Virksomheden "MK Monteko" tilbyder sine tjenester til opførelse af huse, vi garanterer hurtig og høj kvalitet udførelse af ordren. Den lette vægt af hele strukturen giver dig mulighed for hurtigt at levere de nødvendige elementer til byggepladsen til installation.

Omkostningerne ved et stålkonstruktionshus bestemmes af adskillige faktorer, herunder først og fremmest husets bredde, længde og søjlernes stigning. De anvendte typer arbejde og materialer bestemmer også prisen på et metalstrukturhus.

For eksempel konstruktion af en bæreramme til et hus 12 meter bredt og 30 meter langt, som omfatter almindelige og bindingsværkssøjler, tagspær, dragere, lodrette og vandrette forbindelser, fastgørelseselementer, formede dele, et sæt fastgørelseselementer med fuld projektdokumentation for alle elementer vil koste omkring 675 tusind rubler. Det samme hus, men med installation af sandwichpaneler, fundament og et komplet udvalg af bygge- og installationsarbejder, vil allerede koste omkring 3 millioner rubler.

Byggeomkostninger

FREMSTILLING OG INSTALLATION AF METALSTRUKTURER

• Fremstilling af metalkonstruktioner fra 50.000 rubler/ton
• Fremstilling af bygningens metalramme fra 2.100 rubler/m2
• Montering af bygningsrammen fra 12.500 rubler/ton

KONSTRUKTION AF PRÆFINEREDE BYGNINGER PÅ EN NØGLEFERDIG

• Fremstilling, levering og installation
  et komplet sæt af bygningen med fundamentsarbejde fra 6.700 rubler/m2

MONOLITISKE VÆRKER

• Gulvplade (Betonklasse B20 / Armering 40kg/m3) 10.000 gnidning/m 3
• Vægge (Betonklasse B25 / Armering 80kg/m3) 17.000 rub./m 3
• Søjler (Betonklasse B25 / Armering 120kg/m3) 20.000 rub./m 3
• Gulvplader (Betonklasse B25 / Armering 120kg/m3) 17.000 rub./m 3

BYGGE AF BOLIGHUS OG ERHVERVSBYGNINGER FRA NØDVENDIGE SKUMBLOKKE

• Opførelse af boligbygninger og erhvervsbygninger af deres nøglefærdige skumblokke fra 20.000 rubler/m2

DESIGN OG UNDERSØGELSE

• Foreløbig design fra 600 rub./m 2
• Design dokumentation for byggeri fra 700 rubler/m2
• Projektdokumentation til genopbygning fra 600 rub./m 2
• Besigtigelse af bygningskonstruktioner med en konklusion fra 900 rubler/m2

REKONSTRUKTION

• Kompleks rekonstruktion fra 12500 rub./m 2
• Facade fungerer fra 700 rubler/m2
• Ombygning af lokaler fra 3500 rub./m 2

NETVÆRKSTEKNIK

• Vandforsyning og kloakering 850 rubler / m 2
• Opvarmning 850 rubler / m 2
• Ventilation 850 rubler / m 2
• Strømforsyning 850 rubler / m 2
• Lavspændingsnetværk (SCS) 550 rubler / m 2

GENEREL KONTRAKTERING

• Omkostningerne ved tjenesteydelser i henhold til den generelle kontrakt fra 3 % til 9 %

For mere detaljeret information, afhængigt af det valgte projekt og omfanget af arbejdet, kontakt venligst ledere eller besøg vores virksomhed direkte.

Omkostningerne ved svejsning af metalstrukturer

Omkostningerne ved svejsearbejde på metalstrukturer afhænger af produktets vægt i tons. Omkostningerne ved svejsede metalstrukturer inkluderer ikke kun udstyrsafskrivningsfaktoren, men også de anvendte typer svejsning, herunder argonsvejsning, elektrisk og gassvejsning.

Priser for installation af metalkonstruktioner

MK Monteko har mestret højkvalitets fremstilling og installation af metalkonstruktioner i Moskva til priser, som kunden kan studere på vores hjemmeside eller ringe til vores specialister på det angivne telefonnummer.

Priser for bygning af metalkonstruktioner

Det er effektivt og rentabelt at fremstille konstruktioner hos MK Monteco, fordi alle beregninger udføres af os på baggrund af projektet, og de er teknologisk begrundede. For eventuelle spørgsmål, kontakt venligst virksomhedens specialister og specificer omkostninger, priser, afhængigt af funktionerne i dit særlige projekt.

Omkostningerne ved stålkonstruktioner

Omkostningerne til strukturer fra strukturer, herunder lokaler, butikker, biltjenester fra metalkonstruktioner, rammepavilloner, værksteder og lagre fra metalstrukturer, samt priser for disse og andre objekter, dannes under hensyntagen til en række grundlæggende og yderligere faktorer .

Prisen på en stålkonstruktionsramme

MK Monteko har mestret højkvalitetskonstruktion af objekter fra rammen. Omkostningerne til en metalstrukturramme hos MK Monteco er lavere på grund af nøjagtigheden af ​​beregningen. Hvis kunden har brug for at finde ud af mere detaljeret information, så tilbyder vores virksomhed at ringe på telefon og få råd fra specialister.

Metal galvanisering

Virksomheden "MK Monteko" leverer tjenester til varm og kold galvanisering (galvanisering) af metal- og metalstrukturer til en gunstig pris og pris i Moskva. Vi udfører også varm- og koldgalvanisering af metal, som du kan købe hos os på bestilling.

Et rammehus lavet af metalprofiler er en mere pålidelig og holdbar struktur. Sådanne bygninger vil have et højt niveau af lyd- og varmeisolering. Det er værd at bemærke, at metalprodukter har erstattet træ, hvilket har en række ulemper, herunder udsættelse for nedbør og henfaldsprocesser. I vores artikel vil vi se nærmere på funktionerne i en metalprofil, og hvordan man laver det selv.

Fordelene ved bygninger fra metalprofiler

Hvis du bruger en galvaniseret metalprofil, kan du på grund af dets specielle design øge niveauet af termisk og lydisolering af rammen. Derudover skal følgende fordele bemærkes:

• Sådanne strukturer har en lille masse og samtidig et højt styrkeniveau;
• De er modstandsdygtige over for ethvert niveau af dynamisk belastning, hvilket gør det muligt at bygge bygninger med høj pålidelighed og holdbarhed selv i seismiske områder;
• Modstandsdygtig over for brand, hvilket reducerer risikoen for brande;
• Materialer til fremstilling har fremragende miljøpræstationer;
• Overkommelig prispolitik;
• Mulighed for variabelt fremstillingsdesign;
• Det er rationelt at udføre byggearbejde på ethvert tidspunkt af året.

Brugen af ​​en metalprofil vil fremskynde byggeprocessen, samtidig med at de økonomiske omkostninger ved arbejdet reduceres. Denne mulighed er ideel for dig, hvis du leder efter et praktisk og økonomisk rammemateriale.

Funktioner af metalenheden

Hoveddelen af ​​metalrammen kan betragtes som en tværgående ramme dannet af søjler og tagspær. Disse produkter er forbundet med bygningens bund. Lastvolumenet fordeles til støttepunkterne. Hovedmængden af ​​tryk falder på det første element. Søjlen påvirkes af massen af ​​alle elementer, belastningen fra vinden og atmosfærisk nedbør.

Opmærksomhed! Mængden af ​​belastning modtaget fra belægningen og fastgørelserne mellem søjlerne transporteres til truss truss-anordningerne med en gitterlignende struktur.

Rammehuse fra en metalprofil inkluderer følgende elementer:

• Bjælker med en stabil eller ustabil type sektion, som på grund af deres størrelse giver dig mulighed for at øge bygningens spændvidde.
• Rammestativer, der øger strukturens stabilitet.
• Specielle tværstænger, der skaber bærende punkter i form af linjer og forbinder systemer af søjler og understøtninger i en enkelt mekanisme. I praksis bruges de meget ofte til at øge størrelsen af ​​spændvidden samt højden af ​​loftet i bygningen.
• Bjælkeelementer med forskellige typer sektioner. De er normalt monteret for at øge stivheden og niveauet af bygningens bæreevne.
• Sammenhængende komponenter mellem de forbindende partikler af metalstrukturer.
• Stænger til at forbinde tage og vægsystemer fastgjort til rammen af ​​en bygning. De opfatter niveauet af belastning, som bygningen modtager fra vind og nedbør.
• Bogmærke detaljer, som svejser delene sammen.
• Hardware eller elementer til fastgørelse.
• Inter-purlin spænder i form af en bue, kaldet buer.

Opmærksomhed! Du kan skabe den rumlige stivhed af en ramme fra en metalprofil med dine egne hænder ved at skabe et system af rammer, søjler og spær.

Rammer fra stel og spær

Gør-det-selv ramme af et hus fra et profilrør kan skabe en ramme og truss struktur. Den første type er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​stål I-bjælker, som er forbundet i hjørnerne og danner en ramme. I et sådant system er rammen installeret fra lodret placerede støttestolper og vandret placerede tværstænger. En sådan enhed tager belastningen fra bygningens overlapning.

Rammehuset er en metalramme, som er lavet af bindingsbjælker, består af stålstænger, der danner en trekantet form. Et sådant system er dannet ved hjælp af bindingsværkspaneler eller felter. Sådanne felter danner spær, der tjener som taget på basen. De er fastgjort til stålstolper ved hjælp af en svejsemaskine eller bolte.

Vigtige detaljer i byggeriet

Ulempen ved et metalprofilhus er behovet for yderligere varme- og dampisolering. Samtidig er det nødvendigt at isolere ikke kun rammestrukturen, men også væggene inde i bygningen. Denne handling vil hjælpe med at blokere kuldebroerne.

På dette stadie af arbejdet er det bedre at bruge moderne materialer, såsom mineraluld eller polystyren. Sådanne produkter kan give et optimalt temperaturniveau for at opretholde komforten i rummet.

Rammehus fra et profilrør

Når du opretter et hus med en rammestruktur med dine egne hænder, er det bedst at bruge et profilrør. Ved første øjekast vil installationsarbejdet virke let, men dette design har et komplekst skema. Den første ting at overveje er behovet for et fundament til bygningen.

Opmærksomhed! Et rammehus kan bygges uden fundament, men denne mulighed er rationel at bruge, hvis bygningen i fremtiden skal transporteres til et andet område. Sådanne bygninger kan være drivhuse eller drivhuse.

Rammeelementer oprettes på denne måde:

• Rør skal skæres for at opnå et stykke af den ønskede længde til installationsarbejde;
• Derefter fortsætter vi med at bøje produktet. Det er nødvendigt at opnå en buet form, som skal svare til tidlige beregninger. Du kan fuldføre opgaven med en manuel rørbukker eller bestille service fra et specialiseret firma.
• Derefter er alle strukturelle elementer forbundet til et enkelt system af en svejsemaskine.

Til dekorativt udvendigt design kan du bruge sidespor eller speciel gips. Hvis din indkomst tillader det, så kan facaden afsluttes med naturlige træsorter. Så vi undersøgte funktionerne i et metalrammehus. Denne konstruktionsmulighed har optimal styrke og kvalitet.

"Hvad de bare ikke finder på!" - måske er dette den første tanke hos de fleste læsere, der først stødte på sådan et koncept som rammehuse lavet af metalprofiler. Brugen af ​​metal som bærende strukturer virker som en ret mærkelig beslutning, men skynd dig ikke til konklusioner - undersøg alle sider af problemet.

Huse lavet af metal - er der nogen erfaringer?

Metalprodukter som bærende strukturer har været brugt i meget lang tid, talrige indkøbscentre, skyskrabere er levende eksempler på dette. Det er sandt, at de teknologier og materialer, der bruges til at bygge så store faciliteter, slet ikke retfærdiggør sig selv i privat boligbyggeri - valsede metalprodukter er meget tunge, omfangsrige, specielle svejse- og nitteteknologier bruges til at forbinde individuelle elementer, et sådant hus kan ikke bygges med egne hænder.

Alt ændrede sig, da lette stål tyndvæggede strukturer blev opfundet - yderligere LSTK. Til sådanne strukturer er kun tynde stålplader egnet, formet til en Z-formet profil med gennemgående riller eller perforeringer, som skal holde kulden. Denne type LSTK kaldes også en termisk profil, og hvis vi taler om privat konstruktion, så er det tilrådeligt kun at bruge det.

Selvfølgelig, uanset hvilke tricks producenter kommer med, forbliver metal et materiale med høj varmeledningsevne. Dette faktum skræmmer i de fleste tilfælde folk væk, der sorterer gennem mulighederne for rammehuse. Problemet er løst af højkvalitets termisk isolering, som er en flerlagskage. Beregningen af ​​isolering, bestemmelsen af ​​dugpunktet bør kun udføres af specialister med stor erfaring, ellers risikerer du at få mange problemer, når du betjener huset.

Det andet punkt, der skræmmer forbrugerne, er metalkorrosion. Uden at gå ind i detaljerne i kemiske reaktioner ved vi alle, at metal ruster, inklusive stål. Dannelsen af ​​rust påvirker direkte styrken af ​​metalstrukturen, i vores tilfælde styrken af ​​husets "skelet". Dette problem blev løst ved hjælp af varmgalvanisk behandling, takket være hvilken metalstrukturer modtager en beskyttende skal med en tykkelse på 20 mikron. Med korrekt installation og pålidelig beskyttelse mod fugt kan det forlænge metallets levetid op til 100 år!

Fordelene ved en metalramme - hviler træet?

Metalrammehuse er en teknologi, der er usandsynligt at fortrænge træ fra. Det maksimale, der er bestemt for dem, er at udvikle sig parallelt. Og det er helt berettiget - både metal- og trærammer har ulemper og fordele. Måske er det i denne sammenligning, at det er bedst at overveje metalrammehuse - hvordan er de bedre og værre end træhuse?

Metal, som nævnt ovenfor, har en høj termisk ledningsevne - træ er meget bedre i denne henseende, det er et varmeisolerende materiale i sig selv, der deltager i den generelle ordning for hjemmeisolering. I en metalrammekonstruktion er der intet håb for rammen - alle termiske beskyttelsesopgaver falder på isolering og beklædning.

Det er mere behageligt at bo i et helt træhus, bygget med dine egne hænder. Træet ånder og fylder luften med aromaer. Imidlertid har dette levende materiale en masse fjender - træorme, fugt, svamp. Selvfølgelig er der i dag mange måder at beskytte dig selv mod alle disse faktorer, men det resulterer i høje omkostninger. Disse fjender er ikke bange for metal, undtagen måske fugt, selvom processerne i begge tilfælde vil forløbe med forskellige hastigheder til fordel for metallet.

Sandt nok er der en anden side af problemet - i et moderne hus er der for mange husholdningsapparater, der påvirker rammen og magnetiserer den. Dette kan påvirke trivslen for særligt sensitive beboere. Den lette vægt af LSTC (op til 50 kg pr. m 2) giver dig mulighed for at bygge et hus med dine egne hænder på det letteste fundament. Selv på hævende jord, der ikke tillader brug af dybe fundament, kan du bygge et stort rummeligt hus. Metalrammen er blottet for sådanne mangler ved træ som krympning og krympning.

Nøjagtigheden af ​​montering af elementerne i metalrammen er altid i top. Takket være dette spares tid, arbejdskraft og som følge heraf økonomi - byggeri fra LSTC er billigere. Billigere og prisen på selve elementerne.

Ulemper ved en metalramme - advaret er forarmet!

Mærkeligt nok, men en metalramme under en brand opfører sig meget værre end en træ. Du skal ikke tro, at brug af metal i byggeriet, vil du beskytte dig selv mere end i tilfældet med en træbjælke - brande starter i de fleste tilfælde udenfor (brænder) eller inde i huset (defekte husholdningsapparater), hvor der er mange materialer der vil antændes og brænde ud - møbler, ting, dekoration.

Det vigtigste er, at alle beboere under en brand med succes kan evakuere - jo mere tid de har før husets sammenbrud, jo større er chancerne! Så en metalramme reducerer evakueringstiden betydeligt - ved høje temperaturer mister husets skelet sin stivhed, hvorfor huset spiraler, falder af, forvrider sig. Træet i færd med at brænde holder huset fra ødelæggelse meget længere - tømmeret er forkullet, men holder sin form indeni.

En anden ulempe, der opdages næsten øjeblikkeligt under design- og betjeningsprocessen, er vanskeligheden ved at installere indbyggede møbler og apparater. Som standard har metalrammen ikke en stiv, pålidelig base, hvorpå det ville være muligt at montere hylderne med egne hænder eller installere massive skabe og dåser ovenpå. Så bygherrerne skal sammen med ejerne af huset på forhånd bestemme de steder, der skal forstærkes med yderligere profiler og platforme fra brædderne.

LSTK's bæreevne begrænser antallet af etager og brugen af ​​tunge byggematerialer markant. Du kan ikke bruge tunge keramiske fliser, installer en pejs på de øverste etager. I sidstnævnte tilfælde er det generelt vanskeligt at kombinere stålprofiler med konstruktionsmaterialer (mursten, cement).

Et vigtigt punkt er beskyttelsen af ​​husstrukturen mod industrielle strømme og atmosfæriske udledninger. Metalprofiler er fremragende ledere af elektricitet, og kan derfor være farlige for husets beboere. Dette problem løses af det potentielle udligningssystem, hvis beregning og installation er fagfolks parti.

Installation af LSTK - vi samler designeren!

At bygge et hus fra LSTK er virkelig som at samle et byggesæt til børn. Inden installationen skabes et projekt af det fremtidige hjem - alle de små ting er gennemtænkt i projektet, indtil hvor møblerne og husholdningsapparaterne skal installeres. Det er yderst ønskeligt, at der udover tegningen udvikles et 3D-projekt af huset - så kunden ser huset med egne øjne.

Efter at designdokumentationen er afsluttet, overføres tegningerne til produktionslinjen. Rammedele fremstilles individuelt, nummereres, pakkes og sendes til byggepladsen. Færdige profiler har allerede huller til fastgørelser og hjælpemidler. Forbindende elementer kommer også i et kompleks.

Det er sværere med en termisk profil - i de fleste tilfælde tilbydes bygherrer færdige størrelser og former, som skal tages i betragtning ved design. Det er bedst ikke at ændre den eksisterende længde, ikke skære eller forkorte noget. Under alle omstændigheder er hver vare pakket og mærket i henhold til tegningerne af husprojektet. Bygherrer behøver ikke at vælge dele - de skal bare fastgøre profilerne med egne hænder i henhold til mærkningen af ​​individuelle dele. Denne tilgang fremskynder byggeprocessen betydeligt.

Konstruktionen af ​​LSTK er af stigende interesse blandt moderne forbrugere på grund af en vigtig fordel - muligheden for gratis planlægning. Lette spær giver dig mulighed for at skabe spænd på op til 14 meter uden yderligere elementer, der er ansvarlige for støtte. Værelserne inde i huset er meget rummelige, frie, fyldt med luft.

Det skal huskes, at jo større rummet er, jo sværere vil det være at opvarme dem, jo ​​bedre er det at isolere væggene med egne hænder. Ikke-brændbare mineraluldsplader, samt fugtbestandigt polystyrenskum, ecowool har vist sig bedst. LSTC, selvom det ikke er særlig venligt med andre strukturelle materialer, er let at færdiggøre, uanset om det er et blokhus, der efterligner en afrundet bjælke, eller porcelænsstentøj, som vil give bygningen udseendet af en solid struktur.

Rammehuse indtog trygt en niche i privat boligbyggeri. Traditionelt var rammen til dem lavet af træ, men moderne teknologier giver dig nu mulighed for hurtigt at samle rammehuse lavet af metalprofiler. Før du begynder at bygge med dine egne hænder, skal du gøre dig bekendt med denne konstruktionsmetode mere detaljeret.

Er det værd at vælge?

Når man bygger sit eget hjem, er der altid mange spørgsmål. Jeg vil bygge det bedste, varmeste og mest pålidelige hus til mig selv, så hovedspørgsmålet er: er der nogen erfaring med at bruge sådan teknologi, er det troværdigt?

Metalrammehuset er samlet af individuelle elementer, der leveres til byggepladsen i adskilt form med efterfølgende montering

Rammehuse lavet af metalprofiler er forenklede miniatureversioner af skyskrabere og store bygninger med stort spænd. Forskellen ligger i det faktum, at der ved opførelse af store bygninger anvendes massive stålvalsede produkter (kanaler og I-bjælker), og huse lavet af metalprofiler involverer brug af lette tyndvæggede elementer (LSTK). Råmaterialet til fremstilling er det samme - stål. Men produkternes tykkelse, dimensioner og bæreevne er forskellige.

Brugen af ​​stort valset metal til gør-det-selv konstruktion er økonomisk urentabel, fordi:

• omkostningerne til væg- og gulvelementer stiger betydeligt;
• en stor masse af dele fører til en stigning i belastningen på fundamentet og en stigning i omkostningerne ved strukturen;
• belastninger under opførelse af private boligbyggerier er ubetydelige sammenlignet med belastninger i store industri- og erhvervsbygninger, så det nytter ikke noget at bruge kraftige bjælker og stativer.

Derfor kan vi med tillid sige, at teknologien er gennemtestet. Fordelene ved en metalramme omfatter:

• høj styrke af materialet;
• let vægt giver dig mulighed for at spare på fundamenter så meget som muligt;
• modstand mod forrådnelse og beskadigelse af svamp og skimmelsvamp;
• høj monteringsnøjagtighed;
• billigere transport;
• mangel på affald og affald på byggepladsen4
• mulighed for at bygge huse med store spændvidder og fri planlægning.

Ulemperne omfatter:

Konstruktion af metalstrukturer - fordele og ulemper

• modtagelighed for korrosion (rust);
• høj varmeledningsevne (lad varme igennem);
• reduktion af evakueringstid fra bygningen i tilfælde af brand (tab af stivhed ved høje temperaturer);
• vanskeligheden ved at fastgøre hængslede interiørelementer og møbler;
• behovet for potentialudligning på grund af høj elektrisk ledningsevne;
• begrænset byggeområde (ikke egnet til massive elementer).

Med alle manglerne skal det tages i betragtning, at konstruktionens hastighed er ret høj, og enkelheden af ​​arbejdet giver dig mulighed for selv at udføre konstruktionen.

Byggeteknologi

Når du arbejder med dine egne hænder, er det vigtigt at fortsætte i etaper. Behandlingen af ​​spørgsmålet begynder med udviklingen af ​​projektdokumentation.

Designstadie

Alle rammekonstruktioner fremstilles på én fabrik efter forudbestilte mål. Selvom du planlægger at udføre byggearbejde med dine egne hænder, vil designet kræve hjælp fra en specialist. Her har den fremtidige ejer tre muligheder, der er forskellige i pris:

Mulighed for komplet montering af et hus på stålramme (LSTK teknologi)

• vælg fra færdige projekter og bestil på fabrikken alle de nødvendige elementer til montering (den billigste);
• vælg et færdigt projekt og lav små ændringer i det (optimalt);
• bestille udvikling af et individuelt projekt (det dyreste).

Typisk omfatter projektet følgende sammensætning:

• plantegninger, tage;
• bygningsfacader;
• 3-D model af huset (ikke altid);
• nødvendige tegninger og samlinger til rammeelementer.

Du kan klare dig uden hjælp fra specialister og udvikle et projekt på egen hånd baseret på typiske elementer i en metalramme, men dette er en vanskelig opgave.

Fundamentkonstruktion

Under opførelsen af ​​ethvert objekt begynder arbejdet med fundamenter. Valget af typen af ​​understøtninger foretages på grundlag af de geologiske data på stedet. I de fleste tilfælde, for et hus med let ramme, vil det bedste valg til at bygge med egne hænder være: et lavvandet strimmelfundament, et pæle-grillage fundament.

Den første type giver dig mulighed for at sætte på fundamentet af 1-2 etagers huse lavet af lette materialer med gode jordegenskaber. Den anden mulighed er velegnet til hævende jord med ikke særlig gode styrkeegenskaber.

Rammesamling

Fra fabrikken er LSTK steldele nummereret og individuelt pakket. Dette forenkler i høj grad monteringsprocessen med dine egne hænder. Inkluderet er:

• lodrette og vandrette rammeprofiler med de nødvendige åbninger til forsyninger;
• fastgørelsessæt.

Dele kommer i den ønskede længde, intet skal skæres eller justeres. Gør-det-selv monteringsprocessen ligner en børnedesigner. Det er kun nødvendigt at bruge producentens instruktioner, installere profilerne i designpositionen og sikre med de foreslåede forbindelseselementer. På dette stadium bør der ikke opstå vanskeligheder, hvis du følger instruktionerne og omhyggeligt kontrollerer markeringerne af elementerne.

Vigtig! Til fremstilling af rammen anbefales det at vælge en Z-profil, hvori riller eller perforeringer er tilvejebragt. Et sådant element, selvom det er lavet af et "koldt" materiale, giver dig mulighed for at bevare varmen. Det andet navn på et sådant element er en termisk profil. Dette er den mest ønskværdige mulighed for privat boligbyggeri.

Isolering og klimaskærme

Det sidste trin i monteringen af ​​byggeboksen vil være beklædningen af ​​rammen. Arbejder her udføres ved hjælp af samme teknologi som for trærammehuse. Beklædningsmuligheder:

1. Samling af strukturer med egne hænder. Samtidig er den ydre side af metalrammen beklædt med en profileret plade eller en glas-magnesiumplade, en varmelegeme lægges mellem stativerne. Mineraluld eller ekstruderet polystyrenskum kan bruges som varmeisolering. Med et begrænset budget kan du overveje en billigere mulighed - skum. Ved brug af skum eller mineraluld kræves en dampspærre på indersiden og vandtætning på ydersiden. Indefra kan foringen laves med gipsplader. Den ydre finish er fastgjort til det profilerede ark.
2. Sandwich paneler. De laves på fabrikken, hvor de kan males i den ønskede farve. Forenkle og fremskynde monteringsprocessen. Fordelene omfatter: modstandsdygtighed over for aggressive miljøpåvirkninger, høje temperaturer og brand, høje varmeisoleringsegenskaber, miljøvenlighed og sikkerhed for mennesker. Et andet plus vil være, at panelerne samtidigt udfører rollen som isolering og udvendig dekoration, hvilket reducerer omkostningerne ved arbejdet.
3. Varmeblokke. Et moderne materiale, der er "mursten", inklusiv et lag porøs ekspanderet lerbeton, et lag ekspanderet polystyren (polystyren) klasse 25 og et modstående lag af ekspanderet lerbeton. Beklædningen er lavet af høj densitet materiale og er klar til maling. Plus teknologi - den samtidige skabelse af termisk beskyttelse og omsluttende struktur. Murværkssømme accepteres ikke mere end 5 mm. Almindelig murmørtel til mursten kan ikke opfylde dette krav, hvorfor der anvendes specielle mørtler eller lim. Forstærkning er påkrævet hver 4 rækker af blokke for at øge styrken.

spændvidde 3 meter, består af et rør 50x50 3 mm væg og en stift skruet stang 50x150. ifølge alle beregninger giver et sådant rør en nedbøjning på 1 cm med en belastning på 150 kg på midten (bekræftet af erfaring), men samtidig _vil det ikke falde sammen_. en separat træbjælke 50x150 tilføjer stivhed, noget omkring 200 kg belastning med en god margin. og her er sådan en sandwich.. bjælkerne går igennem 50 cm. på dem, en kasse med brædder 30, lagt med 1 cm slidser, skruet OSB plader på toppen. hvis du hopper på 2. sal - på 1. mærkes det slet ikke)

P.s. der er kun 2 soveværelser, pejse på hver 200 kg blev ikke leveret.

Fortæl mig, hvad er logikken bag brugen af ​​metal? Det viser sig trods alt at være dyrt, med kuldebroer skal problemet på en eller anden måde løses, så under en brand er det ikke klart, hvordan metallet vil opføre sig, når det opvarmes

Jeg er enig, det er dyrt. sammenlignet med træ blot som materiale.
nu nogle tanker:

Røret koster omkring 80 r/meter, 240 meter af et 50x50 rør og omkring 150 meter af et 20x40 rør gik til rammen. de samlede omkostninger var omkring 60 tusind rubler, hvilket er 2 tons metal.
Jeg betalte omkring 40 tusind rubler for skære- og svejsearbejde sammen med en terrasse (den er også svejset). hvis bare de var bygget af træ, ville det have kostet 25-30 tusind rubler materiale og for arbejdet for en skare tømrere (vi går kun i hobetal !! det ville være 50-60 tusind rubler for 2. sal og ca. 20 tusind rubler til terrassen gennemførte en undersøgelse af vores håndværkere kom til den konklusion, at jeg ikke har brug for dette og for så meget

Der bliver ingen kuldebroer, for rammen er dobbelt. indvendig, strøm, fra 50x50 rør. udenfor blev der lavet en udvendig, fra 20x40, i hele husets højde, for så at beklædte det hele udefra.
hele pointen er, at den indvendige ramme ikke har adgang til gaden, i processen med isolering med skum ender den inde i skumpladerne. meget praktisk i øvrigt, skum 5 cm også.

Den ydre ramme har ingen kontakt med det indre rum, den er adskilt fra det indre "bur" med en afstand på 5 cm (2 rør blev svejset vandret udefra langs hver af væggene). dvs. der forventes ingen kondens.

Beklædt med profilplader s-8, vandret, hvid.

Fordelene ved metal: Som maskiningeniør beregnede jeg belastningerne uden problemer, et 50x50 stativ holder roligt 2 tons aksial belastning. og hele min struktur vejer 2 tons ... uden efterbehandling og isolering, selvfølgelig. stativer står i 1 meter, der er en sikkerhedsmargin
igen i stand til at vurdere kvaliteten af ​​svejsningen. hvad der ikke kunne lade sig gøre for en trækonstruktion, som vores "håndværkere" bare vender væk, stræber efter at samle på søm slået skråt ind

Det vigtigste er et træ, der sælges på baser - naturlig fugt. toetsya ærlig talt rå. Hvad sker der med ham om et år? hvornår tørrer det? for så mange naboer har alt dette ført til, at dette ikke engang overvejes for en selv.

Med hensyn til bålet er hele joken, at der ikke er noget at brænde i sådan et hus. i loftet lægges stenuld ovenpå skummet, det brænder dårligt. selve bjælkerne udgør ikke nogen risiko, selv når de ikke er behandlet.
huset nedenunder er gassilikat, pudset udvendigt med cement, indvendigt med rotbånd, gips. Jeg planlægger at male. isolering af 2. sal, vægskum, ved opvarmning smelter det mere end det brænder. forvandles øjeblikkeligt til en lille mængde sort boblende plastik, så alt er i orden.

Jernhuset er i øvrigt netop planlagt af den grund, at i tilfælde af brand _nabo_ vil profilpladen ikke lide som sidespor, f.eks. og det er naturligvis mere bekvemt at fastgøre den profilerede plade til metallet. og koefficient udvidelsen er den samme, den vil aldrig boble ...

Med hensyn til geometri - jeg kan godt lide rektangulære huse, jeg fik næsten en terning, med en side på 6 m. Det så magisk ud, mens det stod uden vinduer
taget er gavl, loftshøjden er 1 meter ved rygning. der blev lavet spær til taget, på jorden blev der kogt en trekant med sider på 6 m, 3,2 meter, 3,2 meter (ca.) og en højde på 1 meter. med midterstativ. hvorefter de blev helt trukket til den øverste omkreds og svejset over stativerne. stivhed er mere end tilstrækkelig.

Det viser sig interessant. Foretog du styrkeberegninger - eller gør du det "efter øjet"? Og hvor lang tid tager det at forberede/svejse strukturen? Ja, er du professionel svejser eller er du lige begyndt at svejse under byggeriet? Jeg tænkte også på denne tilgang - men desværre ved jeg ikke, hvordan man laver mad (. Hvilken svejsemaskine har du?

styrkeberegningen blev udført for gulvet under hensyntagen til bjælkernes trin, længden, rørets vægtykkelse, rørprofilen. For at lave mad komfortabelt valgte jeg en profil af samme størrelse til de lodrette og vandrette dele af rammen, men loftet blev forstærket med træbjælker. de blev også lavet til gulvets tykkelse, senere blev de skruet fast til dem fra bunden af ​​brættet med et trin på 50 cm, 25x150 som, og der blev lagt isolering på dem. total tykkelse 20 cm.
der er mange formler til beregning af bjælker i netværket, beregningerne blev bekræftet empirisk.

Det tog _4 dage_ at svejse hele strukturen på 2. sal. to deltog - en svejser solgt til mig fra en byggebase (jeg talte russisk med besvær, men det ser ud til, at han er født med en elektrode i hænderne, da mængden ikke er fantastisk.

Det vigtigste ved svejsning af et sådant design er, at delene skal sammenføjes, så sømmen om muligt ikke arbejder i spænding. for eksempel skal et rør svejses til et lodret stativ ovenfra, og placere det på enden af ​​stativet. så roligere

I kan kun lave mad sammen. man beholder alt, giver det, gør strømmen mere/mindre osv., den anden med elektroden. svejsetid for en samling af to rør (ca. 20 cm af en søm, i 2 passager) - omkring 3-5 minutter.