Диски для болгарок сейчас отличаются разнообразием невероятным – как разнообразием назначения, так и цены, и производителей. Для начала поговорим про назначение, типы и виды дисков, какие они бывают, а затем перейдем к производителям и особенностям.

Общая классификация дисков

Итак, какие бывают диски. Как уже говорилось в материале , диаметры дисков варьируются от 115 до 230 мм. По материалу и технологии изготовления они могут быть абразивные или цельнометаллические (они же «алмазные»). Алмазные диски бывают секционные и несекционные (сплошные).

Абразивные диски делаются на основе нескольких слоев прочной стекловолоконной сетки, опрессованной массой из абразивного материалы (корунда, электрокорунда или карбида кремния). Далее заготовка «запекается» в печи для получения необходимой твердости.

Алмазные диски выполняются из стали, при этом на торец круга наносится электрическим способом абразивная масса, содержащая алмазную крошку.

Итак, диски для болгарок бывают алмазные и абразивные. Но, кроме этого, они имеют еще и разные назначения, а именно, разделяются на отрезные, зачистные, обдирочные и полировочные:

Отрезные диски по металлу предназначены для отрезания и разделки металлических заготовок. Для резки кузовной стали и подобных материалов употребляются отрезные диски по металлу толщиной от 1 до 1,6 мм. и более, а для разделки арматуры, швеллеров и другого железа – толщиной от 2,5 мм. Выполнять резку толстого металла тонким диском можно, но риск, что его разорвет на части, намного возрастает.

Разные диски предназначены для разных металлов: стали, чугуна, нержавейки, алюминия и т. п., о чем на самом диске имеется соответствующая надпись или цветная метка (смотрите подробнее в статье). Выпускаются круги по металлу только в «абразивном» варианте – алмазным диском сталь не режут!

Отрезные диски по бетону служат для разделки бетонных бордюров и ступеней, тротуарной плитки, кирпича, бутового и другого камня и всех подобных материалов, пропиливания проемов, разрезания на части стен и перегородок. Чаще всего такие диски имеют толщину от 2,5 до 3 мм в «абразивном» варианте и от 1,3 до 2,2 мм. в «алмазном». При работе с этими материалами необходимо соблюдать .

Зачистные диски для болгарок бывают прямые и тарельчатые. Служат они для заточки инструмента типа ножиков и стамесок (на малых оборотах) и зачистки металла, например, перед сваркой или обработкой антикором.

Прямой диск представляет собой обычный круг, но в «утолщенной» его версии, а именно толщиной 6 мм. и более. Абразивные чашки (тарельчатые диски) служат для тех же целей, но они несколько удобнее, хотя и дороже.

Обдирочные диски , как это видно из их названия, предназначены для обдирания с различных, обычно металлических, поверхностей краски, окалины, слоя металла, загрязнений и других посторонних включений. Выполняются они в двух вариантах: это либо абразивные круги, на которых наклеены друг под другом небольшие трапециевидные кусочки наждачной бумаги (т. н. «лепестковые диски»), либо это металлические круги, в которые запрессован стальной корд. Такие круги-кордщетки выпускаются как в прямом, так и в тарельчатом варианте.

Кстати, если кожух болгарки сильно забит шлаком, то корд-щетка может "не пойти", то есть просто не будет вращаться. В этом случае нужно вначале очистить кожух, не пытаясь "пробить" запуск многократными включениями кнопки, иначе можно сжечь двигатель.

Используются обычно только на малых оборотах для полировки. Полировочный диск представляет собой сравнительно твердое, обычно тарельчатого типа, основание (т. н. «шлиф-тарелку»), на которое наклеен полировочный материал. Наклеивание часто осуществляется не с помощью клеев, а на липучке, что позволяет менять только материал, оставляя более долговечное основание.

Материалы бывают разные, и круги различны по своему применению. Например, войлочные круги используются при полировке царапин с пастами и полиролями, шерстяные – для финишной полировки, а поролоновые – для доводочной.

Маркировка дисков для болгарок

Каждый тип кругов (кроме полировочных), маркируется либо надписями, либо цветными метками, а иногда и тем, и другим.

Абразивные круги маркируются следующим образом:

1. По материалу обработки : во-первых, прямой надписью («steel» – диск по стали, «concrete» – бетон), во-вторых, цветом (синий – по стали, зеленый – по бетону), а также схематическим изображением материала. Иногда могут присутствовать все три вида маркировки.

2. По типу материала изготовления (абразива) : А – корунд, AS – электрокорунд, С – карбид кремния. За буквами следуют цифры, обозначающие зерно (фракцию) абразива по международной маркировке. Например, A24, или AS120. Чем меньше значение, тем крупнее зерно, тем хуже точность реза (обдирки) и выше его скорость.

3. По типу связки (т. е. материала, который служит связующим, например, это может быть бакелит): буква, стоящая после цифр обозначения зерна, обозначает твердость связки. Чем ближе буква к началу латинского алфавита, тем мягче связка, и тем более с твердым металлом можно работать диском.

Для разделки стали связка должна быть мягкой, абразив – тонким. Для цветного металла – твердая связка и грубый абразив.

4. По максимальной скорости вращения . Обычно эта скорость указана на самом диске (значение в об/мин.). Превышать ее ни в коем случае нельзя, иначе диск разорвет на фрагменты , которые разлетятся в стороны со скоростями до 360 км/ч. Чаще всего скорости ограничены следующими значениями: 6 600 об/мин., 8 000 об/мин., 10 000 об/мин., 11 000 об/мин., 12 250 об/мин. , 12 300, 12 800 и 13 300 об/мин.

Алмазные диски маркируются другими цветами: зеленый – по граниту, синий – по бетону и мрамору, оранжевый – по кирпичу, серый – по черепице и гранитокерамике, желтый – по кафелю и алебастру. Сегментированные диски предназначены при этом для более тяжелых условий работы и более твердых материалов (сегментирование облегчает охлаждение диска и улучшает отвод отходов реза), а сплошные – для более мягких материалов и легких условий работы.

Все алмазные диски для болгарок предназначены для выполнения сухого реза с воздушным охлаждением, и по-другому их применять категорически не рекомендуется.

На этом стоит закончить столь объемный материал о дисках для болгарок. В заключение немного поговорим про производителей. Чем плохи дешевые диски и хороши дорогие? У дешевых выше процент брака (искривление плоскости диска, изломы, сколы и т. п.), и в ряде случаев хуже прочность. У дорогих – наоборот. Из дисков производства РФ я более всего работал с изделиями фирмы Луга-Абразив . Диски неплохие, однако иногда приходится просто выкидывать часть из партии. В эконом-секторе практически вне конкуренции.

Из импортных – Pureva и Bosch . Первые – ни о чем, учитывая их ценник, т. е. по ощущениям почти как лужские, а вот бошевские намного получше. Для поточной работы они чересчур дороги, а вот для эпизодической сгодятся в самый раз. Также сталкивался с изделиями фирм HITACHI и VULKAN (230-мм). Первые, опять же, практически как лужские, однако стоят почему-то чуть не в два раза дороже. "Вулкан" показал отличные результаты при пилении 4-мм. арматуры в диких объемах. Кстати, эти диски довольно редкие, и в магазинах встречаются обычно случайно. Многие не знают данного производителя, но фирма на самом деле известная, и входит в группу компаний "Сен-Гобен".

Среди строительных инструментов болгарка выделяется своей универсальностью. Поменял насадку — и режущий инструмент превратился в шлифующий. Под силу любые виды работ, при которых необходимо использовать вращательное движение. Разберемся с ассортиментом и назначением одной категории насадок — шлифовальными кругами.

Виды насадок

Насадки для болгарки различаются формой, толщиной, диаметром, материалом изготовления и делятся на четыре группы:

• отрезные;
• полировальные и шлифовальные;
• для заточки;
• обдирочные насадки.

Наиболее обширной и широко используемой группой являются отрезные диски. Чаще всего приобретают расходники для работ по дереву, камню, металлу, алмазные круги. Поперечник инструмента может составлять от 115 до 230 мм, толщина 1 — 3,2 мм, чем больше диаметр, тем толще диск. На режущую поверхность инструмента по камню наносятся специальные абразивы. Диски по дереву и металлу желательно использовать вместе с устройством для стационарной установки болгарки, иначе работа может стоить нескольких пальцев. Предпочтительнее работать с мелкозубчатыми дисками.

Алмазные режут любые материалы, обычно используются во время укладки керамогранита, кафеля, железобетона. Кромка алмазного круга может быть рваной или сплошной, а величина алмазных частичек: крупнее или мельче.

Шлифовальные и полировальные круги

Шлифовальные выполняют следующие виды работ:

• шлифовка;
• очистка;
• обдирка;
• устранение ржавчины;
• полировка.

Это наиболее многочисленная группа насадок, которые могут быть:

• со сменными кругами из наждака;
• с губчатой поверхностью;
• войлочными;
• тканевыми.

Чаще всего для работы на таких паста или жидкость с мелкими абразивными частичками. Первичная шлифовка металла проводится на кругах с малоабразивной поверхностью, чистовая — на войлочных, тканевых. Разнообразные поверхности шлифовальных кругов позволяют довести обрабатываемый материал до любой степени гладкости будь то металл или дерево. Они настолько удобны, что используются в автосервисах для полировки кузовов автомобилей.

• чашечные;
• лепестковые;
• фибровые;
• корд щётки.

Лепестковые насадки предназначены для обработки древесины, например, отшелушивания старого покрытия.

Чашечные круги используются при работах по бетону и камню, реже по металлу. Углошлифовальная машина малой мощности не справится с таким инструментом и быстро перегорит. Поэтому их устанавливают только на мощные болгарки. Кроме этого, изогнутая форма позволяет подобраться к труднодоступным участкам. Шлифовка производится более аккуратно, так как не выпирает фиксирующая гайка.

Диски для заточки и обдирочные насадки

• заточные абразивные диски;
• витые шарошки;
• обдирочные алмазные.

Заточные абразивные используются для заточки инструмента, зачистки мест сварки. Они достаточно толстые (от 5 мм), на внутренней поверхности есть углубление. Пример — фибровые диски, очищают места сварки от окалины, хорошо снимают следы окисления. Алмазные обдирочные насадки работают только с камнем или бетоном.

Витые шарошки, они же корд щётки из металла или проволочные щетки различаются размерами и формой, максимальной скоростью вращения. Чаще всего они применяются для удаления следов окисления металла, браширования дерева.

Выбор шлифовального круга

При выборе круга для болгарки важны следующие моменты:

• диаметр диска должен соответствовать максимально допустимому для конкретного инструмента. В противном случае расходник может разрушиться из-за превышения предельно допустимой скорости вращения. Мощности инструмента может не хватить для вращения большого круга. При использовании большого диаметра необходимо снять защитный кожух, а это опасно для здоровья рабочего;
• обрабатываемый материал: желательно предпочесть специализированные диски универсальным, например, по дереву;
• предельно разрешенная линейная скорость: сведения о ней нанесены на упаковку или боковую поверхность расходника. Режим работы болгарки подбирается в зависимости от этого показателя.

Обзор и тестирование шлифовального диска, изготовление войлочного диска своими руками:

Главная запасная часть угловой шлифовальной машины (УШМ) - сменный режущий инструмент. Абразивный диск, вращающийся с большой скоростью, режет, шлифует или полирует материалы. Для обработки металла круги делают из абразивной крошки, для дерева применяют стальные фрезы, для камня - металлические диски с алмазным напылением. Специальные насадки - корщётки, лепестковые наждачные круги дополнительно расширяют возможности вашей болгарки. Далее мы узнаем, каких видов бывают диски, как правильно снять старый и поставить новый, а также рассмотрим возможные проблемы, возникающие в процессе замены, и пути их решения.

Виды дисков для болгарки: как выбрать подходящий

Промышленность изготавливает болгарки и диски для них стандартных размеров: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. УШМ от 180 мм используют для резки камня. Самый распространённый размер машинок для дома и дачи - 125 мм, под них выпускают больше всего дисков и насадок.

Внимание! Всегда подбирайте диск под размер вашей болгарки. Диск меньшего диаметра в УШМ ставить можно. А вот снимать кожух и ставить диск большего диаметра - крайне опасно!

Предлагаем разделить диски по назначению: отрезные, шлифовальные, заточные и обдирочные. Рассмотрим подробно каждый вид.

Отрезные

Рассекаем металл

Недорогой диск по стали Лужского завода

Резка материалов - самая частая задача при ремонте и на стройке, простой абразивный круг по металлу легко распилит стальной пруток, кровельное железо или пластик. Эти круги изготовлены из корунда (кристаллический глинозём) или электрокорунда (синтетический корунд).

Пилим камень

Бюджетный диск по камню выпускает Лужский завод

Для резки камня рекомендуем взять специальный диск - в них применён другой абразив - карбид кремния. Он справится с белым силикатным кирпичом и шифером. А вот красный кирпич, кафельная плитка и тем более бетон - ему не поддадутся - надо брать алмазный диск.

Распускаем дерево

Такие выпускаются и для болгарки

Диски, режущие дерево, очень похожи на полотно циркулярной пилы. Собственно, это и есть диск для циркулярки, только посадочный диаметр 22,2 мм подходит для шпинделя болгарки.

Алмазные

Как известно, алмаз очень твёрдый минерал, поэтому алмазные диски легко справляются с красным кирпичом, керамогранитом, кафелем. Основной материал, который режут алмазными дисками - бетон.

С алмазами надо обращаться осторожно - диском не режут сталь, его нельзя перегревать. Уже через две минуты пиления бетона диск сильно нагреется - сделайте паузу. По окружности диска для сухого резания сделаны прорези для охлаждения.

Выпускают диски для влажной резки керамической плитки и керамогранита. Вода охлаждает диск и смывает опасную пыль.

Как подобрать толщину отрезных дисков

Каждый мастер знает, что чем тоньше инструмент, тем лучше. Меньше материала уходит в стружку, легче пилить, срез выходит чище.

Диски для болгарок 115 и 125 мм выпускают толщиной 1,0–2,5 мм. Диски 150 и 200 мм - толщиной 1,8–4,0 мм. Прессованный корундовый порошок армирован синтетической сеткой.

Внимание! Самый тонкий диск (1,0 мм) при пилении «гуляет» и легко ломается, его куски летят с большой скоростью во все стороны. Не забывайте про защиту глаз и рук.

Шлифовальные

Следующая по важности работа, которую мастера поручают болгарке - шлифовка и полировка. Подобную обработку применяют к металлу, дереву, пластику и прочим материалам.

Лепестковый круг по дереву: десятки наждачных лепестков быстро срезают стружку

Выбор шлифовальных дисков очень широк. Если вы реставрируете сервант, для снятия слоёв шеллака подойдёт лепестковый круг. Он захватывает большие поверхности и срезает за один проход много материала.

Шлифовальная насадка представляет собой пластиковый круг, к которому на липучке крепится наждачка

Другая насадка навинчивается на шпиндель болгарки. К ней на «липучке» (Velcro) прилепляется наждачная бумага. Для грубой обработки - P60 или P80, для более тонкой - P120 или P180. С уменьшением размера зерна шлифовка плавно переходит в полировку.

Полировальный диск, сделанный из шерсти альпака

Специально для полирования существуют насадки в виде подушек, войлочных или тканевых дисков. Перед работой на них наносят полировальную пасту, например, ГОИ.

Заточные круги

Вообще-то для заточки инструмента существуют специальные станки - точила. Тем не менее вращающийся диск болгарки способен подправить затупившийся топор или колун, нож или косу. Учитывая пожелания мастеров, промышленность выпускает для болгарок 115 и 125 мм заточные диски.

Заточные диски превращают болгарку в точило

Диски сделаны из грубого абразива, спрессованного в толстую пластину (больше 5 мм) с выпуклостью в центре. Если установить такой диск на шпиндель, фланец прячется в углублении и не выступает над плоскостью диска. Грубые заточные диски используют также для зачистки сварных швов.

Обдирочные щётки и диски

Мастера, ремонтирующие дома середины прошлого века, сталкиваются со снятием масляной краски со стен. Для такой работы подойдут проволочные корщётки.

Против такой стальной чашки не устоит ни одна краска

Корщётка представляют собой чашку, по окружности которой расположены стальные или латунные жгуты. Отличаются толщиной и жёсткостью проволоки - для грубой и тонкой обдирки. Щётка навинчивается на шпиндель по резьбе М14.

Шлифовальный диск по камню ровно срезает старый цемент

После снятия масляной краски кривую бетонную стену надо отшлифовать. С такой задачей справится только болгарка. Рабочая поверхность алмазного обдирочного диска - перпендикулярна оси вращения. Синтетические алмазы срезают и сглаживают бетон, как наждачная бумага дерево.

Как произвести замену

Таким диском резать уже неудобно

Диски для болгарки - расходный материал, при резании они довольно быстро стираются. Износившийся диск надо заменить. Посмотрим, как это сделать на примере нашей УШМ «Интерскол-115».

Внимание! Перед работой проверьте, что машина отключена от электрической сети!

Пошаговая инструкция

Диск крепится на шпинделе болгарки прижимным фланцем с резьбой М14. Для отвинчивания фланца в комплект болгарки входит рожковый ключ. Его штырьки цепляются в отверстия фланца.

Рожковый ключ отвинтит фланец

Чтобы отвинтить фланец, шпиндель надо зафиксировать. Для этого на противоположной от диска стороне корпуса делают фиксатор. При нажатии на кнопку шплинт входит в отверстие ведомого диска редуктора и не даёт шпинделю вращаться.

Кнопка фиксирует шпиндель

Вставляем рожковый ключ в отверстия фланца. Правой рукой нажимаем на кнопку фиксатора, одновременно левой проворачиваем ключ против часовой стрелки и страгиваем фланец с места.

Рожковый ключ вставлен в отверстия фланца

Наша болгарка вращается по часовой стрелке. Если у вас направление другое, запомните - откручивать надо в сторону вращения диска.

Если фланец поддался, откручиваем его рукой, снимаем и откладываем в сторону.

Снят верхний фланец

Снимаем старый диск. Он нам больше не нужен, его можно выбросить.

Старый диск снят

Снимаем нижний фланец.

Нижний фланец снят

При интенсивном пилении с внутренней стороны кожуха образуется наклёп из подгоревших частиц металла и абразива. Воспользуемся стальной щёткой, чтобы очистить кожух.

Щетка очищает кожух

Устанавливаем на шпиндель нижний фланец, следя за тем, чтобы лыски на фланце совпали с проточками на шпинделе. Кладём сверху прокладку.

Поставлен нижний фланец и прокладка

Если к вашей болгарке прокладки не приложены, такую шайбу можно вырезать из картона или из жести.

Ставим на место диск, закрываем второй прокладкой.

Новый диск установлен

Благодаря прокладкам, если диск заклинит в материале и сломается, вы всё равно легко сможете открутить фланец.

От руки закручиваем верхний фланец против направления вращения круга (в нашем случае по часовой стрелке), придерживая абразивный диск. Правой рукой зажимаем кнопку фиксатора и закручиваем рукой, пока не ощутим сопротивление. Вставляем рожковый ключ и закручиваем ещё немного, не более чем на четверть оборота. Слишком сильно затягивать фланец не нужно, диск покоробится.

Диск заменен, УШМ готова к работе

На этом замена диска закончена, можно продолжать пиление. Иногда при смене диска на пути мастера встают препятствия. Что делать в таких ситуациях - рассмотрим дальше.

Видео: как снять старый и установить новый диск

Возможные трудности в процессе

Что делать, если нет ключа

Рожковый ключ к болгарке не привязан и вполне может потеряться. Как отвинтить фланец в этом случае?

1. Делаем рожковый ключ из гвоздя. Берём гвоздь-«сотку», сгибаем в форме буквы «П» так, чтобы расстояние между вертикальными стойками равнялось расстоянию между отверстиями во фланце. Срезаем ножовкой острие и головку. Втыкаем получившийся «ключ» в отверстия фланца и отворачиваем крепление, не забыв зафиксировать шпиндель. Если гайка крепко затянута и силы пальцев не хватает, вставляем между вертикальными отрезками ещё один гвоздь - рычаг будет больше.
2. Используем газовый ключ. Берём большой трубный ключ, его ещё называют «газовым». Таким инструментом сантехники крутят стальные трубы. Разводим ключ так, чтобы он обхватил фланец целиком. Пробуем сдвинуть гайку с места, закрепив шпиндель. Газовый ключ обладает огромным плечом. Если приложить усилие, сломается фиксатор шпинделя.
3. Выстукивание гайки. Взять металлический пруток или тонкое зубило. Зафиксировать шпиндель. Стучать по краю отверстия во фланце в направлении вращения диска. Так можно стронуть гайку с места. Этот способ не самый безопасный: инструмент повреждает фланец и разбивает отверстия для ключа.

Диск сломался, фланец заклинило

Представим, что мастер делает наковальню из стального рельса, выпиливает болгаркой острие. Диск перекосило в материале и заклинило. Мотор продолжает работать и крепко-накрепко затягивает фланец. Вся работа встала. Как поменять диск, если теперь он не откручивается?

1. Разбираем редуктор. Отвинчиваем крепление и снимаем корпус редуктора. Газовым ключом или плоскогубцами держим вал шпинделя, рожком или другим газовым ключом крутим фланец. Диск при этом методе не затрагивается, можно снять и нормальный, хороший диск. Метод работает, даже если фиксатор шпинделя сломан.
2. Используем два газовых ключа. Метод не требует разбора болгарки. Аккуратно выламываем остатки диска, чтобы добраться до нижнего фланца. Первым газовым ключом зажимаем верхний фланец, вторым ключом - зацепляем нижний. Крутим в противоположные стороны.
3. Греем гайку горелкой. Засевшую гайку разогреваем переносной газовой горелкой. Гайка от нагревания расширится и её легко можно будет отвернуть.
4. Распилить фланец ножовкой. Некоторые мастера предпочитают распилить застрявший фланец ножовкой по металлу. Способ варварский - придётся покупать новую гайку.
5. Смазать резьбу проникающей смазкой. Полить засевшую гайку жидкостью WD-40. Она проникает в узкие щели и резьбовые соединения. После пятиминутного перерыва попробовать сдвинуть гайку ключом.
6. Вырезать остатки диска ножовкой. Ломаем диск плоскогубцами, пока это возможно. Снимаем защитный кожух, вставляем в щель ножовку по металлу и выпиливаем остатки абразивного круга. Деликатный и надёжный метод. Не требует разбора болгарки и жёстких воздействий на инструмент. Мастер должен обладать терпением, так как способ займёт до часа. Абразив быстро стирает ножовочные полотна, их потребуется несколько штук. Достоинство - сохранение гарантии на УШМ, нет риска поломки.

Что делать если заклинило гайку на болгарке

Видео: как сменить диск болгарки, если ключ потерян

Для чего нужны картонные прокладки

Это очень просто и очень важно. Чтобы фланец всегда легко отвинчивался, надо проложить между абразивным диском и фланцем прокладку. Или две - с каждой стороны диска.

Эти кружочки гарантируют, что фланец не застрянет

Такие диски могут идти в комплекте с болгаркой или же вы можете вырезать их самостоятельно.

Для шпинделей угловых шлифовальных машин фабрики выпускают тонкие и толстые абразивные диски, металлические режущие круги, нейлоновые щётки. Все эти запасные части превращают болгарку в универсальный инструмент и раскрывают его возможности с неожиданной стороны. Например, болгарка превращается в точило. Диск сменить несложно, но мастер должен знать о некоторых особенностях процесса, чтобы не попасть в трудное положение.

Болгарка — это очень нужный и полезный инструмент. Благодаря тому, что для нее существует большое количество различных насадок, ее можно использовать для резки, шлифовки и полировки самых разнообразных материалов: металла, камня, дерева и др. В этой статье я хочу рассказать, какие бывают диски для болгарки, чтобы вы могли иметь представление, какую вообще работу можно выполнять этим инструментом. Помимо дисков рассмотрим и различные насадки.

Стоит заметить, что для болгарок разных размеров потребуются и разные по размерам диски. Кроме того, имейте в виду, что каждый круг или насадка рассчитаны для работы только на определенной скорости вращения, поэтому всегда учитывайте этот момент при выборе.

Теперь перейдем непосредственно к теме статьи.

Абразивные диски для резки металла

Эти круги, пожалуй, самые популярные в использовании. Ведь большинство пользователей применяют болгарку как раз в основном для разрезания металлов.

Здесь при выборе значение нужно уделять толщине диска, а также тому, кто его произвел.

Толщина, которая варьируется в пределах от 1 до 3 мм, влияет на скорость реза — чем она меньше, тем быстрее происходит рез. Кроме того, иногда бывает нужно, чтобы разрез получился максимально тонкий, поэтому толстый круг не применяют. Но стоит заметить, что и расходуются тонкие круги быстрее своих более толстых собратьев. В связи с этим, если скорость реза вам не особо важна, можно купить изделия на 2,5-3 мм.

Что касается производителей, то этот момент важен из-за неодинакового качества продукции от различных фирм. Если взять изделие от таких именитых брендов, как Bosch или Makita, то они будут расходоваться гораздо медленнее. Цена на такие диски, правда, достаточно высока. Поэтому для разовых работ можно обойтись и недорогим вариантом, самым популярным из которых является продукция завода «Луга».

Абразивные диски для резки камня

Этот тип отличается от предыдущих составом абразива, поэтому позволяет резать уже не металл, а камень. В остальном все моменты, имеющие значение для дисков по металлу, будут справедливы и для кругов по камню.

Абразивные диски для шлифовки металла

Имеют тот же состав, что и диски для металла. Отличие будет в том, что их толщина будет не 1-3, а 6 мм. Применяют их, естественно, уже не для резки, а именно для шлифовки. К примеру, ими удобно пройтись по сварным швам, чтобы выровнять поверхность.

Касаемо производителей, то здесь дела обстоят также, как и у предыдущих типов.

Абразивные диски для шлифовки камня

Здесь история, аналогичная с предыдущим параграфом, только состав абразива уже предназначен для работы с камнем.

Алмазные диски для резки камня

Такой оснасткой наиболее выгодно резать каменные материалы, так как, в отличие от абразива, они при работе не уменьшаются в диаметре, да и в целом служат гораздо дольше. Даже, несмотря на относительно высокую цену, их применение получается более выгодным.

Существует три вида алмазных кругов для болгарок — сегментные, турбо и турбо-сегментный. У первых край имеет надрезы, из-за которых окружность делится на сегменты — отсюда и название. У вторых по краю идут насечки, придающие вид турбины. Видимо из-за этого так и называются. Третьи совмещают в себе и насечки, и надрезы.

Надрезы и насечки делаются для лучшего охлаждения ради исключения перегрева. Следует сказать, что алмазные диски бывают и гладкие, но они требуют охлаждения водой, из-за чего используются только на плиткорезах, так как к ним можно подвести воду. Правда китайцы стали делать гладкие алмазники и для болгарок — работать в таком случае приходится с частыми перерывами. Солидные производители выпускают их только для плиткорезов.

Еще замечу, что сегментные круги режут быстрее, но зато у турбо сколов на срезе гораздо меньше, хоть и пилит он медленнее.

Что касается качества, то оно разнится от производителя к производителю. Есть и продукция от солидных фирм типа Bosch, а есть и недорогие китайские варианты.

Алмазные диски (чашки) для шлифовки бетона

Бетон иногда приходится не только резать, но и шлифовать. И здесь очень пригождаются алмазные чашки. Благодаря им получается довольно быстро обработать большие площади, так как рабочая поверхность у них немаленькая.

Вообще эти чашки лучше использовать на специальных электрических шлифователях. Они отличаются от болгарок тем, что имеют другой кожух, позволяющий осуществлять эффективный отсос пыли с помощью промышленного пылесоса.

Однако сей инструмент стоит довольно дорого. По этой причине многие обходятся болгаркой, если некритично, что будет образовываться облако пыли.

Лепестковые диски для шлифовки

Эти круги представляют из себя основание, к которому по краю окружности прикреплены лепестки наждачной бумаги. Наждачка здесь может быть различной зернистости — крупная для быстрой и грубой работы, мелкая для чистовой отделки.

Наиболее часто используют их для шлифовки дерева, но никто не запрещает отшкурить ими и поверхности из других материалов. Благодаря небольшой толщине, ими удается подлезть в довольно узкие места.

Одно из самых распространенных применений такого круга является ошкуривание бревен сруба бани или дома.

Износ у них происходит относительно медленно, поэтому одним экземпляром удается обработать довольно большие по площади поверхности.

Круглая насадка с липучкой

К этим насадкам могут на липучку крепиться специальные круги наждачной бумаги. С их помощью можно довольно быстро отшлифовать плоские поверхности большой площади. В отличии от лепестковых дисков такая насадка работает всей поверхностью, а не только краем. Поэтому и скорость обработки выше.

Правда с ее помощью не очень удобно работать, например, на вогнутых и других неплоских поверхностях. На них лучше применять лепестковые круги.

Также для этих насадок существуют полировальные круги из войлока. Правда применять их на болгарках не рекомендуется, так как у них слишком большая скорость вращения. Для войлочных кругов есть специальные полировальные машины. Они могут выглядеть как болгарка, но отличаются тем, что максимальная скорость вращения у них около 800 об./мин, тогда как у болгарок даже с регулировкой оборотов минимальная скорость составляет 3000 об./мин.

Корщетки

Это довольно популярные насадки, представляющие из себя основание с прикрепленными к нему кусками проволоки. Проволока может быть распушенной либо витой. Толщина ее тоже может разниться для придания разной жесткости.

Форм и размеров корщеток довольно много. Используются они для разных целей, в основном для обработки металла. Ими можно очистить поверхность от старой краски или ржавчины. Также могут применяться и в качестве конечной отделки металлического изделия, когда поверхность после обработки корщеткой больше ничем не обрабатывается.

Таковы основные диски и насадки, которые могут использоваться на болгарках. Применяя их, можно делать совершенно разную работу одним инструментом. Надеюсь данная информация оказалась для вас полезной. А статью на этом заканчиваю — до новых встреч!

Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?

Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.

Виды дисков

Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:

• вид работы;
• материал, из которого изготовлен круг;
• форма;
• размеры.

Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

Классификация по материалу

Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:

К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.

Дополнительные параметры

У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:

• 40–80 – предварительная обработка;
• 100–120 – выравнивание;
• 180–240 – заключительная шлифовка.

Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.

Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:

1. Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
2. Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
3. Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
4. Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.

Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.

В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.

Заключение

Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.