Svaka domaćica sanja o oštrim noževima. U kuhinji je teško bez takvih alata za rezanje. Ne uspijevaju svi pravilno naoštriti: čini se da sam pokušao, ali nož i dalje loše seče ili se brzo otupljuje. To je često uzrokovano nepravilnim oštrenjem. Iz ove situacije možete izaći ako koristite mašinu za oštrenje noževa.

Modifikacija oštrica

U prodavnicama se prodaje veliki broj svih vrsta uređaja i mašina, od najjednostavnijih do automatskih mašina. Međutim, mnogi od njih ili ne donose izoštravanje do konačnog cilja, ili su preskupi. Sve mašine se grubo mogu podeliti u tri kategorije:

• supertvrdo;
• solid;
• soft.

Za oštrenje, alat se mora ručno voziti preko abraziva, čime se postiže željeni efekat. Ovu metodu koriste mnogi, ali ne uspijevaju svi. Razlog je taj što se za pravilno oštrenje mora strogo poštovati ugao oštrenja. Zavisi od tvrdoće i zapremine materijala koji se reže.

Za donje alate moraju se poštovati sledeći uglovi u stepenima:

• brijači - 8-12;
• oštrice fileta - 10-15;
• kuhinjski noževi - 15-20;
• lovački alat - 20-25;
• teški noževi (na primjer, mačete) - 30-50.

Sljedeća stvar na koju treba obratiti pažnju prilikom oštrenja noževa je veličina zrna abraziva. Za oštrenje vrlo tupih noževa koriste se abrazivi sa većim zrnom. To će pomoći bržem uklanjanju viška metala. Prilikom izravnavanja površine koristite kamenje srednje veličine, a za brušenje vam je potrebno vrlo fino zrno. Obično na brusnim točkovima i šipkama, veličina abraziva je označena brojevima:

• 300-350 - vrlo velik, koristi se za podrezivanje;
• 400-500 - srednje, omogućava osnovno oštrenje;
• 600-700 - mali, možete poravnati oštricu na njemu;
• 1000-1200 - vrlo mali, uz njegovu pomoć moguće je brusiti alat.

Da biste nož naoštrili ručno, stavite šipku ili brusni točak na sto ili radni sto i popravite ga. Alat za rezanje držite na abrazivu sa oštricom od vas, postavite je pod željeni ugao. U početku koristite kutomjer. Nakon toga, kada se pojavi određeno iskustvo, moći će se bez njega.

Počinju oštriti oštricu, strogo poštujući ugao. Takav posao zahtijeva pažnju i iskustvo, pa možda neće uspjeti odmah. Biće mnogo praktičnije to učiniti ako vlastitim rukama napravite alat za oštrenje noževa. Sastavljeni proizvod vlastitim rukama koštat će mnogo manje.

Upotreba mašine

Najjednostavniji uređaj koji možete napraviti kod kuće je drveni kutak. U njega će biti ugrađena šipka. Baza je izrađena u obliku kutije, čija je veličina odabrana prema abrazivu. Druga strana ugla je istog oblika i montirana je u uspravnom položaju. Da bi uređaj bio stabilniji, baza je spojena na široku ploču.

Šipka je umetnuta okomito u uređaj. U ovom položaju ugao je 0°. Da bi se stvorio željeni nagib, donja ivica abraziva počinje se udaljavati od vertikale, kut se mjeri kutomjerom. Kako šipka ne bi "vozila", na dnu se stavlja naglasak (možete jednostavno uvrnuti vijak). Za oštrenje, oštrica se vozi preko šmirgla u strogo okomitoj ravni. Uz finu obradu i mljevenje, šipke se mijenjaju. Kako se kamen ne melje ravnomjerno, potrebno ih je stalno glačati tvrđim blokovima. Korištenje brusnog papira eliminira tu gnjavažu.

Da biste to učinili, trebate uzeti brusni papir s grubim, srednjim i finim zrnom, kao i kožni remen. Od drveta se izrezuje blok prema veličini abraziva i obrađuje se brusnim papirom. Jedan blank je napravljen od kožnog remena. Svaka strana trake je numerisana, a brojevi su postavljeni blizu gornje i donje ivice. Traka s velikim zrnom zalijepljena je na ravninu na broju 1, 2 - sa srednjom, 3 - s malom, 4 - kožom od remena.

Trake su pričvršćene udubljenjem od ruba. Zahvaljujući tome, brojevi će biti vidljivi, a šipka će ući u žljebove kutije. Oštrica se počinje oštriti od 1 ili 2, a zatim prelazi na sljedeće rubove. Kako se brusni papir istroši, odsiječe se nožem i lijepi se novi. U poređenju sa štapićima, papir je mnogo jeftiniji.

Takav uređaj se može modificirati. Uspravni stup je pričvršćen za bazu preko šarke tako da se može preklopiti unazad, povećavajući ugao oštrenja. Na strani gdje se stalak naginje, naglasak je napravljen, na primjer, dvije ploče, pričvršćene zajedno kroz uzdužne proreze vijkom s krilatom maticom ili maticom. U tom slučaju, donja ivica šipke će biti nepomična.

Zgodni dizajni

Iako gore opisani dizajni imaju niz prednosti, imaju jedan značajan nedostatak - morate stalno pratiti vertikalu oštrice, a to je zamorno. Mnogo je lakše raditi s električnom mašinom za obradu kuhinjskog alata.

Emery, takozvani uređaj za oštrenje noževa, uvelike olakšava zadatak. Oštrica je dovedena u krug na takav način da je usmjerena protiv svoje rotacije. Ali čak iu ovom slučaju potrebno je pratiti ugao oštrenja.

Da biste olakšali rad, možete napraviti drveni stalak. Sastoji se od dva dijela: osnove i pravog ugla. Oslonac pomaže da se nož podigne na željenu visinu, na njega se postavlja još jedan radni komad s nagnutom platformom, ona će dati potreban nagib oštrici. Može se napraviti nekoliko takvih uglova, oni će biti dizajnirani za različite metode oštrenja. Za pričvršćivanje vodilice možete koristiti eksere bez glave. Ubijaju se u podnožje, ostavljajući 10-15 mm, prekrivaju se bojom, na vrhu se nanosi kut. Oslikana mjesta se buše bušilicom istog promjera kao i ekseri.

Uređaj radi dobro kada nema kućišta koje pokriva brusni kamen, ali to nije sasvim sigurno. U slučaju korištenja zaštite, možete koristiti drugo postolje za oštrenje. Sa strane električne brusilice postavljen je drveni blok s okomitim rezom za nož. Visina se bira tako da ugao naoštrene oštrice odgovara traženom stanju. Nož se ubacuje u izrez i klizi preko njega.

Takav električni oštrač ima značajan nedostatak - teško je postaviti kut oštrenja. Da biste ga se riješili, dizajn bi trebao biti kompliciran. Za to je ugrađen držač s tri koljena s mogućnošću podešavanja kuta. Pričvršćuje se direktno na šmirgl, ali se može koristiti i kao samostalna naprava. Za izradu takvog uređaja potrebne su vještine i posebne mašine, a to nije pogodno za svakoga.

Još jedan nedostatak je što se prilikom korištenja električne mašine za oštrenje noževa melje kamen. U procesu rada, morat ćete ga stalno ispravljati kako biste oštricu učinili oštrim. Osim toga, ovom metodom, brus se koristi neracionalno, mora se mijenjati, izbacujući značajan dio abraziva.

Domaće sprave

Neki vlasnici koriste ručnu brusilicu noževa s podesivim kutom oštrenja. Suština takvog uređaja svodi se na činjenicu da je jedan od elemenata (nož ili abraziv) nepomičan, dok je drugi povratno. Mogu se razlikovati dvije grupe takvih mašina:

• sa stacionarnim abrazivom;
• sa fiksnom oštricom.

Prva grupa uključuje mašinu za kolica. Abraziv se postavlja na ravnu površinu. Kao takvu površinu možete koristiti obrađeni kamen ili debelo staklo. Za izradu držača izrezana je ploča debljine 2-3 cm, njena dužina bi trebala biti približno 1,5 puta veća od abrazivnog materijala, širina ne igra odlučujuću ulogu. Za bolji izgled i ravnu površinu obrađuje se ravnom i brusnim papirom. Zaustavnici su zakucani i zalijepljeni duž dugih rubova, koji su neophodni za davanje čvrstoće.

Zatim treba napraviti klinove. Za to se ponovo uzima obrađena ploča i izrezuje se pravougaonik. Njegova debljina treba biti jednaka visini abrazivnog materijala, njegova dužina približno odgovara širini držača. Da biste izračunali širinu uređaja, od dužine držača oduzmite dužinu abraziva i širinu dva graničnika.

Kada se sklopi, dobija se sljedeća slika: abraziv i klin moraju stati na držač između dva graničnika. Nakon toga, pravokutnik se reže dijagonalno, ali ne od ugla do ugla, već s blagim uvlačenjem, tako da se dobiju trokuti sa skraćenim vrhovima.

Kada se klin i abraziv stave u držač, lagano udarite čekićem po dnu trokuta. Ovi dijelovi bi trebali puzati jedan preko drugog, njihova ukupna širina se povećava, a abraziv se steže. Kako bi se spriječilo pomicanje držača po staklu, dno je zalijepljeno tankom gumom.

Kolica će omogućiti pomicanje noža uz zadržavanje istog kuta. Točkovi mogu biti bilo koji, možete koristiti ležajeve, glavna stvar je da su ravnomjerni. Na kolica je pričvršćena vodilica sa držačem oštrice. Ovdje također Postoje dva načina za podešavanje ugla oštrenja:

• promjena visine abraziva;
• okretanje vodilice sa oštricom (u ovom slučaju kolica moraju imati 4 točka).

U drugoj opciji možete koristiti okretni mehanizam.

Ostali modeli

Alatne mašine u kojima je obrađeni alat stacionaran su postali veoma popularni. Na kosoj platformi pričvršćen je kuhinjski ili drugi nož. Pouzdano pričvršćivanje postiže se pomoću magneta, a široko se koriste i sve vrste stezaljki (opružnih ili navojnih).

Šipka je pričvršćena na platformu na suprotnoj strani noža. Dozvoljena je upotreba čelične šipke promjera 8 mm. Nagib platforme je odabran tako da približno odgovara željenom kutu alata koji se oštri. Na šipku je pričvršćena stezaljka koja se, ako je potrebno, može pomicati, čime se ugao postavlja preciznije. U njemu se slobodno kreće vodič - ista metalna šipka kao i šipka. Za bolje klizanje, plastični ili najlonski rukavac se ubacuje u držač.

Na drugom kraju vodilice (blizu alata za oštrenje) nalaze se dva nosača koji su spojeni maticom ili krilom. U njih se ubacuje šipka i učvršćuje krilom ili maticom.

Mašina radi na sljedeći način: oštrica se postavlja u stezaljke na kosoj platformi, šipka se povlači zajedno sa nosačima na vodilici, željeni kut se postavlja pomoću držača. Ugao se mjeri uglomjerom postavljenim na oštricu. Sa šipkom počinju praviti translacijske pokrete, obrađujući cijelu površinu. Tokom brušenja, abraziv se pomiče samo u jednom smjeru - od pete do oštrice.

Druga mašina koristi trapez. Duge stranice su izrađene od čeličnih šipki povezanih drvenim gredama. Jedna šipka je pričvršćena kroz ležaj u okretnom mehanizmu, druga je vodilica duž koje se šipka slobodno kreće. Držač noža se postavlja ispod kolica na ravnu površinu. Ako pri oštrenju alata prvi trapezni štap stane na put, postolje se može podići više.

Da biste odredili kvalitetu oštrenja, pomoći će vam tanak papir, na primjer, novine. Trebate pokušati izrezati trake s njega brzim i glatkim pokretima. Ako to uspije, onda je oštrica pravilno naoštrena.

Naravno, čuli ste više puta o prednostima šmirgla u domaćinstvu, čak i ako niste ljubitelj DIY zanata. Zaista, u svakom domu postoje noževi, makaze i drugi alati za ubadanje i rezanje koje je potrebno s vremena na vrijeme oštriti. Ali cijena šmirgla u većini prodajnih mjesta neće vas zadovoljiti! Pa zašto ne razmislite o tome da sami napravite ovaj nevjerovatno koristan alat?

Svrha šmirgla

Mnogi ljudi koriste bušilice za pravljenje rupa u metalu pomoću bušilice ili bušilice. Nakon određenog vremena, bušilica se počinje jako zagrijati i bušiti gore, zbog činjenice da je tupa. A sve se to događa prilično brzo ako bušite bušilicom pri velikim brzinama. Postoje slučajevi kada se bušilica odlomi u sredini, ako se "ugrize" na izlazu iz metala, a dio nije učvršćen u isto vrijeme.

Shodno tome, rad sa tupim instrumentom je jedna muka. Danas se malo ljudi sjeća kako su brusilice za alate s malim prijenosnim oštricama išle kući i oštrile sve vrste alata, uključujući i noževe. Danas, naravno, možete otići u trgovinu, kupiti potpuno nov alat sa fabričkim oštrenjem, a možete i kod kuće naoštriti bušilicu.

Za naoštravanje svrdla trebate koristiti kupljeno oštrenje, a možete ga naoštriti i vlastitim ručno izrađenim šmirglom. Mašina za oštrenje je neophodna i nezamenljiva stvar u domaćinstvu. Oštri gotovo svaki alat, a može se koristiti i za brušenje drveta.

Svaka alatnica prodaje električnu brusilicu. Prilično veliki izbor njih. Možete kupiti i vrlo mali brusni papir kako biste ispravili tupe alate za rezanje, i prilično moćnu mašinu za brušenje, s kojom možete brusiti veliki sloj metala s bilo kojeg dijela.

Najbolja kupovina bi bio dvostrani električni brusni papir, na čijoj se jednoj strani nalazi završni, a na drugoj grubi brusni papir. Da bi se spriječile ozljede, ovi krugovi moraju imati zaštitne poklopce - u slučaju uništenja ili oštećenja kruga kada motor radi. Također je poželjno da električni oštrač ima podesive radne graničnike za alate koji se oštre i štitove otporne na varnice sa zaštitnim staklom.

Prilično su zgodni električni brusi, u kojima je regulirana brzina rotacije. Prilikom uklanjanja velikog sloja potrebno je koristiti povećanu brzinu, a samo "fino podešavanje" rezne ivice bolje je obaviti pri malim brzinama. To će, naravno, isključiti spaljivanje metala. S vremena na vrijeme, prilikom oštrenja alata, potrebno ga je ohladiti u kadi s vodom.

DIY smirgla

Svaki čovjek može imati motor od kućanskih aparata u rukama, a pitanje kako napraviti šmirgl vlastitim rukama od improviziranih materijala odmah počinje da se skuplja u njegovoj glavi. Za to se koriste sve vrste elektromotora, na čiju osovinu ugrađuju mlaznice posebno okrenute na strugu, koje su dizajnirane za stezanje brusnog kotača.

Odabir elektromotora

U tu svrhu obično koriste motore iz starih mašina za pranje veša, kao što su Volga, Riga, Sibir, Vjatka itd. Na takvim mašinama motori su prilično snažni i reverzibilni. Također, od takvih mašina za pranje rublja koriste se prekidači sa starterom.

Unatoč činjenici da se čini prilično jednostavnim, uopće nije lako sastaviti domaći šmirgl iz motora iz sovjetske mašine za pranje rublja. Na primjer, jedno od glavnih pitanja je kako staviti brus na osovinu motora. Tamo ne postoji uvijek navoj, a promjer rupe u kamenu se možda neće podudarati s promjerom osovine.

Stoga je potreban poseban isklesani dio koji bi kompenzirao ovaj nesrazmjer. Da biste napravili domaći šmirgl vlastitim rukama, morate znati njegove buduće parametre. U većini slučajeva, indukcijski motori se obično koriste za izradu šmirgla kod kuće.

Za šmirgl se smatra da je maksimalni obrt oko 3000 o/min. Kamen za oštrenje može jednostavno puknuti pri vrlo velikim brzinama. Kod kuće je najbolje koristiti motor od 1000-1500 o/min. Ako se koristi elektromotor od 3000 o/min, mora biti prisutan prilično jak kamen i kvalitetna prirubnica. Najčešće se visoke brzine motora ne koriste za oštrenje, već za poliranje proizvoda.

Da biste napravili šmirgl vlastitim rukama, nije potrebno koristiti snažne električne motore u takve svrhe. Iako iskusni majstori kažu da je 400 W prihvatljiva snaga za domaću mašinu za mljevenje, a za kućnu upotrebu dovoljan je motor snage oko 100 - 200 W iz sovjetske mašine za pranje rublja. Naravno, malo je snalažljiv, ali ovo je jako dobro.

Za izradu šmirgla vlastitim rukama možete koristiti trofazne i jednofazne električne motore. Oba su uključena u jednofaznu mrežu. Uređaj je povezan na jednofaznu mrežu preko kondenzatora.

Udubljenje prirubnice

Da biste povezali motor i kamen, potrebno je izbrusiti prirubnicu. U takve svrhe, najbolje je obratiti se tokaru s crtežom brusnim papirom, dimenzijama unutrašnjeg promjera kamena i promjerom osovine motora. A ostalo je stvar tehnologije i dostupnosti materijala pri ruci.

Morat ćete izbrusiti samu prirubnicu, koja je montirana na osovinu, a također je pričvršćena vijkom, maticom i podloškom s lijevim navojem. Također je potrebno uzeti u obzir da se na matici i prirubnici urezuje navoj, ovisno o smjeru rotacije vratila našeg elektromotora. Ako dođe do rotacije u smjeru kazaljke na satu, tada konac mora biti lijevo, ako odjednom obrnuto, konac mora biti desno. Tokom rada stolnog brusila, navrtka za brusilo će se spontano zategnuti. Ako se ovaj faktor zanemari, matica će raditi na odvrtanju, te stoga kamen može odletjeti. I, naravno, ovo je izuzetno opasno.

Šta možete učiniti ako ne postoji način da napravite čaure određenog promjera? U tom slučaju mogu dobro doći komadi cijevi odgovarajućeg promjera, a praznine između čahure i osovine motora mogu se nadoknaditi namotavanjem električne trake od tkanine između čahura. Također je moguće kliziti rukave jedan na drugi.

U ovom slučaju, najvažnija stvar pri namatanju električne trake je održavanje uniformnosti kako bi se izbjeglo stvaranje velikih otkucaja tokom rotacije. Navlaka je izrađena od cijevi promjera 32 milimetra, što je jednako unutrašnjem prečniku brusnog točka. Na njega se direktno stavlja brusni točak, koji bi mogao sjediti s interferencijom bez namotavanja.

Takav sistem čahura prilično čvrsto leži na osovini. Ali uz pomoć vijka i podložaka potrebna je fiksacija. Kod kuće možete slavinom rezati navoje u osovini, držeći osovinu motora u škripcu. U tom slučaju potrebno je pravilno odrediti promjer rupe za navoj.

Smjer rada

Prije nego što napravite šmirgl kod kuće, morate saznati smjer njegovog rada. U DIY šmirglom možete promijeniti smjer rotacije rotora. Ako je, na primjer, motor iz mašine za pranje rublja, onda je asinhroni, odnosno pri prebacivanju odgovarajućih namotaja možete promijeniti smjer rotacije. Takođe, u motorima iz kućnih aparata stare proizvodnje postoje 3 - 4 izlaza. Na primjer, sa 4 igle neće biti teško promijeniti smjer rotacije.

U ove svrhe pronalazimo početni i radni namotaj pomoću testera. Nivo otpora radnog namotaja u pravilu je 12 oma, a početni namotaj je blizu 30 oma. Radni namotaj je spojen na mrežu od 220 W, a početni namot je jednim krajem čvrsto spojen na jedan terminal zavojnice, a drugi kraj se mora nakratko dodirnuti sa drugim terminalom namotaja i odmah zatim odbaciti (obično poseban za to se koriste releji). Ako koristite kondenzatorski motor, dijagram povezivanja će biti drugačiji.

To znači da će se vaš šmirgl rotirati u jednom smjeru, a ako, na primjer, mjestimično promijenite terminale početnog namota, tada će se motor okretati u suprotnom smjeru. Općenito možete učiniti bez početne zavojnice, u ovom slučaju, nakon uključivanja radnog namota u mreži, trebate okrenuti abrazivni kamen u određenom smjeru, a mašina će tada raditi.

Ugradnja šmirgla

Nakon što ste napravili svoj domaći šmirgl, morate smisliti kako ga pravilno postaviti na radni sto. To se radi pomoću držača koji se također može ukloniti iz mašine za pranje rublja i pričvrstiti za radni sto. Motor se, s druge strane, oslanja na ugao koji ga drži horizontalno i takođe ima izrez koji u potpunosti prati oblik tela motora. Da bi se smanjile vibracije, na ugao se postavlja ivica od gumenog komada crijeva.

Da biste izbjegli ozljede od pile i letećih ostataka abrazivnog kotača pri radu na brusilici uradi sam, potrebno je napraviti poklopac. Najbolje ga je napraviti od debljeg metala - 2 - 2,5 milimetara. To može biti metalna traka umotana u poluprsten.

Ispod radnog tijela šmirgla morate direktno zašrafiti mali komad pocinčanog lima, koji će zaštititi radni sto od varnica tokom rada. Svi radovi zbog vlastite sigurnosti moraju se izvoditi u posebnim naočalama ili koristiti drugu zaštitu.

Pleksiglas, debljine 5 milimetara, može se koristiti kao sprava za šmirgl. Takvo staklo je pričvršćeno na kućište motora pomoću šarki, može se preklopiti za 180 stepeni. Takođe, za korisnost mašine, potrebno je napraviti ruku za zaustavljanje radnog komada.

Naravno, nema sumnje u prednosti električnog oštrača! Uostalom, nećete svaki put koristiti novu sjekiru ili bušilicu. Da, i kupovina šmirgla za ovo je nekako skupa. Ali postoji izlaz, samo morate potrošiti malo vremena i vlastitim rukama prikupiti šmirgl. Pažljivo pratite naša uputstva, obezbedite potrebnu zaštitu za mašinu i ne zanemarujte bezbednosne zahteve tokom rada.

Jedan od najvažnijih alata među svom pomoćnom opremom je mašina za mljevenje. Konstrukcija brusilice je vrlo jednostavna i zahtijeva jednostavne materijale za izradu. Većina porodica koje žive u svom domu imaju mašinu za mlevenje uradi sam.

Oštrenje noževa za kružne noževe.

Naša kompanija već nekoliko godina uspešno se bavi prodajom i proizvodnjom puštanja u rad mašina za oštrenje za oštrenje kružnih noževa koji se koriste u rezanju papira u industriji celuloze i papira, industriji ambalaže, štamparskoj industriji.

Asortiman naše kompanije uključuje male i mašine visokih performansi sa numeričkim softverom koji se koriste u proizvodnji kružnih noževa. Ova oprema omogućava izradu visokokvalitetnog oštrenja svih vrsta kružnih noževa od bilo kojeg materijala (uključujući i od tvrde legure) s vanjskim promjerom od 30 do 500 mm. Različite opcije strojeva omogućuju vam da maksimalno olakšate rad oštrice i postignete visoku produktivnost.

Treba napomenuti da ova oprema nije jeftina. A to je prvenstveno zbog činjenice da ove mašine za mljevenje spadaju u klasu visoko precizne opreme sa strogim tolerancijama. U proizvodnji ovih mašina za mlevenje koriste se savremeni materijali i komponente, kao i savremene tehnologije.
S obzirom na visoku cijenu ove opreme, kompetentan odabir stroja za oštrenje za specifične zadatke igra važnu ulogu. Naime, kompetentan odabir mašine je naš prvi korak u radu sa kupcem. Već u ovoj fazi kupac može značajno uštedjeti svoj novac. Glavni kriteriji za odabir mašine za oštrenje za oštrenje kružnih noževa su:

Vrsta kružnog noža (sa jednim ili dva ugla za oštrenje, čaura, itd.)
Maksimalni prečnik naoštrenog noža
Prečnik otvora naoštrenog noža.
Materijal naoštrenog noža
Zahtjevi kupaca za kvalitetom naoštrenog alata ili radnog komada.

Na osnovu ovih kriterijuma, profesionalno ćemo odabrati optimalnu mašinu za Vas, kako po tehničkim mogućnostima tako i po ceni.

Mašine za oštrenje

Brusilica Monolith TS 1-350

Snaga: 0,35 kW;
Napon: 220V;
Frekvencija: 50 Hz;
Brzina u praznom hodu: 2950 o/min;
Dimenzije kruga: 150x16 mm;
Prečnik otvora: 12,7 mm;
Garancija: 12 mjeseci.

Mašina za Brigadir Standart GM2S

Snaga: 0,55 kW;
Napon: 220V;
Brzina motora u praznom hodu: 6300 o/min;

Težina: 2,2 kg;
Garancija: 12 mjeseci.

UAH 315
Oštrenje Monolith TMS 1-150

Snaga: 0,15 kW;
Napon: 220V;
Frekvencija: 50 Hz;
Garancija: 12 mjeseci.

Mašina za oštrenje lanca Sadko SCS-180

Snaga: 0,180 kW;
Napon: 220V;
Broj obrtaja motora u praznom hodu: 6000 o/min;
Prečnik brusne ploče: 100 mm;
Težina: 2,2 kg;
Garancija: 12 mjeseci.

Zamjena brusne ploče.

Prije nego počnete mijenjati brusni točak, toplo se preporučuje da isključite kabel za napajanje stroja iz utičnice.

Također se ne preporučuje rad sa napuknutim brusnim točkom (potrebna je zamjena). Inače krug
tokom rotacije, može se podijeliti i odletjeti u komade, što zauzvrat može dovesti do nesreće
slučajevima.

Za zamjenu brusne ploče potrebno vam je:

Skinite štitnik točka.

Odvrnite maticu
Važno je znati da desno vreteno ima desni navoj, a lijevo, odnosno lijevi navoj. Ove tehničke karakteristike su uvedene posebno kako bi se spriječilo otpuštanje matica za zaključavanje tokom rotacije vretena.

Uklonite vanjsku prirubnicu i stari točak za brušenje.

Očistite prirubnice.

Ugradite unutrašnju prirubnicu.

Ugradite novi točak za brušenje.

Postavite vanjsku prirubnicu na brusni točak.

Čvrsto pritegnite maticu na vretenu.

Ugradite štitnik kotača.

Za zamjenu brusne ploče namijenjene za mokro, morate:

Uklonite rezervoar za vodu.
Odvrnite maticu.
Uklonite vanjsku prirubnicu i stari točak za brušenje.
Očistite prirubnice
Ugradite unutrašnju prirubnicu.
Ugradite novi točak za brušenje.
Ugradite vanjsku prirubnicu
Čvrsto pritegnite maticu na vretenu.
Ugradite rezervoar za vodu

Kako pravilno naoštriti alat?

Oštrenje alata se sastoji od dvije operacije.

Zadatak prve operacije je postići ravnu ravninu šivanja (naziva se ivica) bez priklještenja na samom rubu i bez pregorevanja čelika. U ovoj operaciji, metal se brusi s jedne strane reznog dijela alata (poput dlijeta) ili s obje strane (kao nož) kako bi se formirao oblik oštrice potreban za ovaj alat. Drugi zadatak prve operacije je postavljanje ivice pod određenim uglom u odnosu na drugu ravninu (čelo ili skošenje) sa ubodom oštrice potrebnim za ovaj konkretan alat. Ovaj ugao, nazvan ugao oštrenja, razlikuje se: 7-8 ° za nož, 15-25 ° za dlijeta, 37-42 ° za blanjalice i 50-53 ° za specijalnu ravninu - brušenje.

Ugao oštrenja alata striktno ovisi o kutu nagiba rezne ivice (ravnine) oštrice u odnosu na površinu drveta, što se određuje složenom formulom. Ako se kod alata kao što su nož, dlijeta, sjekire možemo prilagoditi kutu nagiba rezne ivice tokom rada, što znači da ugao oštrenja sa oštricom može varirati ovisno o potrebi (rezanje ručno ili čekićem, čekić), zatim kod drugih alata, kao što su blanje, ovaj ugao oštrenja treba da bude stroži.

Zadatak druge operacije - oblačenja - nije pokvariti kut oštrenja i postići oštar vrh oštrice, što je povezano s uklanjanjem nepravilnosti, sitnih zareza, neravnina s njega, uz poliranje do sjaja oba. površine oštrice.
Prva operacija se u pravilu izvodi na mehaničkom oštraču - rotirajućem abrazivnom kotaču. Završite ga ručno na velikoj ravnoj šipki. Opasno je oštriti oštricu na oštrici do oštrine, jer je u ovom slučaju teško kontrolisati pregrijavanje čelika pri velikim brzinama kotača, kada se iznenada pojavi tamna boja na tankoj ivici oštrice tijekom okretanja - znak da je čvrstoća čelika slomljena i oštrenje oštećeno. Takvo mjesto morat će se potpuno odrezati na istom oštraču i ponovo naoštriti.
Kako bi se smanjio naknadni ručni rad na šipki, pokušavaju ukloniti metal na oštrici što je više moguće duž cijelog ivica, osim njegove ivice, što je lako učiniti na cilindričnom oštru: omogućava uklanjanje viška metala od cijele sredine kosi sa zarezom na kosi.

Kako bi se spriječilo pregrijavanje čelika, alat se povremeno uranja u vodu, a sam oštrač je također impregniran vodom. Nestanak kapljica vode na vrhu oštrice ili njihovo ključanje znak je da je vrijeme da se stavi u vodu.

Preporučljivo je da brusilica početnik naoštri alat na oštrici tako da se krug ne rotira prema oštrici, već obrnuto ili pod određenim kutom prema njoj (u različitim smjerovima). Tako postoji manja opasnost da se oštrilo pogrešnim pokretom zasiječe u oštricu i pokvari cijeli rad. Međutim, u cijeloj literaturi preporučuje se da se bilo koji alat oštri na oštrici samo kada se okreće prema oštrici. Ali ovo pravilo je pogodno samo za stručnjaka ili majstora s velikim iskustvom u oštrenju. Bez sumnje, kada se površina kruga pomiče prema oštrici, njeno oštrenje je bolje: manje je lomljenja metalnih čestica na samom rubu oštrice - čini se da se pritišću prilikom rotacije, a ne odvajaju se od nje kada oštrilo kreće od oštrice. Također, to ne proizvodi tako velike neravnine kao kod oštrenja "po rubu", gdje ima više mogućnosti za savijanje ruba, što daje ivicu. Osim toga, uz striktno pridržavanje pravila oštrenja alata prema oštrici, ako je precizno fiksiran (uz pomoć posebnog graničnika ili uvježbanim rukama), dobiva se dobro izražen rub oštrice.

Ovo su pozitivne strane oštrenja na oštricu. Ali ima i negativne aspekte, čija je težina značajnija, posebno za početnike. Glavni nedostatak je što oštrenje ne možemo dovesti do oštrog vrha oštrice, jer je opasnost od opeklina prevelika. Oštricu alata moguće je dovesti do željene oštrine samo na vodenom oštraču čija je brzina rotacije vrlo mala (kako se brzina povećava, voda poplavi ruke). Sva ostala mehanička oštra se oštre bez vode. Ali čak i nakon vodenog oštra, oštrica je oštra samo zbog dobrog kuta oštrenja i dobro definiranih rubova. U stvari, izrezana je urezima od zrna abraziva i nalik je turpija sa vrlo malim zupcima. Takva oštrica će rezati drvo, ali rez će biti neravnomjeran, ne sjajan. Oštricu će biti potrebno temeljito uređivanje - potpuno uklanjanje uboda i formiranje novog.

Da biste završili oštrenje alata na tvrdoj šipki, bolje je stegnuti šipku u škripac ili je pričvrstiti na radni sto. Tada se rad može izvoditi pomoću stezaljke, s dvije ruke. Šipka se mora prethodno, a zatim povremeno oprati vodom i sapunom četkom, jer se posoli i začepi sitnom metalnom i abrazivnom prašinom, dobro je natopiti vodom. U procesu rada, prikladnije je obrisati površinu šipke mokrom krpom. Pod takvim uvjetima površina šipke dobro brusi metal.

Prilikom oštrenja alata potrebno je posebno paziti da skošena površina bude u kontaktu s površinom šipke cijelom ravninom, kako ne bi pokvarila kut oštrenja. Alat možete voziti duž bloka u bilo kojem smjeru, ali kako se oštrica oštri i na njoj se pojavljuje neravnina - tanka sjajna traka savitljivog metala na vrhu oštrice - trebali biste biti pažljiviji sa smjerom kretanja prilikom oštrenja. Da biste izbjegli rizik od rezanja u abraziv oštricom alata, bolje je potpuno zaustaviti njegovo kretanje prema i duž oštrice. Poželjno je napraviti pokrete pod kutom od 45 ° i u jednom i u drugom smjeru u odnosu na ivicu oštrice, u smjeru od nje. Na ovaj način smanjujemo silu koja savija vrh oštrice u ivicu. Ovu metodu oštrenja potvrđuje praksa iskusnih majstora. Poznato je da frizeri vladaju na sličan način s ravnim brijačima.

Druga operacija oštrenja - ravnanje - izvodi se prvo na fino zrnatoj šipki ili posebnoj dasci za punjenje, zatim na magarcu ili na glatkom mjestu daske za punjenje, trljanom prilikom oštrenja, ponekad na magarcu ili prekrivenoj dasci za punjenje. sa kožom, koristeći posebnu pastu.
Ploča za punjenje se zalijepi finim brusnim papirom (najbolje brusnim papirom na krpi). Njegove ivice su zalijepljene s kraja na kraj na jednoj od uskih strana ploče. Jednu stranu daske za ispunu treba prethodno zaobliti, sa različitim zakrivljenjima duž ivice. Na njemu ćemo urediti konkavno lice polukružnih dlijeta.

Prilikom oblačenja na probnom kamenu, prvo možete napraviti kružne pokrete alatom (na primjer, dlijetom), naglašavajući napore pri pomicanju od oštrice, ali na dasci za punjenje morate odmah paziti da ne pravite pokrete prema oštrici: a mekom krpom ili papirom kože od pritiska, čak i blago, ali se savija i oštrica "napada" brusnu površinu pod strmim uglom, što će dovesti do otpadanja ivice tj. za promjenu ugla oštrenja. Također, iz gore opisanih razloga, oštrica se može oštetiti trljanjem o nepravilnosti na površini za oštrenje. Na primjer, kod oštrice noža prema oštrici na dasci za turpijanje, čak se dešava da odsiječe dio zalijepljene kožice.

Tokom oblačenja, povremeno rotirajte alat s jedne strane na drugu sve dok obje ivice oštrice ne budu polirane do sjaja i neravnina potpuno nestane. Kako završite sa uređivanjem, pokreti ruku bi trebali postati češći i lakši, a oštrine rubove treba češće mijenjati.
Nakon dotjerivanja potrebno je napraviti probni navoj, ispitavši alat u tehnikama rezanja uzduž i poprijeko drveta, posebno tvrdog drveta. Vjerovatno će se oštrica alata "skupiti" i neće dati željeni rezultat. Ovo nije uvijek znak lošeg čelika, već je najvjerovatnije rezultat izgaranja ugljika s ruba oštrice tijekom kaljenja, kao što je gore navedeno.

Istina, to se događa i s alatom koji nije prošao toplinsku obradu. U svakom slučaju, morate ga ponovo podesiti i provjeriti dok rezna ivica nije stabilna.
Dobro naoštren alat traje dugo i ne zahtijeva često punjenje gorivom. Ispravlja se tek nakon mnogo sati rada. Za brže postizanje rezultata, ako je alat korišćen duže vreme, moguće je malo povećati kontakt ivice naoštrene oštrice sa šipkom prilikom navoja, s obzirom da je pri inicijalnom oštrenju njen ugao oštrenja bio prilično oštar.

U ovom slučaju, kut oštrenja se neznatno povećava i formira se sekundarna ivica. Naravno, nakon nekog vremena, morat ćete ponovo ispraviti kut oštrenja oštrice na šipki, ili čak na krugu ručne bušilice. Praksa je pokazala da za završnu obradu alata nije potrebno koristiti pastu za poliranje ili uljnu boju hrom-oksida. U procesu rada na ploči za punjenje, mjesta će izgledati glatkija (razrađena) i tvrđa, što će omogućiti korištenje iste kože na ploči za dosljedno oštrenje: od grubog do čistog.

Električna brusilica ili, kako narod kaže, šmirgl sakupio je veliki izbor svega što padne pod ruku, često se prave od motora iz veš mašina.

Odlučio sam da napravim i domaću mašinu za oštrenje burgija, noževa itd. Imam kinesko šiljilo za vino, ali je kvalitetno 😥 pa znaš...

Ispostavilo se da je pravljenje takve mašine jedna od najlakših stvari 🙂

jer:

• Imao sam dodatni motor na 1370 o/min i 370 vati.
• Nisam naručio mlaznicu za postavljanje brusnog kamena na osovinu od tokara, takve se mlaznice prodaju na našem tržištu - samo znajte promjer osovine motora i možete kupiti mlaznicu za samo 250 rubalja + 200 rubalja. za brus.

Izrada mašine za oštrenje vlastitim rukama korak 1

Ugradio sam električnu kutiju na motor, u nju stavio kondenzator za pokretanje motora, prekidač i napajanje za lampu.

Prekidač koji se koristi sa sovjetskog TV-a sa lampom - ispostavilo se da je to pouzdana stvar, prvo sam ugradio modernu prekrasnu kinesku prekidač - kada sam ga koristio, mašina je "zamucala" (radila je s nekim trzajima), i zamjena prekidača prekidač sa drugom iste marke nije pomogao sve dok se nije uključio sovjetski prekidač.

Interesa radi, onda sam ove kineske prekidače ugradio na drugi motor, koji je također počeo da "muca", uvredljivo, dao sam 100 rubalja za 2 prekidača. - samo bacio novac u smeće...

Pa, s kondenzatorom - sve je standardno, neću opisivati ​​101 put kako spojiti trofazni motor na 220v - to je lako pronaći u Googleu, ili u našem članku o.

Svjetlo za mljevenje, korak 2

Pogledajte i ove članke

Za pozadinsko osvjetljenje koristio sam nepotrebnu LED stolnu lampu iz IKEA, kupio sam je za dom, ali nigdje nije bila korisna, lampa se napaja iz mreže preko adaptera koji sam raskuročio i sakrio ploču u kutiju na motor.

Tokarski ručni alat, korak 3

Za pričvršćivanje lisice koristio sam kut za namještaj odsječen pod željenim uglom, zatim sam na njega pričvrstio komad ugla 32x32 u koji sam ispilio žljeb i na njega ugradio lisicu od komada čelika 4 mm. Pričvršćivanje lisice sa upuštenim vijkom, zahvaljujući žljebu u uglu ispod lisice, lisica se može pomicati bliže ili dalje od žrvnja. Ugao je također pričvršćen na kućište pomoću vijka, koji vam omogućava da podesite ugao nasadnika u odnosu na kamen za oštrenje.

Od ovjesa za namještaj napravio sam kut za pričvršćivanje zaštitnog stakla, za to sam koristio komad pleksiglasa debljine 6 mm.

Za oštrenje je korišteno 200x20 mm sive boje - ovi mi se više sviđaju po tvrdoći, bijeli se dosta mrve. Znam za obilježavanje kamena, ali se ne bavim profesionalnom obradom čelika da bih dugo birao kamen prema njegovim parametrima.

Prilikom ugradnje kamena stavio sam dvije podloske od kartona po potrebi, da prilikom zatezanja matica ne pukne brus.

O sigurnosti brusilice uradi sam

Čitamo teoriju - znamo...

Kućište mog šmirgla nije zatvoreno sa jedne strane - to nije moguće zbog sigurnosti, kućište treba da prekrije kamen što je više moguće, ali sam odlučio za sebe da mi je ponekad zgodno da izbrusim nešto o stranu kamena, iako se to ne preporučuje. I generalno, obično svoje mašine završavam postepeno, mislim da ću u budućnosti, kada to budem želeo, ipak napraviti poklopac za kućište tako da pokrije žrvnjeve sa svih strana.

Ali, moja mašina ima i sigurnosne prednosti:

• zaštitno staklo na kineskim mašinama je mnogo tanje nego što sam ja koristio;
• Broj okretaja mašine je 1380 o/min, iako je brusni kamen dizajniran za 3000 o/min. u min. To znači da će moj kamen imati vrlo male šanse da pukne.

Šta imam

• Dobio sam odličnu domaću mašinu za oštrenje bušilica, noževa i ostalog alata, snaga mašine je dovoljna i za oštrenje sjekira - provjereno;
• brzina masine je mala, bolje naoštrava šmirgl na 3000 obrtaja, ali moj radi tiho i uporno, rekao bih 🙂

Preporuke za odabir motora za domaću brusilicu

Motor se uzima ovisno o vašim potrebama, ako ćete na njemu oštriti samo šila, male noževe itd., onda će vam odgovarati motor iz mašine za pranje rublja iz SSSR-a. Takvi motori obično imaju 1380 o/min. u minuti i snage 180-250 W. Sada postoje motori iz modernih automatskih mašina za pranje rublja, ali ih je teže povezati - potrebna vam je posebna ploča, ali možete podesiti brzinu na njima.

Za sigurniji rad, bolje je uzeti motor od 400W i 1380-3000 o/min. Takvo šiljilo će već biti od velike pomoći u radionici.

Ali ako želite raditi s velikim dijelovima, oštriti pajsere, na primjer :), tada trebate koristiti motor od 750 vati ili više i na 3000 o/min.

DIY smirgla fotografija:

Radio-amateri se u svojoj praksi često susreću s potrebom za oštrenjem raznih alata, kao što su odvijač, šilo, mala bušilica ili drugi alat. Pa šta, - reći će skeptik, - imam industrijsku mašinu, i na njoj ću je naoštriti. Ne tvrdim da je uz dobre vještine sve moguće. Ali bolje je odabrati za posao koji je za to najprikladniji. Toda i posao se svađaju, a brakova je manje. A, takva "oštrica" ​​će vam uvijek biti pri ruci, može se u svakom trenutku pospremiti u ormar i po potrebi izvaditi. Moja supruga je jednom kupila tako ozbiljan uređaj na rasprodaji, prodavač je tvrdio da sam oštri noževe (što drugo ženu može zanimati).

Par puta smo ih naoštrili i došli do zaključka da je oštrenje ipak bolje sa rukama na šipki - to se lako može utvrditi po broju posečenih prstiju nakon oštrenja I onda je ležao skupljajući prašinu u ormariću, sve do jednog dobra ideja mi je sinula. Možda mi ne bi sinulo da se nije pokvarila moja omiljena burgija sa nedostatkom prečnika. Dok ga je brusio na velikom žrvnju (a vid, nažalost, nije bio isti), skoro je sve naoštrio. Pa sam mislio da ako postoji normalna presa za vino, sve će ispasti drugačije. Ali ovo je popravljiva stvar. Za početak, izvadio sam tako divan abrazivni točak iz tog čudovišta za mljevenje. Onda sam, preturajući po kantama, pronašao prašnjavi PDM.

Brzo skicirao crtež, a ujutro do okretača, uzimajući sa sobom 0,5 litara akceleratora procesa.

Pola sata kasnije zazvonio je telefon, zašto ne dođeš da ga podigneš. Uzeo je, razmijenio ljubaznosti, predložio je da češće dolazimo i razišao se.

Počinjemo sa montažom brusilice

Prvi korak je da napravite zaštitni poklopac za mašinu, jer kao što praksa pokazuje, ako to ne uradite odmah, nećete to nikada učiniti, a to je nezdravo.

Može se napraviti od komadića lima, neću opisivati ​​proces, svako je zaštićen kako može. Preporučujem pričvršćivanje s takvom stezaljkom, jeftino i pouzdano:

Sljedeći korak je pričvršćivanje mlaznice na osovinu motora. Da biste to učinili, dovoljno je fino pritisnuti kolofonij, uliti ga u otvor mlaznice, upaliti motor i pritisnuti ga umetnuti u mlaznicu. Trenje će otopiti kolofonij i osovina će se čvrsto „zalijepiti u rupu“. Za ljubitelje ekstrema, mogu savjetovati da kap ljepila "drugi" ili "trenutak" u rupu, ali tada će, u tom slučaju, biti mnogo teže ukloniti elektromotor.

Za pričvršćivanje oštrice možete koristiti istu stezaljku kao što je prikazano na gornjoj fotografiji. Štaviše, možete ga pričvrstiti i pomoću stezaljke u škripcu i pritiskom na odgovarajući držač na motor pomoću stezaljke, koja je zauzvrat na odgovarajući način pričvršćena za sto. Pa to je sve, stavili smo abrazivni točak na mlaznicu,

zategnite maticu i naoštrite šta god vam srce poželi. Kožni jastučić je potreban za povećanje trenja i smanjenje stepena pritiska na disk (tanki mogu puknuti).

Kod ovog uređaja koristim rezne ploče od brusilice, domaće vulkanitne točkove od krugova većeg prečnika, male glodalice. Fotografija prikazuje kompletan arsenal opreme za mljevenje. Po želji, motor se može pričvrstiti ispod stola, tako da dobijemo minijaturnu kružnu ili brusnu mašinu. Ali ovo može zahtijevati druge priloge.