Жилые дома из дерева – многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Природная теплота древесины, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме – все это аргументы в пользу того, что у такого типа строительства впереди еще очень большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «веяние прогресса» - на смену привычным бревенчатым срубам приходят более простые в возведении и последующей отделке

Если планируется постройка деревянного дома, то у многих будущих владельцев возникает вопрос о том, что лучше брус или клееный брус. Чтобы определиться с ответом, необходимо произвести сравнение этих строительных материалов, рассмотрев их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для - массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профилированный. Можно приобрести и оцилиндрованный брус, то есть превращенный в процессе обработки в «бревно».

Необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов удалось избавиться от многих недостатков, присущих натуральному дереву. Однако, это порой может негативно отражаться на других характеристиках древесины. То есть, категорично однозначного ответа на вынесенный в заголовок вопрос – нет. Поэтому при выборе материала для постройки следует принимать во внимание целый ряд нюансов, о которых и пойдет речь дальше.

Древесина для изготовления бруса

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы - это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

• Сосна является наиболее доступным по цене пиломатериалом, поэтому из нее в очень широких масштабах изготавливают массивный брус и собирают клееный . Такой материал отлично подходит для строительства жилых домов. Есть, конечно, у сосны и весьма значительные недостатки, в частности – хрупкость, но невысокая стоимость в достаточной мере окупает их.

• Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным . В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

• Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным . Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Цены на брус

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы разобраться в том, какой брус для строительства дома лучше, для начала есть смысл ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из целого бревна, получается по технологии его выпиловки (окантовки) - срезания с кругляка периферийных областей и придания ему квадратной или прямоугольной формы в сечении. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем клееных .

Важно помнить то, что очень часто такие пиломатериалы имеют естественную влажность натурального дерева, так как изготавливаются из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если такой материал будет использован для постройки дома без предварительной просушки в правильно созданных условиях, то брус может повести себя непредсказуемо уже в период эксплуатации здания. То есть древесина порой начинает деформироваться , брус способен серьезно растрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между деталями стены.

Эти факторы не останавливают многих будущих владельцев домов, и массивный брус довольно-таки часто выбирается в качестве основного материала для строительства. Но все-таки полностью игнорировать деформационные «наклонности» такой древесины не следует.

Массивный профилированный брус изготавливается из подготовленного материала, то есть влажность исходной древесины доведена до необходимого уровня. Профилированный брус отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, при помощи которых производится соединение деталей между собой в ходе сборки стен дома.

Натуральный профилированный брус можно разделить на два типа по показателям влажности:

• Естественной влажности, которая может составлять 18÷23%. Брус, не прошедший сушку в специальной камере, дает усадку за год до 10÷15%. Влажная древесина плохо впитывает пропитки и лакокрасочные материалы, а при естественном просыхании окраска может начать отслаиваться от поверхности отделанных стен. Кроме этого, влажное дерево труднее поддается обработке, поэтому идеально гладкой поверхности, при такой необходимости, достичь очень непросто.

Если дом возводится из непрошедшего камерную сушку стройматериала, то его, как правило, оставляют на зиму для вымерзания влаги и естественной просушки древесины. Поэтому внутренняя и внешняя отделка, ну и, понятно, заселение владельцев, производятся только спустя несколько месяцев после постройки дома.

• Сухой брус, прошедший обработку в специальной сушильной камере. Его влажность обычно выдерживается в пределах 12÷18%. Просушенный по такой технологии брус стоит существенно дороже влажного, так как обладает более высокими показателями стабильности в эксплуатации. У него, кроме этого, меньше выражена подверженность к поражению плесенью или грибком. Важно и то, что при складском хранении такого материала пазы и шипы не меняют своих линейных параметров, то есть не будут причиной проблем в ходе монтажа стен здания.

Усадка просушенного бруса после постройки дома незначительна. Так, за год эксплуатации материал усаживается всего на 1÷2%.

Параметры натурального бруса определяются нормативами ГОСТ. Стандартная длина деталей - 3000 и 6000 мм, а ширина и высота в сечении могут варьироваться от 100 до 250 мм. Необходимо отметить, что иногда производители делают под заказ брус, доходящий в сечении и до 300 мм. Однако, стоимость таких нестандартных материалов будет значительно выше, и дело даже не только в большем объеме . Просто для их изготовления гораздо сложнее будет подобрать бревна подходящего диаметра.

В регионах страны с низкими зимними температурами (а сюда можно отнести, наверное, большую часть территории России) рекомендуется для внешних стен выбирать брус с размерами в сечении 200×200 или 200×250 мм. Материал же, имеющий размеры в сечении 100×100 или 100×120 мм, обычно используется для установки внутренних межкомнатных перегородок.

Массивный брус, если его сравнивать с клееным , имеет свои достоинства и недостатки. На первый взгляд, может показаться, что положительных качеств у него намного меньше, чем отрицательных. Однако, его и немногочисленные, может быть, «плюсы» являются достаточно существенными доводами, которые вполне способны стать определяющими при выборе строительного материала.

Итак, к достоинствам массивного бруса можно отнести следующие моменты:

• Массивный брус - более распространен в частном строительстве из-за его ценовой доступности по сравнению с клееным вариантом. Этот фактор вполне можно отнести к наиболее убедительным «плюсам» материала.
• Еще одним немаловажным преимуществом этого строительного материала является его абсолютная экологическая чистота. При его изготовлении не используется никаких дополнительных искусственно созданных составов.
• Профилированный массивный брус, имеющий качественную обработку, обладает эстетичным внешним видом, поэтому часто не требует дополнительной внешней отделки.
• Натуральное дерево обладает «дышащим» эффектом.
• При использовании натурального утеплителя в комплексе с натуральной древесиной, в доме создается наиболее здоровый микроклимат.

К недостаткам бруса из массивной древесины можно отнести следующие моменты:

• Большие сложности с изготовлением бруса большого размера в сечении, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается убрать при обработке бревен . Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.п .
• У натурального дерева существуют и некоторые скрытые недостатки, которые часто обнаруживаются в процессе строительства дома.
• Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов - атмосферных осадков, перепадов температур, солнечных лучей, ветра. Никогда нельзя полностью исключать и вероятность деформации древесины.

Клееный брус

Технология изготовления клееного бруса - более сложна и затратна, так как включает в себя несколько этапов, проведение которых требует немало времени.

Клееные изделия - это многослойный материал, состоящий из нескольких массивных досок разной или одинаковой толщины. Для производства клееного бруса, как правило, используются хвойные породы древесины.

Работы по их изготовлению многослойных клееных стройматериалов из натуральной древесины проходят примерно в следующем порядке:

• Первым этапом производится отбор и сортировка древесины.
• Далее, бревна распускаются на доски необходимой толщины.

Цены на клееный брус

клееный брус

• После проведения первичной отбраковки, доски отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется излишняя влага. При такой технологии считается нормой только 10% влажности. Допустимое отклонение от установленного параметра может составлять не более 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора - влагомера.

• Если доска на выходе оказывается недосушенной или пересушенной, то, в зависимости от показателя влажности, материала может быть отправлен на кондиционирование или на досушку .
• Доска, успешно прошедшая контроль влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие изъянов. Если обнаруживаются серьезные изъяны, то или они устраняются по мере возможности , или такой материал в дальнейшую работу не пускается.
• Далее, самые тонкие доски могут «сшиваться» между собой способом «паз-шип», глубина которых равняется примерно 3÷5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели — из них и цельных досок в дальнейшем будет собираться брус.

Доски, из которых изготавливаются ламели, складываются между собой перед их склеиванием таким образом , чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такая техника составления клееных деталей как раз и помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий – происходит взаимная компенсация возможных изгибов слоев .

• Поверхности получившихся ламелей тщательно выравниваются на специальном оборудовании.
• Следующим этапом, древесина поступает на склеивание. Этот процесс производится на клееналивочных станках, где на заготовки наносится нужный состав. Клей, с помощью которого производится скрепления ламелей , подбирается с учетом жестких экологических требований безопасности материала. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
• После нанесения на ламели клея, они собираются в пакет и транспортируются в прессовальный цех. Количество ламелей , составляющих клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже более, в зависимости от размера заготовок и запланированного размера конечного изделия. Прессование производится в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделия высокого давления, и с соблюдением определенного температурно-влажностного режима.

В прессовальной установке собранные из ламелей пакеты остаются до полного высыхания клея.

• Далее, склеенные пакеты подвергаются окончательной обработке, при которой профилированному брусу придаются заданные геометрические формы и, как говорится, товарный вид.

В зависимости от того, какую форму задумано получить на выходе, на данном этапе применяется различное обрабатывающее оборудование. В процесс обработки входит строжка с приданием точных размеров в сечении, вырезание чаши, профилирование, а также торцевание на специальном станке.

• Завершает технологический процесс этапом обработки клееного бруса и антипиренами . Эта работа часто осуществляется вручную - на поверхности бруса с помощью мягкой кисти наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов изделия необходимо выдержать в течение 24 часов для атмосферного просыхания защитной пропитки. Только после этого брус может быть использован для постройки дома.

По данной технологии производится два типа бруса - это несущий и ограждающий. Несущие изделия применяются для установки перекрытий дома, а ограждающий для возведения стен.

Цены на обрезной брус

обрезной брус

В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.

Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.

Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее - не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения.

Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого - 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.

Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.

К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:

• Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
• Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
• Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом » отделочные работы.
• Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п .)
• В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
• Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам данного материала можно отнести следующее:

• Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем , тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
• Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
• При изготовлении бруса этого типа применяется клей, что несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители применяют клеевые составы, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного и клееного бруса

Теперь, зная некоторые нюансы производства и основные особенности материалов, используемых для изготовления, можно провести сравнение характеристик профилированного и не профилированного, а также массивного и клееного бруса. Производя сравнительный анализ этих изделий, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;

— эксплуатационные характеристики;

— экологичность материала;

— сложность проведения монтажа стен с его использованием

Последний параметр напрямую касается обычного и профилированного бруса.

Профилированный и непрофилированный брус

Уже говорилось, что профилированным может быть, как клееный , так и обычный массивный брус. Поэтому имеет смысл сразу определиться с тем, какой из материалов проще в монтаже и лучше в последующей эксплуатации дома.

Цены на строганный брус

строганный

По простой причине – из-за более доступной цены, многие застройщики предпочитают приобретать брус с прямоугольным или квадратным сечением. При этом они отводят на второй план то, что монтаж стен из такого материала производить значительно сложнее, поэтому дом будет возводиться гораздо дольше.

Да, если длительность строительства не имеет определяющего значения, то можно выбрать не профилированный вариант. Но остро встает вопрос качества! Необходимо помнить, что при усадке между деталями стены могут возникнуть щели, которые резко повысят теплопроводность стены, и увеличат количество теплопотерь. Такие стены придется дополнительно тщательно конопатить, причем , нередко – и не один раз.

Процесс заделки целей и просветов -- достаточно длительный и трудоемкий . Кроме того, он не так уж и прост, как может показаться изначально. И чтобы он был произведен качественно, придется приглашать специалиста, который знает все нюансы конопатки стены межвенцовым утеплителем, а это опять же приведет к дополнительным расходам.

Если же планируется возвести дом в короткие сроки, то лучше выбрать для постройки профилированный брус. С ним не только проще работать, но и конфигурация «паз-шип» при его стыковке значительно уменьшает риск возникновения сквозных зазоров между деталями.

Как утепляются стены домов из бревен или бруса?

Следует правильно понимать, что использования профилированного бруса не освобождает от задач термоизоляции. Просто утепление будет провести легче, и оно становится более долговечным и качественным. О материалах, используемых для подобных целей, и об основах технологии их применения – читайте в статье нашего портала, специально посвящённой .

Естественно, цена на профилированный брус выше, так как при его изготовлении требуется больше трудозатрат.

Массивный и клееный брус - проводим сравнение

Теперь, зная практически все особенности строительных материалов, в подведение итогов стоит проанализировать и сравнить характеристики двух типов бруса, чтобы окончательно определить, какой из них лучше для строительства дома.

• Исходное сырье. Массивный брус изготавливается из цельного бревна, в котором могут быть и скрытые, незаметные снаружи дефекты. А клееный собирается из отборных и обработанных досок по специальной технологии.
• Линейные параметры бруса. Размеры массивного бруса ограничиваются длиной и диаметром бревна, из которого его изготавливают. Как уже говорилось выше, максимальный стандарт - это 6000 мм. Сечение массивного бруса чаще всего не превышает размер 200×200 мм, и это, кстати, связано в том числе и со сложностью его равномерного просушивания на всю толщину.

В отличие от массивного материала, размерные параметры клееного бруса могут варьироваться в очень широком диапазоне, как по длине, так и в сечении. Это связано с тем, что доски, используемые для изготовления бруса, просушиваются заранее и могут сращиваться как в ширину, так и в длину. Зачастую материал сразу изготавливается под заказ для конкретного проекта дома.

• Экологические качества бруса. Природная чистота массивного бруса не обсуждается, так как не вызывает сомнений. Безопасность же клееного бруса напрямую зависит от производителя, точнее, от того, какой клей будет применен в процессе изготовления.

Чаще всего для этой цели используется поливинилацетатный или полиуретановый клей, в последнее время все чаще применяются меламиновые составы. Самыми «чистыми», то есть безопасными для человека и окружающей среды считаются EPI-клеи (эмульсионные полимер-изоцианатные , как правило – двухкомпонентные), но с ними есть определенные проблемы при организации непрерывного технологического цикла , поэтому большинство производителей их не жалует.

Международными стандартами предусмотрена классификация по степени экологической чистоты материалов — Е 3, E2 и E1. При его покупке бруса имеет смысл запросить у продавца сертификат качества, в котором должен быть указан данный параметр -- Е 1, безусловно, будет предпочтительнее всего.

• Паропроницаемость (воздухообмен). Этот параметр у массивного бруса соответствует природному показателю древесины, из которой изготовлено изделие. Поэтому в доме, выстроенном из этого типа материала, будет создан наиболее благоприятный для жизни микроклимат.

У клееного бруса параметр паропроницаемости намного ниже, за счет того, что структурные поры древесины перекрываются слоями клея. Кроме того, при сборке бруса ламели располагают так, чтобы их волокна были направлены в противоположные стороны, что также препятствует нормальному воздухообмену.

• Влажность бруса . Массивный брус имеет более высокий процент влажности, нежели клееные изделия. Поэтому, если массивный брус имеет влажность больше 12÷15 % , то его дом, выстроенный из него, требует дополнительной просушки, о чем уже говорилось выше.

В дом из клееного бруса можно вселяться сразу после завершения стройки.

Необходимо отметить, что оба материала, находясь в естественных условиях, со временем приобретают примерно одинаковую влажность.

Цены на брус из сосны

брус сосна

• Прочность бруса . По этому параметру клеевой брус значительно превосходит массивный материал, так как его прочность увеличивают клеевые слои и разное направление волокон древесины.
• Устойчивость к биологическому воздействию . Массивный брус достаточно уязвим к данному виду воздействия, так как , которыми они пропитываются перед постройкой дома, со временем вымываются и выветриваются.

Клееный брус более устойчив к таким проявлениям. Кроме того, он не столь «аппетитен» и точащих древесину насекомых.

Чтобы сравнение стало более наглядным, попробуем поместить обозначенные характерные особенности этих материалов в таблицу:

Параметры материала	Обычный или профилированный массивный брус	Клееный профилированный брус
Влажность материала	12÷18 и 18÷23%	не более 10÷12%
Усадка древесины	6÷8%	0.004
Период усадки	12÷36 месяцев	не более 12 месяцев
Проведение отделочных работ	Не ранее, чем через 3÷6 месяцев	Можно приступать через 1÷3 месяца
Деформация бруса из-за неравномерности испарения влаги	Возможна	Невозможна
Снижение эластичности древесины из-за биологического поражения	Возможно	Невозможно
Возникновение трещин	Возможно, шириной 10 мм, глубиной 15 мм, длиной в 1500 мм.	Возможно их возникновение по длине бруса. Но в данном варианте трещины не влияют на прочность материала.
Характеристики поверхности материала	Поверхность не имеет идеальной ровности. Возможно наличие сучков и отверстий от них, а также трещин различного размера.	Идеально гладкие поверхности, не требующие облицовки. Отсутствие отверстий от старых сучков.
Устойчивость к температурным изменениям	Возможна деформация	Брус инертен к перепаду температур.
Теплоизоляционные качества		Требуется дополнительная теплоизоляция.
Просушивание	Камерная или естественная сушка	Камерная сушка
Экологичность стройматериала	Абсолютно «чистый» материал	Содержит клеевые слои. Однако, производители должны придерживаться допустимых нормам содержания в них вредных веществ, что не мешает лишний раз проверить.
Воздухообмен	Естественный, характерный для определенной породы древесины. То есть материал является «дышащим».	Более низкий, за счет присутствия клеевых слоев.
Пожарная безопасность	Низкая, так как как древесина относится к группе горючести Г4, даже после обработки антипиренами.	Средняя. Плотность материала, которая достигается прессованием, делает клееный брус более стойким к возгоранию. Но от горючести все равно никуда не деться.
Стоимость материала.	Умеренная, в 2÷3 раза ниже, чем цена на клееный брус.	Высокая

Чтобы в итоге и получить , и постараться сэкономить на материале, можно использовать оба типа бруса. Например, для внешних стен приобретается более стойкий к внешним воздействиям клееный брус, а для внутренних перегородок отлично подойдет массивный тип материала.

Еще одним вариантом экономии может стать использование для постройки дома старого бруса. Его зачастую можно приобрести в районах, где сносятся старые дома. Такой брус имеет нормальную влажность и прошел проверку временем. Важно только проверить брус на наличие древесного жука, и если изделия повреждены им, то лучше от такой покупки отказаться.

Однако, можно найти и вполне приличный материал. Особенно он хорошо подойдет для постройки дачного дома.

Как приобрести качественный брус?

Один из важнейших вопросов - это как приобрести гарантированно качественные материалы для строительства? Ведь от этого будет зависеть, насколько будет тепло в доме, а также и общая долговечность здания.

Итак, сегодня брус можно приобрести на строительном рынке, или же заказать его у проверенного производителя непосредственно в компании, занимающейся деревообработкой.

Приобретать строительный материал на рынке у непроверенного продавца - весьма рискованное занятие. Довольно легко можно обмануться и купить недостаточно качественный материал. Тем более что существует несколько распространенных вариантов обмана покупателей.

• Например, заказывается клееный или массивный брус определенного размера, причем , как правило, продавец предлагает доставку материала на участок. При доставке может выясниться, что длина или сечение бруса немного меньше, чем заказывали. Это значит, что покупатель уже переплатил изготовителю «энную» сумму, вне зависимости от качества изделий. Поэтому будет целесообразным узнать, когда и где будет производиться загрузка материала перед доставкой, чтобы лично приехать проверять качество изделий - брать рулетку и измерять брус.
• Необходимо обязательно присутствовать при погрузке материала и по той причине, что среди качественного бруса недобросовестный продавец вполне может уложить и бракованные изделия.
• Чтобы проверить материал на ровность, необходимо просмотреть каждое изделие на изгиб во всех плоскостях, и сразу же отобрать поведённый брус. От него необходимо отказаться прямо на месте, так как работать с ним будет крайне затруднительно.
• Кроме этого, необходимо просматривать изделия на неровности срезов и спилов, остатки коры и недостаточность шлифовки - все эти изъяны можно отнести к браку и потребовать замены отдельных изделий. В конце концов, вы отдаете свои деньги и оформляете заказ, когда знакомитесь с качественными образцами, так что требуйте такого же качества на всю приобретаемую партию.

• Самым неприятным моментом может стать нечестность производителя в указании процента влажности древесины, или же в несоблюдении технологии ее просушивания. Отмечаются случаи использования некачественного, максимально дешевого клея при производстве клееного бруса. Если применить для постройки дома такой материал, то уже через непродолжительное время можно столкнуться с проблемами, когда детали начинают расклеиваться и выгибаться.
• Качественный клееный брус состоит как минимум из 5÷8 ламелей . Некачественный собирается «по-быстрому» из 3÷4 досок. Поэтому при покупке на это необходимо обратить особое внимание.

• Если же обстоятельства все-таки вынуждают приобретать клееный брус на строительном рынке, то можно произвести собственную «экспертизу» на предмет качества изготовления материала. Для этого необходимо попросить отрезать небольшой участок бруса - при необходимости его можно даже купить. Затем древесину необходимо взвесить и запомнить или записать полученное значение. Далее, материал необходимо проварить в воде в течение двух часов. Взвешивание покажет, какой процент влаги впитала древесина. Затем фрагмент просушивается до исходного значения (опять же, проверить поможет записанное значение его массы). Если после просушки срез примет первоначальное состояние, то материал склеен качественно. Если же доски бруса начнут расклеиваться, значит, его изготовление было произведено с нарушением технологических норм.
• Не стоит приобретать брус, упакованный в полиэтиленовую пленку , не открыв упаковку и не проверив его качество, так как он тоже часто бывает плохо обработан или поведен .

Отличие качества бруса, заказываемого у крупного производителя, от покупки на рынке, обусловлено несколькими важными моментами, к которым можно отнести следующее:

• Наличие нормальных условий и необходимого оборудования для производства качественных изделий и для хранения готовой продукции.
• Наличие квалифицированных специалистов, которые изготавливают изделия, проводят сортировку и обеспечивают должный контроль за их качеством.
• Крупные профилированные предприятия дорожат своим авторитетом, и поэтому не только производят качественную продукцию, но и стараются организовать бережную отгрузку и доставку ее потребителю.

Необходимо отметить, что практически в каждом регионе можно найти достойного изготовителя как клееного , так и массивного бруса. Поэтому эксперты рекомендуют обращаться именно к проверенным производителям - только в этом случае можно не беспокоиться о качестве материала.

И, напоследок – видеосюжет, отснятый по заказу одного из ведущих российских производителей профилированного бруса – компании «Сибирские Деревянные Дома». В нем подробно, без прикрас, рассказывается о секретах правильного выбора качественного строительного материала такого типа .

Видео: Как правильно подойти к выбору качественного профилированного бруса

Денис о компании Уральский завод современного деревянного домостроения

Оценка производителя:

Заказывали пиломатериал камерной сушки на кровлю. Привезли старый посеревший брус 150*150, брус 100*200 винтом, доска 50*200 посиневшая сырая, дюймовка с плесенью. Из всего материала только брусок хорошего качества. Не советую обращаться в данную компанию.

Евгений Жуковский о компании ООО ГЛАВ СВАИ

Оценка производителя:

К нам в Гатчину приезжала бригада «Глав сваи» - Степа Михайлов, Саша Ефимов и другие ребята, на отлично выполнила работы по подъему нашего деревянного дома, делали все дружно и слаженно. Мы остались очень довольны работой, всем рекомендуем таких хороших ребят!

Олег о компании СК Собольдом

Оценка производителя:

Мне в наследство достался участок со старым домом. Пытаться его реанимировать не имело смысла, дом пошел под снос. После я занялся поисками строительной компании, которая по прежнему фундаменту сможет поставить дом. Свой выбор я остановил СК «Собольдом». Честно скажу, молодцы строители, фундамент чуть доработали, проект скорректировали. Бумажной волокитой не загрузили, 100% предоплаты не нужно, только небольшой аванс на материалы. Цены очень даже приемлемые, а если денег вдруг не хватит, фирма строит в кредит. Отличный и цивилизованный подход к клиенту. Рекомендую.

Елена_C о компании СКД-дом

Оценка производителя:

Какое же удовольствие, когда обращаешься в компанию, где работаю профессионалы! Менеджер Максим у нас был, вел проект от и до. Благодаря слаженной работе менеджеров, архитекторов, дизайнеров и строителей – у нас сейчас стоит большой красивый дом. СКД-Дом, огромное вам спасибо!

ДД : Расскажите, пожалуйста, о представляемых вами компаниях. Каков их опыт в производстве клееного бруса?

А. Кириллов : Компания «Русский Запад» производит клееный брус вот уже более 7 лет. Собственный деревообрабатывающий завод компании расположен недалеко от Москвы. У нас в штате архитекторы, инженеры-проектировщики, сметчики, прорабы и другие специалисты, а также российские строительные бригады. На сегодняшний день нами построено более 200 объектов. Также мы производим брус для застройщиков коттеджных поселков и строительных компаний.

Т. Майоров : Honkatalot — самое старое в мире предприятие по производству деревянных домов с богатейшими вековыми традициями и ноу-хау четырех поколений одной семьи. Благодаря уникальным технологиям и разработкам наших специалистов в арсенале Honkatalot представлен один из самых широких диапазонов конструкций, типов и моделей деревянных домов на мировом рынке, самые богатые и удивительные возможности клееного бруса как стройматериала. Например мы производим клееный брус самых разных размеров — толщиной в 400, 450 и даже 500 мм!

В. Фидаров : «ТАМАК» — мощное домостроительное и деревообрабатывающее предприятие со 100%-ным иностранным капиталом (Германия, Австрия). Компания создана на базе комбината полносборного домостроения, образованного в 1986 году с целью выпуска цементно-стружечных плит и современных панельно-каркасных домов по немецкой технологии Streif. В 1999 году комбинат был куплен иностранными инвесторами. К этому времени предприятие уже имело опыт производства конструкционной клееной древесины. А в 2000 году было начато производство новой для России продукции — стенового клееного профилированного бруса и клееных балок, соответствующих европейским стандартам. Сегодня компания «ТАМАК» располагает современным производственным комплексом, собственными проектно-конструкторским бюро и лабораторией. Мы изготовляем комплекты домов любой сложности на двух высокоточных автоматических обрабатывающих центрах Hundegger K2, а стропильные системы — на Hundegger Speed Cut.

В. Каширин : Компания «Вятский дом» занимает одно из лидирующих мест на рынке строительства деревянных домов, в том числе и домов из клееного бруса. Наш опыт работы по производству клееного бруса и строительству домов из него составляет семь лет.

А. Дубовенко : Компания «ГУД ВУД» занимается проектированием, производством и строительством домов из клееного бруса. Мы работаем на внутреннем и внешнем рынках уже более 8 лет и строим дома для частных лиц и поселков. Компания имеет собственное производство в г. Зеленограде, а также штат архитекторов, которые не только помогают нашим заказчикам подобрать готовый проект, но и создают индивидуальные проекты.

ДД : В чем основные достоинства клееного бруса как стенового материала?

А. Дубовенко : Клееный брус технологичен и долговечен, он позволяет строить дома, на которые будет меньше рекламаций, быстрые по монтажу и весьма престижные. Но главный плюс — энергосбережение. По сравнению с кирпичными домами с применением утеплителя строения из клееного бруса более экологичны и имеют значительно более короткие сроки монтажа. По сравнению с сооружениями на деревянном каркасе дома из клееного бруса более престижны и более долговечны. В сравнении с пеноблоком клееный брус также отличается большей долговечностью.

А. Кириллов : Достоинства клееного бруса общеизвестны: минимальная усадка, сводящая к минимуму сроки строительства, отличное теплосбережение, прекрасный внешний вид и отсутствие необходимости как внешней, так и внутренней отделки стен.

В. Каширин : На этот вопрос ответ может быть бесконечным, но поскольку основные преимущества клееного бруса уже названы, я лишь дополню перечень. За счет легкого веса стены из клееного бруса дают наименьшую нагрузку на фундамент, что позволяет значительно сэкономить на фундаментных работах. Дома из клееного бруса заводских комплектов собираются в максимально короткие сроки. Необходимость в наружной и внутренней отделке стен отсутствует, т.к. материал является чистовым. Также широко известна экологическая безопасность клееного бруса, который не уступает в этом цельной древесине.

Т. Майоров : Если клееный брус произведен исключительно из высоких сортов древесины, то это один из самых долговечных в мире строительных материалов. Среди факторов, определяющих свойства древесины, прежде всего важен регион произрастания леса. Например северный лес — тонкий, низкорослый, кривоватый, слишком плотный, поэтому относится в Финляндии к самому низкому шестому сорту и называется «секста», или лапландским. Южный же лес, наоборот, является слишком рыхлым для производства клееного бруса. Следующий показатель — степень ухоженности леса, наличие подлеска (сорняков). Также на сортность древесины влияют время рубки, грамотность отгрузки и возрастная группа деревьев, которые будут соединяться между собой в клееный массив.

В производстве Honkatalot применяются деревья, рассеченные только по сердцевине, причем не на доски, а исключительно на ламели. При склейке ламелей применяется только экологически чистый клей. В Финляндии например такой клей используют всего лишь два предприятия по производству деревянных домов, потому что для этого необходима специальная модификация линии склейки.

В. Фидаров : Клееный брус и клееные балки устраняют такие недостатки бруса или бревен из цельной древесины, как коробление и нестабильная геометрия, сильное растрескивание, высокая влажность, ограничения по длине (до 6 м) и сечению. Коротко коснусь конструкции. Клееный брус «ТАМАК», например толщиной 202 мм, состоит из 5 ламелей длиной 12 м, склеенных между собой. Ламели формируются путем сращивания по длине простроганных заготовок из сухого пиломатериала, из которого удалены все недопустимые дефекты. Это позволяет добиваться прекрасного визуального качества лицевых поверхностей бруса.

Благодаря тому что сечение пиломатериала, из которого состоит клееный брус, значительно меньше, чем сечение цельного бруса, его удается просушить до оптимальной влажности 10±2%. Поэтому конечный продукт более устойчив к биопоражениям, не подвержен короблению и деформации. Благодаря возможности изготовления клееных балок больших сечений, позволяющих перекрывать широкие пролеты, дизайнерам предоставлено свободное пространство для воплощения замыслов.

Стабильная геометрия клееной древесины позволяет задавать деталям сложный профиль, изготовлять замковые соединения с высокой точностью, и, следовательно, собирать дом с большой скоростью как конструктор. Стеновой профилированный клееный брус «ТАМАК» с Ш-образным профилем не требует укладки утеплителя по длине. Утепляются только замковые соединения. Пазы и гребни смежных брусьев обеспечивают плотное соединение «с натягом», поэтому брус жестко фиксируется в стене. Стена становится «монолитной», а продувание и промерзание исключаются.

Осадка в домах из клееного бруса «ТАМАК» минимальна и не превышает 1-2% (на практике — в пределах 1%). Это позволяет приступать к внутриотделочным работам сразу после возведения силового комплекта. Огнестойкость клееной древесины, не обработанной огнезащитными пропитками, в 2-4 раза выше, чем у металла. Поэтому на Западе, особенно в Австрии и Германии, многие общественные большепролетные здания (торговые центры, бассейны, дворцы спорта и т.п.) перекрывают деревянными клееными конструкциями больших сечений.

ДД : Клееная древесина применяется не только в качестве стенового материала, но и в качестве конструкций для деревянных каркасов, для сооружения пролетных балок, для изготовления оконных и дверных блоков. В чем его специфика и достоинства в этом плане?

В. Каширин : Беспрецедентная прочность, способность нести достаточно высокие нагрузки при собственном небольшом весе (в сравнении, например, с металлическими конструкциями) — все это дает возможность использовать данный материал в качестве несущих конструкций для перекрытий больших пролетов. А изготовление различных столярных изделий (дверных и оконных блоков, лестничных маршей, подоконников, наконец, мебели) без клееной древесины сегодня просто немыслимо.

А. Дубовенко : Стеновой клееный брус и клееный брус для балок — это две совершенно разные технологии и две совершенно разные истории. Стеновой клееный брус заменяет кирпич, бревно, пеноблоки и панели. А конструкционный клееный брус заменяет металлоконструкции. Преимущество клееного бруса для большепролетных зданий состоит в том, что он более стоек к воздействию пожара. Он обугливается, а не обрушается, как сварные швы. Но в целом, как правило, металлоконструкции пока дешевле, и в этом качестве клееный брус скорее перспективное направление, чем реалии сегодняшнего дня. Это напоминает нам автомобили на растительном масле. Идея хорошая, но применений пока не так много. Исключение — конструкции из гнутоклееной древесины, применяемые на стадионах, в ледовых дворцах. Они очень популярны, поскольку помимо технических достоинств еще и очень выразительны.

А. Кириллов : Клееный брус меньше ведет, чем сухую доску. Поэтому конструкции из клееного бруса (балки, стропила) намного прочнее и могут выдержать большую нагрузку.

ДД : От чего зависит качество клееного бруса? Чем оно обеспечивается на вашем производстве?

В. Каширин : Качество клееного бруса зависит в первую очередь от современной технологичной цепочки в целом и от каждой стадии производства. А именно от поставки качественного сырья, высокоточной и технологичной распиловки, сушки и самого изготовления клееного бруса на современном высокоточном и технологичном оборудовании с применением качественных и экологически чистых клеевых составов. Именно то, что наше предприятие имеет полный производственный цикл, этапы которого я перечислил, и обеспечивает выпуск качественного продукта, который востребован на рынке.

В. Фидаров : Качество клееного бруса, а также готовых деталей для домостроения из данного материала зависит от ряда, казалось бы, простых условий. Это наличие отапливаемых производственных помещений с поддержанием необходимого температурно-влажностного режима, современное оборудование, соблюдение технологии изготовления и технических условий на брус, исходное сырье и качество клеевых систем, квалифицированный и опытный персонал (рабочие, мастера, технологи, специалисты по контролю качества). Прочность клеевого соединения зависит не только от качества клея, но и обработки поверхностей под склейку. Превышение пределов шероховатости ламелей приводит к образованию неравномерного по толщине клеевого слоя и, следовательно, росту усадочных напряжений, ослабляющих соединение. Поэтому ламели перед склеиванием строгаются до первого класса чистоты.

А. Кириллов : Секрет качества клееного бруса очень прост. Проверенная технология. Качественное оборудование. Надежный клей. Лучшее сырье. Добросовестные и умелые руки. У нас финская технология производства. Оборудование, проверенное делом. Крытые отапливаемые склады, позволяющие хранить брус при необходимом температурном режиме. Для склейки бруса мы используем конструкционный клей Dynea, который в сравнении с клеями некоторых других фирм и намного прочнее, и в отличие от них не содержит формальдегида. Мы закупаем только отборное дерево хвойных пород. А после этого еще и тщательно сортируем ту его часть, которая идет на изготовление внешних поверхностей.

А. Дубовенко : Я бы хотел остановиться на технологии склейки, т.к. это достаточно сложный технологический процесс. Качество склейки зависит от следующих факторов: 1) влажности древесины на входе; 2) разницы влажности между двумя склеиваемыми досками; 3) температуры доски, клея и воздуха в зоне склейки; 4) качества строгания доски; 5) геометрии доски; 6) времени между строганием и клеенанесением; 7) соотношения клея и отвердителя; 8) времени между смешиванием компонентов клея и нанесением на доску; 9) времени между нанесением клея на доску и подачей давления на пресс; 10) уровня давления в прессе и стабильности давления на всем протяжении цикла склеивания; 11) времени прессования.

У нас свои внутренние стандарты, которые существенно строже российских ГОСТов. Кроме того, у нас есть собственная лаборатория, которая занимается внутренним контролем технологии. Каждый день 12 образцов бруса проходят испытания по европейской системе: 3 часа кипячения, затем 12 часов в сушильном шкафу до нулевой влажности. Затем с помощью оптических приборов оценивается процент растрескивания.

ДД : Единственный минус клееной древесины на сегодня — сравнительно высокая цена. Видите ли вы какие-то перспективы снижения рыночной цены на дома и изделия из клееного бруса?
В. Фидаров: Наибольшую удельную часть себестоимости клееного бруса занимает стоимость древесины. Поэтому увеличение экспортных пошлин на лес позволило бы увеличить объем предложения на российском рынке, что повлекло бы снижение цен на это сырье. Также весомыми статьями расходов являются электроэнергия и стоимость клеевых составов.

В. Каширин : С чем мы сравниваем клееный брус? На сегодняшний день это один из самых высококачественных и технологичных материалов из дерева. Сегодня цена на клееный брус (а именно — цена нашего производства) низкая. И желающим построить дом из клееного бруса сегодня нужно пользоваться моментом, потому что цена на этот продукт, я думаю, будет повышаться.

Т. Майоров : Клееный брус можно производить только из деревьев не младше 60 лет. Весь этот долгий период времени за лесом нужно ухаживать. Перспектив снижения рыночной цены на клееный брус не будет до тех пор, пока мы не научимся беречь то, что имеем, т.е. заботиться о лесе, грамотно восстанавливать то, что вырубаем. Если говорить о примере Финляндии, то для финнов лес — национальное богатство страны, их золотой запас. Называют они его не иначе как своим зеленым золотом, соответственно за ним и ухаживая. Леса средней полосы Финляндии признаны Всемирной ассоциацией лесопромышленников самыми лучшими лесными массивами в мире, а дома из древесины этого региона — самыми качественными. Но Финляндия — маленькая страна, и на всех ее зеленого золота хватить не может…

А. Дубовенко : Действительно, главный минус клееного бруса — высокая цена. Мы создали проект «Народный дом», реализуя который смогли довести стоимость дома из клееного бруса (под ключ) до 16 800 рублей за м2. Данный проект совершил в 2008 году настоящую революцию на рынке домостроения. За это время было построено несколько тысяч «народных» домов. До сих пор не существует предложения по такой цене домов из оцилиндрованного бревна сопоставимой комплектации, хотя «оцилиндровка» как материал дешевле клееного бруса.

О том, как нам удалось этого достичь, уже много говорилось в прессе, я приведу лишь пару примеров. Во-первых, за счет длины кровли. Известно, что рабочая ширина кровельного листа металлочерепицы равна 1,1 м. Соответственно если мы имеем конек 10 метров, то мы должны купить 10 листов и от одного листа отрезать 90 см. В результате — лишняя работа и потеря почти 10% кровельного материала. Мы сделали конек 9,9 метра. Во-вторых, за счет применения типовых окон. Есть заводы, которые умеют делать любые размеры окон, а есть заводы, которые изготовляют один размер. Целый завод делает один-два размера окон. Они их делают для панельных домов. Причем качество даже выше, чем у «заказных» окон, а цена, как у любого изделия поточного производства, — ниже. Мы специально подогнали свои проекты «народных домов» под эти окна.

А. Кириллов : Высокая цена клееной древесины — понятие относительное. В конечной цене дома стоимость стенового материала составляет порядка 30%. А если учесть, что при работе с клееным брусом не возникает дополнительных расходов на утепление, конопатку, подгонку, а также можно сэкономить на отделке, то при прочих равных условиях стоимость домов из оцилиндрованного бревна и из клееного бруса будет различаться процентов на 10. А 10% — не такая уж большая плата за возможность въехать в собственный дом на 1-2 года раньше. При отсутствии потрясений вроде финансового кризиса прошлого года клееный брус будет только расти в цене. Так и не введены заградительные пошлины на необработанную древесину, а значит, сырье будет дорожать. Внесет свой вклад и инфляция издержек. Клееный брус стал широко известным и популярным материалом, что тоже только способствует росту спроса и соответственно цены. Увеличить предложение мог бы финский брус, но он дорог и уже не является в глазах массового потребителя лучшим по сравнению с российским. Так что факторов, играющих на понижение цены, пока просто нет.

Благодарим участников «Круглого стола» за предоставленные материалы и иллюстрации.

Журнал «Деревянные Дома», #35

В последние годы все большую популярность набирает строительство частных домов из клееного бруса. Считается, что он по всем параметрам превосходит цельный брус, лучше выглядит и дольше служит. В любом городе найдется компания, которая занимается производством этого пиломатериала. Но далеко не каждая из них может предложить качественный брус. Поэтому к выбору фирмы нужно подходить предельно внимательно. Предлагаем вам ознакомиться с рейтингом самых лучших и надежных производителей по-настоящему качественного клееного бруса.

Лучшие финские производители клееного бруса

Самый лучший клееный брус производится в Финляндии. Многие крупные финские производители активно сотрудничают с другими странами, поставляют в них свою продукцию, поэтому с приобретением материала проблем обычно не возникает. Единственное «но» – стоимость бруса, поставляемого из Финляндии выше примерно в 1.5-2 раза по сравнению с материалом отечественных производителей. Если финансовые возможности позволяют не экономить на строительных материалах, рекомендуем ознакомиться с самыми лучшими финскими производителями.

5 MAANHONKA

Производитель с мировой известностью
Страна: Финляндия
Рейтинг (2019): 4.8

Финская фирма MAANHONKA придерживается лучших традиций своей страны, но при этом регулярно внедряет в производство новые технологии производства. Имеет все необходимые сертификаты. Хорошо зарекомендовала себя не только в Финляндии и России, но и в европейских странах. Мировая известность гарантирует высокое качество приобретаемого клееного бруса. Компания имеет представительство в России, поставляет отечественным покупателям материалы и готовые комплекты для строительства домов.

Заготовка древесины для производства бруса ведется в зимнее время, когда полностью отсутствует сокодвижение. Это сводит к минимуму вероятность ее деформации после высушивания. Количество ламелей варьирует от двух до четырех. Исходное сырье очень качественное – древесина хвойных пород. А строгое соблюдение технологии позволяет производителю добиться безупречного качества конечных материалов.

4 Lameco Lht Oy

Самый долговечный и надежный брус
Страна: Финляндия
Рейтинг (2019): 4.9

Сравнительно молодая финская компания начинала с производства заготовок для клееного бруса, поставляя их другим фирмам. Но постепенно сфера деятельности была расширена – все этапы изготовления материала стали реализовываться в собственных цехах. А к 2011 году предприятие начало предлагать услуги по строительству деревянных домов из клееного бруса. Сейчас она занимает лидирующие позиции в этой отрасли на территории Финляндии. Но известна фирма и за ее пределами – брус и домокомплекты экспортируются в 20 стран мира, в том числе и Россию.

Те, кто хорошо разбираются в качественных характеристиках древесных пиломатериалов, считают брус этого производителя если не лучшим, то одним из самых хороших. Он надежен, красив, изготавливается из подходящих сортов древесины хвойных деревьев. Финский брус стоит гораздо дороже, чем аналогичный материал отечественных производителей, но имеет более высокое качество. Он исключительно долговечен и полностью безопасен для здоровья.

3 Finnlamelli

Большой выбор типоразмеров
Страна: Финляндия
Рейтинг (2019): 4.9

Крупный финский производитель клееного бруса. Имеет собственные заводы по обработке пиломатериалов, предлагает готовые к сборке домокомплекты и услуги строительства деревянных домов. Занимается поставками материалов и стройкой не только в Финляндии, но и в России через официальные представительства. Клееный брус фирма изготавливает из качественной древесины хвойных пород – сосны и ели. Сочетание высокого качества исходного сырья и современной технологии его обработки позволяет получить долговечный, экологически чистый материал для строительства теплых домов.

Производитель предлагает клееный брус разных типоразмеров. Благодаря особой технологии производства время на нем не сказывается – брус не растрескивается, дома из него не перекашиваются, нет необходимости ждать усадки. Большой опыт (более 30 лет) только повышает доверие к производителю.

2 «HONKA»

Самый известный производитель клееного бруса
Страна: Финляндия
Рейтинг (2019): 5.0

«HONKA» – самый известный производитель клееного бруса и поставщик готовых домокомплектов из него. Строительством домов из дерева фирма занимается уже более 60 лет. За это время она успела завоевать абсолютное доверие потребителей. Интересный факт – дом производства «HONKA» есть даже у английской королевы. С заказом бруса или домокомплекта проблем не возникает – у фирмы открыты представительства в 30 странах.

Производитель предлагает многоламельный брус горячей склейки самого высокого качества. Линейка пиломатериалов состоит из пяти типоразмеров. Также в ассортименте компании имеется инновационный стеновой материал и оцилиндрованное клееное бревно. К минусам можно отнести только очень высокую стоимость.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус обрел популярность во всем мире благодаря своим качественным характеристикам. Сейчас он считается одним из лучших материалов для постройки коттеджей и частных домов. Он имеет следующие преимущества:

• Прочность. Особые клеевые системы и технология изготовления придают брусу исключительную прочность. Он выдерживает серьезные нагрузки и не боится влаги. Производители заявляют, что дома из этого материала стоят до 100 лет.
• Привлекательный вид. Тщательно обработанная древесина выглядит очень красиво. Она имеет неповторимый природный рисунок и разные оттенки в зависимости от породы дерева.
• Отсутствует усадка. Изготавливается из плотной, просушенной особым способом древесины, поэтому усадка составляет не более 2%. Трещины и его деформация – редкие случаи.
• Большая длина. Длина бруса может достигать 12 метров благодаря особой технологии его склеивания.
• Простота строительства. По заказу пользователей производители поставляют брус нужной длины, поэтому время монтажа сруба значительно сокращается.

Единственный недостаток клееного бруса, как строительного материала – его высокая стоимость. Цельный брус такого же сечения будет стоить на 20-60% дешевле.

1 KONTIO

Лучший клееный брус из арктической сосны
Страна: Финляндия
Рейтинг (2019): 5.0

Клееный брус был изобретен в Финляндии, поэтому его самые лучшие производители работают на территории этой страны. Компания «Контио» занимает лидирующее положение в этой области, известна далеко за границами Финляндии. Клееный брус изготавливается из арктической сосны, заготовленной в зимний период. Фирма использует немецкую клеевую систему, которая надежно соединяет ламели, но не приносит вреда человеку и окружающей среде.

Производитель реализует многоламельный клееный брус из плотноволокнистой древесины. Она обеспечивает максимальное сохранение тепла, имеет очень долгий срок службы. Финская фирма предлагает брус различного сечения, а также готовые домокомплекты для быстрого и легкого строительства частных домов. Единственный существенный недостаток – высокая стоимость материала даже без учета доставки.

Лучшие российские производители клееного бруса

Клееный брус стал настолько популярен среди желающих построить дом из дерева, что многие российские производители запустили собственное производство этого материала. Далеко не все фирмы могут похвастаться качеством на уровне финского бруса, но некоторые из них заслуживают внимания. Они предлагают хороший материал, изготовленный из нужных пород дерева с соблюдением технологии. Самых лучших российских производителей клееного бруса вы найдете в рейтинге.

5 "Арт Хольц"

Широкая география поставок
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.6

Достаточно крупное предприятие, расположенное в Раменском районе Московской области. Производством пиломатериалов занимается около 20 лет, имеет все необходимые сертификаты. Производство укомплектовано лучшим, самым современным европейским оборудованием. Также фирма предлагает готовые домокомплекты и услуги по проектированию и строительству домов.

Трехламельный клееный финский брус производится из хвойных пород древесины – ели, сосны, кедра. Компания следует финским технологиям, использует качественный, безопасный для человека и экологии клеевой состав. География очень широкая – заказать брус или домокомплект можно практически в любой уголок России. В целом, за время работы в этой области компания добилась больших успехов, зарекомендовала себя как производитель качественных материалов.

4 Приозерский лесокомбинат

Лучший ассортимент пиломатериалов
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.7

«Приозерский лесокомбинат» – крупнейшее в Северо-Западном регионе предприятие по полному циклу обработки древесины, работающее уже около 20 лет. Отличается крупными масштабами производства и вполне приемлемыми ценами на клееный брус. Также занимается проектированием и строительством деревянных домов, поставкой домокомплектов.

Заводские цеха полностью укомплектованы самым современным европейским оборудованием. При изготовлении клееного бруса используются финские технологии, экологически безопасные клеевые и антисептические составы производства Великобритании и Швеции. Компания предлагает шесть типоразмеров клееного бруса, а также широкий ассортимент других пиломатериалов. Чтобы сэкономить на внутренней или наружной отделке дома, производитель предоставляет услугу покраски материала в заводских условиях.

3 TULLA

Большой выбор пород древесины
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.8

Фирма TULLA является крупным производителем материалов для строительства деревянных домов. В их списке есть и качественный клееный брус, изготовленный из хвойных пород деревьев. Сырье завозится с разных уголков страны – лиственница, кедр и ангарская сосна из Красноярского края, сосна из Кировской области, ель – из Архангельской области. Компания использует финские технологии, придерживается их стандартов качества, стараясь производить не менее долговечные и надежные материалы.

Фирма работает по всей России – заказать брус или строительство дома можно в любом городе. Предлагается брус шести типоразмеров. Пользователи оставляют о компании положительные отзывы, указывая на соответствие реальности заявленного качества и эксплуатационных характеристик, большой выбор пород древесины.

2 КЛМ АРТ

Один из самых крупных российских производителей
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.9

Компания работает в сфере производства клееного бруса и строительства домов из него уже около 10 лет. Основное предприятие расположено в Красноярске, в этой же области производится заготовка древесины – ангарская сосна, сибирский кедр и лиственница. Благодаря суровым условиям произрастания эти деревья отличаются более плотной древесиной. Фирма осуществляет поставки бруса и домокомплектов в 35 городов России.

Компания имеет собственные заводы, оборудованные самым современным оборудованием. Для склеивания ламелей применяется финский однокомпонентный полиуретановый клей, не наносящий вреда здоровью человека и окружающей среде. Строгое соблюдение технологии производства помогает фирме предлагать действительно качественный материал, который не растрескивается, не деформируется, не повреждается грибками, плесенью и древесными жуками. Исходным высоким качеством древесины обусловлена повышенная прочность бруса – по характеристикам он относится к группе службы «до 100 лет».

1 HOLZ-HOUSE

Лучший российский производитель клееного бруса
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 5.0

Один из немногих отечественных производителей, реализующий брус, по качеству практически не уступающий финским материалам. Правда, и расценки у компании гораздо выше средних. Сырье для бруса заготавливается на границе с республикой Коми, а для производства используется самое современное высокотехнологичное оборудование. Все этапы обработки дерева до получения конечного стройматериала происходят на заводе производителя.

Фирма предлагает брус нескольких типоразмеров, а также занимается разработкой проектов и строительством деревянных домов. Материал изготавливается из древесины северных хвойных деревьев – ели и сосны. Они обладают большей плотностью, низкой влажностью и отличаются небольшим размером сучков. У компании есть представительства во многих городах России.

Строительство загородных домов из древесных строительных материалов пользуется огромной популярностью. И многие задумываются, какой брус лучше, обычный или клееный. Изучив характеристики этих видов, можно решить, какой понадобится именно Вам.

Рассмотрим основные показатели цельного и клееного бруса:

• стоимости;
• экологичности;
• долговечности;
• эксплуатационных характеристик.

Особенности обычного бруса

Цельный брус является наиболее распространенным по причине невысокой стоимости. Он получается методом четырехсторонней окантовки бревен. Из недостатков можно указать на отсутствие идеального бруса большого сечения, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, в виде искривлений, изгибов. Внутренние недостатки можно обнаружить только после использования материала и его эксплуатации. Для строительства недорогих дач и домиков чаще всего используется именно такой материал.

Качественные характеристики обычного бруса:

• его широкое распространение позволяет легко купить материал, быстро построить дом, но требуются дополнительные работы по отделке и острожке;
• внешний вид дома непрезентабелен, и становится эстетичным только при условии всесторонней дополнительной отделки и теплоизоляции швов из-за усушки материала;
• при усадке и усушке, которые происходят в течение нескольких лет, возможно появление значительных трещин;
• естественная влажность – прекрасная среда для развития микроорганизмов, но при дополнительной обработке и отделке, древесина может противостоять размножению грибков;
• серьезные отделочные работы и постоянный уход за постройкой увеличат долговечность деревянного дома;
• цельный брус – как и оцилиндрованное — наиболее экологичный материал,
• несмотря на простоту проведения работ, требует дополнительных затрат во время их проведения;
• из цельного бруса Вы получаете настоящий , но теплообмен в межвенцовых соединениях приводит к дополнительным отопительным затратам;
• при невысокой стоимости такого бруса, Вы понесете серьезные расходы на отделку.

Профилированный брус и ценные породы древесины

Рассмотрим также популярный сухой профилированный брус, изготавливаемый из ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают нужную геометрическую форму. В строительстве и последующей эксплуатации он считается удобнее традиционного цилиндрического. Внутренняя сторона бруса является ровной и строганной, а внешняя — выполнена в форме полуовала, или она также может быть ровной. С боков имеются паз и шип, которые позволяют скреплять брус друг с другом быстро и качественно.

Но не забывайте, что профилированный брус — это также дерево естественной влажности, обладающее всеми его характеристиками.

Особенности клееного бруса

Клееный брус производится по сложной технологии, включающей в себя производство досок из бревен, просушивание, обработку, склеивание и вырезку бруса. Из-за тщательной обработки и производства из нескольких ламелей, такой брус более перспективен и надежен, чем обычный. Часто такой брус используют в (отлично смотрится) Не экономящие на строительстве дома люди, чаще выбирают этот более дорогой вариант.

Плюсы и минусы клееного бруса

• геометрия клееного бруса сокращает сроки строительства дома до минимальных;
• в процессе эксплуатации эстетика дома не теряет свой первоначальный вид;
• этот материал прочен и почти не подвержен усадке;
• благодаря оптимальной влажности бруса и специальному антисептическому покрытию, он успешно противостоит развитию грибков;
• долговечность материала не установлена, так как он появился относительно недавно (30 лет назад), но при его производстве учитываются все тонкости эксплуатации домов из дерева;
• экологичным материал можно называть с натяжкой, ввиду того, что при его производстве используют специальный клей;
• расходы на отделочные работы сводятся к минимуму;
• из клееного бруса получается теплый дом, который сразу же готов к эксплуатации, но отсутствие циркуляции воздуха и пара через материал ухудшает его микроклимат;
• высокая стоимость материала (превышает цену на цельный в 2-3 раза) компенсируется минимальными затратами на отделку и поддержание изначального внешнего вида.

Из всего вышеперечисленного ясно, что клееный брус обладает сильными преимуществами перед цельным. Но обычный брус вполне подходит для постройки дач, не обладающих высокими эксплуатационными качествами. Такой дом будет экологичным и подойдет для летнего и зимнего (предварительно утеплив) проживания.

Зная об ощутимой разнице в цене (средняя цена за 1 куб. м обычного бруса колеблется в пределах 8 — 10 тыс. руб., а клееного – 20 — 27 тыс. руб.), и целях строительства, Вы легко сделаете правильный выбор из клееного бруса или обычного.

Также отличным вариантом будет совместить клееный брус, с обычном, можно использовать клееный на основном фасаде, где его будет постоянно видно, а сзади и с боков дома использовать обычный. Так часто используют в .

Как не попасть на обман продавцов при покупке клееного бруса

При покупке данного материала у вас есть два пути:

• купить на строительном рынке;
• заказать на заводе от производителя.

Первый вариант очень опасен. На строительных рынках велика вероятность обмана.

Варианты обмана разные. К примеру, вы заказываете брус обычный или клееный определенного размера. Вам делают доставку, а потом выясняется, что его размер на самом деле немного меньше. Выясняется, что вы переплатили.

Перед погрузкой обязательно проверяйте материал. Берите с собой рулетку

и измеряйте каждый брус. Присутствуйте при погрузке, на рынках могут попытаться подсунуть брак.

Как определить брак клееного бруса?

Просматривайте материал по горизонтальным линиям на изгиб, чтобы отобрать брус, который «повело». Бывает, что брус идет с обзолом (на клееных досках видна кора), или с неровными спилами и срезами, или он может быть недостаточно зашлифован.

Но самое неприятное, когда нечестные изготовители не соблюдают технологию сушки или используют некачественный клей. Такой брус может выгибать, он отслаивается и расклеивается со временем.

Некачественный клееный брус склеен из 3 — 4 толстых досок, а хороший из 7 – 8 тонких. Обращайте внимание на их количество.

Эксперимент.

Если Вы все же приобретаете клееный брус на рынке, то проведите эксперимент. Попросите срезать небольшую часть бруса. Взвесьте и запишите его вес. Проварите его 2 ч в воде. После просушивания срез бруска должен вернуться к первоначальному весу, а если он расклеился, то производился без соблюдения норм.

Не доверяйте брусу, упакованному в полиэтиленовую пленку. Он тоже бывает кривым и ужасно обструганным.

Второй вариант — заказ от производителя на заводе.

Знаете, почему отличается качество бруса, купленного на рынке от произведенного на заводе? У торгашей грязно, они экономят на ремонте и зарплате сотрудникам. Поэтому грузчикам плевать, если дорогой брус упал и был поврежден.

Оборудование (сушильные камеры, резочные линии, сортировка) при этом покупается как можно более дешевое. О контроле качества речь в принципе не идет.

На серьезных ДОКах и предприятиях оборудование стоит миллионы, рабочие проходят обучение, работают в спецодежде и проходят контроль. У таких предприятий уже наработан авторитет и они не будут очернять свое имя некачественными продуктами. В обязательном порядке производится контроль качества.

Проверенные поставщики таких материалов, такие как Сокольский Док, Док78, Вышневолоцкий леспромхоз, работают с Европейскими рынками и производят очень качественный брус.

Как сэкономить при покупке

Часто из качественного бруса строят технические здания, к примеру, торговые здания на рынках. За годы использования брус становится еще суше и крепче. Во многих городах каждый месяц сносят и демонтируют такие здания.

Заезжайте на подобные разборки зданий. Вы можете приобрести там качественный материал по очень низкой цене.

Использовать эту хитрость или нет — дело каждого. Но можно действительно отыскать старый материал за смешную цену и построить небольшой дом с бюджетом до 100 тыс. руб.

И если Вы думаете, что не можете позволить себе построить дом из-за нехватки денег, то этот вопрос можно решить подойдя к вопросу использования старого строительного материала с умом.