Tehnologije za izgradnju zidova privatne kuće razvijaju se u tri glavna područja:

1. Relativno tanki i jaki zidovi su izolovani visokoefikasnom izolacijom. Zid se sastoji od dva sloja- nosivi sloj koji preuzima mehanička opterećenja i sloj izolacije.
2. Za izradu jednoslojnih zidova koriste se materijali koji kombiniraju dovoljno visoku otpornost na mehanička opterećenja i prijenos topline. Popularna je izgradnja jednoslojnih zidova od celularnog betona (autoklavni gazirani beton, gasni silikat) ili porozne keramike.
3. Kombinacija ove dvije tehnologije se također koristi kada zidovi od celularnih i poroznih materijala su dodatno izolovani sloj visoko efikasne izolacije. Ova kombinacija dozvoljava napraviti i zidne zidove i sloj izolacije male debljine... Ovo može biti od koristi iz dizajnerskih razloga, posebno kada se gradi kuća u hladnim klimama.

Prednosti jednoslojnih toplih keramičkih zidova za dom

Pogotovo u područjima s blagim zimama, isplativije je i lakše izgraditi privatnu kuću s jednoslojnim kamenim vanjskim zidovima. Moderni građevinski materijali omogućavaju izgradnju jednoslojnog zida razumne debljine i potrebne čvrstoće koja je dovoljno štedljiva za određenu klimu.

U poređenju sa dvoslojnim ili troslojnim zidovima, Jednoslojna konstrukcija vanjskog kamenog zida ima sljedeće prednosti:

• Ukupni troškovi izgradnje kuće sa jednoslojnim vanjskim kamenim zidovima debljine najmanje 51cm ne prelaze cijenu izgradnje dvoslojnog, a manje od troslojnog zida. Takvi zidovi omogućavaju pružanje visoka potrošačka svojstva doma i istovremeno smanjiti troškove izgradnje u područjima sa manje oštrim zimama.
• Homogena konstrukcija jednoslojnog kamenog zida obezbeđuje veću izdržljivost, ekološku prihvatljivost, bolju otpornost na mehaničke, požarne i klimatske uticaje. U debljini jednoslojnog zida nema manje izdržljivih i otpornih izolacijskih materijala i polimernih filmova, nema ventiliranih praznina, nema opasnosti od nakupljanja vlage na granici slojeva, a zaštita od glodavaca nije potrebna.
• Kuća sa vanjskim jednoslojnim zidovima od kamenih materijala ima predviđenu trajnost od 100 godina, vijek trajanja prije prvog većeg remonta je 55 godina. Poređenja radi, trajanje efektivnog rada zgrada izolovanih mineralnom vunom ili polistirenskim pločama prije prvog većeg remonta je 25-35 godina. U tom periodu potrebna je potpuna zamjena izolacije.
• Jednoslojni zid najmanje u opasnosti od slučajnog ili namjernog oštećenja.
• Jednoslojni zid je ključ za odsustvo skrivenih nedostataka: nemoguće je loše postaviti izolaciju u njega, jer je izolacija sam materijal za zidanje; nemoguće je loše izvesti parnu barijeru u njemu, jer mu nije potrebna parna barijera; cijeli zid je pred vašim očima i ne morate brinuti o stanju pjene ili mineralne vune koja se krije u njegovim dubinama - ništa se ne krije u zidu.
• Jednoslojno zidanje zidova je brže, budući da se izvodi iz blokova velikog formata i ne zahtijeva dodatne radove na izolaciji zidova.
• Za polaganje jednoslojnih zidova u pravilu se koriste blokovi sa bočnom površinom utora-sljemena, što omogućava da se vertikalni spojevi zidanja ne popunjavaju mortom. Kao rezultat potrošnja maltera za zidanje se smanjuje za 30-40%.

Na primjer, u Njemačkoj je oko 50% privatnih kuća izgrađeno sa jednoslojnim zidovima od autoklaviranog gaziranog betona (plinski silikat) ili porozne keramike. Prema ovom sajtu, 10% čitalaca izabralo je jednoslojne zidove za svoj dom.

Porozna keramika izrađuje se od sirovina i na način sličan proizvodnji konvencionalne keramičke cigle. Razlika je u tome što se u masu na bazi gline dodaju komponente koje prilikom pečenja stvaraju pore.

Šuplji blokovi i cigle velikog formata izrađuju se od porozne keramike. Praznina dodatno poboljšava svojstva uštede topline poroznih keramičkih proizvoda.

Zidanje kućnih zidova od poroznih keramičkih blokova velikog formata sa oblogom od opeke

Čvrstoća na pritisak poroznih opeka veća je od one kod blokova. Ali ispostavlja se da je zid od opeke provodljiviji u usporedbi s zidanjem od blokova velikog formata. Osim toga, zidanje od opeke je radno intenzivnije. Za niske zgrade do 3 sprata isplativije je koristiti blokove velikog formata, a ne porozne cigle.

Na građevinskom tržištu postoje blokovi nekoliko tipičnih standardnih veličina, od kojih se može napraviti jednoslojni zid debljine 25, 38, 44 i 51 cm.

Prilikom polaganja zida, šuplji blokovi velikog formata od porozne keramike postavljene dužom stranom preko zida. Debljina zida jednaka je dužini bloka.

Za jednoslojne zidove koriste se blokovi debljine zida 38, 44 ili 51 cm. Za dvoslojne zidove sa fasadnom izolacijom najčešće se bira debljina zida 38, 44 ili 25 cm.

Jednoslojni zid od poroznih keramičkih blokova velikog formata debljine 44 cm sa zidanjem na malter koji štedi toplotu imaće otpor prenosa toplote 3,33 m 2 * K / W... Takav zid je u skladu s ruskim standardima za uštedu energije za privatne kuće koje se nalaze južno od linije Sankt Peterburg - Kazan - Orenburg. Sjeverno od ove granice koriste se blokovi debljine ziđa 51 cm ili se biraju dvoslojni zidovi od blokova porozne keramike, debljine zida 25 - 44 cm, a fasada je izolirana mineralnom vunom ili toplinom. -izolacione ploče od gaziranog betona male gustine.

Osim blokova standardne veličine, proizvode se dodatni blokovi malog formata - polovice i blokovi veličine pogodne za zavijanje zida u uglovima.

Porozni blokovi velikog formata, u pravilu, imaju tlačnu čvrstoću od 75 ili 100 kg / m 2 (M75, M100). Čvrstoća porozne cigle i blokova malog formata može biti M150, M175.

Za izgradnju je povoljno odabrati gotov projekt kuće, koji u početku predviđa polaganje zidova od poroznih blokova velikog formata. Horizontalne dimenzije i visine zidova, otvora, zidova u takvom projektu će biti odabrane tako da se potreba za rezanjem blokova svede na minimum. Projekt kuće sa zidovima od drugih materijala bolje je prilagoditi zidovima od keramike velikog formata.

Malter za zidanje zidova od porozne keramike

Bočna površina keramičkih blokova obično ima žljeb-grebenu profilisanu površinu, što omogućava njihovo spajanje bez maltera u vertikalni šav. Takva veza olakšava i ubrzava polaganje, ali zahtijeva oprez od zidara - spojevi blokova moraju biti ravnomjerni, bez razmaka ili izobličenja. Prilikom polaganja rezanih blokova, vertikalni šav se mora ispuniti malterom.

Da biste smanjili propusnost zraka (protok zraka) zida, zid mora biti malterisan sa obe strane.

Blokovi se mogu polagati na konvencionalni cementno-krečni malter sa debljinom šava od 8-12 mm. Ali korisno je koristiti malter koji štedi toplinu za polaganje zidova od poroznih blokova... Takvo rješenje ima nižu toplinsku provodljivost od tradicionalnog.

Zid od blokova porozne keramike debljine 44 cm. Na rastvoru za uštedu toplote imaće otpor prenosa toplote od 3,33 m 2 * K / W, a kod polaganja na običan malter samo 2,78 m 2 * K / W.

Zid podignut malterom koji štedi toplinu koštat će više, oko 10%, nego zidanje na tradicionalnoj kompoziciji.

Također treba imati na umu da mort koji štedi toplinu smanjuje tlačnu čvrstoću zida za oko 20%. Stoga u projektu treba predvidjeti korištenje maltera koji štedi toplinu za zidanje.

Zidanje od poroznih blokova u dvoslojnim zidovima sa fasadnom izolacijom obično se izvodi na tradicionalnom cementno-krečnom malteru za zidanje. Lagano povećanje toplinske provodljivosti zida u ovom slučaju nije toliko kritično.

Prije polaganja na malter blokovi moraju biti navlaženi vodom. To je neophodno kako bi se voda iz otopine manje apsorbirala u blok keramiku. Inače će malter u spoju brzo izgubiti vodu i neće dobiti snagu.

Neki proizvođači proizvode blokovi sa glodanim (brušenim) horizontalnim rubovima... Takva obrada vam omogućava da postignete minimalna odstupanja u veličini blokova po visini, ne više od plus ili minus 1 mm.

Blokovi sa brušenim rubovima polažu se na ljepljivi malter debljine šava 2-3 mm. Ugradnja blokova na ljepilo povećava otpornost zida na prijenos topline u odnosu na polaganje na malter.

U zemljama Europske unije, zidanje glodanih blokova na poliuretanskom pjenastom ljepilu - pjeni postaje sve popularnije. U poređenju sa konvencionalnom poliuretanskom pjenom, sastav se razlikuje po bržem prianjanju i manjoj sposobnosti povećanja volumena. Polaganje na ljepilo-pjenu smanjuje nosivost zidova.

Značajke zidanih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Treba napomenuti da su zidni materijali za jednoslojne zidove imaju osrednje mehaničke i termičke osobine... Moramo ih poboljšati raznim konstruktivnim trikovima.

Keramički blok velikog formata se pritisne uz već postavljeni blok i spusti okomito na malter tako da se ne stvori zazor u vertikalnom šavu između blokova.

Rezanje šupljih keramičkih blokova vrši se specijalnim pilama za rezanje kamena - ručno ili na mašini za rezanje kamena.

Da biste postavili komunikacije u zidove zida, morate probušiti rupe - bušilice. Horizontalne i vertikalne trake za cijelu dužinu zida ili za visinu poda dopuštene su u dubini od najviše 3 cm. Dozvoljene su kratke vertikalne trake koje se nalaze u donjoj trećini visine poda. do 8 cm dubine.

Dublje bušotine oslabljuju zidove. Stoga njihova veličina i lokacija moraju biti naznačeni u projektu i potvrđeni proračunima. Duboki i dugi potezi za zidove debljine manje od 30 cm su posebno opasni.

Nakon polaganja komunikacija, vodovi u vanjskim zidovima se popunjavaju rješenjem za uštedu topline.

Spajanje spoljašnjih i unutrašnjih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Unutrašnji zidovi su nosioci noseći opterećenje od gornjih konstrukcija - podova, krovova i samoodrživi- particije.

Unutarnji nosivi zidovi se podižu istovremeno sa polaganjem vanjskih zidova. Nosivi zidovi moraju biti oslonjeni na temelj. Zauzvrat, nosivi zidovi služe kao oslonac za ploče i krovni rešetkasti sistem.

1 - nosivi unutrašnji zid, 38 ili 25 cm; 2 - toplotna izolacija, 5 cm; 3 - vanjski zid

Unutrašnji nosivi zidovi spojen sa vanjskim zidom previjanjem zida. Da biste to učinili, blok unutrašnjeg zida, poz. 1 na slici, unosi se u vanjski zid, poz. 3, na dubinu od 10-15 cm. Blokovi se unose ne u svakom redu, već nakon jednog red. U drugom redu zida, unutrašnji zidni blok je jednostavno uz vanjski zidni blok.

Pregrade u kući služe samo za odvojene prostorije. Ne nose opterećenja od gornjih konstrukcija kuće. Postavljanje pregrada može se obaviti istovremeno s izgradnjom vanjskih zidova, ali je to prikladnije učiniti nakon izgradnje kutije kod kuće.

U svakom slučaju, visina pregrade mora biti 2-3 cm niža od preklopa kako preklop ne bi vršio pritisak na pregradu. Razmak između stropa i pregradnog zida je zapečaćen, na primjer, trakom od mineralne vune.

Nenosivi unutrašnji zidovi i pregrade može se spojiti na vanjske zidove pomoću pocinčanih čeličnih ankera, polažući ih u šavove zida najmanje 3 kom. po visini pregrade.

Osnova za pregrade od zidanih materijala može biti podna ploča ili betonska podna košuljica preko tla. Ploča ili druga podloga mora biti dizajnirana da izdrži težinu pregrade. Ako je potrebno, ojačajte bazu postavljanjem monolitne armiranobetonske grede ispod pregrade.

Debljina zida se bira na osnovu potreba obezbediti potrebnu zvučnu izolaciju između prostorija. Gluhe, bez ulaznih vrata, pregrade koje odvajaju dnevne sobe od ostalih prostorija u kući preporučuje se izrada od keramičkih blokova debljine zida od 25 cm.

Ostale pregrade su izrađene od keramičkih blokova ili cigle debljine zida od 12 cm.

Da bi se poboljšala zvučna izolacija, preporučuje se da se vertikalne fuge u zidovima pregrada i unutrašnjih zidova popune malterom.

Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova

Ako je temelj kuće izrađen od betonskih blokova, tada se na blokove mora postaviti monolitni armiranobetonski pojas. Zidne zidove od keramičkih blokova velikog formata treba poduprijeti čvrstom armiranobetonskom trakom.

Debljina jednoslojnih zidova kuće velikog formata je prilično velika: 38 - 51 cm. Da bi se smanjili troškovi izgradnje, širina zidova temelja (podrum) je manja nego nosivi zidovi kuće. Široki zid kuće visi s jedne ili obje strane preko užeg zida podruma. Vertikalno, podrumski zid tone iza zidane površine zidova kuće.

Bez proračuna, širina podrumskog zida može se učiniti 20% uža od debljine zida od poroznih blokova. Na primjer, kod zidanih blokova debljine 44 cm širina podrumskog zida može se smanjiti na 35 cm. Smanjenje širine podrumskog zida za 30% je dozvoljeno, ali mora biti potvrđeno proračunom projektanta. Horizontalna površina prepusta zida iznad postolja je malterisana odozdo.

Da biste zaštitili keramičke zidove kuće od prskanja vode i vlage kada se snijeg topi, preporučuje se odabir visine podruma iznad razine slijepog prostora najmanje 30 cm.

Preklop u zidu od keramičkih blokova velikog formata

1 - traka za kompenzaciju; 2 - ojačanje šavova (ako je potrebno); 3 - armiranobetonski pojas; 4 - toplotna izolacija 10 cm; 5 - dodatni keramički blok; 6 - zid od keramičkih blokova; 7 - jastuk od cementnog maltera ne manji od 2 cm 8 - montažno-monolitni preklop, često rebrast; 9 - 5 cm betonska košuljica; 10 - toplinska i zvučna izolacija.

U nivou oslonca plafona na nosećim zidovima od keramičkih blokova postavljen je čvrsti armiranobetonski pojas, poz. 3 na slici. Preko svih nosivih zidova kuće postavljen je čvrsti pojas. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji preuzima vertikalna i horizontalna opterećenja podova, kao i gornjih etaža, te ih ravnomjerno prenosi na nosive zidove kuće.

Uređaj monolitnog pojasa je obavezan ako je preklapanje izrađeno od monolitnog ili montažnog betona. Armiranobetonski pojas je također potreban u područjima seizmičke opasnosti. Minimalne dimenzije monolitnog armirano-betonskog pojasa u presjeku su 150x150 mm.

Inače, keramički blokovi velikog formata mogu se koristiti i za preklapanje u kući.

Dužina nosača montažnih armiranobetonskih, montažno-monolitnih ili monolitnih podova na zidu od poroznih keramičkih blokova velikog formata mora biti najmanje 125 mm.

Čelične i drvene grede montažnih podova oslanjaju se na monolitni armiranobetonski pojas širine 150 mm i visine najmanje 100 mm. Pojas je raspoređen ispod preklopa.

U jednokatnim kućama dopušteno je poduprijeti drvene grede na zidu od tri reda pune keramičke cigle. Monolitni pojas u takvim kućama može se izostaviti.

Prozor u zidu od poroznih keramičkih blokova

1 - ojačanje šavova (ako je potrebno); 2 - dodatni keramički blok; 3 - toplotna izolacija 10 cm; 4 - prozor; 5 - zidanje od keramičkih blokova velikog formata; 6 - armiranobetonski nadvratnici; 7 - armiranobetonski pojas; 8 - često rebrasto preklapanje; 9 - toplotne i zvučne izolacione ploče; 10 - 5 cm betonska košuljica; 11 - traka za kompenzaciju.

Kao nadvratnici preko otvora za prozore i vrata, stavka 6 na slici, preporučuje se upotreba armiranobetonskih proizvoda - poprečnih letvica, posebno dizajniranih za zidove od keramičkih blokova velikog formata. Takvi nadvoji imaju dimenzije koje su pogodne za postavljanje u zid i ne zahtijevaju prilagođavanje na susjedne zidne elemente.

Gubici topline kroz prozore također se mogu smanjiti korištenjem modernih dizajna. U proizvodnji prozora koji štede toplinu povećava se broj komora u staklenoj jedinici, koriste se posebna stakla sa selektivnim slojem koji reflektira toplinu i povećava se debljina okvira prozora.

Preporuča se postavljanje roleta s vanjske strane na prozore privatne kuće. Zatvorene rolete ne samo da štite prozore od provale, već u velikim mrazevima smanjuju gubitak topline kroz prozore, a u ljetnim vrućinama smanjuju pregrijavanje kuće od sunčevih zraka. Bolje je unaprijed predvidjeti ugradnju roleta na prozore, u fazi projektiranja kuće.

Spajanje krova na zid od keramičkih blokova

1 - Mauerlat šipka; 2 - monolitni armiranobetonski pojas; 3 - dodatni blok porozne keramike; 4 - zidanje zidova od blokova velikog formata; 5 - izolacijske ploče

Krov kuće se oslanja na zidove od keramičkih blokova velikog formata kroz monolitni armiranobetonski pojas, poz.2 na slici. Preko svih nosivih zidova kuće postavljen je čvrsti pojas. Monolitni armirano-betonski pojas čini čvrsti okvir koji preuzima vertikalna i horizontalna opterećenja krova i ravnomjerno ih prenosi na nosive zidove kuće.

Dekoracija jednoslojnih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Topli keramički zidovi, spolja i iznutra, mogu se malterisati tradicionalnom cementno-krečnom žbukom.

Za uređenje interijera koriste se i rješenja gipsane žbuke.

Žbuka koja štedi toplinu može se nanijeti na fasadu kuće u sloju do 10 cm. To će značajno povećati karakteristike uštede topline vanjskih zidova.

Fasada kuće od keramičkih blokova često je obložena oblogom ili klinker opekom. Nije potrebno stvarati ventilirani razmak između zida od keramičkog bloka i obloge.

Pogledajte video tutorijal o tome kako pravilno postaviti zidove od keramičkih blokova velikog formata.

Blokovi od porozne keramike u vašem gradu

Keramički porozni blok za zidove.

Izolacija zidova od porozne keramike

Prilikom izgradnje kuće u područjima s teškim zimama, zidovima od tople keramike potrebna je dodatna izolacija.

Izvana su zidovi prekriveni slojem izolacije visokih performansi - pločama od mineralne vune ili ekstrudirane polistirenske pjene.

Ploče od pjenastog stakla se lijepe na zidove. Na vrhu se nanosi gipsana metalna mreža. Mreža i izolacijske ploče su pričvršćene tiplima na zid.

Skuplji se rjeđe koriste. termoizolacione ploče od pjenastog stakla sa dvostranim premazom od fiberglasa. Fiberglas pruža dobro prianjanje na cementno-pješčani malter i druge građevinske materijale. U poređenju sa tradicionalnim grijačima, izolacija od pjenastog stakla je izdržljivija, ima povećanu tlačnu čvrstoću, ne vlaži se, ne gori, ekološki je prihvatljiva, ne oštećuje je od glodara i ne propušta paru.

Toplotnoizolacijske ploče od gaziranog betona (gas-silikata) niske gustine- još jedan relativno nov materijal postaje sve popularniji za fasadnu izolaciju. Neki proizvođači su naučili kako da prave i proizvode gazirani beton gustine 200 kg/m 3 i manje, sa dovoljno visokim indeksom čvrstoće.

Kod izolacije zidova, na granici zida i izolacije, postoji opasnost od kondenzacije vodene pare i nakupljanja vlage u zidu.

Za zidove od tople keramike najčešće se koriste sljedeće mogućnosti izolacije fasade:

• Na zid se učvršćuju ploče za fasadnu izolaciju od mineralne vune gustine najmanje 125 kg/m 3 ili termoizolacione ploče od gaziranog betona niske gustine. Fasada je obrađena tankoslojnom paropropusnom.
• srednje gustine 45 - 75 kg/m 3... Između sanduka ventilirane fasade postavljaju se izolacijske ploče.
• Zidovi izolovani pločama od mineralne vune ili gaziranog betona niske gustine mogu se obložiti ciglom, ali uvek između obloge i izolacije uredite ventilirani razmak.
• Kod izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom, za izolaciju ili za završnu obradu fasade koristi se tankoslojna fasadna žbuka.

Prilikom izolacije zidova pjenom, ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom važno je odabrati pravu debljinu sloja. Ako je debljina izolacije premala, na granici sa zidom, para će se kondenzovati i vlaga će se akumulirati... Debljina izolacije od ovih materijala bira se na osnovu proračuna akumulacije vlage u zidu. Provjerite s lokalnim dizajnerima o ovoj temi.

Kada su zidovi izolovani mineralnom vunom ili gaziranim betonom, ne dolazi do nakupljanja vlage u zidu ni za jednu debljinu izolacije.

Prilikom odabira metode za završnu obradu fasade, treba imati na umu da je vijek trajanja izolacije od mineralne vune i polimera mnogo kraći nego kod obloge od cigle. Ispod obloge od opeke preporučuje se korištenje trajnije mineralne izolacije.- termoizolacione ploče izrađene od autoklaviranog gaziranog betona niske gustine ili ploča od pjenastog stakla sa obostranim premazom od fiberglasa, na primjer, FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F zaštitni znak.

Termoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona imaju gustoću od 100 - 200 kg / m 3 i koeficijent toplinske provodljivosti u suhom stanju od 0,045 - 0,06 W / m oko K. Mineralna vuna i izolacija od ekspandiranog polistirena imaju približno istu toplinsku provodljivost. Ploče se proizvode debljine 60 - 200 mm. Klasa tlačne čvrstoće B1.0 (tlačna čvrstoća ne manja od 10 kg / m 3.) Koeficijent paropropusnosti 0,28 mg / (m * godina * Pa).

Ne postoji mnogo načina da se nosiva konstrukcija integriše sa toplotnom izolacijom, pa su porozni keramički blokovi svakako vredni razmatranja. Danas ćemo govoriti o svojstvima ovog građevinskog materijala, posebnostima rada s njim, tehnici zidanja i ukrašavanja zidova zgrada različitih katova.

Situacija s poroznim keramičkim blokovima prilično je dvosmislena. Distributeri hvale toplu keramiku, dok je neki dobronamjerni grde. Pokušajmo doći do dna istine, nije uzalud ovi blokovi tako rašireni.

Porozni blokovi: karakteristike i suština materijala

Glavni problem u proizvodnji crvene građevinske cigle oduvijek je bio visok stepen odbacivanja: u procesu pečenja, glinena masa ima tendenciju da promijeni svoje linearne dimenzije i deformira se, štoviše, u procesu transporta nastaje znatna količina loma. . Izrada građevinskih blokova velikih veličina od takvog materijala je neko vrijeme bila vrlo težak zadatak.

Problem je riješen metodom ekstruzionog presovanja mljevene glinene mješavine. Sastav potonjeg može varirati ovisno o mineralnim aditivima i inkluzijama koje stvaraju pore. Dakle, pored prisustva velikih vertikalnih kanala koji produžavaju put odliva toplote, sama cigla može imati mikropore koje povećavaju otpor prenosu toplote.

U svojoj srži, topla keramika nije ništa više od vrste šuplje cigle. Ali linearne dimenzije blokova su devet ili više puta veće, što daje opipljivo povećanje brzine podizanja zidova. Praznina je također mnogo veća i može doseći 80%, što je veliki plus u pogledu toplinske provodljivosti i u smislu smanjenja konstrukcijskog opterećenja na osnovu.

Preveliki blokovi, začudo, nemaju visoke tolerancije dimenzija. Prije svega, zato što ćelijski format, u kombinaciji s mineralnim i pora-formirajućim aditivima, negira skupljanje tijekom pečenja, osim toga, neke vrste tople keramike mogu imati polirane krajeve. Općenito, odstupanje od deklariranih dimenzija je do 2-3 mm za svaki blok. Materijal se pakuje na paletama, a ne u rasutom stanju, tako da je količina otpada tokom transporta svedena na minimum.

Vrste i formati blokova

Postoje dvije glavne vrste PCB-a - za izolaciju i zidanje nosećeg sloja. Dodavanje mljevenog drvnog brašna glini u fazi pripreme smjese dovodi do njenog izgaranja tokom pečenja. Opeka postaje lomljiva i nije prikladna za izgradnju nosećeg sloja (klasa čvrstoće M30-M50).

Različiti mineralni dodaci, koji uz glinu imaju dobra svojstva sinterovanja, mogu povećati čvrstoću do M100 razreda, što toplu keramiku čini pogodnom za polaganje stubova vanjskih i unutrašnjih nosivih zidova. Toplinska provodljivost takvih blokova je veća, ali to se eliminira relativno tankim vanjskim slojem izolacijske obloge.

U građevinskoj praksi uobičajeno je kombinirati materijale u jednom zidu. Unutrašnji noseći sloj zauzima 50-70% ukupne debljine zida, položen je u blokove visoke čvrstoće. Slijedi sloj od 20-30% ukupne debljine sa visokom otpornošću na prijenos topline, a konstrukcija je upotpunjena vanjskom oblogom u pola male cigle sa otvorom od oko 30%. Ova shema je općenito prihvaćena i kasnije ćemo opisati njene prednosti.

Keramički blokovi dolaze u velikom broju formata. Bez obzira na materijal, strukturu, blokovi se dijele na osnovno zidanje i dodatno oblaganje. Obje vrste imaju strogi smjer zidanja: užljebljene bočne strane kompliciraju odljev topline konvekcijom, a takva veza blokova istog reda je neophodna. Odabirom unaprijed formata, možete se rukovoditi konačnom debljinom nosivih zidova 25, 38, 44 i 51 cm. Obloženi blokovi obezbjeđuju debljinu sloja toplinske zaštite od 8, 12 i 20 cm. Za završnu obradu zida za svaki format, postoje dodatni elementi odgovarajućih veličina.

Pažljivo koristite: Kako izbjeći nedostatke zgrade

Glavni argument kritičara poroznih keramičkih blokova je nedostatak tlačne čvrstoće. "Stručnjaci" imaju tendenciju da uspoređuju neuporedivo i daju nisku čvrstoću izolacijskih blokova za potpunu tehnološku neprikladnost materijala u cjelini. Međutim, kombinacija različitih marki omogućava vam da pravilno rasporedite opterećenje duž zida: njegov glavni dio preuzima unutarnji nosivi sloj, a vanjska obloga, iako ne percipira direktno aksijalni vektor, služi za opće jačanje. niza.

Tehnički, takav troslojni zid je ekvivalentan stubu od dvije i po pune cigle klase 100, dok po toplotnoj provodljivosti odgovara 60-80 cm šuplje cigle. Stoga je izgradnja PCB-a na četiri etaže (uključujući potkrovlje i podrum), uz pravilan dizajn, sasvim realna. Ako je zgrada izgrađena na armirano-betonskom okviru, nema ograničenja u pogledu spratnosti.

Još jedan argument protiv tople keramike je nedostatak kapaciteta držanja. Blokovi su zaista krhki i praktički ne drže standardne eksere, što otežava doradu pomoću sistema šarki. Specijalni pričvršćivači za gazirani beton i hemijska sidra dolaze u pomoć: na kraju krajeva, oni nisu mnogo skuplji, a istovremeno je korist od laganog i toplog zida mnogo važnija.

Jedna od specifičnih suptilnosti rada sa PKB-om je rezanje žljebova za polaganje elektrike ili cijevi. Uobičajena greška je udaranje čekićem u udarnom režimu, što dovodi do jakog mrvljenja poroznog zida. Trebali biste raditi samo sa glodalicama ili ugaonim brusilicama, ali bolje je izdubiti kanale ručno - dlijetom i čekićem, neće trebati puno duže, ali će vas spasiti od stvaranja prašine.

Nemoguće je raspravljati s činjenicom da PKB zahtijevaju uključivanje kvalifikovanog osoblja za izgradnju zidova. Topla keramika je samo dio tehnologije, ali ne i njena osnova. Materijal mora biti kvalitetan i certificiran, o tome se i ne govori. Ali tehnika zidanja, završna zaštitna obloga, upotreba posebnih materijala - sve to nije od manje važnosti da zidovi od tople keramike budu stvarno topli i odgovaraju deklariranim karakteristikama.

Ispravna tehnika polaganja zidova

Jedan od navodnih nedostataka poroznih blokova je djelomična eliminacija poroznosti u procesu zidanja zbog izlijevanja cementne smjese u ćelije. Ova pojava se otklanja upotrebom posebne mrežice koja se postavlja u svaki prolaz i zadržava vezivo. Može se koristiti obična stakloplastična mreža za fasadnu žbuku, ali stručnjaci preporučuju korištenje bazaltne mreže kako bi se povećala homogenost zidanog niza.

Strogo govoreći, cementni malter ili pjeskobeton se ne koriste u zidanju tople keramike. Imaju nedovoljno visoku otpornost na prijenos topline, pa se u tehnološkoj konstrukciji koriste tekuće ljepljive mješavine za brušene blokove i krečni mort za nepolirane. Suhi blok se umoči u otopinu ili smjesu ljepila, a nalijepljeni sloj je sasvim dovoljan za pouzdano pričvršćivanje redova.

Mostovi hladnoće nisu potpuno isključeni, ali je njihov broj minimiziran. Da bi se u potpunosti eliminirala toplinska vodljivost između slojeva zida, uobičajeno je položiti 30-50 mm ekstrudiranog polistirena ili jeftinijeg PBS-a. Istovremeno, paropropusnost zida je umjetno ograničena membranama različitih tipova, a na vanjskoj strani separatora postoji razmak od 30-50 mm za zrak. Ako između slojeva nema izolacije, prilikom polaganja svakog reda razvaljuje se traka od ekspandiranog polietilena od 10 cm.

U oblačenju elemenata istog reda ne koristi se vezivo. Tehnički, takav zid ostaje probijen, pa je tako važno fasadno žbukanje debljine 30 mm ili više ili oblaganje tradicionalnom ciglom na cementnom malteru. Ponekad se odstupa od ovog pravila u niskogradnji, a vanjski sloj zida se uklanja sa izolacijskih blokova finim zidanjem. U nedostatku izolacije između slojeva zida, iznutra se praznine između blokova popunjavaju poliuretanskom pjenom, čija je potrošnja minimalna zbog preciznog podešavanja blokova.

Unatoč maloj vlastitoj težini, ne preporučuje se opterećivanje zidova od poroznih keramičkih blokova montažnim i monolitnim armiranobetonskim stropovima u zgradama visine veće od dva kata. Mnogo je ispravnije urediti podove okvira na drvenim rešetkama ili gredama.

Postoji mit da nije potrebna ojačana kruna ispod plafona. Međutim, još uvijek je potrebno rasporediti opterećenje na razmak između greda. Kruna ima minimalnu debljinu: 12 mm armature i dva zaštitna sloja od po 30 mm. U višeslojnim zidovima lijeva se na panelnu oplatu, pričvršćenu iznutra, izolacijski zid strši izvana s ogradom.

Za jednoslojne zidove kao trajna oplata koriste se specijalne tacne od tople keramike. Oni ne samo da pružaju zaštitu poda, već i stvaraju ujednačenu površinu na prednjoj strani zgrade.

I sada je temelj potpuno spreman. Vrijeme je za podizanje zidova. Netko radije koristi stare, provjerene materijale za izgradnju zidova, dok drugi biraju moderne materijale koji štede toplinu, od kojih su jedan keramički blokovi. Od čega je napravljen keramički blok? Koje su njegove prednosti i mane? Kako postaviti keramičke blokove? Odgovore na ova pitanja možete dobiti čitanjem članka.

Šta je keramički blok

Sam naziv ovog građevinskog materijala sadrži njegov opis, za to samo trebate ukloniti kratice. Kao rezultat, dobivamo keramički blok. Što je keramička cigla mnogima je poznato, ali kako se građevinski materijal koji razmatramo razlikuje od nje? Sastav mu je isti - pečena glina, ali inače nema ništa slično.

Prednosti

Veličina blokova je velika, što je pogodno za operacije utovara i istovara.

Vertikalna konstrukcija pero i utor značajno povećava brzinu zidanja, što skraćuje vrijeme izgradnje i smanjuje količinu utrošenog maltera.

Još jedna karakteristika je njegova mala težina. Ovaj efekat se postiže zahvaljujući poroznoj strukturi blokova.

Poroznoj blok kući nije potreban jak temelj.

Zbog činjenice da materijal nije monolitan, ima odličnu toplinsku izolaciju i svojstva apsorpcije zvuka.

Keramički blokovi se mogu puniti termoizolacionim materijalom.

Posebna točka je istaknuti sposobnost keramičkih blokova da izdrže veliko opterećenje, tako da se oni, za razliku od pjenastih i gaziranih blokova, mogu koristiti za izgradnju kuće s nekoliko katova.

Opisane prednosti odnose se samo na keramičke blokove proizvedene u tvornici u skladu sa svim standardima.

nedostatke

Za polaganje šupljih keramičkih blokova potrebni su posebni toplinski izolacijski malteri za zidanje.

Trošak materijala je sasvim prihvatljiv, ali nešto veći od blokova izrađenih od drugih materijala.

Prilikom polaganja morate koristiti mrežu, inače će rješenje pasti u blokove.

Budući da šavovi između blokova ostaju bez maltera, potrebno je ožbukati kuću izvana.

Prilikom gradnje od blokova koji neće biti prednji dio kuće, vertikalni šavovi će se morati popraviti.

Materijal nije otporan na udarce, tako da može doći do oštećenja tokom transporta.

Čvrstoća blokova je 3 puta manja od čvrstoće cigle.

Ako se blokovi izrađuju bez poštivanja standarda, tada postaju neprikladni za izgradnju nosivih zidova.

Kako napraviti polistirenski beton vlastitim rukama - izrada ekspandiranog polistiren betona (10 fotografija)

Pripremni radovi

Kako kasnije ne biste morali gubiti vrijeme, potrebno je unaprijed donijeti potreban broj blokova u kuću, ali ne slagati ih na jedno mjesto, već ih širiti oko temelja. Ako će se polaganje vršiti iznutra, tada će biti najpogodnije i tamo dodati blokove.

Bilo bi lijepo postaviti blokove na temelj onako kako će biti postavljeni, ali ne od kraja do kraja. To će pomoći da se građevinski materijal pravilno rasporedi tako da ga kasnije ne morate podrezati.

Površina gotovog temelja nikada nije savršeno ravna, pa se temelj mora izravnati. Potrebno je pronaći najvišu tačku i, podižući nivo za 2 cm, razvući konop oko perimetra, provjeravajući horizontalni položaj njegovog položaja s nivoom zgrade. Sada morate napraviti vodootporni malter i njime izravnati površinu temelja. Nakon toga se preko otopine polažu 2 sloja hidroizolacije tako da vanjski rub bude u ravnini s rubom vanjskog dijela zida, a iznutra se mora ostaviti do 3 cm ovog materijala. Ako je podrum prvo podignut na temelju, onda se na njega postavlja hidroizolacija.

U vjetrovitom vremenu, kako hidroizolacijski materijal ne bi otkinuo temelj, na njega morate staviti nekoliko cigli (kamena, blokova).

Ostaje pripremiti rješenje i možete početi graditi zidove.

Blok zidanje

Polaganje keramičkih blokova počinje od uglova.

Na položeni hidroizolacijski materijal u kutu nanosi se smjesa za zidanje, slojem od oko 12-15 mm, postavljaju se i izravnavaju blokovi.

Na keramičkim blokovima, položenim u uglovima, duž vanjskog dijela zida postavlja se privezište.

Označite mjesto gdje će se nalaziti ulazna vrata, inače ćete morati izrezati otvor za njih u zidu.

Nanosi se otopina i lagano posipa cementom. Zatim se, poravnavajući duž kabela, blokovi navlaženi vodom pažljivo (bez izobličenja) postavljaju na svoja mjesta. Morate provjeriti nivoom da li su svi u istoj ravni.

Postavljanje keramičkih pločica - kako se postavljaju keramičke pločice (8 fotografija)

Ako trebate podesiti položaj bloka, onda se to može učiniti gumenim čekićem.

Nakon polaganja prvog reda, sa polaganjem treba nastaviti sljedeći dan ili najkasnije 12 sati kasnije. Kako bi se spriječilo da voda uđe u blokove za vrijeme kiše, zid se prekriva plastičnom folijom. Isti postupak, za svaki slučaj, treba uraditi noću.

Polaganje sljedećeg reda također počinje od ugla i izvodi se nakon polaganja mreže, a preko nje maltera za zidanje.

Ako umjesto otopine koristite posebnu otopinu u obliku poliuretanske pjene, tada mreža neće biti potrebna.

Nakon polaganja pet redova bloka, morate se pobrinuti za prozorske otvore. Ako prozori još nisu napravljeni, tada se moraju napraviti dimenzije otvora tako da se blokovi ne moraju rezati.

Kada se postigne potrebna visina, iznad prozorskih otvora i okvira vrata moraju se postaviti skakači. U tu svrhu je bolje koristiti posebno dizajnirane prečke od istog materijala kao i blokovi. Prilikom postavljanja betonskih nadvoja morate voditi računa o njihovoj toplinskoj izolaciji.

Podvezivanje vanjskog zida pregradama (podignutim od tanjih blokova) izvodi se perforiranim metalnim ankerima. Treba ih pričvrstiti na zid pomoću tipli. Čak iu fazi zidanja, ankeri se mogu postaviti u šavove svih neparnih redova.

Nosivi zidovi su podložni visokim statističkim opterećenjima, stoga je pri polaganju potrebno napraviti kontinuirani šav. Prilikom postavljanja pregrada možete napraviti povremeni šav, jer ovaj dio konstrukcije nije opterećen.

Armopoyas će biti kruna zidanja. Neko pravi armirani beton, a neko postavlja od čvrste keramičke cigle, izvodeći mrežastu armaturu. Ali ovo je tema za drugi članak.

U kontaktu sa

Svi sanjamo o vlastitom toplom, pouzdanom i izdržljivom domu, bilo da se radi o jednokatnici ili dvokatnici. I pokušavamo odabrati građevinske materijale na osnovu ovih parametara. Ali da bi se postigao cilj, važno je uzeti u obzir ne samo svojstva materijala, već i tehnologiju zidanja, jer nepravilna upotreba značajno pogoršava kvalitetu materijala za koji je kupljen.

Ovaj članak će biti od interesa prvenstveno za programere koji žele implementirati projekte kuća od keramičkih cigala, kao i za one koji žele razumjeti glavne karakteristike takvog materijala kao što su keramički blokovi.

Dvokatne i jednokatne kuće od keramičkih blokova: glavne karakteristike materijala

Materijal za proizvodnju keramičkih šupljih blokova je visokokvalitetna glina. Konstrukcije izgrađene od njih imaju sljedeće prednosti:

• Niska toplotna provodljivost. Efikasna toplotna izolacija ovih blokova postiže se zahvaljujući brojnim mikroskopskim šupljinama koje su ispunjene vazduhom i nalaze se u telu keramičkog bloka. Do stvaranja ovih šupljina dolazi dodavanjem sitne drvne sječke u mješavinu gline i njihovim sagorijevanjem prilikom pečenja blokova. Određeni brendovi keramičkih blokova imaju sposobnost da apsorbuju prirodnu sunčevu energiju i održavaju unutrašnju temperaturu u prostoriji. Ovo svojstvo je razlog za sporo hlađenje zgrada od cigle zimi i održavanje ugodne temperature na ljetnim vrućinama, što nesumnjivo uzima u obzir i projekt dvokatne zidane vikendice i zidane jednokatne kuće sa ili bez potkrovlje (debljina zida kuće, debljina vanjske izolacije ovisi o ovim svojstvima kuće. , parametri grijaćih uređaja; koeficijent prolaza topline U zida iz jednog sloja je 0,29 W/m2K).
• Profitabilnost. Budući da performanse termoizolacije keramičkih blokova imaju odlične vrijednosti, vanjskim zidovima od ovog materijala nije potrebna dodatna izolacija, možete uštedjeti na izolaciji.
• Udobnost. Posjedujući svojstvo difuzije, keramički blokovi su u stanju stabilizirati vlažnost zraka u prostoriji, stalno stvarajući ugodne uvjete za unutrašnju mikroklimu za osobu.
• Trajnost. Ovo svojstvo se izražava u visokoj čvrstoći konstrukcija koje mogu izdržati više od jedne decenije. Nekoliko proizvođača nudi keramičke blokove otporne na potres. Sve dvokatne, jednokatne i potkrovlje odlikuju se svojom izdržljivošću, čiji su gotovi projekti dizajnirani za upotrebu keramičkih blokova.
• Otpornost na vatru. Tokom procesa proizvodnje, cigla se peče, tako da ne zauzima otpornost na vatru. Ovisno o debljini vanjskih zidova, zgrada od opeke može izdržati vatru do 4 sata.

Projekti dvokatnih kuća i jednokatnih vikendica: greške u polaganju zidova od keramičkih blokova

Prikupili smo uobičajene greške koje čine neiskusni graditelji kako biste ih mogli izbjeći. Imajte na umu da materijal zadržava svoje karakteristike samo uz pravilnu upotrebu. Da bi rezultat izgradnje ispunio očekivanja kupaca, potrebno je pridržavati se uputstava za polaganje keramičkih blokova.

Nabrojimo glavne greške u izgradnji kada koristite porozne keramičke blokove:

Osnovna pravila za polaganje keramičkih blokova prikazana su u ovom videu:

Osnovna ideja naše priče je shvaćanje da ni kvalitetan i skup građevinski materijal sam po sebi ne može garantirati njegovu uspješnu upotrebu u građevinarstvu. Važna točka u postizanju uspjeha je pridržavanje pravila njegove upotrebe. Tada će jednokatnice, potkrovlja i dvospratne vikendice, podignute od keramičkih blokova, vjerno služiti svojim vlasnicima više od jedne decenije.

Vrijeme je najnepristrasniji sudac i jasno pokazuje da vanjski zidovi zgrada, obrađeni keramičkim materijalima, praktički nisu uništeni i zadržavaju svoj izvorni izgled dugi niz decenija. Stoga nam danas proizvođači ne nude samo tradicionalne pločice i cigle.

Jedan od novih proizvoda koji se pojavio ne tako davno na tržištu građevinskog materijala je porozni keramički blok s oblogom. Šta je ovaj materijal, koje su njegove prednosti i mane?

O ovome i mnogo više saznat ćete čitajući informacije koje smo ponudili, kao i gledajući video u ovom članku.

Ako pokušamo nekako klasificirati materijale za oblaganje od keramike, onda možemo razlikovati dvije glavne kategorije. Prvi su materijali postavljeni na gotove zidove: pločice za ljepljive obloge (pogledajte Oblaganje keramičkim pločicama: posao koji svako može podnijeti), ploče za uređenje ventiliranih fasada (vidi Oblaganje kuće vanjskim pločama: odaberite).

Druga kategorija uključuje materijale koji su i završni i konstruktivni. Riječ je o raznim vrstama keramičkih cigli i keramičkih blokova na fasadi, o kojima će sada biti riječi.

Zidove je moguće ukrasiti takvim materijalima samo u procesu polaganja zida, inače bi bilo potrebno nadopuniti stari ili izgraditi novi temelj ispod njih. Razlog tome je značajna težina i veliki format elemenata obloge - a to podjednako može biti i nedostatak i prednost.

Prednosti strukturalne keramike

Ne možemo poreći vrline glinenih cigli, koje su se stoljećima koristile za zidanje zidova i koje su dugo bile klasika u građevinarstvu. Ali ova metoda ima jedan značajan nedostatak - velike vremenske troškove, a to ne može ne utjecati na cijenu objekata.

dakle:

• U tom smislu, obloženi keramički blokovi imaju ogromnu prednost u odnosu na cigle. Blok pune veličine u prosjeku ima format od 380 * 250 * 219 mm, što je dvostruko veće od cigle. U skladu s tim, brzina montaže ogradnih konstrukcija također se udvostručuje - i to je barem.
• Vrlo je zgodno raditi s takvim materijalom, pogotovo jer tamo gdje debljina zida treba biti 1,5 cigle, dovoljno je staviti jedan blok. Za one koji će graditi kuću vlastitim rukama, ovo je velika prednost: geometrija zidanja ispada idealnom čak i za one koji nemaju kvalifikacije zidara i prvi put su se bavili takvim rad.

• Keramički blokovi nazivaju se poroznim ne samo zato što u strukturi proizvoda postoje praznine. Radi se o tehnologiji njihove proizvodnje. Sirovina za proizvodnju blokova ne sastoji se samo od pijeska i gline, već sadrži i punilo u obliku fine piljevine. Tokom procesa pečenja, punilo za drvo izgara, stvarajući pore u samom materijalu. A praznine i rebraste strane se dobijaju prolaskom kroz vakuum preše.
• Prisutnost zatvorenih šupljina, koje vidimo na fotografiji, značajno smanjuje toplinsku provodljivost materijala, a ovaj pokazatelj za porozne blokove je mnogo puta veći od onog kod tradicionalnih opeka. Iz tog razloga se nazivaju i toplom keramikom. Jasno je da je za stambenu izgradnju ovo samo božji dar, jer zidovi podignuti od takvih blokova ne zahtijevaju izolaciju.
• Štoviše, prisutnost pora i šupljina ni na koji način ne smanjuje tlačnu čvrstoću materijala - što možemo reći o zvučnoj izolaciji! Svi znaju da porozna struktura materijala pruža odličnu apsorpciju zvuka. Nesumnjive prednosti tople keramike uključuju stotinu ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja, kao i nisku apsorpciju vode (unutar 6-12%) i visoku otpornost na vatru.

Cijena keramičkog bloka je u prosjeku 110 rubalja. komad. Trošak cigle, čak i obične, nije manji od 15 rubalja, cigla za oblaganje košta 18-21 rublju. Ali u jednom kubnom metru ima samo 40 komada blokova, dok je u kocki 510 pojedinačnih cigli - matematika je jednostavna i svako može izračunati koja je isplativija.

Pa, upute u sljedećem poglavlju će vam reći o tehničkoj strani podizanja zidova od keramičkih blokova.

Karakteristike zidarskih radova

Zahvaljujući velikom formatu keramičkih blokova, spojevi između njih zauzimaju samo pet posto površine zida. U poređenju sa ciglom, to nije puno, ali i ovo može biti sasvim dovoljno da zid izgubi značajan dio topline. Zbog toga se za ugradnju poroznog, konvencionalnog cementno-pješčanog maltera ne koristi.

Malter za zidanje

Za ugradnju poroznih blokova - i ne samo keramike, već i gaziranog betona, potrebno je koristiti mješavine koje sadrže toplinsko izolacijsko punilo. To su prirodne sirovine: perlit i vermikulit, koji imaju izvrsna svojstva toplinske izolacije.

Osim toga, topla rješenja sadrže fiberglas (aditiv za pojačanje) i plastifikatore koji čine očvrsnuti šav nepropusnim na vlagu.

• Što se tiče aditiva za ojačavanje, njihova upotreba ne dopušta da se svježe nanesena smjesa slegne u šupljinu blokova, a šavovi koji su stekli čvrstoću postaju otporniji na deformacije. Modificirajući aditivi čine otopinu plastičnijom i značajno smanjuju njegovu potrošnju.

• Priprema otopine iz suhe mješavine sastoji se od samo dvije operacije: dodavanja vode (oko 10 litara po vrećici) i miješanja mikserom ili mikserom za beton. Otpornost otopine traje oko 2 sata, tako da nema smisla proizvoditi veliku količinu odjednom.
• Kada se viskoznost korištene otopine poveća, strogo je zabranjeno dodavati vodu u nju - samo je trebate pomiješati u posudi. Smjese se prodaju suve, u vrećama od 20 kg. Od ove količine dobije se otprilike 30 litara gotovog maltera, a s obzirom na debljinu šava od 12 mm, dovoljno je za 1 m2 zida.

• Vreća tople mješavine za zidanje košta oko 300 rubalja, a to je, naravno, znatan trošak. Da bi se smanjila potrošnja maltera, kao i da bi se ojačali horizontalni redovi, mnogi proizvođači preporučuju polaganje blokova na staklenu mrežu s finom mrežom.

Sprečava da smjesa padne u šupljine blokova ispod. Postoji još jedna važna nijansa: otopina koja ulazi u praznine blokova istiskuje zrak iz njih, što smanjuje otpor zida na prijenos topline. Dakle, mreža je potrebna, šta god da se kaže.

Izvodljivost upotrebe keramičkog kamena

Keramički blokovi, ili, kako im ime kaže, standardni: keramičko kamenje - poput cigle, može biti obično i avers. Privatne se koriste za izradu zidova, a prednje za njihovu paralelnu oblogu.

Ova podjela uopće ne znači da je snaga prednjih blokova manja od čvrstine privatnih - na isti se način mogu koristiti za glavno zidanje. Samo zbog rafinirane prednje površine, njihova cijena je nešto veća.

dakle:

• U principu, oba ova materijala se proizvode po istim standardima, a proračun debljine zida zavisi od maksimalnih zimskih temperatura u regionu. Na primjer, na jugu, gdje je prosječna zimska temperatura -10 stepeni, debljina zida treba biti najmanje 380 mm, odnosno dužine jedne i po cigle.
• Ako se zidovi podižu od keramičkih blokova, onda se koriste blokovi veličine 380 * 250 * 219 mm i polažu se u jednom redu. Najveća standardna veličina je 510 * 250 * 219 mm, može se montirati i u jednom redu, ali već u regijama sa zimskom temperaturom od -20 stepeni. U ovom slučaju koriste se blokovi s prednjom završnom obradom.

• Ali u sjevernim regijama, gdje zimske temperature često prelaze -40 stepeni, debljina cigle bi trebala biti 770 mm (tri cigle + šavovi). Blokova ove veličine nema, a po potrebi se zidaju obični blokovi dužine 510 mm i obložni blokovi dužine 250 mm.
• Ako je takav zid položen od cigle, troši se puno materijala, a opterećenje temelja je nevjerojatno veliko. To dovodi do prekomjerne potrošnje ne samo zidnih materijala, već i onih koji se koriste za izgradnju nultog ciklusa zgrade.

Bilješka! Kako bi se postigle barem neke uštede u izgradnji zidova od opeke, koriste se metode zidanja bunara, polaganje izolacije u formirane šupljine i proširenje šavova. Ali čak ni sve ove metode zajedno ne mogu ekonomično napraviti zidanje veće od dvije cigle.

• Zbog toga su kuće od cigle vrlo rijetke za regije krajnjeg sjevera. Pojavom poroznih keramičkih blokova situacija se radikalno promijenila, a sada i sjevernjaci mogu graditi montažne i tople kuće od keramike.
• Ono što najviše pojednostavljuje zidarske radove je sistem spajanja blokova pero-utor. Takvo spajanje ograničava putanju smicanja zidanih elemenata u odnosu jedan na drugi, stoga je zakrivljenost zida, koja razlikuje zidove od opeke, ovdje u principu nemoguća.

• Još jedan veliki plus je da vertikalne fuge ne moraju biti ispunjene malterom. Budući da su bočne ivice koje spajaju sljemen u utor, u zidu nema hladnih mostova, koji su uvijek šavovi.

U borbi za kupca, mnogi proizvođači nude ne samo standardne blokove pune veličine, već i dodatne elemente, uglove, nadvratnike za vrata i prozore od keramike, kao i blokove za izgradnju unutrašnjih ogradnih konstrukcija. Sve je to usklađeno prema standardnim veličinama i idealno sastavljeno u jedan kompleks.

Tako važne nijanse

Unatoč činjenici da porozni blokovi imaju prednju površinu, oni i dalje, kao i svaki strukturni materijal, trebaju doradu. Dapače, ne toliko u dekoraciji, koliko u zaštiti od utjecaja atmosferskih padavina.

U tu svrhu koriste se ukrasne cigle, klinker ili pločice od prirodnog kamena. Općenito, ljepila su odlična opcija za zidanje poroznih blokova.

• Takve zidove nije potrebno izolirati, u ekstremnim slučajevima možete koristiti toplu žbuku (vidi Topla žbuka Knauf Grünband), koja, po analogiji sa malterom za zidanje, sadrži perlit. Ali ako to zaista želite, možete izolirati, pa čak i završiti s okvirnom metodom. Samo trebate uzeti u obzir jednu vrlo važnu nijansu.

Za pričvršćivanje sanduka na keramički zid, kao i viseće ormare na njemu, nemoguće je koristiti uobičajene čavle, jer tanke pregrade unutar bloka možda neće izdržati opterećenje. Za to postoje posebni dugi ekspanzijski ankeri, kao i hemijski tiplovi, koje vidite na slici. Koristite ih i nećete imati problema sa zatvaračima!