Betonski mramor otporan na toplinu. Tri metode izrade umjetnog mramora vlastitim rukama

Vjekovima se mramor koristio za ukrašavanje interijera i eksterijera doma. Ova pasmina je rijedak i skup prirodni materijal koji ne može svatko priuštiti. Najnovija dostignuća u oblasti građevinarstva stvorila su neobičan završni proizvod - betonski mramor, koji se može napraviti čak i kod kuće.

Svojstva umjetnog kamena

Brojne nesumnjive prednosti mogu učiniti umjetni kamen najtraženijim materijalom za unutarnju i vanjsku dekoraciju. Materijal oponaša oblik i strukturu prirodnog minerala. Zbog mogućnosti korištenja široke palete boja za farbanje betona, mogu se dobiti betonske ploče različitih nijansi.

Umjetni mramor ima izvrsna fizička i hemijska svojstva. Ima jaka svojstva. Materijal se ne deformiše kada je izložen visokim i niskim temperaturama. Ne gori, pa ga je važno koristiti za uređenje peći i kamina.

Kamen je niske toplotne provodljivosti i može poslužiti kao dodatna toplotna izolacija za fasadu. Također, nesumnjiva prednost je što ne provodi električnu struju. Često se koristi za izolaciju i dekoraciju pećnica, radijatora i drugih električnih uređaja.

Jedinstvena boja i uzorak ne blijedi pod ultraljubičastim zracima. Materijal je dobro otporan na vlagu. Zbog svojih jakih svojstava, betonski objekti mogu dugo trajati. U slučaju pukotina, neprirodni mermer se lako obnavlja i poprima prethodni izgled. Osim toga, ne ispušta otrovne tvari u atmosferu, što deklarira visoku razinu ekološke prihvatljivosti. Proizvodni proces ne ostavlja otpad, stoga je upotreba betonskog kamena efikasna i isplativa.

Prilikom miješanja svih komponenti, dobivena smjesa može poprimiti bilo koji oblik. Povezivanje njegovih dijelova odvija se po principu slagalice. Svi spojevi pouzdano prianjaju jedni na druge pomoću ljepila i osiguravaju visoku čvrstoću cijele površine.

Umjetni kamen je lagan, za razliku od prirodnog minerala, pa je lakši za obradu i ugradnju. Obično se materijal kreira prema inicijalno navedenim parametrima. Prirodni mramor zahtijeva dodatno brušenje i obrezivanje prije ugradnje.

Područje primjene

Materijal izvana precizno oponaša uzorak prirodne pasmine, ali za razliku od njega ima pristupačnu cijenu. Jeftiniji je 8-10 puta i nije inferioran u odnosu na prirodnu pasminu u svojim operativnim svojstvima.

Završna obrada ovim građevinskim proizvodom će dodati šik i sofisticiranost unutrašnjosti i fasadama zgrade. Za uređenje unutarnjih površina koristi se kao alternativa keramičkim pločicama, kao podne obloge, proizvodnja sudopera i radnih ploča, fontana ili ukrasnih skulptura, uređaj šankova, kamina i još mnogo toga.

Kako sami kuvati

Tehnologija proizvodnje materijala nije teška, tako da se betonski mramor može lako pripremiti sami. Prije nego što započnete proizvodnju, trebali biste proučiti specifičnosti ovog procesa, a zatim pripremiti sve potrebne komponente.

Za gnječenje ploča potrebni su sljedeći materijali:

  • cement sa oznakom M400 ili M500;
  • oblik ili matrica od poliuretana (bilo koja plastična posuda će poslužiti);
  • plastifikator S-3 - posebno rješenje koje povećava čvrstoću betona;
  • voda;
  • fini pijesak;
  • polietilenski film;
  • pigment koji se ne otapa u vodi (prikladna je uljana boja);
  • sitni šljunak, šljunak ili keramički komadići kao punilo;
  • bušilica sa nastavkom za mikser.

Sve komponente se miješaju kod kuće. Uz pravilno poštivanje svih nijansi proizvodnje, dobiveni materijal će biti toliko sličan prirodnom mramoru da je na prvi pogled neupućenom prolazniku teško odrediti od čega je predmet napravljen.

Da biste napravili kamen, trebat će vam plastični kalupi. Možete kupiti posebne proizvode ili ih sami napraviti. Za izradu prozorske daske poslužit će obični pladanj potrebne veličine.

Ako nema odgovarajuće posude, možete ih napraviti od plastičnih ploča. Za to su listovi pričvršćeni zajedno.

Tehnologija proizvodnje

Nakon pripreme svih potrebnih komponenti, trebali biste započeti s pripremom smjese. Svi radovi se obavljaju u čistoj posudi. Otopina za miješanje ima standardni omjer miješanja od 1 do 3 dijela. Sitni pijesak se dodaje suhom cementu, koji je prethodno prosijan.

To se mora učiniti kroz finu mrežicu tako da otopina bude homogena u svojoj konzistenciji. Zatim se fil umijesi. Kao što se najčešće koristi sitni šljunak ili lomljeni kamen. Osim toga, možete koristiti zdrobljenu ekspandiranu glinu, plovućac ili keramičke strugotine.

Kreiranje boja

Prema tehnologiji, u gotovu otopinu se dodaje pigment za bojenje. Ne mora se temeljito miješati. Naprotiv, kako bi umjetni kamen više ličio na prirodni mineral, sastav bi trebao biti što heterogen. Često se dodaje više nijansi boje kako bi se stvorio neobičan uzorak na izlivenom predmetu. Na njemu se mogu pojaviti različite krivine, pruge, zavoji, tačke ili mrlje. U ovoj fazi možete dati slobodu mašti. Razno miješanje boja može dovesti do neočekivanih rezultata. Po svojoj količini, pigment treba da bude 1% suve mase.

Nakon unošenja pigmenta u rastvor, dobro ga protresite. Obično se za to koristi vibracioni sto. Za čestu upotrebu, možete to učiniti sami. Ali u slučaju da se umjetni kamen pravi prvi i jedini put, dovoljno je protresti dobivenu smjesu rukama.

Zatim se dodaje voda brzinom od jedan do dva u odnosu na suhu komponentu. Prvo se ulije oko 80% rastvarača, sve se temeljito promiješa. Zatim se uvodi plastifikator, koji služi za povećanje čvrstoće budućeg objekta.

Ovaj element mora biti najmanje 1% ukupne mase. Sve se ponovo izmeša i ostavi na miru nekoliko minuta. Materijal postaje duktilan i viskozan. Nakon toga, preostalih 20% vode se ulije i rasporedi po cijeloj kompoziciji.

Zatim se pripremljeni rastvor sipa u prethodno pripremljene forme. Odozgo se mora pokriti plastičnom folijom i ostaviti da se potpuno stvrdne. Da bi se povećala čvrstoća materijala, metalna armaturna mreža se postavlja u tečnu smjesu.

Nakon stvrdnjavanja, gotove ploče se vade iz kalupa i temeljno bruse. Za to se može koristiti posebna oprema s dijamantskim diskovima. Nakon obrade, površina postaje ujednačena i glatka.

Tehnologija proizvodnje mora se strogo poštovati. Ako se neka faza preskoči, mermer iz betona možda neće odgovarati kvalitetu.

Prije ugradnje proizvedenih panela potrebno je pripremiti i očistiti površinu na kojoj će se vršiti ugradnja od klimatskih padavina. Ovo se mora uraditi sa velikom pažnjom.

Razni materijali i proizvodi izrađeni od rekonstituiranog mramora od betona smatraju se atraktivnim, elegantnim, izdržljivim i izdržljivim kao i slični predmeti napravljeni od pravih prirodnih stijena. Proizvodnja ovog proizvoda u Rusiji je počela prije više od 30 godina, za to vrijeme se poboljšala i dostigla visok nivo. Toliko precizno kopira izgled kamena da se imitacija ne može razlikovati od strane neiskusnog oka.

Prirodni kamen je skupo zadovoljstvo, pogotovo ako od njega želite napraviti sto ili tuš kadu, pa stoga umjetni mermer uradite sami izgleda isplativija opcija. Štaviše, postoji dosta načina da se dobije pouzdana imitacija, koristeći različite, ponekad prilično neočekivane, komponente i tehnologije.

Kako vlastitim rukama nabaviti umjetni mramor

Šta je kamen koji nas zanima? Heterogene je boje, najčešće sa žilama koje prodiru cijelom debljinom, zrnasto-kristalne strukture. Boja može biti bijela, roze, plava, crna ili siva. Manje uobičajene boje: crvena, ljubičasta, zelena, žuta. Najlakši način za stvaranje iluzije mramora je sa gipsom, koji proizvodi gustu, neporoznu masu. Međutim, ova opcija je neprihvatljiva ako vam je potrebna radna ploča ili obloga u prostoriji s visokom vlagom. Stoga ćemo razmotriti alternativne načine za izradu umjetnog mramora vlastitim rukama.

Najjednostavnija tehnologija je livenje u kalupe od mješavine cementa i pijeska. Lijevani mramor je izdržljiv, vodootporan i, što je najvažnije, izgleda vrlo slično pravom mermeru. Međutim, treba imati na umu da će tanke pločice biti prilično krhke, a debele će se pokazati teškim. Kao rezultat, moguće je napraviti radnu ploču od takve imitacije, ali u isto vrijeme tijelo namještaja mora biti vrlo masivno kako bi izdržalo težinu kamene ploče. Može se napraviti suptilnija verzija, uzimajući kao osnovu drvenu ravninu samog stola. U nastavku ćemo pogledati obje opcije.

Gotovo pravi umjetni mramor: tehnologija proizvodnje

Šta nam je potrebno da završimo sa pločom od livenog kamena, koja se gotovo ne razlikuje od prirodnog? Prije svega - oblik poliuretana, pijeska i cementa u omjeru 2: 1, odnosno, vode (jedna petina jednog udjela cementa) i šljunka kao punila. Trebat će vam i boja (1% udjela cementa) i plastifikator u istoj količini. Kako bi tehnički proces bio uspješan, opskrbljujemo se plastičnom folijom, građevinskom mješalicom, mikserom ili posebnim nastavkom za bušilicu, kao i lopaticom i kratkim pravilom.

Tehnologija proizvodnje pravog umjetnog mramora - shema korak po korak

Korak 1: priprema

Kalup, koji može biti bilo koje veličine, na primjer samo za radnu površinu kuhinjskog zida, temeljno ispiremo i sušimo. Pripremamo otopinu za koju kombiniramo cement, pijesak i šljunak u suhom stanju, temeljito miješajući komponente. Ulijemo 80% uskladištene vode, kao i plastificirajuću kompoziciju i nastavimo mijesiti, postižući maksimalnu moguću homogenost mase. Dodamo preostalu vodu i, u nejednakim porcijama u različitim sektorima posude, boju, kako bi se postigla što manja ujednačenost naknadnog miješanja boje s otopinom.

Korak 2: ispunite obrazac

Čim se boja raspršila kroz cementnu masu u tankim žilama, sastav je spreman i možete pristupiti najvažnijoj fazi tehnološkog procesa. Uzimamo kalup, stavljamo ga na apsolutno ravnu površinu kako bi se isključilo savijanje dna ili zidova i sipamo otopinu u nju. Rubove kalupa očistimo od viška lopaticom, što može uticati na glatkoću ploče, nakon čega površinu mase poravnamo pravilom i prekrijemo polietilenom.

Što je veća ploča od umjetnog kamena, veća je vjerovatnoća loma zbog unutrašnjih šupljina. Stoga, ako je moguće, treba koristiti vibracioni sto, a ako ga nema prilikom miješanja, pokušajte da ne dižete mikser iz mase kako se ne bi stvarali mjehurići zraka.

Korak 3: Dobijanje gotovog umjetnog kamena

Nakon 10-ak dana prestaje stvrdnjavanje mase izlivene u kalup i nema potrebe da se interveniše u proces, jer to zahtevaju drugi radovi sa cementom. Na primjer, nije potrebno redovno vlaženje površine zbog činjenice da je otopina prekrivena polietilenom, što isključuje brzo isparavanje tekućine. Kada se tanjir potpuno stvrdne, pažljivo ga podignite, okrenite i, poput poklopca, uklonite kalup sa gotove radne ploče.

Za dobivanje umjetnog mramora, tehnologija proizvodnje ne mora biti komplicirana, sve se može napraviti u stanu. Kao rezultat, dobijamo proizvod niske poroznosti, visoke otpornosti na vlažno okruženje i razne kućne hemikalije. Ploču po potrebi polirajte prozirnim lakom i alkoholom, naizmjenično s njima površinski tretman. U tom slučaju prvo treba tretirati alkoholom, zatim, nakon sušenja, polirati i, ne čekajući da se osuši, ponovo uzimamo tampon navlažen alkoholom.


Kako napraviti iluziju od umjetnog mramora

Ako želite da imitacija kamena pokrije elegantan stolić za kavu, morat ćete napustiti prethodno opisanu tehnologiju, jer tanke drvene noge vjerojatno neće izdržati opterećenje ploče od više kilograma. Umjesto toga, najlakši način je korištenjem boja da djelomično transformišete sam sto u mermer tako što ćete na njemu slikati odgovarajuće mrlje. Da biste to učinili, potrebna vam je tegla boje za pozadinu, na primjer, bijela ili zelena, kao i mala posuda u boji za uzorak. Na bijeloj pozadini bit će ispravnije nacrtati crne ili sive pruge, na zelenoj ili crnoj pozadini - bijelo.

Prije izrade umjetnog mramora, sve pukotine i strugotine na površini, ako ih ima, popunjavaju se posebnim punilom za drvo na bazi vode. Zatim radnu ploču navlažimo iz boce s raspršivačem tako da nabubrela vlakna otkriju svu hrapavost, a nakon 30 minuta, potrebnih za sušenje, što bolje je izbrusimo do glatkog stanja. Zatim, nakon čišćenja površine, prelazimo na farbanje i nanosimo dva pozadinska sloja s razmakom potrebnim da se prvi osuši. Da biste izbjegli pruge, bolje je koristiti četkicu ili jastučić od pjene. Nakon dva sata možete početi s nanošenjem uzorka teksture.

Šara mramora je mnogima poznata, ponekad podsjeća na cik-cak munje na površini prošaranoj mnogim zrncima inkluzija, a ponekad izgleda kao nasumično ukrštane pukotine. Sve to nije teško prikazati četkom za perje, pomoću koje možete promijeniti debljinu linije. Nakon čekanja 5 minuta, pomiješajte malu količinu bijele boje s prozirnim poliakrilnim premazom. Umočivši mokru spužvu u kompoziciju (neophodno je ukloniti višak smjese iz nje), crtamo preko crteža, bez snažnog pritiskanja i zasjenjivanja, dakle, linije, čineći ih nejasnijima. Nakon još 5 minuta sušenja, obrišite površinu čistom krpom, lagano miješajući boje. Još 30 minuta sušenja i ponovo uzmite četkicu za perje, naglašavajući prethodno naneseni i već izmijenjeni uzorak.

Nakon dva sata, kada se površina već dobro osuši, uzimamo temeljno izmiješani poliakrilni premaz i prekrivamo naš "mramor" tankim prozirnim slojem. Preporučljivo je nakon toga ostaviti ploču stola na duže vrijeme kako bi se film dobro stvrdnuo. Zatim je potrebno površinu ispolirati najfinijim brusnim papirom, očistiti je vlažnom spužvom ili krpom i, nakon što se osuši, ponovo je obraditi poliakrilom. Opet ostavljamo gotovo formiranu imitaciju kamena da se suši 2-3 sata, a zatim ponovo poliramo i obrišemo. Nanosimo zadnji sloj prozirnog premaza, čekamo da se stvrdne (2-3 sata) i na kraju ga poliramo, nakon čega zaboravljamo na naš komad namještaja na otprilike tjedan dana.

Prilikom izvođenja građevinskih radova tradicionalno se koristi beton, koji je glavni građevinski materijal. Na njegovoj osnovi lako je samostalno stvoriti kompozit koji imitira prirodni kamen - mramor. Prirodno vađen mermer je skup materijal koji se vekovima koristi za ekskluzivno uređenje i ulepšavanje enterijera. Međutim, nije bio široko prihvaćen zbog povećane cijene. Nije teško napraviti sintetički mramor od betona, savladavši uobičajeni tehnički proces. Hajde da se upoznamo sa karakteristikama kompozita i tehnologije.

Betonski mramor: tehnologija proizvodnje

Mramorni beton - zahtjevi za umjetni materijal

Izazov je rekreirati prirodni mermer, koji je teksturirani materijal sa prepoznatljivom strukturom, nestandardnim bojama i venama. Zanatlije, koje samostalno izrađuju mermerni beton, imaju niz zahtjeva za umjetni materijal.

Dobiveni kompozit bi trebao imati maksimalnu sličnost s prirodnim mineralom:

  • podudaraju se u boji;
  • imaju sličnu strukturu;
  • podudarnost u snazi;
  • održavati integritet tokom ekstremnih temperatura;
  • ne propadaju pri povećanoj koncentraciji vlage;
  • nemaju negativan uticaj na druge.

Jedan od glavnih zahtjeva je minimalni nivo novčanih troškova povezanih s proizvodnjom kompozita. Dokazana tehnologija (uradi sam betonski mramor) omogućava vam da kreirate kompozit na privatan način. Štaviše, u potpunosti će biti u skladu sa zahtjevima.

Pripremamo se za izradu mermernog betona vlastitim rukama - materijali i oprema


Proizvodnja mermera od betona

Nakon što ste se odlučili za izradu mramornog betona vlastitim rukama, trebali biste na vrijeme pripremiti navedene alate i građevinski materijal:

  • Portland cement sa oznakom M 400 ili M 500;
  • agregat u obliku sitnih čestica šljunka ili mramora;
  • voda koja se koristi za miješanje sastojaka;
  • pijesak, očišćen od nečistoća;
  • aditivi pigmenta netopivi u vodi;
  • komponenta za plastifikaciju sa oznakom C-3;
  • posuda od gumirane plastike koja se koristi kao kalup;
  • plastična folija;
  • korito, čiji je kapacitet dovoljan za doziranje;
  • električna bušilica sa mlaznicom koja vam omogućava da temeljito izmiješate komponente.

Za povećanje efikasnosti sabijanja oblikovanih proizvoda koristi se vibracioni stol ili vibrirajuća platforma. Ako nije moguće koristiti mehanizovano sabijanje, dozvoljeno je ručno sabijanje. Dozvoljeno je koristiti kamenje u boji kao punilo.

Tehnologija proizvodnje umjetnog mramora

Tehnologija ne zahtijeva upotrebu posebne opreme i omogućava vam da sami napravite mramor od betona. Prilikom vizualnog pregleda dobivenog kompozita, teško ga je razlikovati od prirodnog minerala.


Oprema i tehnologija za proizvodnju mermera od betona - "Systrom"

Izvršite tehnološke operacije za proizvodnju kompozitnog materijala, poštujući sljedeći redoslijed operacija:

  1. Pomiješajte dva dijela finog pijeska s jednim dijelom portland cementa u očišćenoj kadi. Nakon ravnomjernog miješanja, dodajte mramorirane komade ili obojeno kamenje kao punilo. Ovi sastojci će poboljšati izgled proizvoda.
  2. Dodajte pigment boje. Uvođenje boje u boji omogućit će vam da postignete potrebnu gamu boja mermernog kompozita. Da bi se postigla prirodna nijansa, postotak pigmenta za bojenje trebao bi biti stoti dio ukupne zapremine radne smjese.
  3. Re-mix. Kada koristite električnu bušilicu s nastavkom za miješanje, pobrinite se za temeljito miješanje komponenti. Prirodan izgled i pun identitet prirodnog minerala osiguran je imitacijom žila, kao i mrljastih inkluzija.
  4. Zbijanje radne smjese. Postavite radnu posudu s otopinom na vibrirajuću platformu i uključite opremu. Da biste potpuno uklonili zračne inkluzije, nabijajte smjesu 10-15 minuta, snažno tresući radni sastav.
  5. Suvoj smjesi dodajte sredstvo za plastifikaciju i vodu. Otopiti plastifikator u količini ne većoj od 1% ukupnog udjela portland cementa u 75% vode na sobnoj temperaturi. Mešajte sastojke mlaznicom dok ne postane glatka, dodajte ostatak vode i ponovo promešajte.
  6. Dobivenu otopinu sipajte u poliuretanske posude. Forme od poliuretana treba očistiti od prašine, ostataka mješavine, dobro osušiti prije izlivanja otopine. Zatim ih trebate postaviti na vodoravnu površinu i napuniti do gornjeg nivoa.
  7. Napravite pojačanje. Ojačanje čeličnom žicom svrsishodno se izvodi sa smanjenom visinom i povećanom površinom oblikovanog proizvoda. Žicu treba prethodno izrezati na komade odgovarajuće veličine i uroniti u kompozitnu smjesu.

Radionica za proizvodnju mramora od betona

Nakon završetka izlijevanja, potrebno je obrasce pokriti polietilenom i ne izlagati ih stresu 1,5-2 sedmice. Tokom ovog perioda proces hidratacije cementa će se završiti, a kompozitni sastav će dobiti potrebnu granicu sigurnosti. Upotreba rastavljenih kalupa sa smanjenom hrapavošću radne površine pojednostavit će ekstrakciju gotovog proizvoda.

Prilikom planiranja vlastitog posla za proizvodnju proizvoda od kompozitnog materijala koji imitira prirodni kamen, preporučljivo je koristiti različite oblike. Uz njihovu pomoć, lako je vlastitim rukama izliti prozorsku dasku od betona, ukrasne podne pločice, originalne balustre s jedinstvenim uzorkom, kao i stupove koje je teško razlikovati od proizvoda od prirodnog materijala.

Koje su prednosti tehnologije - uradi sam betonski mramor

Tehnološki proces dostupan za implementaciju kod kuće omogućava proizvodnju kompozitnog betona nalik mramoru, koji ima niz prednosti.

Glavni plusi:


Pored ovih glavnih prednosti, postoje i sljedeće pozitivne točke:

  • spajanje pojedinačnih dijelova u zajednički niz poput slagalica;
  • imitacija vrijednih minerala raznih stijena;
  • neškodljivost kompozita po zdravlje drugih;
  • pristupačna cijena korištenih komponenti;
  • tehnologija praktično bez otpada;
  • otpornost proizvoda na ekstremne temperature;
  • otpornost kompozitnih proizvoda na fluktuacije vlage;
  • proširen asortiman proizvoda zbog geometrije kalupa;
  • mogućnost korištenja raznih pigmenata za stvaranje originalnih nijansi.

Jedna od ozbiljnih prednosti je i pristupačna cijena betonskih analoga, koji su mnogo jeftiniji od prirodnog mramora. Glavna prednost tehnologije je mogućnost dobivanja umjetnog kompozita u privatnim uvjetima, što pruža široko polje aktivnosti za kućne zanatlije.

Mermerni beton - opseg


Sve o tehnologiji mramora od betona

Upotreba dekorativnog kompozita ima pozitivan učinak na poboljšanje vanjske percepcije. Tekstura, koju je teško razlikovati od prirodne, omogućava korištenje kompozitnog materijala za fasadnu dekoraciju zgrada i za dizajn krajolika.

Opseg upotrebe:

  • fasadna dekoracija;
  • unapređenje teritorije;
  • polaganje staza;
  • dizajn rekreacijskih zona.

Materijal je također tražen za uređenje interijera. Glavna aplikacija:

  • dekorativno oblaganje prostorija;
  • obrada podova u hodnicima, kupatilima, toaletima i kuhinjama;
  • oblaganje peći za grijanje;
  • Dekoracija kamina;
  • izrada elemenata za stepenice (stepenice, balusteri, ograde);
  • izrada originalnih prozorskih klupica i radnih ploča.

Tehnologija omogućuje proizvodnju različitih predmeta interijera, čija je složenost određena njihovom konfiguracijom. Mali troškovi organizacije proizvodnje omogućavaju vam da u potpunosti zadovoljite vlastite fantazije, kao i da organizirate mali biznis.

Ukratko: da li je važno shvatiti kako napraviti mramor od betona vlastitim rukama

Posjedujući informacije o proizvodnji originalnog kompozita od betona, možete sami napraviti izvanredne proizvode za uređenje interijera i poboljšanje prostorija, kao i poboljšanje eksterijera i dizajna teritorija. Tehnologija postaje sve popularnija zbog svojih naprednih mogućnosti i minimalnih troškova. Lako ga je savladati kako za interne potrebe tako i za postavljanje serijske proizvodnje. Za osiguranje kvaliteta važno je koristiti provjerene sirovine i pridržavati se tehnologije. Ovo je glavna garancija uspjeha!

Komentari:

Betonski mramor je materijal koji se lako proizvodi i pogodan je za upotrebu u različite svrhe. Ne razumiju svi zašto je potrebno napraviti materijal koji imitira prirodni kamen nevjerovatne ljepote, pa prvo morate objasniti zašto je toliko vrijedan.

Šta je mermer i gde se koristi

Mramor je jedinstven materijal koji se stoljećima koristi u dekoraciji zgrada i interijera. Ali ne mogu svi priuštiti takvu završnu obradu, jer mramor nije samo rijedak materijal, već je i financijski prilično skup.

Ležišta visokokvalitetnog mermera nalaze se na teško dostupnim mestima, a njegovo vađenje se vrši uz pomoć posebne opreme koja se mora podići u planine i ugraditi. I ekstrakcija i dostava i prerada materijala povećavaju njegovu cijenu za red veličine.

Zahvaljujući upotrebi novih tehnologija koje se stalno razvijaju u građevinskoj industriji, asortiman materijala za gradnju značajno je proširen. Sada je moguće napraviti mramor od betona vlastitim rukama i to u običnim kućnim uvjetima, bez upotrebe opreme koja nije jeftina.

Za izradu mramora od betona potrebni su vam sljedeći materijali:

  • cement razreda M400 ili više;
  • voda;
  • plastifikator C-3;
  • poliuretanski oblik;
  • sitnozrnati pijesak;
  • polietilenski film;
  • pigmentni aditiv;
  • sitni šljunak kao agregat;
  • nastavak za bušilicu i mikser.

Prirodni mermer je skupo zadovoljstvo. Stoga se umjetni mramor od betona ponekad predstavlja kao praktična i isplativa opcija. Da biste dobili dobru imitaciju koja ima veliku sličnost s prirodnim kamenom, postoji mnogo tehnologija koje su prikladne za upotrebu kod kuće.

Nazad na sadržaj

Dobivanje umjetnog mramora

Prirodni mermer je kamen neujednačene boje, zrnaste strukture, sa žilama koje prodiru u celu debljinu. Kamen može biti roze, plave ili bijele, sive ili crne boje. Postoje i druge boje: zelena, crvena, žuta, ljubičasta. Možete stvoriti materijal koji imitira mramor od gipsa: dobiva se gusta masa bez pora. Ali ova metoda neće raditi ako se proizvod planira koristiti u prostoriji s visokom vlažnošću. Mogu se razmotriti alternativne metode koje omogućuju izradu mramora vlastitim rukama.

Najjednostavnija tehnologija - betonski mramor se lijeva u kalupe od mješavine pijeska i cementa. Ispada da je vrlo jak, otporan na vlagu, a spolja jako podsjeća na pravi. Ali treba imati na umu da će tanke pločice biti krhke, a ako ih učinite debljima, ispostavit će se da su preteške. Moguće je napraviti, na primjer, radnu ploču od takvog imitiranog kamena, ali namještaj bi trebao imati masivno tijelo koje će mu omogućiti da izdrži znatnu težinu ploče. Možete napraviti i tanku verziju, uzimajući za osnovu drvenu ploču.

Da biste dobili livenu ploču, koja se ne razlikuje od pravog kamena, morat ćete unaprijed nabaviti materijale i alate potrebne za rad. Neophodno je imati oblik poliuretana ili drugog materijala, boje i plastifikatore, koji će se morati umiješati u cementnu smjesu. Za građevinski mikser trebat će vam mikser i nastavci za bušilicu, kao i kratko pravilo, lopatica.

Nazad na sadržaj

Korak po korak upute za izradu mramora od betona

Koja je tehnologija bolja za izradu mramora od betona, potrebno je odlučiti ovisno o specifičnim uvjetima upotrebe. Osnovni principi su isti. Izrada umjetnog mramora kod kuće izgledat će ovako:

  1. Prva faza je pripremna. Kalup (ili kalupi) moraju se dobro isprati i osušiti. Može biti bilo koje veličine: na primjer, možete ga prilagoditi prema željenim vrijednostima za kuhinjski zid. Da biste pripremili otopinu, morate pomiješati suhe sastojke dok ne postane glatka: pijesak, šljunak i cement. Nakon što primite sastav, ulijte gotovo svu vodu, dodajte sastojak za plastificiranje. Nastavite mijesiti dok smjesa ne bude što je moguće homogenija.
  2. Dodajte ostatak vode, zatim boju - mora se ubrizgavati u porcijama, različite veličine, uvijek u različite dijelove posude. Tako se postiže neravnomjerno miješanje otopine i boje, što umjetni materijal čini sličnijim prirodnom kamenu.
  3. Punjenje kalupa rastvorom. Kada se boja u tankim prugama rasprši kroz cementnu masu, možemo pretpostaviti da je sastav konačno spreman. Sada možete prijeći na najvažniju fazu tehnološkog procesa. Obrazac mora biti postavljen na glatku površinu - to će pomoći da se isključi savijanje zidova i dna. Sipajte rastvor u njega. Pomoću lopatice rubovi kalupa se čiste od prekomjernog opuštanja, što može utjecati na izgled i glatkoću površine ploče, zatim se površina u pravilu izravnava i pokriva polietilenom.

Što je veća ploča od umjetnog kamena, veća je vjerovatnoća da se može slomiti zbog pojave šupljina iznutra. Stoga ne biste trebali zanemariti upotrebu vibrirajućeg stola, koji će pomoći da struktura bude čvršća. U nedostatku, nemogućnosti upotrebe, trebali biste pokušati ne ukloniti mikser iz mase tokom miješanja - tako se formira manje mjehurića zraka.

Nazad na sadržaj

Kako dobiti gotov mermer ili "mermerni beton"

Masa izlivena u kalup će se smrzavati desetak dana. Ne bi trebalo da se mešate u proces, kao što se radi pri izvođenju nekih drugih radova sa cementom. Na primjer, neće biti potrebno redovito vlaženje površine: otopina će biti prekrivena plastičnom folijom, materijalom koji će isključiti prebrzo oslobađanje tekućine iz debljine betonske mase. Nakon što se ploča potpuno stvrdne, mora se podići, okrenuti, a zatim ukloniti iz forme, poput poklopca.

Da biste povećali čvrstoću betona, možete ga dodatno ojačati žicom. Da biste to učinili, potapa se u kalupe nakon što se u njih ulije mješavina cementa i pijeska. Zamrzavanje sadržaja obrazaca mora biti potpuno.

Ne treba misliti da bi tehnologija trebala biti posebno komplicirana kako bi se dobio kvalitetan beton.

U stvari, sve potrebne radnje mogu se obaviti u gradskom stanu.

Izlaz je materijal niske poroznosti, otporan na efekte kućnih hemikalija, otporan na vlagu. Ako je potrebno, peć se može polirati: za to će se njena površina morati naizmjenično tretirati alkoholom, prozirnim lakom, a zatim ponovo alkoholom. Alkohol treba koristiti tek nakon što se sloj laka osuši, ali ga nije potrebno sušiti.

Mermer, koji ima izvrsna dekorativna svojstva, oduvijek je bio cijenjen u građevinarstvu. Ali zbog visoke cijene materijala, ne može svatko priuštiti da ga koristi za uređenje prostorija. Stoga je, kao alternativa, razvijen umjetni materijal koji imitira kamen. Nazvan je veštački mermer.

Opis i vrste materijala

Umjetni mramor je materijal koji se uglavnom koristi u vodovodu, u proizvodnji pokretnih, obložnih materijala. Od njega se izrađuju prozorske klupice, kade, radne ploče, stepenice, ukrasne fontane i skulpture. Koristi se za uređenje kancelarijskih i administrativnih prostorija.

Izraz "vještački mermer" ne znači samo liveni mermer, koji je imitacija prirodnog kamena. Postoje i druge njegove sorte koje se široko koriste u građevinarstvu, industriji i uređenju interijera.

Vrste umjetnog mramora:

  1. livenje;
  2. magarac (ili gips);
  3. mljeveni (ili usitnjeni);
  4. fleksibilan (ili tečan).

Casting

Najpopularniji je liveni mermer - kompozitni materijal na bazi poliesterske smole i mineralnog punila. Punilo može biti mramorna krhotina, kvarcni pijesak itd.

Ovisno o tome koje smole i punila su odabrane, materijal se može napraviti kao imitacija prirodnog mramora, jaspisa, granita, malahita, oniksa.

Ovako na fotografiji izgleda liveni vještački mermer.

Oselkovy

Mramor za brus je obojena gipsana masa pomiješana sa ljepljivom vodom, koja se nanosi na podlogu i poliranjem i brušenjem dovodi do zrcalnog sjaja. Može se tonirati za razne materijale kao što su lapis lazuli, malahit, različite vrste mramora.

Gips je glavni materijal za proizvodnju brusnog mramora. Dodaju mu se posebne tvari koje usporavaju vezivanje gipsa. Najčešće korišteno ljepilo je razrijeđeno u vodi.

Prednosti gipsanog mramora su mala težina i visoka čvrstoća. Uz njegovu pomoć mogu se podići lagane konstrukcije. Upotreba ovog materijala u stambenim prostorijama pomaže u poboljšanju mikroklime: upija višak vlage ili je odaje ako je prostorija previše suha.

Fotografija magarećeg mramora

mljeveni (mikrokalcit)

Drobljeni ili drobljeni mermer je fino dispergovano punilo mineralnog porekla. To je bijela ili siva praškasta supstanca. Izrađuje se brušenjem bijelog mramora.

Ovaj materijal odlikuje čvrstoća, niska hemijska aktivnost, otpornost na ultraljubičaste zrake. Jarko bijele je boje i praktički ne upija vlagu. Najčešće se koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda, boja i lakova, abrazivnih sredstava za čišćenje, papira, linoleuma itd.

Tečnost

Ova vrsta mramora je jedan od najnovijih materijala za dekoraciju. Sadrži mramorne komade i akrilne polimere.

Tečni mermer je veoma fleksibilan, lagan i ekološki prihvatljiv. Lako se može rezati makazama ili nožem i zalijepiti za zidove umjesto tapeta. Koristeći ovaj materijal, možete dobiti savršeno ravnu, bešavnu površinu. Stoga se često koristi za oblaganje konstrukcija nepravilnog oblika, kao što su lukovi, stupovi, sferni objekti.

Primena tečnog mermera

Proizvodnja livenog umjetnog mramora

Tehnologija proizvodnje materijala je prilično jednostavna i zahtijeva samo posebnu opremu, prostorije, vrijeme i financijska sredstva.

Oprema

Za dobivanje livenog mramora koristi se mali set opreme:

  • Oblici za lijevanje (matrice);
  • gelcoat raspršivač;
  • mikser za miješanje sastava;
  • četke za razmazivanje formi.

Kalupi za proizvodnju mermera izrađuju se na bazi poliuretanske gume. Visokokvalitetne matrice, koje se odlikuju čvrstoćom i nisu sklone jakim deformacijama, vrlo su skupe. Međutim, njihov trošak se u potpunosti isplati, jer proizvodnja ima visoku profitabilnost.

Sastav sirovina

Za proizvodnju materijala, akrilna ili poliesterska smola i mramorni čips se miješaju u omjeru 4: 1. Za lijepljenje možete koristiti i cementni malter, štukaturu, krečni malter sa dodatkom cementa. Ali najčešće se koriste smole, jer pružaju visoku čvrstoću materijala.

Dekorativni materijali (obojeni pijesak, šljunak, obojeni kvarc) ponekad obavljaju funkciju punila. U ovom slučaju, gotovi proizvodi nisu analog prirodnog kamena, već fundamentalno nova vrsta završnih materijala.

Za postizanje željene boje u smjesu se dodaju mineralni pigmenti. Materijal je izrađen u različitim bojama, sa prskanjem i mrljama. U tu svrhu koristi se posebna tehnika miješanja pigmenta. Pigmenti ne samo da boje materijal, već ga čine otpornijim na vanjske utjecaje. Vanjski zaštitni gelcoat sloj daje premazu sjajni sjaj.

Tehnologija proizvodnje

Tehnologija izrade materijala je vrlo jednostavna i radno intenzivna. Omogućava pripremu matrice, miješanje poliesterske smole i punila, ulivanje rezultirajuće smjese u matricu i očvršćavanje.

Proces lijevanja umjetnog mramora može se podijeliti u sljedeće faze:

  1. Forme su polirane, materijal se nanosi kako bi se spriječilo prianjanje.
  2. Na kalupe se nanosi gelcoat. U tu svrhu koristi se posebna instalacija ili sprej za čaše.
  3. Gelcoat očvršćava.
  4. Priprema se mješavina poliesterske smole, punila, pigmenata i učvršćivača.
  5. Smjesa se sipa u kalupe.
  6. Kalupi se vibriraju kako bi se uklonio zrak iz smjese.
  7. Materijal se stvrdnjava.
  8. Proizvodi se vade iz kalupa.
  9. Daljnja obrada materijala se provodi (u nekim slučajevima).

U videu izrada livenog mermera i sudopera od njega:

DIY liveni mermer

Sasvim je moguće samostalno napraviti umjetni liveni mramor. Potrebno je samo kupiti sve komponente materijala, kalupe za izlivanje i slijediti upute.

Za izradu livenog mermera trebaće vam:

  • poliuretanski kalup za livenje;
  • film;
  • mikser;
  • četka.

U proizvodnji se kao punilo koristi CaMg (CO3) 2, a kao učvršćivač Butanox M-50. Kod kuće se umjesto ovih tvari mogu koristiti šljunak i cement.

Materijali za izradu umjetnog mramora:

  1. pijesak (rijeka) - 2 dijela;
  2. cement - 1 dio;
  3. voda - 0,2 dijela;
  4. šljunak (kao punilo) - 25% od ukupnog broja;
  5. pigment - 1% težine cementa;
  6. plastifikator - 1% težine cementa;
  7. gelcoat.

Redoslijed izrade livenog mramora:

  • Suha i čista forma se namaže gelcoatom i ostavi da se osuši.
  • Pomiješajte pijesak, šljunak i cement. U smjesu se dodaju plastifikator, pigment za bojenje i voda (80%), miješaju mikserom da se dobije plastična masa (oko 30 sekundi). Zatim dodajte ostatak vode i ponovo miješajte smjesu dok ne postane glatka.
  • Smjesa se rasporedi u kalup, višak se ukloni sa rubova, prekrije folijom i ostavi da se stvrdne 10 sati.
  • Materijal se izvadi iz kalupa i ostavi vani neko vrijeme.

Na ovaj jednostavan način možete dobiti materijal koji se može koristiti u izvornom obliku ili podvrgnuti daljoj obradi kako bi se dobio željeni oblik.

Tehnologija samoproizvodnje umjetnog livenog mramora prikazana je u videu ispod:

Za i protiv, recenzije

Iako se sastav umjetnog mramora bitno razlikuje od njegovog prirodnog kolege, on ima ista tehnička svojstva. Štoviše, razina čvrstoće i izdržljivosti umjetno proizvedenog materijala nekoliko je puta veća od prirodnog materijala.

Glavne prednosti umjetnog mramora:

  • ima visoku razinu mehaničke čvrstoće, ne boji se udaraca;
  • izdržljiv je, ima dug period rada;
  • gotovo ne provodi toplinu i električnu energiju, ima visok nivo zaštite od požara. Stoga se može koristiti za ukrašavanje radijatora grijanja, električnih peći itd .;
  • materijal se ne zagrijava, ne ljušti, ne boji se djelovanja kiselina, lužina, otapala, ne upija masnoću i ne ostavlja mrlje na sebi. Zbog ove praktičnosti često se koristi za uređenje kuhinja i kupatila, podova u stambenim, industrijskim i javnim prostorima;
  • ne emituje štetne tvari, ekološki je prihvatljiv;
  • zahvaljujući vanjskom gelcoat premazu, izgleda estetski ugodno i može se koristiti u dekorativne svrhe.

Kombinira tvrdoću prirodnog kamena i lakoću obrade. Za razliku od prirodnog mermera, veštački materijal pruža veći stepen udobnosti i uvek je topao na dodir.

Među nedostacima umjetnog kamena, mnogi napominju da se ne može smatrati potpunim analogom prirodnog materijala. Na dodir više liči na plastiku, a gornji sloj liči na poliuretan.

Osim toga, gel premaz često puca tokom vremena. Kao rezultat, materijal je promjenjen i uništen.

Prosječna cijena umjetnog mramora

Proces proizvodnje mramora zahtijeva minimalna ulaganja i vrlo visok povrat ulaganja. U početku su troškovi nabavke opreme, sirovina, zakupa prostorija i proizvodnje kalupa. U budućnosti, trošak proizvoda određuje se uglavnom troškovima sirovina.

Troškovi proizvodnje procjenjuju se na oko 5 dolara po kvadratnom metru. m, dok tržišna cijena dostiže 30 dolara po 1 m2. m ili čak i više.

Razne se smatraju lijepim, jakim i izdržljivim kao i proizvodi od pravog prirodnog kamena. Uostalom, njegova proizvodnja je unapređivana već 30 godina i postiže visoke rezultate.