Gulvene er laget av armerte betongplater. Gulv laget av armert betonggulvplater Termisk isolasjon av enden av en monolitisk gulvplate

I privat boligbygging er det mest etterspurt betong og tregulv. Overlappene i de første etasjene er ofte laget av monolitisk armert betong eller armert betongplater; i andre etasje er gulvene vanligvis tre. I motsetning til betonghimler, laster ikke trebjelker veggene like mye, og dessuten er tre et rimelig og miljøvennlig materiale.

Isolering av overflaten mellom gulvet er nødvendig hvis det er et uoppvarmet rom i underetasjen (for eksempel en garasje eller en vestibyle) eller rommet "strekker seg" utover ytterveggen (for eksempel stikker overlappingen utkant utover ytterveggen til første etasje).

Hvis rommene, atskilt av taket, har en positiv temperatur, trenger de ikke lenger isolasjon, men for å sikre tetthet og lydisolasjon. Denne oppgaven er relevant for tregulv som ikke har høy lydabsorberende evne.

En universell løsning for å sikre varmeisolering, tetthet og lydisolering av gulv på gulv er bruk av varmeisolering PIR-plater PirroKraft og Pirro Universal.

PIR består av et system med stive lukkede celler som gir tavlen høy styrke. PIR-plater legges på toppen av bjelkene for å danne et kontinuerlig isolasjonslag som kutter gulvet fra de bærende tømmerbjelkene.

  • Brannsikkerhet. PIR er brannbestandig på grunn av sin spesielle formel. Den lukkede porøse strukturen til PIR-isolasjon forhindrer forbrenning av polymerer, slik at de bare kan forkulles når de blir utsatt for flamme. PIR støtter ikke forbrenning, sprer ikke flamme, smelter ikke og danner ikke brennende smeltedråper.
  • Fuktighetsmotstand. Materialet er ikke-hygroskopisk og trenger ikke beskyttelse mot vanndamp. Bruk av et dampsperresjikt er bare nødvendig i rom med fuktige prosesser - kjøkken, bad osv., Der volumet av frigjort vanndamp er viktig for tregulv.
  • PIR-plater er miljøvennlige i drift, de inneholder ikke styrener og formaldehyder, de er kjemisk inerte produkter med stabile egenskaper gjennom hele levetiden. Oppsamling av støv, utvikling av bakteriepopulasjoner og utseende av mugg på overflaten av platene og i områdene ved siden av strukturelle elementer er ekskludert.
  • Høy styrke. PIR-plater er preget av betydelige styrkeegenskaper og lav vekt. Trykkfastheten overstiger 120 kPa og strekkfastheten er 150 kPa. Tettheten til PIR-plater er 30 kg / m 3, og vekten av en 100 mm tykk plate er bare 3,1 kg / m 2!
  • I tilfelle bruk av mineralull under tregulvbjelker, er det nødvendig å hemme en dampbarrierefilm. Det er nødvendig å forsinke små fibre av isolasjonen, som smuldrer ned over tid under påvirkning av vibrasjonsbelastninger på gulvet. Når det gjelder PIR-brett, er det ikke nødvendig med et slikt lag. PIR-plater inneholder ikke skadelige fibre, og når du arbeider med dem, dannes det ikke fiberstøv som krever åndedrettsvern. Denne tilstanden gjelder spesielt for rom med allerede vinduer.
  • Takket være installasjonen av PIR-plater på toppen av den bærende platen (når det gjelder trebjelker), er du ikke bundet til stigningen, og det er ikke noe avfall fra isolasjonstrimmingen.
  • PIR-plater er mindre stive enn ekstrudert skum og absorberer derfor lyd bedre.
  • Profilerte ender av PIR-plater - "kvart" og "tornspor" gir platene høy tetthet i skjøtene.
  • PIR-plater kappes enkelt med en byggekniv, baufil.
  • PIR-plater er tilgjengelige i standardstørrelser: 1200x600 mm og 1200x1200 mm. For varme- og lydisolasjon av gulv anbefales plater med profilerte ender med en tykkelse på –30 mm, 50 mm og 100 mm.
  • Takket være råvarene som brukes og spesielle foringer, forhindrer PIR-plater gnagere og insekter fra å skape soner med populasjoner og habitater.
  • Bruken av PIR-plater reduserer mengden nødvendig isolasjon, reduserer leveringskostnadene, øker installasjonshastigheten, reduserer bredden på fundamentet (fundamentkostnader) og oppnår høye energibesparelser.

Tekniske egenskaper for PIR-plate Pirro

Tekniske egenskaper for PIR-boards PirroTermo

Tekniske egenskaper for PIR-brett Pirro

Tekniske egenskaper for PIR-plater PirroKraft

Instruksjoner for isolering av betonggulvplater

    Trinn 1

    Overflate forberedelser. Frigjør overflaten på basen. Forsikre deg om at den til og med bruker en 2 m skinne.

    Steg 2

    Legging av PIR-brett PIRRO.
    For å skille gulvbelegget og støtteunderlaget (gulvplate) er det mulig å bruke profilerte og ikke-profilerte PIR-plater. PIR-brett legges i rader, med forskjøvet skjøter i tilstøtende rader. Mekanisk feste av platene til underlaget er ikke nødvendig.

    Trinn 3

    Installasjon av spjeldbånd (for flytende gulv).
    Fest på veggen rundt omkretsen av rommet, et 4-10 mm tykt demperbånd av polyetylenskum eller et spesielt kantbånd. Stripens bredde skal være slik at den øvre kanten etter installasjon ikke er lavere enn det ferdige gulvmerket.

    Trinn 4

    Et separerende lag av polyetylenfilm med en tykkelse på minst 100 mikron, skummet polyetylen eller lignende materialer med en tykkelse på minst 100 mikron er lagt på de lagt PIR-platene PirroKraft. Dette laget utelukker muligheten for mørtelgjennomtrengning i plateforbindelsene. Arkene til skillelaget som skal rulles, må ha en overlapping på minst 10 cm. Alternativt kan du bruke hvilket som helst tape til liming av sømmene.

    Trinn 5

    Avstøpningen er laget med en tykkelse på minst 40 mm. For å fordele lastene anbefales det å forsterke den med et stålnett. Etter at du har fullført gulvet, kan du fortsette med installasjonen av gulvene.

Instruksjoner for isolering av tregulv i tre

    Trinn 1

    Klargjøring av basen for legging av PIR-brett. Som en base for platene arrangeres en sparsom strandpromenade med kantede brett. Tavler kan installeres i trinn som tilsvarer bredden på tavlen.

    Steg 2

    Legging av PIR-brett. PIR-brett legges på toppen av dekket i sideretning med forskyvning i tilstøtende rader. Anbefalt forskyvning er minst 20 cm. Det anbefales å feste de lagt platene. For å gjøre dette festes de med 2-3 selvskærende skruer (negler) til tappegulvet, mens hodet på festeinnretningen burde ha vært innfelt i platen med 1-2 cm. Tetting av skjøter. Langs omkretsen, ved punktene til veggene, skal hullene mellom PIR-platene og veggene fylles med polyuretanskum.

    Trinn 3

    Trinn 4

    Gulvordning. Først legges elementene i kassen (som regel et kantet tavle) på isolasjonen med et trinn, som festes med selvskærende skruer til det sparsomme tregulvet gjennom det lagt isolasjonslaget. På kassen legges det et etterbehandlet gulvbrett, eller kontinuerlig gulv er laget av brett, OSB-brett eller annet stivt arkmateriale for påfølgende installasjon av etterbehandlingsgulv i samsvar med prosjektet ditt.


Basen for legging av PIR-plater må være flat og ren. Påfør eventuelt en utjevningsmasse.
For bedre lydisolering av betonggulv på gulv, anbefales det å installere "flytende" gulv. I flytende gulv skal basen til sluttgulvet - avstøpingen - ikke på noen måte kobles til veggene og betonggulvet. I dette tilfellet vil effekten av "lydbroer" ekskluderes.
Gulvlister i flytende gulv skal bare festes til gulvet eller bare til veggen.
Når du bruker karakterer av PIR-plater med foliebelegg, skal det legges et skillelag av polyetylenfilm med en tykkelse på 100 µm eller mer mellom PIR-platen og det sementholdige laget.

For isolering av gulvet bestemmes tykkelsen på PIR-platene av beregningen av varmeteknikken. For installasjon av flytende gulv er det tilstrekkelig å bruke plater med en tykkelse på 30 mm.



Legging av PIR-plater er mulig både på trebjelker og nedenfra. Når du legger ovenpå bjelker, bør du først ordne et tynt plankegulv. PIR-plater PIRRO Anbefalt forskyvning av hver påfølgende plateplate - minst 10 cm. Gratis overheng av PIR-plater er tillatt.
Når du installerer det varmeisolerende laget, kan platene festes mot forskyvning med selvskruende skruer på treet, mens skruehodet burde ha vært innfelt i platen med 1-2 cm. For å sikre tettheten av det varme isolasjonslaget , skal fugene til PIR-platene med ytterveggene fylles med skum.
Installasjon av et dampsperresjikt. Utføres kun for våtrom. Et dampsperresjikt er anordnet under bjelkene. Dampbarrieren er som regel laget av rullematerialer basert på polypropylen. Lerretene festes fra bunnen av bjelkene med en overlappingsenhet på minst 15 cm.
Takordning. Som grunnlag for taket kan kontinuerlig foring med plater eller plater av OSB, CSP, GVL brukes til videre installasjon av alle typer tak (gips, inkludert på grunnlag av gipsplater, spenninger, stativ, etc.).

Gulvordning. En kasse legges på toppen av PIR-platen med et trinn - et brett eller en stang, som er festet med selvskærende skruer til bjelkene gjennom det lagt isolasjonslaget. På kassen legges et kontinuerlig gulv fra brett eller de ovennevnte platematerialene for påfølgende installasjon av etterbehandlingsgulv.

Endene av trebjelker må behandles med et antiseptisk middel. For å beskytte mot kapillærfuktighet i veggen, bør bjelken støttes mot veggen gjennom et vanntett materiale.
Enden på bjelken må ikke lukkes. Det må være et gap på 10-20 mm mellom gateveggen og enden av bjelken for at vanndamp kan komme ut av treet.
Tverrsnittet av trebjelker bør velges basert på spennet som skal dekkes mellom veggene, avstanden mellom bjelkene og gulvkonstruksjonen. Den vanligste er seksjonen av bjelker 200x150 mm og 200x200 mm.
Ikke glem at takene som stikker ut utkant til gaten, blir en del av husets termiske krets, og derfor må et dampsperresjikt innføres i sammensetningen.
For å påskynde arbeidet kan flere PIR-brett stables i en jevn bunke og kuttes samtidig. Dette skyldes den enkle behandlingen av platene.

Gulvplater

Fabrikkgulvplater er et veldig populært alternativ for gulv i IZHS, fordi alternativet - et monolitisk betonggulv - er en mye mer tidkrevende ting, vanskelig for uerfarne private utviklere. I motsetning til monolitten kommer platene med fabrikkgarantert maksimal belastning, som er mer enn nok i et privat hus.

Beskrivelse

Det er to GOST-er på gulvplater i Russland:
  • GOST 9561-91 “Armaturbetong hulkjerne gulvplater for bygninger og konstruksjoner. Spesifikasjoner. "
  • GOST 26434-85 “Armerte betonggulvplater for boligbygg. Typer og grunnleggende parametere. "
Disse GOST-ene har samme innhold, og begge GOST-ene er gyldige. I følge GOST 9561-91 er gulvplater delt inn i:
  • 1PK - 220 mm tykk med runde hulrom med en diameter på 159 mm, designet for å være støttet på begge sider;
  • 1PKT - det samme, for støtte på tre sider;
  • 1PCK - det samme, for støtte på fire sider;
  • 2PK - 220 mm tykk med runde hulrom med en diameter på 140 mm, designet for å være støttet på begge sider;
  • 2PKT - det samme, for støtte på tre sider;
  • 2PCK - det samme for støtte på fire sider;
  • 3PK - 220 mm tykk med runde hulrom med en diameter på 127 mm, designet for å være støttet på begge sider;
  • 3PKT - det samme for støtte på tre sider;
  • 3PCK - det samme for støtte på fire sider;
  • 4PK - 260 mm tykk med runde hulrom med en diameter på 159 mm og utskjæringer i den øvre sonen langs konturen, beregnet på støtte på begge sider;
  • 5PK - 260 mm tykk med runde hulrom med en diameter på 180 mm, designet for å være støttet på begge sider;
  • 6PK - 300 mm tykk med runde hulrom med en diameter på 203 mm, designet for å være støttet på begge sider;
  • 7PK - 160 mm tykk med runde hulrom med en diameter på 114 mm, designet for å bli støttet på begge sider;
  • PG - 260 mm tykk med pæreformede hulrom, designet for å være støttet på begge sider;
  • PB - 220 mm tykk, produsert ved kontinuerlig støping på lange stativer og designet for å bli støttet på begge sider.

Denne listen inkluderer ikke gulvplater av typen PNO, som finnes hos produsenter av prefabrikerte betongelementer. Generelt, så vidt jeg forstår, er brettprodusenter ikke pålagt å overholde GOST (regjeringsdekret nr. 982 datert 1. desember 2009), selv om mange produserer og merker tavler i samsvar med GOST.

Produsenter produserer plater i forskjellige størrelser, du finner nesten alltid størrelsen du trenger.

Gulvplater er i de fleste tilfeller forspent (avsnitt 1.2.7 GOST 9561-91). De. armeringen i platene strekkes (termisk eller mekanisk), og etter at betongen har stivnet, slippes den tilbake. Kompresjonskrefter overføres til betongen, platen blir sterkere.

Produsenter kan styrke endene på platene som deltar i støtten: fylle runde hulrom med betong eller begrense tverrsnittet av hulrommene på dette stedet. Hvis de ikke fylles av produsenten, og huset viser seg å være tungt (følgelig øker belastningen på veggene på endene), så kan hulrommene i endene fylles med betong selv.

Plater har vanligvis spesielle løkker på utsiden, som de løftes for med en kran. Noen ganger er armeringsløkkene plassert inne i platen i åpne hulrom som ligger nærmere de fire hjørnene.

Gulvplater i samsvar med punkt 1.2.13 i GOST 9561-91 betegnes som: platetype - lengde og bredde i desimeter - designbelastning på platen i kilopascal (kilokraft per kvadratmeter). Stålkvaliteten til armeringen og andre egenskaper kan også angis.

Produsenter bryr seg ikke med betegnelsen på platetypene, og i prislistene skriver de vanligvis bare platetypen PC eller PB (uten 1PC, 2PC, etc.). Betegnelsen "PK 54-15-8" betyr for eksempel en 1PC plate 5,4 m lang og 1,5 m bred og med en maksimal tillatt fordelt belastning på ca. 800 kg / m 2 (8 kilopascal = 815,77 kgf / m 2).

Gulvplater har bunn (tak) og topp (gulv) sider.

I henhold til avsnitt 4.3 i GOST 9561-91 kan plater oppbevares i en bunke med en høyde på ikke mer enn 2,5 m. Avstandsstykker for den nederste raden av plater og pakninger mellom dem i en bunke skal plasseres nær monteringsløkkene.

Støtter platene

Gulvplater har en støttesone. I henhold til punkt 6.16 "Retningslinjer for utforming av boligbygg, Vol. 3 (til SNiP 2.08.01-85) ":

Det anbefales å ta dybden av støtte av forhåndsstøpte plater på veggene, avhengig av arten av støtten, mm: når du støtter langs konturen, så vel som på to lange og en kortsider - 40; når du hviler på to sider og et platespenn på 4,2 m eller mindre, samt på to korte og en langsider - 50; med støtte på begge sider og et spenn på mer enn 4,2 m plater - 70.


Platene har også en serie arbeidstegninger, for eksempel "serie 1.241-1, utgave 22". I disse seriene er også minimum lagerdybde angitt (den kan variere). Generelt sett må minimum lagerdybde på platen kontrolleres hos produsenten.

Men det er spørsmål med maksimal dybde på platene. Ulike kilder gir helt forskjellige betydninger, et sted står det skrevet at 16 cm, et sted 22 eller 25. En kamerat på Youtube forsikrer at maksimumet er 30 cm. Psykologisk ser det ut til en person at jo dypere ovnen skyves inn i veggen, jo mer pålitelig blir. Imidlertid er det definitivt en grense for maksimal dybde, for hvis platen kommer for dypt inn i veggen, "fungerer" bøyningslaster forskjellig for den. Jo dypere platen kommer inn i veggen, desto lavere er de tillatte belastningene fra belastning på støtteenden av platen. Derfor er det bedre å finne ut verdien av maksimal støtte fra produsenten.

Tilsvarende må platene ikke støttes utenfor støttesonene. Eksempel: På den ene siden ligger platen riktig, mens den andre siden henger ned fra den midtre bærende veggen. Nedenfor har jeg tegnet dette:

Hvis veggen er bygget av "svake" veggmaterialer som luftbetong eller skumbetong, må du bygge et pansret belte for å fjerne lasten fra kanten av veggen og fordele den over hele området av veggen blokkerer. For varm keramikk er et pansret belte også ønskelig, selv om du i stedet for det kan legge flere rader med vanlige slitesterke faste murstein, som ikke har slike støtteproblemer. Ved hjelp av et pansret belte er det også mulig å sikre at platene sammen danner et flatt plan, så kostbar pussing av taket er ikke nødvendig.

Legging av plater

Plater plasseres på veggen / armopoyas på en sement-sandmørtel med en tykkelse på 1-2 cm, ikke mer. Sitat fra SP 70.13330.2012 (oppdatert versjon av SNiP 3.03.01-87) "Lager- og omsluttende strukturer", punkt 6.4.4:

Gulvplater må legges på et mørtelag som ikke er mer enn 20 mm tykt, slik at overflatene på tilstøtende plater rettes opp langs sømmen fra siden av taket.


De. platene er jevnet for å skape et jevnt tak, og det ujevne gulvet kan deretter planeres med et avrettingslag.

Under installasjonen plasseres platene bare på sidene som er gitt for støtte. I de fleste tilfeller er dette bare to sider (for PB- og 1PK-plater), så du kan ikke "klemme" den tredje siden med en vegg, som ikke er ment for støtte. Ellers vil ikke platen som er festet fra tredje side, oppfatte lastene ovenfra riktig, og det kan oppstå sprekker.

Gulvplater bør legges før konstruksjon av innvendige skillevegger; platene skal ikke først stole på dem. De. først må du la platen "synke", og først deretter bygge ikke-bærende innvendige vegger (skillevegger).

Gapet mellom platene (avstanden mellom sidene) kan være forskjellig. De kan legges nær hverandre, eller med et gap på 1-5 cm. Avstanden mellom gapet mellom gulvplatene forsegles deretter med mørtel. Vanligvis oppnås gapbredden "av seg selv" når man beregner det nødvendige antall plater, deres størrelse og avstanden som skal tildekkes.

Etter legging kan gulvplater knyttes sammen ved for eksempel sveising. Dette gjøres i jordskjelvutsatte regioner (Jekaterinburg, Sotsji, etc.), i vanlige regioner er det ikke nødvendig.

På steder der det er vanskelig å ta opp en gulvplate eller det ikke er mulig å montere den riktig, skal det helles et monolitisk gulv. Den må helles etter installasjon av fabrikkplatene for å kunne stille inn tykkelsen på monolitten. Du må sørge for stivheten til installasjonen av et monolitisk gulv, spesielt hvis en trapp vil hvile på den. Avstanden som dannes mellom gulvplatene er ikke alltid trapesformet eller med utstikkende plater å lene seg på. Hvis monolitten viser seg å være rektangulær og ikke holder på de avfasede kantene på tilstøtende plater, kan den rett og slett falle ut.

Oppvarming

Endene på gulvplatene som ligger på ytterveggene må isoleres, fordi armert betong har høy varmeledningsevne og platen på dette stedet blir en kaldbro. Ekstrudert polystyrenskum kan brukes som isolasjon. Tegnet et eksempel:


Den bærende ytterveggen 50 cm tykk inkluderer en plate med en støtte på 12 cm, som er isolert fra enden med EPS (oransje) 5 cm tykk.

Når du bygger boligbygg, brukes ofte betonggulvplater. Disse armert betongproduktene brukes både til og i konstruksjon av vegger. De er laget av betong av høy kvalitet med en armert ramme. Byggenes pålitelighet og holdbarhet avhenger hovedsakelig av kvaliteten på materialene som brukes.

Gulvplatekonstruksjoner

Overlappende med en monolitisk plate

Skiller seg i økt styrke, noe som gjør at de kan brukes på steder med økt risiko for sagging. Maksimal beskyttelse mot forskjellige deformasjoner, men samtidig dårlig lydisolasjon. Den har mye vekt, noe som er en betydelig ulempe av denne typen under konstruksjon.

Hulkonstruksjoner

Den mest populære på grunn av produktets lettere vekt. På grunn av tomrommene har disse platene lav varmeledningsevne og god lydisolasjon. Produksjonskostnadene er betydelig lavere enn i produksjonen av monolitiske plater. De er ofte laget av ribbet eller luftbetong.

De produseres hovedsakelig i faste størrelser. Og når du designer en bygning, er det viktig å ta hensyn til dimensjonene til de produserte standardplatene. Avhengig av kravene til fremtidig konstruksjon, klassifiseres platene etter vekt. Massen deres varierer i gjennomsnitt fra 500 kg til 4 tonn.

Bruken av hule betongplater i konstruksjonen av fundamenter har blitt utført i ganske lang tid. Men installasjonen av beskyttelse mot frysing av gulvplater er ikke alltid tenkt ut.

Fuktige og frysende vegger er en av de mest alvorlige faktorene i bygningenes skjørhet.

Utseendet til mugg påvirker helsen til innbyggerne i husene betydelig.

Faktorer for frysing av vegger

  1. Feil fylling av skjøter mellom platene. Dårlig fylte sømmer fører til brudd på gulvets varmeskjermende egenskaper. Sjansen for sprekker øker. Gjennom dem samler ovnen fuktighet.
  2. Dårlig kvalitetsløsning i produksjon av produkter. Valget av billige eller fortynnede løsninger resulterer i hyppig fuktgjennomtrengning. De er vanligvis veldig løse og tåler ikke press.
  3. Feil i utformingen av varmesystemet. Dårlig oppvarmede rom er mye mer utsatt for forfrysninger på veggene. Etter opphopning av fuktighet begynner de å fryse fra både utsiden og innsiden.
  4. Overkjøling av metallforsterkende elementer og ankere. Når det oppstår forskjellige sprekker, begynner det å komme fuktighet på metallkomponentene i de hule kjerneplatene. Som et resultat kan korrosjon oppstå. Strukturen til slike plater mykner og er mer utsatt for forfall fra lave temperaturer.
  5. Eksosrør samler kondensat. Med lite trekk samler det seg fuktighet inne i skorsteinene, noe som får dem til å fryse og redusere effektiviteten. I dette tilfellet bidrar dårlig luftsirkulasjon til opphopning av unødvendig fuktighet.
  6. Liten veggtykkelse. Tykkelsen på veggene tas ikke i betraktning for deres bruk under klimatiske forhold i regionen.
  7. Ingeniørkvaliteter med lav varme til materialene som brukes. Når du velger materialer, oppveier skalaen i utgangspunktet styrken, mens det lave nivået på varmeisolering ofte ikke blir tatt i betraktning når du installerer isolasjon.
  8. Utilstrekkelig gjennom ventilasjon. I dårlig ventilerte rom fryser ytterveggene gjennom mye mer, og mister sine varmeskjermende egenskaper. Mangelfull innvendig vanntetting mellom veggen og isolasjonen fører til frysing av den ytre overflaten, og deretter til murverkets ødeleggelse.
  9. Fundamenter med dårlig vanntetting, spesielt i hus uten kjellere.
  10. Brudd på strukturen til dampsperren på loftet. Dårlig utført varmeisolasjon overfører ytelsen til funksjonene til sementstryken. Betongoverflaten samler fukt, akkumulerer kondens og fukter isolasjonen. Varmeskjermingsmaterialet begynner å miste sine opprinnelige egenskaper, som reduseres betydelig, som et resultat av at gulvplatene begynner å fryse. Isolasjonen øker også vekten på grunn av den akkumulerte væsken.
  11. Ofte oppvarmede kjellere.
  12. Blinde områder er feil eller mangler.
  13. Den vertikale vanntettingen av kjellerveggene er feil. Lav luftsirkulasjon fører til mugg og kondens.
  14. Dårlig i produksjonsprosessen. Frostbestandigheten og vannavstanden til strukturen til de produserte hulkjerneplatene avhenger av kvaliteten på komprimering av betong. En dårlig komprimert blanding blir for porøs og beskyttelsen av underlaget reduseres betydelig.
  15. Installasjon av utilstrekkelig tykkelse på etterbehandlingslaget.

Ved å spare på etterbehandlingslaget kan du få global ødeleggelse. Når lufttemperaturen svinger, smuldrer kledningen gradvis, og reduserer veggens beskyttelse mot å bli våt og frost. Og som et resultat blir festningen til hele bygningen krenket, noe som øker sjansene for kriser.

Forebyggingstiltak

For å beskytte gulvplater mot frysing, må du ta følgende tiltak:

  1. Fyll gapet mellom platene forsiktig og tett.
  2. Installasjon av tetningsfuger av høy kvalitet skal være vanntett (takket være tetningsmastikk) og varmeskjerming (ved hjelp av isolasjonsposer). Med luftvern er avstanden mellom platene fylt med pakninger. Komprimering av materialet i slike pakninger bør være minst 30-50%.
  3. Overvåk og sjekk ventilasjonen til bygningen så ofte som mulig.
  4. Dårlig luftsirkulasjon i rom bidrar til lang tørking av varmeisolasjonslagene, opphopning av overflødig fuktighet og utseendet på mugg. Den hevende jorda under fundamentet og veggene i kjelleren skal ikke få fryse, lufttemperaturen på kjelleren skal ikke la seg falle under null.
  5. Hvis bygningen ikke har en kjeller, er det nødvendig å installere vannrett vanntetting mellom bakken og overflaten av kjelleren.
  6. Øk det varmeisolerende laget på loftet.
  7. Vedlikehold de blinde områdene og dreneringsinnretningene i god stand. Å redusere sannsynligheten for frysing av hulkjerneplater avhenger av effektiviteten i arbeidet deres.
  8. I de første 3 årene av bygningen er det nødvendig å rengjøre avstanden til avløpssystemene minst to ganger i året, deretter en gang hvert tredje år.
  9. På fuktige deler av veggene, tørk dem uten å starte tilstanden.
  10. Prøv å redusere luftfuktigheten i dårlig ventilerte rom. I ethvert rom skal luftfuktigheten ikke overstige 60%.

Hvordan fikse det

Selvfølgelig er det alltid bedre å forhindre et problem enn å korrigere dets konsekvenser. Men hvis tiltakene ikke ble tatt i tide og frysing fortsatt begynte, må du begynne å rette feil så snart som mulig. Det finnes en rekke forskjellige metoder for å løse problemer med veggfrost.

Avhengig av årsakene og stedene

Utseendet til fuktighet og svarte flekker i området til de siste etasjene oppstår som regel hvis installasjonen av isolasjon av loftet ikke er tilstrekkelig eller dårlig utført. Først og fremst elimineres defekter i skjøtene mellom platene, noe som reduserer utseendet på fuktighet på de indre veggene. Vanligvis brukes utvidet leire som isolasjon for loftsgulv. I henhold til normene må den være minst 30 cm for sin produktive handling.

Sørg for å sjekke om det er problemer med ventilasjonen på loftrommet. Mangelen på luftutveksling av høy kvalitet fører til at kondens og overkjøling av gulvplatene ser ut. Sjekk taket for lekkasjer.
Problemer kan også oppstå ved tetning av fuger i vegger og balkongplater av dårlig kvalitet. Fuktighet kan trenge gjennom sømmene mellom veggen og platene og forårsake fuktige flekker. Tørk veggene så snart som mulig og tett opp fuktflekker.

Hvis gapet ikke er mer enn 8 cm, kan du bruke polyuretanskum. For å bruke den må du først rengjøre kantene på spalten fra betongkrummer. Polyetylen- og silikonoverflater krever ytterligere behandling med aceton. Skum stivner innen 24 timer. Deretter må overflødig skum kuttes av, du kan bruke en kontoristkniv og pusse overflaten og derved lukke kuldebroen. Hvis gapet ved krysset er mer enn 8 cm, må du bruke en tykk sementmørtel.

Sjekk effektiviteten til balkongavløp. Hvis forseglingen av skjøtene på sømmene er ødelagt, er det best å gjøre det på nytt med nyere og høyere kvalitetsmaterialer. Styrken til bygningskonstruksjonen avhenger i stor grad av kvaliteten på å fylle fugene. Korrekt forsegling skal bare utføres etter nøye klargjøring av overflaten:

  • reparere ytre overflater av veggpaneler;
  • tørk alle våte og fuktige områder;
  • fjern eventuelt skadet fugemasse før du påfører et nytt strøk.

Under ingen omstendigheter bør mastikk brukes på våte og ubehandlede områder. Det er best å reparere skjøter i positivt og tørt vær.
Hvis det oppdages en ubalanse i termisk beskyttelse av veggene, bør isolasjon gjøres ved å utvide dem.

Veggisolasjonsalternativer

Ved å bruke et lag med murverk kan du for eksempel finere utsiden av en vegg. Dette kan gjøres uten spesielle ferdigheter. For dette trenger du:

  • murstein;
  • nivå, målebånd og bestilling, hvis veggen må reises høyt;
  • sand-sement mørtel i et forhold på 4: 1 eller lim mørtel for mur;
  • bor med mikser;
  • sparkel og mørtelbeholder;
  • tilgang til strøm.

Du kan også isolere veggene med gipsisolering på et armeringsnett. For å bruke plugger monteres armeringsnettet på veggen. Sistnevnte trenger ikke være metallisk. Gips påføres mellom veggen og masken og på toppen. Det kan være en sementmørtel eller en ferdig tørr blanding for våtrom. er dyrere, men de serverer mye lenger enn vanlig, siden de har spesielle tilsetningsstoffer i sammensetningen.

En annen av de mest kvalitative metodene er installasjon av et dampsperremateriale og isolasjon fra innsiden av en betongvegg. Installasjonen utføres ved å installere en ramme foret med flislagt isolasjon. For å lage en slik ramme og fylle avstanden med isolasjon mellom veggen og etterbehandlingsmaterialet, kan du bruke forskjellige klemmer og maskinvare. Det kan være monteringsbraketter, plastplugger, "sopp" og lim, både ferdige og i form av en tørr blanding som krever forberedelse. Etter det er det viktig å lage overflaten med gips eller annet etterbehandlingsmateriale.

Materialer til rammen og isolasjonen:

  • metallprofiler eller trelister;
  • selvskruende skruer for metall eller tre;
  • tetningsmiddel og polyuretanskum;
  • dampsperre eller aluminiumsfolie på isopren;
  • plateisolasjon, mineralull eller glassfiberull;
  • tørr blanding for gips.

Verktøy for rammeinstallasjon og isolasjon:

  • kvern med sirkler for kutting av metall eller spesielle sakser;
  • bor med mikserfeste;
  • skrutrekkere eller skrutrekker;
  • målebånd, nivå og blyant;
  • spatler og rivjern for sliping;
  • beholder for løsning.

Mellom rammen og veggen må du legge igjen et rom på ca. 50 mm og dekke det med utvidet leire. Dette materialet vil perfekt absorbere den gjenværende fuktigheten fra veggen og stoppe veksten av mugg. Dette øker veggtykkelsen med 150 mm. Det er 80 mm skumblokker som med hell erstatter slike rammestrukturer. Installasjonen utføres på en konvensjonell sement-sandmørtel (1: 4).

På spesielt kalde og fuktige vegger kan du installere et system som kalles "varmt gulv", eller kjøre en varm sokkel rundt omkretsen. Denne løsningen fungerer best for hjørnerom. Når du velger en metode for oppvarming av vegger, er alternativet elektrisk film, eller IR-gulv, mest egnet. Ikke installer det selv. For å varme opp sømmen under gulvlisten, kan du bruke et varmt gulv, der en kabel brukes som varmeelement.

Installasjon av et stasjonært veggmontert elektrisk varmeapparat vil ikke løse problemet med isolasjon av dårlig kvalitet mellom platene, men du kan installere det selv.

For dette trenger du:

  • drill eller hammerboring;
  • ankre eller plugger;
  • en hammer;
  • stikkontakt.

Uansett årsak til frysing av hulkjerneplater, er det nødvendig å redusere luftfuktigheten betydelig i rommene, sørg for å kontrollere effektiviteten til ventilasjonen og kontrollere kvaliteten på oppvarmingssystemet. Alt arbeid med reparasjon av bygningen og eliminering av årsakene til frysing skal utføres nøye og nøyaktig. Hvis du glemmer noen detaljer, risikerer du å møte dette problemet igjen, og veldig snart.

17.08.2016

Uansett formålet med bygningen, er det viktigste øyeblikket under konstruksjonen å skape komfortable forhold. Det avhenger først og fremst av indikatorene for fuktighet og temperaturforhold. For å oppnå det optimale nivået for begge deler, kan du bruke riktig monterte og isolerte gulvplater.

Funksjoner av isolasjon

Platenes standardtekniske egenskaper er ofte ikke nok til å oppnå de ønskede indikatorene - du må ty til ytterligere tiltak. Vi snakker om isolering av vegger og bærende plater.

Isolasjonsprosess av plater

Når du arbeider med tak over kjellere, bør du starte fra gulvet. Først legges en sementstryke på armerte betongplater - den brukes som underlag. I noen tilfeller gjør de seg uten det, bare ved å tette sømmene mellom platene.

Et viktig element er trestokker som er montert på tynne sponplater eller fiberplater. Avstandsstykkelsen er vanligvis rundt 25 mm.

Lags brukes også til isolasjon - et materiale er lagt i rommet mellom dem, som forhindrer inntrengning av kulde og tap av varme. Oftest brukes mineralull, produkter fra Izol-serien, forskjellige tørre fyllinger og myke basaltplater til dette. Neste lag brukes for å forhindre dampinntrengning. Det kan rulles av en bestemt type - fra glassin til vanlig takmateriale.

Isolasjon er ikke bare nødvendig for horisontale overflater, men også for vertikale deler av platene - for eksempel ender. Det er disse elementene som er mest utsatt for frost i den kalde årstiden.

For å forhindre den negative effekten, brukes byggeavfall (du kan fylle ut fragmentene av murstein som er igjen etter konstruksjon i hullene i endene). Deretter fylles hullene med løsemiddel. Rommet mellom endeflaten og murverket er også fylt med isolerende materiale, hvis rolle kan spilles av mineralull, basaltisolasjon og skum.

Arbeider med loftsloft

Som ligger i den øvre delen av bygningen, må også isoleres, og til dette brukes lignende materialer. Imidlertid er det også forskjeller. Så du må legge varmeisolasjon som det første laget på platene. Det er viktig å bestemme riktig materiallag - det beregnes ut fra klimatiske egenskaper i regionen der konstruksjonen utføres.

Hvis du bruker myke isolasjonskomponenter, må du huske på at ytre belastninger gradvis vil føre til kompresjon av materialet, noe som betyr at det mister evnen til å beskytte mot varmetap. Lastene kan være av noe slag - til og med å gå for å overvåke takets tilstand har negative konsekvenser. Sørg for å utstyre den øvre delen av bygningen med broer som spesialisten som undersøker taket kan bevege seg over.

For å øke påliteligheten kan du utføre ekstra isolasjon fra innsiden. Utmerkede resultater kan oppnås ved å legge et tynt lag med isolasjon under de hengende takkonstruksjonene. Sørg for å legge igjen et mellomrom mellom det isolerende laget og tregulvet for å få frisk luft inn.

Når du bygger boligbygg, brukes ofte betonggulvplater. Disse armert betongproduktene brukes både til overlappende gulv og til å bygge vegger. De er laget av betong av høy kvalitet med en armert ramme. Byggenes pålitelighet og holdbarhet avhenger hovedsakelig av kvaliteten på materialene som brukes.

Isolasjonsordning for gulvplater.

Overlappende med en monolitisk plate

Skiller seg i økt styrke, noe som gjør at de kan brukes på steder med økt risiko for sagging. Maksimal beskyttelse mot forskjellige deformasjoner, men samtidig dårlig lydisolasjon. Den har mye vekt, noe som er en betydelig ulempe av denne typen under konstruksjon.

Hulkonstruksjoner

Tegning av en hul gulvplate.

Den mest populære på grunn av produktets lettere vekt. På grunn av tomrommene har disse platene lav varmeledningsevne og god lydisolasjon. Produksjonskostnadene er betydelig lavere enn i produksjonen av monolitiske plater. De er ofte laget av ribbet eller luftbetong.

Gulvplater produseres hovedsakelig i faste dimensjoner. Og når du designer en bygning, er det viktig å ta hensyn til dimensjonene til de produserte standardplatene. Avhengig av kravene til fremtidig konstruksjon, klassifiseres platene etter vekt. Massen deres varierer i gjennomsnitt fra 500 kg til 4 tonn.

Bruken av hule betongplater i konstruksjonen av fundamenter har blitt utført i ganske lang tid. Men installasjonen av beskyttelse mot frysing av gulvplater er ikke alltid tenkt ut.

Fuktige og frysende vegger er en av de mest alvorlige faktorene i bygningenes skjørhet.

Utseendet til mugg påvirker helsen til innbyggerne i husene betydelig.

Faktorer for frysing av vegger

Installasjonsskjema for en armert betonggulvplate.

  1. Feil fylling av skjøter mellom platene. Dårlig fylte sømmer fører til brudd på gulvets varmeskjermende egenskaper. Sjansen for sprekker øker. Gjennom dem samler ovnen fuktighet.
  2. Dårlig kvalitetsløsning i produksjon av produkter. Valget av billige eller fortynnede løsninger resulterer i hyppig fuktgjennomtrengning. De er vanligvis veldig løse og tåler ikke press.
  3. Feil i utformingen av varmesystemet. Dårlig oppvarmede rom er mye mer utsatt for forfrysninger på veggene. Etter opphopning av fuktighet begynner de å fryse fra både utsiden og innsiden.
  4. Overkjøling av metallforsterkende elementer og ankere. Når det oppstår forskjellige sprekker, begynner det å komme fuktighet på metallkomponentene i de hule kjerneplatene. Som et resultat kan korrosjon oppstå. Strukturen til slike plater mykner og er mer utsatt for forfall fra lave temperaturer.
  5. Eksosrør samler kondensat. Med lite trekk samler det seg fuktighet inne i skorsteinene, noe som får dem til å fryse og redusere effektiviteten. I dette tilfellet bidrar dårlig luftsirkulasjon til opphopning av unødvendig fuktighet.
  6. Liten veggtykkelse. Tykkelsen på veggene tas ikke i betraktning for deres bruk under klimatiske forhold i regionen.
  7. Ingeniørkvaliteter med lav varme til materialene som brukes. Når du velger materialer, oppveier skalaen i utgangspunktet styrken, mens det lave nivået på varmeisolering ofte ikke blir tatt i betraktning når du installerer isolasjon.
  8. Utilstrekkelig gjennom ventilasjon. I dårlig ventilerte rom fryser ytterveggene gjennom mye mer, og mister sine varmeskjermende egenskaper. Mangelfull innvendig vanntetting mellom veggen og isolasjonen fører til frysing av den ytre overflaten, og deretter til murverkets ødeleggelse.
  9. Fundamenter med dårlig vanntetting, spesielt i hus uten kjellere.
  10. Brudd på strukturen til dampsperren på loftet. Dårlig utført takisolasjon overfører ytelsen til funksjonene til sementstryken. Betongoverflaten samler fukt, akkumulerer kondens og fukter isolasjonen. Varmeskjermingsmaterialet begynner å miste sine opprinnelige egenskaper, som reduseres betydelig, som et resultat av at gulvplatene begynner å fryse. Isolasjonen øker også vekten på grunn av den akkumulerte væsken.
  11. Ofte oppvarmede kjellere.
  12. Blinde områder er feil eller mangler.
  13. Den vertikale vanntettingen av kjellerveggene er feil. Lav luftsirkulasjon fører til mugg og kondens.
  14. Dårlig komprimering av betong under produksjonen. Frostbestandigheten og vannavstanden til strukturen til de produserte hulkjerneplatene avhenger av kvaliteten på komprimering av betong. En dårlig komprimert blanding blir for porøs og beskyttelsen av underlaget reduseres betydelig.
  15. Installasjon av utilstrekkelig tykkelse på etterbehandlingslaget.

Ved å spare på etterbehandlingslaget kan du få global ødeleggelse. Når lufttemperaturen svinger, smuldrer kledningen gradvis, og reduserer veggens beskyttelse mot å bli våt og frost. Og som et resultat blir festningen til hele bygningen krenket, noe som øker sjansene for kriser.

Forebyggingstiltak

For å beskytte gulvplater mot frysing, må du ta følgende tiltak:

Gulvplateskjema med vanntetting.

  1. Fyll gapet mellom platene forsiktig og tett.
  2. Installasjon av tetningsfuger av høy kvalitet skal være vanntett (takket være tetningsmastikk) og varmeskjerming (ved hjelp av isolasjonsposer). Med luftvern er avstanden mellom platene fylt med pakninger. Komprimering av materialet i slike pakninger bør være minst 30-50%.
  3. Overvåk og sjekk ventilasjonen til bygningen så ofte som mulig.
  4. Dårlig luftsirkulasjon i rom bidrar til lang tørking av varmeisolasjonslagene, opphopning av overflødig fuktighet og utseendet på mugg. Den hevende jorda under fundamentet og veggene i kjelleren skal ikke få fryse, lufttemperaturen på kjelleren skal ikke la seg falle under null.
  5. Hvis bygningen ikke har en kjeller, er det nødvendig å installere vannrett vanntetting mellom bakken og overflaten av kjelleren.
  6. Øk det varmeisolerende laget på loftet.
  7. Vedlikehold de blinde områdene og dreneringsinnretningene i god stand. Å redusere sannsynligheten for frysing av hulkjerneplater avhenger av effektiviteten i arbeidet deres.
  8. I de første 3 årene av bygningen er det nødvendig å rengjøre avstanden til avløpssystemene minst to ganger i året, deretter en gang hvert tredje år.
  9. På fuktige deler av veggene, tørk dem uten å starte tilstanden.
  10. Prøv å redusere luftfuktigheten i dårlig ventilerte rom. I ethvert rom skal luftfuktigheten ikke overstige 60%.

Hvordan fikse det

Selvfølgelig er det alltid bedre å forhindre et problem enn å korrigere dets konsekvenser. Men hvis tiltakene ikke ble tatt i tide og frysing fortsatt begynte, må du begynne å rette feil så snart som mulig. Det finnes en rekke forskjellige metoder for å løse problemer med veggfrost.

Avhengig av årsaker og steder

Planlegging av gulvplate.

Utseendet til fuktighet og svarte flekker i området til de siste etasjene oppstår som regel hvis installasjonen av isolasjon av loftet ikke er tilstrekkelig eller dårlig utført. Først og fremst elimineres defekter i skjøtene mellom platene, noe som reduserer utseendet på fuktighet på de indre veggene. Vanligvis brukes utvidet leire som isolasjon for loftsgulv. I henhold til normene må den være minst 30 cm for sin produktive handling.

Sørg for å sjekke om det er problemer med ventilasjonen på loftrommet. Mangelen på luftutveksling av høy kvalitet fører til at kondens og overkjøling av gulvplatene ser ut. Sjekk taket for lekkasjer.
Problemer kan også oppstå ved tetning av fuger i vegger og balkongplater av dårlig kvalitet. Fuktighet kan trenge gjennom sømmene mellom veggen og platene og forårsake fuktige flekker. Tørk veggene så snart som mulig og tett opp fuktflekker.

Hvis gapet ikke er mer enn 8 cm, kan du bruke polyuretanskum. For å bruke den må du først rengjøre kantene på spalten fra betongkrummer. Polyetylen- og silikonoverflater krever ytterligere behandling med aceton. Skum stivner innen 24 timer. Deretter må overflødig skum kuttes av, du kan bruke en kontoristkniv og pusse overflaten og derved lukke kuldebroen. Hvis gapet ved krysset er mer enn 8 cm, må du bruke en tykk sementmørtel.

Sjekk effektiviteten til balkongavløp. Hvis forseglingen av skjøtene på sømmene er ødelagt, er det best å gjøre det på nytt med nyere og høyere kvalitetsmaterialer. Styrken til bygningskonstruksjonen avhenger i stor grad av kvaliteten på å fylle fugene. Korrekt forsegling skal bare utføres etter nøye klargjøring av overflaten:

  • reparere ytre overflater av veggpaneler;
  • tørk alle våte og fuktige områder;
  • fjern eventuelt skadet fugemasse før du påfører et nytt strøk.

Under ingen omstendigheter bør mastikk brukes på våte og ubehandlede områder. Det er best å reparere skjøter i positivt og tørt vær.
Hvis det oppdages en ubalanse i termisk beskyttelse av veggene, bør isolasjon gjøres ved å utvide dem.

Veggisolasjonsalternativer

Ved å bruke et lag med murverk kan du for eksempel finere utsiden av en vegg. Dette kan gjøres uten spesielle ferdigheter. For dette trenger du:

Veggisolasjonsskjema.

  • murstein;
  • nivå, målebånd og bestilling, hvis veggen må reises høyt;
  • sand-sement mørtel i et forhold på 4: 1 eller lim mørtel for mur;
  • bor med mikser;
  • sparkel og mørtelbeholder;
  • tilgang til strøm.

Du kan også isolere veggene med gipsisolering på et armeringsnett. For dette, ved hjelp av plugger, er forsterkningsnettet montert på veggen. Sistnevnte trenger ikke være metallisk. Gips påføres mellom veggen og masken og på toppen. Det kan være en sementmørtel eller en ferdig tørr blanding for våtrom. Fuktbestandige løsninger er dyrere, men de tjener mye lenger enn konvensjonelle, siden de har spesielle tilsetningsstoffer i sammensetningen.

En annen av de mest kvalitative metodene er installasjon av et dampsperremateriale og isolasjon fra innsiden av en betongvegg. Installasjonen utføres ved å installere en ramme foret med flislagt isolasjon. For å lage en slik ramme og fylle avstanden med isolasjon mellom veggen og etterbehandlingsmaterialet, kan du bruke forskjellige klemmer og maskinvare. Det kan være monteringsbraketter, plastplugger, "sopp" og lim, både ferdige og i form av en tørr blanding som krever forberedelse. Etter det er det viktig å lage overflaten med gips eller annet etterbehandlingsmateriale.

Materialer til rammen og isolasjonen:

  • metallprofiler eller trelister;
  • selvskruende skruer for metall eller tre;
  • tetningsmiddel og polyuretanskum;
  • dampsperre eller aluminiumsfolie på isopren;
  • plateisolasjon, mineralull eller glassfiberull;
  • tørr blanding for gips.

Verktøy for rammeinstallasjon og isolasjon:

  • kvern med sirkler for kutting av metall eller spesielle sakser;
  • bor med mikserfeste;
  • skrutrekkere eller skrutrekker;
  • målebånd, nivå og blyant;
  • spatler og rivjern for sliping;
  • beholder for løsning.

Skjema for veggisolasjon av et rammehus.

Mellom rammen og veggen må du legge igjen et rom på ca. 50 mm og dekke det med utvidet leire. Dette materialet vil perfekt absorbere den gjenværende fuktigheten fra veggen og stoppe veksten av mugg. Dette øker veggtykkelsen med 150 mm. Det er 80 mm skumblokker som med hell erstatter slike rammestrukturer. Installasjonen utføres på en konvensjonell sement-sandmørtel (1: 4).

På spesielt kalde og fuktige vegger kan du installere et system kalt "varmt gulv", eller kjøre en varm sokkel rundt omkretsen. Denne løsningen fungerer best for hjørnerom. Når du velger en metode for oppvarming av vegger, er alternativet elektrisk film, eller IR-gulv, mest egnet. Ikke installer det selv. For å varme opp sømmen under gulvlisten, kan du bruke et varmt gulv, der en kabel brukes som varmeelement.

Installasjon av et stasjonært veggmontert elektrisk varmeapparat vil ikke løse problemet med isolasjon av dårlig kvalitet mellom platene, men du kan installere det selv.

For dette trenger du:

  • drill eller hammerboring;
  • ankre eller plugger;
  • en hammer;
  • stikkontakt.

Uansett årsak til frysing av hulkjerneplater, er det nødvendig å redusere luftfuktigheten betydelig i rommene, sørg for å kontrollere effektiviteten til ventilasjonen og kontrollere kvaliteten på oppvarmingssystemet. Alt arbeid med reparasjon av bygningen og eliminering av årsakene til frysing skal utføres nøye og nøyaktig. Hvis du glemmer noen detaljer, risikerer du å møte dette problemet igjen, og veldig snart.