Garų apkrovos poveikis katilo krosnies liepsnos šilumos srautams. Katilo-pagalbinės įrangos Tgm 84 aprašymas

Remontas

^ TECHNINĖ UŽDUOTIS
"Įrenginys iš katilų dūmtakiams imti NGRES"

TURINYS:

1 3 DALYKAS

^ 2 BENDRAS OBJEKTO APRAŠYMAS 3

3 PRISTATYMO APIMTIS \ DARBŲ ATLIKIMAS \ PASLAUGŲ TEIKIMAS 6

4 TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS 11

5 IŠIMTYS \ APRIBOJIMAI \ PAREIGOS TEIKTI DARBUS \ PREKIAS \ PASLAUGAS 12

6 Bandymai, priėmimas, paleidimas eksploatuoti 13

^ 7 PRIEDŲ SĄRAŠAS 14

8 DARBO SAUGOS REIKALAVIMAI 14

9 RANGOVŲ APLINKOSAUGOS REIKALAVIMAI

^ 10 ALTERNATYVIŲ PASIŪLYMŲ 18

1 DALYKAS

Pagal AB „Enel OGK-5“ 2011–2015 m. Aplinkosaugos programą, UAB „Enel OGK-5“ Nevinnomysskaya GRES filialas reikalauja:

TGM-96 katilų (katilo Nr. 4) faktinės azoto oksidų, anglies monoksido, metano koncentracijos vertės esant skirtingoms apkrovoms ir skirtingiems darbo režimams nustatymas instrumentinis atlikėjo parkas.
Azoto dioksido pasiskirstymo tankio nustatymas konvekciniame paviršiaus plote kontroliniame skyriuje.

3. Azoto oksidų susidarymo sumažėjimo dėl režimo priemonių taikymo ir katilų eksploatavimo techninių bei ekonominių rodiklių pokyčių įvertinimas nustatant režimo priemonių veiksmingumą).

4. Pasiūlymų dėl pigių rekonstrukcijos priemonių parengimas siekiama sumažinti azoto oksido išmetimą.

2 BENDRAS OBJEKTO APRAŠYMAS

Bendra informacija

Nevinnomyssko valstybinė rajono elektrinė (NGRES), kurios projektinė galia yra 1340 MW, skirta padengti elektros energijos poreikius Šiaurės Kaukaze ir tiekti šilumos energiją Nevinnomyssko miesto įmonėms ir gyventojams. Šiuo metu „Nevinnomysskaya GRES“ instaliuota galia yra 1700,2 MW.

TPP yra šiauriniame Nevinnomyssko miesto pakraštyje ir susideda iš kombinuotos šilumos ir elektros jėgainės (CHP), atvirojo tipo kondensacinių jėgainių (blokinė dalis) ir kombinuoto ciklo dujų turbinos (CCGT).

Visas objekto pavadinimas: Penktosios didmeninės elektros energijos rinkos „Enel“ įmonės Nevinnomysskaya GRES filialas Nevinnomyssko mieste, Stavropolio teritorijoje.

Vieta ir pašto adresas: Rusijos Federacija, 357107, Nevinnomyssko miestas, Stavropolio teritorija, Energetikovo gatvė, 2 pastatas.

^ Klimato sąlygos

Klimatas: vidutinio klimato žemynas

Klimato sąlygos ir aplinkos oro parametrai šioje srityje atitinka elektrinės vietą (Nevinnomyssk) ir apibūdinami 2.1 lentelės duomenimis.

2.1 lentelė. Klimato duomenys regione (Nevinnomysskas iš SNiP 23-01-99)

briauna, pastraipa	Lauko oro temperatūra, laipsniai SU
	Išorinė oro temperatūra, mėnesio vidurkis, deg. SU
	Aš	II	III	IV		V	VI		Vii	VIII		IX	X	XI		XII
Stavropolis	-3,2	-2,3	1,3	9,3		15,3	19,3		21,9	21,2		16,1	9,6	4,1		-0,5
					Mažiau nei 8 ℃						Mažiau nei 10 ℃
Vidutinis metinis	Šalčiausias penkių dienų laikotarpis su 0,92				Trukmė, dienos			Vidutinė temperatūra, laipsniai SU			Trukmė, dienos				Vidutinė temperatūra, laipsniai SU
9,1	-19				168			0,9			187				1,7

Ilgalaikė vidutinė šalčiausio žiemos mėnesio (sausio) vidutinė oro temperatūra yra minus 4,5 ° С, šilčiausia (liepos) + 22,1 ° С.

Laikotarpis su nuolatinėmis šalnomis yra apie 60 dienų,

Vėjo greitis, kurio dažnis neviršija 5%, yra lygus 10-11 m / s.

Vyraujanti vėjo kryptis yra rytai.

Metinė santykinė oro drėgmė yra 62,5%.

^ CHARAKTERISTINIS IR TRUMPAS KATILO ĮRENGINIO TGM APRAŠYMAS - 96.

Taganrogo katilinės TGM-96 gazolio katilas yra vieno būgno, su natūralia cirkuliacija, kurio garų galia 480 t / h, su šiais parametrais:

Būgno slėgis - 155 atti

Slėgis už pagrindinio garo vožtuvo - 140 atti

Perkaitinto garo temperatūra - 560С

Tiekiamo vandens temperatūra - 230С
^ Pagrindiniai katilo projektavimo duomenys deginant dujas:
Garų našumas t / h 480

Perkaitinto garo slėgis kg / cm 2 140

Perkaitinto garo temperatūra С 560

Tiekiamo vandens temperatūra С 230

Šalta oro temperatūra prieš RVV С 30

Karšto oro temperatūra С 265
^ KRODINĖS CHARAKTERISTIKOS

Degimo kameros tūris m 3 1644 Degimo tūrio šilumos įtampa kcal / m 3 h 187,10 3

Valandos degalų sąnaudos ВР nm 3 / h t / h 37.2.10 3

^ GARO TEMPERATŪRA

Už sieninio garo perkaitintuvo С 391 Priešais kraštutinius ekranus С 411

Po galinių ekranų С 434 Po vidurinių ekranų С 529 Po konvekcinio perkaitintuvo letС 572 įleidimo angų

Po konvekcinio p / p išvesties paketų. C 560

^ DUJŲ TEMPERATŪRA

Už ekranų C 958

Už konvekcinio puslaidininkio C 738 Už vandens ekonomaizerio C 314

Išmetamosios dujos C 120
Katilo išdėstymas yra U formos, su dviem konvekciniais velenais. Degimo kamera yra apsaugota garuojančiais spindulinio perkaitintuvo vamzdžiais ir plokštėmis.

Posūkio kameros horizontalaus dujų kanalo pakuros lubos yra apsaugotos lubų perkaitintuvo plokštėmis. Ekrano perkaitintuvas yra atbulinės eigos kameroje ir pereinamajame dujų kanale.

Šoninės atbulinės eigos kameros sienos ir konvekcinių velenų šlaitai yra ekranuojami ant sieninio vandens ekonomaizerio plokščių. Konvekcinėse ašyse yra konvekcinis perkaitintuvas ir vandens ekonomaizeris.

Konvekciniai perkaitintuvo paketai montuojami ant vandens ekonomaizerio pakabinimo vamzdžių.

Konvekciniai vandens ekonomaizerio paketai yra palaikomi ant oru aušinamų sijų.

Vanduo, patenkantis į katilą, nuosekliai praeina per pakabos vamzdžius, kondensatorius, sieninį vandens ekonomaizerį, konvekcinį vandens ekonomaizerį ir patenka į būgną.

Garas iš būgno patenka į 6 sieninio montuojamo radiacijos perkaitintuvo skydus, nuo radiacijos patenka į lubas, nuo lubų iki ekrano, nuo ekrano iki lubų-sienos ir tada į konvekcinį perkaitintuvą. Garų temperatūra kontroliuojama dviem savo paties kondensato injekcijomis. Pirmoji injekcija atliekama visiems katilams priešais ekrano perkaitintuvą, antroji - K-4.5 ir trečioji - 5A injekcijoms tarp konvekcinio puslaidininkio įvesties ir išvesties paketų, antroji - K-5A. kraštutinis ir vidurinis ekranai.

Norėdami šildyti kurui deginti reikalingą orą, yra sumontuoti trys regeneraciniai oro šildytuvai, esantys katilo gale. Katile yra du VDN-26 ventiliatoriai. II ir du DN26x2A tipo dūmtakiai.

Katilo degimo kamera turi prizminę formą. Degimo kameros matmenys šviesoje:

Plotis - 14860 mm

Gylis - 6080 mm

Degimo kameros tūris yra 1644 m 3.

Matomas krosnies tūrio šiluminis įtempis esant 480 t / h apkrovai: - dujoms 187,10 3 kcal / m 3 h;

Mazutas - 190,10 3 kcal / m 3 h.

Degimo kamera yra visiškai apsaugota dia. 60x6 su 64 mm žingsniu ir perkaitusiais vamzdžiais. Siekiant sumažinti cirkuliacijos jautrumą įvairiems šiluminiams ir hidrauliniams disbalansams, visi garavimo ekranai yra padalyti į dalis, o kiekviena sekcija (skydelis) yra nepriklausoma cirkuliacijos grandinė.

Katilo degiklis.

Kiekių pavadinimas Vienetai matuoti Dujinis mazutas

1. Nominalus produktyvumas kg / val. 9050 8400
2. Oro greitis m / s 46 46
3. Dujų srautas m / s 160 -
4. Degiklio varža kg / m 2 150 150

per orą.
5. Didžiausias gamintojas - nm 3 / val. 11000

dujų efektyvumas
6. Didžiausias gamintojas - kg / val. - 10000

mazuto sąnaudos.
7. Leistina reguliavimo riba -% 100-60% 100-60%

pakraunama. nuo nomin. nuo nomin.
8. Dujų slėgis prieš degiklį. kg / m 2 3500 -
9. Mazuto slėgis prieš degiklį - kgf / cm 2 - 20

koja.
10. Mažiausias slėgio kritimas - - - 7

mazuto sumažinimas esant sumažintam.

apkrova.

Trumpas degiklio tipo HMG aprašymas.
Degikliai susideda iš šių komponentų:

a) voliutas, skirtas vienodam periferinio oro tiekimui į kreipiamąsias mentes,

b) kreipiamosios mentės su registru, įrengtu periferinio oro tiekimo kameros įleidimo angoje. Kreipiamosios mentės yra sukurtos turbulizuoti periferinį oro srautą ir pakeisti jo posūkį. Padidėjus jo posūkiui, uždengiant kreipiamąsias mentes, padidėja degiklio smailumas, sumažėja jo atstumas ir atvirkščiai,

c) centrinė oro tiekimo kamera, suformuota vidinėje pusėje vamzdžio skersmens paviršiumi. 219 mm, kuris tuo pačiu metu įrengia veikiantį alyvos purkštuką jame ir išorėje su vamzdžio paviršiumi dia. 478 mm, kuris tuo pačiu metu yra vidinis kameros paviršius krosnies išleidimo angoje, turi 12 fiksuotų kreipiamųjų mentių (rozetę), kurios skirtos turbulizuoti oro srautą, nukreiptą į deglo centrą.

d) periferinio oro tiekimo kameros, suformuotos vidinėje pusėje vamzdžio skersmens paviršiumi. 529 mm, kuris tuo pačiu metu yra išorinis centrinės dujų tiekimo kameros paviršius ir išorinis vamzdžio skersmuo. 1180 mm, kuris taip pat yra periferinės dujų tiekimo kameros vidinis paviršius,

e) centrinė dujų tiekimo kamera su purkštukų eilute iki dia. 18 mm (8 vnt.) Ir skylių eilė dia. 17 mm (16 vnt.). Purkštukai ir skylės išdėstytos dviem eilėmis aplink kameros išorinį paviršių,

f) periferinė dujų tiekimo kamera su dviem purkštukų eilėmis iki dia. 25 mm 8 vienetų kiekiu ir dia. 14 mm 32 vnt. Purkštukai yra aplink kameros vidinio paviršiaus apskritimą.

Norint reguliuoti oro srautą, degikliai sumontuoti:

Degiklio oro tiekimo bendri vartai,

Vartai ant periferinio oro tiekimo,

Centrinio oro tiekimo vartai.

Kad oras nepatektų į krosnį, ant alyvos purkštuko kreipiamojo vamzdžio yra sumontuota sklendė.

Kurso projektas

TGM-84 katilo bloko E420-140-565 laipsnio šilumos skaičiavimas

Užduotis kurso projektui ……………………………………………………

Trumpas katilinės aprašymas .. …………………………………… ..…

Degimo kamera …………………………………………………… .. …… ..
Būgniniai įtaisai ……………………………………. …….…
Perkaitintuvas …………………………………………………… .. …… ..
- Radiacinis perkaitintuvas ………………………… .. ……….
- Lubinis perkaitintuvas …………………………… .. ……….
- Ekrano perkaitintuvas …………………………… .. ……… ...
- Konvekcinis perkaitintuvas ………………………… .. ……….
Vandens taupymo priemonė ………………………………………………………
Regeneracinis oro šildytuvas …………………………………….
Šildymo paviršių valymas …………………………………………… ..

Katilo apskaičiavimas ……………………………………………………………. ………

2.1. Kuro sudėtis ………………………………………………………. ………

2.2. Degimo produktų kiekių ir entalpijų apskaičiavimas …………………………

2.3. Apskaičiuotas šilumos balansas ir degalų sąnaudos …………………………….

2.4. Degimo kameros apskaičiavimas …………………………………………… .. …… ...

2.5. Katilo perkaitintuvų apskaičiavimas ………………………………………… ..

2.5.1 Sieninio perkaitintuvo apskaičiavimas …………………………. …….

2.5.2. Apskaičiuojamas lubų perkaitintuvas …………………… .. ……….

2.5.3. Ekrano perkaitintuvo apskaičiavimas ………………………. ………

2.5.4. Konvekcinio perkaitintuvo apskaičiavimas ………………… .. ……….

2.6. Išvada ………………………………………………………………… ..

Bibliografija ……………………………………………….

Užduotis

Būtina atlikti E420-140-565 prekės ženklo katilo TGM-84 šiluminį apskaičiavimą.

Atliekant patikros terminį apskaičiavimą pagal tam tikrą katilo konstrukciją ir matmenis tam tikrai apkrovai ir kuro rūšiai, vandens, garo, oro ir dujų temperatūra ties ribomis tarp atskirų šildymo paviršių, efektyvumas, degalų sąnaudos, suvartojimas ir greitis nustatomi garų, oro ir išmetamųjų dujų kiekiai.

Tikrinamasis skaičiavimas atliekamas siekiant įvertinti katilo efektyvumą ir patikimumą dirbant su tam tikru kuru, nustatyti būtinas rekonstravimo priemones, pasirinkti pagalbinę įrangą ir gauti pradines medžiagas skaičiavimams: aerodinaminę, hidraulinę, metalo temperatūrą, vamzdžio stiprumą, intensyvumą vamzdžių pelenų susidėvėjimas, korozija ir kt.

Pradiniai duomenys:

Nominali garo galia D 420 t / h
Tiekiamo vandens temperatūra t pw 230 ° С
Perkaitinto garo temperatūra 555 ° С
Perkaitinto garo slėgis 14 MPa
Darbinis slėgis katilo būgne 15,5 MPa
Šalta oro temperatūra 30 ° С
Išmetamųjų dujų temperatūra 130 ... 160 ° С
Kuro gamtinių dujų dujotiekis Nadym-Punga-Tura-Sverdlovskas-Čeliabinskas
Grynasis šilumingumas 35590 kJ / m 3
Krosnies tūris 1800m 3
Ekrano vamzdžių skersmuo 62 * 6 mm
Ekrano vamzdžių žingsnis yra 60 mm.
Pavarų dėžės vamzdžio skersmuo 36 * 6
Kontrolės punkto vamzdžių išdėstymas yra laipsniškas
Kontrolinių punktų vamzdžių skersinis žingsnis S 1 120 mm
Kontrolinių punktų vamzdžių išilginis atstumas S 2 60 mm
ShPP vamzdžių skersmuo 33 * 5 mm
AAP vamzdžių skersmuo 54 * 6 mm
Laisvo srauto plotas degimo produktams praeiti 35,0 mm

1. Garo katilo TGM-84 paskirtis ir pagrindiniai parametrai.

TGM-84 serijos katilai yra skirti aukšto slėgio garams generuoti deginant mazutą ar gamtines dujas.

Trumpas garo katilo aprašymas.

Visi „TGM-84“ serijos katilai turi U formos išdėstymą ir susideda iš degimo kameros, kuri yra kylantis dujų kanalas, ir žemyn esančio konvekcinio veleno, viršutinėje dalyje sujungto horizontaliu dujų kanalu.

Degimo kameroje yra garavimo ekranai ir sieninis radiacijos perkaitintuvas. Viršutinėje krosnies dalyje (kai kuriose katilo modifikacijose ir horizontaliame dūmtakyje) yra perkaitinimo ekranas. Konvekciniame velene konvekcinis perkaitintuvas ir vandens ekonomaizeris dedami nuosekliai (išilgai dujų srauto). Konvekcinis velenas po konvekcinio perkaitintuvo yra padalintas į du dujų kanalus, iš kurių kiekviename yra viena vandens ekonomaizerio srovė. Už vandens ekonomaizerio dūmtakis daro posūkį, kurio apatinėje dalyje yra pelenų ir šūvių bunkeriai. Regeneraciniai rotaciniai oro šildytuvai įrengti už konvekcinio veleno už katilinės.

1.1. Degimo kamera.

Degimo kamera yra prizminės formos, o plane yra stačiakampis, kurio matmenys: 6016x14080 mm. Visų tipų katilų degimo kameros šoninės ir galinės sienos yra apsaugotos garinant 60x6 mm skersmens vamzdžius, kurių žingsnis yra 64 mm, pagaminti iš plieno 20. Priekinėje sienoje yra radiacijos perkaitintuvas, kurio konstrukcija aprašyta. žemiau. Dvigubo apšvietimo ekranas padalija degimo kamerą į dvi pusiau ugnies kameras. Dvigubo aukščio ekranas susideda iš trijų plokščių ir yra sudarytas iš 60x6 mm skersmens vamzdžių (plienas 20). Pirmąjį skydą sudaro dvidešimt šeši vamzdžiai, kurių vamzdžių žingsnis yra 64 mm; antrasis skydelis susideda iš dvidešimt aštuonių vamzdžių, kurių žingsnis tarp vamzdžių yra 64 mm; trečioji plokštė susideda iš dvidešimt devynių vamzdžių, žingsnis tarp vamzdžių yra 64 mm. Dvigubos spalvos ekrano įleidimo ir išleidimo kolektoriai yra pagaminti iš 273x32 mm skersmens vamzdžių (plienas 20). Dvigubo apšvietimo ekranas strypų pagalba pakabinamas nuo metalinių lubų konstrukcijų ir turi galimybę judėti šiluminio plėtimosi metu. Siekiant išlyginti slėgį išilgai krosnių, dvigubo aukščio ekrane yra langai, suformuoti vamzdynais.

Šoniniai ir galiniai ekranai yra identiški visų tipų TGM-84 katilams. Šoniniai ekranai apatinėje dalyje sudaro šalto piltuvėlio dugno šlaitus 15 0 nuolydžiu į horizontalią. Iš šaudymo pusės židinio vamzdžiai yra padengti šamotinių plytų sluoksniu ir chromito masės sluoksniu. Viršutinėje ir apatinėje degimo kameros dalyse šoniniai ir galiniai ekranai yra sujungti su kolektoriais, kurių skersmuo yra atitinkamai 219x26 mm ir 219x30 mm. Viršutiniai galinio ekrano kolektoriai yra pagaminti iš 219x30 mm skersmens vamzdžių, apatiniai - iš 219x26 mm skersmens vamzdžių. Ekranų kolektorių medžiaga yra plienas 20. Vandens tiekimas į ekranų kolektorius atliekamas vamzdžiais, kurių skersmuo yra 159x15 mm ir 133x13 mm. Garų ir vandens mišinys pašalinamas 133x13 mm skersmens vamzdžiais. Ekrano vamzdžiai pritvirtinti prie katilo rėmo sijų, kad būtų išvengta lenkimo į krosnį. Šoninio ekrano plokštės ir dvigubo aukščio ekranas turi keturias tvirtinimo pakopas, galinės - tris pakopas. Ugniasienės plokščių pakabinimas atliekamas strypais ir leidžia vertikaliai judėti vamzdžiais.

Plokštėse esantys vamzdžiai yra išdėstyti suvirintais strypais, kurių skersmuo yra 12 mm, ilgis - 80 mm, medžiaga - plienas 3kp.

Siekiant sumažinti netolygaus kaitinimo įtaką cirkuliacijai, visi degimo kameros ekranai yra padalijami: vamzdžiai su kolektoriais gaminami skydo pavidalu, kiekvienas iš jų yra atskira cirkuliacijos grandinė. Iš viso pakuroje yra penkiolika plokščių: galiniame ekrane yra šeši skydai, dviejų lygių ekranas ir kiekviename šoniniame ekrane yra trys skydai. Kiekvieną užpakalinio ekrano skydą sudaro trisdešimt penki garintuvo vamzdeliai, trys vandens įleidimo vamzdžiai ir trys vandens išleidimo vamzdžiai. Kiekvieną šoninio ekrano skydą sudaro trisdešimt vienas garintuvo vamzdelis.

Viršutinėje degimo kameros dalyje yra iškyša (krosnies gylyje), suformuota galinio ekrano vamzdžių, o tai palengvina dūmų dujomis geriau nuplauti priekinę kaitintuvo dalį.

1.2. Būgniniai įtaisai.

1 - paskirstymo dėžutė; 2 - ciklono dėžutė; 3 - nutekėjimo dėžė; 4 - ciklonas; 5 - padėklas; 6 - avarinio nutekėjimo vamzdis; 7 - fosfatuojantis kolektorius; 8 - garų šildymo kolektorius; 9 - perforuotas lubų lapas; 10 - tiekimo vamzdis; 11 - burbulo lapas.

Šis katilas TGM-84 naudoja dviejų pakopų garinimo schemą. Būgnas yra švarus skyrius ir yra pirmasis garavimo etapas. Būgno vidinis skersmuo yra 1600 mm, jis pagamintas iš 16GNM plieno. Būgno sienelės storis 89 mm. Cilindrinės būgno dalies ilgis yra 16200 mm, bendras būgno ilgis - 17990 mm.

Antrasis garavimo etapas yra išoriniai ciklonai.

Garų ir vandens mišinys garą praleidžiančiais vamzdžiais teka į katilo būgną - į ciklonų paskirstymo kanalus. Ciklonuose garai atskiriami nuo vandens. Vanduo iš ciklonų išleidžiamas į padėklus, o atskirtas garas tiekiamas po plovimo įtaisu.

Garų plovimas atliekamas paduodamo vandens sluoksnyje, kuris palaikomas ant perforuoto lakšto. Garai praeina per skylėtos skardos skylutes ir barbatuoja per tiekiamo vandens sluoksnį, išsivaduodami iš druskų.

Skirstomosios dėžės yra virš skalavimo įtaiso, o jų apatinėje dalyje yra skylės vandeniui nutekėti.

Vidutinis vandens lygis būgne yra 200 mm žemiau geometrinės ašies. Vandens indikatoriuose šis lygis laikomas nuliu. Aukščiausias ir žemiausias lygis yra atitinkamai 75 m žemesnis ir aukštesnis už vidurkį. Siekiant išvengti katilo perpildymo, į būgną įmontuotas avarinio nutekėjimo vamzdis, leidžiantis išleisti perteklinį vandens kiekį, bet ne daugiau nei vidutinis lygiu.

Katilo vandens valymui fosfatais apatinėje būgno dalyje įrengiamas vamzdis, per kurį fosfatai įleidžiami į būgną.

Apatinėje būgno dalyje yra du kolektoriai būgnui šildyti garais. Šiuolaikiniuose garo katiluose jie naudojami tik pagreitintam būgno aušinimui sustabdžius katilą. Palaikyti būgno kūno temperatūros santykį „iš viršaus į apačią“ pasiekiama režimo priemonėmis.

1.3. Perkaitintuvas.

Visų katilų perkaitintuvo paviršiai yra degimo kameroje, horizontaliame dūmtakyje ir konvekciniame velnyje. Pagal šilumos suvokimo pobūdį perkaitintuvas yra padalintas į dvi dalis: radiacinę ir konvekcinę.

Spinduliavimo dalį sudaro sieninis garo perkaitintuvas (AE), pirmasis ekranų pakopa ir lubų perkaitintuvo dalis, esanti virš degimo kameros.

Konvekcinę dalį sudaro - ekrano perkaitintuvo dalis (negaunanti tiesioginės radiacijos iš krosnies), lubų perkaitintuvas ir konvekcinis perkaitintuvas.

Perkaitintuvo grandinė suprojektuota kaip dviejų srautų grandinė, daugkartiškai maišant garus kiekvieno srauto viduje ir perduodant garą išilgai katilo.

Perkaitintuvų schema.

1.3.1. Radiacinis perkaitintuvas.

TGM-84 serijos katiluose spinduliuojančio perkaitintuvo vamzdžiai ekranuoja priekinę degimo kameros sienelę nuo 2000 mm iki 24600 mm aukščio ir susideda iš šešių plokščių, kurių kiekviena yra nepriklausoma grandinė. Plokščių vamzdžiai yra 42x5 mm skersmens, pagaminti iš plieno 12Kh1MF, sumontuoti 46 mm žingsniu.

Kiekviename skydelyje yra dvidešimt du lietvamzdžiai, likę yra pakeliami. Visi plokščių kolektoriai yra už šildomos zonos ribų. Viršutiniai kolektoriai strypų pagalba pakabinami nuo metalinių lubų konstrukcijų. Vamzdžių tvirtinimas plokštėse atliekamas su tarpinėmis juostomis ir suvirintais strypais. Spinduliuojančio perkaitintuvo plokštėse yra pagaminti laidai degiklių įrengimui ir šulinių bei akučių liukų laidai.

1.3.2. Lubinis perkaitintuvas.

Virš degimo kameros, horizontalaus dūmtakio ir konvekcinio veleno yra lubų perkaitintuvas. Visų katilų lubos buvo pagamintos iš vamzdžių, kurių skersmuo buvo 32x4 mm, trijų šimtų devyniasdešimt keturių vamzdžių, kurių žingsnis buvo 35 mm. Lubų vamzdžiai tvirtinami taip: stačiakampės juostos suvirinamos vienu galu prie lubų perkaitintuvo vamzdžių, kitas - prie specialių sijų, kurios strypų pagalba pakabinamos prie metalinių lubų konstrukcijų. Išilgai lubų vamzdžių yra aštuonios tvirtinimo eilės.

1.3.3. Ekrano garo perkaitintuvas (SHPP).

Ant TGM-84 serijos katilų montuojami dviejų tipų vertikalūs ekranai. U formos ekranai su skirtingo ilgio ritėmis ir vieningi ekranai su vienodo ilgio ritėmis. Širmos įrengiamos viršutinėje krosnies dalyje ir krosnies išleidimo angoje.

Ant naftos katilų U formos ekranai montuojami viena ar dviem eilėmis. Ant gazolio katilų vieningi ekranai montuojami dviem eilėmis.

Kiekvieno U formos ekrano viduje yra keturiasdešimt viena ritė, kurios sumontuotos 35 mm žingsniu, kiekvienoje eilutėje yra aštuoniolika ekranų, tarp ekranų yra 455 mm žingsnis.

Tarpas tarp ričių vieningo ekrano viduje yra 40 mm, kiekvienoje iš eilių įrengta trisdešimt ekranų, kurių kiekvienoje yra dvidešimt trys ritės. Ritinių atstumas ekranuose atliekamas naudojant šukas ir spaustukus, kai kuriuose projektuose - suvirinant strypus.

Ekrano perkaitintuvo pakabinimas atliekamas prie metalinių lubų konstrukcijų strypų, privirintų prie kolektorių ausų, pagalba. Tuo atveju, jei kolektoriai yra vienas virš kito, tada apatinis kolektorius pakabinamas nuo viršutinio, o tai, savo ruožtu, strypais prie lubų.

1.3.4. Konvekcinis perkaitintuvas (KPP).

Konvekcinio perkaitintuvo (KPP) schema.

Ant TGM-84 tipo katilų konvekcinio veleno pradžioje yra horizontalaus tipo konvekcinis perkaitintuvas. Perkaitintuvas yra dvigubo srauto, o kiekvienas srautas yra simetriškai katilo ašies atžvilgiu.

Perkaitiklio įleidimo paketo pakuočių pakaba atliekama ant konvekcinio veleno pakabinimo vamzdžių.

Išleidimo angos (antroji) pakopa pirmiausia yra konvekciniame velnyje išilgai dujų kanalų. Šio etapo ritės taip pat yra pagamintos iš 38x6 mm skersmens vamzdžių (plienas 12X1MF) su tais pačiais laipteliais. Įleidimo kolektoriai, kurių skersmuo 219x30 mm, išleidimo anga - 325x50 mm skersmens (plienas 12X1MF).

Tvirtinimas ir tarpai yra panašūs į įėjimo etapą.

Kai kuriose katilo versijose perkaitintuvai skiriasi nuo aukščiau aprašyto pagal įleidimo ir išleidimo angų dydžius bei ritės pakuočių pakopų dydžius.

1.4. Vandens ekonomaizeris

Vandens ekonomaizeris yra konvekciniame šachtoje, kuris yra padalintas į du dujų kanalus. Kiekvienas vandens ekonomaizerio srautas yra atitinkamame dujų kanale ir sudaro du lygiagrečius nepriklausomus srautus.

Išilgai kiekvieno dujų kanalo vandens taupymo įrenginys yra padalintas į keturias dalis, tarp kurių yra 665 mm aukščio angos (ant kai kurių katilų angos yra 655 mm aukščio) remonto darbams atlikti.

Ekonomaizeris pagamintas iš vamzdžių, kurių skersmuo yra 25x3,3mm (plienas 20), o įleidimo ir išleidimo kolektoriai - 219x20mm (plienas 20).

Vandens ekonomaizerio paketai yra pagaminti iš 110 dvipusių šešių krypčių ritinių. Pakuotės išdėstytos skersiniu žingsniu S 1 = 80 mm ir išilginiu žingsniu S 2 = 35 mm.

Vandens ekonomaizerio ritės yra lygiagrečios katilo priekiui, o kolektoriai yra už dujų kanalo, esančio ant konvekcinio veleno šoninių sienelių.

Ritinių tarpai pakuotėse atliekami naudojant penkias lentynų eilutes, kurių garbanoti skruostai uždengia ritę iš abiejų pusių.

Viršutinę vandens ekonomaizerio dalį palaiko trys sijos, esančios dūmtakio viduje ir aušinamos oru. Kita dalis (antroji dujų sraute) yra pakabinama ant aukščiau paminėtų atšaldytų sijų naudojant atskirus stelažus. Apatinių dviejų vandens ekonomaizerio dalių montavimas ir pakabinimas yra identiškas dviem pirmosioms.

Atšaldytos sijos pagamintos iš valcuoto plieno ir padengtos šilumą apsaugančiu betonu. Aukščiau betonas yra apvilktas metaliniu lakštu, kuris apsaugo sijas nuo smūgio smūgio.

Pirmosiose ritėse išmetamųjų dujų judėjimo kryptimi yra metalinės plokštės, pagamintos iš plieno3, kad apsaugotų jas nuo susidėvėjimo.

Vandens ekonomaizerio įleidimo ir išleidimo kolektoriuose yra 4 judamos atramos, kad būtų kompensuoti temperatūros judesiai.

Terpės judėjimas vandens ekonomaizeryje yra priešingas.

1.5. Regeneracinis oro šildytuvas.

Oro šildymui katilo bloke yra du regeneraciniai besisukantys oro šildytuvai RRV-54.

RVP dizainas: standartinis, be rėmelių, oro šildytuvas sumontuotas ant specialaus rėmo tipo gelžbetonio pjedestalo, o visi pagalbiniai mazgai pritvirtinti prie paties oro šildytuvo.

Rotoriaus svoris per sferinį guolį, sumontuotą apatinėje atramoje, perduodamas į laikiklio siją keturiose atramose ant pamato.

Oro šildytuvas yra rotorius, kurio skersmuo 5400 mm ir aukštis 2250 mm, besisukantis ant vertikalaus veleno, uždarytas fiksuoto korpuso viduje. Vertikalios pertvaros padalija rotorių į 24 sektorius. Kiekvienas sektorius yra padalintas tarpikliais į 3 skyrius, į kuriuos dedami paketai iš kaitinamojo plieno lakštų. Šildymo lakštai, surenkami į pakuotes, sukraunami dviem pakopomis išilgai rotoriaus aukščio. Viršutinė pakopa yra pirmoji dujų eigoje, yra rotoriaus „karšta dalis“, apatinė - „šalta“.

1200 mm aukščio „karštoji dalis“ pagaminta iš 0,7 mm storio gofruotų tarpiklių. Bendras dviejų prietaisų „karštosios dalies“ paviršius yra 17896 m2. 600 mm aukščio „šalta dalis“ pagaminta iš 1,3 mm storio gofruotų tarpiklių. Bendras šildymo „šaltosios dalies“ šildymo paviršius yra 7733 m2.

Tarpai tarp rotoriaus tarpiklių pertvarų ir pakavimo pakuočių užpildomi atskirais papildomais pakavimo lakštais.

Dujos ir oras patenka į rotorių ir pašalinami iš jo per kanalus, atsiremiančius į specialų rėmą ir sujungtus su oro šildytuvo apatinių dangčių vamzdžiais. Dangteliai kartu su korpusu sudaro oro šildytuvo korpusą.

Kūnas su apatiniu gaubtu remiasi į atramas, sumontuotas ant pamato, ir apatinės atramos guolio siją. Vertikalus apvalkalas susideda iš 8 sekcijų, iš kurių 4 yra laikančiosios.

Rotoriaus sukimąsi atlieka elektros variklis su pavarų dėže per kaiščio pavarą. Sukimosi greitis - 2 aps./min.

Rotoriaus pakuotės pakuotės pakaitomis eina per dujų kelią, kaitinamos iš išmetamųjų dujų, o oro kelias perduoda sukauptą šilumą į oro srautą. Kiekvienu laiko momentu 13 sektorių iš 24 įtraukiami į dujų kelią, o 9 sektoriai yra oro take, o 2 sektoriai yra uždengti sandarinimo plokštėmis ir neleidžiami.

Siekiant išvengti oro įsiurbimo (glaudžiai atskiriant dujas ir oro srautus), yra radialiniai, periferiniai ir centriniai sandarikliai. Radialiniai tarpikliai susideda iš horizontalių plieninių juostų, sumontuotų ant radialinių rotoriaus deflektorių - radialių judančių plokščių. Kiekviena plokštė pritvirtinta prie viršutinio ir apatinio dangtelių trimis reguliavimo varžtais. Tarpiklių tarpikliai sureguliuojami pakeliant ir nuleidžiant plokštes.

Periferiniai sandarikliai susideda iš rotoriaus jungių, kurie yra pasukti montavimo metu, ir kilnojamųjų ketaus pagalvėlių. Trinkelės kartu su kreipikliais tvirtinamos ant viršutinio ir apatinio RVP korpuso dangčių. Trinkelės sureguliuojamos specialiais reguliavimo varžtais.

Vidiniai veleno sandarikliai yra panašūs į periferinius sandariklius. Išoriniai veleno sandarikliai yra užpildymo dėžės tipo.

Laisvas skerspjūvis dujoms praeiti: a) „šaltoje dalyje“ - 7,72 m2.

b) „karštojoje dalyje“ - 19,4 m2.

Laisvas oro praėjimas: a) „karštojoje dalyje“ - 13,4 m2.

b) „šaltoje dalyje“ - 12,2 m2.

1.6. Šildymo paviršių valymas.

Šratas valomas šildomiems paviršiams ir lietvamzdžiams valyti.

Sprogdinant šildomuosius paviršius, naudojamas apvalus, 3-5 mm dydžio ketaus šratas.

Normaliam šūvio valymo kontūro veikimui bunkeryje turėtų būti apie 500 kg šūvio.

Įjungus oro išmetiklį, sukuriamas reikiamas oro greitis, kad šūvis per pneumatinį vamzdį pakiltų konvekciniu velenu į šratų gaudyklę. Iš šratų gaudytuvo išmetamas oras išleidžiamas į atmosferą, o šūvis per kūginį žibintą, tarpinį bunkerį su vielos tinklu ir per šūvio separatorių gravitacijos būdu patenka į šratų latakus.

Vėžėse srauto greitis sulėtinamas pasvirusiomis lentynomis, o po to šūvis patenka į sferinius barstytuvus.

Pravažiavus valomus paviršius, panaudotas šūvis surenkamas į bunkerį, prie kurio išėjimo angos įrengiamas oro separatorius. Separatorius skirtas pelenams atskirti nuo šaudomosios srovės ir išlaikyti bunkerį švarų, naudojant orą, patenkantį į dujų kanalą per separatorių.

Pelenų dalelės, patekusios į orą, vamzdžiu grįžta į aktyvaus išmetamųjų dujų judėjimo zoną ir jas nuneša už konvekcinio veleno. Nuo pelenų nuvalytas šūvis perduodamas per mirksinčią separatoriaus lemputę ir per bunkerio vielos tinklą. Iš bunkerio šūvis vėl tiekiamas į pneumatinį transportavimo vamzdį.

Konvekciniam velenui išvalyti buvo sumontuotos 5 grandinės su 10 šovinių.

Per valymo vamzdžių srautą praleisto šūvio kiekis padidėja padidėjus pradiniam ryšulio užterštumo laipsniui. Todėl įrenginio eksploatavimo metu reikia stengtis sumažinti intervalus tarp valymo darbų, o tai leidžia palyginti mažoms šūvio dalims išlaikyti paviršių švarų, todėl eksploatuojant įrenginius visai įmonei. turi mažiausią užteršimo faktorių vertę.

Norėdami sukurti vakuumą ežektoriuje, iš įpurškimo bloko naudojamas oras, kurio slėgis yra 0,8-1,0 atm ir temperatūra 30-60 o C.

Katilo apskaičiavimas.

2.1. Kuro sudėtis.

2.2. Oro ir degimo produktų kiekių ir entalpijų skaičiavimas.

Oro ir degimo produktų kiekių skaičiavimai pateikti 1 lentelėje.

Entalpijos skaičiavimas:

Teoriškai reikalingo oro kiekio entalpija apskaičiuojama pagal formulę

kur yra 1 m 3 oro entalpija, kJ / kg.

Šią entalpiją taip pat galima rasti iš XVI lentelės.

Teorinio degimo produktų tūrio entalpija apskaičiuojama pagal formulę

kur, - 1 m 3 triatominių dujų entalpija, teorinis azoto tūris, teorinis vandens garų tūris.

Šią entalpiją randame visam temperatūros diapazonui ir gautas reikšmes įrašome į 2 lentelę.

Oro pertekliaus entalpija apskaičiuojama pagal formulę

kur yra oro pertekliaus koeficientas ir randamas pagal XVII ir XX lenteles

Degimo produktų entalpija, kai a> 1, apskaičiuojama pagal formulę

Šią entalpiją randame visam temperatūros diapazonui ir gautas reikšmes įrašome į 2 lentelę.

2.3. Apskaičiuotas šilumos balansas ir degalų sąnaudos.

2.3.1. Šilumos nuostolių apskaičiavimas.

Bendras į katilo bloką tiekiamos šilumos kiekis vadinamas turima šiluma ir nurodomas. Šiluma, išeinanti iš katilo bloko, yra naudingos šilumos ir šilumos nuostolių, susijusių su garo ar karšto vandens gamybos technologiniu procesu, suma. Todėl katilo šilumos balansas yra: = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5 + Q 6,

kur yra turima šiluma, kJ / m 3.

Q 1 - naudinga šiluma garuose, kJ / kg.

Q 2 - šilumos nuostoliai su išmetamosiomis dujomis, kJ / kg.

Q 3 - šilumos nuostoliai dėl cheminio degimo neužbaigtumo, kJ / kg.

Q 4 - šilumos nuostoliai dėl degimo neužbaigtumo, kJ / kg.

Q 5 - šilumos nuostoliai dėl išorinio aušinimo, kJ / kg.

Q 6 - šilumos nuostoliai dėl fizinės šilumos, esančios pašalintame šlake, pridėjus aušinimo plokščių ir sijų nuostolių, neįtrauktų į katilo cirkuliacijos grandinę, kJ / kg.

Katilo šilumos balansas sudaromas atsižvelgiant į pastovios būsenos šiluminį režimą, o šilumos nuostoliai išreiškiami esamos šilumos procentine dalimi:

Šilumos nuostolių apskaičiavimas parodytas 3 lentelėje.

3 lentelės pastabos:

H y - išmetamųjų dujų entalpija, nustatoma pagal 2 lentelę.

N kietas - spindulius suvokiantis spindulių ir plokščių paviršius, m 2;

Q to - naudinga garo katilo galia.

2.3.2. Efektyvumo ir degalų sąnaudų apskaičiavimas.

Garo katilo efektyvumo koeficientas yra naudingos šilumos ir turimos šilumos santykis. Ne visa įrenginio naudinga šiluma yra nukreipta vartotojui. Jei efektyvumą lemia sukurta šiluma, tai vadinama bruto, jei išleista šiluma - grynąja.

Efektyvumo ir degalų sąnaudų apskaičiavimas pateiktas 3 lentelėje.

1 lentelė.

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Skaičiavimas ar pagrindimas
Teorinė suma būtina už visišką kuro deginimas.			0,0476(0,50+0,50++1,50+(1+4/4)98,2+ +(2+6/4)0,4+(3+8/4)0,1+ +(4+10/4)0,1+(5+12/4)0,0+(6+14/4)0,0)0,005-0)
Teorinis azoto tūris			0,79 9,725 + 0,01 1
triatominis			98,2+20,4+30,1+4 0,1+50,0+6*0,0)
Teorinis vandens tūris			0,01(0+0+298,2+30,0,4+30,1+50,1+60,0+70++0,1240)+0,0161
Vandens tūris			2,14+0,0161(1,05-
Dūmų tūris			2.148+ (1.05-1) 9.47
Triatominės tūrio dalys	r RO 2, r H 2 O
Standartiškai sausų dujų tankis
Degimo produktų masė			G G = 0,7684 + (0/1000) + 1.306 1.05 9.47

2 lentelė.

Šildymo paviršius	Temperatūra po šildymo paviršiaus, 0 С	H 0 B, kJ / m 3	H 0 G, kJ / m 3	H B g, kJ / m 3
Degimo kameros viršus, a T = 1,05 + 0,07 = 1,12
Ekrano perkaitintuvas, a spe = 1,12 + 0 = 1,12
Konvekcinis perkaitintuvas, a kpe = 1,12 + 0,03 = 1,15
Vandens ekonomaizeris a EC = 1,15 + 0,02 = 1,17
Oro šildytuvas a VP = 1,17 + 0,15 + 0,15 = 1,47

3 lentelė.

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys		Skaičiavimas ar pagrindimas	Rezultatas

Teorinio šalto oro tūrio, esant 30 0 С temperatūrai, entalpija				Aš 0 val. = 1.32145309.47
Išmetamųjų dujų entalpija			Jis imamas 150 0 С temperatūroje	Mes priimame pagal 2 lentelę
Šilumos nuostoliai dėl degimo neužbaigtumo				Deginant dujas nėra nuostolių dėl mechaninio degimo neužbaigtumo
Galima šiluma 1 kg. Kuras iki
Šilumos nuostoliai su išmetamosiomis dujomis				q 2 = [(2902,71-1,47 * 375,42) *
Šilumos nuostoliai dėl išorinio aušinimo				Nustatykite pagal pav. 5.1.
Šilumos nuostoliai dėl cheminio degimo neužbaigtumo				Nustatyta pagal XX lentelę
Bendras efektyvumas iki			h br = 100 - (q 2 + q 3 + q 4 + q 5)	h br = 100 - (6,6 + 0,07 + 0 + 0,4)
Kuro sąnaudos (5-06) ir (5-19)				100 pg = (/)
Apskaičiuotos degalų sąnaudos pagal (4-01)				B p = 9,14 * (1–0 / 100)

2.4. Degimo kameros terminis skaičiavimas.

2.4.1 Krosnies geometrinių charakteristikų nustatymas.

Projektuojant ir eksploatuojant katilines dažniausiai atliekami degimo įtaisų patikros skaičiavimai. Tikrinant krosnies apskaičiavimą pagal brėžinius, reikia nustatyti: degimo kameros tūrį, jos ekranavimo laipsnį, sienų paviršių ir radiaciją priimančio šildymo plotą paviršius, taip pat apsauginių vamzdžių konstrukcines charakteristikas (vamzdžio skersmuo, atstumas tarp vamzdžio ašių).

Geometrinių charakteristikų apskaičiavimas pateiktas 4 ir 5 lentelėse.

4 lentelė.

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Skaičiavimas ar pagrindimas	Rezultatas
Priekinės sienos plotas			19,314, 2-4(3,14* *1 2 /4)
Šoninės sienos plotas			6,13625,7-1,93,1- (0,51,41,7+0,51,41,2)-2(3,14*1 2 /4)
Galinės sienos plotas			2(0,57,042,1)+
Dviejų spalvų ekrano sritis			2(6,13620,8-(0,51,4 1,7+0,51,41,2)-
Krosnies išėjimo lango plotas
Degiklio plotas
Krosnies plotis			pagal projektinius duomenis
Aktyvus degimo kameros tūris

5 lentelė.

Paviršiaus pavadinimas					pagal nomogramą
Priekinė siena
Šoninės sienos
Dviejų spalvų ekranas
Galinė siena
Dujinis langas

Apsaugotas sienos plotas (išskyrus degiklius)

2.4.2. Krosnies skaičiavimas.

6 lentelė

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė	Skaičiavimas ar pagrindimas	Rezultatas
Degimo produktų temperatūra krosnies išleidimo angoje			Pagal katilo bloko projektą.	Iš anksto priimtas, atsižvelgiant į deginamą kurą
Degimo produktų entalpija				Jis imamas pagal lentelę. 2.
Naudingas šilumos išsiskyrimas į krosnį pagal (6-28)				35590 (100-0,07-0) / (100-0)
Apsaugos laipsnis pagal (6-29)			H spindulys / F st
Užteršto sienos užteršimo faktorius			Imamas pagal 6.3 lentelę	priklausomai nuo deginto kuro
Ekrano šiluminio efektyvumo koeficientas pagal (6-31)
Efektyvus spinduliuojamo sluoksnio storis
Triatominių dujų spindulių slopinimo koeficientas pagal (6-13)

Spinduliavimo suodžių dalelėmis koeficientas pagal (6-14)		1,2 / (1 + 1,12 2) (2,99) 0,4 (1,6 920 / 1000-0,5)
Koeficientas, apibūdinantis krosnies tūrio dalį, užpildytą šviečiančia degiklio dalimi	Priimta 38 puslapyje	Priklausomai nuo specifinės krosnies tūrio apkrovos:
Degimo terpės absorbcijos koeficientas pagal (6-17)		1,175 + 0,1 0,894
Absorbcijos kriterijus (Bouguerio testas) pagal (6-12)		1,264 0,1 5,08
Efektyvi Bouguerio kriterijaus vertė		1,6 ln ((1,4 0,642 2 +0,642 +2) / (1,4 · 0,642 2 -0,642 +2))
Išmetamųjų dujų balastavimo pagal		11,11*(1+0)/(7,49+1,0)
Degiklio paduodamos pakopos degalų sąnaudos

Degiklio ašių lygis pakopoje (6–10)		(2 2,28 5,2 + 2 2,28 9,2) / (2 2,28 2)
Santykinis degiklių vietos lygis pagal (6-11)	x G = h G / H T
Koeficientas (gazolio krosnims su sieniniais degikliais)		Priimta 40 puslapyje
Parametras (6-26а)		0,40(1-0,4∙0,371)
Šilumos išsaugojimo koeficientas
Teorinė (adiabatinė) degimo temperatūra		Jis imamas lygus 2000 0 С
Vidutinis bendras degimo produktų šilumos pajėgumas 41 puslapyje

Temperatūra iš krosnies išleidimo angos buvo parinkta teisingai, o paklaida buvo (920–911,85) * 100% / 920 = 0,885%

2.5. Katilo perkaitintuvų skaičiavimas.

Konvekciniai garo katilų kaitinimo paviršiai vaidina svarbų vaidmenį garo susidarymo procese, taip pat naudojant degimo produktų šilumą, išeinančią iš degimo kameros. Konvekcinių šildomųjų paviršių efektyvumas priklauso nuo šilumos perdavimo intensyvumo garų degimo produktuose.

Degimo produktai konvekcijos ir radiacijos būdu perduoda šilumą į išorinį vamzdžių paviršių. Šiluma per vamzdžio sienelę perduodama šilumos laidumu, o iš vidinio paviršiaus į garą - konvekcija.

Garų judėjimo per katilo perkaitintuvus schema yra tokia:

Sieninis perkaitintuvas, esantis ant degimo kameros priekinės sienos ir užimantis visą priekinės sienos paviršių.

Lubų perkaitintuvas, esantis ant lubų, einantis per degimo kamerą, ekrano perkaitintuvus ir viršutinę konvekcinio veleno dalį.

Pirmoji ekrano perkaitintuvų eilė, esanti atbulinės eigos kameroje.

Antroji ekrano perkaitintuvų eilė, esanti atbulinės eigos kameroje, po pirmos eilės.

Konvekcinis perkaitintuvas su nuosekliai sumaišyta srove ir įpurškiamuoju kaitintuvu, sumontuotas dalimis, sumontuotas katilo konvekciniame velnyje.

Po patikros punkto garai patenka į garų surinktuvą ir palieka katilo bloką.

Perkaitintuvų geometrinės charakteristikos

7 lentelė.

2.5.1. Sieninio perkaitintuvo apskaičiavimas.

Sieninis PP yra krosnyje; ją apskaičiuojant šilumos suvokimas bus nustatomas kaip šilumos, kurią atiduoda AE paviršiaus degimo produktai, dalis, palyginti su likusiais krosnies paviršiais.

AE apskaičiavimas pateiktas 8 lentelėje

2.5.2. Lubų perkaitintuvo apskaičiavimas.

Atsižvelgiant į tai, kad SPP yra tiek degimo kameroje, tiek konvekcinėje dalyje, tačiau suvokiama šiluma konvekcinėje dalyje po SPP ir po SPP yra labai maža, palyginti su gaunama SPP šiluma krosnyje (apie 10 atitinkamai% ir 30% (iš katilo TGM-84 techninio vadovo. AAP apskaičiavimas atliekamas 9 lentelėje.

2.5.3. Ekrano perkaitintuvo apskaičiavimas.

SPP apskaičiavimas atliekamas 10 lentelėje.

2.5.4. Konvekcinio perkaitintuvo apskaičiavimas.

Patikrinimo taškas apskaičiuojamas 11 lentelėje.

8 lentelė.

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė	Skaičiavimas ar pagrindimas	Rezultatas
Šildymo paviršiaus plotas			Iš 4 lentelės.	Iš 4 lentelės.
Spindulį suvokiantis sieninės PCB paviršius			Iš 5 lentelės.	Iš 5 lentelės.
GMP gauta šiluma				0,74∙(35760/1098,08)∙268,21
Garų entalpijos padidėjimas AE				6416,54∙8,88/116,67
Garų entalpija prieš AE				Sausų sočiųjų garų, esant 155 ata (15,5 MPa) slėgiui, entalpija
Garų entalpija priešais lubų perkaitintuvą			Aš „npp = I“ + DI npp
Garų temperatūra priešais lubų perkaitintuvą			Iš vandens ir perkaitinto garo termodinaminių savybių lentelių	Perkaitinto garo temperatūra esant 155 ata slėgiui ir 3085,88 kJ / kg (15,5 MPa) entalpijai.

Laikoma, kad temperatūra po AE yra lygi degimo produktų temperatūrai išleidimo angoje iš krosnies = 911,85 0 С.

9 lentelė.

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė	Skaičiavimas ar pagrindimas	Rezultatas
1-osios AAP dalies šildymo paviršiaus plotas
Pluoštą suvokiantis paviršius PPP-1			H l ppp = F ∙ x
Šiluma, gaunama PPP-1				0,74(35760/1098,08)∙50,61
Garų entalpijos padidėjimas PPP-1				1224,275∙9,14/116,67
Garų entalpija po PPP-1			Aš „ppp -2 = aš“ ppp + DI npp
Garų entalpijos padidėjimas SPP pagal SPP				Apie 30% DI pp
Garų entalpijos padidėjimas SPP SPP			Jis preliminariai paimamas pagal standartinius TGM-84 katilo skaičiavimo metodus	Apie 10% DI pp
Garų entalpija priešais SPP			Aš ,, pp -2 + DI pp -2 + DI pp-3	3178,03+27,64+9,21
Garų temperatūra priešais ekrano perkaitintuvą			Iš vandens ir perkaitinto garo termodinaminių savybių lentelių	Perkaitinto garo temperatūra esant 155 ata slėgiui ir 3239,84 kJ / kg (15,5 MPa) entalpijai.

10 lentelė.

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė	Skaičiavimas ar pagrindimas	Rezultatas
Šildymo paviršiaus plotas			∙ d ∙ l ∙ z 1 ∙ z 2	3,14∙0,033∙3∙30∙46
Laisvo srauto plotas degimo produktams praeiti pagal (7-31)				3,76∙14,2-30∙3∙0,033
Degimo produktų temperatūra po SPP				Preliminarus galutinės temperatūros įvertinimas
Degimo produktų entalpija priešais SPP			Jis imamas pagal lentelę. 2:
Degimo produktų entalpija po SPP			Jis imamas pagal lentelę. 2
Į konvekcinį paviršių įsiurbto oro entalpija, t = 30 0 С			Jis imamas pagal lentelę. 3
				0,996(17714,56-16873,59+0)

Šilumos perdavimo koeficientas	W / (m 2 × K)	Nustatyta pagal nomogramą 7
Vamzdžių skaičiaus korekcija degimo produktuose pagal (7-42)			Skersiniu koridoriaus sijų plovimu
Sijos išdėstymo korekcija		Nustatyta pagal nomogramą 7	Skersiniu koridoriaus sijų plovimu
		Nustatyta pagal nomogramą 7	Skersiniu koridoriaus sijų plovimu
Šilumos perdavimo koeficientas konvekcijos būdu iš p / s į kaitinimo paviršių (formulė 7 nomogramoje)	W / (m 2 × K)		75∙1,0∙0,75∙1,01
Bendras optinis storis pagal (7-66)		(k g r n + k zl m) ps	(1,202∙0,2831 +0) 0,1∙0,628
Ekrano paviršių skleidžiančio sluoksnio storis yra

Šilumos perdavimo koeficientas	W / (m 2 × K)	Nustatoma pagal nomogramą -

paviršiaus plotas

pakuros praėjimo langas

Koeficientas		Nustatoma pagal nomogramą -
Šilumos perdavimo koeficientas srautui be dulkių	W / (m 2 × K)
	Pasiskirstymo koeficientas šilumos suvokimas krosnies aukštyje Žr. 8-4 lentelę
Šiluma, gaunama spinduliuojant iš krosnies į kaitinimo paviršių, greta išėjimo prie pakuros lango
Preliminari garų entalpija prie išėjimo iš SPP pagal (7-02) ir (7-03)
Preliminari garų temperatūra SPP išleidimo angoje			Perkaitinto garo temperatūra spaudžiant. 150 ata
Naudojimo lygis			Mes renkamės pagal pav. 7–13
	W / (m 2 × K)

Ekranų šiluminio efektyvumo koeficientas			Nustatyta iš 7-5 lentelės
Šilumos perdavimo koeficientas (7-15v)	W / (m 2 × K)


Faktinė degimo produktų temperatūra po SPP			Kadangi Q b ir Q t skiriasi (837,61 -780,62)*100% / 837,61 paviršiaus apskaičiavimas nėra nurodytas
Šildytuvo suvartojimas į 80 puslapį		0,4 = 0,4 (0,05 ... 0,07) D
Vidutinė garų entalpija trakte			0,5(3285,78+3085,88)
Vandens, naudojamo įpurškiant garus, entalpija		Iš vandens ir perkaitinto garo termodinaminių savybių lentelių 230 0 С temperatūroje

11 lentelė.

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė	Skaičiavimas ar pagrindimas	Rezultatas
Šildymo paviršiaus plotas				3,14∙0,036∙6,3∙32∙74
Laisvas degimo produktų skerspjūvio plotas
Degimo produktų temperatūra po konvekcinio PP			Iš anksto priimtos 2 vertės	Pagal katilo bloko projektą
Degimo produktų entalpija priešais kontrolinį punktą			Jis imamas pagal lentelę. 2:
Degimo produktų entalpija po pavarų dėžės			Jis imamas pagal lentelę. 2
Šiluma, kurią išskiria degimo produktai				0,996(17257,06-12399+0,03∙373,51) 0,996(17257,06-16317+0,03∙373,51)
Vidutinis degimo produktų greitis
Šilumos perdavimo koeficientas		W / (m 2 × K)	Nustatyta pagal nomogramą 8	Skersiniu koridoriaus sijų plovimu
Vamzdžių skaičiaus korekcija degimo produktuose			Nustatyta pagal nomogramą 8	Skersiniu koridoriaus sijų plovimu
Sijos išdėstymo korekcija			Nustatyta pagal nomogramą 8	Skersiniu koridoriaus sijų plovimu
Koeficientas, atsižvelgiant į srauto fizinių parametrų pokyčių įtaką			Nustatyta pagal nomogramą 8	Skersiniu koridoriaus sijų plovimu
Šilumos perdavimo koeficientas konvekcijos būdu iš p / s į šildymo paviršių		W / (m 2 × K)		75∙1∙1,02∙1,04 82∙1∙1,02∙1,04
Nešvari sienos temperatūra pagal (7-70)
Naudojimo lygis			Mes priimame pagal instrukcijas	Sunkiai plaunamoms sijoms
Bendras šilumos perdavimo koeficientas		W / (m 2 × K)		0,85∙ (77,73+0) 0,85∙ (86,13+0)
Šiluminio efektyvumo koeficientas			Nustatykite pagal lentelę. 7–5
Šilumos perdavimo koeficientas		W / (m 2 × K)
Preliminari garų entalpija prie išėjimo iš patikros punkto pagal (7-02) ir (7-03)
Preliminari garų temperatūra po pavarų dėžės			Iš perkaitinto garo termodinaminių savybių lentelių	Perkaitinto garo temperatūra spaudžiant. 140 ata
Temperatūros galvutė pagal (7-74)
Šilumos kiekis, kurį gauna šildymo paviršius pagal (7-01)				50,11 ∙1686,38∙211,38/(9,14∙10 3) 55,73∙1686,38∙421,56/(9,14 ∙10 3)
Faktinė suvokiama šiluma pavarų dėžėje			Mes priimame pagal 1 tvarkaraštį
Faktinė degimo produktų temperatūra po pavarų dėžės			Mes priimame pagal 1 tvarkaraštį	Grafikas braižomas pagal Qb ir Qt reikšmes dviem temperatūroms.
Garų entalpijos padidėjimas kontroliniame punkte				3070∙9,14 /116,67
Garų entalpija po patikros			Aš ,, pavarų dėžė + DI pavarų dėžė
Garų temperatūra po pavarų dėžės			Iš vandens ir perkaitinto garo termodinaminių savybių lentelių	Perkaitinto garo temperatūra esant 140 ata slėgiui ir 3465,67 kJ / kg entalpijai

Skaičiavimo rezultatai:

Q p p = 35590 kJ / kg - turima šiluma.

Q l = φ · (Q m - I´ T) = 0,996 · (35565,08 - 17714,56) = 17779,118 kJ / kg.

Q k = 2011,55 kJ / kg - SPP terminis suvokimas.

Q ne = 3070 kJ / kg - kontrolės punkto šilumos suvokimas.

QL yra atsižvelgiama į AE ir AAP terminį suvokimą, nes AE ir AAP yra katilo krosnyje. Tai yra, Q AE ir Q AAP yra įtrauktos į Q l.

2.6 Išvada

Aš atlikau TGM-84 katilo bloko patikros apskaičiavimą.

Tikrindamas šiluminį skaičiavimą, pagal priimtą katilo konstrukciją ir matmenis tam tikrai apkrovai ir kuro rūšiai, aš nustatžiau vandens, garo, oro ir dujų temperatūrą ties ribomis tarp atskirų šildymo paviršių, efektyvumą, degalų sąnaudas , garo, oro ir išmetamųjų dujų suvartojimas ir greitis.

Atliekamas patikrinimo skaičiavimas, siekiant įvertinti katilo efektyvumą ir patikimumą dirbant su tam tikru kuru, nustatyti būtinas rekonstravimo priemones, pasirinkti pagalbinę įrangą ir gauti pradines medžiagas skaičiavimams: aerodinaminę, hidraulinę, metalo temperatūrą, vamzdžio stiprumą, pelenų nusidėvėjimą. intensyvumas O sa vamzdžiai, korozija ir kt.

3. Naudotos literatūros sąrašas

Lipovas Yu.M. Terminis garo katilo skaičiavimas. -Iževskas: Tyrimų centras „Reguliari ir chaotiška dinamika“, 2001 m
Katilų šiluminis skaičiavimas (standartinis metodas). -SPb: NPO CKTI, 1998 m
Garų katilo TGM-84 techninės sąlygos ir naudojimo instrukcijos.

Parsisiųsti: Jūs neturite prieigos atsisiųsti failų iš mūsų serverio.

DEGAMOSIOS DUJOS RADIACINIŲ SAVYBIŲ GARO APKROVOS ĮTAKA KATILO UGNIAI

Michailas Taimarovas

dr. mokslai. techn., Kazanės valstybinio energetinio universiteto profesorius,

Rais sungatullin

aukštasis Kazanės valstybinio energetinio universiteto dėstytojas,

Rusija, Tatarstano Respublika, Kazanė

ANOTACIJA

Šiame darbe atsižvelgiama į šilumos srautą iš liepsnos deginant gamtines dujas Nizhnekamsk CHP-1 (NkTEC-1) katile TGM-84A (stotis Nr. 4) įvairioms eksploatavimo sąlygoms, siekiant nustatyti sąlygas, kuriomis galinis ekranas yra mažiausiai termiškai sunaikinamas.

SANTRAUKA

Atliekant šią operaciją, degiklio šilumos srautas deginant gamtines dujas Nizhnekamsk TETc-1 (NkTETs-1) katile TGM-84A (stotis Nr. 4) skirtingomis režimo sąlygomis, siekiant nustatyti sąlygas esant atsižvelgiama į tai, kad galinio ekrano mūrinis vokas yra mažiausiai termiškai sugadintas.

Raktažodžiai: garo katilai, šilumos srautai, oro sūkurio parametrai.

Raktažodžiai: katilai, šilumos srautai, oro sukimo parametrai.

Įvadas.

Katilas TGM-84A Paplitęs gazolio katilas yra palyginti mažų matmenų. Jo degimo kamera yra padalinta iš dviejų šviesų ekrano. Apatinė kiekvieno šoninio ekrano dalis pereina į šiek tiek pasvirusį židinio ekraną, kurio apatiniai kolektoriai pritvirtinti prie dvigubo liumeno ekrano kolektorių ir kartu juda šiluminių deformacijų metu deginant ir sustabdant katilą. Pakreiptus židinio vamzdžius nuo liepsnos spinduliuotės apsaugo ugniai atsparių plytų ir chromito masės sluoksnis. Dvigubas ekranas užtikrina intensyvų išmetamųjų dujų aušinimą.

Viršutinėje krosnies dalyje užpakalinio ekrano vamzdžiai sulenkti degimo kameros viduje, formuojant slenkstį, kurio perdanga yra 1400 mm. Tai užtikrina, kad ekranai būtų nuplauti ir apsaugoti nuo tiesioginės deglo spinduliuotės. Dešimt kiekvienos plokštės vamzdžių yra tiesūs, neturi iškyšos į pakurą ir yra laikantys. Virš slenksčio yra ekranai, kurie yra perkaitintuvo dalis ir skirti aušinti degimo produktus ir perkaisti garus. Dviejų šviesų ekranas, atsižvelgiant į dizainerių sumanymą, turėtų užtikrinti intensyvesnį išmetamųjų dujų aušinimą nei panašaus veikimo gazolio katile TGM-96B. Tačiau ekrano šildymo paviršiaus plotas turi didelę maržą, kuri yra praktiškai didesnė nei reikalinga vardiniam katilo veikimui.

Pagrindinis modelis TGM-84 buvo ne kartą rekonstruotas, dėl to, kaip nurodyta aukščiau, pasirodė modelis TGM-84A (su 4 degikliais), o po to - TGM-84B. (6 degikliai). Pirmosios modifikacijos TGM-84 katiluose buvo įrengta 18 gazolio degiklių, išdėstytų trimis eilėmis ant priekinės degimo kameros sienos. Šiuo metu yra sumontuoti keturi arba šeši didesnės talpos degikliai.

Katilo TGM-84A degimo kameroje yra įrengti keturi dujinio kuro degikliai KhF-TsKB-VTI-TKZ, kurių vieneto galia yra 79 MW, įrengti dviem pakopomis iš eilės su viršūnėmis ant priekinės sienos. Apatinės pakopos degikliai (2 vnt.) Nustatomi 7200 mm, viršutinė (2 vnt.) - 10200 mm. Degikliai skirti atskirai deginti dujas ir mazutą. Degiklio našumas ant dujų yra 5200 nm 3 / val. Katilas deginamas mechaniniais garo purkštukais. Perkaitinto garo temperatūrai reguliuoti įrengiami 3 savaiminio kondensato įpurškimo etapai.

KhF-TsKB-VTI-TKZ degiklis yra sūkurinis dvigubo srauto degiklis karštam orui ir susideda iš korpuso, 2 ašinio (centrinio) sūkurio ir 1 tangentinio (periferinio) oro sūkurio sekcijos, centrinės instaliacijos. mazuto antgalio ir uždegiklio vamzdis, dujų paskirstymo vamzdžiai ... Pagrindinės apskaičiuotos (projektinės) degiklio KhF-TsKB-VTI-TKZ techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. vienas.

1 lentelė.

Pagrindinės apskaičiuotos (projektinės) techninės charakteristikosdegikliai HF-TsKB-VTI-TKZ:

Dujų slėgis, kPa
Dujų sąnaudos vienam degikliui, nm 3 / h
Degiklio šiluminė galia, MW
Dujų tako varža esant vardinei apkrovai, mm vandens Art.
Oro kanalo varža esant vardinei apkrovai, mm vandens Art.
Bendri matmenys, mm	3452x3770x3080
Bendra karšto oro kanalo išleidimo sekcija, m 2
Bendra dujų vamzdžių išleidimo sekcija, m 2

Oro sūkių krypčių charakteristika degikliuose KhF-TsKB-VTI-TKZ parodyta pav. 1. Sukimo mechanizmo schema parodyta pav. 2. Dujų išleidimo vamzdžių išdėstymas degikliuose parodytas fig. 3.

1 pav. Degiklių numeravimo schema, oro srautas degikliuose ir HF-TsKB-VTI-TKZ degiklių vieta ant TGM-84A katilų Nr. 4.5 NkTETs-1 krosnies priekinės sienos

2 pav. TGM-84A katilų „NkTETs-1“ KhF-TsKB-VTI-TKZ oro sūkuriavimo mechanizmo schema.

Degiklio karšto oro kanalas yra padalintas į du srautus. Ašinis sūkurininkas yra sumontuotas vidiniame kanale, o periferiniame tangentiniame kanale - reguliuojamas tangentinis sūkurys.

3 pav. Dujų išleidimo vamzdžių išdėstymas katilų TGM-84A NkTETs-1 degikliuose KhF-TsLB-VTI-TKZ

Eksperimentų metu buvo deginamos „Urengoy“ dujos, kurių degimo šiluma siekė 8015 kcal / m 3. Eksperimentinė tyrimo technika pagrįsta bekontakčio metodo naudojimu krentančių šilumos srautų iš deglo matavimui. Atliekant eksperimentus, šilumos srauto, patenkančio iš deglo į ekranus, dydis q padas buvo matuojamas radiometru, sukalibruotu laboratorijos sąlygomis.

Nesviesių degimo produktų matavimai katilų krosnyse buvo atliekami nekontaktiniu būdu naudojant RAPIR tipo spinduliuotės pirometrą, kuris rodė radiacijos temperatūrą. Apskaičiuota, kad klaida, kai matuojama faktinė ne šviečiančių produktų temperatūra išeinant iš krosnies 1100 ° C temperatūroje, naudojant RK-15 kvarcinio lęšio medžiagą, spinduliuotės metodu ± 1,36%.

Apskritai, šilumos srauto, patekusio iš deglo į ekranus, vietinės vertės išraiška q padėklas gali būti pateiktas kaip tikrosios liepsnos temperatūros funkcija T f degimo kameroje ir degiklio juodumo laipsnis α pagal Stefano-Boltzmanno dėsnį:

q padas = 5.67 ´ 10 -8 α f T f 4, W / m 2,

kur: T f - degiklio degimo produktų temperatūra, K. Degiklio juodumo ryškumo laipsnis α λ f = 0,8 nustatomas pagal rekomendacijas.

Priklausomybės nuo garo apkrovos poveikio liepsnos spinduliuotės savybėms grafikas parodytas Fig. 4. Matavimai buvo atlikti 5,5 m aukštyje per kairiosios pusės ekrano liukus Nr. 1 ir Nr. Iš grafiko matyti, kad padidėjus katilo garo apkrovai, labai stipriai padidėja krintančių nuo liepsnos šilumos srautų vertės galinio ekrano srityje. Matuojant per arčiau priekinės sienos esančią liuką, pastebimas ir didėjančios apkrovos vertės, kurios krinta nuo deglo ant šilumos srauto ekranų. Tačiau, palyginti su galinio ekrano šilumos srautais, absoliuti šilumos srautų vertė priekinio ekrano srityje didelėms apkrovoms yra vidutiniškai 2 ... 2,5 karto mažesnė.

4 pav. Krintančio šilumos srauto pasiskirstymas q padas išilgai krosnies gylio, priklausomai nuo garo talpos D pagal matavimus per 1, 2 liukus 1-os pakopos 5,5 m aukštyje kairėje krosnies sienelėje TGM-84A katilui Nr. 4 „NkTETs-1“ su maksimaliu oro pasukimu mentėse Z degikliuose (atstumas tarp liukų 1 ir 2 yra 6,0 m visame krosnies gylyje 7,4 m):

Fig. 5 parodomi krintančio šilumos srauto qp pasiskirstymo pagal krosnies gylį grafikai, atsižvelgiant į garo gamybą D iki, pagal matavimus per 2-os pakopos liukus Nr. 6 ir Nr. 7 9,9 m aukštyje. palei kairę krosnies sienelę, skirtą NKTEC katilo TGM-84A katilui Nr. 4, esant maksimaliam oro pasisukimui degiklių 3 ašmenų padėtyje, palyginti su gautais šilumos srautais, matuojamais per liukus Nr. 1 ir Nr. 2 pirmos pakopos.

5 pav. Krintančio šilumos srauto pasiskirstymas q padas išilgai krosnies gylio, priklausomai nuo garo talpos D pagal matavimus per 2-os pakopos liukus Nr. 6 ir Nr. 7. 9,9 m kairėje krosnies sienelėje, skirtoje NKTET katilo TGM-84A katilui Nr. 4, maksimalus oro pasisukimas ašmenų padėtyje degikliuose Z, palyginti su gautais šilumos srautais, matuojamais per liukus Nr. 1 ir pirmosios pakopos Nr. 2 (atstumas tarp 6 ir 7 liukų yra lygus 5,5 m, o bendras krosnies gylis yra 7,4 m):

Šiame darbe priimti oro sūkurių padėties degikliuose žymėjimai:

З - maksimalus posūkis, O - nėra posūkio, oras eina be pasukimo.

Indeksas c - centrinis posūkis, indeksas n - periferinis pagrindinis posūkis.

Indekso nebuvimas reiškia tą pačią ašmenų padėtį centriniams ir periferiniams posūkiams (arba abu posūkiai O padėtyje, arba abu posūkiai Z padėtyje).

Pav. 5 matyti, kad didžiausios šilumos srautų vertės nuo liepsnos iki ekrano kaitinimo paviršių vyksta pagal matavimus per antrosios pakopos liuką Nr. 6 arčiausiai krosnies galinės sienos 9,9 aukštyje. m. Pagal liuko Nr. 6 matavimus 9,9 m aukštyje augimo šilumos srautai iš liepsnos vyksta 2 kW / m 2 greičiu kas 10 t / h padidėjus garo apkrovai, o degiklio Nr. 1 pirmosios pakopos 5,5 m aukštyje šilumos srautai nuo liepsnos iki galinio ekrano auga 8 kW / m 2 greičiu kas 10 t / h padidėjus garo apkrovai.

Šilumos srautų, krentančių nuo deglo ant galinio ekrano, augimas pagal matavimus per liuką Nr. 1 5,5 m pirmosios pakopos aukštyje, padidėjus NKTET katilo Nr. 4 TGM-84A apkrovai esant maksimaliam oro sūkuriui degikliuose įvyksta 4 kartus greičiau, nei padidėja šilumos srautai šalia galinio ekrano maždaug 9,9 m.

Didžiausias šiluminės spinduliuotės tankis nuo liepsnos iki galinio ekrano, matuojamas per liuką Nr. 6 9,9 m aukštyje, net esant maksimaliai TGM-84A katilo Nr. 4 „NKTETs-1 420 t / h“ garo galiai. maksimalus oro sūkurys degikliuose (sukamųjų ašmenų Z padėtis) yra vidutiniškai 23% didesnis, lyginant su galinio ekrano plunksnos spinduliavimo tankio verte, matuojama per liuką Nr. 1, esant 5,5 m.

Gaunamas šilumos srautas, gaunamas matuojant 9,9 m aukštyje per antros pakopos liuką Nr. 7 (arčiausiai priekinio ekrano), padidėjus TGM-84A katilo Nr. degikliai (sukamųjų ašmenų Z padėtis) kas 10 t / h padidėja 2 kW / m 2, tai yra, kaip ir aukščiau nurodytu atveju, pagal matavimus per liuką Nr. 6, arčiausiai galinio ekrano pažymint ženklą 9,9 m.

Krintančių šilumos srautų vertės, matuojamos per antros pakopos liuką Nr. 7, padidėjus 9,9 m aukštyje, padidėja padidėjus NKTEC TGM-84A katilo Nr. 4 garo apkrovai nuo 230 t / h iki 420 t / h kas 10 t / h 4, 7 kW / m 2 greičiu, tai yra 2,35 karto lėčiau, palyginti su šilumos srautų, krentančių iš deglo, augimu pagal matavimus per liuką Nr. 2 5,5 m aukštyje.

Šilumos srautų, krentančių iš liepsnos per liuką Nr. 7, matuojant 9,9 m aukštyje, kai katilo garo apkrova yra 420 t / h, matavimai praktiškai sutampa su vertėmis, gautomis matuojant per liuką Nr. 2 5,5 m aukštyje. esant maksimaliam oro sūkuriui degikliuose (sukamųjų ašmenų padėtis Z) katilas TGM-84A Nr.

Išvados.

(1) Ašinio (centrinio) oro sūkių degikliuose pokyčių poveikis šilumos srautų dydžiui, palyginti su tangentinio oro sūkių pokyčiais degikliuose, yra nedidelis ir yra labiau pastebimas esant 5,5 m aukštis išilgai 2 sekcijos.

2. Didžiausi išmatuoti srautai įvyko nesant tangentinio (periferinio) oro sūkuriui degikliuose ir sudarė 362,7 kW / m 2, matuojant per liuką Nr. 6 9,9 m žymėje esant 400 t / h apkrovai. . Šilumos srautų vertės nuo liepsnos, esančios 360 ... 400 kW / m 2, yra pavojingos, kai krosnis veikia su tiesioginiu degiklio išmetimo į krosnies sieną režimu dėl paleidimo pusės. vidinis pamušalas.

Bibliografija:

Garrisonas T.R. Spindulinė pirometrija. - M.: Mir, 1964, 248 p.
Gordovas A.N. Pirometrijos pagrindai - Maskva: metalurgija, 1964, 471 p.
Taymarov M.A. Laboratorijos seminaras apie kursą „Katilinės ir garo generatoriai“. Vadovėlis Kazanė, KSPEU 2002, 144 p.
Taymarov M.A. Energetikos objektų efektyvumo tyrimas. - Kazanė: Kazanė. valstija energ. un-t, 2011.110 p.
Taymarov M.A. Praktiniai mokymai CHP. - Kazanė: Kazanė. valstija energ. un-t, 2003., 90 psl.
Šiluminės radiacijos imtuvai. I-ojo sąjunginio simpoziumo darbai. Kijevas, Naukova Dumka, 1967.310 p.
Shubin E.P., Livin B.I. Šiluminių elektrinių ir katilinių terminio apdorojimo įrenginių projektavimas - M.: Energiya, 1980 494 p.
Metalo pirito dichaicogenidai: aukšto slėgio sintezė ir savybių koreliacija / T.A. Gerai, R.I. Bouchardas, W.H. Debesis ir kt. // Inorg. Chem. - 1968. - V. 7. - P. 2208–2220.