Klausimas: pagal kokius norminius dokumentus gaminamos tuščiavidurės plokštės?

Atsakymas: GOST 9561-91, „Tuščiavidurių gelžbetoninių grindų plokštės pastatams ir konstrukcijoms. techninės sąlygos “.

Iš 1.2.1 punkto: "PB - 220 mm storio, pagamintas ištisinio liejimo būdu ant ilgų stendų ir skirtas pritvirtinti iš abiejų pusių."

Iš 1.2.4 punkto: "PB tipo plokščių forma ir matmenys turi atitikti nustatytus plokščių darbo brėžinius, parengtus pagal šių plokščių gamintojo liejimo įrangos parametrus."

Jie nėra privalomi sertifikuoti.

Klausimas: kokio kambario reikia linijai uždėti?

Atsakymas: mažiausiai 18 × 120 m technologinis diapazonas su UGR krano bėgio galvutės lygiu? 7 m.

Ryžiai. 1. Seminaras

Klausimas: kokios yra pagrindinės linijos techninės charakteristikos?

Atsakymas: liejinių gaminių aukštis yra iki 500 mm, plotis (priklausomai nuo naudojamos liejimo mašinos tipo) yra 1200 ir (arba) 1500 mm.

Liejimo mašinos judėjimo greitis yra 0,65–3,0 m / min.

Perdavimo gamyklos produktyvumas yra 12–20 m3 / h kietojo mišinio.

Formavimo mašinos pakrovimo bunkerio talpa (atsižvelgiant į technologinių taisyklių pasirinkimą) yra 1000, 2000 arba 3000 litrų.

Metinis našumas (apytikslis):

iki 9 m ilgio plokštės - 200 000 m2 (43 000 m3);

sijos - 1 600 000 rpm

Įrengtas pagrindinės technologinės įrangos pajėgumas:

mašina takeliams valyti ir tepti - 18 kW;

vielos klojimo mašina - 25 kW;

formavimo mašina - 30 kW;

vertikalaus pjovimo staklės - 45 kW;

Maišytuvas BP 1000 pagrįstas BSU - 63 kW.

Ryžiai. 2. BSU

Ryžiai. 3. Bunkeris BSU

Klausimas: kokie reikalavimai keliami gamykloms, betono mišiniams ir paruošto betono tiekimui?

Atsakymas: BP2G-1000 tipo ar planetinio betono maišyklė, kurios gatavo mišinio išvesties tūris yra ne mažesnis kaip 1m3.

Pakavimo įmonėje turėtų būti įrengta moderni valdymo ir kontrolės sistema, užtikrinanti geriausius kokybės rodiklius ir reikiamą produktyvumą.

Kad būtų užtikrintas liejimo proceso tęstinumas, betono mišinio tiekimo kelias per 4,5 minutės į bet kurį liejimo tako tašką turi suteikti 1 m3 mišinio.

Klausimas: kokia yra betono mišinio, naudojamo šiai technologijai, sudėtis?

Apytikslė betono mišinio sudėtis tuščiavidurių plokščių gamyboje (1m3 betono B30-M400) * - žr. Lentelę. vienas.

* Tikslią kompoziciją parenka gamyklos laboratorija.

	vardas	Matavimo vienetas	Kiekis
	Cementas М400Д0 (М500)
	Kvarcinis smėlis (1500 kg / m3, Mcr = 2,0–2,5 mm)
	Skaldos (M-1200, fr. 3 - 10 (15) mm, 1800 kg / m3)
	Plastifikuojamas priedas "Lignopan B-2T"	% C masės
	Mobilumas (gerai)
	Standumas

1 lentelė

Techniniai reikalavimai naudojamoms medžiagoms: žr. Lentelę. 2.

	vardas		Techniniai reikalavimai
		GOST 10178-85	Portlandcementis М400Д0, М500. Nustatymo laikas: pradžia - ne anksčiau kaip 45 minutės; pabaiga - ne vėliau kaip per 10 valandų
		GOST 8736-93	MCR = 2,0–2,5. Žvyro kiekis - iki 10 mm (5%). ISU turinys? 3%
		GOST 8267-93	Frakcija - 3-10 mm. Jėga? 1200 kg / cm2. GIP turinys - iki 1%
	Armatūros viela	GOST 7348-81	Didelio stiprumo armavimo viela Вр - II? 5mm (ant paviršiaus neturi būti ertmių, įtrūkimų, rūdžių, sluoksnių)
	Priedas "Lignopan B-2T"	GOST 24211-91

2 lentelė

Klausimas: koks yra gaminamų tuščiavidurių plokščių asortimentas?

Atsakymas: tuščiavidurių plokščių stipris yra bent 350–500 kg / cm2. Laikomoji galia - iki 1250 kg / m2 naudojant įprastas sutvirtinimo schemas; ją galima padidinti griežtesne armatūra. Didžiausias tuščiavidurių plokščių ir kitų gaminių ilgis yra 12 m. Plokštėms, kurių aukštis yra 220–160 mm ir ilgis nuo 2,4 iki 9 m, yra sukurtos ir patvirtintos lentelės, kurios suteikia plokštės ilgį, didžiausią apkrovą, įlinkį. vertę ir rekomenduojamą sutvirtinimo schemą.

Tuščiavidurės plokštės metalo kiekis yra 2–4,9 kg / m2. Kaip armatūra naudojama didelio stiprumo viela Вр - II? 5mm pagal GOST 7348-81.

Ryžiai. 4. Plokštės

3 lentelė

	Produkto prekės ženklas projektui							Betono klasė	Betono sąnaudos, m3

Klausimas: kaip plokštės montuojamos statybvietėje?

Ryžiai. 5. Užfiksuokite

Atsakymas: Komplektas skirtas naudoti surenkamojo betono gamyklose, sandėliuose, kuriuose laikinai surenkami surenkamieji betono elementai, ir statybų aikštelėse, keliant, nešant ir montuojant plokštes, pagamintas naudojant beformę technologiją.

Techninės plokštės griebtuvo savybės:

Keliamos plokštės plotis yra 1200 arba 1500 mm.

Pakeliamos plokštės ilgis yra ne didesnis kaip 12 m.

Maksimali keliamoji galia:

kiekvienas sukibimas - 2,5 t;

griebtuvų rinkinys - 5 tonos.

Užfiksuokite svorį - ne daugiau kaip 110 kg.

Maksimalus skerspjūvio ilgis yra 12 m.

Griebtuvų rinkinio (kurio skersmuo yra 12 m) masė yra 700 kg.

Klausimas: ar leidžiama naudoti grindų plokščių kilpą naudojant šią technologiją?

Atsakymas: taip, leidžiama kilpų stropavimas, kuriam sukurta kilpų formavimo naujai suformuotuose produktuose technologija.

Ryžiai. 6. Kilpos stropavimas

Klausimas: kokia yra susidarančių juostų dienos apyvarta?

Atsakymas: pradiniai duomenys:

Apskaičiuotas darbo dienų skaičius per metus yra 260.

Darbo pamainų skaičius per dieną yra 2.

Valandų skaičius per pamainą yra 8.

Gaminiai: plokštės 1200 × 220 mm.

Apskaičiuotas laikas, praleistas pagrindinėms technologinėms operacijoms: žr. Lentelę. 4.

4 lentelė

	operacijos pavadinimas
	Trasos valymas ir sutepimas
	Įtempimo laido nukreipimas
	Formavimas (greitis - 0,65-3 m / min)
	Prieglauda su apsauginiu dangčiu
	Formavimo mašinos plovimas po kiekvienos juostos
	Karščio gydymas	4 + 10 + 2 = 16 valandų
	Įtempimo jėgos perkėlimas į betoną
	Plokščių pjaustymas ir gatavų produktų pašalinimas
		apie 20 val

Darbo grupės sudėtis: žr. Lentelę. penki.

5 lentelė

	operacijos pavadinimas	Darbuotojų skaičius
	Trasos valymas ir sutepimas, vielos išdėstymas įtempiant, padengimas apsaugine danga, streso perkėlimas į betoną, gatavo produkto išvežimas į sandėlį
	Formavimo, skalbimo formavimo mašina
	Plokščių pjovimas
	Viršutinis kranas

K: Kokios yra eksploatacinės medžiagos?

Atsakymas: Vikšrų paviršiui naudojami „Iceberg M-10“ tepalai (sąnaudos - 100–110 g / m2) arba „Beckham“ (sąnaudos - 110–120 g / m2). Emulsol tepalo naudojimas yra nepageidautinas, nes ant plokštės lubų paviršiaus susidaro riebios dėmės ir apgaubiamos darbinės armatūros stygos, dėl kurių jie paslysta betone.

Įklotai: žr. Pav. 7.

Ryžiai. 7. Koletėlės

Pjovimo peiliai pjovimo mašinai:

importuota (rida - apie 2000 gabalų);

naminis (1200-1500 pjūvių);

buitinių su antriniu dantų litavimu (700–1000 pjūvių).

Statybos išlaidos (remiantis 8 bėgiais, po 90 m):

Armatūros tinklelis? 5 Vr-I - 1725 kg.

Galiniai sustojimo pamatai? 20 AIII - 2018 kg.

Pamatų rėmai liejimo takams? 16 AIII - 12180 kg.

Betono mišinys M300 - 600 m3.

Hidroizoliacija (folgoizolis) - 870 m2.

Šildymo sistemos izoliacija (PPZh-200, h = 50mm) - 45 m3, arba keramzitbetonis h = 300 mm.

10 užduočių, kurias turi išspręsti įmonės vadovas, nusprendęs įsigyti įrangą tuščiavidurių plokščių, briaunotų plokščių, sijų, jėgos perdavimo stulpų, sąramų, polių, kelio plokščių ir kitų įtemptų sutvirtintų formų liejimui. betono gaminiai:

1. Gaminių asortimentas (jei jis apima tik tuščiavidurių plokščių plokštes, kurių plotis 1200 mm ir ilgis iki 9 metrų, užduotis yra supaprastinta).

2. Reikalingi visų tipų produktų kiekiai.

3. Šildomos dirbtuvės, kuriose yra vienas ar du ne mažiau kaip 18 × 120 m ilgio tarpai (priklausomai nuo reikalaujamo našumo).

4. Laiku tiekiamas kietojo betono mišinys (jei yra šildomas užpildų sandėlis, kompiuterizuotas betono maišymo įrenginys su dviejų velenų arba planetiniu maišytuvu ir tikslingas tiekimo kelias, užduotis yra supaprastinta).

5. Liejimo metodo pasirinkimas: vibracinis liejimas arba ekstruzija (priklausomai nuo gaminio tipo).

6. Šildomų grindų konstrukcijos pasirinkimas: daugiasluoksnės arba surenkamos segmentinės grindys, elektrinis arba vandens šildymas.

7. Eksploatacinių medžiagų tiekimas, įskaitant: sutvirtinančią medžiagą (didelio stiprio viela, pvz., VR-2 arba sruogos), plastifikatorių (užsienio ar buitinius, pavyzdžiui, „Lignopan B2-T“), įvores.

8. Pasirinkti įmonę - įrangos tiekėją ir teikti paslaugas eksploatacijos metu (jei pasirenkate vieną iš Rusijos įmonių, bendradarbiaujančių su Ispanijos ar Italijos įmonėmis, užduotis yra supaprastinta).

9. Produktų paskirtis: parduoti arba savo reikmėms statyti (šiuo atveju - architektūros ir planavimo sistemos pasirinkimas).

10. Finansavimo šaltiniai: nuosavos lėšos, paskolos ar lizingas.

Esame pasirengę padėti jums rasti šių problemų sprendimą. Tradiciškai su statybų įmonėmis konsultuojamasi nemokamai.

Ryžiai. 8. Technospan technologinės linijos ciklograma vienai dienai (8 takeliai, po 90 m)

Jungiamųjų detalių atleidimas ir įtempimas: atliekamas rankinės hidraulinės grupės pagalba ir užtrunka ne ilgiau kaip 10 minučių, atsižvelgiant į jo montavimo į darbinę padėtį laiką.

Ryžiai. 9. Įtampa

Ryžiai. 10. Įtampos malšinimas

Gatavų gaminių pjovimas ir išpjaustymas: tuščiavidurės plokštės su deimantu padengtu pjovimo disku pjovimo trukmė yra apie 2 minutes. Apskaičiuojamas plokštės ilgis yra 6 m, iš čia gauname 14 pjūvių, plokščių pjovimo laikas vienoje trasoje yra apie 30 minučių; kartu su mašinos montavimo operacija mes imamės - 70 min.

Ryžiai. 11. Pjūklas

Trasos valymas ir sutepimas: vidutinis valymo greitis specialia mašina - 6 m / min. Valymo laikas - 15 minučių. Juosta tepama iškart po valymo kuprinės pompa. Bendras visų operacijų laikas yra 30 minučių.

Ryžiai. 12. Valymas

Armatūros išdėstymas ir įtempimas: atsižvelgiant į vielos sriegimo laiką, galvų sutrikdymą, mašinos greitį, galų apipjaustymą ir įtempimą, bendras veikimo laikas yra 60 minučių.

Ryžiai. 13. Maketas

Formavimas: vidutinis formavimo mašinos greitis, gaminant tuščiavidurių plokščių plokštes, yra 2 m / min; atsižvelgiant į mašinos pastatymo laiką - 60 min.

Ryžiai. 14. Formavimas

Formavimo mašinos plovimas: suformavus kiekvieną takelį, mašina montuojama ant stovo, po kurio atliekamas privalomas formavimo mašinos ir perforatoriaus-matricos plovimas. Skalbimas atliekamas vandens srove, esant 180-200 atm slėgiui. Ši operacija trunka apie 20 minučių.

Ryžiai. 15. Mašinos valymas

Terminis apdorojimas: produktas yra padengtas specialia dangos medžiaga ir lieka ant šildomų grindų. Visas ciklas trunka apie 16 valandų (6–8 valandos - temperatūra pakyla iki 55–60 ° С, 8–10 valandų - izoterminis šildymas).

Daugiafunkciniame betono maišymo komplekse yra šeši betono maišyklės SICOMA skirtingų tūrių, kurių bendra talpa yra 360 kubinių metrų betono per valandą. Mišiniui sudaryti naudojamas tempimo matuoklis kaip svėrimo priemonė, iš kurios signalas eina SIEMENS programos loginis valdiklis yra apdorojamas per sekundės dalį ir išduoda komandas pavaroms (varikliams, sektoriniams vožtuvams, uždarymo vožtuvams su pavara) atlikti veiksmus. Todėl reikiamas laboratorijoje apskaičiuotas medžiagų kiekis tiekiamas dozavimo bunkeriams. Įdarbinimo procesas kontroliuojamas automatiškai. Maišytuvuose yra galimybės optimizuoti betono maišymą. Betoną iš betono maišymo komplekso galima tiekti į septynis stacionarius stulpus. Savo gamyklos betono maišymo kompleksas visiškai patenkina komercinių mišinių ir gelžbetonio gaminių gamybos poreikius.

dirbtuvė FBS blokams gaminti

„DSK Kolovrat“ turi savaeiges formavimo mašinas, skirtas FBS tipo blokų vibrokompresijai. Blokai gali būti pagaminti per trumpą laiką dideliais kiekiais pagal GOST 13579-78.

klojinių linijos

Ant ilgų tribūnų TECNOSPAN neforminės liejimo linijos gaminami įtempto gelžbetonio gaminiai. Tai iki šiol pažangiausias liejimo būdas. Svarbu, kad naudojant ne klojinių technologijas, įmonės aplinkosauginiai rodikliai pagerėtų maždaug tokia tvarka (sumažėjęs triukšmas, dulkių kiekis ir kt.), Palyginti su visuminėmis gamybos linijomis. Gaminame tuščiavidurių plokščių plokštes, polius, kolonas, skersinius, sijas, sąramas. Visi produktai turi privalomą valstybinį sertifikatą ir atitinka GOST.

technikos laboratorija

Medžiagos atitikimą standartams ir produktų kokybės kontrolę atlieka mūsų laboratorija, aprūpinta aukštos kokybės europine įranga. Kokybės kontrolė atliekama visais etapais - nuo gaunamų medžiagų kontrolės iki gatavų produktų siuntimo vartotojui.

2011 4 4 BULLETINAS _7 / 202J_MGSU

Šiuolaikinės grindų plokščių gamybos technologinės linijos

Šiuolaikinės grindų plokščių gamybos procesų linijos

E.C. Romanovas, P.D. Kapirinas

E.S. Romanova, P.D. Kapyrinas

GOU VPO MGSU

Straipsnyje aptariamos šiuolaikinės technologinės grindų plokščių gamybos linijos be klojinių liejimo metodu. Analizuojamas technologinis procesas, linijos sudėtis, nurodomos naudojamos įrangos savybės.

Šiame straipsnyje nagrinėjamos šiuolaikinės klojinių plokščių gamybos proceso linijos. Nagrinėjamas visas technologinis procesas ir linijų sudėtis. Minimos naudotos įrangos savybės ir savybės.

Šiuo metu surenkamojo betono gamyklos sėkmės raktas yra plataus asortimento produktų gamyba. Todėl šiuolaikinei įmonei, gamyklai, kombainui reikalingos automatizuotos technologinės linijos, lengvai pritaikoma įranga, universalios mašinos, energiją taupančios ir energiją taupančios technologijos.

Gelžbetonio gaminių ir konstrukcijų gamybos technologijas galima suskirstyti į tradicines (konvejerius, užpildų srautus, kasetes) ir modernias, tarp kurių ypatingą vietą užima ištisiniai klojiniai.

Beformis liejimas, kaip technologija, buvo sukurtas Sovietų Sąjungos laikais ir buvo vadinamas „kombainų-grindų technologija“. Šiandien ši technologija yra paklausa Rusijoje, ją tobulina mūsų specialistai, naudodamiesi užsienio kompanijų patirtimi.

Beformio liejimo metodo technologinis procesas yra toks: gaminiai formuojami ant šildomų metalinių grindų (apie 60 ° C), sutvirtinti iš anksto įtempta didelio stiprio viela ar sruogomis, liejimo mašina juda palei bėgius, palikdama ištisinį išlieto gelžbetonio juosta.

Yra trys žinomi nepertraukiamo ne klojinių formavimo būdai: vibrokompresija, ekstruzija ir plombavimas.

Tankinimo metodas

Sutankinimo metodo esmė yra tokia: liejimo mašina juda bėgiais, o liejimo bloke esantis betono mišinys sutankinamas specialiais plaktukais. Fig. 1 yra nepertraukiamo plaktuvo formavimo įrenginio schema.

Ryžiai. 1 Nuolatinio suspaudimo formavimo formavimo įrenginio schema

Apatinis betono sluoksnis dedamas ant formavimo takų iš bunkerio 1 ir sutankinamas aukšto dažnio vibraciniu tankintuvu 3. Viršutinis betono sluoksnis tiekiamas iš bunkerio 2 ir taip pat sutankinamas aukšto dažnio tankintuvu 6. Be to, plokštės paviršius sutankinamas smūginės vibracijos plaktuku. Po abiejų paviršiaus sandariklių, siekiant pagerinti betono mišinio tankinimą, sumontuojamos stabilizavimo plokštės 4. Metodas nebuvo plačiai paplitęs, nes diegti yra labai sunku valdyti ir prižiūrėti.

Ekstruzijos metodas

Technologinis procesas susideda iš kelių nuoseklių etapų:

1. Anksčiau speciali takelių valymo mašina nuvalo metalinę dangą, o paskui takelius sutepė aliejumi.

2. Traukiami sutvirtinantys lynai, kurie naudojami sutvirtinimui, sukuriamas įtempimas.

3. Tada prasideda ekstruderio 1 judėjimas (2 pav.), Kuris palieka išlieto gelžbetonio 2 juostą 2 (2 pav.).

Ryžiai. 2 ekstruderis

4/2011 BULLETINAS _4 / 2011_MGSU

Betono mišinys sraigtiniame ekstruderyje pumpuojamas per formavimo įrenginio skyles priešinga mašinos judėjimui kryptimi. Liejimas eina horizontaliai, o liejimo mašina tarsi nustumia gatavą produktą. Tai užtikrina tolygų sutankinimą išilgai aukščio, todėl ekstruzija yra būtina formuojant didelių gabaritų gaminius, kurių aukštis didesnis nei 500 mm.

4. Tada produktas yra termiškai apdorojamas - jis padengtas šilumą izoliuojančia medžiaga, o pats stendas pašildomas iš apačios.

5. Po to, kai betonas įgis reikiamą tvirtumą, deimantiniu pjūklu su lazeriniu taikikliu plokštė, pašalinus įtempį, supjaustoma iki numatyto ilgio.

6. Po pjovimo tuščiavidurės šerdies plokštės pašalinamos iš gamybos linijos, naudojant kėlimo spaustukus.

Ši technologija leidžia gaminti 5–10% lengvesnes plokštes nei tradicinės. Dėl didelio sraigto sutankinto betono mišinio galima sutaupyti apie 20 kg cemento viename kubiniame metre mišinio.

Be privalumų, technologija turi reikšmingų trūkumų:

Veiklos išlaidos yra didelės. Kietasis betono mišinys yra abrazyvinis, dėl kurio sraigtai susidėvi

Ekstruzijos įranga skirta tik aukščiausios kokybės cementui ir inertinėms medžiagoms (paprastai M500 klasės)

Ribotas produktų asortimentas. Ekstruzija nėra skirta sijų, kolonų, sijų, stulpų ir kitų mažo profilio gaminių formavimui.

Vibrokompresijos metodas

Vibrokompresijos metodas yra optimalus gaminant bet kokius produktus, kurių aukštis ne didesnis kaip 500 mm. Formavimo mašinoje yra vibratoriai betono mišiniui sutankinti. Jis yra patikimas ir patvarus, jame nėra susidėvėjusių dalių. Gaminamų gaminių asortimentas yra įvairus: vienodai sėkmingai gaminamos tuščiavidurės grindų plokštės, briaunotos plokštės, sijos, sijos, stulpai, poliai, sąramos ir kt. Svarbus formavimo mašinos privalumas yra nepretenzybė žaliavų kokybei ir su tuo susijęs ekonomiškumas. Aukšta gaminių kokybė pasiekiama naudojant 400 klasės cementą, vidutinės kokybės smėlį ir skaldą.

Apsvarstykime šiuolaikinį tuščiavidurių plokščių klojinių gamybos kompleksą (3 pav.) Ir išsamiai aprašykite technologinį procesą.

Formavimo be formavimo gamybos ciklas apima šias operacijas: formavimo takelio valymas ir sutepimas, armatūros klojimas, armatūros įtempimas, betono mišinio paruošimas, gaminių formavimas, terminis apdorojimas, armatūros įtempių pašalinimas, pjovimo pjovimas produktus į tam tikro ilgio segmentus ir pašalinant gatavus produktus.

Kompleksą sudaro:

Gamybos deniai

„Slipformer“

Betono aspiratorius

Daugiafunkcinis vežimėlis

Automatinis braižytuvas (žymėjimo įtaisas)

Universali pjovimo mašina

Šviežio betono pjūklas

Ryžiai. 3 Įtemptų tuščiavidurių plokščių gamybos technologinė linija

Pagamintų produktų techninės charakteristikos ir privalumai:

1. Didelio stiprumo charakteristikos.

2. Didelis matmenų tikslumas.

4. Galimybė pagaminti įvairius standartinius dydžius išilgai bet kokio žingsnio.

5. Galimybė gaminti įstrižus gaminių galus (galima pjauti bet kokiu kampu).

6. Galimybė suformuoti skyles skylėse ventiliacijos ir sanitarinių blokų praėjimui dėl sutrumpintų plokščių naudojimo, taip pat formuojant gaminius, šias skylutes padaryti standartinio pločio ir padėties.

7. Gamybos technologija užtikrina griežtą nurodytų geometrinių parametrų laikymąsi.

8. Apskaičiuota tolygiai paskirstyta apkrova neatsižvelgiant į jos paties svorį visame diapazone nuo 400 iki 2000 kgf / m2.

Prekių asortimentas

1 lentelė

Grindų plokštės 1197 mm pločio

Storis, mm Ilgis, m Svoris, kg

120 mm 2,1–6,3 565–1700

1,8–9,6

705 iki 3790

Nuo 2850 iki 5700

Grindų plokštės 1497 mm pločio

1,8–9,6

940 iki 5000

Nuo 3700 iki 7400

7,2–14

5280–10260

Trumpas įrangos aprašymas ir charakteristikos

1. Gamybos deniai (4 pav.)

Ryžiai. 4 Technologinių grindų įtaisas: 1 - srieginis strypas; 2 - pagrindas (pamatas); 3 - kanalas; 4 - armavimo tinklelis; 5 - metalinis-plastikinis vamzdis šildymui; 6 - betono lygintuvas; 7 - izoliacija ir betono lygintuvas; 8 - metalo lakštų danga

Betoninis pagrindas po technologinėmis grindimis turi būti visiškai plokščias ir šiek tiek pasviręs link kanalizacijos. Grindys šildomos elektriniu kabeliu arba karštu vandeniu iki + 60 ° С temperatūros. Įmonėms, kurios turi savo katilinę, naudingiau naudoti vandens šildymą. Be to, šildant vandenį grindys įkaista greičiau. Technologinės grindys yra sudėtinga inžinerinė konstrukcija, kuri turi atlaikyti susidariusių gelžbetonio gaminių svorį. Todėl metalinio lakšto storis yra 12-14 mm. Dėl šiluminio metalo lakšto ilgio pokyčio (iki 10 cm 100 metrų bėgiu) lakštas tvirtinamas metalinėmis plokštėmis su milimetro tarpu. Metalo lakšto paruošimas ir suvirinimas turėtų būti atliekamas aukščiausiu lygiu, nes kuo švaresnis yra lakšto paviršius, tuo lygesnis plokštės lubų paviršius.

2. „Slipformer“ (5 pav.)

Ryžiai. 5 „Slipformer“

Formavimo mašina - „Slipformer“ (w = 6200 kg) - skirta tuščiavidurių plokščių gamybai. Mašinoje yra visa reikalinga įranga, įskaitant priedus, tokius kaip elektros kabeliai, kabelių būgnas, vandens rezervuaras ir viršutinio paviršiaus išlyginimo įtaisas - apdailos priemonė.

Reikiamas plokštės storis pasiekiamas pakeitus vamzdį ir klojinių rinkinį (pakeitimas trunka apie 1 valandą). Mašinos elektrohidraulinis valdymas skirtas vienam operatoriui.

Mašinoje yra keturi varantieji ratai su elektrine pavara ir variatoriumi, kuris suteikia įvairius važiavimo ir liejimo greičius, priklausomai nuo gaminamos grindų plokštės tipo ir naudojamo betono mišinio. Paprastai greitis svyruoja nuo 1,2 iki 1,9 m / min.

Mašinoje yra vienas nejudantis priekinis ir vienas hidraulinis galinis betono priėmimo bunkeris. Jame taip pat yra du reguliuojami galios vibratoriai. Mašinoje yra vienas hidraulinio kabelio būgnas su elektros kabeliu (maksimalus ilgis 220 m). Apdailininkas turi tvirtinimo įtaisą ir elektros jungtį.

Vamzdžių klojinių komplekte yra hidraulinė pavara, šoniniai klojinių elementai pakabinami, o tai užtikrina gerą sukibimą su kreipikliais. Betonas tiekiamas per dvigubą bunkerį su dviem išleidimo angomis, kurias valdo

BULLETINAS _MGSU

rankiniu būdu (bet kurio lizdo betono tūris yra 2 kubiniai metrai). Yra vienas cinkuoto vandens rezervuaras.

Mašina sureguliuojama atsižvelgiant į gamykloje esančio betono tipą.

3. Betono aspiratorius (6 pav.)

Ryžiai. 6 Aspiratorius betonui

Aspiratorius yra skirtas nesukietėjusiam (šviežiam) betonui pašalinti (w = 5000kg, 6000x1820x2840). Jis naudojamas profiliams pjauti plokštėse ir plokštėms su išsikišusia armatūra gaminti. Aspiratorius taip pat gali būti naudojamas grindims valyti palei bėgius, taip pat tarp gamybos stendų. Elektrinė pavara turi du greičius pirmyn ir atgal. Mažas greitis yra 6,6 m / min, didelis greitis - 42 m / min.

Į aspiratorių įeina:

1. Vienas įmontuotas filtras ir filtro korpusas, įskaitant:

Filtro paviršius 10 m2

Poliesterio adatos ir veltinio filtras su mikroląsteliniu vandens ir aliejų atstumiančiu išoriniu sluoksniu

Automatinis vožtuvo keitimo maišelio filtras pūtiant orą kas 18 sekundžių

Atliekų konteineris po filtru

Betono separatorius, esantis priešais išleidimo angą.

2. Aspiracijos įtaisas triukšmą izoliuojančiame korpuse. Maksimalus oro tiekimas - 36 kPa, variklis 11 kW.

3. Išcentrinis siurblys ir vienas papildomas bakas vandens antgaliui.

4. Vienas 500 litrų cinkuoto vandens rezervuaras.

Siurbimo antgalis su integruotu rankiniu vandens antgaliu ir

spyruoklinis balansavimo įtaisas, pritvirtintas prie skersinio elemento, leidžia judėti šonu ir išilgai. 1090 litrų talpos atliekų konteineris. sumontuoti du pneumatiniai sandarinimo vožtuvai. Konteineris turi kablį, palengvinantį jo pakėlimą, taip pat įrenginį konteineriui valyti liftu. Reguliuojamas aukštis darbo platforma skirta kreipiantiems valyti. Aspiratorius turi kablį su kilpa, 50 litrų talpos oro kompresorių, elektrinį jungiklį ir valdymo bloką su galimybe įrengti iki 4 konsolių.

4. Daugiafunkcinis vežimėlis (7 pav.)

Ryžiai. 7 daugiafunkcinis vežimėlis

Vežimėlis (w = 2450kg, 3237x1646x2506) veikia naudojant akumuliatoriaus energiją ir atlieka šias tris funkcijas:

1. Armatūrinių lynų ir vielų tempimas palei gamybos stendus

2. Gamybos stendų sutepimas

3. Gamybos stendų valymas

Mašinoje yra: inkaro plokštė kabeliams ir tvirtinimo detalėms tvirtinti, grandiklis gamybos stendams valyti, purškimo pistoletas tepalui tepti, rankiniai stabdžiai.

5. Automatinis braižytuvas (žymėjimo įtaisas) (8 pav.)

Ryžiai. 8 Braižytuvas

Braižytuvas (w = 600 kg, 1600x1750x1220) skirtas automatiniam plokščių žymėjimui ir brėžinių piešimui ant jų pagal bet kokius geometrinius duomenis, padarytus ehG formatu (darbinis greitis 24 m / min.), Pavyzdžiui, pjovimo kampą, pjovimo vietas ir projekto identifikavimo numeris. Braižytuvo valdymo pultas yra jautrus lietimui. Plokštės duomenis galima perkelti į braižytuvą naudojant bet kurį nešiklį -

BULLETINAS _MGSU

Skirta arba belaidžiu ryšiu prisijungiant prie tinklo. Matuojant ± 1 mm tikslumu naudojamas lazeris.

6. Universali pjovimo mašina (9 pav.)

Ryžiai. 9 universali pjovimo mašina

Ši pjovimo mašina (w = 7500kg, 5100x1880x2320) leidžia pjauti reikiamo ilgio ir bet kokiu kampu sukietėjusias lentas. Mašinoje naudojami 900–1300 mm diskai su deimantiniu pjovimo kraštu; diskai skirti pjauti plokštes, kurių storis ne didesnis kaip 500 mm. Mašinos važiavimo greitis yra 0–40 m / min. Pjovimo greitis 0-3 m / min., Yra įvairių reguliavimų. Pjovimo greitis nustatomas automatiškai, ekonomiškai sureguliuojant pjūklo variklio galią. Aušinamas vanduo tiekiamas 60 litrų per minutę greičiu. Pjovimo peilis iš abiejų pusių aušinamas srovėmis, kurias reguliuoja vandens tiekimo sistemoje sumontuotas slėgio ir srauto jutiklis. Priekinius purkštukus galima lengvai pasukti, kad greitai pasikeistų pjūklo diskai. Pjovimo greitis yra reguliuojamas, kad būtų optimizuota operacija.

Pjovimo staklės turi šias charakteristikas:

1. Elektriniai varikliai tiksliam judėjimui.

2. Pjovimo staklės yra visiškai automatizuotos.

3. Operatoriui reikia įvesti tik pjovimo kampą.

4. Rankinis padėties nustatymas atliekamas naudojant lazerio spindulį.

7. Šviežio betono pjūklas (10 pav.)

Ryžiai. 10 šviežio betono pjūklas

Pjūklas su rankiniu valdymu (m = 650 kg, 2240x1932x1622), skirtas išilgai pjaustyti ką tik paklotą betono mišinį, kad gautų nestandartinio pločio plokštes, kitokias nei nurodyta liejimo mašinoje. Didžiausias plokštės aukštis yra 500 mm. Pjūklo diskas varomas elektra. Norint sutaupyti pinigų, panaudotą deimantinį diską (1100–1300) galima išmesti. Mašinos padėjimas ir judėjimas atliekamas rankiniu būdu. Pjūklas juda išilgai stovo ant ritinėlių ir maitinamas kabeliu.

Tokio technologinio proceso naudojimas leidžia:

Užtikrinkite padidintą grindų plokščių laikomąją galią (nes armatūra atliekama iš anksto įtempta armatūra)

Užtikrinkite aukštą viršutinio paviršiaus lygumą dėl priverstinio plokščių paviršiaus išlyginimo

Užtikrinkite griežtą nurodytų geometrinių parametrų laikymąsi

Gaminti plokštes, pasižyminčias didelėmis stiprumo charakteristikomis dėl priverstinio apatinio ir viršutinio betono sluoksnių tankinimo ir kt.

Mes ištyrėme šiuolaikines grindų plokščių gamybos technologines linijas. Šios technologijos atitinka daugumą šiuolaikinio surenkamojo betono gamybos reikalavimų. Todėl jie yra perspektyvūs, t.y. jų naudojimas leidžia KPD įmonėms, gelžbetoninėms konstrukcijoms ir kt. būti konkurencingu ir visiškai patenkinti kliento poreikius.

Literatūra

1. Utkin VL Naujos statybos pramonės technologijos. - M .: Rusijos leidykla, 2004 m. - 116 p.

2. http://www.echo-engineering.net/ - įrangos gamintojas (Belgija)

3. A. A. Borščevskis, A. S. Iljinas; Mechaninė įranga statybinėms medžiagoms ir gaminiams gaminti. Vadovėlis universitetams apie spec. „Gamyba statoma. red. ir dizainai “.- M: Alliance Publishing House, 2009. - 368s.: iliustr.

1. Utkinas V. L. Naujos statybų pramonės technologijos. - M: Rusijos leidykla, 2004 m. - 116 su.

2. http://www.echo-engineering.net/ - įrangos gamintojas (Belgija)

3. A. A. Borševskis, A. S. Iljinas; statybinių medžiagų ir gaminių gamybos mechaninė įranga. Vidurinių mokyklų vadovėlis „Pr-in builds. red. Ir dizainai “. Leidykla „Aljansas“, 2009. - 368c.: Silt.

Raktažodžiai: grindys, liejimas, technologijos, klojiniai, įranga, technologinės linijos, plokštės

Raktiniai žodžiai: sutapimai, formavimas, technologijos, mediena, įranga, technologinės linijos, plokštės

Straipsnį pateikia „Vestnik MGSU“ redakcinė kolegija

Viačeslavas: +7 (902) 152-XX-XX Rodyti telefoną

Vieta: Rusija

Skelbimo numeris: 1306435

Parduodama betono gamykla (betono gamykla). Klojinių linija gelžbetonio gaminių gamybai, pagaminimo metai 2014.
Įranga veikė 10 mėnesių. yra saugomas. Visiškai tinkamas naudoti ir paruoštas naudoti.

1. Betoninių gaminių ne klojinių formavimo linija ST -1500.
Kaina 36 milijonai rublių. Sandėris.
Įranga:
- formavimo įrengimas;
- Plokščių pjaustymo mašina;
- įtempimo sistema;
- rezervuarai betonui tiekti viršutiniu kranu 1,5 m3 (2 vnt.);
- apsauginės dangos išdėstymo sistema;
- Formavimo įranga (komplektas);
- takelių valymo (plovimo) mašina;
- Technologinių grindų įranga (4 bėgiai, po 100 m).

2. Betono maišymo blokas (BRU) BSU-ST60-4B SOLO.
Kaina 7,2 mln. RUB Sandėris.
Įranga:
- agregatų dozavimo blokas;
- Betono maišyklė;
- Cemento ir skysčių dozavimo blokas;
- skysčių tiekimo sistema; Pneumatinė sistema;
- automatinė valdymo sistema;
- plieninės konstrukcijos;
- cemento sandėlio įranga;
- Cementinis silosas 80 tonų (2 komplektai).

3. Kolonų ir sijų gamybos įranga.
Kaina 6 milijonai rublių. Sandėris.
Įranga:
- Suformuokite išilgai skirtą separatorių, kad galėtumėte formuoti į du padėklus, po 2 stulpelius, su skylių formavimu galuose, kurių skersmuo 50 mm, ilgis 600 mm (8 vnt.), Ir elementais išilgai padėklo. 11–12 metrų stulpelis be įtempimo armatūra ir su vandens striuke;
- kolonų 300x300 štampų ir įdėklų rinkinys;
- 400x400 kolonų štampų ir įdėklų rinkinys;
- Įrenginys šilumą ir drėgmę izoliuojančiai dangai kloti, kurio dangos ilgis yra 50 m;
- Forma varžtui 400x250;
- Formos sąvaržoms 120x140 ir 120x220.