მოხდენილი ხის პანელებიანი კონსტრუქციები ნებისმიერი სახლის დეკორაციაა, მით უმეტეს, თუ ისინი მზადდება ლამაზად, მაღალი ხარისხით, სიყვარულით. თუ კარგად მუშაობთ ხესთან და გაქვთ ხელის როუტერი და მოთმინების ზღვარი, მაშინ სავსებით შესაძლებელი იქნება გეგმების განხორციელება სახლში პანელის სტრუქტურის არაინდუსტრიული ვერსიის წარმოებისთვის საკუთარი ხელით. ფოტოზე ხედავთ პროცესის სავარაუდო ტექნოლოგიას.

სწორად აწყობილი სტრუქტურები შედგება უშუალოდ სპეციალური ხის ფიცრებისგან, რომელსაც ეწოდება პანელები და მყარი ჩარჩო, რომელიც ქმნის სტრუქტურის საფუძველს. ერთი ჩასმულია მეორეში ტენონ-ღარის პრინციპის მიხედვით. პრინციპში, ამ ტიპის სტრუქტურები შეიძლება გაკეთდეს ნებისმიერი მასალისგან, მაგრამ ხე ყველაზე მადლიერია.

პანელიანი კარი არ არის ყველაზე მარტივი ვარიანტი საკუთარი ხელით გასაკეთებლად. ბევრად უფრო ადვილი იქნება მონოლითური ფარის აღება. ეს მხოლოდ პირადი გემოვნების საკითხია. თუ საკუთარ თავში გრძნობთ ძალას ასეთი ფილიგრანული სამუშაოსთვის, მაშინ მოამზადეთ სამუშაო ადგილი შესაბამისად. ყველა საჭირო საჭრელი ყოველთვის ხელთ უნდა იყოს.

მექანიკური როუტერის გარდა (საჭრელი დიამეტრი 12 მმ, ამას უნდა შეესაბამებოდეს მოწყობილობის პარამეტრები, განსაკუთრებით კოლეტი), პანელის სტრუქტურის დამზადებისას დაგჭირდებათ:

• ორი ბოლო წისქვილი სამაგრის წარმოებისთვის;
• მაღალი ხარისხის პანელის ფიგურული ღერო დამზადებულია სპეციალური საჭრელით;
• საჭრელი დამაკავშირებელი ელემენტები მისი ღერძის გასწვრივ;

ასევე საჭიროა შემდეგი მასალები:

1. სამაგრი ზოლები. სავარაუდო სისქე - 19 მმ., სიგრძე - 57 მმ. თითოეული კარიბჭისთვის, ეს მახასიათებლები გამოითვლება ცალკე.
2. ავეჯის ფარი. მთელი იდეის საფუძველი. მისი სისქე სტანდარტულია - 16 მმ.
3. ხის ბლოკები უხვადაა. ეს აუცილებელია "უსაფრთხოების ზღვარზე". შეცდომები ყველას ემართება.
4. ლაქი. ეს ელემენტი არჩევითია. ალბათ სხვა დროს ლაქი გაავლებთ.
5. წებო. სავალდებულო მასალა.

სახლში პანელის სტრუქტურის დამზადებისას არის პატარა ხრიკი: ყველა სტრუქტურული ელემენტი არ უნდა იყოს დამზადებული მყარი ხისგან. კანის ქვეშ დამალული შიდა ნაწილებისთვის შეგიძლიათ აიღოთ ჩიპური.

წარმოების ნაბიჯები

1. სამაგრი ზოლები. ძალიან მნიშვნელოვანი ნაწილია ღერძის გასწვრივ ამოჭრილი პროფილი. საცდელი ჭრა სპეციალურად შესრულებულია პროფილის ბლოკებისა და კონტრპროფილის ბლოკების შეერთების ხარისხის ფაქტორისა და სიზუსტის შესამოწმებლად.

თითოეული ზოლი დადებულია პირისპირ. გარდა ამისა, მექანიკურ როუტერზე, გრძივი პროფილები დაფქვა ყველა მხრიდან, ხოლო კონტრპროფილები დაფქვა სპეციალური კონტრპროფილის საჭრელით ბოლო ნაწილიდან. ამ პროცესის შესახებ მეტი ინფორმაცია შეგიძლიათ იხილოთ ვიდეოში. სამუშაოსთვის ინდივიდუალურობის მისაცემად, წინა ნაწილის დამუშავება შესაძლებელია ფრეზ მანქანაზე.

1. ფარის შერწყმა. ისინი წინასწარ ფიქრობენ პანელების რაოდენობაზე პანელის სტრუქტურაში. როგორ უნდა განთავსდეს ისინი და რამდენი ადგილი დაიკავოს. ზემოდან იქნება ფილები, ვენტილატორის ფორმის ფანჯარა და ა.შ.

გადაწყვეტილების მიღების შემდეგ ისინი გადადიან ინდივიდუალური პანელების დამზადებაზე. თითოეული ელემენტის სისქე, რა თქმა უნდა, უნდა იყოს ზოლების სისქეზე ნაკლები. მზა პროდუქტის კიდეების დასამუშავებლად, ხელის წისქვილი ორიენტირებულია ნაწილის სისქეზე და ვამუშავებ თითოეულ ზედაპირს ცალ-ცალკე. ამ შემთხვევაში, ზოგიერთი უნდა იყოს დამუშავებული პოზიციაზე ქვემოთ, სხვები - ზემოთ. ეს დამოკიდებული იქნება სტრუქტურის რომელ მხარეს განთავსდება პანელი. ელემენტების შეერთებისას მათ სისქეს უდიდესი მნიშვნელობა აქვს, ვინაიდან ეს არის მაჩვენებელი იმისა, თუ რამდენად ზუსტად დაჯდება პანელი სასურველ ღარში. თითოეული ელემენტის კარგი შესრულება წარმატების გასაღებია. ნუ ჩქარობთ, პარამეტრებში რაიმე გაურკვევლობის გამო, თქვენ უნდა მიმართოთ უხეში სამუშაო ნაწილს.

დაფქული წვერა უნდა შევიდეს სამაგრის ღარში ადვილად, ზეწოლის გარეშე. ზედმეტი არ იქნება ამის გადამოწმება უხეში ნაწილის გამოყენებით. კიდეების ზოლების ზემოაღნიშნული პარამეტრებით, ჭიპს უნდა ჰქონდეს ზომა დაახლოებით 8 მმ.

პანელის კიდის დამუშავებისას მიიღება კიდე, რომელსაც ფიგარა ეწოდება. რეკომენდირებულია ორი ან სამი მიდგომის გაკეთება ხელით საღეჭი საჭრელზე, ხის არც თუ ისე მნიშვნელოვანი ფენების მოცილებით, ყოველ ჯერზე ღარის შემოწმებისას. ქარხნული წარმოების დროს, ამ ეტაპზე, კეთდება ცილინდრული სკანირების შერჩევა სპეციალური გოფრირებული ზედაპირით, რაც საშუალებას გაძლევთ დააჩქაროთ პროცესი. სახლში, ეს არ შეიძლება დაიკვეხნოს, ამიტომ ღარების და წვერების მოჭრის პროცესს გარკვეული დრო დასჭირდება და უნდა დაიხვეწოს ყველაზე პატარა დეტალებამდე.

1. შეკვრა და ლაქირება. ბოლო საფეხურები: ყველა პანელის ჩასმა გისოსების სასურველ ღარებში, ნაწილების ერთმანეთთან დაწებება და ლაქირება. მნიშვნელოვანია, რომ აქ არ გადააჭარბოთ. ამ წარმოების ტექნოლოგიით პანელის სტრუქტურების დაფქვა საჭირო არ არის.

პანელის კარების მონტაჟი

კარებში პანელის სტრუქტურის დასაყენებლად აუცილებელია ყუთის დამზადება. თუ კარს გაუმკლავდით, მაშინ საკუთარი ხელით ყუთის გაკეთება არ გაგიჭირდებათ. ყუთი შედგება ოთხი ზოლისგან, ერთნაირი სიგრძის წყვილებში: ორი თარო, ყუთის ზედა და ქვედა ზოლები. იგი მზადდება კარიბჭის პარამეტრების შესაბამისად. უფრო ლოგიკურია მისი დამზადება იგივე ღარ-ღარიანი შეერთებით, როგორც თავად კარი.

ყუთის დამზადებისას აუცილებელია ვიფიქროთ ქვედა ზღურბლის, ყუთის ზედა ნაწილის საერთო დიზაინზე. ყველა დეკორატიული ელემენტი ასევე წინასწარ უნდა იყოს გააზრებული. შემდგომ ეტაპებზე მათი დამზადება დიდი რისკია, ვინაიდან სტრუქტურის დამონტაჟების შემდეგ ისინი შეიძლება დაზიანდეს.

ასე რომ, ყუთის აწყობის შემდეგ, საკინძები მიმაგრებულია პანელის ფარზე (ბოლოს და ბოლოს, ყველა ვაჭრობის ყველა ჯეკს აქვს საბურღი და თვითდამჭერი ხრახნები, რომლებიც იმალება ღრუს ქვეშ). სლები იჭრება უკვე წარმოებული და აწყობილი სტრუქტურის ღარებში მეტი ფიქსაციისთვის.

დააინსტალირეთ სწორ ადგილას ცილინდრის საკეტის ჩამკეტი, საკეტის საკეტი უგულებელყოფით (ჩვეულებრივ, ორივე ტიპის საკეტი გამოიყენება, მაგრამ აქ ყველაფერი თქვენი შეხედულებისამებრ რჩება). თქვენ შეგიძლიათ შემოიფარგლოთ მხოლოდ საკეტით. გარდა ამისა, სტრუქტურის საკინძები მიმაგრებულია ყუთზე და გადადის გვერდით. თუ პანელიანი კარი არ დაეცა, მაშინ ეს გამარჯვებაა. თუ სტრუქტურის წონა ძალიან დიდია, მაშინ თქვენ უნდა შეცვალოთ საკინძები, გახადოთ ისინი უფრო მასიური და გამძლე.

სახლში, პანელიანი კარის დამზადება და დაყენება არც ისე რთულია, როგორც ჩანს. მნიშვნელოვანია ხელთ გქონდეთ ხელით როუტერი, საჭირო სისქის ზოლები და არ შეგეშინდეთ ღარებით ექსპერიმენტების გაკეთება. ყოველთვის გამოიყენეთ უხეში მარაგი საცდელი სამუშაოსთვის.