Алюминиевый ящик для инструмента своими руками. Как сделать качественный ящик для инструментов своими руками

Для быстрого доступа к инструментарию следует правильно организовать систему хранения. Справиться с этим помогают органайзер и ящик для инструментов. Своими руками их изготавливают из массива дерева, фанеры, ДСП, различных видов пластика и жести.

Материал выбирается исходя из размеров изделия и навыков плотника, каждый имеют свои преимущества и недостатки.

Домашние разновидности

Для стационарного хранения инструментов подойдут открытые или закрытые стенды и вместительные комоды. В этих вариантах всё зависит от их места нахождения - гараж или квартира. В первом случае удобнее организовать на стене стенд нужных размеров, чтобы всё было в открытом и свободном доступе.

Для квартир подойдут конструкции с полками или выдвижными фанерными ящиками, шкафы и даже чемодан. В них можно разместить органайзеры и кейсы для электроинструмента и метизов. На дверцах и боковых стенках можно соорудить небольшие стенды. Чем правильнее организовано наполнение, тем дольше будет сохраняться порядок.

Для размещения основного набора инструментов , гаечных ключей, головок, болтов и гаек в качестве мобильных вариантов может выступать небольшая ёмкость с ручкой. При больших габаритах к ней можно прикрутить колёса. Затем следует выбрать материал, рассчитать приемлемые габариты, выбрать модель и вид крепежа, составить чертёж ящика для инструментов своими руками или воспользоваться готовыми предложениями. После этого можно приступать к изготовлению.

Помимо сохранности, инструментальный ящик своими руками помогает при выполнении работ. Его рассортированное наполнение, когда каждый предмет находится на своём месте, позволяет со временем находить всё необходимое, даже не заглядывая внутрь.

Стандартное размещение молотка, ключей и плоскогубцев занимает один большой отсек. Отвёртки вставляются в отверстия на горизонтальных планках.

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • сосновые доски;
  • фанера;
  • термический или ПВА клей;
  • гвозди и шурупы;
  • ножовка, лобзик или болгарка;
  • дрель или коловорот и свёрла по дереву;
  • молоток;
  • стамеска;
  • рулетка или линейка;
  • карандаш или маркер.

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

  • поперечные стенки - 2 шт.;
  • боковины - 2 шт.;
  • паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

В верхней части заготовки из фанеры ножовкой, лобзиком или болгаркой выпиливается ручка. Подготовленные пазы смазываются клеем. После этого в них устанавливается перегородка.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

  1. Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
  2. Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
  3. Две боковины 306х380 мм.
  4. Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Сборка производится шурупами. Острые углы скругляются шлифовальной шкуркой. Изделие очищается от пыли и покрывается защитным составом.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

Для защиты изделие покрывается лаком или краской. После высыхания ящик готов к использованию.

Сделать ящик для инструментов своими руками домашнему мастеру вполне по силам. Когда в доме скапливается много инструментов, возникает потребность в их аккуратном хранении. Сделать такой ящик для умельца совсем не проблема, потому вопрос будет стоять скорее о том, какой именно ящик нужен такому человеку.

Рисунок 1. Простой плотницкий ящик удобен для хранения в нем самых необходимых инструментов и материалов.

О материалах и инструментах

Проще всего собрать ящик из массива дерева или фанеры. Эти материалы легко найти и несложно обрабатывать, а прочностью они превосходят пластик, контейнеры из которого можно приобрести в магазинах. Для сборки ящика из дерева потребуются:

  • электролобзик и ножовка;
  • дрель и шуруповерт;
  • напильник и наждачная бумага;
  • доска толщиной 2 см, брусок 2,5х5 см, вагонка или толстая фанера;
  • фурнитура (петли рояльные, крючки, ручки и пр.);
  • столярный клей и саморезы.

Рисунок 2. Чемодан для инструментов изготавливается из фанеры и нескольких брусков.

Перед началом работ надо определить, какой вид ящика требуется сделать: для крупного инструмента, для мелочи, универсальный раздвижной (трансформер) или какой-либо другой.

Начертить схему и отметить на ней размеры хранилища для инструментов, наличие отделений и их параметры, дополнительные детали в виде крышки, запоров или ручек.

Затем следует сделать чертежи деталей.

И только потом приступать к изготовлению коробки для инструментов.

Вернуться к оглавлению

Ящики для переноски инструментов

Простой плотницкий ящик был изобретен еще нашими прадедами: это открытая коробка с ручкой. В нее можно удобно уложить и крупные инструменты вроде топора или ножовки, и разные мелочи (гвозди, напильники и пр.). Рис. 1. Состоит он из 2-х деталей, торцевых стенок сложной формы, сделать которые легко, если вычертить прямоугольник нужной длины и ширины, а на его верхней стороне построить трапецию. Высота трапеции будет равна высоте, на которой будет расположена ручка для переноски.

Боковины и дно ящика представляют собой прямоугольники. Длина боковин равна длине днища и диктуется нужными размерами изделия. Ширина боковин равна высоте стенок ящика, а ширина дна – ширине торцевых стенок. При создании чертежа надо учитывать толщину материала и то, что при сборке детали располагаются с наложением одна на другую (торцевые стенки на боковины). Поэтому к желаемой ширине ящика нужно добавить удвоенную толщину доски или фанеры.

Рисунок 3. Ящик трансформер – удобный и компактный вариант ящика для инструментов.

При необходимости иметь внутри ящика перегородку нужно на чертеже разметить ее расположение (вдоль, поперек, по центру или иначе) и рассчитать ее размеры, зная ширину и высоту боковых стенок. Можно сначала собрать ящик, а затем измерить его внутренние параметры и выпилить прямоугольник для перегородки.

Собирать ящик для инструментов своими руками нужно в такой последовательности:

  • на расстоянии, равном ½ толщины материала, в нижней части боковин просверлить отверстия с постоянным шагом 5-10 см;
  • прикрепить на клей и саморезы боковины к длинной стороне днища;
  • на нижней и боковых вертикальных сторонах торцов просверлить ряды отверстий для крепежа;
  • произвести крепление на клей и саморезы к кромкам боковин и днища.

В верхней части торцевых стенок разметить место для крепления ручки. Ее можно закрепить так, как на рисунке выше, на саморезах, или же сделать сквозные отверстия в фанере и продеть отрезок бруска, металлическую трубку или черенок подходящего диаметра через них, закрепив при помощи клея или ограничителей из саморезов или гвоздей.

Ящик в виде чемоданчика для инструментов (рис. 2) собрать тоже просто:

  1. Из бруска 2,5х5 см сделать детали для рамки низа. Отпилить 2 бруска длиной, равной внутренней длине чемодана плюс 5 см, и 2 детали длиной, равной желаемой внутренней ширине плюс 2,5 см.
  2. На концах деталей длинных сторон на расстоянии 2,5 см от кромки сделать поперечные пропилы на половину толщины бруска (на 1,25 см) и стамеской удалить часть древесины до пропила.
  3. Детали коротких сторон посадить на столярный клей в полученные пазы.
  4. Из фанеры толщиной 6 мм выпилить прямоугольник, длина и ширина которого равны внешним размерам чемоданчика. Приклеить ее по периметру к брускам или прикрепить на саморезы.
  5. Изготовить такую же конструкцию для крышки. По желанию глубину крышки можно уменьшить, подобрав бруски с меньшей шириной или распилив вдоль по ширине брусок 2,5х5 см (получится 2 бруска 2,5х2,5 см). Соединить низ и крышку рояльными петлями, сделать ручку и прикрутить крючки.
  6. Внутри чемоданчика приклеить короткие отрезки бруска для гнезд под инструменты. Из тонких планок сделать вертушки для надежного удержания содержимого при транспортировке.

Вернуться к оглавлению

Как сделать ящик-трансформер?

Это раздвижной ящик, который для переноски можно сделать компактным, а во время работы развернуть его, создав удобный доступ к ящикам с крупным инструментом и мелочью. Рис. 3.

Сначала надо собрать самый большой, нижний ящик. Его размеры подобрать так, чтобы туда можно было поместить самый габаритный инструмент. Ящики поменьше сделать шириной, равной ½ ширины большого ящика, и длиной, равной его длине. Меньших ящиков должно быть четное количество. Внутри них можно устроить перегородки, снабдить выдвижными крышками пенального типа или оборудовать по своему усмотрению. Для верхней пары ящиков сделать удобные крышки на петлях.

Механизм трансформации состоит из нескольких металлических полос. Их количество зависит от «этажей» ящика. Первая, короткая полоса соединяет нижний ящик с 1 меньшим, следующая – нижний, 1 и 2 меньшие, еще одна может соединять 1 и 2 меньшие, как на рисунке, но при наличии следующего ряда ящичков должна захватить и его. Если будут нужны еще ярусы, то каждая следующая полоса тоже должна захватывать по 3 соседних ряда.

Монтаж полос надо производить в состоянии «сложенного ящика», размещая их от внутреннего угла яруса выше к проекции его середины на ярус ниже, крепя на каждый удерживаемый ими ящик. Из полосы последнего яруса можно сделать ручку, как на рисунке, или вывести ее концы над ящиком и прикрутить на саморезы ручку из бруска. Если нет полосы достаточной длины для изготовления ручек, то их можно прикрепить на торцевые стенки верхнего яруса отдельно на удобном месте. Для их изготовления подойдет любой прочный материал: кожаные ремни, брезентовая лента, дерево или металл.

В прошлом году я начал приобретать точные вычислительные инструменты и решил построить ящик, в котором могу хранить их. Будучи стеснённым во времени, я решил, что вместо работы руками, я распилю все части при помощи лазера.




Эта инструкция рассчитана на сборку очень прочного ящика для инструментов из фанеры своими руками, состоящего из 9 отсеков. Выдвижные полки спроектированы таким образом, что они заблокированы в ящике и не могут быть вытащены полностью, так что вытянуть и уронить полку с дорогим инструментом, повредив его, не получится.

Замок можно встроить как для закрепления выдвижных ящиков, так и для того, чтобы запереть верхний отсек. Этот органайзер для инструментов выдержал год жесткого обращения, поскольку он постоянно перемещается между моей квартирой и местной мастерской.

Шаг 1: Материалы

Древесина:

  • 2 листа балтийской берёзы 150*150 см и толщиной 0,6 см
  • 1 лист балтийской берёзы 30*38 см и толщиной 0,15 см
  • Сатиновый полиуретановый лак

Металличсеские изделия:

  • 4 винта на 1,3 см

Вкладыши из пены:

Шаг 2: Несколько замечаний о дизайне


Для лучшей защиты в коробке применены двуслойные стенки. В то время как все внутренние части изготовлены из 0,6 см балтийской березы, все внешние стенки сделаны двуслойными. Это позволило встроить защиту от пыли в верхний отсек, а также добавить переднюю стенку, закрывающую все полки во время транспортировки. В инструкции внутренний слой, на который крепятся все полки, будет называться внутренним корпусом, а внешний слой, покрытый уретаном, будет называться внешним корпусом.

Также уделите внимания заметкам, встроенным в фотографии. Почти каждая фотография снабжена заметками, помогающими понять принцип изготовления ящика. Они должны очень помочь вам разобраться в правильном склеивании и сборке частей.

Шаг 3: Лазерная резка деталей



Прикреплённые файлы содержат все нужные проекты для распила: файлы *.ai для Illustrator и файлы *.dxf. Все деревянные детали вырезаются из балтийской березы толщиной 0,6 см. Все части были разрезаны при помощи лазерного резчика 150W GWeike LC6090 с установленной мощностью в 80% на 10 мм/с. Также я слегка зашлифовал все лицевые и внутренние поверхности наждачкой с зерном на 220. Уделите внимание шлифовке и ваши ящики будут выдвигаться значительно легче.

Файлы

Шаг 4: Сборка внутреннего корпуса






Сначала мы соберём внутренний корпус. Начните с проверки того, что все подходит друг другу, также убедитесь, что понимаете, как всё собирается вместе. В зависимости от клея, который вы используете, сборка может быть завершена очень быстро. Не нужно обильно смазывать всё клеем — достаточно капнуть по одной капельке клея на каждый зубец. Избыточное количество клея лишь доставит хлопот в будущем, когда вам придется его отчищать.

Сперва соберите две верхние полки, в которых расположатся три выдвижных ящика. Приклейте разделители к полкам, а затем приклейте всю конструкцию к задней панели внутреннего корпуса. Затем прикрепите три оставшиеся секции полок к задней панели. Затем вы можете прикрепить боковые панели внутреннего корпуса.

Проще всего это сделать, если клей на всех полках еще влажный, или хотя бы подвижный. Наконец, можно прикрепить нижнюю панель внутреннего корпуса и переднюю панель, которая идёт поперек верхней части внутреннего корпуса (она образует переднюю часть верхнего отсека). Используйте много зажимов, чтобы стянуть все части вместе, пока клей сохнет.

Уберите весь лишний клей со всех соединений перед тем, как продолжите. Любые бугорки засохшего клея сделают затруднительным или даже невозможным вставку ящичков, когда мы приступим к этому шагу. Проще всего зачистить клей пока он еще мягок, я обычно убираю его при помощи долота или квадратного напильника.

Отшлифуйте дерево, чтобы убрать весь клей, выступающий на внешней части корпуса. Также убедитесь, что все зубцы утоплены друг в друга и не выступают. Это нужно для того, чтобы ничего не мешалось, когда мы будем соединять внешний и внутренний корпус.

Шаг 5: Собираем выдвижные ящички





Показать еще 4 изображения





Сборка ящичков очевидна. Зашлифуйте внешнюю поверхность, чтобы они могли легко войти во внутренний корпус. Заметьте, что на задней панели каждого ящичка есть небольшое отверстие примерно в 1 мм толщиной. Маленькие ящички имеют по одному отверстию, а большие по два. Отверстия отмечают место, на котором нужно установить блокирующий механизм.

Круговые механизмы вырезаны из задней панели корпуса, чтобы сохранить материал дерева. Блокирующие механизмы задержат ящичек в коробке, и вы не сможете полностью вытащить его, уронив оборудование на пол. Закрутите маленький винт (4 штуки длиной примерно 1,3 см) через заднюю стенку ящичка в блокирующий механизм. Затяните винт настолько, чтобы вы могли легко повернуть блокирующий механизм из горизонтального незаблокированного положения в вертикальное заблокированное.

Это позволит вам легко блокировать ящичек в коробке без необходимости всё разбирать. В прикреплённом видео показано, как ящички блокируются во внутреннем корпусе.

Шаг 6: Собираем крышку





Соберите крышку внутреннего корпуса и дайте ей высохнуть. Затем поверх внутренней крышки можно собрать внешнюю крышку. Проверьте, что все части подходят по размерам, и выложите их для склейки и быстрой сборки. Соберите внешнюю крышку поверх внутренней, нанесите клей на поверхность внутренней крышки, так чтобы обе поверхности крепко склеились.

Если у вас не получается собирать вещи быстро — используйте клей, который сохнет дольше, таким образом вы не испортите вашу заготовку. После склейки двух слоев, я поместил крышку над внутренним корпусом и убедился, что крышка хорошо прилегает и не требует дополнительной обработки.

Шаг 7: Сборка внешнего корпуса






Внешний корпус склеивается поверх внутреннего корпуса. Намажьте клеем заднюю и боковые стороны внешнего корпуса, а также нанесите клей на внутренний корпус. Отметьте для себя, что внешний корпус выше — дополнительное место внизу будет использоваться для хранения передней панели. Чтобы определить высоту для внутреннего корпуса, установите крышку и убедитесь, что внешний и внутренний корпуса сидят хорошо.

В основании коробки будут две панели. Внутренняя панель имеет длинное отверстие, оно закрепляет переднюю панель на нужном месте. Приклейте внутреннюю панель к внешней и быстро приклейте всю конструкцию к внутреннему\внешнему корпусу.

После того, как всё высохнет, установите ящички на место. При необходимости, зашлифуйте края ящичков — они будут двигаться более плавно. Закончите шаг шлифовкой передней части ящика, так чтобы все выдвижные ящички и полки были гладкими и ровными.

Шаг 8: Собираем переднюю панель





Сперва, поместите внутреннюю переднюю панель на место и используйте отверстия в ней в качестве ориентиров для установки ручек для ящичков. Затем склейте две передних панели. Вы можете установить их в ящик, чтобы выровнять относительно друг друга. Затем аккуратно снимите склеенную панель и при необходимости зажмите в тиски.

Когда клей высохнет, отшлифуйте панель, чтобы она сидела хорошо. Также можно скруглить нижнюю часть панели при помощи наждака или рубанка. Такое скругление поможет упростить вставку панели, когда вы будете запирать ящик.

После сборки я обнаружил, что ручки выдвижных ящичков оказались длинноваты и не давали передней панели встать ровно относительно ящичков, поэтому мне пришлось немного срезать их.

Теперь, когда всё собрано вместе, зашлифуйте внешнюю часть ящика, чтобы придать ему опрятный вид.

Шаг 9: Прикрепляем металлические части и завершаем внешний вид ящика









Для установки крышки, я использовал петлю для фортепиано. Петля была слишком длинной, и я подрезал её по размеру коробки. Сверху я прикрутил ручку от гитарного усилителя Fender. По бокам были прикручены 4 застёжки. Тут я немного переборщил, так как хватило бы и двух застёжек на передней панели (но если вы собираетесь использовать ящик для переноса тяжелого инструмента, то лучше прикрутите 4 застёжки). Боковые ручки были прикручены на короткие винты — таким образом, я не задел внутренние ящички. На углы ящика были установлены латунные уголки, они защитят дерево от повреждений.

Замок — обычный замок от ящика стола. Я загнул язычок замка так, чтобы он цеплялся за скобу, прикрученную к внутренней части ящика. И наконец, я прикрутил сбоку открывалку для бутылок, ведь вы никогда не знаете, когда она вам пригодится. После установки всех этих деталей, открутите их, чтобы завершить обработку древесины.

Я нанёс 4 слоя сатинового полиуретанового лака. Дайте лаку высохнуть после каждого нанесения и слегка отполируйте его наждачкой с зерном на 220. Я залакировал только внешнюю часть ящика, внутри древесина осталась полностью нетронутой.

Теперь соберите всё обратно и подумайте, что вы хотите положить в ваш ящик.

Шаг 10: Опциональный. Вырезаем формы в пене





ЗАМЕТКА: Пена, используемая в ящиках механизмов — очень спорная тема. Основной проблемой является то, что она может выделять неопрен, который может способствовать порче и ржавлению приборов. Поэтому подумайте, какие приборы и инструменты будут находиться в вашем ящике и возможно, замените пену поролоном. Также, если вы захотите вырезать отверстия в пене при помощи лазера, помните, что это огнеопасно! Чтобы инструмент было проще доставать, сделайте зазоры между ним и пеной примерно в 2 см.

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов - это практически незаменимая вещь в хозяйстве. Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями. Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Классификация ящиков для инструментов

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

По типу хранимых инструментов:

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры . Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов . Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора - высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм , а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

  • Ножовка.
  • Пластиковая тара.
  • Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять , а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры . В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал - оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

  • Разметочный штангенциркуль.
  • Угольник металлический.
  • Линейка.
  • Молоток.
  • Пассатижи.
  • Напильник.
  • Заточенное керно или маркер.
  • Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина , а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Каждый мужчина, который что-то делает в своём доме собственноручно, знает, что со временем количество используемых инструментов увеличивается и подчас бывает сложно держать их в одном месте достаточно компактно. К тому же, если дело касается их переноски или транспортировки, то это тоже будет создавать определённые проблемы. Однако выход есть и им, несомненно, является ящик под инструменты.

Итак, в любом строительном магазине, как правило, можно найти не только материалы и инструменты, но и ящики для их хранения, как сопутствующий товар. Можно конечно приобрести его, но наверняка любому мастеру будет гораздо приятнее использовать ящик для хранения инструментов, изготовленный своими руками, как ещё одно доказательство своего мастерства. И первоначальным этапом изготовления должно быть принятие решения относительно того, какой именно ящик необходим в том или ином случае.

Например, если речь идёт о домашнем использовании время от времени, то можно обойтись и простым вариантом, по сути являющимся коробкой с ручкой, а если имеет место частое использование достаточно большого количества инструментов, например, в силу служебных обязанностей, то вполне уместным будет использовать крупный ящик органайзер. Решение необходимо принимать индивидуально и когда оно будет принято, можно переходить к изготовлению.

Этапы изготовления

Когда речь идёт об изготовлении ящика для инструментов, нужно знать, что этот процесс можно условно разделить на несколько этапов.

  • Планирование. На данном этапе необходимо произвести предварительные расчёты материалов, которые потребуются и составить подробный чертёж будущего ящика. Чертёж можно выполнить, как обычным способом, то есть с использованием чертёжных инструментов, так и при помощи специальных компьютерных программ, в которых можно даже посмотреть примерный результат всех действий.

  • Подготовка необходимых материалов. Необходимо подготовить достаточное количество предполагаемых к использованию материалов и инструментов. В каждом конкретном случае этот набор будет индивидуальным, но вряд ли можно будет обойтись без измерительных инструментов, элементов крепежа, столярных и слесарных инструментов, вроде ножовки и молотка.
  • Изготовление. На этом этапе, как не трудно догадаться, происходит непосредственное изготовление ящика. Здесь необходимо остановиться несколько подробнее.

Изготовление ящика для инструментов

В качестве примера того, как изготовить ящик для инструментов, предлагаем к рассмотрению простой его вариант. Он будет представлять собой средних размеров ящик, оборудованный ручкой для переноски. В качестве материала изготовления, в принципе, можно использовать самые различные материалы. Может подойти и металл, и фанера, и даже пластик. Решать, что использовать нужно, исходя из личных предпочтений, но традиционно, для этих целей используется обрезная доска хвойных пород, как наиболее простой в обработке и доступный материал, обладающий достаточно неплохими качествами.

Итак, чтобы изготовить деревянный ящик для инструментов, необходимо для начала перенести заранее изготовленный чертёж на материал. Для этого можно использовать линейку и карандаш. После того, как данная работа будет проделана, нужно при помощи ножовки или электролобзика выпилить составные части будущего ящика. В данном случае, речь идёт о простом варианте без крышки, поэтому должно получиться 5 составных частей. То есть, 4 стенки и дно ящика. Размеры этих элементов должны быть определены, исходя из необходимых в каждом конкретном случае.

После того как составные части будут изготовлены, их необходимо скрепить между собой.

Места соединения необходимо тщательно обработать и зачистить, после чего на них наносится столярный клей, и детали крепко прижимаются друг к другу. В таком виде уже получивший форму ящик оставляется до полного высыхания клея.

После того как это произойдёт, нужно для достижения наибольшей прочности изделия дополнительно пробить места соединения элементов гвоздями или скрутить саморезами. Как только эти работы будут завершены, приделайте к ящику ручку. Для этого можно взять простую деревянную рейку и прикрутить или прибить её гвоздями к ящику. Имеются в виду верхние грани торцевых стенок ящика.

На этом основные этапы изготовления ящика для инструментов можно считать законченными. В качестве дополнения можно дополнительно обработать готовое изделие при помощи наждачной бумаги различной дисперсии и покрыть его лаком либо пропитывающим составом, вроде морилки, для защиты дерева от воздействия влаги.

В заключение, стоит сказать, что данный вариант того, как сделать ящик для инструментов, самый простейший, в силу чего его изготовление под силу любому новичку. По прошествии времени, может быть и скорее всего, будут изготовлены другие варианты, но первый свой ящик для инструментов наверняка запомнится.

Видео

Этот ролик посвящен изготовлению ящика для инструментов.