod kuće je vrlo teško, jer se drška velike bušilice ne može stegnuti u steznu glavu ručne bušilice. Rupa promjera od 15 do 40 mm može se napraviti jednostavnim uređajem koji se sastoji od metalne šipke i komada nožne pile odgovarajuće veličine. Njegove rezne ivice su naoštrene pod uglom od 45 stepeni, umetnute u uzdužni prorez koji je prethodno napravljen u šipki i zalemljeni ili učvršćeni klinom, koji se zabija u utor.

Sofisticirana osoba nikada neće početi bušiti okrugli trupac prije nego što ga bezbedno popravi. On zna da bez predostrožnosti najvjerovatnije neće moći izbušiti rupu tačno duž predviđene putanje, a osim toga, može i izgubiti bušilicu.

Između drške i "klizača" ručne bušilice za drvo postavite oprugu dužine 1,5-2 cm, pa čak ni oštrim pokretima "klizača" prst neće biti uklješten, slučajno uhvaćen između njega i drške.

Prilikom bušenja velike rupe u drvetu (20-30 mm), potrebna bušilica ili pert možda neće biti dostupni. U tom slučaju prvo izbušite rupu manjeg promjera, a zatim umetnite ravnu čeličnu podlošku (po mogućnosti novu) u steznu glavu i ponovo prođite kroz rupu. Ova metoda je također primjenjiva na rupe za upuštanje.

Ako trebate izbušiti mnogo rupa pod pravim uglom u drvenim dijelovima, uzmite kocku od tvrdog drveta i izbušite referentnu rupu u njoj s velikom preciznošću. I onda koristite ovu šablonu u svom radu. Kocka postavljena na bušilicu služiće i kao limiter dubine bušenja.

Čep od limunade ili piva je prilično dobra zamjena za bušilicu, kada je potrebno izbušiti iglu kompasa u držač za drvo, a zatim smanjiti rizik od njegovog lomljenja kada vlaknasti materijal ili gips imaju rupu prečnika od oko 20 mm. Probušite čep, stavite ga na vijak, pričvrstite ga s dvije kontramatice i izbušite.

Teško je napraviti rupu u šperploči, ona se cijepa. Uzmite čeličnu cijev potrebnog promjera, izoštrite reznu ivicu iznutra okruglom turpijom i izrežite zube na njoj trokutastom turpijom. U cijev umetnite drveni cilindar sa ekserom bez glave. Prilikom rada, kraj nokta, koji strši za 1-2 mm, je vodič.

Kako se prilikom bušenja malih dijelova od limenog materijala ne bi pomicali, savjetujemo vam da ispod njih stavite brusni papir.

Ako fiksirate bušilicu prečnika 0,8-1,1 mm, izbušićete rupe malog prečnika u drvetu, PCB-u, plastici.

Postoji mnogo uređaja za izrezivanje rupa velikog promjera u limenom materijalu - plastici, šperploči, iverici itd. Možete koristiti dizajn: nosač je savijen od čelične trake debljine 2-3 mm, njegovi krajevi su ugrađeni, a u sredini se izbuši rupa, a zatim se nosač stavlja na vijak s prethodno izrezanom glavom. Za rad, uređaj je pričvršćen u steznu glavu električne bušilice.

Veliku rupu u limenom materijalu možete izrezati na jednostavan način: stegnite ekser u škripac (on će služiti kao os) i komad bušilice (ovo će biti rezač). Krug se reže rotacijom lista oko ose.

Krug bilo kojeg promjera od šperploče može se precizno, uredno i brzo izrezati pomoću drvene daske i dva šiljata eksera zabijena u dasku.

Oštrica za olovke (prodaje se zasebno) može se uspješno koristiti za bušenje rupa u drvetu i plastici. Učvršćuje se u steznu glavu električne bušilice i obrađuju se rubovi rupe.

Ljuštilica za krumpir u rukama majstora gotovo je gotov alat za obradu zaobljenih rupa u šperploči. Potrebno je samo naoštriti njegovu oštricu.

Prilikom bušenja ploče ili šperploče, istovremeno uklonite neravnine, za koje na bušilicu navucite nekoliko prstenova od gustog filca.

Bušenje betona

Lakše je i brže bušiti beton asimetrično naoštrenim karbidnim svrdlom. Ipak, savjetujemo vam da označite i započnete rupe bušilicom s konvencionalnim oštrenjem.

Prilikom bušenja rupe u stropu, mrvice betona i gipsa raspršuju se u svim smjerovima, padaju u oči, iza kragne. Napravite lijevak od opružne žice, omotajte ga plastičnom folijom i gurnite preko bušilice.

Ako bušite betonski ili cigleni zid napravljen u konzervi kreme za cipele, prašina će se skupljati u njemu i neće uletjeti u prostoriju.

Ukoliko nemate pobjedničku bušilicu za bušenje betona, možete je zamijeniti probijanjem iz seta “Novoselov san”. Utaknut u steznu glavu, dobro podnosi beton.

Prilikom bušenja rupe u betonu ili cigli, bušilica će trajati duže ako se povremeno navlaži vodom. Pogodno je koristiti elastičnu plastičnu bocu kao rezervoar za vodu.

Prilikom bušenja rupa u zidu, vrlo je teško držati bušilicu u strogo horizontalnom položaju. Pričvrstite se za nju
mali nivo ili mjehurić zamjenjujući ga izolacijskom trakom, i stvar će biti znatno pojednostavljena.

Ako je potrebno izbušiti prolaznu rupu u zidu, ali dužina bušilice nije dovoljna, šta treba učiniti? Isprobajte ovu operaciju u dva koraka: na jednoj strani zida i na drugoj. Nakon što ste izbušili rupu na označenoj tački, postavite magnet u nju. Zatim pomoću kompasa pronađite točku bušenja na suprotnoj strani zida. Igla kompasa neće pogriješiti.

Da bi se poboljšale osnovne karakteristike metala, često se kaljuje. Ova tehnologija omogućava povećanje tvrdoće proizvoda zbog jakog zagrijavanja metala i njegovog brzog hlađenja. U nekim slučajevima, bušenje se mora izvesti nakon termičke obrade. Povećanjem ove karakteristike postaje teže bušiti očvrsli metal. Razmotrimo detaljnije sve karakteristike bušenja kaljenog čelika.

Izbušimo rupu u kaljenom čeliku

Širenje pitanja o tome kako bušiti kaljeni čelik može se pripisati činjenici da pri korištenju konvencionalne tehnologije alat brzo postaje tup i postaje neupotrebljiv. Zato morate obratiti pažnju na karakteristike bušenja kaljene legure. Među karakteristikama tehnologije ističemo sljedeće točke:

1. Potrebno je pravilno pripremiti kaljeni radni komad.
2. U nekim slučajevima je potreban poseban alat.
3. Koristi se rashladna tečnost.

Ako je potrebno, vlastitim rukama možete napraviti bušilicu za kaljeni čelik, što zahtijeva određenu opremu i vještine. Međutim, u većini slučajeva koristi se kupljena verzija, jer će se bolje nositi sa zadatkom pri rezanju kaljenog čelika.

Nijanse prilikom bušenja

Tehnologija koja se razmatra ima prilično veliki broj karakteristika koje treba uzeti u obzir. Bušenje očvrslog metala vrši se uzimajući u obzir sljedeće točke:

1. Prije izvođenja radova treba obratiti pažnju na tvrdoću površine. Ovaj parametar se koristi za odabir najprikladnije bušilice. Tvrdoća se može odrediti korištenjem raznih tehnologija.
2. Tokom bušenja stvara se mnogo toplote. Zbog toga dolazi do brzog trošenja oštrice. U tom smislu, u mnogim slučajevima, tečnost se dovodi u zonu rezanja radi hlađenja.
3. Prilikom rezanja materijala koji se teško obrađuje potrebno je s vremena na vrijeme naoštriti oštricu. Za to se koristi konvencionalna mašina za oštrenje ili specijalni alat. Samo dijamantski točak je prikladan kao abraziv.

Postoje različite metode za rezanje kaljenog čelika. Neki od njih uvelike pojednostavljuju obradu. Samo uzimajući u obzir sve nijanse može se poboljšati kvaliteta rezultirajuće rupe.

Savjeti za bušenje

Za rad sa kaljenim čelikom mogu se koristiti različite tehnologije. Najčešće tehnologije karakteriziraju sljedeće karakteristike:

1. Površinska obrada kiselinom. Ovu tehnologiju karakterizira dugotrajna upotreba, jer je potrebno dosta vremena da se smanji tvrdoća površine. Za jetkanje se može koristiti sumporna, perhlorna ili druga kiselina. Postupak uključuje izradu prirubnice koja će sadržavati primijenjenu supstancu u zoni rezanja. Nakon dužeg izlaganja, metal postaje mekši, bušenje se može izvesti uobičajenom verzijom.
2. Za postizanje ovog cilja možete koristiti aparat za zavarivanje. Kada je izložen visokim temperaturama, metal postaje mekši, što uvelike pojednostavljuje postupke.
3. Najčešće se koristi posebna bušilica. U prodaji postoje varijante izvedbe koje se mogu koristiti za obradu kaljenog čelika. U njihovoj proizvodnji koristi se metal povećane otpornosti na habanje i visoke temperature. Međutim, složenost proizvodnje i neke druge točke određuju da je cijena posebnog alata prilično visoka.

Osim toga, često se kupuje udarac za postizanje ovog cilja. Može se koristiti za izradu male rupe kako bi se olakšalo dalje bušenje.

Upotreba maziva

Prilikom bušenja u kaljenom čeliku dolazi do jakog trenja. Zato se preporučuje kupovina i upotreba raznih maziva. Među karakteristikama ove metode obrade ističemo sljedeće točke:

1. Za početak se obrađuje zona bušenja. Mala količina maziva se nanosi na površinu na kojoj će se nalaziti rupa.
2. Ulje se dodaje na reznu ivicu. Za obradu kaljenog čelika potrebna je mala količina tvari, ali se mora dodavati s vremena na vrijeme, jer se raspršuje kada se alat okreće.
3. Preporučljivo je praviti pauze tokom rada kako bi se rezna i radna površina ohladila.

Posebno ulje omogućava ne samo da pojednostavi bušenje, već i da produži vijek trajanja korištenog alata.

To je zato što ulje može sniziti temperaturu oštrice.

Izbor bušilice

Prilično su rasprostranjene spiralne bušilice koje su predstavljene okomitom šipkom s dvije žljebove. Zbog definisanog rasporeda žljebova formira se rezna ivica. Među karakteristikama izbora, ističemo sljedeće točke:

1. Pobjednička vježba je postala prilično raširena. Može se koristiti za rad sa raznim kaljenim legurama. Međutim, površina s previsokom tvrdoćom ne bi se trebala obraditi takvim alatom.
2. Izbor se vrši iu smislu prečnika. Treba imati na umu da je prilično teško dobiti rupu velikog promjera. Opcija većeg promjera mnogo je skuplja zbog upotrebe velike količine materijala u njegovoj proizvodnji.
3. Pažnja se posvećuje kutu oštrenja, namjeni proizvoda i vrsti materijala koji se koristi u izradi. Na primjer, kobaltne verzije su otpornije na visoke temperature.
4. Preporučljivo je obratiti pažnju na proizvode samo poznatih proizvođača. To je zbog činjenice da su kineske verzije izrađene od materijala niske kvalitete. Međutim, takva ponuda je znatno jeftinija i može se koristiti za kratkoročni ili jednokratni rad.
5. Prilikom odabira bušilice možete se voditi prema primijenjenim oznakama. Iz njega možete odrediti koji su materijali korišteni u proizvodnji. Također je naznačen prečnik rupe koji se može dobiti pomoću alata.

U specijalizovanoj prodavnici možete pronaći gotovo sve što vam je potrebno za obavljanje posla. Međutim, prilično visoka cijena proizvoda i neke druge točke određuju činjenicu da se neki odlučuju sami napraviti bušilicu od otpadnog materijala. Sličan posao se može obaviti sa potrebnim alatima.

Izrada domaće bušilice

Ako je potrebno, možete napraviti bušilicu od kaljenog čelika. Među glavnim preporukama za izvođenje takvog posla, napominjemo:

1. Odabiru se šipke koje su izrađene od legura volframa i kobalta. Ovaj metal se popularno naziva pobjedničkim. U poređenju sa konvencionalnom bušilicom, ovu verziju karakteriše povećana otpornost na habanje.
2. Da biste obradili radni komad, morate ga učvrstiti u malom škripcu. Inače će posao biti prilično težak.
3. Za oštrenje takve površine potreban je dijamantski kamen. Običan neće izdržati dugotrajan rad.
4. Krajnja strana je naoštrena tako da se dobije ravna površina poput odvijača. Rezne ivice se zatim naoštravaju da bi se dobila oštra tačka.

Kako bi se smanjio stepen obradivosti površine, dodaje se ulje. To osigurava dugotrajnu obradu zbog smanjene sile trenja i niže temperature.

U zaključku, napominjemo da se obrada kaljenog čelika treba izvoditi isključivo uz upotrebu posebnih alata. Za rad je potrebna mašina za bušenje, jer ručna neće omogućiti da dobijete potrebnu rupu.