Garage lavet af asbestrør. Sådan laver du et fundament (bunker) fra asbestcementrør med dine egne hænder - trin-for-trin instruktioner

Når du har besluttet dig for at påbegynde byggearbejdet, skal du tænke på at lægge fundamentet. Det korrekte valg af typen af fremtidigt fundament spiller en stor rolle, fordi det bestemmer, hvor pålideligt og stærkt det fremtidige hus vil være. Dette valg afhænger af, hvilke funktioner husets design har, og hvilke materialer og økonomiske muligheder den, der bygger dette hus, har. Søjlefundamenter lavet af asbestrør bruges ret ofte til konstruktion af fundamenter til et privat hus, badehus eller forskellige typer udhuse (fig. 1).

Ris. 1. Skema af et nedgravet søjlefundament.

Fundamentdesignfunktioner

Forskallingsdiagrammer til søjlefundamenter.

Mange af dem, der bygger deres egne huse, bruger et søjleformet fundamentdesign, fordi denne type struktur er relativt nem at installere. Dette skyldes dens økonomiske tilgængelighed og høje pålidelighed. Hovedmaterialet i et sådant fundament består af specielle asbestrør. Deres brug vil give dig mulighed for at udføre byggeri på egen hånd, uden at involvere tungt udstyr eller lejede arbejdere.

Værktøj, der kræves til arbejdet:

håndbor;
betonblander;
standard sæt håndværktøj.

Fordele og ulemper ved denne type fundament

Fordelene omfatter igen økonomisk tilgængelighed (fig. 2).

Hvis du vælger et fundament lavet af en monolitisk struktur, skal du bruge mindst 2 gange flere penge.

Ris. 2. Diagram over designet af et søjleformet fundament.

Der kræves praktisk talt intet arbejde med jorden. Der er ingen grund til at udjævne området eller grave et hul til fundamentet. Og hastigheden af et sådant arbejde er ret høj. Du kan begynde yderligere arbejde næsten umiddelbart efter installation af fundamentet, fordi en sådan struktur kun behøver at stå i 6-8 dage, i modsætning til for eksempel et strimmelfundament, som kræver næsten en måneds pause i arbejdet. Derudover gør en forhøjning over jorden på 30 cm det muligt at beskytte huset mod oversvømmelser og oversvømmelser (fig. 3).

Ulemperne omfatter den relative skrøbelighed af denne type fundament. Det vil vare omkring 70 år. For eksempel vil et fundament lavet af mursten holde næsten 2 gange længere. Dette design er kun anvendeligt til opførelse af små bygninger, der har relativt let vægt. Oftest er det små en-etagers huse. Men et sådant fundament er velegnet til træbjælkehuse og rammepanelhuse. En anden ulempe er, at du absolut ikke kan bygge en kælder i sådan et fundament. Du bliver nødt til at bygge en kælder adskilt fra huset. Endelig kan et hus med et sådant fundament ikke bygges i områder med bevægelige jorder eller ændringer i højden.

Forberedende aktiviteter

Ris. 3. Diagram over installation af logs på et søjleformet fundament.

Før arbejdet påbegyndes, er det værd at forberede overfladen af stedet, hvor arbejdet skal udføres (fig. 4). Hovedstadiet af forberedelsen er at markere jorden. Den optimale afstand mellem understøtningerne er 1,5-2 m. Men det er naturligt, at jo oftere, tættere og tættere søjlerne blev installeret, jo stærkere og mere holdbart vil det fremtidige fundament være. På det tidspunkt, hvor man starter processen med at sikre søjlerne, er det bedre allerede at have husets fremtidige plan i hånden og koncentrere flere understøtninger på nøglepunkter, hvor den største vægt vil være placeret - bærende vægge, komfurer, hjørner, etc.

Støtterne skal begraves ca. 25-30 cm lavere end niveauet for jordfrysning i det givne område. Dette tal for vores klimazone er omkring 1,5 m. Diameteren af fremtidige huller beregnet til understøtninger afhænger af, hvilken type rør du vælger. Oftest er diameteren 15-25 cm Støtterne må højst rage 0,5 m over jorden.

Teknologi til at bygge et søjleformet fundament

Der er 2 hovedårsager til den meget almindelige brug af asbestcementrør til søjlefundamenter (fig. 5):

Sådanne rør har et højt niveau af modstand mod korrosionsprocesser. Metalrør er meget mere sårbare over for denne effekt.
Sammenlignet med rør af plast viser asbestcementrør god modstandsdygtighed over for temperaturændringer og lave temperaturer.

Installationen af et søjleformet fundament har følgende hovedfaser:

Ris. 4. Boreoperationsdiagram.

Et rør med en diameter på 20 cm indsættes i den tidligere borede brønd Brøndens dybde skal være omkring 1,5 m. Selve søjlen skal, som tidligere nævnt, rage 30-40 cm over jordoverfladen.
Opretning og montering af søjler til 1 niveau. Derfor skal rørene have samme længde. Disse rør fungerer faktisk som en slags forskalling, fordi det meste af belastningen falder på metalstængerne, der er placeret inde i hver støtte. Før yderligere arbejde er det værd at behandle stængerne med en speciel sammensætning, der beskytter metallet mod for tidligt slid og giver en vis mængde vandtætning.
Efter at have afsluttet udjævningen af støtterne, kan du begynde processen med at hælde betonblanding i dem. Processen udføres samtidigt både eksternt og internt. De resulterende udragende dele af forstærkningen vil være nyttige under skabelsen af grillen. Grillingen er en del af den fundamentstruktur, som byggeriet af bygningen påbegyndes ud fra.
En stift sættes i røret, med en tråd, der rager 20-30 cm op fra understøtningen. Dette er det fremtidige grundlag for montering af grillen. Tråden i dette tilfælde forenkler i høj grad processen med at skabe en grillage.

Installation af søjler kan udføres på 2 måder:

Ris. 5. Installationsdiagram af et søjleformet fundament.

Røret er installeret i den forberedte pit. Derefter slås 2 armeringsstænger ind i røret, afstanden mellem dem er 6-7 cm Stængerne slås i jorden 20-30 cm. Stængerne skal se op fra røret i samme afstand.
Det installerede rør er fyldt 1/3 med beton. Efter at have hævet det med 10-15 cm, skal forstærkningsstængerne sænkes inde i røret, som ikke må rage ud over dets grænser. Efter sådanne handlinger vil betonen udvide sig, hvilket forhindrer bunken i at blive skubbet ud. Herefter skal det hævede rør rettes ind med alle andre allerede installerede rør. Til sidst er røret fyldt til randen med beton.

Hvis du installerer et søjleformet fundament med dine egne hænder på løs jord, skal du oprette et substrat til rørene, før du starter processen med at installere søjlerne:

Du skal blande grus med sand i forholdet 1:1.
Den resulterende blanding hældes i hver brønd, hvilket skaber et lag 10-15 cm tykt.
Dæk derefter den fyldte blanding med fugtbestandigt materiale. Det kan enten være byggecellofan eller tagpap.

Metoder til at styrke denne type fundament

Ordning for at fylde en brønd med beton.

Hvis vægtbelastningen er forkert beregnet, eller der begås fejl i processen med at bygge selve fundamentet, kan der forekomme uønskede ændringer, som kan få huset til at skæve eller sidde ujævnt. Det er endda muligt, at der kan opstå revner i hovedvæggene. For at rette op på situationen, på det sted, hvor strukturen er skæv eller aftagende, kan du oprette en rende, lave forskalling og hælde en monolitisk sektion af fundamentet på dette sted for generelt at styrke strukturen.

Derudover kan du blot bore huller i søjlerne, fastgøre skruer i dem og svejse forstærkede stænger til dem og derved skabe en enkelt forstærket struktur. Den dyreste, men også den mest effektive løsning i dette tilfælde kan være at tilkalde specialudstyr og professionelle arbejdere. Udstyr kan bruges til at hæve bygningen lidt, og arbejdere hjælper med hurtigt at skabe en rende på den hængende side til at hælde en strimmel eller monolitisk fundament.

Faktisk er det en reel udfordring at skabe et søjleformet fundament med dine egne hænder. Det er kun vigtigt at have et bestemt sæt grundlæggende byggefærdigheder, have i hånden resultaterne af geokognoscering af det område, hvor du skal bygge, lave alle beregninger korrekt og omhyggeligt fuldføre alt arbejdet. Hvis du gør alt med omtanke, så kan du undgå fejl og få et vidunderligt, stærkt og pålideligt fundament for dit fremtidige private hjem.

Gør-det-selv søjlefundament lavet af asbestrør: fordele og ulemper

Detaljerede instruktioner om, hvordan man bygger et søjleformet fundament fra asbestrør med egne hænder. Beskrivelse af forberedende aktiviteter, byggeteknologier og metoder til at styrke et sådant fundament.

Enhver kapitalkonstruktion begynder med opførelsen af et fundament, hvorpå vægge og strukturen som helhed er installeret. En af de mest populære funderingsmuligheder i dag er et pælefundament. Støtte lavet af metalrør er en ret bekvem type til opførelse af en-etagers bygninger, brugsbygninger, garager og små huse.

Arrangement af et pælefundament er en ret simpel proces, der foregår endnu hurtigere end konstruktionen af et monolitisk eller strimmelfundament. Derudover er et fundament lavet af pæle universelt, da det kan bruges på forskellige typer jord, herunder flydende og hævende jord. Afhængigt af hvilke pæle der vælges, kan et sådant fundament modstå forskellige belastninger.

Støtteegenskaber

Hovedtræk ved et fundament lavet af asbestrør er processen med dets konstruktion. Udvendigt består en sådan base af søjler installeret i hjørnerne såvel som i placeringerne af bærende vægge i en afstand på en til tre meter fra hinanden. Den største fordel ved et fundament lavet af asbestrør er hastigheden af dets konstruktion samt forholdsvis lave økonomiske omkostninger.

Desuden kræves en meget lille mængde betonløsning for at udstyre et fundament af understøtninger. Hvis du for en strimmel eller monolitisk fundament først skal grave en pit eller rende, så er dette ikke påkrævet for et bunkefundament, du skal bare lave et par brønde. Derfor spares webstedsejerens tid og penge også.

Hvis du følger alle de nødvendige regler og byggeteknologier, vil rørpæle, ligesom fundamentet som helhed, vare ret lang tid og vil bevare styrken af hele strukturen i mange år. Det er vigtigt at tage højde for, når man indretter et pælefundament, at det ikke vil være muligt at lave en kælder på denne måde. Oftest anvendes pælefundamenter i områder med ujævn jord, for eksempel på skråninger, eller i områder med svag jord, hvor et monolit- eller båndfundament vil falde sammen.

Understøtninger til pælefundamenter er lavet af en række forskellige materialer, for eksempel asbestcement, beton, metal, træ eller mursten. De mest holdbare fundamenter er dem, der er lavet af beton- og asbestcementrør og søjler. Sådanne understøtninger har en række fordele:

Meget høj styrke.
Høj hastighed af byggearbejdet.
Materialets modstand mod spredning.

En anden vigtig fordel ved at bruge understøtninger til at arrangere fundamentet er, at der ikke er behov for at bruge tungt og stort entreprenørudstyr. Som regel er det i virkeligheden nok at bruge en almindelig boremaskine, en betonblander samt standard tilgængelige værktøjer. Fordelene ved en støttebase er:

Forenklet procedure for udførelse af kommunikationssystemer.
Sammenlignet med konstruktionen af et monolitisk eller strimmelfundament er arbejdsintensiteten af byggearbejdet lavere, såvel som de lavere omkostninger til materialer og lavere udgifter til fysisk styrke.
Beskyttelse af bygningen mod oversvømmelser i perioder med flodoverløb og kraftig nedbør. Faktum er, at hoveddelen af strukturen, når du bruger et bunkefundament, er placeret over jorden med omkring 30 centimeter, og nogle gange mere.
Der er ingen grund til at udføre gravearbejde, da der ikke er behov for at grave en grube eller rende.
Høj hastighed for færdiggørelse af alt arbejde, ingen grund til at bruge ekstra tid på at vente på, at betonen tørrer.

På trods af det betydelige antal fordele ved et fundament med pæle, har et sådant fundament også en række ulemper, der skal tages i betragtning:

Et pælefundament kan ikke bruges i områder, hvor der er for store højdeforskelle, samt bevægende jordlag, der ligger dybt nok.
Brugen af understøtninger til pæle gør det muligt at installere strukturer med en lille masse på et sådant fundament. Dette gælder især for baser lavet af PVC-rør. Af denne grund bruges fundamenter på rør hovedsageligt kun til opførelse af en-etagers bygninger.
Manglende evne til at organisere en kælder eller stueetage.
Varigheden af brugen af et fundament lavet af rørkonstruktioner overstiger som regel ikke 85 år, hvilket er væsentligt mindre end levetiden for andre typer fundamenter.

Typer af søjleformet base

En bunke til et søjleformet fundament kan laves af forskellige typer produkter. Følgende bruges aktivt i byggeriet:

asbestcement;
træ;
beton;
metal;
plast.

Fundamentet, lavet på bunker af asbestcementrør, anses for at være det mest holdbare. Derudover har en sådan base en række andre fordele:

Asbestprodukter har en lav pris, hvilket reducerer de endelige omkostninger ved alt arbejde.
For at udstyre et fundament af denne type er det ikke nødvendigt yderligere at konstruere forskalling til at hælde betonmørtel.
Der kræves ikke noget særligt udstyr for at installere asbestprodukter.
Før du installerer understøtningerne, er det ikke nødvendigt at skabe en speciel pude af sand og grus.

Ud over asbestprodukter anvendes andre former for understøtninger og teknologier ved opbygning af fundamentet. Det er for eksempel ret almindeligt at lave understøtninger og pæle af stålrør. Til opførelse af små letvægtsbygninger er det desuden almindeligt at bruge pæle lavet af plastikrør.

Byggestadier: detaljerede instruktioner

Forberedende arbejde

Før du laver et fundament, er det nødvendigt at studere stedet, hvor byggearbejdet skal udføres. Det første trin er at bestemme følgende faktorer:

Anslået total masse af hele strukturen.
Jordfrysedybde.
Egenskaber af jorden i det valgte område, såvel som egenskaberne af jordlagene.
Dybde af grundvandsmagasiner.

Vi laver markeringer

Derefter, under hensyntagen til alle funktionerne i territoriet, er det nødvendigt at markere stedet og angive de steder, hvor fremtidige bunker vil blive placeret. For at sikre, at rørene ståler godt og holder en stabil position, laves tilstrækkeligt dybe brønde. Du kan lave dem selv ved hjælp af en benzindrevet boremaskine eller ved hjælp af håndværktøj.

Boring af brøndene

Rør skal installeres i hjørnerne af den fremtidige bygning, såvel som på steder, hvor bygningens vægge vil skære hinanden. Som regel installeres asbestcementrør rundt om strukturens omkreds i en afstand på 1,5-2 meter fra hinanden. Hullerne skal bores, så deres dybde er cirka en halv meter lavere end jordens frysedybde. I gennemsnit er brøndens dybde omkring to meter. Hullets diameter vælges afhængigt af rørets bredde. De installerede understøtninger skal stige 50 centimeter over jordoverfladen.

Forstærkning

Efter at have forberedt brøndene og installeret asbestcementrør i dem, skal der tages yderligere skridt for at sikre støtten i jorden. Du kan gøre dette på to måder:

Fyld den indvendige overflade af røret og nogle dele omkring det med betonmørtel.
Fastgør støtterne med metalstænger.

I det første tilfælde, før hældning, placeres fittings i røret, som er valgt til at være cirka en halv meter længere end selve røret. Armeringen skal placeres 25 centimeter ned i jorden og rage ud i denne afstand over røret. Så er alle rørene indeni fyldt med beton. Efter at betonen er tørret, kan det videre arbejde begynde.

I den anden mulighed fyldes røret i første omgang kun til en tredje del. Derefter hæves den straks et kort stykke fra bunden af brønden, så en del af betonopløsningen hælder ud og danner en vis udvidelse i bunden. Herefter fyldes hele røret med opløsningen helt til toppen. I dette tilfælde rager forstærkningen ikke ud i toppen, i stedet er der installeret en speciel metalstift, som rager omkring 30 centimeter over underlagets overflade. Det er til denne stift, at resten af strukturen, især grillen, vil blive fastgjort.

Ved konstruktion af et sådant fundament skal der lægges særlig vægt på forstærkning. Det skal først behandles med en speciel løsning, der beskytter mod korrosion. Dette vil give dig mulighed for at bevare styrken, stabiliteten og stabiliteten af bygningens fundament i lang tid.

Når man bygger fundamentet for en rørkonstruktion, er det meget vigtigt at nøje følge byggeteknologien. Ellers vil bunden blive skæv, hvilket resulterer i deformation af hele bygningen.

Indsprøjtning af beton i en brønd

Hvis der er løse jordlag i området, er det bydende nødvendigt at forberede en gruspude i bunden af brønden, før du installerer rørene, så støtten er mere stabil. Ved montering af asbestrør på flydende jord kan pælene forstærkes yderligere med skyttegrave fyldt med betonmørtel.
Derudover er en yderligere mulighed for at forstærke foringsrør til pæle at bore huller tættere på toppen af røret og installere ankre i dem. Metalstænger er derefter fastgjort til disse ankre.

Et fundament på pæle lavet af asbestcementrør er praktisk, fordi det kan installeres ret hurtigt. Derudover giver pælefundamentet dig mulighed for hurtigt og nemt at installere rørledninger såvel som andre typer kommunikation. Dette kræver ikke store økonomiske eller tidsmæssige udgifter; du kan spare på udstyr og arbejdskraft.

Oprindeligt blev asbestcementrør brugt ret begrænset i privat boligbyggeri. For det første skræmte asbestrør folk væk med myter om materialets kræftfremkaldende egenskaber, og for det andet var der ringe erfaring med at bruge denne type materiale i fundamentbyggeri. I dag kan et søjlefundament af asbestcementrør kaldes et godt kompromis mellem lave omkostninger og høj modstandsdygtighed over for fugt og belastning. En anden ubestridelig fordel er, at det er meget nemmere og hurtigere at lave et søjlefundament fra asbestrør med dine egne hænder end nogen anden mulighed for et søjlefundament.

Opførelse af et fundament lavet af asbestcementrør

Det generelle design og princippet om fremstilling af et sådant fundament er ikke meget forskelligt fra andre muligheder for fremstilling af pælestøtter med at hælde beton i en forberedt form. I vores tilfælde hældes rammen og betonløsningen i et asbestcementrørlegeme nedsænket i et boret hul i jorden. Pælefundamenter på asbestcementstøtter vurderes primært til følgende punkter:

Produktionshastigheden af et sådant fundament er meget højere, og arbejdsintensiteten er betydeligt lavere end nogen anden borede understøtninger, herunder TISE-pæle, rammestøbte pæle, der kun er andet i denne indikator efter dyre skrue- og armeret betonmuligheder;
Høj modstand af asbestcementrørbasen mod enhver fugt, uden tab af styrke af pælestøtten, materialenedbrydning eller korrosion;
På bunker af asbestcementrør er det muligt at hæve kælderen i en bygning til en højde på 30-40 og endda 100 cm med den korrekte fordeling af belastningen, hvilket ikke altid er muligt i nogle tilfælde for andre typer pæle strukturer.

Til din information! Omkostningerne ved at bygge et fundament på asbestcementrør vil koste dig mindre end en monolit og endda en tapeversion med omkring 30-40%.

Gør-det-selv fundament installation på asbestcementrør

Designet af et fundament med understøtninger lavet af asbestcementrør kan ikke kaldes ideelt. Den kan nemt og hurtigt samles og bygges inden for to dage, forudsat at du har en betonblander, et håndbor til boring af brønde, en vinkelsliber, en svejsemaskine, betonmørtel og forberedt stålarmering 8 mm tyk. Før du begynder at lave et sådant fundament, skal du være opmærksom på dets ulemper:

Styrken af asbestcementfundamentstøtter er relativt lav. Stivheden og bæreevnen af pæleelementer er tilstrækkelig til opførelse af en ramme-, træ- eller gasbetonbygning, forudsat at konstruktionen udføres på tætte og tunge jorder;
Borearbejde skal udføres i en dybde på mindst 150-180 cm; på grund af bunkernes lave styrke er det nødvendigt at bore et stort antal brønde, og næsten alt arbejdet skal udføres med en håndboremaskine;
I modsætning til deres konkurrenter - TISE støbte pæle, har asbestcementpæle ikke en "anker"-egenskab, og hvis fundamentets fremstillingsteknologi overtrædes, kan der derfor være tilfælde af understøtninger, der bliver presset ud af hævende jord.

Til din information! Som regel er en bygning på et fundament med asbestcementstøtter bygget med en "solid" base uden arrangement af kældre.

Vi laver pæle af asbestcementrør

Før arbejdet påbegyndes med at forberede stedet og markere steder til boring af brønde, er det nødvendigt at bestemme det nøjagtige antal påkrævede asbestcementstøtter og deres diameter. Oftest bruges asbestcementrør med en boringsdiameter på 100 eller 150 mm til fremstilling af understøtninger. Et 200 mm rør er meget mindre almindeligt anvendt. Det bruges hovedsageligt i tilfælde, hvor det er nødvendigt at reparere asbestrøret på et søjlefundament. Følgelig er det nødvendigt at vælge forskydningen af skærekanterne på en håndboremaskine, så den passer til størrelsen af asbestcementrøret. Brøndens diameter skal være mindst 10 mm større end asbestcementstøttens ydre diameter.

For eksempel, for en "vævning" - et 100 mm asbestcementrør, vil den ydre diameter for mærket "BNT" være 118 mm, og for den mere almindelige "VT" - 122 mm. Derfor skal brøndens diameter være 128 og 132 mm. For det 150. rør skal brønddiameteren være 170 og 180 mm. Denne spalte er angivet for en dybde på 150 cm; hvis der bores til to eller flere meter, skal spaltestørrelsen øges med yderligere 30 %.

Efter at en brønd med den ønskede diameter og dybde er boret, skal der hældes en blanding af sand og sigter på bunden for at danne en pude på mindst 10 cm tykkelse, hvilket vil kompensere for svind af betonblandingen inde i asbestcementen rør.

Før du installerer et asbestcementrør, anbefales det at behandle den ydre overflade med bitumenmastik, uanset grundvandsniveauet. Derefter installerer vi røret i brøndhulrummet og hælder en lille mængde opløsning indeni, ikke mere end 2-3 liter. Efter udhældning løftes røret let og skub det ned flere gange for at sikre, at det hældte lag mørtel jævnes over pudens overflade, som i videoen:

På næste trin justerer vi alle asbestcementstøtter langs en lodret lod for at opnå den mest jævne position vandret og lodret, hvorefter vi fikserer rørene ved hjælp af trælameller. Inde i hvert asbestcementrør placerer vi en pakke med tre ti-millimeter armeringsstænger. Hver stang skal være lige langt fra rørvæggene og andre stænger.

Hældning af asbestcementstøtter med beton

Det mest kritiske trin i at bygge et fundament er at hælde beton ind i rørets indre rum. Betonmørtel fremstilles af klasse 300 cement, sand og fint grus eller sigter, som tidligere er vasket med vand. Konsistensen af opløsningen skal være sådan, at blandingen, hældt i en tragt med en halsstørrelse på 50 mm, flyder frit uden dannelse af propper.

Afhængigt af støttediameteren og -dybden vil hver pæl kræve mindst 40 liter betonblanding. Efter udhældning af den første del presses betonen inde i støtten forsigtigt ned med en tynd stang i 10-15 minutter, hvorefter resten af opløsningen hældes.

Mellemrummene mellem røret og brøndens vægge skal forsegles med resterende mørtel for at forhindre regnvand i at lække ind. Dette vil øge levetiden for støtteelementerne betydeligt. Den øverste ende af støtten kan ændre sin position, når betonen hærder og krymper. Den endelige justering af enderne af asbestcementsøjlerne kan udføres tidligst to uger efter hældning af bunkerne. Hvis der arbejdes i den varme sommer, er det bedre at dække pælene med plastfolieposer for at reducere fugttab på grund af fordampning og undgå revner i beton.

Grillage eller ramme, hvad skal man bruge

På det sidste trin, efter udjævning af højden af bunkehovederne, er det nødvendigt at installere fundamentets bærende ramme eller udfylde grillen. Sidstnævnte mulighed bruges oftest til luftbetonvægge, træbetonmurværk og eventuelle cementbaserede byggematerialer. Bygger du dit panelhus eller rum af profileret tømmer, kan rammen laves af egetræ med et tværsnit på 200 mm eller kanaler, hvilket gør det relativt nemt at udskifte pælen eller reparere den ved behov. I enhver af de anførte muligheder er det nødvendigt at tilvejebringe metoder til at forbinde armeringen af asbestcementpæle med rammens bærende elementer.

Konklusion

Asbestcementpæle er praktisk talt modstandsdygtige over for korrosion, selv efter længere tids udsættelse for vand. Men materialet har en alkalisk reaktion, så når det installeres i sur jord, kan den glatte ydre overflade af røret blive korroderet af hulrum, især hvis vandtætningen er beskadiget. For at undgå problemer af denne art skal der udfyldes sand i det område, hvor den yderste del af pælen går ned i jorden. Det anbefales ikke at bruge andre blandinger til disse formål. Under sådanne forhold kan et pælefundament sagtens stå i 30-40 år.

Fundamentet er bunden af strukturen. Levetiden for hele bygningen vil afhænge af styrken af denne struktur. Faktisk er dette hovedelementet i enhver bygning, for hvis den aftager eller bevæger sig, kan der opstå en række negative faktorer:

hævelse af gulve;
manglende evne til at lukke døre;
generel forvrængning af strukturen;
ødelæggelse af huset.

Vi præsenterer for din opmærksomhed materiale om, hvordan man laver et gennemtænkt og pålideligt søjleformet fundament af asbestrør.

Nem at installere. Fuldstændig udelukkelse af specielt entreprenørudstyr.
Overkommelig pris på materialer.
Arbejdet kan udføres på kortest mulig tid.
Mulighed for byggeri selv i oversvømmede områder.
Lang levetid.
Virkeligheden i at lave beregningerne selv.

Fagfolk hævder enstemmigt, at det ikke er særlig svært at lave et fundament fra asbestrør med egne hænder. Det skal dog tages i betragtning, at ved opførelse af et pælefundament går muligheden for at bygge en kælder tabt. Derudover er det ved brug af denne byggemetode nødvendigt at tage højde for, at gulvene under bygningen kræver grundig isolering og vindbeskyttelse.
Det skal også bemærkes, at et pælefundament kan fungere ekstremt negativt på jord i bevægelse. Men en sådan situation kan oftest opstå, når asbestrør blev installeret i modstrid med gældende byggeregler.
Asbestcementfundamenter bruges meget ofte til bygninger, der har en ramme, som er lavet af tømmer, træ, træbeton og andre alternative letvægtsmaterialer: badehuse, verandaer, udhuse, lysthuse, hytter mv. Derudover kan du ved hjælp af en grillage kombinere materialet med en plade eller betonstrimmel. Anvendelsesområdet for et fundament lavet af asbestcementrør med egne hænder er meget omfattende; det er opført i områder, hvor der forekommer oversvømmelser, der er stærkt hævende jord, og også hvor jorden kan fryse til mere end halvanden meter.

Udførelse af beregninger

For at udføre de nødvendige beregninger skal du kende to hovedparametre:

Jordens frysetemperatur.

For at bestemme frysningen af jorden kan du bruge referenceoplysningerne. De relevante kilder indeholder data om jordfrysning uden snedække. Derudover, hvis niveauet af snefald er højt nok, kan det tal, der er angivet i vejledningen, blive lidt undervurderet.
Du kan tilføje en værdi fra 0,3 til 0,5 meter til referencedataene - denne indikator vil angive den korrekte dybde af den underjordiske del af pælene. Bemærk, at deres baser skal være synlige over jorden, cirka 30 cm, men med risiko for oversvømmelse kan dette tal øges med et par centimeter.

Asbestcementrør til fundamentet har normalt en diameter, der korrelerer med vægten af den fremtidige bygning. Til bjælkebygninger er et volumen på 20-30 cm bedst egnet, mens rørets diameter kan være helt ned til 7 cm til små perler.
Belastningen på konstruktionen, der bygges, vil afhænge af kompleksiteten af konstruktionen og det materiale, hvorfra den vil blive lavet. For at udføre beregninger skal du ikke kun tage højde for væggene, men også taget, efterbehandling og isolering.
Eksisterende pæle er placeret rundt om konstruktionens omkreds såvel som ved dens hjørner og ved skæringspunktet mellem bærende vægge. Deres afstand bør ikke være mere end en meter. Den omtrentlige belastning på hver pæl skal i gennemsnit være 800 kg. Hvis den resulterende vægt er højere end den angivne værdi, skal antallet af bunker øges.
Ved afslutningen af de truffede handlinger bliver det nødvendige antal rør og fittings kendt. Beregningen skal foretages efter følgende princip - 2-3 armeringsstænger for hvert asbestrør.

Trin-for-trin instruktioner til fundamentproduktion

Så du har materialet, lysten og paratheden til at lave et fundament af asbestcementrør med dine egne hænder. Lad os overveje trin for trin, hvordan man korrekt bygger denne struktur:

Design. Konstruktionen af rammestrukturer hører til gruppen af simple værker. Således er gennemsnitsvægten af et en-etagers sommerhus 8 tons. Det betyder, at du til et sådant fundament skal bruge 10 understøtninger, hvis tværsnit vil være lig med 20 cm. Designdokumentation i færdig form kan findes på internettet, dog kan den som alternativ bestilles fra specialister. I dag viser statistik over udført arbejde med byggeri af private huse, at størstedelen af kunderne ønsker et individuelt byggeprojekt.
Forberedelse af pladsen efterfulgt af markering. For at forberede stedet til de relevante byggeaktiviteter skal følgende trin følges:
- ryd området for sten og træer;
- marker fundamentets hjørnemærker - grav i metalstænger eller træstolper med et reb strakt over dem;
- gå to meter tilbage fra den mulige afgrænsning af det fundament, der bygges, og marker det område, hvorfra det vil være nødvendigt at fjerne frugtbar jord (mere end 30 cm) i fremtiden. En sådan manipulation er nødvendig, så senere ukrudt ikke spirer fra under bygningen;
- fjern græstørven, niveller området og fyld det med sand og grusblanding. Komprimer området.
Boring af brønde til understøtninger. I tilfælde af selvstændigt arbejde på opførelsen af en struktur lavet af asbestrør er det tilladt at bruge en almindelig haveboremaskine. Det er almindeligt, at teams af specialister fra byggefirmaer bruger specialudstyr (automatisk motorcykel eller hulbor). Diameteren af brønden til støtte skal overstige dens volumen med 10-12 cm. Til gengæld skal dybden være 20 cm større end den tilsigtede højde af pælene. Denne tilgang er nødvendig til fremstilling af et specielt fundament "pude" fra ikke-metalliske byggematerialer.
Forberedende arbejde til opførelse af et søjlefundament af asbestrør og installation af disse rør. Bunden af den forberedte brønd fyldes omhyggeligt med knust sten og sand, komprimeres metodisk og fyldes med vand. Det øverste lag er dækket af vandtætning - det kan være en film eller tagmateriale. Støtter er nedsænket i brønden og fastgjort med lameller. Basen er fyldt med sand. Længden af søjlerne skal have en margin på lidt mere end 10 cm; efterfølgende, takket være denne teknik, kan du nemt udjævne højden af enhver støtte. Hvis jorden har høj luftfugtighed, anbefales det at behandle alle rør med en speciel opløsning baseret på bitumen eller polymer.
Betoning og armering. Den forberedte betonblanding hældes i asbestrør i en dybde på 30-40 cm. Dernæst skal understøtningerne hæves med 20 cm og sikres. På den måde får vi en slags betonbund, hvorigennem søjlerne bliver mere stabile.
Den sidste fase. Efter at betonlaget er hærdet, installeres et forstærkningsbur i røret, som er forbundet med trådspringere eller tværgående rammer lavet af tynd armering. Derefter hældes opløsningen til det krævede niveau. For at fjerne eventuelle luftbobler, der opstår, kan du bruge en træstrimmel eller metalstang. Det øverste lag er dækket af cellofanfilm for at opnå ensartet tørring af betonopløsningen. Tørretiden skal være mindst 21 dage.

Opførelse af et fundament lavet af asbestcementrør

Produktionshastigheden af et sådant fundament er meget højere, og arbejdsintensiteten er betydeligt lavere end nogen anden borede understøtninger, herunder TISE-pæle, rammestøbte pæle, der kun er andet i denne indikator efter dyre skrue- og armeret betonmuligheder;
Høj modstand af asbestcementrørbasen mod enhver fugt, uden tab af styrke af pælestøtten, materialenedbrydning eller korrosion;
På bunker af asbestcementrør er det muligt at hæve kælderen i en bygning til en højde på 30-40 og endda 100 cm med den korrekte fordeling af belastningen, hvilket ikke altid er muligt i nogle tilfælde for andre typer pæle strukturer.

Gør-det-selv fundament installation på asbestcementrør

Styrken af asbestcementfundamentstøtter er relativt lav. Stivheden og bæreevnen af pæleelementer er tilstrækkelig til opførelse af en ramme-, træ- eller gasbetonbygning, forudsat at konstruktionen udføres på tætte og tunge jorder;
Borearbejde skal udføres i en dybde på mindst 150-180 cm; på grund af bunkernes lave styrke er det nødvendigt at bore et stort antal brønde, og næsten alt arbejdet skal udføres med en håndboremaskine;
I modsætning til deres konkurrenter - TISE støbte pæle, har asbestcementpæle ikke en "anker"-egenskab, og hvis fundamentets fremstillingsteknologi overtrædes, kan der derfor være tilfælde af understøtninger, der bliver presset ud af hævende jord.

Vi laver pæle af asbestcementrør

Hældning af asbestcementstøtter med beton

Grillage eller ramme, hvad skal man bruge

Konklusion

Vi bygger et hus fra skumblokke med vores egne hænder
Flydende fundament
DIY fundamentforskalling
Fundament til komfur i badehus

Hvordan man sparer på omkostningerne ved fundamentet af et hus, men samtidig ikke mister dets styrkeegenskaber? En af de pålidelige strukturer er et fundament lavet af asbestrør, som sikkert kan bruges til konstruktion af rammehuse eller lette bygninger. Du kan finde ud af, hvordan du korrekt beregner, vælger materialer og bygger et sådant fundament i denne artikel.

Sådan vælger du rør

Et asbestrør til et søjlefundament vælges med en gennemsnitlig diameter på 250 mm. Produktets hulrum skal fyldes med beton. I nogle tilfælde, under tunge belastninger, er den indre del af røret yderligere forstærket.

Hvis du vælger rør med lille diameter (100 mm), bliver det svært at fylde dem med beton. Der er mulighed for, at hulrum opstår, hvilket vil reducere fundamentets levetid betydeligt. Sådanne rør bruges oftest til lettere strukturer (for eksempel lysthuse). Men du skal være forberedt på vanskeligheder med at installere sådanne rør.

Til tunge bygninger kan der anvendes rør med en diameter på 300 mm. Det er lettere at arbejde med sådant materiale, fordi fyldning med beton bliver lettere.

Fordele ved et søjleformet fundament

Valget af asbestcementrør til et søjlefundament har følgende fordele:

lavpris;
nem installation;
styrke;
holdbarhed.

Den acceptable omkostning bestemmes af, at materialer til arbejdet kan købes til en lavere pris end for eksempel til opførelse af betonblokke.

Nem installation giver dig mulighed for selv at installere rørene. Der er ingen grund til at leje specialudstyr. Dette er et stort plus for de områder, hvor det er svært for biler at passere igennem. Derudover er det muligt at opføre en struktur på et søjleformet fundament inden for en uge, i modsætning til en monolitisk, som skal lades hærde i en måned.

Den særlige sammensætning af asbestrør (spredningsarmerede) gør materialet modstandsdygtigt over for negative miljøpåvirkninger.

Dette giver fugtbestandighed og styrke til et sådant fundament. Rør har en lav termisk udvidelseskoefficient.

På trods af disse fordele ved asbestrør er det nødvendigt at beregne materialet korrekt. Hvis du ikke følger teknologien, så er alle fordele reduceret til nul. Det vil trods alt være farligt at bygge et hus på et fundament, der ikke kan modstå en vis belastning.

Grundlæggende principper for konstruktion

Før du installerer et fundament lavet af asbestrør, skal du gøre dig bekendt med flere principper:

Byg kun lette strukturer på det.
Overvej typen af jord.
Udfør beregninger.
Overhold fundamentkonstruktionsteknologi.

Arbejdet på enheden skal opdeles i flere faser:

Udførelse af beregninger.
Klargøring af området.
Installation af fundamentet.
Dannelse af grillage.

Arbejdet begynder med design. Installation kan ikke begynde uden foreløbige beregninger.

Beregning af grunde

Beregning af fundamentet begynder med at bestemme jordens jordtype. For at gøre dette bestemmes dybden af frysning af jorden.

Længden af pælene skal overstige jordens frysedybde.

Betydningen af jordfrysning er forskellig i forskellige regioner. Disse indikatorer bestemmes ved hjælp af referencedata. Men vær opmærksom på, at disse værdier er angivet uden snedække.

Det er også nødvendigt at tage højde for belastningen af den fremtidige struktur. I gennemsnit er bunkernes dybde omkring 150 cm. Hvad angår diameteren af rørene, er den forskellig afhængig af belastningen (for et rammehus eller en lille veranda vil disse indikatorer være forskellige).

For at beregne baserne korrekt skal du bruge instruktionerne:

Bestem husets vægt.
Bestem jordens modstand.
Beregn arealet af fundamentet.

Den generelle formel til beregning af det mindste samlede basisareal ser således ud:

Det følger heraf, at P er bygningens vægt, kg,

R0 er jordens modstand, som bestemmes ved beregning, kg/cm2.

For sikkerhedsmarginen er en koefficient på 1,3 indført i formlen.

Regneeksempel

Lad os give et eksempel: der er et rammehus med vægdimensioner på 6x7 m, en højde på første sal på 2,8 m og en fronton på 2,6 m.

Karmvæggenes vægtfylde er γс = 50 kg/m2.
Den specifikke vægt af et tag lavet af stålplade er γк = 30 kg/m2.
Den specifikke vægt af mellemgulvslofter er γp = 100 kg/m2.

Belastning af gulvlofter under drift γnp = 210 kg/m2.

Jorden, som huset skal bygges på, er muldjord (R0 - 3,5 kg/cm2), med en frysedybde på 1,2 m.

Beregning af antallet af rør

For at beregne det nødvendige antal og størrelse af rør til fundamentet udføres flere trin:

Væggenes masse bestemmes.

Arealet af husets vægge sammen med gavlene vil være lig med Sс = 89 m2. Baseret på dette er der en masse vægge:

Pс = Sс × γс = 89 × 50 = 4450 kg.

Derefter beregnes massen af gulve mellem etager (på første sal og loft).

Læs hvordan du isolerer et loftstag i

Etagearealet findes (Sp = 84 m2). Gulvvægt:

Pp=Sp×γp=84×100=8400 kg.

Ved Sp=84 m

Pnp=Sp×γnp=84×210=17640 kg.

Du kan få mere at vide om betongulvplader

Tagets masse bestemmes.

Tagarealet er: Sk = 50 m2. Tagvægt:

Pk=Sk×γk=50×30=1500 kg.

Den foreløbige masse af fundamentet beregnes.

For at gøre dette skal du tage et omtrentligt antal søjler, for eksempel 14. Baseret på det faktum, at hver 2 meter af fundamentet (langs omkredsen) vil blive installeret en søjle, så burde 14 stykker være nok. Stanglængde L = 1,9 m.

Søjlevolumenet bestemmes:

Vс=π×R2 ×L=0,24m3,

hvor R er søjlens radius (R = 0,2 m). Baseret på dette er massen af 1 søjle: 0,24 × 2500 = 600 kg.

Samlet masse af søjler: 600 × 14 = 8400 kg.

Husets samlede vægt

For at gøre dette opsummeres alle de opnåede værdier (vægge, gulve, tage, fundamenter), og det endelige tal er 40390 kg.

Det mindste samlede areal af baserne beregnes ved hjælp af formlen givet i begyndelsen af afsnittet: S = 1,3 × 40390/3,5 = 11540 cm2.
Ved beregning af basisarealet af 1 søjle beregnes tallet 1250 cm2 (S=пr2=3,14 ×0,22) Det samlede antal søjler beregnes: 11540/1250 = 10 stk.

Det følger heraf, at efterhånden som søjlernes diameter øges, kan deres antal reduceres og omvendt.

Først efter denne beregning kan du begynde at købe materialer og installere fundamentet.

Forberedelse til arrangement

Forberedelse af området til opførelse af fundamentet består i at forberede steder til installation af pæle. For at gøre dette ryddes jordplottet for ukrudt og vegetation. Derefter jævnes området og drysses med grus. (Du kan læse om grustyperne samt dets fraktioner og tæthed her).

Herefter placeres pløkker på de steder, hvor rørene er installeret, og et reb strækkes mellem dem. Det er nødvendigt at måle fundamentets installationssted nøjagtigt.

Fundament fra asbestrør. Trin-for-trin instruktion

Efter forberedelse begynder hovedarbejdet på enheden:

boring af brøndene;
rør installation;
ramme installation;
fyldning.
binde søjler.

Brøndboring udføres på de steder, hvor pløkkene er installeret.

Hullernes diameter skal være 10 cm større end diameteren på rørene.

Boring udføres mekanisk eller ved hjælp af en hulboring. Dybden af rørene skal være lig med den beregnede værdi. Herefter hældes sand i brønden, fyldes med vand og komprimeres.

Installation af rør udføres som følger: et rør indsættes i den forberedte brønd, fyldt med beton (⅓ del) og hævet med 15 cm. (For hvordan man forbereder beton selv, læs artiklen Beton: hvordan man forbereder det selv.) På grund af dette dannes en betonbase, der beskytter fundamentet om vinteren og beskytter det mod udbuling. Du kan finde ud af, hvordan du korrekt skærer et rør af den nødvendige størrelse i denne video. Trin-for-trin instruktioner til at skære et rør medfølger.

Det er nødvendigt konstant at kontrollere de installerede rør for niveau. De skal monteres helt plant.

Den næste fase er installation af rammen. For at gøre dette indsættes fittings i røret. Dens stænger skal stikke 10 cm over røret. Herefter hældes den resterende beton i røret. Mellemrummet mellem rørets ydre vægge og brøndens indre vægge fyldes med grus og komprimeres.

Når rørene er helt fyldt med beton, skal de stå i cirka 14 dage.

Denne gang er nok til at blandingen kan stivne. Derefter kan du fortsætte til den sidste fase af arbejdet - dannelsen af omsnøringen.

Bjælkefastgørelsesbeslag

Det er nødvendigt at binde stolperne (eller danne en grillage) for at fordele belastningen jævnt på stolperne. Derudover er grillen en støtte til fremtidige vægge. Derfor skal dette design udføres effektivt ved at følge instruktionerne:

Lav forskalling af brædder på rørene.
Hæld sand i bunden af forskallingen.
Installer fittings på sandet, forbind dem med fittings, der kommer ud af rørene.
Hæld betonblandingen.
Efter at betonen er hærdet, fjernes forskallingen.

Trin-for-trin instruktioner, fra boring af brønde til dannelse af en grillage, præsenteres i denne video

Råd fra fagfolk

For at få resultater af høj kvalitet kan du bruge flere tips:

For at fylde rør skal du bruge betonkvalitet M200 eller M300.
Efter at have hældt betonen, skal rørene gennembores med en metalstang. Dette vil eliminere luftspalter.
For yderligere at beskytte søjlerne mod fugt kan du lægge tagmateriale i brønden på et lag sand.
Forskallingen skal være uden revner.

Et fundament af asbestrør kan laves på ret kort tid. Dette vil tage et minimum af penge og tid. Men det skal huskes, at denne mulighed er velegnet til lette bygninger.

DIY rørpælefundament

Fundamentet er fundamentet for en bygning, holdbarheden af strukturen afhænger af dens styrke. Faktisk er det den vigtigste bærende struktur af strukturen, dens bevægelser eller nedsynkning fører til forvrængninger i bygningsstrukturen, gulve begynder at svulme op og døre stoppe med at lukke, og i værste fald kan huset simpelthen styrte sammen . Vi foreslår at overveje, hvordan man bygger et billigt og pålideligt søjlefundament fra pålidelige asbestrør i denne artikel.

Ordning af et søjleformet fundament lavet af rør

Det skal bemærkes, at denne type husfundament for nylig er blevet særligt populær.

Fordele og ulemper ved et pælefundament

Fundamentet for et hus lavet af asbestcementrør er økonomisk fordelagtigt og pålideligt nok til opførelse af lette bygninger og hjælpekonstruktioner såsom bjælke- eller rammehuse, badehuse og udhuse. For at bygge et søjleformet fundament af asbestrør skal du bruge selve rørene, en haveboremaskine, en betonblander (den kan lejes under konstruktionen), flere stænger af korrugeret armering, sand og cement. På grund af udførelsens arbejdsintensitet er det helt muligt at bygge det med egne hænder.

Følgende kan siges om fordelene ved et sådant fundament:

Asbestrør kræver ikke store udgifter, bygges hurtigt og beskytter mod fugt

sammenlignet med monolitiske løsninger vil en base lavet af asbestcementrør til et hus koste halvt så meget og kræve halvdelen af indsatsen og tiden;
Det er ikke nødvendigt at grave en pit til et sådant fundament;
et pælefundament lavet af asbestcementrør bygges meget hurtigt; efter arbejdets afslutning kan du straks begynde at bygge et hus og spare op til to uger sammenlignet med et monolitisk fundament;
højden af et sådant fundament over jorden er normalt mindst 30 cm, hvilket vil forhindre vand i at trænge ind i huset under nedbør og oversvømmelser, og hvis der nogensinde er opstået oversvømmelser i området, kan pælene hæves endnu højere;
på et fundament lavet af asbestcementpæle er det meget lettere at forbinde kommunikation til huset - vandforsyning, kloakering, gasforsyning osv.

Brugen af sådanne grunde er begrænset af følgende faktorer:

sådanne strukturer er kun anvendelige, hvis strukturer med begrænset masse er placeret på dem;
varigheden af sikker drift af pælefundamenter lavet af asbestcementpæle er begrænset til 80 år;
i huse på sådanne fundamenter er det næsten umuligt at bygge en kælder;
fundament af et hus fra asbestcement pæle er umuligt i områder med flydende jord.

Andre materialer, især metal- eller plastprodukter, er også ret egnede til disse formål. Men de har også ulemper, der er karakteristiske for materialerne. Metalrør korroderer og er dyrere, mens plastrør er begrænset i deres udsættelse for negative temperaturer.

Asbestcementrør har den laveste termiske udvidelseskoefficient, hvilket sikrer fundamentets stabilitet under drift.

Sådan laver du et fundament

Når du starter byggeriet, skal du udføre en række obligatoriske handlinger, så arbejdet ikke udføres forgæves:

Bestem kvaliteten af jorden på byggepladsen for at forhindre kontakt med flydende jord.
Bestem dybden af jordfrysning i et givet område; dybden af nedsænkning af pæle lavet af asbestcementrør afhænger af dette.
Beregn pælens størrelse under hensyntagen til den maksimale omfordelte belastning på røret på 800 kg. Hvis den dimensionerende belastning er større, skal antallet af mellempæle øges.

Beregning af et søjleformet fundament lavet af rør

Arbejdsordre

Sekvens af at lægge et søjleformet fundament

Marker husplanen på det valgte sted, marker skæringspunkterne mellem bærende vægge med pløkker.
Kontroller markeringerne ved at måle de overordnede mål langs markeringernes diagonaler. De skal være ens.
Marker placeringen af mellempæle under bærende vægge. Afstanden mellem dem bør ikke være mere end 1 meter.
Brug en haveboremaskine til at lave et hul i jorden til bunken. Nedsænkningsdybden skal være 0,3 - 0,5 meter større end jordens fryseværdi. Hullets diameter er mindst 5 cm større end bunkens diameter. Jobbet er nemt at udføre med egne hænder
Fyld bunden af asbestcementrøret med to lag sand og grus.
Komprimer sengetøjet og hæld vand på det.
Marker og skær røret med dine egne hænder ved hjælp af en slibemaskine til den nødvendige længde under hensyntagen til, at den øvre ende overstiger jordniveauet med omkring 30 cm.
Den nedsænkede ende skal behandles med vand-polymer vandtætning i længden af nedsænkningen i overensstemmelse med instruktionerne på emulsionsemballagen. Arbejdet udføres nemt af én person.
Sænk røret ned i hullet og løsn det med træklodser.
Installer også resten af pælene. Mål diagonalerne igen, om nødvendigt, ret placeringen af rørene.
Ved hjælp af et niveau kontrolleres den vandrette placering af de øvre ender af asbestcementpælene, og marker niveauet for at hælde beton i rørene. Skær de udragende dele af efter at betonen er hærdet.
Fyld pælene med beton forberedt i henhold til følgende opskrift: 2 dele M300 cement, to dele sand, to dele medium grus, vand. For at kontrollere betonens konsistens, støb den til en kugle med en diameter på omkring 10 cm. Den skal synke lidt under sin egen vægt, men ikke smuldre eller sløre.
Uden for bunken skal du installere 3 - 4 armeringsstænger, binde dem med tråd. Installer armeringsstålstænger inde i røret på samme måde.
Efter påfyldning af betonpartiet inde i eller uden for røret, gennembores masselaget flere steder med en stang og stampes det ned for at undgå dannelse af luftbobler i hældemassen.
Herefter skal du holde en pause i 5 - 7 dage fra udførelse af arbejde på byggepladsen for at give betonen tid til at hærde.
Kontroller vandretheden af de øvre ender af bunkerne, og forkort om nødvendigt de udragende ender med dine egne hænder.

Grillagefundamenter

Hvis det er nødvendigt at forstærke pælefundamenter, anvendes et konstruktionselement kaldet en grillage. Dette udtryk refererer til en betonplade eller bjælke, der er placeret oven på de lodrette fundamentstøtter.

Typer af griller

Typer af udførelse.

De kan være:

Typer af griller

Høj – støtteelementet er placeret over jordoverfladen, brugt i områder med højt grundvand.
Lav - bruges til dyb jord og i områder med en lav frysedybde af jorden.
En forhøjet grillage kaldes et støtteelement, placeret i jordoverfladen. Det udføres ved at lave forskalling, armering og kontinuerlig udstøbning af beton. Det mest holdbare fundament for lavt og større byggeri, da støtten bliver til en monolitisk struktur.

Typer af griller efter de anvendte materialer:

Træ - en grillage lavet af træ, brugt til opførelse af træhuse, badehuse og udhuse. Let at lave i hånden. Har brug for højkvalitets beskyttelse af træ mod råd og skadedyr.
Stål – lavet af stålkonstruktioner, stænger og skruepæle. Brugt i letvægtskonstruktion er den holdbar og stabil. Ulempe: modtagelighed for korrosion.
Monolitisk - et system af elementer lavet af asbestcementpæle og en støbt betonunderstøtningsflade, der kombinerer alle komponenter i strukturen i en enkelt helhed. Den mest pålidelige og holdbare type pælefundamenter.

Typer af griller efter materialer

Hvis du vil lave et fundament til et landhus med dine egne hænder, skal du være opmærksom på de teknikker, der er beskrevet her. Du får et fundament med tilstrækkelig styrke til en lav pris. Jeg ønsker dig succes!

Ris. 1. Skema af et nedgravet søjlefundament.

Fundamentdesignfunktioner

Mange af dem, der bygger et hus med egne hænder, bruger det, fordi denne type struktur er relativt nem at installere. Dette skyldes dens økonomiske tilgængelighed og høje pålidelighed. Hovedmaterialet i et sådant fundament består af specielle asbestrør. Deres brug vil give dig mulighed for at udføre byggeri på egen hånd, uden at involvere tungt udstyr eller lejede arbejdere.