Ugradnja monolitnih dijelova između podnih ploča. Tehnologija monolitnog presjeka između podnih ploča

Komentari:

Izgradnja kuće je vrlo naporan zadatak, koji uključuje dosta posla. Na primjer, izlijevanje monolitnog presjeka između podnih ploča također je jedan od njih, jer izgradnja samo od ploča nije moguća. Ovaj problem, u pravilu, nastaje u slučajevima kada je potrebno postaviti komunikacijske elemente ili formirati stepenište. Vrijedi napomenuti da, pridržavajući se određenih građevinskih pravila, ovaj proces možete izvesti sami.

Stvarajući monolitne preklopne dijelove, potrebno je pravilno postaviti nosač, oblikovati oplatu, armaturnu mrežu, napraviti mješavinu betona i sipati je.

Uz pravilno izvođenje svih gore navedenih radova, monolitni dio između podnih ploča bit će što jači i pouzdaniji.

Materijali i alati potrebni za rad

Za svaku fazu rada morate pripremiti vlastiti set materijala i alata. Njihova lista može se razlikovati samo zbog nekih faktora, na primjer, udaljenosti između ploča koje je potrebno sipati. Međutim, još uvijek postoji standardna lista koja uključuje sljedeće materijale:

Prostor između podnih ploča je ispunjen betonom, prethodno armiranim.

daske koje će se koristiti za izradu bočnih oplate i površina;
drvene grede ili metalni kanali, koji će služiti kao oslonac za šperploču ili paletu;
drvo za izradu nosivih nosača za oplatnu platformu;
armaturne šipke, žica od koje će se praviti snop, metalne stolice;
betonski rastvor koji se pravi od peska, cementa M400, lomljenog kamena i vode;
mikser za beton;
kružna pila, lopata, lopatica, bajonet alat i zaštitni film.

Što se tiče količine materijala, zavisi od toga kakvu površinu preklapanja treba uraditi, kao i od same površine preklapanja. Ako govorimo o privatnoj kući, onda u takvim zgradama, u pravilu, nije velika, tako da neće biti teško samostalno se nositi s poslom.

Nazad na sadržaj

Faze formiranja monolitnog područja preklapanja

Formiranje područja između ploča ne razlikuje se od stvaranja bilo kojeg drugog. Unatoč činjenici da je područje rada relativno malo, ipak se vrijedi pridržavati građevinskih pravila, stoga se sve faze rada moraju izvoditi pažljivo. Od toga ovisi koliko će monolitna konstrukcija biti pouzdana.

Prvo što treba učiniti je formirati oplatu za monolitni dio. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir činjenicu da je betonska otopina prilično teška, štoviše, dugo se suši, stoga čvrstoća i mehaničke karakteristike oplate moraju biti takve da je drže prilično dugo. dugog vremenskog perioda.

Kako se postavlja oplata:

Oplata za monolitno područje između ploča

Izrađuje se dno za koje se uzima list šperploče, a na njega se nabijaju grede koje će igrati ulogu nosivih elemenata. Budući da udaljenost između ploča u privatnoj kući nije tako velika, nije teško napraviti dno oplate. Prije formiranja armaturne rešetke, dno pokrivamo krovnim materijalom ili građevinskim filmom.
Granice monolitnog dijela sa strane bit će podne ploče. Na trećoj strani se obično nalazi zid.
Pod nosećim elementima dna, a to su grede, dovode se vertikalni oslonci. Moraju se učvrstiti tako da dno oplate ne klizi s vertikalnih nosača koji su nosivi. Za to se koristi univilka, iako ne uvijek. U pravilu, prilikom izgradnje privatne kuće ne postoji posebna prateća oprema, stoga se pričvršćivanje dijelova oplate može obaviti pomoću eksera ili spajalica.
Važna tačka u ovom procesu je oslonac oplate u ravni poda, koji treba da bude što čvršći. To se može postići zbijanjem tla i podlogom nekom vrstom ploča ili pločica.

Nakon što je oplata spremna i nema sumnje u njenu snagu, prelazimo na sljedeću fazu.

Nazad na sadržaj

Izrađujemo armaturnu mrežu

Bez obzira na veličinu lokacije, ona mora biti ojačana između podnih ploča.

Kod razmaka ploča od 1,5 m ili više, najbolje je uz armaturne šipke koristiti armiranu mrežu. Ako je udaljenost mala, možete se ograničiti na dva sloja rešetke od šipki.

Proces formiranja armaturne mreže:

Rešetka za armiranje se postavlja 5 cm iznad dna oplate, armatura se povlači žicom.

Šipke se moraju ispiliti određene dužine, uzimajući u obzir korak, koji bi trebao biti oko 15-20 cm.Dalje, pripremljene šipke se povezuju žicom. Kao rezultat, trebali biste dobiti dva sloja rešetke.
Prilikom ugradnje prvog sloja armaturnu rešetku potrebno je položiti 5 cm iznad dna oplate, za koju su "čaše" namijenjene. Nakon toga, postavljajući rešetku na vrh, položite drugi sloj rešetke.
Ako površina između podnih ploča nije tako velika, armatura se može izvesti šipkama bez mreže. U ovom slučaju, okvir se formira u dva sloja, a svaki od njih treba biti udaljen 5 cm od ruba ploče. Vrijedi napomenuti da u ovom procesu nije potrebno koristiti aparat za zavarivanje, jer svi spojevi mogu biti napravljen pomoću metalne žice.

Neki savjetuju umetanje armaturnih šipki u rupe koje su prethodno izbušene u pločama, ali to se ne isplati. Monolitni dio će biti podržan udubljenjima koja postoje na svim modelima podnih ploča. Mogu biti uzdužne ili okrugle, nalik staklu.

Nazad na sadržaj

Proizvodnja i izlivanje betona

Tabela omjera komponenti za proizvodnju betona.

Prije nego što počnete miješati betonsku otopinu, morate pripremiti sve potrebne komponente. Budući da monolitno područje izgleda kao pravokutni paralelepiped, neće biti tako teško izračunati potrebnu količinu otopine u kubnim metrima.

Nakon što su sve komponente pripremljene, možete nastaviti s pravljenjem otopine u mješalici za beton, poštujući određena pravila:

pridržavati se brzine punjenja;
mješalica za beton mora biti postavljena na savršeno vodoravnu površinu;
otopinu je potrebno istovariti u poseban kontejner, a nakon toga - na potrebno mjesto.

Što se tiče posljednjeg pravila, ono se može prekršiti samo ako je mješalica za beton postavljena pored oplate, a pripremljena otopina se ispušta direktno u nju. Dopunjavanje treba izvršiti najkasnije 2-3 sata. Možete napraviti jedno punjenje, ovo je važno ako područje nije široko. Nakon toga, površina se mora izravnati, za što se koristi lopatica ili pravilo.

Osigurajte njihovo polaganje sa šavovima od 15 mm, odnosno gotovo od kraja do kraja. Regulatorna literatura propisuje uređenje monolitnih presjeka s armaturom s razmakom između ploča od 300 mm.

Za brtvljenje šavova između podnih ploča potrebno je koristiti beton na brzostvrdnjavajućem portland cementu ili portland cementu razreda M400 ili više na finom agregatu... Veličina zrna agregata ne smije biti veća od trećine međupločnog razmaka i tri četvrtine čiste veličine između armaturnih šipki. U betonsku smjesu se moraju dodati plastifikatori i ubrzivači vezivanja.

Ako dobijete standardni šav između ploča širine 10-15 mm, tada se obično na dno šava postavlja šipka armature, koja je raspoređena u obliku "konusa" i izlijeva se malterom.

Zatvaramo nedizajnerske spojeve do 300 mm

Ako širina šavova između susjednih ploča ne prelazi 300 mm, relativno je lako zapečatiti takav šav, po izboru - nekoliko načina popunjavanja šavova.

Metoda 1

Sa dna susjednih ploča, pomoću odstojnika, postavljamo ploču ili šperploču, premošćujući prazninu - ovo je oplata;
Na vrh oplate može se položiti komad krovnog materijala ili filma, tada na oplati neće biti tragova betona i može se dalje koristiti;
Popunite razmak između ploča malterom;
Čekamo da beton dobije snagu u roku od 3-4 sedmice, uklanjamo oplatu.

Metoda 2

Ako nije moguće donijeti oplatu odozdo, možete napraviti trajna oplata od pocinčanog krovnog čelika debljine 0,8-1 mm prema veličini razmaka između ploča, sa osloncem na gornji rub ploče (korito). Profil bočne površine ploča pružit će dodatni prostor i krutost monolitnom području.

Metoda 3

Drugi način zaptivanja spojeva sa fiksnom oplatom je od čeličnih traka debljine 4 mm i širine 5 cm napravite montažne dijelove duž profila zazora, kao iu prethodnom slučaju, naslanjajući se na prednju površinu ploča, ove montažne dijelove položite svakih 0,5 m duž dužine ploče. Na dno (u ravnini donjeg ruba ploča) postavljamo traku od pocinčanog krovnog čelika, šperploče ili plastike i betoniramo. Ova metoda osigurava pouzdano prianjanje monolitnog područja na ploče.

Metoda 4

Ako naiđete na nekoliko neispravnih ploča s pogrešnim položajem bočnih brava, kada je udubljenje na dnu, mogu se postaviti pored razmaka od 2-3 cm. Odozdo donesite oplatu prema metodi 1 i ulijte beton kroz predviđeni zazor.

Monolitne površine širine veće od 300 mm

Ako je razmak između ploča od 100 do 300 mm, izvodimo monolit s armaturom. Ovdje su također moguće varijante.

Opcija 1

Koristi se kada oplata odozdo nije moguća.

Ugrađujemo nosive grede presjeka 40x100 mm na rubu, s korakom od 1 m, oslanjajući se na susjedne ploče;
Ploče oplate pričvršćujemo na noseće grede žičanim zavojima;
Zatvaramo oplatu krovnim materijalom ili folijom;
Ugrađujemo armaturni kavez na stakla tako da armatura bude 30 ... 50 mm viša od oplate;
Betoniramo.

Opcija 2

Ako je moguće pričvrstiti oplatu odozdo, može se koristiti armatura za konstrukciju noseće konstrukcije.

Izrađujemo oplatu;
Montažne dijelove izrađujemo od armature A1Ø8 ... 12 (u zavisnosti od širine otvora koji se preklapa), vodeći računa da između dna oplate i armature mora biti razmak od najmanje 30 mm;
Na dno oplate stavljamo zaštitni materijal;
Ugrađujemo montažne dijelove;
Postavljamo armaturu ili armaturni kavez;
Betoniramo.

Nemojte se zadovoljiti popunjavanjem praznine između zida i ploče laganim betonskim ćelijskim blokovima (pjenasti beton, ekspandirani glineni beton, itd.) - oni nemaju potrebnu nosivost. Uzimajući u obzir raspored namještaja duž zidova, ovaj dio poda ima veliko opterećenje, što će dovesti do uništavanja blokova i potrebe za skupim popravkom poda.

Područja između zida i ploče zaptiva se na isti način.

Ova priča govori ne samo o zaptivanje spojeva, već i o sidrenju ploča jedna na drugu:

Plafonski šav sa donje strane

Šavovi među pločicama - zahrđali na instalaciji se zasipaju betonom, zatim se strop grundira, malterizira i farba, ako nije predviđena druga završna obrada.

Redoslijed ugradnje rustikata

Prije betoniranja šavovi se metalnom četkom temeljito čiste od prašine i ostataka maltera, za bolje prianjanje maltera na dasku, bočne površine se mogu premazati.

Pripremljena svježa betonska otopina se istovara u kontejner i dostavlja na mjesto rada;
Uz malu širinu rustikuma, punjenje se izvodi odjednom, s velikom širinom mjesta - u nekoliko slojeva, ali ne više od 2 ... 3 sata;
Mjesto za betoniranje male širine je bajonetirano, a veliko - zbijeno vibratorom;
Prve sedmice površina monolita se svakodnevno vlaži vodom;
Nakon 28 dana oplata se uklanja.

Neravnomjerno skupljanje kod kuće

Neprijatno je kada se na plafonu pojave pukotine. Ovo se često dešava zbog:

Neravnomjerno slijeganje zgrada;
Neispravno odabrana klasa betona;
Beton lošeg kvaliteta.

Hajde da se zadržimo na razlozima neujednačenih padavina. Može nastati ako:

Konstruktivni nedostaci - pogrešno dizajnirana osnova;
Uređaji za temelje bez uzimanja u obzir geologije, dubine smrzavanja tla i dubine podzemnih voda;
Loše izvedeni radovi na izgradnji temelja i zidanju zidova;
Niskokvalitetni građevinski materijali.

Da biste razumjeli razlog pojave pukotina, ponekad morate naručiti građevinsko vještačenje.

Dekorativni plafoni

Zaštitni sloj betona debljine 30-50 mm trebao bi osigurati da na stropu nema mrlja od hrđe od armature, ali ponekad je ovaj sloj neučinkovit. Od mrlja na stropu, tragova curenja i pukotina na rustikalnom kamenju, najbolji lijek je ugradnja spuštenog, opšivljenog ili rastezljivog stropa.

Dekorativni strop je najbolje rješenje kada trebate izravnati površinu stropa. Zatvorit će sve nedostatke u konstrukciji i upotpuniti interijer. Ako želite smanjiti visinu prostorije, uredite višeslojne ili spuštene stropove od gipsanih ploča, akustičnih ploča ili kombiniranih od raznih materijala.

U prostorijama male visine izrađuju se od opšivenih ili rastezljivih stropova. Ovdje je šampion rastezljivi plafon, koji "jede" samo 3-5 cm visine prostorije.

Svaki problem nalazi svoje rješenje. Zaptivanje šavova između, čak i kod velikih širina, ne predstavlja veći strukturalni ili tehnički problem. Od ponuđenih opcija, lako je izabrati onu koja odgovara određenom slučaju.

Čak iu profesionalnim tlocrtima često se nalazi monolitni presjek između ploča u zgradama složene konfiguracije. Betoniranje ovog komada je mnogo lakše od livenja čvrste ploče, budući da su donji i gornji nivoi postavljeni standardno, nema bočne oplate, dovoljan je donji štit. Jedna od opcija je korištenje montažnog monolitnog preklapanja NSR-a.

Tehnologija monolitnih ploča

U individualnoj gradnji često se koriste ploče standardne visine od 220 mm. To se mora uzeti u obzir pri ojačavanju domaćeg mjesta, osiguravajući minimalni mogući zaštitni sloj od 15 - 30 mm. Ako će monolitni dio između podova stršiti iznad susjednih, bit će potrebno povećanje debljine estriha prilikom završne obrade podova.

Fabrički podovi imaju šupljine u koje je zgodno razvući električni kabl. U domaćoj ploči komunikacije se moraju zazidati prije izlijevanja kako se beton kasnije ne bi dlijetao. Ova tehnika se često koristi za proizvodnju grotla. Ako se otvori za stepenice izrezuju u industrijski proizvedenim pločama, narušava se shema armature, konstrukcija gubi nosivost i postaje opasna za rad.

Oplata

Monolitno područje između ploča izlije se na štit, koji mora biti poduprt odozdo s nosačima. Najjednostavniji proračuni poprečnih presjeka rezane građe - najpovoljnija opcija za individualnog graditelja, pokazuju da se za oplatu mogu koristiti ploče i grede minimalnih dimenzija:

U ovom slučaju, konstrukcija će izdržati težinu betonskog poda bez progiba ili promjene geometrije.

Prema zadanim postavkama, monolitni dio između ploča ima bočnu oplatu, što su krajevi armiranobetonskih proizvoda postavljenih na svoje mjesto. Ostaje postaviti ispod donje površine ploče, dovodeći njihove rubove ispod postojećih PC ploča, provjeriti ravnost, odsustvo otklona u bilo kojem smjeru. Da biste to učinili, trebate slijediti korake:

Nakon toga, ostali stupovi se montiraju između ekstremnih stupova, osiguravajući horizontalno poravnanje greda, nosača, palubnih dasaka. Prilikom odabira drveta 2. razreda, čvrstoća drveta na savijanje je nedovoljna. Pored donjeg pojasa stupova sa daskama od 25 mm, koji je neophodan kako bi se spriječilo pomicanje prilikom izlivanja, dodatno se koristi sličan remen na nivou od 1,3 - 1,5 m. Svi stupovi su ušiveni sa "inč" poprekom, duž, formirajući krutu prostornu strukturu.

Regali koji se mogu slagati koriste se za olakšavanje vađenja iz kalupa:

izrađuju se manje od projektovane visine
nagomilati u komadima u gornjem dijelu, što je dovoljno za odvrtanje prilikom demontaže

Prilikom skidanja oplate prvo demontirajte donje šipke regala, a zatim se uklanjaju grede s gornjim dijelovima nosača. Nakon toga, paluba se demontira sa nosačima pričvršćenim na nju. U budućnosti, sva građa je pogodna za izgradnju rogova. Ako odaberete drvo I klase, možete smanjiti troškove "inčne" ploče za vezivanje stupova u srednjem dijelu.

Ako je potrebno pričvrstiti elemente oplate na postojeće zidove, bolje je koristiti ankere s metalnim rukavima. Lako se uklanjaju sa zida nakon skidanja, za razliku od eksera, čije je plastične elemente gotovo nemoguće ukloniti sa zida.

Paluba

U ovoj fazi, monolitni dio između ploča opremljen je palubom na vrhu gredica. Rubovi dasaka su dovedeni ispod postojećih podnih ploča, sredina leži na gredama, što osigurava krutost konstrukcije.

Praznine između dasaka su zapjenjene s unutarnje strane oplate (odozdo), ploče su prekrivene plastičnom folijom. To će zadržati vodu u betonu, olakšati uklanjanje kalupa i spriječiti pucanje podne ploče. Konstrukcija od dasaka pogodna je za glodanje inženjerskih sistema - rupe bilo kojeg promjera se buše krunicama i bušilicama bez problema u bilo kojem području.

Kada je širina šupljeg dijela manja od 1 m, često se koristi tehnologija bez regala, greda:

Paluba je privučena uvijanjem žice kroz drvenu građu do donjih ravnina položenih ploča, ojačana i izlivena po standardnoj tehnologiji. Ne preporučuje se bušenje rupa za armiranje na krajevima ploča, jer one slabe strukturu PC proizvoda sa šupljim jezgrom. Obujmice žice se seku ugaonom brusilicom prilikom skidanja u ravni, deo ostaje unutar monolitnog komada.

Da bi se povećao resurs preklapanja, koristi se armatura ne niža od A-III periodičnog presjeka (vruće valjana) promjera 10 - 16 mm. Glavne nijanse armature su:

Za pletenje spojeva ćelija koristi se žica od 1 - 2 mm, čvorovi se stvaraju ručno, mehaničkim kukama, domaćom opremom ugrađenom u odvijač ili posebnim pištoljem za pletenje.

Područje između ploča može se ojačati već pripremljenom mrežom ili mrežom spojenom na mjestu rada. U prvom slučaju uzimaju se dimenzije uzdužnih, poprečnih šipki, uzimajući u obzir 4 cm zaštitnog sloja sa svake strane. Mreže su pletene na ravnim površinama, položene na palubu na vrh filma na odstojnicima 15 - 30 mm. Najčešće se koriste betonske šipke 10 x 10 cm ili plastične stalke s prorezima u obliku križa za armiranje.

Za gornji sloj ovi uređaji nisu prikladni zbog svoje male veličine. Koristi stege, nosače, stolove raznih oblika i dizajna. Glavni zadatak ovih elemenata je podupiranje gornje mreže u projektnom položaju (15 - 30 mm ispod ravnine ploče).

Za savijanje armature koriste se domaći uređaji. Na primjer, komad cijevi od 50 - 70 cm s trnom od 10 - 15 cm zavarenim na jednu od njegovih ivica će osigurati potreban radijus (prečnika 5 bara) i smanjiti napor.

Područje između ploča može sadržavati čvorove za ulaz inženjerskih sistema. Ugradni, tvornici šupljina ugrađuju se nakon ili prije armiranja, ovisno o lokaciji, konfiguraciji, veličini. Na primjer, bolje je montirati kanalizacijski križ od 11 cm prije polaganja mreža, čahure za vodovodne cijevi mogu se ugraditi u bilo kojoj fazi.

Za specifične komunikacije potrebni su tvornici praznina složenog oblika. Stoga se najčešće izrađuju od polistirenske pjene, ekspandiranog polistirena, rezanjem na komade istog formata kako bi se postigla željena dužina od lima od 5 cm.

Za krutu fiksaciju, odsustvo pomicanja lakih polimernih armatura, držača ekspandiranog polistirena pri izlivanju poda, koristi se sljedeća tehnologija:

čepovi se stavljaju na spojnicu
fiksiran samoreznim vijcima odozdo kroz palubu
ili je utikač pričvršćen zavrtnjima odozgo
onda se na njega stavlja okov

Unutrašnje stepenice se mogu osloniti na ove dijelove, koji se izlijevaju sami. Za njih je potrebno:

oslobodite donju mrežastu armaturu
napraviti stepenicu za podupiranje armiranobetonske konstrukcije marša sa recipročnim sjedištem
ugradite oplatu za stepenište / otvor

Da biste oslobodili armaturu, potrebno je da lančanom testerom napravite rezove na drvenoj ploči nadvoja. Stavite ploču na armaturu, prolazeći je kroz rezove, zapjenivši preostale utore. Stepenice, udubljenja se stvaraju pričvršćivanjem uskih traka na oplatu iznutra.

Fill

Prije postavljanja betona između podnih ploča, preporuča se premazati krajeve postojećih ploča kako bi se povećala adhezija. Glavne preporuke za betonske radove su:

Solarno ultraljubičasto svjetlo, toplo suho vrijeme, mraz su kontraindicirani za beton. Pokrivanje vrećom, piljevinom, pijeskom omogućava da se površina navlaži bez uništavanja. Film štiti od sunčevih zraka ljeti, dok zimi osigurava po principu termosice, zadržavajući toplinu koja nastaje prilikom hidratacije cementa vodom.

Stepen betona je odabran u skladu sa standardima SP 63.13330 za armiranobetonske konstrukcije:

gustina - 1 800 - 2 500 kg / m 3
čvrstoća na pritisak - od B7,5

Vodonepropusnost, otpornost na mraz za konstrukcije koje rade u zatvorenom prostoru nisu bitne. Prilikom samostalnog izvođenja betona potrebno je uzeti u obzir da je vjerojatnost pucanja naglo smanjena ako se koristi punilo različitih frakcija s kontinuiranim redom zrna. Pijesak ne smije prelaziti 1/3 ukupne zapremine agregata.

Nakon izlivanja između podnih ploča, u novoizrađenom dijelu može ostati opuštenost. Poliraju se dijamantskim alatom za ugaone brusilice (brusilice) tanjiranog tipa. Ako projekt uključuje samonivelirajući, topli pod, estrih, poravnavanje fuga nije potrebno. Za bolje prianjanje dvije susjedne armirano-betonske konstrukcije mogu se napraviti žljebovi u bočnim rubovima fabričkih ploča ako postoji odgovarajući alat.

Prilikom postavljanja betona, ova udubljenja se pune mješavinom, dvije ploče se dobivaju gotovo monolitne. Kvaliteta donjeg ruba ploče obično je lošija od fabričkih kolega, stoga se često koristi završna obrada rastezljivim, ravnim stropovima.

Ova tehnologija je vrlo zgodna u proizvodnji grotla ili stepenica. Ove tehnološke rupe mogu se ojačati šipkama dijagonalno smještenim u njihovoj blizini, dramatično povećavajući čvrstoću armiranog betona. Rezanje otvora u fabričku ploču ugrožava integritet mrežaste armature, slabeći zadani dizajn. To je posebno istinito kada je otvor pomaknut na sredinu ploče.

Tehnologija monolitnog presjeka samoizrađene ploče omogućava vam da popunite praznine prilikom polaganja ploča bez smanjenja čvrstoće konstrukcije. Čak i bez prethodnog zatezanja armature, ploče imaju visok resurs ako su ispunjeni navedeni zahtjevi.

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što se odlučite za samostalno izradu monolitnih presjeka između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako se ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Monolitni dijagram parcele.

Priprema površine

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate prave materijale i alate na dohvat ruke. Stoga, o dostupnosti se mora voditi računa unaprijed.

Dakle, da biste napravili monolitni preklopni dio, trebat će vam sljedeći alati: bušilica za bušenje, samorezni vijci za drvo dužine 90 mm, standardne navojne šipke po 2 m, matice, podloške, otvorene i kapice ključeve, bušilice za beton , burgije za drvo dužine 90 cm, odvijač. štapovi u obliku krsta za odvijač vrlo dobrog kvaliteta (potreban je dobar kvalitet jer se ivice nekvalitetnih loptica vrlo brzo brišu), udica, brusilica sa diskovima za metal, kružna pila sa dijamantskom prašinom (za rezanje daske uzduž i popreko vlakna), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, čelični ekseri veličine 120 mm, mjerna traka # 8211 2-3 komada (za precizna mjerenja su potrebne mjerne trake, treba imati dovoljno broj njih jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski kutak dužine 50 cm, klamerica za stolariju sa spajalicama, nivo.

Trebat će vam i građevinski materijali: žica za pletenje prečnika 0,3 mm za vezivanje okvira, armatura prečnika 12 mm, žica prečnika najmanje 6 mm, cement, šljunak, pesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o zaštitnoj opremi, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati raditi na velikoj nadmorskoj visini među ekserima, okovom i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu će vam trebati: rukavice, zatvorene cipele (građevinske čizme ili cipele od guste tkanine kao što su vojničke gležnjače starog modela), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi moraćete da izvršite tačna merenja i proračune kako biste znali šta i koliko vam treba. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi kat, na koju stranu će se stepenište dizati, a tek nakon toga izračunavamo veličinu i broj podnih ploča.

Dužina podne ploče br. 8211 je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nepostojanje razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Monolitni presjek između dvije ploče širine 980 mm (skinuti crtež u dwg formatu)

Ponekad je potrebno napraviti široke monolitne dijelove između podnih ploča. Moraju se izračunati prema trenutnim opterećenjima. Na crtežu je prikazan monolitni presjek širine 980 mm, oslonjen na dvije šuplje ploče. Uvjeti za takav monolitni presjek (opterećenja, principi armiranja itd.) detaljno su opisani u članku Monolitni presjek između dvije montažne ploče.

Monolitni dio između dvije montažne ploče

Ovaj monolitni dio djeluje kao ploča koja se oslanja na susjedne prefabrikovane ploče. Da biste to učinili, ima radnu armaturu zakrivljenu koritom, čiji promjer ovisi o širini presjeka (procijenjena dužina ploče ovog odjeljka) i opterećenju poda. Uzdužna armatura je strukturalna, stvara armaturnu mrežu, ali ne podnosi nikakvo opterećenje. Na vrhu širokog monolitnog dijela položena je i mreža protiv skupljanja od glatke armature malog promjera.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dva monolitna dijela u kućištu (bez dodatnih opterećenja u obliku toplih podova i pregrada od opeke).

Kao što vidite, profili su različite širine, ali u cilju da se na osnovu ploča napravi široki monolitni profil, uvijek treba provjeriti da li će podne ploče to izdržati. Ovo je najvažnija tačka u izgradnji monolitnih sekcija. Nosivost podnih ploča je različita (od 400 do 800 kg / m 2 - ne računajući težinu ploče).

Recimo da imamo dvije montažne ploče širine 1,2 m između kojih se nalazi monolitni dio širine 0,98 m. Nosivost ploča je 400 kg/m 2. jedan tekući metar takve ploče može izdržati 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Izračunajmo opterećenje po 1 tekućem metru ploče iz monolitnog presjeka debljine 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Težina armiranog betona je 2500 kg / m 3. Faktor sigurnosti opterećenja je 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 = 337 kg / m.

Podijelili smo sa dva, jer monolitni dio se oslanja na dvije ploče, a svaka od njih nosi polovinu opterećenja.

Osim težine monolitnog prostora, imamo opterećenje ploča od podne konstrukcije (140 kg / m 2), od pregrada (50 kg / m 2) i živo opterećenje od težine ljudi, namještaja, itd. (150 kg/m 2). Množenjem ovoga sa koeficijentima i širinom prefabrikovane ploče, i dodavanjem opterećenja od monolitnog preseka, dobijamo konačno opterećenje svake prefabrikovane ploče:

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

Vidimo da je opterećenje veće nego što ploča može izdržati. Ali ako uzmete ploču nosivosti od 600 kg / m 2. tada jedan tekući metar takve ploče može izdržati 1,2 * 600 = 720 kg / m - pouzdanost konstrukcije će biti osigurana.

Stoga je uvijek potrebno provjeriti nosivost ploča ovisno o dimenzijama monolitnog područja, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Monolitna ploča sa kosim uglom. Armaturni okvir za zakošene ploče. Betonski radovi za monolitnu kosnu ploču. Stvrdnjavanje i održavanje betona.

Radovi na armiranju SNiP 3.03.01-87 Potporne i ogradne konstrukcije, GOST 19292-73... Upute za zavarivanje spojeva armature i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija SN 393-78... Priručnici za proizvodnju armature. I drugi važeći propisi.

Betonski radovi treba izvesti u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije.

Sastav betonske mješavine... priprema, pravila prihvata, metode kontrole i transport moraju biti u skladu sa GOST 7473-85 .

Prilikom izvođenja građevinskih radova armiranobetonske monolitne konstrukcije treba se rukovoditi zahtjevima SNiP 3.03.01-87 Potporne i ogradne konstrukcije i relevantni dijelovi sigurnosnih uputa datih u SNiP III-4-80... radne nacrte i uputstva PPR-a - projekat za izradu radova.

1. Monolitni preklopni dio sa kosim uglom (UM-1).

U kućama... gdje je predviđen plan izgradnje sa ugaonim prelazom zidova pod uglom ne 90 °, kao i obično, već, na primjer, 45 ° - preklapanje se sprovode u monolitnoj verziji .

Možete, naravno, uzeti običnu armirano-betonsku ploču i čekićem izbiti željenu kosinu ploče i odrezati armaturu.

Ali to je ispunjeno činjenicom da ako je armiranobetonska ploča izrađena s napregnutim armaturnim kavezom (a to se najčešće radi u tvornicama armiranog betona - takav okvir zahtijeva manju potrošnju armature), onda u tako skraćenom obliku ploča će izgubiti svoju nosivost... Ili možda odmah praska tokom takvog obrezivanja.

BILJEŠKA: Napet kavez za ojačanje je okvir čije šipke stegnuti u posebnom obliku... i onda, grijanje, vučeno do željene veličine.

Dalje to zavareni sa poprečnim okvirima... izlivena betonom i sušena u komori za paru. Šipke za obrezivanje iz fiksne forme izvedena je već kada je ploča bila gotova... One. armaturne šipke u betonu zategnute kao žice gitare... Pa, ako struna pukne, i sami znate šta se dešava.

Dakle, svi koji se ne uklapa u standardne veličine industrijski armiranobetonski proizvodi i konstrukcije, izvedeno u monolitnoj verziji na gradilištu kuće. U našoj verziji monolitna ploča je nastavak montažnih betonskih ploča .

2. Armaturni okvir za zakošenu ploču (UM-1).

Manufacturing armaturni kavez i mreža mora biti sprovedena prema crtežima i imaju tačnu lokaciju zavarenih elemenata. Zamjena predviđeno projektom armaturni čelik po klasi, marki i asortimanu je koordinisan sa projektantskom organizacijom.

Tehnološki proces proizvodnje armaturni kavez obezbjeđuje:

ravnanje i sečenječelika armature, žice... isporučuju se u koturovima prečnika 3 ... 14 mm i u barovima prečnika 12 ... 40 mm na šipkama izmjerene dužine
edit(fleksibilan) i sučeono zavarivanje štapovi do željene veličine
zavarivanje mreže i okviri
povećanje montaža(zavarivanje i vezivanje žice) volumetrijski blokovi za ojačanje
transport i montaža okviri na gradilištu.

Armaturni okvir monolitnog presjeka UM-1 izvedeno prema dimenzijama navedenim na dijagramu (vidi sl.). I sastoji se od mreža C-2 i dva armaturna kaveza K-1. međusobno povezani pojačanje štapovi od istog čelika A-III .

Armaturna mreža neophodno tačkasti zavar. Za okvir i mrežu koristi armature prema navedenoj tabeli 1.

Tabela 1: Specifikacija armature za okvir monolitne podne ploče.

Izrada monolitnog dijela između ploča vlastitim rukama

- Ugradnja nosača i oplate
- Formiranje armaturne mreže
- Betonska mješavina i njeno izlivanje
- Konačne preporuke

Izgradnja privatne kuće # 8211 je složen i dugotrajan zadatak, u okviru kojeg je potrebno obavljati različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno popuniti monolitno područje između etaža zbog činjenice da nije moguće u potpunosti formirati pod od ploča prema projektu. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili kada je potrebno postaviti različite komunikacijske elemente između ploča. Sasvim je moguće vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvodljiv ako se pridržavate svih građevinskih propisa i propisa.

Ako trebate postaviti različite komunikacijske elemente između ploča, možete vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča.

U procesu formiranja dijela monolita između podnih ploča, važno je pravilno izvesti sljedeće radove:

postaviti podupirače i formirati oplatu
formiraju armaturnu mrežu
pripremiti betonsku smjesu
pravilno sipajte beton.

Ispravna provedba ovih vrsta radova omogućit će vam stvaranje čvrstog i pouzdanog dijela monolita između podnih ploča na potrebnom mjestu.

Potrebni materijali i alati

S obzirom da se rad na izgradnji betonskog preklopnog dijela sastoji od različitih faza, za svaku od njih mora se pripremiti određeni broj materijala. Lista takvih materijala može varirati zbog različitih faktora, uključujući razmak između ploča koje se izlijevaju. Standardna lista izgleda ovako:

Na drvene grede položen je horizontalni nosač oplate.

šperploča ili ploče za stvaranje direktne površine za izlivanje maltera i bočne oplate, građevinski film
drvene grede ili metalni kanali za stvaranje horizontalnog nosača na koji će se polagati šperploča ili drvena paleta
drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanali za stvaranje nosivih nosača za oplatnu platformu
armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za ugradnju armaturnih šipki na potrebnu visinu (možete koristiti i armiranu mrežu)
cement M400, pijesak, lomljeni kamen, voda za miješanje betonskog maltera
mikser za beton
kružni za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki
lopata, bajonet alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine preklapanja između ploča, zaštitni film za pokrivanje ovog područja.

Količina svih materijala direktno ovisi o tome koliko razmaka između betonskih ploča treba pokriti i koliku površinu zauzima cijela monolitna podna površina. Obično u privatnim kućama takvo područje preklapanja nije jako veliko, tako da njegovo formiranje nije previše težak zadatak. Međutim, u ovom slučaju, svejedno, treba se pridržavati jasne faze i pravila za rad s građevinskim materijalima i konstrukcijama.

Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča

Područje monolitnog preklapanja između ploča formira se na približno isti način kao i bilo koje monolitno preklapanje. S obzirom na malu površinu takve lokacije, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih propisa i propisa. Stoga, bez obzira na razmak između betonskih ploča, sve faze rada moraju se izvoditi pažljivo, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Priprema površine

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate prave materijale i alate na dohvat ruke. Stoga, o dostupnosti se mora voditi računa unaprijed.

Dakle, da biste napravili monolitni preklopni dio, trebat će vam sljedeći alati: čekić bušilica, samorezni vijci za drvo dužine 90 mm, standardne navojne šipke od 2 m svaka, matice, podloške, otvorene i kapice ključeve, namotavanje burgije za drvo dužine 90 cm, odvijač, krstasti štapovi za odvijač vrlo dobrog kvaliteta (potreban je dobar kvalitet jer se ivice nekvalitetne lopte vrlo brzo brišu), udica, brusilica sa diskovima za metal , kružna pila sa dijamantskom prašinom (za rezanje dasaka uzduž i poprijeko vlakna), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, čelični ekseri veličine 120 mm, mjerna traka - 2-3 komada (potrebne su mjerne trake za tacne mere treba da ih ima dovoljan broj jer se cesto lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao dužine 50 cm, stolarska heftalica sa spajalicama, nivo.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi moraćete da izvršite tačna merenja i proračune kako biste znali šta i koliko vam treba. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi sprat, na koju stranu će se stepenište dizati, a tek nakon toga izračunavamo dimenzije i količinu.

Dužina podne ploče je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunavamo potrebnu veličinu i broj podnih ploča, vodeći računa o tome da između ploča treba biti razmak od 7 cm. Nakon što je sve izračunato i tačno utvrđena potrebna veličina i broj podnih ploča, naručujemo ih od proizvođača ili od dobavljača građevinskog materijala.

Pažnja!

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nepostojanje razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Proizvodnja oplate

Shema ugradnje oplate.

Za izradu oplate uzimamo daske 50x150 mm i od njih šijemo štit visine 40 cm. Na jedan štit će ići 3 ploče (1 rub buduće oplate). Dobićete ivicu visine 45 cm, gde je 40 cm visina budućnosti, a 5 cm potrebna margina. Šivene su poprečnim komadima dasaka 5x50 mm i dužine 40 cm Ove daske, koje se nazivaju blejzeri, nalaze se duž cele dužine štita na svakih 40-50 cm. Zapamtite: prva i poslednja žaba ne bi trebalo da budu bliže od 10 cm. od ruba ivice štita. Bloopere pričvršćujemo na ploče samoreznim vijcima dužine 90 mm pomoću odvijača u količini od 3-4 samorezna vijka po 1 ušivenoj dasci. Zatim kružnom testerom poravnamo rubove štita pomoću stolarskog ugla.

Trebat će vam 3 ove montažne ploče, one će postati rebra oplate.

Shema ugradnje oplate.

Za završetak ove faze rada potreban je tim od 3-4 osobe.

Da bismo olakšali montažu, stavili smo jedan štit kao osnovu. Ispod svakog loopera ugrađujemo odstojnik tako da ništa ne pada pod opterećenjem.

Rebra pričvršćujemo na podnožje oplate. Pričvršćujemo rebra uzimajući u obzir koliko nam je potrebna širina grede. Dozvoljene su grede tri veličine: 35, 40, 45 cm.. Kod potrebne širine od 35 cm oba bočna rebra se postavljaju u ravnini. Sa traženom širinom od 40 cm, samo jedan rub od dvije montažne ploče je u ravnini. Ako vam je potrebna greda širine 45 cm, rebra se pričvršćuju bez ove tehnike. Svi su pričvršćeni samoreznim vijcima.

Kao rezultat, dobili smo kutiju od tri montažna panela na mjestu gdje će se nalaziti buduća greda.

Slika 4. Vrste pričvršćivanja rebara na osnovu. A - 35 cm, B - 40 cm, B - 45 cm.

Sada sakupljamo odstojnike od armature. Oni će biti potrebni kako bi izdržali željenu veličinu grede i spriječili kosine. Armaturu jednostavno režemo na komade željene dužine (35, 40 ili 45 cm).

Nakon toga prelazimo na tapaciranje rezultirajuće kutije filmom iznutra, koristeći stolarski klamericu sa spajalicama. To je neophodno kako bi se spriječio nepotreban gubitak vode iz betona i izbjegla pojava školjki. Ako se to ne učini, beton će izgubiti dosta vlage zajedno s pijeskom i cementom. Nakon sušenja, šljunak će se jako vidjeti na vanjskim rubovima grede. Površina grede će biti prekrivena jakim hrapavostima i neravninama, izbočinama i udubljenjima, tzv. Takva će greda biti loše kvalitete i morat će se preraditi.

Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Dijagram armaturnog kaveza.

Počinjemo da pletemo okvir na tlu. Od armature napravimo 8 vena određene dužine (dužina jedne vene jednaka je dužini buduće grede).

Sada izrađujemo stezaljke od žice M-6, koje se savijaju ručno. Od jednog komada žice potrebno je napraviti kvadrat sa zadatom dužinom njegovih stranica. Dakle, za gredu veličine 35x35 cm potrebna je stezaljka sa stranicama od 30 cm, za gredu od 40x40 cm pravimo stezaljku od 35x35 cm, za gredu od 45x45 cm - stezaljka od 40x40 cm. . .. Zapamtite: minimalna udaljenost između zida oplate i stezaljke treba biti 2,5-3 cm, ne manje!

To je neophodno kako se kao rezultat toga metalni dijelovi stezaljke ne vide na površini grede. Ako se metal pojavi na površini grede, tada će na tom mjestu početi korozija metala i uništavanje betona, a time i same grede.

Krajevi stezaljke se preklapaju, odnosno treba da postoji preklapanje krajeva stezaljke, koji su međusobno pričvršćeni dvostrukom žicom za pletenje prečnika 0,3 mm.

Žica je presavijena na pola kako bi se formirala dvostruka žica za pletenje. Upravo takvom žicom treba vezati krajeve stezaljke.

Znajući da bi stege trebale biti smještene duž cijele dužine grede na udaljenosti od 40-50 cm jedna od druge, lako je izračunati potreban broj.

Sastavljanje okvira. Da bismo to učinili, vezujemo sa svake strane stezaljke dvostrukom žicom za pletenje, 2 jezgre na jednakoj udaljenosti od nabora i jedna između druge. Postavite stezaljke na vene na udaljenosti od 40-50 cm. Razmak između stezaljki se mora održavati.

Gotov okvir stavljamo u postavljenu kutiju, pazeći da ne oštetimo film. Ako se odjednom film ošteti, onda je u redu, samo zatvorite rupu drugim komadom filma i pričvrstite ga klamericom.

Ponekad je, iz različitih razloga, potrebno napraviti vene od komada armature različitih dužina. U tome nema ništa loše, tehnologija gradnje to dozvoljava. Jednostavno uzmite još jedan komad armature i preklopite ga dvostrukom žicom za pletenje preko spoja dva komada vene, pazeći da preklop bude 60 cm sa svake strane. Ovo odmah objašnjava zašto graditelji radije prave vene od čvrstih komada armature, a ne da ih sastavljaju od komada. Uostalom, ako sakupljate iz komada različitih dužina, dobit ćete jaku prekomjernu potrošnju građevinskog materijala. Štaviše, ovaj rad se izvodi kada je okvir već unutar kutije.

Zatim uzimamo bušilicu za drvo i, uzimajući u obzir činjenicu da pritisak betona dolazi odozdo, napravimo rupe jednake promjeru klina, 15-20 cm od dna kutije. Izrađujemo 1 prolaznu rupu na dnu svakog loopera. Ukosnice odrežemo na potrebnu dužinu.

Dužina se izračunava na sljedeći način: širina potporne grede + dvije debljine daske + dvije debljine žaba + dvije rezerve navoja za zatezanje matica s podloškama. Dobivene igle ubacujemo u kutiju.

Sada uzimamo unaprijed pripremljene komade armature - odstojnike. Instaliramo ih na vrh svakog klina. Zavrtnje zavijamo do svjetlosnog graničnika odstojnika tako da drže.

Uzimamo nivo i izravnavamo oplatu okomito sa tlom tako da ne vodi nakon kompresije. Sva odstupanja u jednom ili drugom smjeru eliminiraju se bočnim podupiračima. Ugradnja klinova i ugradnja odstojnika jedna je od važnih montažnih faza projektovanja.

Nakon ugradnje odstojnika, ponovo sve provjerite nivelom, tek onda pričvrstite sve potporne ploče na oplatu čavlima ili samoreznim vijcima.

Sada počinjemo vješati okvir. Da biste objesili okvir, on mora biti vezan za klinove. Najlakši način da to uradite je pomoću šablona za visinu - male daščice dimenzija 2,5x2,5x30 cm Jednostavno je: ispod svake stezaljke stavite šablon za visinu i zavežite ga za ukosnicu gdje se dodiruje dvostrukom žicom za pletenje. Nakon fiksiranja posljednje stezaljke, okvir će biti obješen u zrak.

Nakon toga sve provjerite i pregledajte. Nemojte dozvoliti da lomovi filma ili stege dodiruju zidove kutije. Zatim punimo poprečne letvice za šivanje oplatnih ploča. Izmjerimo visinu grede od dna baze i zabijemo eksere cijelom dužinom kutije na ovoj visini. Ovi ekseri su svjetionici, preko njih će se preliti beton.

Sada provjeravamo snagu donjih i bočnih podupirača, oni bi trebali slobodno izdržati pristojnu težinu. Ako ste u nedoumici, dodajte još rekvizita. Zapamtite: beton ima veliku gustinu. Najmanja greška - i konstrukcija će se srušiti pod težinom betona.

Uvjerili smo se da je sve urađeno kako treba - onda slobodno sipajte beton.

Za proizvodnju greda koristi se cement marke M300 ili M350, koji je najbolje kupiti gotov, jer se greda mora sipati odjednom bez prekida. Ako to nije moguće, unajmite veliku mješalicu za beton za miješanje cjelokupne potrebne količine betona u jednom potezu.

Nakon 3-5 dana, po lijepom vremenu, beton će se osušiti, a po lošem vremenu će potrajati duže.

Nakon završetka možete započeti demontažu drvene oplate i postavljanje samih podnih ploča.