Å montere møbler er en ikke-triviell oppgave når det kommer til ikke-standardiserte og interessante løsninger. Men det er klare regler for hvordan elementene festes til hverandre. På et visst tidspunkt var dybler vanlig, og de brukes fortsatt frem til den tid. Det er andre løsninger for fiksering, som vil bli diskutert i artikkelen.

Typer festemidler

Møbelbånd kan brukes enkeltvis eller i kombinasjon med andre. Noen møbler er designet for spesielle anledninger. Det er fornuftig å vurdere funksjonene til hver og prinsippet for installasjonen.

Bekreft

Det er en direkte etterkommer av selvskruende skruer til en knivskrutrekker, som likte å hamre inn riktig i stedet for å skru forsiktig inn. Bruk av bekreftelsen vil ikke forårsake problemer selv for en uerfaren bruker. Det er en selvskruende skrue som har økt diameter og som heller ikke er utstyrt med vanlig spiss. Møbelbekreftelsen er designet for bruk med en spesiell sekskantet dyse. Du kan ikke skru den inn med en vanlig stjerneskrutrekker. Slike festemidler har blitt spesielt etterspurt med veksten i produksjonen av skapmøbler. Sistnevnte er satt sammen av laminerte sponplater ved bruk av fasader eller MDF-innsatser.

Ved hjelp av konfirmanten festes to møbeldeler kun i en vinkel på 90 grader. Hvis en annen vinkel er nødvendig, brukes festemidler, som vil bli diskutert nedenfor. Siden konfirmanten ikke har en skarp spiss, kan den ikke bare skrus inn i tre. Før montering bores hull i delene. Nær hodet har konfirmanten en liten fortykkelse, noe som krever bruk av 6 mm bor. For den gjengede delen trenger du en forbruksdel med en diameter på 5 mm. Det er mest praktisk å bruke spesielle øvelser for bekreftelser. De er en liten krone eller kjegle som et 5 mm bor er satt inn i. Så snart boret er helt innfelt i materialet, gjør kutteren en liten utvidelse under hodet på møbelfestet.

Merk! Konfirmantens leder må passe inn i møblene.

Dette gjøres for å skjule møbelfester med spesiell plast eller andre deksler. Vanligvis er møbelplaten 16 mm tykk, så hullet bores i enden i midten. Hvis det bores et hull i en møbelplate fra den fremre delen, blir det laget et innrykk på 8 mm fra kanten for å feste delene jevnt.

Bekreftelser kan brukes sammen med andre festemidler, for eksempel dybler. Dette gjøres for en mer holdbar sammenføyning av møbeldeler. Det er verdt å forstå at fiksering av møbeldeler kun kan sikres på høyeste nivå under den første monteringen. Hvis du ofte monterer og demonterer møbler, vil ikke konfirmantene kunne fikse delene med nødvendig stivhet. Når du skruer inn møbelfester, er det nødvendig å velge riktig kraft. Hvis den overskrider de nødvendige grensene, vil bekreftelsen ganske enkelt begynne å rulle eller skade den andre delen.

Råd! Det vil være lettere for uerfarne mestere å nå bekreftelsen manuelt.

De som har jobbet med skapmøbler i lang tid, har lært å føle på verktøyet og unngå å deformere deler ved å stramme for mye.

Rastex

Rastex kalles også møbeleksentrisk. Installasjonen av dette møbelelementet har visse funksjoner og krever erfaring. Avrettingsmassen består av to metalldeler. En av dem er delvis lik konfirmanten, men har en mindre diameter. Den andre er nettopp den eksentriske som utfører fikseringen. Det andre elementet ligner en metallplugg som går i inngrep med hodet på det første elementet og fester delen. Denne typen festeelementer brukes ofte i fabrikkmontering av møbler. Det gjør det mulig å feste to møbeldeler uten synlige fester.

En lignende type eksentrisk slips kan sees i sovjetmonterte skapmøbler. Bare i den var det en bolt som gikk gjennom den horisontale veggen og ble festet i et stort hull i den vertikale veggen ved hjelp av en halvsirkelformet plate med en gjenge i midten. Fordelen med moderne rasteks er muligheten til å fikse møbeldeler i ønsket vinkel. I tillegg er produkter som er satt sammen ved hjelp av en slik klemme enkle å demontere og sette sammen det nødvendige antall ganger. For å fikse eksentrikken riktig i delene, trenger du to øvelser og en kutter.

Ett bor med en diameter på 5 mm vil være nødvendig for et hull i den vertikale delen for å fikse den gjengede delen av rasteksen. For rastexens kropp kreves en 6 eller 8 mm bor, alt avhenger av det spesifikke møbelfestet. Kutterdiameteren er vanligvis 15 mm. Hullet for eksentrikken bores i en vertikal eller horisontal del. Det er nødvendig å sette av 24 eller 34 mm til midten av hullet, alt avhenger av det spesifikke møbelfestet. Kutteren må være forsenket til en dybde på mer enn halvparten av sponplatens tykkelse. Du må være forsiktig så du ikke går gjennom det.

Etter dette bores et hull fra enden, som skal gå til hullet for eksentrikken. Rastexkroppen skrus inn i hullet som er klargjort for den gjengede delen og føres gjennom endehullet til hullet for kutteren. Etter dette kan den lange delen klemmes med en eksentrikk. Et visuelt diagram av festeprosessen kan sees på bildet ovenfor. Det er en video om fiksing med Rastex nedenfor.

Dyvel

Noen møbelprodusenter kaller dybler for dybler, choppiks, rifler og andre ord. Essensen av elementet forblir uendret. Det er et lite sylindrisk element av tre eller plast. I noen tilfeller fungerer den som et ledeelement, i andre - som et festeelement. Denne avrettingsmassen brukes i møbler for skjult installasjon. Kunden vil ikke kunne finne et eneste spor av avrettingsmassen. For å installere dyvelen er det nok å bore hull i to emner. Dybden deres skal være slik at avrettingsmassen ikke faller gjennom. Dyvelen dekkes med PVA-lim eller annen passende sammensetning og settes inn i de forberedte hullene. Delene må festes til limet har stivnet helt.

Avrettingsmasse for seksjoner

Klemmen for individuelle seksjoner er designet for å sette sammen et solid møbelhjørne fra modulene. Produktet er en bolt med et hode som har stor diameter. Den skrus inn i en mutter som ser ut som en hul bolt. Størrelsen på en slik avrettingsmasse varierer avhengig av tykkelsen på sponplatene den er designet for. Installasjon av et slikt element er enklere enn de to foregående. Det er nok å feste delene som må festes med en klemme. Etter dette bores et gjennomgående hull og monteres et slips som strammes med en skrutrekker.

Hjørne

Utseendet til denne avrettingsmassen samsvarer fullt ut med navnet. Ved montering av møbler brukes to typer hjørner:

• plast;
• metall.

De andre er et metallelement som er bøyd i en vinkel på 90 grader. Hver del har ett eller flere hull som skruer skrus gjennom. Plasthjørner er en lukket struktur, som ligner på en pyramide. Et eksempel kan sees på bildet nedenfor.

Som du kan se, er skruene skjult under en liten plasthette, noe som er veldig praktisk. I det profesjonelle feltet brukes en slik screed ganske sjelden, fordi den har lav styrke. Noen ganger brukes de til å montere deler av basiselementet til et skap. I noen tilfeller kan en bordplate festes til et møbelhjørne dersom bordet ikke forventes flyttet. Det er bedre å bruke rastex i stedet for et hjørne.

Bordplate avrettingsmasse

Dette elementet brukes ganske sjelden, for vanligvis er kjøkkenmøbler utformet på en slik måte at benkeplaten er solid. Som du kan se på bildet, er møbelfestet en lang skrue som hviler på to skiver og er festet med en langstrakt mutter. Vanligvis brukes et slikt produkt i forbindelse med dybler, noe som øker styrken til leddet. Flere bånd påføres på bredden av bordplaten.

For å installere et slikt møbelelement, må du bore to hull ved hjelp av en kutter. Etter dette bores to hull fra enden til det større hullet. En kutter vil være nødvendig med en diameter på 35 mm. I stedet for et endehull kan du velge et spor ved hjelp av en overfres. Etter dette er skivene og bolten installert, samt at mutteren strammes.

Hyllefester

En egen undertype av møbelslips er hylleholdere. De kan være for:

• glass;

Hver type har karakteristiske trekk. Et høykvalitetselement består av to deler og er litt som rastex. Stangen festes i veggen på det nivået der hyllen skal stå, og holderen skjæres rett inn i hyllen. En hylle krever minimum 4 elementer. Hyllebånd kan være med eller uten fiksering. Når det gjelder de som brukes til glass, er låsen en bolt. En eksentrisk brukes til holdere av sponplatehyller.

Sammendrag

Som du kan se, for hver oppgave ved montering av møbler er det en egen type bånd. Å feste hvert møbelfeste krever litt ferdighet og fungerer kanskje ikke første gang. Derfor er det lurt å øve på utklipp slik at resultatet blir perfekt.

1. Hovedmateriale: sponplater

Overraskende nok er tre i sin rene form forbeholdt dyre "elite" møbler. Tre finnes praktisk talt ikke lenger i skapmøbler.

Hovedmaterialet som skapmøbler er laget av er laminert sponplate(LDSP). Typisk er dette 16 mm tykke plater. Sponplater med tykkelse 10 mm og 22 mm er også tilgjengelig for salg. 10 mm laminerte sponplater brukes som fylling for blinddører til skyvegarderober, og 22 mm brukes til hyller i bokhyller, hvor det kreves større motstand mot belastning, og vanlige 16 mm laminerte sponplater kan alvorlig synke under vekten av bøker.

Noen ganger brukes også deler på 22 mm som designelementer til møbelprodukter, og introduserer originalitet i designet (for eksempel på toppen av et vanlig 16 mm skaplokk kan du sette et utstående lokk 22 mm tykt i en mørkere farge). Slike herligheter er økonomisk mulige bare i masseproduksjon, siden du alltid må kjøpe et helt ark med laminert sponplate for kutting. Vanligvis er alle deler av skapmøbler (unntatt dører og fasader) laget av 16 mm laminert sponplate.

Laminert sponplate sages på spesialmaskiner langs føringer. Selvfølgelig, hjemme kan du sage av noe med en stikksag - men i dette tilfellet vil kantene på sømmen bli "revet", og selve sømmen vil sannsynligvis vrikke fra side til side. Det er nesten umulig å oppnå en rett sag med en stikksag.

2. Kanter

Kuttet av laminert sponplate er det styggeste og mest sårbare stedet - fuktighet trenger lett gjennom det og materialet sveller og deformeres. Derfor anbefales det å dekke alle ender av laminert sponplate med spesielle kanter. Flere typer kanter er kjent:

. ABS kant- en analog av PVC-kanter laget av en annen, mer miljøvennlig plast. I tillegg til miljøvennlighet under avhending, er de resterende forskjellene heller oppfunnet av markedsførere. Det selges ikke engang i byen vår.

. Tre og finerte fasader- vil glede elskere av naturlige produkter. Riktignok er slike fasader ganske dyre i den moderne plastverdenen. Ja, og onde tunger hevder at det er så mye lakk og impregnering i dette treet at det bare er ett navn på treet. I det minste anbefaler produksjonsbedrifter på det sterkeste å regelmessig ta vare på slike fasader med spesielle kjemikalier.

. Emaljerte fasader- malte fasader. Deres største ulempe: belegget er veldig lett riper, deformert og er ikke motstandsdyktig mot kjemikalier. Tidligere ble de bare brukt for sine rike, livlige farger. Med inntoget av akrylplast på markedet har etterspørselen etter malte fasader gått betydelig ned.

. Aluminium og glassfasader- laget i høyteknologisk stil. De er vakre og moderne, men vanskelige å produsere og krever ikke-standard festemidler, ofte installert samtidig med produksjonen av fasaden.

4. Bakvegger og bunn av skuffer.

Vanligvis er bakveggene til møbler, så vel som bunnen av skuffer, laget av LDVP. Samtidig ser den laminerte frontsiden ut på innsiden av skuffen eller skapet. Fargen på HDF er valgt for å matche fargen på HDF som brukes. Platetykkelsen er vanligvis 3-5 mm.

På en gang var det mote å plassere en slik vegg på braketter ved hjelp av møbelstiftemaskin. Dette er feil - stiftene varer i en begrenset tid, og uansett hvor sterk strukturen kan virke for deg umiddelbart etter montering, kan den etter noen år godt gå i stykker under trykk eller deformasjon. Det er spesielt feil å plassere bunnen av skuffer på stifter, som er konstant utsatt for uttrekksbelastning. Så glem møbelstiftemaskinen - den er kun egnet for stoppede møbler.

Noen ganger legges fiberplater inn i sporet- men denne teknologien krever fresing av dette sporet, og samtidig opprettholde alle dimensjoner på produktet nøyaktig ned til millimeteren.

Noen ganger er bakveggene og bunnen av skuffer laget av sponplater. Dette øves for å skape " stivnede ribber"i høyskap, og i de skuffene hvor det vil være svært stor belastning (20 kg og over). Bakveggen på skapet kan utstyres med en eller flere avstivere laget av laminert sponplater, og resten av plassen kan fylles med LDVP.

5. Benkeplater

Bordplate- en horisontal arbeidsflate som folk hele tiden jobber på (lage mat, spise, skrive).

De fleste kontorpulter og billige spisesteder er begrenset til en topp laget av samme materiale som selve skrivebordet. Dette kan være laminert sponplate 16 mm eller bedre 22 mm, alltid kantet med 2 mm PVC-kant.

Spesielle benkeplater brukes til kjøkken. Vanligvis er de et ark av sponplater 28-38 mm tykt, dekket med plast ved hjelp av postforming-teknologi. Denne plasten er ganske slitesterk. Hvis snittet på bordplaten er grått, er det vanlig sponplate, hvis den er blågrønn, så fuktbestandig. Skikkelige kjøkkenbenkeplater er utstyrt med en stripe av silikon - den såkalte " dryppskål", som ikke lar væskesøl strømme ned og inn på kjøkkenmøblene.

Det svake punktet til slike benkeplater er kantene på kuttene. De er vanligvis kantet med melamin for å matche fargen på bordplaten når du skjærer den. Men melamin er redd for fuktighet, og ofte blir kantene ubrukelige etter bare ett års bruk. Derfor, for endene av bordplaten anbefales det å bruke en spesiell aluminiumsprofil, etter å ha belagt den kuttede overflaten grundig med silikonforsegling. Det er også en profil for å skjøte benkeplater i rette vinkler - uten å kutte dem og tilpasse dem til hverandre - denne profilen er veldig praktisk å bruke i hjørnekjøkken.

Det er ikke vanlig å lage hull i bordplaten (de ødelegger den glatte overflaten på bordet og da blir skitt tilstoppet), så en slik bordplate skrus vanligvis på fra innsiden skruer til horisontale stag. I dette tilfellet bør ikke skruene være for lange for ikke å stikke gjennom lokket.

Benkeplater laget av naturlig eller kunstig stein. Produkter laget av naturstein er veldig tunge og krever ekstra pleie på grunn av materialets porøsitet. Kunststein er fri for disse ulempene. I tillegg kan benkeplater i kunststein gis nesten alle størrelser og profiler. Den eneste ulempen med slike benkeplater i dag er prisen.

6. Plassering av deler

Vi har kommet til de delene som vil danne din endelige forståelse av hvordan du lager skapmøbler. Så la oss først snakke om den relative plasseringen av delene.

Detalj- dette er ethvert element i skapmøbler: bunn, lokk, sidevegg, bakvegg, fasade, hylle. Så, hver detalj kan være nestet, kan være overhead.

La oss vurdere denne oppgaven ved å bruke eksemplet med to kjøkkenskap. Den ene vil stå på gulvet (på beina), og den andre vil henge på veggen.

Underskap:

Som det fremgår av figuren er det best når driftsspenningen (og for et gulvstående skap rettes fra lokket og ned) naturlig overføres gjennom tredeler til produktets kontaktpunkt med støtten - til bena på skapet (se diagrammet "riktig").

I det andre, "feil" alternativet, overføres spenningen til bekreftelse(dette er en spesiell møbelskrue, vi snakker om dem litt senere) - og kraften vil hele tiden prøve å bryte den ut av treet.

Andre eksempel: veggskap.

Her er alt omvendt: kraften påføres bunnhyllen og tingene på den, og festepunktet til skapet er høyere enn kraftpåføringspunktet. På en naturlig måte (ved å skjøte sammen treplater) vil vi ikke overføre kraften oppover på noen måte. Derfor vil spenning nødvendigvis overføres gjennom beslagene.

Hvis vi lager samme design her som i gulvskapet (se "feil" diagram), vil alle fire bekreftelsene oppleve konstant kraft å rive ut laget av tre. Derfor velger vi det verste av to onder: det er bedre å la konfirmantene oppleve innsatsen for en pause(se diagrammet "riktig").

Ved første øyekast virker dette vanskelig, men stol på min erfaring: etter det tredje designet og monterte produktet vil du begynne å intuitivt, uten å tenke, bestemme hvor denne eller den delen skal ligge.

7. Møbelfester

Møbelfester er maskinvare, som brukes til å koble sammen møbeldeler. Oftest er en slik tilkobling laget i en rett vinkel på 90°. Alle moderne typer møbelfester er veldig godt beskrevet, med en detaljert beskrivelse av deres fordeler og ulemper. La oss kort gå gjennom de som vi vil ha mulighet til å jobbe med.

. Euroscrew (bekreftet)- spesiell møbelskrue. Den vanligste festingen av skapmøbler. Confirmat er spesielt godt egnet for nybegynnere - siden det ikke krever nøyaktig tilsetning av deler - du kan bore et hull for det "på stedet", under prosessen med å montere produktet.

Har du lagt merke til at selvskruende skruer nesten aldri brukes til å koble sammen deler? Det stemmer, i møbelbransjen er de erstattet av konfirmanter. På grunn av sin ideelle form for 16 mm laminerte sponplater, har de et betydelig større gjengeareal og holder mye sterkere enn selvgjengende skruer.

For å bore hull for bekreftelser er det nødvendig spesiell drill– Det var ikke lett å finne noe slikt i provinsbyen vår. I prinsippet, hvis du ikke har et slikt bor, er det ikke en stor sak: du kan klare deg med tre bor med forskjellige diametre: for gjengen, halsen og bekreftelseshodet.

Konfirmanter kommer i flere størrelser. Vanligvis brukes 7x50. Når du borer for bekreftelse, bør du være spesielt oppmerksom på vinkelrettheten til boringen - slik at boret ikke "løper bort" og gjennomborer veggen til delen som bores.

Bekreftelser blir vridd skrutrekker med sekskantet bit eller manuelt med en spesiell sekskantnøkkel. Bekreftelser gjort med en stjerneskrutrekker er ikke korrekte bekreftelser! Du vil aldri kunne stramme disse skruene helt.

Den største estetiske ulempen med bekreftelser er at hettene, selv om de forblir flush, fortsatt er merkbare. For å skjule dem bruker de plastplugger, satt inn i hettene. Fargen på pluggene er tilpasset fargen på sponplaten.

. Eksentriske koblinger- den mest korrekte og moderne typen møbelfester. Etterlater ikke merker på forsiden av produktet, kun på innsiden. Den største ulempen er at det krever svært presis boring, inkludert å justere hullene på begge sider og begrense boredybden (for ikke å bore gjennom).

For å bore tilsetningsstoffer for eksentrikere, brukes vanligvis en spesiell drill. Forstner drill. Det er mulig å gjøre det manuelt - men det er veldig vanskelig; det er bedre å ha en boremaskin.

Hvis du setter sammen møbler hvis ender ikke vil vises offentlig, men vil bli skjult (for eksempel kjøkkenskap eller en garderobe i en nisje), så er det ingen vits i å plage med eksentriske. Bruk bekreftelser.

8. Møbelbeslag

Hengslene kan også justeres i høyde og plantedybde. Dette lar deg justere skapdøren mer nøyaktig. Det er også innfelte hengsler - når når døren er lukket, er fasaden innfelt inne i skapet (sjelden brukt). Det finnes en rekke glassdørhengsler som kan holde glasset godt på plass uten å bore.

Kjøp kun produkter av høy kvalitet fra kjente produsenter (for rimelige anbefaler vi kinesisk Boyard) - for ikke å få problemer med dem i fremtiden. Blant verdens seriøse produsenter - østerrikske Bloom, men det er dyrt og du må fortsatt prøve å finne det.

9. Skuffer og deres guider

Det er mange måter å lage møbelbokser. Den enkleste er å lage omkretsen av boksen (sider, for- og bakvegger) fra sponplater. Denne metoden er beskrevet i detalj og med illustrasjoner. Det eneste jeg er uenig med forfatteren er at i stedet for spiker for å feste bunnen, ville jeg brukt selvskruende skruer.

Hvis det kreves en vakker fasade, skrus den med selvskruende skruer til en av sidene av skuffen inn i foringen, som vist i diagrammet i seksjon 5 (rollen til benkeplaten i dette tilfellet vil bli spilt av skuffefasade).

Men å sette sammen boksen er halve kampen. Det viktigste er å åpne og lukke den. Det vil si, legg det på guidene.

Skuffeføringer Det er to typer: rulle og ball.

. Rulle guider - vanligvis hvite, festet til bunnen av skuffen. En boks på slike føringer rir på to gummierte ruller, buldrer på grunn av sin ustabile posisjon, og har en tendens til å falle ut av føringene ved ethvert skarpt trykk på punktet med maksimal utgang. Slike føringer er dårlige fordi en tungt lastet boks vil prøve å velte fra hvilken som helst posisjon når den er forlenget mer enn halvveis. Den eneste fordelen med slike guider er prisen: ca. 30 gni for et par.

. Ball guider - eller som de vanligvis kalles "full extension guides". Disse guidene er en teleskopisk struktur som kan øke lengden nøyaktig to ganger. Innvendig inneholder de flere dusin kuler (som i lagre), som sikrer jevn bevegelse av boksen. Førerne er stivt festet med selvskruende skruer til både skap og skuff, noe som eliminerer muligheten for å velte og hindrer skuffen i å «gå av skinnene» uavhengig av belastning og rykkhastighet.

Prosessen med å installere en skuff på helforlengelseskulesklier er godt beskrevet. Prisen på slike guider er ca. 100 gni per sett. Det er veldig skuffende å se når produsenten på et kjøkken med en totalkostnad på mer enn 40 rubler klemmer og installerer rulleføringer, og sparer 70 rubler. Du vet, du vil ta den og kvele den for en så ekkel holdning til kjøperen. Så hvis du bestiller et kjøkken, spesifiser umiddelbart hvilken type skuffeguider som skal være.

. Metabokser- en løsning først foreslått av et østerriksk selskap Bloom. Tanken er å spare håndverkeren for å feste føringer i skuffen, og selge ferdige sidevegger, med innebygde føringer, hull for front og riller til bakvegg. Etter å ha kjøpt en metaboks, er det bare å henge en fasade på den, sette inn en bakvegg og en bunn (mange metabokser er forresten designet for en bunn laget av sponplater og ikke fiberplater).

Guidene i metaboksene er ruller. Følgelig er ikke metaboksen et komplett utvidelsesprodukt. Kostnad for Blum-metaboks: fra 300 før 500 gni. Nå produserer mange selskaper, inkludert kinesiske, produkter med navnet "metabox", som allerede har blitt et kjent navn. Her er en god artikkel om å beregne og sette sammen en metaboks.

. Tandembokser- en mer teknologisk løsning fra samme selskap. Hvis metaboksen kjører på rulleføringer, kjører tandemboksen på kuleføringer med full forlengelse. Antall baller i dem er flere hundre. Tandembokser er vanligvis utstyrt med automatisk lukker og støtdemper (BluMotion-system) – som sørger for overraskende behagelig og myk lukking av boksen (alltid full lukking) med ett trykk.

For høye bokser kan tandembokser utstyres med ett eller to ekstra stoppere. Tandembokser er laget i hvitt og rustfritt stål. Sistnevnte er selvfølgelig dobbelt så dyre.

Hvis du tilfeldigvis er på en møbelmesse, stikk innom Blum-standen. Du kan ikke engang forestille deg hvor hyggelige og høykvalitets vanlige møbelbeslag kan være. Men tandemboksen koster tilsvarende: 1000-2000 gni. per sett.

10. Dører til skyvegarderober

Det siste som er verdt å snakke om i vårt møbelpedagogiske program er garderober. Generelt er kjøkkenet og garderoben de mest tilgjengelige og interessante aktivitetsområdene for en nybegynner møbelprodusent. Vel, ikke å telle, selvfølgelig, nattbord og hyller. Møbler til stue og soverom krever vanligvis en seriøs designtilnærming, bruk av ikke-standardiserte eller vanskelige å behandle materialer: naturlig tre, herdet glass. Med kjøkken og garderober er alt enkelt og oversiktlig.

Skyvegarderoben kommer i to versjoner: med vegger (side og bak) og uten dem. det siste alternativet er ganske enkelt en del av rommet (vanligvis en nisje) inngjerdet med skyvedører, der du kan gjøre hva du vil: hyller, skuffer, kleshengere og en haug med andre interessante ting. Her er oppført og fotografier av de vanligste elementene som fyller skyvegarderober.

Den mest interessante og attraktive mekanismen i en garderobe er skyvedørene. Du kan ikke spare her, og du trenger kun å kjøpe beslag av høy kvalitet - ellers vil du lide så mye av fallende og blokkerende dører at du selv ikke vil være fornøyd. I byen vår er de eneste anstendige de selger skyvesystemer fra et innenlandsk selskap Aristo, men ifølge anmeldelser er de ganske verdige.

En skyvegarderobe inneholder vanligvis to eller tre dører. Hver dør er et lerret innelukket i en spesiell ramme laget av dekorert aluminiumsprofil. I dette tilfellet trenger ikke døren å være ensartet - den kan lages fra to eller flere forskjellige paneler, koblet i en hvilken som helst vinkel ved hjelp av en spesiell profil.

Tradisjonelt er rammeprofilen for garderobeskyvedører designet for en bladtykkelse på 10 mm. For fremstilling av blinddører brukes vanligvis 10 mm laminerte sponplater. Spesialark kan tjene som et designalternativ. rotting(dekorativ flettet), bambus og til og med kunstskinn (på en base laget av sponplater eller MDF).

Ved hjelp av spesielle silikonpakninger, en 4-mm speil. Det viktigste er at de som vil kutte speilene dine til skapet, ikke glemmer å bruke en spesiell elastisk film på baksiden, som vil holde fragmentene i tilfelle et støt. Selv om et barn bryter speiloverflaten, vil dette redusere sannsynligheten for skade betydelig.

For at dørene skal bevege seg er det festet føringer i bunnen og toppen. Skyvegarderobens nedre føringer sørger for åpning/lukking av døren, de øvre sørger for fiksering av døren i forhold til skapets dybde. De nedre rullene er vanligvis laget av plast, utstyrt med en støtdempende fjær og en skrue for høydejustering. De øvre rullene har en gummiert overflate.

For å få mer informasjon om hvordan du lager skapmøbler selv, anbefaler jeg på det sterkeste å lese følgende ressurser:

. http://mebelsoft.net/forum/- Forum for profesjonelle møbelmakere. Kanskje den største og mest populære ressursen dedikert til dette emnet.

. http://www.mastercity.ru/forumdisplay.php?f=19- Håndverkernes by, seksjon "møbler og interiør". Her samles de som prøver å gjøre alt med egne hender.

. http://mebelsam.com- DIY møbler. Det er mange artikler og eksempler på et bredt utvalg av teknologier, ikke bare skapmøbler.

. http://www.makuha.ru- Møbelkatalog. En nybegynnerportal, men den inneholder allerede interessante artikler.

Vel, det er slutten på vårt lille møbelpedagogiske program. Jeg håper du nå er full av styrke og vilje til å lage skapmøbler med egne hender. Legg her til litt fantasi i valg av farger, kanter, beslag og krøllete snitt - så får du muligheten til å lage møblene som akkurat det du trenger.

Og det handler ikke engang om hva som skjer billigere og ofte bedre kvalitet enn i butikken. Og det er ikke det at du ikke lenger begrenser deg til fabrikkmodeller. Faktum er at tingene du har laget, tingene du har investert din sjel i, din entusiasme og dyktighet, er lagret varmen fra hendene dine. Jeg tror dette er viktig.

De viktigste møbelfestene som utfører avretting inkluderer: eksentrikere, dybler Og hjørner.

I gode gamle dager laget snekkere møbelfester i form av låseskjøter, med festemidler som kiler, dybler og tapper.

Ulempen med slike forbindelser var at for å gi stivhet til strukturen, i tillegg til hovedfestene, var det nødvendig å bruke lim.

For tiden brukes dybler også til feste av møbler, men ikke som hovedtype tilkobling, men i kombinasjon med eksentriske koblinger. Hovedfunksjonen til dybler er å fikse delene og hindre dem i å bevege seg i forhold til hverandre, det vil si at dybelbånd gir stivhet til strukturen.

Fortsatt brukt skruebånd for tilkobling av møbeldeler. Denne typen tilkobling består av en slags skrue og en "tønne". Denne typen slips brukes først og fremst til å feste enden av ett stykke til panelet til et annet (for eksempel feste hyller).

Ulempen med denne typen feste er at den øvre delen av skruen forblir synlig på forsiden av møblet. Selvfølgelig kan de lukkes med spesielle plugger, men det ser ikke så estetisk ut som vi ønsker. Men selve metoden for en slik tilkobling er veldig sterk og holdbar, dette er dens utvilsomt store fordel.

Slik ser de ut:

skrufeste av møbeldeler:

En annen metode for å feste møbeldeler er den såkalte konisk slips. Den brukes hovedsakelig til å feste tykke sponplater. Fordelen med denne typen koblinger er at festepunktene på forsiden av møbelplatene ikke er synlige, på grunn av at stangen som brukes til feste er skrudd direkte inn i panelet. Ulempen er at slike koblinger har et svært kort strammeslag og over tid utvikler båndstrukturen seg og løsner (hullene under stangskruen løsner) og båndet faller fra hverandre, noe som gjør møblene ubrukelige.

Den neste typen møbelmasse er møbelhjørne.

Dette er en av de enkleste typene festemidler, som ikke krever ekstra hull i møbelpaneler for installasjon. Den kommer i to versjoner - metall og plast.

En av fordelene er at dette er en ganske slitesterk type tilkobling som er enkel og rask å installere. I tillegg er dette en av de billigste festene.

Ulempene inkluderer mangelen på estetisk utseende og synlighet, spesielt for plastversjonen av møbelhjørnet. Møbelhjørnet er det viktigste festeelementet som brukes til å feste paneler av skapmøbler.

Bildet nedenfor viser:

møbelhjørne i metall:

plastmøbelhjørne:

møbelmasse med plastmøbelhjørner:

En annen type møbelmasse bruker euroskrue. Denne festingen av møbeldeler brukes oftest i montering av møbler i økonomiklasse. Euroskruen er skrudd inn i enden av hyllen, der et hull med den nødvendige diameteren er laget på forhånd for den.

Ulempen er at den, akkurat som skruen i en skrue, er synlig på forsiden av panelene som rulles sammen. Euroskruer krever plugger, som, som kjent, ikke tilfører skjønnhet og estetikk til utseendet til møbler. Euroskruer brukes også til å montere kjøkkensett, siden når skap, bord og skap er tett montert til hverandre, er spor av Euroskrueplugger ikke merkbare på sidepanelene.

Og en annen stor ulempe med slike tilkoblinger er at slike møbler ikke kan demonteres og monteres mer enn tre ganger, fordi å skru en euroskrue inn i enden av møbelhyllene ødelegger strukturen deres.

På bildet nedenfor er det en Euroscrew og et slips ved hjelp av en Euroscrew:

Neste kommer eksentrisk kobling. Dette er en av de høyeste kvalitetstypene festemidler, som brukes ved montering av møbler av god kvalitet. Et eksentrisk slips innebærer bruk av tredybler for ekstra stivhet. For eksentrikere, eller som de også kalles minifikser plugger brukes for å matche fargen på panelene. Møbler med denne typen avrettingsmasse kan monteres og demonteres et ubegrenset antall ganger.

En eksentrisk kobling er en type koblingsbeslag. Den er slitesterk og pålitelig, umerkelig og kan brukes gjentatte ganger. Eksperter vil snakke om installasjon, fordeler og typer eksentriske avrettingsmasser i dag.

Eksentrisk kobling: typer

Eksentriske koblinger består av en eksentrisk, et stativ og en mutter (fot). Avhengig av produsenten er de delt inn i:

• minifiks;
• rondofix;
• rafix.

Foto 1 - ST01-46-1WZN-01 BOYARD

Minifix fester

Minifix brukes til å montere møbler av laminert sponplate. Oftest brukes det til møbler av typen "demontering og montering", som ofte transporteres fra ett sted til et annet; eller for sesongmøbler - bord og sofaer for verandaer, piknikmøbler; eller i tilfeller hvor det i henhold til designprosjektet ikke skal være synlige fester på møblene eller deler av det på forsiden.

Minifix er et halvskjult møbelfeste. Ved montering er kun eksentrikken på innsiden av festet synlig.

Foto 2 - Minifix DPLIT 16 mm D=15 mm, BOLT 34 mm uten hylse

Fordeler med MF:

1. Rask installasjon. Å montere møbler fra deler med allerede installerte minifikser tar ikke mye tid. En enkel flat skrutrekker er tilstrekkelig for montering.
2. Pålitelighet. Slike beslag tåler mange "montering og demontering" uten å miste kvaliteten og styrken til forbindelsen.
3. Estetikk. Festet er ikke synlig fra forsiden. Eksentrikken kan monteres i en usynlig del av festeenheten.

Foto 3 - Minifix plast med skrue Ø 25 mm Blum

Ulemper med minifix:

1. Kostnaden er høyere enn for den klassiske konfirmanten. Og i møbler hvor det er mange områder for å feste deler, kan et stort antall minifikser påvirke den endelige kostnaden for hele produktet.
2. Kompleks installasjonsteknologi. Hvis det når du installerer en bekreftelse er nødvendig å lage to monteringshull, trenger du tre slike hull når du installerer en minifix. Confirmat er en feste som består av ett element. Minifix består av tre deler.

Foto 4 - Stålfester

Festetilbehør til Rondofix-møbler

Rondofix i montering er en alternativ versjon av minifix. Fordelen er mobilitet og gjentatt montering/demontering uten skader på møbelbeslag og deler. Installasjonen er den samme som for minifix.

Bilde 5 - Festetilbehør til rondofix-møbler (rondoRfix)

Rafix eksentrisk kobling

La oss se på prosessen med å installere en eksentrisk kobling ved å bruke eksemplet på en Rafix fra Hettich-selskapet. Den er enklere å installere enn minifix, og lar deg montere hyllene på festene ovenfra, noe som er veldig praktisk og ser penere ut.

Foto 6 - Rafix VB 35/16 (nikkelbelagt)

For installasjon trenger vi:

• bor med en 20 mm Forstner kutter og en 5 mm bor;
• snekkerfirkant og merkeblyant;
• hammer;
• skrujern.

Foto 7 - Rafix eksentrisk + skrue 6x11

La oss starte tilsetningsstoffet fra hyllene. Vi setter av en avstand på 50 mm og 250 mm fra bakkanten (vi vil da overføre disse dimensjonene til det vertikale stativet). Vi tegner en vinkelrett fra kanten av hyllen og setter til side 9,5+/-1 mm på den. Dette vil være midten av boret.

Ved hjelp av en Forstner-kutter borer vi blinde hull 13 mm dype (pass på å feste et bånd i enden og se om dybden er tilstrekkelig). Vi legger båndet over hullet, justerer det forsiktig (det blir ikke noe andre forsøk) og hamrer det inn med en hammer eller klubbe.

Vi er ferdige med hyllen, la oss gå videre til den andre delen av avrettingsmassen. På nivå med midten av den foreslåtte hyllen tegner vi en vinkelrett. På den fra baksiden setter vi de samme avstandene som på hyllen (50 og 250 mm). Vi borer dem ut med et 5 mm bor - hull 8 eller 11 mm dype (avhengig av type innskrudd stang).

Vi skruer stengene inn i de resulterende hullene. Vi kombinerer hyllen med stativet, setter stengene inn i sporene til eksentrikkene og vikler sistnevnte. Hyllen trekkes godt på plass.

Foto 8 - Messan Raffix Hafele D20 mm hvit med eksentrikk + skrue D6x7,5 mm

Hva trenger du å vite før du kjøper?

De er forskjellige:

1. eksentrisk diameter og høyde;
2. stativ lengde;
3. type stativfeste (skrue eller selvskruende skrue);
4. type nøtt (futorka).

Foto 9 - Slips Ø 15 med Euroskrue

Koblingsdriftsprinsipp

Ved montering av produktet passerer en stang med et T-formet hode gjennom et hull i enden av hoveddelen. Hodet er i midten av det tverrgående hullet. Der er det installert en eksentrikk som griper stanghodet med innsiden.

Under neste sving roterer eksentrikken i hullet og virker på hodet til stangen - først bringer den delene som skal kobles sammen, og skaper deretter den nødvendige kraften i forbindelsen.

Bilde 10 - Eksentrisk + selvskjærende eksentrisk stang

Koblingen består av en eksentrisk støpt metall, en dyse og en stang. Det er mange design der stangen er pakket inn i materialet til den vedlagte delen uten en dyse.

VIKTIG! Eksentrikker med en diameter på 25 mm, og noen ganger 15 mm, må lukkes med en plastplugg.

Screeds kjennetegnes av diameteren på eksentrikken. Jo større den er, desto større er slipsslaget og desto større er mulig kraft. Det brukes eksenter med en diameter på 25, 15 og 12 mm.

Foto 11 - Avrettingsmasse med selvskruende skrue

Feil

Under drift kan festene løsne. For å løse dette problemet lager produsenter arbeidsflaten til den eksentriske konkave, og den sfæriske arbeidsflaten til stanghodet er i kontakt med den. I andre design er den innvendige arbeidsflaten til eksentrikken avtrappet, og den tilstøtende arbeidsflaten til stanghodet er flat.

Foto 12 - ST01-49-3-Br-01

I dette tilfellet er den ytre overflaten av eksentrikken utstyrt med skrå glatte tenner, skrånende i motsatt retning fra rotasjonsretningen under montering. Dette øker adhesjonen til materialet til delen, og forhindrer i tillegg dens spontane rotasjon og løsner forbindelsen under drift.

Bilde 13 - Quickfit dyvel 05129 + Eksentrisk 09537
Bilde 14 - ST01/46/6/Zn/01

Hakkene inne i eksentrikken øker grepet på stangen tre ganger sammenlignet med en jevn flat overflate.

Slike festemidler krever den nøyaktige relative plasseringen av alle parringshull. Boring av disse hullene i kneet vil føre til at kammen knekker.

Opplegg 1 - Eksempel på avrettingsorganisering

Slik bruker du et slips: fiksering

Eksentriske festemidler brukes til å koble sammen to deler av et produkt. La oss se på prinsippet for driften ved å bruke eksemplet med å feste et bordben.

Hvordan installere en avrettingsmasse i en skrivebordsdel?

I den øvre delen av bordbenet er det nødvendig å bore to hull for metallholderen To like hull bores i enden av bordet (over de nylagde hullene). Som et resultat får vi en gjennomgående kanal. Ytterligere to hull bores på bordplaten (denne gangen blind) med samme plassering i forhold til hverandre. En stang med et T-formet hode skrus inn i de resulterende hullene.

Bordbenet påføres bordplaten slik at stangen kan passere gjennom den forberedte gjennomgående kanalen, havne i midten av hullet for låsen, og går inn i selve låsen.

Etter dette dreies eksentrikken med klokken til den stopper. Slik sikrer slipset stangen.

Et eksentrisk slips er den beste feste for møbler. Du må imidlertid lage nøyaktige hull for den eksentriske og festestangen, ellers vil både låsen og delene av produktet gå i stykker.

Hvordan lages en hjørnemasse?

Eksentrisk kobling: hva er prisene?

Du kan kjøpe deler til eksentriske møbelfester:

• i Moskva fra 2 rubler;
• i Kiev - fra 0,40 UAH.

En uunnværlig komponent i skapmøbler er tilkoblingsbeslagene - avrettingsmasse. Møbelmasse, vanligvis usynlig på produktet, er nøkkelen til holdbarheten og styrken til skapmøbler.

Historisk ekskursjon

De første "forbindelsene" som ble brukt til å styrke møbler var universelle - de ble brukt både i konstruksjonen av strukturer laget av tømmer, for eksempel en kirke eller en hytte, og i produksjon av møbler.

Snekkere som mesterlig brukte en sag og en meisel, laget manuelt elementer av møbelmasser, blant dem de dominerende var låseskjøter, kiler, tapper og "dybler" (i den moderne versjonen, dybler).

Prosessen var ganske arbeidskrevende. Delene ga et slips bare hvis de var tett forbundet med lim og hadde en helt perfekt passform til produktet. Disse forbindelsene er foreløpig kun anvendelige som et dekorativt element i produksjon av møbler i "retro" stil, på grunn av deres likhet med møbler laget av mesterhåndverkere.

Fra snekkertiden var det kun en dyvel (8 X 30) med moderne utseende som var i bruk.

All annen utvikling av håndverkere har viket for spesialiserte møbelmasser.

Så dybelen fikk et spor og en presis avfasing i enden på begge sider. Ved å montere møbler ved hjelp av en dyvel kan du raskt og riktig plassere skapmøbeldeler under montering.

Samtidig er dybelen en enkel og billig del, det er de lave kostnadene som gjør at dybelen skiller seg ut blant de mange spesialbeslagene.

Dybelen absorberer sidebelastninger og forhindrer forskyvning av individuelle deler av skapmøbler under drift.

Men å jobbe med en dyvel har også sine vanskeligheter og ulemper. For eksempel, når du lager en dybel av utørret tre eller upassende lagring (høy luftfuktighet i rommet), kan dybelen endre sin sylindriske form, noe som vil gjøre det umulig å danne en høykvalitetsforbindelse.

Med en stor størrelse på produktet og følgelig økende belastning på leddene, tåler ikke dyblene å trekke seg ut og krever ytterligere forsterkning av produktet - et møbelslips.

Typer møbelmasse

De viktigste typene avrettingsmasser som brukes aktivt av møbelprodusenter er:

• Ved hjelp av tønneslips eller skruslips
• Påføring av et konisk slips
• applikasjon møbelhjørne
• applikasjon europrop eller skruebånd
• applikasjon eksentrisk kobling

De listede typene slips har forskjellige driftsprinsipper, samt fordeler og ulemper som karakteriserer produktet på den positive eller negative siden.

Skruefeste: operasjonsprinsipp

Slipstypen som vurderes inneholder to elementer: en skrue og en "tønne" - båndets kropp, laget i form av en sylindrisk del med tverrgående gjengede hull.

"Tønnen" er laget av metall eller polymermateriale (plast) med en mutter inni. En "tønne" laget av polymermateriale har en større diameter sammenlignet med et metallprodukt.

De viktigste fordelene med et skruebånd inkluderer høy styrke og et stort slag av slipset, siden stramming av skruen med betydelig kraft sikrer sterk adhesjon under sidebelastninger.

Med disse fordelene ved å bruke en tønnemasse, bør du ikke glemme ulempene med denne typen møbelbeslag.

Først av alt er dette en komplisert montering, siden hullet i huset må være riktig og nøyaktig på linje med skruen.

Som et resultat bør de innbyrdes plasserte aksene til hullene for koblingens kropp og skruen ideelt sett krysse hverandre i forsiden og enden.

Hvis det installerte huset ganske enkelt dreies feil vei, vil det ikke være spesielt vanskelig å snu det til riktig posisjon ved å bruke sporet som er gitt for slike tilfeller på slutten.

Men hvis hullet for "tønnen" er dypere enn nødvendig, vil kroppen ganske enkelt "synke" og det vil være ekstremt vanskelig å trekke den ut av fordypningen.

En annen ulempe med avrettingsmassen er skruehodene som er synlige på sideflatene til møblene, noe som ødelegger produktets utseende.

Selv om skruehodet er dekket med en plastplugg, vil det tiltrekke seg oppmerksomhet og det generelle utseendet vil bli ødelagt, siden pluggen har et konveks utseende og ikke alltid samsvarer med fargeskjemaet til produktet.

Anvendelse av en konisk kobling: operasjonsprinsipp

For å forbedre utseendet til møblene ble "tønne"-slipset modernisert, noe som gjorde det mulig å skjule skruen, siden den ble erstattet av en stang som ble trykket inn i forsiden av skapmøbelelementet.

Så i hoveddelen er det nødvendig å bore to hull - i enden for stangen og i ansiktet, vinkelrett på det første hullet, for tønnen.

En stang med en konisk fordypning er installert i det tverrgående hullet i huset. Spissen av skruen har også en konisk form og, når den er skrudd, hviler den mot sideflaten av strekkstangen, og forskyver den mot enden av hoveddelen, noe som gjør det mulig å oppnå optimal strekk for båndet.

Ulempene med et konisk slips inkluderer høye krav til nøyaktigheten av plasseringen av hull i elementer av skapmøbler, et lite strammeslag og arbeidskrevende montering.

Under betydelige belastninger er det dessuten mulig å knuse kanten av koblingshullet, noe som gjør koblingen uvirksom som helhet.

Møbelhjørne: driftsprinsipp

Det er en metallstrimmel bøyd i rette vinkler med et hull og et spor på motsatte skuldre.

Inkluderer fem elementer: en vinkel, to forsenkede skruer, to gjengede beslag. Hjørnet er festet til møbeldeler ved hjelp av bunntekster med innvendige gjenger.

Dette slipset er slitesterkt og enkelt å installere og krever ikke nøyaktig plasserte fyllhull. De største ulempene inkluderer et stort antall defekter i produksjonen, uleilighet i drift (det er umulig å plassere gjenstander direkte mot veggen av produktet) og synligheten til avrettingsmassen, noe som ødelegger utseendet.

Euroscrew: driftsprinsipp

Euroscrew kom i bruk blant innenlandske møbelprodusenter i 1973. På den tiden hadde avrettingsmassen navnet "Confirmat" og ble presentert i "Hettich"-katalogen.

I Europa kalles denne avrettingsmassen "Einteilferbinder", som betyr enkeltelement eller enkelt avrettingsmasse.

Av en eller annen grunn ga innenlandske møbelmontører det navnet "Euroscrew" eller "Euroscrew", mens det faktisk er et "skruebånd" på grunn av likheten mellom kroppen og en kjedelig skrue.

I dag importeres Europrops ikke bare fra utlandet ("Hettich" - "Direkta 2", "Dresselhaus" - "Unita Stahl"), men produseres også i innenlandske bedrifter.

Euroscrew har blitt utbredt på grunn av det faktum at den ikke innebærer presisjon i landingen.

Det er bare nødvendig å bore to hull: det første - i enden av kroppen, det andre - i ansiktet festet til det.

Euroscrew er designet for å feste små møbler, mens forskjellige produsenter tilbyr skruebånd med spesielle designegenskaper.

Bruken av skruebånd innebærer ikke forsenkning av hullet. Den lille diameteren på skruehodet gjør at festeelementene kan senkes inn i flukt med overflaten på delen som kobles sammen.

Det er også vanlig at skruebånd bruker en kropp med en medfølgende "tann" under skruehodet, som sikrer en flush fit uten behov for en forsenkningsprosedyre ved fasing av hullet.

En avrettingsmasse av høy kvalitet bør ikke ha noen forskyvning av sporet eller hodet i forhold til aksen. Hvis forskyvning skjer, forringes styrken og funksjonaliteten til tilkoblingen av sponplatemøbeldeler.

For en mer holdbar tilkobling av deler, er det nødvendig å bruke et slips med en liten stigning av svinger og med et bedre gjenget punkt. De første svingene på gjengen er koniske med spesielle hakk, som karakteriserer slipsets arbeid i form av en kran eller selvskruende skrue.

Koniske svinger, og det er hovedsakelig fire av dem, sørger for kutting av høykvalitets gjenger for å imøtekomme de resterende svingene uten å forstyrre platens struktur.

Ulempene med et skruebånd inkluderer synlighet fra enden av skruehodet. Den er vanligvis, som i en tønnemasse, lukket med en polymerplugg.

Møbler satt sammen med dette slipset kan ikke monteres mer enn tre ganger, siden gjengene er ødelagte. Unnlatelse av å bruke en dyvel under arbeid forårsaker forringelse av møblenes utseende.

I håp om styrken til metallkomponentene i avrettingsmassen, er ikke elementene sikret i leieforholdet, noe som "tar bort" individuelle deler av møblene.

Eksentrisk kopling: driftsprinsipp

Det eksentriske slipset inntar en ledende posisjon blant disse typer slips, og forskyver til og med skruebåndet. Skapmøbler av høyeste kvalitet er satt sammen ved hjelp av et eksentrisk slips.

Prinsippet for drift av screed er ganske enkelt.

En metall- eller polymerhylse skrus eller presses inn i forsiden av det vedlagte arket, og deretter skrus strekkstangen, hvis hode har en "T" -form, inn i den.

Når du monterer møbler, må stangen passere gjennom det forberedte hullet i enden av nøkkeldelen, noe som gjør at hodet kan være i midten av det tverrgående hullet som er boret i ansiktet.

Ved å dreie eksentrikken i hullet skapes den kraften på stanghodet som er nødvendig for å bringe delene som kobles tettere sammen og gi optimal kraft i forbindelsen.

En eksentrisk kobling inkluderer slike elementer som: en støpt metalleksentrisk, en beslag, en stang.

Eksentriske slipsdesign er vanlige, karakterisert ved direkte skruing av stangen inn i materialet til delen som strammes, uten bruk av en beslag.

Hovedforskjellen mellom eksentriske koblinger fra forskjellige produsenter og design er bruken av eksentriske koblinger med forskjellige diametre.

For det meste brukes eksentrikker med diametre på 12, 15 og 25 millimeter. Eksentrikker med en diameter på 25 mm må dekkes med en plugg laget av polymermateriale.

Ulemper med en eksentrisk kobling:

1. Det er stor sannsynlighet for å løsne slipset under drift av det ferdige produktet. Ulike produsenter løser dette problemet på forskjellige måter. Så dette kan være den konkave indre overflaten til eksentrikken i kontakt med den sfæriske arbeidsflaten til stanghodet. Noen produsenter bruker en basedesign der flertrinns indre overflate av eksentrikken er ved siden av den flate arbeidsflaten til stanghodet. Når du bruker en flertrinns eksentrisk, er dens ytre overflate utstyrt med skrå glatte tenner, som er skråstilt i motsatt retning i forhold til rotasjonsretningen til eksentrikken under montering for å øke heftkraften med materialet til delene, og også forhindrer spontan rotasjon og løsning av forbindelsen ved bruk av skapmøbler. Hakkene som er påført på den indre overflaten av eksentrikken forbedrer dens vedheft til stangen i stor grad sammenlignet med å bruke en eksentriker med en jevn arbeidsflate.

2. Krever nøyaktig målte relative posisjoner for alle hull. Mangelen på presist additivutstyr hindrer den stadig mer utbredte bruken av eksentriske koblinger. Således fører boring av parallelle hull "på kneet" til brudd på eksentrikken selv med en liten kraft under montering. Selv om disse ulempene påvirker veksten i bruken av eksentriske avrettingsmasser negativt, forhindrer de ikke introduksjonen av stadig mer brukervennlige varianter av avrettingsmasser. For eksempel, når du bruker de vanligste kammene, som har en diameter på 15 mm, kan de ha forskjellig lengde for å passe nøyaktig i midten av banen til stanghullet.

Typer eksentriske koblinger:

• forsterket eksentrisk
• forsterket eksentrisk med ekstra fotfeste

En av måtene som lar deg bevege deg bort fra den kompliserte justeringen av hullaksene i enden og forsiden av produktet er bruken av eksentriske elementer direkte i kroppen.

Eksentrikken er installert i et hull forberedt ved å bore i overflaten nær enden av bladet, og danner en åpning for utgangen av en del av den eksentriske kroppen med et hull for stangen.

Denne metoden tillater bruk av en kortere stag, som gjør at den eksentriske aksen kan plasseres nærmere enden av nøkkelstykket.

Takket være designfunksjonen til den forsterkede eksentrikken, kan båndet strammes ved å plassere skrutrekkeren i en vinkel til skapmøbeldelene. Den ytre delen av avrettingsmassen ved hjelp av en forsterket eksentrisk kan være laget av plast i forskjellige farger eller metall, noe som selvfølgelig vil gi et mer attraktivt utseende til møblene.

Avrettingsmassen er mye brukt som hyllestøtte. I motsetning til hyller installert på konvensjonelle hylleholdere, lar en hylle ved hjelp av et slips basert på en forsterket eksentrisk lage et styrkeelement i strukturen for å øke styrken til det ferdige produktet, som er hovedkarakteristikken når du velger skapmøbler og møbler for kontorer .

Eksentrikken er nødvendigvis plassert i kroppsmaterialet, og ikke i hyllestoffet, som lar deg gjentatte ganger omorganisere hyllene uten å løsne forbindelsen og slite ut hullet med eksentrikken.

En forsterket type eksentrisk, som har et ekstra fotfeste, brukes til spesielt belastede eller høyt belastede produkter.

Når det gjelder tunge hyller, brukes en forsterket eksentrisk type i en langstrakt kropp, som har et ekstra fotfeste som det er gitt et ekstra hull for. Den brukte bunnteksten lar deg stabilisere hyllen, slik at den ikke beveger seg i forhold til sideveggen.

Artikkelen diskuterer de vanligste typene bånd for å koble sammen deler av skapmøbler. De gitte fordelene og ulempene med visse avrettingsmasser vil tillate deg å velge det mest passende avrettingsalternativet og unngå vanlige feil.

Hele utvalget av slips som brukes til skapmøbler i dette selskapet kan finnes i den elektroniske katalogen eller på selskapets kontor.

Når du velger et slips, må du forstå at dette ikke bare er et betydelig forbindelseselement til skapmøbler, men en enhet som lar deg skape den nødvendige kraften mellom delene for å øke møblenes motstand mot ytre belastninger, og skape den nødvendige styrken for dens lange -tidsbruk.