Zahtjevi za kvalitetu montaže blokova. Dozvoljena odstupanja

Karakteristike plinske opreme

Navedeno za plinsku opremu u kući - broj stanova, vrsta i broj instaliranih plinskih uređaja, ukupna dužina plinovoda i broj uređaja za zaključavanje na njima; za opremu u radnji - ukupna dužina gasovoda, vrsta i broj instalirane gasne opreme, radni pritisak gasa

___________________________________________________________________________

2. Spisak priloženih sertifikata, tehnički listovi

- (ili njihove kopije) i druge dokumente,

Materijali za osiguranje kvaliteta

I opremu

___________________________________________________________________________

Bilješka. Dozvoljeno je priložiti (ili staviti u ovaj odjeljak) izvode iz navedenih dokumenata, ovjerene od strane osobe odgovorne za izgradnju objekta, a koji sadrže potrebne informacije (broj certifikata, marka (tip), GOST (TU),dimenzije, broj serije, proizvođač, datum izdavanja, rezultati ispitivanja).

3. Podaci o zavarivanju cjevovoda

___________________________________________________________________________

(pozicija, potpis, inicijali, prezime izvođača)

4. Ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti gasovoda *

Tačka 1 se briše.

2. * "__" __________ 200_ godine, gasovod je ispitivan na čvrstoću sa vazdušnim pritiskom od ___ MPa (____ kgf / sq. Cm) u trajanju od 1 sata na deonici od uređaja za odvajanje na ulazu do slavina na padinama na opremu (uređaje). Gasovod je prošao test čvrstoće.

3. * "__" ________ 200_ godine, ispitivan je gasovod na nepropusnost pritiskom od _____ MPa (___ kgf / sq. Cm) u trajanju od ___ h sa priključenim gasnim uređajima. Stvarni pad pritiska je ____ MPa (___ kgf / sq. Cm) sa dozvoljenim padom od ______ MPa (___ kgf / sq. Cm). Vizuelnim pregledom i provjerom svih priključaka nisu pronađena curenja i kvarovi. Gasovod je prošao test nepropusnosti.

Proizvođač rada ______________________________________________________________

(pozicija, potpis, inicijali, prezime)

5. Zaključak

In-house (in-shop) gasna oprema (uključujući gasovod) je instalirana u skladu sa projektom koji je izradio

___________________________________________________________________________

(naziv projektantske organizacije i datum objavljivanja projekta)

uzimajući u obzir dogovorene izmene na radnim crtežima br. _____

Izgradnja je počela "__" __________ 200_ godine

Izgradnja završena "__" __________ 200_

Glavni inženjer SSMU ___________________________________________________

(potpis, inicijali, prezime)

Predstavnik gasne industrije ________________________________________________

(pozicija, potpis, inicijali, prezime)

Bilješka. Ako u radnji (kotlovnici) postoji GRU, montiran u opštoj prostoriji radionice i koji opslužuje samo ovu radionicu, tada je dozvoljeno izraditi opšti građevinski pasoš za gasovod unutar radnje i GRU. U tom slučaju potrebno je izvršiti sljedeće izmjene na gore navedenom obrascu pasoša:

a) u sekciji. karakteristike plinske opreme radnje treba dati u sljedećem obliku:

Ukupna dužina prodajnog gasovoda, m	Pritisak plina, MPa (kgf / cm 2)		GRU oprema (vrsta, veličina)							Gasifikovana oprema (peći, kotlovi, uređaji), kom.
	na ulazu, P (max)	na izlazu iz hidrauličkog lomljenja, (radni)P ( ser)	regulator pritiska

1. Kontrola i procjena kvaliteta rada tokom ugradnje stubova vrši se u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata:

# M12291 5200023SNiP 3.01.01-85 # S *. Organizacija građevinske proizvodnje.

# M12291 871001100SNiP 3.03.01-87 # S. Noseće i ogradne konstrukcije.

2. Kako bi se osigurao potreban kvalitet ugradnje stubova, potrebno je pratiti montažne i montažne radove u svim fazama njihove implementacije. Kontrola proizvodnje se deli na ulaznu, operativnu (tehnološku), inspekcijsku i prijemnu kontrolu. Kontrolu kvaliteta obavljenog posla trebaju obavljati stručnjaci ili posebne službe opremljene tehničkim sredstvima kako bi se osigurala potrebna pouzdanost i potpunost kontrole i dodijeljena je rukovodiocu proizvodne jedinice (predradnik, poslovođa) koji obavlja montažne radove.
3. Armiranobetonski stubovi koji ulaze u objekat moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, specifikacije za njihovu izradu i radne nacrte.

Prije izvođenja montažnih radova, stupovi i pričvrsni elementi primljeni u objekt moraju biti podvrgnuti ulaznoj kontroli. Broj proizvoda i materijala koji podliježu ulaznoj kontroli mora biti u skladu sa normama datim u tehničkim uslovima i standardima.

Dolazna inspekcija se vrši radi utvrđivanja odstupanja od ovih zahtjeva.

Stubovi, spojni dijelovi, kao i uređaji za pričvršćivanje primljeni u objektu moraju imati prateći dokument (pasoš), koji označava naziv konstrukcije, njenu marku, težinu, datum proizvodnje. Pasoš je dokument koji potvrđuje usklađenost konstrukcija s radnim crtežima, važećim GOST ili TU. Ulazna kontrola ulaznih kolona vrši se eksternim pregledom i provjerom:

- usklađenost veličina i geometrijskih oblika elemenata sa projektnim podacima;
- veličina i lokacija žljebova, četvrtina, ugrađenih dijelova, montažnih petlji;
- kvaliteta površine proizvoda, prisutnost pukotina, strugotina, progiba, mrlja itd., Debljina zaštitnog (završnog) sloja i čvrstoća njegove veze s betonom.

Odstupanja stvarnih dimenzija i oblika montažnih betonskih i armiranobetonskih proizvoda od projektnih ne smiju prelaziti utvrđene vrijednosti (tablica 1).

Dozvoljena odstupanja od projektnih dimenzija glavnih vrsta betona i armiranobetonskih elemenata

Tabela 1

Elementi, parametri	Maksimalno odstupanje, mm
Kolone (# M12291 901705009 GOST 18979-90 # S, # M12291 871001067 GOST 10922-90 # S):
ukupna dužina za stubove do 4,5
dimenzije poprečnog presjeka i produžetak konzole
dužina od donjeg kraja do potporne ravni konzole:
za stubove do 4,5 m
rastojanje između potpornih ravni konzola
pomicanje projekcija uzdužne armature u odnosu na os stupova
razmak između izbočina uzdužne armature
odstupanje dužine otvora uzdužne armature
Visina lokalnog opuštanja i dubina udubljenja:
na površinama namijenjenim za farbanje i unutar zgrada
lice nedovršeno

prečnik (dubina) školjki na površinama namenjenim za farbanje i unutar zgrade
lice nezagrejano
bez lica (nevidljiv nakon instalacije)
Pomicanje ugrađenih dijelova od projektne pozicije: u ravnini elementa dužinom ugrađenih dijelova:

preko 100 mm
iz ravni elementa

Ako odstupanja prelaze tolerancije, reklamacije se šalju proizvođačima, a stupovi se odbijaju. Za odbijene elemente sastavlja se akt uz učešće predstavnika generalnog izvođača, montažne organizacije i proizvođača.

Svaki element mora biti jasno vidljiv, označen neizbrisivom bojom pomoću šablona ili pečata. Pečat-pečat označava proizvođača, marku kolone, datum proizvodnje, broj QCD inspektora.

Rezultati ulaznog pregleda sastavljaju se Zakonom i evidentiraju u # M12291 855103204 Dnevnik ulaznog pregleda materijala i konstrukcija # S.

4. Tokom procesa ugradnje potrebno je izvršiti operativnu kontrolu kvaliteta rada. To će omogućiti pravovremeno prepoznavanje nedostataka i poduzimanje mjera za njihovo otklanjanje i sprječavanje. Kontrola se vrši pod vodstvom predradnika, predradnika, u skladu sa Šemom operativne kontrole kvaliteta ugradnje stubova.

Prilikom operativne (tehnološke) kontrole potrebno je provjeriti usklađenost glavnih proizvodnih operacija za ugradnju sa zahtjevima utvrđenim građevinskim propisima i propisima, radnim projektom i regulatornim dokumentima.

Prilikom ugradnje stubova pomoću teodolita (nivelma), provjerava se odstupanje u donjem dijelu od oznaka poravnanja ili geometrijskih osa (vidi sliku 10).

Teodolit provjerava odstupanje osi stubova u gornjem dijelu u dvije ravni (vidi sliku 11).

Rezultati operativne kontrole moraju se zabilježiti u # M12293 0 855100008 0 0 0 0 0 0 0 0 Dnevnik montaže zgrade # S.

5. Po završetku montaže stubova, izvršeni radovi se prihvataju prema aktu uz koji se prilaže:

detaljni crteži stupova;

dnevnik radova na ugradnji građevinskih konstrukcija;

akti prijema skrivenih radova;

potvrde o privremenom prihvatanju sastavljenih stubova;

izvedbeni dijagram planirano-visokog položaja temeljnih stakala;

Izvedbeni dijagram planiranog i visinskog položaja stubova, sa ucrtavanjem odstupanja od projekta, dozvoljenih u postupku montaže;

kolona pasoša.

Slika 10.

Slika 11.

6. Prilikom inspekcijskog nadzora potrebno je selektivno provjeravati kvalitet montažnih radova po nahođenju naručioca ili generalnog izvođača kako bi se provjerila djelotvornost prethodno sprovedene kontrole proizvodnje. Ova vrsta kontrole može se provesti u bilo kojoj fazi instalacijskih radova.
7. Rezultate kontrole kvaliteta izvršene od strane tehničkog nadzora naručioca, terenskog nadzora, inspekcijskog nadzora i komentare lica koja vrše nadzor nad proizvodnjom i kvalitetom radova upisati u #M12291 855100008 Dnevnik radova na montaži građevinskih konstrukcija #S ( Preporučeni obrazac je dat u # M12293 0 871001100 0 0 0 0 0 0 0 3617931742 Dodatak 1 # S *, # M12291 871001100SNiP 3.03.01-87 # 871001100 0 0 0 0 0 0 0 0 3617931742 Dodatak 1 # S *, # M12291 871001100SNiP 3.03.01-87 22 # S) i 01 01 # S) također se evidentiraju 5 01 5 01 5 01 0 Opći dnevnik rada # S (Preporučeni obrazac je dat u # M12293 2 5200023 0 0 0 0 0 0 0 2138969743 Dodatak 1 # S *, # M12291 5200023SNiP 3.01.01-85). Svi dokumenti o prihvatanju moraju ispunjavati zahtjeve # M12291 5200023SNiP 3.01.01-85 # S *.
8. Kvalitet radova se obezbjeđuje ispunjavanjem uslova za poštovanje potrebnog tehnološkog redoslijeda pri izvođenju međusobno povezanih poslova i tehničke kontrole toka radova, utvrđenih u Projektu organizacije građenja i Projektu proizvodnje radova, kao iu projektu. Šema operativne kontrole kvaliteta rada.

Kontrola kvaliteta montaže vrši se od momenta dolaska konstrukcija na gradilište i završava puštanjem objekta u funkciju.

9. Primjer popunjavanja Šeme kontrole kvaliteta instalaterskih radova dat je u tabeli 2.

tabela 2

10. Na gradilištu se moraju voditi Opšti list radova, Dnevnik arhitektonskog nadzora Projektantske organizacije i Dnevnik radova na montaži građevinskih konstrukcija, Dnevnik geodetskih radova.

V Prilikom postavljanja montažnih temelja potrebno je regulisati ravnost i vertikalnost uglova i površina zidova, zavoje i spojeve između njih po debljini, da li su dilatacione fuge pravilno raspoređene, kao i regulisati ispunu između blokova. spojevi i žljebovi i spojevi između podnih ploča. Šavovi između blokova podrumskih zidova, prilikom polaganja prvog reda, ne bi se trebali podudarati sa šavovima između temeljnih blokova. Obrada se izvodi na sljedeći način: u susjednim redovima vertikalni šavovi se pomiču za 1/4 dužine bloka i ne manje (kao kod oblaganja blokova podrumskih zidova).

Imati montažne konstrukcije potrebno je ugraditi na cementni malter. Zabranjeno je razrjeđivanje otopine vodom, koristi se prije početka vezivanja. Prije nego što proširite krevet na radnom mjestu, potrebno je lopatom progutati rješenje.

T Debljina horizontalnih fuga u zidovima podruma od betonskih blokova ne smije biti veća od 15 mm, pojedinačne fuge trebaju biti debljine 10 do 20 mm.

O t horizontalno na dužini od 10 m, dopušteno je odstupanje redova od blok zidanja do 15 mm, u dimenzijama otvora plus 15 mm i ne više. Neprojektantsko smanjenje širine otvora nije dozvoljeno. Unutar jedne etaže uglovi blok zida i površine ne smiju odstupati od vertikale više od 10 mm.

NS Uz pomoć viska provjerava se vertikalnost blokova. Na površinu bloka postavlja se odvojak, pri čemu držač ivicom treba da leži na gornjem kraju bloka, a donji i gornji graničnik treba da dodiruju površinu koja se proverava krajevima. Vertikalnost površine provjerava se poređenjem odstupanja viska od srednjeg položaja.

O Temelji se mogu pomjeriti za plus/minus 10 mm, osi nosača i greda - za plus/minus 5 mm.

NS Uzimajući u obzir izvedene radove, potrebno je obratiti pažnju na to da je ugradnja balkona, stepenica, montažnih podnih elemenata, nosećih dijelova konstrukcija trebala biti izvedena u skladu sa projektom. Rizik od urušavanja konstrukcija nastaje kada se smanji širina podnih ploča, potpornih površina nosača i drugih elemenata.

NS Nakon završetka postavljanja stropa svakog od spratova, potrebno je provjeriti horizont i položaj osi potpornih konstrukcija pomoću geodetskih instrumenata. Ovo je neophodno kako bi se prilikom izgradnje objekta mogla ispraviti odstupanja od projektne pozicije konstrukcije ili druge greške u montaži. Nakon etažne provjere konstrukcija, rezultati se bilježe u dnevnik radova. Osi i mjesta ugradnje konstrukcija za sljedeće spratove označene su, odnosno, na šemi provjere.

M Brojanjem narednih etaža korigiraju se odstupanja od projektnih osa i od projektnih kota (po visini). Ako se prekorače dozvoljena odstupanja, o daljnjim radovima i načinima otklanjanja nedostataka odlučuje se uz sudjelovanje projektantske organizacije.

Instalaterski radovi u izgradnji kamenih objekata

... Opće informacije o instalacijskim radovima
... Mehanizmi za izvođenje instalaterskih radova
... Pribor za montažu

Kontrola kvaliteta montaže montažnih konstrukcija kamenih i blokovskih objekata počinje prijemom isporučenih delova i elemenata; zatim kontrolišu kvalitet izvedenih radova prilikom ugradnje elemenata, nakon njihovog konačnog učvršćivanja, kao i prilikom zaptivanja spojeva. Opšti zahtevi za kvalitet montažnih elemenata i postupak njihovog prihvatanja navedeni su u § 66.

Zahtjevi za ugradnju betonskih i armiranobetonskih konstrukcija dati su u SNiP II1-16-73, a za kamene konstrukcije u SNiP III-B.4-72 (vidi tabelu 4).

Da bi se osigurala visoka kvaliteta i pouzdanost ugradnje konstrukcija, prije svega, potrebno je striktno poštivati opću tehnologiju proizvodnje instalaterskih radova i redoslijed izvođenja pojedinih procesa. Prilikom podizanja objekata od velikih blokova i ugradnje elemenata montažnih konstrukcija neophodna je predaja (tehnički pregled) skrivenih radova sa izradom odgovarajućih akata. Skriveni radovi se moraju prihvatiti prije početka narednih radova.

Prilikom postavljanja temelja zidova podruma i prizemnog dijela zgrada od blokova, prati se pravilno oblaganje i debljina šavova između njih; popunjavanje spojeva i žljebova između blokova, kao i spojeva između podnih ploča; vertikalnost i ravnost površina i uglova zidova i pregrada; ispravnost uređaja dilatacijskih spojeva; kvalitet ankerisanja konstrukcija. Konkretno, prilikom polaganja prvog reda podrumskih zidnih blokova, ne smije se dozvoliti da se šavovi između njih podudaraju sa šavovima između temeljnih blokova. Podvezivanje je ovdje isto kao i između blokova zida podruma, odnosno tako da su vertikalni šavovi u susjednim redovima pomjereni za najmanje "D DL" u bloku.

Veliki blokovi se obično montiraju na cementni malter. Kada ga koriste u poslovanju, rukovode se zahtjevima; nanijeti na malter za zidanje (malter koristite samo prije stvrdnjavanja, nemojte ga razrjeđivati vodom, lopatom ga sipajte na radnom mjestu prije posipanja kreveta).

Podrumski zidovi od betonskih blokova, kao i krupnoblokovski zidovi prizemnog dijela objekata od betona i blokova opeke i blokova od prirodnog kamena, moraju imati debljinu horizontalnih fuga do 15 mm i debljinu pojedinačnih fuga. ne više od 20 mm i ne manje od 10 mm. Odstupanja redova blokova (199) od horizontale na dužini od 10 m dopuštena su unutar 20 mm, au dimenzijama otvora - ne više od 20 mm. Neravnine na vertikalnim površinama koje se nađu pri nanošenju pravila dužine 2 m ne smiju biti veće od 5 mm za neožbukane zidove i 10 mm za ožbukane zidove. Odstupanja površina i uglova zidanih blokova od vertikale unutar jednog sprata ne bi smjela biti veća od 10 mm, a za cijelu visinu zgrade - ne više od 30 mm.

Vertikalni blokovi se verificiraju pomoću viska. Da bi se to postiglo, nanosi se na površinu bloka tako da držač leže ivicom na gornjem kraju bloka, a donji i gornji graničnik viska dodiruju krajeve površine koja se ispituje. Zatim se, prema odstupanju viska od srednjeg položaja, na skali određuje vertikalnost površine.

Pomak osa temelja je dozvoljen za ± 10 mm, a osi greda, nosača - ne više od ± 5 mm.

Posebno pažljivo provjerite pri montaži i prilikom prihvatanja izvedenih radova usklađenost nosećih dijelova konstrukcija sa projektom. Ako je širina potpornih područja nosača podnih ploča ili drugih elemenata manja od projektne, tada će postojati opasnost od lomljenja betona na rebrima konstrukcija i opasnost od njihovog urušavanja.

Da bi se greške u montaži, odstupanja konstrukcija od projektne pozicije ispravile prilikom podizanja objekta, potrebno je, nakon postavljanja poda, svakog sprata, „proveriti horizont i položaj osovina. nosive konstrukcije zgrade sa alatom." U dnevnik radova unosi se poetska instrumentalna provjera konstrukcija. U skladu sa šemom verifikacije, označene su osi i lokacije ugradnje konstrukcija za sljedeći kat.

Da bi se osiguralo jednolično slijeganje i stabilnost konstrukcija koje se podižu, potrebno je izvršiti njihovu ugradnju u slojeve po cijelom perimetru zgrade. Zaostajanje u postavljanju blokova po visini na hvataljke je dozvoljeno: samo unutar jednog sprata.Razmak u tim slučajevima mora biti stepenast.

GOST 13580-85. Armirano betonske ploče za trakaste temelje. Tehnički uslovi.

GOST 13579-78 *. Betonski blokovi za zidove podruma. Tehnički uslovi.

Ploče

Tolerancije dužine i širine:

Do 1000 mm - ± 10 mm;

St. 1000 do 1600 mm - ± 10 mm;

St. 1600 do 3200 mm - ± 15 mm.

Odstupanje položaja montažne šarke iznad ravni ploče - +10; -5 mm.

Odstupanja u poziciji ugrađenih proizvoda:

U ravnini ploče - 10 mm;

Od ravnine ploče - 3 mm.

Neravnost gornje ravnine ploče u bilo kojem presjeku duž cijele dužine ili širine:

Do 1000 mm - 2,5 mm;

Preko 1000 do 1600 mm - 3,0 mm;

Preko 1600 do 3200 mm - 4,0 mm.

Nije dopusteno:

Na površini ploča, sudopere prečnika većeg od 20 mm ili strugotine od rebara dubine veće od 20 mm.

Blokovi

Dozvoljena odstupanja veličina blokova:

Dužina - ± 13 mm;

U širini i visini - ± 8 mm;

Dimenzije izreza su ± 5 mm.

Odstupanje od ravnosti profila površina bloka ne smije prelaziti 3 mm po cijeloj dužini i širini bloka.

Nije dopusteno:

Pukotine, osim lokalnih, površinskih pukotina koje se skupljaju, širine ne veće od 0,1 mm;

Izdvajanje armature, isključujući izlaze.

Uputstvo za izradu radova
SNiP 3.03.01-87 str. 3.5, 3.9, 3.10

Postavljanje temelja je dozvoljeno tek nakon što je kompletan kompleks zemljanih radova završen, položene osovine i postavljen temelj.

Prije početka radova na izgradnji temelja pripremljenu podlogu mora prihvatiti komisija aktom uz učešće predstavnika tehničkog nadzora naručioca. Akt mora odražavati usklađenost planirane i visoke pozicije temelja sa zahtjevima projekta.

Prilikom iskolčenja glavnih osa temelja, projekcije osi moraju se prenijeti na odljev. U budućnosti, prijenos glavnih osi na elemente temelja tokom procesa ugradnje vrši se iz odljeva.

Prije početka ugradnje, na gornje rubove temeljnih ploča i blokova i na njihove osnove, rizike treba nanijeti neizbrisivom bojom, fiksirajući položaj osi ploča i blokova. Nosne površine ploča i blokova moraju biti čiste od kontaminacije.

Postavljanje blokova trakastih temelja treba izvršiti, počevši od postavljanja blokova svjetionika u uglovima zgrade i na sjecištu osi. Blokovi svjetionika se postavljaju kombinovanjem njihovih aksijalnih rizika sa rizicima osi poravnanja u dva međusobno okomita smjera. Ugradnju običnih blokova treba započeti nakon provjere položaja blokova svjetionika u tlocrtu i visini.

Temeljne blokove treba postaviti na sloj pijeska koji je izravnan do projektne razine.

Marke rješenja koja se koriste za posteljinu trebaju biti naznačene u projektu. Pokretljivost otopine treba biti 5-7 cm.

5.1.4 ... Shema operativne kontrole kvaliteta za ugradnju blokova

temelji staklenog tipa

Obim operacija i kontrola

Tabela 9

Faze rada	Kontrolisane operacije	Kontrola (metoda, jačina zvuka)	Dokumentacija

Pripremni radovi	Provjerite: dostupnost dokumenta kvaliteta;	Visual	Pasoši (potvrde), potvrda o pregledu skrivenih radova, opšti dnevnik rada
kvalitet površine i izgled blokova, tačnost njihovih geometrijskih parametara;	Vizuelno, mjerno
dostupnost potvrde o inspekciji za pripremu temelja za temelj;	Visual
dostupnost laboratorijskog zaključka o kvaliteti i stanju funti (ako je potrebno);
priprema temelja za ugradnju, uklj. čišćenje potpornih površina od kontaminacije;
	prijenos osi na odljev.
Kraj tabele 9
Ugradnja temeljnih blokova	Kontrola: poravnanje osi temeljnih blokova u odnosu na osi poravnanja;		Izvršna geodetska shema, opći dnevnik radova
odstupanja oznaka izravnavajućeg sloja pijeska ispod blokova i potporne površine dna čaša od projektnih;
gustina naslona osnove temelja na površinu osnove.
Prijem završenih radova	Provjerite: stvarna odstupanja oznaka potpornih površina dna čaša od projektnih;	Mjerenje, svaki element	Izvršna geodetska šema, akt prijema izvedenih radova
usklađenost položaja montiranih temelja u planu sa zahtjevima projekta.
Kontrolni i mjerni alat: odvojak, užad za označavanje, metalni ravnalo, libela, mjerna traka, teodolit.
Operativnu kontrolu vrši predradnik (predradnik), geometar - u procesu izvođenja radova.
Prijemnu kontrolu sprovode: radnici servisa kvaliteta, poslovođa (predradnik), geodet, predstavnici tehničkog nadzora naručioca