Hoogwaardige metaallak is niet mogelijk zonder corrosiebescherming. Bij een volledige reiniging van het oppervlak is het noodzakelijk om een ​​uitstekende hechting (hechting) van het metaal aan het glazuur te bereiken.

Voorbereiding voor het schilderen

Het schilderproces omvat de volgende bewerkingen:

• oppervlaktevoorbereiding;
• ontvetten;
• opvulling;
• email aanbrengen.

Oude verf en roest kunt u verwijderen met schuurpapier of een staalborstel. Stof en diverse vlekken kunnen worden verwijderd met reinigingsmiddelen of zeepsop.

Ons bedrijf schildert allerlei metalen producten in Moskou. Als het op oude oppervlakken moet worden gedaan, moet u daarvoor voorbereidend werk met hoge kwaliteit uitvoeren, anders gaat de verf korte tijd mee.

Bij temperatuurdalingen schilfert het af en als er vocht in komt, treedt er interne corrosie op. Het is belangrijk om schurende apparatuur te gebruiken bij het reinigen van metaal.

Voor een betere hechting op glazuur of aarde, is het noodzakelijk om het oppervlak te ontvetten voordat u gaat schilderen. Uitwendige vervuiling is altijd aanwezig op alle constructies en onderdelen, dus de verf zal:

• rol van het metaal;
• of geef een bonte film.

Het schilderen van metalen constructies vereist een primer; daarvoor moet het oppervlak schoon en droog zijn. Experts raden aan om voor het schilderen een oppervlaktebehandeling uit te voeren met een roestomvormer, het creëert een coating. Deze verven in vergelijking met olieverven:

• elastisch;
• Hoge kwaliteit.

Hun prijs is echter hoger. Materialen voor oppervlakteafwerking worden gemaakt rekening houdend met de bedrijfsomstandigheden.

Soorten gelakte metalen

Voor elk type metaal, om ervoor te zorgen dat het schilderij lang behouden blijft, is het noodzakelijk om een ​​geschikte verf te kiezen.

De meest voorkomende is ferro-ijzer. Het oppervlak is geverfd met olieverf, soms wordt alkyd gebruikt. Om roestvorming door de lak te voorkomen, moet het oppervlak worden behandeld met een alkydprimer, deze moet zinkverbindingen bevatten.

In de regel worden non-ferrometalen gelakt:

• polyurethaan;
• epoxyhars.

Gegalvaniseerde dakbedekking gaat twee keer zo lang mee als het wordt aangebracht met alkydglazuur. Een slecht uitgevoerde reiniging zal de verfbeurt teniet doen. Wij bieden schildersdiensten voor alle soorten metalen oppervlakken. Neem contact met ons op en u zult tevreden zijn met het geleverde werk.

Voorbereiding uitvoeren

Na reiniging wordt een grondering van het oppervlak verwacht, wat nodig is voor een hoogwaardige verflaag. De primer fungeert als intermediair tussen metaal en lak, als roestbeschermer. Het wordt toegepast:

• spuiten;
• rol;
• borstel.

Voor elk type metaal wordt het type primer geselecteerd dat ervoor bedoeld is.

Metaal schilderen - techniek

Het is het beste om een ​​klein gebied te schilderen voordat je begint, wacht tot het droog is, als je het leuk vindt, begin dan met het schilderen van het hele oppervlak.

Het is noodzakelijk om verf aan te brengen met een roller, moeilijk bereikbare plaatsen te schilderen met een kwast. Metaal schilderen wordt uitgevoerd in drie lagen. De volgende laag wordt niet eerder dan 30 minuten na het einde van het schilderen aangebracht en niet later dan 3 uur drogen.

Tegenwoordig is een van de meest populaire verfmethoden het schilderen met metaalpoeder. Voor het schilderen ondergaat het oppervlak van het product een speciale behandeling. Daarna wordt er met een spuitpistool een polymeercoating op aangebracht. Het wordt gepresenteerd in poedervorm. Het kan stevig aan het oppervlak blijven plakken. Om de gelakte metalen producten de hoogste kwaliteit en duurzaamheid te geven, worden ze onderworpen aan verwerking bij hoge temperatuur in een speciale kamer.

Onjuist geverfde metalen producten of helemaal niet geverfde producten zullen u uiteindelijk veel meer kosten dan het geld dat u bespaart. Ons bedrijf biedt tot uw dienst om de uitvoering van het schilderen van alle metalen oppervlakken te bestellen.

Het doel van het verven van metalen producten is niet alleen om ze een aantrekkelijk uiterlijk te geven, maar om het metaal te beschermen tegen ongeoorloofde vernietiging bij contact met de omgeving. Sterke schommelingen in temperatuur, regen, vochtigheid hebben een vernietigend effect op metalen producten. Hoogwaardige lak voorkomt het ontstaan ​​van brandpunten van oxidatie en corrosie.

Schildermethoden

Er zijn verschillende manieren om metalen constructies te schilderen:

• het is handig om kleine metalen producten met een borstel te schilderen;
• de roller is onmisbaar voor het schilderen van grote voorwerpen met een plat oppervlak;
• dompelen is geschikt voor kleine onderdelen die moeilijk op een andere manier te schilderen zijn;
• luchtspuiten met een huishoudspuitpistool;
• airless spuiten met een professioneel spuitpistool wordt gebruikt voor het schilderen van grote objecten;
• poederverf en polymerisatie bij hoge temperaturen wordt als de meest kwalitatieve methode beschouwd (het enige nadeel van deze methode is dat het product moet worden afgeleverd bij een speciale instelling waar polymeerverf wordt aangebracht).

Soorten metalen oppervlakken

Kortom, metalen producten zijn gemaakt van zwart ijzer. Het heeft een belangrijk nadeel - een aanleg voor roest. Alkydprimers met zink en fosfaten voorkomen corrosie.

Zinkoppervlakken gaan lang mee en zonder speciale behandeling, maar schilderen met alkydglazuur geeft het product een mooi uiterlijk en verlengt de levensduur. Non-ferro metalen constructies zijn gecoat met een speciale vernis.

Stadia en technologie van het schilderen van metalen oppervlakken + video

Voor het schilderen moet het metalen oppervlak goed worden voorbereid. De kwaliteit, schoonheid en duurzaamheid van het schilderij hangt hier direct van af. Metaalverftechnologie bestaat uit de volgende fasen:

1. Schoonmaak.

Iedereen kan met zijn eigen handen een metalen structuur schilderen. De verven verschillen in het gehalte aan pigmenten en vulstoffen. Moderne verven en vernissen dringen gemakkelijk door op moeilijk bereikbare plaatsen, schilderen complexe structuren van elke vorm en configuratie zonder gebreken.

Spuitverven vereenvoudigen het verfproces aanzienlijk:

• schud de ballon direct voor aanvang van het werk 2 minuten;
• houd de ballon rechtop en probeer verf op een klein gebied te spuiten;
• als alles in orde is, wordt de verf in een dunne laag op een afstand van 30 cm aangebracht;
• indien nodig na 6-7 minuten een tweede laag aanbrengen.

Tijdens het werk wordt de verfcontainer van tijd tot tijd geschud. De temperatuur van de lucht en de metalen structuur mogen niet hoger zijn dan 15-30 boven nul.

Het schilderen van staalconstructies is een eenvoudig proces, maar er moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen. Het is het beste om buiten of in een goed geventileerde ruimte te werken. Kleding moet gesloten zijn, bril en handschoenen zijn verplicht.

Ecologie van cognitie. Boerderij: Soms, binnen een paar jaar of twee, of zelfs minder, kunnen schijnbaar nieuwe metalen constructies worden bedekt met een laag roest. Voor het schilderen van dergelijke oppervlakken zijn er verven en vernissen die kunnen worden geverfd zonder de roestige metaallaag te verwijderen.

Een van de belangrijkste voorwaarden voor hoogwaardig schilderwerk, inclusief anticorrosie, is een grondige voorbereiding van het oppervlak voor het coaten. Maar het is niet altijd mogelijk om een ​​met een roestlaag bedekt metalen oppervlak schoon te maken en voor te bereiden. Er zijn speciale verven en vernissen die kunnen worden geverfd zonder de roestige metaallaag te verwijderen.

roestende metalen

Metalen constructies zijn onderhevig aan roest en deze processen verlopen in fasen, chemische reacties vloeien in elkaar over. Vereisten en voorwaarden voor het begin van het roestproces: het metaal bevat bepaalde onzuiverheden (koolstof en zwavel), zuurstof en water zijn beschikbaar aan de oppervlakte. Koolstof en zwavel, die als additieven deel uitmaken van staal, werken als corrosieverbeteraars - de laag gevormde roest wordt vernietigd, een nieuwe laag metaal wordt blootgelegd en het proces gaat verder.

Als er een zure omgeving is en/of zouten aanwezig zijn, dan wordt het roestproces nog meer versneld. De zuurgraad wordt verhoogd door stoffen die aanwezig zijn in atmosferisch water - zwavel- en koolzuur. Water veroorzaakt corrosie van onbeschermde metalen oppervlakken, ongeacht de aggregatietoestand - in de vorm van damp, vloeibare fase of ijs.

Wanneer metaalroest optreedt, beschermt de resulterende roestlaag het oppervlak niet zoals in het geval van passivering (waardoor een beschermende film op metalen ontstaat) en kan latere corrosie niet worden voorkomen. Roest heeft een losse en hygroscopische structuur, trekt direct vocht uit de lucht en houdt dit vast. Als gevolg hiervan, als het roesten is begonnen, versnelt de opbouw van roestige lagen oxidatieprocessen om twee redenen: de voorwaardelijke dikte van het metaal neemt af en de duur van contact met vocht en zuurstof in de lucht neemt toe.

In normale gevallen heeft het geen zin om metalen over een roestlaag te verven. Vocht en lucht hopen zich op in de poriën van de losse structuur, die voldoende zijn om de processen van vernietiging van metalen onder de verf- en vernislaag voort te zetten. Bovendien is roest qua dichtheid niet te vergelijken met staal, het is een slappe en losse laag en daardoor vormt zich een spanningszone onder de verflaag - uitzetting van gecorrodeerd metaal. Hierdoor wordt de verflaag bedekt met doorgaande barsten, en de verf zakt snel in en vliegt van het oppervlak af, zelfs bij lokale beschadiging van de verflaag.

Onder welke omstandigheden kunnen metalen worden geverfd zonder te strippen?

Het voorbereiden van een metalen element voor het schilderen bestaat uit strippen, slijpen, gronden in twee keer en het aanbrengen van een beschermende verflaag voor de afwerking. Maar het is niet altijd mogelijk om metalen oppervlakken te reinigen, om verschillende redenen - dichtheid, ontoegankelijkheid van een element, enz. In sommige gevallen is het mogelijk en veel gemakkelijker om speciale coatings aan te brengen. Maar de aanwezigheid van deze speciale verfmaterialen betekent natuurlijk niet dat u helemaal zonder enige voorbereiding op het schilderen kunt. Dit is om verschillende redenen niet het geval.

Ten eerste heeft de losse roestige laag van het oppervlak vocht, lucht en mogelijk stoffen verzameld die corrosie kunnen veroorzaken, zelfs zonder toegang van zuurstof en water. In dit geval zullen onder een verflaag oxidatiereacties doorgaan en het is niet bekend hoe dit de verflaag zal beïnvloeden - de bedrijfsomstandigheden van verfmaterialen zullen te extreem zijn.

Ten tweede kan het oppervlak van het te schilderen element verschillende kwaliteitskenmerken hebben. Als de roest wordt gevormd in een uniforme laag van kleine dikte, zoals een poederpoeder, dan zal de verf zich kunnen hechten aan het basismetaal, door de roestige laag doordringen en zal de hechting zijn.

In dit geval zal de verflaag sterk zijn en zal het roesten ofwel erg vertragen of volledig stoppen. Maar als de roestige laag opzwol, begon de roest af te pellen, dan zal elke verf, zelfs speciale verf, achterblijven op zo'n oppervlak. Afbladderen van de verflaag is ook gegarandeerd als er een olielaag op het metaal zit (bijvoorbeeld het rolprofiel is niet ontvet). Als er olieresten op het oppervlak zitten, is het gedrag van de verflaag moeilijk te voorspellen.

Over het voorbereiden van het oppervlak om te schilderen

Alle metalen constructies vereisen een oppervlaktevoorbereiding voor het schilderen, op zijn minst tot een minimum. Voorbereidingsmethoden zijn afhankelijk van de toestand van deze oppervlakken:

1. Als de roest verschijnt in de vorm van kleine vlekken of een uniforme dunne laag, bestaat de voorbereiding uit ontvetten en ontstoffen. Veeg metalen oppervlakken af ​​met een doek die overvloedig bevochtigd is met oplosmiddelen. Ontvettingsmiddelen in spuitbussen, die corrosieremmers (remmers) bevatten, hebben een goede werking, waardoor de chemische activiteit onder de verflaag tot een nulniveau wordt teruggebracht.
2. In gevallen waar het oppervlak sterk geroest is, wordt het met de hand schoongemaakt met een schraper. Afbladderende roest wordt afgepeld en vervolgens behandeld met metalen borstels. Reinigen tot een metaalglans is niet nodig, er kan een roestlaag achterblijven als deze dicht, sterk en gehecht is aan het metalen oppervlak, en bij voorkeur uniform.

Een volledige droging van het metalen oppervlak voor het schilderen is een vereiste. Indien mogelijk worden de producten onder een afdak bewaard in omstandigheden die bijna normaal zijn - luchtvochtigheid tot 45% en temperatuur 18-30⁰С. Om stationaire constructies met maximale kwaliteit in atmosferische omstandigheden te schilderen, wordt het schilderen getimed bij warm zonnig weer, ten minste drie dagen voor het schilderen. Het is belangrijk dat vocht uit de roestlagen zoveel mogelijk verdampt, hierdoor wordt de kans op snelle beschadiging van laklagen aanzienlijk verkleind.

Primer

Het is mogelijk om op verschillende manieren verf aan te brengen zonder eerst de roestige lagen te verwijderen, maar de belangrijkste technologieën zijn alleen in de fabriek mogelijk. Zware metalen constructies ondergaan een speciale beschermende behandeling voordat ze naar de bouwplaats worden gestuurd. Voor particuliere bouw zijn twee manieren mogelijk:

1. Oppervlaktepassivering met verbindingen die fosforzuur bevatten en vervolgens coaten met tweecomponentenverven. Deze verven worden als duur beschouwd, maar het gebruik ervan heeft een effect. De laag die op de tweecomponentenmassa wordt aangebracht is dikker en vormt een sterke film. Een dergelijke film maakt zelfs minimale gasuitwisseling onmogelijk, zuurstof en waterdamp komen niet onder de coating. Bovendien zijn tweecomponentenverven elastisch bij een hoge coatinghardheid, wordt zwelroest beperkt, wordt de tussenlaag verdicht en worden verdere oxidatiereacties op het oppervlak onder de verflaag tot nul afgeremd.
2. Aanbrengen van een laag universele grondverf, mits de samenstelling geschikt is voor roestwering, en aansluitend schilderen met alkyd- of polyurethaanlakken. Deze methode wordt budgettair genoemd. De primer en het glazuur beschermen de structuur ongeveer twee tot drie jaar, waarna de coating moet worden vernieuwd. De emaillagen worden weer ontvet en gereinigd, waarna de volgende laag erop wordt aangebracht. Na verloop van tijd zal de totale dikte van de coating voldoende zijn om de structuur volledig te isoleren van de atmosfeer.

Verfvereisten en toepassing

• Om een ​​onbehandeld oppervlak te bedekken, worden lakmaterialen gebruikt met de volgende eigenschappen:
• De dikte van de resulterende weerbestendige film is niet minder dan 150 micron
• Corrosievertraging onder de verflaag (de samenstelling bevat corrosieremmers)
• Modificatie van gevormde roest, gedeeltelijke passivering

Verschillende verfformuleringen geven verschillende laagdiktes en de kwaliteit en mate van chemische zuiverheid van de ondergrond is van invloed op de uiteindelijke weerstand tegen invloeden van buitenaf. Weerbestendige verven zijn gebaseerd op organische oplosmiddelen en bevatten verschillende additieven en additieven. Deze supplementen kunnen verschillende effecten hebben. Idealiter werkt de beschermende coating zodanig dat roest gelijktijdig wordt gedeactiveerd met nulopbrengst van alle geïntroduceerde stoffen. De reagentia moeten reageren en alle resulterende stoffen zouden idealiter neutrale verbindingen moeten zijn.

Maar zo'n ideaal resultaat is in het echte leven onmogelijk, omdat roest overal een beetje anders is - zowel in chemische samenstelling als in fysieke eigenschappen, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van de geverfde structuur, staalkwaliteit en omgevingscondities. De optimale verhouding van additieven en additieven is ontwikkeld door de fabrikanten van speciale verven, en de exacte recepten zijn geheim. Het complexe effect wordt gegeven door het gebruik van stoffen:

• Passiverende verbindingen en stoffen die de bovenste roestlagen wijzigen
• Stoffen die de hechting verhogen, niet alleen in de contactzone van de roestlaag en de verflaag, maar ook door het gehele volume van de door roest aangetaste laag, tot op een diepte
• Binding van zuurstof die onder de verflaag doordringt door toevoeging van actieve stoffen
• Indringende oplosmiddelen en primers, zorgen voor een diepe penetratie van de verfsamenstelling in de poreuze structuur van de roest-beschadigde laag

De resultaten van het beitsen van metalen structuren zijn direct afhankelijk van de kwaliteit van de aangebrachte verven en vernissen. Het is onmogelijk om jarenlang bescherming te bieden met budget pentaftaal glazuur.

Om metaal dat aan weersinvloeden is blootgesteld te beschermen tegen corrosie, moet een speciale weerbestendige verf worden gebruikt. Deze gegevens zijn beschikbaar in de markeringen van de composities: de alfabetische en numerieke codes bevatten alle informatie. Het cijfer één na het koppelteken geeft bijvoorbeeld aan dat de gegeven samenstelling tot de weerbestendige behoort, vijf - respectievelijk tot de speciale.

Alkyd- en polyurethaanlakken geven een goed beschermend effect. De toepassing van speciaal email wordt geregeld door de fabrikant - in termen van de toelaatbaarheid van schilderen met rollen, borstels of sproeiers. Pakketten met verfmaterialen bevatten de relevante informatie in de vorm van pictogrammen en u kunt beslissen over de keuze van een specifieke samenstelling voor het verwerken van elementen van verschillende groottes en vormen.Als je vragen hebt over dit onderwerp, stel ze dan aan de specialisten en lezers van ons project.

Speciale verf voor metalen oppervlakken wordt in een groot assortiment op de bouwmarkt gepresenteerd. Maar kiezen is niet zo eenvoudig. De samenstelling voor metaal moet overeenkomen met het type product om te schilderen, de mate van verwerking en de kenmerken van de bewerking. Daarom moet u, voordat u een verf koopt, vertrouwd raken met de kenmerken en eigenschappen ervan, evenals met de toepassingsmethoden.

Hoe een coating voor een metalen oppervlak te kiezen?

Bij het kiezen van een verfsamenstelling voor metaal is het belangrijk om rekening te houden met de eigenschappen van het te schilderen oppervlak en hoe en waar het zal worden gebruikt.

Kenmerken van metaal en keuze van coating:

1. Ferrometaal heeft bescherming nodig tegen corrosie. Daarom is het noodzakelijk om een ​​speciale primer of corrosiewerende verf aan te schaffen.
2. Gegalvaniseerde metalen oppervlakken hebben geen extra bescherming nodig, dus het is voldoende om een ​​coating te kiezen met een aantrekkelijk uiterlijk en een goede hechting.
3. In aanwezigheid van roest kunt u een samenstelling kiezen die geen voorafgaande reiniging van het oppervlak vereist en zich rechtstreeks aan het metaal hecht door het geoxideerde ijzer.
4. Non-ferrometalen worden zelden met verf geverfd, vaker alleen met vernis.

Kenmerken van de bediening en de keuze van de kleursamenstelling:

• Voor binnen en buiten gebruik. In dit geval is het belangrijk om aandacht te besteden aan de kenmerken van de coatingbewerking. De ene is bestand tegen weersomstandigheden, de andere is alleen geschikt voor gebruik binnenshuis. Voor interieurdecoratie verdient het de voorkeur om composities te kiezen met een lage toxiciteit, voor buitenwerk is deze indicator niet zo belangrijk.
• Maximale en minimale bedrijfstemperatuur. Niet alle soorten verven voor metaal zijn geschikt, bijvoorbeeld voor het verwarmen van radiatoren, wat te zeggen over metalen constructies in productie, die honderden keren sterker worden blootgesteld aan verwarming. Speciaal voor dergelijke oppervlakken zijn coatings gemaakt die bestand zijn tegen temperaturen tot 600 graden Celsius. Sommige soorten verf worden niet aanbevolen voor gebruik bij lage temperaturen. Let daarom bij het kiezen van een compositie voor het schilderen van het loopdeurtje en het buitenste deel van de poort op de minimale bedrijfstemperatuur.

Bij het kiezen van een compositie moet u rekening houden met het uiterlijk. De coating kan mat, halfmat, glanzend, hamerslag zijn. Hamer- en matte verf voor metaal verbergt sommige oppervlakte-imperfecties, terwijl glanzend een zorgvuldige nivellering van de basis vereist. De meest uiteenlopende tinten worden geproduceerd, daarnaast kunt u altijd een kleurenschema aanschaffen en alle gewenste kleuren krijgen.

Indicatoren zoals kosten, verbruik en werkingsduur zijn ook belangrijk. Meestal is het winstgevender om een ​​dure verf te kopen die tientallen jaren meegaat dan om een ​​goedkope samenstelling aan te brengen en deze jaarlijks te vernieuwen.

Soorten verven voor metaal

Verven worden geclassificeerd op basis van samenstelling, doel en eigenschappen. Voor metaal zijn niet alleen gespecialiseerde coatings geschikt, maar ook enkele universele, die ook kunnen worden gebruikt voor het schilderen van hout, beton en andere soorten oppervlakken. De basis voor de vervaardiging van de coating is van het grootste belang - het bepaalt de sterkte, duurzaamheid en hittebestendigheid van de samenstelling.

De samenstelling van de volgende soorten verven wordt onderscheiden:

• Epoxy. Ze zijn extreem giftig, daarom worden ze niet gebruikt voor intern werk. Geproduceerd op basis van siliconenharsen met een verharder. De coating is goed bestand tegen hoge temperaturen.
• Olie. Minder giftig. De samenstelling is gebaseerd op natuurlijke oliën of drogende olie. Ze worden gebruikt voor interieurwerkzaamheden, omdat ze onstabiel zijn tot grote temperatuurbereiken. Niet in staat om metaal te beschermen tegen corrosie. Daarom moet het te schilderen oppervlak worden geprimed.
• alkyd. Ze hebben een lage toxiciteit. Gebruikt voor binnenwerk. Ze hechten goed aan het oppervlak, zelfs zonder primer. Niet bestand tegen sterke verwarming, brandbaar.
• Acryl. Niet giftig, geurloos. Vervaardigd op basis van polymeren. Verdund met water. Veelzijdig in toepassing. Geschikt voor het schilderen van onderdelen die aan hitte worden blootgesteld. Biedt bescherming tegen corrosie.
• Rubber. Deze verven zijn ideaal voor metalen daken. Giftig, alleen geschikt voor gebruik buitenshuis. Biedt extra bescherming tegen lekken. Indien nodig eenvoudig te verwijderen.

Er zijn gespecialiseerde coatings voor metaal, ze zijn onderverdeeld op basis van hun eigenschappen:

• Anti-corrosie - verbindingen die het metaal beschermen tegen vocht en zuurstof. Vereist geen grondlaag.
• Voor roest - direct aangebracht op geoxideerd ijzer. Dergelijke verven verminderen de tijd en financiële kosten voor metaalverwerking aanzienlijk. Snel rijden. Geproduceerd op basis van synthetische epoxyharsen met toevoeging van anticorrosiepigment.
• Hamerhaaien - wanneer ze gedroogd zijn, vormen ze kuilen op het oppervlak, vergelijkbaar met hamerslagen. Ze kunnen worden geproduceerd op basis van alkyd, acryl, epoxy met toevoeging van kleine deeltjes glas en aluminiumpoeder. Bestand tegen mechanische schade.
• Primer-email zijn formuleringen die de eigenschappen van een primer, een corrosiewerende coating en een glazuur combineren.
• Nitroverven - dergelijke composities worden meestal geproduceerd in spuitbussen. Ze zijn giftig, dus de verf in spuitbussen wordt alleen gebruikt voor buitenwerk. Het voordeel is dat de kleuring geen strepen achterlaat.
• Smeden worden gemaakt op basis van polymeren. Een van de meest duurzame. Ze hebben de hoogste hechting aan het basisoppervlak.

In de regel geldt: hoe duurder de compositie, hoe langer deze meegaat. De meest betaalbare - oliesoorten - kunnen binnen een paar jaar hun uiterlijk verliezen en barsten. Nitroverven verbleken in één seizoen door de zon. De hamer heeft de grootste duurzaamheid - zelfs na 10 jaar gebruik zal het uiterlijk niet veranderen, maar indien nodig is het bijna onmogelijk om het te verwijderen. De beste verf voor metaal is smidse verf, maar gezien de hoge kosten en het hoge verbruik is het niet altijd raadzaam om het te gebruiken.

Laat u bij het kiezen leiden door de volgende indicatoren:

• Doel (voor gebruik binnen of buiten);
• toxiciteit;
• Verbruik en kosten;
• Duur van de operatie;
• De noodzaak van een voorbereidende voorbereiding van het metaal.

De conditie van het metalen oppervlak is ook belangrijk. Als het nodig is om ferrometaal met roest te schilderen, wordt de keuze aan composities beperkt. Ook bij producten die aan hitte of weersomstandigheden worden blootgesteld.

Kenmerken van het schilderen van verschillende metalen producten

De keuze met welke verf het metaal moet worden geverfd, hangt grotendeels af van de bedrijfsomstandigheden van de producten. Voor daken, poorten, afvoeren is metaalverf vereist voor buitenwerk. Het beschermt het oppervlak tegen corrosie en geeft de producten een aantrekkelijk uiterlijk. De belangrijkste vereisten voor de coating die buitenshuis wordt gebruikt: slijtvastheid, weerstand tegen agressieve omgevingen en extreme temperaturen in een breed bereik. Hiervoor zijn acryl-, epoxy- en rubberverbindingen geschikt.

In sommige gevallen is het gebruik van niet-giftige weerbestendige metaalverven vereist, bijvoorbeeld voor een kas, omdat het stromende regenwater schadelijke stoffen in de bodem zal brengen. In deze situatie moet de voorkeur worden gegeven aan acrylverbindingen.

In de productie is meestal chemisch resistente en hittebestendige verf vereist. Aan deze eisen wordt voldaan door epoxy- en acrylverf voor metalen constructies.

Op openbare plaatsen is slijtvaste verf nodig die bestand is tegen sterke mechanische belasting en zijn uiterlijk niet lang zal verliezen. Het is het beste om hamerhaaien te gebruiken.

Voor interieurwerkzaamheden is het belangrijk om niet-toxische verbindingen te gebruiken. Alkyd-email voor metaal, olieverf en acryl is voldoende. Voor de interieurdecoratie van het huis zijn de decoratieve eigenschappen van verf voor metaal van primair belang, maar het is ook belangrijk om de levensduur niet te vergeten. Houd er ook rekening mee dat niet alle soorten verbindingen geschikt zijn voor radiatoren. Het is beter om ze te schilderen met acrylcoatings.

Verftechnologie van metalen constructies

De levensduur en aantrekkelijkheid van de coating hangt niet alleen af ​​van de kwaliteit van de verf, maar ook van de manier waarop het metaal moet worden geverfd. De begintoestand van het oppervlak en de methode voor het aanbrengen van de compositie zijn van belang - de technologie van het verven van metaal en het aantal verwerkingsfasen hangt ervan af.

De belangrijkste methoden om metaal te schilderen:

• Met een penseel (een handige manier om kleine voorwerpen met een complexe vorm te schilderen, bijvoorbeeld voor het schilderen van een metalen ladder);
• Roller (voor grote vlakke oppervlakken);
• Door onderdompeling in een container (voor kleine onderdelen);
• Spuiten (verven van metalen producten met lucht en airless spuiten met een huishoudelijk en professioneel spuitpistool);
• Polymerisatie bij hoge temperatuur (alleen mogelijk in productieomstandigheden met poederverven).

De beslissing over hoe het metaal moet worden geverfd, hangt dus af van de grootte van het product, de complexiteit van de vorm en de beschikbaarheid van een of andere methode om de compositie aan te brengen.

Het schilderen van metalen constructies omvat verschillende fasen: voorbereiding van het oppervlak, vullen, gronden, coaten. Afhankelijk van de oorspronkelijke staat van het product, kunnen sommige stappen worden overgeslagen.

Belangrijk! Let bij het werken met giftige formuleringen op de bescherming van huid en luchtwegen!

Productvoorbereiding

Het schilderen van metalen oppervlakken begint altijd met reinigen en ontvetten. Dit is nodig voor een betere hechting van de sierlaag op de ondergrond. Verwijder vuil, roestvlokken en stof van de ondergrond met een borstel, schuurpapier en schraper. U kunt ontvetten met elk oplosmiddel, bijvoorbeeld terpentine. Hoe je dat doet, lees je in een apart artikel.

Stopverf

Als het oppervlak voldoende vlak is, kan deze stap worden overgeslagen. In aanwezigheid van spanen, deuken - plamuren, of zoals ze vaak zeggen - plamuren, is noodzakelijk voor het egaliseren. De samenstelling mag alleen op beschadigde gebieden worden aangebracht. Na uitharding moet het oppervlak glad worden geschuurd.

opvulling

Doe-het-zelf-metaalverf is beter als u een primer aanbrengt. Het verbetert de hechting van de verf op de ondergrond. En in aanwezigheid van een corrosiewerend additief beschermt het het metaal ook tegen vocht en zuurstof.

De primer is gemakkelijker aan te brengen met een kwast en op grotere oppervlakken met een roller. U kunt pas beginnen met schilderen nadat de primer volledig is opgedroogd. Verffabrikanten raden aan om hetzelfde merk decoratieve coating en primer te gebruiken.

Verven van metalen producten

De verf moet op elke gewenste manier gelijkmatig worden aangebracht. Meestal zijn meerdere lagen nodig. U kunt opnieuw kleuren wanneer de eerste laag niet meer uitsmeert, maar nog steeds plakkerig is. Elke samenstelling droogt anders, de geschatte tijd wordt altijd aangegeven op de verpakking. Sneldrogende metaalverfsets in slechts enkele minuten.

Dus als u een verf kiest op basis van het doel, de werkingskenmerken en de aanwezigheid van extra eigenschappen, plus het oppervlak voorbereiden voordat u gaat schilderen, krijgt u een fatsoenlijk en langdurig resultaat, zelfs als u het werk zelf doet.