Hårnålsfører. En enkel løsning på et komplekst problem

I spesialiserte bilverksteder, i produksjon, i konstruksjon - uansett hvor du ofte må jobbe med pigger, brukes en pigger. Erfarne håndverkere som kjenner sin virksomhet trenger ikke forklare formålet. Og navnet taler for seg selv. Imidlertid er mange kanskje ikke klare over designfunksjonene til verktøyet, dets utseende, hvordan det fungerer og omtrent hvor mye det koster.

Designfunksjoner til pinnedriveren, operasjonsprinsipp

Den mest kjente utformingen av dette verktøyet består av et hus der tre ruller er plassert. Takket være den komplekse indre overflaten av karosseriet, når de roterer, klemmer rullene fast tappen, og sikrer at den dreies selv i vanskelige tilfeller (feste bilmanifolder, lyddemperelementer og andre steder der tappenes gjenger "fester" seg til hullet på delen de er skrudd inn i). På baksiden av saken er det som regel et firkantet hull for en standardstørrelse på skralle (nøkler), samt en sekskantet form på den ytre overflaten for å holde med en skiftenøkkel.

I tillegg er det design hvis grunnleggende struktur er lik den vanlige trekjeve (spennhylse) chuck. Ved rotering sørger også chuckkjevene for pålitelig fastholdelse av tappen, noe som gjør det mulig å skru av eller stramme den med minimal innsats.

Dette verktøyet er mer allsidig, siden det er ment å kunne jobbe med stendere med forskjellige diametre. Noen design basert på prinsippet om å klemme ved hjelp av en roterende eksentrisk har også en viss allsidighet (anvendelsesomfanget utvides på grunn av det faktum at det samme verktøyet kan brukes med forskjellige festediametre).

Hvis bruken vil være hyppig, er det fornuftig å kjøpe ikke bare en stiftdriver, men et sett for forskjellige stiftdiametre.

Rotasjon kan utføres enten manuelt eller ved hjelp av forskjellige elektroverktøy - skrutrekkere, pneumatiske slagnøkler eller bor. Etter at stiften er skrudd av på en sikker måte, fjernes stiftdriveren, som dreier i motsatt retning, fra den. For å være rettferdig bør det bemerkes at etter bruk av denne enheten, må tråden på tappen gjenopprettes ved hjelp av en dyse (tråden viser seg å være noe bulkete), spesielt hvis festeanordningen er ment å brukes på nytt.

Fordelen med å bruke pin-drivere

  • Et ganske stort antall mennesker i dag møter vanskeligheter ved demontering av gjengede festemidler (bolter eller bolter). Hvis vi snakker om bilservice, er dette oftest forbundet med reparasjon av gamle biler, hvor noen koblingselementer ikke har blitt skrudd av på flere tiår. Fordelene ved å bruke en spesiell enhet er som følger:
  • med dens hjelp, i de aller fleste tilfeller, er det mulig å skru ut en bolt med et ødelagt hode uten å skade gjengene i delen;
  • selve pinnen forblir praktisk talt uskadet etter å ha kjørt med en terning, den er egnet for gjenbruk;
  • minimum tid brukt på arbeid;
  • Laget av stål av høy kvalitet, er verktøyet slitesterkt og holdbart;

på vanskelig tilgjengelige steder er det ofte mer praktisk å bruke en pinnedriver enn improviserte midler.

Enkelt sagt gjør verktøyet arbeidet enklere og raskere. Det er ingen hemmelighet at en ødelagt, rusten bolt i mangel av spesialutstyr kan lamme alt bilreparasjonsarbeid.

For husholdningsbruk kan en universalpinnedriver være ganske praktisk, som lar deg jobbe med forskjellige diametre av gjengede deler. For biltjenester eller bensinstasjoner kan det mest funksjonelle være et spesielt sett, inkludert opptil et dusin hoder med de vanligste diametrene. Dessuten er det ikke spesielt vanskelig å finne og kjøpe en hårnålsdriver i dag - disse enhetene selges både i vanlige butikker og på forskjellige nettsider. Prisene er ganske rimelige - for en universell eksentrisk mekanisme varierer den fra 400 til 1000 rubler. Hårnålshoder med tre ruller selges fra 300 til 600 rubler stykket, hvis vi vurderer de vanligste størrelsene.

Sett kan kjøpes fra 1,5 til 8 tusen rubler, avhengig av konfigurasjon, kvalitet og produsent. Ved profesjonell bruk er det bedre å ikke spare på produsenten, spesielt siden forskjellen i pris ikke er for stor.

Ha det bra alle sammen. I denne artikkelen vil vi snakke om et slikt verktøy som en pinnedriver. Mange har møtt en slik oppgave som å skru av en hårnål. Vanligvis er det mange som gjør dette med to muttere, men det hender også at gjengene på tappene er ødelagte, og i slike tilfeller er det også en vei ut, for eksempel kan du sveise mutteren. Men alt dette tar tid, og ved hjelp av et slikt verktøy gjøres det mye enklere og raskere. Så helten i artikkelen vår bestemte seg for å lage seg et slikt instrument. Og for å gjøre dette tok han et stykke rundt tømmer og behandlet det først på en dreiebenk til de nødvendige dimensjonene (diameter 30 mm, lengde 40 mm)

Så skal han lage hull på disse stedene. Og siden hullene ikke skal være i midten, vil forfatteren lage underlag på den ene siden for arbeidsstykket.

Etter at ett hull var laget, bestemte forfatteren seg for å lage ytterligere to hull. Den ene er 10 mm, den andre er 8 mm.

Jeg laget også underlagene og begynte å bearbeide.

Resultatet er blank for den andre delen.

Jeg koblet den til den første delen, og snu den andre delen i den første, gjorde jeg et merke. Ifølge hvilken han i fremtiden vil lage et spor for første del på denne måten.

Tusen takk alle sammen! Og se deg igjen.

Produksjonsvideo:

Verktøy

Hårnålsdrivere er designet for en viss tråddiameter: 6, 8, 10, 12, 14. Dette er en ganske kompleks enhet som har en kropp i form av en sylinder, med kanter for en nøkkel på enden, og inne er det ruller i form av hårnåler. Når du snur, presses rullene tett mot gjengen på tappen og holder den når du strammer eller skru av.

Slike enheter brukes også når en bolt bryter av og et gjengestykke blir igjen. Men de er ikke billige. Selv om det ser ut til å være et universelt verktøy. Men for forskjellige trådtykkelser må den ha passende diameter.

Et slikt verktøy er ikke alltid tilgjengelig, så mange strammer tappene med improviserte midler, tang eller to muttere, eller i beste fall koblinger. Men hvis du skru en liten bolt inn i koblingen, vil tappen som er skrudd inn i koblingen festes med en motskrue og den kan ikke bare skrus inn, men også skrus ut.

I tillegg, når du strammer og skru av, er det bedre å bruke en elektrisk drill med passende bits. Innskruing er ganske enkelt, siden en bolt som er forhåndsskrudd inn i den gjengede koblingen ikke bare forhindrer at pinnen skrus dypt inn, men også fikser den. Derfor, om nødvendig, skru av pinnen, den holder den.

Hvis du trenger å fjerne koblingen, er det bare å holde koblingen med en skiftenøkkel eller tang, og den vil skrus av tappen.


Hurtignøkkel.
Deltakere i NTTM til Novokuybyshevsk Freight Motor Transport Enterprise fra Middle Volga Transport Administration introduserte en høyhastighets universalnøkkel for innskruing av stendere. Takket være bruken av utskiftbare innsatser med sentrale gjengede hull for forskjellige diametre på stender, kan den brukes til å skru stendere av enhver standardstørrelse.

Nøkkelen består av en hul kropp, en fjær, en bolt, en pinne, et konisk trykklager og en innsats. Før arbeidet påbegynnes, settes en innsats med en gjenge tilsvarende størrelsen på tappen inn i nøkkelkroppen. Ved håndskruing settes et håndtak på boltskaftet når det drives mekanisk, er nøkkelen festet i chucken. Når verktøyet roterer, skrus foringen på pinnen og driver den dypere inn i delen. Samtidig, under påvirkning av fjæren, går bolten, holdt i den nedre ytterposisjonen av en finger, inn i den horisontale delen av sporet, og sikrer automatisk låsing med den øvre enden av tappen.

Universal pin driver:

1 - kropp, 2 - fjær, 3 - bolt, 4 - pin, 5 - konisk trykklager, 6 - foring.

Når nøkkelen beveger seg tilbake, kommer fingeren ut av den horisontale delen av sporet inn i den vertikale delen og flytter skyvehælen bort fra enden - nøkkelen skrus enkelt inn i pinnen som er installert i delen.

Teppe for betong. Som et tykt teppe som måler 400X1500X40 mm spres det på overflaten av nylagt betong, varmer det opp og akselererer dermed herding, herding og tørking.

Bærbare konstruksjonsvarmeputer-sengetepper ble foreslått av deltakere ved NTTM Kuibyshev Civil Engineering Institute oppkalt etter A. I. Mikoyan. De har allerede funnet bred anvendelse på byggeplassene til Kuibyshevgidrostroy, hvor de brukes til aktiv varmebehandling av betong og armerte betongkonstruksjoner opptil 250 mm tykke med ensidig oppvarming og opptil 500 mm med dobbeltsidig oppvarming.

1, 5 - gummiert stoff, 2 - mesh varmeovner, 3 - glassull, 4 - fuktsikker glassull.

I tverrsnitt ser teppet ut som en flerlags "pai". Rollen som "skorper" i den spilles av gummiert stoff, som danner et ytre vanntett skall. Rett bak den er det to lag mesh-varmere adskilt av fuktig glassull. Et tykt varmeisolerende lag med glassull legges på dem. Varmeelementene er laget i form av nettingstrimler 250 mm brede, plassert i en avstand på 100 mm fra hverandre og koblet i serie med loddede kobberplater.

Maksimal temperatur oppnådd av varmeovnene er 180°, på "teppe-betong" kontaktflaten opptil 80°.

Teppet kan med hell brukes til mange andre byggebehov: oppvarming av bakken om vinteren, tørking og oppvarming av gulv, underlag for myke tak.

Hydrauliske muskler. Nøkkelen for å skru muttere er fortsatt et håndverktøy, og denne operasjonen er vanskelig å mekanisere. Sann, pneumatiske eller elektriske slagnøkler har lenge vært brukt på samlebånd. Men dette er for det første under stasjonære forhold i bedriften, og for det andre med begrensede rotasjonsbelastninger som overføres til arbeiderens hender. Men hva om installasjonen skjer i felten, for eksempel ved legging av en olje- eller gassrørledning, og du må skru inn muttere på størrelse med en tallerken?

Et mekanisert komplekst verktøy utviklet av deltakerne i NTTM, innovatører av Neftekhimmontazh-trusten til Glavneftemontazh fra USSR Ministry of Montazhspetsstroy, er ment å lette en slik arbeidskrevende operasjon. Dette er en enhet for å stramme gjengede forbindelser med stor diameter på flensene til rørledninger og utstyr som opererer under høyt trykk. Den består av en bærbar pumpestasjon, en hydraulisk jekk med braketter og et sett med spesialnøkler.

Pumpestasjonen, som skaper den nødvendige kraften på verktøyet gjennom en høytrykksslange, er satt sammen av en enkeltstempelpumpe, en oljetank med trykkmåler og en boremaskin som fungerer som en elektrisk drivenhet. Den frem- og tilbakegående bevegelsen til pumpestemplet tilveiebringes av en eksentrisk rulle montert på spindelen til maskinen og skyver stempelhodet mens det roterer.

1 - hydraulisk tangbrakett, 2 - slanger, 3 - hydraulisk jekk, 4 - håndtak, 5 - stempelspiss, 6 - pinne, 7 - kam, 8 - nøkkel, 9 - flens, 10 - trykkmåler, 11 - pumpe (NRD -400), 12 - eksentrisk valse, 13 - elektrisk boremaskin (IE-1023), 14 - oljereservoar.

En spesiell skiftenøkkel med en spesiell kam på spaken settes på den skruede mutteren for å gå i inngrep med spissen av den hydrauliske jekken. Selve den hydrauliske jekken, på en brakett med et hull med passende diameter, er installert på mutteren ved siden av den skrudde. I dette tilfellet passer tappen på tuppen av jekkstempelet inn i det tilsvarende sporet ved kammen til nøkkelen. Pumpen slås på, og under væsketrykk (200 kgf/cm2), presser stempelet gjennom spissen på nøkkelspaken, og skaper en kraft på over 5 tusen kgf. Dette gjør at du enkelt kan stramme muttere med en gjenget hulldiameter på opptil 102 mm og en skiftenøkkelstørrelse på opptil 146 mm.

Ved å bruke det komplekse verktøyet kan du også skru av gjengede forbindelser med store diametre, velge passende skiftenøkkel og brakett for den hydrauliske jekken i hvert enkelt tilfelle.

Vibrasjonstemmer. Denne uvanlige rollen spilles av luft i et pneumatisk verktøy introdusert av NTTM-deltakere ved Kolomna Diesel Locomotive Plant oppkalt etter V.V. Kuibyshev. For å behandle vanskelig tilgjengelige steder i dyser, former og deler med komplekse konfigurasjoner med slipehoder, brukes en liten maskin drevet av et trykkluftnettverk. Det nye produktet kan sammenlignes med det eksisterende instrumentet. En av de viktige fordelene er at håndtaket er designet for å dempe vibrasjonene som oppstår på det under drift.