Polyfoam er en god varmeisolator, preget av holdbarhet og lav vekt. Den brukes til å lage en rekke former, emner og mønstre, som en utmerket isolasjon. Det er ganske enkelt å jobbe med det. Men ofte produseres slikt materiale i form av blokker med store geometriske parametere. Å kutte dem med sag eller kniv er veldig upraktisk. Produktene smuldrer, som bryter strukturen.

Problemet med skjæring av isolasjonsmateriale løses av en skumkutter, ofte kalt en kutter. Du kan kjøpe den i en jernvarehandel eller lage den selv. I det andre tilfellet får hjemmets håndverker et verktøy som passer ham i alle henseender.

Elementær carver - en halv time og klar!

Det enkleste verktøyet for kutting av skumplater (utvidet polystyren) er laget uten de minste vanskeligheter med å bruke 4-5 lommelyktbatterier og en vanlig gitarstreng. Prosessen for å lage en carver vil være som følger:

• batterier er koblet i serie med hverandre i en blokk;
• en gitarstreng er festet til endene av den resulterende modulen.

Som et resultat av disse handlingene oppnås et verktøy med en elektrisk lukket lysbue. Strømmen som går gjennom den vil varme opp strengen. På stedet for dets kontakt med materialet som skal kuttes, vil prosessen med smelting og skjæring av det ekspanderte polystyrenarket bli observert i to deler.

For bruk av den beskrevne hjemmelagde termiske kniven må strengen varmes opp til 130-150 ° С. Med dette enkle verktøyet kan du kutte 1-3 skumblokker. Det er upraktisk å bruke den til å kutte et stort antall ark på grunn av at batteriene tømmes veldig raskt.

Varianter av elektriske termiske kniver og deres funksjoner

Hvis mesteren bruker polystyren regelmessig og utfører store mengder arbeid, anbefales det at han lager et verktøy med egne hender som fungerer fra et elektrisk husholdningsnett. Disse hjemmelagde termiske knivene, som ikke krever separate ladere, brukes til å:

• lineær skjæring;
• ekte formskjæring.

De bruker en nikromtråd eller en metallplate som en fungerende termoelement. En obligatorisk blokk med slike enheter er en spenningsreduserende transformator (figur 1). Viklingene må oppfylle følgende krav:

• seksjon av kabler - fra 1,5 mm;
• spenning - fra 100 V (primærvikling), 15 V (sekundær).

Eksperter anbefaler å koble nedtrappingsenheten til en autotransformator (LATR), som lar deg justere utgangsspenningen jevnt. Hvis du ikke vil kjøpe en så kostbar enhet, kan du gjøre annerledes:

• sett en bryter på de sekundære viklingskranene;
• utstyr trappetransformatoren med en reostat.

Lineær skjæreinnretning - hvordan lage?

Hjemmelaget termisk kniv for kutting av flate ark ekspandert polystyrenskum er en enkel design. Prinsippet for dets opprettelse vil bli forstått av enhver håndverker.

Grunnlaget for strukturen er en ramme laget av stålprofiler eller trebjelker. I den nedre delen er det montert en arbeidsflate laget av sponplater, tykk kryssfiner. Noen håndverkere bruker PCB-ark for konstruksjonen.

Funksjonen til arbeidsflaten kan også utføres av et vanlig bord eller arbeidsbenk. Da er det ikke behov for en ramme. Og prosessen med å konstruere en struktur i seg selv er som følger:

• På bordet (en annen flat overflate) er det montert to vertikale støtter som er festet med isolatorer.
• En transformator er koblet til sistnevnte gjennom elektriske kontakter for å senke spenningen.
• En nikrom ledning trekkes mellom isolatorene. En spesiell last er suspendert fra den. Det trengs for å stramme tråden.

Funksjonen til en slik skumkutter er enkel. Den elektriske strømmen passerer gjennom tråden, varmer den opp, noe som fører til ledningens strekk. Lasten lar ikke sistnevnte synke.

Den oppvarmede nikromtråden skjærer lett en skumblokk horisontalt, som flyttes for hånd. Som et resultat oppnås flate ark med isolasjonsmateriale. Tykkelsen deres bestemmes av avstanden som skiller den strukne ledningen fra arbeidsflaten på bordet.

Når du utfører den beskrevne operasjonen, er det viktig å sikre tilførsel av ekspandert polystyrenskum med den mest jevne hastighet.

I tilfeller der materialet må kuttes vertikalt, blir skjæreutformingen modifisert litt. Rammen må i tillegg være utstyrt med en holdepote. Heng en nikrom tråd og en vekt til den, og før den sistnevnte gjennom et hull som er boret i bordet. Det anbefales å installere et hul metallrør i det, som vil beskytte mesteren mot brannskader når ledningen varmes opp.

Regler for å lage verktøy for ekte formhekking

Hvis ark av polystyren som er store i tykkelse eller geometriske dimensjoner som på grunn av parametrene ikke passer på arbeidsflaten, blir kuttet hjemme, anbefales det å lage en termisk kniv av en håndsag eller et håndstiksag. Arbeidet utføres som følger:

• Skjærebladet på stikksag (baufil) fjernes.
• En elektrisk kabel er koblet til verktøyhåndtaket.
• Nichrome wire er bøyd i en gitt vinkel.
• Den krøllete tråden er installert på stedet der lerretet tidligere ble plassert, og festes med muttere og skruer.

Alle metallelementer på en egenprodusert struktur er isolert. Hvis du ønsker det, kan du umiddelbart bøye flere nikrome lerreter i forskjellige vinkler. Da blir den krøllete skjæringen mer behagelig.

Polyfoam er et slitesterkt, lett og veldig bra varmeisolasjonsmateriale. Det er veldig enkelt å jobbe med ham. Men det er noen nyanser i arbeidet med dette materialet.

Siden den er laget i form av store plater, er det veldig ofte nødvendig å ty til å trimme dem. Dette kan gjøres med en vanlig kniv, men uansett hvordan du prøver å gjøre det forsiktig, vil det ikke fungere.

Og alt fordi med mekanisk handling vil strukturen til skum forstyrres. Derfor anbefaler eksperter å bruke utelukkende en kutter til slike handlinger, eller, som det også kalles, en skumkutter.

Du kan selvfølgelig kjøpe et slikt multifunksjonelt verktøy, men hvis du lager det selv, kan du tilpasse det til dine behov og selvfølgelig spare penger.

Hvis du planlegger å jobbe med en fakkel til industrielle formål, er det fortsatt bedre å kjøpe en elektrisk enhet som er designet for store og hyppige belastninger.

Hvordan gjøre det selv

Behovet for en kutter kan oppstå når som helst hvis du gjør noen gjøremål rundt huset ganske ofte. Kanskje noen ble møtt med det faktum at det er nødvendig å gjøre en del, ty til en spesiell form for støping med epoxyharpiks.

Og for å gjøre det trenger du et stykke isopor. For eksempel kan du bruke isopor fra emballasjen til TV-en. Det er nødvendig å tegne på den med en linjal, et kompass og en kulepenn de stedene hvor hull må lages i fremtiden.

Det er her behovet for en elektrisk kutter kommer inn. Tross alt vil det være vanskelig å utføre denne handlingen uten å ødelegge skumplaten uten et slikt verktøy. La oss vurdere et av alternativene for hvordan du lager en enhet av denne typen hjemme.

En hjemmelaget skjæreinnretning kan være av forskjellige design. Det er fra henne og hvilken type skjæring som vil avhenge av hvor nøyaktig kutteren takler de oppsatte målene.

Visninger

Før du begynner å lage en kutter, bør du bestemme for hvilket formål du trenger den, for avhengig av målene, er de delt inn i flere grupper:

• med metall arbeidsplate;
• for lineær skjæring;
• for krøllete skjæring.

Stadier av skapelsen

Siden lineær skjæring er den vanligste, la oss se nærmere på dette spesielle alternativet:

1. Skjærende del. For å gjøre dette trenger du en nikromtråd, omtrent en spiral med en diameter på 0,6 mm. Det kan tas fra gamle elektriske ovner eller andre elektriske oppvarmingsapparater. Lengden på en slik ledning skal være 14 cm (dens motstand vil være 2 ohm).
2. Påføring av en transformator. For at alt skal være riktig, er det første trinnet å beregne spenning og strøm for oppvarming av skjæredelen. Dette kan gjøres ved hjelp av formelen - Ohms lov I = U / R. Dermed kan du bestemme kraften til strømtransformatoren.
3. Kutterproduksjon. Basen kan være laget av hvilket som helst metall, men lengden må være minst 11 cm. Videre må en isolator festes til enden - en PCB-plate. Og nå, ved kantene på platen, fest kontaktgruppene, de kan fjernes fra stikkontakten. Det er i disse kontaktene at spiraler med forskjellige former kan fikses.
4. Hvordan kutteren fungerer. Etter at kutteren er koblet til, vil spolen varme seg opp og bli litt rødaktig. Dette er det som betyr noe, siden den oppvarmede kutteren vil gjøre det mulig å kutte skummet lett og raskt, som ikke flasser av.

Det er viktig å vite: etter å ha mottatt en slik innretning, vil det på tre minutter være mulig å kutte den nødvendige formen fra et skumark.

Sørg for å følge alle sikkerhetsregler for ikke å skade deg selv og andre. Tross alt er kutterens kraft nok til å skade hvilken som helst del av kroppen under arbeid. Koble til strøm øker risikoen for personskade ytterligere.

Steg-for-trinn-produksjon av en termokontakt

Du kan lage en termisk skjærer ved hjelp av en brenner eller et loddejern og et gammelt stikksag. Vurder produksjonen av en slik enhet trinn for trinn:

1. 1. Erme. I utgangspunktet må du lage det viktigste og vanskeligste - ermet. Så for dette må platen bøyes, hugges. Videre må det lages et hull i hylsen, en tråd vil bli satt inn der i fremtiden.
   2. Scorcher. Du må kutte ledningen som fører til hullet og ta de riktige kontaktene, deretter lodde til bruddet.

Merk: slike områder må isoleres uten feil.

1. 1. Når alt er gjort, kan du koble til den termiske kutteren. Så den gamle stikksagen i to. I den øvre delen er det nødvendig å feste den ferdig klargjorte platefoten til skruene. Men vi fester bunnen til basen ved hjelp av selvskruende skruer.
   2. Sett hylsen inn i foten. Nå, med spesiell oppmerksomhet, er det nødvendig fra hullet langs en loddlinje eller et firkant for å markere et punkt under hullet på ermet. Deretter borer vi et hull i basen. Hullet i basen skal være omtrent 5 mm i diameter.
   3. Termisk skjæring. Så når alt er klart, må du rette nikromtråden. For å gjøre dette, bør du slå på brenneren med full kraft og berøre nichrome med ledninger fra den. Alt må gjøres på en slik måte at en avstand lik høyden på enheten forblir mellom ledningene. Hvis glødetråden ikke blir varm, men brenneren begynner å nynne, finn en tynnere ledning. Dette er nødvendig fordi den du har valgt har utilstrekkelig motstand.

Ta et notat: Nikromet skal være varmt, men ikke rødme. Hvis strengen blir rød, er det nødvendig å redusere oppvarmingen ved hjelp av regulatoren. I tilfelle nikrom er rødt selv i det minste, bør en kompensator være 5-10-15 cm høyere enn fjæren av nikromtråd. Og først da kan kontakten kobles opp.

1. Betjening av enheten. Med en forhåndsinstallert guide må du kutte skumformer av en gitt tykkelse, du kan også lage en krøllete form.

applikasjon

Hvis du pusser opp eller klipper tre, eller trenger å kutte et stykke kryssfiner, er en elektrisk kutter veldig nyttig for deg, som også kan brukes til å skjære tykt stoff.

Hvis du tror at for alle de ovennevnte handlingene, vil det være nok for deg å bruke en termisk kniv, eller det er nok med baufil, så tar du feil.

Tross alt vil en baufil ikke gjøre kantene jevne og ikke revet, slik det skjer i tilfelle en kutter.

Under bygging og etterbehandling oppstår spørsmålet om hvordan du skal kutte skummet slik at det ikke smuldrer. For dette brukes spesialverktøy og teknikker som velges ut fra dimensjonene til skumplaten. Disse kuttere kan kjøpes i en butikk, eller du kan lage dine egne. For å lage et verktøy med egne hender trenger du ikke spesiell kunnskap eller ferdigheter.

DIY nikrom kutter

Skummet kuttes med en ledning oppvarmet til + 120 ... + 150 ° C og smeltende materiale. Takket være dette er kuttet jevnt, og skummet smuldrer ikke opp. På slike enheter er det installert en nikrom tråd som strømmen ledes gjennom. Du kan lage en enkel kutter med egne hender. Den skiller seg fra maskinen i bærbarhet og kompakthet, derfor kan oppvarmingstemperaturen til nikromtråden ikke reguleres på den.

Nødvendige verktøy og materialer

For å lage en kutter med nikromtråd for kutting av skum, trenger du følgende verktøy og materialer:

• liten trekloss;
• skrutrekker og bor;
• 2 blyanter;
• 2 stykker kobbertråd;
• rund nesetang;
• varmt lim eller PVA;
• isoleringstape;
• batterikontakt;
• bytte om;
• 1 m ledninger;
• loddejern;
• nikrom tråd.

Sistnevnte selges i en radiodelbutikk. Det kan også tas fra gamle varmeelementer fra en hårføner, kjele, kjele osv.

Hjemmelaget isoporkutter

En hjemmelaget kutter er beregnet på mindre jobber. Det er ikke mulig å kutte hele arket ekspandert polystyren for dem. For å kutte styrofoam hjemme må du:

1. Lag 2 hull i en 10-10 cm lang trekloss. De skal samsvare med blyantens diameter. Du må gå tilbake fra kanten med 1-1,5 cm. Depresjonen bør være litt dypere enn halvparten av stangen for å fikse blyantene. Takket være denne avstanden kan du kutte et skumark av nesten hvilken som helst tykkelse.
2. Lim begge blyantene i hullene med varmt lim eller PVA.
3. I hvert av blyantene lager du et lite hull på toppen av kobbertråden.
4. Bøy kobbertråden med rundtang, slik at det dannes små ringer i endene. Installer deretter i hullene i blyantene.
5. Lim batterikontakten vinkelrett på treblokken. I tillegg vil det fungere som et håndtak.
6. Sett en bryter på blokken slik at du kan slå av strengen.
7. Koble deretter to ledninger til kontakten. Deretter kobler du til bryteren, og tar hver til en egen blyant. For å forhindre at ledningen henger sammen og forstyrrer arbeidet, festes den med elektrisk tape. For å sikre en pålitelig tilkoblingskvalitet, må du lodde ledningene til kontakten. Leddene må isoleres med krympeslange eller elektrisk tape.
8. Fjern flettet fra den andre enden av hver ledning og skru den til kobbertråden. Lodd forbindelsen.
9. Tre nikromtråden inn i kobbertrådringene og fest til dem. Strengen skal være tett mellom blyantene. Ved oppvarming strekker den seg og sakk litt. Jo strammere spenning, jo mindre hengende.
10. Sett batteriene i kontakten og begynn å kutte skumplatene.

Dermed kan du lage en enkel enhet for å kutte skum med egne hender. Og et annet alternativ for å lage en maskin, se videoen:

DIY Styrofoam Cutting Machine

Skjæremaskiner er mer praktiske ved at skjæretråden er festet i dem og bare skummet trenger å flyttes. Dette forbedrer bevegelsesnøyaktigheten. Under produksjonen trenger du samme verktøy og utstyr som i forrige tilfelle.

Først må du lage et bord, som er en trebunn med små ben. Bordet må være plant og glatt for å forhindre deformasjon av skummet. Dimensjonene på basen er vilkårlig valgt. En stang skrus vinkelrett på bordplaten, og en tverrstang av tre er festet til den i en vinkel på 90 °. Da er det nødvendig å forsterke strukturen med en genser.

Hjørnelinjen markerer stedet der glødetråden skal gå. Hvis overflaten er jevn nok, kan dette gjøres med en rørledning. For å gjøre dette skrus en selvskruende skrue med et bredt hode inn i enden, og en gjeng med en last skrus på den. Et hull med en diameter på 6 mm bores på det valgte stedet. For å forhindre at strengen brenner treet, er det installert en plate tekstolitt eller metall. Plasser materialet i flukt med overflaten.

En tråd er gjenget inn i hullet, hvis nedre ende er satt på en selvskruende skrue. Skruen skrus inn ved siden av hullet. Lengden på spiralen skal være slik at sistnevnte blir rød når den varmes opp. Siden ledningen forlenges ved høye temperaturer, må en kompenserende fjær brukes for å unngå sagging. En fjær settes på den øvre selvskærende skruen, og en nikrom tråd er festet til den.

En energikilde er koblet til endene av filamentet, som kan være et batteri med en spenning på 11,7-12,4 V. For å regulere denne indikatoren brukes en tyristorregulatorkrets. Regulatoren kan tas fra en elektrisk kvern. Du kan også kontrollere spenningen ved å bruke en spiral på en polystyrenskumskjæremaskin.

Denne spolen er montert på en trekloss som filamentets øvre kant er festet til. Kobles til ledningen i serie. Dens funksjon er å forlenge nikromtråden og følgelig redusere stresset. Dette kan oppnås ved å endre tilkoblingsstedet til nichrome spiralen. Jo mindre avstanden er, jo mer varmes tråden opp og jo mer smelter skummet.

Hvis en transformator er koblet til maskinen, må den være galvanisk isolert. I dette tilfellet må det brukes en transformator med kraner.

For jevne og jevne kutt må du lage en føringsskinne. Den er laget av en bar eller noe annet jevnt materiale.

Ved hjelp av en så enkel maskin kuttes skummet med egne hender. I tillegg kan du lage forskjellige enheter. Du kan lage en gjør-det-selv gjæringsboks eller et brett under reparasjonen, som vil hjelpe deg med å kutte materialet jevnt i rette vinkler.

3D skum skjæringsteknologi

Ekspanderte polystyrenprodukter begynte å bli mye brukt til markedsføring og dekorative formål. De lager firmalogoer av utvidet polystyren, klipper ut navn, forskjellige figurer, dekorative elementer osv. Derfor har 3D-skjæring fått stor popularitet. Bruk av skum lar deg spare penger og samtidig få et høykvalitets og holdbart produkt.

Volumetrisk skjæring utføres på spesielle maskiner. De kutter materialet ved hjelp av lange strenger eller en laser og lar deg forme skummet til hvilken som helst form.

Formet skjæring av skum

Beregnet skjæring av ekspandert polystyren utføres på spesielle maskiner. Noen av dem er utstyrt med CNC. Når du arbeider på en maskin, betyr ikke tykkelsen på skumplatene noe. For enkel kutting kan du imidlertid bruke en enkel DIY kutter.

De som planlegger å isolere en leilighet eller et nybygd hus med egne hender, bør definitivt gjøre seg kjent med måtene som skum blir kuttet hjemme, fordi dette er en av de mest populære og rimelige metodene for isolasjon.

Styrofoam er et skummateriale og er for det meste luft, så det er veldig lett og lett å jobbe med. Man skal imidlertid ikke tro at det ikke oppstår problemer, foruten alt er skum et ganske skjørt materiale. Derfor, hvis du bruker en elektrisk kvern, bør du ikke håpe på jevne kanter, dessuten vil hele rommet og nettstedet være strødd med smuldret skum.

Uansett hvor skarp kniven er, vil materialet fortsatt smuldre. Selvfølgelig er dette en mindre feil, og arkene vil være brukbare, men rengjøring vil bli en plagsom hendelse.... Det er en vei ut av denne situasjonen, du kan bruke en termisk kniv. I dette tilfellet smelter kantene på materialet og det smuldrer ikke. Men uflaks, en slik enhet koster mye, men i prinsippet kan du også varme opp en vanlig kniv. Men i dette tilfellet må man være veldig forsiktig så man ikke blir brent, og arbeidet vil bli betydelig forsinket.

For dette formålet kan du bruke et annet skjæreverktøy, for eksempel en kvern, bare da bør du bruke den tynneste platen. Svært ofte bruker byggherrer også en enkel skarp kniv. Noen ganger anbefales det å ta en baufil med veldig fine tenner, men sistnevnte metode er veldig tvilsom. I tillegg selger butikkene spesielle termiske kniver designet for å arbeide med skum.

Den termiske kniven varmes opp til 600 ° C på bare 10 sekunder. Dette verktøyet er imidlertid ganske dyrt, så det gir ikke alltid mening å kjøpe det.

Veien ut av situasjonen vil i mange tilfeller være en enhet for kutting av skumplater, laget av deg selv. Det er sannsynligvis noe tungvint, men med de nødvendige komponentene er det helt gratis og alltid tilgjengelig. Og hvis du for eksempel må gjøre stort arbeid, du har foran deg, som du bygde for din store familie, så vil ikke spørsmålet om hvor praktisk å kutte skumplasten, og til og med mye og raskt, ikke komme opp gjennom hele arrangementet, uansett hvor lenge det varer.

For å montere en skumkutter, trenger du en bordplate, hver med et par fjærer, M4-skruer og 28 mm lange stag, samt en nikromtråd som fungerer som skjæreverktøy. Først lager vi to hull i bunnen, presser stativene inn i dem, og ved bunnen av skruehodet kutter vi et lite spor, takket være at tråden blir festet sikkert i en gitt posisjon.

Når alt er montert, fester vi strengen på skruene, men siden den kan synke under oppvarming, bør den kobles gjennom fjærer, så vil tråden alltid være i en stram stilling. Strømkilden er koblet til en slik enhet ved hjelp av vanlige vendinger. Så du kan lage en hjemmelaget og veldig effektiv skumkutter, mens du bruker minst mulig innsats, tid og penger.

Prøver å kutte skum selv

La oss nå snakke litt om forskjellige teknologier, metoder og selvfølgelig gi detaljerte instruksjoner om hva du skal gjøre og hvordan du gjør det.

Hvordan kutte polystyren selv - en trinnvis ordning

Trinn 1: forberedende arbeid

Det spiller ingen rolle hva slags verktøy du skal bruke - en kniv, nikromtråd eller andre skjæreutstyr, du må fremdeles begynne med merkingen. Så vi tar en linjal, firkant, målebånd, blyant og setter merker på arkets overflate, og kobler dem deretter i linjer. Generelt tegner vi konturene av fremtidig kutt.

Det er flere måter du kan. For eksempel ved å bruke nikromtråd. I dette tilfellet tilføres en liten strøm til den, som er i stand til å varme opp strengen til ønsket temperatur, og skjæringen utføres nøyaktig langs en gitt kontur. Selvfølgelig vil kuttkvaliteten i dette tilfellet være mye bedre, men du må jobbe litt for å lage maskinen. Derfor er ikke denne metoden alltid berettiget hvis du trenger å behandle bare noen få ark, det er rett og slett ikke noe poeng å kaste bort tid på å designe armaturet. Som du ser er det umulig å gi et entydig svar, hva er den beste måten å kutte polystyren på, alt avhenger av volum og ferdigheter.

Polyfoam er et allsidig materiale. Den brukes i konstruksjon (isolasjon), i produksjon (reparasjon) av elektriske husholdningsapparater, interiørdesign, reklame. En av hovedegenskapene til materialet er tetthet. Jo høyere denne indikatoren er, desto sterkere er materialet. Dette har imidlertid stor innvirkning på prisen.

Når du bruker materialet som fyllstoff for veggisolering, velges vanligvis den mest løse strukturen (på grunn av lave kostnader). Løst skum er imidlertid vanskelig å håndtere - når det skjæres, smuldrer det tungt, noe som gjør det vanskelig å hente søppel.

Styrofoamkniven skal være tynn og skarp, men dette hindrer ikke at kanten brister. Selv om du jobber utendørs, forsvinner de flygende små kulene miljøet.

Derfor kutter profesjonelle byggere polystyren med nikromtråd eller kokeplate. Materialet er smeltbart til tross for brannsikkerhet.

Viktig! Når du velger en varmeapparat, må du ta hensyn til egenskapene. Det skal stå "selvslukkende". Slike skum kuttes utmerket ved hjelp av temperatur, men i tilfelle brann vil det ikke bli en forbrenningskilde..

Den industrielle skumskjæremaskinen kan behandle ark i alle størrelser, kutte materialet både over og langs det faste stoffet.

Kutting av skum hjemme innebærer imidlertid ikke slike volumer og størrelser. For reparasjonsarbeid i hjemmet (eller garasjen) er det en tilstrekkelig kompakt termisk kniv. Den kan lett takle både lineær skjæring og krøllete justering av platene når den legges i områder med en kompleks form.


Ethvert verktøy koster, og det er alltid en mulighet til å spare penger på et kjøp.

DIY Styrofoam skjæreverktøy

Giljotinen er perfekt for lineær skjæring. Bare støtet vil ikke være mekanisk, ellers vil det bli dannet mye rusk. Vi bruker en velprøvd teknologi - å kutte skummet med en oppvarmet strammestreng.

Nødvendige materialer

• Nichrome (wolfram) tråd
• Strømforsyning, helst regulert
• Eventuelle konstruksjonsmaterialer: tømmer, metallprofil, rør, for fremstilling av en strekkramme
• Møbelguider for skuffer.

På et bord, arbeidsbenk eller annen flat overflate installerer vi vertikale stativer for å feste giljotinen. Ved hjelp av møbelguider fikser vi kutterammen slik at den beveger seg uten forvrengninger. Begge sider må bevege seg synkronisert.


Den mest kritiske delen av kutteren er trådmekanismen. Det første spørsmålet er hvor du kan få materialet. Nichrome kan kjøpes i radioelektronikkbutikker. Men siden vi streber etter et shareware-design, vil vi se etter et alternativ.

1. Gammelt loddejern. Modeller laget i Sovjetunionen, designet for 36-40 volt, finnes i ethvert hjemmeverksted. Varmeapparat er en utmerket donor for nikrom giljotin. Det er sant at ledningens lengde ikke er mer enn en meter.
2. Strykejern med et klassisk spiralvarmer. Ledningen er tykkere, egnet for lineær skjæring. Formskjæring er tillatt, med lave nøyaktighetskrav.
3. Spiralovner fra en hårføner eller varmeapparat. Prinsippet er det samme, de er ikke egnet for presis skjæring.

Merk

Tips: Ikke trekk ledningen langs fjæren når du retter spolen. Sløyfer kan vises, og tråden vil knekke. Det er bedre å koble svingene fra en trådrulle. Du kan sette spiralen på en spiker eller blyant og trekke ledningen over svingene.

Prinsippet til rammen er vist i diagrammet

Trådskjæreren må være elektrisk isolert fra rammen. Derfor kan den være laget av metall. Det er viktig å opprettholde en konstant spenning på ledningen. Ved oppvarming utvides nichrome og gir opptil 3% lengde. Dette får strengen til å synke.