Sa pronalaskom metode polimerizacije vinila 1957. godine, počela je upotreba polipropilenskih cijevi. Zbog svojih odličnih tehničkih karakteristika i niske cijene, istisnuli su klasične metalne cjevovode iz mnogih domaćih i industrijskih objekata. Koriste se za montažu sistema za snabdijevanje hladnom i toplom vodom, grijanje i grijanje. Jedina poteškoća je samo lemljenje polipropilenskih cijevi, koje je potrebno za njihovo spajanje.

Svojstvo polipropilena

Polipropilen je bezbojni materijal koji se dobija polimerizacijom propilen monomera uz dodatak katalizatora. Odlikuje se hemijskom otpornošću na dejstvo različitih neorganskih rastvora hlorovodonične, kisele ili alkalne vrste. Materijal ne upija tekućinu i ima dielektrična svojstva.

Njegova tačka topljenja je oko 170 stepeni Celzijusa, a tvrdoća oko 55 MPa. Može izdržati efekte hladnoće do -15 stepeni bez promjene svojih svojstava, međutim, na vrijednostima ispod ove temperature postaje krhka.

Zbog svojih karakteristika, polipropilen je našao široku primjenu kao materijal za proizvodnju vodovodnih cijevi. Polimer koji se koristi za njihovu proizvodnju ne šteti okolišu i ne zahtijeva posebno odlaganje. Njegovo odlično prianjanje na metal omogućava izradu raznih vrsta okova presovanjem sa mesinganim niklovanim umetcima sa navojem.

Kada se zagrije iznad 160 stepeni, polimerni materijal omekšava i postaje viskozna... A kada se ohladi, vraća svoju tvrdoću. Ovo svojstvo se koristi pri spajanju različitih dijelova cjevovoda od plastike. Lemilo (pegla) koristi se za izradu integralnog spoja. Istovremeno, za korištenje lemilice za polipropilenske cijevi nije potrebno posebno znanje.

polipropilen

Vrste cijevi

Hladna i topla voda se mogu prenositi kroz polipropilenske cijevi (PPR). Ovisno o zahtjevima za vodovod, koriste se jednodijelne ili ojačane konstrukcije. Ojačanje smanjuje toplinsko širenje.

To se može uraditi na sledeće načine:

• aluminijski premaz na vanjskoj strani cijevi;
• dodavanje aluminijske mreže u sredini strukture;
• ojačanje staklenim vlaknima;
• fuzija kompozitnog materijala sa fiberglasom.

Ovisno o vrsti armature, upute za lemljenje polipropilenskih cijevi također se neznatno mijenjaju.

U većoj mjeri to se odnosi na uređaje koji koriste aluminij. Plastične cijevi su označene latiničnim slovima PN i brojem iza njih. Ovi brojevi označavaju najveći pritisak koji konstrukcija sastavljena od njih može izdržati. Dakle, PN 20 znači da pritisak u sredini cijevi može doseći 2 MPa.

Radi jasnoće, tehničke karakteristike korištenih tipova PPR-a i karakteristike njihovog povezivanja su sažete u tabeli:

Dakle, područje primjene polipropilenskih vodova je opsežno. A njihova otpornost na koroziju i vanjske utjecaje, mehanička tvrdoća, izdržljivost, jednostavnost ugradnje i niska cijena čine ih popularnim. Mnogo toga doprinosi i jednostavnost spajanja dijelova konstrukcije, što osigurava pouzdanu jednodijelnu vezu. Poređenja radi, montaža cijelog sistema vlastitim rukama traje pet do šest puta manje vremena od metala.

Polipropilenske cijevi Vrste cijevi i njihova razlika

Karakteristike alata za lemljenje

Za lemljenje polipropilenskih cijevi nije potrebno pozvati profesionalca, sve se operacije mogu izvesti samostalno. Ali vrijedi napomenuti da je zajednički rad mnogo praktičniji. Alat koji se koristi za spajanje naziva se lemilica ili željezo. Klasificira se prema dvije karakteristike: dizajn i performanse.

Unatoč razlikama u dizajnu i mnogim markama, princip rada uređaja je isti. Kao obicna pegla, imaju dva glavna elementa Kabina: auto grijač i termostat. Osim toga, mlaznice su obavezni atribut lemljenja. Smatraju se potrošnim materijalom i prodaju se zajedno sa lemilom i zasebno u maloprodaji. Mlaznice su napravljene od materijala koji provode toplinu prekrivenog teflonskim slojem na vrhu. Mlaznica se sastoji od dva elementa: jedan sa udubljenjem, a drugi sa ramenom. Uz njihovu pomoć zagrijavaju se unutarnja i vanjska površina cijevi i fitinga.

Termopar se nalazi u sredini kućišta, na koji su pričvršćene mlaznice. Za ravnomjerno grijanje i jednostavnu upotrebu, njihova lokacija jedna u odnosu na drugu je koaksijalna. Kada je uređaj priključen na mrežu od 220 volti, termoelement se zagrijava, prenoseći svoju toplinu na tijelo lemilice. A to zauzvrat zagrijava mlaznice. Pomoću termostata podešava se i održava potrebna temperatura grijanja.

Čim senzor temperature detektuje željenu temperaturu, aktivira se termalni relej i dovod napona do grijača se zaustavlja. Kada temperatura padne za dva do tri stepena, grejač se ponovo uključuje na mrežu.

Tehnika povezivanja

Da biste pravilno spojili polipropilensku cijev, kupovina lemilice neće biti dovoljna. Kao iu svakom poslu, potrebno je iskustvo, stoga profesionalci preporučuju početnicima da prvo vježbaju na uzorcima, a zatim pređu na zavarivanje glavne konstrukcije.

Prije početka rada potrebno je izvršiti niz pripremnih radnji... Ovo se odnosi i na dijelove koji se spajaju i na uređaj za lemljenje. Princip zavarivanja zasniva se na topljenju dva dijela, nakon čega slijedi njihovo fizičko spajanje jedan s drugim do trenutka kristalizacije. Da bi zavareni šav bio pouzdan, jedan od dijelova koji se zavaruje se ubacuje u drugi na dubinu od 13 do 32 milimetra, ovisno o promjeru dijelova. Zavarivanje dvije cijevi vrši se preko fitinga. Dolaze u različitim vrstama i veličinama. Svaki spoj je dizajniran za određeni promjer cijevi, tako da morate biti oprezni prilikom lemljenja.

U slučaju upotrebe ojačane cijevi sa aluminijskom folijom, kraj umetnutog u mlaznicu mora se skinuti sa sloja. Čišćenje se vrši mehanički uz pomoć specijalnog alata. Ali budući da je ovaj uređaj prilično skup, često se koristi list pile. Propilili su cijev u krug do dubine na kojoj se nalazi armaturni sloj, a zatim je odrezali nožem. Ovaj pristup zahtijeva vještinu i iskustvo.

Prije zavarivanja, dijelove treba izrezati na potrebnu dužinu, očistiti od prljavštine i odmastiti. Za to je dozvoljeno koristiti izopropil, izobutil ili etil alkohol. Upotreba acetona, white spirita, benzina ili votke nije dozvoljena zbog labavljenja polipropilena nakon izlaganja.

Čaure također treba očistiti krpom prije upotrebe. Treba obratiti pažnju na integritet teflonskog sloja, ne smiju se koristiti mlaznice s oštećenim premazom. Stoga je zabranjeno čišćenje metalnim predmetima ili abrazivnim sredstvima. U slučaju jakog opekotina koriste se drvene strugalice. Za praktičnost čišćenja mlaznice, preporučuje se da je prethodno lagano zagrijete lemilom.

U posljednjoj fazi pripreme, duž cijelog promjera cijevi obilježava se linija koja označava dubinu zone za zavarivanje. Ova dimenzija mora odgovarati dubini okova. Tada već možete nastaviti direktno na zavarivanje.

Kako lemiti polipropilenske cijevi

Proces zavarivanja

Nakon što su sve pripremne radnje završene, možete nastaviti s lemljenjem. Da biste to učinili, pomoću odvijača zašrafite mlaznice potrebnog promjera na lemilo. Na koju stranu postaviti vanjski ili unutrašnji dio, nije važno, glavna stvar je izdržati njihovu toleranciju.

Pegla za lemljenje polipropilenskih cijevi postavlja se na ravnu površinu, uključuje se i zagrijava 10-15 minuta. Da biste pravilno zalemili vezu, možete koristiti sljedeće uputstvo za lemljenje polipropilenskih cijevi:

1. 1. Proučava se tabela sa podacima iz koje se uzima potrebno vreme za trajanje različitih tehnoloških procesa:
   
2. 2. Pomoću termostata podešava se željena temperatura. Ova vrijednost nije manja od 260 0 C i u većoj mjeri ovisi o promjeru dijelova.
3. 3. Dijelovi koji se zavaruju se istovremeno stavljaju na zagrijane mlaznice. Cijev se ubacuje u žljeb unutrašnjeg dijela do linije označene na njoj, a fiting se gura na trn.
4. 4. Nakon određenog vremena, u skladu sa gornjom tabelom, dijelovi se uklanjaju iz dodataka i glatko se ubacuju jedan u drugi do unaprijed određene dubine. Nakon što su elementi spojeni, ne smiju se uvijati ili savijati. Treba ih držati nepomično dok se ne učvrste. Prilikom spajanja višak rastaljene tvari se istiskuje prema van, formirajući prsten oko šava.
5. 5. Čim se šav stvrdne, dobijeni dio se može osloboditi, a na kraju vremena hlađenja može se koristiti.

Uobičajene greške pri instalaciji mogu se podijeliti u nekoliko tipova:

1. 1. Nedovoljno temeljno čišćenje površina dijelova za lemljenje.
2. 2. Prodor vode u zavar.
3. 3. Prilikom rezanja cijevi na potrebnu dužinu, ugao reza je veći od 90 stepeni.
4. 4. Nedovoljna dužina ulaza cijevi u fiting.
5. 5. Pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje dijelova koji se zavaruju.
6. 6. Nepotpuno uklanjanje armaturnog sloja.
7. 7. Nepoštivanje ispravnog spajanja dijelova i radnji povezanih s naknadnim pokušajem njihovog ispravljanja.

Trikovi za instalaciju

Profesionalci postižu visokokvalitetne zavarene šavove besprijekornim pridržavanjem pravila zavarivanja. Da bi to učinili, koriste mali trik. Prije svega, prilikom spajanja važno je izdržati toleranciju. Ovo nije teško uraditi. Tajna ravne ose je da nacrtate paralelnu liniju finim markerom ili olovkom i na cijevi i na spoju. Nakon topljenja, samo trebate pažljivo poravnati ove linije.

Za pričvršćivanje lemilice u njegovu strukturu koristi se noga sa opterećenjem... Ali zbog loše kvalitete mlaznica ili njihovog nedovoljnog zagrijavanja, izvlačenje rastopljenih elemenata cjevovoda iz njih može dovesti do prevrtanja uređaja. Stoga se preporučuje da se zavarivanje obavi s pomoćnikom, čiji će zadaci uključivati ​​držanje lemilice u miru.

Da bi rez bio ravnomeran, koriste se specijalne makaze... Uz njihovu pomoć, plastična cijev se reže precizno i ​​bez napora. Ako je rez neravnomjeran, može se izravnati turpijom. U tom slučaju, na kraju poravnanja, cijev treba ispuhati i, ako je potrebno, iskošiti.

Prilikom odabira mlaznica, prednost treba dati onima od metaliziranog teflona. Odlikuje ih ravnomerno zagrevanje i lako se čiste. Za potrebe domaćinstva prikladan je uređaj snage 1,2 kW. To će biti sasvim dovoljno za zavarivanje cijevi promjera do 50 mm.

Dakle, za lemljenje cijevi nije potrebno posebno znanje, glavna stvar je pratiti proces lemljenja i slijediti preporuke. Istovremeno, budući da temperatura lemilice doseže visoke vrijednosti, vrijedno je pridržavati se sigurnosnih mjera kako bi se spriječila mogućnost opekotina.

Odabir lemilice za polipropilenske cijevi

Polipropilenske cijevi su gotovo u potpunosti zamijenile dotadašnje metalne cijevi. Međutim, ako su potonji bili povezani isključivo pomoću navojnih spojeva, danas se za spajanje plastičnih dijelova koristi posebna oprema i alati. Jedan od njih je lemilica za polipropilenske cijevi (ponekad se naziva i željezo).

Ovaj uređaj je posebno popularan kod majstora koji samostalno uređuju sisteme grijanja i vodovoda, bez pomoći specijaliziranih kompanija. Šta karakteriše ovaj danas popularni instrument?

Vrste lemilica

Dizajn mašine za lemljenje polipropilenskih cevi je prilično jednostavan. Sastoji se od grijaćeg elementa koji prenosi toplinu na metalnu ploču s rupama za mlaznice.

Glavni zadatak lemilice je održavanje željene temperature na konstantnom nivou. Glavna razlika između ovih uređaja je način pričvršćivanja mlaznice na grijaću površinu.

U Rusiji su češći lemilice i odgovarajući dizajn mlaznica. To je zbog relativno niske cijene i velikog asortimana. Međutim, među profesionalnim alatima sve više možete pronaći cilindrične uređaje za grijanje.

Lemilo za lemljenje polipropilenskih cijevi xiphoidnog oblika

Još jedan od glavnih kriterija pri odabiru lemilice je temperaturna postojanost. Pouzdanost cijevne veze ovisi o ovoj osobini. U prodaji obično možete vidjeti cijeli set za lemljenje cijevi. Uključuje samo lemilo, nekoliko mlaznica, ponekad je komplet dopunjen škarama za rezanje cijevi.

Snaga lemilice za polipropilenske cijevi

Brzina grijanja ovisi o njegovoj vrijednosti. Svi alati ove vrste dizajnirani su za korištenje s mrežom od 220 volti. Lemilo s kapacitetom od 700 do 1200 vata pogodno je za ugradnju cijevi kod kuće.

Minimalna snaga je dovoljna za lemljenje cijevi promjera 16-63 mm. Prilikom spajanja cijevi promjera 75 mm, trebat će vam lemilo s izlazom od najmanje 850 vati. I 1,2 kW mora se koristiti za lemljenje proizvoda promjera do 125 mm. U svakom slučaju, uz neovisnu vezu, trebat će vam lemilica za lemljenje polipropilenskih cijevi kapaciteta ne više od 1,5 kW.

Svaka mašina za lemljenje opremljena je termostatom koji se nalazi direktno na tijelu.

Optimalna temperatura za lemljenje je +260C. Pri nižim temperaturama cijev je predugačka i zategnuta na mlaznici, što ne osigurava dobru vezu između fitinga i cijevi.

Termostat automatski isključuje instrument kada se dostigne podešena temperatura (to je označeno lampicom ili LED diodom).

Priključci od gvožđa

Najefikasnija upotreba lemilice moguća je samo ako je na njega istovremeno instalirano nekoliko mlaznica. I zaista, promijenite ih kada se lemilica zagrije # 8212; veoma sumnjivo zadovoljstvo. Proizvedene mlaznice za lemilo za polipropilenske cijevi omogućuju spajanje proizvoda različitih promjera.

Mašina za zavarivanje u kompletu sa mlaznicama

U proizvodnji dodataka koriste se različiti premazi za povećanje njihove čvrstoće i trajnosti. Najčešće je to teflon (ili metalizirani teflon, koji je trajnija opcija).

Da biste produžili njihov vijek trajanja, obavezno uklonite ostatke taline preostale nakon prethodnog rada prije lemljenja.

Cijena aparata i opreme

Svi proizvođači preporučuju korištenje lemilice za plastične cijevi promjera 16-63 mm, snage 680 vati. Ako je potrebno spojiti cijevi promjera do 75 mm, tada bi snaga trebala biti veća - do 850 vati. Prilikom rada s velikim promjerima, do oko 125 mm, stručnjaci preporučuju uzimanje lemilica snage 1200 vati.

Vrhovi za lemljenje

Mlaznice za lemilice za cijevi. Veličina mlaznice ovisi o promjeru plastične cijevi

U pravilu, pri spajanju polipropilenskih cijevi u velikim količinama, pričvršćuju se gotovi blokovi. Ali za dom nije uvijek isplativo, ovdje će možda biti potrebno instalirati samo nekoliko zasebnih cijevi, stoga, pri odabiru lemilice za kućnu upotrebu, morate obratiti pažnju na prisutnost svih mlaznica.

Potrebno je obratiti pažnju na materijal izrade, to može biti metalizirani teflon i obični teflon. Istovremeno, prvi se odlikuje višim, zahtijeva pažljiv, pažljiv stav. Pre upotrebe obrišite izopropil alkoholom.

Podešavanje nivoa temperature

Prilikom odabira lemilice za montažu plastičnih polipropilenskih cijevi, potrebno je obratiti posebnu pažnju na mogućnost podešavanja razine temperature. Preciznost podešavanja od jednog do pet stepeni može se postići samo pomoću profesionalnog lemilice, ali će biti potrebno u slučaju kada je obim posla veoma velik. Kod kuće često možete proći sa jeftinijim modelima, ali ih ipak treba pažljivo birati.

Temperatura pri spajanju dijelova ne bi trebala biti jednaka ili veća od 270 stupnjeva, jer pri toj vrijednosti počinje termička degradacija polipropilenskih cijevi. Optimalna vrijednost je održavanje vrijednosti temperature od 260 stepeni, stoga pri odabiru vodimo računa da ritam razlike ne bude prevelik.

Prilikom odabira, zapamtite da pažnju treba obratiti na temperaturu ne na regulatoru lemilice, već na mlaznici. Stručnjaci preporučuju kupovinu dodatnog posebnog termometra, koji će vam omogućiti da precizno odredite vrijednost temperature kako bi lemljenje bilo kvalitetno, a sama cijev nije oštećena. Osim toga, moderni modeli uređaja imaju zvučni alarm: kada se postigne određena vrijednost, uključuje se signal. Takvi uređaji omogućavaju praćenje stanja u tri načina (za grijanje, za spajanje polipropilenskih cijevi, za pričvršćivanje).

Prilikom kupovine lemilice za plastične cijevi potrebno je obratiti pažnju na svaki detalj, jer o njima često ovisi kvaliteta ugradnje i same cijevi. Lemilo za plastične cijevi mora biti ne samo pouzdano, već i s mogućnošću kontrole temperature, prikladno za korištenje i imati sve potrebne mlaznice na zalihama.

Lemilo za plastične cijevi

Vrlo često, prilikom izvođenja popravki ili tokom izgradnje zgrada, potrebno je provesti cjevovode. Moderne tehnologije omogućuju korištenje plastičnih cijevi u gotovo svim komunikacijama. napravljen od izdržljivih polimera. Plastične cijevi za vodoopskrbu, visoke čvrstoće, imaju nisku cijenu, ne boje se korozije i ne zarastaju iznutra naslagama soli i vapna.

Opskrba toplom i hladnom vodom u stanu, polaganje vodovoda na vikendici i ugradnja cjevovoda pri ugradnji sistema grijanja - plastične cijevi se koriste posvuda. Za rad s polimernim cijevima koriste se posebne lemilice. koje grejne cevi i drugi elementi cevovoda (uglovi, T-evi, krstovi). Spojeni grijani dijelovi cjevovoda su zalemljeni u jedinstvenu cjelinu i ne propuštaju vodu koja je potrebna iz vodovoda ili sistema grijanja.

Lemilo za plastične cijevi prodaje se u gotovo svakoj trgovini hardvera ili hardvera. Njihov trošak je relativno nizak, pogotovo ako se uporedi njihova cijena i trošak polaganja vodovoda u stanu ili kući, što će majstori zahtijevati od vas. Naravno, ako trebate dodati čau za ugradnju mašine za pranje rublja, onda nema smisla kupovati lemilo - lakše je pozvati bravara iz stambenog ureda. Ali ako je popravka u stanu ili kući velika, tada će se lemilica za plastične cijevi prilično brzo isplatiti.

Princip rada lemilice za plastične cijevi je jednostavan - unutar njega se nalazi grijaći element koji se zagrijava od napona od 220 V, a iz njega se zagrijavaju mlaznice za cijevi i druge elemente. Vrhovi koji se prodaju u setu s lemilom imaju promjer od # 189; do 2 inča i omogućava vam izvođenje potrebnih radova s ​​raznim cijevima. Mlaznice su zašrafljene na lemilo s različitih strana, što vam omogućava da istovremeno zagrijete cijev izvana, a spojni element iznutra.

Najbolje je raditi s lemilom s partnerom, kada jedan drži lemilicu, a drugi zagrijava potrebne dijelove cjevovoda. Ali ako nema partnera, onda se možete sami nositi, ali to će zahtijevati vještinu i radne rukavice kako se ne biste opekli. Uz lemilicu dolaze specijalne makaze. koji omogućavaju visokokvalitetno rezanje plastičnih cijevi različitih veličina. Naravno, možete odrezati cijev nožnom pilom za metal, ali škare će to učiniti mnogo brže.

Kada kupujete lemilicu za plastične cijevi, morate obratiti pažnju na prisutnost reostata na lemilici, koja djeluje kao regulator temperature. Na oznaci maksimalne temperature, lemilica, kada se uključi, ne samo da će vam namotati dodatne kilovate, već može i nepotrebno otopiti plastične cijevi. To se obično dešava na teško dostupnim mjestima gdje nema načina da se udobno radi, a prekomjerna upotreba lemilice uvelike topi cijev ili prislonjeni element (Te, koljeno, poprečni dio, pričvrsne cijevi). U procesu rada bolje je regulisati zadatu temperaturu nego više puta mijenjati određeni dio cjevovoda.

Naravno, za popravke će biti potrebni i drugi električni alati. ali alati. Ali lemilica za polimerne cijevi prilikom izvođenja vodovodnih radova ili ugradnje sustava grijanja bit će zgodna, vrlo korisna.

Aparati za zavarivanje plastičnih cijevi

Tražite li jeftino mjesto za kupovinu lemilice za plastične cijevi u Moskvi? Kod nas je jeftino!

U ovom katalogu ćete pronaći lemilicu za plastične cijevi odličnih funkcionalnih i tehničkih karakteristika. Predstavljena oprema ispunjava najsavremenije zahtjeve za opremu ove klase, odlično se dokazala u praksi i veoma je tražena u Moskvi i Rusiji u cjelini. Zaista, lemilice za plastične cijevi predstavljene u katalogu razvijene su uzimajući u obzir dugogodišnje iskustvo u radu opreme za zavarivanje cijevi u praksi. Programeri su uložili sve napore da osiguraju da svaka lemilica za plastičnu cijev ispunjava zahtjeve za nju i daje odlične rezultate pri njenoj upotrebi. Ako procijenimo karakteristike predloženih modela, može se primijetiti da lemilice imaju širok raspon zavarivanja, jednostavne su za rukovanje, imaju malu težinu i ekonomične su za rad. Sve to omogućava uspješno korištenje ove opreme za izvođenje radova na zavarivanju plastičnih cijevi. Dodatna prednost predstavljenih modela lemilica je njihova mala veličina i dostupnost raznih dodataka za zavarivanje cijevi različitih promjera.

Prema mišljenju stručnjaka koji rade na tržištu opreme ove klase, u odnosu cijena/kvalitet, ovi modeli su među najboljima na tržištu. Ponuđenu opremu možete iskoristiti već sada tako što ćete izabrati lemilicu za plastične cijevi koja vas zanima i naručiti u našoj kompaniji.

Nudimo pristupačne cijene

Najvažnija prednost naše kompanije je pristupačna cijena isporučene opreme. Lemilice isporučujemo direktno od proizvođača, što znači da nećete preplatiti posrednicima i dobiti kvalitetan proizvod po pristupačnoj cijeni. Osim toga, dobro funkcionirajuća i moderna logistika zaliha može značajno smanjiti troškove isporuke i skladištenja opreme, a sve to, naravno, omogućava ponudu opreme u Moskvi po nižim cijenama nego na tržištu. Ako želite kupiti visokokvalitetno lemilo za plastične cijevi po pristupačnoj cijeni, naša ponuda je jedna od najboljih u Moskvi.

Nudimo dugi garantni rok

Stručnjaci znaju koliko je važno da oprema bude pouzdana i isplati uloženi novac. Modeli predstavljeni u katalogu su testirani i testirani u fabrici, razvijeni uzimajući u obzir iskustvo u radu, a takođe su napravljeni od kvalitetnih materijala. Ovo nam omogućava da garantujemo dug radni vek i dajemo dug garantni rok za svaki proizvod. Ukoliko tražite opremu sa dugim garantnim rokom i pouzdanim radom, iskoristite našu ponudu.

Dajemo besplatne savjete o odabiru i radu opreme

Često se javljaju situacije kada kupci ne znaju koje je lemilo za plastične cijevi bolje kupiti, potrebne su im dodatne informacije i savjeti. Da bismo pojednostavili proces odabira modela koji vas zanima, nudimo besplatne konsultacije vezane za izbor lemilice, posebnosti njegove upotrebe u praksi itd. Iskoristite ovu jedinstvenu priliku da postavite pitanja stručnjacima i napravite pravi izbor.

Oznake kategorije: kupiti lemilo za plastične cevi, lemilo za plastične cevi cena

DIY lemilica za polipropilenske cijevi.

Opis:
Za lemljenje cijevi ljetnog vodovoda, kupovina lemilice za 1.500 rubalja je nekako skupa. Našla sam takav izlaz iz situacije.

Sadržaj Plastične cijevi za vodovod - karakteristike montaže i rada Instalacija plastičnog vodovoda Samomontaža plastičnih vodovodnih cijevi Koje cijevi odabrati za vodovod. Plastične cijevi za vodoopskrbu - karakteristike ...

Sadržaj Metode spajanja plastičnih cijevi sa metalom: analiza 2 Zamjena metalnih cijevi plastičnim Zamjena cijevi: plastičnih ili metalnih Specijalisti - Krasnodar Vodokanal - zamjenjuju metalne cijevi sa ...

Sadržaj Zavarivanje plastičnih cijevi uradi sam (VIDEO) Popravka toaleta sa plastičnim pločama Popravka plastičnih cijevi Video popravka plastičnih cijevi Defekt u lemljenju polipropilenskih cijevi. Zavarivanje plastičnih cijevi uradi sam (VIDEO) ...

Svako moderno stanovanje, bilo da je privatna vila ili gradski stan, nužno je opremljeno raznim komunalnim uslugama. A ako je tako, onda ili tokom procesa izgradnje, ili tokom popravka ili rekonstrukcije, prije ili kasnije vlasnici će se morati suočiti s problemom ugradnje ili zamjene cijevi - i sistema grijanja. Malo ljudi sada privlači dugotrajna i prilično komplicirana ugradnja čeličnih cijevi VGP. Oni su sami po sebi skupi, zahtijevaju znatne dodatne troškove za transport, a njihova obrada i povezivanje su povezani sa specifičnim operacijama koje ne može svako raditi - rezanje, savijanje, električno ili plinsko zavarivanje, narezivanje navoja itd. Osim toga, potreban je poseban pristup "pakiranju" svakog navojnog spoja kako bi spojna jedinica bila kvalitetna, bez curenja.

Dobro je što moderne tehnologije omogućavaju da se bez svih ovih muka uz korištenje polipropilenskih cijevi. Uz pravi izbor materijala i kvalitetnu instalaciju, krugovi vodoopskrbe i grijanja praktički se ni u čemu ne povlače od čeličnih, u mnogočemu su mnogo bolji od njih. Osim toga, samo lemljenje polipropilenskih cijevi nije tako komplicirano, o uputama za implementaciju koje će se raspravljati u ovoj publikaciji.

Nisu sve polipropilenske cijevi iste

Prije nego što počnete razmatrati upute za ugradnju polipropilenskih cijevi, ima smisla dati barem opći koncept o ovom materijalu, posebno - o njegovim sortama i područjima primjene. Potpuno je neprihvatljiv izbor cijevi na osnovu "koje su jeftinije" ili "koje su bile". Posljedice za neselektivnog kućnog majstora mogu biti vrlo tužne - od deformacije položenog cjevovoda do njegovog pucanja ili pojave curenja u spojnim čvorovima.

Nema potrebe objašnjavati razliku u promjeru - u različitim sistemima i u njihovim različitim presjecima koriste se njihove veličine koje su unaprijed određene hidrauličkim proračunima. Raspon prečnika, od 16 do 110 mm, omogućava pružanje gotovo svih mogućih opcija. Štoviše, praksa pokazuje da je asortiman do 40 mm obično dovoljan za kuću ili stan, mnogo rjeđe - do 50 ÷ 63 mm. Cijevi većeg promjera su, prije, glavne i imaju specifične karakteristike ugradnje, ali malo je vjerojatno da će se kućni majstor s tim nositi.

Razlika u boji nekih vrsta cijevi može odmah upasti u oči. To je ono na što najmanje možete obratiti pažnju - bijeli, zeleni, sivkasti i ostali zidovi - ne govore ništa. Očigledno, ovo je samo odluka proizvođača da nekako razlikuju svoje proizvode od opće pozadine. Usput, bijela boja će svakako biti poželjnija za krugove grijanja, jer će se cjevovod nenametljivo uklopiti u svaki interijer, bez stvaranja disharmonične boje.

Ali pruge u boji, ako ih ima, već nose informativno opterećenje koje je intuitivno svima. Plava traka - cijev je dizajnirana isključivo za opskrbu hladnom vodom, crvena - može izdržati povišene temperature. Međutim, čak i ova oznaka u boji (koja, inače, vrlo često uopće ne postoji), samo je vrlo približna, ne otkrivajući u potpunosti operativne mogućnosti određene cijevi. Pomaže da jednostavno ne napravite grešku tokom instalacije sistema. Inače, uzdužna linija je također dobra jer postaje dobra vodilja prilikom spajanja spojnih dijelova tokom lemljenja.

Mnogo više informacija daju alfanumeričke oznake, koje se u pravilu nanose na vanjski zid. Ovdje već vrijedi pogledati izbliza.

Međunarodna skraćenica za polipropilen je PPR. Postoji nekoliko vrsta materijala, a možete pronaći oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 i druge. Ali kako ne biste potpuno zbunili potrošača, postoji jasnija gradacija cijevi - po vrsti, ovisno o dopuštenom tlaku dizane tekućine i njegovoj temperaturi. Ukupno postoje četiri takve vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kako ne biste dugo pričali o svakom od njih, možete dati ploču koja karakterizira operativne mogućnosti i opseg cijevi.

polipropilenske cijevi

Vrsta polipropilenskih cijevi	Radni pritisak (nominalni)		Primjena cijevi
	MPa	tehnički ambijent, bar
PN -10	1.0	10.2	Snabdijevanje hladnom vodom. Kao izuzetak - dovodni vodovi u krugove vodenog "toplog poda", s maksimalnom radnom temperaturom rashladnog sredstva do 45 ° C. Materijal je najpovoljniji - zbog ne posebno izvanrednih fizičkih, tehničkih i operativnih parametara.
PN -16	1.6	16.3	Najpopularnija opcija za autonomne sisteme opskrbe hladnom i toplom vodom, s radnom temperaturom ne većom od 60 ° C, pritiskom ne većim od 1,6 MPa.
PN -20	2.0	20.4	Hladna i topla autonomna ili centralna vodosnabdijevanje. Može se koristiti u autonomnim sistemima grijanja, gdje je zagarantovan vodeni čekić. Temperatura rashladne tečnosti ne bi trebalo da prelazi 80 ˚S.
PN -25	2.5	25.5	Centralizovano snabdevanje toplom vodom, sistemi grejanja sa temperaturom rashladne tečnosti do 90 ÷ 95˚S, uključujući centralne. Najizdržljiviji, a ni najskuplji tip cijevi.

Naravno, da bi cijev izdržala veće pritiske i temperature, mora imati deblje stijenke. Vrijednost debljine stijenke i, shodno tome, nazivni promjer polipropilenskih cijevi različitih tipova - u donjoj tabeli:

Vanjski promjer cijevi, mm	Vrsta polipropilenskih cijevi
	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Uz sve prednosti polipropilena, ima i prilično značajan nedostatak - vrlo značajno linearno širenje pri zagrijavanju. Ako za hladne cjevovode smještene unutar zgrade to nije toliko važno, onda za cijevi za toplu vodu ili za krugove grijanja takva karakteristika može dovesti do progiba, progiba dugih dijelova, deformacije složenih spojeva i pojave unutrašnjih naprezanja u tijelu. cijevi, što smanjuje njen vijek trajanja.

Da bi se smanjio učinak toplinskog širenja, koristi se ojačanje cijevi. Može biti aluminijum ili fiberglas.

Pojas za ojačanje od stakloplastike uvijek se nalazi približno u sredini debljine stijenke cijevi i ni na koji način ne utječe na tehnologiju lemljenja.

Ali sa aluminijumom je nešto komplikovanije. Postoje dvije vrste ove vrste armature. U jednom slučaju, sloj folije se nalazi u neposrednoj blizini vanjskog zida cijevi (na slici dolje lijevo). Druga opcija je da armaturni pojas prolazi približno u sredini zida. Za svaku od vrsta takve armature postoje posebne tehnološke nijanse ugradnje, o kojima će biti riječi u nastavku.

I stakloplastična i aluminijska armatura značajno smanjuju linearnu ekspanziju polipropilenskih cijevi. Osim toga, aluminijski sloj obavlja i još jednu funkciju: postaje barijera protiv difuzije kisika - prodiranja molekula kisika iz zraka kroz zidove cijevi u rashladno sredstvo.

Prodor kisika u tekući medij rashladnog sredstva može uzrokovati niz negativnih posljedica, među kojima su glavne povećano stvaranje plina i aktiviranje procesa korozije, što je posebno opasno za metalne dijelove kotlovske opreme. Armaturni sloj može značajno smanjiti ovaj učinak, stoga se takve cijevi najčešće koriste posebno za krugove grijanja. U vodovodnim sistemima sasvim je moguće napraviti armaturu od stakloplastike, koja nema značajan utjecaj na difuziju.

Vrste polipropilenskih cijevi	Oznaka	koeficijent toplinske ekspanzije, m × 10 ⁻⁴ / ˚S	Brzine difuzije kiseonika, mg / m² × 24 sata
Jednoslojne cijevi:
	PPR	1.8	900
Višeslojne cijevi:
Polipropilen ojačan staklenim vlaknima.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilen, ojačan aluminijumom.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Donja ilustracija prikazuje primjer označavanja polipropilenske cijevi:

1 - na prvom mjestu je obično naziv proizvođača, naziv modela cijevi ili njegov artikal.

2 - materijal proizvodnje i struktura cijevi. U ovom slučaju radi se o jednoslojnom polipropilenu. Cijevi sa armaturom od stakloplastike obično imaju oznaku PPR-FG-PPR, a aluminijske PPR-AL-PPR.

Mogu se naići na ojačane cijevi sa vanjskim polipropilenskim slojem i unutrašnjim zidom od XLPE. Oni će imati oznaku kao što je PPR-AL-PEX ili PPR-AL-PERT. To ne utiče na tehnologiju lemljenja, jer unutrašnji sloj u tome ne učestvuje.

3 je standardni faktor veličine cijevi, jednak omjeru vanjskog prečnika i debljine zida.

4 - nazivne vrijednosti vanjskog prečnika i debljine zida.

5 - gore navedeni tip cijevi prema nazivnom radnom tlaku.

6 - lista međunarodnih standarda sa kojima je proizvod usklađen.

Cijevi se obično prodaju u standardnim dužinama od 4 ili 2 metra. Većina prodajnih mjesta prakticira prodaju u više od 1 metra.

Za sve cijevi u prodaji predstavljeni su brojni dodaci - navojni spojevi, za prelazak na drugu vrstu cijevi, sa vanjskim ili unutarnjim navojem ili sa američkom navrtkom, spojnice, T-je, prijelazi prečnika, podne krivine pod uglom od 90 i 45 stepeni, čepovi, bajpas petlje, dilatacije i ostali potrebni dijelovi. Dodatno, postoji mogućnost kupovine slavina, ventila, kolektora, "kosih" filtera za grubo prečišćavanje vode, namenjenih direktnom lemljenju u polipropilenske cevi.

Ukratko, takva raznolikost vam omogućava da odaberete najprikladniju shemu montaže sistema za gotovo bilo koji stepen složenosti. Cijena većine ovih dijelova je vrlo niska, što vam omogućava da ih kupite s određenom maržom, barem da biste obavili malu obuku prije početka praktične instalacije - da tako kažem, "napunite ruku".

Metode spajanja polipropilenskih cijevi

Polipropilen je termoplastični polimer - kada se zagrije, njegova struktura počinje omekšavati, a kada se spoje dva fragmenta ravnomjerno zagrijana na određenu temperaturu, dolazi do međusobne difuzije, odnosno čak polifuzije, odnosno međusobnog prožimanja materijala. Tokom hlađenja, svojstva polipropilena se ne mijenjaju, a uz kvalitetnu vezu - osiguravajući optimalno zagrijavanje i potreban stupanj kompresije, nakon reverzne polimerizacije granica kao takva ne bi trebala biti - dobiva se potpuno monolitna jedinica.

Na ovom svojstvu temelje se glavne tehnološke metode spajanja polipropilenskih cijevi - ova metoda se često naziva polifuzijsko zavarivanje.

Takvo zavarivanje (lemljenje) može se izvesti metodom čahure ili sučelja.

• Zavarivanje utičnica je upravo tehnologija koja se najčešće koristi prilikom ugradnje vodovoda ili krugova grijanja u kuću ili stan. Namijenjen je za cijevi malog i srednjeg promjera, do 63 mm.

Njegovo značenje je da svaka spojna jedinica uključuje upotrebu dva dijela - to je sama cijev i spojnica, čiji je unutarnji promjer nešto manji od vanjskog promjera cijevi. To jest, u normalnom, "hladnom" obliku, dijelovi se ne mogu pariti. Spojnica može djelovati ne samo, oprostite na tautologiji, sama spojnica, već i montažni dio t-ja, grana, slavine, navojni spoj i drugi sastavni dijelovi.

Princip takvog zavarivanja prikazan je na dijagramima ispod.

Cijev (poz. 1) i spojnica ili bilo koji drugi spojni element (poz. 2) se istovremeno guraju na grijaće elemente aparata za zavarivanje.

Na samom radnom grijaču prethodno je koaksijalno postavljen par potrebnog promjera, koji se sastoji od metalne čahure (stavka 4), u koju će se umetnuti cijev, i trna (stavka 5), ​​na kojem se nalazi potrebni spojni element se stavlja.

Tokom perioda zagrevanja, duž spoljne površine cevi i unutrašnje površine čahure (poz. 6) formira se pojas od rastopljenog polipropilena približno iste širine i dubine. Važno je odabrati pravo vrijeme zagrijavanja kako proces topljenja ne bi zahvatio cijeli zid cijevi do kraja.

Oba dijela se istovremeno uklanjaju iz grijača i koaksijalno, uz napor, spajaju jedan s drugim. Vanjski sloj od rastopljene plastike od polipropilena omogućit će cijevi da se čvrsto uklopi u čahuru dok se ne zaustavi, do dužine grijanog dijela.

U ovoj fazi odvija se proces polifuzije, hlađenja i polimerizacije. Kao rezultat toga, dobija se pouzdana veza, koja, iako je na dijagramu prikazana zasjenjenim presjekom (poz. 7), u stvari, ako pogledate presjek, uopće ga ne možete vidjeti - to je praktički monolitni zid .

• Sučeono zavarivanje se radi na malo drugačiji način.

Jedna od glavnih razlika je u tome što se spajaju dijelovi koji su nužno isti u unutrašnjem i vanjskom promjeru.

Prvi korak je fino podešavanje krajeva kako bi se osiguralo da se savršeno uklapaju.

Cijevi su pritisnute sa obje strane uz pomoć pločnika - rotirajući disk (poz. 2) sa precizno poravnatim noževima (poz. 3)

Cijevi se ponovo pritisnu na sredinu, a na krajevima, duž cijele debljine zida, formiraju se područja topljenja polipropilena (poz. 5).

I, po analogiji s prethodnim slučajem, kako se zavar hladi, zavar se polimerizira, stvarajući pouzdanu vezu između dvije cijevi.

Princip izgleda jednostavan, ali to je samo na prvi pogled. Kod ove tehnologije zavarivanja, najpreciznije poravnanje spojnih dijelova je od presudne važnosti. Osim toga, kod zavarivanja rukava, potreban omjer kompresije spojenih rastaljenih površina u većoj mjeri se osigurava razlikom u promjerima dijelova. U ovom slučaju potrebna je primjena značajne vanjske sile, usmjerene striktno duž ose cijevi koje se spajaju. Svi ovi uvjeti mogu se ispuniti samo upotrebom posebnog, prilično složenog aparata strojnog tipa.

Postoji mnogo strojeva za čeono zavarivanje, ali gotovo svi imaju moćan okvir s vodilicama i stezaljkama za stezanje cijevi za različite promjere - kako bi se osiguralo poravnanje veze, uklonjivi ili nagibni alat i grijač, mehanizam za stvaranje potrebnog kompresija - ručna, hidraulična, sa električnim pogonom itd. .NS.

Ovu tehnologiju u pravilu koriste samo profesionalci pri polaganju glavnih cijevi, a vjerojatnost da će se naići na nju na nivou domaćinstva je praktički nula.

Postoji i "hladna" metoda zavarivanja - korištenjem ljepila na bazi snažnog organskog rastvarača. Poenta je da kada se tretira takvim sastavom, površinski slojevi polimera omekšaju. Dijelovi se u ovom trenutku mogu spojiti u željenu poziciju, a pošto su rastvarači obično vrlo isparljivi, brzo isparavaju. tada proces reverzne polimerizacije počinje dovoljno brzo.

Ova tehnologija je prikladnija za cijevi od polivinil klorida (PVC) koje nemaju odgovarajuću termoplastičnost. Osim toga, sličan način spajanja ima, možda, više nedostataka i ograničenja u upotrebi nego prednosti, stoga nije posebno tražen, pogotovo jer postoji jednostavna i svima dostupna tehnologija polifuzionog spojnog zavarivanja.

Šta je potrebno za instalacijske radove

Dakle, u budućnosti ćemo razmatrati isključivo polifuzijsko zavarivanje rukava (lemljenje). Da biste se sami nosili s ovim zadatkom, morate pripremiti brojne alate i pribor.

• Prije svega, to je, naravno, aparat za zavarivanje polipropilenskih cijevi. Takav alat je vrijedan toga - nije tako skup, a mnogi revni vlasnici ga već imaju u svom kućnom "arsenalu".

Uz aparat za zavarivanje moraju biti priloženi setovi "spojnih trna" potrebnih prečnika. Većina uređaja omogućava istovremeno postavljanje dva, a ponekad i tri para radnih mlaznica na njihov grijaći element, što omogućava ugradnju sistema bez prekida za zamjenu, u kojem se koriste cijevi različitih promjera.

Ukoliko nemate svoj uređaj, a prilike u ovom trenutku ne dozvoljavaju da ga kupite, onda mnoge trgovine, saloni prakticiraju kratkoročni zakup uz dnevnu naknadu - možete iskoristiti ovu priliku.

Ako se odlučite za kupovinu aparata za zavarivanje polipropilenskih cijevi...

Svi aparati za zavarivanje su raspoređeni na približno isti način i rade na sličnom principu, međutim, imaju i određene razlike u rasporedu i funkcionalnosti. Korisne informacije za one koji se odluče na takvu kupovinu objavljene su u članku našeg portala, posebno posvećenom.

U tekstu ćete možda naići na definiciju aparata za lemljenje cijevi - ali ovo je samo "igra riječi". U ovom slučaju nema razlike između ovih pojmova.

• Za rezanje cijevi potrebne su posebne makaze. Štaviše, moraju biti oštro izbrušeni, sa funkcionalnim mehanizmom za začepljenje koji osigurava gladak rez. Oštrica ne smije biti nazubljena ili zakrivljena.

Naravno, možete rezati cijev nožnom pilom, samo metalnim limom ili čak brusilicom, ali to apsolutno nije profesionalni pristup, jer takvi alati ne mogu postići potrebnu točnost i ravnomjernost reza.

mašina za zavarivanje polipropilenskih cevi

• Potrebno je pripremiti alat za označavanje - mjernu traku, ravnalo, građevinski kvadrat, marker ili olovku. Da biste pravilno postavili cijevi, morate pribjeći korištenju nivoa.
• Ako planirate lemiti polipropilenske cijevi s aluminijskom armaturom, tada su vam potrebni dodatni alati.

- ako cijev ima vanjsko ojačanje, tada će biti potreban aparat za brijanje koji će očistiti sloj aluminija na mjestu prodiranja.

- ako se aluminijski ojačani sloj nalazi duboko u debljini zida, tada cijev još uvijek zahtijeva preliminarnu pripremu, ali u ovom slučaju se već koristi alat za oblaganje.

Izvana, alat za oblaganje često je sličan aparatu za brijanje, ali postoji razlika između njih - leži u rasporedu noževa. Kod aparata za brijanje rez ide tangencijalno paralelno s osom cijevi, a kod trimera, kako im je i naziv jasan, nož obrađuje kundak i uklanja mali ukošeni dio.

Pročitajte koristan članak, kao i upoznajte se sa sortama i kriterijima odabira na našem portalu.

Zaustavimo se na ovoj točki detaljnije kada razmatramo tehnologiju lemljenja cijevi.

• Mnogi ljudi to zanemaruju, ali zavareni dijelovi cijevi i spojnice moraju se očistiti od prljavštine, prašine, vlage, a zatim odmastiti. To znači da morate pripremiti čistu krpu i rastvarač na bazi alkohola (na primjer, obični etil ili izopropil alkohol).

Ali ne biste trebali koristiti otapala na bazi acetona, estera, ugljikovodika, jer polipropilen nije otporan na njih, a zidovi mogu plutati

• Takođe se mora voditi računa o zaštiti ruku. Morat će raditi u neposrednoj blizini grijaćeg elementa aparata, a zadobiti ozbiljnu opekotinu je lako kao ljuštenje krušaka.

Radne rukavice od antilopa najprikladnije su za ovaj posao - praktički ne ograničavaju kretanje, neće tinjati od kontakta s vrućim grijačem i pouzdano će zaštititi vaše ruke.

I još jedno važno upozorenje. Većina instalacijskih radova vrlo često se može obaviti i van mjesta, ali, na primjer, na radnom stolu u radionici - neki uređaji imaju čak i posebne nosače sa kopčama za sigurno fiksiranje na stolu. Ovo je zgodno u smislu da se sastavljena jedinica zatim brzo instalira, na primjer, u skučenim i neugodnim uvjetima kade ili WC-a.

U svakom slučaju, gdje god se vrši lemljenje, potrebno je obezbijediti visokoefikasnu ventilaciju. Kada se polipropilen zagrije, oslobađa se plin oštrog mirisa. Miris nije najgora stvar - uz produženo udisanje može doći do ozbiljne intoksikacije. Vjerujte mi, testiran je na "sopstvenoj koži". Autor ovih redova proveo je dan sa temperaturom od 39° nakon sedam sati rada u prilično prostranom kombinovanom kupatilu, sa naizgled dobro funkcionalnim ventilacionim otvorom. Ne ponavljajte greške!

Kako se lemljuju polipropilenske cijevi

Opće tehnološke metode zavarivanja polipropilenskih cijevi

• Prije svega, majstor početnik mora jasno razumjeti šta će montirati. Potrebno je pripremiti detaljan šematski crtež, s naznačenim dimenzijama i specifičnim detaljima - isti "dokument" će postati osnova za nabavku potrebnog broja cijevi i pribora.
• Ako uvjeti dozvoljavaju, na primjer, u prostoriji u kojoj će se izvršiti instalacija, još uvijek nema završne obrade, tada je shema najbolje prenijeti direktno na zidove - tako će biti jasnije, a možete izmjeriti potrebnu cijev dužine bukvalno na mestu.

Ključ uspjeha je pokušati napraviti najveći mogući broj čvorova u udobnom radnom položaju, na radnom stolu. Rad sa mašinom za lemljenje direktno na licu mesta, pa čak i sam, bez pomoćnika je izuzetno težak zadatak i vrlo je lako pogrešiti. Jasno je da se takve operacije ne mogu u potpunosti izbjeći, ali njihov broj treba svesti na mogući minimum.

• Mašina za lemljenje se sprema za rad. Radni parovi - spojnice i trnovi prečnika potrebnih za rad stavljaju se i pričvršćuju vijkom na svom grijaču. Ako bi trebalo da radi sa jednom vrstom cevi, onda nema šta da bude pametan - jedan par se stavlja, što bliže kraju grejača.

Postoje aparati za zavarivanje s cilindričnim grijaćim elementima - ima nešto drugačije pričvršćivanje radnih elemenata, poput stezaljke. Ali shvatiti ovo nije teško.

• Biće mnogo praktičnije raditi ako je uređaj čvrsto pričvršćen na radnu površinu radnog stola. Vrlo je cool ako dizajn predviđa vijak tipa stezaljke za pričvršćivanje na rub ploče stola. Ali čak i sa konvencionalnim aparatom, možete pokušati smisliti neku vrstu fiksacije. Na primjer, ako površina dopušta, noge stalka se pričvršćuju na radni sto samoreznim vijcima.

Čak i sa fiksiranom podrškom, uređaj se u njemu može "koprcati" - sigurno će doći do povratne reakcije. I ovdje možete osigurati vlastito pričvršćivanje - izbušite rupu i uvrnite samorezni vijak. Kada je potrebno lemilo za daljinski rad, uklanjanje ovog nosača je pitanje nekoliko sekundi.

• Lemilica je povezana na mrežu. Ako ima kontrolu temperature, onda je postavljena na oko 260 ° C - to je optimalna temperatura za rad s polipropilenom. Ne treba da slušate nikoga da za 20. cev treba 260 stepeni, za 25 - 270 stepeni, i tako dalje - povećanje. Temperatura je ista, samo mijenja vrijeme zagrijavanja dijelova koji se spajaju. U svakom slučaju, tablice koje proizvođač prilaže u pasošu proizvoda, a koje će biti objavljene u nastavku u ovom članku, dizajnirane su upravo za ovu razinu grijanja.
• Obično postoji svjetlosna indikacija na lemilici. Upaljeno crveno svjetlo pokazuje da grijaći element radi. Zeleno - uređaj je dostigao način rada.

Međutim, mnogi modeli imaju svoje karakteristike indikacije. Neki uređaji imaju čak i digitalni displej sa indikacijom temperature. U svakom slučaju, uređaj će vam "javiti" da se zagrijao na potreban nivo.

• Spojni dijelovi se pripremaju za rad - odsječe se potreban komad cijevi, uzima se spojni element, prema instalacijskom dijagramu.

• Malo ljudi to radi, ali u međuvremenu tehnologija zahtijeva - obavezno čišćenje priključnog područja od moguće prljavštine i prašine, te odmašćivanje. Osim toga, čak i najmanje kapljice vode ili mokra površina potpuno su neprihvatljive - vodena para može ući u sloj taline, stvoriti tamo poroznu strukturu, a ova spojna jedinica prije ili kasnije riskira curenje.
• Sljedeći korak je označavanje veze. Na cijevi je potrebno izmjeriti od kraja i olovkom (markerom) označiti dužinu probojnog pojasa. Do te tačke se cijev ubacuje u grijaći rukavac, a zatim u spojni komad. Svaki prečnik ima svoju vrijednost - to će biti naznačeno u tabeli ispod.

Druga oznaka se primjenjuje ako je relativni položaj spojenih dijelova bitan. Na primjer, na jednoj strani segmenta cijevi već je zavaren krivina od 90 °, a na drugu morate montirati, recimo, T-u, ali tako da se njegov središnji kanal nalazi pod kutom u odnosu na krivinu. u odnosu na osu. Da bi se to uradilo, prvo se tačno odredi položaj delova, a zatim se rizik primenjuje preko granice, na oba.

Neće biti puno vremena za odabir ispravnog položaja tokom lemljenja, a takav "trik" će pomoći da se dijelovi koji se spajaju precizno pozicioniraju.

• Sljedeći korak je direktno lemljenje veze. On, zauzvrat, također uključuje nekoliko faza:

- S obje strane cijev se istovremeno ubacuje u nastavku lemilice, a spojni element se stavlja na trn. Cijev treba ići do napravljene oznake, spojni komad - do kraja.

- Nakon što su cijev i spojni komad potpuno umetnuti, počinje vrijeme zagrijavanja. Svaki prečnik ima svoj optimalni period, koji se treba pridržavati.

- Po isteku vremena oba dijela se uklanjaju iz grijaćih elemenata. Majstor ima bukvalno nekoliko sekundi da dijelovima da ispravan položaj i, naravno, koaksijalnost, s naporom umetne jedan u drugi i dovede ih do iste oznake. Lagana podešavanja, bez okretanja oko ose, dozvoljena su samo jednu do dve sekunde.

- U ovom položaju, dijelovi se moraju držati, bez najmanjeg pomaka, za navedeni period fiksiranja.

- Nakon toga, sklopljeni sklop ne bi trebao biti podvrgnut nikakvom naprezanju tokom određenog perioda hlađenja i polimerizacije polipropilena. I tek tada se može smatrati spremnim

Sada - o glavnim parametrima kojih se morate pridržavati prilikom instalacije. Radi lakše percepcije, oni su sažeti u tabeli:

Naziv indikatora	Prečnik cevi, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Dužina zavarenog dijela cijevi, mm	13	14	16	18	20	23	26
Vrijeme grijanja, sekunde	5	5	7	8	12	12	24
Vrijeme za preuređivanje i povezivanje, sekunde	4	4	4	6	6	6	8
Vrijeme je da se popravi veza, sekunde	6	6	10	10	20	20	30
Vrijeme hlađenja i polimerizacije jedinice, minuta	2	2	2	4	4	4	6
napomene: - Ako se zavaruju tankozidne cijevi tipa PN10, tada se period zagrijavanja same cijevi prepolovi, ali vrijeme zagrijavanja spojnog komada ostaje isto kao što je prikazano u tabeli. - Ako se radovi izvode na otvorenom ili u hladnoj prostoriji na temperaturama ispod + 5 ° C, tada se period zagrijavanja povećava za 50%.

Smanjenje postavljenog vremena zagrijavanja (osim slučaja spomenutog u napomeni uz tabelu) ne dolazi u obzir - kvalitetna veza neće raditi, a čvor će sigurno teći tokom vremena. Ali što se tiče nekog beznačajnog povećanja - majstori nemaju jedinstvo pogleda. Motivacija je da se cijevi različitih proizvođača mogu neznatno razlikovati u materijalu, odnosno postoje čvršći ili, obrnuto, meki polipropilen. Ali majstori su akumulirali iskustvo, tačno znanje o korištenom materijalu, a za početnika treba uzeti preporučene pokazatelje kao osnovu.

Dobar savjet - kada kupujete cijevi i pribor - uzmite malu zalihu najjeftinijih spojnih elemenata i provedite eksperiment - obuku. Možete pripremiti nekoliko komada cijevi i izvršiti probno lemljenje.

Uz visokokvalitetno lemljenje, po obodu priključne jedinice stvara se uredan ovratnik visine oko 1 mm, koji neće ometati slobodan prolaz vode. S vanjske strane će se formirati i uredno rame, koje ne kvari izgled veze.

makaze za cijevi

Ali pregrijavanje je već ispunjeno dobivanjem neispravne veze. Otopljeni polipropilen počinje da se istiskuje prema unutra kada se dijelovi spoje, gdje se formira "suknja" koja se učvršćuje, što u velikoj mjeri zatvara prolaz. Pritisak vode u takvom vodovodnom sistemu može se smanjiti, a osim toga, takav kvar s vremenom često postaje mjesto začepljenja.

Provođenje takve praktične lekcije pomoći će vam da precizno odredite sve parametre lemljenja i izbjegnete greške.

Značajke rada s cijevima s aluminijskom armaturom

Kao što je gore spomenuto, ovdje su moguće dvije opcije - sloj armature se nalazi blizu površine cijevi ili u dubini zida. Shodno tome, različite su i metode pripreme cijevi za zavarivanje.

• Jasno je da aluminijski sloj koji se nalazi na površini jednostavno neće omogućiti potpuno zagrijavanje i povezivanje jedinice. Osim toga, takve cijevi uvijek imaju nešto veći promjer i jednostavno neće stati ni u grijaći rukav, ni u spojni element. To znači da je potrebno ovaj sloj očistiti do "čistog" polipropilena.

Za to se koristi poseban alat - aparat za brijanje. U njega se umetne komad cijevi i oni se počinju okretati - ugrađeni noževi pažljivo uzastopno odrežu gornji polimerni premaz i aluminij koji se nalazi ispod njega.

Obrada se vrši sve dok se cijev ne zaustavi na dnu alata - predviđene su dimenzije brijača da će foliju izrezati tačno u traci koja je potrebna za zavareni spoj za dati prečnik, tj. ne moraju ni izvršiti odgovarajuće označavanje.

Prilikom lemljenja, cijelo očišćeno područje mora se zagrijati, a zatim potpuno umetnuti u spojni komad. Zabranjeno je ostavljati čak i tanku traku zaštićene cijevi vani.

• Ako je aluminijska folija skrivena u koži materijala, onda se čini da ni na koji način ne odgovara visokokvalitetnom lemljenju. Ali tu već postoji još jedna nijansa.

Ako cijev nije zaštićena s kraja, voda koja prolazi pod pritiskom pokušat će je odvojiti, pronaći izlaz između aluminijskog sloja i vanjske polipropilenske ljuske. Aluminij, osim toga, može početi korodirati i izgubiti snagu. Rezultat ovog raslojavanja prvo su "plikovi" na tijelu cijevi, koji se onda nužno završavaju velikom nesrećom.

Izlaz je stvaranje uslova da pri zavarivanju kraj cijevi i aluminijski sloj budu potpuno prekriveni rastopljenim polipropilenom. A to se može postići obradom posebnim alatom, koji je gore spomenut - rezačem.

Izvana može biti sličan aparatu za brijanje, ali njegovi noževi su različito smješteni - precizno će poravnati zadnjicu, izrezati zakošenost i ukloniti tanku traku aluminijske folije po obodu od oko 1,5-2 mm od ruba. Tokom zagrijavanja i tokom spajanja dijelova, stvorena prirubnica od rastopljenog polipropilena u potpunosti će pokriti kraj cijevi, a sklop će dobiti potrebnu pouzdanost.

Cijevi s armaturom od stakloplastike nemaju karakteristike ugradnje.

• Proces lemljenja, kao što je spomenuto, najbolje je provesti na udobnom prostranom radnom mjestu, sastavljajući gotove jedinice vodoopskrbe (kruga grijanja) do maksimuma, a tek onda ih instalirati i spojiti na svoje mjesto.

Rad "uz zid" je uvijek složeniji, naporniji i nervozniji, jer jednom rukom morate držati prilično tešku spravu, istovremeno osiguravajući zagrijavanje oba dijela koja se spajaju. Često je bez pomoćnika takva zavarena veza gotovo nemoguća. Stoga je vrijedno smanjiti broj takvih operacija na minimum.

Ali u isto vrijeme, važno je ne pogriješiti. Za spajanje jedinice potrebno je osigurati određeni stupanj slobode za dijelove koji se spajaju - potrebno ih je razdvojiti kako bi se između njih ugradio aparat za zavarivanje (plus grijaći par također ima određenu širinu), a zatim pažljivo, bez iskošenja, umetnuti u trn i spojnicu, nakon zagrijavanja osigurati translacijsko povlačenje, a zatim - spajanje. Neophodno je unaprijed predvidjeti ovaj trenutak - ima li dovoljno zazora za izvođenje svih ovih manipulacija.

• Dešava se da se neiskusni majstori, ne predviđajući ovu nijansu, suočavaju s činjenicom da je posljednji zavar ostavljen i ne postoji način da ga dovrše. šta da radim?

Izlaz može biti zavarivanje u izrezanu cijev sklopivog spojnog para - navojnog spoja i spojnice s čep maticom - "amerikanac". Veza se ispostavila pouzdanom i neće biti teško lemiti takve elemente čak ni u tako teškim okolnostima.

• Ako barem neki čvor tokom montaže izazove i najmanju sumnju, bez imalo žaljenja ga treba izrezati i zavariti ostale dijelove. Vjerujte mi, neće potrajati dugo i neće zahtijevati ozbiljne troškove. Ali ako s vremenom tako sumnjivo područje iznenada procuri, posljedice mogu biti vrlo tužne.
• Sljedeća grupa grešaka je već spomenuta gore - ovo je kršenje tehnologije lemljenja cijevi. To uključuje nedovoljno ili pretjerano grijanje. Sila koja se primenjuje na delove tokom spajanja treba da bude umerena. Prejako stiskanje će stvoriti unutrašnju "suknju". Nedovoljna primjena sile nije ništa manje opasna - cijev ne ulazi u utičnicu spojnog komada do kraja, ostaje mali dio s povećanim promjerom i istanjenim zidom - potencijalno mjesto proboja!

• Ne zaboravite očistiti dijelove koje ćete zavariti od prljavštine i masnoće. Možda se to čini beznačajnim, ali u praksi ima sasvim dovoljno slučajeva kada se takvo zanemarivanje naknadno pretvori u slabu vezu i stvaranje curenja.
• Pokušaji promjene položaja dijelova u periodu stvrdnjavanja i hlađenja spoja su veoma opasni. Izvana se to možda neće pojaviti, ali se u spojnom šavu pojavljuju mikropukotine, koje kasnije dovode do nesreća. Ne sviđa mi se spojeni čvor - "u peć" ga, i napravi novi, ali ne pokušavaj ga mijenjati!
• Prilikom čišćenja ojačane cijevi, čak ni mali komadić folije ne smije ostati u očišćenom području - to može postati potencijalno mjesto za buduće curenje.
• Jos jedna preporuka. Jasno je da materijal mora biti visokog kvaliteta - ne biste trebali juriti za jeftinošću, jer možete izgubiti mnogo više, pogotovo jer čak ni markirane polipropilenske cijevi i pribor za njih nisu tako skupi. Ali postoje slučajevi kada su, tijekom ugradnje visokokvalitetnih cijevi, izvedene uz strogo poštivanje tehnologije, spojni čvorovi s vremenom ipak počeli otkazivati. A razlog je jednostavan - korišten je zaista kvalitetan materijal, ali različitih proizvođača. Naizgled beznačajne razlike u hemijskom sastavu i fizičko-tehničkim karakteristikama polipropilena dale su tako neočekivani rezultat - nije postignuta potpuna difuzija taline.

Stoga, posljednji savjet: koristite visokokvalitetne cijevi jednog proizvođača. Vjerovatno je jasno da sve komponente također moraju biti iste marke.

Na kraju publikacije - edukativni video o lemljenju polipropilenskih cijevi:

Video: majstor dijeli tajne visokokvalitetnog lemljenja polipropilenskih cijevi

Teško je zamisliti moderan sistem kanalizacije, vodovoda ili grijanja bez polipropilenskih cijevi. Imaju dug vijek trajanja, relativno nisku cijenu, a što je najvažnije, lako se instaliraju. Ipak, malo ljudi zna kako pravilno lemiti strukture iz takvih cijevi kako bi vjerno služile dugi niz godina.

Pažnja! Upute predstavljene u ovom članku će vam omogućiti da efikasno lemite polipropilenske cijevi uz minimalno vrijeme.

Polipropilenske cijevi su se nedavno pojavile na tržištu. To se dogodilo krajem 20. vijeka. Ali u relativno kratkom periodu, zahvaljujući svojim jedinstvenim karakteristikama performansi, uspjeli su steći ogromnu popularnost.

Ipak, zbog brojnih karakteristika polipropilena, nije tako lako lemiti cijevi. Zato, da bi sve proteklo u najboljem redu, morate se pridržavati uputstava, tačno slijedeći tačke.

Koje su prednosti polipropilenskih cijevi

Naravno, polipropilenske strukture imaju mnoge neosporne prednosti. Ali da biste iz ovog materijala istisnuli maksimum njegovih mogućnosti, potrebno je lemiti prema uputama. U ovom slučaju možete računati na takve prednosti kao što su:

1. Polipropilenske cijevi su vrlo otporne na razne kemikalije.
2. Konstrukcije napravljene od ovog materijala su apsolutno otporne na koroziju.
3. Plijesan i plijesan se nikada ne pojavljuju na njima tokom operacije zamrzavanja.
4. Polipropilenske cijevi imaju nisku toplinsku provodljivost. Ali da biste izvukli maksimum iz dizajna, morate striktno slijediti upute tijekom lemljenja.
5. Zbog činjenice da materijal ima malu težinu, polipropilenske cijevi se lako transportuju. Istovremeno, njihova instalacija i lemljenje također postaju mnogo lakši.
6. Ne zaboravite na visoku ekološku prihvatljivost materijala.

Jamstveni rok za rad polipropilenskih cijevi, pod uvjetom da se lemljenje konstrukcija vrši prema uputama, je 50 godina.

Pažnja! Kako bi polipropilenske cijevi trajale dugo, potrebno je u potpunosti pridržavati se radnih uvjeta, koji su detaljno navedeni u uputama koje svaki proizvođač dodaje svojim proizvodima.

Budući da je konkurencija na tržištu polipropilenskih cijevi prilično velika, svaki proizvođač nastoji stvoriti što optimiziraniju strukturu materijala. Nije iznenađujuće da se upute za upotrebu njihovih proizvoda mogu značajno razlikovati.

Malo ljudi zna, ali polipropilenske cijevi, pod uvjetom da su zalemljene točno prema uputama, prikladne su za upotrebu izvan prostorija. Također, unatoč jedinstvenosti proizvodne tehnologije, može se izdvojiti jedno važno pravilo, koje je obavezno pri rukovanju takvim konstrukcijama.

Kada koristite polipropilenske konstrukcije, jednostavno slijedite ove upute: tlak unutar cijevi ne smije prelaziti 15 bara. U suprotnom, rizik od curenja je ozbiljno povećan. U tom slučaju temperatura bi trebala biti u rasponu od 0 do 10 stepeni. Ako okolinu karakteriziraju ekstremno visoke temperature, tada tlak ne može prijeći liniju od 2 bara.

Ako se polipropilenske cijevi koriste točno prema uputama, a lemljenje i ugradnja se izvode u skladu s važećim građevinskim standardima, tada se takve konstrukcije dobro ponašaju i u opskrbi toplom i hladnom vodom. Štoviše, praktički su nezamjenjivi kada trebate brzo uspostaviti opskrbu vodom u kući.

Polipropilenske cijevi savršeno se kombiniraju s drugim materijalima zbog mogućnosti korištenja umetaka od raznih materijala. Također treba napomenuti ogroman broj različitih okova koji pojednostavljuju instalaciju.

Pažnja! Prisutnost dodatnih montažnih elemenata omogućuje spajanje propilenskih cijevi s čeličnim spojnicama i svim vodovodnim uređajima.

Upute za lemljenje

Oprema i materijali

Prilikom odabira cijevi od polipropilena, posebno je važno za koju svrhu ćete koristiti konstrukciju. Na primjer, ako želite napraviti cjevovod, tada će vam trebati cijevi promjera od najmanje 16 i ne više od 63 mm. Mnogo ovisi o komunikacijama koje su već dostupne u kući. Također ne možete bez takvih alata:

• olovka
• ruleti,
• cerade,
• armature.

Ali ovo su samo sekundarni alati. Da biste lemili točno prema uputama, trebat će vam lemilica s nekoliko mlaznica. Posebnu pažnju treba obratiti na snagu uređaja. Trebalo bi da bude najmanje 1200 W. U suprotnom nećete moći izvršiti operaciju na kvalitativnom nivou.

Uređaj za lemljenje kapaciteta preko 1800 može se koristiti u industrijskom lemljenju. Ako ste početnik, onda vam ova brzina može samo smetati. Kada je lemilica previše moćna, strukture PP cijevi mogu se lako oštetiti. Ovdje jedno uputstvo neće biti dovoljno. Potrebno je značajno iskustvo.

Mlaznice koje ćete koristiti u procesu lemljenja polipropilenskih cijevi sastoje se od nekoliko dijelova. Glavni element je rukav. Ona vam omogućava da topite polipropilenske cijevi prema uputama.

Pažnja! Kvalitetni vrhovi trebaju biti obloženi teflonom.

Ako uzmete standardno lemilo, onda dolazi s najmanje šest mlaznica. Međusobno se razlikuju po prečniku. Neki uređaji vam omogućavaju da instalirate tri priključka odjednom. Naravno, ovo ima značajan uticaj na performanse.

Odsustvo potrebe za promjenom mlaznica tijekom lemljenja može značajno uštedjeti vrijeme i istovremeno učiniti sve točno prema uputama. Činjenica je da ne možete promijeniti jednu mlaznicu u drugu prije nego se lemilica ohladi.

Najbolje za lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama su lemilice opremljene elektroničkim regulatorom temperature. Ovi uređaji vam omogućavaju da odaberete optimalni temperaturni režim s točnošću od nekoliko stupnjeva. Zahvaljujući njemu, rizik od oštećenja strukture smanjen je na gotovo nulu.

Pažnja! Drugi najvažniji alat za lemljenje polipropilenskih konstrukcija, prema uputama, su plastične makaze.

Na kojoj temperaturi trebate lemiti

Da bi sve prošlo prema uputama, polipropilenske strukture moraju biti lemljene na temperaturi mlaznice ne većoj od 260 stupnjeva. Čim prekoračite ovu oznaku za najmanje 10 jedinica, plastična baza će izgubiti svoju stabilnost. Kao rezultat toga, element jednostavno neće stati u okovu. Istovremeno će se držati svega što dotakne.

Međutim, potrebno je izbjegavati i nedovoljno grijanje. Vrijedno je zapamtiti da ako polipropilenska struktura ne postigne potrebnu viskoznost i plastičnost, difuzija će postati nemoguća. U ovom slučaju, pouzdanost veze bit će veliko pitanje. Naravno, životni vijek od 50 godina s takvim lemljenjem ne dolazi u obzir.

Uputstvo za lemljenje

Za kvalitetno lemljenje polipropilenskih komunikacija slijedite ove upute:

1. Izrežite polipropilenske elemente posebnim makazama. Rez bi trebao biti okomit na osu.
2. Odaberite fiting odgovarajućeg prečnika. Veličina hladnog elementa je nešto manja od veličine cijevi.
3. Očistite otvor okova. Obična voda sa sapunom može se koristiti kao sredstvo za odmašćivanje. Neki građevinski stručnjaci preporučuju korištenje otopine alkohola.
4. Osušite okovu nakon čišćenja.
5. Ugradite odgovarajući vrh na lemilicu.
6. Umetnite cijev u čahuru uz očekivanje da će cijela površina skrivena u rupi morati biti zalemljena.
7. Navucite utičnicu fitinga na trn.
8. Održavajte vrijeme grijanja koje odgovara promjeru cijevi po vašem izboru.
9. Uklonite element iz lemilice i spojite. Istovremeno, pokušajte da ne pravite zaokrete.

Pod uslovom da je lemljenje polipropilenskih elemenata izvedeno tačno prema ovom uputstvu, na zvonu se formira kontinuirani ugib. Podsjećat će na neku vrstu valjka po cijelom obimu.

Nakon što je lemljenje završeno, morate samo izdržati period dok se polipropilenska struktura ne ohladi. U tom slučaju potrebno je osigurati detalje maksimalnog mirovanja ili ozbiljnih deformacija.

Pažnja! Ne možete lemiti polipropilenske cijevi na temperaturama ispod nule. Ovo je važan uslov instrukcije.

Pravila za lemljenje polipropilenskih elemenata

Da biste lemili polipropilenske strukture prema uputama i osigurali pouzdanu vezu, pokušajte slijediti sljedeća pravila:

1. Polipropilenski komunikacijski elementi moraju biti na sobnoj temperaturi prije lemljenja. Ako je ranije držano na hladnom, pričekajte da se temperatura vrati na normalu.
2. Cijev se postavlja sa unutrašnje strane. Ugradnja, odnosno, spolja.
3. Vrijeme između uklanjanja i povezivanja treba biti što je moguće kraće.
4. Ni u kom slučaju ne dozvolite da voda dođe u kontakt sa zagrejanom površinom. Također pokušajte izbjeći pojavu dlačica. Oni takođe mogu uticati na kvalitet veze.

Poštivanje ovih jednostavnih pravila omogućit će vam da izvršite lemljenje na odgovarajućem nivou.

Ishodi

Lemljenje prema uputstvu ne predstavlja ništa superkomplicirano. Dovoljno je pratiti tehnološke korake i pridržavati se pravila koja garantuju pouzdanost ostvarene veze.

Prilikom izrade vodovodnog sistema koriste se različite vrste materijala. Najpopularniji je bio polipropilen. Odlikuje se pouzdanošću i izdržljivošću. Sa njim je prilično jednostavno raditi, ali postoji obavezan alat bez kojeg neće biti moguće sastaviti vodovod od polipropilenskih cijevi. Ovaj uređaj se naziva lemilica za plastične cijevi ili glačalo, zbog sličnosti u principu rada.

Plastično cijevno željezo je konvencionalni uređaj za grijanje. Njegova glavna svrha je stvaranje trajne veze između različitih strukturnih elemenata cjevovoda. Korištenje takvog uređaja je jednostavno, ali rad s njim zahtijeva tačnost i iskustvo. Proizvođači stavljaju na tržište mnogo različitih modela, princip rada im je isti, ali se razlikuju po karakteristikama performansi i izradi.

Princip rada

Glavni dio u lemilici, kao i kod kućne pegle, moćan je grejni element. Osim toga, lemilica uključuje:

Futrola sa držačem;

Termoregulator;

Uređaj za grijanje (TEN);

Teflonske mlaznice.

Princip rada je sljedeći. Snaga iz industrijske mreže se dovodi do grijaćeg elementa ugrađenog u metalno kućište. Uređaj za grijanje stvara toplinu koja se prenosi na površinu kućišta. Pričvršćuje se na tijelo metodom snažnog pritiskanja mlaznica. Zagrijana površina zagrijava mlaznice.

Za spajanje konstrukcija od polipropilena potrebno je istovremeno koristiti dvije vrste priključaka - unutarnje i vanjske. Elementi cjevovoda ugrađeni u ove mlaznice omekšaju do viskoznog stanja. Ovo stanje vam omogućava da dobijete zapečaćenu vezu. Potrebna temperatura grijanja se postavlja i održava pomoću termostata. Sprječava prekomjernu toplinu, koja će uzrokovati topljenje i otjecanje polipropilena. Također štiti od pregrijavanja mlaznica, pri čemu se može oštetiti zaštitni sloj.

Postoje dvije vrste lemilica za cijevi, razlikuju se po obliku uboda:

Cilindrični;

Stan.

Razlika između stan locirana grejna konstrukcija i cilindrična, samo u jednostavnosti rada i razlici u pričvršćivanju dodataka. Pegla za lemljenje polipropilenskih cevi sa cilindričnim ubodom pogodnija je za upotrebu na teško dostupnim mestima, zbog svoje kompaktne veličine.

Nastavci se, u slučaju ravnog rasporeda vrha, pričvršćuju na njega pomoću dugačkog šrafa. Ovaj vijak pričvršćuje obje mlaznice s obje strane na način da ne ometa proces lemljenja. Za to se na zagrijanoj površini konstruktivno izrađuje nekoliko rupa. Omogućuju vam pričvršćivanje priključaka na različitim udaljenostima. Različita lokacija omogućava lemljenje cijevi na različitim dubinama ugradnje. U ovom slučaju, veći prečnik se okači bliže dršci, a manji do kraja.

Lemilice okruglog oblika imaju dodatke koji liče na stezaljke. Pričvršćuju se oko vrha pomoću dva zavrtnja. Njihova prednost je što se ne rotiraju tokom rada, što ih čini lakim za upotrebu. Ovaj dizajn će vam omogućiti da pričvrstite mlaznicu na sam rub grijaćeg elementa.

Parametri lemilice

Glavni parametri na koje treba obratiti pažnju prilikom kupovine su snaga uređaja i koji se priključci koriste uz njega. Osim toga, razlikuju se sljedeće karakteristike:

Vrsta grijanja

Zagrijavanje može biti kontinuirano ili povremeno. Konstantno grijanje se sastoji od u postepenom snižavanju temperature pomoću termostata kako bi se održala potrebna vrijednost. Dok periodični tip, nakon postizanja zadate vrijednosti, isključuje grijanje. Kada temperatura padne za oko pet stepeni, ponovo se uključuje i zagreva do željene vrednosti. I tako u ciklusu. Vrsta grijanja ovisi o korištenom termostatu.

Radne temperature

Ovaj parametar karakterizira vrijednosti koje može postaviti termostat. Najpopularnija radna temperatura je 260 stepeni, ali prvenstveno zavisi od prečnika mlaznica koje se koriste.

Vrijeme zagrijavanja utječe samo na brzinu kojom lemilo za lemljenje dostigne svoju radnu temperaturu. Na ovo vrijeme utječu ne samo vrsta grijaćeg elementa koji se koristi i kvaliteta materijala korištenih u proizvodnji uređaja, već i parametri okoliša. Prosječna vrijednost za dostizanje načina pripravnosti je do 15 minuta.

Tipična konfiguracija

Obično se svi proizvodi proizvode u posebnom kućištu, u kojoj se pored samog polipropilenskog glačala nalazi i niz predmeta. To su bez greške mlaznice različitih promjera, pribor za pričvršćivanje, postolje. Dodatno, komplet može uključivati: odvijač, mjernu traku, makaze za cijevi, rukavice itd.

Izbor snage

Pre svega, on određuje temperaturu grejanja koja se obezbeđuje tokom lemljenja cevi. O tome ovisi maksimalna veličina cijevi za zavarivanje i brzina rada. U isto vrijeme, ne biste trebali kupiti lemilo s maksimalnom snagom. Takva kupovina možda neće biti ekonomski isplativa. Postoji pravilo da minimalna snaga gvožđa treba da odgovara veličini promjera cijevi koje se zavaruju, pomnožene sa 10, u milimetrima. Iz toga slijedi da što je veći promjer cijevi, to je potrebno snažnije lemilo. Dakle, vrijednosti će biti:

• do 63 mm - snaga je 680 W;
• do 75 mm - snaga je 850 W;
• od 125 mm - snaga lemilice mora biti veća od 1,2 kW.

Neophodni prilozi

Povezani materijal, ali bez kojih će biti nemoguće izvršiti proces lemljenja, su mlaznice. Razlikuju se u prečniku. Spojnice su standardne veličine koje odgovaraju promjerima cijevi koje se proizvode. Bitan parametar dodataka je neprijanjajući materijal kojim su obloženi. Dobre spojnice su obložene izdržljivim metaliziranim teflonom. To omogućava da se površina cijevi za lemljenje ravnomjerno zagrije.

Kako ne biste oštetili zaštitni sloj na mlaznicama na visokoj temperaturi, nakon završetka rada ih očistite od prljavštine nesintetičkom krpom.

Kako koristiti

Prvo morate pripremiti rubove elemenata. Rub mora biti ravnomjerno izrezan i bez neravnina. Ako cijev ima ojačani sloj (koristi se za vruće medije), tada je prethodno očišćena. Čišćenje uključuje skidanje armaturnog sloja duž cijelog prečnika na udaljenosti od 23 mm od ruba površine koja se zavari. To je neophodno, jer ojačani elementi imaju nešto veći prečnik od mlaznice. U ovom slučaju je napravljeno pojačanje duž spoljne ivice takođe neće oštetiti teflonski premaz spojnice. Radi lakše upotrebe, preporuča se označiti dubinu zavarivanja na cijevi prije lemljenja. Mogu se razlikovati sljedeće faze rada:

Treba napomenuti da se vrlo često preporučuje da se operacija zavarivanja izvodi uz pomoćnika. Jedna osoba drži peglu, a druga izvodi potrebne manipulacije za lemljenje. Također je važno zapamtiti da se prilikom rada s alatom morate pridržavati sigurnosnih pravila, jer je moguće lako izgorjeti.

Izbor alata i proizvođača

Za potrebe domaćinstva obično nisu potrebne moćne pegle, dovoljno je kupiti instrument od 700-800 vati. Uređaji snage veće od 1,5 kW su profesionalni. Opseg njihove primjene je uži, na primjer, polaganje autonomnog kanalizacionog sistema.

Za kućne poslove dovoljna su 2-3 nastavka, ali moraju biti kvalitetni. Najčešći prečnici s kojima se suočava laik su 16 mm, 24 mm, 32 mm. Treba imati na umu da se priključci prodaju zasebno, tako da uvijek možete kupiti novi proizvod ako je stari oštećen.

Prilikom odabira treba obratiti pažnju na težinu. Što je lemilica lakša, to će biti prikladnije za lemljenje po težini, ali ako se koristi na postolju, preokreće se. U isto vrijeme, indirektno, težina željeza može ukazati na parametre toplinske provodljivosti, što je teže, duže će zadržati potrebnu temperaturu. To znači da se može nakratko isključiti iz mreže od 220 V i zavariti na teško dostupnom mjestu.

Prilikom odabira proizvođača treba uzeti u obzir popularnost i specijalizaciju određene marke. Vodeće pozicije zauzimaju sledeće kompanije:

Najizdržljivije lemilice proizvode firme u Njemačkoj i Češkoj. Imaju dobru funkcionalnost i kvalitetu izrade. Obično se alat iz ovih zemalja smatra profesionalnim, što znači da je skup. Za kućnu rijetku upotrebu prilično su prikladni uređaji proizvedeni u Turskoj, Rusiji, Kini. Ako trebate obaviti posao jednom, možete uzeti alat i iznajmiti ga.

Garantni rok za rad je obično jedna ili dvije godine. Ali to ne znači da će uređaj tako brzo otkazati. Slabe tačke su grijaći element i termostat. Vjerojatnost izgaranja grijača je izuzetno mala, jer zaštita koja se koristi u uređaju jednostavno neće dopustiti da se to dogodi. A oštećenja termostata uglavnom su povezana s mehaničkim kvarovima, koji su uzrokovani nepreciznim rukovanjem instrumentom.