Hva er svingete rør fra korrosjon. Beskyttelse mot korrosjonsstålrør - hva du trenger å gjøre for å stryke ikke ruste

Vil du vite hva den mest effektive beskyttelsen mot korrosjon av stålrør? Metallrør under drift blir utsatt for en konstant innflytelse av ulike bivirkninger. For å løse dette problemet har en omfattende beskyttelse av rørledninger fra korrosjon på SNIP 2.03.11-85 "beskyttelse av byggestrukturer fra korrosjon" blitt spesielt utviklet.

Utendørs polymerbelegg - Pålitelig beskyttelse mot korrosjonsstålrør

Metoder for bekjempelse av korrosjon

I denne artikkelen foreslo leseren en detaljert instruksjon der de grunnleggende prinsippene for anti-korrosjonsbeskyttelse for metallprodukter er beskrevet i detalj. Jeg vil fortelle deg hvordan du beskytter en hvilken som helst metalloverflate mot korrosjon.

Klassifisering av ondsinnede faktorer

Ifølge mekanismen for forekomst og grad av destruktiv innvirkning, kan alle ondsinnede faktorer deles inn i flere typer.

Atmosfærisk korrosjon Det forekommer i samspillet mellom jern med vanndamp, som finnes i omgivelsene, så vel som et resultat av direkte kontakt med vann når atmosfærisk utfelling er dedikert. I prosessen med å strømme den kjemiske reaksjonen dannes jernoksid, eller bare å snakke, den vanlige rustet, som betydelig reduserer styrken av metallprodukter, og over tid kan det føre til fullstendig ødeleggelse.

Elektrokjemisk korrosjon underjordisk ødelegger enda tykke vegger

Kjemisk korrosjon Det oppstår som et resultat av samspillet mellom jern med forskjellige aktive kjemiske forbindelser (syrer, alkalier, etc.). Samtidig fører de flytende kjemiske reaksjonene til dannelsen av andre forbindelser (salter, oksider, etc.), som, så vel som rust, gradvis ødelegger metallet.
Elektrokjemisk korrosjon Det oppstår i tilfeller der jernproduktet er i lang tid i et elektrolyttmiljø (vandig oppløsning av salter av forskjellige konsentrasjoner). Samtidig dannes anodiske og katodeseksjoner på metalloverflaten, mellom hvilken den elektriske strømmen strømmer. Som et resultat av den elektrokjemiske utslipp overføres partiklene av jern fra ett sted til et annet, noe som fører til ødeleggelsen av metallproduktet.
Virkningen av negative temperaturer I tilfeller der rørene brukes til å transportere vann, fører til frysing. Når du bytter til en solid aggregattilstand, dannes en krystallinsk gitter i vann, som et resultat av hvilket dets volum øker med 9%. Å være i en lukket plass, begynner vann å sette press på rørets vegger, som til slutt fører til bruddene deres.

Merk!

En signifikant forskjell i gjennomsnittlige årlige og gjennomsnittlige daglige temperaturer fører til betydelige svingninger i den totale rørledningen, som skyldes en lineær termisk ekspansjon av materialet. For å unngå brudd på rør og skade på støttestrukturene må termiske kompensatorer installeres på en bestemt avstand på linjen.

Analyse av jord

For å velge den mest effektive forsvarsmetoden er det nødvendig å ha nøyaktig informasjon om miljøets natur og de spesifikke driftsforholdene til stålrørledningen. I tilfelle av å legge internt eller flyselskap, kan denne informasjonen oppnås på grunnlag av subjektive observasjoner, samt på det gjennomsnittlige årlige klimatiske regimet for regionen.

I tilfelle av å legge en underjordisk rørledning, er korrosjonsbestandigheten og holdbarheten til metallet i stor grad avhengig av de fysiske parametrene og den kjemiske sammensetningen av jorda, så før du graver en grøft med egne hender, må du sende jordprøvene til det spesialiserte laboratoriet.

De viktigste indikatorene som må finnes i analyseprosessen, er følgende typer jord:

Kjemisk oppbygning og konsentrasjon av salter av forskjellige metaller i grunnvannet. Tettheten av elektrolytten og jordens elektriske permeabilitet er avhengig av denne indikatoren.
Kvalitativ surhetsgrad Jord, som kan forårsake både kjemisk oksidasjon og elektrokjemisk korrosjon av metallet.
Elektrisk motstand av land. Jo lavere verdien av den elektriske motstanden, jo mer metallet er utsatt for den ødeleggende effekten forårsaket av elektrokjemiske utslipp.

Merk!

For å oppnå objektive analyseresultater, må jordprøver fjernes fra de jordlagene hvor rørledningen vil bli avholdt.

Beskyttelse mot lave temperaturer

Når det gjelder underjordisk eller luftbelegg av vannforsyning og kloakknett, er den viktigste betingelsen for deres uavbrutt operasjon, å beskytte rør fra frysing og vedlikehold av vanntemperaturen på ikke lavere enn 0 ° C i den kalde årstiden. For å redusere de negative effektene av miljøets temperaturfaktorer, gjelder følgende tekniske løsninger:

Legger underjordisk rørledning på dybdenstørre enn maksimal dybde av jordens primer for regionen.
Varmeisolasjon Luft og underjordiske linjer ved hjelp av ulike lave termiske ledningsevne materialer (mineralull, skum segmenter, skummende ermer).

Folie mineral ull ermer for rør wattification

Backfilling Pipeline Trench Bulk Material med lav termisk ledningsevne (leire, kull slagg).
Drenering tilstøtende lag av jord for å redusere dens termiske ledningsevne.
Pakning Underjordisk kommunikasjon i stive lukkede bokser laget av armert betong, som sikrer tilstedeværelsen av et luftlag mellom røret og jorda.

Den mest progressive metoden for hvordan man beskytter rør fra frysing er å bruke et spesielt foringsrør som består av et skall laget av termisk isolasjonsmateriale, hvorav et elektrisk varmeelement legges.

Merk!

Dybden av jordens primer for hver bestemt region, samt metoden for å beregne den styres av regulatoriske dokumenter av Snip 2.02.01-83 * "grunnlaget for bygninger og strukturer" og snip 23-01-99 * "Konstruksjon Climatology".

Utendørs vanntett belegg

Den vanligste måten å bekjempe metallkorrosjon på er å påføre overflaten av et tynt lag med slitesterkt vanntett beskyttelsesmateriale.

Jeg vil gi enkle eksempler:

Den vanligste utførelsen av beskyttelsesbelegget er den vanlige vanntette maling eller emalje. For eksempel blir beskyttelsen av gassrøret som passerer gjennom luften alltid utføres ved hjelp av værbestandig emalje av gul;
Underjordisk vannforsyning og gassledningskommunikasjon samles fra stålrør, som er pre-belagt med et tykt lag av bitumen mastikk, og deretter innpakket med tett teknisk papir:
Også høy effektivitet har belegg av kompositt eller polymer materialer;
Støptjernelementer av kloakkkommunikasjon fra innsiden og utsiden er dekket med et tykt lag av sement-sandaktig løsning, som etter frossen danner en homogen monolitisk overflate. Dermed kan du beskytte referansen.

For å kunne velge riktig materiale for det ytre belegget, er det nødvendig å vite at anti-korrosjonsbeskyttelsen av metallet samtidig skal ha flere kvaliteter.

Paintwork. Etter tørking må det være en solid homogen overflate med høy mekanisk styrke og absolutt motstand mot vann;
Beskyttelsesfilm Vanntett materiale, under de angitte egenskapene, bør være elastiske og ikke kollaps under påvirkning av høye eller lave temperaturer;
Råmateriale For belegg bør ha god fluiditet, høy beskyttelsesevne, samt god vedheft til metalloverflaten;
Antikorrosiv behandling påført den tørre rensede metalloverflaten;
Elektrisitet. En annen indikator på isolasjon av høy kvalitet er at det skal være et absolutt dielektrisk. Takket være denne eiendommen sikres pålitelig beskyttelse av rørledninger fra vandrende strømmer, noe som forbedrer de negative effektene av elektrokjemisk korrosjon.

Merk!

De mest effektive løsningene for metallvanntetting anses å være sammensetninger basert på bitumenharpikser, to-komponentpolymersammensetninger, samt rullede polymermaterialer på selvklebende basis.

Aktiv og passiv elektrokjemisk beskyttelse

Underjordisk Engineering Communications er mer utsatt for fremveksten av korrosjonsfokus enn luft og interne rørledninger, fordi stadig plassert i et elektrolyttemedium, som er en løsning av salter som er inneholdt i sammensetningen av grunnvann.

For å minimere den ødeleggende effekten forårsaket av jernreaksjonen med en elektrolytt-anti-saltløsning, anvendes aktive og passive elektrokjemiske beskyttelsesmetoder.

Aktiv katodemetode ligger i retningsbevegelsen av elektroner i kretsen av en konstant elektrisk strøm:

For å gjøre dette er den negative polen på DC-kilden koblet til rørledningen, og til en positiv anodstang, som er koblet til bakken i nærheten;
Etter å ha levert spenningen, lukkes den elektriske kretsen gjennom jordelektrolytten, som følge av at de frie elektronene begynner å bevege seg fra jordingsstangen til rørledningen;
Således blir jordingselektroden gradvis ødelagt, og de frigjorte elektronene i stedet for rørledningen reagerer med elektrolytt.

Passivt Protector Defense. Rørledninger ligger i følgende:

Nær jern i bakken er en elektrode plassert fra et mer elektronegativ metall, som sink eller magnesium;
Stålrøret og elektroden forbinder elektrisk gjennom den kontrollerte belastningen;
I elektrolytmediet danner de et galvanisk par, som i reaksjonsprosessen forårsaker bevegelsen av elektroner fra sinkdebåndet til den beskyttede rørledningen.

3. Elektrokarbonbeskyttelse Det er også en passiv metode som utføres ved å koble rørledningen til jordingskretsen:

Tilkobling er gjort i samsvar med kravene til PUE;
Denne metoden bidrar til å kvitte seg med forekomsten av vandrende strømmer og brukes i tilfelle av rørledningen nær kontaktkraftverket av bakken eller jernbanevogner.

Merk!

Et visuelt eksempel på passiv beskyttelsesbeskyttelse er det velkjente sinkbelegget av jernprodukter, eller bare å snakke, galvanisert.

Konklusjon

Hver av de ovennevnte metodene har sine fordeler og ulemper, så det er nødvendig å bruke dem avhengig av de spesifikke forholdene. I konklusjonen sier Mugus bare at uavhengig av den valgte metoden, vil prisen på reparasjon og erstatning av rørledningen koste mye dyrere enn kostnaden for den mest komplekse og tidkrevende beskyttelsen.

Det er mange alternativer for bygging av gjerder, og deres forskjeller avhenger av funksjonene de er ment for. I samsvar med funksjonene er materialet i det fremtidige gjerdet valgt.

Funksjoner og gjerde materiale

Gjerdet er beregnet for enkel og spesialisert inngang på territoriet: tomter i privat eiendom, parkeringsplasser, rekreasjonsområder, konstruksjon og spesielt beskyttede objekter, animalske penner. Gjerder er også ofte element i innredning i landskapsdesign eller utgjør en enkelt sammensetning med arkitektoniske løsninger.

En slik variasjon av funksjonalitet gjør det mulig å bruke forskjellige materialer til konstruksjonen: et konvensjonelt tre eller metall Stakenik, en dekorativ staketik i stil med "ranch", flerfarget profilerte ark, et kjede rutenett, sveiset, snitt, smidd, asbest-sement og konkrete spenner. Som enhver konstruksjon innebærer gjerdet opprettelsen av en eller annen form for at materialet er festet til. For gjerdet er et slikt grunnlag søyler.

Materiale for søyler

Uavhengig av valget av materiale av selve gjerdet, kan polene være laget av:

tre;
metall;
betong;
murstein;
asbesto-sementrør.

Metal fordel

Det allsidige materialet for fremstilling av søyler for gjerdet er metallprodukter, fordi i de overveldende flertallet tilfeller av installasjonen av gjerdet bruk sveisearbeid.

Spesiell kvalitet på metallstolper er deres holdbarhet. Ingen måte å gjøre trebaren, det roterer mye raskere enn metallet kollapser.

Prosessen med korrosjon av metallet i gjennomsnitt skjer ved 0,15 - 0,2 mm per år. Det avhenger av de eksterne værklimatiske forholdene, sammensetningen av metallet og kvaliteten på behandlingen. Den positive fordelen med metallstolper er pålitelighet og holdbarhet. Asbesto betongrør er ikke gjenstand for korrosjon og krever ikke ekstra forsiktighet, men de er skjøre og tåler ikke grove mekaniske belastninger.

Søyler av metall i forhold til armert betong, er lett reparert og installert, demontert og kan brukes igjen.

Korrosjon

Metallkorrosjon er et naturlig fenomen som ikke kan forhindres helt, men du kan betydelig redusere denne ødeleggelsesprosessen. Oksidasjonsprosessen oppstår med deltakelse av oksygen og vandige løsninger som inneholder syre, tonehøyde eller salt.

I naturen er det ikke funnet jern i ren form, men finnes i jernmalm. Mennesket har oppfunnet produksjonen av stål og oppfunnet måter å bevare det på. På fabrikkene brukes metoder for stålfosfating, ved nedsenkning i forskjellige løsninger, samt behandling med en elektrokjemisk metode. Et slikt belegg er karakteren av priming og krever etterfølgende maleri. Ståljakke med andre metaller. Av det billigste - aluminium og sink.

Det finnes silikatbelegg - dette er en annen type emalje. Emalje skjøre og for gjerdet er ikke helt egnet. Sement har en omtrent den samme ekspansjonstemperaturen med stål og fungerer som en isolator fra et aggressivt medium. God isolasjon tjener en polymerfilm, påført flere lag på fabrikken.

Behandling

Holdbarheten til metallet avhenger av stålkvaliteten. Nærmere bestemt er det legeringsstål med forskjellige tilsetningsstoffer. Men for et enkelt gjerde er en dyr glede. Bruk vanligvis fabrikkmetall, eller lage søyler med egne hender fra hva som kan nås. For midlertidige gjerder er kokte søyler egnet eller brukt tidligere, men fortsatt sterke rør fra vannforsyning.

Det er vanskelig å rengjøre rørets indre hulrom og utsiden fjerner rust med en jernbørste, behandlet med sliping eller grinder. Om nødvendig, avgitt og påfører primer for metall, for eksempel GF-021. Etter tørking av primeren, er røret malt i to lag.

For å male metallet, er den vanligste oljemalen PF-115 egnet. For lat, er det maling tre i ett. Det nøytraliserer rust, bakken og skaper en beskyttende overflate.

Men i praksis, uten foreløpig maskinering, er det bedre å ikke gjøre, det er nødvendig å minst rense metallet med sandpapir.

Den beste løsningen for valget av nye gjerde kolonner vil være en kombinert versjon av metall dekket med sink og polymerfilm. Fabrikkmetall produserer maleri, observerer all teknologi. Det er best å få ferdige innlegg for montering, da det vil spare tid og lønnskostnader betydelig. Dette alternativet kan imidlertid ikke kalles økonomisk økonomisk.

I praksis er de oftest jernstolpene påvirket og malt med oljemaling eller bitumen lakk

Justis Special Spray Paint Spray, som er praktisk å bruke når sveising. Pulvermaling belegg vil bli dyrere og vanskeligere. Den tynnere belegget, jo lengre beskyttelse. Derfor gjør de flere lag med en sprøyter eller grundig gni i en børste, unngår luftbobler som provoserer oksydreaksjonen.

Jord er et mer aggressivt medium enn luft. Derfor er i bakken, en del av metallet isolert med betong eller bitumen mastikk. Valsede isolatorer er ikke egnet for disse formålene. Okalo som oppstår under sveisearbeid stimulerer metallkorrosjon. Det må fjernes av kvernen.

Former av metallkolonner

Valgpoler kan ha den mest varierte konfigurasjonen, fra enkel til designer:

rund;
torget;
rektangulær;
skru;
hjemmelaget.

Runde rør blir gjort enklere og billigere. Valget av diameter avhenger av utformingen av gjerdet, og oftest bruker størrelse fra 57 mm til 108 mm, i eksklusive varianter, økes diameteren til 159 mm. Tykkelsen er valgt fra regnskapet av karakteristikkene til materialet, utslippene fylles: fra 1,5 mm til 4 mm. Jo tykkere, jo lengre levetiden.

Et godt alternativ med borerør, den veggtykkelsen er 5 mm.

De tverrgående lagene festes direkte til rørene med sveising, eller på rørsveisede guider for festemidler. Guider kan gjøres på forhånd sveising dem til en klemme som settes på røret og strammet av en bolt. Med denne utførelsen under klemmen, er den isolerende legging av bomullsmateriale eller en spesiell plastforing egnet under rørets diameter.

Profilerte polakker har en firkantet eller rektangelform. Dette skjemaet gjør det mulig å feste forsinket ikke bare med sveising, men også med bruk av bolter eller krusninger. Det er mer praktisk å jobbe med dem hvis støttelinjene av treet eller gjerdet er bygget i stil med "ranch".

Skruen søyler er et rør med en boom sveiset på slutten. Dette alternativet brukes til å montere gjerdet raskt, fordi det ikke er behov for å grave en pre-pit for en søyle.

Hjemmelagde søyler er laget av det brukte materialet som er på lager (inkonsulent), eller fra den som kan nås. For eksempel er jernhjørner egnet.

Innflytelse av jord og installasjon

Valget av metallstolper avhenger også av installasjonsmetoden, og det avhenger i sin tur av jordens tilstand. For et lett gjerde, er det nok å bare kjøre innlegget i bakken, hvis det er tett (Sermok, leire, sand). To personer deltar i arbeidet - en drivens, og den andre holder en søyle, og kontrollerer det i form av to vertikale fly.

Beskrivelse:

Beskyttelsen av rørledningen fra korrosjon er oppgaven med ikke bare produsenter eller byggherrer, men også nettverksdesigneren og sluttbrukeren. Korrosjonsfenomenet kan skyldes en ikke-anerkjent sammensetning av fluid som strømmer gjennom rør, en feil kombinasjon av forskjellige metaller eller til slutt utilstrekkelig oppmerksomhet til beskyttelsen av rørledningen.

Hvordan beskytte rørledningen mot korrosjon

Korrosjon av rørledninger - et fenomen på grunn av hovedsakelig elektrokjemiske reaksjoner av metalloksydasjon under interaksjon med fuktighet. Metallet blir gradvis modifisert på ionenivået og forsvinner, forsvinner fra rørets overflate. Oksidasjon, karakterisering av fenomenet korrosjon av metallrørledninger, kan forekomme av forskjellige årsaker, og derfor oppstår på grunnlag av forskjellige mekanismer. Oksidasjonsprosessen kan avhenge av arten av fluidet som strømmer gjennom rørledningen, eller på egenskapene til mediet hvor rørledningen er lagt på. I denne forbindelse, når du velger de mest hensiktsmessige måtene å motvirke korrosjonsmekanismer, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene til situasjonen der den observeres. I noen tilfeller utføres kampen mot korrosjon ved vedtak av forbedrede tiltak for kjemisk behandling av det flytende væsken for å korrigere sine korrosive egenskaper, i andre tilfeller bruk av beskyttende belegg for rørledninger (intern eller ekstern) eller bruken av spesielle metoder for den såkalte "katodeskrift". Først av alt er nøye utvalg av materialet for rørledningen nødvendig. Det anbefales å bruke materialer mindre utsatt for korrosjon (for eksempel kobber eller rustfritt stål).

Når det brukes ved det første trinnet av korrosjon, dannes en solid tynn overflateoksydfilm ("inertfilm"), som deretter beskytter metallet under det mot korrosjonens virkninger. På slike materialer av ulike årsaker kan imidlertid korrosjonsfokus bli dannet. Årsaken er en ujevn filmdannelse eller et gjennombrudd. Bruken av mer verdifulle materialer er ikke alltid berettiget på grunn av deres høye kostnader.

Kjemisk behandling av aggressivt vann

Vann som strømmer gjennom rørledningen, kan ha aggressive egenskaper. Ofte skyldes dette behandlingen av slik vann med klor- eller koagulasjons- og flokkuleringsprosesser som oppstår i vann direkte ved vannbehandlingsstasjonen. Aggressivitet kan skyldes innholdet av oksygen, klor, karbonater og bikarbonater. Aggressivitet reduseres med en økning i nivået av surhet og stivhet og øker med økende temperatur og innhold av oppløst luft og karbondioksid.

Hovedmålet med den kjemiske behandlingen av vann er å forvandle potensielt aggressivt vann til en svakt beregning. Moderat stivhet er faktisk ønskelig, siden den bidrar til dannelsen av kalsiumsalter av kalsiumsedimenter på den indre overflaten, som beskytter metallet. Tilsetningen av de tilsvarende inhibitorene kan reduseres ned korrosjonsprosessen, og reduserer den til mindre farlige manifestasjoner (ensartet korrosjon i stedet for den dype lokalet), og bidrar også - ved hjelp av en kjemisk reaksjon - dannelsen av kalkavsetninger, som, som, tett ved metallet, danner et belegg som beskytter det mot korrosjonseksponering. Generelt bruk VVS-nettverk, vannbehandling reduseres hovedsakelig til tilsetning av kalsium, eller brus (NaOH), eller natriumkarbonat (Na2C03). På plottene med vannforsyning, som gir vannfordeling ved bruk av separate vanninntak, anses den effektive metoden for anti-korrosjonsbeskyttelse å være vannbehandling med spesielle "sequests" additiver (hovedsakelig polyfosfater). Grunnlaget for additives additiver av denne typen er justeringen av overdreven vannstivhet, som ellers kan føre til dannelsen av uønsket foci av kalkinnskudd. I stålgalvaniserte rørledninger, ved tilsetning av polyfosfater, fosfater eller silikater, er en film av polyfosfat, fosfat eller sinksilikat eller jernsilikat, som beskytter metallet mot korrosjon på den indre overflaten av rørledningen. Påfør slike reagenser i drikkevannsforsyningsnettverk får lov til å overholde kravene som er fastsatt av eksisterende hygiene- og epidemiologiske forskrifter.

Beskyttende belegg

Belegg kan påføres både indre og på rørledningens ytre overflater. Det beskyttende belegget danner beskyttelsen av rørledningen som er aktiv eller passiv type. I noen tilfeller kan begge typer beskyttelse kombineres. I tilfelle av aktiv beskyttelse skaper belegget forhold som hindrer spredningen av metallkorrosjon. Overflaten av stålrørene er dekket med et mer eller mindre tett lag av elektrokjemisk mindre enn edelt metall (vanligvis sink), som beskytter hovedmetallet, kommer fra korrosjon. Aktiv beskyttelse i større grad beskytter den indre overflaten av røret fra den korrosive effekten av det flytende væsken. På utsiden danner slik beskyttelse et grunnleggende belegg, forbedret ved passiv beskyttelse.

Oppgaven med passiv beskyttelse er å beskytte metallrørene mot ødeleggende miljøpåvirkning. På de pluggede områdene av vannrør er det svært viktig å beskytte metallet sikkert mot direkte kontakt med jorda. Lignende beskyttelse brukes til å oppnå - ved hjelp av et internt belegg - i rørledninger beregnet for levering av vann en spesielt aggressiv type. Bruk av beskyttende lag utført fra lakk, maling eller emaljer, skaper en kontinuerlig ugjennomtrengelig barriere som beskytter metallet under det fra korrosjonseksponeringen av mediet.

For dette formål er bitumenprodukter oppnådd ved destillasjon av kull eller olje- eller syntetiske harpikser, termoplast (polyetylen, polypropylen, polyamider) og termiske kjøretøyer (epoksy, polyuretan, komplekse polyestere oftest.

Før belegget er det nødvendig å foreta hensiktsmessig forberedelse av rørbehandlet overflate og forsiktig rengjøre det fra alt som kan være skadelig når det gjelder korrosjon (fuktighet, lakkrester, linflager eller olje, smuss eller støv, rust). For ekstern beskyttelse av åpne rørledninger kan du ty til maling belegg eller pulver plast materialer. Belegget utføres på forskjellige måter, avhengig av rørledningenes materiale. De flytende sammensetningene påføres med en pensel, nedsenkning i en oppløsning eller sprøyting fra en pistol.

Pulverstoffer (hovedsakelig plastmaterialer) påføres røret, forvarmet til en temperatur som er større enn pulverets smeltepunkt. Pulveret påføres overflaten av røret med en elektrostatisk metode eller luftspraying. Termoplastiske materialer kan også påføres ved ekstrudering. Påføringen av overflatelag laget av metall (for eksempel sink) fremstilles ved å nedsenke røret inn i det smeltede metall eller ved bruk av elektrolytisk avsetning. En annen metode, som ofte brukes til å dekke rørledningen, er jevnt påført et pre-renset rør av en kontinuerlig film fra et beskyttende materiale som har gode klebemiddelegenskaper, og den påfølgende påføring av det beskyttende lag fra bitumenblandingen og to lag av Glassgammer (eller stoff) impregnert bitumenblanding, for å gi motstand mot ytre påvirkninger.

Det er bedre hvis beskyttelsesbehandlingen av skivede rør vil bli utført på fabrikken.

På objektet ved legging av beskyttelsesbelegget, er bare sømmer og koblinger, så vel som mulige skader på fabrikkbelegget lukket.

Rør som har et fabrikkbelegg skal beskyttes til stabling, transport og gjennomføring av installasjonsarbeid mot støt, riper og annen mekanisk innvirkning som er i stand til å skade et bitumenlag. Det skal huskes at beskyttende behandling etter en viss tid mister sine opprinnelige egenskaper. Derfor behovet for en periodisk inspeksjon av nettverket, nåværende og forebyggende tjeneste.

Plug-in-rørledningen er utsatt for korrosjon på grunn av jordforsterkning. Avhengig av egenskapene til jorda (nærmere bestemt, er parametrene i motstanden) og metallet som rørledningen er laget, dannes korrosive batterier. Metallet som utfører anodens funksjon i forhold til jorda som virker i dette tilfellet av katoden, har en tendens til å dekomponere og overgå til løsningen.

En av typer beskyttelseshendelser er passiv beskyttelse. For rørledning legges rør med et beskyttende fuktproof belegg med isolerende koblinger. I dette tilfellet er den elektriske lengden på rørledningen brutt, det elektriske støt er hemmet mellom rør og jord. Det bør gjenkjennes at en slik tilnærming ikke alltid gir et 100% resultat, siden på steder der det beskyttende belegg av rørene er brutt i prosessen med å legge rørledningen, er det mulig å danne korrosjonsfokus. Korrosjon kan sliter med å bruke "Cathode Protection" -metoden: Hvis den er kunstig redusert metallets potensial, undertrykkes en anode-reaksjon. For å gjøre dette er det nødvendig å utføre den elektriske forbindelsen til rørledningen til nettverket, som har en anode i sammensetningen. Den såkalte "forbrukbare anoden" utføres fra metall som har større elektronegativitet, dvs. mindre enn edelt enn jern. Som regel brukes til dette formålet en magnesiumlegering. Med en slik forbindelse er korrosjon lokalisert på magnesium, som langsomt dekomponerer seg selv og beskytter rørledningen. Når det gjelder praktisk anvendelse av denne teknologien, bør først og fremst måles graden av aggressiviteten til jorda.

Så i områder hvor det er nødvendig å organisere beskyttelsen av rørledningen, i beregningspunktene, er det noen mengde forbruksanoder. Vekten og tallet av anodene bestemmes med en slik beregning for å sikre anti-korrosjonsbeskyttelse av rørledningen i perioden 10-15 år.

En annen metode som beskytter metallet fra jorda aggressiviteten er å beskytte den "induserte strømmen". For å gjøre dette, bruk en ytre kilde til likestrøm, som kommer fra forsyningsanordningen som består av en transformator og likeretter. Den positive polen på forsyningsanordningen er forbundet med anode diffusoren (jording bestående av grafitt eller jernholdig anode), negativ - til rørledningen som representerer et objekt av beskyttelse. Den overførte strømmen bestemmes av parametrene til rørledningen (lengde, diameter, isolasjonsgraden) og graden av aggressiviteten til jorda. Nåværende spredt av bakken skaper et elektrisk felt, som omslutter røret og senker potensialet, noe som gir en beskyttende effekt. Påliteligheten og effekten av katodisk beskyttelse er gitt, inkludert en periodisk inspeksjon av nettverket, og tester ytelsen til utstyret som brukes og rettidig eliminering av feil.

Vandrende nåværende

Den vandrende strømmen er en elektrisk strøm som vises i noen jordarter fra dispersjonen av elektrifiserte, for eksempel jernbanestasjoner, hvor skinner utfører rollen som returledere av forsyningsstasjoner. En annen kilde til vandrende strøm kan være jording av elektrisk industrielt utstyr. Som regel er det en styrke av stor styrke, og det virker primært på rørledningen, preget av god ledningsevne (spesielt med sveisede tilkoblinger). En slik strøm går inn i røret på et bestemt punkt, som spiller katodenes rolle, og overfører en mer eller mindre lang del av rørledningen, kommer ut på et annet punkt som tjener som anode. I dette tilfellet oppstår elektrolysen og gir korrosjon av metallet. Passasjen av strøm på området fra katoden til anoden forårsaker overgangen av jernholdige partikler i løsningen, og med tiden kan det føre til tynning og til slutt perforering av røret. Skader på saken, jo høyere kraften i den forbigående strømmen. Den korrosive virkningen av den vandrende strømmen er definitivt mer ødeleggende enn effekten av korrosjonsbatterier som følge av jordforsendelse.

Tiltakene til "elektrisk drenering" er effektivt effektive. Essensen av teknikken er som følger: På et bestemt tidspunkt er rørledningen ved hjelp av en spesiell kabel som har lav elektrisk motstand forbundet direkte til en vandrende kilde (for eksempel til en substasjons- eller jernbanespor). Tilkoblingen må være hensiktsmessig polarisert (ved hjelp av ensrettede adaptere) slik at strømmen alltid gikk i retning av dispersjonskilden i retningen fra rørledningen. Elektrisk drenering krever streng overholdelse av vilkårene for regelverksinspeksjoner, grundig justering og regelmessig sjekk. Ofte er denne teknikken kombinert med andre beskyttelsesmetoder.

Reprinted med forkortelser fra RCI №8 magazine. 2003.

Oversettelse fra italiensk. S.N. Bouleekowa..

Forbrukbar anode

Den uklare magnesiumblokken på grunn av stillingen som er okkupert av magnesium på den elektrokjemiske potensielle skalaen i forhold til jern, oppfører seg som en anode i korrosjonsbatteriet dannet mellom det og stålrørledningen.

Strømmen som genereres av den elektromotive kraften til korrosjonsbatteriet beveger seg mot "anode-jord - rør - tilkoblingskabel - anode". Den langsomme nedbrytningen av magnesium beskytter rørledningen mot korrosjon.

Dette systemet brukes hovedsakelig for å beskytte ståltanker og begrensede rørledninger (fra flere hundre meter til flere kilometer).

Vanligvis er anoden plassert i en bomull (eller jute) -pose i en leireblanding, hvis oppgave er å sikre ensartetheten i anodeforbruket og det nødvendige fuktighetsnivået, samt forhindre dannelsen av en film som gjør det implementerende.

Tilgang til den elektriske kabelen og kontroll av tilstanden til det beskyttende belegget ved å måle den nåværende styrken til batteriet er gitt gjennom en spesiell brønn.

Katodisk beskyttelse "indusert strøm"

For å organisere slik beskyttelse er det nødvendig med en DC-generator, en beskyttet rørledning er forbundet med den negative polen. Den positive polen er forbundet med systemet av anodiske diffusorer, slått på samme jordområde.

Koblingskabelen må ha lav elektrisk motstand og god isolasjon. Den elektriske strømmen som produseres av generatoren overføres til jorden gjennom anodene og går inn i rørledningen. Rørledningen utfører katoden og beskytter dermed mot korrosjon. Strømmen går på følgende rute: den elektriske generatoren - tilkoblingskabelen - dispersjonselektroden - jorda - den beskyttede metallstruktur - tilkoblingskabelen - den elektriske generatoren. Anodene som brukes - en lavhastighetstype (som regel, grafitt eller jernholdig) - plugget med 1,5 m i en avstand på 50-100 m fra rørledningen. Den likestrømningsgeneratoren (125-500 W) består vanligvis av en nåværende likeretters fôring fra en strømforsyning gjennom en transformator.

Det svake stedet for metallrør er korrosjonseksponering. Over tid, rørene fra støpejern og har blitt uunngåelig rust, og dette påvirker operasjonsegenskapene til rørledningen ikke på den beste måten. For at rørledningen skal tjene lenger, og tilstanden ikke påvirket vannkvaliteten, er det nødvendig å slette rust i tide.

Rust påvirker ikke bare det faktum at røret i de resulterende plakkene, kan røret bare gi å strømme, men også på kvaliteten på den transporterte væsken. Vann i rustne rør har en ubehagelig lukt og blir bare egnet for teknisk bruk.

Når korrosjon i oppvarmingsrør, reduseres varmeeffektiviteten, noe som uunngåelig øker driftskostnadene.

Metoder for rengjøring Rusty Pipes

Utseendet på korrosjon kan forekomme både med utendørs og på innsiden av røret. Rengjøringsmetoder avhenger av lokalisering av plakk og på graden av lesjon.

Det skal ikke rengjøres fra rustet rustede rør - det kan føre til skade, og som et resultat vil røret komme inn i forfall. Derfor, i tilfelle av alvorlig skade på korrosjon, er det mye mer hensiktsmessig å bare erstatte den skadede rørledningen eller hele linjen i hele linjen.

Bare hvis røret er litt skadet av rust, vil rengjøring være effektiv, og vil øke rørets levetid for en stund.

Rengjøring av rør utenfor

Hvis røret rustet utenfor for å rense det, kan du bruke:

Merk! Spesielle rustfjerningsverktøy skal brukes, og det er strengt å observere instruksjonene og dosen. Deres sammensetning inkluderer potente alkalier, som, når de bryter med instruksjoner, kan skade rør.

Rørrengjøring fra innsiden

I tillegg til korrosjon på de indre veggene av rør, blir scaldings og ulike innskudd akkumulert. For å opprettholde rørets gjennomstrømning, er det nødvendig å rengjøre regelmessig og skyll den fra innsiden for å forhindre det.

Nesten ethvert system med intern infrastruktur og livsstøtte til boligbygg, kommunale og kommersielle bygninger eller industrielle anlegg, i henhold til og stor er et utviklet nettverk av rørledninger som forbinder i seg selv visse gjenstander av systemet i en bestemt rekkefølge.

I de fleste tilfeller benyttes for eksempel med arrangementet av gassrørledningen, varmt og kaldt vannforsyning, fekal eller kabel og ventilasjon, underjordisk luft eller indre legging av metallrør av forskjellige diametre og størrelse.

Avhengig av modusen for drift og miljøforhold kan metallrør i driftsprosessen bli utsatt for en langsiktig effekt av ulike bivirkninger. For å løse dette problemet har en omfattende beskyttelse av rørledninger fra korrosjon på SNIP 2.03.11-85 "beskyttelse av byggestrukturer fra korrosjon" blitt spesielt utviklet.

Metoder for bekjempelse av korrosjon

For å hjelpe leseren, å håndtere hvordan man skal sikre den maksimale holdbarheten til rørledningen, vil i denne artikkelen vurdere noen muligheter for aktiv og passiv beskyttelse av metallprodukter som er en del av rørledningsteknikkkommunikasjonen.

Det vil også være en detaljert instruksjon der de grunnleggende prinsippene for anti-korrosjonsbeskyttelse for metallprodukter beregnet for drift i aggressive forhold, er beskrevet i detalj.

Klassifisering av ondsinnede faktorer

Som nevnt ovenfor, er arten og graden av innflytelse av eksterne faktorer i stor grad avhengig av de spesifikke driftsforholdene, som for eksempel rørets beliggenhet, jordens kjemiske sammensetning, gjennomsnittlig årlig temperatur og den relative fuktigheten i miljøet, tilstedeværelsen av en nærliggende DC-kilder, etc.

Ifølge mekanismen for forekomst og grad av destruktiv innvirkning, kan alle ondsinnede faktorer deles inn i flere typer.

Atmosfærisk korrosjon Det forekommer i samspillet mellom jern med vanndamp, som finnes i omgivelsene, så vel som et resultat av direkte kontakt med vann når atmosfærisk utfelling er dedikert. I prosessen med å strømme den kjemiske reaksjonen dannes jernoksid, eller bare å snakke, den vanlige rustet, som betydelig reduserer styrken av metallprodukter, og over tid kan det føre til fullstendig ødeleggelse.

Kjemisk korrosjon Det oppstår som et resultat av samspillet mellom jern med forskjellige aktive kjemiske forbindelser (syrer, alkalier, etc.). Samtidig fører de flytende kjemiske reaksjonene til dannelsen av andre forbindelser (salter, oksider, etc.), som, så vel som rust, gradvis ødelegger metallet.
Elektrokjemisk korrosjon Det oppstår i tilfeller der jernproduktet er i lang tid i et elektrolyttmiljø (vandig oppløsning av salter av forskjellige konsentrasjoner). Samtidig dannes anodiske og katodeseksjoner på metalloverflaten, mellom hvilken den elektriske strømmen strømmer. Som et resultat av den elektrokjemiske utslipp overføres partiklene av jern fra ett sted til et annet, noe som fører til ødeleggelsen av metallproduktet.
Virkningen av negative temperaturer I tilfeller der rørene brukes til å transportere vann, fører til frysing. Når du bytter til en solid aggregattilstand, dannes en krystallinsk gitter i vann, som et resultat av hvilket dets volum øker med 9%. Å være i en lukket plass, begynner vann å sette press på rørets vegger, som til slutt fører til bruddene deres.

Merk! En signifikant forskjell i gjennomsnittlige årlige og gjennomsnittlige daglige temperaturer fører til betydelige svingninger i den totale rørledningen, som skyldes en lineær termisk ekspansjon av materialet. For å unngå brudd på rør og skade på støttestrukturene må termiske kompensatorer installeres på en bestemt avstand på linjen.

Analyse av jord

De viktigste indikatorene som må finnes i analyseprosessen, er følgende typer jord:

Kjemisk sammensetning og konsentrasjon av salter av forskjellige metaller i grunnvann. Tettheten av elektrolytten og jordens elektriske permeabilitet er avhengig av denne indikatoren.
Kvalitative og kvantitative indekser av jordsyre, som kan forårsake både kjemisk oksidasjon og elektrokjemisk korrosjon av metallet.
Elektrisk motstand av jorda. Jo lavere verdien av den elektriske motstanden, jo mer metallet er utsatt for den ødeleggende effekten forårsaket av elektrokjemiske utslipp.

Tips! For å oppnå objektive analyseresultater, må jordprøver fjernes fra de jordlagene hvor rørledningen vil bli avholdt.

Beskyttelse mot lave temperaturer

I tilfelle av underjordisk eller luft er den viktigste betingelsen for deres uavbrutt drift for å beskytte rør fra frysing og opprettholde vanntemperaturen på ikke lavere enn 0 ° C i den kalde sesongen.

For å redusere de negative effektene av miljøets temperaturfaktorer, gjelder følgende tekniske løsninger:

Legger den underjordiske rørledningen på en dybde som overskrider den maksimale dybden av jordfrysingen for regionen.
Termisk isolasjon av luft- og underjordiske linjer ved bruk av forskjellige lave termiske ledningsevne materialer (mineralull, skumsegmenter, polystropale ermer).

Omvendt fusjon av grøften av rørledningen med et bulkmateriale med lav termisk ledningsevne (leire, kullslag).
Drenering av de tilstøtende jordlagene for å redusere dens termiske ledningsevne.
Legge i underjordiske kommunikasjoner i stive lukkede bokser med armert betong, som sikrer tilstedeværelsen av et luftlag mellom røret og jorda.

Merk! Dybden av jordens primer for hver bestemt region, samt metoden for å beregne den styres av regulatoriske dokumenter av Snip 2.02.01-83 * "grunnlaget for bygninger og strukturer" og snip 23-01-99 * "Konstruksjon Climatology".

Utendørs vanntett belegg

Den vanligste måten å bekjempe metallkorrosjon på er å påføre overflaten av et tynt lag med slitesterkt vanntett beskyttelsesmateriale. Det enkleste eksempelet på det ytre beskyttende belegget er den vanlige vanntette maling eller emalje, slik som beskyttelsen av gassrøret som passerer gjennom luften, utføres alltid under anvendelse av værbestandig emalje av gul.

Underjordisk vannforsyning og gassledninger Kommunikasjon er vanligvis montert fra rør som er pre-belagt med et tykt lag av bitumen mastikk, og deretter innpakket med tett teknisk papir. Også høy effektivitet har belegg av kompositt- eller polymere materialer.

Metallelementer av kloakk Underground Kommunikasjon fra innsiden og utsiden er dekket med et tykt lag av sement-sandaktig løsning, som etter frossen danner en homogen monolitisk overflate.

For å selvstendig velge riktig materiale for det ytre belegget, er det nødvendig å vite at for å sikre maksimal beskyttelse, må den samtidig ha flere kvaliteter.

Maleribelegg etter tørking bør ha en solid homogen overflate med høy mekanisk styrke og absolutt motstand mot vanneksponering.
Den beskyttende film av det vanntette materialet, under de angitte egenskapene, bør være elastiske og ikke kollaps under påvirkning av høye eller lave temperaturer.
Kildebeleggmaterialet må ha god fluiditet, høy beskyttelsesevne, samt god vedheft til metalloverflaten.
En annen indikator på isolasjon av høy kvalitet er at det skal være et absolutt dielektrisk. Takket være denne eiendommen sikres pålitelig beskyttelse av rørledninger fra vandrende strømmer, noe som forbedrer de negative effektene av elektrokjemisk korrosjon.

Tips! De mest effektive løsningene for isolasjonen av metallet fra miljøet Det er vanlig å være basert på bitumenharpikser, to-komponentpolymersammensetninger, samt valsede polymermaterialer på selvklebende basis.

Aktiv og passiv elektrokjemisk beskyttelse

For å minimere den ødeleggende effekten forårsaket av jernreaksjonen med en elektrolytt-anti-saltløsning, anvendes aktive og passive elektrokjemiske beskyttelsesmetoder.

Aktiv katodemetode Den består i retningsbevegelsen av elektroner i kretsen av en konstant elektrisk strøm. For å utføre det, er en rørledning forbundet med den negative polen til DC-kilden, og en positiv er en anode jordingsstang som er koblet til bakken i nærheten. Etter å ha levert spenningen, lukkes den elektriske kretsen gjennom jordelektrolytten, som følge av hvilken frie elektroner begynner å bevege seg fra jordingsstangen til rørledningen. Således blir jordingselektroden gradvis ødelagt, og de frigjorte elektronene i stedet for rørledningen reagerer med elektrolytt.

Passiv beskyttelsesbeskyttelse av rørledninger Det er at det er en elektrode fra det mer elektronegative metall ved siden av jernet i bakken, som sink eller magnesium, og kobler dem med elektrisk gjennom den kontrollerte belastningen. I et elektrolyttemedium danner de et galvanisk par, som i reaksjonsprosessen, som i det foregående tilfelle, forårsaker bevegelsen av elektroner fra sinkdebåndet til den beskyttede rørledningen.
Elektrokarbonbeskyttelse Det er også en passiv metode som utføres ved å koble rørledningen til jordingskretsen, laget i samsvar med PUE. Denne metoden bidrar til å kvitte seg med forekomsten av vandrende strømmer og brukes i tilfelle av rørledningen i nærheten av kontakten elektrisk nettverk av bakken eller jernbanevogner.

Merk! Et visuelt eksempel på passiv beskyttelsesbeskyttelse er det velkjente sinkbelegget av jernprodukter, eller bare å snakke, galvanisert.

Konklusjon

Hver av de ovennevnte metodene har sine fordeler og ulemper, så det er nødvendig å bruke dem avhengig av de etablerte spesifikke forholdene. I konklusjonen er det nødvendig å si at uavhengig av den valgte metoden, vil prisen på reparasjon og erstatning av rørledningen koste mye dyrere enn kostnaden for den mest komplekse og tidkrevende beskyttelsen.

For mer informasjon, kan du se videoen i denne artikkelen eller lese lignende materialer på vår nettside.