Članak o glavnim karakteristikama i vrstama ploča od vlaknastih ploča, kako odabrati prave ploče od vlaknastih ploča. Koje su vrste i vrste vlaknastih ploča. Preporuke za kupovinu lesonita.

Vlaknaste ploče, odnosno vlaknaste ploče, prilično je popularan materijal koji se široko koristi u građevinarstvu i popravcima. Vlaknaste ploče, za razliku od iverice, proizvode se vrućim prešanjem drvenih vlakana, koja se izrađuju od sječke, drveta i otpada dobivenog pri preradi drveta. Vlakna se dobijaju obradom toplom parom i mlevenjem drvnih sirovina. O tome kako pravilno odabrati i kupiti, kao i o glavnim karakteristikama ploča od vlakana, pročitajte u našem članku.

Aplikacija od vlaknastih ploča

Obično su visokokvalitetne ploče od vlaknastih ploča premazane ili impregnirane posebnim spojevima koji materijal čine izdržljivijim i otpornijim na vlagu. Vlaknaste ploče su popularne prvenstveno zbog svojih svojstava koja su povoljna u usporedbi s onima od drveta. Na primjer, ne bubri pri direktnom izlaganju vlazi, bez gubitka oblika. A laminirana ploča od vlakana, između ostalog, ne zahtijeva dodatnu površinsku obradu ploče.
Još jedna prednost materijala također se može pripisati njegovoj prilično velikoj gustoći, što vam omogućava da dobijete jake pričvršćivače s vijcima i čavlima. Osim toga, razumne cijene i jednostavno održavanje ploča od vlakana čine ih najprodavanijim u rezanom drvu.

Ploče od vlaknastih ploča imaju široku primjenu: u stambenoj i industrijskoj izgradnji zgrada, u uređenju krova - materijal ima dobra zvučna i toplinska izolacijska svojstva, za vanjsko i unutrašnje uređenje kuće, u proizvodnji namještaja, podova i pregrada, itd.

Kako odabrati pravu fiberboard

Prilikom odabira ploče od vlakana, prije svega, morate obratiti pažnju na označavanje materijala, što određuje karakteristike vlaknastih ploča specifične vrste ploča. Danas se proizvode četiri glavne vrste ploča od vlakana:

Gustoća ove vrste ploča od vlakana nije veća od 350 kg / m3, debljina je do 25 mm. Meke ploče su odlične za zvučnu izolaciju jer imaju prilično poroznu strukturu. Marke proizvoda - M-1, M-2 i M-3.

Polučvrste ploče... Gustoća takvih proizvoda je 850 kg / kubni metar ili više, debljina ploče je do 12 mm. Najveću primjenu našao u proizvodnji namještaja.

Čvrste ploče... Gustoća ovog materijala je od 800 do 1000 kg / kubni metar sa debljinom do 6 mm. Zauzvrat, označene su čvrste ploče koje se dijele na četiri tipa: "T" - s nerafiniranom prednjom površinom; "T-S" - prednja površina je izrađena od fine drvene pulpe; "T-P" - prednja površina ploče je prekrivena bojom; "T-PS" - površinski sloj fino dispergirane drvene mase, prekriven bojom.

Super tvrde ploče... To je izdržljiv, niskoporozan materijal gustine od 950 kg/m3. Ova vrsta ploča od vlakana koristi se u proizvodnji namještaja, podova itd.

Vršimo otkup ploča od lesonita

Potrebno je kupovati ploče od vlakana samo od velikih proizvođača koji provode strogu kontrolu kvalitete svojih proizvoda. Sadržaj štetnih materija ne smije prelaziti dozvoljene granice. Dimenzije proizvoda moraju biti jednake navedenim. Osim toga, na površini ploča nije dopušteno prisustvo stranih inkluzija, parafinskih mrlja itd.

Proizvođači u pravilu isporučuju paket s pločama od vlaknastih ploča s etiketom, koja sadrži potpune informacije o proizvođaču, području primjene i pravilima skladištenja. Takođe, mora biti naznačena marka proizvoda, klasa emisije, datum proizvodnje. Osim toga, ambalaža mora imati pečat tehničke kontrole. Ako su informacije nepotpune ili ih uopće nema, ne biste trebali kupovati takve proizvode, inače ćete, u pokušaju uštede, potrošiti mnogo više.

U koje se svrhe koriste fiberboard? Razlika između iverice i ploče od vlakana poznata je samo stručnjacima koji rade s takvim materijalima. Prije svega, morate shvatiti šta je ploča od vlakana. Ovaj materijal se naziva i ploča od vlakana ili lesonita. Materijal koji se sastoji od celuloznih vlakana, vode, sintetičkih polimera i određenih aditiva je ploča od vlakana. Njegova proizvodnja se odvija na dva načina: toplo prešanje, sušenje tepiha od drvenih vlakana.

Postoji nekoliko vrsta ploča od vlakana:

Meki materijal, označen slovom M;

Čvrsti materijal - T oznaka;

Supertvrdi materijal - ST.

Vlaknaste ploče se široko koriste u izgradnji i proizvodnji namještaja. O upotrebi vlaknaste ploče i njenoj modifikaciji ćemo detaljnije govoriti nešto kasnije. Sada ćemo shvatiti koja je razlika između ploča od vlakana i iverice.

Razlika između iverice i ploče od vlakana

Prva razlika između iverice i ploče od vlakana je tehnologija proizvodnje. Iverica je zalijepljena piljevina i strugotine pomoću posebnog ljepila - formaldehidne smole.

Zbog različitih tehnologija za proizvodnju iverice, ispada da je to gušći i deblji materijal. Ali vlaknaste ploče bit će mnogo jeftinije i trajat će mnogo duže od iverice. Na građevinskom tržištu ne možete pronaći sličan materijal koji bi također koštao i imao istu efikasnost kao ploča od vlakana.

Ponekad potrošači misle da su ploča od vlakana i obična šperploča jedan te isti materijal. Ovo nije istina! Vlaknaste ploče, iverice i šperploča su tri različita građevinska materijala.

Zidne ploče od vlaknastih ploča

Ploče od vlaknastih ploča za zidove izrađuju se toplim presovanjem. Najčešće se za proizvodnju takvih ploča koristi laminirana ploča od vlakana. Zidne ploče od vlaknastih ploča najčešće se koriste za oblaganje zidova, stropova i okvirnih pregrada u prostoriji.

Zidne ploče karakteriziraju svojstva poput ekološke prihvatljivosti, lakoće održavanja, izdržljivosti. Zahvaljujući tome, ovaj materijal je vrlo popularan među potrošačima.

Vrata od fiberboarda

Vlaknaste ploče kao materijal nisu jako guste, stoga se vrata napravljena od takvih sirovina ne mogu zaštititi od nepozvanih gostiju. Stoga se najčešće unutarnja vrata izrađuju od takvog materijala.

Danas na tržištu možete kupiti vrata od lesonita u bilo kojoj boji i raznim oblicima. Možete odabrati vrata koja su napravljena od cijelog lima fiberboard-a ili unutrašnja vrata od pločica sastavljena od više komada materijala u obliku pločica.

Proces polaganja poda

Danas se sve češće za polaganje na podu koristi ploča od vlakana. U ovom slučaju, materijal služi kao osnova za podnu oblogu. Na primjer, listovi od vlaknastih ploča polažu se ispod linoleuma. Tehnologija ugradnje takvog materijala kao osnove za linoleum uključuje sljedeće:

1. Po prostoriji se postavljaju ploče od vlaknastih ploča;

2. Aktivno treba hodati po njima;

3. Svaka pločica od fiberboarda mora biti navlažena. Da biste to učinili, podignite svaku ploču i navlažite stražnju stranu.

4. Ploče od lesonita se zakucavaju ekserima. Trebaće vam ih puno. Za jednu ploču materijala potrebno je 30-40 eksera. To je neophodno kako se vlaknasta ploča s vremenom ne bi "igrala".

Nakon polaganja vlaknaste ploče, potrebno je pričekati nekoliko sati i tek tada se može polagati linoleum.

Vlaknaste ploče se koriste za završnu obradu zidova, stropova i pregrada. S vremenom, rad takvog materijala, njegov izgled prestaje odgovarati vlasnicima sobe i razmišljaju o tome da ga slikaju.

Prije farbanja pločica, vlaknaste ploče moraju biti premazane. Prajmer se može kupiti u bilo kojoj prodavnici građevinskog materijala. Također možete nanijeti ulje za sušenje na površinu od vlaknaste ploče.

Može se koristiti bilo koja boja. Ovdje nema ograničenja. Stručnjaci savjetuju kupovinu boje na vodenoj bazi za farbanje stropa u nekoliko boja ili, po želji, obojite ga bojom u boji.

Bolje je nanositi boju na ploče od vlakana pištoljem za prskanje. Boja u spreju će takođe uspeti.

Kada kupujete boju, morate imati na umu da će za najbolji rezultat površina morati biti prekrivena u nekoliko slojeva.

Tržište ploča na bazi drveta bogato je raznim proizvodima. U nekim slučajevima je teško razumjeti da nekoliko materijala s različitim fizičkim i tehničkim svojstvima može biti iste vrste. Vlaknaste ploče su jedan od najsvestranijih drvo-kompozitnih materijala. Koristi se u industriji namještaja, za dekoraciju, za toplinsku izolaciju prostorija itd.

U ovom članku ćemo pogledati vrste i primjenu ploča od vlakana.

Šta je fiberboard?

Zajedno s riječju fiberboard, često se koristi riječ "hardboard". U nekim slučajevima, čini se da je lesonit neka vrsta zasebne vrste ploča na bazi drveta. Zapravo, sa tehničke tačke gledišta, lesonit je "narodni" pojam koji se najčešće primjenjuje na tvrde ploče od vlakana. Teška sudbina zadesila je koncept MDF-a, koji je, s jedne strane, po tehnologiji proizvodnje vrlo sličan pločama od vlakana, ali se u isto vrijeme u masovnoj svijesti često pojavljuje kao potpuno drugačiji materijal. MDF je transliteracija engleske oznake MDF (Medium Density Fibreboard), na ruskom se zove srednje gustine fiberboard.

• Podloga ispod poda- u ove svrhe koristi se vlaknasta ploča marke M-1, koja vam omogućava da uklonite nepravilnosti, zatvorite pukotine i praznine. Istovremeno, struktura materijala pruža dobar nivo toplinske izolacije. Odozgo je ovaj sloj obložen parketom ili laminatom.
• Grubi pod- služi kao osnova za naknadno polaganje laminata ili parketa. Podloga igra ulogu čvrste podloge, a ne toplinske izolacije, stoga meka ploča od vlakana nije prikladna za nju, u ovom slučaju treba koristiti razred T.

Pod od vlaknaste ploče olakšan je lakoćom rukovanja listovima

Izlaz

To je jeftin i jednostavan za korištenje materijal koji se može naširoko koristiti za uređenje interijera kod kuće, u tu svrhu je prikladnija čvrsta iverica. Mekani proizvodi su pogodni za toplinsku i zvučnu izolaciju vanjskih zidova, pregrada i podova.

Građevinsko dvorište

Vlaknaste ploče: klasifikacija, izbor i obim

Drvo se dugo smatralo jednim od najboljih građevinskih materijala, tradicija ukorijenjena u daleku prošlost. I to nije jedini smjer njegove primjene. i svakodnevni život od drveta odavno su postali klasika interijera. Ali sve se mijenja, osoba aktivno savladava nove tehnologije i materijale, a u oblasti građevinarstva i proizvodnje namještaja pojavili su se materijali na bazi drvenih vlakana i čipsa - to su različiti kompoziti drveta i njegovi derivati: vlakna, čips i furnir . Vlaknaste ploče (vlaknaste ploče) - šta je to? Dimenzije, debljina lima i cijena lesonita su predmet našeg današnjeg pregleda. Počnimo.

Kako je sve počelo? Vrijedi napomenuti da je prije pojave kompozita za drvo, prinos proizvoda od punog drveta u najboljem slučaju bio samo 40%, preostalih 60% drva je otišlo u otpad. Danas je količina otpada samo 10-12%, najvećim dijelom zbog pojave kompozitnih materijala, čija je osnova drvni otpad iz glavne proizvodnje. Nije uzalud da se Nijemci smatraju štedljivom nacijom, u Njemačkoj se 1930-ih pojavila iverica - iverica, češće se naziva iverica.

Zasnovan je na otpadu iz proizvodnje: drvnoj sječki i strugotini impregniranim fenolnim smolama. Prvi uzorci kompozita bili su prilično krhki, imali su niz nedostataka, osim toga, bili su pomalo otrovni, jer je vezivo na bazi fenolnih smola ispuštalo štetne tvari u atmosferu. Danas smo uspjeli da se riješimo ovih problema. Moderni kompoziti su izdržljivi, otporni na vlagu i apsolutno bezopasni za ljude: iverice ili vlaknaste ploče. To se odnosi i na sve materijale koji se temelje na njima.

Dobro je znati! Postoje ploče od iverice (iverice) kao što je delta drvo ili bakelitna šperploča. Zvanični naziv iverice je iverica. Ipak, naziv iverica u govoru najčešće označava proizvode od iverice.

Ne znaju svi koje karakteristike ima materijal od vlaknaste ploče. Kakva je to sirovina, kako se proizvodi i gdje se koristi, pokušat ćemo saznati dalje.

Vlaknaste ploče su pločasti materijal koji se proizvodi toplim presovanjem na bazi drvenih vlakana impregniranih vezivnim smolama. Koristi se u građevinarstvu, u uređenju stambenih prostora, u proizvodnji namještaja i u industrijskoj proizvodnji. Područje primjene kompozitnih materijala na bazi drvenih vlakana je široko i ne može se obuhvatiti u jednom članku. Vlaknaste ploče nalaze se u svakoj modernoj prostoriji, to može biti ploča položena na pod kao podloga za zidove ljetne kućice i stražnje zidove vašeg stana.

Vrste i vrste ploča od vlakana

Ovisno o tehnologiji proizvodnje, količini veziva i vrsti drveta mogu se dobiti različiti fizički parametri ploče od vlakana. Pogledajmo primjer.

Ako trebate kupiti ploču od vlakana, cijena ploče od vlaknaste ploče iste veličine uvelike varira i ovisi o marki proizvoda, njegovoj kvaliteti i karakteristikama. Vrste proizvoda od drvenih vlakana klasificirane su prema GOST 27935-88, ali se često koriste transliteracije stranih naziva LDF i MDF za označavanje određenih vrsta i sorti, na primjer. Posebno treba napomenuti da ploče mogu imati dvije kategorije kvalitete - A i B, ovisno o površinskoj obradi, podijeljene su u dva razreda, označene latiničnim brojevima.

Sve glavne karakteristike vlaknaste ploče su navedene u njenom označavanju. To su vrsta, dimenzije ploče, njena debljina, kategorija kvaliteta i klasa.

Meka ploča od vlakana: karakteristike i karakteristike

Karakteristična razlika između mekih sorti ploča od vlakana od ostalih je gotovo potpuni nedostatak kemijskih veziva smole u njima, vezivo je u ovom slučaju prirodni materijal - lignin, koji se u velikim količinama nalazi u smoli četinjača. Iz tog razloga, crnogorična stabla se koriste za proizvodnju mekih vrsta kompozita od vlaknastih ploča, jer tvrdo drvo ne sadrži značajne količine ove tvari.

Karakteristike meke iverice su poroznost i niska gustoća materijala, što nameće određene uslove za njegovu upotrebu. Možete kupiti meku ploču od vlakana za buku i stambene prostore, kao oblogu ispod krova ili poda kuće. Ne preporučuje se korištenje ove vrste vlaknastih ploča za vanjsku dekoraciju, ove ploče imaju nisku otpornost na vlagu.

Meke ploče od vlakana proizvode se u nekoliko razreda, koji se razlikuju po prisutnosti i količini veziva. Meke vrste su označene - M-1, M-2 i M-3. Debljina ploča se kreće od 6 do 16 mm.

Bitan! Ova marka ploča od vlakana je apsolutno sigurna u ekološkom smislu! Meke sorte se prave samo od mokrog tepiha i mekog drveta. U mekim pločama od vlakana nema hemijskih dodataka.

Polučvrsta ploča od vlakana: karakteristike i opseg

Polučvrste sorte, ovo je kompozit od vlaknaste ploče srednje gustoće, od 400 do 800 kg / m3 proizveden mokrom metodom, ovaj materijal se najčešće koristi za izradu stražnjih zidova, kutija itd.

Ne treba ga brkati sa drugim vrstama kompozita, sa vlaknima male gustine - LDF, koji se proizvode suvim presovanjem i imaju potpuno različite parametre, uključujući i veću gustinu. Kao i MDF paneli, koji se nazivaju i kompozitima vlakana srednje gustine, ali imaju značajne razlike u tehnologiji proizvodnje, strukturi i mehaničkim karakteristikama. Polučvrste ploče su označene slovima NT.

Tvrde ploče od vlakana: označavanje i upotreba

Prema GOST 27935-88, tvrda vlaknasta ploča je presovana vlaknasta ploča gustine preko 800 kg / m3. Klasifikacija tipova tvrdih ploča od vlakana vrši se prema GOST 4598-86:

• T- obična ploča, bez dodatnog brušenja prednje površine. Idealan za upotrebu kao građevinski materijal ili podloga;
• TS- sa prednjom površinom obloženom fino dispergovanom drvenom pulpom, ove ploče se odlikuju povećanom otpornošću na mehanička opterećenja i habanje. Uglavnom se koristi u proizvodnji namještaja;
• T-SP- prekrivanje površine ploče toniranom finom drvenom pulpom. Ove ploče su jednostavno neophodne ako, na primjer, trebate kupiti bijele ploče od vlakana;
• T-B- nerafinirana površina, povećana otpornost na vlagu, građevinski materijal i proizvodnja kutija za pakovanje;
• T-SV- premazivanje prednje površine, povećana otpornost na vlagu, proizvodnja namještaja i završni radovi na mjestima s visokom vlažnošću.

Debljina listova u ovom slučaju: 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, dimenzije su regulisane GOST 4598-86, maksimalna veličina tvrdih ploča: 1,70 × 5,50 m i 2,14 × 6,10 m , ali češće se koriste standardne, izvedene dimenzije ploča na koje ćemo se osvrnuti u nastavku.

Supertvrda ploča od vlakana: karakteristike i primjena

Ova vrsta vlaknastih ploča je čvrsta ploča velike gustine od 950 kg/m3. Visoka tvrdoća ploča postiže se uvođenjem pektola ili drugih spojeva koji učvršćuju materijal u kompoziciju. Supertvrde ploče od vlakana koriste se za proizvodnju i kao građevinski materijal. Uključujući unutrašnje uređenje prostorija, podova, zidova, izradu pregrada i lukova. Također se proizvode s raznim završnim obradama prednje površine, postoji i nerafinirana površina i imitacija teksture drveta ili plastičnog premaza s ukrasnim uzorkom.

Laminirana vlaknasta ploča - posebna podvrsta završnog materijala

Jedna od varijanti tvrdih ploča od vlakana, koju karakterizira prefinjena površina. U ovom slučaju, površina ploče je prekrivena ravnomjernim slojem sintetičkog materijala, koji izravnava ploču i daje joj ugodan izgled, otporan na vanjske faktore. Postoje sljedeće vrste LDWP-a:

• Tiled LDVP, u ovom slučaju proizvod izgleda kao pločica s prednjom površinom prekrivenom plastikom, veličina pločice varira od 0,3 × 0,3 metra do velikih panela dimenzija metar puta jedan metar. Paneli su pričvršćeni sistemom trn-žljeb;
• Podstava - laminirana lesonita, sve je jasno iz naziva, ovaj materijal se koristi za ukrašavanje zidova i plafona;
• Ploča od laminiranih vlakana, koristi se uglavnom za završnu obradu horizontalnih i vertikalnih površina.

Značajke ovog materijala su visoke karakteristike zvučne izolacije i lakoća higijenske obrade takvih površina, upotreba ovih ploča za uređenje interijera u nekim slučajevima je samo panaceja! Pogotovo s obzirom na to da laminirane ploče od vlakana možete kupiti po relativno niskoj cijeni. Iako zidne i plafonske ploče imaju konkurenta, saće, lesonita je i dalje u cijeni.

Imajte na umu da kada kupujete laminiranu ploču od vlakana, veličina ploče i cijene za njih mogu varirati od proizvođača do proizvođača, tako da uvijek postoji prilika da uštedite malo budžeta. Ali u isto vrijeme, mora se imati na umu da se ne isplati kupovati građevinski materijal od nepoznatog proizvođača, obratite pažnju na certificiranu robu manje ili više poznatih marki. To garantira kvalitetu izrade, ekološku sigurnost i dug vijek trajanja takvih proizvoda.

Vlaknaste ploče i iverice - razlika je samo u nazivu?

Na tržištu materijala postoji mnogo drvenih kompozita. Prvo morate saznati: koja je razlika između ploča od vlakana i iverice, koja je razlika između njih od drvenog laminiranog kompozita ili od orijentiranih ploča.

Prije svega, razlika između ovih tipova leži u materijalu za izradu, tehnologiji proizvodnje i mehaničkim parametrima. Čini se da je razlika mala, drvo se koristi u svim vrstama ovih proizvoda. Ali, u proizvodnji ploča od vlakana koriste se vlakna, za razliku od strugotina i strugotina koje čine ivericu. Vlaknaste ploče ili iverice - što je bolje? Pogledajmo neke primjere.

Veća gradacija sastavnih elemenata utječe na cijenu, ploča od iverice je jeftinija od kompozitnog lima od vlaknastih ploča, ali su u isto vrijeme karakteristike materijala od vlaknastih ploča mnogo superiornije od onih od iverice. Tako je, na primjer, iverica teška za obradu, počinje se raspadati kada se uvija u nju, manje je otporna na vlagu zbog heterogenosti strukture.

Osim toga, iverica ima veliku težinu, a veliku debljinu, pod svim ostalim jednakim uvjetima, to je u velikoj mjeri posljedica materijala koji se koristi za proizvodnju. Ploča od vlakana nema ovih nedostataka, ali u isto vrijeme, sa sličnim parametrima, ima višu cijenu.

Tako se ispostavilo da je svaki materijal dobar na svom mjestu, negdje je bolje koristiti ploče od iverice ako konstrukcija nije opterećena, a nalazi se na suhom mjestu, a negdje morate koristiti vlaknastu mrežu, zbog opterećenja i visoke vlažnosti. OSB, orijentirana iverica, praktički je analogna iverici, ali sa većom čvrstoćom.

Ali postoji i takav kompozitni materijal kao što je šperploča. Pitanje koje mnogi majstori postavljaju: je li šperploča iverica ili ploča od vlakana? Ni jedno ni drugo. U ovom slučaju kao glavni materijal služi furnir - tanki slojevi drveta koji se skupljaju u paket, lijepe smolama i presuju, drugim riječima, šperploča je zasebna vrsta drvnog kompozita.

Povezani članak:

Jedan od najpouzdanijih i najtrajnijih građevinskih materijala, odlikuje se visokom čvrstoćom i pristupačnom cijenom. O prednostima i nedostacima, kriterijima odabira i karakteristikama polaganja žljebljene iverice - u našem materijalu.

Opseg materijala od drvenih vlakana

Upotreba vlaknaste ploče u velikoj mjeri ovisi o njenim mehaničkim karakteristikama, dimenzijama lima. Debljina ploče od vlaknaste ploče također igra ulogu. Dakle, relativno debele ploče od mekane ploče od vlakana su dobre za korištenje kao građevinski materijal, za izolaciju itd. U unutrašnjem uređenju prostorija svoju nišu zauzele su srednje tvrde fiberboard, LDF i MDF ploče. Tvrde i supertvrde sorte se aktivno koriste u građevinarstvu i proizvodnji.

Raznolikost zadataka i širina područja primjene ogleda se u asortimanu proizvoda. Dimenzije lima od lesonita, širina i dužina panela zavise od proizvođača i potreba kupca. Iako državni standard predviđa standardne veličine za proizvodnju ploča od vlaknastih ploča, u isto vrijeme, asortiman proizvoda od vlaknaste ploče sadrži gotove završne elemente: pločice, ploče i obloge.

Jedna od glavnih namjena ploča od vlakana je završna obrada. Vrijedi detaljnije razmotriti karakteristike upotrebe ovog materijala.

Zidna dekoracija

Za završne radove na okomitim površinama uglavnom se koriste laminirane ploče od vlakana, što je zbog praktičnosti rada s njima, ugodnog izgleda takve završne obrade i jednostavnosti daljnjeg održavanja plastične površine. Prednosti ove vrste završne obrade:

• Nije potrebna dodatna priprema zida, jer se ploče postavljaju na okvir od metalnog profila ili drvene šipke;
• Za izradu radova nisu potrebne posebne vještine i posebni alati, budući da ploče od vlaknastih ploča za zidove za unutarnju dekoraciju imaju sistem za pričvršćivanje utora, što olakšava njihovo spajanje, pričvršćivanje na okvir se vrši pomoću posebnih stezaljki;
• Zidna ploča od vlaknastih ploča proizvodi se u gotovoj verziji, s uzorkom ili imitacijom teksture drveta i ne zahtijeva dodatne završne radove;
• Ploča od glatke površine može se koristiti za oblaganje zidova, u kom slučaju se preko nje može nanijeti bilo koji željeni premaz. na pločama od vlakana, iako je to prilično naporan i dugotrajan proces, neće uzrokovati poteškoće pri demontaži starog premaza, za razliku od sličnih radova sa završnom obradom.

Vrijedi napomenuti veliki asortiman drvenih kompozitnih ploča različitih veličina i izgleda.

Završna obrada poda

Podovi su najopterećeniji element prostorije, stoga je korištenje pločastih kompozita, koji imaju relativno nisku čvrstoću, potrebno procijeniti u svakom konkretnom slučaju. Lako je položiti fiberboard na pod, ali je teško ponovo prepraviti pod. U osnovi, vlaknaste ploče se koriste pri polaganju poda na već postojeću oblogu od dasaka, rjeđe na trupce. U prvom slučaju, pod se izravnava pločama od vlaknastih ploča, u drugom se pod izravnava sa zaostajanjima, ali u ovom slučaju treba imati na umu da opterećenja na podu trebaju biti mala. Često se ploče od vlaknastih ploča koriste kao brtva, na primjer, možete položiti vlaknaste ploče ispod linoleuma na drveni pod.

Ali što je bolje za pod (vlaknasta ploča ili iverica), ne postoji konsenzus o ovom pitanju. Iverica u ovom slučaju ima neke prednosti, jer je gušći i deblji materijal, manje podložan deformacijama od opterećenja. Za grube podove, prikladniji je od ploča od vlakana. Ploču od vlakana bolje je položiti na stari pod.

Dekoracija plafona

Za završnu obradu stropa možete koristiti i ploče od vlaknaste ploče u čistom obliku za završnu obradu i laminirane ploče. U prvom slučaju moguća je gruba završna obrada stropa, na primjer, mekim vlaknima. To će poboljšati zvučnu izolaciju i po potrebi izolirati strop. Osim toga, ova vrsta ploča od vlakana je više prozračna. Upotreba vlaknaste ploče za završnu obradu stropa ima sljedeće prednosti:

• Jednostavnost uređaja i ugradnje stropa od vlaknastih ploča;
• Ekološka prihvatljivost;
• Otpornost na vlagu, ali u isto vrijeme, direktan prodor vode na ploče od vlaknastih ploča je kontraindiciran;
• Propustljivost vodene pare.

U slučaju korištenja vlaknastih ploča kao grubog materijala, listovi se mogu prilično lako farbati ili se na njih mogu lijepiti stropne pločice. Ali tada se postavlja sasvim razumno pitanje: kako obojiti ploču od vlakana? Bilo koja boja, budući da je površina vlaknaste ploče dovoljno otporna na djelovanje kemijskih boja, a možete slikati alkidnom, uljnom, akrilnom bojom, pa čak i nitro emajlima.

Asortiman proizvoda od drvenih vlakana je izuzetno širok. Kupite ploče od vlaknastih ploča ili gotove stropne ploče - ovdje je izbor opcije na vama.

Upotreba vlaknastih ploča u svakodnevnom životu

Vlaknaste ploče se ne koriste samo za gradnju, već se mogu koristiti i za montažu namještaja, uređenje vrata i raznih vrsta pregrada. Lagan i izdržljiv materijal potreban je u svakodnevnom životu. Pogotovo s obzirom na veliku površinu ploča od vlaknastih ploča.

Tako se, na primjer, ploča od vlakana može koristiti za stvaranje pčelinje košnice. U tom slučaju, drveni okvir treba obložiti listovima, praznine između kojih treba popuniti izolacijom. Domaće košnice od pločastih ploča znatno će nadmašiti tradicionalne pčelinje rasadnike od drveta po težini i cijeni, što je važno na pčelinjaku.

Karakteristike rada sa vlaknastim pločama

Kako obraditi ivericu, kako je popraviti i kako je rezati - ovo su glavna pitanja koja muče majstore blanjalice i čekića već duže vrijeme. Na primjer, malo ljudi zna kako zalijepiti ploču od vlakana na ploču od vlakana, jer se čak ni tekući nokti i epoksidna ljepila ne nose uvijek s ovim zadatkom. U ovom slučaju može pomoći obično građevinsko PVA ljepilo ili posebna ljepila za lijepljenje vlaknastih ploča.

Kako rezati vlaknaste ploče kod kuće? Opet, vrlo je jednostavno - sa montažnim nožem ili pilom za metal. Vrijedi obratiti pažnju na tehnologiju rezanja nožem. Oštrica noža mora biti oštra, najbolje je rezati metalnim lenjirom i to polako i pažljivo, inače postoji mogućnost oštećenja prstiju kada se oštrica odlomi. Postoji i nekoliko uređaja tipa valjka za rezanje ploča od vlakana, od kojih je jedan prikazan na fotografiji.

Često pitanje i površinska obrada ploča od vlakana. ili . Činjenica je da ploča od vlakana slabo podnosi vlagu i ima nisku adheziju. Drugim riječima, boja ne prianja dobro na površinu od vlaknaste ploče. Iz tog razloga, površina mora biti premazana prije farbanja. Radi praktičnosti, možete grundirati listove prije nego što ih montirate na okvir.

Zasebno je pitanje pripreme površine od vlaknaste ploče za tapetiranje, budući da ovaj materijal ne podnosi dobro vlagu, a prije nanošenja ljepila za tapete, koje može uzrokovati savijanje ploča, vrijedi obojiti površinu. Tada daljnja završna obrada neće stvarati pitanja ili probleme. Evo odgovora na pitanje da li je moguće lijepiti tapete na vlaknaste ploče. Možete, ali morate pripremiti površinu.

Često se tijekom rada proizvoda od vlaknastih ploča na njima pojavljuju nedostaci, to mogu biti i mehanička oštećenja i tragovi rada. Tragovi eksploatacije u vidu udubljenja i ogrebotina mogu se vrlo jednostavno popraviti. Da biste to učinili, potrebna vam je samo oštećena površina, a zatim je obojite ili zalijepite preko površine.

U slučaju prolazne rupe u podu ili u vratima od vlaknaste ploče, ponekad se javljaju i takve situacije, prije svega potrebno je pripremiti materijale za popravak, prije svega, to je oštar montažni nož, kit, komad vlaknaste ploče, poliuretanske pjene i bilo kojeg punila.

Prije zaptivanja rupe na vratima od vlaknaste ploče, odrežite neravne i udubljene rubove rupe tako da rubovi rupe budu ravni, bez udubljenja ili pukotina. Nakon toga unutar rupe ugrađujemo pregrade, to mogu biti fiksne šipke, komadi vlaknaste ploče ili zgužvani debeli papir. Sljedeći korak je popunjavanje rupe poliuretanskom pjenom, nakon što se stvrdne potrebno je odrezati izbočenu pjenu u ravni sa površinom vrata.

Nakon toga, površina vrata oko rupe i pjene se kiti, na primjer, epoksidnom smolom. Nakon sušenja, sve se ponovo čisti finim brusnim papirom, koji je najbolje pričvrstiti na drveni blok. To će vam omogućiti da postignete ravnu površinu. Zatim morate vratiti izgled samih vrata, to se može učiniti ili farbanjem, ili lijepljenjem samoljepljivog filma s imitacijom teksture drveta, ili furniranjem.

Ako na bilo kojoj podlozi postoji prolazna rupa, najčešće se to događa kada se ploča od vlakana položi na drveni pod, ispupčena ploča može obrisati list. U ovom slučaju, najbolje je promijeniti cijeli list, paralelno s tim, baviti se pločom, obraditi je ravninom ili pričvrstiti samoreznim vijcima. Ali često takva mogućnost ne postoji, pa možete postupiti na sljedeći način. Pažljivo, nožem za montažu, odrežite obrisanu rupu dok ne dobijete ravnomjernu geometrijsku figuru. Zatim izrežite komad iste veličine od komada vlaknaste ploče i umetnite ga u rezultirajuću utičnicu, pričvršćujući je vijcima za samorezivanje ili ljepilom.

Dakle, unatoč nekim posebnostima u obradi ploča od vlakana, materijal je prilično podložan ručnom radu i popravci kod kuće.

Dimenzije, debljina i cijena ploča od lesonita

Najjasnije je da se izračun veličine, vrste i cijene ploča od vlaknastih ploča može napraviti na primjeru jeftine konstrukcije po principu ključ u ruke, s unutrašnjom dekoracijom ploča od vlaknastih ploča.

Vrijedno je uzeti u obzir da je oblaganje površine kupke iznutra moguće samo MDF pločama, jer su najotpornije na vlagu, dok za izolaciju možete koristiti mekane ploče od vlaknastih ploča, M-1 i M-2, 10 -12 mm debljine. Mogu se koristiti za nabijanje zidova i plafona svlačionica i salona. To će donekle pomoći u smanjenju budžeta za izgradnju. Izolaciju vlažnih prostora najbolje je izvesti pjenom ili folijom.

Proračun potrebnih materijala vrši se pomoću najjednostavnijih linearnih formula, dužine i širine površine pokrivene limom, uzimajući u obzir rezanje. Nakon procjene svih faktora, možete odrediti potrebnu vrstu vlaknaste ploče, veličinu i debljinu listova, cijene. Fotografije će jasnije pokazati kako se koriste drveni kompoziti - ploče u dekoraciji kupke.

Standardne veličine ploča od vlaknaste ploče: kako ih uzeti u obzir pri rezanju

Proizvodnja vlaknastih ploča strogo je regulirana standardima GOST 4598-86. Prema njegovim riječima, ploče imaju sljedeće dimenzije:

1. Tvrde vrste vlaknastih ploča:

• dužina - 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350 i 3660 mm, maksimalno 5500 i 6100 mm;
• širina - 610, 1220, 1525, 1700, 1830 i 2410 mm;

1. Meke vrste ploča od vlakana:

• dužina - 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 i 3000 mm, maksimalno 5500 mm;
• širina - 1220 mm.

Prilikom izrade ploča dozvoljena su mala odstupanja unutar 3-5 mm. Osim toga, GOST omogućuje, po dogovoru s potrošačem, proizvodnju ploča nestandardnih veličina, uzimajući u obzir mogućnost rezanja bez otpada. Moguće su varijacije u veličinama do maksimalne veličine lista specificirane u državnom standardu.

Dakle, dimenzije vlaknaste ploče standardnog formata mogu biti različite. Obično su glavne dimenzije ploče naznačene na etiketi proizvoda. Veličina ploče se odabire na osnovu namjene i mjesta upotrebe vlaknaste ploče. Veličina lima može biti bilo koja, glavna stvar je postići minimalnu količinu otpada prilikom rezanja.

Standardne debljine tvrdih i supertvrdih ploča, kao i njima ekvivalentnih polutvrdih ploča: 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm. Debljine mekih ploča: 8,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm. Debljina ploče od vlaknaste ploče također se odabire na osnovu uslova upotrebe.

Prilikom rezanja potrebno je izračunati limove tako da pokrivaju maksimalnu obračunsku površinu, uz minimalnu količinu otpada. To će značajno smanjiti budžet za kupovinu materijala.

Cijena Vlaknaste ploče po listu i o čemu ovisi

Dakle, koliko košta ploča od fiberboarda? Cijena peći se sastoji od niza konstitutivnih faktora - cijene proizvodnje, isporuke do krajnjeg korisnika i marže prodavca. Na cijenu izrade lima prvenstveno utiče popularnost proizvođača, cijena komponenti koje se koriste u njegovoj proizvodnji. U ovom slučaju, cijena veziva je posebno važna. Kao što znate, visokokvalitetne komponente nisu jeftine, iz tog razloga se prilikom kupovine građevinskog materijala treba fokusirati na prosječnu cjenovnu kategoriju, u slučaju skupe, postoji velika vjerovatnoća da ćete preplatiti za dobro. poznatog brenda, u slučaju pretjerano niske cijene, dobit ćete proizvode od nekvalitetnih materijala koji ne odgovaraju karakteristikama pasoša ... Ali, ne treba brkati nekvalitetne proizvode u smislu kvalitete sa nestandardnim proizvodima po izgledu, to su dva potpuno različita koncepta.

Ništa manje važni parametri cijene su ukupne dimenzije lima i njegova debljina. Dakle, cijena ploče od vlaknaste ploče (dimenzije u ovom slučaju nisu bitne) nerafiniranog i laminiranog panela značajno će porasti prema potonjem, samo zbog površinske obrade plastikom.

Dakle, koliko košta ploča od fiberboarda? Prosječna cijena je od 160 rubalja i više po listu dimenzija 2,5 × 1220x2440 mm.

Cijena lamelirane ploče predstavlja drugačiji redoslijed cijena, zbog uvođenja dodatnih komponenti za obradu prednje strane panela. Prosječna cijena za list laminirane ploče je od 300 rubalja.

Za kupovinu potrebnog broja listova vlaknaste ploče, prije svega, potrebno je precizno procijeniti obim posla, odabrati potrebne dimenzije i debljinu. Odredite potrebne sorte i površinu ploče od vlakana.

Vrijedi kupovati građevinski materijal, uključujući ploče od vlakana, u velikim trgovinama željeza, u ovom slučaju postoji garancija da su proizvodi transportovani i skladišteni u uvjetima koji su im omogućili da zadrže svoje tehničke karakteristike, te da nisu ležali tjednima na kiši i vlažna, kao što se često dešava na građevinskim tržištima.

Bitan! Kada kupujete ploče od vlaknastih ploča, imajte na umu da su nekvalitetni proizvodi, sa slomljenim rubovima, nekritična oštećenja. Cijena oštećenih ili nestandardnih ploča od vlaknastih ploča uvijek je niža od prosječne cijene u trgovini. Osim toga, trgovine često prodaju rezove ploča, ako je potrebno, možete ih kupiti, ovi jednostavni koraci pomoći će vam da značajno smanjite opterećenje budžeta.

Dakle, može se vidjeti da su proizvodi od vlaknastih ploča zauzeli svoju nišu u građevinarstvu i proizvodnji namještaja, nišu ograničenu fizičkim karakteristikama materijala, ali je, ipak, ploča od vlaknaste ploče sasvim konzistentna s njom po cijeni i performansama.

U ovom članku: što je vlaknasta ploča, povijest stvaranja; vrste vlaknastih ploča, karakteristike, opseg; dostojanstvo ploča od vlakana; nedostaci ploča od vlakana.

Drvo je najpopularniji i najtraženiji materijal u građevinarstvu i proizvodnji namještaja. Istorija još pamti vremena kada su hektari šuma bili sječeni za gradnju drvenih kuća ili za izradu drvenog namještaja.

Drveće je nestajalo brže nego što je moglo izrasti novo. I to nije iznenađujuće. Zaista, ranije je samo dio stabla korišten u građevinske svrhe. Ostalo je samo istrunulo. U nadi da će očuvati ugrožene šume, naučnici su počeli da smišljaju kako da iskoriste do tada neupotrebljivo drvo – otpad od prerade drveta. Kao rezultat nekih napora, nastala je ploča od vlakana.

Šta je fiberboard?

Vlaknasta ploča ili kratko vlaknasta ploča je materijal u obliku pravokutnog lima koji se dobiva vrućim prešanjem ili sušenjem pulpe od drvenih vlakana formiranog u tepih.

Istorija stvaranja ploča od vlakana

Vlaknastu ploču je prvi put patentirao 1858. godine snalažljivi naučnik Lyman. Nekoliko godina kasnije (1864.) naučnik Münch je poboljšao tehnologiju za proizvodnju ploča od vlakana. Razvio je opremu sa mogućnošću vrućeg presovanja. Do sada su se ploče izrađivale bez upotrebe veziva.

"Mokri" način dobijanja ploča od vlakana otkrio je 1924. američki mason (na slici desno u prvom redu). U svojoj tehnologiji fiberboarda koristio je puhalicu, štamparsku presu i stari automobilski kotao. Tako je proizvedena ploča od vlakana veće gustine koju je Mason nazvao po sebi - "masonit". Masonovo otkriće označilo je početak komercijalne proizvodnje ploča od vlakana.

Vrste vlaknastih ploča, karakteristike, opseg

U zavisnosti od tvrdoće, vlaknaste ploče razlikuju se supertvrde, tvrde, polutvrde, meke i srednje gustine (MDF).

Supertvrda fiberboard

Gustoća supertvrdih ploča od vlakana kreće se od 950 do 1100 kg / m 3. Imaju dobru čvrstoću na savijanje i zatezanje. Vlaknaste ploče s takvim karakteristikama koriste se kao električni izolacijski materijal za proizvodnju ploča i štitova. Koriste se i u izradi podova kao toplotno i zvučno izolacijski materijal i obloga vanjskih vrata.

Puna vlaknasta ploča

Gustoća čvrste ploče od vlakana je oko 850 kg / m 3. Takve ploče od vlakana također imaju dovoljnu čvrstoću na savijanje i zatezanje. Koriste se uglavnom u proizvodnji namještaja - idu na stražnje zidove ormara, ladica itd. U građevinarstvu se čvrsta vlaknasta ploča koristi kao materijal za oblaganje unutrašnjih zidova s ​​njihovim naknadnim farbanjem.

Pored završne obrade bojama i lakovima, ploče se mogu oplemeniti sintetičkim folijama na bazi PVC i melamin folijama (sintetički furnir). Kao rezultat toga, površina vlaknaste ploče može biti mat, sjajna, pigmentirana ili imitirati teksturu drveta.

Polutvrda ploča od vlakana

Gustoća polučvrste ploče od vlakana je 400-800 kg / m 3. Njihova čvrstoća na savijanje i zatezanje je oko 2 puta manja od čvrstih i supertvrdih ploča od vlakana. Polučvrsta ploča od vlakana našla je svoju primjenu u industriji namještaja kao stražnje stijene ormara, kao i u građevinskoj industriji kao podloga za podove. Osim toga, kao materijal za pakovanje koristi se polučvrsta ploča od vlakana.

Meka ploča od vlakana

Gustoća meke ploče od vlakana, ovisno o marki, varira od 100 do 400 kg / m 3. Izrađuju se od drvnog otpada bez dodatka sintetičkog veziva, što materijal čini ekološki prihvatljivim, uključujući i osobe s alergijama.

Meke vlaknaste ploče se uglavnom koriste za toplotnu i zvučnu izolaciju zidova, plafona i plafona. Koriste se za oblaganje zidova i plafona. Meka ploča od vlakana je glavni konkurent suhozida. Ali za razliku od suhozida, to je lakši, elastičniji i laki za ugradnju materijal.

Također, mekana vlaknasta ploča se koristi kao podloga za podove, izravnavajući značajne nedostatke u podlozi. Ploče se koriste kao podloga za laminat, parket ili linoleum.

MDF (ploče srednje gustine)

MDF je vrsta polučvrste ploče od vlakana, ali zauzima posebno mjesto među svojim vrstama. MDF ploče su relativno nov materijal. Ali, uprkos tome, stekao je poštovanje građevinara i proizvođača nameštaja. I ovo je razumljivo zašto. Gustoća MDF-a je 700-800 kg / m 3, a čvrstoća na savijanje je praktički ista kao kod tvrdih ploča od vlakana i oko 2 puta veća od one kod tradicionalnih iverica!

MDF je pogodan za obradu - piljenje, glodanje i bušenje.

Opseg MDF-a je veoma širok. Ploče se koriste za izradu profilisanih proizvoda - postolja, ugaonika, platna itd. MDF se koristi za polaganje podnih obloga, kao zidne i plafonske ploče. Ploče se koriste u proizvodnji unutarnjih vrata. A od MDF-a visoke gustoće (HDF) proizvodimo laminat.

Osim toga, MDF se koristi za proizvodnju: perforiranih ukrasnih ploča, T-greda, krovnih letvica, prozorskih klupica, fasada ormarića i još mnogo toga.

Prednosti ploča od vlakana

• Otpornost na vodu. Ploče od masivnih vlakana proizvode se sa povećanom vodootpornošću, što im omogućava upotrebu u vanjskim i balkonskim vratima.
• Trajnost. Vlaknaste ploče imaju dug vijek trajanja.
• Jeftino. Cijena ploče, ovisno o vrsti vlaknaste ploče, debljini i dimenzijama, počinje od 150 rubalja / list.
• visoka svojstva toplinske i zvučne izolacije;
• mala težina i jednostavnost rukovanja.

Nedostaci ploča od vlakana

• uski opseg primjene posebne vrste ploča od vlakana (osim za MDF);
• toksičnost nekih vrsta vlaknastih ploča zbog sadržaja formaldehida. Stoga pri obradi ploča od vlakana treba koristiti osobnu zaštitnu opremu - masku za prašinu i naočale. Takođe, radovi se moraju izvoditi u dobro provetrenom prostoru.