Porøse hule keramiske blokker er materialer som hjelper med å beholde og lagre varmen i et hjem. Men til tross for dette, i noen tilfeller krever vegger laget av dette materialet også isolasjon.

Varmetap i et hjem skjer gjennom vegger, vinduer, dører, tak og til og med kjeller. Ikke mer enn 20% av varmen går tapt gjennom veggene til lave bygninger, siden områdene på taket og veggene er nesten like. Betydelige varmetap (opptil 40%) skyldes luftutveksling, og alt annet til taket. I den første klimatiske sonen sørger bygningsreglene (GOS) for energisparing for varmeoverføringskoeffisienten til de omsluttende konstruksjonene (veggene) - 2.8 (var 2.2), og for taket - 4.95 (var 2.8). I overgangsperioden vi er i dag, kan denne koeffisienten for tak være 3,3.

Må jeg isolere vegger laget av blokker med en bredde på 38, 44 og 50 cm?

Når du bygger et hus fra hule porøse keramiske blokker, kan veggene være av to typer: enkeltlag, det vil si laget av bare en blokk, eller flerlags. Sistnevnte er i sin tur delt inn i to-lags, bestående av en blokk og isolasjon, og tre-lags - som inkluderer en blokk, isolasjon og vendt murstein. For konstruksjon av enkeltlagsvegger brukes porøse blokker med en bredde på 38, 44 og 50 cm. Det er upraktisk å isolere slike vegger, siden veggmaterialet som de er laget av har en tilstrekkelig motstandskoeffisient mot varmeoverføring . Midlene som skal brukes på isolering av slike vegger, brukes best til utvendig dekorasjon eller installasjon av gjennomsiktige strukturer av høyere kvalitet når det gjelder energisparing - dører og vinduer. Imidlertid, med innføringen av nye energisparende standarder, er til og med vegger laget av keramiske blokker 38 cm brede isolert.

Hvilke keramiske blokker krever isolasjon?

Noen ganger blir veggene reist av keramiske porøse hule blokker 25 og 30 cm brede. Dette skjer når veggmaterialet ennå ikke er valgt, og byggearbeid allerede er i gang. For eksempel, hvis et fundament blir laget, og dets bredde ikke tilsvarer bredden på den porøse blokken, noe som kan gi den nødvendige koeffisienten for varmeledningsevne til husets vegger. Når du velger et materiale til ytterveggene, er de bundet til blokkens tykkelse.

Siden disse blokkene opprinnelig er ment for konstruksjon av innvendige bærende vegger, har de ikke tilstrekkelig motstandskoeffisient mot varmeoverføring.

Når du isolerer en vegg laget av porøse blokker, må du huske å sette vinduer i huset med en varmeoverføringsmotstandskoeffisient på 0,5 m² - ° C / W og følgelig isolere taket - bare da kan huset betraktes som fullstendig isolert.

Isolasjon legging

Det er bedre å isolere vegger laget av porøs keramikk med mineralullplater, som i motsetning til ekspandert polystyren har god dampgjennomtrengelighet. Isolasjonen er festet til veggen med lim eller med plugger slik at den passer godt til veggoverflaten. Ytterligere veggdekorasjon gjøres etter eget skjønn av eieren av huset. Når det gjelder tykkelsen på isolasjonen for porøse keramiske blokker, for en blokk 25 cm bred er den 100 mm, for en blokk 30 cm bred - 60 mm.

Et annet viktig poeng som må tas i betraktning når du isolerer et hus, er bruken av den såkalte "lette" ("varme") murmørtelen når du legger blokker, og ikke den vanlige sement-sandmørtel. En slik løsning inneholder også sement, som fungerer som et bindemiddel. Varmeisolerende materiale brukes som fyllstoff - perlit eller utvidet leirsand.

Fugearealet med en tykkelse på 12 mm er bare 4% på en vegg laget av porøse keramiske hule blokker. Hvis vi erstatter sement-sandmørtel med en "lett", vil de termiske egenskapene til veggen forbedres med 17% på grunn av den store forskjellen i koeffisienten for varmeledningsevnen til disse mørtelene: for en sement-sandmørtel er det 0,9 W / (m * ° C), og for en varm løsning - 0,3 W / (m * ° C). Produksjonen av slike tørre blandinger i Ukraina er ennå ikke mestret, så de importeres fra utlandet.

En en-lags keramisk vegg gir betydelige fordeler i forhold til to-lags vegger. Porøse keramiske blokker er et veldig slitesterkt materiale, levetiden til en vegg laget av et slikt materiale er estimert av eksperter fra 100 år eller mer.

Hvis vi direkte sammenligner det med to-lags veggkonstruksjoner, vil det være nødvendig med en revisjon av dem veldig snart, prognoseperioden er 30-35 år, og til og med 20 år for polystyrenskum av lav kvalitet. Vanlig billig isolasjon vil mislykkes i løpet av denne perioden og mister generelt sine unike egenskaper.

Andre fordeler med et enkeltlags keramisk vegg

En keramisk vegg i ett lag er mye mer motstandsdyktig mot alle slags skader enn en to-lags. Brudd på fasadefinishen vil ikke føre til slike konsekvenser som om finishen over mineralull eller ekspandert polystyren blir forstyrret.
Også:

• Det er ingen fare for fuktighet i tilfelle brudd på konstruksjonsteknologi eller skader på lag. Faktisk, hvis du bryter med prinsippene for isolasjon i to-lags vegger, kan du lett fukte strukturen.
• en en-lags vegg er generelt billigere. Hvis kvaliteten på materialene er sammenlignbar, vil konstruksjonen i ett lag uansett ha en lavere totalpris.
• enklere, raskere å bygge. Under bygging dikterer enkelhet og produserbarhet ofte designfunksjoner. Vi må se etter spesialister innen isolasjon for å gjøre det andre laget riktig, etc. Disse spørsmålene forsvinner rett og slett.

Hva er kjent

Blokker av porøs keramikk kan brukes til å konstruere en enkeltlagsvegg med tilfredsstillende varmebesparende egenskaper for tempererte og varme klima.

Men i kalde områder kan en enkeltlags blokkvegg ikke gi den nødvendige varmeisolasjonen.

Der er det nødvendig (det blir mer lønnsomt) å bygge to-lags vegger, der bærelaget er dekket av isolasjon.

Varmebesparende egenskaper til keramiske blokker

En reduksjon i varmeledningsevne i porøse keramiske produkter oppnås på grunn av tilstedeværelsen av mange lukkede hulrom med luft. Produksjonen av keramiske blokker er på mange måter lik produksjonen av vanlige murstein, men komponenter tilsettes materialet som brenner under avfyring og danner porene.

Fra en slik masse dannes hule blokker og murstein med store indre hulrom. Som et resultat er den termiske ledningskoeffisienten til den keramiske blokken 0,15 - 0,17 W / mK, og for hule murstein - 0,2 W / mK.

Fuktighet påvirker disse verdiene, men i mye mindre grad enn for luftbetongblokker, som har mindre porøsitet og mer porene.

Hvordan varme opp hele murverket og veggen

Keramiske blokker med høy produksjonsnøyaktighet, med en høyde unøyaktighet på ikke mer enn 1 mm (pusset), kan legges på et tynt lag med lim eller på et spesielt klebende skum.

I disse tilfellene øker ikke den termiske konduktivitetskoeffisienten til det ferdige murverket av keramiske blokker signifikant sammenlignet med selve blokkene.

Mur og vegger kan miste sine mulige varmebesparende egenskaper hvis bare et tykt lag med vanlig tung mørtel brukes. Så nøytraliserer de resulterende store kuldebroene prestasjonene til varm keramikk.

Valg av blokker og løsning for varmetap

Blokker produseres vanligvis i lengder på 25, 38, 44 og 51 cm. De legges over veggen, med en lett sideflate til de tilstøtende blokkene. Da er veggtykkelsen lik blokklengden.

La oss se på et eksempel. For Moskva-regionen er den nødvendige motstanden mot varmeoverføring av husets vegger ikke mindre enn 3,15 m2 * K / W. Omtrent samme verdi for mur fra keramiske blokker 51 cm tykke, laget på en varmebesparende løsning eller på lim.

Men hvis du bruker en konvensjonell sementkalkmørtel, vil veggens varmeoverføringsmotstand være 2,7 - 2,8 m2 * K / W.

For bygging av private hus opp til 3 etasjer i kaldt klima er det mer lønnsomt å bruke blokker i stedet for murstein, hvis mur er dyrere og mye kaldere.

Reduser antall ekstra blokker

Vertikale sømmer mellom blokker med rillet sideoverflate er ikke fylt med mørtel. Fyllingen er nødvendig i tilfelle bruk av ekstra blokker med glatte kanter eller murstein.

Et stort antall slike blokker kan være i hjørner, bøyninger av vegger, nær åpninger.
Hvis vertikale skjøter mellom blokker er fylt med mørtel, vil veggens varmeledningsevne øke. Antall slike steder bør minimeres.

Prosjekter av hus laget av keramiske blokker sørger for avstander som er multipler av et helt antall blokker, så bruken av ytterligere er minimert.
For å øke varmesparingen anbefales det å bygge et hus i samsvar med prosjektet.

Hvilken størrelse keramiske blokker du skal velge

En vegg laget av keramiske blokker med ufylte vertikale skjøter må pusses på begge sider for å redusere luftgjennomtrengelighet.

Utenfor skal bare et spesielt dampgjennomtrengelig gipslag brukes. Du kan øke veggens varmebesparende egenskaper ytterligere hvis du påfører varm gips utenfra med et lag på 4 cm tykt.

En populær teknologi er at en vegg av keramiske blokker er foret med hule fasadesteiner. Legging utføres uten å etterlate et luftspalte. Tykkelsen på veggen øker med minst 12 cm. Samtidig øker også varmeisolasjonsegenskapene litt.

Derfor blir keramiske blokker med en lengde på 38 cm (murtykkelse 38 cm) oftere brukt i de sørlige områdene og i Ukraina, pusset med et lag med varm gips 4-7 cm, eller foret med hule fasadesteiner. En slik vegg vil ha tilfredsstillende varmebesparende egenskaper for regioner med milde vintre.

Egnet veggbredde

Hvis motstanden mot varmeoverføring av veggen viser seg å være under anbefalingene fra SNiP 2323/2003, er det mulig å kompensere for mangelen og bringe bygningens totale varmetap i samsvar med kravene i standarder ved å øke isolasjonen av andre bygningskonstruksjoner, i samsvar med designløsningene.

Man bør huske på at en bred vegg stiller økte krav til fundamentets styrke og dimensjoner.

En vegg laget av blokker av porøs keramikk kan ikke være mer enn 20% bredere enn basen, og opptil 30% hvis den blir bekreftet av styrkeberegningen i prosjektet.

Det er ikke økonomisk lønnsomt å bygge en keramisk vegg bredere enn 63 cm (51 + 12), siden en betydelig mengde dyrt slitesterkt materiale (porøs keramikk) vil brukes på isolasjon, noe som ikke er nødvendig på grunn av styrkebehov.

Egentlig er dette vilkåret for overgangen til konstruksjon av to-lags vegger med et smalt bærende lag i de nordlige regionene.

Bygging av veggisolasjon fra keramiske blokker, varmeisolasjonstiltak på forskjellige steder av mur

Forsterket betong og metallkonstruksjonselementer er bygd inn i veggen laget av keramiske blokker, som har mye høyere varmeledningsevne enn selve veggen, derfor er de nødvendigvis inngjerdet fra gaten med et ekstra isolasjonslag.

• Tverrstenger er installert over vindus- eller døråpninger - armert betong overliggerbjelker. Dette er standardelementer spesielt designet for åpninger i brede vegger. Fra utsiden er de inngjerdet med minst 10 cm lag mineralull og et tynt lag med keramikk.
• Gulvplater og takbelegg Mauerlat bjelker bør støttes av en armert betongramme laget som en struktur i ett stykke over alle bærende vegger på gulvnivå, og jevnt fordelt lastene på veggene. Denne rammen av armert betong (betongbelte) er inngjerdet fra gaten med minst 10 cm moderat hard mineralullisolasjon og ekstra keramiske blokker.
• Innvendige bærende vegger er bundet med mur til ytterveggene. De indre veggblokkene på gatesiden er inngjerdet på samme måte.
• Den armerte betongbunnen, som de bærende veggene hviler på (murverket av keramiske blokker kan bare stole på et monolitisk båndfundament med tilstrekkelig stivhet i henhold til prosjektet), utsiden er inngjerdet med ekstrudert polystyrenskumisolering (vanligvis minst 8 cm tykt i henhold til beregningen) eller skumglass med en tykkelse på 12 cm eller mer.

Hvordan isolere blokkvegger i kaldt klima

I kaldt klima kan vegger laget av porøs keramikk med rimelig tykkelse ikke oppfylle kravene til varmebesparelse, derfor må de isoleres med et ekstra (andre) lag med isolasjon.

I dette tilfellet er det bærende laget av porøs keramikk laget relativt ikke bredt, vanligvis er murens bredde fra 25 cm. Som varmer for blokker, mer dampgjennomtrengelige lag med isolasjon laget av mineralull eller luftbetong med lav tetthet er brukt.

Bruk av dampbarriere - polystyren, ekstrudert polystyrenskum, skumglass, skaper risiko for å fukte selve den bærende veggen.

Hvilken isolasjon å bruke

Følgende isolasjonsmaterialer brukes til å isolere vegger laget av keramiske blokker.

• Stive mineralullplater med en tetthet på 125 kg / m3 og mer. De er limt på murverket, pusset på toppen med et tynt lag med dampgjennomsiktig gips.
• Fleksible mineralullplater med en tetthet på 45 - 80 kg / m3 De er plassert under fasaden på fasaden, dekket med en dampdiffusjonsmembran og festet med plugger.
• Stive plater av gozobetong med en tetthet på 100 - 200 kg / m3

Nylig har de lært å lage autoklavert luftbetong med lav tetthet med en varmeledningskoeffisient på 0,05 - 0,06 W / mK og tilstrekkelig strukturell styrke, klasse B1.0 (trykkfasthet fra 10 kg / m3, damppermeabilitetskoeffisient 0,28 mg / ( m * år * Pa).

Hvordan lage isolasjon

Platene legges i mur på fundamentet (startplaten) og limes på bærelaget, pusset med dampgennemsiktig gips med glassfibernett.

Disse varmeovnene kan pusses opp igjen med keramiske murstein som etterlater et ventilasjonsgap, mens veggen allerede vil være tredelt, siden mursteinslaget vil være selvbærende og hviler på fundamentet.

Det er igjen et ventilasjonsgap mellom isolasjonen og mursteinbekledningen, og en luftbevegelse oppover er gitt analogt med en ventilert fasade.

Når du velger et varmeapparat for vegger laget av keramiske blokker, forblir materialets holdbarhet den viktigste faktoren.

For hard mineralullplater fra anerkjente produsenter er levetiden satt til 35 år. Men for luftbetongblokker er denne tallet høyere. Derfor har luftbetong nylig blitt et tungtveiende alternativ til mineralull.

Teknologier for å bygge vegger i et privat hus utvikler seg i tre hovedområder:

1. Relativt tynne og sterke vegger er isolert med svært effektiv isolasjon. Veggen består av to lag- et bærelag som tar opp mekaniske belastninger, og et lag med isolasjon.
2. For konstruksjon av enkeltlagsvegger brukes materialer som kombinerer tilstrekkelig høy motstand mot både mekanisk påkjenning og varmeoverføring. Konstruksjonen av en-lags vegger laget av mobilbetong (autoklavert luftbetong, gassilikat) eller porøs keramikk er populær.
3. En kombinasjon av disse to teknologiene brukes også når vegger laget av cellulære og porøse materialer er i tillegg isolert et lag med svært effektiv isolasjon. Denne kombinasjonen tillater lage både murmur og et isolasjonslag med liten tykkelse... Dette kan være gunstig av designhensyn, spesielt når du bygger et hjem i kaldt klima.

Fordeler med en-lags varme keramiske vegger

Spesielt i områder med milde vintre er det mer lønnsomt og lettere å bygge et privat hus med en-lags yttervegger av stein. Moderne byggematerialer gjør det mulig å bygge en enkeltlagsvegg med rimelig tykkelse og nødvendig styrke som er tilstrekkelig varmebesparende for det angitte klimaet.

Sammenlignet med to- eller trelags vegger, Enkeltlagsstrukturen til den eksterne steinmuren har følgende fordeler:

• De totale kostnadene for å bygge et hus med en-lags eksterne steinvegger opp til 51 cm tykke overstiger i det minste ikke kostnadene for å bygge en to-lags og mindre enn en trelags vegg. Slike vegger gjør det mulig å skaffe høye forbrukeregenskaper i hjemmet og samtidig redusere byggekostnadene i områder med mindre alvorlige vintre.
• Den homogene konstruksjonen av en en-lags steinmur gir større holdbarhet, miljøvennlighet, bedre motstand mot mekanisk påvirkning, brann og klimatiske påvirkninger. I tykkelsen på en enkeltlagsvegg er det ikke mindre slitesterke og motstandsdyktige isolasjonsmaterialer og polymerfilmer, det er ingen ventilerte hull, det er ingen risiko for fuktighetsakkumulering ved laggrensen, og beskyttelse mot gnagere er ikke nødvendig.
• Et hus med utvendige enkeltlagsvegger laget av steinmaterialer har en forventet holdbarhet på 100 år, levetiden før den første større revisjonen er 55 år. Til sammenligning er varigheten av den effektive driften av bygninger som er isolert med mineralull eller polystyrenplater før den første større revisjonen, 25-35 år. I løpet av denne perioden er det nødvendig med fullstendig utskifting av isolasjonen.
• Enkeltlagsvegg minst i fare for utilsiktet eller bevisst skade.
• Enkeltlagsvegg er nøkkelen til fraværet av skjulte feil: det er umulig å plassere isolasjon dårlig i den, siden isolasjonen er selve murmaterialet; det er umulig å utføre en dampsperre dårlig i den, siden den ikke trenger en dampsperre; hele veggen er foran øynene dine, og du trenger ikke å bekymre deg for tilstanden til skum eller mineralull skjult i dypet - ingenting er skjult i veggen.
• En-lags veggmur er raskere, siden det er utført fra blokker i stort format og ikke krever ytterligere arbeid med veggisolasjon.
• For å legge en-lags vegger brukes som regel blokker med en sporoverflate sideoverflate, noe som gjør det mulig å ikke fylle murens vertikale skjøter med mørtel. Som et resultat forbruket av murmørtel reduseres med 30-40%.

For eksempel er i Tyskland omtrent 50% av private hus bygget med en-lags vegger laget av autoklavert luftbetong (gassilikat) eller porøs keramikk. I følge dette nettstedet valgte 10% av leserne veggene i enkeltlag til hjemmet sitt.

Porøs keramikk er laget av råvarer og på en måte som ligner på produksjonen av konvensjonelle keramiske murstein. Forskjellen er at komponenter tilsettes den leire-baserte massen, som danner porer under avfyring.

Hule blokker og murstein i stort format er laget av porøs keramikk. Tomrommet forbedrer de varmebesparende egenskapene til porøse keramiske produkter.

Husmur fra store porøse keramiske blokker med mursteinbekledning

Trykkfastheten til porøse murstein er høyere enn for blokker. Men en murvegg viser seg å være mer varmeledende, sammenlignet med mur fra store formatblokker. I tillegg er murverk mer arbeidskrevende. For lave bygninger opp til 3 etasjer det er mer lønnsomt å bruke blokker i stort format, i stedet for porøse murstein.

På byggemarkedet er det blokker av flere typiske standardstørrelser, hvorfra det kan lages ettlags murverk med en tykkelse på 25, 38, 44 og 51 cm.

Når du legger en vegg, store format hulblokker laget av porøs keramikk plassert med langsiden over veggen. Veggtykkelsen er lik blokklengden.

For en-lags vegger brukes blokker med en murtykkelse på 38, 44 eller 51 cm. For dobbelt-lags vegger med fasadeisolasjon er murtykkelsen oftest valgt som 38, 44 eller 25 cm.

En enkeltlagsvegg laget av porøse keramiske blokker i storformat 44 cm tykke med mur på en varmebesparende mørtel vil ha en varmeoverføringsmotstand på 3,33 m 2 * K / W... En slik vegg overholder russiske energisparingsstandarder for private hus som ligger sør for linjen St. Petersburg - Kazan - Orenburg. Nord for denne grensen brukes blokker med en murtykkelse på 51 cm, eller to-lags vegger velges fra blokker av porøs keramikk, med en murtykkelse på 25 - 44 cm, og fasaden er isolert med mineralull eller varme -isolerende plater laget av luftbetong med lav tetthet.

I tillegg til blokker av standardstørrelse, produseres tilleggsblokker i lite format - halvdeler og blokker av en størrelse som er praktisk for bandasje av mur i hjørnene.

Porøse blokker i stort format har som regel en trykkfasthet på 75 eller 100 kg / m 2 (M75, M100). Styrken til porøse murstein og småformatblokker kan være M150, M175.

For konstruksjon er det fordelaktig å velge et ferdig husprosjekt, som i utgangspunktet legger til rette for å legge vegger fra porøse storformatblokker. De horisontale dimensjonene og høydene på vegger, åpninger, brygger i et slikt prosjekt vil bli valgt slik at behovet for skjæreblokker minimeres. Det er bedre å tilpasse prosjektet til et hus med vegger laget av andre materialer til vegger laget av storformat keramikk.

Mørtel for murvegger laget av porøs keramikk

Sideoverflaten på keramiske blokker har vanligvis en rille-profilert overflate, som gjør at de kan kobles til uten mørtel i en loddrett søm. En slik forbindelse forenkler og fremskynder leggingen, men krever nøyaktighet fra mureren - skjøtene til blokkene må være jevne, uten spalte eller forvrengning. Når du legger kuttblokker, må den vertikale sømmen fylles med mørtel.

For å redusere luftgjennomtrengelighet (luftstrøm) på veggen, mur må pusses på begge sider.

Blokkene kan legges på en konvensjonell sementkalkmørtel med en sømtykkelse på 8-12 mm. Men det er gunstig å bruke en varmebesparende mørtel for å legge vegger fra porøse blokker... En slik løsning har lavere varmeledningsevne enn den tradisjonelle.

En vegg laget av blokker av porøs keramikk med en tykkelse på 44 cm. På en varmebesparende løsning vil det ha en varmeoverføringsmotstand på 3,33 m 2 * K / W, og når du legger på en vanlig mørtel bare 2,78 m 2 * K / W.

En vegg reist med en varmebesparende mørtel vil koste mer, ca 10%, enn tradisjonelt mur.

Det bør også tas i betraktning at den varmebesparende mørtel reduserer murens trykkfasthet med ca. 20%. Derfor bør bruken av en varmebesparende mørtel for å legge vegger sørges for av prosjektet.

Mur fra porøse blokker i to-lags vegger med fasadeisolasjon utføres vanligvis på tradisjonell sement-kalk murmørtel. En liten økning i veggens varmeledningsevne er i dette tilfellet ikke så kritisk.

Før du legger på mørtel blokker må fuktes med vann. Dette er nødvendig slik at vannet fra løsningen blir mindre absorbert i blokkkeramikken. Ellers vil mørtel i leddet raskt miste vann og vil ikke få styrke.

Noen produsenter produserer blokker med freste (bakken) horisontale kanter... Slik behandling lar deg oppnå minimale avvik i størrelsen på blokkene i høyden, ikke mer enn pluss eller minus 1 mm.

Blokker med fresede kanter legges på limmørtel med en sømtykkelse på 2-3 mm. Installering av blokker på lim øker motstanden mot varmeoverføring av veggen, sammenlignet med legging på mørtel.

I landene i EU blir muringen av freste blokker på lim av polyuretanskum - skum stadig mer populært. Sammenlignet med konvensjonelt polyuretanskum, er sammensetningen forskjellig i raskere vedheft og mindre evne til å øke volumet. Legging på limskum reduserer veggenes bæreevne.

Funksjoner av murvegger fra keramiske blokker i stort format

Det skal bemerkes at veggmaterialer for enkeltlagsvegger har middelmådige mekaniske og termiske egenskaper... Vi må forbedre dem med forskjellige konstruktive triks.

Storformat keramisk blokk presses mot den allerede installerte blokken og senkes vertikalt på mørtel slik at det ikke er noe gap i den vertikale sømmen mellom blokkene.

Skjæring av hule keramiske blokker utføres med spesielle steinsager - håndholdte eller på en steinkappemaskin.

For å legge kommunikasjon i murverket på veggen, må du slå hull - slag. Horisontale og loddrette striper for hele vegglengden eller for gulvhøyden er tillatt å lage ikke mer enn 3 cm dype. Korte vertikale striper plassert i den nedre tredjedelen av gulvhøyden tillates laget opptil 8 cm dyp.

Dypere punkteringer svekker murverket. Derfor må størrelsen og plasseringen angis i prosjektet og bekreftes av beregninger. Dype og lange linjer er spesielt farlige for vegger under 30 cm tykke.

Etter å ha lagt kommunikasjonen, er linjene i ytterveggene fylt med en varmebesparende løsning.

Tilkobling av utvendige og innvendige vegger laget av keramiske blokker i stort format

Innvendige vegger er transportører bærer lasten fra overliggende konstruksjoner - gulv, tak og selvbærende- skillevegger.

Innvendige bærende vegger reises samtidig med legging av ytterveggene. Bærevegger må støttes av fundamentet. På sin side fungerer de bærende veggene som støtte for takene og takstolen.

1 - bærende indre vegg, 38 eller 25 cm; 2 - varmeisolasjon, 5 cm; 3 - yttervegg

Innvendige bærende vegger koblet til ytterveggen ved å forbinde murverket. For å gjøre dette bringes en blokk av innerveggen, pos. 1 i figuren, inn i ytterveggen, pos. 3, til en dybde på 10-15 cm. Blokker bringes inn ikke i hver rad, men etter en rad. I den andre raden med mur, ligger den indre veggblokken rett og slett ved siden av den ytre veggblokken.

Skillevegger i huset tjener bare til separate rom. De bærer ikke last fra husets overliggende strukturer. Legging av skillevegger kan gjøres samtidig med konstruksjonen av ytterveggene, men det er mer praktisk å gjøre dette etter konstruksjonen av boksen hjemme.

I alle fall bør skilleveggen være 2-3 cm lavere enn overlappingen, slik at overlappingen ikke kan utøve trykk på skilleveggen. Gapet mellom taket og skilleveggen er forseglet, for eksempel med en stripe mineralull.

Ikke-bærende innvendige vegger og skillevegger kan kobles til yttervegger ved hjelp av galvaniserte stålankre og legge dem minst tre stk i murene. av høyden på skilleveggen.

Grunnlaget for skillevegger laget av murmaterialer kan være en gulvplate eller et betonggulv over gulvet. Platen eller en annen base må være utformet for å bære vekten av skilleveggen. Om nødvendig forsterk basen ved å installere en monolitisk armert betongbjelke under skilleveggen.

Tykkelsen på murverket velges ut fra behovet gi nødvendig lydisolasjon mellom rommene. Døve, uten døråpninger, anbefales skillevegger som skiller stuer fra andre rom i huset, å være laget av keramiske blokker med en murtykkelse på 25 cm.

Andre skillevegger er laget av keramiske blokker eller murstein med en tykkelse på mur på 12 cm.

For å forbedre lydisolasjonen anbefales det å fylle vertikale skjøter i mur av skillevegger og innvendige vegger med mørtel.

Fundament og kjeller av et hus laget av keramiske blokker

Hvis fundamentet til huset er laget prefabrikkert fra betongblokker, må det monteres et monolitisk armert betongbelte på toppen av blokkene. Veggmurer laget av storformat keramiske blokker bør støttes av en solid armert betongstrimmel.

Tykkelsen på enkeltlagsvegger i et stort formathus er ganske stor: 38 - 51 cm. For å redusere byggekostnadene, bredden på fundamentet (kjelleren) blir mindre enn husets bærende vegger. Den brede veggen av huset henger på den ene eller begge sider over den smalere veggen i kjelleren. Vertikalt synker kjellerveggen bak muroverflaten på husets vegger.

Uten beregninger kan kjellerveggens bredde gjøres 20% smalere enn tykkelsen på murverket laget av porøse blokker. For eksempel, med en murstykkelse på 44 cm blokker, kan bredden på kjellerveggen reduseres til 35 cm. Å redusere bredden på kjellerveggen med 30% er tillatt, men må bekreftes av designerens beregning. Den horisontale overflaten av overhenget av veggen over sokkelen er pusset nedenfra.

For å beskytte husets keramiske vegger mot vannsprut og fuktighet når snøen smelter, anbefales det å velge høyden på kjelleren over nivået på blindområdet minst 30 cm.

Overlapp i veggen av keramiske blokker i stort format

1 - kompensasjonsbånd; 2 - sømforsterkning (om nødvendig); 3 - armert betongbelte; 4 - varmeisolasjon 10 cm; 5 - ekstra keramisk blokk; 6 - vegg laget av keramiske blokker; 7 - en pute av sementmørtel ikke mindre enn 2 cm. 8 - ferdigstøpt monolitisk overlapping, ofte ribbet; 9 - 5 cm betongstøpe; 10 - varme- og lydisolasjon.

På støttenivået av takene på bærende vegger laget av keramiske blokker, er det anordnet et solid armert betongbelte, pos. 3 i figuren. Et solid belte er anordnet over alle husets bærende vegger. Det monolitiske armerte betongbeltet danner en stiv ramme som tar opp de loddrette og horisontale belastningene på gulvene, så vel som de øvre etasjene, og overfører dem jevnt til husets bærende vegger.

Enheten til et monolitisk belte er obligatorisk hvis overlappingen er laget av monolitisk eller prefabrikert armert betong. Et armert betongbelte er også nødvendig i områder med seismisk fare. Minimumsdimensjonene til et monolitisk armert betongbelte i seksjonen er 150x150 mm.

For øvrig kan keramiske blokker i stort format også brukes til overlapping i huset.

Støttelengden av ferdigstøpt armert betong, ferdigstøpt monolitisk eller monolitisk gulv på en vegg laget av porøse keramiske blokker i stort format, må være minst 125 mm.

Stål- og trebjelker av prefabrikkerte gulv støttes på et monolitisk armert betongbelte som er 150 mm bredt og minst 100 mm høyt. Beltet er ordnet under overlappingen.

I enetasjes hus kan trebjelker støttes på mur av tre rader med solide keramiske murstein. Et monolitisk belte i slike hus kan utelates.

Vindu i veggen laget av porøse keramiske blokker

1 - sømforsterkning (om nødvendig); 2 - ekstra keramisk blokk; 3 - varmeisolasjon 10 cm; 4 - vindu; 5 - murverk fra keramiske blokker i stort format; 6 - armaturer av armert betong; 7 - armert betongbelte; 8 - ofte ribbet overlapping 9 - varme- og lydisoleringsplater; 10 - 5 cm betongstøp; 11 - kompensasjonsbånd.

Som overligger over vindus- og døråpninger, punkt 6 i figuren, anbefales det å bruke armerte betongprodukter - tverrstenger, spesielt designet for vegger laget av keramiske blokker i stort format. Slike overligger har dimensjoner som er praktiske for plassering i veggen og krever ikke justering av tilstøtende veggelementer.

Varmetap gjennom vinduer kan også reduseres ved å bruke moderne design. Ved fremstilling av varmebesparende vinduer økes antall kamre i en glassenhet, spesielle glass med et selektivt varmereflekterende lag brukes, og tykkelsen på vinduskarmen økes.

Det anbefales å installere rulleskodder utenfra på vinduene i et privat hus. Lukkede rulleskodder beskytter ikke bare vinduer mot innbrudd, men i kraftig frost reduserer de varmetap gjennom vinduene, og om sommervarmen reduserer de overoppheting av huset av solstrålene. Det er bedre å forutse installasjon av rulleskodder på vinduene på forhånd, på designfasen av huset.

Tilstøtende taket til veggen laget av keramiske blokker

1 - Mauerlat bar; 2 - monolitisk armert betongbelte; 3 - ekstra blokk med porøs keramikk; 4 - murverk fra blokker i stort format; 5 - isolasjonsplater

Husets tak hviler på vegger laget av keramiske blokker i stort format gjennom et monolitisk armert betongbelte, pos. 2 i figuren. Et solid belte er anordnet over alle husets bærende vegger. Det monolitiske armerte betongbeltet danner en stiv ramme som tar takets vertikale og horisontale belastninger og overfører dem jevnt til husets bærende vegger.

Dekorasjon av en-lags vegger laget av keramiske blokker i stort format

Varme keramiske vegger, både ute og inne, kan pusses med tradisjonell sement-kalkpuss.

Til interiørdekorasjon brukes også gipsplasterløsninger.

Varmebesparende gips kan påføres fasaden på huset med et lag på opptil 10 cm. Dette vil øke de varmebesparende egenskapene til ytterveggene merkbart.

Fasaden til et hus laget av keramiske blokker står ofte overfor klosser eller klinker. Det er ikke nødvendig å skape et ventilert gap mellom den keramiske blokkveggen og kledningen.

Se en videoopplæring om hvordan du skal legge vegger fra keramiske blokker i stort format.

Blokker fra porøs keramikk i byen din

Keramisk porøs blokk for vegger.

Isolering av vegger laget av porøs keramikk

Når du bygger et hus i områder med alvorlige vintre, trenger vegger laget av varm keramikk ekstra isolasjon.

Utenfor er veggene dekket med et lag med høy ytelse isolasjon - plater av mineralull eller ekstrudert polystyrenskum.

Skumglassplater limes på veggmuren. Et gips metallnett er påført på toppen. Mesh- og isolasjonsplatene er festet med plugger på veggen.

Dyrere brukes sjeldnere. isolasjonsplater av skumglass med dobbeltsidig glassfiberbelegg. Glassfiber gir god vedheft til sement-sandmørtel og andre byggematerialer. Sammenlignet med tradisjonelle ovner er skumglassisolering mer holdbar, har økt trykkfasthet, blir ikke våt, brenner ikke, er miljøvennlig, blir ikke skadet av gnagere og er damptett.

Luftbetong med lav tetthet (gassilikat) varmeisolerende plater- Et annet relativt nytt materiale blir stadig mer populært for fasadeisolasjon. Noen produsenter har lært å lage og produsere luftbetong med en tetthet på 200 kg / m 3 og mindre, med en tilstrekkelig høy styrkeindeks.

Når vegger er isolert, på grensen til mur og isolasjon, er det en risiko for kondens av vanndamp og opphopning av fukt i veggen.

For vegger laget av varm keramikk brukes ofte alternativene for fasadeisolasjon:

• Plater for fasadeisolasjon laget av mineralull med en tetthet på minst 125 er festet på veggen kg / m 3 eller varme-isolerende plater med lav tetthet, luftet betong. Fasaden er ferdig med en tynn-lags dampgjennomtrengelig.
• middels tetthet 45 - 75 kg / m 3... Isolasjonsplater er plassert mellom kassen til den ventilerte fasaden.
• Vegger isolert med plater av mineralull eller luftbetong med lav tetthet kan møtes med murstein, men alltid mellom kledningen og isolasjonen ordne et ventilert gap.
• Ved isolering med ekstrudert polystyrenskum eller skumglass brukes tynnelags fasadepuss til isolasjon eller.

Når du isolerer vegger med skum, ekstrudert polystyrenskum eller skumglass, er det viktig å velge riktig lagtykkelse. Hvis tykkelsen på isolasjonen er for liten, på grensen til murverket på mur, vil kondens kondensere og fukt vil akkumuleres... Tykkelsen på isolasjonen laget av disse materialene velges basert på beregningen av fuktighet i veggen. Ta kontakt med lokale designere om dette emnet.

Når vegger er isolert med mineralull eller luftbetong, oppstår ikke fuktighet i veggen med noen tykkelse på isolasjonen.

Når du velger en metode for etterbehandling av fasaden, bør du huske på at levetiden til mineralull og polymerisolasjon er mye mindre enn for murverk. Det anbefales å bruke en mer holdbar mineralisolasjon under mursteinskledningen.- termiske isolasjonsplater laget av autoklaverte luftbetong med lav tetthet eller skumglass med dobbeltsidig glassfiberbelegg, for eksempel varemerket FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W + F.

Autoklaverte luftede betongvarmeisolasjonsplater har en tetthet på 100 - 200 kg / m 3 og en koeffisient for varmeledningsevne i tørr tilstand på 0,045 - 0,06 W / m ca. K. Mineralull og ekspandert polystyrenisolasjon har omtrent samme varmeledningsevne. Plater produseres med en tykkelse på 60 - 200 mm. Trykkfasthetsklasse B1.0 (trykkfasthet er ikke mindre enn 10 kg / m 3.) Damppermeabilitetskoeffisienten er 0,28 mg / (m * år * Pa).

La oss vurdere i detalj hvorfor vi skal fylle det teknologiske gapet mellom kledningen og Porotherm-blokken med en perlittbasert løsning. Og så, i henhold til teknologien for å legge Porotherm-blokken, etter at blokken er installert, må den ytre vertikale sømmen dekkes nøye med en løsning. Kort sagt, hvorfor er det nødvendig å gjøre dette, siden murverket med en keramisk porøs blokk er et spor - en kam, og blokken kanskje ikke har den riktige geometriske formen, ellers vil ikke arbeideren legge blokken tett mot hverandre, så et gap oppnås på stedet der sporkammen er spaltet. Hvis du ikke lukker den vertikale sømmen fra utsiden, men bare gips fra innsiden, vil lukket konveksjon ikke fungere, og blokken mister varmeeffektiviteten. For å overholde reglene for å legge en blokk, var det nødvendig å først heve veggen med en blokk, og deretter, når sømmene er forseglet, begynn å løfte kledningen. Jeg gjør det omvendt, hever kledningen med 2-3 rader med poroterm, og setter deretter blokken. Dette er praktisk fordi du ikke trenger å installere ekstra stillas for legging med motstående murstein, fordi stillas og arbeidet med konstruksjonen koster penger.

Hvis du velger den mest riktige måten å legge blokken på fra begynnelsen, så kledningen, så er det noen tips for deg:

1. Sett bånd på forhånd i mørtelleddet til blokken, slik at du ikke borer noe senere.
2. Plasser huset under tak og avslutt deretter med kledning.
3. Ikke kjøp murstein på forhånd (det kan begynne å bli muggent, maur kan begynne å dra jorden dit og mursteinen blir skitten, den blir våt i regnet og blomstring vil begynne å vises på den).
4. Gå ut av ventilen. gapet mellom kledningen og blokken 1 - 1,5 cm.

Du lurer kanskje på hvorfor jeg fyller gapet med en perlittbasert løsning, og ikke en vanlig løsning, eller lar jeg den ikke være tom i det hele tatt? Jeg bestemte meg for å gjøre dette fordi produsenten anbefaler å legge den porøse keramiske blokken POROTHERM i en varm løsning, og den er på perlit. Jeg setter POROTHERM 44 i en vanlig løsning, men heller i dem. Jeg lukker gapet med en løsning på perlit og lukker de vertikale sømmene, i tillegg isolerer veggen og fjerner kuldebroene.

Sammensetningen av blandingen på perlit.

Jeg lagde en fyllmiks som dette:

Jeg tok to bøtter M75 perlit for en batch, jeg har en 12l bøtte, 130l betongblander, 1 bøtte sand, en halv bøtte M500 sement, en halv bøtte med vann kan gjøre mindre og såpe.

Nå om selve blandingsprosessen:

Hell vann deretter, betongblanderen er slått av, sett hullet til toppen, forsiktig (perlit er veldig flyktig) hell ut to bøtter perlit, slå på mikseren og sett den i arbeidsstilling, vri i 7-9 minutter (perlit har denne egenskapen, den tar først vann og begynner å smuldre, og blir deretter til velling) hvis noe tilfører vann. Etter at vellen har vist seg, fyll i en bøtte med sand (ikke bland med sand i lang tid), perlit blandet med sand, tilsett sement og bland i ikke mer enn 2 minutter, det anbefales ikke lenger at perlitgranulatene bryte med sand og varmeeffektiviteten forsvinner.

Hallo!
Jeg leste emnet med interesse fra begynnelse til slutt. Men under lesingen dukket det opp spørsmål, vennligst svar dem.
Når det gjelder fylling av det teknologiske gapet mellom keramikken og veggveggen med løsningen. Vil keramikkens varmeskjermende egenskaper forverres i dette tilfellet? Tross alt er rollen til den motvendte veggen å beskytte keramikken mot atmosfærisk nedbør. I tilfelle kontakt mellom murstein og keramikk (gjennom løsningen), vil fuktighet fra veggen som er gjennomvåt i regnet trenge inn i keramikken, og forverre dens varmeskjermende egenskaper, ikke sant? Tross alt er keramikk veldig hygroskopisk. Anbefaler du å forlate denne teknologien basert på erfaringene du fikk under konstruksjonen?
Det andre spørsmålet er om det uventilerte 2-3 mm teknologiske gapet er tilstrekkelig til at den keramiske veggen kan "puste", dvs. faktisk ga overflødig (på et bestemt tidspunkt) fuktighet til atmosfæren? Mister den ikke i dette tilfellet en av de viktigste fordelene? Er ikke et 5-6 mm ventilert gap den mest optimale løsningen ut av alle de ovennevnte?
Når det gjelder den "varme" løsningen - er det verdt lyset? Den gitte termiske motstanden til murverket vil øke med 15 prosent, mens det totale varmetapet på bygningen vil reduseres med 5 prosent, Gud forby, hvis jeg ikke tok feil i beregningene, og du knapt føler forskjellen i termisk komfort. Men kostnaden for mur øker, og naturlig skepsis forteller meg at den øker med mer enn 5%? Og hvis du også tar høyde for at det knapt er mulig å sjekke kvaliteten på den ferdige "varme" blandingen fra butikken ..? Din mening om dette problemet er interessant.
Jeg ønsker deg suksess i arbeidet ditt, jeg vil definitivt følge emnet.

Kan jeg komme inn? Jeg ønsket å kommentere den varme løsningen. Jeg gjorde det selv. Jeg kjøpte perlit på fabrikken og blandet -3 spann med perlit 1 sand 1 sement. Huset 10 * 14 (2 etasjer) tok 15 kubikkmeter = 15t. R. Jeg ville gitt nesten de samme pengene for sand. Når det gjelder styrke, er løsningen dårligere enn den vanlige, men nok for meg. Murerne jobbet med ham for første gang, men det oppstod ingen problemer, tvert imot var alle glade for den lave vekten av løsningen. Et annet pluss er at løsningen på perlit ikke falt i blokken og jeg forlot masken (den vanlige faller gjennom) Generelt angrer jeg ikke at jeg kontaktet perlit, og hvorfor det ikke brukes overalt er ikke klart .
P.S. foringen ble gjort med den vanlige løsningen.

I går leverte jeg vinduer. Siden veien mildt sagt er veldig "ikke veldig" .., ved utgangen fra asfalten ventet vinduet GAZelle på GAZ-66 og leverte den "til inngangen" på en kabel. Samtidig brakte han meg en annen Gazelle med EPS for å varme opp kjelleren. Jeg planlegger å spare på en kald vinter. Hvordan? Jeg planlegger å avslutte abonnementet.
Vindusinstallatører truer med å ankomme fredag.

Ja, jeg er håpløst bak deg, det vil også være bevaring, jeg har fylt opp med utvidet polystyren.