Криволинейный потолок из ГКЛ, его достоинства, технология разметки поверхности и нюансы монтажа гипсокартона на изгибах, подбор необходимых материалов и инструмента.

Достоинства криволинейных потолков из гипсокартона

Изогнутые линии гипсокартонного потолка всегда невольно притягивают взгляд. Они делают конструкцию объемной и придают ей индивидуальность. Материал таких потолков очень удобен в обработке. С его помощью можно создавать практически любые геометрические формы. Неспроста фото криволинейных потолков из гипсокартона украшают страницы многих специализированных журналов.

Кроме этого, гипсокартонные листы имеют ряд модификаций, которые позволяют их использовать при создании потолков в помещениях различного назначения. Помимо обычных видов материала, существуют его влагостойкие и негорючие аналоги.

Простота обработки гипсокартонных листов делает их свойства уникальными, а изготовленные из них криволинейные композиции без труда вписываются в общее оформление комнаты. Работать с ГКЛ под силу любому домашнему мастеру, и вовсе не обязательно обращаться за этим к специалистам. Без привлечения посторонних людей своими руками можно сделать самое обычное помещение непревзойденным и достойным восхищения.

Для изготовления потолка любой формы из ГКЛ не нужны особо сложные инструменты. Все они наверняка найдутся в семейном арсенале любого дома или квартиры, а умелые руки хозяина с помощью нехитрых приспособлений смогут не только создать на потолке шедевр, но и значительно сэкономить свой бюджет.

Подбор инструментов и материалов для гипсокартонного потолка

Криволинейный гипсокартонный потолок - это подвесная конструкция, несущей частью которой является металлический каркас. Для его изготовления необходимо иметь: профили направляющие ПН 28?27 мм и потолочные ПП 60?27 мм, подвесы прямые или с проволочной тягой, соединители и удлинители профилей, саморезы и дюбели.

Для обшивки каркаса и создания готовой криволинейной конструкции понадобятся: листы ГКЛ, уплотнительная лента, гипсовая шпаклевка для обработки потолка, лента-серпянка для армирования его стыков и акриловая грунтовка, обеспечивающая адгезию слоев отделочного покрытия.

Кроме материалов, для изготовления криволинейного потолка своими руками понадобятся такие инструменты: ножи для обычной и фигурной резки ГКЛ, кольцевая пила для изготовления отверстий под светильники, шуруповерт, ножницы по металлу для резки профилей, перфоратор, широкий и узкий шпатель, рулетка, молоток и малярный шнур, правило длиной 2,5 м, лазерный или гидравлический уровень.

Правила разметки поверхности для монтажа потолка из ГКЛ

Криволинейный потолок всегда имеет не менее двух уровней, которые расположены с перепадом по высоте по отношению друг к другу.

Разметка на такой потолок наносится дважды:

1. На базовое перекрытие . Местонахождение будущей границы перепада позволяет точно запланировать расположение листов ГКЛ и профилей первого потолочного уровня.
2. На поверхность листов первого уровня . К ней будет прикручиваться профиль, формирующий кривизну линий потолка.

Разметка изогнутых линий потолка может состоять из дуг окружностей или иметь произвольную форму. Поэтому выполняется она различными способами:

• С помощью циркуля . Для рисования дуг можно использовать его любой импровизированный вариант. Например, закрепленный на одном конце саморезом кусок профиля. К его свободному концу можно прикрепить карандаш. Более простой способ заключается в изготовлении «циркуля» из ввинченного в потолок шурупа и привязанного к нему шнура с карандашом. Радиус окружности будет определять длина натянутого шнура. После соединения полученных дуг прямыми линиями разметка станет ориентиром для крепления профилей каркаса.
• По точкам . Такой метод применяется для помещений со значительными площадями полов. Разметка потолочных кривых линий в этом случае осуществляется с помощью десятков точек, нанесенных на конструкцию и плавно соединенных.
• По шаблону . Такую разметку можно легко наносить дважды - на базовый потолок и его первый уровень. Шаблон изготавливается из куска картона при помощи циркуля и отрезка профиля, взятого в качестве линейки. Эту процедуру удобно выполнять на столе или полу.
• На глаз . Такой метод подойдет, если существует изначальное намерение создать на потолке несимметричную форму короба. От руки нарисованная произвольная кривая тоже имеет право на жизнь в качестве разметки. В дальнейшем все огрехи можно устранить при помощи шпаклевки.

Планируемый перепад по высоте между уровнями криволинейного потолка из ГКЛ в среднем составляет 10-15 см. Большие перепады по вертикали потолка можно использовать для размещения дополнительного осветительного оборудования, но всегда высота помещения может позволить это выполнить. Незначительные перепады потолка в 10-12 мм также делают криволинейный потолок объемным. Они выполняются путем послойной нашивки фигурных элементов, изготовленных из ГКЛ.

Технология монтажа криволинейного потолка из ГКЛ своими руками

Для изготовления криволинейного потолка существует определенный порядок действий:

1. Несущий каркас первого яруса потолка выполняется традиционным способом. С помощью водяного уровня и малярного шнура делается разметка линии направляющих профилей по периметру помещения. По этой линии устанавливается ряд профилей ПН 28?27 с помощью перфоратора, дюбелей и саморезов. Затем в них закрепляются несущие профили, которые фиксируются в горизонтальном положении с помощью подвесов потолка. Обычный шаг профилей - 600 мм. В местах прохождения будущей «волны» потолка шаг профилей должен быть снижен до 400 мм. Ориентиром этому может служить разметка кривых линий, предварительно нанесенная одним из вышеперечисленных способов на плоскость перекрытия.
2. После завершения монтажа каркаса первого уровня его нужно обшить листами ГКЛ. При этом необходимо следить за тем, чтобы они на 10-15 см заходили за кривую условную линию границы потолочной волны. Шаг крепления саморезов при фиксации листов ГКЛ на каркасе не должен быть более 250 мм.
3. По окончанию обшивки на готовый первый уровень потолка нужно перенести линии разметки, обозначающие границы волны. Отступив от этих линий на расстояние толщины ГКЛ, следует закрепить на нем предварительно изогнутый металлический профиль. Его изгиб выполняется путем частого надрезания бортика профиля с использованием для этой цели ножниц по металлу, а крепление - при помощи саморезов и шуруповерта. Изогнутый профиль притягивается через лист ГКЛ к элементам основного каркаса.
4. На следующем этапе необходимо изготовить каркас второго уровня криволинейного потолка из гипсокартона. При монтаже двухуровневой конструкции крепление профилей производится со стандартным шагом, а трехуровневый вариант потолка предусматривает его уменьшение. По готовности каркаса подвесной потолок нужно подшить ГКЛ, оставляя при этом небольшой запас в 1 см для работы по подгонке волны.
5. Взяв за ориентир ее направление, следует закрепить нижний профиль в соответствии с линией расположения верхнего. Контроль над возможными смещениями нужно производить при помощи строительного уровня.
6. После этого нижнюю и верхнюю части криволинейной части каркаса нужно обвязать профильными стойками и его вертикальную плоскость обшить гипсокартоном. На криволинейном участке удобнее использовать более тонкие ГКЛ толщиной 6,5 мм. Если такой материал отсутствует, на наружной части стандартного листа необходимо делать для его изгиба частые надрезы.
7. На последнем этапе работ по монтажу гипсокартонной конструкции криволинейного потолка выступающие наружные углы дуг можно оформить специальными пластиковыми уголками, закрепляя их мелкими саморезами. Стыки гипсокартонных листов потолка нужно обработать армирующей лентой-серпянкой и заделать гипсовой шпаклевкой. По окончанию такой подготовки весь потолок следует прошпаклевать, высушенную поверхность отшлифовать абразивной сеткой, загрунтовать акриловым составом и покрасить.

Нюансы крепления гипсокартона при монтаже криволинейного потолка

Крепление гипсокартонных листов к криволинейному металлическому каркасу отличается от стандартных решений и имеет несколько важных нюансов:

• В первую очередь к каркасу подшивается вышестоящий уровень потолка, так как впоследствии именно он будет держать изогнутые профили металлической конструкции следующего уровня.
• Изогнутый элемент фиксируется саморезами через уже подшитый ГКЛ к нижележащему базовому каркасу. Если в месте крепления металлической дуги за листом профиль отсутствует, то с обратной стороны под ним нужно поместить прокладку для вкручивания в нее крепежа. В противном случае саморез может быть вырван из листа от воздействия нагрузок. Для прокладок можно использовать обрезки профиля, кусочки ДВП или фанеры.
• Изгиб гипсокартонных заготовок можно осуществлять влажным и сухим способом. Применение каждого из них зависит от ситуации. Первый способ используется при небольших радиусах кривизны потолочного уровня, а второй - при плавных его очертаниях.
• Большое значение имеет толщина гипсокартонных листов. Чем она больше, тем меньший изгиб детали можно осуществить влажным способом. Суть его состоит в том, что для достижения пластичности материала поверхность ГКЛ прокалывается при помощи игольчатого валика, а затем увлажняется водой. Сухой способ более радикален: на поверхность детали наносятся надрезы, позволяющие ее согнуть до необходимой кривизны.

Как сделать криволинейный потолок из ГКЛ - смотрите на видео:

При огромном желании и достаточном усердии можно создавать какие угодно формы криволинейных потолков из гипсокартона своими руками. Особенно, когда фантазия неистощима и имеются умелые руки. Удачи в труде!

Всё реже домовладельцы стали прибегать при ремонте к трудоёмкому процессу выравнивания поверхностей. И не потому, что стены и потолки в нашем жилище стали ровнее. Просто есть более чистый и простой способ – обшить их сухой штукатуркой, или гипсокартоном, как его сейчас называют. И вы получите идеально ровную поверхность, которую можно декорировать как угодно – белить, красить, оклеивать обоями или плиткой.

Дизайнерам это показалось скучным, и они стали создавать необычные объёмные конструкции внутри помещений. Это может быть ниша, декоративная перегородка, арка или волна на потолке из гипсокартона.

Потолкам, в частности, уделяется особое внимание. Основной фишкой здесь является неправильная геометрия конструкции. Фантазия человека просто неисчерпаема, поэтому двух одинаковых криволинейных потолков не найти.

Наверняка вы зададитесь вопросом: «Как можно плавно согнуть жёсткий и ломкий лист?». На этот, и многие другие вопросы мы постараемся ответить максимально подробно.

Конструктивные особенности

С внедрением новых технологий в изготовление криволинейных форм, создать конструкцию нужной конфигурации становится всё проще. Небольшая инструкция поможет вам, при желании, сделать криволинейный самостоятельно.

• Кроме того, что это очень красиво, такая форма потолка имеет и практические достоинства. Прерывистые поверхности приглушают звуки и создают световые композиции. Можно, наоборот, звук усилить и сделать направленным, расположив вогнутые поверхности в определённом порядке.
• Таким приёмом дизайнеры пользуются, создавая потолки в концертных и театральных залах. Грамотная подсветка линий конструкции производит незабываемое впечатление и делает потолок просто сказочным, как на фото снизу.

• Монтаж потолков из гипсокартона, криволинейных, да и простых геометрических форм, является порой единственно правильным решением для офисных помещений большой площади, имеющих много оборудования и инженерные коммуникации.
• Их можно легко спрятать, и при этом обеспечить к ним доступ. Благодаря природной огнестойкости гипса, в случае пожара, огонь по потолку распространяться не будет, и коммуникации не пострадают.

В помощь работнику

Что особо приятно, создавать столь сложные формы можно непосредственно на месте монтажа, пользуясь при этом лишь небольшим набором инструментов.

• Для скрепления металлопрофиля способом просечки и отгиба, потребуется инструмент, называемый просекатель. Соединение производится без использования шурупов, и применяется в комбинации с направляющими профилями. Они применяются при установке .

• Чтобы проделать в ГКЛ отверстие для прокладки проводки используют перьевые сверла 20 мм, тогда как для больших уже требуются насадки-коронки нужного диаметра.

• Рубанок для обработки кромок (рашпиль) просто необходим для доводки листа до нужного размера или выравнивания. На стальном корпусе рубанка установлено режущее полотно, напоминающее кухонную терку.

• Монтаж криволинейных потолков из гипсокартона, а вернее, создание фигурных поверхностей мокрым способом, невозможно без игольчатого валика. С его помощью лист ГКЛ перфорируют, что позволяет его пропитать хорошо водой и изогнуть в нужном радиусе. Чтобы лучше понять, как это делается, стоит посмотреть видео.

• Ещё понадобится монтажная опора, представляющая собой рычаг с фиксатором. Работают с ней мастера редко, но приспособление очень удобное.

• Приспособление (рукоятка) для переноски листового материала очень облегчает этот процесс и используется парами.
• Ну, и куда же без перфоратора, шуруповерта, канцелярского ножа, измерительных инструментов, отбивочного шнура и лазерного или водяного уровня – они всегда под рукой у любого строителя.

Особенности монтажа

Сгибание листов для получения элемента любой сложности производится аналогично, существенно различаются лишь конструкции каркасов. Прежде чем начать гнуть ГКЛ, нужно сначала изготовить шаблон из того же гипсокартона и металлического профиля.

Основные его детали вырезают по разметке с чуть меньшим радиусом, чем нужно для криволинейной поверхности.

Существует две технологии изготовления гнутых форм из гипсокартона: сухая и мокрая. Каждая из этих технологий позволяет получать различные радиусы изгиба. Цена такой работы напрямую зависит от её трудоёмкости и сложности монтажа.

Мокрая технология

В мокрой технологии используется природная пластичность гипса во влажном состоянии. Увлажнённому листу придаётся нужная форма, которая сохраняется при последующем высыхании.

• Для изготовления криволинейных форм рекомендуется использовать листы шириной не более 60 см. Естественно, что минимально возможный радиус изгибания напрямую зависит от толщины ГКЛ, например: при толщине 9 мм R=50 см, при толщине 12,5 мм R=100 см.
• При больших объёмах, когда работает бригада из нескольких человек, целесообразно сделать пару шаблонов, даже если радиус гибки одинаковый. А если радиусов несколько, то и шаблонов должно быть столько же.

• Гипсокартонную заготовку кладут на ровную поверхность и хорошенько обрабатывают заднюю сторону игольчатым валиком.

• После ее пропитывают водой. Пока лист не высох, его аккуратно укладывают на шаблон и очень осторожно и плавно изгибают, фиксируя края струбцинами через рейку.

Деталь оставляется сохнуть, после чего она принимает нужную форму.

Совет! Кстати, если использовать ГКЛ, армированный стекловолокном, от шаблонов можно вообще отказаться, ведь такой лист очень хорошо гнется без дополнительных ухищрений. Армированный гипсокартон более прочный и тонкий, имеет толщину всего 0,65 см. Он дороже обычного ГКЛ, но хорошо изгибается сухим методом. В некоторых конструкциях может понадобиться применение сдвоенных листов.

Сухая гибка

По сухой технологии создаются изгибы малых радиусов:

• При сухом сгибании листа нужен не игольчатый валик, а ручной фрезер. По длине листа, на той стороне, которая будет выпуклой, с необходимым интервалом делают пропилы.
• В отличие от предыдущего варианта лист сразу готов к установке, однако чтобы скрыть его угловатость придется постараться во время шпаклевания.
• Лишь когда изготовлены все детали потолка, приступают к их монтажу на каркас.

Некоторые особенности каркаса

Каркас для подвесных потолков собирают из профилей ПП 60/27 и ППН 27/28. Для получения криволинейной поверхности, надсечённый по бокам профиль изгибают в нужном радиусе.

• Изогнутые профили ППН (прорезанные с одной стороны и с основанием) крепят к плите перекрытия с помощью анкер-клиньев по намеченной разметке. От них опускаются вниз отрезки профиля ПП, длиной, равной высоте короба. Снизу на них накручивается те же гнутые ППН, но теперь у них должны быть прорезаны обе боковые стороны.
• Около стены мы по уровню монтируем направляющий профиль. Теперь мы можем заполнить каркас несущими деталями, к которым будет прикручен гипсокартон. Шагу профилей должен быть кратен размер листа.
• Все стыки листов должны в обязательном порядке приходиться на профили.
• Сначала подшивают листы первого уровня потолка, затем остальные.

• Работать с согнутыми деталями стоит осторожно, особенно с фрезерованными, так как они могут порваться под собственным весом, поэтому лишняя пара рук в этом деле не помешает.

Швы заделывают как обычно, если нужно, шпаклюют всю поверхность. И вот, волна из гипсокартона на потолке уже радует глаз.

Остаются только отделочные работы, а это уже совсем другая история. Немного терпения – и вот вы уже любуетесь прекрасным дизайном вашего жилища независимо от того, сделали вы эту красоту своими руками, или обратились к помощи специалистов.

Одно из полезных и выгодных свойств гипсокартона (ГКЛ) - это его гибкость. Для дизайнеров данный материал - настоящая находка. И хотя технология изгиба гипсокартона несложная, свои секреты она все же имеет.

С распространением гипсокартона интерьеры перестали быть сугубо прямоугольными и ровными. По замыслу дизайнера стену или потолок можно изогнуть практически любым образом. Арки, криволинейные перегородки, полукруглые ниши и даже колонны - все это благодаря ГКЛ стало доступнее, реальнее и дешевле.

Гипсокартон сегодня настолько широко распространился, что присутствует сегодня в каждом доме. Но напомним: гипсокартон - это слой модифицированного гипса, облицованный с двух сторон специальным картоном - вот собственно и все.

Справочная информация: ширина гиспокартонных листов стандартна - 120 см (реже 125 см). Материал выпускается в нескольких длинах: 200; 240; 250; 260; 280; 300 см.

Гипсокартон производится исключительно в заводских условиях в строгом соответствии технологии и с высокой точностью размеров. Конструкции из гипсокартона отличаются экологичностью, надежностью, а также весьма привлекательны по технико-экономическим параметрам.

В сухом виде ГКЛ поддается незначительному изгибу, при превышении которого ломается. Критический изгиб «на сухую» определяется степенью влажности материла. Если гипсокартон увлажнить, то его пластичность резко увеличивается, при этом после высыхания он сохраняет новую форму и восстанавливает свои физико-механические параметры.

Очень важно при изготовлении конструкций из гипсокартонных листов соблюдать все без исключения рекомендации производителя. От этого будет зависеть как качество исполнения конструкции, так и ее долговечность.

Наиболее сложными конструкциями с использованием ГКЛ являются криволинейные перегородки и объемные элементы интерьера. В тех и других случаях возникает необходимость создавать изогнутые плоскости. Делать это можно двумя способами: мокрым и сухим. В первом случае лист гипсокартона увлажняется и закрепляется на готовом криволинейном шаблоне; во втором - с одной стороны листа делаются множественные параллельные прорези, за счет которых в изгибе участвует в основном один из слоев картона. В последствие прорези заполняются гипсовой штукатуркой. Данные методы имеют свое назначение и могут быть рационально использованы в тех или иных случаях, речь о которых пойдет дальше.

Технология мокрого изгиба ГКЛ

Минимальный радиус «мокрого» изгиба гипсокартонных листов при толщине 12,5 мм составляет 100 см. Таким образом, длинна дуги при изгибе на 90° (четверть круга) составит 1,57 м. Более тонкие листы способны гнуться с меньшим радиусом.

Прежде чем гнуть гипсокартон, необходимо изготовить шаблоны либо собрать каркас конструкции, на которую он будет монтироваться. Главное правило здесь: не переступать рубеж минимального радиуса.

Каркас криволинейных гипсокартонных конструкций состоит из изогнутых направляющих и поперечных жестких элементов, которые, как правило, параллельны друг другу. Направляющие профиля надрезаются в нужных местах для компенсации изгибов.

Гипсокартонные листы можно изгибать только попрек их длины. Перед тем, как произвести изгиб, одна из картонных поверхностей, которая будет образовывать внутренний радиус, перфорируется специальным игольчатым валиком. На следующем этапе лист обильно смачивается водой при помощи поролоновой губки. На срезе листа хорошо видна глубина пропитки; влага должна проникнуть хотя бы на треть глубины. Размокший лист гипсокартона, не спеша, прикладывают к шаблону и фиксируют скотчем. В таком положении лист высыхает и уже не изменяет своей формы. Важно гнуть ГКЛ таким образом, чтобы перфорированная сторона сжималась, а не растягивалась (т.е. изгиб должен производиться краями в сторону перфорации).

Технология сухого изгиба ГКЛ

При изгибе сухим методом можно использовать гипсокартон со стекловолоконным армированием. Он не требует предварительного размачивания; более пластичен, но стоит дороже обычного. Толщина такого материала всего 6,5 мм, поэтому в криволинейных конструкциях часто возникает необходимость использовать сдвоенные листы, а это обойдется еще дороже.

Между тем, сухой метод позволяет отказаться от изготовления шаблона, а при необходимости и части каркаса, если используется ГКЛ толщиной от 12,5 мм. В зависимости от радиуса изгиба на гипсокартоне делаются пропилы с необходимым интервалом. Лучше всего с этим справляется ручной фрезер, где точно устанавливается глубина, поскольку очень важно не прорезать противоположный слой картона. Надрезы выполняются на той стороне, которая будет выпуклой.

После того, как надрезанный лист устанавливается на место и фиксируется саморезами, из пропилов удаляются все отделившиеся частицы гипса. Затем, сторона с прорезями грунтуется, шпаклюется с использованием армирующей стекловолоконной сетки. После высыхания выравнивающего слоя поверхность тщательно шлифуется. Некоторые мастера крепят к каркасу уже изогнутый и отделанный лист. Иногда это единственный способ создания изогнутой поверхности.

Металлический каркас перегородки обшивается с двух сторон, а внутри с целью звукоизоляции располагается минеральная вата или шпательное стекловолокно. Внутри перегородки также прокладывают электропроводку и, если понадобится, другие коммуникации. При необходимости сделать перегородку более толстой, профильный каркас делают двойным.

Для изготовления криволинейных конструкций существует и специальный арочный гипсокартон. Данный материал не имеет картонной облицовки и состоит только из гипса, армированного стекловолокном. Преимущество арочного гипсокартона в том, что его можно крепить на криволинейный каркас без предварительного замачивания или надреза. Его листы имеют размер 240×120 см и толщину 6 мм. Радиус изгиба допускается производителем до 60 см, если гнуть лицевой стороной внутрь. При обратном изгибе минимальный радиус - 100 см. Из практики известно, что арочный гипсокартон при нормальных температурных условиях и влажности способен изгибаться лицевой стороной внутрь до радиуса 30 см.

Каркас криволинейной перегородки

Криволинейные перегородки собираются на каркасе из металлических профилей. Порядок сооружения каркаса следующий:

• не уменьшая минимально допустимые радиусы, на полу размечают контуры будущей перегородки, а после этого данный контур переносят на потолок при помощи длинной рейки и строительного уровня либо отвеса;
• направляющим профилям необходимая кривизна придается при помощи параллельных надрезов, выполненных ножницами по металлу;
• для улучшения звукоизоляции между профилем основания и полом прокладывают звукоизоляционную ленту;
• направляющие профили крепятся к полу и потолку дюбелями с шагом 30 см (шляпки пластмассовых пробок при этом остаются поверх профиля);
• вертикальные CW-профили каркаса устанавливаются с шагом 30 см или чаще, если дуга имеет маленький радиус;
• стыки ГКЛ должны обязательно приходиться на вертикальные профили. В противном случае с обратной стороны гипсокартон придется укреплять 10-тисантиметровой металлической полосой. Шаг монтажных шурупов (TN25) - 25 см, а отступ от края не менее 1 см;
• швы между листами гипсокартона заделываются специальной шпатлевкой и армируются стекловолоконной сеткой;
• швы шлифуются и, если надо, выравниваются гипсовой шпатлевкой.

«Правильные» шпатлевки

Типичной ошибкой при работе с гипсокартонными плитами является неправильное использование шпатлевочных масс.
Все производители ГКЛ также предлагают и собственные линейки материалов для мокрой отделки, среди которых и специальные шпаклевки для заделки швов. Такие смеси в застывшем виде отличаются высокой прочностью и достаточной эластичностью. Соответственно они и стоят дороже обычных гипсовых шпаклевок.

Однако не все потребители прислушиваются к мнению специалистов. Многие пытаются заменить рекомендуемые материалы самодельными смесями, которые обходятся дешевле, но не обладают всеми необходимыми свойствами. Так, например, швы заделывают смесью универсальной шпаклевки с клеем ПВА. В итоге, через некоторое время вдоль швов появляются трещины, избавиться от которых можно только, переделав всю работу заново, но уже фирменными материалами.

Рекомендуемые заполнители для швов по своим техническим характеристикам существенно отличаются от материалов, предназначенных для выравнивания поверхностей. Никакой экономии дешевые суррогаты не принесут. Однако особые требования предъявляются не только к шпатлевкам для швов, но и к финишным. Они должны обеспечить равномерное водопоглощение поверхностям, чтобы после покраски цвет на различных участках не различался. С обычными шпаклевочными массами добиться равномерности тяжело даже при многократном окрашивании.

Высокое качество отделанной гипсокартонной поверхности достигается использованием линии материалов, предлагаемых производителем. Особенно важно, чтобы между собой совпадали именно отделочные материалы (гипсокартон может быть любым). Использование материалов из линий разных производителей не гарантирует 100% качества, поскольку, модифицирующие добавки из разных систем могут конфликтовать между собой.

Настоящим украшением потолочной поверхности может стать фигурная конструкция, сделанная из гипсокартона, натяжного полотнища или комбинации этих двух материалов. Фигурный потолок имеет свои особенности и преимущества. Кроме этого, существуют определенные разновидности фигурных гипсокартонных потолков. Мы расскажем о последовательности монтажа этого потолочного покрытия.

Особенности и достоинства фигурных потолков

Фигурные потолки из гипсокартона – это многоуровневые конструкции с деталями криволинейной формы, повторяющей геометрические фигуры и предметы. Фактура и расцветка уровней обычно отличается. Многоуровневые натяжные потолки также относят к фигурным конструкциям, ведь ярусы тоже отличаются расцветкой и фактурой поверхности.

Такие покрытия пользуются популярностью по причине их многочисленных достоинств, среди которых можно назвать следующее:

1. Главное преимущество – эстетическая привлекательность покрытия.
2. Фигурный гипсокартонный потолок визуально расширяет пространство помещения. Если правильно выбрать расцветку и фактуру покрытия, то комната будет казаться выше. Однако в любом случае не рекомендуется выполнять их монтаж в помещении высотой менее трех метров.
3. Уровни потолочной конструкции делят помещение на отдельные функциональные зоны.
4. Подвесное покрытие из любых материалов скрывает дефекты основания, инженерные коммуникации и строительные конструкции.
5. Возможность установки навесного, встроенного и скрытого освещения.
6. При условии соблюдения технологии монтажа и правильном выборе материалов потолочные конструкции прослужат не один год.
7. За потолочной поверхностью можно установить теплоизоляционный материал и повысить звукоизоляцию помещения, а также уменьшить теплопотери.

К минусам таких потолочных конструкций относят сложности монтажа, большие расходы на покупку материалов. Основной недостаток таких потолков – уменьшение высоты помещения. Все покрытие опускается на 10-20 см, что для невысокой комнаты в многоквартирном доме существенный минус.

Важно! Вес всей конструкции значительный, поэтому она будет существенно утяжелять перекрытие. Это нужно учитывать при монтаже потолка к ветхому деревянному перекрытию.

Разновидности фигурных покрытий из ГКЛ

Существуют следующие разновидности фигурных потолков:

• Уровни с прямоугольной или квадратной конфигурацией обычно располагают в центральной части помещения. Это самый высокий ярус потолка. По периметру комнаты находится пониженный уровень, который, словно рамка, опоясывает помещение. В больших комнатах такие конструкции могут быть разбиты на несколько квадратов или прямоугольников. Чаще всего встроенные светильники монтируются в нижнем ярусе по периметру. Иногда в коробе устанавливают скрытую подсветку.
• Овальную и полукруглую конфигурацию уровней применяют в спальнях, детских комнатах и гостиных. Обычно фигурная часть располагается над спальным местом, зоной отдыха или столовой частью.
• Существует множество вариаций криволинейных и волнообразных покрытий. Они могут окаймлять помещение или делить его на отдельные функциональные зоны.
• Поверхности, повторяющие по форме определенные предметы (бабочки, цветы) или геометрические фигуры, выполняют исключительно декоративные функции или являются основанием под источники освещения (светодиодные ленты, люстры и точечные светильники).

Разметка потолка под фигурную конструкцию

Монтаж фигурного потолка из гипсокартона начинается с подготовки базовой поверхности и ее разметки. Основной потолок не нуждается в особой подготовке. Старое покрытие, которое хорошо держится, можно не демонтировать. Если в перекрытии есть щели или трещины, то их заделывают ремонтным раствором. Места с плесенью обрабатывают антисептическими составами.

После этого выполняют разметку помещения. Для этого чертят схему будущего покрытия на бумаге:

1. Для начала рисуют план помещения на основании замеров. Схематический план разбивают на ячейки с габаритами 60х60 см в масштабе. Это шаг установки профилей металлического каркаса.
2. Цветным карандашом начертите границы фигурного покрытия. В качество опорных точек можете использовать углы помещения на плане или его центр. Чтобы получить волнообразную линию, начертите несколько сопрягающихся окружностей.
3. На разметке поставьте точки с шагом 20-40 см. В этих местах к потолку будут крепиться подвесы.
4. Разметьте места установки осветительных приборов и прокладки проводки.

Теперь переносим схему на базовый потолок. Для этого чертим наше покрытие мелом на полу комнаты. Далее на стены помещения наносят линии расположения каждого уровня. Для этого используют водяной или лазерный уровень. Минимальное расстояние между верхним ярусом и потолком – 40-100 мм. Оптимальная высота перепада уровней – 50 мм.

Чтобы выполнить разметку, измеряйте высоту всех углов в помещении и выберите самый низкий. От него отложите высоту, на которую опускается каждый уровень. При помощи уровня отметки переносим на остальные углы. Все отметки соединяем линиями на стенах. На потолочной поверхности размечаем места установки подвесов.

Чертим на потолке границу перепада уровней. Для этого используем опорные точки (углы или центр комнаты). Наносим разметку под каркас. По этой линии должна проходить середина профиля.

Совет! Для нанесения разметки сделайте большой циркуль. Для этого в центре предполагаемой окружности вкрутите в потолок шуруп. К нему привяжите нить с карандашом на конце. Таким циркулем можно чертить большие окружности.

Монтаж несущего каркаса

Для сборки каркаса вам понадобится потолочный, направляющий и арочный профиль. Первый из них является основным элементом конструкции, из него собираются все перемычки обрешетки. Направляющий профиль крепится на стены и служит основой для фиксации потолочных реек. Арочный профиль нужен для создания криволинейных поверхностей. Вместо арочной рейки можно использовать потолочный профиль с надрезанными полками.

Помимо профилей, для сборки каркаса вам понадобятся шурупы с дюбелями, П-образные подвесы, саморезы, соединители и «крабы». Также для работы нужны следующие инструменты:

• болгарка;
• уровень строительный;
• рулетка;
• шуруповерт;
• стремянка;
• перфоратор.

Сборка каркаса проходит в таком порядке:

1. По разметке на стенах помещения сверлим отверстия с шагом 50 см и вставляем в них дюбели. То же самое делаем с разметкой под подвесы на потолке.
2. К горизонтальным линиям на стенах крепим направляющие профили. Соединяем все элементы посредством углового соединителя.
3. К потолку крепим П-образные подвесы и загибаем их края.
4. Потолочные профили режем до требуемой длины и заводим их в направляющие рейки на стенах. В средней части рейки крепим к потолочным подвесам посредством коротких саморезов.
5. С каждой стороны продольных профилей устанавливаем перемычки. Их крепим к основной рейке соединителем типа «краб».
6. Один потолочный профиль нарезаем на короткие отрезки для формирования стоек в месте перепада уровней. К каркасу верхнего яруса они крепятся посредством многоуровневого соединителя.
7. Теперь делаем границу нижнего яруса. Для изготовления границы криволинейной формы делаем надрезы на полках профиля с равным шагом. Гнем элемент, чтобы получить нужную форму. Изогнутое изделие крепим посредством соединителей к вертикальным стойкам.
8. Далее между изогнутым профилем нижнего уровня и направляющей на стене устанавливаем продольные потолочные рейки. Их можно крепить к подвесам, которые фиксируются на каркасе верхнего уровня.
9. Монтируем перемычки на обрешетке нижнего яруса.

Важно! При монтаже комбинированных потолков или некоторых разновидностей покрытий из ГКЛ каркас делается только для нижнего яруса. Верхний уровень – это натяжное полотнище или ровная оштукатуренная поверхность.

Крепление гипсокартона

Перед началом монтажа ГКЛ производят прокладку сетей электроснабжения под потолком, монтируют основания под светильники и другие инженерные коммуникации. Потом приступают к обшивке каркаса гипсокартоном.

Проще всего крепить листы на горизонтальные плоскости. Для этого лист прижимают струбцинами к каркасу и прикручивают саморезами. Крайние листы обрезают до требуемой ширины или в соответствии с конфигурацией границы уровней. Крепежные элементы вкручиваем по краю листа в месте его расположения над профилем с шагом 15-20 см.

Важно! Не забывайте заранее делать отверстия под точечные осветительные приборы.

Несколько сложнее делать криволинейные плоскости из гипсокартона. Чтобы согнуть лист, можете использовать один из двух способов:

1. С тыльной стороны материала сделайте надрезы на 1/3 толщины листа. Они выполняются с равным шагом. После этого изделие можно гнуть в заданном направлении.
2. По внутренней стороне ГКЛ проходятся шипованным валиком, чтобы сделать отверстия в картоне. Потом поверхность смачивают водой и ждут намокания материала. Затем лист можно гнуть и крепить на каркас.

После монтажа всех плит стыки между листами и места установки крепежей шпаклюются. Швы дополнительно армируют серпянкой. Если потолок будет окрашиваться, то шпаклюют всю поверхность. Затем покрытие грунтуют, а после его высыхания приступают к финишной отделке обоями или покраске.

Является наиболее приемлемым за счет достижения идеальной ровности поверхности и создания сложных, криволинейных, а также многоуровневых форм и конструкций. Такие потолки при минимальных затратах позволяют реализовать самые изысканные интерьеры с неописуемой игрой акустики и света, а также скрыть от лишних глаз инженерные коммуникации (проводку, трубы, вентиляцию).

Использование криволинейных потолков из гипсокартона позволяет реализовать самые изысканные интерьеры, а также скрыть от лишних глаз инженерные коммуникации.

Тонкости разметки

Криволинейные потолки из гипсокартона представляют собой многоуровневые потолки с перепадом по высоте.

Разметку будущего потолка выполняют в 2 этапа. Сначала делают разметку потолочного перекрытия с определением линий будущего перепада высот, мест расположения профилей и листов гипсокартона первого уровня. Далее разметку переносят на плоскость листов 1-го уровня. К этим листам и будет крепиться профиль, образующий кривые линии форм будущего потолка.

Список инструментов для разметки включает в себя:

1. Циркуль для очерчивания дуг и частей окружностей. Этот инструмент можно изготовить самостоятельно, используя любой прямолинейный деревянный брусок или металлический профиль. Для этого к одному концу крепят винт, а к другому – карандаш. Еще можно использовать винт, вкрученный в потолок и веревку с закрепленным на ней карандашом.
2. Карандаш для выполнения разметки.
3. Рулетка, линейка, угольник для точности разметки.
4. Специальный шаблон. Изготовить такой шаблон можно на полу. Для этого используем циркуль, линейку, рулетку, лист поликарбоната, картона или оргстекла в качестве материала потолочного шаблона. При использовании шаблона линии можно наносить быстро, четко и много раз.

Разметку криволинейного потолка выполняют в 2 этапа. В процессе разметки все дуги обязательно должны соединяться прямыми отрезками линий.

В процессе разметки все дуги обязательно должны соединяться прямыми отрезками линий. Также можно выполнить разметку по точечному рисунку, который соединяется плавной и непрерывной линией. Последним вариантом является разметка «на глаз». В этом случае от руки рисуют кривую, а будущие неровности предполагают устранить с использованием шпатлевки.

Перепад по высотам определяется с учетом высоты потолка. Зачастую он находится в пределах от 10 до 35 см. При малой высоте потолка используют перепад в 10 см. Для этого можно сделать нашивку 2-4 листов гипсокартона.

Вернуться к оглавлению

Базовые операции по созданию криволинейных потолков

Для выполнения монтажа криволинейных потолков из гипсокартона нам понадобится следующий инструмент:

• нож для резки гипсокартона;
• нож-пила для фигурной резки;
• торцевой и кромочный рубанок для обработки торцевой части;
• дисковый резак и кольцевая пила для выполнения отверстий;
• шуруповерт с битами и адаптером для закручивания шурупов;
• ножницы и просекатель для профилей;
• перфоратор или ударная дрель для сверления отверстий.

Из материала нам необходимо иметь:

• гипсокартон;
• потолочный и стоечный профили для устройства каркаса;
• подвесы (прямой подвес или с проволочной тягой);
• соединители («краб», соединитель для наращивания);
• дюбели, гвозди, саморезы.

Используя криволинейные потолки позволяет не только расширить диапазон отделке новых помещений, но и преобразить старые.

Перечень операций:

1. Выполняем устройство каркаса первого уровня. В месте прохождения волны шаг профилей уменьшаем до 40 см, ориентируясь на заранее нанесенную разметку перекрытия. Ближайший к границе перепада профиль крепим к перекрытию через каждые 0,4-0,5 м.
2. Поднимаем и подшиваем листы 1-го уровня. Следим за тем, чтобы листы заходили за линию прохождения границы будущей волны. Шаг саморезов должен составлять 25 см.
3. Наносим границы второго уровня потолка и границу волны, крепим изогнутый профиль. Для изготовления гнутого профиля выполняем поочередные надрезы с внутренней части волны П-образными прорезями. Крепим металлопрофиль с использованием саморезов к потолку 1-го уровня. От линии волны отступают на величину, равную толщине листа гипсокартона, и зашивают профиль.
4. Выполняем каркас второго уровня перекрытия. Шаг профилей стандартный при и уменьшенный при трехуровневом перекрытии. Подшиваем потолок, оставляя некоторый запас (1 см) для дальнейшей подгонки волны.
5. По направлению волны крепим нижний профиль, точно по линии верхнего профиля. Контроль смещений производим по уровню. Делаем обвязку верхней и нижней части вертикальными стойками и зашиваем вертикальную плоскость гипсокартоном. Для криволинейной части берем специальный лист (6,5 мм) либо часто надрезаем стандартный лист в наружной его части.
6. Шпаклюем потолок с использованием гипсовых шпатлевок.
7. Окрашиваем горизонтальные и вертикальные поверхности после полного высыхания.

Используя криволинейные потолки, можно не только расширить диапазон решений по отделке новых помещений, но и выполнить преображение и реконструкцию старых.