Hvem jobber med et tre, i verkstedet nødvendigvis er det ulike verktøy, det er ikke nødvendig å gjøre uten en båndsag. Hvem andre ikke har det, foreslår jeg å lage en bånddrink med dine egne hender. Med en slik sag kan vi kutte ned nøyaktig, på konturen som helst tegning, ethvert arbeidsstykke, det er veldig praktisk og uunnværlig i snekkerarbeidet.

Tapewood Wood Tree Step-by-Step Making

Jeg vil beskrive arbeidens omgang, selvfølgelig, noen elementer trenger å bli ytterligere raffinert, noe med tiden forandring, men det skjedde generelt. La oss ikke kjøre ned, la oss alle i orden.

La oss starte vårt arbeid med det faktum at vi installerer topphjulet.

Vi tar et ark med kryssfiner med en tykkelse på 10 mm. Klipp fra det tre identiske sirkler med en diameter på 30 cm og lim dem mellom seg selv, det blir hjulet. Vi strammer det med et stykke gummi (jeg tok gummi fra Kamaz-kameraet). I garasjen var det en lang pumpe fra Vase 2109 av det, jeg tok bæreakselen. Over tid, festingen til akselen jeg vil styrke metallinnsatsen.

Deretter trenger vi et stykke metallrør 20 × 20 og et hjørne, så vi vil gjøre spenningsmekanismen og midt på lerretet. Det neste trinnet har sveiset argon sveiseutstyr til pumpen, her er resultatet.

Fra samme stykke kryssfiner og ordinære lagre gjorde en veiledning. (Kanskje med tiden, sveis den fra jern eller bøye fra aluminium).

Under lerretet guide to kjeks laget av slitesterkt tre. Bak kluten hviler på lageret. Kanskje senere endrer jeg croutons på metall.

Ledelsen, hovedhjulet her er også gjort, som fra toppen.

Kondensatorer er mer. Motoren koster 1,5 kilowatta, når det beregner det, skulle bli vridd med arbeidskondensatorene på 100 mk. og lansert totalbeløp ~ 200 mk. Driftshastigheten kommer ut, bare på 300 mk.

Med en fylling tok jeg raskt Schitril maten (som de frosne matene, bein kuttet ...) tre er ganske bra, men med en tykkelse på opptil 4 cm (mange sagflis, som ikke så raskt tatt ut av kuttet ). Jeg anslår litt, av refleksjon, bestemte jeg meg for å kutte hver tredje tann av sagene. Og du vet, og hastigheten har økt, og den har blitt lett å kutte, til og med en 20 cm tykk.

Båndet så laget av egne hender er nesten klar, selvfølgelig må noe fortsatt gjøre en solid benkeplate, beskyttelse, også må komme med noe for å fjerne sponninger fra arbeidsfeltet ... Det viktigste trinnet er laget, og over tid og alt annet vil være.

Ribbing maskin på tre video

Gjør deg selv - omhyggelig og kompleks, men ganske fullstendig oppgave. Den enkleste alle hjemmelagde beltesagen går på en treramme - du trenger ikke å koke noe, og det er nesten alle til snekkerverktøyet.

For en ramme er det bedre å velge et sterkt og massivt tre, ellers vil designen være upålitelig og vil vibrere. Noen elementer, som et skrivebord, kan gjøres fra kryssfiner, og ribber for stivere er kantet med skinner. Det billigste alternativet er å demontere de gamle møblene, og sette pikselet på remskiver og bordet. En lønnsstråle er egnet for bærebjelken.

Først og fremst må du bestemme på tegningene som rammen vil bli samlet inn på. Så, størrelsen på arbeidsrommet vil avhenge av størrelsen på båndsagen. Det er nødvendig å tenke over den praktiske høyden på bordet på forhånd, lengden på stangen og diameteren på remskiver. Tegninger kan være både betinget, noe som bare reflekterer totale størrelser og detaljert, som i bildet.

Installasjon av stenger og støtte til remskiver

Det enkleste bandet så med dine egne hender - på en tre C-formet ramme, hvor støttestangen er laget av et tømmer med en tykkelse på minst 8x8 cm, hvilket to bærere er festet med en (betinget bakre) del.

De vil holde remskivene. Slike støtter er bedre laget av et sterkt materiale, en flerlags kryssfiner med en solid kjerne er tillatt.

Avstanden mellom støttene må velges på en slik måte at loggene passer der for saging. I alle fall anbefales det å gjøre avstanden "med reserven" slik at det ikke er noen problemer i fremtiden.

Montering av skrivebordet

Høyden på bordet skal være behagelig å jobbe med det, og samtidig den nedre remskiven og drivhjulet, motoren og en stor mengde sjetonger. Skjemaet i seg selv kan være noe, det gjøres ofte i form av et lukket rør som fungerer som en beholder for sagflis.

Det er ønskelig å gi en enkel måte å åpne bordet og avfallsbrettet på - så rengjør sagen vil være mye mer praktisk.

Kutte remskivene og fest dem til å støtte

Diameteren på båndbremsen kan velges vilkårlig, men jo mer remskive - jo lengre virker det bedre. Samtidig er det nødvendig å velge kluten, det perfekte forholdet er 1/1000 lerret til medisens diameter. Således, for de ticantimeter remskiver, bør båndet være 4 mm. Men med riktig drift, selv på smale remskiver, kan du trygt jobbe med 6 mm lerret.

Diameteren på remskiven på beltestasjonen må velges avhengig av diameteren til hovedrullene, lengden på båndet og rotasjonen av motoren.

1. Kalsere lengden på omkretsen av remskivenesagen: D \u003d 3.14 * Pulk diameter.
2. Gjennomsnittlig bør hastigheten på lerretet være 30 m / s.
3. Antall omdreininger er bestemt: O \u003d 30 / D;
4. Forholdet (C) av rotoren (OM) beregnes til rotasjon av beltestasjonsmassen: C \u003d OM / O;
5. Kjør remskive diameter \u003d D / s.

Diameteren er valgt på en eller to størrelser mindre remskive. Slike gummi tetthet hindrer klut glidende.

Den øvre remskive er festet på en bevegelig blokk, som skal bevege seg horisontalt, og gir spenningsbåndet.

Dette gir en spesiell løftemekanisme. Det enkleste alternativet er en bar som ligger under blokken og festet til spaken veldig tett våren. Ved å trykke på spaken øker tømmeret en blokk med en remskive, og gir den ønskede spenningen.

Det er nødvendig å gi en metode for å feste spaken i en gitt posisjon, for eksempel flere bolter på forskjellige nivåer. Våren vil gi det nødvendige trykket, og det vil slukke spenningen uten å gi tape for å bryte.

Det er viktig å balansere de øvre og nedre remlysene riktig i samme plan, og minimerer "åtte" når hjulene beveger seg.

For å feste den øvre remskiven, er det praktisk å bruke selvsentrert lagre, som raskt vil fjerne og bære hjulene.

Men de må være festet til remskivene så tykke som mulig, ellers vil lagrene bryte veldig raskt. Etter å ha festet hjulene på rammen, bør en prøve-lansering av en sag utføres, observere maksimal forsiktighet.

Installasjon av Guide Canvas

Slik at båndet så på treet, gjør en jevn skjæring, og lerretet ikke er "smeltet" med et saget tre, langs den dumme enden av sagen på en smal tømmermonterte guider.

Det enkleste alternativet er å feste tre rullelager til brus. På den ene er den flate siden av lerretet basert på, de to andre holder båndet på sidene.

Pass på at du perfekt justerer styrene ved vedlegget på støtten, ellers kan selv den mikroskopiske variasjonen vertikalt helles 3 mm i motsatt ende. Det er best å merke seg bjelkenes posisjon med det maksimale strakte lerretet og allerede monterte guider. Dette sikrer nøyaktig posisjonen til deres i forhold til sagbåndet.

I stedet for to lagre på sidene, kan trebegrensere gjøres. Det vil også være overflødig å installere flere guider under bordplaten, og ikke bare på toppen.

Det bør tas i betraktning at støttelinjene skal være så nært som mulig til arbeidsstykket, ideelt - i en avstand på 3-4 cm fra loggen. Derfor, hvis det er planlagt å så forskjellige billetter, er det fornuftig å justere høyden på støttelinjene.

Etterbehandling finish

Det har ikke så mye estetiske mål som sikkerheten serveres - selv når båndet gledes fra remskiven, vil den bli i foringsrøret.

Beltestasjonen er bedre å ta ut fra under bordet, slik at de ikke rammer saggen. For å beskytte motoren, anbefales det også å organisere et foringsrør som forhindrer penetrasjon av støv og andre partikler.

Den endelige behandlingen av treet med lakk eller maling vil ikke bare forlenge levetiden, men beskytter også hendene mot ubehagelige stenger og sintene fra rå tre. Tidligere må alle overflater sand og behandle antiseptika som hindrer rotting.

Videoen presenterer en gjennomgang av den selvlagde treagen, og fordelene med en slik løsning blir fortalt:

Utmerket hjemmelaget fra vår abonnent Denis dd. Dette er et båndsag fra kryssfiner ved minimumsverdien av et slikt aggregat på 8000 rubler, tror jeg at denne artikkelen kan være nyttig.

Den øvre delen av sengen (den mest hemorraiske delen) samles fra 4 ark kryssfiner (15 stk) på lim og skruer i midten av arkene er det en sporbredde på 100 mm. Og en dybde på 30 mm (2 ark kryssfiner) i denne sporet kjører strammeren for båndet. Fotoet viser.

Separatet er spenningsfotografiet ikke, men designet er enkelt å krystallere 100 på 30, studen er skrudd og toppet med en mutter, stram mutterstrammeren stiger tape strekking. Strammerens kurs er ca 15 cm. Gjorde strammerens kurs spesielt mer for å kunne bruke bånd som 2300mm og 2500.
Skiven på toppakselen er festet i samme linje. Vinkeljusteringen av akselen, som gjør at du kan sentrere sagbåndet, gjorde ikke (selv om det var i forgjeves en tur), la akslene litt i sammenbruddet, når båndet strekker seg på akslene som stiger på plass, går båndet gjennom Sentrene på akslene + -. Jeg måtte sette aksler i sammenbruddet på grunn av den utilstrekkelig stive rammestrukturen i strammeren. Du trenger flere lag med kryssfiner, så vil det ikke være noe gange. Resten av rammen er laget av 150/50 plater designet i to. Her er alt bra med stivhet.

Aksel skjerpet fra samme kryssfiner 15 skip i to lag. Størrelser på 350mm aksler. Senteret satte lagrene på 2 på hver aksel, akslene ble festet til sengen gjennom en stud 16 mm tilnærmet lagre.

Etter at jeg trakk akslene og samlet ansiktet slått på motoren og grepet / spiss med en hud og en meisel. Med den nedre akselen av problemene hadde det ingen problemer (motoren gjør det til sotens hud), men den øverste jeg måtte gjøre den bli døpt med båndet på ham. Her i prinsippet, på denne måten var akslene sentrert.

Som et resultat ble vibrasjonen i stor grad forlatt under rotasjon (uten en slik justering, samlet pølse fra side til side). Neste balanseringsaksler. Vi fjerner båndet og beltet, vri akselen og se på hvilken side den senkes nederst i bunnen, den er vanskeligere, vi fjerner boret litt og igjen, kul og så til akselen stopper i forskjellige stillinger, og det vil ikke trekke den hvor som helst. Det neste bildet viser disse hullene.

Shafts har formen på et egg, henholdsvis at båndet ikke angår trærne i selve treet. Du må bruke gummi på trærne. Kameraer fra en sykkel som et alternativ.

Motoren ble tatt fra den gamle vaskemaskinen, svak, men så). Skiven på motoren ble også skjerpet fra samme kryssfiner. Stropp streaming fra generatoren.

Guider for båndet godt, det er vanskelig å beskrive her i bildet i prinsippet. 1 Guide Topp med evnen til å endre høyden på den andre er festet under bordplaten.

På støttelinjene er det en trykklagring bakfra på sidene av 2 croutons fra bøken, alt samles på boltene, med muligheten til å justere.

Vær oppmerksom på forsamlingen til den øvre noden må, bruk minst 6 lag med kryssfiner. De. 2 ark solid, deretter 2 for spenningen de er kuttet i midten (sted for spenningen) og igjen 2 ark faste stoff. Jeg tror at denne stivheten vil være akkurat nok for akslene forlot ikke på tidspunktet for tape strekk.

Det er verdt å merke seg at denne sagen har noen feil, for eksempel fraværet av en operatørens beskyttelse som bare er nødvendig på slike aggregater, ellers kan alt slutter.

Fra samme kryssfiner er kabler for sagbladene laget, og gir gratis bare arbeidsbåndskutt.

Motoren fra vaskemaskinen er svak.

Ingen justering av posisjonen (helling) av remskiver, for å regulere båndets posisjon.

Lesetid ≈ 10 minutter

Har du et hjemmeverksted og vil du ha det et bånd så på et tre? I dette tilfellet kan du gå på to måter, og begge vil være riktig: gå til butikken og kjøp det nødvendige verktøyet der eller gjør det med egne hender, basert på tegningene og bildene. Noen vil vurdere det første alternativet mer pålitelig, da det er laget på fabrikkutstyr, og noen vil enten spare, eller bare elsker noe å gjøre noe, men de prioriteringene i alle fall bør arrangere selvstendig slik at det var hans personlige beslutning . Denne artikkelen er mer egnet for kreativt og teknisk kompetent publikum, selv om slik kunnskap vil være nyttig for eventuelle betingede.

Bygge en båndsag med dine egne hender

Hjemmelaget belte så i et hjemverksted

For det første er forsamlingen av båndsagen med egne hender, oppgaven er ikke fra lungene - det må bruke mye oppmerksomhet, hardhet og tid, men uten at det ikke kan gjøre på noen måte, derfor, for de som leter etter Lette stier, det er rett og slett ikke under kraft. For det andre, for den hjemmelagde enheten, vil det bli reservedeler som kan kjøpes fra en offline eller en nettbutikk, derfor vil det ikke være mulig å gjøre med infirred materialer, så i hvert fall må du tilbringe en del av Familiebudsjett. Og til slutt, for det tredje, en slik maskin er nødvendig for hjemsagmøller, og hvis det er et alvorlig behov, vil de to første punktene ikke være en snubler for deg.

Tegninger og forberedelse

Tegning av en båndsag med dimensjoner i mm

Forklaringer på tegningen:

1. Remskive under skrivebordet.
2. Stanna.
3. Båndsag.
4. Stropp av trapezoid tverrsnitt med side arbeidsfester (kil).
5. Damper for quenching maskinoscillasjoner under drift.
6. Guide Guide.
7. Barbell.
8. Remskive over skrivebordet.
9. Skrivebordet.
10. Elektrisk motor.
11. Remskiver med belteoverføring på motoren.
12. Fokus på stivhet.
13. Enhet for justering av skruen.
14. Stang støtte.
15. Justere skruen.
16. Glidebryter.

Du forstår definitivt at for å gjøre en båndsag på et tre med egne hender, vil tegninger være nødvendig, som kan beregnes på egen hånd, eller finne ferdige online. På toppen ser du en av varianter av slike utviklinger med størrelsen på størrelsen i millimeter, men deres overholdelse er ikke obligatorisk, og du kan alltid endre dem ved å følge skalaen til originalen, for eksempel 1: 1.2, da Desktophøyden viser seg 500 * 1 2 \u003d 600 mm, og dens totale dybde er 428 * 1,2 \u003d 513,65514 mm. Det er ganske naturlig at dette vil øke medisens diameter, lerrets bredde og installere en kraftigere motor, men som regel blir motorene brukt på slike aggregater med 2,5-3 kW.

Skjære bånd Wood

Her er hva billetter for montering av maskinen skal kjøpes:

• skjære belte klut på tre;
• elektrisk motor 2,5-3 kW, 1200 rpm eller mer, ønskelig ≈220 V;
• kanal, stålhjørner, profilerte rørrund, rektangulære eller firkantede seksjoner;
• stålplate for skrivebordet;
• remskiver (kan fjernes med dispergerte landbruksmaskiner) - den optimale Ø300 mm;
• kryssfiner (fortrinnsvis FSF eller FBS), DSTP, OSP (OSB-3);
• uselviskhet (helst med et anti-korrosjonsbelegg);
• elektroder.

Hvis vi snakker om arbeidsverktøy, så trenger du i dette tilfellet:

• elektrisk sveising (direkte eller alternerende strøm);
• bulgarsk med skjæreplate på metall;
• manuell disksag og / eller;
• elektrisk eller oppladbar boring med et sett med ringer og dyser;
• vVS Hammer;
• lite nivå (400-600 mm);
• bygge hjørne, roulette, blyant, markør, sjekker.

Først og fremst, for et slikt aggregat, må du sveise rammen fra en 100mm kanal eller profilert rør med en lignende seksjon, som skyver av fra en forhøstet tegning. Høyden på et slikt design bør være minst 1500 mm, da det vil tjene til å feste remskiver og andre detaljer. Hvis det er et ønske, kan du samle en treboks hvor sagblandet vil falle - for dette kan du bruke noen ark sagnetømmer. Nedenfor er flere tegninger av noen noder hvor du kan se detaljer.

Textolite spjeld (5): 1) basis; 2) m6 trådbolter; 3) Planck; 4) mutter med en stålvask

Proprietærguide (6)

Carrier Bar separat fra maskinen (7)

Geometriske parametere i den øvre remskiven (8)

Forklaring på tegningene. Tallene i signaturene (oppført i parentes) angir delenummeret på den generelle tegningen, som er over resten.

Start montering

Både hjemmelaget og fabrikkmaskinen til denne typen gir i sin skjemaramme, som alle nødvendige deler registreres, blant annet den elektriske motoren er inkludert for remskiverotasjonen og den justerbare styret for å mate emnene i form av en logg , en bar, og så videre. Du vil også trenge et par remskiver som er festet til rammehåndteringsrørene, og sveisingen her er bedre å ikke bruke - monteringen skal være sammenleggbar, det vil si boltet. For at skjærebåndet ikke faller under drift, er den installert med en liten tilt og en kant av kantene - disse tiltakene sikrer også eksternt av lerretet under drift.

Enhet for tape linen: 14) støtte; 15) Justeringsskrue; 16) glidebryter; 17) Beskyttende deksel; 18) m4 trådskrue; 19) bærer 60203; 20) Seal; 21) vaskemaskin; 22) Grover.

Ribbonduk Monteringsmontering: 1) Nedre remskive; 4) trapesformet belte; 7) Carrier Bar; 11) remskiver; 19) bærer 60203; 23) vaskemaskin; 24) m6 tråd stopper; 25) Remote Sleeve; 27) Deksel; 28) Val.

Dogging for sagenheten (størrelser i mm)

Bly val.

Siden maskinen bare kan løses av alle deler på rammen, bør den allerede være klar, så det ble nevnt først i avsnittet "Tegninger og forberedelse". Etter at du har installert elektrisk motor, er remskiver koblet til den ved hjelp av en belte- eller kjedeoverføring. Deretter samles kontrollpanelet, som består av bare to knapper - "Start" og "Stopp". Det kan festes på gulvet i rammen, på veggen eller generelt for å henge PU på kroken. Faktisk, montering av maskinen på disse ender, må de bare tilpasse feste noen detaljer, men det blir mer forståelig under drift.

Sagbåndet kan gjøres med egne hender (størrelser er oppført i mm)

Det er bemerkelsesverdig at produksjonen av sagbåndet ikke trenger å være fabrikk, siden lerretet kan gjøres selv hjemme med egne hender. Du må bare kjøpe et stålplate med en bredde på 10-30 mm, noe som gjør skarphet med en mal. En annen vanskelighet ligger i det faktum at de ringformede båndene er til salgs ikke å finne, det er uakseptabelt å holde det til kamisten - det betyr at du bare trenger å sveise inn i leddet. Dette er en veldig vanskelig jobb, og uten hjelp av en kandidat sveiser, er det mest sannsynlig ikke å gjøre, selv om det er gode mestere som ikke har noen diplom - et høyt faglig nivå de anskaffer som følge av mange års praksis. Den bryggede skjøten glir slik at stripen viser seg uten lettelse, ellers kan skalaen forårsake scabs eller til og med bryte båndet.

I tillegg, å kjøpe et bånd, kan du kjøpe det allerede med tenner, i en sliping form - dette er selvsagt, det vil koste noe dyrere, men vil spare deg for den tyngre delen av det omhyggelige og harde arbeidet. Pass på å ta hensyn til tykkelsen på nettet - enn denne indikatoren over, desto bedre, vil materialet, og i tillegg, sammen med tykkelsen, øker operasjonsressursen.

Opplæring Video - Hjemmelaget Beltsag

For å samle selv den enkleste båndsenheten for mini-paneler, for eksempel, for eksempel beskrevet i artikkelen, må du legge ut en viss sum penger for en rekke detaljer. Selv om oppdretten din har en elektrisk motor med passende parametere fra gammelt utstyr, trenger du fortsatt å kjøpe stålprofiler, tømmer, remskiver, belter og lerret, og dette vil også ikke jukse. Men hvis du følger alle operasjonsregler, så kan du raskt få tak i alle kostnader, samt tjene en viss kapital.

Kontrollerer spenningen på skjære lerretstamometeret

1. Først av alt er det nødvendig å trekke sagbåndet riktig - det avhenger av sin tykkelse og bredde, så vel som fra stålmerket. Men for å gjøre spenningen til det mest optimale, må du bruke en spesiell enhet som heter "Stainometer" (se bildet øverst). Sannsynligvis vil det ikke være med deg, men enheten kan lånes eller leie minst en gangs testing, og så kan du allerede gjøre det "på øyet".
2. Ikke håp om at lerretet kan kutte kontinuerlig, for eksempel fra morgen til lunsj eller til og med før kvelden ikke er tilfelle. Maskinen stoppet best i to eller tre timers drift, og deretter fjerner sagen, henger den i fri tilstand (uten å strekke seg) i 10-12 timer. Dette antyder at det ikke vil skade å ha flere håndverk, spesielt hvis du har mye arbeid.
3. Hvis du jobber med tørre emner, betyr det ikke noen problemer, men når du sager (dissocierende), blir harpiksen stylet, som tetter tennene, båndet blir raskt overopphetet og kan til og med briste. For å på en eller annen måte myke en slik negativ faktor, bruk et improvisert smøremiddel: Med en pluss-temperatur er dette vanlig vann med vaskemiddel, og under frostdieselbrensel med olje.
4. På slutten av arbeidet er det nødvendig å svekke spenningen på lerretet for å beskytte mot effekten av termisk deformasjon. Stål når oppvarmet ekspanderer, derfor, når den avkjøles (les den innsnevrige) på kontakt med remskiver, vil utskrifter forbli, noe som vil redusere sagens slitestyrke.
5. Følg skarphetsnormer, det vil si at tennene alltid skal være skarpe og ha samme skilsmisse.
6. Ikke glem at noen sagemaskin er potensielt farlig for helse, siden den uforsiktige bevegelsen eller tapet av årvåkenhet under tretthet kan føre til alvorlig skade, og det er mange eksempler. Derfor vil det være mye tryggere hvis alle bevegelige deler (remskiver, lerret) vil bli stengt av et beskyttende foringsrør.
7. Å overholde maskinens sikkerhet. Ingenting bør forstyrre arbeidet med lange blanks, da dette kan føre til brudd på kuttebånd og til og med å få alvorlig skade.
8. Etter å ha mottatt skaden, oppdaget uttrykket "jeg ikke" ofte høres ut som følge av mangel på belysning på arbeidsplassen. Noen ganger er maskinene installert på gaten under en baldakin uten på grunn av belysningsanordninger (omgå med en lyspære 60-80 W), derfor i dette tilfellet er det mulig å jobbe bare på dagtidsdagen. Men det er best å installere noen reflektor, sende den til skrivebordet (hvis det er mulig å justere, så er det enda bedre).
9. Ta vare på jorden jording og koble den gjennom UZO (beskyttelsesavstengningsenheten) eller i det minste gjennom differensialautomatisk - det kan beskytte mot skade. Faktum er at når det er skadet av elektrisk strøm, mister en person kontroll over kroppen og øker sannsynligheten for ekstremiteter i sonen av sagen.
10. Plattformen for arbeidsplassen skal være tørr og stiv (asfalt), og hvis enheten er på gaten, bør dette nettstedet heves minst 3 cm over jordnivået slik at det ikke strømmer strømmer under et stormregn;
11. Når du arbeider under føttene, er Dielektrisk gummi-teppe installert ..

Hjemmelaget tape så - Mesteren forklarer maskinen

Konklusjon

Oppsummering, jeg vil gjerne være oppmerksom på en svært viktig fordel med en trebåndsag, hvis den er laget med egne hender ved hjelp av tegningene. Alle mekanismer raskere eller senere mislykkes, men i dette tilfellet trenger du ikke å ringe veiviseren for reparasjon, siden du selv produserte denne forsamlingen, og maskinens maskin er velkjent. Men du bør ikke fullt håpe på minnet ditt - det er bedre å lagre alle arbeidskretser for å bruke dem i tilfelle avbrudd.

Enhver konstruksjon eller storskala reparasjon er usannsynlig å koste uten brett og ulike barer. I dette tilfellet må alt dette materialet kuttes til ønsket størrelse.

Selvfølgelig kan du kjøpe ferdige brett eller barer. Men det vil kreve store finansielle kostnader. Derfor foretrekker mange hjemmelagde mestere og fagfolk å gjøre alt på egen hånd.

Og for dette trenger du det ønskede verktøyet, for eksempel en båndsag. Og i dette tilfellet bør du ikke umiddelbart kjøre til butikken for å kjøpe maskinen.

Hvis det er en liten opplevelse, vil du definitivt få en hjemmelaget beltesag. Og teknologien til produksjonen vil bli fortalt i denne artikkelen.

Forberedende stadium

Ribbonag med egne hender vil koste billigere enn fabrikkens alternativ. Men for å gjøre alt riktig, bør du først finne ut av designen selv. Båndsagen er konstruert for saging av treblanker med stor diameter. Som regel, med hjelp, er brett eller barer laget av loggene.

Utformingen i seg selv er et rammeverk som den elektriske motoren og remskiver er montert på. Den første er nødvendig for å rotere remskivene, som skjære lerretet er løst på. Det er med sin hjelp og det er et kuttbart blanke.

Før du fortsetter å jobbe med å skape en båndsag på et tre, er det verdt å lage en tegning. Med det vil alt videre arbeid bli raskere og klarere for deg.

1 - Lavere remskive 2 - Seng; 3 - Ribbonag; 4 - beltekile A710; 5 - Damper; 6 - Guide; 7 - Carrier Bar; 8 - den øvre remskiven på stasjonen; 9 - Tabell, 10 - Elektrisk motor (AOL-22-2); 11 - Belt drivhjulet; 12 - Brakett; 13 - Nut M12, 14 - Øverste støtte; 15 - Justeringsskrue; 16 - Czun.

• metall hjørner, profilrør, chapeller og rulling;
• elektrisk motor;
• remskiver fra gamle landbruksmaskiner. Den best egnet de som har en diameter på 30 centimeter;
• ark av kryssfiner eller sponplater for å skape et skap;
• selve skjære lerretet;
• sveisemaskin og VVS-verktøy

Tidligere må du lage en ramme (i henhold til den tidligere sammensatte tegningen). Det utføres fra kanalen (100) med sveising. Rammenes høyde skal være omtrent en og en halv meter. Det er også ønskelig å lage en boks under rammen, sjetonger vil bli samlet inn i den. Dette designet er enkelt å utføre fra ark med kryssfiner eller sponplater.

Carrier Rod.

Topphjulskjøring

Spjeldet er nødvendig for å slukke båndoscillasjonene. Laget av textolitt.
1 - Base, 2 - Bolt M6 (2 stk.), 3 - Planck, 4 - mutter med vaskemaskin

Guiden tjener til riktig å sende inn behandlede billetter

Hjemmelaget beltesag består av flere hovedelementer. Først av alt, dette er en ramme. Det er på det at de resterende komponentene vil bli festet. Den elektriske motoren er montert på rammen, som er koblet til remskiven. Du må også lage en enhet for å mate en logg (eller annen trebillet) for kutting.

Gå til remskiver. Det er to stykker i designet. Samtidig vil høyre remskive være slave, så krever ikke tett fiksering. Det må være utstyrt med en vår, som er ansvarlig for strekkstrengen. Venstre remskive, som er ledende, er løst hardt i sin plass.

Remskivene selv er montert på spesielle guider laget av rør. Samtidig er det nødvendig å gi dem fiksering ved hjelp av bolter. Remskivene må behandles slik at kantene på båndet utføres for et par centimeter. Også skjærekanonen selv er installert med en liten tilbøyelighet. I dette tilfellet vil det bli strammet av seg selv, noe som vil forhindre båndet som faller under maskinens drift.

Spenningsspenningsmekanisme: 14 - Øverste støtte, 15 - Justeringsskrue, 16 - Klar, 17 - Deksel, 18 - Skrue M4, 19 - Bearing 60203, 20 - Slavns forsegling, 21 - Fantastisk vaskemaskin, 22 - growler vaskemaskin

En knute av festing av sagbånd (nedre remskive)
1- Bunnskive-stasjonsbånd, 4 - kilebelt, 7 - Bærestang, 11-beltestasjonsmøller, 19-lager 60203, 23 - Vaskemaskin, 24 - Stopp Bolt M6, 25 - Remote Hylse, 26 - Saker av TRACK, 27 - Dekk på bokstaver, 28 - aksel.

Teip

Leading Tape Ribbon Machine

Etter forberedelsen er alle deler montert på rammen. Remskiver er koblet til den elektriske motoren ved hjelp av beltetransmisjonen (du kan montere kjedetransmisjonen). Deretter er installasjonen av knappene laget og den manuelle belteagen på treet er klart for bruk.

Et svært viktig element i en slik maskin er en skjæreutklut. Noen mestere tar en drink med egne hender. For å gjøre dette kan du kjøpe spesielle billetter fra stålstrimler. Deretter bruker du maler, skarphet.

Plasser lodding lerret

Billets er tilgjengelige i form av strimler, og for maskinen er det nødvendig "Ring". For denne billet sveiset. I dette tilfellet er det nødvendig å anvende en kompleks metode. Faktum er at Allen vil være uferdig. Tilkoblingen av stripen til en enkelt ring er laget online. Etter sveising er tilkoblingsstedet nøye polert.

Slike kompleksitet av produksjonen av skjære lerret tvinger mange til å kjøpe ferdige sag. I dag i lagrer et stort utvalg av lignende produkter. Det viktigste er å velge størrelsen på skjære lerretet slik at det går til remskiver.

I tillegg, når du velger en sag, bør du være oppmerksom på tykkelsen. Enn denne indikatoren er mer, desto større er radiusradiusen på nettet. For et mer nøyaktig utvalg, kan du bruke spesielle bord.

Båndsagen laget av dine egne hender kan raskt få tak i tiden og betyr brukt på produksjonen. Men det vil svare til sannheten, hvis du følger instruksjonene for driften av slikt utstyr. Eksperter gir slike tips:

det er nødvendig å trekke skjære kluten riktig. Verdien av slik spenning vil avhenge av merkevaren som brukes i produksjon av stålsag, samt bredden. Du kan måle denne indikatoren ved hjelp av et spesielt instrument - "Tyrzometer";

ikke tro at sagen vil kunne jobbe kontinuerlig i lang tid. Eksperter anbefaler neste driftsmodus - to timer kuttet, så fjerner lerretet og henger i en fri tilstand med 12-24 timer. På denne måten kan du forlenge tjenestetiden;

bruk alltid smøremiddel, spesielt hvis vi skriver friskt tre. I de nylig innrømte trærne er det rikelig med harpiks. Hennes masse begynner å score kuttene. Som et resultat begynner sagen å varme og raskt mislykkes. For smøring (og samtidig kjøling) kan du bruke konvensjonelt vann med tilsetning av et enkelt vaskemiddel. Om vinteren anbefaler eksperter å bruke en blanding av dieselbrensel og motorolje;

etter slutten av arbeidet, løsne skjære lerretet. Når du drikker, varmer det opp og utvider litt. Etter arbeidet på slutten begynner lerretet å avkjøle og redusere i størrelse. Hvis du forlater det i en strukket tilstand, vil du bli merket med remskiver, som senere vil bli tapt;

følg reglene for skarpe tenner. Dette vil avhenge av både hastigheten på selve arbeidet og levetiden til skjæret lerret. Se også tennene er alltid godt skarpet og den riktige skilsmisse er oppfylt.

Det er også nødvendig å følge sikkerheten strengt. Båndsag er ganske ledsagerutstyr. Det er best å utstyre det med et beskyttende foringsrør. En slik tillegg vil forbedre sikkerheten til arbeidet, og vil bidra til å forbedre det mangfoldige sagflis.

Også nøye tilskrives valget av installasjonsstedet. Selvfølgelig vil hjemmelaget belte så ikke ta mye plass. Alt det samme, bør det være nok plass til fri bevegelse.

I tillegg, ta vare på høy kvalitet belysning på arbeidsplassen. Ofte er en slik maskin installert på gaten. I dette tilfellet, prøv å jobbe bare i en lys tid eller i nærvær av en god gatelampe.

Fra videoen lærer du hvordan du lager en beltesag med egne hender fra tilgjengelige materialer.