Komentari:

I u starim kućama i u novim zgradama često su potrebne betonske popravke. Pukotine na njemu mogu se pojaviti zbog nepoštivanja tehnologije izlijevanja, a ponekad i od starosti. Gotovo sve betonske i armiranobetonske konstrukcije, kada se osuše, skupljaju se i skupljaju, a takvo svojstvo betona kao što je niska vlačna čvrstoća doprinosi pojavi nedostataka.

Pukotine u betonu nastaju zbog nepoštivanja pravila zalivanja, a ponekad i od starosti.

Osim toga, pojavljuju se pukotine u betonu:

• u slučaju mehaničkih oštećenja materijala (nezgode, prevelika opterećenja, vibracije, seizmička aktivnost, trošenje vodom);
• zbog hemijskih oštećenja (izloženost alkalijama, solima i kiselinama);
• zbog fizičkih procesa (curenje tekućine, promjene temperature, erozija);
• od korozije armature uzrokovane karbonizacijom, izlaganjem soli, vlazi ili ugljičnom dioksidu.

Bez obzira na prirodu oštećenja, podležu hitnom otklanjanju, jer služe kao izvor daljeg uništavanja betonske površine. Ne treba očajavati, sav posao se može obaviti ručno.

Reparaturni malteri za beton i njihova primjena

Prije početka rada potrebno je vizualno pregledati oštećenje i odabrati ispravan način popravka i odabrati potrebne komponente. Malteri za popravke za beton moraju se birati uzimajući u obzir radne uslove betonskih konstrukcija (vremenski uslovi, česta izloženost hemikalijama i deterdžentima, temperaturni uslovi). Stručnjaci preporučuju popravku betonskih površina mješavinama domaćeg proizvođača, jer je njihov sastav razvijen uzimajući u obzir vremenske i klimatske uvjete naše zemlje.

U pravilu je potrebno dobro navlažiti površinu prije nanošenja mase za popravku.

Kvaliteta i cijena mješavine za popravak ovise o prisutnosti takvih svojstava kao što su sposobnost brzog zgušnjavanja, visoka adhezivnost (sposobnost čvrstog prianjanja na površinu), tiksotropija (povećanje viskoznosti sastava koji ne doživljava mehanički stres ).

Visokokvalitetne mješavine za popravke betona sadrže polimerna vlakna i sitnozrnati agregat, koji omogućavaju povećanje debljine sloja za izlivanje do 100 mm, smanjenje potrošnje do 10% i sprječavanje daljnjeg raslojavanja. Imaju antikorozivna svojstva za armature, otpornost na agresivno djelovanje soli i sulfata.

Sve kompozicije za sanaciju betona konvencionalno su podijeljene u 2 glavne kategorije: samonivelišujuće (livene), koje se koriste za horizontalne betonske pločnike, i tiksotropne, pogodne za vertikalne betonske zidove i konstrukcije, stropne površine bez oplate.

Betonske mješavine bez skupljanja imaju zanimljivu osobinu - apsolutno su vodootporne zahvaljujući specifičnim aditivima koji se dodaju u proizvodnom pogonu. Ovako izlivena monolitna konstrukcija trajat će ne 20-25 godina, već najmanje 50.

Ne reagira na vlagu i tekućinu, a osim toga ima određenu elastičnost i dodatnu fizičku otpornost na mehanička opterećenja. Betonske mješavine koje se ne skupljaju su različitih vrsta. Neki su namijenjeni za izgradnju, drugi su uglavnom za radove na renoviranju. Prilikom nanošenja savršeno prijanjaju, a nakon stvrdnjavanja ne razlikuju se od originalne površine. Treba imati na umu da se popravak betona velike površine (više od 5 m²) mora izvesti uz pomoć armature, koja dodatno ojačava konstrukciju. Potrebno je pričvrstiti armaturnu mrežu samo na tiple, inače rezultat rada može biti neočekivan.

Betonske konstrukcije pod značajnim opterećenjima mogu imati nedovoljno čvrstu površinu (estrihe, podne ploče i druge monolitne konstrukcije). Mogu se ojačati temeljnim premazom dubokog prodiranja. Prilikom popravka može se naći gola armatura, koja se mora tretirati antikorozivnim prajmerom. Sanacija betona u posebno kritičnim područjima mora se izvesti posebnim mješavinama za brzu popravku, koje sadrže vlakna, što poboljšava karakteristike armiranja sastava.

Nazad na sadržaj

Kako sami napraviti smjesu za popravku betona?

Uz malu površinu oštećenja, vlastitim rukama možete napraviti malter za popravku betona. To uključuje:

1. Cement.
2. Kvarcni pijesak.
3. Fini šljunak.
4. Mljeveni krečnjak.
5. Vlakna od polipropilena.
6. Kompleks modificirajućih aditiva, čiji sastav ovisi o karakteristikama starog betona i uvjetima rada. To mogu biti regulatori reoloških svojstava, procesa vezivanja i očvršćavanja, posebne namjene (otpornost na mraz, otpornost na vlagu, otpornost na toplinu), multifunkcionalno djelovanje.
7. Voda.

U najjednostavnijoj verziji, omjer cementa: pijeska: drobljenog kamena: vode uzima se kao 1: 2: 3: 0,8 (kada se miješate ručno, bit će potrebno više vode).

Poželjno je koristiti tabelu omjera komponenti (slika 1), budući da se za dobivanje betona višeg ili nižeg stupnja mora mijenjati omjer svih komponenti. Doziranje modificirajućih aditiva je naznačeno na pakovanju i obično ne prelazi 1% zapremine cementa.

Slika 1. Tabela omjera komponenti za sanaciju betona.

Sve suve komponente moraju biti pomešane. Nakon toga u praznu posudu ulijte potrebnu količinu čiste vode i dodajte joj tekućinu, neprestano miješajući smjesu. Za formiranje homogene mase preporučljivo je koristiti perforator s nastavkom za mikser. Ako se beton popravlja u vrućem vremenu sa niskom vlažnošću zraka, količina vode se može povećati za 2-3%. Ako je temperatura ispod +5 stepeni, tada se za pripremu rastvora koristi voda sa temperaturom od 30-40 stepeni.

Miješanje suhe smjese sa vodom treba izvoditi najmanje 4 minute. Gotov rastvor treba potrošiti u roku od 1 sata.

Nazad na sadržaj

Priprema podloge

Rekonstrukciju betona treba započeti dobrom pripremom podloge. Prvo se sa površine mora ukloniti prašina, prljavština, ostaci stare boje itd. Oštećeni sloj betona mora se oboriti i potpuno ukloniti. Radno područje mora biti potpuno odmašćeno, uljna kontaminacija se mora ukloniti otapalom. Gola armatura mora biti očišćena od korozije.

Ako se popravak betonskih konstrukcija izvodi na pozitivnim temperaturama, površina se temeljito navlaži mokrom krpom. Možete koristiti jedinicu za vodeni mlaz. Po hladnom vremenu nije potrebno vlažiti površinu, a snijeg i led se moraju ukloniti plamenikom.

Nadalje, navlaženu površinu potrebno je premazati otopinom s visokim sadržajem ljepila. Sloj maltera treba da bude debljine 1-3 mm. Posebno pažljivo je potrebno premazati pukotine i žljebove prajmerom i obraditi golu armaturu. Ovo ne samo da će poboljšati prianjanje, već će pružiti i dodatnu zaštitu od korozije. Nema potrebe za grundiranjem površine u mraznom vremenu.

Izboru se mora pristupiti što je moguće odgovornije. Uostalom, ako se radovi na restauraciji betonske baze izvode korištenjem neprikladnih ili nekvalitetnih materijala, konstrukcija samo gubi snagu, a da ne spominjemo činjenicu da se njezin trošak značajno povećava.

Što dovodi do uništenja betona

Betonske konstrukcije se uništavaju pod uticajem sledećih negativnih faktora:

Hemijske reakcije uzrokovane povećanjem sadržaja ugljika u betonu. Ovi procesi izazivaju kršenje proporcija sadržaja vode i cementa u otopini.

Hemijske reakcije uzrokovane djelovanjem jona klora sadržanih u soli za ceste, koja se u hladnoj sezoni koristi za zaštitu armiranobetonskih kolnika od zaleđivanja. Kao rezultat ovih procesa počinje oksidacija armature u betonu.

Akcija vlage. Voda prodire u betonsku šupljinu. Kada se smrzne, kristalizira i uzrokuje destrukciju i pucanje betonske konstrukcije.

Mehanički faktori - udari i dinamički uticaji koji prelaze dozvoljena opterećenja predviđena projektnom dokumentacijom i dr.

Seizmički procesi.

Prirodne katastrofe - poplave, uragani itd.

Sagorijevanje.

Nepoštovanje tehnoloških standarda i kršenja u fazi izgradnje. Na primjer, produženi zastoji u fazi betoniranja mogu dovesti do lošeg prianjanja novog betona na staru podlogu. To podrazumijeva stvaranje radnih (hladnih) šavova i s vremenom smanjuje čvrstoću i narušava estetiku konstrukcije.

Glavne faze mjera sanacije betona

Radovi se izvode u sljedećem redoslijedu:

Anketa. U ovoj fazi stručnjaci procjenjuju težinu nanesene štete i analiziraju moguće uzroke koji su ih izazvali. Za to se mjere dimenzije pukotina, debljina zaštitnog sloja, intenzitet procesa karbonizacije itd. Na osnovu rezultata istraživanja i njihovih preporuka izrađuje se plan popravka i odabiru sredstva za to.

Pripremni radovi. Oštećeni sloj i tragovi prethodno provedenih restauratorskih mjera u potpunosti se uklanjaju sa podloge na gustu, čistu i čvrstu podlogu. Njegova površina je očišćena od svake vrste prljavštine, tragova boje, ulja itd.

Obrada armature. Ogoljene armaturne šipke temeljito se čiste od tragova korozije i prekrivaju zaštitnim smjesama.

Radovi na renoviranju. Malteri za sanaciju betona nanose se ručno, izlivanjem (na primjer, u oplatu) ili prskanjem / pištoljem.

- Oporavak upotrebom specijalnih sredstava. Zaštitne smjese na organskoj ili anorganskoj osnovi štite beton od negativnih utjecaja okoline, zagađenja i drugih agresivnih vanjskih faktora.

Po potrebi se preko zaštitnog sloja nanosi dekorativni sloj.

Vrste mješavina za sanaciju betona

Ovisno o namjeni i prirodi upotrebe, razlikuju se sljedeće vrste formulacija:

Kompozicije koje se koriste za sanaciju nosivih betonskih konstrukcija (podovi, grede, autoputevi, podovi u industrijskim prostorijama i druge vrste premaza koje doživljavaju jaka dinamička opterećenja).

Smjese koje se koriste za nestrukturnu restauraciju betona, izravnavanje površine podloge i popunjavanje manjih nedostataka.

Prilikom odabira sastava za sanaciju betona uzimaju se u obzir priroda i stepen oštećenja, specifični radni uslovi, tehnički parametri betona i drugi faktori.

MAPEI mješavine za popravku betona

MAPEI nudi različite materijale za kompletnu i kvalitetnu sanaciju armiranobetonskih konstrukcija:

• Sredstva za antikorozivnu zaštitu okova.
• Materijali za sanaciju armiranog i nearmiranog betona.
• Smjese za izravnavanje.
• Hidroizolacijske smjese.
• Epoksidne smole za sanaciju pukotina ubrizgavanjem.
• Završni ukrasni i zaštitni materijali itd.

Najpopularniji materijali za složenu popravku betona MAPEI proizvode se u Rusiji, u vlastitim fabrikama kompanije.

Najpopularnije MAPEI mješavine za popravku betona

Mapegrout Thixotropic je suhi malter sa kompenzacijom skupljanja za sanaciju armiranobetonskih i betonskih konstrukcija, ojačanih polimernim vlaknima. Karakterizira ga odlična adhezija na beton i čelik, otpornost na mraz, vodootpornost, mehanička čvrstoća. Nanosi se u sloju od 10 do 35 mm. Zbog svojih tiksotropnih svojstava, pogodan je za upotrebu na vertikalnim i horizontalnim podlogama, bez potrebe za korištenjem stacionarne oplate. Brzo dobija snagu. Ova suha mješavina je namijenjena za površinsku sanaciju betonskih podloga - na primjer, popunjavanje tragova oplate, zaglađivanje otvorenih armaturnih šipki, sanaciju gornjih slojeva industrijskih podova, rampi itd.

Mapegrout Hi-Flow je suhi malter za sanaciju betona ulivanjem u oplatu. Nezamjenjiv je tamo gdje su, zbog dubine i specifičnosti oštećenja, potrebni materijali s visokim protokom - na primjer, za sanaciju kolovoznih površina, popunjavanje praznina između elemenata betonskih konstrukcija itd. Nanosi se u sloju od 10 do 40 mm. U kontaktu s vodom formira betonsku smjesu koja nije podložna raslojavanju, otporna je na abraziju, niske temperature i ima vodonepropusna svojstva.

Mapegrout 430 je materijal za popravku betona s kontroliranim skupljanjem i vrijednostima srednje čvrstoće. Koristi se za sanaciju betonskih temelja uništenih kao rezultat korozivnih procesa u armaturi. Nanosi se u sloju od 5 do 35 mm bez oplate na vertikalne površine. Kako bi se osiguralo da se sastav može u potpunosti proširiti na otvorenim gradilištima, preporučuje se korištenje u kombinaciji s dodatkom Mapecure SRA.

Mapegrout SV-R Fiber je brzorastući suhi malter za popravku dizajniran da popravi ozbiljne defekte gdje je površina izložena velikim opterećenjima i nije moguć dug zastoj (putevi, aerodromske piste, industrijske zgrade, itd.) ... Može se koristiti pri negativnim temperaturnim uslovima od -5*C. Nanosi se u sloju od 20-50 mm.

ARB-10 i ARB-10F su brzi malteri za popravku betona. Odlikuje ih visoka otpornost na mehanička oštećenja, vodootpornost i kompenzirano skupljanje. Zbog prisustva čeličnih vlakana u ARB 10F, mogu se koristiti za popravke podloga podložnih velikim naprezanjima. Ovi alati su posebno dizajnirani za rehabilitaciju aerodromskih pista, mostova, industrijskih podova i još mnogo toga. Nanosi se u sloju od 50 do 300 mm

Mapefill i Mapefill 10 su ekspandirajuća, tečna betonska mješavina koja se ne skuplja i brzo dobiva na čvrstoći. Koristi se za pričvršćivanje baze i sidrenje industrijske opreme. Pogodan je i za popunjavanje fuga, tehnoloških šupljina itd.

Stabilcem je cementno vezivo za pripremu injekcijskih maltera za sanaciju pukotina u betonu, cigli, kamenu metodom injektiranja. Koristi se i za zaptivanje temelja, popunjavanje krutih spojeva.

Kompozicije:

Mapelastic je elastična masa za zaštitu od opterećenja vodom i atmosferskih utjecaja, kako vanjskih (balkoni, terase) tako i podzemnih dijelova konstrukcije (podrumski zidovi, bazeni, rezervoari za vodu itd.), kao i ožbukane površine i stare podove.

Idrosilex Pronto - kruta hidroizolacija za zaštitu podzemnih objekata: podruma, temelja, kanala, bazena, pod pozitivnim i negativnim pritiskom vode

Izabrali smo samo najpoznatije mase za popravke iz MAPEI-a. Asortiman proizvoda kompanije je toliko širok i uključuje toliko materijala za različite oblasti građevinarstva da je jednostavno nemoguće navesti cijelu liniju proizvoda u jednom članku.

Beton se smatra vrlo jakim, pouzdanim i izdržljivim materijalom. Međutim, pod uticajem raznih uticaja, počinje da se urušava. Ponekad se kvarovi pojavljuju nakon kratkog vremena, a mogu se ukloniti posebnim smjesama za popravku.

Beton je prilično jak, jak i izdržljiv materijal, međutim, ne traje vječno. Na njemu se mogu pojaviti pukotine i lomovi. I u takvim slučajevima potrebno je koristiti posebne mješavine za njegovu popravku.

Reparaturni mortovi za beton su specijalna sredstva koja uključuju cemente, punila, pijesak i razne aditive koji mortu daju određena svojstva.

Šema sanacije nedostataka betona sa golom armaturom: a - defekt betona sa golom armaturom; b - uklanjanje uništenog betona, nanošenje zaštitnog sloja na armaturu; c - restaurirani dio objekta 1 - građevinska konstrukcija; 2 - okovi; 3 - materijal "KTtron-primer"; 4 - KTtron materijal za popravku je tiksotropan (ovisno o projektu).

Malteri za suhe popravke su potpuno spremni za upotrebu nakon miješanja s vodom. Koriste se za uklanjanje nedostataka na betonskim podovima, zidovima, mostovima, stepenicama, putevima i drugim betonskim konstrukcijama.

Malteri za suhe popravke namijenjeni su za:

• popravka nosećih konstrukcija (grede, stupovi, podne ploče itd.);
• popravka putnih površina (piste, parkirališta, itd.), industrijskih podova, podova u skladištima i sl.;
• zaštita betonskih i armiranobetonskih površina od korozije.

Trenutno su malteri za popravke za beton predstavljeni u najširem rasponu: od različitih proizvođača, s različitim svojstvima i različitim cjenovnim kategorijama. Sredstva za uklanjanje defekata dijele se u dvije glavne grupe: tiksotropna (za vertikalne površine) i brizgana (za horizontalne površine). U smjesu se mogu dodati vlakna kako bi se povećala svojstva ojačanja.

Izbor mješavine za sanaciju betona

Shema popravka ploče od gaziranog betona s dubinom uništenja od 20 do 50 mm i površinom do 0,5 m2: 1 - ploča; 2 - ekseri; 3 - metalna žica; 4 - kontura uništenja.

Izbor mješavine za sanaciju betona ovisi o nekoliko parametara: o vrsti oštećenja, površinskom defektu, kao i o uvjetima rada.

Jačanje betonske površine. Betonske površine koje nose velika opterećenja često imaju krhku površinu (podne ploče, estrih i druge monolitne konstrukcije). U takvim slučajevima treba koristiti temeljne premaze za beton dubokog prodiranja.

Izravnavanje površine. Neravne površine su jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija. Prajmeri dubokog prodiranja su također odlični ovdje. Za vertikalne površine treba koristiti tiksotropne suhe smjese, dobro se uklapaju na površinu, ne zamagljuju se i savršeno prianjaju na vertikalne ravnine. Osim toga, imaju visoku čvrstoću, otpornost na mraz i vodu i minimalno skupljanje.

Prilikom popravljanja posebno kritičnih područja potrebno je koristiti vlakna ojačana vlaknima. Postoje i posebne smjese za brze popravke, koje se smrzavaju za minimalno vrijeme. Štaviše, debljina svakog sloja ne smije biti veća od 35 mm.

Gola armatura u betonskim konstrukcijama mora se tretirati antikorozivnim prajmerom.

Za izravnavanje horizontalnih površina koriste se suhe mješavine za livenje. Takve kompozicije imaju tečniju konzistenciju, za razliku od tiksotropnih, i izlivaju se na površinu. Debljina jednog sloja može biti do 10 cm Smjesa ima minimalno skupljanje, visoku čvrstoću premaza i brzo vezivanje.

Popravak pukotina. Još jedan uobičajeni nedostatak na površini betona su pukotine. Za popravku pukotina u pravilu se koriste iste smjese kao i za izravnavanje površine.

Prilikom odabira sastava za popravak betona, vrijedi razmotriti uvjete rada. Tokom proizvodnje, u smjesu se mogu dodati različite komponente, dajući određena svojstva, na primjer, otpornost na mraz, vodootpornost, brzo očvršćavanje kompozicije itd.

Tehnologija niveliranja poda

Primjena brzovezujućih smjesa na bazi cementa bez skupljanja.

Horizontalne površine možete sami poravnati. Iako je posao prilično naporan i zahtijeva poznavanje tehnologije, ali poštujući sva pravila, vlastitim rukama možete dobiti savršeno ravan avion.

Za izravnavanje poda potrebna je cementno-pješčana košuljica. Prije početka rada, površina mora biti očišćena od prljavštine i prašine, starog premaza. Zatim se ravnina tretira prajmerom, što doprinosi ravnomjernijem širenju otopine.

Zatim biste trebali odrediti najvišu tačku, u skladu s kojom će se pod izravnati. Nakon toga se postavljaju svjetionici, koji se mogu koristiti kao metalni uglovi, profili ili cijevi. Svjetionici se postavljaju na način da im visina bude na istom nivou. Za to je bolje koristiti laserski nivo.

Šeme zaptivanja dilatacionih spojeva betonskih brana: a - dijafragme od metala, gume i plastike; b - tiple i zaptivke od asfaltnih materijala; c - zaptivke za ubrizgavanje; d - grede i ploče od betona i armiranog betona; 1 - metalni limovi; 2 - profilisana guma; 3 - asfaltna mastika; 4 - armirano-betonska ploča; 5 - bunari za cementaciju; 6 - ventili za injektiranje; 7 - armirano-betonska greda; 8 - asfaltna hidroizolaciona podloga.

Nakon postavljanja svjetionika, estrih se izlije. Debljina sloja ne smije biti veća od 40 mm. Malter, prethodno izmiješan u plastičnoj ili metalnoj posudi, izlije se na podlogu, a zatim izravnava lopaticom.

Nakon izlivanja, košuljica bi se trebala osušiti, što može potrajati i do dvije sedmice. Drugog dana nakon izlijevanja potrebno je ukloniti svjetionike i zapečatiti šavove otopinom za trljanje.

Prilikom sušenja, košuljica mora biti prekrivena plastičnom folijom. Preporučuje se povremeno navlažiti površinu vodom. To će eliminirati površinske pukotine i dati estrihu veću čvrstoću.

Također je moguće popraviti horizontalne betonske površine samorazlivajućom smjesom. Takve kompozicije se koriste u slučajevima kada površina ima male nedostatke, neravne površine do 3 mm. Rezultat je savršeno ravna površina.

Uklanjanje rupa

Shema popravljanja okrnjenog ruba betonskog premaza na šavu: a - prije popravka; b - nakon popravke; 1 - postojeći beton; 2 - ivica ivica i pukotina u betonu; 3 - lomljeni kamen; 4 - prljavština; 5 - dilatacijski spoj; 6 - hidroizolacija; 7 - svježe položen beton; 8 - polietilenska folija; 9 - hipotekarna ploča.

Često se na površini betona pojavljuju nedostaci poput rupa. Oni se eliminišu na sledeći način. Prvo se napravi rez oko perimetra oštećenja, čija dubina ne bi trebala prelaziti 2 cm. Za to je bolje koristiti alat kao što je brusilica s dijamantskim diskom. Nakon reza, ostaci betona se uklanjaju pomoću bušilice i dlijeta.

Sljedeći korak je uklanjanje prašine i prljavštine. Za najbolje uklanjanje svih ostataka treba koristiti usisivač ili opremu za pjeskarenje. Na očišćenu površinu nanosi se epoksidni prajmer. Omogućava bolje prianjanje kompozicije na betonsku površinu. Zatim se udarna rupa napuni posebnim smjesom za popravak betonske površine.

Višak maltera se uklanja i površina se izravnava pomoću pravila ili trake. Nakon toga, flaster se drži potrebno vrijeme dok se potpuno ne osuši. Za to vrijeme sastav dobiva svoju maksimalnu snagu. Završni korak je brušenje popravljenog oštećenja.

Za popravke treba koristiti posebne suhe mješavine, a ne obične betonske otopine, jer spojevi za popravke imaju posebna svojstva koja osiguravaju čvrstoću premaza.

Sanacija pukotina u betonu

Popravka šavova.

Pukotine u betonu mogu se pojaviti iz različitih razloga. Istovremeno se mogu dalje razvijati, što negativno utječe na čvrstoću cijele konstrukcije ili se ne mogu dalje širiti. U svakom slučaju, kvar se mora popraviti.

Ovisno o širini pukotine i materijalu koji se koristi za zaptivanje pukotine, postoje različiti načini za uklanjanje nedostataka:

• injekcija. Vertikalne pukotine se uvijek popravljaju ovom metodom. Za injektiranje se koristi posebna oprema - paker za ubrizgavanje, uz pomoć kojeg se pukotina pod pritiskom puni reparaturnom smjesom;
• zasićenje. Za uklanjanje površinskih pukotina koristi se metoda zasićenja (impregnacije). U pravilu se takvi nedostaci javljaju na horizontalnim ili nagnutim površinama. Kada su pukotine impregnirane, masa za popravku se ubrizgava u pukotinu bez pritiska.

Pukotine se mogu ukloniti na sljedeći način. Prvo, pukotina se pili do dubine od približno 20-50 mm (u zavisnosti od veličine pukotine) i širine od 10-20 mm. Nakon toga se uklanja višak betona, propušta se prašina i prljavština. Zatim se očišćeni rez napuni smjesom za popravku. Treba imati na umu da ako beton nije posebno prašnjav tokom rada, tada se sastav može koristiti jeftinije, jednostavnije. Ako se beton ruši, onda bi trebalo da izaberete bolji i skuplji proizvod.

Beton ima snagu i izdržljivost. Ipak, pod utjecajem različitih nepovoljnih čimbenika, beton počinje propadati: nekvalitetno livenje, nepoštivanje proporcija komponenti, izloženost agresivnim medijima i mehanička oštećenja.

Za uklanjanje oštećenja površine, poseban mješavina za popravku betona, koji je, prema svjetskom i domaćem iskustvu, mnogo efikasniji od tradicionalnih cementno-pješčanih maltera. Sve prirodne mješavine za popravke betona podijeljene su u vrste:

• Za sanaciju nosivih konstrukcija (betonski stupovi, nosive grede, podne ploče i druge konstrukcije);
• Za popravak asfaltno betonskih pločnika i samonivelirajućih podova;
• Za zaštitu betona od korozije.

Osim toga, mješavine za popravke dijele se na livene (za horizontalne površine) i tiksotropne, za vertikalne i stropne površine.

Faktori koji utječu na izbor vrste popravnog sastava

• Vrsta oštećenja: pukotina, strugotina, izravnavanje ili rupa u betonu;
• Veličina oštećenja;
• Radni uslovi.

S tim u vezi, postoje sljedeće vrste radova na popravci betona:

• Jačanje čvrstoće betonske površine;
• Izravnavanje površine;
• Zaptivanje pukotina i rupa.

Za jačanje betona koji nosi značajna opterećenja i istovremeno ima labavu površinu (betonska podna košuljica, podne ploče itd.), U pravilu se koriste temeljni premazi dubokog prodora.

Najčešći tip popravka površine je izravnavanje betona i popunjavanje pukotina. Vertikalne pukotine se popunjavaju tiksotropnim smjesama. Oni savršeno "prianjaju" na površinu, ne zamagljuju se, imaju minimalno skupljanje i imaju visoku čvrstoću, otpornost na mraz i vodootpornost.

Posebno kritična područja zahtijevaju dodavanje vlakana ojačanih vlaknima, a brze popravke su osigurane posebnim smjesama. Horizontalna oštećenja se popravljaju smjesom za brizganje. To su tečnije tvari, stoga imaju minimalno skupljanje, brže se vežu i formiraju jaču "koru".

Ispod su najbolje uvozne i domaće mješavine za popravak betonskih površina, ovisno o vrsti popravka.

• Najbolje smjese za izravnavanje horizontalnih površina: VOLMA-Levelir Express, Vetonit-2000, KESTONIT 97;
• Sanacija strugotina i rupa: IVSIL EXPRESS-BASIS, Thomsit RS 88, LAKHTA Rapid Repair;
• Popravka pukotina: "LAKHTA osnovna mješavina za sanaciju", BASF MasterEmaco S 488, Sika Monotop 612.

Zapamtite! Ispravno odabrana kompozicija za popravku betona je zalog i garancija potrebnog trajnog rezultata.

Reparaturne mješavine za beton se koriste kada treba popraviti površinska oštećenja bez demontaže i ponovnog izlivanja. Naravno, čvrstoća konstrukcije može se donekle smanjiti, ali svejedno će konačno stanje biti mnogo bolje nego prije popravka.

U nastavku ćemo vam reći koje se mješavine mogu koristiti za zaptivanje pukotina i pukotina, kako sami pripremiti takve proizvode i na što obratiti pažnju kada ih koristite.

Čak i jako oštećene površine mogu se popraviti kvalitetnim materijalima

Opća popravka betona Najčešća oštećenja

Beton je prilično izdržljiv materijal i iz tog razloga se široko koristi u građevinarstvu. Međutim, takve površine su podložne habanju, pa ih je prije ili kasnije potrebno obnoviti.

Fotografija oštećene površine

U pravilu se u svakodnevnom životu susrećemo ili s oštećenjem betonskih nosivih konstrukcija (temelji, postolja, zidovi), ili s nedostacima u podnoj košuljici.

Najčešći problemi uključuju:

• Zaprašivanje - fino uništavanje površinskog sloja... Pojavljuje se kao rezultat kršenja tehnologije izlijevanja, kao i sa značajnim intenzitetom operativnih opterećenja. Eliminiše se nanošenjem filmoformirajućih jedinjenja - silinga.
• Pukotine - nastaju kada se na malu površinu primjenjuju jaka opterećenja, kao i tokom temperaturnih deformacija. Osim toga, beton može popucati tokom skupljanja.

Savjet!
Da bi se izbjegla pojava pukotina deformacije i skupljanja, potrebno je poduzeti mjere još u fazi pripreme konstrukcije za betoniranje.
Za to se koriste razne prigušne trake, dilatacije itd.

• Tragovi mehaničkih oštećenja - strugotine, udubljenja, rupe itd. To uključuje i tragove konstrukcijskih elemenata - ugradnje, svjetionika, detalja oplate.
• Nivo pada zbog neravnomjernog skupljanja baze.

A ako je u potonjem slučaju potrebno izvršiti opsežnu restauraciju gotovo cijelog poda, onda kada se pojave pukotine ili rupe, mješavina za popravak betona pomoći će obnoviti površinu.

Betonski pod pripremljen za adaptaciju

Vrste mješavina

Za popravke se koriste različite kompozicije. Njihov asortiman je veoma širok, ali se ipak može uslovno podeliti u dve grupe. Karakteristike materijala najlakše je analizirati proučavanjem tabele u nastavku:

Vrsta mješavine	Svojstva	Karakteristike aplikacije
Bulk	Upotreba komponenti koje pružaju povećanu fluidnost omogućavaju česticama reparaturnog maltera da prodre duboko u oštećeni beton, pouzdano se vezujući za podlogu.	Koriste se za sanaciju nedostataka na horizontalnim površinama - podovima, košuljicama, podovima itd.
Thixotropic	Kada se pomiješa s vodom, materijal dobiva plastičnost, ne raslojava se i ne skuplja. Visoka viskoznost sprečava slobodan protok kompozicije iz oštećenog područja.	Mogu se koristiti i za popunjavanje horizontalnih pukotina i za sanaciju zidova. Uz određenu vještinu, moguće je koristiti plafon za uklanjanje nedostataka.

Što se tiče materijala, za proizvodnju takvih sastava široko se koristi cement koji se ne skuplja, kao i polimeri - epoksidna smola i poliuretan. Sva sredstva ove kategorije karakterizira prilično brzo stvrdnjavanje, stoga se koriste za ekspresnu restauraciju - kada nema vremena za čekanje pune čvrstoće betonske konstrukcije.

Masovna primjena mješavine

Dodatna prednost može biti prisustvo vlakana u sastavu mješavine za popravak - čeličnih ili polimernih vlakana. Kada se proizvod stvrdne, betonsko vlakno ojačava rubove oštećene podloge, značajno povećavajući njegovu čvrstoću. Istina, cijena takvih sredstava za pojačanje bit će nešto viša.

Samoproizvodnja

Ako ne želite trošiti novac na kupovinu markiranog materijala, onda možete lako napraviti mješavinu za popravak betonskih površina vlastitim rukama. Naravno, njegova efikasnost će biti nešto niža, ali je sasvim pogodna za domaće potrebe.

Alat možete sami pripremiti

Za kuvanje nam je potrebno:

• PVA ljepilo ili bustilat razrijeđen vodom u omjeru 1:3.
• Cement - 1 dio.
• Pijesak prosijan kroz fino sito - 3 dijela.

Materijal se priprema neposredno prije početka popravke.

Za ovo:

• Ulijte mješavinu cementa i pijeska u posudu sa širokim grlom.
• Suhom materijalu dodajte suspenziju ljepila, postepeno miješajući otopinu rukom. Važno je ne pretjerati s vodom - sastav bi trebao biti prilično gust.
• Kada je sav materijal u posudi, uzimamo bušilicu s nastavkom za mikser i mijesimo sastav dok ne postane potpuno homogen. Za to je po pravilu dovoljno tri do pet minuta.

Tehnika eliminacije oštećenja Priprema podloge

Shema spajanja pukotina

Obično je uz bilo koju smjesu priloženo uputstvo za popravak betonskih površina, jasno regulirajući proces njegove upotrebe.

• Za početak moramo pregledati oštećeno područje i približno procijeniti količinu materijala koja nam je potrebna.
• Zatim iz pukotine uklanjamo komadiće betona, prašinu, krhotine itd. Za male nedostatke može se koristiti čvrsta četka, dok je velika oštećenja pogodnija za čišćenje pjeskarenjem pod visokim pritiskom ili mlazom vode.
• Za osiguranje ivica, pukotina se može produbiti 20-50 mm ispod prirodne linije loma. U procesu cijepanja pukotina često se koristi rezanje armiranog betona dijamantskim kotačima, što vam omogućava da dobijete savršeno glatke rubove i eliminišete sva labava područja.

U nekim slučajevima se za uklanjanje oštećenih dijelova koristi dijamantsko bušenje rupa u betonu.

Savjet!
Na uzdužnim pukotinama stručnjaci preporučuju rezanje poprečnih žljebova u koracima od oko 20 cm za efikasnije sidrenje.

• Posebnu pažnju treba obratiti na armaturni kavez. Svi metalni dijelovi koji strše izvan betonskog pokrova su očišćeni do sjaja. Zatim na očišćene šipke nanosimo antikorozivni prajmer kako bismo spriječili oksidaciju materijala tokom hidratacije mješavine za popravak.
• Ako dubina defekta prelazi 50 mm, tada se u njega mora postaviti dodatna armatura. Armatura se montira na način da se metal naknadno prekrije slojem maltera ne tanjim od 20 mm.

Nakon završetka svih ovih radova, ponovo zaprašimo prostor. Zatim navlažimo sve površine, nastojeći, međutim, spriječiti nakupljanje velikih kapi.

Priprema i nanošenje kompozicije

Samopripremljena mješavina za popravku betona može se nanijeti odmah. Ali sastavi industrijske proizvodnje moraju se pravilno razrijediti vodom.

Samo u ovom slučaju materijal će dobiti karakteristike potrebne za efikasno punjenje spoja i polimerizaciju:

• Tipično, i tečne i tiksotropne mješavine zahtijevaju relativno malu zapreminu tečnosti. U prosjeku se na 1 kg suhog materijala potroši 120 do 250 ml vode.
• Hladna voda u minimalnoj količini (tačni brojevi su navedeni u uputama) se sipa u posudu ili mikser za beton. Zatim popunjavamo suhu komponentu, postepeno miješajući materijal.

Bilješka!
Ručna obrada ne daje željenu homogenost proizvoda, stoga je neophodno koristiti električni mikser.
Za male količine dopuštena je upotreba bušilice s posebnim nastavkom.

Sredstva za oblikovanje primjenjujemo na sljedeći način:

• Montiramo oplatu duž perimetra obnovljenog područja. Poželjno je da njegova visina bude najmanje 50 mm veća od planiranog nivoa pokrivenosti.
• Izlijte pripremljenu tečnu smjesu na beton, ravnomjerno je raspoređujući od jedne do druge ivice. Ovaj slijed radnji će izbjeći zarobljavanje mjehurića zraka.
• Vibraciono sabijanje smjese u većini slučajeva nije potrebno. Da biste uklonili zračne džepove na spoju površine i oplate, dovoljno je provući metalnu traku oko perimetra.

Kod tiksotropnih sredstava djelujemo drugačije:

• Sakupljamo malu količinu materijala na lopatici ili rende.

Ispuna defekta tiksotropnim malterom koji se ne skuplja

• S naporom utisnemo kompoziciju u pukotinu, ispunjavajući je u jednom prolazu za 15-25 mm.
• Nakon što sačekamo neko vrijeme da se sloj polimerizira, tretman ponavljamo dok se defekt ne otkloni.
• Zagladite površinu navlaženom čeličnom lopaticom, pokušavajući prikriti sve izbočine i nepravilnosti. Ponovno izravnavanje pomoću istog alata vrši se nakon što se smjesa stegne, tj. najmanje pola sata nakon nanošenja.

Da bi se spriječilo pucanje smjese za popravak, mora se držati vlažnom jedan dan, a na vrućini - do tri dana ili više. Da biste to učinili, povremeno prskajte obnovljeno područje vodom iz boce s raspršivačem ili crijeva, nakon čega ga prekrijemo polietilenom ili folijom.

Površinska masa

Savjet!
Poželjno je da tokom cijelog perioda sušenja u prostoriji nema propuha i naglih promjena temperature.

Kada se koristi optimalno, mješavina za popravak betona pomoći će obnoviti površinu gotovo svake strukture. Poštivanje pravila za pripremu otopine i njegovu primjenu omogućava očuvanje mehaničkih svojstava površine, au nekim slučajevima i njihovo ozbiljno poboljšanje. Videozapis u ovom članku pomoći će onima koji planiraju sami napraviti takve popravke da razumiju nijanse tehnologije.