MachineRUP-14 designet til transport og sigtning af støvet gødning og plejemidler over markens overflade. Den er sammenbygget med K-701 traktoren ved hjælp af en trækstang.

Maskinen består af en tank, et pneumatisk system, læsse- og losselinjer og en stangfordeler.

Tank monteret på en to-akslet sættevogn vippet bagud. Inde i tanken er der et læsserør, to første trins luftrensningsfiltre, en advarselssensor og to aerofoils. Sensoren bruges til at måle niveauet af gødning i tanken. Fra den sendes et signal til indikatoren, i henhold til hvis aflæsninger traktorføreren kontrollerer indlæsningen af ​​gødning i tanken og sår dem på tværs af marken.

Flyvepladser lavet af porøst materiale er installeret i den nederste del af tanken. Mellem dem og bunden af ​​tanken er der et isoleret hulrum forbundet med trykkommunikationen af ​​det pneumatiske system. Til montering og vedligeholdelse af luftbund er der lavet en luge i den bagerste del af tanken, lukket med et aftageligt låg. En trykmåler/vakuummåler er monteret på tankens forvæg, og en læsselem med låg er monteret på topvæggen. Tankkapacitet 11,8 m3.

Pneumatisk system omfatter en kompressor-vakuumpumpe, filtre, fugt-olieudskiller, kontraventil, sikkerhedsventiler, fordelingsventiler, rørsæt, fleksible slanger og tilslutningsfittings, der udgør afgangs- og sugekommunikationen.

Indlæsningslinje tjener til at fylde tanken med gødning. Der er installeret en stenfanger i ledningen, som forhindrer, at sten trænger ind i tanken. En påfyldningsslange er fastgjort til stenfangerkroppen.

Aflæsningslinje forbinder tankens indre hulrum med fordelingsanordningens stang. Den er udstyret med en låseanordning bestående af en elastisk bøsning, to krympevalser, en håndtagsmekanisme og en pneumatisk cylinder. For at afbryde tilførslen af ​​gødning flyttes håndtagsmekanismen ved hjælp af en pneumatisk cylinder. Rullerne konvergerer og komprimerer muffen, indtil passagekanalen er fuldstændig blokeret.

Stangsprederanordning sammensat af en central og to laterale rørformede sektioner, hængslet forbundet. Beluftere er indbygget i rørene, hvirvler strømmen og sikrer ensartet fordeling af gødning langs rørets længde. Nedefra, modsat udløbshullerne, er doseringsskiver fastgjort til rørene, der hver har fire huller med forskellige diametre. Ved at dreje skiverne justeres de tilsvarende huller i skiverne med rørets huller, og udløbskanalernes tværsnit ændres. Tragter med to fleksible rør - flowspjæld - er fastgjort til doseringsskiverne.

Maskinen kan konfigureres til at udføre tre processer: selvindlæsning, såning af gødning på tværs af marken, genladning af gødning i en anden maskine eller lagerbeholder. Til selvfyldning er aflæsningsledningens slange og ventilerne i det pneumatiske system lukket, slangerne er forbundet til filteret, en påfyldningsslange med en indsugningsdyse er fastgjort til stenfangerkroppen, og kompressoren tændes. .

Luften, som kompressoren suger, passerer gennem filtrene, fugt-olieudskilleren renses for støv, olie, fugt og går udenfor. Så snart der skabes et vakuum på 0,03...0,04 MPa i tanken, nedsænkes indsugningsdysen i gødning, og de suges ind i tanken sammen med luft.

For at sigte gødning skal du fjerne påfyldningsslangen og lukke påfyldningsledningen. Filteret kobles fra kompressoren, ventilerne i det pneumatiske system åbnes, stangen flyttes til arbejdsposition, kompressoren tændes, og bevægelsen over feltet begynder. Den komprimerede luft, der kommer fra kompressoren, passerer gennem slangen gennem det porøse stof på aerofoils, agiterer det støvede materiale og skaber overtryk i tanken. Ved et tryk på 0,12 MPa åbner afspærringsanordningen, og en blanding af gødning og luft kommer ind i bommen gennem ledningen. En del af luften strømmer gennem rørledningen ind i hovedstangen. Dette fremskynder materialebevægelse og eliminerer tilstopning af stangen. Fra bommen flyder blandingen ind i spjæld, der reducerer støv, og flyder langs dem til markoverfladen i brede bånd.

Gødningsdosis justeres ved at dreje og skifte skiverne, samt ved at ændre enhedens hastighed. To sæt skiver er fastgjort til maskinen for at give store, mellemstore og små doser - fra 0,6 til 10 t/ha. Brug tabellen for at indstille RUP-14 til en given dosis.

Maskinens belastningskapacitet er 13...14 t, produktivitet op til 52 t/t, stang arbejdsbredde 11 m, driftshastighed 10... 15 km/t.

Maskine RUP-10 designet på samme måde som RUP-14. Det er samlet med T-150K traktoren. Tankvolumen 8,3 m3, produktivitet op til 48 t/t, arbejdsbredde 11 m.

ARUP-8 og RUP-8 maskiner adskiller sig fra RUP-14 i typen af ​​sprøjteanordning. En afspærrings- og sprøjteanordning med en slidslignende spids forbundet med en fleksibel slange til halsen er installeret på tankens bagvæg. I dette tilfælde strømmer en blanding af støvet gødning med luft gennem slangen til spidsen og spredes ud over marken. Retningen af ​​støvstrømmen til markoverfladen ændres ved at dreje tørklædet. Strømmen af ​​gødning skal rettes med vinden. For at gøre dette drejes slangen med spidsen med et håndtag og en pneumatisk cylinder.For at stoppe tilførslen af ​​gødning til spidsen klemmes den fleksible slange med ruller.

Begge maskiners lasteevne er 8 tons, sigtebredden er 12-14 m, driftshastigheden er 8...12 km/t. ARUP-8 maskinen er samlet med ZIL-130-1 køretøjet, RUP-8 - med T-150K og K-700 traktorerne.

Enhed AIR-20(Fig. 1) er beregnet til udpakning af gødning fra poser med samtidig fjernelse af posebeholderne, til formaling og sigtning af komprimeret gødning.

Enheden består af en bunker, losse- og knuseanordninger og to transportbånd. Maskinen er mobil, monteret med traktor af trækklasse 0,9...1,4. Mekanismerne drives fra traktorens kraftudtagsaksel eller fra en 30 kW elmotor.

Feeder 2 og formalingsanordningen er monteret i tragt 1. En oscillerende bevægelig føder tilfører gødning pakket i papir- eller plastikposer ind i formalingsanordningen. Sidstnævnte består af 3 tromler, der roterer mod hinanden, og 4 fjederbelastede antirustplader, Hakkeren knuser den sammenklumpede gødning og river sækkebeholderne.

På adskillelsesanordningen 5 skilles de knuste gødninger fra poserne, og de kastes ud af maskinen af ​​rullestængerne 6. Renset, knust og sigtet gødning føres af transportører 7 ind i pæle, spredetragte eller karosserier af transportkøretøjer.

Fig. 1 - Skema over arbejdsprocessen for AIR-20-enheden:

1 - bunker; 2 - feeder; 3 - trommer; 4 - modplade; 5 - adskillelsesanordning; 6 - stænger af aflæsningsanordningen; 7 - fragttransportør

Rumfanget af maskinens tragt er 1 m3. For at fylde udgangsmaterialet anvendes en PF-0,75 læsser.

Produktiviteten ved udpakning af ikke-kagede gødninger er 30 t/t, når komprimeret gødning er 20 t/t, ved knusning af komprimeret gødning 20...30 t/t. Størrelsen af ​​gødningspartikler i den knuste masse er ikke mere end 5 mm.

Blander-loader SZU-20(fig. 2, EN) bruges til at blande to eller tre typer mineralgødning umiddelbart før deres påføring.

Blanderen består af en enkeltakslet traktortrailer, på hvis ramme der er installeret en krop 3 med to bevægelige skillevægge. 2 og transportører 1, snegleblander 6 og aflæsningselevator 5. Transportører og snegl drives af traktorens PTO eller elmotor.

I karrosseriets bagvæg er der vinduer beklædt med skodder. De blandede gødninger fyldes i kroppens rum, spjældene åbnes, og drevet tændes til transportørerne, som transporterer gødningen og dumper dem ned i sneglen. Sneglebladene blander gødningen og transporterer dem til den skrå elevator 5, hvorfra de kommer ind i sprederen eller køretøjet.

Fig. 2 - Blandemaskiner til gødning:

EN- SZU-20; b- UTS-30; 1, 14 og 15 - transportører; 2 - skillevægge; 3 - krop; 4 - piskeris; 5 og 8 - elevatorer; 6 - skrueblander; 7 - øvre hoved af elevatoren; 9, 10 og 11 - bunkers; 12 - håndtag; 13 - dæmper; 16 - ramme; 17 - støttehjul; 18 - røremaskine

En piskeris 4 er installeret i elevatorens øvre hals, som yderligere blander gødningen. Det givne forhold mellem blandingskomponenterne justeres ved at omarrangere skillevæggene 2 og flytte doseringsventilerne. Blanderkapacitet 20 t/t.

Blandeanlæg UTS-30(fig. 2, b) er udstyret med tre bunkere 9, 10 og 11, langs bunden af ​​hvilke transportører 14 er lagt, og bagvæggene er dækket af spjæld 13. En langsgående transportør 15 og en aflæsningselevator 8 er installeret på rammen.

Komponenterne, der skal blandes, fyldes i hver beholder, ventilerne åbnes, og drevet til transportørerne tændes. Transportører 14 fjerner den passende mængde gødning fra hver bunker og tilfører den til den langsgående transportør 15. Derefter kommer gødningen ind i blanderen 18, elevatoren 8 og sprederlegemet. Forholdet mellem blandede komponenter justeres ved at flytte ventilerne. Installationskapacitet 30 t/t.

Monteret maskine NRU-0.5(Fig. 3) er beregnet til udbringning af mineralsk gødning og såning af grøngødningsfrø.

Grøngødning er planter (lupin, sennep), der bruges som grøn gødning. Frø sås i havens rækker, planterne klippes og lægges i jorden ved dyrkning af rækkerne.

Til uafbrudt såning af gødning er aktive kronødelæggere 8 installeret på bag- og forvæggene af NRU-0.5-bunkeren.

Doseringsindretningen er dannet af to spjæld 10. Såspalten justeres ved at bevæge håndtaget 6 langs gearsektoren.

En zigzag-såstang 11 er ophængt mellem bunden af ​​bunkeren og klapperne, den sættes i svingende bevægelse og skubber med sine kanter gødningen gennem såspalterne. Gødning falder ned på firebladede spredeskiver 12, monteret på lodrette aksler af koniske gearkasser 14.

Fig. 3 - Skema for arbejdsprocessen for NRU-0.5 maskinen:

1 - konisk hovedgearkasse; 2 - kardanaksel; 3 - krankmekanisme; 4 - vippearm; 5 - skyder; 6 - håndtag; 7 - bunker; 8 - ærkebrydere; 9 - oscillerende aksel; 10 - dæmper; 11 - såstang; 12 - spredeskive; 13 - trailerbeslag; 14 - konisk gearkasse; 15 - kædetræk

NRU-0.5 drives af traktorens PTO. Oscillerende aksel 9 med såstangen 11 og bueødelæggerne 8 drives af en konisk gearkasse 1. Amplituden af ​​svingningerne af stangen 11 styres ved at bevæge skyderen 5 langs vippearmen. Spredeskiverne roterer fra hovedakslen ved hjælp af et kædetræk med udskiftelige tandhjul.

Gødning, der skubbes ind i såspalterne af de 11 barer, falder ned på de 12 skiver, der roterer i forskellige retninger og spredes over jorden. Gødningsdosis (grøngødningsfrø) reguleres ved at ændre såspalterne og svingningsamplituden af ​​stang 11. For at fange store klumper er der installeret et metalnet over tragten.

NRU-0.5 maskinen er monteret på traktorer af trækklasse 0.9...1.4. Bunkerens kapacitet er 400 dm 3, driftshastigheden er op til 12 km/t, arbejdsbredden er op til 11 m. Maskinen serviceres af en traktorfører. I blæsevejr er bunkeren dækket af et fortelt og en vindtæt anordning er installeret på sprederen.

Maskine 1-RMG-4(Fig. 4) er beregnet til udbringning af fast mineralsk gødning. Dens helsvejsede krop 1 hviler på et affjedret chassis. Den øvre gren af ​​transportøren 2, lavet af bøjede stænger, bevæger sig langs kroppens gulv. Stængernes endekroge renser kroppens styreriller. En doseringsindretning 4 er monteret på kroppens bagvæg, reguleret af et spjæld.

Transportøren er monteret på drivhjulene og de drevne akselruller og drives af venstre hjul 8 ved hjælp af en pneumatisk trykrulle 7 og et kædetræk. I transportposition flyttes rullen væk fra hjulet af hydraulikcylinder 3. Transportørens hastighed reguleres ved at omarrangere kæden langs kædehjulene på drivakslen og de drevne aksler.

Gødningsdeleren 10, der består af to kasseformede bakker, deler gødningsstrømmen i to dele og leder dem til spredeskiverne. De indvendige vægge i 11 bakker er hængslet fastgjort. Ved at omarrangere dem ændres det sted, hvor gødning ankommer på skiverne.

Til at sprede gødning anvendes vandrette roterende skiver 12 med rillede knive 13. Den højre skive roterer fra en gearhydraulikmotor.

Fig. 4 - Skema for arbejdsprocessen for 1-RMG-4 maskinen:

EN- teknologisystem; b- diagram af fiberdeleren; 1 - krop; 2 - transportør; 3 - hydraulisk cylinder; 4 - doseringsanordning; 5 og 12 - spredeskiver; 6 - vindtæt enhed; 7 - pneumatisk rulle; 8 - løbehjul; 9 - trailerstøtte; 10 - tråddeler; 11 - hængslet indervæg; 13 - klinge

Fedtet læsses ind i kroppen af ​​en gaffeltruck. Stangtransportøren fører den gennem en doseringsanordning til gødningsdeleren, langs hvis bakker massen flyder på spredeskiver, der roterer i modsatte retninger.

I blæsevejr er maskinens krop dækket af en markise, og spredeskiverne er dækket af en vindtæt anordning 6.

Gødningsdoser (100...5000 kg/ha) reguleres ved at ændre hastigheden på transportøren og doseringsventilen. Den flyttes langs en skala, der viser størrelsen af ​​dispenservinduet, styret af et bord på maskinens krop.

Sigtningens ensartethed etableres ved at flytte gødningsdeleren langs kroppen og dreje bakkernes indervægge.

Spændingen af ​​transportøren justeres ved at flytte den drevne aksel med bolte. Transportstængerne skal passe tæt til gulvet og kroppen og hænge 10 mm ned under kroppen.

Hjulnavet er udstyret med hydrauliske bremser styret af traktorføreren. Ved parkering skal støtte 9 sænkes.

Spredebredde 6...14 m, med vindbeskyttelse 6 m, driftshastighed 6...10 km/t. 1-RMG-4 er sammenbygget med en traktor af trækklasse 1.4, udstyret med en hydraulisk krog og terminaler til tilslutning af elektrisk udstyr. Maskinen betjenes af en traktorfører.

Maskine RUP-14 designet til transport og sigtning af støvet gødning og plejemidler over markens overflade. Den er sammenbygget med K-701 traktoren ved hjælp af en trækstang.

Maskinen består af en tank, et pneumatisk system, læsse- og losselinjer og en stangfordeler.

Tank 2 (fig. 5, EN) er monteret på en to-akslet sættevogn vippet bagud. Inde i tanken er der et påfyldningsrør 3, to filtre 4 i det første trin af luftrensning, en sensor-signalanordning 17 og to luftfiltre 18.

Sensor 17 bruges til at måle niveauet af gødning i tanken. Fra den sendes et signal til indikatoren, i henhold til hvis aflæsninger traktorføreren kontrollerer indlæsningen af ​​gødning i tanken og sår dem på tværs af marken.

Flyvepladser lavet af porøst materiale er installeret i den nederste del af tanken. Mellem dem og bunden af ​​tanken er der et isoleret hulrum forbundet med trykkommunikationen af ​​det pneumatiske system. Til montering og vedligeholdelse af luftbund er der lavet en luge i den bagerste del af tanken, lukket med et aftageligt låg. En trykmåler-vakuummåler 6 er installeret på tankens forvæg, og en læsselem med låg er installeret på topvæggen. Tankkapacitet 11,8 m3.

Fig.5 - Maskiner til påføring af pulveriseret gødning:

EN- diagram over arbejdsprocessen for RUP-14 sprederen; b- afspærrings- og sprøjteanordning til ARUP-8 og RUP-8 spredere; 1 - ladelinje; 2 - tank; 3 - rør; 4, 14 og 15 - filtre; 5, 7, 25, 29 og 39 - ærmer; 6 - trykmåler-vakuummåler; 8 - kontraventil; 9 - fugt-olie separator; 10 og 12 - sikkerhedsventiler; 11 - kompressor; 13, 16 og 28 - haner; 17 - alarmsensor; 18 - aerofoil; 19 - hals; 20 - låseanordning; 21 - aflæsningslinje; 22, 26 og 27 - stangsektioner; 23 - doseringsskiver; 24 - dyse; 30 - stenfanger; 31 - rulle; 32 - løftestangsmekanisme; 33 - håndtag; 34 - tørklæde; 35 - doseringsventil; 36 - tip; 37 og 38 - pneumatiske cylindre

Det pneumatiske system omfatter en kompressor-vakuumpumpe 11, filtre 4, 14 og 15, en fugt-olie-separator 9, en kontraventil 8, sikkerhedsventiler 10 og 12, fordelingsventiler 13, 16 og 28, rørsæt, fleksible slanger og tilslutningsarmaturer, hvoraf udlednings- og sugekommunikationer er udarbejdet.

Læsselinje 1 bruges til at fylde tanken med gødning. En stenfanger 30 er installeret i hovedledningen, som forhindrer sten i tanken. En påfyldningsslange 25 er fastgjort til stenfangerlegemet.

Aflæsningsledningen 21 forbinder tankens indre hulrum med fordelingsanordningens stang. Den er udstyret med en låseanordning 20, der består af en elastisk ærme, to krympevalser 31 (fig. 5, b), håndtagsmekanisme, pneumatisk cylinder 37. For at lukke for tilførslen af ​​gødning, flyttes håndtagsmekanismen med en pneumatisk cylinder.

Rullerne konvergerer og komprimerer muffen, indtil passagekanalen er fuldstændig blokeret.

Stangspredeanordningen består af en central 26 (fig. 5, EN) og to rørformede sidesektioner 22 og 27, hængslet forbundet. Beluftere er indbygget i rørene, hvirvler strømmen og sikrer ensartet fordeling af gødning langs rørets længde. Nedefra, modsat udløbshullerne, er doseringsskiver 23 fastgjort til rørene, som hver har fire huller med forskellige diametre. Ved at dreje skiverne justeres de tilsvarende huller i skiverne med rørets huller, og udløbskanalernes tværsnit ændres. Tragter med to fleksible rør - flowspjæld - er fastgjort til doseringsskiverne.

Bommens sidesektioner flyttes til transportstilling af hydrauliske cylindre. Sektionerne drejes og fastgøres med specielle greb på siderne af tanken. Samtidig løftes dæmperne automatisk og lægges langs stangen.

Maskinen kan konfigureres til at udføre tre processer: selvindlæsning, såning af gødning på tværs af marken, genladning af gødning i en anden maskine eller lagerbeholder. Til selvfyldning er manchetten på aflæsningsledningen 21 og ventilerne i det pneumatiske system lukket, manchetterne 5 er forbundet med filteret 15, påfyldningsslangen 25 med indsugningsdysen 24 er forbundet med stenfangerens krop 30 og kompressoren tændes.

Luften, der suges af kompressoren, passerer gennem filtrene 4, 14 og 15, fugt-olieudskiller 9, renses for støv, olie, fugt og går udenfor. Så snart der skabes et vakuum på 0,03...0,04 MPa i tanken, nedsænkes indsugningsdysen 24 i gødning, og de sammen med luft suges ind i tanken.

For at sigte gødning fjernes påfyldningsslangen 25 og lukkes ladeledningen 1. Filteret 15 afbrydes fra kompressoren, åbn ventilerne på det pneumatiske system, flyt bommen til arbejdsposition, tænd for kompressoren og begynd at bevæge sig henover. marken. Den komprimerede luft, der kommer fra kompressoren, passerer gennem slangen 7 gennem luftbundens 18 porøse stof, omrører det støvede materiale og skaber overtryk i tanken. Når trykket når 0,12 MPa, åbner låseanordningen 20, og blandingen af ​​gødning og luft kommer ind i stangen gennem ledning 21. En del af luften gennem rørledningen 29 kommer ind i ledningen 21 og ind i stangen. Dette fremskynder materialebevægelse og eliminerer tilstopning af stangen. Fra bommen flyder blandingen ind i spjæld, der reducerer støv, og flyder langs dem til markoverfladen i brede bånd.

Til genfyldning er ledningen 21 forbundet med en aftagelig muffe til tanken, hvori gødning skal genfyldes. Det pneumatiske system er opsat som til sigtning.

Gødningsdoseringen justeres ved at dreje og skifte skiver 23, samt ved at ændre enhedens hastighed. To sæt skiver er fastgjort til maskinen for at give store, mellemstore og små doser fra 0,6 til 10 t/ha. Brug tabellen for at indstille RUP-14 til en given dosis.

Maskinens lasteevne er 13...14 tons, produktivitet op til 52 t/t, bom arbejdsbredde 11 m, driftshastighed 10...15 km/t.

Maskine RUP-10 designet på samme måde som RUP-14. Det er samlet med T-150K traktoren. Tankkapacitet er 8,3 m 3, lastekapacitet er 10 tons, arbejdsbredde er 11 m, produktivitet er op til 48 t/t.

ARUP-8 maskiner Og RUP-8 adskiller sig fra RUP-14 i typen af ​​sprøjteanordning. En afspærrings- og sprøjteanordning er installeret på tankens bagvæg (fig. 5, b) med en spalteformet spids 36 forbundet med halsen 19 med en fleksibel muffe. I dette tilfælde strømmer en blanding af støvlignende gødninger med luft gennem muffen 39 til spidsen 36 og spredes hen over marken. Retningen af ​​støvstrømmen til markoverfladen ændres ved at dreje kilen 34. Strømmen af ​​gødning følger

til at lede med vinden, til dette formål drejes slangen 39 med spidsen med håndtaget 33 og den pneumatiske cylinder 38. For at stoppe tilførslen af ​​gødning til spidsen klemmes den fleksible slange 39 med ruller 31.

Trykket i tanken under aflæsning skal være mindst 0,1 MPa. Mængden af ​​sået gødning reguleres ved at skifte sprøjte, ændre størrelsen på doseringshullet; ved at omarrangere spjældet 35 og ændre enhedens driftshastighed.

Begge maskiners lasteevne er 8 tons, sigtebredde er 12...14 m, driftshastighed er 8...12 km/t. ARUP-8 maskinen er samlet med ZIL-130-1 køretøjet, RUP-8 - med T-150K og K-700 traktorerne.

Feeder-sprøjte POM-630 og dets modifikationer POM-630-1 (roer), POM-630-2 (vegetabilsk) er beregnet til at indføre vandig ammoniak og flydende kompleksgødning i jorden under dyrkning, inter-rækkedyrkning, gødskning af enge og græsgange, samt til kontinuerlig eller stribe sprøjtning af jorden og såning med opløsninger af herbicider og fungicider. Feederen er monteret på traktorerne MTZ-80, DT-75, YuMZ-6 og T-16.

Feederen inkluderer to tanke 7 og 8 (fig. 6, EN); sugekommunikation, sammensat af slange 3, trevejsventil 4 og filter 30; pumpe 29; trykkommunikation, sammensat af et kontrolpanel 20, en slange 21, en hane 22 og et filter 23; en påfyldningsindretning dannet af en gasstråleejektor 9 og bøsninger 1 og 2 med filtre 32 og 33; bom 26 til kontinuerlig sprøjtning; pesticid-fodringsanordning og et sæt fastgørelsesanordninger til montering af maskinsamlingsenheder på traktoren.

Cylindriske tanke 7 og 8 er udstyret med hydrauliske blandere 6 og 14. Ved halsen af ​​tanken 8 er der en flyderniveaumålerskala 13, en sikkerhedsventil 11, en lås 12 og en tovejsventil 10. Tankene er forbundet ved et ærme 15.

Fig.6 - Feeder-sprøjte POM-630:

EN- arbejdsflowdiagram; b- ejektor; V, G, d Og h- muligheder for fastgørelse af foderrør; e Og og- muligheder for montering af sprøjter; 1, 2, 3, 15, 18, 19, 21, 31 og 38 - ærmer; 4, 5, 10 og 22 - haner; 6 og 14 - hydrauliske blandere; 7 og 8 - tanke; 9 - gasstråleejektor; 11 - sikkerhedsventil; 12 - fastgørelseskugle til væskeniveau; 13 - niveaumåler skala; 16 - hydraulisk cylinder; 17 - sikkerhedsventil; 20 - kontrolpanel; 23, 30, 32 og 33 - filtre; 24 og 28 - afspærringsventiler; 25 og 56 - sprøjter; 26 - stang; 27 - overløbsventil; 29 - pumpe; 34 - trykmåler; 35 - væskestrømsregulatorventil; 36 - blandekammer, 37 og 40 - spjæld; 39 - rør; 41 - krop; 42 - klemmehoved; 43 - dyse; 44 - sifon; 45 - flyder; 46 - overløbshul; 47 - ærme; 48 - samler; 49 - ernæringssonde; 50 - ripperpote; 51 - beslag; 52 - jet; 53 - spids pote; 54 - foderkniv; 55 - beslag; 57 - vindskærm; 58 - skive kniv; 59 - last; 60 - skøjtebane

På en skala fra 13 overvåger niveaumåleren tankenes fyldning. Ventil 11 aktiveres, når det vandige ammoniakdamptryk overstiger 0,02 MPa. Når to-vejsventilen 10 drejes, indstilles føderen til tilstandene "Genpåfyldning", "Tilsætning af vandig ammoniak", "Anvendelse af herbicider". Under tankning forbinder hanen tankene med ejektor 9, når der tilsættes vandig ammoniak, isolerer den dem fra atmosfæren, og når der arbejdes med herbicider, forbinder den dem gennem ejektoren til atmosfæren.

Gearpumpen 29 drives af traktorens PTO. Pumpen suger væske fra tankene og pumper den ind i kontrolpanelets 20 kanal.

Kontrolpanelet er designet til at regulere tryk i trykledningen, dosering og lukke for tilførslen af ​​pesticider. Kontrolpanelet indeholder en arbejdsfluidstrømsregulator 35, en afspærringsventil 28, en sikkerhedsventil 17 og en overløbsventil 27. Ventilen 28 er forbundet med stemplet på den hydrauliske cylinder 16, der er inkluderet i traktorens hydrauliske system. Kontrolpanelet har tre kamre: A - udledning, B - arbejde og C - afløb. Afhængig af ventilernes position. 28. og 35 kamre kan kommunikere med hinanden eller være isoleret fra hinanden. En ejektor monteret på traktorens udstødningsrør tjener til at skabe et vakuum i tankene, når de fyldes med arbejdsvæske. Det fungerer fra energien fra motorens udstødningsgasser.

Ejektoren består af et hus 41 (fig. 6, b), rør 39 med dyse 43, blandekammer 36, spjæld 37 og 40. Manchet 38 forbinder ejektoren med tanken 8. For at tænde ejektoren trækkes låsen 42 ud og fastgøres, mens spjældet 40 lukker, og spjældet 37 åbner . Motorens udstødningsgasser kommer ind i røret 39, kommer ud af dets dyse ind i blandekammeret 36 ved høj hastighed, suger luft fra slangen 38 og tankene, hvori der skabes et vakuum, der er tilstrækkeligt til at fylde dem med arbejdsfluid.

Den 16,2 m lange gribestang består af en central, to mellemliggende og to ydre sektioner, der er hængslet forbundet med hinanden. Den midterste sektion er fastgjort til traktorens bagerste lift ved hjælp af et træk. Stangen foldes ind i en arbejdsstilling eller foldes ind i en transportstilling ved hjælp af hydrauliske cylindre og et kabelbloksystem.

På sektionerne af stangen er samlerør fastgjort med klemmer, på hvilke beslag 51 er installeret i trin på 500 mm (fig. 6, V) med brystvorter. Spalte- eller deflektordyser udstyret med individuelle gummiventiler 24 af membrantypen skrues på niplerne. Ventilerne lukker gennemløbskanalen i sprøjten og forhindrer væske i at strømme ud, efter at tilførslen til stangen er stoppet.

Pesticid-fodringsanordningen omfatter samlerør, holdere, indikatorsifoner, foderautomater, beslag, vindskærme og spaltesprøjter. Afhængigt af den operation, der udføres, monteres enhedens samlingsenheder på kultivatorer til kontinuerlig og inter-række dyrkning, roe-, grøntsags- og majssåmaskiner samt på enheder til pasning af enge og græsgange. Fyldning af tanke med arbejdsvæske. Drej hanen 10 (fig. 6, EN) til "Åben" position, luk ventil 22, sænk muffe 2 ned i beholderen med arbejdsvæsken, skift ventil 4 til "Fyldning" position og tænd for ejektoren. Når traktormotoren kører, opretholdes et vakuum i tankene, og væske fra påfyldningstanken strømmer gennem slange 2 ind i tank 7, og fra denne gennem slange 15 ind i tank 8. Påfyldning af tanke stopper automatisk, når låsen 12, under væske tryk, lukker kanalforbindelsestanken 8 med en ejektor. Ved påfyldning med vandig ammoniak fjernes filter 32 og fastgør muffe 2 til påfyldningsbeholderens afløbsrør. Arbejdsløsningen kan fremstilles i tanke. For at gøre dette sænkes hylster 1 ned i en beholder med koncentreret væske, og hylster 3 i en beholder med vand, og tankene fyldes med dem. Tænd derefter pumpen 29 og bland væsken i tankene. Påføring af vandig ammoniak og anden flydende gødning til jorden. En, to eller tre samlere 48 er fastgjort til kultivatorrammen (fig. 6, V) med hæfteklammer 51. Hæverter 44 skrues på niplerne af hæfteklammerne, og der er fastgjort fleksible slanger 47 fra fødere, der er forbundet med føderør 49. Føderør er fastgjort til løsnerør 50 og lancetter 53 (fig. 6, G) poter eller foderknive 54 (fig. 6, d). Samlere 48 (fig. 6, V) er forbundet med muffer til filterhuset 23 (fig. 6, EN) trykkommunikation, og ventil 22 åbnes.

Ammoniakvand fra tankene passerer gennem filter 30, renses for urenheder og sendes til pumpe 29, som pumper det ind i kammer A i kontrolpanel 20. En del af væsken strømmer konstant gennem slangen 19 til hydrauliske blandere 6 og 14 og vender tilbage til tanke med en højhastighedsstråle, der sørger for cirkulation og omrøring af væsken.

Det maksimale tryk i hulrummet A opretholdes af ventilen 17, gennem hvilken overskydende væske føres tilbage langs slangen 18 til tanken. Arbejdstrykket i hulrummet B (det er normalt mindre end i hulrummet A) justeres ved at flytte ventilen 35, hvilket ændrer tværsnittet af kanalen, der forbinder hulrummene A og B. Trykket overvåges i henhold til aflæsningerne af trykmåleren 34. Hvis det ved at justere ventil 35 ikke er muligt at opnå det nødvendige tryk, så juster ventilen 17.

For at lede væske ind i muffen 21 løftes ventilen 28 opad af den hydrauliske cylinder 16, og ventilen 35 åbnes nok til at skabe et givet driftstryk i hulrummet B. Væsken passerer gennem ventilens 35 mellemrum ind i hulrummet B, derfra ind i ventilen legeme 27 og langs bøsningen 21 efter rensning, filtret 23 kommer ind i samlere 48 (fig. 6, V). Ved at passere gennem dysekanalen 52 ved høj hastighed suger væskestrømmen det volumen af ​​væske, der er akkumuleret der, ud gennem hullet 46 fra sifonen og kommer ind i rørene 49 gennem slangerne 47.

Poterne eller knivene bevæger sig i jorden og indlejrer vandig ammoniak til en bestemt dybde. En ensartet dosering af væske i hvert tilførselsrør udføres af en dyse 52, der er installeret under sifon-omløbsmøtrikken.

Ved kanten af ​​marken eller ved standsning afbrydes væsketilførslen til opsamleren af ​​afspærringsventil 28 (fig. 6, EN), sænker den ned på ventillegemet 27. I dette tilfælde åbner ventilen 27 og forbinder manifolderne med sugeledningen gennem muffen 31. Trykket i manifolden falder kraftigt. Væsken, der er tilbage i opsamlerne gennem hul 46 (fig. 6, V) kommer ind i sifonerne og passerer ikke til rørene 49. Under den næste passage af føderen hæves afspærringsventilen, væskestrømmen kommer ind i opsamlerne, passerer med høj hastighed gennem dysekanalen 52 og suger væsken ud akkumuleret i sifonerne.

Kontinuerlig påføring af flydende gødning og pesticider udføres ved hjælp af en stang, hvori arbejdsvæsken strømmer gennem slange 21 (fig. 6, EN). Ved at klemme ventilerne 24 passerer væsken gennem sprøjternes kanal og knuses til små dråber, som jævnt dækker markens overflade til bommens arbejdsbredde.

Bælteanvendelse af herbicider under såning og inter-rækkedyrkning. 48 opsamlere er installeret på rammen af ​​såmaskinen (kultivator) (fig. 6, e), og på såsektionerne (kultivator) er der anbragt spaltesprøjter 56, monteret på beslag 55 med vindtætte skærme 57. Væsken påføres i strimler 1, hvori frøene sås. Ved dyrkning mellem rækker påføres herbicider i beskyttelseszoner a (fig. 6, og).

Kontinuerlig påføring af arbejdsvæsker under dyrkning før såning. Opsamlere med spaltesprøjter er installeret på kultivatorrammen, sprøjtebrænderens plan er rettet i en vinkel på 5...10° i forhold til opsamlerens midterlinje. De arbejdende dele af kultivatoren indlejrer den væske, der påføres markens overflade, i jorden.

Anvendelse af flydende mineralgødning på enge og overdrev. ULP-8A-01 enheden, der er udstyret med otte sektioner, er monteret på traktoren (fig. 6, h) med 58 skive og 54 foderknive. Tilførselsrør 49 er fastgjort til knivene 54 og forbundet til manifolden 48, monteret på indretningens ramme. Skiverne skærer græstørvene, hvilket letter bevægelsen af ​​knivene, som indlejrer gødning i jorden, tilført gennem rør 49.

Justeringer. Dosis af arbejdsvæsker afhænger af arbejdstrykket, antallet af tilførselsrør og sprøjter monteret på bommen, kultivatoren eller såmaskinen, størrelsen af ​​sprøjtespalterne, enhedens hastighed, samt bommens arbejdsbredde eller maskine, der påfører arbejdsvæsken på jorden eller overfladen.

Dybden af ​​placeringen af ​​flydende gødning justeres ved at omarrangere kultivatortændernes holdere og i ULP-8A-01 enheden ved at flytte lasten langs håndtaget.

Ved kontinuerlig sprøjtning med herbicider er bommen placeret i en højde, hvor sprøjtemønstrene på tilstødende sprøjter halvt overlapper hinanden.

ARUP-8 maskinen er designet til selvlæsning, transport, pneumatisk aflæsning og sprøjtning af støvet mineralgødning.

ARUP-8-maskinen er en ZIL-441510-autotraktor, udstyret med en kompressorenhed 19 (fig. 1), filtre 4 og 21 til luftrensning og inkluderer en sættevognstank baseret på en cementlastbil S-927 med en foldestøtteanordning til montering af tanken, når den er frakoblet traktoren Kompressoren kører fra bilens kraftudtag.

Tanken er udstyret med en gødningsniveauindikator 5 og et "luftgulv" 12 til pneumatisk aflæsning. En afspærrings- og sprøjteanordning 8 er placeret i den bageste del.

Ris. 1. Diagram over ARUP-8-maskinen til påføring af pulveriseret gødning:
et - diagram; b - sprøjteanordning; 1 - mono-vakuummåler; 2 - tank; 3 - læsseluge; 4, 21 - filtre; 5 - niveauindikator; 6 - læsserør; 7 - indsugningsslange; 8 - indsugningsdyse; 9 - sprøjteanordning; 10, 13, 15, 18 - ventiler; 12 - aerofoil; 14 - lufttilførselsventil; 16, 23 - forbindelsesærmer; 17 - fugt-olie separator; 19 - kompressor; 20 - oliefilter; 22 - vakuummåler; 23 - sprøjtespids; 24 - pneumatisk cylinder.

For at sikre problemfri cross-country-evne i marken under ugunstige vejrforhold er traktorens og sættevognens bagaksel udstyret med hjul med YA-170A buede dæk. Under drift vippes tankens akse 7° tilbage.

Når beholderen er placeret over tanken, lastes tanken ved hjælp af tyngdekraften gennem luge 3. Ved selvfyldning af tanken tændes slangen 7 og slangen 16 kobles fra fugt-olieudskilleren 17, og kompressoren 19 skal fungere som en vakuumpumpe. Luften, der suges fra tanken, frigives udenfor. Indlæsningen begynder, når vakuumet i tanken når 0,03-0,04 MPa. Når indlæsningen er færdig, udsender niveau 5-alarmen et lydsignal.

Ved påføring af støvlignende gødning skal man montere ærmerne som vist på figuren. Denne forbindelse gør det muligt for kompressoren at give overtryk. Frakobl indsugningsslangen 7 og luk indsugningsrøret. Derefter åbnes slangen 14, gennem hvilken luft strømmer til luftbunden og til sprøjteanordningens ventil. Atmosfærisk luft suges ind gennem inertialoliefilteret 20 og tilføres fugt-olieudskilleren under luftbunden 12. Luften trænger ind gennem stoffets porer og mætter den støvede gødningsmasse, hvilket fremmer dens fluiditet. Denne masse, som er en blanding af støvet gødning med luft, strømmer til afgangsrøret og derefter til sprøjteanordningen 8, hvis spids spreder den ud over marken. Dosis af spredt gødning reguleres ved at udskifte sprøjten, ændre størrelsen på doseringshullet og enhedens driftshastighed. Under aflæsningsperioden bør trykket i tanken ikke være mindre end 0,1 MPa.