Den fullverdige buede strukturen til et bolighus i dag blir mer og mer interessant for arkitekter og designere.

Nå i bransjen bygges det mange prefabrikkerte rammeløse buede hangarer og lagerfasiliteter, laget av stål på lette typer fundamenter. Imidlertid krever et rammeløst buet hus laget av stål høye kostnader for isolasjon.

Buet hus - designfunksjoner og fordeler

Nå for tiden blir buede små hus av en land- eller hagetype (for eksempel lignende) stadig mer populær, som med et veldig sterkt ønske til og med kan transporteres fra sted til sted bilde 1... Disse husene er formet som en spissbue i gotisk stil.

Foto 1. Små buede hus

La oss ta en rask titt på disse buede husene. I buede hus er bæreelementene til rammen buede takstoler og buer, bilde 2 som kan utføres fra:

• bli til;
• armert betong (ekstremt sjelden);
• tre.

Foto 2. Strukturer av et buet hus

Funksjoner av buede hus

1 .Gjerdestruktur huset har god termisk ytelse på grunn av bruk av isolasjon med en tykkelse på minst 100 mm. Brukes som isolasjon:

• polyuretanskum (PPU) - anbefalt tykkelse er minst 80 mm;
• mineralull;
• glass ull;

1. Innredning av huset, bilde 3.

Vanligvis er interiørdekorasjonen av huset laget av følgende materialer:

• tre fôr;
• laminert fiberplate;
• kryssfiner;
• OSB-plater.

1. Utvendig dekorasjon av huset.

Vanligvis er utsiden av huset laget av følgende materialer:

• metall profil;
• myk bituminøs helvetesild;
• tre shingel;
• taktekking laget av galvaniserte stålplater;

Et galvanisert ståltakbelegg øker styrken og stivheten til hele takkonstruksjonen.

Foto 3. Innredning av buede hus

1. Type gulvbelegg. Vanligvis i slike hus prøver de å arrangere et gulv fra treplanker, men andre typer gulv kan brukes uten problemer (| |).
2. Vinduer og dører utføre fra:

• tre;
• metall-plast.

1. Fundament under husets buede lunger brukes følgende, bilde 4:

• søyleformet (inkludert TISE-fundament);
• monolittisk plate.

Foto 4. Typer fundamenter: a) pelskrue; b) tape; c) monolittisk plate

Fordelene med små buede hus

1. Tilstrekkelig høy styrke på huset og motstand mot værpåvirkning, for eksempel sterk vind, hagl, snøbelastning, etc.
2. Lavt drivstofforbruk, varmer raskt opp og holder på varmen (lavt varmetap).
3. Sparer på luftkjøling i huset om sommeren, siden huset praktisk talt ikke varmes opp fra solen.
4. Vakker og original form på huset.
5. Lett konstruksjon.

Dimensjonene til et buet hus er forskjellige, de vanligste er:

• bredde - 2,4 ... 4,5;
• lengde - 3,6... ,6 m (ikke begrenset);
• høyde - 2,4 ... 5 m.

Buede hus av denne typen kan utføres både på ett plan med relativt høye tak, og på to plan. På bilde 5 planløsningsmulighetene for slike buede hus er gitt.

Foto 5. Oppsett av buehus

Buede hus kan ikke bare være små, lette og midlertidige, men også store, dyre og massive, bilde 6.

Så, for eksempel, i forstedene til New York, ble det bygget et enormt buet hus med et areal på 890 m2 verdt $ 3.500.000, bilde 7... Et hus laget av betong, glass og stål.

Det hviterussiske selskapet har utviklet en unik byggestart for produksjon av hus med uvanlig arkitektur. Prosjektet deres med et lavt bygg har allerede blitt vinner av en nasjonal arkitekturkonkurranse og en Active House 2017-vinner i nominasjonen for beste design. Tamago 115, som har et avrundet tak i stedet for vegger, er ikke bare et produkt av arkitektonisk tanke. Prosjektet er basert på en oppfinnelse som gjør det mulig å bygge energieffektive kuppel-, hofte- og halvkuleformede bygninger. Vi møtte skaperne av Tamago og fant ut hvorfor de kaller det «antibiotika fra konstruksjon», når prototypen skal bygges og hvor mye slike boliger vil koste.

Et annet hjul oppfunnet

Det hele startet med det faktum at Konstantin Urbanovsky, en designer og forretningsmann i én person, fant ut hvordan man lager en spissbue (som er en figur av to halvsirkelformede buer som krysser hverandre i en vinkel) fra to prefabrikkerte trebjelker. Til hva? Slik at det var mulig å bygge bygg med kuppeltak uten innblanding av spesialutstyr.

Hoveddelen av teknologien er UrbanBlock-elementene som strålen er satt sammen av. De er typesettende elementer laget av fuktbestandig kryssfiner. Hver lamell kuttes på maskinen og har en liten radius. Lameller settes sammen til blokker og festes med metallstifter og bolter. Resultatet er en liten del som veier ca 20 kg. Disse blokkene er satt sammen i et "fjærspor" til en radius ("bøyd") bjelke med ønsket lengde. Hvis bjelkene er sammenføyd, oppnås den nødvendige buen. Blokkstørrelsene er enhetlige, og dette er faktisk en konstruktør. Seriekobling av elementene lar deg lage en selvbærende ramme av huset.

I motsetning til russiske kuppelhus under varemerkene Dobrosfera og Skydom, som er satt sammen av rettlinjede elementer, er UrbanBlock-strukturer blottet for hovedulempen - de synlige "ribbene" til strukturen.

Kuppel fra "Dobrosfera"

Det ble besluttet å patentere utviklingen av Konstantin Urbanovsky. Det viste seg at oppfinnelsen var unik og ingen i verden hadde tenkt på noe slikt før. "Det er som å finne opp et hjul," spøker Yana Urbanovskaya, grunnleggeren av det unge Tamago-selskapet. – Nå har blokkene fått status som oppfinnelse, vi driver med patentbeskyttelse i 151 land, samt oppnår internasjonale sertifikater. De bestemte seg for å teste teknologien på små arkitektoniske former - våren 2017, nær Gomel, ble et lysthus satt sammen ved siden av den eksperimentelle produksjonen. På den studerte teamet til oppfinneren mulighetene for designet. Hun viste seg veldig bra.

Lysthus fra UrbanBlock

"Deretter utviklet vi et arkitektonisk design for lysthuset, som var basert på disse spisse buene," sier Dmitry Alkhimovich, administrerende direktør i selskapet. – Resultatet er en veldig pålitelig og attraktiv design. Som et resultat innså vi at dette var en lovende retning og registrerte Tamago-selskapet (oversatt fra japansk som "egg"). Vi fortsatte å jobbe med arkitekturen og studere bruksområdet for UrbanBlock-teknologien. Det viste seg at de er praktisk talt ubegrensede. Du kan bygge bygninger av absolutt hvilken som helst form: halvkuler, kuppelformede, koniske bygninger med valmtak, kombinasjoner av forskjellige former og størrelser.

Husprosjekt på 76 kvadratmeter

Prosjektet har flere retninger. Den første er private boliger. Det inkluderer prosjekter av hus, bad, lysthus. Det andre er objekter for bymiljøet. Tamago tilbyr innovative løsninger for modernisering av urbane fasiliteter. For eksempel har vi allerede muligheter for å legge til mansardgulv på takene til Khrusjtsjov.

Et eget område er prosjekter av offentlige serveringsfasiliteter. Det skal bemerkes at interessen for prosjektet er alvorlig - den kjente arkitekten Lev Agibalov jobber i utviklingsteamet.

Containerhus

Utvikling av ideen - i etableringen av en fabrikkproduksjon av hussett, som kan sendes til klienten i en container. Det vil si at en person bestiller et hus, de lager det, legger til de valgte alternativene og sender det. Den monteres på stedet av nøkkelferdige installatører.

Tamago 115-prosjektet

Domokomplekt er en ekte konstruktør med et visst sett med deler. Alle deler er nummerert og angitt i monteringsanvisningen. Det er ikke nødvendig å kutte noe, det er ikke nødvendig å kjøpe det. Etter montering er det kun søppel i form av emballasje. Bestilt, montert og live - et komplett sett, med all kommunikasjon, dekorasjon og til og med innebygde møbler.

Husareal - 115 kvadratmeter

"Det er få eksempler på implementeringen av en slik idé i verden," sier Dmitry Alkhimovich. – Problemet er at et tradisjonelt hus er satt sammen av lange og klumpete elementer, så det er noen ganger fysisk umulig å laste det inn i en container. Hjemmesettet vårt kan kalles småstykker, og når det er demontert, er det kompakt plassert i en sjøcontainer. Det enhetlige elementet (UrbanBlock) gjør det enkelt å beregne nødvendig mengde for den bestilte rammen med en nøyaktighet på én. De modulære dimensjonene til elementene - 600-1200 mm - tillater manuell installasjon uten bruk av løftemekanismer, noe som reduserer installasjonskostnadene betydelig.

Skaperne kaller prosjektet sitt «antibiotika fra konstruksjon». - Så snart en person sier "Jeg vil ha et hus", blir han umiddelbart en deltaker i oppdraget, der du først må finne en arkitekt, deretter snakke med byggherrer, med jevne mellomrom banne om manglende overholdelse av tidsfrister og kvaliteten på jobbe, bli opprørt på grunn av det stadig økende budsjettet. Kontinuerlig stress. Produktet vårt lar deg omgå alle disse menneskene. Jeg kom akkurat og, som i en bilforhandler, valgte jeg den rette fra flere prosjekter, bestilte de nødvendige alternativene: takbelegg - helvetesild, fliser eller metall, grå, hvit eller hvilken som helst annen farge, møbler. Utbyggere er bare nødvendig på stadiet for å lage fundamentet. Monteringen utføres av sertifiserte installatører. Det vil ta 2-4 uker å sette sammen huset, avhengig av størrelsen. Og dette vil allerede være helt ferdig bolig.

Når skal det første huset bygges?

I dag jobber byggestartteamet med implementeringen av et hus på Tamago 115-prosjektet. Alle stadier av produksjon og montering skal utarbeides på det – nå jobbes det med å lage alle teknologiske kart. For å få produksjonen av hus til flyt, må hver detalj, handling beskrives.

Presentasjonen av huset skal finne sted i august 2018 i Milano. Stedet for det er allerede valgt - i Molodechno-distriktet ved bredden av Udranka-elven, på et pittoresk sted nær skogen. Det skal lages en svensk isolert plate til prototypen (selv om den kan bygges på et billigere pelefundament).

Bare in-line masseproduksjon gjør det mulig å redusere kostnadene. Huset vil ikke være billig fordi materialer av høy kvalitet og høyteknologisk ingeniørutstyr brukes i monteringen. Nye teknologier vil gjøre det mulig å oppnå høy energieffektivitet hjemme, og dermed redusere forbrukskostnadene til et minimum. Fremtidens hus, gadget. Dette huset skal være en refleksjon av rasjonalitet.

"I dag er et ferdig hus Tamago 115 estimert til 1200 euro per kvadratmeter," sier Yana Urbanovskaya. – Og denne prisen oppfattes normalt av potensielle kunder i Estland, Polen, Tyskland, Finland og Russland. Imidlertid kan denne kostnaden virkelig reduseres til akseptable 500-600 euro for industriell produksjon.

Aktiv, energieffektiv

I tillegg til de høyeste prisene i den nasjonale arkitektkonkurransen har prosjektet allerede internasjonal suksess – det vant Active House 2017-konkurransen (Active House er en internasjonal allianse som fremmer energieffektive teknologier) i nominasjonen for beste design.

"Neste høst er vi ventet på Milano-utstillingen Active House, men med et ferdig hus," sier Dmitry Alkhimovich. – For å vinne denne konkurransen må vi sette sammen et hus som vil oppfylle de høyeste europeiske kriteriene for energieffektivitet.

Utviklerne hevder at hjemmene deres er i stand til å produsere mer energi enn de forbruker. Dette er mulig takket være bruken av energieffektive teknologier og selve arkitekturen.
– Alle vet at jo mindre arealet av de avkjølte flyene i bygningen er, jo mindre varmetap har det. I denne forbindelse overgår kuppelhus seriøst tradisjonelle rektangulære bygninger med et trekantet tak. Strømforbruket deres er minst 20 % mindre bare på grunn av arkitekturen.

Husene planlegges utstyrt med til- og avtrekksmekanisk ventilasjon med gjenvinner, luft-til-vann varmepumpe for oppvarming og solcelle på taket for å generere strøm. De nyeste tekniske løsningene vil bli brukt, med tanke på utviklingen deres i nær fremtid. Det vil si at de ikke blir foreldet de neste fem årene.

Høy energieffektivitet oppnås også med et solid lag mineralullisolasjon i bygningens takvegger - 30-35 cm.

Forskjeller fra et vanlig "skjelett"

"Hvis vi legger projeksjonene til et tradisjonelt hus og Tamago 115 over hverandre, ser vi at bruksområdet i dem er praktisk talt det samme," forklarer Dmitry Alkhimovich forskjellen. - Men hvis vi sammenligner byggevolumene, mengden byggematerialer og typer byggearbeid, er disse indikatorene for et hvelvet hus 15-20% mindre. Faktum er at innvendige bærende vegger ikke er nødvendig for den buede strukturen, plassering av skillevegger inne i det hvelvede skallet er gratis. I utformingen er det ingen takoverheng, Mauerlats, et dreneringssystem, takskjøter og bærende vegger. Og dette er en betydelig besparelse i materialer under konstruksjonen av bærekonstruksjonen. Det er heller ingen kostnader til etterbehandling av fasaden.

For bygging av et rammehus vil det kreves flere materialer for et stolpe-og-bjelke-konstruksjonssystem, pluss stag, diagonaler av stivhet, bjelker ... Hvis vi setter oss et mål og bygger en Tamago med lignende materialer som brukes for budsjettrammerammer - 15 cm isolasjon, billig bituminøs taktekking, budsjettvindusystemer - da vil kostnadene for huset vårt være enda lavere. Men vi skal ikke bygge billige hus og vi planlegger ikke å konkurrere med produsenter av rammehus.

Hvem er ny?

Utviklere fra "Tamago" sier at i vårt land er de interessert i den nye arkitektoniske formen, de liker hus, men de ønsker ikke å bli "pionerer" i massevis.

"Det er en stereotypi av hvordan et tradisjonelt hus skal se ut, og det er vanskelig å gå over det," sier Dmitry.

– Men vi har allerede den første hviterussiske kunden – han skal bygge et hus i Tarasovo nær Minsk. Tomten ligger på fjellet hans med en høydeforskjell på 10 meter. Så «Tamago» er synlig på avstand.

I tillegg til hus skal det også etableres produksjon av lysthus – det er allerede etterspørsel etter dem.

Tamago på utstillingen "Budprogress"

Det kan imidlertid ikke sies at produsenten av kuppelhus kun regner med hviterussiske kunder. Tamago er i utgangspunktet fokusert på det europeiske markedet – det er etterspørsel etter slik arkitektur. Selskapet planlegger å gå inn i vårt marked allerede som et europeisk merke.

– Nå i landet er det ingen forutsetninger for å være engasjert i produksjon, design av hus for vårt marked. Så vi starter der og så kommer vi hit. Produksjonen av UrbanBlock-elementer vil skje i Hviterussland, og de vil bli levert til forhandlere og logistikksentre i Europa (det første er planlagt opprettet i Estland). Der skal de utstyres med materialer og utstyr fra produsenter som opererer på forhandlerens marked. Tamago-prosjektet ble godkjent av fagmiljøet. Nå, for å implementere planene sine, leter utviklerne av den unike teknologien etter en investor.

I dag, blant de kjente for den herdede mesteren av takkonstruksjoner, har et buet tak tatt en sterk plass. En slik takdesign gjør huset ikke bare originalt og interessant, men beskytter det også mot overdreven vindbelastning. I tillegg er det buetaket som gjør det mulig å slippe inn maksimalt lys i rommet, dersom du velger transparent polykarbonat som tak. Fordelene og ulempene med et slikt kuppeltak og prinsippene for installasjonen i materialet nedenfor.

Bruken av buetak er utbredt over hele verden i dag. Nå i Russland begynte de å introdusere en slik struktur i det arkitektoniske feltet. Spesielt er et slikt tak berettiget på slike gjenstander:

• Bassenger og innendørs idrettsplasser;
• Stoppepaviljonger og transportskur;
• Drivhus og drivhus;
• Buet hus for sommerhus;
• Hovedbygninger, som kraftige hangarer, produksjonshaller, etc.

Viktig: For bygging av hangarer er det i dag utviklet rammeløse tak fra en metallprofil. Slike strukturer har stor stivhet og styrke, noe som gjør det mulig å montere store rom uten bruk av et komplekst sperresystem.

Fordeler og ulemper med et halvsirkelformet tak

Det er verdt å vite at buede tak har mange fordeler både for selve huset og for dets eier. De viktigste positive aspektene ved en slik bueformet overlapping er:

• Reduserer vindbelastningen på gulvet i huset. Det vil si at når du beveger deg langs et skrånende tak, opplever vinden ikke motstand, noe som betyr at den ikke river av taket og ikke løsner sperresystemet.
• Uhindret nedstigning av snødrev fra taket. Et slikt øyeblikk er viktig, siden nedbør i form av snø legger ekstra press på gulvet.
• Evnen til å fylle rommet med naturlig lys (forutsatt at det brukes et gjennomsiktig tak).
• Betydelige besparelser på loftsplass. Fraværet av et komplekst sperresystem sikrer dette.

Men det halvsirkelformede taket har også noen ulemper. Disse inkluderer:

• Noe arbeidskrevende installasjon. Spesielt hvis mesteren bestemmer seg for å lage støtterammen fra tre.
• Manglende evne til å bruke alle som liker det som takmateriale.

Materialer for tildekking av buet takbelegg

Som regel brukes lette takmaterialer med en viss elastisitet for å dekke takbuene. Spesielt kan følgende brukes som tak:

• Galvanisert stålplater. Et slikt materiale, med sin fleksibilitet, er i stand til å danne både et belegg og en støttende stiv ramme på samme tid. Dessuten er galvanisert stål korrosjonsbestandig.
• Plast rulleskifer. Dekselet er laget av polymerer og har utmerket elastisitet. Et slikt takmateriale har en jevn overflate og en sterk struktur, noe som gjør det mulig for mesteren å bruke dette materialet som en buet.
• Buet profilgulv. I dette tilfellet har belegget strukturen til et standard profilert ark. Den eneste forskjellen mellom disse to typene belegg er formen deres. Buet har allerede en buet form. Fordelen er at slikt materiale kan monteres på takrammen i hele fragmenter.

Viktig: den buede bølgepappen må bestilles fra produsenten i henhold til parametrene til det buede taket (spennvidde, høyde på veggene og høyde på buen).

• Limt tømmer. Med pen installasjon og en riktig valgt profil kan du lage et tretømmertak. Og selv om dette alternativet ikke er lønnsomt fra et holdbarhetssynspunkt, ser likevel et slikt tak miljøvennlig og attraktivt ut fra et estetisk synspunkt.
• Gips eller kryssfiner. Ovenfra må materialene dekkes med ethvert takmateriale som bituminøse fliser osv.
• Lyslederbelegg(polykarbonat). I dag er det den mest populære for overlappende buer.

Materialer til takramme

Når det gjelder materialene for å lage takrammen, kan en rekke forskjellige materialer brukes. Imidlertid bør de deles inn i materialer for bruk i kapitalindustriell konstruksjon eller for bruk i private arbeider. Så for kapitalkonstruksjon kan du bruke:

• Armert betong. For installasjon av slike buer er det nødvendig med komplekst spesialutstyr, og arbeidet vil være veldig arbeidskrevende. Derfor jobber ikke private håndverkere med slikt materiale.
• Rammeløse profilark. Det ble skrevet om dem ovenfor at slikt materiale samtidig utfører både funksjonen til en stiv ramme og funksjonen til et takbelegg.

I privat konstruksjon, for buerammen, kan du bruke:

• Trebuede sperrer. Opprettelsen av slike takelementer på snekkerens skulder. Eller du kan bestille slike sperrer på et snekkerverksted. Oftest ser de ut som buer eller halvbuer limt fra tynne plater.
• Metall stålprofil(firkantrør). Sterk og motstandsdyktig mot belastningsmateriale, men krever viss innsats i profilbøyningen.
• Aluminiumsrør. Ideell for buede takkonstruksjoner. Aluminium er ikke utsatt for korrosjon, det er ganske enkelt å jobbe med og lett i konstruksjonen av rammen. Og når slike ben er forsterket med stivere, tåler taket ethvert takmateriale.

Viktig : for enheten til et buet drivhus kan rør brukesNSPVC.

Gjør-det-selv buet tak på aluminiumsprofil

For å bygge et halvsirkelformet tak med egne hender, må du forberede aluminiumsrør med et tverrsnitt på 5 cm og en lengde på 5-6 m. Og for å overlappe taket, i vårt tilfelle, tar vi gjennomsiktig polykarbonat av hvilken som helst nyanse. Men det er verdt å huske at selv om et slikt belegg er moderne og attraktivt, er det fortsatt bedre å bruke det til å installere en baldakin over en bil, et bassengtak eller et forlengelsestak. For om sommeren blir det veldig varmt innendørs under et slikt tak.

Viktig: polykarbonat har en tendens til å utvide seg når det varmes opp under solen. Derfor, når du fester dekkplatene, er det nødvendig å etterlate et teknisk gap for utvidelse av taket.

Takbueberegning

• For å beregne lengden på en bue og dens radius, må du ta et ark med millimeterpapir og bruke på en skala bredden på buespennet (avstanden fra en vegg i huset til en annen) og ønsket høyde over spennet .
• Etter å ha målt alt og mottatt dataene, blir de overført til et ark med millimeterpapir.
• Nå, i midten av spennet på diagrammet, installerer vi et kompass og hviler den andre enden med en blyant på kanten av en vegg i henhold til diagrammet, og tegner en jevn sirkel.
• Tegn en jevn sekskant inne i sirkelen.
• De resulterende lengdene på sidene i skala vil være lengdene til en bue, som må legges til. I vårt tilfelle, legg til tre slike lengder for et buet tak.

Viktig: buene til buen kan ikke lages av et solid rør, men fra dets deler. I dette tilfellet kan to halvbuer gå sammen på toppen av buen og danne en brattere eller mindre brå bøyning.

Rammemontering

Rør må bøyes ved hjelp av en spesiell bøyning, som tidligere danner kutt på profilen. Det er viktig å huske at jo flere hakk det er på profilen, jo mindre bratt blir bøyeradiusen. Og følgelig, jo færre hakk, jo større blir bøyeradiusen. Hakkene på profilen må plasseres i samme stigning.

• De resulterende buene er festet med spesielle braketter til treet Mauerlat. Og de forsterker strukturen med spesielle stivere. Du kan bruke tre- eller metallprofil til dette.
• En kasse er festet langs hele omkretsen av buer installert i trinn på 50-70 cm. For polykarbonat kan stigningen til dreiebenken også variere innen 70 cm. Men det er bedre å gjøre det lik bredden på ett ark. Så installasjonen av polykarbonat vil være mer praktisk.
• Når du fester takplater, er det nødvendig å lage hull i dem for selvskruende skruer på forhånd. Dessuten bør hullene være flere mm større med forventning om å utvide dekningen.

Viktig: for montering av polykarbonat må du bruke spesielle selvskruende skruer med tette skiver og dekorative deksler.

• Takgavler er dekket med et hvilket som helst praktisk materiale. Den som husets boks er bygget fra vil se vakker ut.

Råd: hvis du ikke er trygg på dine evner når du beregner parametrene til buen, bruk tjenestene til fagfolk, eller bruk i det minste et spesielt program for å beregne parametrene til buen.

Vi analyserer funksjonene til enheten og metoder for uavhengig produksjon av et buet sperresystem.

De vanligste formene for tak for hytter er "hip" og "dvuhskatka". Dette skyldes det faktum at denne formen på taket er godt kjent for mange byggherrer, og alle stadier av produksjonen er beskrevet i detalj i enhver metodisk publikasjon.

Mange private utbyggere vil imidlertid gjerne vekk fra «klisjeene». Det er økende interesse for kuppelformede, halvsirkelformede og lansetttak. I tillegg til det attraktive utseendet har et slikt tak en rekke betydelige fordeler:

• Høy styrke og bæreevne;
• Høy motstand mot sterk vind;
• Snø samler seg ikke på overflaten av et slikt tak og regnvann stagnerer ikke;
• Mer innvendig brukbar plass og takhøyder på boligloftet;
• Elementer av et buet sperresystem (spesielt hvis de er laget i form av takstoler) kan bli et effektivt dekorativt element i interiørdekorasjonen på loftet.

Når de tenker på hvordan man lager et halvsirkelformet tak laget av tre, og innser de mange fordelene med et "buet" tak, blir mange utviklere skremt av den høye prisen på et buet sperresystem, kompleksiteten i beregningen og produksjonen: under industrielle forhold , lameller (som limte bjelker er laget av), dampet opp til 100 ° C, ved høy luftfuktighet (som gir treet elastisitet) bøyes de i henhold til et spesielt mønster, deretter limes og tørkes i tørkekamre.

Langs bøyelinjen til tømmeret kan du lage spesielle kutt - "på en kjegle" eller "på et rektangel". Dette forenkler bøyeprosessen.

Under forholdene for privat konstruksjon er et slikt teknologisk stadium vanskelig og økonomisk uhensiktsmessig å gjenta. Og når du bruker industrielle deler - i form av bøyd laminert finertømmer, stål og tre buede takstoler, etc. - Kostnaden for et slikt sperresystem øker mange ganger. Derfor tilbyr FORUMHOUSE-brukere sine egne, mer "budsjettmessige" måter som buede sperrer og sperrer på et halvsirkelformet tak produseres på.

Nikofar Bruker FORUMHOUSE, Moskva

Jeg bestemte meg for å bygge et rammeuthus med et halvsirkelformet lansetttak. For å gjøre dette måtte jeg bli én person: en arkitekt, en designer, en kunde, en landmåler, en bygge-"sponsor", en arbeidsleder, en teknisk tilsynsspesialist og en byggherre. Men resultatet var verdt det. Jeg klarte å realisere alle ideene mine. Og for flere hundre tusen rubler (hvorav 260 tusen ble brukt rent på "rammen") for å bygge et hus med et "lansetttak", 3 soverom, et kjøkken-stue, en entré, et separat bad og en liten hall i andre etasje.

Hva som skjedde på slutten av forummedlemmet kan ses på dette bildet.

Av spesiell interesse er stadiene for å produsere et "bøyd" sperresystem.

I klassisk forstand har ikke denne "sperren" de vanlige sperrebeina.

Den mangler også limte elementer. Hvis du ser på bildene, kan du si at elementer som er lånt fra skipsbygging brukes i sperresystemet.

Essensen av teknologien som brukes Nikofar er som følgende:

• Hovedlasten bæres av "pediment truss". I dette fagverket er den ytre radiuskanten laget av "rammer". "Rammer" er laget av korte lameller satt sammen i to lag og festet sammen med skruer.

• Mellom gavlstolpene legges horisontale vanger, som går fra overkant av vertikal vegg til takmøne.

• Avstandsstykker laget av lameller monteres i mellomrommene mellom strengene. Disse lamellene har en ytre radiuskurvatur som sammenfaller med takets radius.

Lamellene ble kuttet med motorsag. For å forenkle og fremskynde merkingen av lamellene ble det laget en spesiell mal - en halvsirkel av to strimler og 12 mm kryssfiner.

En slik mal kuttes for en spesifikk og forhåndsberegnet radius av takets krumning. Før du begynner å lage et buet sperresystem, må du også lage en radiusmal i full størrelse. Kontroller på installasjonsstedet om den nødvendige radiusen er overholdt, om alt er riktig beregnet, og fortsett deretter med produksjonen av de gjenværende sperrebeina. Dette vil unngå ekteskap, samt rettidig foreta passende justeringer av dimensjonene til sperresystemet og malen.

Hvis du får tak i det, tok det arbeiderne ca. 3 minutter å lage én "radius" lamell, inkludert merking og valg av riktig bord.

Etter ferdigstillelse av konstruksjonen av sperresystemet ble kappen fylt langs takrammen. For kassen (for å spare penger), i stedet for kryssfiner eller OSB, ble det brukt en annenrangs kantplate - 10x2,5 cm. Trinnet mellom platene var 5 cm. Deretter ble ondulin-taket installert.

Den foreslåtte metoden for å lage en "bøyd" sperre og selve prosessen med å bygge et billig rammehus for permanent opphold fant et bredt svar på forumet. Medlemmer av forumet uttrykte også sine fordeler og ulemper med den økonomiske gjennomførbarheten av å sette opp et slikt lansetttak. Vi snakket også om overforbruk av ved. La oss se hvor sant dette er:

Takket være den buede delen lansetttak, med sammenlignbare trelastkostnader, innvendig nyttig volumet av et slikt boligloft under buen er større enn på loftet av tradisjonell design, samt loft med økte overheng.

Alle tegningene ovenfor tegnet Nikofar ikke i et spesialisert grafikkprogram, men ved å bruke "gammel" MS-maling.

Det buede taket tåler på grunn av sin form svært store belastninger, som antikkens byggherrer var godt klar over.

Også av stor interesse er prosjektet til et hus med et halvsirkelformet tak fra en deltaker i forumet vårt crazy-tortilla.

crazy-tortilla FORUMHOUSE bruker

Jeg vil bygge et hus med halvsirkelformet tak. I følge prosjektet skal det ustøttede spennet på 11x8 meter sperres. Jeg tenker å bruke I-bjelker av tre til dette. Lag deretter et gulv fra OSB på toppen og legg et mykt tak. Det blir ikke loft. Hjelp meg å forstå, hvordan lage et halvsirkelformet tak av tre.

For å forberede basen for å legge helvetesild på et radiustak, kan du bruke fuktbestandig kryssfiner eller OSB-plater opptil 9 mm tykke. Plater av denne tykkelsen bøyes "på plass" uten bruk av spesielle enheter. For å stille inn nødvendig tykkelse på basen, kan platemateriale med liten tykkelse (6 mm) legges i to lag, med en overlapping av sømmene i det nedre laget med det øvre.

Etter idédugnad på forumet og krangling om type konstruksjon av fagverkssystemet for et slikt tak, ble det besluttet å bruke bøyd limtømmerfagverk i stedet for horisontale I-bjelker. Etter det bestilte et medlem av forumet et prosjekt med gårder fra designeren. Bildet under viser de ferdige tegningene av disse gårdene.