Hoe maak je een betonnen vloer in een houten bad. Hoe maak je zelf betonnen vloeren in een bad? Geïsoleerde houten vloer

De vloer in het badhuis kent veel belangrijke verschillen met de vloeren in diverse andere ruimtes. Allereerst moet de badvloer volledig veilig zijn voor beweging in omstandigheden van constant hoge luchtvochtigheid en temperatuur.

Bovendien dient de vloer tegelijkertijd als onderdeel van het rioolstelsel - mits goed gerangschikt, zorgt de constructie voor een volledige afvoer van water. Hierdoor blijft de vloer veel langer intact en betrouwbaar.

Traditioneel worden hout en beton gebruikt voor de vervaardiging van de saunavloer. Bekijk de kenmerken van elke optie en kies degene die bij u past. U kunt de opstelling van elk type ontwerp met uw eigen handen afhandelen.

Selecteer voordat u met de werkzaamheden begint het juiste materiaal voor het plaatsen van de vloer en beslis ook over het gewenste type constructie.

productie materiaal:

Zoals reeds opgemerkt, zijn in badgebouwen de vloeren gemaakt van houten elementen of beton.

Het kost meer tijd, moeite en geld om een ​​betonnen vloer aan te leggen, maar zo'n constructie gaat veel langer mee dan zijn houten tegenhanger.

De constructie van een houten vloer vereist minimale tijd, arbeid en geld, maar na 5-10 jaar gebruik moeten de elementen van een dergelijke constructie worden gewijzigd.

Houten vloeren worden ingedeeld in lekkende en niet-lekkende varianten.

Lekkende vloer

Het meest budgettaire en eenvoudige ontwerp voor onafhankelijke arrangementen. Zo'n vloer ziet eruit als een promenade, waarvan de elementen met tussenpozen worden gelegd om water uit het bad in de grond af te voeren.

Eventuele extra voorzieningen, behalve misschien een elementair drainagesysteem in de ondergrond, zijn niet aanwezig. Thermische isolatie van een dergelijke vloer wordt ook niet uitgevoerd. Met het oog hierop wordt aanbevolen om alleen de eigenaars van baden in de zuidelijke regio's de voorkeur te geven aan lekkende constructies. Ook zal een dergelijke vloer geschikt zijn in een zomerhuisje dat van tijd tot tijd wordt gebruikt.

Een lekkende vloer voor een bad is uiterst eenvoudig in zelfstandige opstelling. Reparatie en zelfvervanging van versleten componenten zal ook geen problemen opleveren. In dit ontwerp zijn de planken niet aan de vertragingen bevestigd, dus in de toekomst kan de eigenaar ze zonder problemen verwijderen en uit de kamer naar de straat brengen voor een betere droging.

Eventueel kan in plaats van de traditionele ondergrondse vulling een carter worden gebruikt, waarvan de vloeistof wordt afgevoerd naar een geschikt object van het rioolstelsel.

Het uitrusten van zo'n vloer is wat lastiger in vergelijking met een lekkende analoog. Een dergelijk systeem is opgebouwd uit twee rijen kwaliteitshouten planken. Voor het leggen van de eerste rij wordt een lariks- of grenenplank gebruikt. De afwerkrij wordt gelegd op boomstammen die eerder op betrouwbare steunen zijn geplaatst. De planken van deze rij moeten van de hoogst mogelijke kwaliteit zijn, zonder de minste knopen en gaten.

Onder het bovendek is een ondervloer aangebracht. U kunt isolatie gebruiken. De vloerplanken van het voorbewerkte gedeelte moeten met een helling worden geplaatst in de richting van het verzamelen van afvalwater en het verder afvoeren van afval naar een septic tank of rioolgreppel.

Om de afvoer van afvalwater op het onderste punt van de vloer te garanderen, moet een gat van geschikte afmetingen worden gemaakt voor het aansluiten van een sifon.

"Taart" van de betonnen vloer in het stoombad

Opstelling van de hoofdverdieping omvat de vorming van een soort "taart", die zes hoofd "lagen" omvat, namelijk:

  • goed voorbereid voor het verder betonneren, hoogwaardige gehamerde en geharde aardebodem;
  • eerste beton storten. Meestal wordt een laag met een dikte van 50 mm gemaakt;
  • thermisch isolatiemateriaal. Opvulling van geëxpandeerde klei wordt het vaakst gebruikt;
  • versterkende betonlaag met gaas;
  • nivellerende laag;
  • top Coat.

Bodem, thermische isolatie en elke betonlaag - dit alles moet een helling hebben in de richting van de afvoerput, dat wil zeggen dat de vloerconstructie moet zijn uitgerust met een normale badafvoer. De helling is standaard - ongeveer 10 graden.

Kies een geschikt vloerschema. Bedenk eerst wat voor soort kachel je in je stoomcabine gaat installeren en of je een aparte fundering nodig hebt om hem te plaatsen. De basis voor de kachel kan het beste worden gemaakt in het stadium van het aanbrengen van de badvloer.

Houten vloer. Kenmerken van de installatie van lekkende en niet-lekkende vloeren

Het leggen van een vloer uit boomstammen en planken wordt in verschillende fasen uitgevoerd. Volg ze allemaal in volgorde en u krijgt een betrouwbare coating met uitstekende prestatie-eigenschappen.

De eerste fase - ondersteunt

Er is praktisch niets ingewikkelds aan de zelfstandige plaatsing van een houten vloer. Bereid een hoogwaardige houten balk voor met een doorsnede van 150x150 mm. Er worden planken aan vastgemaakt.

De stammen zullen een vrij hoge belasting ervaren, zodat ze uitsluitend op steunen kunnen worden geplaatst. Voor de vervaardiging van dergelijke steunen is het toegestaan ​​​​om baksteen of gewapend beton te gebruiken. De palen moeten minimaal 150 mm dik zijn. De racks zelf worden ook ondersteund door extra platforms. De breedte van een dergelijk platform moet ongeveer 70 mm breder zijn dan de breedte van de steunpaal.

Kies de hoogte van de rekken in overeenstemming met de hoogte van de fundering. In het geval van een stripfundering moeten de palen gelijk met de rand van de basis worden geplaatst, maar in het geval van een kolomvormige fundering, maak de palen zo dat hun boveneinden gelijk liggen met de boveneinden van de palen.

Alle steunen zijn verplicht waterdicht te maken. Voor bescherming tegen vocht wordt meestal bitumen of dakbedekking gebruikt. Houten elementen van de structuur zijn absoluut geïmpregneerd met een antisepticum.

Tweede fase - ondergronds

Begin met het vullen van de ondergrondse ruimte. Als de vloer van het bad stromend, strooi ongeveer 25 cm puin op de bodem van de ondervloer. Als de grond op de bouwplaats de vloeistof niet goed opneemt, moet u een aparte container met een geschikt volume installeren om het afvalwater op te vangen.

Bij het oprichten niet-lekkend vloer in plaats van grind, moet geëxpandeerde klei worden gebruikt. Maak de hoogte van de opvulling zodanig dat de bovenrand de vertraging niet ongeveer 150 mm bereikt - dit is de vereiste ventilatieopening. Druk de aanvulling grondig aan.

De derde fase - boomstammen en planken

Ga verder met het leggen van de lag. Indien gedaan stromend vloer, je kunt ze vanaf elke gewenste muur leggen. Als de vloer niet-lekkend, monteer de stammen met een helling naar de afvoer.

Leg de stammen op de ondersteunende elementen die voor hen zijn voorbereid. Voor extra veiligheid kunt u de balken aan de steunen bevestigen met behulp van geschikte bevestigingsmiddelen.

Begin met het leggen van de planken. Als de vloer is ondoordringbaar, rust eerst de basis (tocht) basis uit met vochtisolatie en isolatie, en leg daarop al de gegroefde planken. Richt de groef van de planken in de stoomkamer. Gebruik spijkers, schroeven of andere geschikte bevestigingsmiddelen om de planken aan de balken te bevestigen.

De plankenvloer hoeft niet afgewerkt te worden.

Belangrijk: het hout in de stoomkamer mag niet worden behandeld met verf en lak.

Betonnen vloer

De betonnen vloer heeft veel belangrijke voordelen ten opzichte van houten tegenhangers, waaronder de volgende punten:

  • weerstand tegen extreme temperaturen en hoge luchtvochtigheid;
  • lange levensduur;
  • pretentieloze zorg en behandeling;
  • weerstand tegen bederf, corrosie, mechanische en andere schade.

Regeling

De grond goed verdichten en er een in bitumen gedrenkte puinlaag van ongeveer 15 cm op vormen. Steenslag helpt de belasting gelijkmatig te verdelen.

Denk aan isolatie. Je kunt een tweelaagse basis maken met een isolerende basislaag, een isolerende laag over het beton vormen en er een topcoat overheen doen, of je kunt een vloerverwarmingssysteem installeren.

Meestal wordt gekozen voor de optie met dubbele betonplaatsing. Giet de onderste laag uit de oplossing met grof grind (30-35 mm). Deze laag wordt 15 cm dik.

Als de stoomkamer een klein oppervlak heeft, kan de dekvloer in één keer over de hele basis worden gegoten. Anders is het handiger om de ruimte met behulp van geleiders in meterstroken te verdelen.

Het is belangrijk dat de dekvloer zo egaal en kwalitatief mogelijk is.

Laat het beton drogen en leg of strooi het gekozen isolatiemateriaal erover.

Welke isolatie u ook kiest voor thermische isolatie van de vloer, het isolatiemateriaal wordt op een vooraf voorziene vochtwerende laag gelegd. Voor waterdichting wordt meestal dakbedekking of polyethyleen gebruikt. Als u wilt, kunt u een moderne coatingoplossing kopen.

Opwarming, zoals reeds opgemerkt, wordt uitgevoerd nadat de eerste laag van de betonnen vloer is opgedroogd. Geëxpandeerde klei, ketelslakken, minerale wol in platen (matten), polystyreen en andere soortgelijke materialen zijn perfect voor thermische isolatie.

Elk van de genoemde materialen heeft zowel een aantal belangrijke voordelen als enkele nadelen. Bijvoorbeeld in geëxpandeerd kleigrind vrij hoge kosten, echter, voor het aanbrengen van een tussenlaag met de noodzakelijke thermische isolatie-eigenschappen van geëxpandeerde klei, zal het veel minder kosten dan hetzelfde slakken.

piepschuim gekenmerkt door uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, laat de levensduur van dergelijke isolatie in een bad echter veel te wensen over.

Isolatie van minerale wol hebben ook uitstekende prestaties, maar zijn niet milieuvriendelijk.

Elke isolatie heeft dus zijn eigen nadelen. De uiteindelijke keuze ligt daarom altijd bij de gebruiker.

Voor de afwerking van de betonvloer worden traditioneel tegels of mozaïeken gebruikt. In het geval van het leggen van tegels kunt u in de meeste gevallen weigeren de tweede laag beton te gieten en deze te vervangen door een zelfnivellerend mengsel.

Bedek de thermische isolatielaag met een waterdichtingsmateriaal naar keuze. Giet een laag van 1,5-2 cm van een speciale zelfnivellerende massa over de isolatie. Zo'n vulling is een uitstekende basis voor het afwerken van tegels.

Gebruik een speciaal ontworpen lijm om de tegels te bevestigen. Bedek het gehele geplande oppervlak, laat de lijm drogen en slijp de tegelvoegen.

Voordat u het zelfnivellerende mengsel giet, kunt u de elementen van het vloerverwarmingssysteem leggen. In traditionele Russische stoombaden en Finse sauna's is dit echter meestal niet nodig, maar bijvoorbeeld in een Turkse hamam is een verwarmde vloer meer dan geschikt.

Nu kunt u de vloer in uw stoomcabine aanpassen. Tegelijkertijd heeft u de keuze: u kunt zowel een mooie houten vloer maken als een blijvende en duurzame betonvloer. Het hangt allemaal alleen af ​​van uw persoonlijke voorkeuren en de eigenaardigheden van het gebruik van het bad. Kies de juiste optie en ga aan de slag.

Gelukkig werk!

Video - Doe-het-zelf badvloeren

De betonnen dekvloer op de badvloer is te noemen de meest optimale optie. Een dergelijke vloer heeft veel voordelen ten opzichte van een houten structuur, met als belangrijkste voordelen de sterkte en duurzaamheid. Iedereen weet dat er altijd een hoge luchtvochtigheid wordt waargenomen in badkamers. Het heeft zelfs een negatieve invloed op hout dat met speciale verbindingen is behandeld, terwijl beton in een vochtige omgeving eerst uithardt en vervolgens heel weinig reageert op het effect ervan.

De grootste moeilijkheid van het dekvloerapparaat op de vloer in het bad is dat het oppervlak onder een bepaalde hoek moet worden geplaatst. Daarom is het bij het begin van de installatie van de riolering en drainageladder de moeite waard om eerst grondig uit te zoeken hoe de vloer in een bad met een helling moet worden gevuld om het gebruikte water snel te verlaten.

Voor het maken van een goede, duurzame, geïsoleerde betonvloer met afvoergat zijn bepaalde materialen nodig:

  • Zand, zand en grind mengsel en cement nt voor de vervaardiging van mortels en opvullingen. Het is optimaal om bovendien speciale weekmakende additieven en microvezel te gebruiken - voor verhoogde sterkte van de bovenste betonlaag.
  • Dakbedekkingsmateriaal, polyethyleenfilm met een dikte van minimaal 200 micron - voor het waterdicht maken van de vloer.
  • Rioolbuis van polypropyleen met een doorsnede van 50 mm.
  • Isolatiemateriaal - het beste van alles, geëxtrudeerd polystyreenschuim, 30 ÷ 50 mm dik, met een dichtheid van minimaal 35 kg / m³.
  • Versterkend gaas met cellen van 50 × 50 tot 80 × 80 mm.
  • Geleiders voor bakens of een speciale kit voor het vormen van een vloerhelling.

  • Afvoerladder, met een diameter die geschikt is voor de gekozen leidingsectie.
  • Tegellijm - voor vochtige ruimtes of voor buiten.
  • Keramische vloertegels - belangrijk om Aanwas ruw, antislip in natte badomstandigheden.

Prijzen geëxtrudeerd polystyreenschuim

geëxtrudeerd polystyreenschuim penoplex

Afvoerputje

Afzonderlijk moet een van de belangrijkste elementen van waterafvoer in een hellend vloersysteem worden overwogen: een afvoer. Het vervult verschillende functies tegelijk:

  • Zorgt voor een strakke verbinding tussen de afvoerleiding en de afvoer.
  • Filtert het water dat de rioolbuis binnenkomt, dankzij de aanwezigheid van een filterrooster, wat het aantal verstoppingen aanzienlijk vermindert - bladeren van badbezems zullen bijvoorbeeld op het rooster blijven hangen.
  • Een waterslot dat in de sifon is geïnstalleerd, beschermt de kamer tegen het binnendringen van onaangename geuren uit de rioolput en koude lucht.

Vloerafvoeren worden in twee uitvoeringen vervaardigd - met rechte en zijaansluitingen.

  • Als de pijp is begraven en de uitgang naar de kamer verticaal plaatsvindt, wordt een ladder met een directe verbinding gebruikt.

  • In het geval dat de buis zodanig wordt gespannen dat deze uit de muur komt, of deze bijna horizontaal in de vloerlagen is ingebed, moet een afvoer met een zijaansluiting worden gebruikt.

Ladders zijn gemaakt van duurzame polymeren, niet-corrosieve metalen of in een gecombineerde versie.

Voordat u een ladder aanschaft, moet u bij het leggen van een vloer in meerdere lagen controleren of deze in hoogte geschikt is voor een bepaalde ruimte. Daarom moet u eerst berekenen hoeveel het mogelijk is om de vloer in het bad zoveel mogelijk te verhogen. Als het niet mogelijk is om een ​​ladder van de vereiste hoogte te vinden, moet elke dekvloer iets dunner worden gemaakt of moet de dikte van de opvullagen worden verminderd.

Er moet ook aan worden herinnerd dat de hoogte van de afvoerladder een parameter is om op te letten bij het berekenen van de stijging van de vloer in het gebied van de afvoeraansluiting, wat betekent dat het oppervlak nabij de muren nog hoger zal stijgen.

Bij het kopen van een afvoer moet deze onmiddellijk worden uitgerust met alle benodigde onderdelen - koppelingen en afvoerleidingen met de vereiste diameter.

Rioolleiding installatie

Om het werk van hoge kwaliteit te laten zijn, moet de controle erover beginnen met de leiding van de rioolbuis naar een bepaalde plaats op de vloer van het bad. Dit proces begint nadat de fundering is geplaatst en de bekisting is verwijderd, en vaak zelfs tijdens het "nulcyclus" -werk.

Als het wegvloeit in geslacht verondersteld gemonteerd in de hoek van de badkamer, dan wordt de buis langs een van de wanden van de fundering getrokken.

Mits de afvoer zich in het midden van de ruimte bevindt, wordt de buis diagonaal door de ruimte gelegd. Hier moet eraan worden herinnerd dat de richting geen scherpe bochten mag hebben, anders kan de pijp in deze gebieden vaak verstopt raken. Daarom moet de draaihoek ongeveer 140 ÷ 150 graden zijn, maar het is het beste als de plaatsen waar de afvoer in het bad en de beerput (putten) in een rechte lijn worden aangesloten.

Bij het graven van een greppel moet u zich over de gehele lengte aan een helling houden, ten minste drie tot vijf graden van de constructie tot de put.

Als er geen gat onder de fundering of in de muur was voor de doorgang van de rioolbuis, dan moet je eronder onder de tape graven.

Daarom is het raadzaam om van tevoren over dit probleem na te denken. Voordat de mortel in de bekisting wordt gegoten, wordt er op een bepaalde plaats een stuk buis in gelegd met een diameter die 50 ÷ 100 mm groter is dan de afmeting van de rioolbuis. De te leggen buis moet een lengte hebben die gelijk is aan de breedte van de bekisting en wordt neergelaten tot een diepte van ongeveer 450 ÷ 500 mm vanaf het grondoppervlak. Als u een dergelijke voorbereiding hebt uitgevoerd, kunt u onnodig, nogal arbeidsintensief werk kwijtraken.

Een andere optie, wanneer direct in de funderingsstapel is ingebed een aftakleiding met de vereiste diameter, die: dan wordt het onderdeel van de rioolbuis zelf.

Het andere uiteinde, waarop de afvoer wordt gemonteerd, is opgebouwd met een aftakleiding van de gewenste hoogte.

Verticale verhoging - het is mogelijk om deze te verhogen tot de gewenste hoogte

Als u van plan bent om in twee kamers van het bad af te tappen, bijvoorbeeld in de wasruimte en de doucheruimte, wordt de bedrading vanaf de buis gedaan en in elk van de kamers is een eigen aftakleiding geïnstalleerd.

Na de installatie van rioolbuizen worden de sleuven opgevuld en op de grond in de fundering, d.w.z. ondergronds wordt een zandkussen gegoten en aangestampt. Voor de duur van de werkzaamheden wordt aanbevolen de leidingopeningen te dichten met een plug van dichte stof of af te sluiten met een speciale afdekking, om te voorkomen dat vuil of betonmortel in de holtes terechtkomt.

Vorming van vloerlagen

Dit diagram toont duidelijk de volgorde van de opstelling van de lagen van de betonnen vloer in het bad.

  • De eerste stap na het vullen van de grond met zand, wordt aanbevolen om een ​​beschermende doos van planken of meerdere lagen dakbedekking rond de aftakleiding te installeren. Het is noodzakelijk dat in geval van een fout bij het kiezen van de hoogte van het mondstuk, het kan worden vervangen door een kortere of langere.
  • Vervolgens komt het apparaat van een betonnen ruwe basis.
  • Om de vloer relatief warm te houden en in de winter niet door te vriezen, wordt op de bevroren betonplaat een verwarming gelegd. Geëxtrudeerd polystyreenschuim is zeer geschikt voor deze kamer. De optimale isolatiedikte is 50 mm.
  • De isolatie wordt afgesloten met een andere versterkte dekvloer, waarvan de dikte minimaal 40 ÷ 50 mm moet zijn.
  • Na droging wordt de middelste dekvloer bedekt met een waterdichting materiaal - dakbedekking of dikke plastic folie.
  • Bovenop de folie, op een helling naar de afvoerleiding, worden metalen geleidingsprofielen geplaatst. Hun hellingshoek moet 3-4 graden zijn.
  • Vervolgens wordt de bovenste dekvloer gegoten en vormt een helling.
  • De geëgaliseerde dekvloer is betegeld of bedekt met een van de waterdichte materialen.

Om al het vermelde werk correct uit te voeren, moet u rekening houden met de kenmerken van de technologie van elke fase. Een belangrijk punt bij de opstelling van de badvloer is bovendien de correcte plaatsing van de afvoer. Alle lagen van de "taart" zijn rond de rioolbuis gemonteerd.

Prijzen dakbedekking

dakleer

Basis betonnen basis

De sterkte van de bovenste lagen van de vloer bepaalt de betrouwbaarheid van de onderliggende betonnen ondergrond, dus dit werk moet met grote zorg worden uitgevoerd.

  • De eerste stap was het vullen en aanstampen van een zandkussen - de verdichte hoogte zou 100 ÷ 120 mm moeten zijn.
  • Daarop wordt puin gegoten en aangedrukt. Deze laag is gemaakt met een dikte van 100 ÷ 150 mm. Het wordt goed aangedrukt met een handroller, terwijl de onderste laag steenslag in het zand wordt gedrukt. Opgemerkt moet worden dat steenslag kan worden vervangen door geëxpandeerde klei, waardoor een extra isolerende laag ontstaat.

  • Een versterkend metalen rooster met cellen van ongeveer 80 × 80 mm wordt op de steenslag gelegd - deze optie is geschikt voor deze werkfase. Het gaas kan op sommige plaatsen met gebogen staaldraadnietjes aan de reeds gelegde lagen worden bevestigd. Dankzij deze fixatie zullen de randen niet omhoog komen en het verdere werk belemmeren.
  • Bovenop het gaas worden ook bakens van metalen profielen geplaatst. Ze worden genivelleerd op gebouwniveau en bevestigd op de dia's van een oplossing gemaakt op een gipsbasis. Deze verbinding stolt snel en helpt tijd te besparen op het werk.

  • Verder wordt een concrete oplossing op het voorbereide oppervlak gelegd, gemaakt van zand en cement of een zand-grindmengsel en cement in verhoudingen, respectievelijk 3: 1 of 4: 1. De dikte van deze laag kan van 80 tot 120 mm zijn. De oplossing wordt genivelleerd met een regel die langs de profielen van de bakens wordt bewogen.
  • Daarna blijft de betonnen basis over voor de eerste uitharding. Dit duurt minimaal 7 ÷ 10 dagen, afhankelijk van de dikte van de gestorte laag.

Isolatie installatie

Alvorens de isolatie te leggen, wordt aanbevolen om een ​​polyethyleenfilm op een betonnen plaat te leggen met een bocht op de wanden van 150 ÷ ​​200 mm, wat extra waterdicht zal worden. De stroken overlappen elkaar NS andere y tot nog eens 200 ÷ 250 mm, en lijm de verbindingen met waterdichte tape.

Daarna wordt geëxpandeerd polystyreen op het oppervlak gelegd, waarvan de platen stevig aan elkaar zijn bevestigd. De openingen tussen de muur en de isolatie moeten worden opgevuld met polyurethaanschuim. Het zal niet alleen de koudebruggen sluiten, maar ook de isolatie op de juiste plaats fixeren.

Als geëxpandeerd polystyreen zonder filmbedekking direct op beton wordt gemonteerd, kan het op tegellijm worden gelegd.

Tweede laag dekvloer

Aangezien geëxpandeerd polystyreen een nogal kwetsbaar materiaal is, wordt aanbevolen om het te bedekken met een wapeningsnet met cellen van 50 × 50 mm voordat de tweede laag beton wordt gelegd. Sommige ambachtslieden leggen nog een laag polyethyleen onder het gaas.

Bakens worden opnieuw op het gaas geïnstalleerd, waarlangs de dekvloer wordt uitgelijnd. Terwijl de gipsoplossing droogt onder de geleiders van het bakensysteem dat op het niveau is ingesteld, wordt een dempingstape langs de omtrek van de kamer, aan de onderkant van de muren, gelijmd. Dit element is nodig voor de constructie van een betonnen dekvloer, omdat bij een temperatuurverschil dat in een bad zeer waarschijnlijk is, de betonlaag kan uitzetten en de dempingsband deze lineaire trillingen compenseert.

Nadat de dekvloer is uitgehard, wordt de uitstekende rand van de dempingsband afgesneden.

Waterdichting en hellingsvorming

  • Voordat de waterdichtingslaag wordt gelegd, moet de doos die rond de rioolbuis is geïnstalleerd, worden gedemonteerd. Indien nodig kan de aftakleiding worden vervangen door een andere met een geschikte hoogte.
  • De ruimte rond de buis wordt opgevuld met cementmortel vermengd met schuimkruimels of stukjes schuim en polyurethaanschuim. Je kunt de ruimte vullen met gewone betonmortel.
  • Verder is het gehele oppervlak bedekt met dakbedekking, waarvan de doeken elkaar 100 ÷ 150 mm overlappen en warm worden verlijmd met bitumenmastiek. Deze waterdichtingslaag moet omhoog komen en 150 mm aan de wanden hechten, waarbij de voeg van vloer tot wand wordt afgerond.
  • Voor de doorgang van de buis wordt een gat in de waterdichting gesneden en vervolgens wordt het onderste deel van de afvoer eraan bevestigd.
  • In plaats van dakbedekking voor het waterdicht maken van de vloer en de onderste delen van de muren, kunt u een speciale samenstelling gebruiken - "vloeibaar rubber", dat een dichte elastische waterdichte film op het oppervlak vormt, of een modern rolmateriaal - "isoplast".
  • Bovenop de afdichting rond de afvoer zijn delen van metalen profielen onder een hoek geplaatst, die tegen de wanden oprijzen en een helling vormen naar de afvoer. De minimale helling die kan zijn is 10 mm per strekkende meter.

  • Tegenwoordig worden speciale kits verkocht, bestaande uit profielen die onder de gewenste hoek zijn gemaakt - ze worden geïnstalleerd en bevestigd op een vlak oppervlak, waar ze een frame vormen voor een hellende dekvloer.
  • Een afvoerladder wordt tijdelijk in de rioolbuis geïnstalleerd en daaruit wordt de hoogte van de toekomstige dekvloer bepaald.
  • Het rooster van de afvoer moet gelijk liggen met de keramische tegels, die bovenop de dekvloer worden gelegd.

  • Daarna wordt de binnenkant van de afvoer gemonteerd, die in de dekvloer moet worden verzonken. Het rooster wordt geïnstalleerd na het verlijmen van de tegels en is een verwijderbaar onderdeel.

Hellingvormende dekvloer en aansluitende afwerking

  • Een voldoende dikke betonoplossing wordt op het voorbereide frame gelegd. Met behulp van de regel van de vereiste lengte wordt de dekvloer uitgelijnd met de framegeleiders.
  • De genivelleerde oplossing laat men volledig rijpen. Dit proces zal behoorlijk lang duren, aangezien het beton volledig klaar moet zijn om te worden afgewerkt. Om ervoor te zorgen dat de dekvloer sterk is en niet barst, moet deze vanaf de tweede dag na het gieten met water worden besproeid en vervolgens worden afgedekt met plasticfolie.

  • Wanneer de dekvloer klaar is, is het mogelijk om op het oppervlak, onder de tegels, een kabel of infrarood verwarmde vloer te installeren.

  • Verder worden keramische tegels bovenop het afgewerkte betonoppervlak op tegellijm gelegd.
  • Op een vloer met een helling passen kleine tegels die op een flexibele ondergrond zijn bevestigd goed. Het kan gemakkelijk worden gesneden en aangepast aan het riool.

  • Het is bijvoorbeeld heel eenvoudig om een ​​vierkant van de gewenste maat in het midden te snijden en op de buis te plaatsen, nadat u er eerder tegellijm omheen heeft aangebracht. En vanaf dit reeds betegelde deel van de vloer zal het niet moeilijk zijn om het afwerkingsmateriaal in alle richtingen te leggen.

De voldoende flexibele structuur maakt het mogelijk om alle "reliëfbreuken" van de vloer te herhalen

  • De naden tussen de tegels worden afgedicht met een speciale voeg, die meestal is afgestemd op de kleur van het materiaal.
  • De laatste stap is het installeren van het afvoerrooster.

Vloerinstallatie met de installatie van een afvoer met een zijaansluiting

Hierboven werden instructies gegeven voor het maken van een vloer met behulp van een ladder met directe voering. De rioolbuis liep over de grond, en de aftakking ervan stond er haaks op en liep verticaal door de vloerlagen.

Nu wordt de tweede optie overwogen, wanneer de buis horizontaal loopt en vanaf de zijkant met de ladder is verbonden. Deze opstelling is handig als de hoofdrioolleiding in de volgende kamer loopt en er een afvoer in het bad op moet worden aangesloten, of als de pijp uit de afvoerput onmiddellijk onder een bepaalde hoek gaat.

De basisbalk is op dezelfde manier gerangschikt voor beide opties voor het aansluiten van de afvoerladder, dus het is de moeite waard om meteen vanaf de volgende werkfase te overwegen.

IllustratieKorte beschrijving van de uitgevoerde bewerking
Op het diagram aan de linkerkant is duidelijk te zien hoe een ladder met een zijdelingse aansluiting op de rioolbuis wordt geïnstalleerd en aangesloten op een vlakke betonnen ondergrond, en welke mogelijkheid er is om de gewenste helling van de buis vanaf de ladder te organiseren.
In dit geval is een afvoerladder aangesloten, die is aangesloten op de afvoerleiding in de aangrenzende kamer en wordt afgevoerd naar het hoofdriool, dat in de vloer is ingebed - deze ladder wordt een controlepunt genoemd.
Hiervoor worden metingen gedaan tussen de sproeiers en wordt de locatie van de afvoerladder bepaald.
Indien nodig stijgt de ladder een beetje - hiervoor worden er voeringen onder gemaakt en een van de pijpen. Voor hen is het beter om een ​​materiaal te kiezen dat niet wordt aangetast door vocht, bijvoorbeeld stukjes oude keramische tegels zijn perfect.
Verder zijn pijpsecties aan de ladder bevestigd, die deze zal verbinden met de aftakleidingen.
Alle leidingaansluitingen worden afgedicht met siliconen of een speciale kit.
De volgende stap is het aanbrengen van de vloerisolatie.
Deze optie gebruikt twee lagen materiaal. De eerste wordt rond de buizen gelegd - deze moet een dikte van 50 mm hebben en moet er stevig tegenaan worden gedrukt.
De dichtheid van piepschuim voor de vloer moet minimaal 35 kg/m³ zijn.
Voor de tweede laag wordt de dikte van de isolatie gekozen afhankelijk van de hoogte van de afvoer.
Het geëxpandeerde polystyreen wordt direct onder de randen van de onderste afvoerbak geplaatst. De badkamer is volledig bedekt met isolatiemateriaal en vervolgens worden langs de hele omtrek van de kamer, langs de muren, smalle schuimstrips geïnstalleerd of wordt een dempingstape bevestigd. In de toekomst zal het dienen als uitzettingsvoegen tijdens thermische uitzetting van het dekvloermateriaal.
Het wordt aanbevolen om het schuim te versterken met glasvezelgaas - dit geeft de oppervlaktesterkte, wat de levensduur van de vloer verlengt.
Bovendien worden bakens van geperforeerde metalen strips op de isolatie geplaatst, waarlangs de dekvloer wordt uitgelijnd. Het is beter om ze met draadnietjes aan het schuim te bevestigen.
De volgende stap is het aanbrengen van een betonoplossing op het oppervlak van de isolatie, die alle holtes rond de flens die uit de isolatie steekt, moet vullen.
De oplossing moet goed verdicht zijn.
Verder wordt met behulp van de regel de dekvloer genivelleerd, waardoor deze op hetzelfde niveau komt als de flens van de ladder.
De betonlaag wordt gelaten totdat deze volledig is gestold en gerijpt, periodiek, vanaf de tweede dag, wordt deze bevochtigd met water.
Na de gereedheid van de betonlaag, op de muren, worden met behulp van een niveau de hoogste punten van de toekomstige dekvloer gemarkeerd, die de helling van het oppervlak zullen vormen.
Hier moet u rekening houden met de dikte van het waterdichtingsmateriaal, de dekvloer zelf en het afwerkingsmateriaal van de tegels, en de helling moet minimaal 2 cm per strekkende meter zijn.
Verder wordt aanbevolen om een ​​waterdicht materiaal op de flens te leggen - hiervoor wordt meestal "isoplast" gebruikt.
Het is gesneden in de vorm van een vierkant met een rond gat in het midden, met een diameter gelijk aan het afvoergat in de flens.
Het bovenste deel van de flens wordt met schroeven hermetisch op de "isoplast" gedrukt.
De volgende stap op het oppervlak van de gehele vloer moet worden bedekt met waterdichting van dakbedekking.
Maar daarvoor wordt het gepast en wordt er een gat gesneden in het materiaal dat groter is dan de diameter van de flens, ongeveer 50 mm.
Het voorbereide waterdichtingsmateriaal wordt over het hele oppervlak gelegd en heet gelijmd.
In het geval dat meerdere vellen dakbedekkingsmateriaal worden gebruikt, worden deze met een overlap van minimaal 100 mm gelegd en ook met een brander aan elkaar gelijmd.
De coating moet volledig verzegeld zijn.
Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het waterdicht maken van vloer- en wandvoegen en hoeken.
Bij de hoekverbindingen wordt "isoplast" op de muren versmolten en vervolgens worden massieve stroken dakbedekking op de muren en de vloer gelijmd.
Verder is in het ingebouwde gedeelte van de afvoer een sifon met rooster geplaatst, waarbij een O-ring de aansluiting afdicht.
Daarna blijft alleen het bovenste rooster verwijderbaar.
Nu worden geleiders gemonteerd om een ​​hellende dekvloer te vormen.
Ze kunnen een kant-en-klare vorm hebben, of er worden metalen of houten (multiplex) stroken genomen, die in de gewenste hoek worden gezet en op de betonmortel worden gelijmd.
Houd er bij het installeren van de geleiders rekening mee dat ze bij de sifon lager moeten zijn dan de hoogte door de dikte van de keramische tegel en de lijm waarop deze wordt gelijmd.
Verder wordt een concrete oplossing zorgvuldig op het oppervlak gelegd en uitgelijnd met een geleidespaan en een liniaal.
Langs de geleiders wordt een helling gevormd, waarlangs het water vrij in de ladder zal stromen.
Om het sifonrooster in dit stadium niet te verstoppen, is het aan te raden het te beschermen door het bijvoorbeeld af te dekken met een stuk dakbedekking.
De vastgelopen oplossing moet worden ingewreven tot een gladde massa. Hiervoor wordt het oppervlak bevochtigd met water en gladgestreken met een troffel.
Als de geleiders zijn gemaakt van planken of multiplex, moeten ze voorzichtig worden verwijderd en moeten de resulterende openingen worden opgevuld met betonmortel.
Als de openingen breed zijn, kunnen er stukjes schuim in worden geplaatst - ze zullen dienen als vervormingsinzetstukken.
Daarna worden alle verbindingen verlijmd met een waterdichte waterdichte tape.
Nadat alle oplossingen zijn opgedroogd, worden keramische tegels op het oppervlak gemonteerd. Het leggen begint vanaf de ladder.
Het is noodzakelijk om de tegels met hoge precisie te snijden, zodat ze perfect in elkaar passen. Het is raadzaam om de afmeting van de tegel te selecteren, die een veelvoud is van de afstand van de muren tot de ladder, dan kunt u uzelf behoeden voor onnodig werk - het trimmen van de tegels die bij de muren en het rooster van de ladder zijn geïnstalleerd.
Het is erg belangrijk dat het rooster van de ladder niet boven de tegel uitsteekt, maar op gelijke hoogte ermee ligt.
Om tegels in deze vochtige ruimte te installeren, moet u een speciale contactlijm aanschaffen, die zorgt voor een goede hechting voor de hechting van materialen.
Nadat de lijm volledig is opgedroogd, worden de voegen tussen de tegels alleen afgedicht met een speciale waterdichte voeg.

Handelend volgens de instructies in het artikel, met enige ervaring met het leggen van keramische tegels, is het heel goed mogelijk om het werk zelfstandig uit te voeren, zonder de meesters van buiten uit te nodigen.

Als een "bonus" - een andere originele manier om een ​​helling naar het afvoergat te vormen met behulp van de technologie van halfdroge dekvloer.

Video: een dekvloer maken met een helling voor keramische tegels

De plaatsing van de vloer in het bad is een van de belangrijke en nogal moeilijke momenten in het algemene proces van de constructie ervan. De vloer in de stoomkamer met uw eigen handen kan op verschillende manieren worden uitgevoerd en de keuze van de technologie kan zowel afhangen van de voorkeur van de eigenaar als van het materiaal waaruit de hele constructie in feite is opgetrokken.

Om ervoor te zorgen dat het bad normaal functioneert en zo comfortabel mogelijk is voor bezoekers, moet bij het installeren van vloeren rekening worden gehouden met enkele voorwaarden, waaronder:

  • Mogelijkheid tot gemakkelijke zelfredzaamheid
  • Voldoende stijfheid van het oppervlak, zijn antislip eigenschappen, gemak om met blote voeten op een natte ondergrond te lopen.
  • Goed warmtebehoud.
  • Mogelijkheid tot eenvoudige reiniging van het oppervlak.

Het ontwerp van de vloer in de stoomkamer hangt grotendeels af van het materiaal waaruit het zal worden gemaakt, daarom zijn er verschillende soorten apparaten.

Benodigde materialen

Voor de voorbereidende en basiswerkzaamheden aan de installatie van vloeren zijn bouwmaterialen nodig:

  • Cement, grind-zandmengsel en zand.
  • Waterdichtingsmateriaal - polyethyleenfilm en dakleer.
  • Afvoerleiding voor afvalwater.
  • Versterkend gaas en bakens.
  • Isolatie materiaal.
  • Houten balk, waarvan de grootte afhankelijk is van de structuur die wordt aangebracht. Als het uitneembare roosters moet maken, is een balk nodig met een afmeting van 30 × 50 mm. Bij het leggen van een volledig houten vloer en lag, moeten de afmetingen van het hout ongeveer 70 × 100 en 50 × 80 mm zijn.
  • Voor een niet-lekkende vloer is een massieve gegroefde plank met een doorngroefsluiting nodig en voor een lekkende coating is een gladde, goed geschaafde vloer nodig.
  • Verbindingen voor het verwerken van hout, waardoor het vochtbestendig wordt.
  • Voor de vervaardiging van sommige vloeropties heeft u nodig: asbestbeton pijp of baksteen.
  • Rooster en afvoer sifon.

De belangrijkste soorten saunavloerconstructies

Asbestbeton leidingen die op een geramd talud worden gelegd, dienen niet alleen als houtblokken voor de promenade, maar ook als ventilatiegaten die de ondergrondse ruimte helpen ventileren.


Op het diagram geven de cijfers aan:

1 - Waterdichting, gelegd op de bovenste snede van de fundering onder de houten elementen van de muur. Voor deze doeleinden wordt meestal dakbedekkingsmateriaal gebruikt.

2 - De fundering van het bad.

3 - De logmuur van het gebouw.

4 - Plint die de hoek afdekt tegen direct binnendringend water.

5 - Aanvulling van steenslag of grind.

6 - Put voor het opnemen van gebruikt water.

7 - Planken lekkende vloer.

8 - Asbestcementbuizen die de rol spelen van balken en stammen.

9 - Verdichte kleilaag.

De derde optie:

Een dergelijke houten bekleding wordt helemaal zonder ruwe betonvloer direct op een zuilvormige of strokenfundering aangebracht. De ruimte tussen de palen of luifels kan worden gebetonneerd met grove mortel of bedekt met klei en aangedrukt.

Voor de waterafvoer wordt in deze uitvoering een bak in het midden van de vloer van de kamer geïnstalleerd, die met een buis is aangesloten op de rioolafvoer. De bak is gemaakt van planken en door middel van een waterdichtmakende laag op een funderingsdrager geplaatst.

De plankenbekleding wordt onder een helling gelegd die van de muren naar de centrale verdieping gaat, naar de plaats van de afvoerbak. De planken zijn strak op elkaar gestapeld, dat wil zeggen dat de houten bekleding in dit geval niet lekt.


1, 2 en 3 - badwand met hydro- en dampscherm en binnenvoering.

4 - Back-to-wall steunbalken-lags, die de vloer de vereiste helling geven.

5 - verdicht of gebetonneerd grondoppervlak tussen funderingssteunen.

6 - Lade voor het opvangen van water

7 - De wanden van de lade, die bovendien de rol van een vertraging in het midden van de kamer spelen.

8 - Lekkende plankenvloeren.

vierde optie

Deze optie verschilt van andere doordat de afvoerstructuur tussen de witte en de ondervloer wordt geïnstalleerd en de houten vloer niet op een helling wordt geïnstalleerd, maar horizontaal, maar boven het trechtervormige oppervlak dat zich eronder bevindt.

Bovendien wordt in dit geval één afvoersysteem gebruikt voor twee kamers van het bad - voor de stoomkamer en de wasruimte. Omdat er in de wasruimte van het badhuis veel meer water wordt gebruikt dan in de stoomcabine, zit het afvoergat er net onder. Voor een stoomkamer is een goede helling van de ondergrondse structuur voldoende voor de afvoer.


Regeling van de "taart" van ruwe en fijne houten vloeren in het bad

2 - Lekkende vloer promenade.

3 - Ruwe houten vloer.

4 - Dijk van grind of steenslag. Ook kan deze vorm worden afgeleid van beton met isolatieadditieven. Als de tweede optie wordt gebruikt, moeten de vertragingen betrouwbaar zijn waterbestendig.

5 - Dunne betonnen dekvloer met waterdichtmakende coating op basis van vloeibaar rubber of glas.

6 - Afvaltrechter.

7 - Afvoerleiding.

Na de schema's van verschillende vloerstructuren te hebben overwogen, is het de moeite waard om meer in detail stil te staan ​​​​bij de installatie van twee opties, de meest populaire onder.

Prijzen voor diverse houtsoorten

Geïsoleerde houten vloer

In een houten blokhuis wordt traditioneel een geïsoleerde plankenvloer aangebracht, zonder een ruwe betonnen ondergrond. De installatie van deze structuur is vrij ingewikkeld en begint zelfs tijdens de constructie van de fundering.


  • Als een niet-lekkende vloer is aangebracht, is het noodzakelijk om een ​​rioolbuis mee te nemen, en deze gebeurtenis wordt uitgevoerd samen met de constructie van de fundering.
  • De ruwe vloer van het badhuis moet 400 ÷ 600 mm boven de grond worden verhoogd. Hiervoor worden gemetselde palen of muren geplaatst, waarop de vloerbalken worden gelegd.

  • Na de constructie van de wanden van het gebouw gaan ze over tot het waterdicht maken van de verdichte grond en fundering. Hiervoor wordt meestal dakbedekkingsmateriaal gebruikt.
  • Op waterdicht gemaakt ondersteunt leg houten vloerbalken. Aan hun onderrand zijn schedelstaven genageld voor het leggen van ondervloerplanken.
  • Verder verloopt het werk volgens het gepresenteerde schema. De afvoerpijp wordt door alle lagen van de vloer geleid en meestal bevindt het gat ervoor zich in het midden van de stoomkamer.

  • De volgende stap is het leggen van ondervloerplanken op de schedelbalk.

  • Bovenop de ondervloer wordt een dampremmende film gelegd, waarop een isolatiemateriaal wordt geplaatst, bijvoorbeeld matten van minerale wol of platen van geëxpandeerd polystyreen.

  • De isolatie is bovenop bedekt met een waterdicht materiaal - een dichte plastic folie. Het is raadzaam om het in een enkel vel te leggen. Lukt dit niet, dan wordt tussen de stroken een overlap van minimaal 200 mm gemaakt door de naden te verlijmen met waterdichte tape.

Video: het proces van het installeren van een ruwe vloer in een bad

Prijzen voor thermische isolatiematerialen

Warmte-isolerende materialen

  • Vervolgens komt het complexe proces van het verwijderen van de gewenste helling van de planken, gericht op het riool. Op dit moment moet de rioolbuis iets boven het niveau van de isolatielaag worden opgetild. Om het pijpgat wordt een speciale kist gemaakt, waarop de uiteinden van de planken worden bevestigd. De dikte van de latten moet 15-20 mm zijn.
  • Om de gewenste helling in de vorm van een trechter te bereiken, moeten de vloerplanken langs de wanden iets worden verhoogd. Om dit te doen, wordt een balk rond de omtrek van de kamer bevestigd, met een hoogte van 30 tot 50 millimeter.

Er zijn nog twee manieren om een ​​helling met een afvoer niet in de buisopening te installeren, maar in de afvoergroef (goot), die zowel in het midden van de kamer als langs een van de muren kan worden geïnstalleerd.

- In het eerste geval worden de planken in de buurt van de muren van beide kanten omhoog gebracht, waarbij ze worden bevestigd aan de staven langs de muren evenwijdig aan de groef, en de helling gaat van de muren naar het midden van de badkamer.

- Bij de tweede optie wordt de vloer alleen verhoogd een zijde en het water stroomt in een goot aan de tegenoverliggende muur.

  • Als de basis voor het vastzetten van de planken klaar is, wordt er een plankenbekleding op gelegd. De planken moeten goed voorbereid zijn, bedekt met speciale beschermende middelen die het hout bestand maken tegen constant vocht.
  • Daarnaast moeten de planken zeer strak op elkaar worden gemonteerd, daarom worden voor een niet-lekkende vloer alleen tand- en groefplanken gebruikt die een doorn-groefvergrendeling hebben. Ze moeten in een enkel vlak worden gemonteerd zonder sleuven en gaten.

  • Langs de wanden worden plinten aangebracht. De sleuven tussen het gat van de rioolafvoer en de planken zijn hermetisch afgesloten, een rooster is op de afvoer geïnstalleerd.

Ontdek en overweeg ook de beste opties uit ons nieuwe artikel.

Betonnen vloer in het bad

  • Een vloer gevuld met beton is de beste optie voor een stoomcabine te noemen als deze goed is ingericht. De installatie ervan is ook begonnen tijdens de constructie van de fundering, waarbij volgens het project een rioolbuis op de juiste plaats door de muur wordt geleid.
  • Verder wordt de grond onder de toekomstige vloer verdicht en wordt er een kussen op gemaakt van zand en vervolgens van puin. Het is beter om deze dijk meteen om te vormen tot een brede trechter met een helling naar het midden van de kamer.
  • Afvoerleiding vooraf, nog eerder zandgemalen steen opvullingen worden uitgebreid naar het midden van de kamer en al het andere werk wordt uitgevoerd rekening houdend met de locatie.
  • Daarna wordt een waterdichtmakende film naar het oppervlak uitgerekt, die de wrijving bedekt, waardoor alleen de laag van de laag onbedekt blijft.

  • De volgende stap is het leggen van een stijve isolatie (het beste van alles - EPS), die, voor zover mogelijk, de vorm van een brede trechter moet herhalen, waarvan het midden de afvoer zal zijn.
  • Het wordt aanbevolen om de isolatie aan de bovenkant te bedekken met een wapeningsnet waarop de bakens worden blootgesteld. De betonnen dekvloer zal hen evenaren. Daarom, als de noodzakelijke vorm voor de richting van de waterstroom niet eerder was geregeld, kan deze nog steeds precies worden weergegeven met bakens. Het storten van ongelijke betonlagen is echter een lastige opgave.

  • De volgende stap is het installeren van een dempingstape rond de omtrek van de kamer, die de dekvloer zal beschermen tegen vervorming en vernietiging tijdens expansieprocessen onder invloed van thermische verschillen. Verder wordt de voorbereide site met beton gegoten, dat wordt geëgaliseerd rekening houdend met de blootgestelde bakens.

  • Keramische tegels kunnen op de afgewerkte geharde dekvloer worden gelegd, of u kunt deze afdekken met verwijderbare houten roosters.
  • Bij gebruik van keramische vloeren kan het afvoerrooster het middelpunt van de decoratieve vloersamenstelling worden.

  • Er is nog een andere oplossing die optimaal kan worden genoemd - dit is het leggen van tegels op de badkamervloeren en het installeren van houten roosters erop.

In dit geval zal de keramische coating de badvloer voor een langere periode behouden en zal de houten vloer het comfortabel maken voor bezoekers.

Video: tegels leggen met het creëren van de nodige helling voor het verzamelen van water

Prijzen voor diverse vloertegels

Vloertegel

Waterdrainage

Het is goed als het rioleringssysteem op de site is aangesloten - in dit geval zullen er geen problemen zijn met de afvoer van gebruikt water.


Een van de opties voor een afvoerput - van oude autobanden

Is er geen centraal rioleringsstelsel, dan wordt het water afgevoerd naar een goot (put), of je kunt rondkomen met een afvoerput.

  • Het wordt 1,3 ÷ 1,5 m diep gegraven (met een gemiddeld niveau van bevriezing van de bodem van 0,5 ÷ 0,7 m.
  • Voor een klein bad, dat alleen voor persoonlijk gezinsgebruik is gebouwd, is een put met afmetingen van 90 × 90 of 100 × 100 cm voldoende. Als het bad groot is of zeer intensief wordt gebruikt, moet de put volumineuzer worden gemaakt.
  • De bodem van de put is bedekt met steenslag of geëxpandeerde klei met een dikte van 40 ÷ 50 cm. Andere materialen met drainage-eigenschappen kunnen ook worden gebruikt. Zo worden vaak steenfragmenten gebruikt.

  • De afvoerleiding die het water omleidt, moet de put ingaan op een diepte van 20 ÷ 30 cm.

Video: de mogelijkheid om de afvoer van water uit het bad te organiseren

Wanneer u de vloeren in het bad plaatst, moet u dit proces zeer zorgvuldig behandelen om geen enkele technologische fase te missen, omdat elk van hen de duurzaamheid van de structuur en het gemak van dagelijks gebruik beïnvloedt. Als u het werk begint uit te voeren en ze goed hebt begrepen, kunnen al deze bouwactiviteiten onafhankelijk worden uitgevoerd.

Wanneer de wanden van het bad zijn geplaatst en het dak is voltooid, is het tijd om naar de verdiepingen te gaan. In het geval van zelfconstructie is het maken van een betonnen vloer in een bad met uw eigen handen de meest acceptabele optie in termen van de eenvoud van het technologische proces en in termen van operationele parameters.

Het badhuis, vooral de wasruimte, wordt gekenmerkt door een hoge luchtvochtigheid. Bij contact met water zal de boom snel rotten en onbruikbaar worden, wat periodieke reparaties vereist.

Het plaatsen van een betonnen vloer in het bad zal de onderhoudsvrije werking aanzienlijk verlengen. Als alle fasen van het werk correct worden uitgevoerd, is de dichtstbijzijnde reparatie mogelijk pas na 20-30 jaar nodig.

nadelen van constructie

Onder de nadelen die kenmerkend zijn voor een betonnen dekvloer, moet melding worden gemaakt van de aanwezigheid van nat werk bij de voorbereiding en het gieten van de oplossing en de noodzaak om een ​​technologische onderbreking in stand te houden om de oplossing uit te harden.

Bovendien is er een populaire overtuiging dat betonnen vloeren erg koud zijn. Dit is het geval als de dekvloer direct over de grond wordt gegoten. Het gebruik van warmte-isolerende materialen van de vereiste dikte als onderliggende lagen zal de temperatuur van de vloerbedekking zeer acceptabel maken voor gebruik.

Om ervoor te zorgen dat de betonnen vloer in het bad warm en duurzaam blijkt te zijn, is het noodzakelijk om een ​​meerlaagse structuur uit te voeren:

  • zandbedding op verdichte grond;
  • een laag grind of fijn grind;
  • dikke plastic film;
  • ruwe dekvloer;
  • waterdicht makende laag;
  • isolatie;
  • afwerking dekvloer.

Bovenstaande lijst is universeel en kan op elke bodem worden toegepast.

Om een ​​gedetailleerd idee te hebben van het maken van een geïsoleerde betonnen vloer in de was- en stoomkamer in het bad, is het noodzakelijk om het proces van het uitvoeren van elke laag van de constructie nader te bekijken. De sleutel tot succesvol doe-het-zelfwerk is het volgen van de volgorde van technologische stadia en het gebruik van geschikte materialen.

Voorbereiding van de basis

Voordat u aan het werk gaat, moet u een solide basis voorbereiden. Als dit niet gebeurt, zijn alle inspanningen die zijn besteed aan de constructie van de betonnen vloer in het bad praktisch verspild. Na zeer korte tijd zal de vloer barsten of door capillaire opstijging vocht uit de grond opstijgen.

De eerste stap is het verwijderen van de bovengrond met plantenresten. Daarna wordt het oppervlak geëgaliseerd. Een kleine kuil wordt gegraven in de hoek van de kamer of in het midden. Water dat tijdens de werking van het bad wordt gegenereerd, zal erin wegvloeien.

Vanuit de put wordt de drainage buiten de fundering uitgevoerd met behulp van een schuin ingegraven drainagebuis met een diameter van 100-200 mm. Met dit schema kunt u gunstigere bedrijfsomstandigheden creëren voor een houten bad.

Afdichting

Na het egaliseren moet de grond worden verdicht. Om dit te doen, kunt u zowel gespecialiseerde gereedschappen (trilplatform) als handmatige stampers gebruiken die zijn gemaakt van het trimmen van een stam of balk.

Het verdichte oppervlak wordt bedekt met een laag zand van 5-10 cm dik en vervolgens een laag grind of fijn grind van ongeveer 10 cm dik.Deze twee lagen worden ook zorgvuldig verdicht. Dergelijke maatregelen zijn bedoeld om capillaire opstijging van vocht uit de bodem te voorkomen.

Bovenop de grindlaag wordt een ruwe dekvloer gemaakt met cementmortel met een dikte van ongeveer 5-10 cm.

Mix recept

Om de oplossing te bereiden, hebt u de volgende ingrediënten nodig (op gewicht):

  • cementkwaliteit M400 - 1 deel;
  • rivierzand - 1,2 delen;
  • grind, steenslag van fractiegrootte 5-10 mm - 2,7 delen.

Bij gebruik van M500-cement kan de hoeveelheid zand en grind worden verhoogd tot respectievelijk 1,6 en 3,2 delen.

Mengen

De gemeten componenten worden grondig gemengd. De hoeveelheid te gieten water wordt ter plaatse bepaald. Hier moet een evenwicht zijn.

Met een grote hoeveelheid water is het handig om het mengsel te gieten en te egaliseren. De uithardingstijd van de dekvloer en het risico op scheuren tijdens het droogproces nemen echter sterk toe.

Wanneer u met uw eigen handen werkt, wordt water meestal in kleine porties toegevoegd terwijl u het mengsel roert tot een plastic, dikke, gelijkmatig bevochtigde massa wordt verkregen.

Isolatie

Voordat de ruwe dekvloer wordt gegoten, wordt een dichte plastic film op het oppervlak van de genivelleerde en verdichte grindlaag gelegd. Het belangrijkste doel is om het binnendringen van cementslurrie of water in het grindbed te voorkomen. In het eerste geval ontstaat er een brug voor capillair vocht. In de tweede zal de sterkte van de dekvloer afnemen.

Na het vullen en egaliseren van het oppervlak met de vereiste helling, wordt een technologische pauze gemaakt, waarbij de dekvloer uithardt en sterker wordt. Dit duurt meestal twee, maximaal drie dagen. Gedurende deze tijd is het raadzaam om het oppervlak af en toe lichtjes te bevochtigen of af te dekken met een vochtige doek om het risico op barsten te verminderen.

Een laag steenslag wordt op de bodem van de put gegoten en een cementmortel (bereid in dezelfde verhoudingen als de mortel voor de dekvloer) van 5 cm dik wordt gegoten.De kop van de drainagebuis wordt afgesloten met een doek of afgesloten met een deksel om te voorkomen dat de oplossing binnendringt.

De wanden van de put moeten worden gebetonneerd met een dikte van minimaal 5-7 cm, hiervoor wordt, nadat de bodem volledig is gestold, bekisting van planken rond de omtrek van de put gemaakt. Vervolgens wordt de betonoplossing voorbereid en gegoten.

Hydro- en thermische isolatie

Een waterdichte laag is vereist. Het voorkomt het binnendringen van vocht uit zowel de grond als uit de wasruimtes, waardoor de fundering in winterse omstandigheden intact blijft langs de grond.

Meestal wordt dakbedekkingsmateriaal gebruikt als een waterdichtingslaag, gelegd in twee lagen. Rollen worden over het gehele vloeroppervlak uitgerold met een lichte knik (3-5 cm) aan de wanden. Overlappende plaatsen en aanslagen op de muren worden zorgvuldig bedekt met bitumenmastiek.

De tweede wordt op dezelfde manier gelegd met een lichte verschuiving ten opzichte van de eerste laag.
Voor de pit wordt geen uitzondering gemaakt. De wanden en bodem zijn ook dubbel waterdicht gemaakt.

Comfortabele bediening is onmogelijk zonder isolatie van betonnen vloeren in het bad. Hiervoor zijn 5 cm dikke platen van geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS) het meest geschikt.Dit materiaal is ongevoelig voor vocht en heeft voldoende densiteit en mechanische sterkte. De EPSP-platen hebben tand-en-groef-uitsteeksels langs de omtrek, waardoor een continue monolithische warmte-isolerende laag wordt gecreëerd.

Thermische isolatie begint bij de put. Dan zijn de muren gelijk met de vloer bekleed. De laatste fase is het leggen van de EPSP-platen op de vloer. Alle resterende openingen tussen de platen zijn gevuld met polyurethaanschuim. Het resultaat is een enkele monolithische thermische isolatielaag.

Als laatste afwerklaag bij het leggen van de betonvloer in het bad wordt een afwerkvloer gebruikt. De componenten en het principe van de voorbereiding zijn volledig vergelijkbaar met de ruwe dekvloer.

Het enige verschil is de aanwezigheid van een versterkende laag, meestal een metalen gaas. In de regel zorgt de werking van betonnen vloeren in een bad niet voor de impact op hen van sterke belastingen, daarom is het heel goed mogelijk om het metalen wapeningsnet te vervangen door glasvezel.

De dikte van de te betonneren dekvloerlaag is ca. 7-10 cm, de wapeningslaag dient zich op een afstand van ca. 3 cm van het dekvloeroppervlak te bevinden. Deze opstelling verschaft de grootste sterkte van de oppervlaktelaag.

Bereiding van de oplossing

Het gietmengsel wordt het best in grote porties bereid in een betonmixer. Dit zal aanzienlijk tijd en moeite besparen. Bovendien worden betere resultaten verkregen als het hele gebied in één keer, of in ieder geval zoveel mogelijk, wordt gebetonneerd. Dit zorgt voor een duurzamere monolithische coating in vergelijking met gieten in kleine gebieden.

Werkvoortgang

Het werk begint vanuit de put. Eerst moet je een definitieve dekvloer maken. Daarna volgt de uitvoering van de houten bekisting en het betonneren van de wanden gelijk met de thermische isolatielaag. Ook hier moet ervoor worden gezorgd dat het binnendringen van de oplossing in de afvoerleiding wordt voorkomen.

Het verdere verloop van het werk is om het betonmengsel gelijkmatig over het vloeroppervlak te verdelen. Zodra de laagdikte ongeveer 5-7 cm is, wordt een wapeningsnet aangelegd en gevuld met een laag mortel van de vereiste dikte.

Drogen en verwijderen van onvolkomenheden

Het drogen van de uiteindelijke dekvloer gebeurt op dezelfde manier als voor de ruwe laag:

  • droogtijd is 2-3 dagen;
  • tijdens het droogproces wordt het oppervlak periodiek bevochtigd.

Als zich tijdens het rijpen van betonnen vloeren scheuren in het bad hebben gevormd, betekent dit dat het vochtregime van drogen is geschonden. De coating moet worden gerepareerd. Hiervoor worden de scheuren samengevoegd en gevuld met een reparatiemassa gemaakt van cement en zand, in gelijke verhoudingen.

Afwerkingsmogelijkheden voor verder gebruik

Er zijn veel mogelijkheden om de betonvloer in het bad af te werken:

  • bekleding met keramische tegels;
  • het apparaat van houten ladders over het gehele oppervlak van de vloer;
  • apparaat van een houten lekkende valse vloer.

Het antwoord op de vraag hoe het oppervlak van de afwerkvloer moet worden bedekt, hangt volledig af van individuele voorkeuren en financiële mogelijkheden.

Het badhuis is een bijzondere ruimte als het gaat om het microklimaat ten tijde van zijn directe werking. Er is een hoge luchtvochtigheid en dezelfde temperatuur. Hoewel de baden verschillend zijn, zowel in het aantal kamers dat ermee verband houdt, als in de kenmerken van het microklimaat, voornamelijk van hen - de stoomkamer. Ergens is de stoom droog en is de temperatuur boven de 100˚C (sauna), in een ander geval is er vocht, maar is de luchttemperatuur lager, binnen 70˚C (Russisch bad). Hoe kunnen dergelijke kenmerken van invloed zijn op de keuze van de vloermethode in deze kamers en hoe u met uw eigen handen een geschikte optie kunt maken? Deze, en enkele andere problemen met betrekking tot de vloeren in het bad, zullen de onderwerpen van dit artikel worden.

Welk geslacht heeft de voorkeur in bad?


Je kunt je gewoon wassen in de badkamer of onder de douche. Het badhuis, ongeacht het type, is eerder bedoeld voor gezondheidsbevorderende activiteiten en het krijgen van positieve emoties. Daarom is het belangrijk dat alles zo natuurlijk en natuurlijk mogelijk is. Dus eventuele polymeren in de buitenste afwerklaag van badkamers, vooral in de stoomkamer, verdwijnen. Hetzelfde geldt voor vloermaterialen.

De tweede vereiste voor een vloerbedekking is het vermogen om veranderingen in temperatuur en vochtigheid te weerstaan. Deze cijfers zijn wederom afhankelijk van het type stoomcabine.

De derde voorwaarde is comfort tijdens tactiel contact met het vloermateriaal. Het moet een acceptabele temperatuur hebben, aangezien het niet gebruikelijk is om schoenen in bad te dragen. Deze factor hangt niet alleen af ​​van de coating zelf, maar ook van de kwaliteit van de thermische isolatiebarrière.

Welke vloermaterialen voldoen aan alle drie de eisen? Dit zijn houtproducten en tegels. Dat laatste is geschikt voor een nat stoombad met een relatief lage temperatuur; hout komt het beste tot zijn recht in een sauna, waar droge lucht wordt aangevoerd. De tegel voor een Fins bad is niet geschikt, omdat deze zo heet wordt dat je er niet op kunt stappen. Houtproducten gaan niet lang mee met constant vocht. Het is onwenselijk om ze met allerlei impregnaties te verwerken, omdat dit zal moeten ademen. De houten vloer wordt nog steeds gemaakt in Russische baden. Maar tegelijkertijd moet u duurzamere houtsoorten selecteren (espen, lariks), of klaar zijn om de vloer over een paar jaar te vervangen.

De houten vloer wordt langs de stammen gelegd, voor het leggen van tegels moet u een dekvloer maken. Zijn er kenmerken van het apparaat van de basis onder de tegels in het bad en met welke moet rekening worden gehouden? Hierover later meer.

Kenmerken van de dekvloer in het bad


De basis van de vloer onder de tegels in deze kamer wordt in de overgrote meerderheid van de gevallen op de grond gedaan. Op basis hiervan zijn de eerste twee activiteiten die u moet overwegen de volgende:

  • isolatie van bodemvocht;
  • het creëren van een thermische isolatiebarrière, vooral als het in de winter moet worden gebruikt.

Een ander kenmerk van de dekvloer, in vergelijking met woonruimten, is het creëren van een helling van het oppervlak naar de rioolwaterinlaat. Dit voorkomt dat water zich ophoopt op het oppervlak en ongemakkelijke plassen vormt.

Welk materiaal te kiezen voor het opruwen en afwerken van ondervloeren? Rekening houdend met de meestal kleine volumes en niet al te strenge eisen aan het oppervlak dat is ontworpen voor het leggen van tegels, is klassiek beton in beide gevallen heel geschikt. Indien gewenst kunt u voor de afwerklaag een vloeibaar of halfdroog cement-zandmengsel gebruiken in plaats van beton. Het is raadzaam om de afwerklaag te versterken met wapening, zeker als er een isolatielaag onder zit.

Zijn er speciale vereisten voor de betonnen basis in het bad, rekening houdend met de kenmerken van het microklimaat? Als het oppervlak van de dekvloer het uiteindelijke vloeroppervlak zou zijn, dan is het misschien de moeite waard om deze extra vochtafstotend te maken. Aangezien dit nu onwaarschijnlijk is en er tegels bovenop worden gelegd, zal vocht op geen enkele manier de ondergrond aantasten.

Wat betreft extreme temperaturen, er zijn hier opties. De hoge temperatuur in een natte stoomkamer heeft op geen enkele manier invloed op de structuur en duurzaamheid van beton of ander soortgelijk materiaal, omdat de warmte omhoog gaat. De dekvloer zal hier zoveel mogelijk opwarmen tot 40˚C. Dit is absoluut geen kritische temperatuur voor mortel op cementbasis.

Het is een andere zaak als er geen minimale verwarming in het bad is, en in de winter zal de temperatuur in de kamer veel lager dan 0˚С dalen (optie zomerhuisje). Dan is het de moeite waard om bij het maken van een mengsel voor het apparaat van een betonnen dekvloer stoffen toe te voegen die de vorstbestendige eigenschappen verbeteren, en bij het daaropvolgende leggen van tegels, een geschikte lijm kopen.

DIY ruw basisapparaat


In beide versies van de afwerkingsvloer (zowel hout als tegels), is de eerste stap het creëren van een ruwe dekvloer, die een betrouwbare, solide basis zou worden voor de structurele elementen van de vloer die erboven komt. Daarom zijn onderstaande stapsgewijze instructies in beide gevallen van toepassing. Voor het uitvoeren van de werkzaamheden heeft u de volgende gereedschappen nodig:

  • betonmixer of container voor het handmatig mengen van beton;
  • handmatig of mechanisch stampen;
  • water (laserniveau);
  • regel;
  • halve troffel of troffel;
  • grondwerk gereedschappen.

Materialen moeten als volgt worden voorbereid:

  • grote steenslag (grind);
  • fijn grind (fractie 1-1,5 cm);
  • rivier (gewassen) zand;
  • cementkwaliteit 400;
  • dichte plastic film.

Nu over de volgorde van het apparaat van de ruwe ondervloer op de grond.

  1. Oppervlakte bodemlagen worden zorgvuldig verdicht en geëgaliseerd.
  2. Er wordt een beddengoed gemaakt. Eerst een laag grind, dan fijn grind, voor de helft met zand. Bij een dikte van de voorgestelde isolatie 50 mm dient de toplaag van de fijne bedding zich 15-17 cm onder het gewenste niveau van de afwerkvloer te bevinden.
  3. Het fijne beddengoed wordt geëgaliseerd, er wordt een plastic folie bovenop gelegd met een overlap op de wanden tot het niveau van de bovenrand van de afwerkingsbasis. Als de film niet doorlopend is, overlappen de aangrenzende gebieden elkaar met ongeveer 15 cm.De film zal dienen als een hydro-barrière in het pad van grondvocht en zal ook voorkomen dat vocht het beton verlaat.
  4. Beton wordt voorbereid. Voor een ruwe dekvloer kunt u een oplossing gebruiken met een verlaagd bindmiddelgehalte. Daarom zal de verhouding van 4: 4: 1, waar respectievelijk fijn grind, zand en Portlandcement M-400, voor deze doeleinden zeer acceptabel zijn.
  5. Een ruwe dekvloer impliceert geen perfecte egalisatie van het oppervlak, dus het is niet nodig om hier bakens te installeren. Maar trek een horizontale lijn langs de omtrek van de muren, bij voorkeur met een water- of laserniveau en een soort markering. Hoe gladder het oppervlak, hoe makkelijker het is om isolatie te leggen of balken onder een houten vloer te plaatsen. Het voorbereide beton wordt gestort, beginnend bij de muur die het verst van de ingang van de kamer ligt, en eerst met een troffel en vervolgens met een regel geëgaliseerd.

Belangrijk! Om de ruwe ondergrond zo gelijkmatig (binnen redelijke grenzen) mogelijk te maken, wanneer het beton zo vastgrijpt dat er op kan worden gestapt, is het in de regel noodzakelijk om het buigzame oppervlak te ploegen, terwijl sterke convexe onregelmatigheden worden verwijderd. De oplossing die in dit geval wordt verwijderd, kan direct in de grootste groeven worden geplaatst. Met deze methode kunt u het oppervlak voldoende egaliseren voor latere technologische bewerkingen.

Doe-het-zelf isolatie en afwerking dekvloer


Om een ​​isolerende barrière onder de betonnen basis van de vloer te creëren, is het beter om vochtbestendige polymeerisolatie te gebruiken. In ons geval kunt u polystyreenplaat gebruiken met een dichtheid van 35 kg / m3, maar geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat sterker is en absoluut ongevoelig voor vocht, is beter. Bovendien zijn de platen van dit materiaal uitgerust met docking-uitsteeksels, waardoor het gemakkelijker te installeren is zonder gaten te creëren.

Als de ruwe ondergrond vlak genoeg is, kunnen de isolatieplaten direct op het oppervlak worden gelegd. Wanneer de bestaande onregelmatigheden het niet mogelijk maken om polystyreenschuim kwalitatief te leggen, kunt u polymeercementlijm gebruiken, die helpt om onregelmatigheden weg te werken en de isolatieplaten "mooi" te leggen. De planken moeten zo verspringend worden geplaatst dat er geen lange langsnaden ontstaan. Er moet een opening van ongeveer een centimeter worden gelaten tussen het geëxpandeerde polystyreen en de muur om vervormingsexpansie mogelijk te maken. Het is raadzaam om alle naden en kieren op te vullen met polyurethaanschuim zodat er geen koudebruggen ontstaan.


In het geval dat lijm werd gebruikt om de isolatie te leggen, moet u een dag wachten, waarna u bakens kunt installeren. Voor de besturing wordt een lang gebouwniveau gebruikt. Als geleiders kunt u gipsbakens gebruiken met een T-vormig uiteinde, of geleidingsprofielen, die worden gebruikt om frames voor bekleding samen te stellen. Vuurtorens worden geïnstalleerd op een dikke cementzand- of gipsmortel bekleed met dia's. Bij het aanpassen van hun positie worden ze in het bijgevoegde mengsel gedrukt.

Als er een wens is om een ​​helling te maken, moeten bakens schuin worden geplaatst. Om ervoor te zorgen dat het water van de tegel afvloeit en tegelijkertijd het hellende oppervlak geen ongemak veroorzaakt tijdens het lopen, ligt het optimale hoogteverschil in het bereik van 1,5-2 cm / m.

Rekening houdend met mogelijke temperatuurverschillen, zelfs met een klein oppervlak van het laatste gieten, moet een dempingsband aan de muur rond de omtrek worden bevestigd, die 2-3 cm boven het oppervlakniveau zou uitsteken. Het overtollige kan dan worden afgesneden of afgedekt met een plint.


Als voor het apparaat van fijn gieten de keuze op beton viel, zijn de verhoudingen van de oplossing als volgt: 4: 2: 1, waarbij respectievelijk de volumefracties van zand, fijn grind en cement M-400. Het cement-zandmengsel wordt bereid in een verhouding van 4: 1. De voorbereide oplossing wordt tussen de bakens gegoten en genivelleerd met een regel. Wanneer de mortel is uitgehard, moet het oppervlak worden ingewreven met een gipsvlotter. De vuurtorens hoeven niet te worden verwijderd tijdens het daaropvolgende leggen van de tegels. Als dit gebeurt, moeten de naden worden gevuld met vers bereide mortel en worden gladgemaakt.

Houten vloer in het stoombad


In de kamer die een Fins bad wordt, moet alles binnenin van hout zijn. Alleen hout bij de temperaturen die hier worden geboden, veroorzaakt geen temperatuurschade aan het lichaam. Daarom moet u een houten vloer als vloer maken.