Za završetak provodnika žica i kablova koristi se poseban alat u obliku kliješta. Nije teško sami prekinuti provodnik, mnogo je važnije odabrati pravu kabelsku papučicu. Zatim ćemo ponuditi metodologiju koja će vam omogućiti da se lako nosite sa presovanjem i upredenih i jednožičnih žica, kako od aluminijuma tako i od bakra, i istovremeno malih i velikih poprečnih presjeka.

Važno je znati

Prvo o čemu bih želeo da govorim je važnost zatvaranja provodnika žica i kablova specijalnim alatom i zašto je generalno potrebno provodnike krimpovati ferulama. Sigurno ste obratili pažnju na to kako je spojen na kućište centrale. Žuto-zelena žica je pričvršćena s obje strane vijčanim spojem kroz posebnu ušicu, kao što je prikazano na slici ispod.

Ne tako davno, umjesto takvog vrha, vena je jednostavno savijena u prsten uz pomoć kliješta i zategnuta vijkom. Neki potencijalni električari jednostavno su umetnuli jezgro između zavrtnja i ploče i pažljivo ga stegnuli odvijačem. To je strogo zabranjeno, jer ovim načinom završetka provodnika povećava se prijelazni otpor, uslijed čega se može vidjeti otopljena izolacija kabela, što može dovesti do kratkog spoja u ožičenju ili ozbiljnijih posljedica - izbijanja požara u kuća.

Druga vrlo nepovoljna posljedica nepovoljnog fiksiranja provodnika je nulto izgaranje pri velikim strujnim opterećenjima. Možete saznati u odgovarajućem članku!

Tehnologija završetka

Neće biti teško samostalno završiti žicu ili kabel posebnim alatom. Samo trebate uzeti odgovarajući vrh, staviti ga do kraja na jezgro i stisnuti ga presom. U ovom slučaju, broj točaka za presovanje ovisi o dizajnu alata za presovanje. Ako se presovanje vrši pomoću matrice sa tačkastim kontaktom, pritisnite ušice na 2 ili više mesta raspoređenih po dužini. Ako je pritisnuti dio vrha uporediv sa širinom udubljenja nakon pritiska, tada je dovoljna jedna točka. Navlake su savijene sa najmanje dva udubljenja, po jedno sa svake strane za držanje svakog od vodiča. Općenito, broj točaka za presovanje ovisi o širini "čeljusti" alata za presovanje.

To je neophodno za bolji kontakt, minimalnu i mehaničku čvrstoću. Jednostavnim riječima - u ovom slučaju, provodnik neće iskočiti iz vrha ili rukava.

Pravila i tehnologija za završetak i presovanje provodnika opisani su u sljedećim dokumentima:

• VSN 139-80
• I1.09-10

Osim toga, treba napomenuti važan zahtjev - za presovanje aluminijskog vodiča potrebno je dodatno koristiti kvarcno-vazelinsko mazivo, koje sprječava stvaranje oksidnog filma koji pogoršava kontakt.

Kod kuće nije uvijek pametno kupiti skupi alat za presovanje, tako da postoje alternative. Na primjer, postoji poseban i kabelski skidač, čiji dizajn može uključivati ​​prešu, kao što je prikazano na fotografiji.

Možete i bez takozvanih kliješta - ručno izravnajte čahuru čekićem ili kliještima, ali u ovom slučaju nema garancije za dobar kontakt, pa je ipak bolje potrošiti barem skidač za pouzdano zatvaranje vena , a još bolje krimper (specijalni krimp). O tome smo pričali u posebnom članku.

Skrećemo vam pažnju na činjenicu da ako odlučite da prekinete jednožilni vodič pomoću kliješta, morate odabrati pravu matricu za presovanje. Pogrešnim odabirom postoji velika vjerovatnoća da ćete uništiti rukav ili vrh, jednostavno pokidati njegov metal.

Osim toga, postoje posebni vrhovi za lemljenje. U ovom slučaju, završetak vodiča žice ili strujnog kabla odvija se u dvije faze:

1. Jezgro, ogoljeno do metalnog sjaja i tretirano neutralnim lemom, potpuno je umetnuto u vrh.
2. Lem se ulijeva kroz posebnu rupu.

Video uputstvo za upotrebu štampe

Ukratko o savjetima

Pa, i posljednja stvar o kojoj bih želio da pričam je koje se ferule mogu koristiti za završetak žice i kabla kod kuće. Danas su sljedeći proizvodi za terminaciju popularni u industriji i svakodnevnom životu.

Kontaktne veze su vrlo važan element elektro radova, jer je pouzdanost svake električne instalacije u velikoj mjeri određena kvalitetom električnog kontakta.

Svi kontaktni priključci podliježu određenim tehničkim zahtjevima, uključujući električne parametre, dizajn, dobru otpornost na mehaničke faktore, pouzdanost i sigurnost. Ova kolekcija sadrži najbolje članke sa stranice, koji pokrivaju glavne načini za stvaranje kvalitetnih veza i ogranakažice i jezgre kablova u električnim instalacijama.

Na mestu kontakta dva provodnika, kontaktni otpor, čija vrijednost zavisi od velikog broja faktora: fizičkih svojstava materijala u kontaktu, njihovog stanja, tlačne sile na mjestu dodira, temperature zagrijavanja itd.

Posebno je nepovoljan sa stanovišta pouzdanosti električnog kontakta aluminijumska površina... Nakon nekoliko sekundi izlaganja zraku, prethodno očišćena aluminijska površina je prekrivena tankim oksidnim filmom, tvrdim i vatrostalnim, s visokim električnim otporom. Tačka topljenja aluminijuma je 565 - 578 o C, a njegovog oksidnog filma oko 2000 o C.

Za razliku od aluminijuma, bakar ima bolju provodljivost, sporo oksidira i ima zadovoljavajuća mehanička svojstva. Oksidni film na bakru se lako uklanja i ne utječe značajno na kvalitetu električne veze.

Kada je direktno spojen na bakar, aluminijum formira galvanski par, kao negativna elektroda u njemu. Na mjestu kontakta dolazi do elektrohemijskog procesa, uslijed kojeg se aluminij uništava.

Za spajanje bakrenih i aluminijskih žica i kabelskih jezgara trebate koristiti posebne terminale i vijčane veze, koje su opisane u ovom članku -.

Prilikom kreiranja kontaktne veze, uvijek se posvećuje posebna pažnja priprema provodnika žica i kablova: uklonite izolaciju sa žila specijalnim alatom ili brusnom krpom, acetonom ili bijelim špricanjem očistite ogoljene dijelove žila. Dužina reza treba uzeti u obzir posebnosti određenog načina spajanja, grananja ili završetka provodnika žica i kablova.

Postoji velika raznolikost metode montaže električnih kontakata... Najkvalitetniji kontaktni spoj uvijek će biti onaj koji pruža najmanji kontaktni otpor što je duže moguće.

Glavne metode izvođenja kontaktnih veza su zavarivanje, lemljenje, presovanje, vijčani i terminalni spojevi. Svaka od ovih metoda ima svoje prednosti i nedostatke.

Prije uvođenja presovanja i zavarivanja u elektroinstalacijsku praksu, način povezivanja, grananja i završetka bakrenih provodnika bio je glavni. Široko su korištene metode uvijanja vena malog presjeka s njihovim naknadnim lemljenjem mekim limenim lemovima. Sada se ova metoda rijetko koristi zbog visokog intenziteta rada.

Proces lemljenja žica i žila kablova sastoji se u pokrivanju zagrijanih krajeva spojenih žila rastopljenim kalaj-olovnim lemom. Kao fluks koristi se kolofonij, stearin ili mast za lemljenje ().

Za lemljenje bakrenih vodiča malih presjeka koristite cijevi za lemljenje napunjene smolom, ili otopinom kolofonija u alkoholu, koji se nanosi na spoj prije lemljenja. Veza mora biti mehanički čvrsta. Lemljenje treba biti glatko, bez pora, prljavštine, opuštenosti, oštrih izbočina lema, stranih inkluzija -,.

Nakon lemljenja, 2-3 sloja ljepljive izolacijske trake se nanose na kontaktni spoj sa svakim preklapanjem zavoja. Vrlo je poželjno ovo mjesto pokriti lakom otpornim na vlagu. Umjesto izolacijske trake, na zalemljeni kontaktni spoj može se staviti izolacijska kapica.

Lemljenje se takođe koristi kada se bakreni provodnici završe u prsten. Ovo je najbolji način za završetak bakrenih provodnika do 2,5 mm 2. Zalemljeni prsten treba ravnomjerno prekriti lemom. Žice za uvijanje moraju u potpunosti ući u monolitni dio prstena, a njegov promjer treba odgovarati promjeru vijčane stezaljke.

Za stvaranje kvalitetne lemljene kontaktne veze, vodiči žica (kablova) moraju biti pravilno uvijeni. Kvalitet zalemljenog kontakta jako zavisi od pravilnog uvrtanja. Da naučite kako napraviti dobar zaokret, pogledajte ovdje:

Jedan od najstarijih načina za stvaranje kontakta je upotreba vijčanih i vijčanih spojeva... Spadaju u sklopive kontakte. Stabilizacija prolaznog otpora u njima vrši se zatezanjem vijka ili vijka.

U posljednje vrijeme vrlo popularan način povezivanja žica i žila kabela je tip WAGO. Postoje i drugi proizvođači ove vrste električnih proizvoda - terminali REXANT, TRIDONIC, Klemsan, SMK itd.

Zavarivanje daje monolitan i pouzdan kontakt, stoga se široko koristi u električnim radovima:

Uz pomoć kliješta za presovanje završavaju se i provodnici žica i kablova. Da biste to učinili, koristite posebne savjete za presovanje:.

Vrlo često električari moraju da priključe električnu instalaciju na postojeću liniju koja prolazi u relativnoj blizini. Drugim riječima, neophodno je stvoriti granu žica... Ovaj članak je pokrio kako napraviti grane pomoću posebnih stezaljki za grane, terminalnih blokova i stezaljki za probijanje -

Prilikom stvaranja priključaka, završetaka i grana žica i kablova, ne zaboravite pridržavati se sigurnosnih pravila, to je posebno važno kada koristite posebne alate i opremu!

Radujem se vašim komentarima!

Recenziju pripremio Andrey Povny

MINISTARSTVO POLJOPRIVREDE I PREHRANE

Glavno odjeljenje za obrazovanje, nauku i kadrove Republike Bjelorusije

OBRAZOVNA USTANOVA

"BUDA-KOŠELEVSKI DRŽAVNI AGRARO-TEHNIČKI KOLEŽ"

Disciplina "Tehnologija elektro radova"

specijalnost:

2-74 06 31-01 "Napajanje električne energije poljoprivredne proizvodnje (elektroprivreda)".

Laboratorijski rad br.3

tema:

Ispitivanje kvaliteta spoja žica i kablova, izvođenje na različite načine.

svrha rada:

Proučiti metode izrade nerastavljivih i sklopivih kontaktnih veza. Steknite praktične vještine u stvaranju kontaktnih spojeva lemljenjem, zavarivanjem i ispitivanjem pod pritiskom.

Završeno: student

3 kursa, 55 es grupe

Polyakov A.Yu.

Provjerio: nastavnik

Lashkevich A.V

1. Tema i svrha lekcije.

2. Kratke teorijske informacije.

3. Skicirajte crteže.

INSTRUKCIJE

Načini povezivanja provodnika žica i kablova

Električni spojevi se izvode zavarivanjem, lemljenjem, presovanjem, stvaranjem sklopivih kontaktnih veza.

Zavarivanje. Zavarivanje se koristi za završetak i spajanje aluminijumskih provodnika žica i kablova svih poprečnih preseka, kao i za spajanje aluminijumskih provodnika sa bakrenim poprečnim presekom ne većim od 10 mm 2. Postoje tri metode zavarivanja; elektro zavarivanje kontaktnim grijanjem, termitom i plinom.

Za završetak i spajanje aluminijumskih provodnika zavarivanjem koristi se VAMI fluks. Fluks je dizajniran za uklanjanje oksidnog filma s površine aluminijskih vodiča i za zaštitu površine od oksidacije. VAMI fluks je mješavina tri komponente: kalijum hlorida (50%), natrijum hlorida (30%), kriolita (20%). Tačka topljenja fluksa je 630°C. Hemijska industrija proizvodi fluks u obliku praha, upakovanog u hermetički zatvorene limenke. Prije upotrebe, prašak fluksa se razrijedi vodom do konzistencije guste kisele pavlake (100 dijelova fluksa na 30 ... 40 dijelova vode po težini). Prije zavarivanja, fluks se nanosi četkom za kosu u tankom sloju na površinu aluminijskih vodiča; gusta primjena fluksa ne poboljšava kvalitetu spoja.

Električno zavarivanje kontaktnim grijanjem je najčešći tip zavarivanja koji se koristi za završetak i spajanje aluminijskih provodnika žica i kablova. Izvodi se: pomoću kliješta sa dvije ugljene elektrode (sl. 1); pomoću kopče (slika 2).

Rice. 1- Složeni aluminijumRice. 2- Složeni aluminijum

živio u kleštima sa dvije elektrode: živio električnim zavarivanjem kleštima sa

1-karbonska elektroda; 2-uvijanje pomoću kopče:

aluminijski vodiči; 1-kopča od čelične trake;

Stezaljka sa 3 elektrode 2-karbonske elektrode;

Stezaljka sa 3 elektrode

Plinsko zavarivanje se koristi za završetak, spajanje i grananje aluminijskih provodnika. Za spajanje jednožilnih provodnika ukupnog poprečnog presjeka do 20 mm 2 - propan-vazduh i samo za završetak - kisik-acetilen zavarivanje. Prekidanje, spajanje i grananje bakarnih provodnika gasnim zavarivanjem nije dozvoljeno.

Propan-kiseonično zavarivanje u čeličnim kalupima koriste se za završetak žila s poprečnim presjekom od 300 ... 1500 mm 2 i izvode se pomoću ploča od tvrde legure AD31T1 i LS vrhova.

Za jezgra s poprečnim presjekom 16 ... 240 mm", koristi se završetak štapa fuzijom u monolit uz dodatak legirajućih aditiva iz aluminijskih legura. Spajanje jezgara poprečnog presjeka 16 ... 1500 mm 2 mogu se napraviti od kraja do kraja, a jezgre ukupnog poprečnog presjeka do 400 mm 2 - na krajevima u zajednički monolitni štap.

Termitsko zavarivanje pruža visokokvalitetni električni kontakt. Izvodi se pomoću termo uloška, ​​koji se sastoji od prigušivača (termitne mase) i čeličnog cilindričnog kalupa za hlađenje. Kada se termitna masa sagori, unutar kalupa za hlađenje se postavlja temperatura, što omogućava uspješno zavarivanje aluminija.

Termitno zavarivanje se koristi za spajanje, završetak i grananje aluminijumskih provodnika žica i kablova. Za zavarivanje na krajevima upredenih aluminijumskih vodiča ukupnog poprečnog presjeka do 240 mm 2 koriste se termo patrone marke PAT, za zavarivanje jednožilnih vodiča malih poprečnih preseka - marka PATO, za čeone. spojni provodnici žica i kablova poprečnog presjeka 16 ... 800 mm "- termitni ulošci marke PA.

Prilikom spajanja i završetka, krajevi vena se ubacuju u kalup za hlađenje termitnog uloška.

Lemljenje je vrsta obrade metala za formiranje trajne veze pomoću rastopljenog srednjeg metala ili legure zvane lem.

Tinning - ovo je premaz metala sa tankim slojem lema da ga zaštiti od oksidacije, kao i na spoju provodnika za dobar kontakt.

Sa tokovima pomoćni materijali koji se koriste za lemljenje nazivaju se. Služe za otapanje i uklanjanje oksidnih filmova sa površine metala koji se spajaju i iz taline, kao i za stvaranje čvrstog, hermetičkog filma na njegovoj površini. Prema tome, fluks ima gustinu i tačku topljenja ispod upotrebljenog lema (tabela 1).

Lemljenje aluminijuma ometa zbog svoje lake oksidacije sa stvaranjem jakog oksidnog filma na površini. Obično se uklanja direktno tokom lemljenja mehanički trljanjem specijalnom metalnom četkom ili direktno štapom za lemljenje. U ovom slučaju, oksidni film se uklanja ispod sloja lema i potonji je čvrsto povezan s metalnom površinom. Aluminijski provodnici se lemljuju pomoću lemova A, TsO-12, TsA-15.

TsA-15 lem karakterizira visoka mehanička čvrstoća i otpornost na koroziju. Kada se koristi, nisu potrebne posebne mjere za zaštitu mjesta lemljenja od korozije. Međutim, ima nedostatak - visoku tačku topljenja, što ograničava njegovu upotrebu u praksi električnih instalacija zbog opasnosti od pregrijavanja izolacije jezgre tijekom lemljenja.

Lem TsO-12 ima nižu tačku topljenja od TsA-15, ali nema dovoljnu otpornost na koroziju. Koristi se za lemljenje aluminijumskih provodnika kablova unutar spojnica, čije hermetičko zaptivanje isključuje ulazak vlage i vazduha u mesto lemljenja.

Lem A ima nisku tačku topljenja i otporan je na koroziju bolje od lema TsO-12. Međutim, mjesta lemljenja moraju biti prekrivena lakom otpornim na vlagu i pažljivo izolirana.

Bakarni provodnici se lemljuju mekim kalajnim olovnim lemovima POS-30, POS-40 itd. pomoću fluksa.

Prilikom lemljenja kao izvor topline koristi se lemilica (za jezgre poprečnog presjeka do 10 mm 2), benzinska lampa za puhanje kapaciteta 0,5 ... 1 l ili poseban set alata s cilindrima napunjenim sa propan-butanom.

Crimping

Crimping - spajanje provodnika žica p> lokalnim uvlačenjem ili kontinuiranom i kombiniranom kompresijom.

Spajanje, grananje i završetak bakarnih i aluminijumskih provodnika presovanjem je rasprostranjeno u elektroinstalacijskoj praksi. Prilikom presovanja, žičana ili kabelska jezgra se ubacuje u cijevni dio vrha ili posebne čahure i komprimuje pomoću matrice i bušilice. Kontaktni pritisak stvoren između čahure i provodnika osigurava pouzdanu električnu vezu.

Pritiskom pomoću lokalnog udubljenja zubima probijača na jednom ili više mjesta stvara se veliki pritisak na jednom mjestu i najbolji električni kontakt,

Prilikom presovanja sa kontinuiranim presovanjem, stvara se veliki pritisak, a samim tim i dobar električni kontakt.

Kombinovana kompresija poboljšava električni kontakt između jezgre i cevastog dela vrha ili čahure zbog činjenice da se u uslovima kontinuirane kompresije stvara dodatni visoki pritisak na mestu gde je zub šansone pritisnut matriksom i čahurom. punch. Za presovanje se koriste različiti alati i mehanizmi.

Prilikom odabira načina presovanja (lokalno udubljenje, kontinuirano ili kombinovano presovanje) dovoljno je ovladati tehnikama izvođenja jedne od njih, jer je, unatoč vanjskim razlikama pri izvođenju presovanja ovim metodama, većina operacija istog tipa. Krimpovanje sa čvrstim ili kombinovanim presovanjem zahteva upotrebu snažnih presa uz veliki napor. Za presovanje lokalnim udubljenjem možete koristiti sve vrste kliješta. Osim toga, metoda lokalnog udubljenja najraširenija je pri izvođenju električnih radova.

Prilikom rada sa alatom potrebno je pridržavati se općih sigurnosnih pravila, kao i pravila koja su data u uputama za upotrebu presa, kliješta i drugih alata.

Pouzdanost kontaktne veze u svim slučajevima je dovoljno visoka ako je područje primjene pravilno određeno, vrh ili čahura, precizno odabrani radni alati, pažljivo pripremljene površine i pravilno izvedeno presovanje.

Raskid

Raskid- dekoracija krajeva provodnika žica ili kablova za naknadno povezivanje.

Za završetak aluminijskih vodiča (poprečnog presjeka od 16 do 240 mm") žica napona do 2 kV i kablova do 35 kV koristite cijevne papučice, za provodnike (poprečnog presjeka 2,5 mm 2 ) žica napona do 2 kV i kablova do 1 kV - prstenasti vrhovi (kapice).

Alati za obradu, povezivanje i završetak žica i kablova.

Alati za obradu, povezivanje i završetak žica i kablova. Obrada, spajanje i završetak žica i kablova su tehnološke operacije, uključujući rezanje vodiča, skidanje izolacije sa njega, izradu prstenaste obujmice. Radovi se izvode u zoni montaže ili u MEZ-u uz pomoć ručnih ili električnih alata i mehanizama.

Za rezanje (rezanje) žica i kablova koriste se IC sektorske makaze (slika 3, a), u kojima se sila primijenjena na ručke dvije poluge prenosi na silu rezanja sektorskih noževa pomoću mehanizma za začepljenje. . Sektorske makaze režu žice i kablove sa aluminijskim provodnicima presjeka 3X240 mm 2 i bakrom - sa poprečnim presjekom 3X150 mm 2

Izolacija sa žičanih jezgara uklanja se alatima koji sadrže mehanizam pokretača koji prenosi sile sa dvije ručke (umjesto dosad korištene tri) na oštrice koje se kreću prema njima i mehanizam koji skida reznu izolaciju. Noževi imaju rezne ivice u obliku dva polukruga, kalibrirane prema prečniku jezgra i omogućavaju podešavanje. Alat MB-1M može se koristiti za skidanje gumene, plastične i pamučne izolacije sa krajeva žica i žila kablova različitih marki i poprečnih presjeka (0,75-6 mm 2).

Prilikom završetka i spajanja aluminijskih i bakrenih žica s poprečnim presjekom od 16-240 mm 2, krimpovanje se široko koristi. Proizvode se objedinjeni setovi alata NIOS (za presovanje aluminijumskih provodnika) i NYOM (za presovanje bakrenih provodnika), kao i objedinjene ručne prese sa mehaničkim, hidrauličnim ili električnim pogonom.

U elektroinstalacijama najviše se koriste elektroprovodna presa PG-20, ručna hidraulična PGR-20 Ml i ručna mehanička RMP-7. Crimping papučice i čahure na provodnicima poprečnog presjeka do 35 mm 2 efikasno se izvode pomoću mehaničkih kliješta za stiskanje s polužnim mehanizmom za prijenos sila. Klješta za presovanje PK-3 (Sl. 3, b) namijenjena su za presovanje aluminijumskih provodnika u čaurama GAO-4, GAO-5, GAO-b, bakrenih provodnika presjeka 4-b mm 2 u papučicama serije T i čahure serije 1M, a takođe za završetak bakarnih provodnika presjeka 1,5 i 2,5 mm 2 u kablovskim završnim papučicama (klipovima) serije P. Prese-kandže PK-4 (sl. 3, c ) namijenjeni su za presovanje aluminijskih papučica i spojnih čaura na žicama i kablovima poprečnog presjeka 16-35 mm", kao i navlaka GAO-5, GAO-6, GAO-8.

Osim gore opisanih sredstava za mehanizaciju električnih radova, postoje i druga (bravarski alati, ručni trnovi, oprema za zavarivanje, uređaj za savijanje cijevi, zatezanje žica u cijevi).

Slika 3 – Alat za obradu i završetak žica i kablova:

a - sektorske makaze tipa NS-3; b - klešta PK-3; c - klešta PK-4.

Rastavljivi kontaktni priključci.

Sklopivi kontaktni priključci zove:

Spajanje provodnika žica i kablova direktno na terminale električne opreme (elektromotori, upravljačka i zaštitna oprema itd.);

Spajanje sabirnica i grana od njih pomoću vijaka;

Izvođenje ogranaka žica i kablova sa glavnih električnih vodova bez njihovog prekida:

Spajanje žica sa stezaljkama.

Električna oprema za napajanje, po pravilu, ima ravne, muške i ženske kontakte (sl. 3).

Ovi terminali omogućavaju odvojivo povezivanje žica i kablova sa električnom opremom. Stezaljke kontaktnih stezaljki električnih uređaja automatike, upravljanja, signalizacije i zaštite mogu biti i latice, igle i žljebljene (sl. 4). Na njih se lemljenjem spajaju samo bakreni provodnici žica i kablova.

Slika 4 – Kontakti električne opreme: a-utičnica; b-pin;

u stanu; d, e-latica; g-žlijeb; s-pin.

U rasklopnim uređajima, energetskim krugovima, sekundarnim krugovima, kao i za spajanje vodiča na instalacijske proizvode, koriste se prijelazne kontaktne stezaljke (stezaljke grana, stezaljke lustera, terminalni blokovi od tipskih ili nepodeljenih stezaljki) (slika 5).

Slika 5 – Mehaničke stege: a, b, c - prelazni kontakt;

d, e, f, g - grananje; h - vijak.

Dizajn i glavne dimenzije ravnih i pin terminala električne opreme regulirani su GOST 21242-75. Vodovi električne opreme izrađuju se, po pravilu, od bakra, aluminijuma i njihovih legura. Pri strujama do 40 A mogu se izrađivati ​​od čelika. Vodovi od bakra i čelika su presvučeni kalajem, legurom cink-kalaj, kadmijem i niklom.

Direktno postavljanju kontaktnih priključaka u električnim instalacijama prethodi završetak žila žica i kablova. Završetak provodnika poprečnog presjeka do 10 mm 2 može se izvesti u obliku tučka, prstena, vrha, lemljenjem ili presovanjem (slika 6).

Slika 6- Vrste završetka provodnika žica i kablova: a - u obliku tučka;

b - u obliku prstena; c - sa blok vrhom; d - ograničavajući

washer; d - podloška sa zvjezdicom; e - vrh.

Preporučljivo je ukloniti izolaciju sa krajeva provodnika poprečnog presjeka do 4 mm 2 pomoću kliješta KSI, KY-1, itd. vena bez oštećenja.

Spajanje aluminijumskih provodnika na terminale električne opreme

Spajanje jednožilnih aluminijskih vodiča poprečnog presjeka do 10 mm 2 na ravne priključke električne opreme vrši se nakon uklanjanja vodiča ispod sloja neutralne masti (vazelin, CIATIM - 221 ili kvarc-vazelinska pasta ). Nakon skidanja, prljava mast se uklanja, zamjenjuje čistom i kraj žice se savija u prsten. Kada se spoji na utičnicu, postavljaju se podloška sa zvjezdicom i opružna podloška (rs. 7).

Slika 7– Spajanje aluminijumskog provodnika na ravan terminal

električni aparati:

1 odvijač; 2-šraf; 3-opružna podloška; perilica s 4 zvjezdice;

5-aluminijski provodnik; 6-pinski izlaz.

Jednožilni aluminijumski provodnici poprečnog preseka 2,5 mm, prethodno završeni prstenastom ušicom tipa P, spajaju se na pin terminale zatezanjem između dve matice uz ugradnju podloške i opružne podloške. Jednožilni aluminijumski provodnici poprečnog presjeka 2,5 ... 10 mm 2, koji nisu završeni vrhom, prethodno su očišćeni do metalnog sjaja ispod sloja neutralne masti sa vodičem u prstenu. Zatim zategnite pin terminal između dvije matice ugradnjom podloške zvjezdice i opruge.

Treba imati na umu da nije dopušteno spajanje aluminijskih vodiča na igle i stezaljke električne opreme instalirane u vlažnim prostorijama, u agresivnom okruženju ili vanjskim instalacijama.

U takvim uslovima, spajanje aluminijumskih provodnika je dozvoljeno tek nakon njihovog završetka bakarno-aluminijumskim čionicama.

Spajanje bakrenih provodnika žica i kablova na stezaljke

električna oprema.

Spajanje jednožilnih bakrenih vodiča poprečnog presjeka do 10 mm 2 na ravne bakrene vodove izvodi se nakon uklanjanja provodnika do metalnog sjaja, nakon čega slijedi izrada prstena. Između glave zavrtnja i jezgra ugrađuju se podloška i opružna podloška (slika 6).

Spajanje užetih bakrenih vodiča poprečnog presjeka do 10 mm 2 na ravne bakrene vodove vrši se nakon što se provodnici završe vrhom ili se provodnik formira u prsten sa lemljenjem. U ovom slučaju, između glave vijka i vrha postavljena je samo opružna podloška.

Bakarni jednožični provodnici žica i kablova su povezani direktno na ženske terminale. Upleteni bakreni provodnici, bez obzira na poprečni presjek, spajaju se tek nakon što se završe s pin papučicama. Dozvoljeno je spajanje nasukanog jezgra nakon kalajisanja kraja jezgra u monolitnu šipku. Jednožilni bakarni provodnici poprečnog presjeka do 10 mm 2 spajaju se na pin terminale nakon što su ogoljeni do metalnog sjaja i oblikovani u prsten. Provodnici se čiste od prljavštine i masnoće pomoću rastvarača. Na pin terminal se navrne matica, stavi se bakarni prsten, nakon čega se na pin terminal ugrađuje podloška, ​​opružna podloška i ključem se zategnu matice pin terminala. Upleteni bakreni provodnici poprečnog presjeka do 10 mm 2 moraju se završiti ferulama ili napraviti prsten sa lemljenjem. U ovom slučaju, prilikom spajanja, ugrađuju se i podloška i opružna podloška.

Metode žičnog povezivanja

Kontaktne veze vodiča su vrlo važan element električnog kruga, stoga, prilikom izvođenja električnih radova, uvijek treba imati na umu da je pouzdanost bilo kojeg električnog sustava u velikoj mjeri određena kvalitetom električnih veza.

Za sve kontaktne priključke postavljaju se određeni tehnički zahtjevi. Ali prije svega, ove veze moraju biti otporne na mehaničke faktore, biti pouzdane i sigurne.

Uz malu površinu kontakta u kontaktnoj zoni, može nastati prilično značajan otpor za prolaz struje. Otpor na mjestu gdje struja prelazi s jedne kontaktne površine na drugu naziva se kontaktni otpor, koji je uvijek veći od otpora čvrstog vodiča iste veličine i oblika. Tokom rada, svojstva kontaktne veze pod utjecajem različitih vanjskih i unutarnjih faktora mogu se toliko pogoršati da povećanje njegovog kontaktnog otpora može uzrokovati pregrijavanje žica i stvoriti hitan slučaj. Prolazni otpor kontakta u velikoj mjeri ovisi o temperaturi, s povećanjem čijeg povećanja (kao rezultat prolaska struje) dolazi do povećanja prolaznog otpora kontakta. Kontaktno zagrijavanje je od posebnog značaja u vezi s njegovim djelovanjem na proces oksidacije kontaktnih površina. U ovom slučaju, oksidacija kontaktne površine je intenzivnija što je temperatura kontakta viša. Pojava oksidnog filma, zauzvrat, uzrokuje vrlo snažno povećanje otpora prijenosa.

To je element električnog kola u kojem su dva ili više odvojenih vodiča električni i mehanički povezani. Na mjestu kontakta vodiča formira se električni kontakt - provodna veza kroz koju struja teče iz jednog dijela u drugi.

Jednostavna superpozicija ili blago uvijanje kontaktnih površina provodnika koji se spajaju ne daje dobar kontakt, jer zbog mikrohrapavosti do stvarnog kontakta ne dolazi preko cijele površine provodnika, već samo na nekoliko tačaka, što dovodi do značajno povećanje kontaktnog otpora.

Na mjestu dodira dva vodiča uvijek postoji prijelazni otpor električnog kontakta čija vrijednost ovisi o fizičkim svojstvima materijala u kontaktu, njihovom stanju, tlačnoj sili u mjestu kontakta, temperaturi i stvarnoj područje kontakta.

U pogledu pouzdanosti električnog kontakta aluminijumske žice ne takmiči sa bakar... Nakon nekoliko sekundi izlaganja zraku, prethodno očišćena aluminijska površina je prekrivena tankim tvrdim i vatrostalnim oksidnim filmom s visokim električnim otporom, što dovodi do povećanog otpora kontakta i jakog zagrijavanja kontaktne zone, kao rezultat električni otpor se još više povećava. Još jedna karakteristika aluminijuma je njegova niska granica popuštanja. Čvrsto zategnuta veza aluminijskih žica s vremenom slabi, što dovodi do smanjenja pouzdanosti kontakta. Osim toga, aluminij ima najgoru provodljivost. Zbog toga je upotreba aluminijumskih žica u električnim sistemima u domaćinstvu ne samo nezgodna, već i opasna.

Bakar oksidira u zraku pri normalnim stambenim temperaturama (oko 20°C). Nastali oksidni film nema veliku čvrstoću i lako se uništava kompresijom. Posebno intenzivna oksidacija bakra počinje na temperaturama iznad 70°C. Oksidni film na površini bakra sam po sebi ima mali otpor i ima mali utjecaj na vrijednost kontaktnog otpora.

Stanje kontaktnih površina ima odlučujući uticaj na rast kontaktnog otpora. Za postizanje stabilne i izdržljive kontaktne veze potrebno je izvršiti kvalitetno skidanje i površinsku obradu spojenih vodiča. Izolacija s jezgri se uklanja do potrebne dužine specijaliziranim alatom ili nožem. Zatim se goli dijelovi vena čiste brusnom krpom i tretiraju acetonom ili bijelim špiritom. Dužina žljeba ovisi o karakteristikama određenog načina spajanja, grananja ili završetka.

Prolazni kontaktni otpor se u velikoj mjeri smanjuje s povećanjem tlačne sile dva vodiča, budući da stvarna kontaktna površina ovisi o tome. Dakle, da bi se smanjio prolazni otpor u spoju dva vodiča, potrebno je osigurati njihovu dovoljnu kompresiju, ali bez destruktivnih plastičnih deformacija.

Postoji nekoliko načina za ugradnju električnog priključka. Najkvalitetniji od njih uvijek će biti onaj koji pod određenim uslovima pruža najnižu vrijednost prolaznog kontaktnog otpora što je duže moguće.

Prema "Pravilima za električne instalacije" (tačka 2.1.21), spajanje, grananje i završetak provodnika žica i kablova mora se izvesti zavarivanjem, lemljenjem, presovanjem ili sabijanjem (šrafom, vijkom i sl.) u u skladu sa aktuelnim uputstvima. U takvim spojevima uvijek je moguće postići konstantno nizak otpor kontakta. U tom slučaju je potrebno spojiti žice u skladu s tehnologijom i korištenjem odgovarajućih materijala i alata.

Ovo je važna i odgovorna operacija. Može se izvesti na različite načine: korištenjem terminalnih blokova, lemljenjem i zavarivanjem, presovanjem, a često i običnim uvrtanjem. Sve ove metode imaju određene prednosti i nedostatke. Prije početka montaže potrebno je odabrati način povezivanja, jer to uključuje i odabir odgovarajućih materijala, alata i opreme.

At spojne žice treba se pridržavati iste boje neutralnih, faznih i uzemljivih žica. Obično je fazna žica smeđa ili crvena, neutralna radna žica je plava, zaštitna žica za uzemljenje je žuto-zelena.

Vrlo često električari moraju spojiti žicu na postojeću liniju. Drugim riječima, trebate stvoriti granu žica. Takve veze se izvode pomoću posebnih stezaljki za grane, terminalnih blokova i stezaljki za probijanje.

Kada direktno bakar i aluminijum formiraju galvanski par, a na mestu kontakta dolazi do elektrohemijskog procesa, usled čega se aluminijum uništava. Stoga, za spajanje bakrenih i aluminijskih žica, morate koristiti posebne terminale ili vijčane veze.

Žice spojene na različite uređaje često zahtijevaju posebne navlake kako bi se osigurao pouzdan kontakt i smanjio kontaktni otpor. Ove papučice se mogu zalemiti ili stisnuti na žicu.

Postoji mnogo različitih tipova. Na primjer, za bakrene žičane provodnike, papučice se proizvode od čvrsto izvučene bakrene cijevi, spljoštene i izbušene za vijak s jedne strane.

Zavarivanje. Spajanje žice za zavarivanje.

Daje monolitan i pouzdan kontakt, stoga se široko koristi u električnim radovima.

Zavarivanje se izvodi na krajevima prethodno očišćenih i upredenih vodiča karbonskom elektrodom pomoću aparata za zavarivanje snage oko 500 W (za poprečni presjek zavoja do 25 mm2). Struja na aparatu za zavarivanje je podešena od 60 do 120 A, ovisno o presjeku i broju žica koje se zavaruju.

Zbog relativno malih struja i niske (u poređenju sa čelikom) temperature topljenja, proces se odvija bez velikog zasljepljujućeg luka, bez dubokog zagrijavanja i prskanja metala, što omogućava korištenje zaštitnih naočala umjesto maske. Istovremeno, druge sigurnosne mjere se mogu pojednostaviti. Na kraju zavarivanja i hlađenja žice, goli kraj se izoluje električnom trakom ili termoskupljajućom cijevi. Nakon malo obuke za zavarivanje, možete brzo i efikasno izvršiti spojeve električnih žica i kablova u sistemu napajanja.

Prilikom zavarivanja, elektroda se dovodi do žice za zavarivanje dok se ne dodirne, zatim se uvlači na kratko (OD-1 mm). Rezultirajući luk zavarivanja topi zavoj žica kako bi se formirala karakteristična lopta. Kontakt sa elektrodom treba da bude kratkotrajan kako bi se stvorila željena zona reflow bez oštećenja izolacije žice. Nemoguće je napraviti dugu dužinu luka, jer mjesto zavarivanja postaje porozno zbog oksidacije u zraku.

Trenutno je zavarivanje na spajanju električnih žica pogodno za izvođenje inverterskim aparatom za zavarivanje, jer ima malu zapreminu i težinu, što omogućava električaru da radi na stepenicama, na primjer, ispod stropa, okačeći inverterski aparat za zavarivanje na njegovo rame. Grafitna elektroda presvučena bakrom koristi se za zavarivanje električnih žica.

U spoju dobivenom zavarivanjem, električna struja teče kroz monolitni metal istog tipa. Naravno, ispada da je otpor takvih veza rekordno nizak. Osim toga, takva veza ima odličnu mehaničku čvrstoću.

Od svih poznatih metoda spajanja žica, nijedna se ne može usporediti sa zavarivanjem u pogledu trajnosti i vodljivosti kontakta. Čak se i lemljenje s vremenom urušava, budući da je u spoju prisutan treći, topljiviji i labaviji metal (lem), a na međuprostoru između različitih materijala uvijek postoji dodatna prijelazna otpornost i moguće su destruktivne kemijske reakcije.

Lemljenje. Spajanje lemljene žice.

Lemljenje je metoda spajanja metala uz pomoć drugog metala manjeg topljenja. U poređenju sa zavarivanjem, lemljenje je jednostavnije i pristupačnije. Ne zahtijeva skupu opremu, manje je opasan od požara, a vještine za kvalitetno lemljenje zahtijevat će skromnije nego kod izrade zavarenog spoja. Treba napomenuti da metalna površina u zraku obično brzo postaje prekrivena oksidnim filmom, stoga se mora očistiti prije lemljenja. Ali očišćena površina može brzo ponovo oksidirati. Da bi se to izbjeglo, na tretirana područja nanose se kemikalije - fluksovi, koji povećavaju fluidnost rastaljenog lema. Zahvaljujući tome, lemljenje je jače.

Lemljenje je takođe najbolji način završetak bakarnih provodnika u prsten - lemljeni prsten je ravnomjerno prekriven lemom. U tom slučaju sve žice moraju u potpunosti ući u monolitni dio prstena, a njegov promjer mora odgovarati promjeru vijčane stezaljke.

Proces lemljenja žica i žila kablova se sastoji u pokrivanju zagrijanih krajeva spojenih žila rastopljenim kalaj-olovnim lemom, koji nakon stvrdnjavanja daje mehaničku čvrstoću i visoku električnu provodljivost trajnog spoja. Lemljenje treba biti glatko, bez pora, prljavštine, opuštenosti, oštrih izbočina lema, stranih inkluzija.

Za lemljenje bakrenih vodiča malih presjeka koristite cijevi za lemljenje napunjene smolom, ili otopinom kolofonija u alkoholu, koji se nanosi na spoj prije lemljenja.

Da bi se stvorila visokokvalitetna lemljena kontaktna veza, vodiči žica (kablova) moraju se pažljivo ozračiti, a zatim uvijati i uvijati. Kvaliteta zalemljenog kontakta u velikoj mjeri ovisi o pravilnom uvrtanju.

Nakon lemljenja, kontaktni spoj je zaštićen sa nekoliko slojeva izolacijske trake ili termoskupljajuće cijevi. Umjesto izolacijske trake, zalemljeni kontaktni spoj može se zaštititi izolacijskom kapom (PPE). Prije toga, poželjno je prekriti gotov spoj lakom otpornim na vlagu.

Dijelovi i lem se zagrijavaju posebnim alatom koji se zove lemilica. Preduvjet za stvaranje pouzdane veze lemljenjem je ista temperatura površina koje se lemljuju. Odnos temperature vrha lemilice i temperature topljenja je od velike važnosti za kvalitet lemljenja. Naravno, to se može postići samo uz odgovarajući alat.

Lemilice se razlikuju po dizajnu i snazi. Za obavljanje električnih radova u domaćinstvu sasvim je dovoljna obična električna lemilica od 20-40 W. Poželjno je da bude opremljen regulatorom temperature (sa temperaturnim senzorom) ili barem regulatorom snage.

Iskusni električari često koriste originalnu metodu lemljenja. U radnoj šipki snažnog lemilice (najmanje 100 W) izbušena je rupa promjera 6-7 mm i dubine 25-30 mm i ispunjena lemom. U zagrijanom stanju, takvo lemilo je mala kupka za kalajisanje, koja vam omogućava brzo i efikasno lemljenje nekoliko višejezgrenih veza. Prije lemljenja, mala količina kolofonija se baca u kadu, što sprječava pojavu oksidnog filma na površini vodiča. Daljnji proces lemljenja sastoji se od spuštanja upletenog spoja u takvu improviziranu kupku.

Jedan od uobičajenih načina za stvaranje kontakta je korištenje vijčani terminali... U njima je pouzdan kontakt osiguran zatezanjem vijka ili vijka. U tom slučaju se preporučuje da se na svaki vijak ili vijak spoji najviše dva vodiča. Kada se u takvim spojevima koriste užeti vodiči, krajevi žica zahtijevaju prethodno kalajisanje ili korištenje posebnih ferrula. Prednost takvih veza je njihova pouzdanost i sklopivost.

Po oznaci, terminalni blokovi mogu biti utičnice i spojne.

Dizajniran za međusobno povezivanje žica. Obično se koriste za prebacivanje žica u razvodnim kutijama i razvodnim pločama.

Koriste se prolazni terminali, u pravilu, za povezivanje različitih uređaja (lusteri, lampe, itd.) na mrežu, kao i za spajanje žica.

Prilikom spajanja žica s višestrukim vodičima pomoću vijčanih stezaljki, njihovi krajevi moraju biti prethodno zalemljeni ili stisnuti posebnim čamcima.

Prilikom rada s aluminijskim žicama ne preporučuje se upotreba vijčanih terminala, jer su aluminijski vodiči, kada su zategnuti vijcima, skloni plastičnoj deformaciji, što dovodi do smanjenja pouzdanosti veze.

Nedavno je postao vrlo popularan uređaj za povezivanje žica i žila kablova samostezne terminalne blokove tipa WAGO... Namijenjeni su za spajanje žica s poprečnim presjekom do 2,5 mm2 i dizajnirani su za radnu struju do 24 A, što vam omogućava da povežete opterećenje do 5 kW na žice povezane. U takve priključne blokove može se spojiti do osam žica, što značajno ubrzava ožičenje općenito. Istina, u poređenju sa uvijanjem, oni zauzimaju više prostora u nelemljenim kutijama, što nije uvijek zgodno.

Blok terminala bez vijaka se bitno razlikuje po tome što njegova instalacija ne zahtijeva nikakve alate i vještine. Žica ogoljena do određene dužine se ubacuje na svoje mjesto uz malo napora i pouzdano pritisne oprugom. Dizajn priključka bez vijaka razvijen je u njemačkoj firmi WAGO još 1951. godine. Postoje i drugi proizvođači ove vrste električnih proizvoda.

Kod samozateznih terminalnih blokova s ​​oprugom, po pravilu je efektivna površina kontakta premala. Pri velikim strujama to dovodi do zagrijavanja i otpuštanja opruga, uslijed čega dolazi do gubitka njihove elastičnosti. Stoga se takvi uređaji trebaju koristiti samo na priključcima koji nisu podložni velikim opterećenjima.

WAGO proizvodi terminalne blokove kako za ugradnju na DIN šinu tako i za pričvršćivanje vijcima na ravnu površinu, ali se građevinski terminalni blokovi koriste za ugradnju kao dio ožičenja u domaćinstvu. Ovi terminalni blokovi su dostupni u tri tipa: za razvodne kutije, za rasvjetne elemente i univerzalne.

Priključci WAGO za razvodne kutije moguće je spojiti od jednog do osam vodiča presjeka 1,0-2,5 mm2 ili tri provodnika presjeka 2,5-4,0 mm2. A terminalni blokovi za svjetiljke povezuju 2-3 vodiča poprečnog presjeka od 0,5-2,5 mm2.

Tehnologija povezivanja žica pomoću samostezajućih terminalnih blokova vrlo je jednostavna i ne zahtijeva posebne alate i posebne vještine.

Postoje i terminali u kojima je provodnik fiksiran pomoću poluge. Takvi uređaji vam omogućavaju da postignete dobro stezanje, pouzdan kontakt i istovremeno se lako rastavljaju.

Jedan od najpopularnijih spojnih proizvoda među električarima je. Ova stezaljka je plastično kućište sa eloksiranom konusnom oprugom unutra. Za spajanje žica, one se ogole na dužinu od oko 10-15 mm i presavijaju u zajednički snop.Nakon toga se na njega namota LZO, rotirajući u smjeru kazaljke na satu dok se ne zaustavi. U tom slučaju opruga komprimira žice, stvarajući potreban kontakt. Naravno, sve se to događa samo kada je kapa LZO pravilno odabrana za svoju nominalnu vrijednost. Uz pomoć takve stezaljke moguće je spojiti nekoliko pojedinačnih žica ukupne površine 2,5-20 mm2. Naravno, kapice u ovim slučajevima su različitih standardnih veličina.

Ovisno o veličini, PPE imaju određene brojeve i biraju se prema ukupnoj površini poprečnog presjeka upletenih jezgri, koja je uvijek naznačena na pakovanju. Prilikom odabira LZO kapa, treba se voditi ne samo njihovim brojem, već i ukupnim poprečnim presjekom žica za koje su dizajnirane. Boja proizvoda nema praktično značenje, ali se može koristiti za označavanje faznih i neutralnih vodiča i vodiča za uzemljenje.

Obujmice za PPE značajno ubrzavaju ugradnju, a zbog izoliranog kućišta ne zahtijevaju dodatnu izolaciju. Istina, kvaliteta njihove veze je nešto niža od kvaliteta vijčanih terminala. Stoga, pod jednakim uslovima, prednost ipak treba dati potonjem.

Twisting. Veza sa upredenom žicom.

Uvrtanje golih žica kao način povezivanja nije uključen u "Pravila za električne instalacije" (PUE). Ali unatoč tome, mnogi iskusni električari ispravno izvedeno uvijanje smatraju potpuno pouzdanom i kvalitetnom vezom, tvrdeći da se prijelazni otpor u njemu praktički ne razlikuje od otpora u cijelom vodiču. Bilo kako bilo, dobro uvijanje može se smatrati jednom od faza povezivanja žica lemljenjem, zavarivanjem ili LZO kapama. Stoga je visokokvalitetno uvijanje ključ za pouzdanost svih električnih instalacija.

Ako su žice spojene po principu "kako se to dogodilo", na mjestu njihovog kontakta može nastati veliki prijelazni otpor sa svim negativnim posljedicama.

Ovisno o vrsti priključka, uvijanje se može izvesti na nekoliko načina, koji uz mali prijelazni otpor mogu pružiti potpuno pouzdanu vezu.

Prvo, izolacija se pažljivo uklanja bez oštećenja jezgre žice. Dijelovi vena ogoljeni do dužine od najmanje 3-4 cm obrađuju se acetonom ili bijelim špiritom, čiste se brusnim papirom do metalnog sjaja i čvrsto uvijaju kliještima.

Metoda presovanjaširoko se koristi za stvaranje pouzdanih veza u razvodnim kutijama. U tom slučaju se krajevi žica ogole, spoje u odgovarajuće snopove i utisnu. Nakon presovanja, spoj je zaštićen električnom trakom ili termoskupljajućom cijevi. Jednodijelna je i ne zahtijeva održavanje.

Crimping smatra se jednim od najpouzdanijih načina povezivanja žica. Takvi spojevi se izvode pomoću čahure kontinuiranom kompresijom ili lokalnim udubljivanjem posebnim alatima (klešta za presovanje), u koje se ubacuju zamjenjive matrice i probijači. U ovom slučaju, zid čahure je utisnut (ili stisnut) u jezgre kabela uz stvaranje pouzdanog električnog kontakta. Krimpovanje se može obaviti lokalnim udubljivanjem ili kontinuiranim presovanjem. Čvrsti nabori su obično šestougaoni.

Preporučuje se bakrene žice tretirati gustom mašću koja sadrži tehnički vazelin prije presovanja. Ovo podmazivanje smanjuje trenje i smanjuje rizik od oštećenja jezgra. Nevodljivo mazivo ne povećava prijelazni otpor veze, jer ako se poštuje tehnologija, mazivo se potpuno istiskuje iz kontaktne točke, ostaje samo u prazninama.

Za presovanje se najčešće koriste ručne klešta za presovanje. U najčešćem slučaju radna tijela ovih alata su matrice i bušilice. U općem slučaju, bušilica je pokretni element koji stvara lokalno udubljenje na rukavu, a matrica je kovrčavi fiksni nosač koji percipira pritisak čahure. Matrice i probijači mogu biti zamjenjivi ili podesivi (dizajnirani za različite sekcije).

Prilikom postavljanja običnih kućnih ožičenja, u pravilu se koriste mala kliješta za presovanje s kovrčavim čeljustima.

Kao rukav za presovanje, možete, naravno, koristiti bilo koju bakrenu cijev, ali je bolje koristiti posebne navlake od električnog bakra, čija dužina odgovara uvjetima za pouzdanost veze.

Prilikom presovanja, žice se mogu umetnuti u čahuru i sa suprotnih strana dok se ne dodiruju strogo po sredini, ili sa jedne strane. Ali u svakom slučaju, ukupni poprečni presjek žica mora odgovarati unutrašnjem promjeru čahure.

Lemljenje se koristi u slučajevima kada ne postoji mogućnost upotrebe zavarivanja i presovanja. Lemljenje se vrši pomoću propan-kiseoničke baklje. Lemljenje jednožilnih provodnika 2,5 - 10 mm2 može se izvesti i pomoću lemilice.

Lemljenje aluminijumskih provodnika do 10 mm2

Spajanje i grananje se vrši zalemljenim uvijanjem, završetak - izradom prstena.

Puni aluminijumski provodnici 2,5 - 10 mm2. Lemljenje spojeva i grana izvodi se dvostrukim uvijanjem sa žljebom. Izolacija je uklonjena sa vena, očišćena do metalnog sjaja. Spoj se zatim zagrijava propan-kiseoničkim plamenom sve dok se lem ne otopi.

Sa štapom za lemljenje A, umetnutim u plamen, protrljajte žljeb s jedne strane. Kako se veza zagrije, provodnici se počinju kalajisati, a žljeb se puni lemom. Slično, provodnici su kalajisani, a žljeb s druge strane je ispunjen lemom.

Spojena jezgra i mjesta uvrtanja također su kalajisani lemom sa vanjskih površina. Nakon hlađenja, spoj se izoluje.

Lemljenje jednožilnih i višežičnih bakrenih provodnika 1,5 - 10 mm2.

Spajanje i grananje žica s bakrenim provodnicima izvodi se zalemljenim uvijanjem (bez utora). Izolacija sa kraja jezgre se uklanja u dužini od 20 - 35 mm, jezgra se čisti brusnim papirom do metalnog sjaja, jezgre koje se spajaju se uvijaju i lemljuju lemilom ili u kadi sa rastopljenim lemom POSS 40-0,5 (mogu se koristiti i lemovi drugih marki, na primjer POSS 40-2, POSS 61-0,5). Prilikom lemljenja koristi se fluks - kolofonija ili alkoholna otopina kolofonija. Mesto lemljenja se izoluje nakon hlađenja.

Završetak bakrenih provodnika 1 - 2,5 mm2 izvodi se u obliku prstena praćenog polovicom. Da biste to učinili, uklonite izolaciju s kraja jezgre na dužini od 30-35 mm, očistite je do metalnog sjaja brusnim papirom, savijte kraj jezgre u obliku prstena s okruglim kliještima, poklopite smolom ili rastvorom kolofonija u alkoholu i potopiti na 1 - 2 s u rastopljeni POSS 40 lem - 0,5. Nakon hlađenja, izolirajte jezgro na prsten.

Lemljenje užetih aluminijumskih provodnika poprečnog preseka 16 - 150 mm2.

Prije lemljenja priključaka i grana, skinite izolaciju sa kraja jezgre na dužini od 50-70 mm. Prije skidanja papirne izolacije, na mjesto rezanja nanosi se konac, zatim se kliještima popuštaju uvijanja žica jezgre i impregnacijska masa se uklanja krpom natopljenom benzinom. Provodnici s gumenom i plastičnom izolacijom ne zahtijevaju ovu operaciju.

Vena u obliku sektora se zaokružuje pomoću preše. Višenamjenski klešta mogu se filetirati. Kraj provodnika bez izolacije seče se u koracima. Na rubu izolacije namotano je nekoliko zavoja azbesta.

Provodnici se zagrijavaju plamenom propan-butan gorionika ili puhalice. nakon početka topljenja, lemni štap A, uveden u plamen, nanosi se na cijelu stepenastu površinu uvijanja žica i na njihove krajeve, dok se za potpuno kalajisanje žica površina jezgre pažljivo trlja. sa čeličnom četkom. Ovim se završava proces održavanja vena.

Nakon toga, azbestni kabel se namotava na jezgro na predviđenom rubu forme. Krajevi vena su položeni u podijeljenom obliku. Posebnim bravicama ili žičanim vezicama pojačavaju oblik na žilama i postavljaju zaštitne mreže na vene, a za velike poprečne presjeke provodnika ugrađuju hladnjake. Kalup se zagreva plamenom, počevši od dna srednjeg dela i dalje duž cele površine, sve dok se ne počne topiti lem, čija se šipka unosi u plamen i spaja u otvor uliva dok se kalup ne napuni. sa lemljenjem do vrha.

Otopljeni lem se miješa sa čeličnom žičanom kukom i šljake se uklanjaju sa površine kupke od rastopljenog metala, lem se sabija laganim tapkanjem po obliku. Nakon što se spoj ili grana ohlade, ekrani i obrazac se uklanjaju i mjesto lemljenja se turpija, zatim se prekriva lakom otpornim na vlagu i izoluje.

Lemljenje aluminijumskih provodnika

Lemljenje aluminijumskih provodnika se izvodi sa papučicama. U ovom slučaju, veličina vrha se uzima korak iznad poprečnog presjeka (za jezgro od 50 mm2 uzima se vrh od 70 mm2) radi boljeg prodiranja lema u razmak između jezgre i vrha.

Unutrašnja površina čahure vrha se čisti čeličnom četkom i kalajiše, zatim se vrh stavlja na jezgro tako da središnja žica (prvi korak jezgre) viri iz vrata vrha za 5 - 6 mm. Za zaptivanje, azbestni kabel se namota na jezgro na vratu vrha i na jezgro je pričvršćen ekran.

Plamen gorionika usmjerava se na gornji krajnji dio čahure vrha i iz njega viri prvi stupanj uvijanja jezgra i zagrijavaju se dok se lem ne počne topiti. Štap za lemljenje se topi u vrh dok se ne popuni čitav prostor između jezgre i čahure vrha.

Nakon hlađenja i uklanjanja ekrana i azbestnog namotaja, mjesto lemljenja se prekriva lakom otpornim na vlagu, a provodnici se izoluju do 3/4 visine vrha čahure.

Završetak bakrenih provodnika 1,5 - 240 mm2

Završetak bakrenih žičanih provodnika 1,5 - 240 mm2 izvodi se pomoću čaure. Izolacija se uklanja sa kraja jezgre na dužini koja je jednaka dužini vrha čahure plus 10 mm. Jezgro sektora se zaokružuje kliještima. Krpom natopljenom benzinom uklonite impregnacionu masu sa kraja jezgra, prekrijte je fluksom ili masnoćom za lemljenje i limom. Na jezgro se stavlja vrh, na čiji se donji kraj stavlja zavoj od dva ili tri sloja azbesta.

Vrh se zagrijava plamenom propan-kiseoničke baklje ili lemilom i ulije se prethodno rastopljeni lem POSSu 40-0,5, pazeći da lem prodre između žica jezgre. Odmah nakon toga krpom namazanom mašću za lemljenje otjerati i zagladiti mrlje od lema na površini vrha. azbestni zavoj se uklanja i na njegovo mjesto postavlja se izolacija.

Lemljenje aluminijuma na bakar

Spajanje aluminijumskih provodnika 16-240 mm2 sa bakrenim provodnicima izvodi se na isti način kao i lemljenje dva aluminijumska provodnika.

Aluminijski provodnik je pripremljen za lemljenje sa stepenastim rezom ili kosom pod uglom od 55 stepeni u odnosu na horizontalu. Bakarno jezgro se priprema na isti način kao kod lemljenja bakrenih jezgara.

Krajevi aluminijumskih provodnika moraju se kalajisati prvo A lemom, a zatim POSSu lemom, a krajevi bakarnih provodnika i bakarnih spojnih čaura - POSSu lemom.

Završetak aluminijumskih provodnika sa bakrenim papučicama

Završetak aluminijskih provodnika bakrenim papučicama izvodi se na isti način kao i završetak aluminijskih papučica. Bakarni vrh je prethodno kalajisan POSSu 40-0,5 lemom.

Završetak se vrši i pripremom kraja aluminijumskog jezgra sa kosom pod uglom od 55 stepeni. U ovom slučaju, kraj pripremljene aluminijumske jezgre se ubacuje u čahuru vrha sa kosom prema njegovom kontaktnom delu tako da je jezgro uvučeno u čahuru vrha za 2 mm. Praznine su zapečaćene direktnim refluksom TsO-12 lema na zakošenu površinu jezgra. Oksidni film s kraja jezgre uklanja se strugačem ispod sloja lema.