Как промывают пластинчатый теплообменник. Чем, зачем и как чистят теплообменник

Теплообменником называют прибор, через которое передается тепло, выделяемое теплоносителем к среде обитания. Внутри устройства находятся гофрированные пластины, через которые проходит жидкость (теплоноситель). Обогревательное оборудование, пластинчатый теплообменник (ПТО) (рис 1), считается одним из наиболее надежных приборов, но со своими недостатками.

Промывка пластинчатого теплообменника – одна из обязательных процедур, которая необходимо для успешной работы прибора, для профилактики ремонта в дальнейшем. Из-за того, что жидкий теплоноситель имеет в своем химическом составе вещества, способны к оседанию на пластинах, очистка устройства от засорений необходима. Проведение процедуры – залог успешной и эффективной тепловой передачи.

Рис. 1

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Так как ПТО является эффективным и не затратным нагревательным оборудованием, он имеет широкое использование современными предприятиями. Не большие вложения в эксплуатацию оборудования, большая эффективность от использования осуществляются именно благодаря промывке пластинчатых теплообменников. Теплообменники других видов требуют более частой очистки, в отличие от ПТО.

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

Теряется эффективность в функционировании оборудования;
Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов, что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

Рис. 2

Так же, не очистив (промыв) прибор вовремя, со временем выльется в аварийную ситуацию, на устранение которой потребуются финансовые затраты, проведение ремонта специалистами. Своевременное осуществление промывки пластинчатых теплообменников способствует поддержанию эффективности системной работы на высоком уровне, экономит денежные средства, которые не пойдут на ремонт пластинчатых теплообменников.

Промывка теплообменника и ПТО

Теплообменник любого вида долго прослужит, не потребует ремонта, если делать своевременную его промывку (очистка). Существует комплексный ряд осуществления промывки. Проводиться очистка от загрязнения, которое препятствует нормальному функционированию оборудования. Большая часть теплообменников нуждается в промывке от оседаний на стенках составляющих теплового носителя.

Для профилактики ремонта пластинчатых теплообменников и большинства других, важна регулярная чистка. Обязательно очистку ПТО необходимо проводить раз на два или четыре года, но возможно и чаще. Если не придерживаться такой системы, тогда ремонт пластинчатых теплообменников, а в дальнейшем и замена теплообменника на новый прибор, окажется привычным занятием. Расходы на ремонт окажутся не дешевыми, в отличие от профилактической промывки (очистка).

Опаснейшим для работы ПТО является накипь, которая оседает на внутренней части теплообменника. Накипью называют отложенные жесткие соли, гидроокись магния. Очистка от агрессивных веществ происходит при помощи промывки теплообменника химическим типом. Но накипь может иметь и более сложный состав, который возможно очистить только с использованием промывки (очистка) теплообменника механическим способом.

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

Химической промывки;
Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

вида накипи;
составляющих веществ в теплоносителе;
стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химической промывке (рис 2) используется только в случае низкого загрязнения ПТО. Для серьезно загрязненного оборудования чистка проводиться только механическим методом.

Рис. 3

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант, который соответствовал бы составу теплоносителя.

Оборудование не разбирается, перед проведением очистки пластинчатого теплообменника. В этом и отличия химической чистки от механической, и экономия. Специальное оборудование используется для ввода химического веществ внутрь прибора ПТО, а так же выводит грязную воду с отслоенной накипью.

Этапы проведения химической чистки:

Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой. Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

После завершения чистки ПТО, важно осуществить проверку оборудования. Прибор должен пройти тестирование на нормальное его функционирование:

Измерить давление теплоносителя в ПТО;
Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Механическую очистку еще называют разборной (рис 3). Такой метод чистки используется реже, так как он справляется с сильными загрязнениями, небольшими коррозийными отложениями, которые допускаются хозяевами крайне редко. Этот способ чистки занимает больше времени, требует разборки пластин, менее затратный, нежели ремонт. Пластины промываются под сильным водным напором. Большое количество отложений, которые длительное время образовывались, способны очиститься благодаря гидродинамической промывке (чистка).

Рис. 4

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

К недостатку механической чистки можно отнести не только разбору прибора, но и использование специального оборудования для создания давления воды. Такой метод используется только для ПТО. В случае с паяными теплообменниками (рис 4), их промывка (чистка) возможна только с помощью химических средств. Если количество отложений слишком большое, химические средства бессильны, тогда паяные пластины нужно заменить частично. Если они ремонту не подлежат, тогда требуется замена целиком и полностью.

Рис. 5

После проведения чистки прибора, важно осуществить правильную сборку конструкции. Следующий этап мероприятий после завершения промывки, как и в случае с химической чисткой, является тестирование оборудования. Ряд тестов поможет установить готов ли прибор к эксплуатации, не подлежит ли он ремонту и т. д. Если будут установлены протекания, другие проблемы, тогда требуется провести разборку прибора заново, а потом повторно его собрать.

Комплексные меры очистки

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химического и механического способа достаточно эффективна, но иногда требуется проведение и комплексной чистки. Большой слой коррозии удаляется комплексно: прибор разбирается, очищается при помощи химических средств и сильного напора воды.

Данный способ самый дорогостоящий, после неосуществления чистки потребуется только ремонт. После разборки пластин, проводится чистка химическими средствами, напором воды, очищением от агрессивных реагентов и правильной сборкой оборудования с тестированием правильного функционирования.

Во избежание ремонта необходимо проводить профилактические действия, которые помогут сэкономить средства и время.

Проблематика очистки внутренних поверхностей тепловых котлов одними котлами не ограничивается. Хуже всего в теплоэнергетике приходится теплообменникам. У них достаточно сложная конструкция и их обслуживание и чистка вызывает самые большие вопросы. Всегда выгоднее использовать мягкую воду, тогда и теплообменники чистить не придется. Но не всегда есть такая возможность.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников: стоимость услуги

Наиболее распространенный способ очистки котельных от образовавшейся накипи – это и устранение образовавшегося налета с помощью сильного химического раствора, на основе какой-нибудь кислоты.

Если в котельной системе используют некачественную воду, химическая промывка пластинчатых теплообменников и котлов будет правильным условием нормальной работы системы. Не важно, какой котел работает. Он может в качестве топлива использовать газ, может использовать дрова, может из электричества получать тепло через теплообменник, но в любом из трех случаев накипь на стенках котла будет образовываться, если вода, применяемая в системе жесткая. Какова сейчас стоимость промывки и стоить ли ее делать своими руками или обратиться к специалистам?

На стенках оборудования оседают любые примеси, растворенные в воде и способные реагировать при нагреве. Соответственно, работа с неочищенной водой – это очень большой риск для оборудования. На стенках того же пластинчатого теплообменника, как на самом нагреваемом месте оседают следующие вредности:

При централизованном водоснабжении наиболее вероятен всего один вид примеси – известковость. Хотя иногда износ оборудования приводит к образованию таких примесей, как железистость и бактериальное заражение. Но это скорее исключение, чем правило. Пластинчатый теплообменник подвержен всем этим рискам, т.к. именно он нагревает воду, известь же предпочитает откладываться на нагреваемых поверхностях. Для минимальной защиты внутренних поверхностей, как котла, так и теплообменника используют промывки химическими растворами.

Хотя всего есть два вида промывок:

· Механическая;

· Химическая.

В тяжелых случаях используют комплексный подход. Стоимость такого подхода колеблется от 7000 до 9000 руб. за 1 промывку. Первопричина перерасхода топлива, плохого нагрева воды в котельной – это поверхности с плотным известковым налетом. Потому за их состоянием нужно следить и устранять налет вовремя.

Химическая промывка пластинчатого теплообменника – это лишь часть процедур по химической промывке котла и его составляющих. Химическая реакция – вот основа подобного рода промывки. Налет должен прореагировать на раствор и как результат размягчиться или растворится. В дальнейшем вымыть осадок не составит труда. Таким образом, устраняют соли известковости и превращают трехвалентное железо в двухвалентное, то есть осадочное.

Если в котельной отсутствует система водоподготовки, то промывка будет обязательным элементом системы очистки поверхностей отопительной системы. Проводить ее придется по графику и с определенной периодичностью. И чем дальше, тем срок между промывками будет сокращаться. Правда, закончится все это заменой котла или/и теплообменника, т.к. любая промывка или чистка ухудшает состояние поверхностей.

Промывка может быть профилактической, а может быть капитальной. Профилактическая осуществляется при легком налете, с целью его предотвратить или размягчить. Капитальная же промывка подразумевает разборку оборудования и замачивание составных частей в кислотных растворах на довольно длительные промежутки времени.

Кислотные промывки тоже бывают разными. Первая разновидность – безразборная промывка котла и его составляющих. Для этого используют специализированное оборудование. Так называемые бустеры . В баке подготавливают реактивы, затем присоединяют бустер к теплообменнику, создавая замкнутый контур. Нагревают кислотный раствор и несколько раз пропускают его через теплообменный контур. После того, как налет растворится, отработанный раствор сливают из системы и несколько раз промывают контур чистой водой, для устранения отработанных остатков.

Бустеры хорошо устраняют вредный осадок, хоть в паровых, хоть в газовых котлах. Правда, в бустерах для газовых котлов, как правило, ТЭНы не используют. Промывочный раствор нагревают в этом случае непосредственно в котле или пластинчатом теплообменнике. Однако применение ТЭНов все же предпочтительнее, т.к. поверхности котла и теплообменника в меньшей степени подвергается агрессивному контакту.

Промывки могут быть разными и стоимость за услугу тоже, но агрессивная кислотная призвана устранять известковые или железистые отложения. Которые трудно устранить, даже с помощью фильтра Акващит или механического вмешательства.

Какие кислоты используют для промывок? Если стоит задача защитить или предотвратить отложения, то можно промывать и раствором лимонной кислоты. Если отложения уже есть и достаточно плотные, то в ход идут достаточно серьезные растворы. Серная и соляная кислоты в этом случае используются чаще всего. Потом могут применять азотную или фосфорную кислоту. Выбор кислоты для раствора полностью зависит от характера загрязнений, плотности и т.п. особое внимание следует уделять и материалам, из которого сделан котел и теплообменник. Т.к. далеко не каждый материал может выдержать кислотную промывку.

Последствия промывок – а так ли они необходимы?

Почему промывка пластинчатых теплообменников своими руками всегда проигрывает обычному умягчению и любой очистке воды? Секрет на самом деле прост. Любой элемент тепловой системы, который не обладает стойкостью к агрессивным воздействиям, находится в зоне риска. Потому кислотная промывка не как не может быть безопасной. Нужно проверить все элементы на совместимость с кислотой. Любой вид чистки поверхностей – это риск повредить поверхность.

Наименее коррозионно стойкие детали оборудования способны полностью свести результаты промывки на «нет». В связи с этим покупать реагенты и жидкость лучше специально подготовленные. Они зачастую содержат в себе определенные пассиваторы и ингибиторы . Да и на упаковке прописывается, какие поверхности нельзя обрабатывать подобными растворами.

Самый большой риск применения химических растворов состоит в том, что высокая степень кислотности может разрушить поверхность, причем даже коррозионно стойкую и закаленную. Кислота не действует выборочно. Она работает четко, мощно и эффективно. Не разбираясь, что это – поверхность или налет. Она просто растворяет все на своем пути. Хуже всего кислотную промывку воспринимают металлические запчасти теплообменника. Они наиболее подвержены повреждениям. И самое главное, что такие повреждения за собой тянут еще и коррозию. Одна проблема порождает другую.

При промывке, пусть даже в закрытом контуре постепенно реагент утрачивает свою силу, и раствор нуждается в добавлении кислоты. Ситуация усложняется тем, что чистая кислота в состоянии повредить все и вся. Потому промывки производятся исключительно специалистами. А во вторых правильный раствор можно составить, исходя из уровня кислотно-щелочного баланса. Показатель 4-5, это уровень кислотного раствора для промывки. При химической промывке показатель составляет 1-2. При промывке обязательно уровень рН измеряют. Если кислотный раствор вновь стал показывать 1-2, то известковый налет на поверхностях практически растворен и систему можно уже промывать обычной водой.

При разборной промывке детали оборудования замачивают в растворе и специализированные оборудование для этого не используют. Скорее в ход идет механическое оборудование, которое помогает устранить размягченный налет после промывки пластинчатого теплообменника своими руками. Но для конкретного теплообменного оборудования с механической чисткой поверхностей следует быть особенно осторожными.

Если при химической промывке разбирать оборудование не обязательно, то механическая требует его в обязательном порядке. Для этого используют специальное оборудование. Это могут быть механические приборы, могут быть механические установки, а могут быть ручные механические приспособления. Так или иначе, но механическая чистка - это всегда контакт прибора и поверхности, потому разбирать оборудование придется.

Самые простые инструменты для чистки – это щетки, скребки, головки, чистящие с электроприводом. В общем любой чистящий ершик. В этом случае при сильных загрязнениях сочетают и и механическую промывку. Иногда даже сильный кислотный раствор не в состоянии растворить плотный налет. А вот размягчить очень даже. И после кислотной обработки приступает к работе щетка, которая мягко устраняет подготовленный налет. Но в этом случае есть риск счистить не только вредный налет, но и частицы поверхности. Особенно такой вариант развития событий возможен, когда поверхность чистится подобным методом уже не один раз.

Еще один массированный удар по накипи можно произвести с помощью гидродинамики . Мощнейшая струя горячей воды, раствора иногда помогает неплохо разбить даже плотные отложения. Но и эта разработка в состоянии повредить поверхности не в меньшей степени, чем кислота. От ударной волны поверхность может растрескаться или просто треснуть. При всей простоте механической обработки, она самая дорогая. И не столько дорого само оборудование.

Цена на жидкость и реагенты для промывки

Наибольшая статья расходов – простои, упущенная выгода. Когда систему консервируют даже на пару часов, это достаточное большое количество потерянных денег. Нет тепла, нет оплаты. Да и восстановление поверхностей после двух трех механических промывок просто невозможно. Т.к. снимать слои с поверхностей безвозмездно не получится. Потому и советуют полностью отказываться от любого вида промывок и переходить на жидкость, либо химические реагенты. С использованием специальной жидкости и внутренние поверхности, как котлов, так и теплообменников будут чистыми. И тогда вопрос о том, как их очистить не будет возникать вообще. Так, что жидкость и реагенты в любом случае крайне выгодное приобретение, которое сэкономит массу времени, сил и денег. Благо цены сечас "не кусаются". Данные жидксоти можно легко купить за 1300 руб., а на немецкие реагенты цена чуть выше - 1700 руб. Так что выбирать Вам!

В современных отопительных системах пластинчатые теплообменники прочно заняли лидирующие позиции, что является наглядным доказательством их высокой эффективности в работе систем горячего водоснабжения и отопления. Причем не только в жилых помещениях, но и на производственных предприятиях. Но они нуждаются в периодической промывке. Периодичность промывки теплообменников зависит от многих факторов, таких как степень загрязнения, качество исходной воды, время, отработанное водонагревательным устройством. Но нужно отметить, что современные теплообменники обладают возможностью самостоятельной промывки с определенной периодичностью за счет создания турбулентности потока жидкости. Кроме того, пластины теплообменников изготавливаются из специального материала, вследствие чего подвержены образованию отложений в гораздо меньшей степени.

Однако, это вовсе не говорит о том, что теплообменники совсем не нуждаются в промывке. Естественно, что в процессе их эксплуатации на стенках теплообменника скапливается огромное количество известковых отложений, которые снижают производительность водонагревательного оборудования. Во многом это связано с неудовлетворительным качеством исходной воды. Существует хорошая возможность снизить периодичность промывки теплообменников , если установить перед входом фильтры очистки. Но если фильтров нет, то тогда нужна обязательная промывка, периодичность которой зависит от степени загрязнения.

Причины, по которым теплообменникам требуется регулярная промывка, это снижение их производительности, расход энергии на поддержание необходимой температуры и т.д. Все это является следствием накопления трудноудаляемых известковых отложений, которые со временем так закоксовываются, что удалить их обычной промывкой не всегда удается - требуется полная или хотя бы частичная разборка. Кстати, от этого также в некоторой степени зависит периодичность промывки теплообменников - нежелательно допускать, чтобы отложения затвердели. Теплопроводность известковых отложений намного меньше, чем у металлических пластин теплообменников, поэтому для поддержания необходимого температурного режима нужно будет существенно увеличить расход энергии.

Не следует доводить до крайностей и ждать, пока количество отложений достигнет критической точки, когда обычная промывка не помогает и приходится разбирать котел и чистить теплообменник механическим способом. Во время такой чистки котла можно случайно повредить некоторые элементы устройства, к тому же придется обязательно менять уплотнительные кольца, поскольку старые приходят в негодность и пропускают жидкость. К тому же это обойдется значительно дороже, нежели своевременная профилактическая промывка с определенной периодичностью, да и поможет в будущем избежать аварийных ситуаций.

Также нужно сказать, что периодичность промывки теплообменников определяют сами производители отопительного оборудования. Многие из них рекомендуют делать это один раз в год. Однако при этом следует учитывать важный момент - данные рекомендации разрабатывались с учетом использования чистой воды. Ну, а что касается той воды, которая течет в отечественных системах водоснабжения, то она далека от идеала. Следовательно, периодичность промывки теплообменников следует пересмотреть - как правило, их нужно чистить два-три раза в год.

В том случае, если периодичность промывки теплообменников строго соблюдается, причем все действия проводятся квалифицированными специалистами, процедуру можно производить без разборки теплообменника, за счет циркуляции промывочного раствора в замкнутом контуре системы. Как правило, много времени такая процедура не занимает и стоит не слишком дорого.

Кстати, специалисты предупреждают, что использование для промывки любой кислоты категорически запрещается. Итогом таких непродуманных действий может стать выход из строя теплообменника, поскольку действие кислоты распространяется не только на накипь в теплообменнике (причем, совсем не обязательно, что она ее полностью удалит), но и на сам материал, из которого сделаны пластины.

В процессе эксплуатации котельных установок на стенках теплообменников образуется накипь и иные загрязнения. Они приводят к необходимости использования большего количества ресурсов для производства тепловой энергии, снижают КПД и приводят к преждевременному выходу из строя котельных установок. Для решения проблемы используется промывка теплообменников при помощи специальных химических составов.

Проводится двумя способами в зависимости от особенностей конструкции теплообменника. Так, промывку можно провести, не разбирая теплообменник на части, в более сложных случаях может потребоваться разборка системы на части и последующая промывка отдельных элементов. Для промывки теплообменников используются специальные химические составы, которые при контакте с накипью и иными загрязнениями образуют химическую реакцию.

Чтобы облегчить процесс, используется установка для промывки теплообменников, которая под давлением подает химический раствор внутрь теплообменника, а после позволяет провести промывку внутренних поверхностей при помощи воды . Используемая установка для промывки теплообменников необходима для теплообменников с разными характеристиками работы и эксплуатации.

Чтобы промывка теплообменников пластинчатых позволила очистить внутренние поверхности теплообменника, необходимо подобрать химический состав, исходя из того, какой налет образовался внутри теплообменника. При этом для промывки теплообменников необходимо использовать те составы, которые справляются со всеми загрязнениями и при этом не разрушают внутренние детали теплообменника . Агрессивные химические средства могут привести к образованию трещин на стенках теплообменника.

Для снижения затрат на производство тепловой энергии необходимо систематически проводить обслуживание внутренних поверхностей пластинчатых теплообменников с использованием химических средств, предназначенных для данной цели. Вступая в реакцию с налетом и ржавчиной внутри, химический состав позволяет очистить стенки, повысить КПД и продлить ресурс службы пластинчатого теплообменника. В зависимости от интенсивности эксплуатации тепловой установки, характеристик воды прибегать к процедуре необходимо чаще или реже.

Особенности химической промывки теплообменников

Перед проведением работ по химической промывке теплообменников с внутренних контуров теплообменника через спускные вентили сливается вода. Затем подготавливается закачки химический состав, который вводится под давлением или при помощи подручных средств. Для достижения наибольшего эффекта проводится при помощи щеток, которыми можно очистить внутренние поверхности.

Качественная работа включает в себя использование специального химического вещества , которое вступая в реакцию с осадками на стенках, растворяет их и позволяет вывести наружу. При этом химическая промывка теплообменников может включать в себя использование нескольких химических составов в зависимости от степени загрязнения внутренних стенок.

Если химический раствор подавать внутрь под давлением, можно достичь наибольшего эффекта. По окончании процедуры происходит вымывание жидкости и растворенных осадков из теплообменника, перед запуском установки необходимо промывка внутренних элементов проточной водой.

В трудных случаях химическая промывка теплообменников производится после их полной разборки на отдельные части. В этому случае проводится при помощи тех же химических средств и щеток по отдельности, затем детали промываются, и конструкция теплообменника собирается и подключается к котельной системе. Некоторые химические составы пагубно действуют на детали пластинчатых теплообменников, снижая их прочность. Поэтому рекомендуется использовать те составы, которые были одобрены производителем теплообменника .

Качественные жидкости для чистки не должны оставлять после себя посторонних запахов, изменять цвет воды . При проведении необходимо соблюдать меры предосторожности, надевая перчатки и маску. После процедуры необходимо в тестовом режиме проверить работу теплообменника, убедиться в том, что налет и другие осадки убраны. В зависимости от интенсивности эксплуатации теплообменника, его сервис может проводиться раз в год, после отопительного сезона или чаще, в зависимости то интенсивности загрязнений. При установке нового теплообменника можно провести очищение внутренних полостей водой.

Промывка теплообменников

Проведение плановой промывки пластинчатого теплообменника позволяет увеличить производительность систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и вентиляции. Технология достаточно простая и включает ряд следующих последовательных шагов:

Присоединение промывочного насоса.
Подготовка раствора реагента с доведением до нужной концентрации.
Запуск насоса в работу в соответствии с требованиями по эксплуатации.
Проверка эффективности посредством контроля показателя pH и газовыделений.
Тщательная промывка теплообменника.
Нейтрализация и утилизация использованных химических жидкости.
Отключение насоса.

Если сервис был соблюден в полном соответствии с требованиями, теплообменники обретут свои первоначальные свойства и будут готовы к эффективной работе.

Как показывает практика, плохобслуживаемые пластинчатые теплообменники, загрязнены накипью, ржавчиной, илом и различного рода органическими загрязнениями на 50 и более процентов, что неизбежно приводит к значительному уменьшению тепловой эффективности и количества передаваемого от теплоносителя к нагреваемой среде тепла.

«Тёплая компания» предлагает комплексное обслуживание, очистку и ремонт теплообменного оборудования в Москве и Санкт-Петербурге. В наши услуги входят следующие виды работ:

Промывка пластинчатых теплообменников (физическая, химическая)
Ремонт теплообменников
(физическая, химическая)
(физическая, химическая)
Обслуживание теплообменников
замена уплотнений
увеличение мощности, монтаж
поставка запасных частей
консультации

Обслуживание пластинчатых теплообменников: почему в Москве или Санкт-Петербурге стоит обратиться в «Тёплую компанию»?

В наши услуги входит промывка пластинчатых теплообменных аппаратов и их сервисное обслуживание следующих фирм-производителей: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, «МАШИМПЭКС», «Промэнерго», «Этра», ПО «Термоблок».

При чистке, ремонте оборудования и трубопроводов мы используем исключительно оригинальные запасные части, качественное оборудование (например, насосы), специально разработанные реагенты. Очень востребована услуга промывки теплообменника кислотой.

Обратившись к нам, вы получите сервис высочайшего уровня, ваше оборудование будет работать долго и бесперебойно. А значит, вы сэкономите немалые средства!

Очистка теплообменников, промывка теплообменников - выбор метода!

Безразборная промывка теплообменников выбирается в качестве основного метода очистки в следующих случаях:

когда необходима промывка теплообменника как паяных так полусварных;
когда степень загрязнения оценена как низкая или средняя (метод промывки теплообменников кислотой).

Разборная наиболее эффективная и применяется в том случае, если степень загрязнения теплообменников оценена как сильная. Это может быть связано с тем, что каналы полностью забиты отложениями и необходима очистка теплообменников. В подобных случаях производители советуют прибегнуть к разборному методу, который гарантированно удаляет любые загрязнения.

Запланированное профилактическое обслуживание является менее болезненными значительно продлевая их срок службы. Одновременно улучшается и производительность. Основными признаками необходимости проведения технического обслуживания являются: увеличение потерь давления, не обеспечение температурного графика по отношению к паспортным значениям. Заключение технических специалистов - необходима чистка теплообменника.

Своевременная и регулярная процедура промывки пластин теплообменника - это удаления отложений, накипи, грязи, микроорганизмов аппаратов любого типа значительно продлевает срок службы, что обходится значительно дешевле его капитального ремонта. Ничто не обходится так дорого, как незапланированные остановки производства.

Однако этих издержек можно избежать, так как многое можно спланировать перед тем, как проблема станет реальностью. Необходимо всего лишь заранее наметить план профилактических мероприятий. Например, уплотнения подвергаются износу. Однако, если их вовремя заменить, то можно избежать утечек, приводящих к различным издержкам. Пластины могут загрязняться. Накипь отрицательно влияет на передачу тепла и ухудшает качество работы. В отдельных случаях возросшее падение давления может вызвать серьезные проблемы. Своевременная очистка и промывка помогут избежать таких проблем.

Чистка и промывка пластинчатого теплообменника. Услуга промывки теплообменников.

В процессе работы нашей компанией используется специальная химия, которая не приводит к разрушению поверхности пластин, не реагирует с материалами уплотнений и при этом эффективно удаляет практически любые виды отложений и накипи, которые образуются в результате эксплуатации.

Работы по химической промывке пластинчатых теплообменников, производимые нашей компанией, характеризуются высоким качеством, соответствующим мировым стандартам, надежностью, оптимальным соотношением цены и качества.

В рамках обслуживания мы проводим очистку и промывание пластин теплообменника химическими реагентами, в том числе кислотой.

Текущий и капитальный ремонт теплообменников

Текущий ремонт теплообменника – это оперативная ликвидация дефектов теплообменного оборудования. Потребность в таком мероприятии как ремонт теплообменника может возникнуть в таких ситуациях, как:

протекание в одном или нескольких местах между пластинами;
перетекание сред из контура в контур.

Капитальный ремонт теплообменника - это комплекс следующих мероприятий:

замена всех уплотнений после истечения срока их службы (4-6 лет);
полная очистка теплообменных аппаратов от отложений, накипи;
осмотр пластин на предмет обнаружения следов коррозии, отбраковка таких пластин.

Наша компания осуществляет круглосуточный сервис любых теплообменных аппаратов (экстренный сервис чистки и промывки пластин в теплообменнике), а так же услуга экстренного ремонта теплообменников любой сложности. Мы так же проводим работы по поддержанию постоянной работоспособности Вашего оборудования.

Вы можете заключать контракт на обслуживание или договариваться насчет отдельных визитов. Важно то, что вы сможете владеть ситуацией не допуская возникновения проблем.

В наличии всегда имеются основные компоненты и запасные части к обслуживаемым нами типам отопительного оборудования.

Как видно по фото, своевременное обслуживание ВАЖНОЕ условие стабильной работы. Уплотнения и некоторые пластины пришли в негодность

Специалисты Тёплой Компании производят чистку пластин в кислотной ванне и занимаются промывкой пластин под давлением.

Стоимость промывки теплообменников, очистка и ремонт пластинчатых теплообменников - Базовые цены Москве и Санкт-Петербурге.

В данной таблице представлены несколько видов теплообменных аппаратов. Узнать все цены на соответствующие работы вы можете на странице с ценами нашего сайта. Стоимость указана без учета запасных частей. Указанные цены являются ознакомительными.

Ридан (Ridan), Сондекс (Sondex)


	10	20	30	40	50
НН-S04	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
НН-S07	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.

Этра (Etra) Функе (Funke)

	теплообменника
	10	20	30	40	50
ЭТ-004/FP04	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
ЭТ-005/FP-08	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.

Трантер (Tranter), Свэп (Swep)

	Количество пластин в аппарате теплообменника
	10	20	30	40	50
GX06-07-08	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.
GC-09	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.

Теплотекс APV


	10	20	30	40	50
U165, TR 1	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
SR-2	12 212,40 руб.	12 924,80 руб.	13 637,20 руб.	14 349,60 руб.	15 062,00 руб.

Машимпэкс GEA

	Количество пластин в аппарате
	10	20	30	40	50
VT-04	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
VT-10	12 212,40 руб.	12 924,80 руб.	13 637,20 руб.	14 349,60 руб.	15 062,00 руб.

Альфа Лаваль (Alfa Laval)

	Количество пластин в аппарате
	10	20	30	40	50
M 6	12 212,40 руб.	12 924,80 руб.	13 637,20 руб.	14 349,60 руб.	15 062,00 руб.
M 10	16 710,00 руб.	17 920,00 руб.	19 130,00 руб.	20 340,00 руб.	21 550,00 руб.

Рис. 1

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

Теряется эффективность в функционировании оборудования;
Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов , что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

Рис. 2

Промывка теплообменника и ПТО

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

Химической промывки;
Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

вида накипи;
составляющих веществ в теплоносителе;
стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Рис. 3

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант , который соответствовал бы составу теплоносителя.

Этапы проведения химической чистки:

Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой . Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

Измерить давление теплоносителя в ПТО;
Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Рис. 4

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

Рис. 5

Комплексные меры очистки

Компания «ВекФорт» реализовывает весь комплекс работ по очистке теплообменников с использованием высококачественных инновационных материалов и эффективных методов борьбы с нежелательными отложениями. Благодаря их использованию наши специалисты могут гарантировать высокое качество очистки и большую эффективность проводимых работ. Мастера компании «ВекФорт» имеют обширный опыт планирования и управления проектом, особенно когда срок окончания работ является одним из главных критериев.

Главные преимущества работы с компанией «ВекФорт»:

Для достижения оптимального результата очистки теплообменников, котлов, другого теплового и теплообменного оборудования используются гидрохимическая и гидродинамическая, гидроэнергетическая и гидроабразивная технологии очистки, являющиеся в настоящее время наиболее эффективными.
При проведении работ используется высококачественное мощное оборудование, в том числе гидродинамические машины давлением до 1500 бар, установки для очистки внутренних поверхностей труб с помощью мягких абразивных материалов, гидроимпульсное оборудование для очистки труб диаметров от 10 до 100 ммм, а также насосные станции производительностью до 200м3/ч для обеспечения циркуляции реагентов.
В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2008, что гарантирует четкость протекания всех бизнес-процессов.
В компании внедрена система экологического менеджмента ISO 14001:2004.
В компании внедрена система менеджмента профессиональной безопасности и охраны здоровья OHAS 18001:2007
Для наиболее результативной очистки гидрохимическим методом используются реагенты и ингибиторы коррозии, обладающие наибольшей эффективностью.
Компания является проектной организаций и имеет допуск СРО на проектирование работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства, на каждый вид работ разрабатывается проекта производства работ или технологический регламент
Профессиональные специалисты имеют все необходимые аттестаты и производят работы строго по технологическим картам.
Компания «ВекФорт» несет ответственность за конструкционные материалы котельного оборудования и исключает их повреждение.
В компании работают квалифицированные инспекторы, обязанностью которых является проведение внутреннего контроля произведенных работ перед сдачей их заказчику.

Теплообменники активно используют в металлургической, химической, нефтяной, газовой и коммунальной промышленности. Компания «ВекФорт» предлагает клиентам следующие услуги по всем видам промышленных теплообменников:

очистка кожухотрубчатых теплообменников;
очистка элементных (секционных) теплообменников;
очистка витых теплообменников;
очистка двухтрубных теплообменников;
очистка пластинчатых теплообменников;
очистка ребристых теплообменников.

Существует несколько видов стандартных технологий очистки теплообменных установок. На выбор определенного из них может влиять тип конструкции теплообменника, характеристики очистительного аппарата и степень загрязнения. Компания «ВекФорт» предлагает множество методов по очистке теплообменников с использованием разных технологий, в том числе, инновационных. Все они соответствуют российским категориям стандартов ГОСТ, СНиП 3. 05. 05-84, а также нормам ISO, Международной организации по стандартизации.

Гидрохимическая очистка теплообменных устройств

Гидрохимическая обработка устройств теплообмена является очень эффективной в борьбе с нежелательными отложениями, накипью. Возрастание числа наслоений приводит к тому, что производственные и коммунальные системы работают с низким уровнем КПД. Это приводит к уменьшению температуры жидкости, перерасходу топлива и возрастанию числа незапланированных ремонтов. Гидрохимическая очистка предусматривает очистку без предварительного разбора самой конструкции. Очистка осуществляется за счет взаимодействия химических реагентов, циркулирующих по замкнутому контуру, с накипно-коррозионными отложениями на внутренних поверхностей пластин, труб и других элементов теплообменника.

Засорение внутренней поверхности трубопровода отопительных систем , которые имеют срок службы более 10 лет, составляет 60%, а труб в зданиях более 15 лет 80%. В результате отложений снижается температура в помещениях, повышаются затраты на транспортировку.

Для очистки гидрохимическим способом компания «ВекФорт» использует специальные установки, которые состоят из насосов, резервуаров для приготовления раствора, шлангов и фильтров. Насосы, используемые нами, позволяют перекачивать до 500 м3/час. Для такого способа промывки использую реагенты на основе органических или неорганических кислот с обязательным наличием ингибиторов коррозии. Они сертифицированы Санитарно-эпидемиологическим надзором Российской Федерации и не разрушают целостность теплообменных устройств и другого оборудования. Такие химические средства способны устранить накипь и коррозию, а также уничтожают всю биомассу: плесень, грибки, водоросли, микроорганизмы. Только гидрохимическая очистка теплообменников дает возможность избавиться от биологических организмов в полном объеме.

Гидрохимическая очистка устройств теплообмена обеспечит:

восстановление первоначальной пропускной способности; увеличение срока службы теплообменников другого оборудования на 10-15лет;
уменьшение потери тепла при транспортировке на 20-30%;
повышение температуры жидкости, пара или газа до необходимых значений без увеличения расхода топлива;
снижение расхода топлива на 50%.

Гидрохимическая очистка является хорошей альтернативой капитальному ремонту так, как её стоимость в разы ниже замены самого теплообменного оборудования. Несомненным достоинством гидрохимической очистки является быстрота выполняемых работ. Весь комплекс промывки проводится в один цикл.

Существует несколько видов гидрохимической очистки:

разборная гидрохимическая очистка;
безразборная гидрохимическая очистка пластинчатых устройств теплообмена;
гидрохимическая очистка кожухотрубчатых теплообменников.

Гидродинамическая очистка теплообменников

Суть такого способа промывки теплообменника заключается в том, что загрязненные поверхности обрабатывают при помощи проточной воды под давлением до 1500Бар. В результате этого смывается разного рода отложения и накипь. В большинстве случаев такой метод очистки предполагает разбор устройств теплообмена, однако для трубчатых теплообменных устройств эта мера не обязательна. Такой способ предполагает использование специальных установок , представляющих собой распределители водной струи под высоким давлением . При наличии значительных отложений и высохшей накипи иногда используют песок крупных фракций. Для большей эффективности специалисты компании «ВекФорт» используют насадки различных модификаций, позволяющие регулировать необходимое давление и угол его распределения струи. Также они могут применять узкие насадки с большим количеством отверстий, которые позволяют проникнуть внутрь любого устройства.

Сегодня такой способ очистки считается наиболее эффективным. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими:

При проведении гидродинамической промывки из внутренней поверхности деталей теплообменника удаляется более 98% отложений и накипи, чего вполне достаточно для нормальной функционирования устройства.
Этот метод не повреждает поверхность оборудования.
Использование систем сверхвысокого давления дает возможность увеличить производительность проводимых работ, что позволяет избежать значительных простоев и финансовых потерь.
Безопасность и экологическая чистота процесса обуславливается тем, что в нем не используются опасные химические реагенты.
Такой способ очистки дает небольшое количество отходов.

Использование гидродинамических установок позволяет решить ряд инженерно-технических задач:

очистить теплообменники, котлы и другое оборудование,
удалить всевозможные наслоения, краску, засохшие нефтепродукты и прочие отложения,
избавиться от внутреннего грата,
обезжирить и дезактивировать внутреннюю поверхность теплообменника.

Причины появления отложений на деталях теплообменника

В процессе эксплуатации на деталях теплообменных установок и котлов накапливаются различные отложения. Они способствуют увеличению гидродинамического сопротивления и уменьшению теплоотдачи. В результате этого значительно снижается КПД и увеличиваются затраты. Так, наслоения толщиной 2-4мм на внутренних поверхностях теплоотдающих устройств снижают КПД на 4-7%.

Последствия появления отложений

Кроме экономических потерь наличие значительных наслоений на теплообменных поверхностях может привести к перегреву и разрыву металлических труб, т. е. к потере работоспособности. К примеру, низкое качество воды, повышенный уровень содержания солей железа, кальция, магния, органические включения вызывают появление наслоений на внутренней поверхности деталей теплообменных устройств, и снижают уровень их теплопередачи и производительные характеристики. К тому же наличие накипи ускоряет коррозийные процессы.

Причины и формула экономической эффективности очистки теплообменников

Для того чтобы рассчитать эффективность очистки теплообменных устройств, необходимо учитывать несколько параметров. На конечный итог влияет производительность оборудования, количество используемого топлива, число и характер имеющихся отложений. При подобных расчетах нужно произвести испытания теплообменного оборудования, измерить температурный перепад на конкретном устройстве. Общий экономический эффект можно рассчитать самостоятельно по существующей формуле:

Э - экономическая эффективность в денежном эквиваленте (рублях);

П - потери, обусловленные меньшей производительностью теплообменного оборудования (рубли);

З - затраты на проведение очистки (рубли).

Теплообменные устройства всех видов: кожухотрубчатые, секционные, витые, двухтрубные, пластинчатые, ребристые нуждаются в грамотной очистке от коррозийных отложений и накипи. Необходимость промывки теплообменников появляется по нескольким причинам:

Несвоевременная промывка проточной водой приводит к накоплению отложений.
Регламентная очистка периодическая промывка теплообменных устройств для предотвращения поломок и накопления накипи.
Выход из строя теплообменного оборудования вследствие нерегулярной регламентной очистки.

Все технологии и материалы, применяемые для очистки теплообменных устройств и котлов, являются экологически безопасными для человека и окружающей среды . Они не оставляют негативных последствий после окончания работ. Кроме того, вся техника для промывки теплообменных устройств, используемая специалистами компании «ВекФорт» соответствует нормам и стандартам безопасности.

Перед тем, как проводить любые очистительные работы теплообменных установок необходимо проконсультироваться со специалистами компании «ВекФорт». Таким образом, можно согласовать возникшие разногласия, найти оптимальный вариант соотношения цены и качества. Кроме того, консультанты компании «ВекФорт» произведут предварительные расчеты стоимости работ и разработают индивидуальные схемы очистки, учитывая характер отложений в теплообменниках.

Примеры очистки теплообменников:

Промывка теплообменника

Безразборная химическая очистка и промывка теплообменников

В процессе эксплуатации пластины теплообменников постепенно загрязняются, на них появляются солевые отложения, накипь, элементы коррозии, между пластинами накапливаются фрагменты шлама различного происхождения. Подобные процессы приводят к снижению ресурса и работоспособности теплообменного оборудования. Именно поэтому пластинчатые теплообменники нуждаются в регулярном сервисном обслуживании и очистке от накипи и загрязнений. В зависимости от типа и качества сред в теплообменниках и интенсивности их работы рекомендуется проводить безразборную химическую очистку как минимум 1 раз в 1-2 года.

Когда требуется безразборная промывка теплообменников?
Выделяют два вида очистки теплообменников - безразборная (химическая) и разборная. Каждый метод имеет свои достоинства и недостатки и используется в зависимости от степени загрязнения. Прежде всего, на выбор метода влияет конструкция теплообменника. Сварные или полусварные теплообменники можно очистить только безразборным методом. Разборные теплообменники предполагают возможность как разборной, так и безразборной очистки. В данном случае выбор метода очистки зависит от степени загрязнения пластин. Перед очисткой теплообменника проводится диагностика оборудования, берутся анализы сред, замер фактических параметров работающего оборудования и сравнивание их с расчетными. По результатам диагностики выдается заключение о необходимости проведения сервисного обслуживания. Если загрязненность признана незначительной - наиболее эффективным вариантом очистки является безразборная химическая очистка теплообменников.

В случае значительных загрязнений и значительного перепада давления рекомендуется произвести разборную химическую очистку теплообменников. Безразборная промывка с применением химических реагентов также производится в профилактических целях в отопительный и межотопительный периоды.

Метод безразборной очистки:
Безразборная промывка теплообменника осуществляется с помощью циркуляционной насосной установки.

В процессе очистки применяется специальный химический реагент, эффективно растворяющий накипь и налет, а также органические отложения, обеспечивающий защиту пластин и уплотнителей. Под давлением реагент подается внутрь теплообменника, где растворяет налет и вымывает шлам. Заключительный этап безразборной промывки теплообменника - нейтрализация реагента и промывка контуров чистой водой

Преимущества безразборной промывки теплообменников
Основное преимущество безразборной промывки теплообменников - быстрота процедуры: разборка оборудования не требуется, на всю работу у профессиональной сервисной компании уходит не более 4-5 часов. Также данная методика - более щадящая для уплотнений: поскольку нет необходимости разборки теплообменника, уплотнения не подвергаются механическому воздействию (особенно это касается оборудования с большим сроком эксплуатации).

Сравнение разборной и безразборной промывок ПТО

Параметр	Разборная	Безразборная
Качество очистки пластин		Высокое, однако из-за конфигурации пластин возможно наличие т.н. «застойных зон», в которых пластины недоочищаются
Стоимость работ (коэффициент)		(дешевле на 15-20%)
Временные затраты	Небольшие (по сравнению с безразборной) на малых и средних типоразмерах, значительные на больших	Значительные (по сравнению с разборной) на малых и средних типоразмерах, небольшие на больших
Оценка качества прокладок	Производится визуально, при наличии износа прокладок возможно их повреждение	Визуально не производится, дополнительных механических повреждений прокладкам не наносится
Наличие дополнительного оборудования	Не требуется АВД «КЕРХЕР», ванна	Насос, присоединительные патрубки
Культура производства	Зависит от производящих работы - от культуры размещения комплектующих ПТО и оборудования

Наши специалисты постоянно совершенствуют и применяют новые методы безразборной очистки теплообменников и в некоторых случаях весьма успешно например:

Перепад давления по воде составлял 4 кг/см3, что говорило об очень сильном загрязнении и необходимости разборной химической очистке, но при разборке ПТО пришлось бы заменить комплект прокладок порядка 255 шт., а ввиду немалых размеров ПТО и редкой марки цена сопоставима с новым ПТО другой марки, да и срок поставки у таких прокладок 6-8 недель. Наши техники применили свой метод промывки ПТО, более длительный по времени (2 рабочих дня) и трудоемкий, но перепад давления удалось снизить с 4 кг/см3 до 0,9, конечно такое не всегда возможно, но факт остается фактом.

Специалисты Компании «МЗ Тепло Системы» проведут полный комплекс по сервисному обслуживанию и очистке теплообменника. В своей работе мы используем специальный сертифицированный реагент, обеспечивающий щадящее воздействие на пластины и прокладки теплообменника и одновременно гарантирующий эффективное удаление всех загрязнений.

Рассмотрим пример промывки паяного теплообменника

Видно как забиты накипью порты теплообменника до промывки и как после промывки

ООО «МЗ Тепло Системы» - производит сервисное обслуживание и ремонт теплообменников в Москве и на территории Центрального Федерального Округа.

Список обслуживаемых областей: Москва, Московская, Калужская, Ярославская, Тверская, Тульская, Рязанская, Тамбовская, Липецкая, Тверская, Смоленская, Ивановская, Курская, Костромская, Владимирская, Брянская области и др...