Закладными деталями называют элементы для встраиваемого дополнительного оборудования и некоторых элементов системы циркуляции воды, размещение которых планируется на этапе проектирования и строительства чаши бассейна. Если изначально не предусмотреть наличие закладных деталей, то в дальнейшем их монтаж будет очень проблематичным. Чтобы правильно выбрать закладные детали, необходимо определиться с типом бассейна и его отделкой.

Стационарные бассейны подразделяют на бетонные, композитные и полипропиленовые.
Бетонные бассейны могут отделываться мозаикой/плиткой или специальной пленкой, которая выполняет роль гидроизоляции. Конструкция закладных деталей зависит от типа бассейна и вида отделки. Для бетонных бассейнов отделанных плиткой или мозаикой применяются закладные детали «под бетон», или как их еще называют «под мозаику/плитку».
В композитных, полипропиленовых и бетонных бассейнах отделанных пленкой применяются закладные детали «под пленку», их еще называют универсальными т.к. при необходимости такую закладную деталь можно поставить в бетонный бассейн с мозаичной отделкой. Конструктивно закладные детали под пленку отличаются наличием прижимного фланца и уплотнительных прокладок, которые обеспечивают герметизацию соединения.

Материал изготовления

По типу материала изготовления закладные детали делятся на пластик ABS, нержавеющую сталь и бронзу.

Закладные из пластика самые дешевые, наименее прочны и долговечны, могут треснуть при неквалифицированном монтаже или на морозе. Изделия из ABS , менее эстетично смотрятся и со временем теряют первоначальный цвет под воздействием УФ-излучения и химреагентов, которыми дезинфицируют воду. Пластиковые закладные могут быть гильзованными и негильзованными. В негильзованных закладных прижимной фланец притягивается саморезом, который заходит в «тело» закладной. При неквалифицированном монтаже или при повторном монтаже данное соединение может не выдержать и если переусердствовать, то закладная может лопнуть. Так же повреждение узла может произойти через несколько лет, когда пластик станет более хрупким. Гильзованные закладные позволяют избежать этой проблемы и обеспечить большую надежность узла крепления за счет наличия металлических гильз с резьбой в теле закладной. Крепление фланца в таких закладных осуществляется винтами М5, а не саморезами. Повредить данное соединение гораздо сложнее, помимо этого его можно собирать и разбирать без каких-либо опасений.

Закладные детали из нержавеющей стали более дорогие, намного прочнее и долговечнее закладных из пластика, нечувствительны к перепадам температуры, что актуально для уличных бассейнов и не теряют эстетичный вид со временем. Закладные изготавливаются из двух марок нержавеющей стали. Марка AISI304 применяется в бассейнах с пресной водой. Если в бассейне предполагается наличие электролизера или морской воды, то рекомендуется применять детали с маркой AISI316 т. к. данная сталь более стойкая к агрессивным средам.

Закладные детали из бронзы относятся к оборудованию класса «люкс». Отличаются самым большим сроком эксплуатации, высокой антикоррозионной стойкостью, стойкостью к механическим воздействиям и подходят для любой воды, в том числе и морской. Бассейн с бронзовыми закладными говорит о достатке, о возможностях и респектабельности клиента. К недостаткам можно отнести лишь высокую стоимость.

Все закладные детали из нержавеющей стали и бронзы требуют заземления для предотвращения гальванической коррозии металла из-за «блуждающих» токов.
Выбирая материал изготовления закладных деталей, следует помнить, что они заливаются в бетон, и заменить их в дальнейшем не испортив отделку бассейна невозможно. Стоимость закладных деталей на фоне общей стоимости бассейна невелика, и экономить на этом не стоит, поэтому рекомендуем обратить внимание на закладные детали из нерж.стали. Если в случае с бетонным бассейном отделанным мозаикой это не так критично по причине отсутствия фланцев и уплотнителей, то в бассейне отделанным пленкой, композитном или полипропиленовом бассейне настоятельно рекомендуется применять нержавеющие закладные, в крайнем случае пластиковые гильзованные изделия.
Первоначальная более высокая стоимость изделий из нержавеющей стали или бронзы оборачивается выгодой при дальнейшей эксплуатации бассейна, ведь замена этих элементов весьма проблематична.

Разновидности закладных деталей

Закладные детали делятся на гидравлические и закладные для аттракционов.
Гидравлическими закладными деталями называют элементы, с помощью которых осуществляется рециркуляция воды в бассейне. Они подразделяются на две группы – устройства забора и устройства подачи воды в бассейн. К гидравлическим закладным деталям относятся такие элементы как скиммеры, форсунки, донные сливы, трубы прохода, регуляторы уровня воды и переливные решетки.

К закладным деталям для аттракционов относятся: плато и форсунки для аэромассажа, гидромассажные форсунки, водозаборы, пневмокнопки, закладные для освещения, подводные динамики и встраиваемые противотоки.

Рекомендуется тщательно продумывать необходимое количество закладных и их местоположение. При планировании и размещении закладных деталей бассейна лучше обратиться к специалистам, ведь самостоятельно неправильно установить элементы несложно, но куда гораздо сложнее переделать, чтобы все было правильно. Правильный монтаж закладных деталей – это залог стабильной работы дополнительного оборудования и системы циркуляции воды. Профессиональная установка закладных деталей будет условием бесперебойной работы дополнительного оборудования и системы водоснабжения.

При монтаже различных систем трубопроводов и разнообразных соединений используют строители закладную деталь . Для того, чтобы изготовить закладные детали в Туле, используют различные стали. Производство таких деталей предполагает использование листовой, полосовой стали, а также арматуры. Данные изделия могут быть самой разнообразной формы. Закладная деталь – нужный элемент в монолитном строительстве.

Разновидности закладных деталей.

1. Открытая закладная деталь
Данный вид изделий закрыт пластиной лишь с одной стороны. Такая конструкция необходима в производственных целях.
2. Закрытая закладная деталь

При изготовлении закрытой закладной детали применяется две закрывающие пластины.
В любом случае, закладные детали должны обладать повышенной прочностью и устойчивостью к образованию коррозии. Для последней цели каждую деталь при производстве покрывают специальным составом – оцинковкой. С таким покрытием закладные детали длительное время могут противостоять внешним факторам.

Способ монтажа может быть разным. Детали могут привариваться при помощи сварки либо внедряться в железобетонную конструкцию.

Обозначение МН указывает на то, что такие изделия металлические и неизвлекаемы.

Закладные детали играют очень важную роль в строительстве. Эти изделия определяют, насколько прочной будет готовая конструкция.

На строительный рынок продукция поставляется в готовом виде. Также существует возможность изготовить данные детали на заказ. Современное производство предполагает возможность использовать для таких целей чертежи покупателей.

При правильном монтаже можно гарантировать длительные сроки эксплуатации данного изделия. Качество продукции также зависит от класса стали, из которого изготавливалась закладная деталь .

Также читайте:

Современное строительство невозможно представить без использования закладных деталей . Эти немудреные, на первый взгляд, конструкционные элементы незаменимы при возведении жилых домов, торговых и офисных центров, спортивных сооружений зданий общественного назначения и цехов производственных предприятий.

Секрет популярности закладных деталей в строительстве заключается в том, что они способны обеспечить максимально надежное соединение металлоконструкций между собой или прочно связать железобетонные изделия с элементами постройки, выполненными из металла, технологическим оборудованием, трубопроводами и прочими навесными элементами, требующими жесткого крепления большой прочности в силу предстоящих серьезных весовых или иных нагрузок.

Что представляют собой закладные детали?

Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство металлоконструкций этой группы, позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.

А
рматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.

Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.

Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.

Как изготавливаются закладные детали

Процесс производства закладных деталей может быть достаточно сложным, несмотря на кажущуюся простоту самого изделия. Сначала необходимо выбрать качественный листовой металлопрокат нужной толщины, после чего произвести его раскрой .

Пластины закладных деталей могут быть выполнены в форме:

• квадрата,
• прямоугольника,
• трапеции,
• ромба.

Необходимую форму получают путем резки металлического листа (для изделий с большой площадью пластины используется технология лазерной резки и высокотехнологичное оборудование). Далее заготовка проходит стадию обработки кромок и сваривается с анкерами. После того как все составляющие изделия связаны в единое целое, закладные детали грунтуют и покрывают слоем защитного материала, то есть, выполняют цинкование или покраску.

Подобная обработка предотвращает поражение коррозией участков изделия, остающихся открытыми после выполнения монтажных работ, что значительно продлевает срок его службы. Последними операциями технологического процесса изготовления данных металлоконструкций являются маркировка изделия согласно его спецификации и упаковка.

Места установки закладных деталей

Данные изделия используются буквально повсюду, где необходимо надежное соединение строительных и технологических конструкций из металла с ЖБИ.

Приведем примерный перечень операций, в которых рекомендуется использовать закладные детали:

1. установка колонн;
2. крепление алюминиевых профилей;
3. крепление фасадов;
4. крепления теплообменников, емкостей и технологического оборудования;
5. монтаж прожекторных мачт, вышек сотовой связи;
6. пожарные лестницы и железобетонные лестничные марши;
7. гидросооружения и причальные стоянки;
8. монтаж арматурных каркасов и дорожных ограждений;
9. установка металлических и жалюзийных решеток;
10. прокладка туннелей и лифтовых шахт;
11. установка несущих и ограждающих конструкций;
12. прокладка подкрановых путей;
13. монтаж оконных рам и дверных блоков;
14. устройство площадок для обслуживания резервуаров и прочего оборудования.

Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей

Закладными деталями называют используемые в разных конструкциях металлические элементы. Изделия этого типа имеют широкую сферу применения, но чаще всего они используются в строительстве, особенно на этапе монтажа железобетонных конструкций. Изготовление закладных деталей осуществляется с применением высокопрочных сортов стали.

Примеры закладных деталей

Закладная деталь с одним анкером	Закладная деталь «унивилка» с уголковыми анкерами
Закладная деталь тип «столик» с параллельными нормальными анкерами	Закладная деталь с четырьмя параллельными анкерами
Закладная деталь тип «двойной столик» с двумя плоскими пластинами и нормальными анкерами	Закладная деталь с одним нормальным анкером
Закладная деталь	Закладная деталь
Закладная деталь	Закладная деталь

Где применяются такие детали

Без них невозможна постройка ряда сооружений, как монолитных, так и сборно-железобетонных. Закладные детали применяются применяются при возведении административных зданий, цехов для промышленных предприятий и аналогичных построек гражданского типа. Их используют при работе со стадионами и объектами сельскохозяйственного назначения.

Закладные элементы находят применение при следующих видах работ:

• создание и установка фасадных элементов;
• сборка лифтовых колодцев;
• возведение ограждающих конструкций;
• создание изделий из бетона и железобетона.

Процесс изготовления закладных деталей

Выполняем производство закладных деталей из металла с применением высокотехнологичных процессов: лазерной резки, сварки, нарезки резьбы, и т. д. Для дополнительной защиты от коррозии применяем методы оцинковки, окраски порошковой краской и иные способы обработки.

Технология изготовления закладных деталей дает возможность получать приспособления практически любых размеров и форм.

Конструкции закладного типа подразделяются на 2 группы.

• Закрытые. Анкеры с двух сторон скрыты пластинами. Назначение закрытых элементов – строительство опор, перекрытий и фасадов.
• Открытые. Анкеры закрыты одной пластиной. Этот вариант пригоден для установки разных видов оборудования и конструкций: климатической техники, металлических лестниц, систем вентиляции, и многого другого.

Современное строительство приобретает все большие масштабы. Здания в 25 этажей - это уже не редкость, в больших городах встречаются и более высокие строения. Вот почему так важно соблюдать меры безопасности на всех уровнях, начиная с первых расчетов будущего проекта, заканчивая внешней отделкой. Закладная деталь играет во всем этом процессе немаловажную роль. Она позволяет соединить между собой различные несущие конструкции, увеличивая степень их сопротивляемости нагрузкам.

Материалы крепежных элементов разнообразны, это зависит не только от места их применения, но и от дальнейшего предназначения. Для соединения строительных блоков или высоких фонарей используют металл, дерево или пластик применяют на менее важных объектах.

В строительстве используют закладные детали, изготовленные из качественной стали определенной толщины. Если вы меняли светильники в своей квартире, то обратили внимание на деревяшки, которые установлены в стене. Их крепят заранее, чтобы потом можно было установить прибор. Пластиковые элементы используются при монтаже бассейнов. Это специально подготовленные места, куда в дальнейшем будут подключаться различные шланги.

На изготовление закладных деталей влияет цель, с которой они будут использоваться в дальнейших постройках. Их форма определена требованиями различных стандартов. Основными элементами являются металлические пластины и штыри из арматуры. Они могут быть соединены между собой, но иногда штыри заменяются болтами, таким образом, получается По виду крепежные элементы подразделяют на открытые и закрытые. Различаются они количеством площадок. В первом случае мы имеем металлическую пластину с приваренными стержнями. Во втором варианте на концах штырей находятся дополнительные металлические накладки. Они позволяют более жестко соединять между собой строительные блоки.

По направлению штырей закладные детали подразделяют на несколько групп. Это может быть перпендикулярное расположение стержней или наклонное, под углом к пластине. Штыри могут быть параллельными или направленными в разные стороны. Размер пластины и длина стержней определяются маркой закладных деталей. Сама металлическая основа выполняется в форме прямоугольника либо квадрата. Иногда используют стержень с петлей или кольцом вместо пластины, такая форма больше подходит, если необходимо закрепить различные коммуникации.

Соединяются закладные детали между собой сваркой, клеем или болтами. Это может быть соединение в тавр или внахлест. Каждый вариант по-своему интересен, но исходить следует из конкретного места, где детали применяются. Если используется то необходимо в лабораторных условиях подобрать наиболее подходящий состав, предназначенный для нагрузок, которые планируется выдерживать.

При установке современных столбов для освещения улиц или различных опор также используют закладные детали. Сначала фиксируется нижняя часть в виде трубы с фланцем круглой или квадратной формы. Затем к нему крепится верхняя мачта при помощи шпилек или болтов. Анкерная закладная отличается основанием, оно выполнено из набора шпилек, соединенных кондуктором сверху и снизу. Чтобы все металлические части прослужили дольше, их следует защитить от воздействия погодных условий. Использование грунтовки, краски или цинкового покрытия позволяет увеличить срок их службы.