De KSHI-isolerende kogelkraan is bedoeld voor montage als afsluiter en isolatie-inzetstuk tussen bovengrondse en ondergrondse leidingen. Het speciale ontwerp van de isolator en de gebruikte materialen zorgen voor een hoge elektrische weerstand (meer dan 1000 MOhm bij een spanning van 1 kV), dichtheid en bescherming van de isolatielaag tegen invloeden van buitenaf.

De kranen van KSHI-s hebben geen onderhoud nodig.

Technische basisgegevens en parameters van de KSHI-s kraan

Voorwaardelijke doorgangsdiameters: 15-300 mm.

Voorwaardelijke werkdruk: 16, 25, 40 kg/cm2.

Werkomgeving: omgevingen waarbij de gebruikte materialen corrosiebestendig zijn.

Dichtheidsklasse: "A" GOST 9544-2005

Klimaatversie: volgens GOST 15150-69.

Bedrijfstemperatuur: U1 -40 ... +40 °C; УХЛ1 (ХЛ1) -60 ... +40 °C

Materialen van de belangrijkste onderdelen: carrosseriestaal 20, 09G2S, 12Х18Н9Т; kogel 12Х18Н9Т, afdichting in de klep is van fluorkunststof of polyurethaan. De externe corrosiewerende coating is een polyurethaansamenstelling "LITURENE".

Type verbinding met de pijpleiding: gelast (gelast).

Type bediening: handmatig.

Installatiepositie op de pijpleiding: willekeurig.

Hulpbron: tik op 4000 cycli.

Garantieperiode: 12 maanden.

Levensduur: 5 jaar.

Productie en levering: TU 3742-003-35506687-98.

Totale en verbindingsafmetingen van de KSHI-s kraan

* Isoleerkogelkraan met handgeschakelde versnellingsbak

Regels voor het opslaan van KSHI-s-kranen

De isolerende kogelkranen van KSHI-s moeten worden opgeslagen in magazijnen of onder een afdak, beschermd tegen direct zonlicht, op een afstand van minimaal 1 meter van verwarmingstoestellen.

De klep moet tijdens opslag en transport in de stand “Open” staan.

Tips voor installatie en bediening van de KSHI-s kraan

De klepklep KSHI-s moet tijdens opslag, transport en installatie op de gasleiding in de stand “Open” staan.

Het is alleen toegestaan ​​om de kraan te openen en te sluiten met behulp van de in de verpakking meegeleverde handgreep; het is verboden geïmproviseerde middelen te gebruiken (schroeven, sleutels, enz.)

Voordat de klep wordt geïnstalleerd, moet de pijpleiding worden vrijgemaakt van vuil, zand, aanslag, enz. Bij het lassen van de klep moet oververhitting van het lichaam boven 80 o C worden vermeden. Het wordt aanbevolen om het kleplichaam te koelen met een vochtige doek.

Het aanhalen van bouten in flensverbindingen moet gelijkmatig zijn.

Bij het installeren van de kraan is het verboden:

• Draai de KSHI-s-klep onmiddellijk na het lassen open zonder voorkoeling.
• Gebruik handgrepen, stuurwielen van de versnellingsbak, onderdelen van elektrische of pneumatische aandrijvingen voor het slingeren.

Bij het bedienen van de kraan is het verboden:

• Gebruik de KSHI-s kraan als bedieningsapparaat.De klep mag alleen in de stand “Open” of “Gesloten” staan.
• Gebruik de kraan als afsluiter (“pistool”) bij het doorspoelen van een gasleiding na bouw- en installatiewerkzaamheden.
• Het gebruik van geïmproviseerde middelen voor het openen/sluiten van de kraan, evenals hendels die de arm van de handgreep verlengen (pijpknipsels, sleutels, koolraapjes, enz.).

De KSHI mag alleen door gekwalificeerd personeel worden geïnstalleerd en onderhouden.

De apparatuur wordt geïnstalleerd op een plaats die onderhoud mogelijk maakt. In dit geval moet toegang tot de klephendel (bedieningssleutel) worden geboden.

Voordat de apparatuur wordt geïnstalleerd, moet de gasleiding worden vrijgemaakt van mechanische onzuiverheden.

De kranen moeten in de “open” positie worden geïnstalleerd.

Bij het installeren van afsluiters door middel van lassen op een verticale gasleiding:

1. op het moment dat het bovenste uiteinde wordt gelast, moet de klep volledig open zijn om schade aan de kogel en de afdichting door lasvonken te voorkomen;

2. Tijdens het lassen van het onderste uiteinde moet de klep volledig gesloten zijn om tocht door de hitte van het lassen te voorkomen.

Bij het aansluiten van apparatuur op een gasleiding moet het lassen worden uitgevoerd door elektrisch lassen; het gebied waar de kogelafdichtingsringen zich bevinden, moet tegen oververhitting worden gekoeld met een vochtige doek of door water op de sproeiers van de apparatuur te gieten.

Bij het lassen van kleppen met een gasleiding is het noodzakelijk om te voorkomen dat bramen, slib, metaalspaanders en vonken de interne holtes van de apparatuur en de aangrenzende gasleiding binnendringen.

Flensapparatuur wordt op de gasleiding gemonteerd op montage(tegen)flenzen die vooraf aan de gasleiding zijn gelast. Na het lassen van de montageflenzen wordt de apparatuur op de gasleiding geïnstalleerd met behulp van de bevestigingsmiddelen die in de set tegenflenzen zijn meegeleverd. Bij installatie tussen de flenzen van de apparatuur en de gasleiding is het noodzakelijk om een ​​paronietpakking te installeren voor extra elektrische isolatie van de flenzen. Het is verboden de apparatuur gemonteerd met een set tegenflenzen op een gasleiding te installeren.

Bij het aanleggen van zeer betrouwbare en economische pijpleidingen is het nodig om moderne pijpleidingfittingen te installeren. Fittingen vormen een integraal onderdeel van elk leidingsysteem. In overeenstemming met , omvatten pijpleidingfittingen apparaten die zijn ontworpen om mediastromen te controleren door pijpleidingen of delen daarvan los te koppelen, stromen in de vereiste richtingen te verdelen, verschillende parameters van de omgeving te reguleren, de omgeving in de vereiste richting vrij te geven door het stroomgebied in het werklichaam te veranderen van de klep. Deze apparaten worden gemonteerd op pijpleidingen, ketels, apparaten, eenheden, tanks en andere installaties.

Bij het kiezen van fittingen worden verschillende eisen gesteld, en daarom zijn er tegenwoordig een groot aantal verschillende ontwerpen, die elk een bepaald compromis vertegenwoordigen tussen tegenstrijdige consumenteneisen. Alle pijpleidingfittingen kunnen in vier hoofdgroepen worden verdeeld:

• Industriële fittingen;
• Fittingen voor speciale doeleinden;
• Scheepsbeslag;
• Sanitaire voorzieningen.

Industriële pijpleidingfittingen algemeen gebruik wordt in verschillende industrieën gebruikt en wordt geïnstalleerd op watertoevoerleidingen, stoompijpleidingen, stadsgaspijpleidingen en verwarmingssystemen. Industriële fittingen zijn bedoeld voor omgevingen met veelgebruikte parameters voor de bedrijfsomgeving. Fittingen voor speciale doeleinden Gebruikt onder omstandigheden van relatief hoge drukken en temperaturen, bij lage temperaturen, in corrosieve, giftige, radioactieve, stroperige, schurende of korrelige media. Doelgerichte pijpleidingfittingen omvatten bijzonder belangrijke algemene industriële en speciale fittingen, waarvan het gebruik wordt geregeld door speciale technische documentatie. Vaak worden speciale fittingen op individuele bestelling vervaardigd op basis van specifieke technische vereisten, en worden ze gebruikt in experimentele en unieke installaties. Scheepsbeslag ontworpen voor gebruik onder bijzondere bedrijfsomstandigheden op rivier- en zeevlootschepen. Scheepsbeslag voldoet aan steeds hogere eisen op het gebied van minimaal gewicht, trillingsbestendigheid, verhoogde betrouwbaarheid en specifieke besturings- en bedrijfsomstandigheden. Sanitaire voorzieningen Geïnstalleerd op diverse huishoudelijke apparaten zoals gasfornuizen, badkamermeubels, gootstenen en andere sanitaire voorzieningen. Deze fittingen hebben in principe een kleine doorlaatdiameter en worden in de meeste gevallen handmatig bediend.

De belangrijkste operationele kenmerken van pijpleidingfittingen zijn: nominale diameter, nominale druk, bedrijfstemperatuur, normen voor klepdichtheid, doorvoer, klimaatontwerp en bedrijfsomstandigheden, type verbinding met de pijpleiding. De veiligheid en efficiëntie van technologische processen hangt grotendeels af van goed gekozen fittingen en de juiste werking ervan.

Aanduiding

Dit is een algemeen aanvaarde, gevestigde naam voor beslag. De aanduiding kan een tabel met figuren zijn (ontwikkeld door TsKBA), tekeningnummer, originele fabrieksaanduiding, enzovoort. De meest gebruikte classificatie is het Central Design Bureau of Valve Manufacturing, volgens welke het symbool van de klep bestaat uit opeenvolgend herhaalde digitale en alfabetische tekens die het type en type klep, ontwerp, materiaalontwerp van de behuizing, type en materiaal bepalen. van de afdichting in de klep, type aandrijving.

Laten we deze aanduiding bekijken aan de hand van het voorbeeld van wapening 13ls963nzh , Waar:
13 - afsluitklep;
P.M - gelegeerd staal;
9 - elektrische aandrijfbediening;
63 - specifiek ontwerp;
nl - verharding in de roestvrijstalen klep.

De eerste twee cijfers geven het type fitting aan (klep, schuifafsluiter, kraan en andere typen). Dit wordt gevolgd door een of twee letters die het materiaal van de kast aangeven (gietijzer, roestvrij staal, enz.). Daarna volgen er twee of drie cijfers. In het geval van drie cijfers geeft de eerste het type schijf aan en de rest geeft het serienummer van het product in de catalogus aan, afhankelijk van de ontwerpkenmerken. Als er twee cijfers zijn, wordt deze klep handmatig bediend. De laatste één of twee letters van het symbool geven het materiaal van de afdichtingsoppervlakken of de interne coating van de fittingen aan.

Naast symbolen zijn er onderscheidende kleuren voor de armaturen geïntroduceerd. Afhankelijk van het materiaal zijn de onbehandelde buitenoppervlakken van gietijzeren en stalen beslag, behalve de aandrijving, in verschillende kleuren geverfd.

Kennis van de symbolen en kleuren van fittingen stelt u in staat het type en de gebruiksomstandigheden in pijpleidingen te bepalen en de juiste controle uit te voeren. Moderne pijpleidingfittingen voldoen aan hoge internationale normen en zorgen voor een ononderbroken werking van hightech apparatuur, installaties en pijpleidingen in het algemeen.

Diameter, mm

Diameter, DN, nominale diameter, nominale maat. Ongeveer gelijk aan de binnendiameter van de aangesloten pijpleiding in millimeters. De diameterwaarden moeten overeenkomen met de nummers van de parameterreeksen die zijn vastgesteld door. De diameter wordt aangegeven door middel van de breuk voor fittingen met gedeeltelijke boring en blokken waarvan de diameter verandert doorheen de samenstellende elementen.

Druk, MPa

De druk kan voorwaardelijk zijn - PN of werkend - Pр, gemeten in MPa. Nominale druk PN - de hoogste overdruk bij een werkmediumtemperatuur van 20 C°. De waarden van de voorwaardelijke druk moeten overeenkomen met de nummers van de parameterreeksen die zijn vastgesteld door. Werkdruk Pр - de hoogste overdruk tijdens normaal bedrijf, dat wil zeggen dat de temperatuur van het werkmedium overeenkomt met de normale bedrijfsomstandigheden van de klep. Bij temperaturen van – 15 tot 120 C° is de werkdruk gelijk aan de nominale druk; naarmate de temperatuur stijgt, neemt de werkdruk af. De bedrijfsdruk wordt alleen aangegeven voor speciale energie-nucleaire kleppen.

Type fittingen

Soorten fittingconstructies die verschillen afhankelijk van de aard van de beweging van het vergrendelings- of bedieningselement ten opzichte van de bewegingsrichting van de werkvloeistofstroom. Het type wapening wordt bepaald in overeenstemming met.

Pijpleidingverbinding

Methode voor het aansluiten van fittingen op een pijpleiding. De keuze van de methode voor het aansluiten van de fittingen op de pijpleiding hangt af van de druk, de temperatuur van de werkomgeving en de frequentie van de ontmanteling van de pijpleiding. Er zijn plunjer-, gecombineerde, koppelings-, las-, koppelings-, flens-, pen- en fittingverbindingen van de fittingen op de pijpleiding.

Op basis van de methode voor het afdichten van de bewegende elementen van de klep met het vaste deel in het deksel ten opzichte van de externe omgeving, worden wartel-, balg-, membraan- en slangfittingen onderscheiden.

Controlerende type

Klepbedieningsmethode. Afstandsbediening – heeft geen direct bedieningselement, maar is ermee verbonden door middel van beweegbare kolommen, stangen, kettingen en andere overgangsinrichtingen. Gedreven – de regeling wordt uitgevoerd met behulp van een actuator die rechtstreeks op de klep is geïnstalleerd. Werkomgeving – de besturing vindt plaats zonder tussenkomst van de operator onder directe invloed van de werkomgeving op het vergrendelingselement of de gevoelige sensor. Handmatig – de bediening wordt rechtstreeks door de operator handmatig uitgevoerd.

Volgens het principe van besturing en bediening worden pijpleidingfittingen onderverdeeld in gecontroleerde en automatisch werkende fittingen. Geregelde kleppen kunnen worden voorzien van een handmatige aandrijving, mechanische, elektrische, pneumatische, hydraulische of elektromagnetische aandrijving.

Executie

De klimatologische bedrijfsomstandigheden van de kleppen worden bepaald in overeenstemming met.

Materiaal behuizing

Het materiaal waaruit het kleplichaam is gemaakt. Houd er rekening mee dat het kleplichaam mogelijk een interne polymeercoating heeft, wat betekent dat er geen correlatie bestaat tussen het lichaamsmateriaal en de chemische samenstelling van de werkomgeving.

Functioneel doel

Functioneel zijn pijpleidingkleppen onderverdeeld in afsluit-, regel-, distributie- en mengkleppen, veiligheids-, beveiligings- en fasescheidingskleppen. Afsluiters zorgt voor afsluiting van de stroom van het werkmedium met een gespecificeerde dichtheid. Afsluiters omvatten kranen, kleppen, schuifafsluiters en vlinderkleppen. Afsluiters worden geproduceerd met zowel handmatige als elektrische aandrijvingen. Regelkleppen is verantwoordelijk voor het reguleren van de parameters van de werkomgeving door het stroomgebied te veranderen. Regelkleppen omvatten gemotoriseerde regelkleppen, zelfwerkende regelkleppen, niveauregelaars en condenspotten. Dit type klep wordt geactiveerd door een handmatige aandrijving of een mechanische, hydraulische en elektromagnetische aandrijving. Verdeel- en mengarmaturen ontworpen om de stromen van de werkomgeving te verdelen en te mengen. Deze fittingen omvatten driewegkranen en kleppen. Veiligheidsfittingen ontworpen om automatisch onaanvaardbare overdruk in de pijpleiding te voorkomen door overtollige werkvloeistof vrij te geven. Veiligheidskleppen omvatten veiligheids- en terugslagkleppen die automatisch overtollige druk in de atmosfeer laten ontsnappen of automatisch sluiten wanneer een stroombeweging in de tegenovergestelde richting optreedt. Beschermende fittingen ontworpen om apparatuur te beschermen tegen noodveranderingen in omgevingsparameters door de servicelijn of pijpleidingsectie los te koppelen. Fasescheidende fittingen gebruikt om werkmedia in verschillende fasetoestanden te scheiden. De fasescheidende fittingen zijn voorzien van een condensaatvanger die condensaat verwijdert en de doorgang van oververhitte stoom beperkt.