Fullstendig etterligner granitt. DIY kunstig marmor - etterligningsstein

Kunstig marmor er et moderne etterbehandlingsmateriale som er egnet for innendørs og utendørs bruk. Det skiller seg fra andre i estetisk utseende og rimelig pris. I tillegg, på grunn av enkelheten i produksjonsteknologien og materialets billighet, kan du gjøre det selv hjemme.

Kunstig marmor - hva er det?

Kunstig marmor er et moderne etterbehandlingsmateriale som passer til innendørs og utvendig arbeid

Kunstig marmor er et byggemateriale som etterligner naturstein. Den kan produseres på tre måter:

  • fra betong;
  • gips;
  • polyesterharpikser.

Fyllstoffer, herdere og fargestoffer blir lagt til dem, som når de er ordentlig blandet, skaper striper, flekker og årer som gjentar mønsteret av naturlig marmor og gir den unike egenskaper:

  • styrke;
  • varmebestandighet - slik marmor brenner ikke og fører ikke elektrisk strøm;
  • miljøvennlighet - det er ikke giftig selv når det er oppvarmet;
  • motstand mot kjemikalier, syrer, baser, løsningsmidler, aceton og bensin;
  • fuktbestandighet - materialet råtner ikke og eksfolierer ikke;
  • støtmotstand;
  • Varme motstand.

Fordelene med kunstig marmor inkluderer:

  • avfallfri produksjon;
  • enkel omsorg;
  • billighet sammenlignet med naturstein;
  • et bredt spekter av farger og former.

Alle utvider anvendelsesområdet betydelig. I dag dekorerer kunstige marmorprodukter ikke bare bolighus, leiligheter og kontorer, men også skoler, medisinske institusjoner, inkludert kantiner og fødestuer. Vinduskarmer, benkeplater, bardisker, badekar, trapper, vaser, skulpturer, fontener og vasker er laget av den. Den brukes til å fullføre ovner, ovner, radiatorer og elektriske apparater. Noen typer marmor brukes i industrien.

Støpt marmor vask

Visninger

Det er totalt 4 typer kunstig marmor:

  • sprøytestøping er den mest populære. Det er en blanding av polyesterharpikser og marmorflis eller kvartssand som helles i spesielle former for størkning. Takket være denne sammensetningen kan den perfekt imitere ikke bare naturlig marmor, men også jaspis, onyx, malakitt eller granitt.
  • væske - et materiale laget av marmorflis og akrylpolymerer. Den har blitt brukt i konstruksjon for ikke så lenge siden, men den har mange fordeler, inkludert lav egenvekt, fleksibilitet og miljøvennlighet. Den kan enkelt kuttes med kniv eller saks, erstatter tapet og lar deg lage en perfekt flat, sømløs overflate. Som et resultat brukes flytende marmor i dekorasjonen av uregelmessig formede rom.
  • esel - er en gipsmasse malt og polert til et speilglans med herdere. Spektakulært utseende lar henne etterligne ikke bare marmor, men også malakitt eller lapis lazuli. Det skiller seg fra andre typer i spesielle egenskaper: letthet og høy styrke, takket være hvilken det vellykket brukes i konstruksjonen av forskjellige strukturer. Det brukes ofte i boligbygg og leiligheter for å forbedre mikroklimaet, da det har unike egenskaper som absorberer eller frigjør overflødig fuktighet.
  • mikrokalsitt eller malt - det produseres ved å male hvit marmor. Det resulterende pulverformige stoffet i grå eller hvit farge brukes til fremstilling av plastprodukter, linoleum, papir, rengjøringsprodukter, maling og lakk.

Forberedende arbeid

Skjemaer for produksjon av kunstig marmor kan du kjøpe eller lage av deg selv

Den enkleste måten å lage kunstig marmor på er fra sement og sand. I henhold til teknologien beholder produktene i dette tilfellet alle egenskapene. Det viktigste er ikke å lage plater som er for tynne eller tykke. Førstnevnte er skjøre, mens sistnevnte er tunge.

For produksjon av kunstig marmor trenger du:

  • finkornet sand;
  • sement klasse 500;
  • mykner S-3 (det forbedrer de tekniske egenskapene til betong);
  • pigment - et uorganisk fargestoff som ikke oppløses i vann, for eksempel oljemaling;
  • fyllstoff - kvartssand, marmorflis, dolomitt, kalkstein eller småstein;
  • polyetylen film;
  • vann.

For arbeid må du forberede deg på forhånd:

  • beholder for klargjøring av løsningen;
  • konstruksjonsblander med en dyse eller en perforator med en blandedyse;
  • polymerform - den kan kjøpes eller lages uavhengig av polyuretan, gips eller plast. Du kan erstatte dem med en treramme, på bunnen av hvilket glass er lagt;

Når du velger en form, er det viktig å sikre at overflaten er jevn og glatt, og at den i seg selv er avtakbar. I dette tilfellet vil det være enkelt å få det ferdige produktet.

  • vibrasjonsbord - det er uunnværlig ved produksjon av kunstig marmor i store mengder. Uansett vibrasjonstype - vannrett eller loddrett, hjelper det å fjerne luftbobler fra løsningen og forsegle den. I fravær av et slikt design, kan du ganske enkelt hele tiden riste formen kraftig;
  • børster for å smøre formen;
  • gelcoat spray;
  • slipemaskin med diamantskiver for bearbeiding av ferdig plate.

Produksjonsteknologi

Prosessen med å utarbeide en løsning for kunstig marmor er enkel. Imidlertid krever det presisjon i proporsjoner, overholdelse av visse regler og tilstedeværelsen av minimale ferdigheter. Det er bedre å starte med produksjon av enkle strukturer, som gradvis kompliserer oppgaven.

Klargjøring av løsningen

For å forberede løsningen må du:

  • Hell sement og elvesand i en ren, tørr beholder i forholdet 1: 2. Etter grundig blanding av disse materialene dyppes marmorflis eller småstein i den resulterende blandingen. Mengden bestemmes individuelt og påvirker størrelsen på brøkdelene av det ferdige produktet.
  • Fargestoff tilsettes til blandingen etter fyllstoffet. Mengden skal ikke være mer enn 1% av den totale massen av blandingen.

På dette stadiet er det viktig å blande blandingen forsiktig for å opprettholde ujevnhet i farger. Dette vil maksimere mønsteret av naturstein.

  • Deretter må du riste den resulterende blandingen godt flere ganger eller plassere den på et vibrerende bord for å fjerne luft.
  • Så kan du helle i vann. Det skal være 0,2 deler, men dette bør gjøres i to trinn. Første gang tilsettes 80% av det totale volumet, og etter blanding i mykneren (1% av sementmassen) og grundig blanding av blandingen, de resterende 20%. Etter en ny omrøring og kraftig risting er løsningen klar.

Klargjøre og fylle ut skjemaet

Den resulterende massen kan bare helles i tørre og rene former, utsatt i en stram horisontal stilling. De er forbehandlet med et materiale for å forhindre vedheft og gelcoat og blir stivnet. Perfekt flate plater oppnås hvis mørtel helles ut i små porsjoner, og sørg for at den fyller beholderen jevnt. Innimellom må formene ristes kraftig eller plasseres på et vibrerende bord for å fjerne luft.

Forsterkning kan brukes til å øke styrken på ferdige marmorplater. For å gjøre dette er det nok å plassere en sterk malt tråd i massen.

Helles form med mørtel

Etter å ha fjernet overflødig mørtel og utjevnet det, dekkes formen med plastfolie og etterlates på et sted beskyttet mot atmosfærisk nedbør for å stivne i minst en dag. I noen tilfeller kan denne prosessen ta flere dager. Det lønner seg ikke å fukte betongoverflaten i tillegg eller forstyrre den på alle mulige måter.

Tykke rekonstituerte marmorplater kan bryte ned ytterligere på grunn av tilstedeværelsen av indre hulrom. Dette kan forhindres av et vibrerende bord eller en spesiell løsningsteknikk. Ifølge henne skal mikseren ikke fjernes fra massen mens den omrøres. På denne måten kan luftbobler unngås.

Ferdig tavlebehandling

Etter herding blir produktet snudd og fjernet fra formen, og fjerner det som et deksel. Da anbefales det å la den ligge i det fri en stund og begynne å pusse. Du kan gjøre det med en kvern.

På grunn av den høye styrken på de ferdige produktene, vil det være mulig å kutte dem senere bare med diamanthjul.

Video: DIY kunstig marmor

Å lage produkter av kunstig marmor med egne hender hjemme er ikke et problem. Dette bevises nok en gang av forfatteren av denne videoen, og demonstrerer alle trinnene i hovedverket:

Produksjonsteknologi for gipsmarmor

Teknologien for å produsere kunstig marmor fra gips er enkel og rimelig.

Denne teknologien er populær og består av flere trinn:

  • Klargjøring av arbeidsløsning. For å gjøre dette, legg tørr gips i en beholder og tilsett vann, trelim og harpiks, som tidligere var smeltet i et varmt bad. Etter grundig blanding helles pigmenter eller akrylfargestoffer i massen og omrøres igjen til striper dannes.

Kunstig hvit marmor kan oppnås ved å tilsette en blanding av 200 g hvit humilax, 50 g tørr gips og 1 liter industriell alkohol til løsningen. Brun dannes ved å blande oransje humilax og svart - anilinfargestoff.

  • Å legge den ferdige massen i en form. Overflødig vann fjernes lett med tørr gips, som drysses på toppen. Herdingsprosessen til det ferdige produktet kan ta 8-10 timer, hvoretter det kan fjernes.
  • For å danne et vanntett lag på toppen av gipsmarmor, blir frontoverflaten behandlet med kaliumsilikat og polert med myk filt.

Hvordan lage polyesterharpiksmarmor

Kunstig marmor av polyesterharpiks er utrolig slitesterk

På denne måten kan du få støpt marmor med en unik tekstur, som dessuten vil være utrolig motstandsdyktig mot mekanisk og kjemisk skade. For å gjøre dette er det nødvendig å fremstille polymerbetong fra polyesterharpiks og fyllstoff, blande dem i forholdet 25:75. Som sistnevnte er kvartssand eller annet mineral knust til smuler egnet.

Du kan erstatte polyesterharpiksen med en blanding av butakryl og AST-T (teknisk akrylat), tatt i like store mengder. Tilsettes samme mengde kvartssand eller pukk og akrylbaserte pigmenter.

Den resulterende sammensetningen legges ut i en form, hvor den blir liggende til den stivner helt. Du kan øke styrken med et sponplatebrett. Dimensjonene skal være 5 cm mindre enn dimensjonene til formen. Ved å presse inn i massen forbedrer den deretter de tekniske egenskapene til det ferdige produktet. Etter herding og herding fjernes sistnevnte fra formen og slipes.

Til tross for den høye styrke og utmerkede tekniske egenskapene til imitert marmor, krever det fortsatt noe vedlikehold.

Du kan gi omsorg ved å følge enkle regler:

  • ikke bruk rengjøringsmidler som inneholder tørkeolje;
  • det er uønsket å bruke vaskemidler med silikon;
  • det er bedre å bruke en myk klut for å fjerne smuss;
  • det er uønsket å bruke børster, svamper og andre enheter som kan skrape etterbehandlingslaget;
  • det er bedre å erstatte slipende rengjøringsmidler for pleie av benkeplater med gel;
  • regelmessig rengjøring av kunstige marmorprodukter gjøres best med vaskemiddel eller såpe;
  • Du kan bevare den glansede overflaten ved å tørke av dem med spesielle løsninger (1 hette flytende såpe laget av naturlige ingredienser for 3 liter vann) og gni med et tørt håndkle.

Selvlaget kunstmarmor kan være et alternativ til keramiske fliser. Den kan brukes til å dekorere kjøkken og dekorere peiser. Det kan brukes som gulvbelegg, og viser god smak og ekstraordinære evner til gjestene.

Det er kjent at glass med bruk av moderne teknologi allerede kan imitere forskjellige materialer. Glasskrystallinsk materiale kan betraktes som det vanligste for etterligning av granitt. Dette glasset produseres ved hjelp av en støpeprosess som er basert på smelte. I ferd med å lage et slikt glass, etterligner nøyaktig granitt, er den ytre overflaten ordentlig malt og polert. Innsiden er fortsatt rillet. Denne typen glass kan ha forskjellig tykkelse, lengde, bredde, avhengig av formålet. I utgangspunktet produseres glassimiterende granitt som plater, som er preget av høy vannmotstand, slagfasthet, høy tetthet, hardhet, varmebestandighet. Det skal bemerkes at alle disse verdiene må være i samsvar med de etablerte GOST-ene. Ved hjelp av slike glassfliser er det mulig å utføre både innvendig og utvendig kledning i kultur- og underholdningsbygninger, så vel som andre strukturer. Svært ofte er disse flisene dekorasjon av interiør som beskytter kjellere i bygninger.

Det er ganske vanskelig å produsere glass som etterligner granitt. Dette produktet kan produseres på grunnlag av en sprøytemetode som lar deg oppnå ønsket effekt på kort tid. I begynnelsen opprettes et tynt lag som fullstendig etterligner granitt, bare den bærende strukturen er laget av billigere materialer. Som du vet, kjennetegnes ferdige produkter basert på glassimitert granitt av en mer pålitelig struktur.

I noen tilfeller lages briller som kan imitere granitt for hånd. Oftest brukes de til å markere volumet på en skulptur, og så videre. Det skal bemerkes at slike briller med evnen til å etterligne dette byggematerialet har dukket opp relativt nylig. På grunn av dette oppfatter et stort antall mennesker det fortsatt som et utsøkt element, uten å innse at denne oppfinnelsen har blitt praktisk i lang tid, i tillegg til skjønnhet. Til tross for dette brukes glassimiterende granitt ofte i konstruksjonen. Det skal bemerkes at teknologiene som brukes i produksjonen av dette glasset heller ikke står stille. Takket være mangfoldet av imitasjoner av forskjellige materialer i konstruksjonen, kan du enkelt lage et lignende design på en rask periode, samtidig som du sparer en betydelig sum penger.

Vi kan snakke om fordelene med glass som etterligner granitt i lang tid, siden det i tillegg til skjønnhet er et stort antall faktorer som har en positiv effekt på byggeprosessen. Hygiene og holdbarhet bør legges til hele listen over fordeler, takket være at glassimiterende granitt brukes til å skape en slik overflate nesten overalt. Som du vet, når det gjelder egenskaper, er dette glasset bare litt dårligere enn styrkeegenskapene til granitt, men ikke glem massen av positive kvaliteter som bare er iboende i det. Som du vet, egner dette glasset seg ikke til deformasjonsprosesser, formen forblir så nær ideal som mulig. Som du vet, anses mange herdet glass for evig, siden dets holdbare egenskaper ikke er dårligere enn vanlige byggematerialer. Glass kan selvfølgelig ikke bare kalles et fullverdig byggemateriale på grunn av det store antallet faktorer som det ikke gir mening å telle opp. Det skal sies at glass som etterligner granitt vil tjene deg lenge.

Kjære lesere, hvis du vil lære å imitere en granittoverflate, anbefaler jeg deg å studere dette materialet.

Det handler om denne effekten av etterligning som vil bli diskutert på denne siden.

Så siden dette interesserte deg, så la oss først og fremst snakke om hvordan du kan oppnå denne effekten. : Først og fremst trenger du akrylmaling av passende nyanser, sjøsvamp for å simulere marmorflis og en god lakk som har dekkende evner.

Før du begynner å jobbe, skal vi først panne benkeplaten eller annet dekor, og deretter dekke den med hvit primer, takket være at overflaten blir glatt.

Deretter fortsetter vi å påføre flekker på en kaotisk måte fuktet med vann og deretter vridd ut med en sjøsvamp mens vi prøver å endre retning på svampen hele tiden.

Etter at du har gått gjennom en nyanse, bruk de andre nyanser på samme måte. Det er ønskelig at du har minst 4 nyanser.

Etter at malingen har tørket og du er fornøyd med den flekkete effekten av marmorflis, er det på tide å fikse alt med lakk. Det er fullt mulig å bruke akryllakk fra tikkurila kiva-selskapet, siden du først må bruke minst 10 lag av denne lakken med mellomtørking. Her er det bedre å ikke skynde seg og bruke mye tid på å tørke hvert lag. For eksempel dekker vi med ett lag lakk om morgenen og et annet om kvelden. så det tar deg 5 dager. Etter 4 lag tørr, kan du begynne å pusse med et sandpapir.

Det er tilrådelig å male det siste laget etter 2 timer med flekkete (voksede) papir, for å pakke en stolpe med glatte kanter. Faktum er at lakkbelegget fremdeles er friskt inne etter 2 timer, og polering med vokspapir vil glatte overflaten godt. men hvis det likevel forblir små ujevne områder på overflaten, kan du etter 4 timer pusse det litt, vaske støvet fra huden med en litt fuktig klut og dekke alt med en etterbehandlet glassaktig lakk.

Jeg håper denne beskrivelsen vil være nyttig for deg, og du vil kunne forvandle huset ditt :) imitasjon av marmor eller granittflis !

1. Kunstig marmor ifølge Borchardt.

a) Massen er fremstilt av ren kvartssand, karbondioksid, talkum og gips, til hvilken finmalt fargestoff kan tilsettes. Sanden som brukes må bestå av rent silisiumdioksyd, og til dette formål vaskes og rengjøres den av alle organiske bestanddeler. Etter at sanden er helt tørr, tilsettes 5-6% av tripoli til den. Deretter tilsettes 6-7 karbondioksid, 3 talkum, 4 gips, 3 feltspat som bindemiddel for hver 100 sand. Alle komponentene blandes sammen med en liten mengde vann. Den resulterende massen legges ut i former, og etter fullstendig tørking avfyres den i en varm varme i en ovn uten en vifte.

b) Ta 80 gips og 20 karbonkalk, finmal, bland og elt med en blanding bestående av 1000 destillert vann, 1080 sulfatkalk.

c) Ta 1000 vann, 1440 lim, 1000 svovelsyre. Deretter setter deigen i former, og når den stivner, tar den ut, tørker den i to timer, maler og polerer på vanlig måte. Til slutt dyppes gjenstanden i et linoljebad på 70 ° C, hvoretter det tørkes og smøres med stearin. Anilinemaling anbefales for farging. d) Kunstig marmor blekgul til hvit. 30 grov hvit sand, 42 kritt, 24 kolofonium, 4 brent kalk.

e) Grønnaktig. 28 grov hvit sand. 42 kritt, 2 ultramarinblå, 24 kolofonium, 4 brent kalk.

f) Kroppslig. 28 grov hvit sand, 42 kritt, 1 ultramarinblå, 1 kanel, 24 kolofonium, 4 brent kalk.

2. Imitasjon av marmor. a) I følge Van der Steen. Først må du tilberede vann der gips skal males ved å tilsette lim og harpiks; limet oppløses vanligvis i varmt vann, og harpiksen i et varmt terpentinbad. I vannet tilberedt på denne måten fortynnes gips på en slik måte at hele massen er nok til å fylle formen. Deretter tilsettes malingen som er nødvendig for maling av marmor til blandingen; maling skal tilberedes i spesielle beholdere. Den fargede marmor tilberedt på denne måten helles deretter i støpeformer, sement eller gummi for jevne plater på glass- eller steinplater. Dette marmorlaget påføres 4 mm tykt, deretter siktes et lag tørt gips for å fjerne overflødig vann som brukes til å oppløse den fargede gipsen. Så snart dette laget med pulverisert gips fuktes grundig med vann som er overskudd i den fargede gipsen, slås det ut et tynt lag med godt oppløst, men ikke farget gips, og det er et lerret eller tynnere. Dette blir etterfulgt av et lag med oppløst gips, som knust murstein blandes med. Dette siste laget avhenger av tykkelsen du vil gi til gjenstanden laget av den rekonstituerte marmoren. Så snart massen stivner nok (etter 6-8 timer), fjernes den fra platen eller tas ut av formen, tørkes av en pimpstein, og porene i massen fylles med oppløst gips, malt med hovedfargen av det kastede objektet. For å gjøre overflaten vanntett, blir den behandlet med kaliumsilikat, og enten nedsenket i et bad eller smurt med væske med en børste. Når massen er helt tørr, blir overflaten polert, og nyheten med poleringsprosessen er at den poleres med en vattpinne innpakket i en fille og gjennomvåt i polsk, samlet etter spesielle oppskrifter:

I. Hvit lakk for lett kunstig marmor: 100 bleket gummilakk, 600 alkohol, 25 finmalt gips.

II. Brunpolish: 100 oransje gummilakk, 600 alkohol, 25 finmalt gips.

Først tørkes den polerte gjenstanden med en vattpinne fuktet med alkohol, deretter påføres poleringen med en annen vattpinne og fortsetter å gni med en vattpinne til noe vedheft er merkbar. Det resulterende laget polsk behandles med den første vattpinnen dynket med alkohol til en helt glatt overflate er oppnådd.

III. Svart lakk. a) For å gjøre dette, ta litt svart anilinemaling på en fille. For å oppnå en jevn og veldig blank polering, er det nødvendig å fukte kluten som dekker tampongen innimellom med noen få dråper olje. b) Etter størrelse. Gjenstander laget av vanlig kalkstein - vaser, figurer osv., Blir oppvarmet i 12 timer, med et trykk på 5 atmosfærer, med kokende vann eller damp. Deretter plasseres de i et bad bestående av en løsning av alun ved 5 ° B., der de forblir fra 1 dag til flere uker. På denne måten får steinen større hardhet og evnen til å oppfatte polering. Hvis de vil male steinen, tilsettes anilinfargestoffer oppløst i vann til massen. c) I følge Ostermeier. Kalkmelk blandes med finknust marmor, eller kalkmelk med kritt, til man får en slags velling. Basert på en studie av pompeisk sement, anbefaler Ostermeier å legge til tilstrekkelig mengde grovkrosset kalkstein til denne massen. Denne sementen tørker og stivner snart.

3. Imitasjon av granitt. Bland ren fin sand, pyritt eller annen masse som inneholder flint, med nybrent og knust kalk i følgende andel av 10 sand eller pyritt og 1 kalk. Kalk slukkes av fuktighetsinnholdet i sanden, tærer på flinten og danner et tynt lag rundt hvert kisel. Etter avkjøling blir blandingen myknet med vann. Ta deretter 10 knust granitt og 1 kalk og kna på plass. Begge blandingene plasseres i en metallform slik at blandingen av sand og kalk danner midten av gjenstanden, og blandingen av granitt og kalk danner et ytre skall fra 6 til 12 mm (avhengig av tykkelsen på det tilberedte objektet) . Til slutt presses og herdes massen ved lufttørking. Fargestoffet er jernmalm og jernoksid, som er varmt blandet med granulatgranitt. Hvis du ønsker å gi spesiell hardhet til gjenstander dannet fra ovennevnte sammensetning, plasseres de i kaliumsilikat i en time og utsettes for varme ved 150 ° C.