Yndefulde træpanelstrukturer er en udsmykning af ethvert hjem, især hvis de er lavet solidt, med høj kvalitet, med kærlighed. Hvis du arbejder godt med træ, og du har en håndfræser og en tålmodighedsmargin, vil det være ganske muligt at realisere planer for produktion af en ikke-industriel version af en panelstruktur derhjemme med dine egne hænder. På billedet kan du se en omtrentlig teknologi af processen.

Korrekt sammensatte strukturer består af direkte specielle træplanker kaldet paneler og en solid ramme, der danner grundlaget for strukturen. Den ene indsættes i den anden efter tap-rille-princippet. I princippet kan strukturer af denne type laves af ethvert materiale, men træ er det mest taknemmelige.

En paneldør er ikke den nemmeste mulighed at lave med egne hænder. Det ville være meget nemmere at tage et monolitisk skjold. Dette er udelukkende et spørgsmål om personlig smag. Hvis du føler styrken i dig selv til et sådant filigranarbejde, så forbered arbejdspladsen derefter. Alle nødvendige fræsere skal altid være ved hånden.

Ud over en manuel overfræser (kutterdiameter 12 mm, enhedens parametre, især spændetappen, skal svare til dette), ved fremstilling af en panelstruktur skal du bruge:

• to endefræsere til fremstilling af omsnøring;
• figurens skråning af et panel af høj kvalitet er lavet med en speciel skærer;
• skæreforbindelseselementer langs sin akse;

Følgende materialer er også påkrævet:

1. Omsnøringsstænger. Omtrentlig tykkelse - 19 mm., Længde - 57 mm. For hver døråbning beregnes disse egenskaber separat.
2. Møbelskjold. Grundlaget for hele ideen. Dens tykkelse er standard - 16 mm.
3. Træblokke er der rigeligt af. Dette er nødvendigt for "sikkerhedsmarginen." Fejl sker for alle.
4. lak. Dette element er valgfrit. Måske lakerer du på et andet tidspunkt.
5. Lim. Obligatorisk materiale.

Når du laver en panelstruktur derhjemme, er der et lille trick: ikke alle strukturelle elementer skal være lavet af massivt træ. For de indre dele skjult under huden, kan du tage spånplader.

Fremstillingstrin

1. Omsnøringsstænger. En meget vigtig del er profilen skåret langs aksen. Et prøvesnit udføres specielt for at verificere kvalitetsfaktoren og nøjagtigheden af ​​forbindelsen af ​​profilblokke og modprofilblokke.

Hver af stængerne er lagt med forsiden nedad. På en manuel fræser fræses endvidere langsgående profiler fra alle sider, og modprofiler fræses med en speciel modprofilfræser fra endedelen. Flere detaljer om denne proces kan ses på videoen. For at give arbejdet individualitet kan den forreste del bearbejdes på en fræsemaskine.

1. Skjoldsplejsning. De tænker på forhånd antallet af paneler i panelstrukturen. Hvordan de skal placeres og hvor meget plads de skal tage. Kommer der plader, et vifteformet vindue osv. øverst?

Efter beslutningen er truffet, fortsætter de til fremstilling af individuelle paneler. Tykkelsen af ​​hvert element skal selvfølgelig være mindre end tykkelsen af ​​stængerne. For at bearbejde det færdige produkts kanter centreres en håndmølle om delens tykkelse, og jeg behandler hver overflade separat. I dette tilfælde skal nogle behandles i stillingen med forsiden nedad, andre - opad. Dette vil afhænge af, hvilken side af strukturen panelet skal placeres på. Ved sammenføjning af elementer er deres tykkelse af afgørende betydning, da det er en indikator for, hvor præcist panelet vil sidde i den ønskede rille. God præstation af hvert element er nøglen til succes. Skynd dig ikke, med nogen usikkerhed i parametrene skal du vende dig til det ru emne.

Den fræsede spids skal let komme ind i omsnøringsrillen uden tryk. Det vil ikke være overflødigt at verificere dette ved hjælp af en grov del. Med de ovennævnte parametre for de kantede stænger skal tapen have en størrelse på omkring 8 mm.

Ved bearbejdning af kanten af ​​panelet opnås en kant, kaldet figara. Det anbefales at foretage to eller tre tilgange på en manuel fræser, fjernelse af ikke særlig betydelige lag af træ, hver gang du kontrollerer rillen. Under fabriksproduktionen er der på dette stadium lavet et udvalg af cylindriske scanninger med en speciel korrugeret overflade, som giver dig mulighed for at fremskynde processen. Herhjemme kan man ikke prale af dette, så processen med at skære riller og pigge vil tage noget tid og skal finpudses til mindste detalje.

1. Limning og lakering. De sidste trin: indsættelse af alle paneler i de ønskede riller på stængerne, limning af delene sammen og lakering. Det er vigtigt ikke at overdrive det her. Slibning af panelstrukturer med denne fremstillingsteknologi er ikke nødvendig.

Montering af paneldøre

For at installere en panelstruktur i en døråbning er det nødvendigt at fremstille en kasse. Hvis du har klaret døren, vil det ikke være svært for dig at lave en kasse med dine egne hænder. Kassen består af fire stænger, parvis af samme længde: to stativer, kassens øverste og nederste stænger. Det er lavet i overensstemmelse med parametrene for døråbningen. Det er mere logisk at lave den med samme tap-rille forbindelse som selve døren.

Ved fremstillingen af ​​kassen er det nødvendigt at tænke over det overordnede design af den nedre tærskel, den øverste del af kassen. Alle dekorative elementer skal også være gennemtænkt på forhånd. Deres fremstilling på senere stadier er en stor risiko, da de efter installationen af ​​strukturen kan blive beskadiget.

Så efter at kassen er samlet, fastgøres hængsler til det panelerede skjold (hver donkraft har trods alt en boremaskine og selvskærende skruer skjult under hulningen). Kiler er drevet ind i rillerne i en allerede fremstillet og samlet struktur for større fiksering.

Installer låsen til overliggende cylinderlås på det rigtige sted, låsen på indstikslåsen med foringen (normalt bruges begge typer låse, men her forbliver alt efter dit skøn). Du kan begrænse dig til en indstikslås. Ydermere er strukturens hængsler fastgjort til kassen og bevæger sig til siden. Hvis paneldøren ikke er faldet, så er dette en sejr. Hvis vægten af ​​strukturen er for stor, skal du ændre hængslerne, gøre dem mere massive og holdbare.

Derhjemme er det ikke så svært at lave og installere en paneldør, som det ser ud til. Det er vigtigt at have en manuel overfræser ved hånden, stænger i den nødvendige tykkelse og ikke være bange for at eksperimentere med riller. Brug altid et groft lager til prøvearbejde.