Klemme excentrisk tegning. Gør-det-selv møbler excentrisk installation

Den excentriske klemme er et fastspændingselement med forbedret design. Excenterklemmer (ECM) bruges til direkte fastspænding af emner og i komplekse opspændingssystemer.

Manuelle skrueklemmer er enkle i design, men har en betydelig ulempe - for at sikre delen skal arbejderen udføre et stort antal rotationsbevægelser med en nøgle, hvilket kræver ekstra tid og indsats og som følge heraf reducerer arbejdsproduktiviteten.

Disse overvejelser tvinger, hvor det er muligt, at erstatte manuelle skrueklemmer med hurtigvirkende.

Den mest udbredte og.

Selvom den adskiller sig i hastighed, giver den ikke en stor spændekraft på delen, derfor bruges den kun med relativt små skærekræfter.

Fordele:

  • enkelhed og kompakt design;
  • udbredt brug i design af standardiserede dele;
  • nem opsætning;
  • evnen til selv at bremse;
  • hastighed (drevets driftstid er ca. 0,04 min).

Ulemper:

  • den koncentrerede karakter af kræfterne, som ikke tillader brugen af ​​excentriske mekanismer til fastgørelse af ikke-stive emner;
  • spændekræfter med runde excentriske knaster er ustabile og afhænger væsentligt af emnernes dimensioner;
  • reduceret pålidelighed på grund af intensivt slid på de excentriske knast.

Ris. 113. Excentrisk klemme: a - delen er ikke fastspændt; b - position med fastspændt del

Excentrisk klemmedesign

Rund excentrisk 1, som er en skive med et hul forskudt fra sin midte, er vist i fig. 113, a. Excenteret er frit monteret på akse 2 og kan dreje rundt om det. Afstanden e mellem centrum C på skive 1 og centrum O på aksen kaldes excentriciteten.

Et håndtag 3 er fastgjort til excentrikken, ved at dreje delen fastspændes ved punkt A (fig. 113, b). Fra denne figur kan du se, at excentrikken fungerer som en buet kile (se skraverede område). For at forhindre excentrikerne i at bevæge sig væk efter fastspænding, skal de være selvbremsende og. Egenskaben til selvbremse af excentrikerne er sikret ved det korrekte valg af forholdet mellem diameteren D af excentrikken og dets excentricitet e. Forholdet D / e kaldes excentrikkens karakteristika.

Med en friktionskoefficient f = 0,1 (friktionsvinkel 5°43") skal den excentriske karakteristik være D/e ≥ 20, og med en friktionskoefficient f = 0,15 (friktionsvinkel 8°30") D/e ≥ 14.

Således har alle excentriske klemmer, hvor diameteren D er 14 gange større end excentriciteten e, egenskaben af ​​selvbremse, dvs. giver en pålidelig klemme.

Figur 5.5 - Skemaer til beregning af excentriske knaster: a - rund, ikke-standard; b- lavet i Arkimedes spiral.

Sammensætningen af ​​excentriske klemmemekanismer inkluderer excentriske knastskiver, understøtninger til dem, trunons, håndtag og andre elementer. Der er tre typer excentriske knaster: runde med en cylindrisk arbejdsflade; krumlinjet, hvis arbejdsflader er skitseret langs Archimedes-spiralen (mindre ofte - langs den involutte eller logaritmiske spiral); ende.

Runde excentrikere

De mest udbredte, på grund af let fremstilling, er runde excentrikere.

En rund excentriker (i overensstemmelse med figur 5.5a) er en skive eller rulle, der er roteret omkring en akse, der er forskudt i forhold til den geometriske akse af excentrikken med en mængde A, kaldet excentricitet.

Kurvilineære excentriske knaster (i overensstemmelse med figur 5.5b) giver en stabil spændekraft og en større (op til 150°) rotationsvinkel sammenlignet med runde.

Knastmaterialer

Excentriske kæber er lavet af stål 20X med karburering til en dybde på 0,8 ... 1,2 mm og hærdning til en hårdhed på HRCe 55-61.

Excentriske knastskiver er kendetegnet ved følgende designs: rund excentrisk (GOST 9061-68), excentrisk (GOST 12189-66), excentrisk dobbelt (GOST 12190-66), excentrisk gaffel (GOST 12191-66), excentrisk dobbelt (GOST 12191-66) 12468-67).

Den praktiske brug af excentriske mekanismer i forskellige spændeanordninger er vist i figur 5.7

Figur 5.7 - Typer af excentriske spændemekanismer

Beregning af excentriske klemmer

De indledende data til bestemmelse af de geometriske parametre for excentrikerne er: tolerancen δ af størrelsen af ​​emnet fra dets monteringsbase til stedet for påføring af klemkraften; vinkel a for drejning af excentrikken fra nulpositionen (initial). den nødvendige kraft FZ til at fastspænde emnet. De vigtigste designparametre for excentrikere er: excentricitet A; diameter dц og bredde b af stiften (aksen) af excentrikken; ydre diameter af det excentriske D; bredden af ​​den arbejdende del af den excentriske B.

Beregninger af excentriske spændemekanismer udføres i følgende rækkefølge:

Beregning af klemmer med en standard excentrisk rund knast (GOST 9061-68)

1. Bestem flytningen htil excentrisk knast, mm.:

Hvis drejningsvinklen for den excentriske knast er ubegrænset (a ≤ 130°), så

hvor δ - emnestørrelsestolerance i klemmens retning, mm;

D gar = 0,2 ... 0,4 mm - garanteret frigang for nem installation og fjernelse af emnet;

J = 9800…19600 kN/m stivheden af ​​den excentriske EPM;

D = 0,4...0,6 hk mm - strømreserve under hensyntagen til slid og fabrikationsfejl af den excentriske knast.

Hvis drejningsvinklen for den excentriske knast er begrænset (a ≤ 60°), så

2. Brug tabel 5.5 og 5.6 til at vælge en standard excentrisk knast. I dette tilfælde skal følgende betingelser være opfyldt: FzFh max og htilh(dimensioner, materiale, varmebehandling og andre specifikationer i overensstemmelse med GOST 9061-68. Der er ingen grund til at kontrollere den standard excentriske knast for styrke.

Tabel 5.5 - Standard rund excentrisk knast (GOST 9061-68)

Betegnelse

Ydre

excentrisk

knast, mm

Excentricitet,

Knastbevægelse h, mm, ikke mindre end

Rotationsvinkel

begrænset a≤60°

Rotationsvinkel

begrænset a≤130°

Bemærk: For excentriske knaster 7013-0171…1013-0178 beregnes værdierne af Fc max og Mmax i henhold til styrkeparameteren, og for resten - under hensyntagen til kravene til ergonomi med den maksimale længde af håndtaget L =320 mm.

3. Bestem længden af ​​håndtaget på den excentriske mekanisme, mm

Værdier M max og P h max vælges i henhold til tabel 5.5.

Tabel 5.6 - Knaster excentrisk runde (GOST 9061-68). Mål, mm

Tegning - tegning af en excentrisk knast

Gør-det-selv excentrisk klemme

Videoen fortæller dig, hvordan du laver en hjemmelavet excentrisk klemme designet til at fikse emnet. Gør-det-selv excentrisk klemme.

Excentrisk afretningslag (rasteks, minifikser, excentrisk klemme - hvem kalder det) er en af ​​de mest almindelige typer møbelbeslag.

Minifixes er gode, fordi delene, der trækkes sammen med deres hjælp, kan skilles ad og samles igen mange gange, uden tab af stivhed, hvilket ikke ville fungere, hvor ved hver montering/afmontering, vil beslaget miste stivhed.

Der er kun et minus for et møbelminifix - det er det møjsommelige arbejde med at installere det. Hvis du ikke har dyrt påfyldningsudstyr, skal du til gør-det-selv installation meget omhyggeligt markere og nøjagtigt bore tre forskellige huller i tre forskellige planer, hvilket normalt tager meget tid og kræfter.

Dette arbejde tolererer ikke forglemmelser i markup. Når alt kommer til alt, vil du ikke kunne justere forbindelsen i sidste ende.

Dens omkostninger kan heller ikke kaldes meget billig. Prisen på et minifix er normalt 3-4 gange dyrere end en bekræftelse.

Derfor bør det bruges i de mest nødvendige tilfælde.

En excentrisk klemme bruges på steder, hvor dele er fastgjort (T- eller L-formet), hvis forbindelse skal være skjult for nysgerrige øjne. For eksempel er de vedhæftet:

  • Bordplader af computer og andre borde lavet af spånplader
  • Kommode toppe
  • Bund og tage og andre dele, hvor det ikke er muligt at bore huller på forsiden af ​​delen.

Den installerede stang af minifixet af den excentriske klemme er fuldstændig skjult i spånpladens krop, og kun excentrikken forbliver synlig, som er installeret på indersiden af ​​produktet.

Typer af excentrisk afretningslag

Afhængigt af producenten er der flere modifikationer af minifixet, som inkluderer:

  • Lager (rastex)
  • Excentrisk (minifiks)
  • Plast- eller metalhylster (afhængigt af producenten)
  • Minifix stub (valgfrit)

Der er også hjørne (hængslet) og dobbeltsidet bindebånd. Men for at bruge dem skal du være fuldstændig pervers, samt tænke grundigt over, hvor de kan anvendes. I vores tid er de praktisk talt ophørt med at blive brugt på grund af ubrugelighed.

Den excentriske klemme forbliver populær i dag, hvis stilk allerede er gevind til spånplader uden en plastikmanchet. Det vil sige, at den kun består af to dele: en stang og en excentriker.

Men for en sikkerheds skyld vil vi i denne artikel analysere installationen af ​​to typer af denne fastgørelse - både med og uden ærme.

Monteringsvejledning til excentrisk binder (uden bøsning)

Påkrævet værktøj:

  • skruetrækker
  • Mølle "Forstner" 15 mm
  • Bor 7 mm (til spindellegeme)
  • Bor 5 mm eller bekræftet (til indskruning af spindlen)
  • Lineal, syl, blyant

Standardtykkelsen på afretningsstangens krop er 6 mm, og længden er 44 mm. Diameteren af ​​excentrikken er 15 mm og dens dybde er 12,5 mm. Foto af excentrikken og stilken:

Som nævnt ovenfor skal du lave tre huller med forskellige diametre for at installere et minifix i de dele, der skal forbindes.

Så lad os begynde at bygge.

For kvalitet, så excentrikken fanger stangens hoved, skal den se ud med 6 mm:

Der laves et hul med et 5 mm (eller bekræftet) bor til at skrue stangen ind i spånpladen, hvis det er en sidevæg, skal dets centrum være placeret i en afstand på 8 mm fra kanten, 10-11 mm dyb (stangen) skal skrues stramt i og til allersidst, ifølge mærket, dette kan ses på billedet).

I en anden del er der lavet markeringer for to huller.

Den første - i en centerafstand på 34 mm fra kanten, under hullet med en Forstner-skærer med en diameter på 15 mm. Dens dybde skal være lig med tykkelsen af ​​excentrikken (ca. 12 mm), så excentrikken kommer ind i delen "flush".

Det andet hul er lavet i enden af ​​delen, strengt i midten, med et 7 mm bor (1 mm mere end stammen).

Montering af et slips med en plastikmanchet

Princippet om at samle et minifix med en ærme er nøjagtigt det samme som ved installation af et metal minifix, med den eneste forskel - skal bruge endnu et hul til stangen.

Video: installation af et møbelslips

Det er umuligt at forestille sig et autoværksted eller et hjemmeværksted uden en metalskruestik, uanset hvilket materiale du skal arbejde med: metal, plastik eller træ. Normalt overalt bruger de en klassisk skruestik med håndsving, som langsomt klemmer og løsner delene.

Det er absolut nemt og på kort tid at lave hjemmelavet metal skruestik med en excentrisk klemme, som er kompakt i størrelse og giver dig også mulighed for hurtigt og pålideligt at fikse emner. Hastigheden af ​​skruestik vil være særlig nyttig, når du udfører store mængder arbejde, der er monotont og monotont.
Du kan lave den enkleste metalskruestik med en excentrisk klemme med dine egne hænder fra billige improviserede materialer - skrotrester, som næsten altid findes i et hjemmeværksted eller garage. Derfor vil vi ikke dvæle ved materialerne. Hvis der er behov for at specificere deres funktioner, vil vi afklare dette under arbejdet.
Vi har brug for de mest almindelige værktøjer til arbejdet:

  • svejsemaskine;
  • kværn med en skæreskive;
  • boremaskine eller boremaskine;
  • gevind tap:
  • en hammer;
  • flåter;
  • låsesmed skruestik mv.

Lad os begynde at lave skruestik

For at værket kan argumenteres, forhindrer det ikke en selv i mentalt at forestille sig slutresultatet af det arbejde, vi lige er i gang med: færdiglavede, hurtigspændende excentriske skruestik, der glæder os med deres kompakthed, farvevariation og fantastiske evne til hurtigt at og spænd ethvert emne sikkert fast.


Nå, nu - at arbejde, så drømmen bliver til virkelighed. Vi finder resten af ​​den ubrugelige kanal, markerer den med en lineal og en markør og skærer det nødvendige stykke af med en kværn. Det vil blive grundlaget for den bevægelige og faste kæbe på vores skruestik.



Efter markering afskærer vi to lige lange stykker fra et passende lige vinklet hjørne, som i en skruestik bliver bunden af ​​kæberne på vores hjemmelavede skruestik.


I midten af ​​hylden i et af hjørnerne - den fremtidige bevægelige skruekæbe, skitserer vi midten af ​​hullet, som vi borer på en boremaskine.


På kanalemnets jumper langs dets centrale akse, tættere på den ene ende, skitserer vi grænserne for spalten, langs hvilken den bevægelige kæbe på vores skruestik vil bevæge sig. Markerede punkter ved udstansning og boring af huller, som vil være enderne af spalten.



Ved hjælp af en kværn skærer vi en metalstrimmel i kanalstangen mellem disse to huller og slår den ud med en tilspidsende hammer. Denne spalte vil sætte grænserne for bevægelse af den bevægelige skruestikkæbe.



Vi afskærer to stykker med en kværn fra en passende metalstrimmel, hvis længde er lig med bredden af ​​hjørnehylden. De vil tjene som begrænsere for den bevægelige svamp, når den bevæger sig langs spalten.




Dernæst forbinder vi hjørnet og kanalen med en bolt og møtrik til den position, som de vil indtage i den færdige skruestik.



Vi klemmer denne struktur i en metalskruestik og svejser begrænsere til hjørnet på tværs på begge sider af kanalen og holder dem med en tang. For ikke ved et uheld at svejse dem til kanalhylderne placerer vi et tyndt stykke gummi, plast eller andet dielektrisk materiale mellem dem under svejsningens varighed.




Derefter, fra en hammer med et rundt hoved, der har tjent sit formål, afskærer vi med en kværn et cylindrisk emne i højden omtrent lig med diameteren - arbejdsemnet af den fremtidige excentriske klemme.


Vi markerer i slutningen et punkt med en vis excentricitet - et indryk fra cylinderens centrale længdeakse. I henhold til mærket borer vi et gennemgående hul parallelt med aksen på vores emne.


Fra en tyk metalstrimmel, efter markering, skærer vi to stykker ud i længden og højden svarende til hylden i et lige vinklet hjørne. Disse er fremtidige overlæg til hurtigspændende skruestikkæber.





Vi borer to huller i disse overlejringer i midten tættere på kanterne. Vi installerer dem fra forsiden under hovedet på monteringsskruerne. Ved hjælp af en kværn anvender vi et hak og renser dem. Vi prøver kvaliteten af ​​at fastgøre foringen til hylderne i hjørnerne (svampe) med to bolte og møtrikker.




Vi svejser det ene hjørne (fast svamp) på tværs af kanaloverliggeren fra siden modsat spalten. Vi geninstallerer foringen på de faste og bevægelige kæber og skruer dem til sidst på plads ved hjælp af en skruenøgle og en skruetrækker.




Fra et ret tykt metal skærer vi en strimmel ud, der er lig med længden af ​​hjørnet og i bredden til afstanden mellem enderne af hylderne diagonalt. Vi svejser det også for at sikre styrken og stivheden af ​​den faste svamp.



Nu tager vi en tykkere metalstrimmel og borer et hul fra den ene ende og skærer en tråd i den med en hane. Derefter afskærer vi et stykke fra det med et gevindhul med en rektangulær form, lidt anderledes end en firkant.
Denne hjemmelavede rektangulære møtrik vil holde excentrikken på den bevægelige kæbe og tillade dem at bevæge sig langs kanaljumperen (guiden) i en eller anden retning.



For at møtrikken ikke roterer under kanalstangen, på begge sider af den, afskærer og svejser vi to styrestænger-begrænsere på langs langs hele spalten med et lille mellemrum.



I excentrikken på siden, omtrent i midten af ​​dens højde, borer vi et blindt hul og skærer en tråd i det til fastgørelse af håndtaget.
Vi samler den bevægelige skruestikkæbe med forsvejsede stop, og skruer det færdige indhakkede overlæg til hjørnet med to bolte.


Vi finder et stykke pladejern af tilstrækkelig tykkelse til at sikre stivhed. Vi skitserer på det konturerne af bunden af ​​en ottekantet form med to mærker til montering af huller. Brug en kværn, skær den ud.
Vi svejser en kanal (guide) med en fast svamp til den. Vi behandler svejsninger og overflader med en slibemaskine for at fjerne rust, metalnedbøjning, ruhed og afrundede kanter.





Vi forsegler svampepuden og den langsgående spalte med en margen på siderne med konstruktionstape.

Med deres hjælp, med en bevægelse af det excentriske håndtag, kan du fastgøre ethvert emne i dem hurtigt, pålideligt og uden nogen ekstra indsats.

Noter til sidst

Da du skal arbejde med en slibemaskine, en svejsemaskine, en boremaskine, skal du bruge personlige værnemidler, i det mindste beskyttelsesbriller til at beskytte dine øjne og handsker på dine hænder.
For at de bevægelige dele af den excentriske skruestik skal fungere uden at sætte sig fast, kan de fra tid til anden smøres med grafitfedt, og den excentriske håndtag kan for nemheds skyld udstyres med et træhåndtag.

excentriske klemmer, i modsætning til skrue, er de hurtigvirkende. Det er nok at dreje håndtaget på en sådan klemme mindre end 180 ° for at sikre emnet.

Skemaet for den excentriske klemme er vist i figur 9.

Figur 9 - Skema over handlingen af ​​den excentriske klemme

Når håndtaget drejes, øges excentrikkens rotationsradius, afstanden mellem den og delen (eller håndtaget) falder til nul; fastspændingen af ​​emnet udføres på grund af den yderligere "komprimering" af systemet: excentrisk - del - fikstur.

For at bestemme excentrikkens hoveddimensioner skal du kende størrelsen af ​​spændekraften af ​​emnet Q, den optimale rotationsvinkel for håndtaget til fastspænding af emnet og tolerancen for tykkelsen af ​​emnet, der skal fastgøres.

Hvis grebets drejningsvinkel er ubegrænset (360°), kan værdien af ​​kammens excentricitet bestemmes af ligningen

hvor S 1 er installationsspalten under excentrikken, mm;

S 2 - slagmargen af ​​excentrikken, under hensyntagen til dets slid, mm;

tolerance for emnets tykkelse, mm;

Q – emnets spændekraft, N ;

L - spændeanordningens stivhed, N /mm(karakteriserer mængden af ​​presning af systemet under påvirkning af klemkræfter).

Hvis håndtagets drejningsvinkel er begrænset (mindre end 180°), kan excentricitetsværdien bestemmes af ligningen

Radius af excentrikkens ydre overflade bestemmes ud fra tilstanden af ​​selvbremsning: excentrikkens elevationsvinkel, sammensat af den fastspændte overflade og normalen til dens rotationsradius, skal altid være mindre end vinklen på friktion, dvs.

(f=0,15 for stål),

hvor D og R- henholdsvis diameteren og radius af excentrikken.

Arbejdsemnets spændekraft kan bestemmes med formlen

hvor R - kraft på det excentriske håndtag, N (normalt taget ~ 150 N );

l - håndtag længde, mm;

– friktionsvinkler mellem excentrikken og emnet, mellem tapen og den excentriske støtte;

R 0 - excentrikkens rotationsradius, mm.

For en omtrentlig beregning af spændekraften kan du bruge den empiriske formel Q12 R(ved t=(4- 5) R og P=150 N) .

Mere kompliceret end vist ovenfor beregnes excentriker med en involut kurve, hvor elevationsvinklen altid er uændret, samt med en kurve skitseret af Archimedes-spiralen, hvor elevationsvinklen aftager, når håndtaget drejes.

Nogle af de excentriske klemmer, der bruges i armaturer, er vist i figur 10.

Meget ofte er det ikke rationelt at fastspænde emner direkte med en excentriker, da excentriciteten (trykværdien) kun er et par millimeter. Det er meget mere hensigtsmæssigt at kombinere excentriske klemmer med håndtag eller andre klemmer, eller at designe dem som folde.

Litteratur

6 base..

test spørgsmål

    Hvad du behøver at vide for at bestemme de grundlæggende dimensioner af excentrikken?

    Hvorfor er det meget ofte irrationelt at fastspænde emner direkte med en excentriker?

a, b - til forspændte flade emner; b - til fastgørelse af flade emner ved hjælp af en vippebjælke; G - til at stramme skallerne med en fleksibel klemme

Figur 10 - Eksempler på excentriske klemmer i forskellige designs

Foredrag 6 Håndtagsklemmer

Håndtagsklemmer anvendes i vid udstrækning i montage- og svejsearmaturer, oftest til fastgørelse af pladeemner placeret vandret. Sådanne klemmer er hurtigvirkende, skaber høje klemkræfter, hvis værdi om nødvendigt kan justeres inden for et ret bredt område ved hjælp af fjederstøddæmpere. Designet af disse clips kan let normaliseres, hvilket giver alsidigheden af ​​deres anvendelse.

Ulempen ved håndtagssystemer er muligheden for utilsigtet, og i tilfælde af dårligt design, spontan åbning af grebene. Derfor bør sådanne klemmer kun bruges, når utilsigtet frigørelse af arbejdsemnet ikke vil føre til en ulykke eller fare for arbejderne. Det er muligt at reducere muligheden for utilsigtet åbning af håndtagsklemmen ved at bruge massive håndtag, hvis tyngdekraft i arbejdspositionen har samme retning som kraften fra arbejderen, der påføres håndtaget ved fastgørelse af delen. Forskellige fastgørelsesanordninger øger pålideligheden af ​​løftestangssystemer endnu mere: hakker, låse osv. Funktionsskemaet for løftestangssystemet er vist i figur 1. 2 håndtaget er fastgjort 3. Til sidstnævnte via forbindelseslister 4, siddende på 5 aksler, hængslet arm 6, sidder på akse 7 og har et justerbart stop 8 (indstil stopudhæng 8 fastgjort med en låsemøtrik 0 ). Håndtagsbeslagets slag er begrænset af stoppet 10. Når håndtaget vippes 3 til højre omkring det faste hængsel 2 link 4 hæver arbejdshåndtaget 6, tillader installation af den samlede del. Når håndtaget bevæger sig tilbage, er emnet fastspændt.

Figur 11 - Handlingsskema for håndtagets klemme

Skrue 8 bruges til at ændre indstillingsspalten (for muligheden for at justere pressekraften ved ændring af tykkelsen af ​​de emner, der skal fikseres, eller slid på klemmen).

Beregningen af ​​størrelsen af ​​spændekraften, som afhænger af vægtstangssystemets skema, udføres i henhold til reglen om skuldre (du kan også bruge den grafisk-analytiske metode - konstruktion af kraftpolygoner).

For håndtag af 1. type (Figur 12, a) og 2. type (Figur 12, b) spændekraft Q kan beregnes i henhold til ligningerne:

Til håndtag af 1. slags;

For håndtag af 2. slags,

hvor R- kraft påført enden af ​​håndtaget, N;

a - håndtagets førende arm;

b - drevet løftearm;

f er friktionskoefficienten i hængslet;

r- hængselstiftradius.

a-1. slags; b- 2. slags

Figur 12 - Skema af håndtag

For mere komplekse mekanismer afhænger klemkraften også af vinklen - vinklen på "hældningen" af håndtagene (Figur 13). Den største spændekraft er tilvejebragt ved hældningsvinkler tæt på nul.

Håndtagsklemmer bruges som regel i kombination med andre og danner mere komplekse håndtagsskruer, håndtagsfjeder og andre forstærkere, som gør det muligt at transformere enten størrelsen af ​​pressekraften eller størrelsen af ​​klemmeslaget, eller retningen af ​​den overførte kraft. Sådanne forstærkere med hensyn til design kan være meget forskellige.