Ventilatie is een belangrijk technisch ontwerp dat zorgt voor een gunstig microklimaat in huis. Het is niet alleen nodig in woonkamers, maar ook in serviceruimtes, zoals de stookruimte. Waarom ventileren?

Ventilatie in de stookruimte van een privéwoning vervult drie functies:

• reguleert de concentratie van koolmonoxide. Tijdens het verbrandingsproces komen chemische verbindingen vrij die zich binnenshuis kunnen ophopen. Het overschrijden van de concentratie koolmonoxide in de lucht met slechts 0,2% brengt al gevaarlijke gevolgen met zich mee: bewustzijnsverlies, ademhalingsstilstand;
• voorkomt de vorming van omgekeerde diepgang;
• levert zuurstof die nodig is voor het menselijk leven en de werking van verwarmingsapparatuur. Ongeacht de gebruikte brandstof wordt tijdens het verbrandingsproces zuurstof verbruikt. Als het in onvoldoende hoeveelheden wordt geleverd, zal het volledig worden gebruikt om de werking van verwarmingsinstallaties te ondersteunen, waardoor de kans op ophoping van verbrandingsproducten in de kamer groter wordt.

Organisatie van ventilatie van een stookruimte in een huisje

Omdat de verwarmingsruimte een risicovolle ruimte is, is het natuurlijke ventilatiesysteem van het huis, wanneer de uitlaatramen zich alleen in de badkamer en de keuken bevinden, hiervoor niet geschikt. Voor de stookruimte wordt een afzonderlijk luchtuitwisselingssysteem geïnstalleerd of is de kamer verbonden met de gemeenschappelijke. Er zijn duidelijke regels voor het organiseren van ventilatie van een verwarmingsruimte:

• voor een ononderbroken werking van de ketel moet lucht de kamer binnenkomen in drie keer het volume;
• de optimale hoogte van het gebouw is 6 m. Als dit in de praktijk niet haalbaar is, wordt bij een verlaagd plafond van het gebouw met 1 m de luchtverhouding met 25% verhoogd;
• schone lucht wordt aangevoerd via de ventilatieschacht of openingen aan de onderkant van de deur. Wanneer ze van de straat worden gehaald, wordt hun oppervlakte berekend in de verhouding van 8 cm²/1 kW vermogen van de verwarmingseenheid, vanuit de kamer - 30 cm²;
• de schoorsteen in de stookruimte moet 2 openingen hebben: de bovenste (om verbrandingsproducten uit de ketel te verwijderen) en de onderste (om de structuur te reinigen van opgehoopt vuil). De minimale afstand tussen hen is 25 cm.Het toevoerkanaal moet zich in het onderste deel van de kamer (in het werkgebied) bevinden, en het afvoerkanaal - in het bovenste gedeelte.

Advies: bestudeer bij het regelen van ventilatie voor een stookruimte de vereisten in de documentatie van de ketel; deze bevat aanbevelingen om de normale werking ervan te garanderen.

Berekening van het luchtuitwisselingssysteem in de stookruimte

Om de ventilatie van een verwarmingsruimte effectief te laten zijn, moet deze vooraf worden berekend. Hierbij wordt rekening gehouden met:

• afmetingen stookruimte (volume);
• de snelheid waarmee lucht door de ventilatiekanalen beweegt (minimaal 1 m/s);
• de verhouding tussen de plafondhoogte in de kamer en de luchtverversingssnelheid.

Laten we de natuurlijke ventilatie berekenen voor een stookruimte met afmetingen van 3x4 m, waarbij de plafondhoogte 2,8 m is. Het volume van de kamer zal zijn: 3x4x2,8 = 33,6 m3.

Laten we de luchtuitwisseling berekenen: (6 (optimale plafondhoogte) -2,8 (werkelijke plafondhoogte) x 0,25+3 (toename van de luchtverhouding voor elke meter verlaging van het plafond) = 3,8 .

We berekenen de luchtcirculatiesnelheid in de kamer: 33,6 m 3 x 3,8 = 127,68 m3

Op basis van deze gegevens bepaalt de tabel de diameter van de buizen die nodig zijn voor het leggen van de ventilatieleidingen van de stookruimte - minimaal 200 mm.

Methoden voor het organiseren van luchtuitwisseling in een stookruimte

De verwarmingsruimte kan worden uitgerust met zowel natuurlijke als geforceerde ventilatie. De belangrijkste vereiste is naleving van veiligheidsnormen.

Natuurlijke luchtuitwisseling wordt zo eenvoudig mogelijk uitgevoerd - door een uitlaatgat in de muur tegenover de ketel te slaan. Om afvoerlucht en gassen te verwijderen, wordt een buis met de berekende diameter met een klep gebruikt om de uitstroom uit de kamer te regelen.

Om het natuurlijke luchtuitwisselingssysteem effectief te laten werken, is het noodzakelijk om tocht te creëren. Om dit te doen, wordt het ventilatiekanaal verticaal geplaatst zodat de hoogte groter is dan 3 m. Als het mogelijk is om alleen een horizontaal luchtkanaal te leggen, moet deze zijn uitgerust met een ventilator.

De belangrijkste voordelen van natuurlijke ventilatie van een stookruimte zijn eenvoud van constructie, efficiëntie en energieonafhankelijkheid. Maar met dit systeem kunt u de luchtstroom in de kamer niet regelen; deze is afhankelijk van omgevingsfactoren (het weer).

Als de verwarmingsruimte is uitgerust met een waterverwarmingssysteem, is het beter om deze uit te rusten met mechanische ventilatie. Dit systeem moet zijn opgebouwd uit brandwerende materialen, zodat het bestand is tegen hoge temperaturen. Het kan uit zowel verticale als horizontale kanalen bestaan ​​- dit heeft geen invloed op de kwaliteit van het werk.

De optimale optie voor het organiseren van luchtuitwisseling in een stookruimte is een combinatie van natuurlijke toevoer- en geforceerde uitlaatsystemen. In dit geval is het noodzakelijk dat het gat dat bedoeld is voor natuurlijke luchtinlaat zich op een veilige afstand van de ketel bevindt. Als de toegevoerde lucht wordt gericht, bestaat er brandgevaar.

Klimaatapparatuur

Moderne ketels zijn uitgerust met speciale sensoren die hun werking coördineren, rekening houdend met omgevingsfactoren. Deze systemen bestaan ​​uit verwarmingen, ventilatoren en filters, die niet alleen een gunstig microklimaat in de verwarmingsruimte mogelijk maken, de normale werking garanderen, maar ook besparen op hulpbronnen.

Compacter, maar duurder is de toevoer-monoblokventilatie, waarmee u alle installaties in één behuizing kunt combineren. Hij beschikt over hoogwaardige geluidsisolatie en werkt dus geruisloos.

Andere opties

Toe- en afvoerventilatie kunnen gecombineerd worden met airconditioning. Mechanische aan- en afvoer zorgen in elk seizoen voor optimale temperatuuromstandigheden in de kamers. In de winter wordt de lucht verwarmd door een verwarming en bij warm weer wordt deze gekoeld in een speciaal gedeelte. Het nadeel van een dergelijk systeem zijn de grote afmetingen en het geluid.

Kenmerken van ventilatie van de gasboilerruimte

Wij houden rekening met de normen

Ventilatie van een verwarmingsruimte met een gasboiler is noodzakelijk, zodat er bij een lek geen gas in de kamer ophoopt, waardoor een explosieve situatie ontstaat. Het meest effectief zou de installatie van een aan- en afvoersysteem zijn. Voor een normaal microklimaat in de kamer en het functioneren van de ketel is het noodzakelijk om de lucht driemaal per uur te verversen. Als de oppervlakte van de stookruimte 12 m 2 is, dan is de optimale luchtuitwisseling daarvoor 12x3 = 36 m 3 / uur.

De inlaatopeningen worden gevormd rekening houdend met het ketelvermogen; hun oppervlakte is 0,01 m 2 /10 kW. Voor een ketel met een vermogen van 30 kW is dit cijfer 0,03 m 2 (of 17x17 cm). De afvoerleiding moet zich in het plafond bevinden, boven de ketel, en een diameter hebben van minimaal 130 mm.

Optie voor het organiseren van ventilatie van een gasboilerruimte

Een vloerstaande ketel heeft geen trek nodig om te kunnen functioneren. Daarvoor volstaat het om een ​​​​dubbele (coaxiale) te installeren, via de buitenste ring waarvan lucht van buitenaf zal stromen. Dit verhoogt het rendement van de ketel, omdat de toegevoerde lucht wordt verwarmd door de warmte van de verbrandingsproducten. De stromingsbeweging wordt verzorgd door een ventilator.

Let op: zo'n stookruimte is behoorlijk luidruchtig, dus het is beter om deze in de kelder te installeren.

Het organiseren van de ventilatie van een stookruimte is een verantwoorde zaak. Wat hier belangrijk is, is de juiste berekening van de leidingen, hun plaatsing, de plaatsing van luchttoevoer- en afvoerkanalen. De normale werking van verwarmingstoestellen, het comfort en de veiligheid van huisbewoners hangt hiervan af. Als het verwarmingssysteem van het huis uit meerdere ketels of verwarmingseenheden bestaat, is het beter om de organisatie van de ventilatie van de stookruimte aan professionals toe te vertrouwen.

Een gasboiler is een complex technisch apparaat waarvan de efficiënte en veilige werking van veel factoren afhangt. Daarom vereist de overgang naar autonome gasverwarming dat huiseigenaren de regels voor de veilige werking van gasverwarmingsapparatuur strikt volgen. Ventilatie is een van de belangrijkste aspecten van de juiste werking ervan en is, ongeacht het type verwarmingseenheid, verplicht.

Voor bewoners van stadsappartementen die compacte aan de muur gemonteerde gasketels gebruiken, is de kwestie van ventilatie niet zo acuut, aangezien moderne modellen verwarmingsketels zijn uitgerust met een gesloten verbrandingskamer, waarvan de normale werking wordt verzekerd door eenvoudigweg een coaxiale schoorsteen te installeren.

De situatie is ingewikkelder voor die categorie woongebouwen waarin krachtige eenheden zijn geïnstalleerd - dergelijke eenheden hebben meer lucht nodig om brandstof in de vuurhaard te verbranden.

Basisvereisten voor ventilatie van gasverwarmingsapparatuur

De basis van elk verwarmingssysteem is ontwerpdocumentatie. Zelfs in de ontwikkelingsfase van het project is het noodzakelijk om thermische berekeningen te maken en de parameters van het uitlaatsysteem nauwkeurig te berekenen. Voor particuliere huizen waarin het de bedoeling is om krachtige gasketels te gebruiken, is een voorwaarde de toewijzing van ruimte voor een stookruimte.

Een stookruimte voor gasapparatuur moet voldoen aan de nationale voorschriften en normen, wat wordt verklaard door het toegenomen gevaar van het gebruik van aardgas in het dagelijks leven. Laten we kennis maken met de vereisten voor woongebouwen bij het installeren van autonome verwarmings- en ventilatieapparatuur voor een gasboiler bij het installeren van een verwarmingssysteem in een privéwoning.

Waarom is ventilatie van een gasboiler nodig?

De belangrijkste taak van ventilatie is het verwijderen van verbrandingsproducten uit het interieur. Zelfs een klein binnendringen van koolmonoxide kan een extreem negatief effect hebben op het welzijn van de bewoners van het huis. Niet minder gevaarlijk zijn lekkages van aardgas, dat zich gemakkelijk ophoopt in een afgesloten ruimte en bij een bepaalde concentratie een explosief brandbaar mengsel is.

Het ontbreken van normale ventilatie heeft ook een aanzienlijke invloed op de prestaties van de verwarmingsgasketel. Alleen een constante stroom van het benodigde luchtvolume zorgt voor een normale verbranding van brandstof in de verbrandingskamer. Als gevolg van onvoldoende uitlaatgasefficiëntie verbrandt de brandstof slechter, wat resulteert in een afname van de warmteontwikkeling en een toename van het gasverbruik.

Belangrijk! Bij krachtige vloermodellen veroorzaakt een slechte werking van de kap een snelle verstopping van de verbrandingskamer. Opgehoopt roet en roet veroorzaken ook een afname van de binnendiameter van het luchtkanaal. Als gevolg hiervan wordt een deel van de verbrandingsproducten niet naar buiten gezogen, maar komt de kamer binnen.

Het ventilatiesysteem stelt bepaalde eisen, dus de parameters moeten overeenkomen met die berekend in het project - veel hangt af van de diameter van het luchtkanaal, de lengte ervan en de methode van luchttoevoer. Om de efficiëntie van het verwarmingssysteem te maximaliseren, worden de parameters van het toevoerventilatiesysteem voor een verwarmingsgasketel individueel berekend voor elke situatie en model van gasapparatuur. In dit geval is het noodzakelijk om rekening te houden met de ontwerpkenmerken van het gebouw, die ook een belangrijke rol spelen bij het garanderen van de ventilatie van de stookruimte.

Basisvereisten voor ventilatieapparatuur in de stookruimte

Een gebouw dat is gepland voor apparatuur is onderworpen aan een aantal vereisten, waaronder de aanwezigheid van een aparte, speciaal uitgeruste ruimte in overeenstemming met de GOST-normen voor de installatie van een gasboiler - een stookruimte. De stookruimte kan op de volgende plaatsen worden uitgerust (de lijst is samengesteld in volgorde van afnemende voorkeur):

• in een apart gebouw;
• in een uitbreiding van het hoofdgebouw;
• op de zolder;
• op de begane grond van het huis.

Belangrijk! Het gebruik van de kelder of de begane grond van een huis als stookruimte, vooral wanneer de ketel op vloeibaar gas werkt, is in extreme gevallen toegestaan ​​en alleen als er twee ventilatiesystemen zijn uitgerust: de hoofd- en back-upsystemen. Vloeibaar gas heeft een hoger soortelijk gewicht, waardoor het lekken ervan zal leiden tot de ophoping van gas in de onderste luchtlagen in de stookruimte, waardoor een explosieve situatie ontstaat.

Wandketels hebben een vermogen tot 30 kW en een gesloten verbrandingskamer. De toevoer van lucht voor de werking van een dergelijke unit in een stadsappartement is eenvoudig verzekerd - voor afvoer is het voldoende om een ​​coaxiaal luchtkanaal in een gat met de vereiste diameter in de muur te installeren, dat twee functies tegelijk kan vervullen - via De atmosferische lucht komt de gesloten verbrandingskamer van de ketel binnen en tegelijkertijd worden de verbrandingsproducten naar buiten afgevoerd.

De installatie van aan de muur gemonteerde gasketels wordt uitgevoerd in bijkeukens, badkamers of. Als de dikte van de muur het toelaat, kunt u een speciale nis bouwen voor het installeren van de ketel om ruimte te besparen.

Dit verwarmingssysteem is zeer geschikt voor het verwarmen van kleine particuliere huizen of landhuizen. Tegelijkertijd moet de installatieruimte van een autonome gasboiler worden uitgerust met ventilatie.

Schoorstenen met een coaxiaal ontwerp worden ook gebruikt voor ventilatieapparatuur voor krachtige vloerstaande ketels, maar aan de installatie van dergelijke verwarmingseenheden worden aanvullende eisen gesteld.

Het gebruik van verwarmingsapparatuur die is ontworpen voor installatie op de vloer (met een vermogen tot 30 kW) voor verwarming vereist de toewijzing van een aparte ruimte voor de installatie van de ketel, die, in overeenstemming met SNiP 2.04.05.II-35, moet voorzien zijn van ventilatie. Daarnaast moet deze stookruimte aan de volgende eisen voldoen:

• minimale oppervlakte – 4 m²;
• kamervolume - meer dan 8 kubieke meter;
• plafondhoogte - vanaf 2200 mm;
• deurbreedte - minimaal 80 cm;
• aanwezigheid van openslaande ramen in de kamer;
• opstelling van een speciale permanent open ventilatieopening;
• het beglazingsoppervlak moet groter zijn dan 0,05 m2 per 1 m3 van de kamer (standaard voor gemakkelijk verwijderbare constructies in explosieve gebouwen - SNIP 31-03-2001).

Lucht met zuurstof, nodig voor de verbranding van brandstof en de werking van de ketel, komt van buitenaf via het ventilatiekanaal de verwarmingseenheid binnen. In de stookruimte is de locatie van het luchtkanaal het bovenste deel van de kamer, de muur of het plafond. Om het reinigen van het luchtkanaal te vergemakkelijken, wordt 30 cm onder het hoofdkanaal een inspectiegat-luik gemaakt, afgesloten met een klep of een afdekplug.

Belangrijk! Het werk van de toevoerventilatie wordt als volgt berekend: 1 kW ketelvermogen vereist 8 cm 2 van de dwarsdoorsnede van het ventilatiekanaal; bij natuurlijke ventilatie vanwege de interne luchtmassa heeft 1 kW 30 cm 2 van zijn dwarsdoorsnede nodig.

De belangrijkste soorten ventilatie voor de werking van gasverwarmingsketels

Er zijn twee soorten ventilatie die zijn aangebracht voor de efficiënte en veilige werking van gasverwarmingsketels:

• natuurlijk;
• gedwongen.

Voor de duidelijkheid kan het effect van deze twee vormen van ventilatie schematisch worden weergegeven.

Laten we kort het ontwerp en de toepassing van deze kamerventilatiesystemen bekijken.

Natuurlijke ventilatie

De gemiddelde oppervlakte van een woonhuis is 80-100 m2, dus natuurlijke trek is voldoende voor de normale werking van autonome verwarming. Voor een ketel met een vermogen tot 30 kW is een ontluchting met een diameter van 15 cm noodzakelijk.Het ventilatiekanaal is voorzien van een kunststof buis en is van buitenaf afgesloten met een metalen gaas, waardoor toegang tot knaagdieren en voorkomt het binnendringen van vuil.

Ventilatie voor een gasboiler in een privéwoning wordt als volgt geïnstalleerd. De bovenrand van de uitlaatpijp is bedekt met een "paraplu" die het uitlaatkanaal beschermt tegen neerslag. Aan de binnenkant van de leiding is een terugslagklep geïnstalleerd, die voorkomt dat er lucht naar buiten ontsnapt.

De kap wordt direct boven de verwarmingsketel geplaatst, terwijl het luchtkanaal achter de brandstofkamer is gemonteerd.

Belangrijk! In overeenstemming met de eisen en normen wordt de effectiviteit van ventilatie bepaald door het vermogen om de luchtmassa in de stookruimte driemaal binnen een uur te vernieuwen.

Even een opmerking: Het is onmogelijk om de exacte parameters van natuurlijke ventilatie van een gasboiler die in een privéwoning is geïnstalleerd te berekenen, omdat de intensiteit van de luchtuitwisseling van te veel factoren afhangt: atmosferische druk, windsterkte en -richting, omgevingstemperatuur, enz.

De efficiëntie van de kap hangt af van het ontwerp van de schoorsteen en de vereisten voor schoorstenen zijn vastgelegd in de relevante SNiP's - de diameter van de schoorsteen wordt bepaald door het vermogen van de ketel.

Voorbeeld: voor een ketel met een vermogen van 24 kW volstaat een schoorsteen met een diameter van 120 mm. Naarmate het ketelvermogen toeneemt, neemt de diameter van de schoorsteen toe. Gasketels met een vermogen van meer dan 100 kW zijn uitgerust met schoorstenen met een diameter van 230 mm. Een belangrijke rol wordt gespeeld door de lengte en mate van hoogte van het bovenste punt van de schoorsteen boven de nok van het dak - de buis moet minimaal 0,5 m boven de nok uitsteken, anders kan er lucht in de kamer lekken.

Geforceerde ventilatie

Als de natuurlijke uitlaatparameters niet voldoen aan de eisen die zijn gespecificeerd in de bedieningsinstructies van de ketel, kunt u apparatuur gebruiken die is uitgerust met een ventilator. In de meeste gevallen worden kanaalventilatoren geïnstalleerd op gasboilers. Lucht komt de verbrandingskamer binnen via de werking van een ventilator. Een werkende ventilator creëert een gebied met lage druk, waardoor lucht de kamer in wordt gezogen.

Voor krachtige ketels met een hoge verbrandingsintensiteit en de vorming van een groot volume aan schadelijke stoffen is een geforceerd ventilatieapparaat noodzakelijk. Het berekenen van de prestaties van geforceerde ventilatie van een gasboiler die in een privéwoning is geïnstalleerd, is vrij eenvoudig. Laten we eens naar een specifiek voorbeeld kijken.

Afmetingen van de stookruimte:

• lengte – 3,0 m;
• breedte – 2,0 m;
• hoogte – 2,2 m.

Door de parameters te vermenigvuldigen bepalen we het volume van de kamer:

3m x m2 x 2,2m = 13,2 kubieke meter. Als we naar boven afronden op hele eenheden, krijgen we 14,0 kubieke meter.

De lucht in de stookruimte moet drie keer per uur verversen, daarom:

14,0 x 3 = 42 kubieke meter. Dat wil zeggen dat de afzuigventilator onder ideale omstandigheden een capaciteit van 42 m3/uur zou moeten hebben. Maar een deel van de kracht zal worden besteed aan het overwinnen van weerstand bij het passeren van de schoorsteen, dus 40% moet worden opgeteld bij de resulterende waarde:

42 x 1,4 = 58,8 (m3/uur).

We ronden de waarde af op tientallen en komen uit op een uiteindelijke waarde van 60 m3/uur.

U moet weten dat de intensiteit van de toevoerventilatie

Bekijk de video om een ​​completer beeld te krijgen van hoe ventilatie er in een appartement uitziet of waar bewoners van een privéwoning op moeten letten.

Een hoogwaardige organisatie van de luchtuitwisseling zorgt voor comfort en gezondheid. Ventilatie in een stookruimte met een gasboiler is van bijzonder belang, omdat het extra veiligheid en de noodzakelijke voorwaarden voor een stabiele, betrouwbare werking van de apparatuur garandeert. Voor de normale werking van een gasboiler is voldoende toevoerventilatie vereist, anders zal de verbranding van de brandstof onvolledig zijn. Naast de verminderde warmteontwikkeling is werken in deze modus gevaarlijk vanwege de vorming van koolmonoxide. Zelfs extreem kleine hoeveelheden koolmonoxide veroorzaken hoofdpijn en zwakte en kunnen tragische gevolgen hebben.

In de stookruimte van een privéwoning is ook een zeer efficiënte afzuigkap nodig, die de vorming van verbranding voorkomt en de trek niet laat afnemen. Met een nominaal vermogen van minder dan dertig kilowatt wordt ketelapparatuur als energiezuinig beschouwd en kan deze binnenshuis worden geïnstalleerd, meestal in de keuken. Bij installatie in een keuken moet aan de volgende normen worden voldaan:

1. de keukenruimte moet groter zijn dan 15 vierkante meter;
2. het raam van de kamer moet een raam hebben;
3. plafondhoogte vanaf 2,2 meter;
4. de deur van de kamer moet zijn voorzien van een toevoerventilatierooster om voldoende luchtuitwisseling met aangrenzende kamers te garanderen;
5. voor het plaatsen van de ketel wordt een afstand van minimaal 100 mm tot de muur aangehouden;
6. brandveiligheidsnormen moeten in acht worden genomen;
7. betrouwbare ventilatie van de ketel moet voldoen aan de eisen van zijn paspoort.

Aandacht. Wanneer u een boiler voor vloeibaar gas installeert, mag deze niet op de begane grond of in een kelderruimte worden geïnstalleerd, omdat lekken de ophoping van vloeibaar gas zwaarder dan lucht kunnen veroorzaken, waardoor een explosieve situatie ontstaat.

Vereisten voor ventilatie in een stookruimte met een gasboiler

Wanneer het vermogen van een gasboiler groter is dan dertig kilowatt, is het noodzakelijk om een ​​speciale ruimte te ontwerpen om de stookruimte te huisvesten. In dit geval is het noodzakelijk om te zorgen voor SNiP-standaard nummer II-35-76. Een van de belangrijkste vereisten:

• ventilatie voor een gasboiler vereist een uitlaatpijpuitlaat aan het plafond van de stookruimte;
• het schoorsteenkanaal moet een aparte extra ingang voor reiniging hebben, gelegen 250 mm lager dan de hoofdingang;
• neem bij het berekenen van de oppervlakte van het toevoerkanaal vanaf de straat per kilowatt eenheidsvermogen 8 vierkante cm van de dwarsdoorsnede van het ventilatierooster;
• bij het organiseren van toevoerventilatie vanuit aangrenzende kamers moet de open dwarsdoorsnede van het rooster dertig vierkante meter zijn. cm per kilowatt ketelvermogen.

Gasventilatie - hoofdtypen, installatiekenmerken

Als aparte ruimte voor een stookruimte met een gasboiler kunnen speciaal gemaakte technische uitbreidingen, zolderkamers, verbouwde kamers van het huis, gescheiden van het hoofdgebouw, worden gebruikt.

De eenvoudigste oplossing zou natuurlijk zijn passieve afzuigkap voor stookruimte, uitgerust, waarvan de belangrijkste voordelen zijn:

• eenvoud van het apparaat;
• laagste prijs;
• lage bedrijfskosten, inclusief alleen periodieke schoonmaak;
• hoge betrouwbaarheid en voldoende efficiëntie.

Nadelen zijn onder meer een grotere afhankelijkheid van weersomstandigheden, de noodzaak om parameters nauwkeurig te berekenen en de complexiteit van de opstelling voor grote apparatuurcapaciteiten en grote ruimtes.

Structuur van passieve gasventilatie

Een goed uitgeruste passieve gasventilatie in een ruimte met ketelapparatuur omvat:

• een toevoerkanaal in de vorm van een aparte ventilatieopening naar de straat of een ventilatierooster in de deur;
• afvoerkanaal gemonteerd in het plafond;
• schoorsteen met aparte ingang voor schoonmaak.

De eenvoudigste manier om een ​​afzuigkap in de stookruimte van een privéwoning te installeren is met uw eigen handen, met behulp van een passieve vorm van luchtuitwisseling.

De vereiste luchtverversingssnelheid moet overeenkomen met drie volumes van de kamer per uur. Deze parameter geldt voor een standaard ketelruimtehoogte van zes meter. Omdat de hoogte van de stookruimte van een privéwoning meestal veel kleiner is, is het noodzakelijk om voor elke meter hoogtevermindering 25% toe te voegen aan de luchtuitwisseling.

Verhoging van de efficiëntie van ventilatie in de stookruimte

Laten we eens kijken hoe we de afzuigkap in de stookruimte van een privéwoning betrouwbaar en efficiënt kunnen maken.

Een belangrijk element van een hoogwaardig ventilatiesysteem voor gasverwarmingsapparatuur is een goed uitgeruste schoorsteen. Het is meestal gemaakt van een gegalvaniseerde of roestvrijstalen cilindrische buis. De diameter van de schoorsteen moet voldoen aan de eisen van het apparatuurpaspoort.

De schoorsteen is afgedicht, het leidingtraject mag niet meer dan drie bochten hebben en is voorzien van een speciaal gat voor reiniging. Een deel van de constructie wordt op het dak gebracht - op een niveau van ruim twee meter boven de nok.

Er zijn speciale tabellen die, op basis van het vermogen en andere parameters van de apparatuur - kamervolume, plafondhoogte, toegestane stroomsnelheid - de ventilatiediameter voor een gasboiler bepalen, en in de praktijk, voor een vermogen van ongeveer dertig kilowatt, het aanbod De diameter van het luchtkanaal bedraagt ​​150 millimeter.

Meestal wordt een stuk plastic ventilatiepijp in een gat gestoken dat zich op een niveau van ongeveer 300 mm boven het vloerniveau bevindt. De buitenkant van de ventilatieopening is bedekt met een gaas van metaal of kunststof. De terugslagklep voorkomt dat lucht naar buiten ontsnapt. Bij het installeren van ventilatie is het noodzakelijk om strikt aan alle eisen van het ketelpaspoort te voldoen.

Actieve ventilatie in een stookruimte met een gasboiler

Als passieve ventilatie onvoldoende is, wordt actieve ventilatie in de kamer geïnstalleerd met een gasboiler, waardoor een gecontroleerde luchtuitwisseling wordt gegarandeerd, onafhankelijk van externe omstandigheden. Mechanische ventilatie kan worden geïnstalleerd als aanvullend element van natuurlijke ventilatie of als hoofdsysteem.

De eenvoudigste oplossing voor mechanische luchtuitwisseling is het installeren van axiale of kanaalventilatoren op de aan- en afvoerkanalen. Het in- en uitschakelen van de ventilatoren kan worden gesynchroniseerd met de werking van de gasboiler.

Mechanische ventilatie bij het installeren van een gasboiler worden explosieveilige, vonkvrije ventilatormodellen meegeleverd. Ook is het mogelijk gebruik te maken van monoblock aanvoer en moderne aan- en afvoerklimaatsystemen. Een goede oplossing zou zijn om een ​​gasboiler met turbocompressor en een coaxiale dubbelcircuituitgang te gebruiken.

De dubbele coaxiale schoorsteen van een dergelijke ketel zuigt lucht aan via het buitenste circuit en verwarmt deze met verbrandingsproducten die via het interne circuit worden afgevoerd. Dit verhoogt het rendement, de stabiliteit en de betrouwbaarheid van de ketel.

Wanneer u een gasboiler gebruikt als de belangrijkste bron van verwarming en waterverwarming in een privéwoning, moet u voldoen aan de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur. Een belangrijke voorwaarde bij het gebruik van de unit is een afzuigkap voor de ketel, die altijd vereist is, ongeacht het type verwarmingsapparaat.

Vereisten voor ventilatie van een gasboilerruimte

In de keuken bevinden zich ketels met een kleine capaciteit (tot 60 kW), op voorwaarde dat deze aan bepaalde eisen voldoen:

• kamerafmetingen van minimaal 7,5 m 3 bij installatie van één verwarmingsapparaat, en niet minder dan 13,5 bij installatie van twee;
• het plafond is minimaal 2 m bij installatie van één verwarmingstoestel, en minimaal 2,5 m bij installatie van twee;
• glasoppervlak in ramen is minimaal 3 cm2 per 1 m³ ruimte;
• verplichte aanwezigheid van kozijnen en ventilatieopeningen in ramen;
• de afstand tussen het verwarmingsapparaat en de muurconstructie is minimaal 100 mm;
• de muur is bedekt met brandwerend materiaal;
• toevoer van frisse lucht op natuurlijke wijze (via de onderste gaten in de deuren of speciale gaten in de muur).

Voor productievere ketels van meer dan 30 kW is een aparte ruimte met een oppervlakte van meer dan 15 m2 vereist.

Vereisten voor ventilatie van een ketel en ruimte voor vaste brandstoffen

De belangrijkste voorwaarden voor ventilatie in een stookruimte in een privéwoning zijn de naleving van een bepaald gebied en volume. Dit wordt veroorzaakt door de vereiste frequentie van luchtverversing per tijdseenheid, brandveiligheid en regelmatige inspecties van apparatuur. Daarom moet voor normale ventilatie van de stookruimte de afstand van de ketel tot de muren en de vrije toegang daartoe worden gewaarborgd, afhankelijk van de prestaties van de unit:

1. Voor een ketel met een vermogen tot 30 kW minimaal 3,5 m2.
2. Voor een thermisch apparaat van 30 tot 60 kW – 5 m2.
3. Als de unit een vermogen heeft van meer dan 60 kW, is het stookruimteoppervlak groter dan 6 m 2.

Bovendien moet de hoogte tot het plafond 2,2 m zijn.

Schoorsteenuitlaat van een verwarmingsapparaat in een woonhuis

Schoorstenen en hun installatie vereisen een gespecialiseerde aanpak en het voldoen aan bepaalde eisen. De wanden van de schoorsteen zijn meestal bestand tegen temperatuurveranderingen, corrosie en chemische verbindingen.

De kap voor ketels in een privéwoning moet voldoen aan de bouwvoorschriften:

1. SNiP 41-01-2003 "Ventilatie en verwarming van woongebouwen."
2. SNiP 42-01-2002, 42-101-2003 "Aanbevelingen en vereisten voor gasdistributiecomplexen"

Met behoud van deze wetgeving is het dus noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de rookverwijdering overeenkomt met de vereiste luchtuitwisseling en luchtveiligheid. En om dit te doen, moet u de hoogte en doorsnede van de schoorsteen en het luchtkanaal berekenen. Tijdens de installatie moeten de volgende voorwaarden in acht worden genomen:

• de buis moet strikt verticaal worden geplaatst;
• niet meer dan 0,5 m boven de daknok uitsteken;
• de totale hoogte van het aderkanaal is niet meer dan 5 m;
• De voegen in het kanaal zijn geïsoleerd met hittebestendig kit.

Als aan de bovenstaande eisen wordt voldaan, kunt u de ventilatieleiding voor het verwarmingsapparaat zelf installeren.

Hoe materiaal voor de capuchon te kiezen

Om dergelijke problemen op te lossen, wordt baksteen, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal of keramisch materiaal gebruikt. Laten we elk van hen in meer detail analyseren.

Deze gasboilerkap in een woonhuis bestaat uit een korte buiten- en een lange binnenbuis. Daarnaast bevat het allerlei accessoires: klemmen, ellebogen, pakkingen en een condensaatopvangbak. Deze uitvoering wordt ook wel “pipe in pipe” genoemd en wordt toegepast in gasverwarmingstoestellen met een gesloten verbrandingskamer.

Het ontwerp en het werkingsprincipe zijn hetzelfde voor alle ketels van dit type:

1. De binnenliggende pijp is aan de ene kant verbonden met de ketelpijp en de andere kant wordt naar de straat geleid en de verbrandingsproducten komen er doorheen. Het is gemaakt van roestvrij staal en is bestand tegen hoge temperatuurschommelingen.
2. De pijp, die zich buiten bevindt, is aan het ene uiteinde verbonden met de inlaat en het andere uiteinde wordt buiten de kamer gebracht. Via dit kanaal komt verse lucht binnen.
3. Tijdens de werking van de unit worden de uidoor tocht via het interne kanaal naar buiten afgevoerd, en tegelijkertijd wordt via het externe kanaal verse lucht naar de verbrandingskamer gevoerd.

Dit coaxiale apparaat heeft de volgende voordelen:

1. De schoorsteen is veilig. Dit is mogelijk omdat de ontsnappende hete verbrandingsproducten direct worden gekoeld door koude lucht die van buiten komt.
2. Toegenomen productiviteit. Verse lucht warmt op wanneer deze wordt aangevoerd en verhoogt de efficiëntie van de unit.
3. Milieuvriendelijkheid van het systeem.
4. Installatie in de keuken. Een dergelijk aan de muur gemonteerd verwarmingsapparaat bederft het algehele interieur van de kamer niet.

Een ander kenmerk van het installeren van dergelijke ketels met coaxiale luchtcirculatie is dat in een privéwoning de schoorsteen zowel verticaal als horizontaal kan worden geïnstalleerd.

Metselwerk

Tegenwoordig wordt baksteen steeds minder gebruikt voor ventilatieschachten.

Dit wordt veroorzaakt door twee belangrijke redenen:

Ten eerste Vanwege de kwetsbaarheid begint de baksteen na 7-10 jaar af te brokkelen en verliest het metselwerk zijn stevigheid, wat betekent dat het zijn doel verliest. Het wordt vernietigd vanwege het feit dat de temperatuur in het kanaal verandert en als gevolg daarvan condensatie ontstaat, die in de winter bevriest. Het is acceptabeler om schoorstenen van dit materiaal te maken als de muren voortdurend in contact komen met heet afval.

ten tweede Metselwerk is een arbeidsintensief proces; een dergelijk ventilatiekanaal heeft een complex ontwerp en ongerechtvaardigde kosten.

In dit opzicht zou een stenen schacht met een gegalvaniseerde buis aan de binnenkant voor ventilatie een betere optie zijn. Het wordt geassembleerd in delen met contouren van 2 meter en de dikte van de wanden wordt gekozen rekening houdend met de temperatuur van de uitlaatgassen.

Stalen kap

Het uitlaatgas tijdens de werking van een gasboiler heeft een temperatuur van ongeveer 430 graden, en zelfs meer bij het gebruik van ketels met vaste brandstoffen. Daarom zijn de uitlaatpijpen voor een gasboiler in een privéwoning gemaakt van roestvrij staal met een wanddikte van 0,7-1 mm. Deze producten zijn vrij stabiel tegen de werking van condensatie op het oppervlak van de wanden.

Opgemerkt moet worden dat de levensduur van deze ventilatiebuizen aanzienlijk korter is dan die van bakstenen en keramische buizen. Tegelijkertijd zijn standaard stalen kappen gemakkelijker te vervangen omdat ze lichter zijn en geen gespecialiseerde funderingen nodig hebben om sterkte te bieden.

Dergelijke kanalen worden in verschillende versies vervaardigd:

1. Plaatsing in een speciaal gemetselde put;
2. Van fabriekscircuits. In dit geval is elk circuit een sandwichpijp met twee wanden. Hier bevindt de ene buis zich in de andere en is de opening gevuld met warmte-isolerend materiaal.

Het gebruik van dergelijke kappen vereenvoudigt de installatie en ze kunnen zowel binnen als buiten worden gemonteerd.

Keramische kap

Het moet duidelijk zijn dat een keramisch kanaal een ideale oplossing is voor alle soorten ketels in een privéwoning. Dit materiaal is bestand tegen hoge temperaturen. Het is ook neutraal ten opzichte van giftige chemische verbindingen die kunnen worden gevormd tijdens de verbranding van verschillende brandstoffen. Keramische kapkanalen zijn hoofdzakelijk verticaal gerangschikt in modules met één of twee uitsparingen.

In deze laatste versie wordt het tweede kanaal gebruikt om de stookruimte te ventileren of om lucht aan de ketelbrander toe te voeren. Meestal worden dergelijke sandwiches geïsoleerd met minerale wol om ze te beschermen tegen afkoeling en condensatie. Bovendien neemt de natuurlijke trek toe in een geïsoleerde leiding. Bij het installeren van een dergelijke keramische kap moet er een opening zijn voor vrije doorgang van lucht tussen de isolatie en het oppervlak van de put.

Op de bouwmaterialenmarkt vind je sets keramische afzuigkappen in een metalen behuizing. Dit model heeft geen ventilatiespleten nodig en wordt zowel binnen als buiten het huis op een verwarmingsapparaat gemonteerd. Ze kunnen worden gebruikt met uitlaatgastemperaturen tot 450 graden.

Tegelijkertijd neemt keramiek goed vocht op, daarom hebben ze meestal een bakje om gecondenseerd vocht op te vangen. En het kanaal zelf is voorzien van vrije toegang voor luchtstroom. Dankzij het gladde oppervlak in de buis is deze bestand tegen vervuiling en gemakkelijk schoon te maken tijdens onderhoud.

Voor het gebruik van ketels met vaste brandstoffen in een privéwoning worden leidingen gebruikt die bestand zijn tegen temperaturen van 650 graden. Bovendien moeten ze roetneutraal zijn en droog worden gebruikt.

Berekening van het ventilatiesysteem

Het wordt aanbevolen om de ventilatie in een kamer met een gasboiler te berekenen, rekening houdend met de volgende parameters:

• volume stookruimte;
• snelheid van de luchtmassa;
• lucht wisselkoers;
• aantal familieleden.

Rekening houdend met deze parameters wordt de vereiste uitlaatdoorsnede voor een gasboiler berekend, terwijl het niet nodig is de diameter van de inlaatopening te berekenen, aangezien deze afmetingen gelijk moeten zijn. Als de stookruimte al bestaat, maar de diameter van het uitlaatkanaal kleiner is dan de berekende, moet er extra geforceerde ventilatie worden uitgevoerd. U kunt verschillende berekeningsmethoden gebruiken, waarvan er hieronder twee worden gegeven.

Berekening van ventilatie op basis van het aantal luchtuitwisselingen:

L = N × S × N, waarbij:

L - ketelvermogen kW/u;

N - luchtverversingspercentage;

S - stookruimte;

H - hoogte tot plafond in m.

Berekening van ventilatie op basis van aantal gezinsleden:

L = N × Lн, waarbij:

L - ketelvermogen kW/u;

N is het aantal gezinsleden in huis;

Lн - minimaal norm luchtverbruik per persoon:

tijdens rust - 20 m³/u;

bij passieve activiteit - 40 m³/u;

Selectie en installatie van apparatuur

Natuurlijke luchtuitwisseling in de stookruimte wordt bereikt via toevoer- en afvoerkanalen.

Bij het installeren van het toevoerkanaal moet u:

1. Maak een stuk plastic buis klaar, filtergaas en terugslagklep. De doorsnede van de buis wordt gekozen afhankelijk van het vermogen van de ketel. In het geval dat de productiviteit minder dan 30 kW bedraagt, is 150 mm voldoende. Hoe groter het vermogen, hoe groter de doorsnede.
2. Om het juiste verbrandingsproces en de juiste afvoer in een privéwoning te creëren, moet de luchttoevoer zo dicht mogelijk bij de vuurhaard van de ketel worden gecreëerd. Daarom moet er tegenover de brander een gat in de muur worden geboord, maar niet boven het werkgebied. Een stuk pijp wordt in het gat gestoken en de scheuren worden afgedicht met schuim.
3. De buitenkant van de buis is bedekt met gaas om hem te beschermen tegen insecten en kleine dieren. Er moet een terugslagklep in de leiding worden geïnstalleerd om te beschermen tegen terugslag naar de straat.
4. Uitlaatpijpen in de stookruimte met natuurlijke ventilatie worden alleen verticaal geïnstalleerd en hun hoogte mag niet minder zijn dan 3,5 m.

Tegenwoordig twijfelen veel gebruikers niet aan de keuze voor een of andere toevoerventilatie, aangezien de optimale oplossing zou zijn om een ​​gecombineerd luchtuitwisselingssysteem te installeren.

Bij de verbranding van aardgas komen oxiden van koolstof, stikstof, zwavel en formaldehyde vrij. Ze hopen zich op in de lucht en veroorzaken lethargie, duizeligheid, tranenvloed en de ontwikkeling van ernstige ziekten. Bovendien zijn de verbrandingsproducten van huishoudelijk gas explosief. Daarom moet elke kamer met gasapparatuur zijn uitgerust met ventilatie.

Ventilatie is de sleutel tot een veilige en efficiënte werking van apparatuur

Ventilatie in de keuken met een gasfornuis of boiler beschermt niet alleen de gezondheid van mensen.

Voor een hoogwaardige verbranding van gas is zuurstof nodig. Bij een tekort komen tijdens het verbrandingsproces veel koolmonoxide en ondergeoxideerde stoffen in de lucht terecht. Je kunt dit merken aan de gele kleur van de vlam, rijk aan roet.

De efficiëntie van gasapparatuur neemt af: dezelfde hoeveelheid brandstof verbrandt, maar er komt minder warmte vrij.

Een nog groter gevaar vormt het aardgas zelf, dat in de lucht in de kamer terecht kan komen, bijvoorbeeld als een tocht het vuur op een brander uitblaast, de gastoevoerslang naar de kachel barst of de gasboiler kapot gaat. .

De keuze voor een gasventilatiesysteem in een privéwoning of appartement hangt af van het type ketel en de kenmerken van de stookruimte.

Vereisten voor ventilatie van een kamer met een gasboiler

De ventilatievereisten voor een kamer met een gasboiler of een keuken met een fornuis zijn vergelijkbaar.

Gasketels met een gesloten verbrandingskamer zijn uitgerust met een coaxiaal ventilatiekanaal, waardoor tegelijkertijd lucht vanaf de straat aan de brander wordt toegevoerd en verbrandingsproducten worden verwijderd.

Installatie van ventilatie in een ruimte met een gasboiler moet worden uitgevoerd rekening houdend met technologische vereisten en normen:

• Er zijn niet meer dan 2 eenheden gasapparatuur op de schoorsteen aangesloten, ongeacht hun afstand en locatieniveau;
• Verbrandingsproducten moeten op een afstand van minimaal 50 cm op verschillende niveaus de schoorsteen binnendringen;
• Als de toevoer vanaf één niveau wordt uitgevoerd, wordt een snede met een hoogte van 50 cm in de schoorsteen geïnstalleerd;
• Het ventilatiesysteem voor een gasboiler in een privéwoning moet absoluut afgedicht zijn. Minimale lekkage van koolmonoxide en roet, die potentieel gevaarlijk zijn voor het menselijk leven, is niet toegestaan;
• De naden bij de voegen van de schoorstenen zijn behandeld met een kit die bestand is tegen hoge temperaturen;
• Om brand te voorkomen zijn alle componenten van het systeem voorzien van thermische isolatie;
• Ventilatie vindt plaats op basis van: uitstroom in de hoeveelheid van drie keer luchtuitwisseling, toevoer in de hoeveelheid uitstroom plus het volume lucht voor verbranding.

Ventilatieapparaat voor een kamer met een gasboiler

Er zijn de volgende soorten ventilatie voor een gasboiler in een privéwoning:

• Natuurlijk en mechanisch gebaseerd op het principe van tractie;
• Afzuiging, aanvoer en gecombineerd naar doel;
• Kanaalloos en kanaalloos volgens de ontwerpoplossing.

Bij het installeren van ventilatie in een ruimte met een gasboiler met open verbrandingskamer wordt rekening gehouden met het volgende:

• In de kamer met een gasboiler is een ventilatieschoorsteen geïnstalleerd om koolmonoxide naar de straat te verwijderen;
• Vanuit de kamer wordt een algemeen afzuigventilatiesysteem geïnstalleerd met een gasboiler;
• In de stookruimte is toevoerventilatie voorzien voor een gasboiler, die verse lucht en zuurstof van de straat aanvoert.

Spleten in ramen en deuren, kieren waardoor lucht de kamer binnen kan komen, zijn zeer geschikt als toevoerventilatie voor een kamer met een gasboiler. Dit geldt met name voor particuliere huizen, waar een aparte ruimte is toegewezen voor de ketel.

Als de ruimte hermetisch is afgesloten, zijn een speciaal systeem en toevoerventilatie voor de gasboiler vereist.

Bij het kiezen van apparatuur moet u rekening houden met het vermogen van de ketel, anders zijn de kosten voor het installeren van gasventilatie niet gerechtvaardigd. De zuurstoftoevoer moet voldoende zijn om een ​​normale vlam te behouden. Anders hoopt zich roet op de warmtewisselaar op en nemen de verwarmingsprestaties af. Als er geen luchtstroom in de kamer is met een gasboiler, wordt de atmosfeer daarin afgevoerd. Het zuurstofniveau daalt en er kan een omgekeerde trek optreden, dat wil zeggen dat verbrandingsproducten de kamer in worden gezogen. De situatie is gevaarlijk wanneer de ketel in de keuken is geïnstalleerd. Door zuurstof op te nemen, veroorzaakt het bij mensen zuurstofgebrek: pijn in de ogen, hoofdpijn, malaise.

Bij het berekenen van de luchtstroom wordt ook rekening gehouden met het volume van de ruimte waarin de ketel is geïnstalleerd.

Principe van luchtbeweging

Bij mechanische trek wordt de lucht aangedreven door een ventilator. Deze bevindt zich in het ventilatierooster bij de ingang van het luchtkanaal naar de kamer. Bij natuurlijke trek beweegt de lucht door het drukverschil binnen en buiten. En zelfs als er een goede natuurlijke trek is, zou het nuttig zijn om een ​​kleine afzuigventilator te installeren die de luchtbeweging ondersteunt.

Als u een mechanische luchttoevoer uitrust, ontstaat er een verhoogde druk in de kamer en wordt de afvoerlucht via het luchtkanaal naar buiten geduwd.

Afzuigventilatie werkt door het met geweld verwijderen van afvoerlucht.

Er is een ander type ventilatie voor een gasboilerruimte: toevoer en afvoer of gecombineerd. In dit geval gaat het om een ​​combinatie van de eerder beschreven systemen.

Kanaal- of kanaalloze ventilatie

Kanaalloze ventilatie voor een gasboiler in een privéwoning bestaat uit gaten in het plafond of de muren. Openingen verbinden aangrenzende kamers. Er wordt bijvoorbeeld een gat gemaakt tussen de badkamer en het toilet en er wordt een ventilatiekanaal uit het toilet geleid.

Kanaalventilatie van een kamer met een gasboiler is een complex systeem van ventilatiebuizen die door het hele huis lopen. Dit type is het meest relevant voor vochtige en stoffige ruimtes.

De doorsnede van de buizen en hun locatie moeten door een specialist worden berekend.

Installatie van ventilatie in een kamer met een gasboiler

Een keukenventilatiesysteem maken met een gasfornuis of boiler is niet zo moeilijk. Elke eigenaar met een basisset gereedschap en enige vaardigheden kan dit aan.

Afzuiging

Om afzuigventilatie voor een gasboiler te installeren, heeft u het volgende nodig:

• ventilator (bij voorkeur met terugslagklep zodat er geen buitenlucht het appartement of huis binnenkomt);
• ventilatierooster;
• PVC luchtkanaalbuis met een diameter die geschikt is voor de ventilator.

Voortgang van het werk:

• Markeer met een cirkel de plaats waar het gat voor het luchtkanaal komt. Maak de diameter van de cirkel iets groter;
• Boor met een hamerboor gaten in kleine stappen in een cirkel en één in het midden;
• Gebruik voorzichtig een hamer en een beitel om het midden eruit te slaan en een rond gat te maken waarin de buis wordt gestoken;
• Dicht de openingen tussen de buis en de muur af met schuim of mortel;
• Installeer een afzuigventilator;
• De laatste stap is het bevestigen van een ventilatierooster, dat de structuur een afgewerkte uitstraling geeft en het huis beschermt tegen insecten en puin.

Geforceerde ventilatie

Bij het installeren van toevoergasventilatie in een privéwoning moet rekening worden gehouden met een aantal belangrijke regels.

De basis van het systeem is de voedingseenheid. Hij haalt lucht uit de straat, filtert deze, koelt of verwarmt deze en brengt deze naar de kamer. Voor een appartement of woongebouw is huishoudelijke apparatuur met laag vermogen geschikt. Het belangrijkste voordeel van een dergelijke ventilatie is de stille werking en het garanderen van volledig comfort in de kamer.

De eenvoudigste optie voor een toevoerluchtinstallatie is een toevoerventilator. Het wordt geïnstalleerd volgens het bovenstaande diagram.

Ventilatie voor geiser

De belangrijkste vereiste voor ventilatie voor een geiser is de aanwezigheid van een schoorsteen. Het is gemaakt van metalen ribbelbuis, staal of coaxiale buis. Een coaxiale schoorsteen wordt als het meest effectief beschouwd, dus er is veel vraag naar deze optie voor het ventileren van een gasboiler. Dit is een betrouwbaar systeem dat al jaren probleemloos functioneert zonder storingen of storingen. De kenmerken van de schoorsteen zijn afhankelijk van het vermogen van de gasboiler.

Elke schoorsteen voor een kolom omvat:

• beschermende paraplu (bekroont de structuur);
• de buis zelf (gemaakt met of zonder thermische isolatie);
• de doorgangsbuis scheidt de buis van de muur van het huis;
• bevestigingsmiddelen-beugels;
• klemmen worden geïnstalleerd op de aansluitingen van buissecties;
• adapter van buis naar kolom;
• kijkvenster om de staat van de schoorsteen te controleren;
• opvangbak voor condensaat.

Het is belangrijk dat de interne diameter door de hele schoorsteen hetzelfde is; de parameters worden aangegeven in de instructies voor de kolom. De totale lengte van de schoorsteen bedraagt ​​4 meter. Het is belangrijk om rekening te houden met de klimatologische omstandigheden; in koude klimaten verdient het de voorkeur om de schoorsteen te isoleren. Bij het installeren van ventilatie voor een gasboiler of boiler in een privéwoning, wordt het uiteinde van de schoorsteen 1 m boven het dak geïnstalleerd.

Vereisten voor de schoorsteen van een geiser

Installatie van een schoorsteen voor een gasboiler

• De doorvoerbuis wordt in de muur gemonteerd en van buitenaf wordt er een bocht van 90 graden aan bevestigd. De kolom zelf is van binnenuit bevestigd;
• Buiten wordt een schoorsteenpijp geïnstalleerd. Dit gebeurt opeenvolgend, pijp voor pijp, van onder naar boven. De verbindingen worden versterkt met klemmen;
• We verdelen de bevestigingsmiddelen gelijkmatig over de lengte van de buis en bevestigen ze aan de muur. De optimale afstand tussen bevestigingsmiddelen is 2 m. De buis mag niet buigen;
• We installeren een paraplu bovenaan en een kijkvenster helemaal onderaan de buis;
• Na voltooiing van de installatie controleren we de tractie. We brengen een aangestoken lucifer naar de schoorsteen. Als de vlam door de schoorsteen gaat, wordt het werk efficiënt gedaan.

Keukenventilatie met gasfornuis

Natuurlijke ventilatie voor gaskachels, uitgerust in alle appartementsgebouwen en privégebouwen, voldoet meestal niet aan zijn doel. De redenen zijn een onjuist ontwerp, bouwfouten, gebrek aan onderhoud en schoonmaak. De eenvoudigste test is of de ventilatie werkt in een keuken met een gasfornuis: rook binnenshuis een sigaret en ga er na 15 - 20 minuten weer mee aan de slag. Sterke rookgeur? Dit betekent dat niet wordt voldaan aan de eisen voor keukenventilatie met een gasfornuis en dat het tijd is om het systeem te verbeteren.

Vereisten voor keukenventilatie met een gasfornuis

Om voldoende luchtuitwisseling te garanderen, moet de ruimte met een gasfornuis voldoen aan de volgende eisen voor ventilatie van een keuken met een gasfornuis SNiP 42-01:

• Plafondhoogte meer dan 2 m 20 cm;
• De aanwezigheid van een ventilatiekanaal of raam met een te openen raam in het bovenste gedeelte;
• Er is een opening of opening onder de deur of in het onderste gedeelte met een totale oppervlakte van 25 vierkante meter. cm.

Lucht uitstroom

De meest gebruikelijke manier om de ventilatie boven een gasfornuis te normaliseren, is door een afzuigkap te installeren. De ventilator verwijdert lucht die uit de kookplaat opstijgt, voedselgeurtjes en koolmonoxide. Een brede kap leidt dampen rechtstreeks naar het luchtkanaal. Zo zorgt de afzuigkap voor geforceerde afzuigventilatie voor de keuken met een gasfornuis. De kosten van afzuigkappen variëren sterk en zijn afhankelijk van vermogen, extra functies, ontwerp en fabrikant.

Er zijn twee soorten afzuigkappen:

• met filtratie en luchtrecirculatie;
• met luchtafvoer naar buiten.

Kappen van het eerste type kunnen geen onderdeel van het ventilatiesysteem worden genoemd, omdat ze op geen enkele manier deelnemen aan de luchtuitwisseling. Maar deze laatste zorgen volledig voor de uitstroom van afvoerlucht. In plaats daarvan wordt vers van de straat aangezogen. Maar als er kunststof ramen in de keuken met een gasfornuis worden geïnstalleerd, vereist verse ventilatie aanvullende maatregelen.

Het vermogen van de kap wordt geselecteerd volgens de formule:

M=O* 10

OVER– het luchtvolume in de keuken wordt als volgt berekend:

O=H*L*S

H– hoogte van de kamer, L– lengte van de kamer, S– breedte van de kamer.

Volgens regelgevingsdocumenten is het in woonappartementen van gebouwen met meerdere appartementen toegestaan ​​om mechanische ventilatie te installeren voor een gasboiler van een toevoer-uitlaatsysteem, zonder de werking van de algemene gebouwventilatie te verstoren. Dat wil zeggen dat u het uitlaatkanaal niet in de schacht kunt leiden, waardoor het ventilatierooster volledig wordt geblokkeerd. Anders zal de ventilatie in de kamer van de gasboiler of keuken niet werken als de afzuigkap is uitgeschakeld.

Het probleem wordt opgelost met behulp van een speciaal ventilatierooster met een uitlaat voor een rond luchtkanaal.

Alle geheimen van het aansluiten van de kap in de video:

Luchtstroom

De toevoer van frisse lucht die nodig is voor de normale werking van gasapparatuur en het welzijn van mensen wordt geproduceerd door luchttoevoerapparaten.

De volgende soorten luchttoevoerapparaten voor het ventileren van een gasfornuis in een privéwoning of appartement zijn op de markt verkrijgbaar:

• Vensterinlaatklep. Het is ingebouwd in de vleugel van een kunststof raam en werkt automatisch of handmatig. Gevoelig voor ijsvorming bij bijzonder strenge vorst;
• Wandtoevoerklep. Voor de installatie is een gat in de buitenmuur nodig. Er zijn modellen met luchtfiltratie, dit kan automatisch zijn;