Met het grootste effect in de structuren van thermische isolatie van industriële apparatuur en pijpleidingen met positieve en negatieve temperaturen, kunnen de producten in tabel 1 worden gebruikt. 1 en 2.

Thermische isolatieconstructies voor pijpleidingen

Voor leidingen met een buitendiameter van 15 tot 159 mm incl. voor een warmte-isolerende laag van gestikte glasstapelvezelmatten op een synthetisch bindmiddel, gestikte matten van mineraal- en basaltwol, basalt- of glas superdunne vezelmatten, wordt de volgende bevestiging gebruikt:
voor pijpleidingen met een buitendiameter van de warmte-isolerende laag van niet meer dan 200 mm - bevestiging met een draad met een diameter van 1,2-2 mm in een spiraal rond de warmte-isolerende laag (Fig. 1), terwijl de spiraal is bevestigd draadringen aan de randen van de matten. Indien matten in de hoezen worden gebruikt, dan worden de randen van de hoezen van de matten gestikt met glasdraad, silicadraad, roving of draad met een diameter van 0,8 mm; voor pijpleidingen met een buitendiameter van 57 - 159 mm: bij het leggen van matten in één laag - met verbanden van tape 0,7x20 mm. De stap van het installeren van de banden is afhankelijk van de grootte van de gebruikte producten, maar niet meer dan 500 mm.

Bij het leggen van matten met een breedte van 1000 mm wordt aanbevolen om de verbanden te installeren met een steek van 450 mm met een afstand van 50 mm vanaf de rand van het product. Er moeten twee banden worden geïnstalleerd op een product met een breedte van 500 mm (Fig. 2); bij het leggen van matten in twee lagen - met ringen gemaakt van draad met een diameter van 2 mm voor de binnenste laag van tweelaagse structuren, met verbanden - voor de buitenste laag van tweelaagse warmte-isolerende structuren. Bandages gemaakt van tape 0,7x20 mm worden op dezelfde manier op de buitenste laag aangebracht als in een enkellaagse constructie.

Zwart stalen verbanden moeten worden geverfd om corrosie te voorkomen.
De randen van de hoezen worden aan elkaar genaaid zoals hierboven beschreven. Bij tweelaagse isolatie worden de randen van de binnenlaagplaten niet aan elkaar genaaid.
Bij gebruik van gegoten producten, cilinders of segmenten voor thermische isolatie van pijpleidingen, wordt hun bevestiging uitgevoerd met verband. Bij isolatie met cilinders worden twee banden geïnstalleerd. Bij het isoleren met segmenten is het aan te raden om banden met een steek van 250 mm te installeren met een productlengte van 1.000 mm.
Bij leidingen met een buitendiameter van 219 mm en meer wordt een opzetstuk gebruikt voor de warmte-isolerende laag van matten:
- bij het leggen van producten in één laag- bandages gemaakt van tape 0,7x20 mm en hangers gemaakt van draad met een diameter van 1,2 mm. De hangers zijn gelijkmatig verdeeld tussen de banden en zijn bevestigd aan de pijpleiding. Onder de hangers worden glasvezelpads geïnstalleerd bij gebruik van ongecoate matten (Fig. 3).

Bij gebruik van matten in de hoezen worden de pads niet geplaatst. Glasvezel hoezen zijn gestikt;
–bij het leggen van producten in twee lagen- ringen van draad met een diameter van 2 mm en hangers van draad met een diameter van 1,2 mm voor de binnenste laag van tweelaagse structuren. De hangers van de tweede laag worden van onderaf aan de hanger van de eerste laag bevestigd. Bandages van 0,7x20 mm tape worden op dezelfde manier op de buitenlaag aangebracht als bij een enkellaagse constructie.
De thermische isolatielaag wordt met een dikke afdichting gelegd.
Bij constructies met twee lagen moeten de matten van de tweede laag de naden van de binnenste laag overlappen.
Voor leidingen met een buitendiameter van 273 mm en meer kunnen naast matten ook minerale wolplaten met een dichtheid van 35-50 kg/m 3 worden gebruikt, hoewel het optimale toepassingsgebied ligt bij leidingen met een buitendiameter van 530 mm en meer. Bij isolatie met platen kan de warmte-isolerende laag worden vastgemaakt met verbanden en suspensies (afb. 4).

De opstelling van bevestigingsmiddelen - banden, hangers en ringen (met tweelaagse isolatie) wordt gekozen rekening houdend met de lengte van de gebruikte platen. Onder de hangers is een voering van opgerold glasvezel of dakbedekking aangebracht. Bij gebruik van platen gelamineerd met glasvezel, glasvezel, glasvezel, zijn backings niet geïnstalleerd. De platen worden met de lange zijde langs de leiding gelegd.
In warmte-isolerende constructies met een dikte van minder dan 100 mm moeten bij gebruik van een metalen beschermende coating steunbeugels op horizontale pijpleidingen worden geïnstalleerd.
De klemmen worden geïnstalleerd op horizontale pijpleidingen met een diameter van 108 mm en meer met een stap van 500 mm over de lengte van de pijpleiding.
Op pijpleidingen met een buitendiameter van 530 mm en meer zijn drie beugels in diameter geïnstalleerd in het bovenste deel van de constructie en één aan de onderkant.
Steunbeugels zijn gemaakt van aluminium of gegalvaniseerd staal (afhankelijk van het materiaal van de beschermende coating) met een hoogte die overeenkomt met de dikte van de isolatie.
In horizontale warmte-isolerende constructies van pijpleidingen met een diameter van 219 mm en meer met positieve temperaturen, isolatiediktes van 100 mm of meer, worden steunringen geïnstalleerd.
Voor pijpleidingen met negatieve temperaturen moeten de ondersteunende structuren pakkingen hebben van glasvezel, hout of andere materialen met een lage thermische geleidbaarheid om "koude bruggen" te elimineren.
Bij isolatie met vormstabiele thermische isolatiematerialen zoals cilinders, minerale wol of glasvezelsegmenten, evenals KVM-50-matten met verticale vezeloriëntatie (vervaardigd door Isover) of Lamella Mat, zijn draagstructuren voor horizontale secties niet vereist.
Voor verticale leidingen met een buitendiameter tot 476 mm incl. de warmte-isolerende laag wordt vastgemaakt met verband en draadringen. Om het wegglijden van ringen en zwachtels te voorkomen, moeten draadstrengen met een diameter van 1,2 of 2 mm worden aangebracht (afb. 5).

Bij verticale leidingen met een buitendiameter van 530 mm of meer wordt de warmte-isolerende laag op een draadframe bevestigd met de installatie van draadstrengen die voorkomen dat de bevestigingselementen (ringen, banden) eraf glijden.
Ringen gemaakt van draad met een diameter van 2-3 mm worden langs de lengte van de pijpleiding op het oppervlak geïnstalleerd met een steek van 500 mm voor platen van 1000 mm lang en 500 mm breed en matten van 500 en 1000 mm breed. Bundels draadbinders met een diameter van 1,2 mm worden aan de ringen bevestigd met een stap langs de boog van de ring van 500 mm (Fig. 6).

Er zijn vier dekvloeren in een bundel voor isolatie in één laag en zes voor isolatie in twee lagen. Bij gebruik van matten met een breedte van 1000 mm doorboren de dekvloeren de thermische isolatielagen en bevestigen deze kruiselings. Bij gebruik van matten met een breedte van 500 mm en platen met een breedte van 500 mm lopen de dekvloeren langs de voegen van de producten.
Bandages gemaakt van tape 0,7x20 mm met gespen worden geïnstalleerd met een stap afhankelijk van de breedte van het product, 2-3 stuks. per product (plaat of mat met een breedte van 1.000–1.250 mm) bij enkellaags isolatie en langs de buitenlaag bij tweelaags isolatie. In plaats van verbanden kunnen ringen van draad met een diameter van 2 mm langs de binnenlaag van tweelaagse isolatie worden geïnstalleerd.
Bij gebruik van matten met een breedte van 500 mm dienen twee banden (of ringen) op het product te worden aangebracht.
De randen van de matten in de hoezen zijn genaaid met 0,8 mm draad of glasvezel, afhankelijk van het type hoes.
De snaren kunnen worden bevestigd aan losinrichtingen, die zijn geïnstalleerd met een stap van 3-4 m hoog, of ringen gemaakt van draad met een diameter van 5 mm, gelast aan het oppervlak van de pijpleiding of de andere elementen ervan.
Losapparatuur wordt geïnstalleerd op verticale pijpleidingen met een hoogte van 3-4 m.
Bij het isoleren van koudwaterpijpleidingen, moeten pijpleidingen voor het transport van stoffen met negatieve temperaturen, evenals pijpleidingen van ondergrondse verwarmingsnetwerken, gegalvaniseerde draad, gegalvaniseerd staal of geverfde staalbanden worden gebruikt voor het bevestigen van structurele elementen.

Thermische isolatieconstructies voor afsluiters en flensverbindingen

Voor de isolatie van fittingen en flensverbindingen kunnen, afhankelijk van het materiaal van de thermische isolatie van de leiding, zowel cilinders als doorsteekmatten van mineraal, basalt of glaswol of superdunne basaltvezels worden gebruikt.
In de regel worden platen voor wapeningsisolatie niet gebruikt.
Voor het isoleren van fittingen en flensverbindingen van pijpleidingen kunnen matten worden gebruikt in de vorm van matrassen met een voering van glasdoek, basalt of silicadoek aan alle kanten. Het type weefsel wordt bepaald door de temperatuur van het te isoleren oppervlak.
Bovenop de matrassen is een verwijderbare metalen behuizing geïnstalleerd, die kan worden vastgemaakt met sloten die direct aan de behuizing zijn gelast, of met verbanden met sloten die over de behuizing kunnen worden geïnstalleerd (Fig. 7 en 8).

Matrassen worden aan het geïsoleerde oppervlak vastgemaakt met verbanden met gespen en vastgebonden met draad aan haken.
Cilinders en gestikte matten in metaalgaas of glasvezelvoeringen worden gebruikt als warmte-isolerende laag als onderdeel van voorgemonteerde warmte-isolerende constructies (behuizingen of halve behuizingen) om fittingen en flensverbindingen van pijpleidingen te isoleren (Fig. 9).

In dit geval worden de matten in een koffer geplaatst, op splitpennen geprikt of met lijm bevestigd. De koffer is voorzien van verbanden of sloten. Behuizingen worden gemonteerd op flensverbindingen of flensfittingen.

Thermische isolatiestructuren voor industriële apparatuur

Voor apparatuurisolatie kunnen, afhankelijk van de geometrie, platen van mineraal, basalt of glaswol, of superdunne basaltvezel, of gestikte matten in glasweefsel en metalen gaasbekledingen worden gebruikt.
In uitzonderlijke gevallen moeten superdunne basaltvezelbanen of ongecoate matten voor apparatuurisolatie worden gebruikt, tenzij ander materiaal kan worden geleverd.
Het wordt aanbevolen om de matten te gebruiken voor isolatie van horizontale en verticale apparatuur met een buitendiameter van 530-1 420 mm.
Platen voor isolatiemateriaal met een grote kromtestraal en voor vlakke oppervlakken.
Voor horizontale en verticale apparaten met een buitendiameter van 530 tot 1420 mm incl. (tanks, warmtewisselaars, enz.) Als warmte-isolerende laag kunnen matten van het merk KVM-50 en andere producten met een gegolfde structuur worden gebruikt, omdat hiervoor geen ondersteunende structuren (op horizontale apparaten) nodig zijn.
Bevestiging van de warmte-isolerende laag op horizontale apparaten met een buitendiameter van 530 - 1420 mm kan worden voorzien van verbanden en hangers die vergelijkbaar zijn met de bevestiging van pijpleidingen (Fig. 10).

Voor de isolatie van verticale apparaten met een buitendiameter tot 1420 mm wordt de warmte-isolerende laag voornamelijk aangebracht op een draadframe met behulp van draadstrengen (Fig. 11).

Ringen die op het oppervlak van het apparaat zijn geïnstalleerd, worden aanbevolen om te worden gemaakt van draad met een diameter van 2-3 mm met een steek van 500 of 600 mm, afhankelijk van de grootte en het type van het gebruikte warmte-isolerende materiaal. Bundels van kabelbinders gemaakt van draad met een diameter van 1,2 mm worden langs de omtrek van de ringen op een afstand van 400 of 600 mm van elkaar bevestigd wanneer geïsoleerd met platen en 500 mm wanneer geïsoleerd met doorboorde matten. Het aantal dekvloeren wordt bepaald door het aantal thermische isolatielagen: 4 - voor eenlaagse isolatie, 6 - voor tweelaagse isolatie.
Na het bevestigen van de warmte-isolerende laag met dekvloeren, is het de bedoeling om verbanden van 0,7x20 mm tape te installeren. Voor isolatie worden drie banden met platen geplaatst en twee banden voor isolatie met matten van 1000 mm breed.

Bevestiging van de warmte-isolerende laag op apparaten met een diameter van meer dan 1.020 mm

Op het oppervlak van apparaten met een buitendiameter van meer dan 530 mm moeten in de regel beugels of bussen worden gelast om de warmte-isolerende laag te fixeren. De nietjes en bussen worden bij de fabrikant van de apparatuur aan het oppervlak van de vaten en apparaten gelast. De locatie van de beugels wordt bepaald door de vereisten van GOST 17314-81 "Inrichtingen voor het bevestigen van thermische isolatie van stalen vaten en apparaten. Ontwerpen en maten. Technische benodigdheden". Verwijderbare onderdelen worden geïnstalleerd tijdens de installatie van thermische isolatie.
In de regel worden gelaste onderdelen op vaten en apparaten geplaatst:
a) op verticale objecten: in verticale en horizontale richting met een stap van 500 mm. De afstand van het lassen van bevestigingselementen tot ankerbouten van flensverbindingen of lasverbindingen of lassen die de bodems (deksels) en lichamen van vaten en apparaten verbinden, kan 70-250 mm zijn. Op de naar beneden gerichte oppervlakken (bodems, deksels) worden beugels of bussen gelast met een steek van 250x250 mm;
b) op horizontale objecten:
- in horizontale richting met een stap van 500 mm, achteruit stappend van de flensverbindingen of lassen die de bodems (deksels) en lichamen van vaten en apparaten verbinden, op een afstand van 70-250 mm;
- in verticale richting: op de bovenste helft van het object met een stap van 500 mm; op de onderste helft van het object in stappen van 250 mm. De stap wordt geteld vanaf het vlak van de horizontale diameter.
Een dergelijke opstelling van bevestigingsmiddelen veroorzaakt problemen bij het gebruik van producten met afmetingen die verschillen van 500x500, 1000x1000 of 1000x500 mm, typisch voor platen en matten van binnenlandse productie, omdat het het gebruik van extra bevestigingsmiddelen vereist om het warmte-isolerende materiaal te bevestigen.
Bevestiging van de warmte-isolerende laag van vezelmateriaal in de isolatiestructuren van verticale en horizontale apparaten met een buitendiameter van meer dan 1.020 mm wordt aanbevolen om te worden uitgevoerd met pinnen gemaakt van draad met een diameter van 4-5 mm, die gestoken in nietjes of bussen die in de fabriek zijn gelast.
Warmte-isolerende producten worden op pinnen geprikt, die vervolgens worden gebogen. Verdere fixatie van de warmte-isolerende laag kan worden uitgevoerd door te verbinden langs gebogen pinnen met draadstrengen met een diameter van 1,2-2,0 mm en verbanden, in de regel geïnstalleerd met een steek van 500 mm (Fig. 12).

Een andere stap kan worden voorzien voor de installatie van de verbanden.
Bevestiging met zwachtels (zonder ligatie met touwtjes) en zwachtels en ringen met tweelaagse isolatie kunnen worden voorzien (afb. 13 en 14).

Tegelijkertijd worden op horizontale apparaten ringen en banden geïnstalleerd in de openingen tussen de pinnen met een steek van 500 mm wanneer geïsoleerd met stikmatten en zachte platen. Bij isolatie met doeken gemaakt van superdunne basaltvezels, wordt aanbevolen om de verbanden te installeren met een steek van 250 mm.
Bij het isoleren van verticale apparaten met de plaatsing van verbanden en ringen in de ruimten tussen de pinnen, worden voor hun fixatie draadstrengen met een diameter van 2 mm verstrekt (Fig. 15).

Als de bandages over de pinnen worden geïnstalleerd, worden de snaren niet meegeleverd.
Enkele pinnen worden gebruikt voor enkellaagse isolatie; wanneer geïsoleerd in twee lagen - dubbele pinnen. Matten en platen van de binnenlaag worden op pinnen geprikt, waarvan een uiteinde is gebogen. Vervolgens wordt de binnenlaag vastgezet met ringen van draad met een diameter van 2 mm. De buitenste warmte-isolerende laag wordt vastgezet met spelden en verbanden van 0,7x20 mm tape.
De afmetingen van gelaste beugels, enkele en dubbele pinnen worden geregeld door GOST 17314.
In de structuren van thermische isolatie van de bodems van verticale en horizontale apparaten, kan de warmte-isolerende laag van vezelige warmte-isolerende materialen, afhankelijk van hun diameter en configuratie, worden vastgemaakt met behulp van draadbinders en verbanden of snaren gemaakt van draad met een diameter van 2 mm of spelden, banden of snaren.

Bevestiging van de warmte-isolerende laag aan de onderkant van apparaten met een diameter van meer dan 1.020 mm wordt uitgevoerd met pinnen die in beugels of bussen zijn geïnstalleerd en met verbanden of snaren.

Verwijderbare constructies kunnen volledig worden geassembleerd - in de vorm van halve koffers of koffers, en compleet - in de vorm van matrassen en omhulsels, afhankelijk van het type dat wordt gebruikt voor wapeningsisolatie (zie Fig. 11, 15).
Losinrichtingen (ringen, beugels) met diafragma's worden geïnstalleerd bij de flensverbindingen en bodems van verticale apparaten en met een stap van 3-3,6 m langs de hoogte van het apparaat. De installatiestap van de losinrichtingen wordt bepaald door de afmetingen van het warmte-isolerend materiaal.
De losinrichtingen kunnen worden gelast of vastgeschroefd.
Er zijn pennen voorzien om de platen aan het oppervlak van de isolatie te bevestigen. Bovendien kunnen de platen worden vastgemaakt met een draad met een diameter van 1,2-2 mm (ligatie door pinnen).
In de structuren van thermische isolatie van de bodems van verticale en horizontale apparaten met behulp van warmte-isolerende matten en platen, kan de warmte-isolerende laag van matten of platen, afhankelijk van hun diameter en configuratie, worden vastgemaakt met behulp van draadbanden en verbanden of snaren gemaakt van draad met een diameter van 2 mm, of met spelden, banden of touwtjes.
In de regel wordt het ene uiteinde van de verbanden en snaren bevestigd aan een draadring die rond de buis is gelast of vastgebonden, het andere aan een draad of steunring (losinrichting), die aan de onderkant wordt geïnstalleerd (zie Fig. 11).
Mangaten en flensverbindingen van het apparaat worden periodiek gecontroleerd en daarom worden hiervoor verwijderbare warmte-isolerende constructies gebruikt.
Verwijderbare constructies kunnen volledig worden gemonteerd - in de vorm van halve koffers of koffers, en compleet - in de vorm van matrassen en hoezen.
Het wordt aanbevolen om gestikte matten in metaalgaas of glasvezelvoeringen te gebruiken als warmte-isolerende laag in geprefabriceerde constructies (semi-cases).
In dit geval worden in de regel matten van de merken MM-50, MM-75 of MS-50, MS-75 met splitpennen aan het metalen oppervlak van de behuizing bevestigd. De randen van het metalen gaas of glasvezelweefsel zijn verzegeld in de metalen behuizing en genaaid met een draad met een diameter van 0,8 mm.
De semi-koffer is uitgerust met sloten of verbanden. Halve behuizingen worden op flenzen over de thermische isolatie van het apparaat geïnstalleerd en aan elkaar bevestigd. De afmetingen en het aantal halve kasten worden bepaald door de afmetingen van de flensverbinding.
Wanneer de diameter van de flenzen meer dan 1,5 m is, verdient het de voorkeur om een ​​volledige constructie van thermische isolatie te gebruiken in de vorm van matrassen en verwijderbare omhulsels.
Als onderdeel van complete constructies wordt het aanbevolen om matten te gebruiken in de vorm van matrassen met hoezen aan alle zijden van glasweefsel of silicaweefsel. Voor de vervaardiging van matrassen wordt het aanbevolen om matten zonder hoezen te gebruiken, die zijn gewikkeld in glasvezel (basalt, silica), de randen van de glasvezel worden aan elkaar genaaid. Matrassen zijn gestikt met glasvezel, silicadraad of draad met een diameter van 0,8 mm. Bij gebruik van matten in glasvezelhoezen, zijn de randen van de matten extra omhuld met glasvezel.
Silica stoffen matten met silicadraad of draadstiksels kunnen gebruikt worden tot een geïsoleerde oppervlaktetemperatuur van 750 °C.
Matrassen worden vastgemaakt aan het geïsoleerde oppervlak met verbanden met gespen.
Haken worden aan de matrassen genaaid bij het isoleren van de flensverbindingen van apparaten met een grote diameter. Voor flensverbindingen met een grote diameter kunnen twee of meer matrassen rond de flens worden aangebracht. Bij het installeren van matrassen op een flensverbinding worden de haken verbonden met een draad (vetersluiting), vervolgens worden verbanden over de matrassen aangebracht.
De warmte-isolerende laag wordt afgesloten door een verwijderbare metalen behuizing, die kan worden vastgemaakt met sloten die direct aan de behuizing zijn gelast, of banden met sloten die over de behuizing zijn geïnstalleerd.
Voor apparaten worden in de regel metalen coatings als deklaag aangebracht. Voor de vervaardiging van bekledingselementen (deklaag), platen of strips van aluminium en aluminiumlegeringen, dun verzinkte of dakbedekking (met verf) platen, of dunne plaat roestvrij staal, metaal-kunststof. De dikte van de coatingvellen is van 0,8 tot 1,2 mm.
Bevestiging van de deklaag van thermische isolatie van horizontale apparaten wordt uitgevoerd met zelftappende schroeven 4x12 met corrosiewerende coating of klinknagels. Montageafstand van schroeven (klinknagels): horizontaal 150 - 200 mm, omtrek - 300 mm (Fig. 17).

Om de installatie te versnellen, kunnen de elementen van de beschermende coating worden verbonden met liggende vouwen van 8-10 mm breed (sectie Г-Г) tot schilderijen van groot formaat.
Om de structuur van de coating thermische isolatiestijfheid te geven, worden de elementen van de coating langs de uiteinden horizontaal en in een cirkel gebogen met een nokstraal van ongeveer 5 mm. Het deksel moet worden ondersteund door steunringen of andere gelaste steunelementen.
Steunringen (doorsnede A-A) zijn gemaakt van tape 2x30, 3x30, 2x40 of 3x40 mm. Metalen draagconstructies voor thermische isolatie van objecten met positieve oppervlaktetemperaturen moeten elementen met een laag warmtegeleidingsvermogen hebben om de temperatuur op het oppervlak van de beschermende coating die ermee in contact komt te verlagen. In de regel worden steunen of afstandhouders van asbestkarton gebruikt.
Voor verticale apparaten, maar ook voor horizontale, worden metalen coatings gebruikt. Metalen platen kunnen worden samengevoegd tot schilderijen. In de regel wordt een liggende naadverbinding gebruikt.
De bevestiging van de deklaag van verticale apparaten wordt ook uitgevoerd met zelftappende schroeven 4x12 met corrosiewerende coating of klinknagels. Installatieafstand van schroeven (klinknagels): verticaal 150 - 200 mm, horizontaal - niet meer dan 300 mm (Fig. 2 en 18).

Thermische isolatie van gaskanalen en rechthoekige luchtkanalen

Voor thermische isolatie van rechthoekige gaskanalen wordt aanbevolen om warmte-isolerende platen te gebruiken. Het bevestigen van de warmte-isolerende laag kan worden uitgevoerd met pennen (gelast, insteekbaar) en verband (of draadringen) (afb. 18 en 19).

Op de hoeken van de thermische isolatie van rechthoekige gaskanalen worden metalen voeringen gemaakt van het coatingmateriaal onder de verbanden of draadringen geïnstalleerd die ze vervangen.
Gaskanalen hebben in de regel aanzienlijke ribbels. Als de hoogte van de verstijvers groter is dan de dikte van de thermische isolatie, moeten ze worden geïsoleerd. Het isolatieontwerp is afhankelijk van de configuratie van de ribben. Aan de ribben kunnen pennen, pennen, nietjes en andere bevestigingselementen voor thermische isolatie en coating worden gelast.
Bij het isoleren van luchtkanalen van toevoerventilatie kan de warmte-isolerende laag van platen worden vastgezet met pennen, draadringen en touwtjes of verlijmd met bitumenmastiek.
Houten staven of structurele glasvezelelementen, die zijn bevestigd aan metalen beugels, kunnen worden gebruikt als ondersteunende elementen onder de coating.
In plaats van metalen beugels kan een frame van houten staven worden gebruikt, geïnstalleerd op het oppervlak van het kanaal. In dit geval wordt de metalen afdeklaag met schroeven aan het frame bevestigd.
Langs de thermische isolatielaag wordt een dampremmende laag aangebracht. De voegen van de dampremmende laag worden ook aanbevolen om op de staven (elementen) van het frame te worden geplaatst.
Bij gebruik als warmte-isolerende laag van aan één zijde met folie beklede platen of matten dienen de voegen van warmte-isolerende producten te worden verlijmd met aluminiumtape met een kleverige laag. Deze tapes kunnen ook worden gebruikt als verband om de thermische isolatielaag van met folie beklede platen en matten vast te zetten.
Als het lassen van de pennen aan het kanaal niet is toegestaan, kan een draadframe-constructie worden gebruikt, zoals bij het isoleren van pijpleidingen. Er kunnen metalen banden van 2x30 of 3x30 mm tape met daaraan gelaste pinnen worden gebruikt. Deze banden worden op het oppervlak van het kanaal geïnstalleerd en aan elkaar vastgemaakt met bouten en moeren.
Bij het isoleren van de toevoerventilatiekanalen wordt een dampremmende laag aangebracht.
Om schade aan de dampremmende laag van polyethyleenfolie of aluminiumfolie te voorkomen bij gebruik van een metalen coating met schroefbevestiging, wordt aanbevolen om een ​​beschermende laag met een dikte van 15-20 mm van vezelmateriaal te installeren (afb. 20).

Kan worden gebruikt met canvas gestikt of gestikt glasvezel of andere materialen met een kleine dikte. Andere constructieve oplossingen kunnen worden gebruikt, bijvoorbeeld het bevestigen van de afdekking met strips.

Thermische isolatie van stalen verticale cilindrische tanks

Voor thermische isolatie van tanks voor de opslag van olie en olieproducten wordt aanbevolen om thermische isolatieplaten van minerale en glaswol te gebruiken. Platen worden aan de tankwand bevestigd met pennen die zijn gelast met een steek van 600x600 of 400x400 mm.
Voor de bevestiging van de metalen afdekking kunnen draagconstructies van verticaal opgestelde stalen hoeken of strips worden voorzien. De beschermkap zit vast met schroeven. De beschermende coatingelementen kunnen worden gecombineerd tot schilderijen.
Een houten frame kan ook worden voorzien. In dit geval wordt de deklaag verticaal met schroeven aan het frame van houten blokken bevestigd en horizontaal met schroeven (afb. 20).
De montageafstand van de draagconstructies wordt bepaald door de afmetingen van de beschermende coatingelementen en thermische isolatieplaten.
Extra bevestiging van de platen kan worden aangebracht door langs de pinnen te verbinden met draad (in de vorm van ringen of kruislings).
Over de hoogte van de tank moeten steunplaten worden aangebracht om te voorkomen dat de thermische isolatielaag wegglijdt. In de plaats van installatie van de draagplanken zijn ook dilatatievoegen voorzien in de deklaag.
Matten in gaasvoeringen kunnen ook worden gebruikt om tanks te isoleren. De afstand tussen de laspennen is 500x500 mm.
Als verbanden aan het oppervlak van de tank worden gelast met een steek van 3 m, dan kan een constructie van scharnierende matrassen van matten met een warmte-isolerende laag van matten worden gebruikt die aan beide zijden van glasdoek of glasgaas in voeringen zijn gestikt ( Afb. 21).

Hangmatrassen dienen voorzien te zijn van haken voor bevestiging aan verband (fig. 22).

De matrassen zijn opgehangen aan verbanden en worden naar het oppervlak van de tank getrokken door ringen van draad met een diameter van 2 mm. De steek van de ringen moet 500 mm worden genomen over de lengte van de matras (langs de hoogte van de tank).
Het wordt aanbevolen om matrasverbindingen te naaien met een draad met een diameter van 0,8 mm.
In dit geval moet het dak van de tank worden geïsoleerd met matten, die tussen de aan het dak gelaste stalen hoekrails worden geplaatst. In plaats van een hoek kunnen draadstrengen met een diameter van 5 mm worden aangebracht, terwijl de matten met een draad met een diameter van 2 mm aan de draden worden bevestigd en de deklaag - met klemmen.
Bij het isoleren van koudwatertanks moet de isolatiestructuur van vezelmateriaal een dampremmende laag hebben van polyethyleenfolie, aluminiumfolie of met folie beklede materialen.
Bij gebruik van materialen met een gesloten celstructuur (schuimglas, schuimrubber) wordt de dampremmende laag niet aangebracht.

De basisregel van de installatie van thermische isolatie:(cilinders worden gebruikt voor isolatie): installatiewerkzaamheden beginnen vanaf de flensverbinding, terwijl de cilinders dicht bij elkaar worden geïnstalleerd met een interval van horizontale naden. De structuur wordt met verbandmiddelen (ongeveer twee per product) op de pijpleiding bevestigd. Tussen de banden moet een afstand van 500 mm worden aangehouden en de zijnaden van de cilinders moeten verspringend zijn. De bandages zelf zijn vastgezet met gespen. Het materiaal voor de productie van het verband kan een gekleurde verpakkingstape (0,7 x 20 mm) of aluminium (tot 30 mm breed) tape zijn.

In het geval dat leidingen worden geïsoleerd met halve cilinders gemaakt van stijve materialen (soveliet, vulcaniet, diatomiet, enz.), worden ze droog of op mastiek geïnstalleerd. Segmenten van kalk-silica, perliet-cement, schuimdiatomiet, enz. Worden ook gebruikt. De matten worden met overlappende naden gelegd en op 500 mm afstand vastgezet met draadhangers. De langsnaad is genaaid met een zachte draad met een diameter van 0,8 mm. Buiten zijn de matten vastgezet met verband. Bij de montage worden de volgende materialen gebruikt: verbandgespen ( , TU 36-1492-77), of gespen van gegalvaniseerd plaatstaal met een dikte van 0,8 mm (GOST 7118-78). Banderolleermateriaal - verpakkings- of aluminiumtape 0,8 mm dik. Volgens SNiP 2.04.14-88 is het toegestaan ​​om ringen van gegalvaniseerd of zwart gegloeid draad met een diameter van 2 mm te gebruiken; evenals roestvrijstalen draadringen (1,2 mm diameter).

De kosten van een verbandgesp TYPE 1A volgens TU 36.16.22-64-92 zijn 7,30 roebel / stuk.
In principe wordt de beschermkap bevestigd met schroeven of banden. Voor interne pijpleidingen met een positieve temperatuur van de stoffen die er doorheen worden getransporteerd, worden cilinders gebruikt die zijn bekleed met aluminiumfolie. Deze isolatie kan gebruikt worden zonder beschermende coating. Het wordt aanbevolen om als verband een band van aluminium en aluminiumlegeringen (breedte 20-30 mm, dikte 0,8 mm) en aluminium gespen te gebruiken. Voor de koudwaterleiding (de temperatuur van de stoffen die er doorheen worden getransporteerd is lager dan 12 graden C), evenals de technologische leiding, wordt een afsluiter gebruikt als isolatie. In dit geval is het noodzakelijk om een ​​dampremmende laag te installeren in overeenstemming met de vereisten van SNiP 2.04.14-88 "Thermische isolatie voor pijpleidingapparatuur". De naden van de dampremmende laag moeten zorgvuldig worden afgedicht. Scheuren en perforaties van de dampremmende laag zijn niet toegestaan. Bij gebruik van met aluminiumfolie beklede cilinders in de installatie is het mogelijk om geen dampremmende laag te gebruiken als het project dit niet vereist. De naden en voegen van de geïnstalleerde cilinders moeten echter goed worden afgedicht. Tijdens de installatie zijn breuken en perforaties van de aluminiumfolie mogelijk. In aanwezigheid van dergelijke schade worden deze plaatsen gelijmd met afdichtingsmaterialen. Gebruik makend van cilinders,, voor thermische isolatie van koudwatervoorziening en technologische pijpleidingen, met de temperatuur van de getransporteerde stoffen onder 12 ° C, wordt aanbevolen om een ​​beschermende laag onder de metalen beschermende coating te installeren die de folie tegen beschadiging beschermt. In dit geval wordt aanbevolen om de beschermende coating met verband vast te maken. Bij gebruik van cilinders in verticale secties van pijpleidingen, moeten om de 3-4 meter langs de hoogte van de pijp losinrichtingen worden geïnstalleerd om te voorkomen dat de thermische isolatielaag en coating wegglijden. Voor buisleidingen en in tunnels wordt aanbevolen om het te gebruiken zonder de daaropvolgende installatie van een beschermende coating. Thermische isolatiecilinders van minerale wol op basis van steenvezels zijn een zeer efficiënt milieuvriendelijk thermisch isolatiemateriaal dat voldoet aan de brandveiligheidseisen. Hydrofobering, brandveiligheid en lagere prijs, in vergelijking met geïmporteerde materialen gemaakt van schuimrubber en polystyreen, maken de cilinders concurrerend voor gebruik in de huishoudelijke praktijk als thermische isolatie van koudwatertoevoerleidingen en technologische pijpleidingen met negatieve temperaturen. Cilinders, als vormstabiele producten kunnen ze worden gebruikt bij de constructie van thermische isolatie van horizontale pijpleidingen zonder ondersteunende constructies. Het is ook mogelijk om ze als warmte-isolerend materiaal te gebruiken met als basis koppelingen en flensfittingen met kleine diameters (kleppen, terugslagkleppen) en flensverbindingen. Gevoerde cilinders het is toegestaan ​​om het te gebruiken in kamers en kanalen (verwarmingsnetwerken, watervoorziening) zonder deklaag. Dezelfde met folie beklede cilinders, is het mogelijk om zonder dampremmende laag te gebruiken in pijpleidingen met negatieve temperaturen. In dit geval is het noodzakelijk om de afdichting van naden en plaatsen van schade aan de folie te observeren. In deze versie van isolatie worden de kosten van constructies en werkzaamheden aan thermische isolatie aanzienlijk verlaagd. Thermische isolatie van pijpleidingen is zowel nodig om de pijpleidingen zelf te beschermen tegen de effecten van externe temperaturen als om verliezen door de pijpleidingen zelf te voorkomen. Koudwatertoevoerleidingen zijn bijvoorbeeld geïsoleerd tegen de effecten van lage buitentemperaturen. Stoomleidingen, verwarmingssystemen en warmwaterleidingen zijn geïsoleerd om warmteverlies naar de externe omgeving te verminderen. Er worden verschillende materialen gebruikt voor thermische isolatie, maar de meest populaire is met folie beklede minerale wol. Voor thermische isolatie van objecten met een hoge temperatuur (bijvoorbeeld ketelisolatie) is het echter efficiënter om basaltproducten te gebruiken. Dit materiaal is het gemakkelijkst te gebruiken. Naast de juiste materiaalkeuze is het ook noodzakelijk om duidelijk te weten voor welke specifieke doeleinden de thermische isolatie zal worden gebruikt. De verkeerde keuze van thermische isolatiematerialen leidt tot frequente pijpleidingreparaties en soms tot noodsituaties.

Om ook meer te weten te komen over de mogelijkheden van thermische isolatie van tanks, thermische isolatie van ketels, thermische isolatie van schoorstenen en andere technologische apparatuur, raden wij u aan telefonisch of per e-mail contact op te nemen met onze specialisten.

Bestaan twee redenen, waardoor alle thermische isolatiewerken worden uitgevoerd:

1. Preventie van noodsituaties... Bevroren water veroorzaakt vaak leidingbreuk. Het effect van lage temperaturen heeft een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het materiaal van het product en de algehele integriteit ervan. De oplossing voor dit probleem is hoogwaardige isolatie van onbeschermde leidingdelen.
2. Lagere energiekosten voor verwarming... Veel leidingen liggen buiten, hetzij in contact met de grond, hetzij op korte afstand daarvan. De constructies verlagen de temperatuur door de hoge warmteoverdracht naar de omgeving. Het ontbreken van een goede thermische isolatie brengt hoge financiële kosten met zich mee en vermindert ook de kwaliteit van het materiaal waaruit de pijpleidingkanalen zijn gemaakt.

Thermische isolatie van pijpleidingen en apparatuur is dus een integrale maatregel.

Berekening van thermische isolatie van pijpleidingen en kenmerken van leggende netwerken

Het berekenen van de dikte en het volume van leidingisolatie is een arbeidsintensief en moeilijk proces. Een wijdverbreide en veelgebruikte rekenmethode is het uitvoeren van berekeningen met genormaliseerde warmteverliesindicatoren. De bouwvoorschriften en voorschriften (SNiPom) berekenden de waarden van warmteverliezen voor pijpleidingen met verschillende diameters, rekening houdend met verschillende methoden voor het leggen ervan:

• door open methode, op straat;
• op een open manier, binnen / in een tunnel;
• kanaalloze methode;
• liggen in onbegaanbare kanalen.

De berekening van thermische isolatie (dikte en volume) wordt zo uitgevoerd dat het warmteverlies de in SNiP gespecificeerde waarde niet overschrijdt. Ook worden berekeningen uitgevoerd aan de hand van verschillende regelgevende documenten, waaronder de Code of Rules.
Het heeft enkele vereenvoudigingen, die als volgt zijn:

1. Warmteverliezen wanneer de buiswanden worden verwarmd door het interne medium zijn veel minder dan de warmteverliezen die verloren gaan in de lagen externe thermische isolatie. Dit maakt het mogelijk om er geen rekening mee te houden bij het uitvoeren van berekeningen en berekeningen.
2. Veel netwerkleidingen worden vervaardigd uit staal, waarvan de weerstand tegen warmteoverdracht extreem laag is. Zeker in vergelijking met de eigenschappen van het thermische isolatiemateriaal.

Daarom is warmteoverdrachtsweerstand niet vereist in berekeningen en rekenprocessen.
Om een ​​nauwkeurig resultaat te verkrijgen, is het raadzaam om contact op te nemen met een specialist, zelfberekening zal onnauwkeurig zijn.

Classificatie van materialen voor thermische isolatie

Verwarmingselementen voor pijpleidingkanalen hebben hun eigen classificatie, die we in meer detail zullen analyseren.
Afhankelijk van de vorm: rollen, stukproducten, oppotisolatoren, gecombineerde isolatie (inclusief meerdere vormen). Isolatie verschilt ook qua uiterlijk. De geselecteerde isolator bepaalt direct de installatiekenmerken.

Een veel voorkomende thermische isolatie voor procesleidingen. Een laag van dergelijke verf heeft een dikte van 2 millimeter, maar is vergelijkbaar met 2-3 cm minerale wol en polyesterschuim. Op deze manier verwarmen is milieuvriendelijk en veilig voor de gezondheid van anderen.
De hitteverf kan perfect worden aangebracht zowel op rechte oppervlakken als op plekken met gebreken. Het materiaal heeft na het schilderen geen ventilatie nodig. De verf is bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen, speciaal gemaakt voor het werken in extreme omstandigheden.
Het heeft een speciale structuur, daarom dringt het bij het spuiten zelfs door op oppervlakken waartoe de toegang beperkt is. Daarnaast zorgt de hittelak voor extra bescherming tegen corrosie.

Minvata

Minerale wol heeft de eigenschappen die nodig zijn voor het isoleren van pijpleidingen: een lage thermische geleidbaarheid en brandwerendheid. Daarom wordt het veel gebruikt op het gebied van thermische isolatie van verwarmingsleidingen.
Dit materiaal is onmisbaar bij het werken aan de isolatie van pijpleidingen met een verhoogde temperatuur. Minerale wol is bestand tegen temperaturen tot 700 graden Celsius. Het materiaal is duur, het is de moeite waard om op te letten bij het kiezen.

Polyurethaanschuim wordt beschouwd als een van de hoogwaardige isolatiematerialen die worden gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen. Het materiaal gaat direct samen met de pijpen in de verkoop, als geheel met 2 schelpen. De holtes tussen de buisdelen zijn opgevuld met polyurethaanschuim.
Dergelijke producten worden geïnstalleerd op plaatsen die zijn ontworpen om te leggen. Het is belangrijk om na het einde van de hoofdwerkzaamheden de juiste isolatie bij de voegen uit te voeren. De populariteit van het materiaal is te danken aan zijn eenvoud en korte installatietijd.

Geëxpandeerd polystyreen

Geëxpandeerd polystyreen (of schuim) wordt gebruikt als isolator voor pijpleidingen. De isolatie bestaat uit twee delen, die met behulp van "doorn-groef" bevestigingsmiddelen met elkaar verbonden zijn. Dit maakt montage / demontage van de warmte-isolator mogelijk indien nodig. De maat wordt individueel aangepast, afhankelijk van de maat van de buis zelf.
Polyfoam neemt geen vocht op en wordt gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid, daarom is het geschikt voor het werken met leidingkanalen met isolatie. Een dergelijke isolator heeft een lange levensduur van 50 jaar. Maar er is ook een nadeel - vanwege de ontvlambaarheid kan het niet worden gebruikt bij het werken met hoge temperaturen.

Polyethyleen

Geschuimd polyethyleen wordt beschouwd als een populair materiaal dat wordt gebruikt als isolator voor pijpleidingen.
Uiterlijk ziet het eruit als een warmte-isolerende cilinder, die een strakke afdekking van de pijpleiding mogelijk maakt en deze betrouwbare bescherming biedt tegen negatieve omgevingsinvloeden. Installatie is eenvoudig en snel.
Voor de installatie wordt een longitudinale snede gemaakt op de polyethyleenstructuur, het materiaal wordt op de voorbereide buis geplaatst en vervolgens aan elkaar gelijmd. De speciale schuimstructuur zorgt voor een dichte isolatie.

Alle isolatiematerialen hebben eigenschappen en kenmerken, daarom moet men een of andere thermische isolatie kiezen op basis van financiële middelen en de kenmerken van de omstandigheden waarin de pijpleidingkanalen worden gelegd.
Het gebruik van hoogwaardige thermische isolatie vermindert het warmteverlies en verlaagt de budgettaire kosten. Bovendien blijven de leidingen zelf intact.
Elke isolatie is anders in de nuances van de installatie. De installatie van thermische isolatiematerialen mag niet alleen worden gedaan. Alleen een ervaren vakman zal de isolatie volgens de regels en voorschriften plaatsen!

U kunt de productie van een complete set pijpleidingen bestellen bij. De kwaliteit van de producten wordt gegarandeerd door de fabrikant!

installatie van thermische isolatie van pijpleidingen

Ongeacht of er een hoogbouw of een klein houten huis wordt opgezet, als er communicatie in aanwezig is, moeten deze correct worden geplaatst en gemonteerd. Hoewel er geen speciale problemen zijn met elektrische, telefoon- en andere draden, kunnen fouten bij de installatie van verwarmings-, watertoevoer- en rioleringsleidingen tot niet erg prettige gevolgen leiden.

Fouten in de installatie van de pijpleiding zelf kunnen lekken veroorzaken bij de verbindingen en kunnen gemakkelijk worden verholpen. Maar fouten bij de installatie van thermische isolatie van pijpleidingen leiden tot bevriezing van leidingen en als gevolg van hun breuk op de meest ongepaste plaatsen. Het eerste en meest voor de hand liggende voordeel dat de eigenaar ontvangt door de installatie van pijpleidingisolatie goed te organiseren, is de afwezigheid van stressvolle situaties die gepaard gaan met ongevallen bij de werking van de pijpleiding.

Bovendien vervult thermische isolatie de volgende functies:

• voorkomt de effecten van een agressieve externe omgeving;
• minimaliseert warmte-uitwisseling met de omgeving, waardoor warmteverlies wordt verminderd;
• handhaaft de gezondheid van het systeem.

materialen voor thermische isolatie van pijpleidingen

Nadat hij de behoefte aan thermische isolatie heeft gerealiseerd, gaat de eigenaar van een privéwoning (baksteen, blokhut, van schuimblokken, enz.) Over naar de materiaalkeuze waaruit de installatie zal worden gemaakt.

Laten we eens nader kijken, voor zover het volume van het artikel dit toelaat, rekening houdend met elk type thermische isolatiematerialen en de kenmerken van hun installatie.

• Glasvezel isolatie.

Ze zijn het populairst onder installateurs. Voldoende lichtgewicht, niet-brandbaar materiaal, niet onderhevig aan verval, is in de volksmond bekend onder de namen "glaswol", "mineraalwol". Het kan worden geleverd in de vorm van rollen of in de vorm van geperste platen. Door zijn vezelstructuur neemt het goed vocht op. Tijdens de installatie moet met deze functie rekening worden gehouden en moeten geïsoleerde leidingen worden bedekt met een waterafstotend materiaal (dakbedekking, polyethyleen, glasvezel).

Glaswol is niet geschikt voor thermische isolatie van ondergrondse leidingen. Bovendien moet bij de installatie rekening worden gehouden met de verdichtingscoëfficiënt (glasvezelverwarmers worden in de loop van de tijd verdicht).

• Minerale basaltwol.

Platen en cilinders worden gevormd en speciaal bewerkt. Sterk genoeg, ze zijn, net als glaswol, onbrandbaar, duurzaam, nemen tegelijkertijd geen vocht op en zijn perfect voor de installatie van zowel ondergrondse als bovengrondse communicatie.

Veel fabrikanten gebruiken aluminiumfolie als extra vocht- en thermische isolatie.

Vanwege de vrij hoge kosten zijn basaltafdichtingen niet zo populair als glaswol, maar met hun hulp is het handig om thermische isolatie van pijpleidingen in probleemgebieden (T-stukken, bochten, enzovoort) te installeren.

Installatiewerk met basaltvormen vereist geen speciale vaardigheden en kan onafhankelijk worden gedaan.

• Piepschuim (geëxpandeerd polystyreen).

Stelt u zich een buis voor die is gemaakt van polystyreen en in tweeën is gezaagd, waarbij elke helft van de resulterende buis is uitgerust met een groef en een punt voor een grotere sterkte van de verbinding, en u krijgt een volledig beeld van deze zogenaamde "schelpen".

Gezien de kenmerken van het schuim, kunnen we zeggen dat een dergelijke isolatie perfect is voor het isoleren van zowel bovengrondse als ondergrondse leidingen.

Om dergelijke thermische isolatie te installeren, volstaat het om eenvoudig de twee helften van de schaal in één te verbinden en ze aan elkaar te binden met speciale lijm of gewoon plakband. Ervaren installateurs adviseren om de buishelften een kleine 10-15 cm ten opzichte van elkaar te verschuiven. Dit zorgt voor de zogenaamde "overlap". Om moeilijke secties (bochten, bochten, tees) te omzeilen, worden speciale gekrulde schelpen gebruikt.

• Polyurethaanschuim.

spuiten van polyurethaanschuim

Installatie van thermische isolatie van pijpleidingen met polyurethaanschuim kan op verschillende manieren worden uitgevoerd.

1. Spuiten van polyurethaanschuim op de geïnstalleerde pijpleiding. In dit geval wordt een speciale samenstelling op het buisoppervlak aangebracht met behulp van een spuitpistool, dat er stevig aan hecht. Daaropvolgend schuimen transformeert de vloeistof in een duurzaam poreus materiaal met hoge thermische isolatie-eigenschappen. Hierbij moet worden opgemerkt dat polyurethaanschuim ultraviolette straling niet goed verdraagt. Contact met direct zonlicht leidt tot vernietiging van thermische isolatie. Om deze reden moeten de leidingen, nadat ze zijn uitgehard, worden verborgen met een laag dakbedekking of op een andere manier (gewoon schilderen met olieverf).
2. Gebruik speciale vormen (het principe is hetzelfde als bij het werken met schuimschalen).
3. Sommige bedrijven produceren producten die in dit geval conventioneel "pijp in pijp" kunnen worden genoemd, de binnenpijp is gemaakt van metaal en vormt de basis van de pijpleiding. De buitenbuis is gemaakt van kunststof (indien de buis bedoeld is voor ondergrondse installatie) of gegalvaniseerd staal (voor grondverwarmingsbuizen) en heeft een waterafstotende en beschermende functie. De opening tussen de buizen is opgevuld met polyurethaanschuim.

De dikte van de spuit- en thermische isolatie kan sterk variëren en is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en de vereisten voor thermische isolatie.

Een paar woorden over de fabrikanten van thermische isolatie.

Wat betreft de fabrikanten van glasvezelisolatie, de beroemdste bedrijven op de Russische markt zijn Ursa, Isover, Knauf. Het zijn deze merken die het vaakst te zien zijn in de schappen van bouwmarkten. Dit zijn economy class materialen.

Thermische isolatie van pijpleidingen van Rockwool is iets minder bekend in de markt van ons land, maar de hogere kwaliteit van de prestaties, gecombineerd met een klein prijsverschil in vergelijking met concurrenten, zorgt ervoor dat installateurs hun producten steeds vaker voor werk kiezen.

Matten met een eenzijdige voering kunnen worden gebruikt, terwijl de matten worden geïnstalleerd met de voering naar het frame (binnen de structuur). Geprefabriceerde constructies op basis van gestikte matten in voeringen kunnen ook worden gebruikt. 4.6. Thermische isolatie van tanks voor de opslag van koud drinkwater in waterleidingsystemen. Voor thermische isolatie van tanks voor de opslag van koud water in watertoevoersystemen, wordt aanbevolen om allereerst aan beide zijden gestikte matten in glasvezelvoeringen te gebruiken. Het ontwerp van thermische isolatie is vergelijkbaar met dat gegeven in clausules 4.5.4 - 4.5.5 (met een frame gemaakt van houten blokken) en verschilt in de aanwezigheid van een dampremmende laag. Door ISOROC CJSC vervaardigde stikmatten worden, afhankelijk van de ontwerpdikte van de isolatie, in één of twee lagen tussen de palen van het houten frame geplaatst, bevestigd met pennen met gegalvaniseerde draadbinding langs de pennen (Fig. 59 - 64).

Technologieën voor de installatie van thermische isolatie van pijpleidingen

TOEPASSINGSGEBIED VAN WARMTE-ISOLERENDE MATTEN VAN MINERALE BEDRADING PRODUCTIE VAN ZAO ISOROC 1.1. Warmte-isolerende draadmatten van minerale wol zijn bedoeld voor gebruik in industriële thermische isolatie bij een temperatuur van de geïsoleerde oppervlakken van min 180 ° C tot plus 700 ° C en in overeenstemming met de aanbevelingen van secties 2 en 3. Houd er rekening mee dat bij een temperatuur van het geïsoleerde oppervlak boven 600°C de levensduur van de stikmatten aanzienlijk wordt verkort.
1.2. Brootsmatten kunnen worden gebruikt om industriële apparatuur van industriële faciliteiten en huisvesting en gemeentelijke diensten te isoleren, waaronder:

• verticale en horizontale cilindrische technologische apparaten van chemische bedrijven, olieraffinage, gas, metallurgische, enz.

Met minerale wol gestikte matten - voor pijpen die langer meegaan!

Info

CUTWOOL®MР gestikte matten zijn gemaakt van minerale basaltwol op een synthetisch bindmiddel met tapijtstiksels met glasroving, aan beide zijden van de mat bekleed met glasdoek, volgens TU 5762-002-89646568-2013. Markering: CUTWOOL®MP2 M50-2400.100.1000, TU 5762-002-89646568-2013, waarbij: MP - symbolische aanduiding van gestikte matten; 2 - voering met glasvezel aan beide zijden; M50 - productmerk; 2400 - matlengte (mm); 100 - matdikte (mm); 1000 - matbreedte (mm). Specificaties: Lengte (mm) 2400 Breedte (mm) 1000 Dikte (mm) 50 tot 120; Dichtheid, kg / m3 van 30 tot 100; Samendrukbaarheid,% maximaal 20 Vochtigheid,% maximaal 0,5 Thermische geleidbaarheid, W / mK 0,033 Brandbaarheidsgroep NG Toepassingstemperatuur * van -180 tot +600; * standaard applicatietemperatuur + 4000С, meer op speciale bestelling.

Voordelen van gestikte minerale wolmatten

Ze worden gekenmerkt door een lage rookontwikkeling en voorkomen ook effectief de verspreiding van vuur, waardoor er extra tijd is om personeel en uitrusting te redden.

• Uitstekende geluidsisolatie. Draadmatten garanderen een uitstekende geluidsisolatie in zowel residentiële als industriële omgevingen.
• Mogelijkheid om hoge temperaturen te weerstaan. Draadmatten van minerale wol zijn een materiaal dat bestand is tegen belastingen tot 700°C! En sommige soorten materiaal, bijvoorbeeld met een gecombineerde samenstelling, met toevoeging van mulliet-silica, werken bij temperaturen tot 1100 ° C!
• Chemische weerstand.
  Met minerale wol gestikte matten zijn niet bang voor de effecten van organische stoffen zoals oliën, alkaliën, oplosmiddelen.
• Lage wateropname. Een belangrijk vermogen van gestikte minerale wolmatten is het weerstaan ​​van de invloed van vocht.

Thermische isolatieproducten van Izorok cjsc. deel 2

Om temperatuurvervormingen te compenseren, kunnen kralen van de coatingelementen of andere ontwerpoplossingen worden toegepast. 4.3.14. Het ontwerp van de beschermende coating van het verticale apparaat wordt getoond in Fig. 47 en 48. Bevestiging van de beschermende coating van verticale apparaten wordt ook uitgevoerd met zelftappende schroeven 4x12 met corrosiewerende coating of klinknagels.

Aandacht

Installatieafstand van schroeven (klinknagels): verticaal 150 - 200 mm, horizontaal - niet meer dan 300 mm. 4.3.15. In de beschermende afdekking van het apparaat in de hoogte moeten dilatatievoegen worden aangebracht, waarbij de elementen van de beschermende afdekking op losinrichtingen of scharnierende beugels rusten (Fig. 79) en niet horizontaal (in een cirkel) zijn bevestigd. Op de afdekplaten van de vorige rij kunnen scharnierende beugels worden gemonteerd.

Losapparaten worden langs de hoogte van het apparaat geïnstalleerd met een hoogtestap van niet meer dan 3-4 meter.

403 verboden

De matten worden volgens dichtheid geproduceerd in de klassen 100. 2.3. De maximale verwerkingstemperatuur wordt bepaald door de temperatuurbestendigheid van minerale wol en voeringmaterialen. De maximale temperatuur voor het gebruik van matten, afhankelijk van het type bekledingsmateriaal, staat vermeld in tabel 2.1. Tabel 2.1. Verwerkingstemperatuur van doorboorde matten.

Naam van voeringmateriaal Zonder voeringmateriaal of met voering met glasvezel aan één kant (bevestigen met de stof aan de buitenkant) 600-700 (zie paragraaf 1.1.) Stof, gaas, glasvezeldoek (met voeringmateriaal aan beide kanten genaaid) 450 2.4. Doorgestikte matten van minerale wol, klasse 100 met en zonder hoezen, worden geclassificeerd als niet-brandbare materialen (NG) in overeenstemming met GOST 30244. 2.5. De nominale afmetingen van de matten, met aanduiding van de maximale afwijkingen, zijn weergegeven in tabel 2.2. Tabel 2.2.
Toegestane temperatuurverschil (tot - tк) Luchttemperatuur, t0, ° С Relatieve luchtvochtigheid, φ,% 50 60 70 80 90 Berekend temperatuurverschil, (tot - tк) ° С 10 9,8 7,3 5,1 3,1 1,5 12 9,9 7,3 5,1 3,1 1,5 14 10,1 7,4 5,2 3,2 1,5 16 10,2 7,6 5,3 3,3 1, 5 18 10,4 7,7 5,4 3,3 1,5 20 10,5 7,8 5,4 3,4 1,5 22 10,7 7,9 5,5 3,4 1,5 24 10,9 8,0 5,6 3,5 1,6 26 11,0 8,2 5,7 3,5 1,6 28 11,2 8,3 5,8 3,6 1,6 30 11, 4 8,4 5,9 3,6 1,6 5.3.4. De warmteoverdrachtscoëfficiënt, (αн), moet worden genomen in overeenstemming met bijlage 2.1. 5.3.5. Bij het ontwerpen moet de dikte van de thermische isolatie in de structuur worden genomen als een veelvoud van 10 mm, rekening houdend met de huidige nomenclatuur van genaaide minerale wolmatten geproduceerd door ZAO ISOROC, terwijl afronding alleen naar boven mag worden afgerond.
5.3.6.
Er zijn ook losinrichtingen geïnstalleerd aan de boven- en onderkant van het apparaat. Om de structuur van de beschermende coating stevigheid te geven, kunnen de coatingelementen worden doorboord. 4.4. Thermische isolatie van gaskanalen en rechthoekige luchtkanalen. 4.4.1. Warmte-isolerende draadmatten worden aanbevolen voor het isoleren van gaskanalen van thermische centrales, voorwerpen van ferro- en non-ferrometallurgie, enz. en rechthoekige luchtkanalen. Een variant van het ontwerp van de thermische isolatie van een rechthoekig gaskanaal wordt getoond in Fig. 49. Bevestiging van de warmte-isolerende laag geschiedt door middel van pennen (gelast, insteekbaar) en banden. Op de hoeken van de thermische isolatie van rechthoekige gaskanalen worden metalen voeringen gemaakt van het coatingmateriaal onder de verbanden of draadringen geïnstalleerd die ze vervangen.

Thermische isolatie van pijpleidingen met doorboorde matten

Temperatuurregimes van waterverwarmingsnetwerken, ºС 95-70 150-70 180-70 Pijpleiding Ontwerptemperatuur van de warmtedrager, ™ ºС Aanvoer 65 90 110 Retour 50 50 50 b) ontwerptemperatuur van de externe omgeving, tot op een diepte van 0,7 m of minder tot de top van het kanaal : - bij jaarrond bedrijf van het warmtenet - de gemiddelde jaartemperatuur van de buitenlucht; - wanneer alleen tijdens de stookperiode wordt gewerkt - het gemiddelde voor de stookperiode; c) indien de diepte van de kanaaltop meer dan 0,7 m bedraagt ​​- de gemiddelde jaarlijkse bodemtemperatuur ter diepte van de as van de leiding. 5.4.3. De aanbevolen dikte van isolatie gemaakt van warmte-isolerende gestikte minerale wolmatten van klasse 100, die voldoet aan de normen van warmtestroomdichtheid voor pijpleidingen van verwarmingsnetwerken van ondergrondse tweepijpsleidingen in de Europese regio van Rusland, wordt weergegeven in tabel 5.4.2.

Thermische isolatie van pijpleidingen met doorboorde matten

De geschatte dikte van thermische isolatie gemaakt van gestikte minerale wolmatten geproduceerd door ZAO ISOROC bij een binnenluchttemperatuur van 20 ° C en een relatieve vochtigheid van 60, 70 en 80% wordt weergegeven in tabel 5.3.2. 5.3.7. Bij temperaturen en vochtigheid in de kamer die afwijken van de aangegeven, moet de dikte van de isolatie worden bepaald door formules (6) of (7), aangezien bij een toename van de relatieve vochtigheid van de lucht bij afwezigheid van ventilatie, de dikte van de isolatie aanzienlijk toeneemt. Tabel 5.3.2. Aanbevolen dikte van thermische isolatie gemaakt van gestikte matten van minerale wol, waardoor condensatie van vocht uit de lucht op het oppervlak van de isolatie van pijpleidingen en apparatuur in de kamer wordt voorkomen.

Buitendiameter, mm Relatieve vochtigheid van de omgevingslucht.