Postoji nekoliko načina savijanja lima, svi imaju određene karakteristike. Automatizirana metoda omogućava vam da radnim komadima date željeni oblik bez upotrebe opreme za zavarivanje. Glavna prednost tehnike savijanja je odsustvo šavova, što poboljšava izgled i povećava čvrstoću proizvoda. Metoda savijanja ubrzava proizvodni proces. Kao rezultat savijanja, težina proizvoda i potrošnja metala su značajno smanjeni, troškovi rada i troškovi proizvodnje su smanjeni, a profitabilnost se povećava.

Savijanje lima ima sljedeće prednosti:

• štednja– postignuto zbog odsustva otpada;
• održavanje čvrstoće proizvoda– nema zavara ili drugih spojeva;
• otpornost na koroziju– postignuto zbog odsustva promjena u strukturi materijala;
• atraktivnog izgleda.

Cijena savijanja limova

Cijena savijanja lima ovisi o debljini i dužini proizvoda. Važnu ulogu igraju i oblik dijela, vrsta čelika, karakteristike kontura savijanja itd.

Dužina savijanja, mm	100	200	500	1000	1500	2000	2500
Debljina lima, mm	Cijena savijanja lima (minimalna narudžba od 100 savijanja)
0,8 - 1	9 rub.	11 rub.	16 rub.	29 rub.	40 rub.	50 rub.	76 rub.
1,2-1,5	9 rub.	11 rub.	17 rub.	30 rub.	40 rub.	50 rub.	76 rub.
2	9 rub.	11 rub.	17 rub.	30 rub.	42 rub.	51 rub.	77 rub.
2,5	9 rub.	11 rub.	19 rub.	31 rub.	44 rub.	51 rub.	77 rub.
3	9 rub.	13 rub.	20 rub.	32 rub.	49 rub.	56 rub.	95 rub.
5	14 rub.	18 rub.	25 rub.	44 rub.	69 rub.	88 rub.	139 rub.
6	15 rub.	21 rub.	28 rub.	53 rub.	81 rub.	106 rub.	166 rub.
8	17 rub.	21 rub.	33 rub.	59 rub.	105 rub.	-	-
10	19 rub.	23 rub.	38 rub.	66 rub.	-	-	-
12	23 rub.	28 rub.	45 rub.	-	-	-	-

Gdje se koristi savijanje lima?

Ova tehnologija obrade limova ima široku primenu u raznim oblastima zbog svojih prednosti. Savijeni elementi, iako imaju istu snagu kao i čvrste valjane cijevi i profili, lagani su. Područja primjene savijanja:

• građevinski sektor (krovovi, komponente, ventilirane fasade);
• mehanički inžinjering;
• transportna industrija (oblaganje);
• metalni profili;
• proizvodnja kliznog namještaja;
• dijelovi kućišta opreme, kućanski aparati.

Osnovne metode savijanja lima

Savijanje lima moguće je raznim metodama, toplim i hladnim. Najčešće metode su transformacija hladnih proizvoda na mašinama za savijanje i valjcima. Ručna metoda se koristi prilično rijetko, koristi se za savijanje tankog lima debljine do 0,6 mm. Metode automatskog savijanja:

• Na hidrauličnoj presi(zračni univerzalni). Na donjem stolu sa matricom postavljena je metalna traka (debljine do 10 mm, dužine do 6 m). Proizvod željenog oblika dobiva se djelovanjem probijača usmjerenog odozgo na potrebnu dubinu.
• Na valjcima. Metal prolazi kroz valjke, efekat savijanja se postiže njihovim postupnim pomicanjem; ovaj pristup se koristi za dobijanje oblika u obliku konusa, cilindra, kugle itd.
• Prema matrici. Tehnologija se odlikuje povećanom preciznošću i koristi se pri obradi lima do 5 mm, deformirajući radni komad pod uglom manjim od 90 stepeni.
• Koristeći rotirajuću gredu. Koristi se za savijanje limova do 1 mm za savijanje proizvoda u različitim smjerovima.
• Klizna obrada. Prilikom izvođenja postupka koristi se poseban alat za pripremu svake debljine radnog komada.

Navedene metode savijanja limova osiguravaju stalnu strukturu metalne ploče u područjima savijanja. Debljina lima može doseći 12 mm. Tehnologija vam omogućava da od listova formirate proizvode potrebnih veličina i oblika. Savijanjem materijalu najlakše možete dati željeni oblik. Metoda je lakša za izvođenje i jeftina alternativa zavarivanju. Izbor tehnologije ovisi o korištenom materijalu i zahtjevima za rezultirajući proizvod. Prije postupka, proračuni se izvode pomoću posebne formule.

Nedostaci i poteškoće pri savijanju

Tokom deformacije metala mogu se pojaviti defekti. Najčešći su kosi zavoji, mehanička oštećenja površine. Ova pojava nastaje zbog grešaka pri označavanju ili pričvršćivanju radnih komada iznad/ispod linije označavanja. Uobičajenom greškom prilikom savijanja smatra se i lomljenje (pukotina) metala. Nastaje zbog nedovoljne plastičnosti materijala. Savijanje tankog lima najčešće je podložno ovoj vrsti kvara, zbog čega se često mora raditi ručno. Još jedan uobičajeni nedostatak savijanja su nepravilnosti dimenzija. Manifestira se kada postoji nedostatak ili višak lima na krajevima dijela, što se javlja kada je proračun dužine obratka pogrešan.

Video: Mašina za savijanje ploča

Za transformaciju metalnih limova koristi se presa kočnica, što značajno povećava obradivost proizvodnog procesa. Ovaj pristup uključuje smanjenje troškova proizvodnje. Programabilna zaustavljanja značajno ubrzavaju proizvodnju bez gubitka točnosti, svi mogući nedostaci se lako ispravljaju.

Prednosti kontaktiranja s nama

• pristupačna cijena;
• usklađenost sa svim normama, pravilima i standardima;
• visok kvalitet rada;
• korištenje moderne tehnologije;
• integrirani pristup, mogućnost proizvodnje dijelova različite složenosti.

Kompanija pruža usluge savijanja lima u Moskvi. Prilikom savijanja metala koristi se moderna oprema, čija upotreba omogućava da se sve izvede s maksimalnom preciznošću. Savijanje lima je potpuno automatizirano, što uvelike ubrzava i pojednostavljuje proces.

Nije teško napraviti stroj za savijanje lima vlastitim rukama, ali do sada se malo domaćih majstora i stručnjaka koji u svojim aktivnostima koriste proizvode od savijenog lima bavi proizvodnjom takve opreme za vlastite potrebe. U međuvremenu, takav uređaj, koji ima prilično visoku pouzdanost i jednostavnost rada, pomoći će vam da uštedite mnogo.

Jedan od najpristupačnijih savijača listova je domaći LGS-26, cijena je oko 38 hiljada rubalja. Mi ćemo ga učiniti jeftinijim i optimizirati ga prema vašim potrebama

Proizvodnja i upotreba stroja za savijanje lima posebno je važna za one koji trebaju obavljati tehnološke operacije za savijanje limova ne svakodnevno i u velikim količinama, već periodično.

Vrste savijača limova i njihov dizajn

Prije nego počnete praviti domaći ručni savijač listova, trebali biste jasno definirati popis zadataka za koje je potreban. Glavna svrha takvog uređaja ovisit će o tome prema kojoj će shemi biti implementiran.

Najjednostavniji je uređaj u kojem se lim savija posebnom traverzom. Koristeći takav uređaj, lako možete saviti metalni lim pod kutom od 90 stupnjeva, koristeći samo snagu ruku bez dodatnih uređaja, ako širina lima ne prelazi 0,5 metara. Osnova lima je pričvršćena stezaljkama ili u škripcu, a njegovo savijanje se vrši pod pritiskom traverze. U nekim slučajevima, da biste dobili kut savijanja od točno 90 stupnjeva, možda će vam trebati ugrađeni odstojnik (na slici desno), koji je obična metalna traka koja će pomoći u kompenziranju elastičnosti lima.

Složeniji dizajn je kočnica za prešanje, koja se sastoji od matrice i probijača. Lim u takvom uređaju nalazi se na matrici, a proboj se spušta na radni komad odozgo, dajući mu potreban profil. Kod kuće je malo vjerojatno da će se koristiti kočnica za presovanje, jer je prilično komplicirana i nesigurna za korištenje.

Verzija domaće pres kočnice koja radi u tandemu sa. Ako već imate prešu, tada je dopuniti uređajima za savijanje uskih metalnih listova neće biti teško. Dobićete nešto ovako:

Mnogo je naprednija mašina za savijanje lima, u kojoj se metal savija djelovanjem tri osovine. Takva oprema se zove prolazna. Jedna od njegovih glavnih prednosti je da njegovi podesivi valjci omogućavaju različite radijuse savijanja. Takav alat za savijanje metala može se pokretati ručno ili električno, a njegovi valjci mogu imati drugačiji dizajn.

• Valjci sa glatkom radnom površinom dizajnirani su za izvođenje većine radova sa limom, koji uključuju savijanje radnih komada, proizvodnju dijelova cijevi velikih prečnika itd.
• Profilirani valjci su neophodni za savijanje elemenata krovnih konstrukcija (sljemena, doline, oluci, prirubnice, itd.).
• Mašina za savijanje lima može biti dodatno opremljena osloncem, stezaljkom i traverzom, što omogućava da se koristi za ručno savijanje radnih komada.

Takve mašine su opremljene setom osovina različitih profila, koje se također mogu kupiti dodatno kako bi oprema bila svestranija.

Gdje započeti izradu mašine za savijanje limova

Da biste napravili mašinu za savijanje lima, trebat će vam crtež takvog uređaja ili njegove detaljne fotografije. Osim toga, potrebno je uzeti u obzir niz važnih faktora, kao što su sila koja će biti potrebna za korištenje stroja za savijanje limova, njegova težina i dimenzije (o kojima ovisi mobilnost), cijena i dostupnost komponenti. Kao rezultat, dobijamo sledeće početne parametre.

• Maksimalna širina lima koji će se morati savijati je 1 m.
• Maksimalna debljina limenog materijala: pocinkovano – 0,6 mm, aluminijum – 0,7 mm, bakar – 1 mm.
• Broj radnih ciklusa koji će se izvesti bez podešavanja ili popravke je 1200.
• Maksimalni ugao savijanja metalnog profila, dobijen bez ručne obrade, je 120 stepeni.
• Vrlo je nepoželjno koristiti radne predmete od posebnih čelika (na primjer, nehrđajući čelik).
• U dizajnu stroja za savijanje limova treba izbjegavati zavarene spojeve koji ne podnose naizmjenična opterećenja.
• Trebali biste što je više moguće ograničiti broj dijelova stroja za savijanje limova koje ćete morati naručiti izvana, pomoću tokara ili glodalica.

Vrlo je teško pronaći crtež uređaja koji bi zadovoljio sve ove zahtjeve, ali najuspješniji se može modificirati.

Najpopularniji dizajn savijanja limova i njegovo poboljšanje

Dizajn ručne mašine za savijanje limova, prikazan na crtežu br. 1, može se lako poboljšati. Iz gornjeg crteža se vidi da se uređaj za savijanje lima sastoji od sljedećih elemenata:

Crtež br. 1: Za izradu naše mašine za savijanje limova koristićemo ovaj dijagram

1. Jastuk od drveta;
2. noseća greda od kanala 100–120 mm;
3. obraz, za čiju izradu se koristi lim debljine 6-8 mm;
4. list materijala za obradu;
5. potisna greda napravljena od uglova od 60-80 mm spojenih zavarivanjem;
6. osovina za rotaciju traverze (izrađena od metalne šipke prečnika 10 mm);
7. sama traverza je ugao dimenzija 80–100 mm;
8. ručka uređaja je izrađena od šipke prečnika 10 mm.

Traverza za savijanje lima (poz. 7), za koju se prema originalnom crtežu pretpostavlja da je izrađena od ugla, konvencionalno je prikazana kao verzija izrađena od kanala. Takva modernizacija značajno će povećati izdržljivost traverze, koja će se, kada se koristi ugao, u određenom trenutku neminovno savijati u sredini i više neće stvarati visokokvalitetan zavoj lima na ovom mjestu. Zamjena kanalom omogućit će vam da ne napravite 200 savijanja bez ispravljanja ili zamjene ovog elementa (što je prilično malo za manje ili više aktivan rad), već više od 1300.

Dizajn takve mašine za savijanje lima, napravljene kod kuće, može se dodatno poboljšati, što će je učiniti efikasnijom i svestranijom.

Crtež br. 2: Glavni elementi mašine za savijanje lima

Crtež br. 2 omogućava vam da detaljnije shvatite dizajn domaćeg savijača listova:

1. domaća stezaljka napravljena od odgovarajućeg kuta (40-60 milimetara) i vijak s petom i kvakom;
2. obraz;
3. kanal koji služi kao potporna greda za mašinu;
4. nosač stezne grede napravljen od ugla od 110 mm;
5. greda za presovanje samog savijača limova;
6. osa rotacije pomicanja;
7. sama traverza.

Jačanje tlačne grede

U nastavku ćemo pogledati shemu armature steznih šipki. Međutim, ako u početku imate prilično masivan kut kao stezaljku, a ne planirate savijati pretjerano debele limove na svom stroju za savijanje listova, onda je sasvim moguće učiniti bez ojačanja stezne šipke na opisani način.

Da bi se produžio vijek trajanja potisne grede i uporedio sa vijekom trajanja traverze, ovaj strukturni element, koji je izvorno izrađen pod kutom prema crtežu, treba dopuniti postoljem od metalne trake s dimenzijama. od 16x80 mm. Prednjoj ivici ove baze treba dati ugao od 45 stepeni kako bi se njena ravnina poravnala sa ravninom samog ugla stezanja, a radna ivica ovog elementa treba da bude zakošena oko 2 milimetra.

Na crtežu br. 2 dobijeni dio je prikazan u presjeku na dodatnoj slici u gornjem desnom uglu. Ove mjere će omogućiti metalu stezaljke da radi ne na savijanje (što je krajnje nepoželjno), već na kompresiju, čime se znatno povećava vijek trajanja bez popravka.

Dodatni ugao od 60 zavaren na zadnju prirubnicu glavnog steznog ugla će sprečiti savijanje prema gore. Crtež br. 2 to prikazuje detaljnije na dodatnoj slici u gornjem lijevom kutu.

Također treba voditi računa o glodanju donje ravnine potisne grede, koja formira krivinu. Neravnina ove ravnine, prema općeprihvaćenim pravilima, ne smije prelaziti polovinu debljine radnog komada koji se savija. Inače, neće biti moguće ravnomjerno savijati radni komad, bez natečene linije preklopa. Treba imati na umu da gredu treba predati na glodanje tek kada već ima sve zavarene spojeve, jer njihova implementacija dovodi do promjene geometrijskih parametara konstrukcije.

Povećavamo pouzdanost nosača mašina

Postoji još jedan veliki nedostatak mašine za savijanje lima - način na koji je pričvršćena za radni sto. Stege koje se nalaze u ovom uređaju su vrlo nepouzdana opcija pričvršćivanja, posebno s obzirom na brzi zamor zavarenih spojeva. Takvi pričvršćivači se mogu potpuno napustiti, što će također izbjeći potrebu za korištenjem zavarenih spojeva i čeljusti. Sljedeće radnje mogu riješiti ovaj problem:

• pravljenje potporne grede koja će stršiti izvan radne površine;
• izrada očiju u obliku slova U na krajevima potporne grede;
• pričvršćivanje potporne grede na radni sto pomoću vijaka (M10) i oblikovanih matica sa kandžama.

Ako poboljšana mašina za savijanje limova više nema čeljusti, kako se na nju može pričvrstiti poprečna greda? Ovaj problem se može riješiti vrlo jednostavno: koristite šarke za vrata sa leptir, koje se obično koriste za vješanje teških metalnih vrata. Takve šarke, koje osiguravaju prilično visoku točnost, mogu se pričvrstiti pomoću upuštenih vijaka. Ovo je dalje ilustrovano crtežom br. 2 u donjem desnom uglu.

Na mašini za savijanje limova sa traverzom pričvršćenom na leptir šarke možete savijati mnogo radnih komada, jer su ove šarke vrlo pouzdane.

Kompletna struktura

Nakon montaže, poboljšani uređaj za proizvodnju metalnog profila izgleda ovako:

1. ojačana potporna greda;
2. zamajac – navojni element;
3. greda koja osigurava stezanje radnog komada;
4. stezaljka za pričvršćivanje uređaja na radnu površinu;
5. traverza, uz pomoć koje, u stvari, možete saviti radni komad koji se obrađuje.

Na crtežima su prikazani tlačni zamašnjaci, koje u praksi malo ljudi ima. Češće se koriste obični vijci sa zavarenim kragnama. Nakon zavarivanja dugmadi, potrebno je ukloniti navoje na njima, jer zavarivanje može imati izuzetno negativan učinak na njih.

Crteži druge verzije savijača listova

Detaljni crteži mašine za savijanje limova, vrlo sličnog dizajna, ali se razlikuju po poprečnom pričvršćivanju. Na dijagramima su prikazane dimenzije, koje se, naravno, mogu mijenjati ovisno o namjeni stroja.

Potporna greda Crtež potporne grede Kraj poprečne grede Crtež poprečne grede
Potisna greda Crtež potisne grede Opšti izgled sklopa Pričvršćivanje stezaljke

Šta je cik mašina i kako je napraviti

Mašina za zig (ili uređaj za gužvanje) omogućava savijanje ukrućenja na proizvodima od lima, koji se nazivaju zigovi. Takve mašine spadaju u kategoriju specijalne opreme i mogu biti na električni ili ručni pogon. Ručne cik mašine, takođe pričvršćene stezaljkom, mogu biti prilično kompaktne veličine i mogu se nositi u običnoj torbi za radni alat.

Takvi uređaji omogućuju vam da napravite visokokvalitetno prirubljivanje u jednom prolazu ne samo na okruglim proizvodima (iste školjke metalnih posuda), već i na ravnim metalnim limovima. Ovi uređaji su jednostavno nezamjenjivi u proizvodnji pojedinih dijelova krovnih konstrukcija.

Radni elementi zig mašine su valjci, a njegova upotreba vam omogućava da značajno uštedite na kupovini krovnih konstrukcijskih elemenata proizvedenih u fabrici. Ako pogledate video koji prikazuje rad takvog uređaja, postaje jasno da se može koristiti čak i na mjestu direktne ugradnje krovne konstrukcije.

Da biste odabrali pravi uređaj za izradu savijenih elemenata od lima, možete se pridržavati sljedećih preporuka.

• Za kućnog majstora koji povremeno treba mašinu za savijanje listova, prilično je prikladan jednostavan uređaj napravljen od improviziranih materijala.
• Onima koji povremeno izvode narudžbe za postavljanje krovova trebat će ručna mašina za savijanje limova i jednostavna cik mašina.
• Stručnjacima koji se stalno bave proizvodnjom elemenata za krovne konstrukcije i limenim radovima potreban je tvornički uređaj za savijanje lima.
• Priručnik je koristan za one koji profesionalno proizvode elemente krovnih konstrukcija. Optimalan izbor za takve stručnjake je profesionalna oprema, koju karakterizira veća pouzdanost i izdržljivost.

Savijač listova ruske proizvodnje SKS-2v1, cijena 64 hiljade rubalja

Ako vaši planovi ipak uključuju aktivnu upotrebu domaće mašine za savijanje lima za rad na manje-više velikom protoku, onda budite spremni na činjenicu da u nekom trenutku vaša proizvodnja može stati zbog kvara. Budući da čelik koji domaći majstori koriste za proizvodnju strojeva za savijanje listova vlastitim rukama, najvjerojatnije neće izdržati velika opterećenja, brzo će se umoriti i jednostavno plutati.

Ali za kućne, ne posebno opterećene aplikacije, kućna mašina za savijanje listova bit će izvrstan pomoćnik i uštedjet će mnogo novca. Ovo morate uzeti u obzir i ne očekivati ​​čuda izdržljivosti i performansi od jednostavne domaće mašine.

Prije nego što napravite mašinu za savijanje listova vlastitim rukama, ne možete samo proučiti brojne crteže sličnih uređaja objavljenih na Internetu, već i pogledati video za obuku. Možda se nekome veličina opisanog savijača listova može učiniti premala, tada možete razmotriti opciju domaćeg savijača listova većeg formata. Naravno, ovo više nije mobilna mašina, pogodna je za malu privatnu radionicu:

Prednosti domaćeg savijača limova

Izrada stroja za savijanje listova vlastitim rukama ili kupovina ručnog prolaznog savijača listova često je od interesa za one koji žele mnogo uštedjeti na kupovini masovno proizvedenih valovitih listova. Jednostavna teorijska aritmetika pokazuje: ako sami savijate valovite ploče pomoću takvog uređaja, tada će trošak potonjeg biti 40% niži u odnosu na cijenu tvorničkih proizvoda. Ali to nije tako jednostavno.

Ako kupite tvorničku ručnu prohodnu mašinu za valovite ploče s ciljem male proizvodnje u kući, to će koštati oko 60 tisuća rubalja. U međuvremenu, takva ručna mašina za savijanje limova ne jamči stabilnu kvalitetu valovitih limova dobivenih uz njegovu pomoć. Problem je u tome što će kotrljanje u jednom prolazu najvjerovatnije dovesti do pojave prezategnutih uglova, što naknadno može dovesti do pukotina. A uzastopno valjanje jednog lista, postepeno mijenjajući stepen pritiska, predugo je, radno intenzivno i na kraju neisplativo. Ali prilično je zgodno proizvesti jednostavnije dijelove od čeličnog lima pomoću njega.

Za potpunu kinesku liniju za valjanje valovitog lima, morat ćete platiti oko 20.000 dolara. Naravno, troši dosta električne energije (od 12 kW) i njegova instalacija zahtijeva veliko područje, što se očito ne uklapa u planove i budžet većine domaćih majstora.

Najvažnija stvar koju treba uzeti u obzir prilikom kupovine mašine za savijanje lima je mogućnost brzog povrata. Majstoru koji privatno koristi takav uređaj prilično je teško to postići. U ovom slučaju, preporučljivije je koristiti domaću mašinu za savijanje lima, koja je prikladna za proizvodnju proizvoda od savijenog lima bilo koje vrste. Koristeći takvu opremu, možete savijati i listove standardnih veličina i nestandardne proizvode, koji su vrlo traženi pri izvođenju krovnih radova, kao i mnoge druge.

Kako radi mašina za savijanje limova?

Prije nego što sebi postavite pitanje kako napraviti mašinu za savijanje listova, trebali biste razumjeti karakteristike dizajna takve opreme. Prije svega, takvi se uređaji razlikuju po vrsti pogona. Tako postoje uređaji sa mehaničkim, električnim, hidrauličnim i ručnim pogonom.

Kočnice za presovanje na električni pogon mogu koristiti zamajac sa kvačilom i radilicom, ili sistem remenica, poluga i sajle sa težinom koja pada. Takvi uređaji, karakterizirani udarnim pulsom na početku radnog hoda, koji zatim postupno slabi, daleko su od idealnog u smislu kvalitete rezultata zbog mehanike svog rada i koriste se sve rjeđe.

Učinkovitost opreme za savijanje lima, na koju je ugrađen električni pogon, značajno opada s povećanjem opterećenja u obliku smanjenja veličine obratka ili povećanja njegove čvrstoće. Ako pokušate savijati radni komad izrađen od tvrdog metala (na primjer, nehrđajućeg čelika) na takvoj mašini za savijanje lima, možete naići na činjenicu da će rotor elektromotora početi kliziti, smanjujući okretni moment i povećavajući potrošnju električne energije.

Oprema s hidrauličnim pogonom omogućava vam da precizno prilagodite razvijenu silu otporu obratka, ali nije jeftina. Konvencionalna hidraulična dizalica, koja se može koristiti i kao pogon za savijanje lima, ne osigurava ravnomjernu raspodjelu sile po cijeloj dužini krivine.

Da sumiramo sve gore navedeno, ispada da je ručni savijač listova najbolja opcija za kućne majstore. Može se proizvoditi u različitim izvedbama.

(glasovi: 5 , prosječna ocjena: 5,00 od 5)

Savijanje metala je metoda promjene oblika radnog komada. Takva promjena se vrši bez ikakvog uzorkovanja materijala, odnosno rezanja ili električnog zavarivanja.

Traženi rezultat se postiže korištenjem deformacije metala. Prilikom savijanja, unutrašnji sloj materijala se sabija, a vanjski se rasteže. Na neki način, operacija savijanja je slična ispravljanju, čija upotreba eliminira nedostatke - konveksnost i valovitost.

Vrste i dizajn mašina za savijanje

Savijanje lima se vrši pomoću specijalizovane opreme - mašina za savijanje lima. Prema principu rada, mašine za savijanje metala mogu se podijeliti u nekoliko tipova:

Universal. Kada ova mašina radi, list se postavlja u fiksnu matricu i uz pomoć bušilice dobija traženi oblik. Udarci se izrađuju u nekoliko dizajna, koji se međusobno razlikuju po obliku i veličini, na primjer, po kutu. U pravilu se na matrici pravi žljeb u obliku kuta.

Univerzalne prese se lako mogu rekonfigurisati i mogu riješiti mnoge tehnološke probleme.

Okretanje. Ova mašina se sastoji od traverze, kako se zove greda za savijanje, grede za savijanje i zadnjeg graničnika. Za pričvršćivanje metalnog lima na okvir potrebna je stezna greda. Savijanje lima se vrši pomoću grede za savijanje. U stvari, to je glavni radni element ove mašine.

Rotary. Dizajn takve opreme može uključivati ​​nekoliko osovina (rola). Rotiraju se oko svoje ose. Osim toga, radni valjci se mogu kretati u vertikalnoj ravni. U prostor između osovina postavlja se lim i vertikalnim pomicanjem se podešava budući radijus savijanja. Nakon što lim prođe između rotirajućih osovina, dobiva traženi oblik.

Mašina za savijanje metala može biti pokretana ljudskom mišićnom snagom, hidrauličkim, pneumatskim, električnim (elektromehaničkim) ili mehaničkim pogonom.

Za rad s metalom male debljine koriste se mašine za preklapanje ili preklapanje. Široko se koriste pri radu s krovnim pločama, stvaranju ventilacijskih kanala itd.

Vrste mašina za savijanje

Da biste dobili potpunu sliku o tome kako radi mašina za savijanje limova, morate razumjeti kako ona radi. Ova oprema uključuje komponente kao što je sto na koji se postavljaju radni komadi. Radni komad će se kretati duž svoje površine u datom smjeru. Osim toga, na stol se može ugraditi rezač, koji odsiječe gotove dijelove s lista izvornog materijala. Kao rezač se može koristiti nož sa valjkom ili sabljasta giljotina.

Mašine za savijanje uključuju kutomjer. Koristi se za postavljanje ugla pod kojim se list treba savijati. Osim ove jedinice, važnu ulogu igraju i limiteri koji reguliraju maksimalnu visinu rezultirajućeg proizvoda.
Radna dužina savijanja i maksimalna debljina metala za svaku vrstu mašine su strogo individualne.

U praksi se koriste sljedeće vrste mašina za savijanje.

Ručna oprema je male veličine i može se lako prenijeti s jednog mjesta na drugo. Koristi se u pojedinačnoj proizvodnji. Ručne mašine se koriste za proizvodnju delova od različitih materijala, na primer, aluminijuma, bakra, pocinkovanog čelika. Rukovanje takvom mašinom ne zahteva nikakvu posebnu obuku.

Mehanička oprema u svom radu koristi energiju zamašnjaka, koji se vrti posebno za tu svrhu. Mašine sa elektromehaničkim pogonom rade preko pogonske stanice, koja uključuje elektromotor, mjenjač, ​​kaiševe ili lance. Hidraulične jedinice rade od energije primljene iz hidrauličkog cilindra.

Inače, za nježno savijanje limova, posebno onih premazanih, koriste se savijači limova na komprimirani zrak.
Postoje i uređaji poput elektromagnetnih. Često se koriste u proizvodnji kutija i kutija. Radni alati u takvoj opremi su snažni elektromagneti, pod čijim se utjecajem list savija.

Posebna klasa opreme za savijanje je prijenosna (mobilna), u pravilu se koristi direktno na radnom mjestu, na primjer, na gradilištu.

Prednosti i nedostaci mašina za savijanje

Kao i svaka oprema za savijanje, ima niz prednosti. To uključuje snagu rezultirajućih gotovih dijelova. Upotreba mašina za savijanje omogućava vam da formirate delove bez upotrebe zavarivanja i rezanja. Nakon što je operacija savijanja završena, smanjuje se vjerojatnost pojave korozivnih pojava na mjestu gdje se savijanje izvodi.

Upotreba mašina za savijanje omogućava stvaranje integralnih konstrukcija, a kao dio takvog proizvoda moguće je dobiti svestrane zavoje i kutove.
Ali također morate shvatiti da je oprema za savijanje prilično skupa. Operacije savijanja limova su vrlo radno intenzivni, posebno ako se ovaj rad izvodi na opremi dizajniranoj za ručni rad.
No, navedeni nedostaci su više nego nadoknađeni kvalitetom dobivenih proizvoda.

Princip rada raznih mašina za savijanje lima

Tehnološka oprema koja se koristi u savremenoj proizvodnji za izradu metalnih konstrukcija omogućava dobijanje gotovih delova različitih dimenzija i oblika od limenog materijala.

Ručni savijači listova

Ovi dizajni imaju niz karakteristika, a posebno imaju ograničenja na dubinu obratka, maksimalnu debljinu metala, njegovu širinu, tačnije dužinu savijanja. Što je metal tanji, dužina savijanja je duža. Najčešće se koriste za savijanje tankih limova.

Ručna instalacija radi na sljedeći način:
Gornja greda pritišće lim uz radni sto. Potreban ugao savijanja dobija se podizanjem donje, rotirajuće grede. Prilikom korištenja ove mašine potrebno je imati na umu da debljina lima koji se može obraditi ne smije biti veća od 2 mm.

Ručni savijači listova su lagani, a to im omogućava da se koriste i u stacionarnim uvjetima i direktno na radnom mjestu, na primjer, na gradilištu.

Ove mašine koriste tečnost kao izvor energije. Pumpa, ugrađena u sistem, stvara višak pritiska, pod čijim uticajem klip pomera pokretnu poprečnu gredu.
Lim koji se obrađuje pritiska se na radni sto, a kretanjem poprečne grede vrši se ravnanje i savijanje lima.

Savijači limova ove klase se koriste za obradu obradaka duž cijele dužine radnog stola, a koriste se i za duboko izvlačenje metala.
Hidraulički cilindri odlikuju se preciznošću pozicioniranja i visokom radnom efikasnošću. Njihova upotreba vam omogućava da kontrolišete količinu kretanja, brzinu i kretanje delova hidrauličkog sistema.

Mašine sa hidrauličnim pogonom koriste se za proizvodnju dodatnih komponenti, vazdušnih kanala i krovnih delova. Ova oprema se koristi za izradu reklamnih konstrukcija i izvođenje vanjske i unutrašnje završne obrade zgrada i objekata.
Upotreba hidraulične opreme omogućava obradu listova veće debljine, na primjer, do 4 – 8 mm. Naravno, ova vrijednost ovisi o marki materijala koji se obrađuje.

Dizajn ove opreme sastoji se od okvira i rotirajuće grede za savijanje lima. Pored rotacione grede, na mašini je ugrađena greda sastavljena od profilnih osećanja koja pritiska lim. Radi sigurnosti rukovaoca, ova vrsta mašine ima kontrolu pedale.

Ova vrsta mašine za savijanje limova omogućava savijanje velikih dužina metala. Koriste se za obradu raznih materijala, uključujući pocinčani čelik i hladno valjani čelik debljine 2,5 mm.

Mašine ovog tipa koriste se u proizvodnji pragova, prozorskih pragova i konstrukcija za ventilacione sisteme.

Savijanje metala i njegove glavne metode

Savijanje listova

Treba shvatiti da operacije savijanja metala nisu ograničene na rad sa limom. Prilikom izrade metalnih konstrukcija za različite namjene postoji potreba za korištenjem savijenih cijevi ili profila.

Radijalno savijanje lima izvodi se pomoću gore opisane opreme. Prilikom izvođenja važno je odabrati ispravnu linearnu veličinu obratka. Dizajner mora zapamtiti da dužina obratka treba biti nešto duža od dužine gotovog dijela. To je zbog specifičnosti operacije savijanja. Činjenica je da kada se položaj jednog dijela lima promijeni u odnosu na drugi, unutrašnji slojevi metala se stisnu, a vanjski rastežu. To jest, prije izvođenja radijusnog savijanja metala, potrebno je pažljivo izračunati geometrijske parametre obratka.

Da biste izračunali radijus savijanja, dovoljno je koristiti tabelarne podatke koji se mogu naći u gotovo svakom priručniku o inženjerstvu.

Savijanje cijevi

Cijevi se također mogu savijati u skladu sa zahtjevima radne dokumentacije. Postoji nekoliko metoda - ručne i mehanizirane. Inače, u svakodnevnom životu savijene cijevi mogu se naći na ogradama i ogradama postavljenim u stambenim zgradama i prostorijama za druge namjene.

Najčešće se cijevi savijaju duž radijusa. Ovaj proces omogućava da se cijev savija djelomično ili potpuno. Štoviše, to neće ovisiti o obliku i veličini odjeljka. Proces deformacije cijevi izgleda otprilike ovako: pri savijanju šupljeg profila na radni komad djeluje nekoliko sila, jedna utječe na površinu unutrašnjeg zida, a druga na vanjsku stranu profila.

Prilikom savijanja cijevi postoji opasnost da interakcija ovih sila može deformirati profil cijevi. Kao rezultat, može doći do gubitka poravnanja. Štoviše, ako se ne poštuju brojna tehnološka pravila, cijev može puknuti. Ako je savijanje neravnomjerno, na pregibu se mogu formirati nabori. Razlog tome je utjecaj tangencijalnih sila koje nastaju prilikom deformacije cijevi.

Da bi se izbjegle takve pojave, koristi se hladno i toplo savijanje cijevi. Prva metoda se koristi za obradu cijevi malog promjera. Ali u ovom slučaju potrebno je znati minimalni dopušteni polumjer savijanja, koji ide duž središnje linije. Treba napomenuti da korištenje lokalnog grijanja cijevi stvara ugodnije uvjete za savijanje cijevi. Nakon zagrijavanja, metal dobiva plastičnost dovoljnu da izvrši zadanu deformaciju. Metoda vrućeg savijanja koristi se na cijevima velikog promjera.

Prednosti savijanja metala na CNC mašinama

Sve više i više, upotreba kompjuterski kontrolisane opreme postaje norma, a ne izuzetak. Takve mašine se mogu vidjeti u gotovo svakoj proizvodnji, bez obzira na njen obim. Upotreba specijaliziranog softvera omogućuje ne samo povećanje brzine obrade dijelova, već dovodi i do primjetne uštede u metalu i povećane točnosti obrade izratka.

Rad obrade radnih predmeta na mašinama za savijanje pod CNC kontrolom je sljedeći:

• pomoću medija za skladištenje ili preko LAN-a, upravljački program se unosi u upravljački sistem.
• kodira signale potrebne za rad opreme, na osnovu kojih će se obrađivati ​​radni komad. Odnosno, aktuatori, primajući odgovarajuće komande, pokreću radno tijelo (probijač) koje utiskuje radni predmet u matricu.

Upotreba kontrolnih sistema omogućava vam da postignete određene prednosti u odnosu na druge metode obrade metala:

1. Kvalitet gotovog proizvoda je osiguran, uključujući i činjenicu da se tijekom CNC rada u potpunosti eliminira utjecaj ljudskog faktora.
2. Dimenzije i oblik dobivenog proizvoda u potpunosti su u skladu sa zahtjevima radne dokumentacije.

Pored navedenih parametara, nemoguće je ne spomenuti činjenicu da se rad na proizvodnji proizvoda može obavljati 7/24 bez uključivanja dodatnih ljudskih resursa.

Faze savijanja metala u tehnološkom procesu

Proces savijanja metala sastoji se od nekoliko koraka:

• Rezanje limenog materijala i dobijanje zalogaja koji se obrađuju na opremi za savijanje dobijaju se na različite načine.Za sečenje se mogu koristiti gotovo sve vrste opreme za obrezivanje.
• Zatim se obradaci prenose na proizvodno mjesto, gdje operater, koji mora imati svu potrebnu radnu dokumentaciju pri ruci, obavlja odgovarajuće operacije i na kraju prima gotovi dio.

Nakon prijema, potrebno je izvršiti kontrolno-mjerne operacije. Ovaj posao obavlja ili poslovođa smjene ili zaposlenik odjela tehničke kontrole. Da biste izvršili ovu operaciju, morate koristiti certificirani mjerni instrument - ravnalo, mjernu traku, kutomjer itd.

Ako se uoče bilo kakvi nedostaci, potrebno je izvršiti promjene ili u postavkama opreme ili u tekstu kontrolnog programa.

Tek nakon prolaska tehničke kontrole dio se može pustiti za dalju upotrebu. U suprotnom, nekvalitetni proizvodi se moraju poslati ili na preradu ili na odlaganje.

Savijanje i naknadna obrada metala

U stvari, operacije savijanja su srednje prirode u proizvodnji određenih komponenti, na primjer, elemenata metalnih stepenica. Odnosno, nakon savijanja, dobiveni dijelovi se šalju u montažnu proizvodnju, gdje se ugrađuju na mjesto navedeno u radnoj dokumentaciji za proizvod.

Ako se proizvod neće koristiti kao dio drugih konstrukcija, tada se na njegovu površinu nanosi zaštitni premaz otporan na koroziju. To može biti prajmer kao što je GF 21 ili boja u prahu. Sve ovisi o namjeni i uvjetima rada gotovog proizvoda.

Zašto vam je potreban domaći savijač lima?

Savijanje lima vlastitim rukama potpuno je izvodljiva operacija koja se može izvesti kod kuće. Ali mnoge domaće majstore zaustavlja prilično visoka cijena mašina za savijanje lima. Za potrebe male proizvodnje ili za rad po kući nema potrebe za ugradnjom složenih mašina sa hidrauličnim žicama, već će biti dovoljna ručna mašina.

Da bi se proizvela mašina ove vrste, potrebno je imati najmanje nacrt dokumentacije. Uvijek se može naći na internetu, gdje možete jednostavno preuzeti ili kupiti. Ali najbolje je proučiti rad ručne radne mašine i stečeno znanje primeniti u metalu.

Zapravo, da biste napravili takvu mašinu, trebat će vam određena količina valjanog metala, lima, aparat za zavarivanje i alati za obradu metala.

Uradi sam savijač listova

Mašina za savijanje lima sastoji se od sljedećih glavnih komponenti:

• kreveti;
• tlačna zraka;
• rotirajuća greda za savijanje;
• crimp beam;
• nož (valjak, sablja) za rezanje radnih komada;
• prijemni nosač, koji može biti od drveta ili lima.

Prilikom izrade takve mašine, majstor mora zapamtiti da se njime upravlja mišićnom silom i stoga računa na činjenicu da će biti moguće obraditi metal debljine do 2 mm.

Baza mašine

Za proizvodnju okvira trebat će vam određena količina profiliranog metala. Ovo može biti kanal ili I-beam.

Krevet - baza za mašinu

Kada ga sastavljate, morate imati na umu da struktura mora biti kruta. Kvalitet obrade metala ovisi o ovom parametru.

Uređaj za pritiskanje

Čelične ploče se koriste kao stezna sila u komercijalno proizvedenoj opremi. U domaćoj mašini možete koristiti profilne valjane proizvode, na primjer, kanal br. 12.

Roller nož

Za rezanje rezultirajućeg dijela možete koristiti nekoliko vrsta noževa, na primjer, sablju ili valjak. Najčešće se koriste za rad s tankim limenim materijalom. Prilikom sastavljanja domaćeg savijača listova, preporučljivo je kupiti valjak od kompanije koja isporučuje takvu opremu.

Stvar je u tome što se za proizvodnju valjkastih škara, kao i drugih, koriste alatni čelici. Da biste dobili radne dijelove, potrebno je koristiti toplinsku obradu, a malo je vjerojatno da će se to učiniti kod kuće.

Održavanje i sigurnost

Rad na mašinama za savijanje lima može biti dozvoljen osobama koje imaju kvalifikaciju mehaničara za komunalni otpad. Prije početka rada, osoblje mora proći odgovarajuću obuku i položiti kvalifikacione ispite.
Osoblje koje će raditi na mašini za savijanje limova mora proći početnu sigurnosnu obuku.
U međuvremenu, na mašinama dizajniranim za savijanje limova predviđene su određene sigurnosne mjere, na primjer, na nekim modelima se rotirajuća greda ili ploča mogu pokrenuti tek nakon što operater pritisne dva kontrolna gumba. Ovo rješenje će izbjeći ozljede ruku operatera.

Na nekim modelima također morate pritisnuti pedalu da biste pokrenuli mehanizam.
Dizajn mehaničke opreme predviđa prisutnost graničnih senzora koji ograničavaju hod probijača ili rotacijske ploče. Osim toga, sigurnost na radu je osigurana raznim vrstama ograda koje ograničavaju pristup operateru radnom području.

Instalirani su na način da čak i gašenje jednog od njih rezultira time da se mašina jednostavno neće uključiti.

"Savijanje" zvuči kao jednostavan proces, ali u stvarnosti je veoma složen.
“Lim” i “savijanje” nisu baš povezani s visokom tehnologijom. Međutim, da bi se savijao "nestašan" lim, potrebno je posebno znanje i veliko iskustvo. Objasnite tehničaru koji nije upoznat sa limom da je u našem visoko tehničkom svijetu nemoguće dosljedno postići ugao savijanja od 90° bez promjene postavki. Nekad radi, nekad ne!

Bez promjene programa, kut će se promijeniti ako je, na primjer, lim debljine 2 mm izrađen od nehrđajućeg čelika ili aluminija, ako je njegova dužina 500 mm, 1000 mm ili 2000 mm, ako se savijanje vrši uzduž ili poprijeko vlakana , ako je linija savijanja okružena probušenim ili laserski izrezanim rupama, ako lim ima različite elastične deformacije, ako je površinsko otvrdnjavanje zbog plastične deformacije jače ili slabije, ako... ako...

KOJU METODU SAVIJANJA ODABRATI?

Postoje 2 glavne metode:
Govorimo o "zračnom savijanju" ili "slobodnom savijanju" ako postoji zračni razmak između lima i zidova V-matrice. Ovo je trenutno najčešća metoda.
Ako je list potpuno pritisnut na zidove kalupa u obliku slova V, ovu metodu nazivamo "dimenzioniranje". Iako je ova metoda prilično stara, koristi se i čak bi se trebala koristiti u određenim slučajevima, koje ćemo pogledati u nastavku.

Slobodno savijanje

Pruža fleksibilnost, ali ima neka ograničenja u preciznosti.

Glavne karakteristike:

• Traverza, pomoću probijača, utiskuje lim na odabranu dubinu duž Y ose u utor matrice.
• List ostaje "u vazduhu" i ne dolazi u kontakt sa zidovima matrice.
• To znači da je ugao savijanja određen položajem Y osi, a ne geometrijom alata za savijanje.

Tačnost podešavanja Y ose na modernim presama je 0,01 mm. Koji ugao savijanja odgovara određenom položaju Y-ose? Teško je reći jer morate pronaći ispravan položaj Y-ose za svaki ugao. Razlike u položaju Y osi mogu biti uzrokovane podešavanjem hoda spuštanja poprečne glave, svojstvima materijala (debljina, vlačna čvrstoća, radno očvršćavanje) ili stanjem alata za savijanje.

Donja tablica prikazuje odstupanje kuta savijanja od 90° pri različitim odstupanjima Y osi.

a° /V mm	1°	1,5°	2°	2,5°	3°	3,5°	4°	4,5°	5°
4	0,022	0,033	0,044	0,055	0,066	0,077	0,088	0,099	0,11
6	0,033	0,049	0,065	0,081	0,097	0,113	0,129	0,145	0,161
8	0,044	0,066	0,088	0,110	0,132	0,154	0,176	0,198	0,220
10	0,055	0,082	0,110	0,137	0,165	0,192	0,220	0,247	0,275
12	0,066	0,099	0,132	0,165	0,198	0,231	0,264	0,297	0,330
16	0,088	0,132	0,176	0,220	0,264	0,308	0,352	0,396	0,440
20	0,111	0,166	0,222	0,277	0,333	0,388	0,444	0,499	0,555
25	0,138	0,207	0,276	0,345	0,414	0,483	0,552	0,621	0,690
30	0,166	0,249	0,332	0,415	0,498	0,581	0,664	0,747	0,830
45	0,250	0,375	0,500	0,625	0,750	0,875	1,000	1,125	1,250
55	0,305	0,457	0,610	0,762	0,915	1,067	1,220	1,372	1,525
80	0,444	0,666	0,888	1,110	1,332	1,554	1,776	1,998	2,220
100	0,555	0,832	1,110	1,387	1,665	1,942	2,220	2,497	2,775

Prednosti slobodnog savijanja:

• Visoka fleksibilnost: Bez mijenjanja alata za savijanje, možete postići bilo koji ugao savijanja između kuta otvaranja V-matrice (npr. 86° ili 28°) i 180°.
• Niži troškovi alata.
• U poređenju sa kalibracijom, potrebna je manja sila savijanja.
• Možete se "igrati" sa silom: veće otvaranje matrice znači manju silu savijanja. Ako udvostručite širinu žlijeba, potrebna vam je samo polovina sile. To znači da možete savijati deblji materijal na većem otvoru sa istom količinom sile.
• Manje ulaganja jer je potrebna presa sa manje sile.

Sve je ovo, međutim, teoretski. U praksi, ušteđeni novac možete potrošiti na kupovinu presa manje sile koja vam omogućava da u potpunosti iskoristite prednosti savijanja zraka na dodatnoj opremi, kao što su dodatne osovine stražnjeg razmjera ili manipulatori.

Nedostaci zračnog savijanja:

• Manje precizni uglovi savijanja za tanki materijal.
• Razlike u kvaliteti materijala utiču na ponovljivost.
• Nije primjenjivo za specifične operacije savijanja.

savjet:

• Preporučljivo je koristiti zračno savijanje za listove debljine preko 1,25 mm; Za debljinu lima od 1 mm ili manje, preporučuje se korištenje kalibracije.
• Najmanji unutrašnji radijus savijanja mora biti veći od debljine lima. Ako unutrašnji radijus mora biti jednak debljini lima, preporučuje se korištenje metode kalibracije. Unutrašnji radijus manji od debljine lima dozvoljen je samo na mekom materijalu koji se lako deformiše, kao što je bakar.
• Veliki radijus se može postići savijanjem zraka korištenjem stepenastog pomicanja stražnjeg mjerača. Ako veliki radijus mora biti visokog kvaliteta, preporučuje se samo metoda kalibracije specijalnog alata.

Kakav trud?
Zbog različitih svojstava materijala i efekata plastične deformacije u zoni savijanja, potrebna sila se može odrediti samo približno.
Nudimo vam 3 praktična načina:

1. Tabela

U svakom katalogu i na svakoj presi možete pronaći tabelu koja pokazuje potrebnu silu (P) u kN na 1000 mm dužine savijanja (L) u zavisnosti od:

• debljina lima (S) u mm
• zatezna čvrstoća (Rm) u N/mm2
• V - širina otvora matrice (V) u mm
• unutrašnji radijus savijenog lima (Ri) u mm
• minimalna visina preklopljene police (B) u mm

Primjer takve tablice
Potrebna sila za savijanje 1 metra lima u tonama. Vlačna čvrstoća 42-45 kg/mm2.
Preporučeni omjer parametara i sile

2. Formula

1.42 je empirijski koeficijent koji uzima u obzir trenje između rubova matrice i materijala koji se obrađuje.
Druga formula daje slične rezultate:

3. "Pravilo 8"

Kod savijanja niskougljičnog čelika širina otvora matrice treba biti 8 puta veća od debljine lima (V=8*S), zatim P=8xS, gdje je P izraženo u tonama (na primjer: za debljinu od 2 mm, otvor matrice \/=2x8=16 mm znači da vam treba 16 tona/m)

Sila savijanja i dužina
Dužina savijanja je proporcionalna sili, tj. sila dostiže 100% samo sa dužinom savijanja od 100%.
Na primjer:

savjet:
Ako je materijal zarđao ili nije podmazan, 10-15% treba dodati sili savijanja.

Debljina lima (S)
DIN dozvoljava značajno odstupanje od nominalne debljine lima (na primjer, za debljinu lima od 5 mm, norma se kreće između 4,7 i 6,5 mm). Stoga je potrebno samo izračunati silu za stvarnu debljinu koju ste izmjerili ili za maksimalnu vrijednost specifikacije.

Vlačna čvrstoća (Rm)
I ovdje su tolerancije značajne i mogu imati veliki utjecaj pri izračunavanju potrebne sile savijanja.
Na primjer:
St 37-2: 340-510 N/mm2
St 52-3: 510-680 N/mm2

savjet:
Ne štedite na sili savijanja! Vlačna čvrstoća je proporcionalna sili savijanja i ne može se podesiti kada vam je potrebna! Stvarna debljina i zatezna čvrstoća važni su faktori pri odabiru prave mašine s pravom ocjenom sile.

V - proširenje matrice
Prema pravilu, otvor matrice u obliku slova V treba biti osam puta veći od debljine lima S do S = 6 mm:
V=8xS
Za deblji lim vam je potrebno:
V=10xS ili
V=12xS

Otvaranje matrice u obliku slova V obrnuto je proporcionalno potrebnoj sili:
veći otvor znači manju silu savijanja, ali veći unutrašnji radijus;
manji otvor znači veću silu, ali manji unutrašnji radijus.

Unutrašnji radijus savijanja (Ri)
Kada se koristi metoda savijanja zraka, većina materijala je podložna elastičnoj deformaciji. Nakon savijanja, materijal se vraća u prvobitno stanje bez trajnih deformacija („odbija se“). U uskom području oko točke primjene sile, materijal prolazi kroz plastičnu deformaciju i ostaje u tom stanju zauvijek nakon savijanja. Što je plastična deformacija veća, materijal postaje jači. To nazivamo "otvrdnjavanjem od naprezanja".

Takozvani “prirodni unutrašnji radijus savijanja” zavisi od debljine lima i otvora matrice. Ona je uvijek veća od debljine lima i ne ovisi o radijusu proboja.

Za određivanje prirodnog unutrašnjeg radijusa možemo koristiti sljedeću formulu: Ri = 5 x V /32
U slučaju V=8xS, možemo reći Ri=Sx1.25

Mekani i lako deformabilni metal omogućava manji unutrašnji radijus. Ako je radijus premali, materijal se može naborati iznutra i popucati na vanjskoj strani savijanja.

savjet:
Ako vam je potreban mali unutrašnji radijus, savijte se malom brzinom i protiv zrna.

Minimalna polica (B):
Da bi se izbjeglo da prirubnica padne u žljeb kalupa, mora se poštovati sljedeća minimalna širina prirubnice:

Elastična deformacija
Dio elastično deformiranog materijala će „odskočiti“ nakon što se ukloni sila savijanja. Koliko stepeni? Ovo je relevantno pitanje, jer je važan samo stvarno dobijeni ugao savijanja, a ne teoretski izračunati. Većina materijala pokazuje prilično konstantnu elastičnu deformaciju. To znači da će materijal iste debljine i iste vlačne čvrstoće odskočiti za istu količinu pod istim kutom savijanja.

Elastična deformacija zavisi od:

• ugao savijanja: što je manji kut savijanja, veća je elastična deformacija;
• debljina materijala: što je materijal deblji, manja je elastična deformacija;
• vlačna čvrstoća: što je veća vlačna čvrstoća, veća je elastična deformacija;
• pravci vlakana: elastična deformacija je različita pri savijanju duž ili poprečno vlakana.

Hajde da demonstriramo ono što je gore rečeno za vlačnu čvrstoću izmerenu pod uslovom V = 8xS:

Svi proizvođači alata za savijanje uzimaju u obzir elastičnu deformaciju kada nude besplatne alate za savijanje (npr. kut otvaranja od 85° ili 86° za slobodna savijanja od 90° do 180°).

Kalibracija

Precizan - ali nefleksibilan način

Ovom metodom kut savijanja određuje se silom savijanja i alatom za savijanje: materijal je potpuno stegnut između probijača i zidova matrice u obliku slova V. Elastična deformacija je nula i različita svojstva materijala praktički nemaju utjecaja na ugao savijanja.

Grubo govoreći, sila kalibracije je 3-10 puta veća od sile slobodnog savijanja.

Prednosti kalibracije:

• tačnost uglova savijanja, uprkos razlici u debljini i svojstvima materijala
• Svi posebni oblici mogu se napraviti metalnim alatima
• mali unutrašnji radijus
• veliki spoljni radijus
• Profili u obliku slova Z
• duboki kanali u obliku slova U
• Moguća je proizvodnja svih specijalnih oblika za debljine do 2 mm pomoću čeličnih probijača i poliuretanskih kalupa.
• Odlični rezultati na pres kočnicama koje nemaju potrebnu preciznost za slobodno savijanje.

Nedostaci kalibracije:

• potrebna sila savijanja je 3 - 10 puta veća nego kod slobodnog savijanja;
• nema fleksibilnosti: poseban alat za svaki oblik;
• česte izmjene alata (osim za velike serije).

Savijanje lima je niskoenergetska operacija oblikovanja lima. Stoga se u mnogim slučajevima gdje nije potrebna visoka produktivnost, ona se izvodi na opremi s ručnim pogonom. Ovo smanjuje troškove pripreme i organizacije proizvodnih prostora, pojednostavljuje kontrolu mašina i smanjuje troškove proizvedenih proizvoda.

Istovremeno, zbog visokog kvaliteta jedinica za savijanje limova, tačnost savijanja ostaje na istom nivou.

Značajke ručnog savijanja ravnih listova

Svaki savitljivi metal ima elastična svojstva. Stoga, u procesu primjene kratkotrajne sile deformacije na radni predmet, plastične karakteristike materijala obratka nemaju vremena da se pravilno ostvare. Kao rezultat toga, dolazi do opruge - djelomično vraćanje oblika savijenog obratka nakon što se radni alat povuče u prvobitni položaj. Nažalost, obrada lima savijanjem mehaničkim prešama ne pruža mogućnost da se poveća vrijeme kontakta proboja sa obratkom.

Savijanje lima

Vrste različitih dizajnerskih i tehnoloških metoda koje se mogu koristiti za kompenzaciju opružanja metala su sljedeće:

Mašine za savijanje opremljene ručnim pogonom ne stvaraju takve probleme, jer vrijeme održavanja metala pod pritiskom postavlja sam operater.

Mašina za valjanje

U praksi izvođenja operacija savijanja na takvoj opremi za savijanje limova češće su njegove varijante kao što je jedinica za savijanje i valjanje. Tehnološka razlika između njih je u tome što mašina za savijanje proizvodi dosljednu deformaciju na cijeloj površini kontakta između alata i radnog komada, dok mašina za valjanje proizvodi samo dio ove površine. Za izvođenje valjanja je potrebna manja sila od savijanja, ali je njegov radni ciklus duži.

Vrste tehnoloških operacija prilikom ručnog savijanja

Budući da je moment koji koristi mišićnu silu ograničen fizičkim mogućnostima operatera, savijanje lima se najčešće koristi prema sljedećim procesnim shemama:

Obrada lima operacijama savijanja odabire se ovisno o sljedećim faktorima:

Oprema za ručno savijanje lima

Mašina za savijanje na ručni pogon češće se nalazi u maloj proizvodnji, gdje je često potrebna brza promjena opreme s jedne standardne veličine proizvedenih proizvoda na drugu. Obrada lima na ručnim mašinama za savijanje lima štedi proizvodni prostor, a u većini slučajeva ne zahtijeva upotrebu skupih specijaliziranih alata - žigova.

Kako napraviti mašinu za savijanje listova vlastitim rukama

Zbog naglog povećanja primijenjene sile i momenta, debljina lima za savijanje i naknadno rezanje čelika ne bi trebala prelaziti 1,2...1,5 mm, a za duktilnije legure, na primjer, aluminijum - 2...3 mm . Ova ograničenja omogućavaju primjenu ove tehnologije u proizvodnji čeličnih građevinskih elemenata - kosina, oluka, razvodnih kutija, kao i u proizvodnji dodatnih krovnih elemenata za zgrade. Prilikom proizvodnje ovih elemenata od trake, mašine moraju imati bočne noževe za rezanje neispravnih ivica proizvoda.

Prednost ručnih mašina za savijanje limova je u tome što se pri niskim stopama deformacije ne ljušti preliminarni zaštitni premaz radnih komada. Stoga, tehnologija ručnog savijanja u potpunosti omogućava prisutnost cinkanog premaza ili sloja boje na originalnom metalu.

Vrste mašina za hladno savijanje klasifikuju se prema sledećim kriterijumima:

Treba napomenuti da ih vodeći proizvođači ručnih savijača listova često opremaju dodatnim opcijama.

Američka kompanija Tapco smatra se jednim od najuglednijih proizvođača ove opreme. Mašine ove kompanije proizvođač je pozicionirao kao jedinice koje moraju proizvoditi vanjske krovne elemente građevinskih konstrukcija, te stoga moraju raditi prvenstveno na otvorenom. Stoga su komponente takve opreme izrađene isključivo od čelika s antikorozivnim premazom.

Tehnologija savijanja na Tapco mašini pruža mogućnost izvođenja sledećih prelaza:

• Rezanje originalnog obratka na veličinu (sve ove mašine su prolaznog tipa, kod kojih se radni komad kreće samo u jednom smeru).
• Naknadno profilisano ili segmentno savijanje (određuje se prema vrsti alata koji je ugrađen na klizač za savijanje).
• Obrezivanje rubova uz istovremeno kalibriranje gotovog dijela.

Mašine se lako rastavljaju i održavaju, jer ih proizvođač sastavlja modularnom metodom sklapanja. Iz istog razloga, mašine iz Tapka se lako transportuju na novo mesto upotrebe. Istovremeno, korištenje visokokvalitetnog metala za izradu alata i dijelova takvih strojeva ima odgovarajući učinak na njihovu cijenu.

Video: Ručna mašina za savijanje listova