تولید درب های پانلی: چگونه اتفاق می افتد

تولید سازه های پانل شده: راهنمای گام به گام

درهای داخلی نه تنها کاربردی هستند، بلکه به طور کامل در طراحی داخلی شرکت می کنند. با این انتظار که آنها برای چندین دهه خدمت کنند، باید بیشترین توجه را به انتخاب و کیفیت نصب آنها کرد.

با وجود تنوع بسیار زیاد، درب های پانلی در بین مردم محبوبیت خاصی دارند. چیست و چرا این طراحی بهتر از نسخه پنل است؟ تولید و لعاب درب پانلی چگونه انجام می شود؟ ما سعی خواهیم کرد اطلاعات جامعی در مورد این مسائل ارائه دهیم که توسط ویدیوی این مقاله پشتیبانی می شود.

با آشنایی با پیشنهادات شرکت هایی که محصولات خود را به مصرف کنندگان ارائه می کنند، می توان متوجه شد که طیف درب های داخلی چقدر می تواند گسترده باشد. محصولات نه تنها در مواد ساخت و طراحی، بلکه در گزینه های تکمیل جلو، ویژگی های عملیاتی، و البته ویژگی های طراحی متفاوت هستند.

چگونه در این فراوانی گیج نشویم و دقیقاً آنچه را که نیاز دارید انتخاب کنید؟ برای انجام این کار، حداقل باید درک کنید که یک نوع خاص از درب چگونه به نظر می رسد. به طور کلی، برگ های تمام درهای داخلی به دو گروه اصلی تقسیم می شوند. اولین گزینه پانل برد یا همان طور که به آن می گویند یک بوم خالی است که در عکس زیر مشاهده می کنید.

تخته را می توان از میله های کاج متصل شده، DPS یا تخته سه لا ساخته و روی آن را روکش کرد. بسته به نوع پر شدن و کیفیت پوشش جلو، قیمت محصولات متفاوت است. چنین درهایی جامد به نظر می رسند و عمر طولانی دارند. از مزایای آنها نیز می توان به سهولت نصب برگه های درب و قرار دادن قفل ها اشاره کرد (نگاه کنید به نصب قفل در درب داخلی: دستورالعمل های حرفه ای).

تنها چیزی که می تواند به عنوان منهای تعیین شود وزن قابل توجه است که معمولاً باعث افتادگی بوم می شود. و ظاهر بوم های صاف خالی بسیار ساده است. تاکید اصلی در طراحی آنها بر روی بافت طبیعی چوب یا روکش مورد استفاده در ساخت محصولات است.

بوم های پانل شده: ویژگی ها

حال بیایید ببینیم درب های پانل چیست که در مقاله ما مورد بحث قرار خواهد گرفت. آنها به گروه دوم تعلق دارند که ساختارهای قاب-پانل را ترکیب می کند. در آنها فقط قاب از بلوک های چوبی مونتاژ می شود. آن را با لعاب یا درج های کوچک سپر شکل پر می کنند که به آنها پانل می گویند.

استفاده از درج باعث می شود که برگ درب از معایب ذاتی محصولات پانل خلاص شود. با توجه به پنل ها، وزن محصول و هزینه آن کاهش می یابد. اما مهمترین چیز این است که ظاهر بوم ها به طور قابل توجهی بهبود یافته است که در عین حال سطح برجسته جالبی را دریافت می کنند.

در این صورت زیبایی درب بیشتر به تعداد و شکل پانل ها بستگی دارد تا کیفیت طبیعی چوب. به هر حال، تولید درب های پانلی را می توان به طور کلی بدون آن انجام داد. ورق ام دی اف یک ماده عالی و ارزان است که امروزه اکثریت قریب به اتفاق بلوک های درب داخلی از آن ساخته می شود.
ورق های مورد استفاده در تولید ممکن است دارای سطوح لمینت، روکش شده یا رنگ شده باشند. با این حال، درها را می توان از مواد ساده، بدون تکمیل جلو - به اصطلاح گزینه "رنگ آمیزی" ساخته شد. اینها دربهایی هستند که اغلب در آپارتمانها در ساختمانهای مرتفع نصب می شوند که با پرداخت خشن راه اندازی می شوند.

جالب ترین چیز این است که ساخت درب های پانل با دستان خود، اگرچه آسان نیست، اما کاملاً ممکن است. برای این کار فقط باید ابزار مناسب، مهارت کار با آن و اطلاعات لازم را داشته باشید که خوشحال می شویم با شما به اشتراک بگذاریم.

صحافی پارچه

همانطور که قبلاً گفته شد ، پارچه پانل دار از یک قاب (قاب ، تزئینات) تشکیل شده است - هرکسی که تعریفی را که دوست دارید دوست دارد و همچنین درج هایی که به آن متصل شده است. قاب تمام بارها را بر عهده می گیرد، بنابراین باید به گونه ای ساخته شود که بوم دارای استحکام عرضی و طولی و مقاومت در برابر تنش های مکانیکی باشد.

بنابراین تولید درب های پانلی شامل استفاده از چوب خشک شده یا ام دی اف برای این منظور است.قاب حداقل از پنج میله تشکیل شده است که به طور کامل استحکام فضایی آن را تضمین می کند. دو تا از آنها قفسه هستند، دو عنصر افقی (کشوهای پایینی و بالایی) و یک میله متقاطع (وسط) که یک سوم پایینی بوم را جدا می کند یا آن را به نصف تقسیم می کند.

یکی از گزینه های مونتاژ محصولات پانل شده

توجه داشته باشید! یکی از گزینه های درب قاب پانل سازه های کشو است. در آنها، کشوها نه تنها عناصر صحافی، بلکه پرکننده نیز هستند. یعنی بوم کاملاً از آنها مونتاژ می شود. کشوها در درب های پانل شده فقط عناصر قاب (آشتی) هستند که در آن شیارهایی برای اتصال با پانل ها در نظر گرفته شده است.

اتصال این قطعات فقط با استفاده از روش تنون یا رولپلاک انجام می شود که محصول را از تغییر شکل دما محافظت می کند.شاید به نظرتان برسد که اتصالات بدون چسب قابل اعتماد نیستند، اما باور کنید اصلا اینطور نیست. پانل خود هیچ باری را حمل نمی کند ، اما فقط نقش تزئینی را انجام می دهد - و در عین حال کاملاً بادوام است ، زیرا ضخامت آن حداقل 18 میلی متر است.

از آنجایی که پانل یک محصول نمایه است که می تواند نه تنها مستطیل شکل، بلکه یک پیکربندی منحنی نیز داشته باشد، واضح است که پیچیدگی درب به تعداد درج ها بستگی دارد. این نمی تواند بر قیمت تمام شده محصول تأثیر بگذارد: محصولات مقرون به صرفه حداکثر دارای یک یا دو پانل هستند، در حالی که نسخه های گران قیمت درهای داخلی می توانند شش یا حتی هشت پانل داشته باشند. خوب، طرح های درب ورودی اغلب دو برابر بیشتر را شامل می شود.

تکمیل صورت: چه چیزی را ترجیح دهیم

ما به طراحی درب های قاب پانل پرداختیم، اکنون به موضوعی مانند روکش جلویی توجه خواهیم کرد. کدام گزینه بهتر است: نقاشی، لمینیت یا روکش؟ با درهای ساخته شده از چوب جامد، همه چیز ساده است - سطح آنها سنباده می شود، گاهی اوقات رنگی می شود و سپس لاک می شود.

استفاده از تخته فیبر و سایر مشتقات چوب در تولید شامل یک سطح جامد تر است که، به عنوان یک قاعده، الگوی چوب را تقلید می کند. این کار فقط با لمینیت یا روکش کردن مواد قابل انجام است. در حالت اول از یک پوشش تزئینی به نام لمینت برای این منظور استفاده می شود.
به طور خلاصه، کاغذی است که روی آن نقش درختی چاپ شده، آغشته به رزین و چسبانده شده به پشتی است. مواد ورق چوب از طریق دستگاه مخصوصی هدایت می شود که روی آن رول لمینت نصب شده است. چسباندن تحت گرما و فشار انجام می شود و پس از آن ورق های ام دی اف به صورت خالی بریده می شوند.

در مورد روکش، دیگر کاغذ نیست، بلکه لایه نازکی از چوب است که از یک کنده گرد جدا می شود. برای ساخت روکش فقط از گونه های با ارزش چوب استفاده می شود. این ماده می تواند رول یا ورق باشد. اما ورق ها معمولا کوچک هستند، زیرا عرض آنها با محیط سیاهه مربوط است.
روکش کردن نام صحیح فرآیند چسباندن نئوپان با روکش است و سپس متوجه خواهید شد که چرا. ابتدا ورق هایی با همان الگو انتخاب می شوند، با تیغه روی هم چیده می شوند و لبه ها به طور مساوی بریده می شوند. برای چسباندن ورق های با فرمت بزرگ، تکه های روکش به معنای واقعی کلمه دوخته شده و به هم چسبانده می شوند.
مواد در نظر گرفته شده برای تکمیل قسمت بیرونی درب دارای ساختار چند لایه است. از سه ورقه روکش به هم چسبانده شده است. چیزی که به سمت بیرون می رود مطابق نقشه تنظیم می شود تا یک تصویر آینه ای باشد.
ورق میانی از دو طرف با چسب پوشانده شده است و عناصر بیرونی به آن چسبانده می شوند و از یک پرس داغ عبور می کنند. نتیجه یک نوع تخته سه لایه است، به همین دلیل است که این فرآیند "روکش" نامیده می شود. در مرحله آخر مواد سمباده و لاک زده می شود و سپس ورقه در با آن آستر می شود.

به هر حال، درهای روکش شده لزوماً نباید از نئوپان یا ام دی اف ساخته شوند، که فقط می توان آن را دوستدار محیط زیست نامید. این می تواند چوب طبیعی باشد، فقط کاج ارزان تر، مثلاً با روکش بلوط روکش شده باشد.

تجهیزات مدرن مورد استفاده در کارخانه های درب باعث می شود روکش بسیار مطمئن به پایه متصل شود، بنابراین می توانید مطمئن باشید که به مرور زمان هیچ چیز جدا نمی شود. خراش های تصادفی نیز چنین پوششی را تهدید نمی کند، بنابراین می توان با اطمینان کامل گفت که درب های روکش شده از نظر قیمت و نسبت کیفیت بهترین گزینه هستند.

سازماندهی فرآیند تولید

برگ های درب پانلی از میله های کاج به هم چسبیده مونتاژ می شوند و این نه تنها درب را سنگین تر می کند، بلکه مصرف مواد را نیز افزایش می دهد. استفاده از عناصری مانند پانل ها باعث می شود تا فرآیند ساده سازی و کاهش هزینه ها تا حد امکان انجام شود، به همین دلیل است که سازندگان، به ویژه مبتدیان، تاکید اصلی خود را بر روی درب های پانل دار می گذارند.

بنابراین:

اگر تصمیم دارید به عنوان یک کسب و کار کوچک شروع به تولید درب کنید، اطلاعاتی که در این مقاله ارائه می دهیم کمک بزرگی به شما خواهد کرد. البته، شما نمی توانید این کار را تنها با ابزار نجاری خانگی انجام دهید.

حداقل به یک اره مدور، یک روتر و یک دستگاه برش نیاز دارید که کارکردهای اصلی آنها ایجاد یک برش کاملاً یکنواخت است. از نظر ظاهری شبیه یک کارخانه چوب بری است ، اما در آنجا الوار آزادانه حرکت می کند ، اما در اینجا نسبت به سطوح برش به شدت ثابت می شود.
چنین تجهیزاتی مجهز به مکانیسم های واکنش سریع هستند و هنگام کار با آن مهم است که اقدامات احتیاطی ایمنی را فراموش نکنید. شما نباید شروع به کار بر روی یک ماشین کنید یا از نسخه دستی همان روتر یا اره چرخشی استفاده کنید، مگر اینکه ساختار، قوانین عملیاتی آن را مطالعه کرده باشید و از قابلیت سرویس دهی آن متقاعد نشده باشید.
دستورالعمل سازنده سند اصلی است که باید مطالعه شود، همانطور که می گویند: "از روی جلد تا جلد". اگر قصد راه‌اندازی تولید دارید و ماشین‌هایی خریداری کرده‌اید، تنها افرادی می‌توانند اجازه کار با آن‌ها را داشته باشند که آموزش دیده‌اند و مدرکی دال بر این واقعیت داشته باشند.

وقتی نوبت به ساخت یک یا چند درب برای خود می رسد، می توانید به یک میز کار، جعبه میتر، اره برقی و اسکنه بسنده کنید، اما بدون روتر، حتی دستی، نمی توانید یک پنل زیبا بسازید. . ضمناً می توانید به صورت دستی لمینت یا روکش را روی سطح بچسبانید و در صورت تمایل می توانید به راحتی فیلم آموزشی را پیدا کنید.

بوم چگونه جمع آوری می شود

بنابراین، قبلاً گفتیم که قاب یک درب پانل شده حداقل از پنج میله مونتاژ می شود و شکاف های بین آنها با پانل ها پر می شود.

به طور کلی، تعداد درج ها به میله های متقاطع یا قفسه های میانی بستگی دارد. به نظر می رسد که آنها صفحه بوم را به مستطیل تقسیم می کنند و هر چه تعداد آنها بیشتر باشد اندازه پانل ها کوچکتر می شود.

تعداد عناصر درج نیز افزایش می یابد. در مثال زیر مشاهده می کنید که درب ها نه یک قطعه مرکزی، بلکه دارای دو قطعه هستند که امکان ارائه یک درج اضافی را فراهم می کند. همانطور که می بینید، درب های لعاب دار و بدون لعاب ظاهری زیباتر پیدا می کنند.

درب های پانل دار

تولید پانل ها تنها پس از ساخته شدن تمام قسمت های خالی قاب بیرونی قاب و مونتاژ جزئی خود قاب آغاز می شود. در واقع، اول از همه، یک قفسه به پروفیل خالی و بالایی متصل می شود. برای جلوگیری از انحراف در اندازه، مولیون ها پس از اندازه گیری، پس از این واقعیت بریده می شوند.
ابتدا یک بلوک به طول مورد نیاز را برش دهید و انتهای آن را تاون برش دهید تا در شیار قاب نصب شود. در مرحله بعد، آنها یک اتصال درست می کنند: با قرار دادن قطعه مرکزی در قاب، یک علامت مداد در سطح ایجاد می کنند و تنها پس از آن یک تنه را در انتهای دوم برش می دهیم. هرچه تعداد پانل های روی بوم بیشتر باشد، ملیون های بیشتری باید نصب شوند.

عناصر افقی همیشه از نظر طول با عرض درب مطابقت دارند. اگر نیاز به نصب پست های میانی دارید، طول آنها برابر با فاصله بین دو مولیون عرضی است.

ترتیب مونتاژ پیش فرض همیشه به صورت زیر است: ابتدا عناصر بزرگتر و سپس عناصر کوچکتر قرار می گیرند. پس از پر شدن قسمت داخلی بوم، با قسمت ستون دوم پوشانده می شود.

نحوه ساخت پانل ها

ابعاد پانل های آینده نیز پس از این واقعیت اندازه گیری می شود - پس از نصب مولیون های افقی روی قاب بوم. اگر بوم دارای چندین پانل یکسان است، بهتر است یک نوار الگو را قطع کنید و هنگام اندازه گیری از آن به عنوان راهنما استفاده کنید.

هنگام بریدن آن، باید اندازه آن را 5-6 میلی متر کاهش دهید تا ریل آزادانه در قاب حرکت کند، بدون اینکه در مقابل مهار قرار بگیرد. با این حال، هنگام حرکت، نوار قالب نباید از شیارها خارج شود. بنابراین، با انبساط حرارتی بوم تمام شده، قطعات آن قادر به حرکت آزادانه خواهند بود و می توان از تغییر شکل جلوگیری کرد.
حالا باید یک قالب پنل بسازید. از یک تکه تخته سخت یا تخته سه لا بریده می شود و در سلول قاب بوم قرار می گیرد و تنها پس از آن شروع به ساختن خود پانل می کنند. داشتن یک قالب خوب کالیبره شده، فرآیند برش پانل ها را ساده می کند و زمان لازم برای اندازه گیری ها و تنظیمات مکرر را کاهش می دهد. و هرچه شکل پانل ها پیچیده تر باشد، الگوی ارزشمندتر است.

پس از بریده شدن جای خالی پانل، مهم ترین لحظه فرا می رسد. پس از همه، این یک محصول پروفایل است که تمام زیبایی یک درب پانل شده را تشکیل می دهد. به این پروفیل فیگور فیلد می گویند و برای برش آن نیاز به چسب مخصوص بر روی کاتر دارید. گزینه های پردازش انتهای این قسمت ممکن است متفاوت باشد، پس از آن لبه ها نمایه متفاوتی خواهند داشت.

ماهیت پردازش این است که انتهای مستطیل شکل ضخیم قطعه را به برجستگی های برازنده ای به نام فیگار تبدیل می کند که به راحتی در شیارهای تسمه جا می شود. در طی فرآیند فرز، قسمت حجمی از انتهای قطعه کار جدا می شود که در نتیجه لبه ها نازک تر می شوند.

آنها را سمباده می زنند، پانل را داخل قاب قرار می دهند و سپس با قالب هایی شبیه به مهره های لعاب فشرده می شوند. در نهایت، گرد و غبار از محصول حذف می شود، بوم آماده می شود و تکمیل شروع می شود.