নির্দেশিকা

I. নির্মাণ সামগ্রী

1.1। কার্বন ইস্পাত

কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলি গুণমান অনুসারে দুটি গ্রুপে বিভক্ত (ক্ষতিকারক অমেধ্যগুলির বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে): সাধারণ গুণমান এবং উচ্চ-মানের। কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত সাধারণ মানের(যাতে ক্ষতিকারক অমেধ্যের বর্ধিত পরিমাণ রয়েছে, ইত্যাদি) ধাতব কাঠামো এবং নন-ক্রিটিকাল মেশিন যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা GOST 380-71 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, তারা শান্ত (sp), আধা-শান্ত (ps) এবং ফুটন্ত (kp) হতে পারে। হালকা স্টিলে অক্ষর (cn) না লেখার অনুমতি দেওয়া হয়। সংখ্যাটি (0-6) ইস্পাত সংখ্যা নির্দেশ করে এবং কার্বন সামগ্রীর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়, তবে সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে কার্বনের উপাদান এবং শক্তি বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়। মার্কিং উদাহরণ: StZ - সাধারণ মানের শান্ত কার্বন ইস্পাত (0.14-0.22% C) StZkp - সাধারণ মানের ফুটন্ত কার্বন ইস্পাত। গুণমানকার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলি ধাতব কাঠামো এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ মেশিনের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা GOST 1050-74 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। সংখ্যাগুলি (05-65) শতাংশের শতভাগে গড় কার্বনের পরিমাণ নির্দেশ করে। 0.25% পর্যন্ত কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাতগুলি শান্ত (sp), আধা-শান্ত (ps) এবং ফুটন্ত (kp) সরবরাহ করা যেতে পারে। 0.25% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাতগুলি কেবল শান্ত ইস্পাতে সরবরাহ করা হয়। অক্ষর "G" মানে ইস্পাত একটি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ কন্টেন্ট (1.2% পর্যন্ত) আছে। চিহ্নের শেষে L অক্ষরটি নির্দেশ করে যে ইস্পাতটি একটি ঢালাই অবস্থায় রয়েছে। চিহ্নিত উদাহরণ:ইস্পাত 15kp - 0.15% কার্বনের উপাদান সহ উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, ফুটন্ত; Z0L ইস্পাত - 0.30% কার্বন সামগ্রী সহ উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, শান্ত, ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; Z0G ইস্পাত হল একটি উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যার কার্বন উপাদান 0.30%, শান্ত, উচ্চ পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে।

1.2। খাদ ইস্পাত।

কাঠামোগত খাদ ইস্পাত উচ্চ কাঠামোগত শক্তি আছে. অ্যালোয়িং আপনাকে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের স্তর এবং কঠোরতার গভীরতা বৃদ্ধি করতে দেয়। স্ট্রাকচারাল অ্যালয় স্টিলগুলি GOST 1050-74 অনুযায়ী সরবরাহ করা গুরুত্বপূর্ণ মেশিনের অংশ এবং ধাতব কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। খাদ স্টিলের জন্য একটি আলফানিউমেরিক মার্কিং সিস্টেম গৃহীত হয়েছে। প্রধান খাদ উপাদানগুলি অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয়: গ্রেডের শেষে "A" অক্ষরটি নির্দেশ করে যে ইস্পাতটি উচ্চ-মানের শ্রেণীভুক্ত (ZOKHGSA), যদি একই অক্ষরটি গ্রেডের মাঝখানে থাকে তবে ইস্পাতটি নাইট্রোজেন (16G2AF) দিয়ে মিশ্রিত করা হয়, এবং গ্রেডের শুরুতে "A" অক্ষরটি নির্দেশ করে যে ইস্পাতটি কাটার মাধ্যমে বর্ধিত যন্ত্রের সাথে স্বয়ংক্রিয় (A35G2)। গ্রেডের শুরুতে সূচক "AC" নির্দেশ করে যে ইস্পাত সীসা সহ স্বয়ংক্রিয়। ইস্পাত গ্রেডের উপাধিতে অক্ষরের পরে সংখ্যাগুলি উপাদানটির আনুমানিক পরিমাণ নির্দেশ করে (শতাংশে), নিকটতম পূর্ণ সংখ্যায় বৃত্তাকার। যদি সংকর উপাদানের গড় সামগ্রী 1.5% এর কম হয়, অক্ষর সূচকের পরে সংখ্যা দেওয়া হয় না৷ কার্বন সামগ্রীটি ব্র্যান্ডের শুরুতে শতভাগের শতভাগে নির্দেশিত হয়৷ যদি ব্র্যান্ডের শুরুতে কোনও সংখ্যা না থাকে তবে কার্বন সামগ্রী প্রায় 1% হয়৷ চিহ্নিত উদাহরণ: 45ХН2МФ - কাঠামোগত ইস্পাত ধারণকারী:
0.42-0.50% C; 0.5-0.8% Mn; 0.8-1.0% কোটি; 1.3-1.8% নি; 0.2-0.3% Mo; এবং 0.10-0.18% V. G13 - কাঠামোগত ইস্পাত ধারণকারী: 1% C, 13% MP।

13. বল ভারবহন ইস্পাত.

বল ভারবহন স্টীল বল ভারবহন অংশ (বল, রোলার, রিং) জন্য ব্যবহার করা হয়. এগুলিকে Ш - বল বিয়ারিং, X - ক্রোমিয়াম এবং শতাংশের দশমাংশে ক্রোমিয়ামের উপাদান নির্দেশ করে এমন একটি সংখ্যা দ্বারা মনোনীত করা হয়েছে। ভারবহন স্টিলের কার্বন সামগ্রী প্রায় 1%। ক্রোমিয়াম এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে, কঠোরতার গভীরতা বৃদ্ধি পায়, যেমন তাদের থেকে বড় অংশ তৈরির সম্ভাবনা বেড়ে যায়। GOST 801-78 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়েছে। চিহ্নিত উদাহরণ:ШХ6 - 1% কার্বন এবং 0.6% ক্রোমিয়াম ধারণকারী বল বহনকারী ইস্পাত; ШХ15СГ - বল ভারবহন ইস্পাত; 1% কার্বন, 1.5% ক্রোমিয়াম, সিলিকন এবং 1% পর্যন্ত ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে। 2. ইন্সট্রুমেন্টাল ম্যাটেরিয়ালস 2.1। কার্বন ইস্পাত। কার্বন টুল স্টিলগুলি বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য ব্যবহার করা হয়, কিন্তু একটি অপর্যাপ্ত উচ্চ লাল-কঠোরতা তাপমাত্রা (200°C)। এগুলিকে U (কার্বন) অক্ষর এবং শতাংশের দশমাংশে কার্বনের পরিমাণ নির্দেশ করে এমন একটি সংখ্যা দ্বারা মনোনীত করা হয়। ব্র্যান্ডের শেষে A অক্ষরটির অর্থ হল যে ইস্পাতটি উচ্চ মানের, অর্থাৎ ক্ষতিকারক অমেধ্য (S এবং P) এর খুব কম উপাদান রয়েছে। যদি ব্র্যান্ডের শেষে কোন অক্ষর না থাকে, তাহলে ইস্পাতটি উচ্চ মানের। কার্বন টুল ইস্পাত GOST 1435-74 অনুযায়ী নির্মিত হয়। চিহ্নিত উদাহরণ: U8 - 0.8% কার্বন সামগ্রী সহ উচ্চ-মানের কার্বন টুল ইস্পাত; U12A - 1.2% কার্বন সামগ্রী সহ উচ্চ-মানের কার্বন টুল ইস্পাত।

2.2। কার্বন খাদ ইস্পাত।

কার্বন স্টিলের মিশ্রণ শক্ত করার ক্ষমতা উন্নত করে। এই ইস্পাতগুলি GOST 5980-73 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। প্রথম সংখ্যাটি শতাংশের দশমাংশে কার্বনের পরিমাণ দেখায়। তাদের পিছনের অক্ষর এবং সংখ্যাগুলি খাদযুক্ত উপাদানগুলিকে নির্দেশ করে, ঠিক যেমন খাদযুক্ত কাঠামোগত স্টিলের ক্ষেত্রে। চিহ্নিত উদাহরণ: 7ХФ - 0.7% কার্বন এবং 1% এর কম ক্রোমিয়াম এবং ভ্যানাডিয়াম ধারণকারী কার্বন খাদ টুল ইস্পাত।

2.3। উচ্চ গতির ইস্পাত।

কাটিং সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ-গতির স্টিলের ব্যবহার এটি কাটার গতি কয়েকগুণ এবং সরঞ্জামের আয়ু দশগুণ বৃদ্ধি করা সম্ভব করে তোলে। উচ্চ-গতির স্টিলের প্রধান স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল তাদের উচ্চ লাল-কঠিনতা (600-700°C) উচ্চ কঠোরতা (63-70 HRC) এবং টুলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। উচ্চ-গতির ইস্পাতগুলি GOST 19265-73 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। উচ্চ-গতির স্টিলের গ্রেডগুলিতে, প্রথমে "P" অক্ষর দেওয়া হয়, তারপরে টংস্টেন বিষয়বস্তু নির্দেশ করে একটি সংখ্যা দ্বারা অনুসরণ করা হয়। সমস্ত উচ্চ-গতির স্টিলে প্রায় 4% Cr থাকে, কিন্তু ব্র্যান্ডের পদবিতে কোনো অক্ষর "X" নেই। ভ্যানডিয়াম ইস্পাত গ্রেডে নির্দেশিত হয় যদি এর বিষয়বস্তু 2.0% এর বেশি হয়। কার্বন বিষয়বস্তু লেবেলিং নির্দেশিত হয় না. সাধারণত এটি 0.7-1.2% ধারণ করে। চিহ্নিত উদাহরণ: P18 - উচ্চ-গতির ইস্পাত রচনা: 0.7-0.8% সি; 3.8-4.4% সিজি; 17.0 - 18.5% ভি; 1.0 - 1.4% ভি; R6M5FZ - উচ্চ-গতির ইস্পাত রচনা: 0.95-1.05% সি; 3.8-4.4% কোটি; 5.5-6% W; 4.6-5.2% Mo; 1.8-2.4% ভি।

2.4। শক্ত খাদ।

পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা উত্পাদিত হাতিয়ার কাটার জন্য হার্ড অ্যালয়, হার্ড কার্বাইড W, Ti, Ta এবং একটি সান্দ্র কো বাইন্ডার নিয়ে গঠিত। খাদের মধ্যে Co বিষয়বস্তু যত বেশি, প্রভাব শক্তি তত বেশি, কিন্তু কঠোরতা কম। এই ধরনের ধাতুগুলির লাল-কঠোরতা তাপমাত্রা 1000-1050 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। চিহ্নিত উদাহরণ: VK2 - 2% Co এবং 98% W ধারণকারী টংস্টেন-কোবাল্ট হার্ড অ্যালয়; T5K10 - 10% Co, 5% TiC এবং 95% WC ধারণকারী টংস্টেন টাইটানিয়াম কোবাল্ট হার্ড অ্যালয়; TT10K8 হল 8% Co, 10% TiC + TaC, 82% WC সমন্বিত একটি টংস্টেন টাইটানিয়াম ট্যান্টালোকোবাল্ট হার্ড অ্যালয়। নতুন হার্ড অ্যালয়েস যা দুষ্প্রাপ্য টংস্টেন ধারণ করে না তারা নিজেদেরকে ভালভাবে প্রমাণ করেছে। এই সংকর ধাতুগুলি TiC এবং Ni এবং Mo এর একটি বাইন্ডার ব্যবহার করে। চিহ্নিত উদাহরণ: KTS-1 - 17-15% Ni ধারণ করে; 9-7% Mo, বাকি TiC (টাইটানিয়াম কার্বাইড); TN-20 - 20% Ni, 5-10% Mo, বাকি TiC (টাইটানিয়াম-নিকেল) রয়েছে।

3. হার্ড ম্যাগনেটিক এবং সফট ম্যাগনেটিক ইস্পাত।

উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, শক্ত এবং নরম চৌম্বকীয় পদার্থের মধ্যে একটি পার্থক্য তৈরি করা হয়। হার্ড ম্যাগনেটিক স্টিল স্থায়ী চুম্বক তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। নরম চৌম্বকীয় ইস্পাতগুলি বিকল্প ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক ইস্পাত শীটগুলির জন্য, নিম্নলিখিত চিহ্নিতকরণ গৃহীত হয়: প্রথম অক্ষর E এর পরে দুটি (বা তার বেশি) সংখ্যা রয়েছে। E অক্ষরের পরে প্রথম সংখ্যাটি সিলিকন সামগ্রী দেখায়, দ্বিতীয়টি বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের স্তরকে চিহ্নিত করে (সংখ্যা যত বেশি হবে, এই বৈশিষ্ট্যগুলি তত বেশি)। চিহ্নিত উদাহরণ: EKhZ - স্থায়ী চুম্বকের জন্য শক্ত চৌম্বকীয় ইস্পাত (1% C, 3% Cr), %Cr যত বেশি হবে, তত শক্ত হবে; E1, E2 - নরম চৌম্বকীয় ডিনামাইট স্টিল; EZ, E4 - ট্রান্সফরমার স্টিলস; EI - 1% এর Si কন্টেন্ট সহ হট-রোল্ড নরম চৌম্বক ইস্পাত, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের স্তর - I।

4. ঢালাই লোহা.

ঢালাই লোহা, ইস্পাতের বিপরীতে, কার্বনের পরিমাণ বেশি, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং উচ্চ ঢালাই বৈশিষ্ট্য সহ্য করার ক্ষমতা কম এবং তাই ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই লোহা প্রসার্য পরীক্ষার সময় প্রসার্য শক্তির মান চিহ্নিত করে অক্ষর এবং সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ঢালাই লোহা সরবরাহ করা হয় - GOST 1412-85 অনুসারে ধূসর, উচ্চ-শক্তি - GOST 7293-85, GOST 1215-79 অনুসারে নমনীয়। চিহ্নিত উদাহরণ: SCh10 - লেমেলার গ্রাফাইট সহ ধূসর ঢালাই লোহা, প্রসার্য শক্তি 100 MPa; HF35 - নোডুলার গ্রাফাইট সহ উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা, প্রসার্য শক্তি 350 MPa; KCh33-8 - ফ্লেক গ্রাফাইট সহ নমনীয় ঢালাই লোহা, প্রসার্য শক্তি 330 MPa, প্রসারণ 8%

5. অ লৌহঘটিত ধাতু ALLOYS

5.1। তামার সংকর ধাতু

পিতলডাবল বা মাল্টিকম্পোনেন্ট কপার অ্যালয়, যেখানে প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান জিঙ্ক, তাদের ব্রাস বলা হয়। পিতল তামা এবং দস্তার একটি সংকর ধাতু। তামার সংকর ধাতুগুলিকে এল - ব্রাসের প্রাথমিক অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয়, তারপরে খাদ তৈরিকারী প্রধান উপাদানগুলির প্রথম অক্ষর দ্বারা অনুসরণ করা হয়: অক্ষরগুলি সংখ্যা দ্বারা অনুসরণ করা হয় যা সম্পূর্ণ শতাংশে খাদ উপাদানগুলির বিষয়বস্তু নির্দেশ করে৷ ব্রাস জিঙ্ক কন্টেন্ট (জিঙ্ক-বিশ্রাম) নির্দেশ করে না। চিহ্নিত উদাহরণ: L62 - 62% তামা ধারণকারী পিতল, বাকি জিংক; LZhMts59-1-1 - পিতল যাতে 59% Cu, 1% Fe, 1% Mn, বাকি জিঙ্ক। ব্রোঞ্জব্রোঞ্জ হল অন্যান্য উপাদান (অ্যালুমিনিয়াম, সীসা, বেরিলিয়াম, সিলিকন ইত্যাদি) সহ তামার সংকর ধাতু। উপাদানগুলি পিতলের মতো একই অক্ষর দ্বারা মনোনীত হয়। ব্রোঞ্জকে Br অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে, অক্ষরের পিছনের সংখ্যাগুলি সংকর উপাদানগুলির বিষয়বস্তু নির্দেশ করে। ব্রোঞ্জ তামার সামগ্রী নির্দেশ করে না। ব্রোঞ্জের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল উচ্চ জারা প্রতিরোধের, ভাল ঢালাই এবং পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য। ব্রোঞ্জ GOST 5017-74, GOST 613-79, GOST 1320-74 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। চিহ্নিত উদাহরণ: BrB2 - বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ যার মধ্যে 2% বেরিলিয়াম, বাকিটা তামা; BrA9Zh4L - 9% Al ধারণকারী অ্যালুমিনিয়াম-লৌহঘটিত ব্রোঞ্জ। .4% Fe, বাকিটা তামা। কিছু ব্রোঞ্জের বিশেষ নাম আছে: BrN20 - cupronickel (20% Ni, 80% Cu), BrN40 - constantan (40% Ni, 60% Cu)।

5.2। অ্যালুমিনিয়াম খাদ

অ্যালুমিনিয়াম ভিত্তিক অ্যালয়গুলি কাঠামোগত উপকরণ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ভিত্তিক অ্যালয়গুলি তৈরি এবং ঢালাই করা হয়। ঢালাই খাদগুলির প্রধান সংকর উপাদান হল সিলিকন (Si) এবং তাদের বলা হয় সিলুমিন। বিকৃত সংকর ধাতুগুলি নমনীয় - মনোনীত (AK) এবং ডুরালুমিন (ডি) ঘূর্ণায়মান বা অঙ্কন করে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। খাদ চিহ্নিতকরণে, অক্ষরগুলি খাদ নম্বর দ্বারা অনুসরণ করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি GOST 4784-74 এবং GOST 2685-75 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। চিহ্নিত উদাহরণ: AL-2 - ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিলুমিন; D16 - deformable অ্যালুমিনিয়াম খাদ duralumin; AK5 হল ফোরজিং (ফোরজিং অ্যালুমিনিয়াম) এর জন্য একটি পেটা অ্যালুমিনিয়াম খাদ।

5.3। টাইটানিয়াম খাদ

টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি বিমান প্রকৌশল, জাহাজ নির্মাণ এবং পরিবহন প্রকৌশলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় - যেখানে উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের এবং কম ওজন প্রয়োজন। GOST 19807-74 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়েছে। টাইটানিয়াম খাদগুলির প্রচলিত চিহ্ন রয়েছে: TZ, T4, VT5, VT16।

5.4। ঘর্ষণ বিরোধী সংকর

অ্যান্টি-ঘর্ষণ অ্যালয়গুলি প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিশেষ বিয়ারিং অ্যালয় - ব্যাবিটস - স্টিলের সাথে ঘর্ষণের ন্যূনতম সহগ আছে, শ্যাফ্টে ভালভাবে পরিধান করা হয় এবং সহজেই লুব্রিকেন্ট ধরে রাখে; তাদের সান্দ্র বেসের জন্য ধন্যবাদ, তারা শ্যাফ্ট স্কাফিং না করে সহজেই বিদেশী কঠিন কণাগুলিকে শোষণ করে। Babbitts GOST 1320-74 অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। চিহ্নিত উদাহরণ: B88 - ব্যাবিট খাদ (7% Sb, 3% Cu, 1% Cd[, 0.25% Ni - বাকিটা Sn)।

5.5। সোল্ডার

দুটি ধরণের সোল্ডার রয়েছে - নরম এবং শক্ত। কম গলনাঙ্ক সহ নরম সোল্ডার, জয়েন্টের শুধুমাত্র শক্ততা নিশ্চিত করে; সোল্ডার করা অংশ যান্ত্রিক চাপের শিকার হওয়া উচিত নয়। হার্ড সোল্ডারগুলির একটি উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, সোল্ডারের উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। চিহ্নিত উদাহরণ: POS - 61 - টিন-লিড সোল্ডার, 61% Sn - টারশিয়ারি; POS-40 - 40% Sn সহ টিন-সোল্ডার।

6. পাউডার নির্মাণ সামগ্রী

পাউডার স্ট্রাকচারাল উপকরণ (পাউডার থেকে টিপে প্রাপ্ত), রচনার উপর নির্ভর করে, এর বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে - উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, নির্দিষ্ট চৌম্বকীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য। আলফানিউমেরিক চিহ্নগুলি পাউডার উপকরণ নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। লোহার গুঁড়ার উপর ভিত্তি করে উপকরণগুলিতে, নিম্নলিখিত উপাধিগুলি গৃহীত হয়: অক্ষরের পরে সংখ্যাগুলি এই উপাদানটির সম্পূর্ণ %_ এর অনুপাত নির্দেশ করে এবং ড্যাশের পরে ব্র্যান্ডের শেষে সংখ্যাটি উপাদানটির ঘনত্ব, g/ সেমি 3 চিহ্নিত উদাহরণ: ZhGrO,4D4NZ-7,3 হল লোহার পাউডার (Zh) এর উপর ভিত্তি করে একটি কাঠামোগত পাউডার উপাদান, যাতে রয়েছে 0.4% গ্রাফাইট, 4% তামা, 3% নিকেল এবং যার ঘনত্ব 7.3 গ্রাম/সেমি 3। পাউডার স্ট্রাকচারাল উপকরণের গ্রেডে কার্বন এবং অ্যালোয়েড দিয়ে তৈরি ইস্পাতপ্রথম অক্ষরটি উপকরণের শ্রেণি নির্ধারণ করে: "এস" - ইস্পাত, দ্বিতীয় অক্ষর "পি" নির্দেশ করে যে উপাদানটি পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা উত্পাদিত হয়েছিল। "SP" অক্ষরের পরে প্রথম সংখ্যাটি কাঠামোগত উত্তোলনের ক্ষেত্রে, শতাংশের শতভাগে গড় কার্বন সামগ্রী দেখায়। পরবর্তী অক্ষরগুলি সংমিশ্রণকারী উপাদানগুলিকে নির্দেশ করে এবং তাদের পরের সংখ্যাগুলি সম্পূর্ণ শতাংশে তাদের গড় বিষয়বস্তু নির্দেশ করে। ব্র্যান্ডের শেষে, উপাদানের ঘনত্ব গ্রুপ (1-4) একটি ড্যাশের মাধ্যমে নির্দেশিত হয়। চিহ্নিত উদাহরণ: SP50ХНМ-3 - তৃতীয় ঘনত্ব গ্রুপের 50ХНМ স্টিলের তৈরি পাউডার কাঠামোগত উপাদান। পাউডার ভিত্তিক নির্মাণ সামগ্রী অ লৌহঘটিত ধাতুঅ্যালুমিনিয়াম, তামা, নিকেল, টাইটানিয়াম, ক্রোমিয়াম বা সংকর ধাতুর গুঁড়ো থেকে তৈরি, উদাহরণস্বরূপ, পিতল, ব্রোঞ্জ ইত্যাদি। অ লৌহঘটিত ধাতুর উপর ভিত্তি করে পাউডার নির্মাণ সামগ্রীর ব্র্যান্ডগুলি অক্ষর এবং সংখ্যা দ্বারা মনোনীত হয়। প্রথম অক্ষর সূচকটি উপকরণের ধরন নির্দেশ করে: আল - অ্যালুমিনিয়াম, ফে - বেরিলিয়াম, ব্র - ব্রোঞ্জ, এল - পিতল, ভি - টংস্টেন, জি - ম্যাঙ্গানিজ, ডি - তামা, এফ - লোহা, এম - মলিবডেনাম, এমজি-ম্যাগনেসিয়াম, N - নিকেল , 0 - টিন, C - সিলিকন, Sv - সীসা, Sr - রৌপ্য, T - টাইটানিয়াম, F - ভ্যানাডিয়াম, X - ক্রোমিয়াম, C - দস্তা, Zr - জিরকোনিয়াম। দ্বিতীয় সূচক "পি" নির্দেশ করে যে উপাদানটি পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা প্রাপ্ত হয়েছিল। এটি অনুসরণ করা অক্ষর এবং সংখ্যাগুলি সম্পূর্ণ শতাংশে সংকর উপাদানগুলি নির্দেশ করে। লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য ড্যাশের পরে চিহ্নের শেষে সংখ্যাটি উপাদানটির ছিদ্র গ্রুপ নির্দেশ করে। চিহ্নিত উদাহরণ: AlPMg6G4-4 - 6% ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট সহ অ্যালুমিনিয়াম পাউডার দিয়ে তৈরি স্ট্রাকচারাল উপাদান, ম্যাঙ্গানিজ 4%, চতুর্থ পোরোসিটি গ্রুপ রয়েছে; BrPO-4 - 4% টিন, 96% তামাযুক্ত ব্রোঞ্জ পাউডার দিয়ে তৈরি কাঠামোগত উপাদান, চতুর্থ ছিদ্রযুক্ত গ্রুপ রয়েছে; LP80-4 - 80% তামা, 20% দস্তা ধারণকারী পিতল পাউডার দিয়ে তৈরি কাঠামোগত উপাদান, চতুর্থ ছিদ্রযুক্ত গ্রুপ রয়েছে; TPAl6M2-4 হল টাইটানিয়াম পাউডার দিয়ে তৈরি একটি স্ট্রাকচারাল উপাদান যাতে 6% অ্যালুমিনিয়াম, 2% মলিবডেনাম, 92% টাইটানিয়াম এবং চতুর্থ পোরোসিটি গ্রুপ রয়েছে।

7. ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেকট্রোড

স্ট্রাকচারাল স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোডের প্রতীক ইলেক্ট্রোড ব্র্যান্ডের উপাধি, এর ধরন, রডের ব্যাস, আবরণের ধরন এবং GOST নম্বর নিয়ে গঠিত। চিহ্নিত উদাহরণ: E46A - UONII-13/45 - 3.0-UD2 GOST 9466-75
__________________________________________
E 432(5)-B1O E - ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড; 46 - ওয়েল্ড মেটালের গ্যারান্টিযুক্ত অস্থায়ী প্রসার্য শক্তি sв = 460 MPa (46 kgf/mm2); A - ঢালাই ধাতুর প্লাস্টিকের বর্ধিত বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার নিশ্চয়তা; UONII-13/45 - ইলেক্ট্রোড ব্র্যান্ড; 3.0 - ব্যাস, মিমি; U - ঢালাই কার্বন এবং কম খাদ ইস্পাত জন্য ইলেক্ট্রোড; D2 - দ্বিতীয় গ্রুপের একটি পুরু আবরণ সঙ্গে; E432 (5) - GOST 9467-75 অনুযায়ী সূচকগুলির একটি গ্রুপ যা জমা ধাতু এবং ঝালাই ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে; বি - প্রধান আবরণ; 1 - সমস্ত স্থানিক অবস্থানে ঢালাই জন্য; O - বিপরীত মেরুত্বের সরাসরি প্রবাহের উপর। আরও বিস্তারিতভাবে, ইলেক্ট্রোড এবং আবরণ রচনাগুলির ব্র্যান্ডগুলি সাহিত্যে নির্দেশিত হয়েছে: ওয়েল্ডারের হ্যান্ডবুক, V.V দ্বারা সম্পাদিত। স্টেপানোভা, এম. "মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং"। 1983।

কার্বন এবং খাদ ইস্পাত।

স্টিলের শ্রেণিবিন্যাস এবং চিহ্নিতকরণ।

ইস্পাতগুলিকে সাধারণত লোহা এবং কার্বনের মিশ্রণ বলা হয়, এতে 2.14% পর্যন্ত কার্বন থাকে। উপরন্তু, খাদ সাধারণত ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার এবং ফসফরাস ধারণ করে; কিছু উপাদান বিশেষভাবে শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য চালু করা যেতে পারে (অ্যালোয়িং উপাদান)।

ইস্পাত বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। আমরা নিম্নলিখিতগুলি দেখব:

রাসায়নিক রচনা.

রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে, কার্বন স্টিল (GOST 380-71, GOST 1050-75) এবং খাদ স্টিলগুলি (GOST 4543-71, GOST 5632-72, GOST 14959-79) আলাদা করা হয়। পরিবর্তে, কার্বন ইস্পাত হতে পারে:

কম কার্বন, অর্থাৎ 0.25% এর কম কার্বন রয়েছে;

মাঝারি কার্বন,কার্বন উপাদান 0.25-0.60%

উচ্চ কার্বন,যেখানে কার্বনের ঘনত্ব 0.60% ছাড়িয়ে যায় অ্যালয় স্টিলগুলিকে ভাগ করা হয়:

2.5% পর্যন্ত অ্যালোয়িং উপাদানগুলির কম খাদ উপাদান

মাঝারি খাদযুক্ত, এগুলিতে 2.5 থেকে 10% অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে;

অত্যন্ত খাদযুক্ত , যেটিতে 10% এর বেশি অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে।

উদ্দেশ্য.

ইস্পাত উদ্দেশ্য অনুযায়ী আছে:

কাঠামোগত,নির্মাণ এবং প্রকৌশল পণ্য উত্পাদন জন্য উদ্দেশ্যে.

ইন্সট্রুমেন্টাল,যা থেকে কাটা, পরিমাপ, স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করা হয়। এই স্টিলগুলিতে 0.65% এর বেশি কার্বন থাকে।

বিশেষ শারীরিক বৈশিষ্ট্য সহ,উদাহরণস্বরূপ, নির্দিষ্ট চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বা রৈখিক প্রসারণের কম সহগ সহ: বৈদ্যুতিক ইস্পাত, সুপারিনভার।

বিশেষ রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ,উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস, তাপ-প্রতিরোধী বা তাপ-প্রতিরোধী স্টিল।

গুণমান।

ক্ষতিকারক অমেধ্য বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে: সালফার এবং ফসফরাস, ইস্পাত বিভক্ত করা হয়:

সাধারণ মানের ইস্পাত, 0.06% সালফার পর্যন্ত এবং 0.07% পর্যন্ত ফসফরাস।

গুণমান- সালফার এবং ফসফরাস আলাদাভাবে 0.035% পর্যন্ত।

উচ্চ গুনসম্পন্ন- 0.025% সালফার এবং ফসফরাস পর্যন্ত।

বিশেষ করে উচ্চ মানের, 0.025% পর্যন্ত ফসফরাস এবং 0.015% সালফার পর্যন্ত।

ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রী।

ইস্পাত থেকে অক্সিজেন অপসারণের ডিগ্রী অনুসারে, অর্থাৎ এর ডিঅক্সিডেশনের ডিগ্রি অনুসারে, রয়েছে:

শান্ত ইস্পাত, অর্থাৎ, সম্পূর্ণরূপে ডিঅক্সিডাইজড; এই ধরনের স্টিলগুলি গ্রেডের শেষে "sp" অক্ষর দ্বারা মনোনীত হয় (কখনও কখনও অক্ষরগুলি বাদ দেওয়া হয়);

ফুটন্ত ইস্পাত- সামান্য deoxidized; "kp" অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়;

আধা-শান্ত ইস্পাত, পূর্ববর্তী দুটির মধ্যে একটি মধ্যবর্তী অবস্থান দখল করে; "ps" অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয়।

সাধারণ মানের ইস্পাতও সরবরাহের ভিত্তিতে 3 টি গ্রুপে বিভক্ত:

ইস্পাত গ্রুপ এযান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ভোক্তাদের সরবরাহ করা হয় (এই ধরনের ইস্পাত উচ্চ সালফার বা ফসফরাস উপাদান থাকতে পারে);

ইস্পাত গ্রুপ বি -রাসায়নিক গঠন দ্বারা;

ইস্পাত গ্রুপ বি- গ্যারান্টিযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন সহ।

প্রমিত সূচকের উপর নির্ভর করে (প্রসার্য শক্তি σ, আপেক্ষিক প্রসারণ δ%, ফলনের শক্তি δ t, কোল্ড বাঁক), প্রতিটি গ্রুপের ইস্পাতকে ভাগ করা হয় বিভাগ, যা আরবি সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়।

সাধারণ মানের ইস্পাতরাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে "St" অক্ষর এবং একটি প্রচলিত ব্র্যান্ড নম্বর (0 থেকে 6 পর্যন্ত) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। স্টিলের কার্বন উপাদান এবং শক্তির বৈশিষ্ট্য যত বেশি হবে, এর সংখ্যা তত বেশি হবে। ব্র্যান্ড নম্বরের পরে "G" অক্ষরটি ইস্পাতে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী নির্দেশ করে। ইস্পাত গ্রুপটি গ্রেডের আগে নির্দেশিত হয়, এবং গ্রুপ "A" ইস্পাত গ্রেডের উপাধিতে অন্তর্ভুক্ত নয়। স্টিলের বিভাগ নির্দেশ করতে, বিভাগের সাথে সম্পর্কিত নম্বরটি ব্র্যান্ড পদের শেষে যুক্ত করা হয়; প্রথম বিভাগটি সাধারণত নির্দেশিত হয় না।

উদাহরণ স্বরূপ:

St1kp2 - সাধারণ মানের কার্বন ইস্পাত, ফুটন্ত, গ্রেড নং 1, দ্বিতীয় বিভাগ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে গ্রাহকদের সরবরাহ করা হয় (গ্রুপ A);

VSt5G - উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ সাধারণ মানের কার্বন ইস্পাত, শান্ত, গ্রেড নং 5, গ্যারান্টিযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন (গ্রুপ বি) সহ প্রথম বিভাগ;

Vst0 - সাধারণ মানের কার্বন ইস্পাত, গ্রেড নম্বর 0, গ্রুপ B, প্রথম বিভাগ (স্টিলের গ্রেড St0 এবং Bst0 ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রী দ্বারা পৃথক করা হয় না)।

মানের ইস্পাতনিম্নলিখিত হিসাবে চিহ্নিত:

1 স্ট্যাম্পের শুরুতে, কার্বন বিষয়বস্তু তার গড় ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত একটি সংখ্যা দিয়ে নির্দেশিত হয়;

ক) 0.65% পর্যন্ত কার্বন ধারণকারী স্টিলের জন্য শতাংশের শতভাগে;

05kp - উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত, ফুটন্ত, 0.05% C ধারণ করে;

60 - উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত, শান্ত, 0.60% সি রয়েছে;

খ) শিল্প স্টিলের জন্য শতাংশের দশমাংশ, যা অতিরিক্তভাবে "U" অক্ষরের সাথে সরবরাহ করা হয়:

U7 - কার্বন টুল ইস্পাত, উচ্চ মানের ইস্পাত, 0.7% C ধারণকারী, শান্ত (সমস্ত টুল ইস্পাত ভালভাবে ডিঅক্সিডাইজ করা হয়);

U12 - কার্বন টুল ইস্পাত, উচ্চ মানের ইস্পাত, শান্ত 1.2% C রয়েছে;

2 স্টিলের অন্তর্ভুক্ত অ্যালোয়িং উপাদানগুলি রাশিয়ান অক্ষরে মনোনীত করা হয়েছে:

এ – নাইট্রোজেন কে – কোবাল্ট টি – টাইটানিয়াম বি – নাইওবিয়াম এম – মলিবডেনাম এফ – ভ্যানাডিয়াম

বি – টংস্টেন এন – নিকেল এক্স – ক্রোমিয়াম জি – ম্যাঙ্গানিজ

পি – ফসফরাস সি – জিরকোনিয়াম ডি – কপার আর – বোরন ইউ – অ্যালুমিনিয়াম

ই - সেলেনিয়াম সি - সিলিকন এইচ - বিরল আর্থ ধাতু

যদি অক্ষরের পরে একটি সংখ্যা থাকে যা সংকর উপাদান নির্দেশ করে, তবে এটি শতাংশ হিসাবে এই উপাদানটির বিষয়বস্তু নির্দেশ করে। যদি কোন সংখ্যা না থাকে, তবে ইস্পাতটিতে মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম (যার পরিমাণ সাধারণত 0.2-0.3% পর্যন্ত থাকে) বাদে 0.8-1.5% অ্যালোয়িং উপাদান থাকে, সেইসাথে বোরন (ইস্পাতে) P অক্ষরের সাথে এটি কমপক্ষে 0.0010% হতে হবে)।

14G2 - নিম্ন-খাদ উচ্চ-মানের ইস্পাত, শান্ত, প্রায় 14% কার্বন এবং 2.0% পর্যন্ত ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে।

03Х16Н15М3Б - উচ্চ-মিশ্র মানের ইস্পাত, শান্ত ইস্পাত 0.03% C, 16.0% Cr, 15.0% Ni, 3.0% Mo পর্যন্ত, 1.0% Nb পর্যন্ত রয়েছে।

উচ্চ মানের এবং বিশেষ করে উচ্চ মানের ইস্পাত।

এগুলি একইভাবে উচ্চ-মানের হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে, তবে উচ্চ-মানের ইস্পাত গ্রেডের শেষে তারা A অক্ষরটি রাখে (ব্র্যান্ড পদের মাঝখানে এই অক্ষরটি ইস্পাতে বিশেষভাবে প্রবর্তিত নাইট্রোজেনের উপস্থিতি নির্দেশ করে) , এবং বিশেষ করে উচ্চ-মানের গ্রেডের পরে, অক্ষর "Ш" একটি ড্যাশ দ্বারা পৃথক করা হয়।

উদাহরণ স্বরূপ:

U8A - 0.8% কার্বন ধারণকারী উচ্চ-মানের কার্বন টুল ইস্পাত;

30ХГС-III হল একটি বিশেষ করে উচ্চ-মানের মাঝারি-খাদ ইস্পাত যাতে 0.30% কার্বন এবং 0.8 থেকে 1.5% ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন থাকে।

স্টিলের কিছু গ্রুপকে কিছুটা ভিন্নভাবে মনোনীত করা হয়েছে।

বল ভারবহন ইস্পাত"ШХ" অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে, যার পরে ক্রোমিয়াম সামগ্রী শতাংশের দশমাংশে নির্দেশিত হয়:

ШХ6 - বল ভারবহন ইস্পাত 0.6% ক্রোমিয়াম ধারণকারী;

ШХ15ГС - 1.5% ক্রোমিয়াম এবং 0.8 থেকে 1.5% ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন ধারণকারী বল বহনকারী ইস্পাত।

উচ্চ গতির ইস্পাত(জটিল মিশ্রিত) অক্ষর "P" দ্বারা মনোনীত করা হয়, এটির নিম্নলিখিত সংখ্যাটি এতে টংস্টেনের শতাংশ নির্দেশ করে:

P18- উচ্চ-গতির ইস্পাত 18.0% টাংস্টেন ধারণকারী;

R6M5K5 হল একটি উচ্চ-গতির ইস্পাত যাতে 6.0% টাংস্টেন, 5.0% মলিবডেনাম, 5.0% কোবাল্ট থাকে।

স্বয়ংক্রিয় ইস্পাত"A" অক্ষর এবং শতাংশের শতভাগে গড় কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে এমন একটি সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে:

A12 - 0.12% কার্বন ধারণকারী স্বয়ংক্রিয় ইস্পাত (সমস্ত স্বয়ংক্রিয় স্টিলে সালফার এবং ফসফরাসের উচ্চ পরিমাণ থাকে);

A40G - 0.40% কার্বন সহ স্বয়ংক্রিয় ইস্পাত এবং ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 1.5% বৃদ্ধি পেয়েছে।

ঢালাই লোহার শ্রেণিবিন্যাস এবং চিহ্নিতকরণ।

ঢালাই লোহা হল লোহা এবং কার্বনের সংকর ধাতু যাতে 2.14% এর বেশি কার্বন থাকে। তারা ইস্পাত হিসাবে একই অমেধ্য ধারণ করে, কিন্তু বড় পরিমাণে. ঢালাই লোহাতে কার্বনের অবস্থার উপর নির্ভর করে, এখানে রয়েছে:

সাদা ঢালাই লোহা,যেখানে সমস্ত কার্বন কার্বাইডের আকারে আবদ্ধ অবস্থায় থাকে, এবং ঢালাই লোহা, যেখানে কার্বন গ্রাফাইটের আকারে বহুলাংশে বা সম্পূর্ণরূপে মুক্ত অবস্থায় থাকে, যা সংকর ধাতুর শক্তি বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে, ঢালাই লোহাকে ভাগ করা হয় :

ধূসর- গ্রাফাইটের ল্যামেলার বা কীট-আকৃতির ফর্ম;

অনেক শক্তিশালী- গোলাকার গ্রাফাইট;

নমনীয়- ফ্লেক গ্রাফাইট। ঢালাই লোহা দুটি অক্ষর এবং দুটি সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা MPa -10-এ প্রসার্য শক্তি δ প্রসার্য শক্তির ন্যূনতম মানের সাথে সম্পর্কিত .

ধূসর ঢালাই লোহা "SCH" (GOST 1412-85), উচ্চ-শক্তি - "HF" (GOST 7293-85), নমনীয় - "KCH" (GOST 1215-85) অক্ষর দ্বারা মনোনীত হয়।

SCh10 - 100 MPa এর প্রসার্য শক্তি সহ ধূসর ঢালাই লোহা;

HF70 - 700 MPa এর সিগমা অস্থায়ী প্রসার্য শক্তি সহ উচ্চ-শক্তি ঢালাই লোহা;

KCh35 - প্রায় 350 MPa এর δ প্রসার্য শক্তি সহ নমনীয় কাস্ট আয়রন।

তৈলাক্তকরণের সাথে ঘর্ষণ ইউনিটগুলিতে কাজ করার জন্য, অ্যান্টি-ফ্রিশন ঢালাই আয়রন AChS-1, AChS-6, AChV-2, AChK-2, ইত্যাদি থেকে ঢালাই ব্যবহার করা হয়, যা নিম্নরূপ ব্যাখ্যা করা হয়: ACH - অ্যান্টি-ঘর্ষণ ঢালাই লোহা:

এস - ধূসর, বি - উচ্চ-শক্তি, কে - নমনীয়। এবং সংখ্যাগুলি GOST 1585-79 অনুসারে খাদটির ক্রমিক সংখ্যা নির্দেশ করে।

লোহা এবং কার্বনের একটি সংকর ধাতু, যেখানে কার্বনের পরিমাণ 0.1% থেকে 2.14% পর্যন্ত থাকে, তাকে ইস্পাত বলা হয়। এটি যোগ করার মতো যে লোহার সামগ্রী কমপক্ষে 45% হওয়া উচিত।

গলানোর সময় পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করতে, খাদ তৈরি করা হয়, অর্থাৎ, গলিত উপাদানযুক্ত অতিরিক্ত সংযোজন যুক্ত করা হয়। এই ভাবে, পছন্দসই বৈশিষ্ট্য সঙ্গে alloys প্রাপ্ত করা হয়. সমস্ত ইস্পাত গ্রেড কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত প্রযুক্তিগত মান (GOST) মেনে চলে। তাদের লেখার মাধ্যমে, আপনি খাদের প্রতিটি উপাদানের পরিমাণ, সেইসাথে ক্ষতিকারক অমেধ্য (সবকিছু সংশ্লিষ্ট GOST-তে উল্লেখ করা আছে) খুঁজে পেতে পারেন।

খাদ শ্রেণীবিভাগ

লেবেলিং তথ্য

ব্র্যান্ডের নামে মেটাল ডিঅক্সিডেশনের পদ্ধতি দেখা যায়। এটি নিম্নরূপ মনোনীত করা হয়:

• এসপি (শান্ত), অক্সিজেন সরানো;
• পিএসপি (আধা-শান্ত);
• কেপি (ফুটন্ত) ডিঅক্সিডাইজড নয়, অক্সিজেন সরানো হয়নি।

যদি এই উপাধিগুলি অনুপস্থিত থাকে, তবে ইস্পাতটিকে সাধারণত শান্ত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় (St3sp এবং St3 একই জিনিস)। সাধারন মানের ইস্পাত, মিশ্রিত নয়, মনোনীত করা হয়েছে "St" এবং একটি সংখ্যা যা কার্বনের (0.1%) জন্য এর উপরের সীমা নির্দেশ করে।

ধাতু অপসারণ পদ্ধতি

গলানোর পদ্ধতি ভিন্নইস্পাত চুল্লির উপর নির্ভর করে যেখানে ধাতু গলিত হয়:

• খোলা চুলা;
• অক্সিজেন-কনভার্টার;
• ইলেক্ট্রোথার্মাল

বৈদ্যুতিকগুলি প্লাজমা, আর্ক, স্ল্যাগ এবং অন্যান্য হতে পারে। এই নামগুলি নির্দেশ করে যে কোন ইস্পাত-গন্ধের ইউনিটে (চুল্লি) ধাতু গলিত হয়েছিল। রিমেল্ট করার পদ্ধতিটি সাধারণত হাইফেন দ্বারা আলাদা করে সম্পূর্ণ চিহ্নের শেষে দেখানো হয়। উদাহরণস্বরূপ, 12Х18Н10Т-ВД নাম থেকে এটি স্পষ্ট যে খাদটিতে ক্রোমিয়াম (এক্স), টাইটানিয়াম (টি) এবং নিকেল (এন), ভ্যাকুয়াম-আর্ক রিমেল্টিং (-ভিডি) রয়েছে। তদনুসারে, 12Х18Н10Т-Ш মানে স্ল্যাগ রিমেলিং।

কিছু গলানোর পদ্ধতির উপাধি:

গুণমানের চিহ্ন

যদি ব্র্যান্ড নামের শেষে একটি "A" থাকে (উদাহরণস্বরূপ, 50HFA), এর মানে হল যে ইস্পাতটি উচ্চ মানের একটি ফসফরাস এবং সালফারের পরিমাণ 0.025% এর কম। নিয়মিত মানের স্টিলগুলিতে এই অমেধ্যগুলি 0.07% পর্যন্ত, উচ্চ-মানের ইস্পাত - 0.035% পর্যন্ত থাকে। বিশেষত উচ্চ-মানের স্টিলের জন্য, চিহ্নের শেষে "Ш" রাখার প্রথা।

যেখানে চিঠিটি স্ট্যাম্পে রাখা হয়েছে তা গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত চিহ্নের সামনে "A" হল সালফার, এবং চিহ্নের মাঝখানে এটি নাইট্রোজেন দেখায়।

রাসায়নিক রচনার প্রতিফলন

ধাতুটি যে উদ্ভিদে গন্ধযুক্ত হোক না কেন, এটির একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত রচনা রয়েছে; রিমেল্টিং, সেই অনুযায়ী, সেই নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য থাকবে। শিল্প ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, স্টীলগুলিকে স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্টিল এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ অ্যালোয় ভাগ করা হয়।

স্টিল চিহ্নিত করার জন্য এটি ব্যবহার করা প্রথাগত রাশিয়ান বর্ণমালার অক্ষরে রচনার পদবীএবং সংখ্যা।

ডিকোডিং অক্ষর

প্রতিটি উপাদানের সাথে কোন অক্ষরটির মিল রয়েছে তা ব্যাখ্যা করে আপনি যদি নীচের টেবিলটি দেখেন তবে এটি স্পষ্ট হয়ে যায় যে XNM এর অর্থ হল ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনাম রয়েছে।

সংখ্যা এবং তাদের অনুপস্থিতি

চিহ্নিতকরণে সংখ্যা থাকতে পারে। স্টিলগুলি বোঝার জন্য আপনাকে তারা কী দেখায় তা জানতে হবে। আইকনের পরে অবস্থিত , তারা ভর ভগ্নাংশ মানেখাদ এই পদার্থের.

প্রথম সংখ্যাটি কার্বনের শতাংশ দেখায়। উদাহরণস্বরূপ, ব্র্যান্ড 40Х13 এর ডিকোডিং: স্টেইনলেস স্টিলে 0.40% কার্বন এবং 13% ক্রোমিয়াম রয়েছে। তদুপরি, যদি কার্বনের অনুপাতকে দুই-অঙ্কের সংখ্যা হিসাবে দেখানো হয়, তবে এর বিষয়বস্তু শতাংশের শতভাগে এবং এক - দশমাংশে প্রকাশ করা হয়। অ্যালোয়িং এলিমেন্ট আইকনের পরের সংখ্যাটি তার শতাংশ দেখায়। কোনো সংখ্যা না থাকলে উপাদান সামগ্রী 1.0-1.5% ডিফল্ট। উদাহরণ: 5ХНМ - 0.5% কার্বন, 0.1% নিকেল এবং মলিবডেনাম।

আপনি একটি ব্র্যান্ড থেকে কি শিখতে পারেন?

ইস্পাত গ্রেড 30KhGSA-এর জন্য, ডিকোডিংটি নিম্নরূপ: উচ্চ-মানের (এটি গ্রেডের শেষে "A" দ্বারা দেখানো হয়েছে), এতে 0.3% কার্বন রয়েছে (যা প্রথম অঙ্কের সাথে মিলে যায়), ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন - 1 % প্রতিটি। স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য উত্তরটি GOST 4543–71 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মিলে যায় কিনা তা পরীক্ষা করা যাক।

রাষ্ট্রীয় মান থেকে ধাতু সম্পর্কে সবকিছু শেখা সহজ। টেবিলে ব্যাখ্যা সহ ইস্পাত গ্রেড তাদের সম্পূর্ণ রচনা দেখাবে। প্রস্তাবনাটি প্রয়োগের ক্ষেত্র এবং অন্যান্য দরকারী তথ্য নির্দেশ করে।

দেখা গেছে, ইস্পাত প্রতিটি গ্রেড জন্য কিএকটি নির্দিষ্ট উপাদানের সর্বাধিক বিষয়বস্তু ব্যাখ্যা করে একটি টেবিল আপনাকে লেবেল পড়তে সাহায্য করবে। আমাদের ক্ষেত্রে, কার্বন 0.28-0.34 রেঞ্জের মধ্যে; সিলিকন 0.9-1.2; ম্যাঙ্গানিজ 0.8-1.1; ক্রোমিয়াম 0.8-1.1।

এটি ঘটে যে আপনার অনুরূপ গ্রেডের ধাতু প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, ইস্পাত গ্রেডের একটি তুলনামূলক বিশ্লেষণ টেবিল অনুযায়ী একটি ভাঙ্গন সঙ্গে বাহিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, নিম্নলিখিত পরামিতি সহ 30KhGSA স্টিলের একটি গলিত আছে: C=0.28; Si=1.0; Mn=0.9; Cr=1.1। প্রয়োজনে ধাতু 25KhGSA চিহ্নিত করা কি সম্ভব? এটা পরিস্কার, যে ক্ষতিকারক অমেধ্য বিষয়বস্তুআদর্শের সাথে মিলে যায়। উত্তরটি পরিষ্কার: হ্যাঁ, রাসায়নিক গঠন সম্পূর্ণরূপে এই ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়। এইভাবে, একই গলে দুটি ভিন্ন গ্রেডের শর্ত পূরণ করে।

বিশেষ অক্ষর

অতিরিক্ত অক্ষর সাধারণত কিছু বিশেষ উদ্দেশ্য স্টিল ব্যবহার করা হয়.

তাদের কিছু তালিকা করা যাক:

আমরা বলতে পারি যে যদি লেবেল সংক্রান্ত কোনো বিতর্কিত সমস্যা দেখা দেয় তবে উত্তরটি সংশ্লিষ্ট GOST বা TU-তে পাওয়া যাবে।

মার্কিং কিভাবে অনুশীলনে ঘটবে?

ধাতুর কোনো গ্রেড গলানোর আগে, চার্জ উপকরণ গণনা করা হয়. তারপরে পছন্দসই রচনাটি ওভেনে ঢেলে দেওয়া হয়, সিদ্ধ এবং ঢেলে দেওয়া হয়। সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি GOST বা TU টেবিল অনুসারে একটি ল্যাডেল নমুনা ব্যবহার করে যাচাই করা হয়। তারা ক্ষতিকারক অমেধ্য পরীক্ষা করে (তারা চার্জের সাথে এবং আস্তরণের সাথে গলে যায়)। যদি সমস্ত উপাদান স্বাভাবিক সীমার মধ্যে থাকে, তবে গলে যাওয়াটি প্রত্যাশিত হিসাবে চিহ্নিত করা হয়।

এটিও ঘটে যে রাসায়নিক গঠনের মান পূরণ করা হয় না। তারপর ধাতু একটি ভিন্ন ব্র্যান্ড দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। গ্রাহককে অবশ্যই নিশ্চিত হতে হবে যে তিনি যে পণ্যগুলি অর্ডার করেছেন তা তিনি ঠিকই পাবেন। পণ্যের গুণমান এর উপর নির্ভর করে। কারখানার প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগাছটি কঠোরভাবে এটি পর্যবেক্ষণ করে।

অনেক সংকর স্ট্রাকচারাল স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণ GOST 4543–71 দ্বারা নির্ধারিত হয় “অ্যালোয়েড স্ট্রাকচারাল স্টিল থেকে ঘূর্ণিত পণ্য। প্রযুক্তিগত শর্তাবলী"। একই স্ট্যান্ডার্ড অ্যালোয়িং উপাদান নির্ধারণের জন্য মৌলিক অক্ষর চিহ্নগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে ইস্পাতগুলি বর্তমানে উপাদানগুলির সংযোজন সহ উত্পাদিত হয়, যার পদবি মান দ্বারা সরবরাহ করা হয় না। এই ক্ষেত্রে, ইস্পাত গ্রেডের উপাদানগুলি সাধারণত নামের প্রথম অক্ষর দ্বারা মনোনীত হয়।

প্রধান খাদ উপাদানগুলির প্রতীকী অক্ষর উপাধিগুলি নীচে দেওয়া হল।

• A - নাইট্রোজেন*
• বি - নাইওবিয়াম
• B - টাংস্টেন
• জি - ম্যাঙ্গানিজ
• ডি - তামা
• ই - সেলেনিয়াম
• কে - কোবাল্ট
• এল - বেরিলিয়াম*
• এম - মলিবডেনাম
• এন - নিকেল
• পি - ফসফরাস
• আর - বোরন*
• সি - সিলিকন
• টি - টাইটানিয়াম
• F - ভ্যানডিয়াম
• এক্স - ক্রোম
• সি - জিরকোনিয়াম
• Ch - RZM
• ইউ - অ্যালুমিনিয়াম
• Ш – ম্যাগনেসিয়াম*

* – যদি অক্ষরটি চিহ্নিতকরণের মাঝখানে থাকে, উদাহরণস্বরূপ 16G2AF

যদি অক্ষরের পরে কোন সংখ্যা না থাকে, তাহলে স্টিলের খাদ উপাদানের বিষয়বস্তু, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রায় 1.0 - 1.5%। একটি ব্যতিক্রম সেই উপাদানগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে যাদের প্রভাব ইতিমধ্যে শতকরা একশত এবং দশমাংশের সামগ্রীতে প্রকাশিত হয়েছে (নাইট্রোজেন, বোরন, নিওবিয়াম, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, জিরকোনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, বিরল আর্থ ধাতু)।

প্রচলিতভাবে, খাদ উপাদানগুলির বিষয়বস্তু অনুসারে, ইস্পাতগুলিকে নিম্ন-খাদ (সংকর উপাদানগুলির বিষয়বস্তু 2.5% এর কম), খাদযুক্ত (2.5 থেকে 10% পর্যন্ত) এবং উচ্চ-খাদযুক্ত (10% এর বেশি খাদ উপাদানগুলির মধ্যে) ভাগ করা হয়। প্রধান উপাদানের সামগ্রী সহ - লোহা - কমপক্ষে 45%)।

যদি সংকর উপাদানটি 1.5% এর বেশি হয়, তবে অক্ষরের পরে সংখ্যাটি শতাংশ হিসাবে এর বিষয়বস্তু দেখায়। উদাহরণস্বরূপ, স্টিল গ্রেড 15X মানে 0.15% C এবং 1.0–1.5% Cr গড় ইস্পাত, স্টিল 35G2 - 0.35% C এবং 2% Mn।

মাঝখানে "A" অক্ষরটি ইস্পাতে উচ্চ নাইট্রোজেন সামগ্রী নির্দেশ করে। উপরের ইস্পাত গ্রেড - 16G2AF - 0.14-0.20% C ধারণ করে; 1.3 - 1.7% Mn; 0.025% N পর্যন্ত; 0.08 - 0.14% ভি।

চিহ্নিতকরণের শুরুতে "A" অক্ষরটি নির্দেশ করে যে ইস্পাতটি তথাকথিত স্বয়ংক্রিয় স্টিলের অন্তর্গত, যা বিশেষ স্বয়ংক্রিয় মেশিনে (GOST 1414-75) উচ্চ কাটিয়া গতিতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, A30 ইস্পাত প্রায় 0.30% C এবং একটি উচ্চ সালফার কন্টেন্ট রয়েছে - 0.15% পর্যন্ত। মেশিনিবিলিটি বাড়ানোর জন্য, AS35G2 স্টিলে সীসার পরিমাণ বৃদ্ধি পায় (0.15 - 0.30% Pb)।

চিহ্নের শেষে "A" অক্ষরটি উচ্চ-মানের ইস্পাতের চিহ্ন। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত 40ХНМ উচ্চ-মানের, এবং 40ХНМА উচ্চ-মানের।

বিশেষত উচ্চ-মানের ইস্পাতকে গ্রেডের শেষে একটি হাইফেন দ্বারা পৃথক করা একটি অক্ষর বা একাধিক অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয়, যা উৎপাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে (Ш - ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং, ভিডি - ভ্যাকুয়াম-আর্ক রিমেল্টিং, ShVD - ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ তারপর ভ্যাকুয়াম-আর্ক। রিমেল্টিং, VI - ভ্যাকুয়াম-ইন্ডাকশন স্মেল্টিং, EL - ইলেকট্রনিক - বিম রিমেল্টিং, GR - গ্যাস-অক্সিজেন রিফাইনিং, ইত্যাদি) - 40ХНМ–Ш।

চিহ্নের শেষে "K" অক্ষরটি নির্দেশ করে যে ইস্পাতটির বৈশিষ্ট্যগুলির একটি বর্ধিত স্তর এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে। এই স্টিলগুলিকে বয়লার স্টিল বলা হয় এবং উচ্চ চাপের (GOST 5520–79) অধীনে চালিত জাহাজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাতটি কাঠামোগত এবং সামনের দুটি সংখ্যা শতাংশের শতভাগে কার্বনের পরিমাণ নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, 22K স্টিলে গড়ে 0.22% C থাকে।

ঢালাই লোহা

ঢালাই লোহা হল লোহা এবং কার্বনের সংকর ধাতু যাতে কার্বনের পরিমাণ 2.14% ছাড়িয়ে যায়৷ ঢালাই লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি এর গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে খাদের কার্বন উপাদান সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে৷ পরেরটির ধরণের উপর ভিত্তি করে, সাদা, ধূসর, উচ্চ-শক্তি এবং নমনীয় ঢালাই লোহাগুলিকে আলাদা করা হয়। ঢালাই লোহার কার্বন Fe 3 C কার্বাইড, গ্রাফাইট এবং তাদের একটি মিশ্রণ আকারে হতে পারে।

সাদা ঢালাই লোহাতে, সমস্ত কার্বন কার্বাইড আকারে আবদ্ধ অবস্থায় থাকে। অন্যান্য ঢালাই লোহাতে, কার্বন গ্রাফাইটের আকারে বহুলাংশে বা সম্পূর্ণরূপে মুক্ত, যা নির্ধারণ করে

খাদ এর শক্তি বৈশিষ্ট্য, তারা বিভক্ত করা হয়:

1) ধূসর - গ্রাফাইটের ল্যামেলার বা কীট-আকৃতির ফর্ম;

2) উচ্চ-শক্তি - গোলাকার গ্রাফাইট;

3) নমনীয় - ফ্লেক গ্রাফাইট।

ধূসর ঢালাই লোহা- সর্বাধিক ব্যবহৃত ঢালাই লোহা (যান্ত্রিক প্রকৌশল, নদীর গভীরতানির্ণয়, বিল্ডিং স্ট্রাকচার) - প্লেট-আকৃতির গ্রাফাইট অন্তর্ভুক্তি রয়েছে। ধূসর ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি অংশগুলি চক্রাকার লোডিংয়ের সময় বাহ্যিক চাপ ঘনত্বের প্রভাবের কম সংবেদনশীলতা এবং অংশগুলির কম্পনের সময় উচ্চতর কম্পন শোষণ সহগ (স্টিলের তুলনায় 2-4 গুণ বেশি) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ধূসর ঢালাই আয়রনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য হল ইস্পাতের তুলনায় এর উচ্চ ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি অনুপাত। গ্রাফাইটের উপস্থিতি ঘর্ষণের সময় তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি করে, যা ঢালাই লোহার প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যকে বাড়িয়ে তোলে। ধূসর ঢালাই লোহার বৈশিষ্ট্য ধাতব ভিত্তির গঠন, আকৃতি, আকার, পরিমাণ এবং গ্রাফাইট অন্তর্ভুক্তির বিতরণের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে। পার্লিটিক গ্রে ঢালাই লোহার উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সিলিন্ডার, বুশিং এবং ইঞ্জিন, ফ্রেম ইত্যাদির অন্যান্য লোড করা অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। কম গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, একটি ফেরাইট-পার্লাইট ধাতব বেস সহ ধূসর ঢালাই লোহা ব্যবহার করা হয়।

সাদা ঢালাই লোহাএকটি সংকর ধাতু যেখানে অতিরিক্ত কার্বন, লোহার কঠিন দ্রবণে পাওয়া যায় না, লোহার কার্বাইড Fe3C (সিমেন্টাইট) বা তথাকথিত আকারে আবদ্ধ অবস্থায় থাকে। বিশেষ কার্বাইড (খাদ ঢালাই লোহা)। সাদা ঢালাই লোহার স্ফটিককরণ সিমেন্টাইট এবং পার্লাইট গঠনের সাথে একটি মেটাস্টেবল সিস্টেমের মাধ্যমে ঘটে। সাদা ঢালাই লোহা, তার কম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভঙ্গুরতার কারণে, বর্ধিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের অবস্থার অধীনে কাজ করা সাধারণ কনফিগারেশনের অংশগুলির জন্য সীমিত ব্যবহার আছে। কার্বাইড-গঠনকারী উপাদান (Cr, W, Mo, ইত্যাদি) সহ সাদা ঢালাই লোহাকে মিশ্রিত করা এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

অর্ধেক ঢালাই লোহাকার্বনের কিছু অংশ গ্রাফাইটের আকারে মুক্ত অবস্থায় থাকে এবং কার্বাইডের আকারে আবদ্ধ অবস্থায় থাকে। এটি শুষ্ক ঘর্ষণ অবস্থার (ব্রেক প্যাড) অধীনে কাজ করা একটি ঘর্ষণ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে পরিধান প্রতিরোধের বর্ধিত অংশ তৈরির জন্য (ঘূর্ণায়মান, কাগজ তৈরি, ময়দা নাকাল রোল)।

নমনীয়সাদা ঢালাই লোহা থেকে তৈরি ঢালাইগুলিতে ঢালাই লোহা বলা হয় এবং পরবর্তীকালে গ্রাফাইটাইজিং অ্যানিলিং এর শিকার হয়, যার ফলস্বরূপ সিমেন্টাইট বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং ফলস্বরূপ গ্রাফাইট ফ্লেক্সে রূপ নেয়। নমনীয় লোহার ইস্পাতের চেয়ে ভাল স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি খাঁজের প্রতি কম সংবেদনশীল, এবং কম তাপমাত্রায় সন্তোষজনকভাবে কাজ করে। নমনীয় ঢালাই লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ধাতব ভিত্তির গঠন, গ্রাফাইট অন্তর্ভুক্তির কম্প্যাক্টনেসের সংখ্যা এবং ডিগ্রী দ্বারা নির্ধারিত হয়। নমনীয় ঢালাই লোহার ধাতব ভিত্তি, তাপ চিকিত্সার প্রকারের উপর নির্ভর করে, ফেরিটিক, ফেরিটিক-পার্লিটিক এবং পার্লিটিক হতে পারে। সর্বোচ্চ বৈশিষ্ট্যগুলি নমনীয় ঢালাই লোহা দ্বারা আবিষ্ট হয়, যার একটি দানাদার পার্লাইট গঠন সহ একটি ম্যাট্রিক্স রয়েছে; তারা ঢালাই বা নকল ইস্পাত প্রতিস্থাপন করতে পারেন. যেসব ক্ষেত্রে বর্ধিত নমনীয়তা প্রয়োজন, সেখানে ফেরিটিক নমনীয় ঢালাই লোহা ব্যবহার করা হয়। তাপ চিকিত্সার সময় গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়াকে তীব্র করার জন্য, নমনীয় ঢালাই লোহা Te, B, Mg এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে পরিবর্তন করা হয়। নমনীয় ঢালাই লোহা প্রধানত অটোমোবাইল, ট্রাক্টর এবং কৃষি যন্ত্রপাতি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

নমনীয় লোহা, গ্রাফাইট অন্তর্ভুক্তিগুলির একটি গোলাকার বা অনুরূপ আকৃতি দ্বারা চিহ্নিত, তরল ঢালাই লোহাকে সংযোজন Mg, Ce, Y, Ca এবং অন্যান্য কিছু উপাদানের সাথে পরিবর্তন করে প্রাপ্ত করা হয়। নোডুলার গ্রাফাইট ধাতব ম্যাট্রিক্সকে ন্যূনতম পরিমাণে দুর্বল করে, যা খাঁটি মুক্তা বা বেইনিটিক কাঠামোর সাথে ঢালাই লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে তীব্র বৃদ্ধি ঘটায়, তাদের বৈশিষ্ট্যগুলিকে কার্বন স্টিলের বৈশিষ্ট্যের কাছাকাছি নিয়ে আসে। এই ঢালাই লোহাটি ঢালাই এবং নকল ইস্পাত অংশগুলি (ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, কম্প্রেসার, ইত্যাদি) প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে নমনীয় বা সাধারণ ধূসর ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি অংশগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।

খাদ ঢালাই লোহা. শক্তি এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে বা ঢালাই লোহার বিশেষ বৈশিষ্ট্য (পরিধান প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, অ-চৌম্বকতা, ইত্যাদি), মিশ্রণকারী উপাদান (Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, মো এবং ইত্যাদি)।

ঢালাই লোহা চিহ্নিতকরণ.

ব্লাস্ট ফার্নেস ঢালাই লোহার ব্র্যান্ডের উপাধিতে অক্ষর এবং সংখ্যা থাকে। অক্ষরগুলি ঢালাই লোহার মূল উদ্দেশ্য নির্দেশ করে: P - অক্সিজেন-কনভার্টার এবং ওপেন-হার্ট উৎপাদনের জন্য রূপান্তর এবং লোহার ফাউন্ড্রিগুলির জন্য L - ফাউন্ড্রি। ফাউন্ড্রি কোক ঢালাই লোহাকে এলসি মনোনীত করা হয়, কাঠকয়লা (এলডি) দিয়ে গন্ধযুক্ত ঢালাই লোহার বিপরীতে। ব্র্যান্ড উপাধিতে সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে সিলিকনের পরিমাণ হ্রাস পায় (উদাহরণস্বরূপ, LK5 ঢালাই আয়রনে LK4 ঢালাই আয়রনের তুলনায় কম সিলিকন থাকে)। ঢালাই আয়রনের প্রতিটি গ্রেড, Mn, P, S-এর বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে, সেই অনুযায়ী গ্রুপ, শ্রেণী এবং বিভাগে বিভক্ত। ঢালাই লোহার ফাউন্ড্রি গ্রেডগুলি সাধারণত ঢালাই লোহার মৌলিক প্রকৃতি বা উদ্দেশ্য নির্দেশ করে অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয়:

SCH - ধূসর ঢালাই লোহা (ফেরিটিক - SCh10, SCh15, SCh18; মুক্তা - SCh30, SCh35, SCh40; ইস্পাত - SCh24, SCh25)। অক্ষর: S-ধূসর, CH – ঢালাই লোহা। সংখ্যাগুলি কেজি/মিমি 2-এ ন্যূনতম প্রসার্য শক্তির মান অনুসারে।

HF - উচ্চ-শক্তি (HF35, HF40, HF60, HF100)। অক্ষর বি - উচ্চ-শক্তি, সি - ঢালাই লোহা। সংখ্যাগুলি কেজি/মিমি 2-এ ন্যূনতম প্রসার্য শক্তির মানের সাথে মিলে যায়।

KCh - নমনীয় (ফেরিটিক - KCh37-12, KCh35-10; মুক্তা - KCh50-4, KCh56-4, KCh60-3)। অক্ষর: K- নমনীয়, C- ঢালাই লোহা। প্রথম সংখ্যাটি কেজি/মিমি 2-এ ন্যূনতম প্রসার্য শক্তির মানের সাথে মিলে যায়, দ্বিতীয় সংখ্যাটি%-এ আপেক্ষিক প্রসারণের সাথে মিলে যায়।

AChS, AChV, AChK - ঘর্ষণ বিরোধী ঢালাই আয়রন (AChS-1, AChS-2, AChV-2)। সামনে A অক্ষরটির অর্থ হল ঢালাই লোহা ঘর্ষণ বিরোধী। সংখ্যা - GOST অনুযায়ী সিরিয়াল নম্বর

খাদ ঢালাই লোহা - ChH28, ChH32, ChS13, ChN15D7, ChN19H3Sh। খাদযুক্ত ঢালাই লোহার গ্রেডের উপাধিতে অক্ষর থাকে যা নির্দেশ করে যে কোন খাদ উপাদানগুলি ঢালাই লোহাতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে এবং সংখ্যাগুলি অবিলম্বে প্রতিটি অক্ষর অনুসরণ করে যা একটি প্রদত্ত খাদ উপাদানের গড় বিষয়বস্তুকে চিহ্নিত করে; যখন অ্যালোয়িং উপাদানের বিষয়বস্তু 1.0% এর কম হয়, তখন সংশ্লিষ্ট অক্ষরের পরে সংখ্যাগুলি স্থাপন করা হয় না। রাসায়নিক উপাদানগুলির জন্য প্রতীকটি স্টিলের (ইস্পাত) উপাধির মতোই। খাদযুক্ত ঢালাই লোহার উপাধির একটি উদাহরণ: ChN19KhZ - ~19% Ni এবং ~3% Cr ধারণকারী ঢালাই লোহা। গ্রাফাইটের গোলাকার আকৃতি যদি খাদযুক্ত ঢালাই আয়রনে নিয়ন্ত্রিত হয়, তাহলে গ্রেডের শেষে Ш (ЧН19ХЗШ) অক্ষরটি যোগ করা হয়।

কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত

সাধারণ মানের কার্বন ইস্পাত

কাঠামোগত উদ্দেশ্যে উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত

বিশেষ উদ্দেশ্যে কার্বন ইস্পাত

শীট ইস্পাত

সাধারণ মানের কার্বন ইস্পাত

এই সর্বাধিক বিস্তৃত ইস্পাতগুলি একটি স্বাভাবিক অবস্থায় ঘূর্ণিত পণ্যের আকারে সরবরাহ করা হয় এবং যান্ত্রিক প্রকৌশল, নির্মাণ এবং জাতীয় অর্থনীতির অন্যান্য খাতে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ মানের কার্বন স্টিলগুলি St অক্ষর এবং 0 থেকে 6 পর্যন্ত সংখ্যা দ্বারা মনোনীত হয়। সংখ্যাগুলি প্রচলিত ব্র্যান্ড নম্বর। সংখ্যা যত বেশি, কার্বনের পরিমাণ তত বেশি, শক্তি বেশি এবং নমনীয়তা কম।

উদ্দেশ্য এবং গ্যারান্টিযুক্ত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, সাধারণ মানের কার্বন স্টিল তিনটি গ্রুপে সরবরাহ করা হয়: A, B, C (সারণী 1)। ব্র্যান্ড নম্বরের ডানদিকের সূচকগুলির অর্থ হল: kp - ফুটন্ত ইস্পাত, ps - আধা-শান্ত, sp - শান্ত ইস্পাত। অক্ষর G সূচক এবং ব্র্যান্ড নম্বরের মধ্যে উপস্থিত হতে পারে, যার অর্থ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী। St অক্ষরের বাম দিকের গ্রেড উপাধিগুলি ইস্পাতের গ্রুপ (B এবং C) নির্দেশ করে৷

প্রমিত সূচক (রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য) জন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, সাধারণ মানের ইস্পাত বিভাগগুলিতে বিভক্ত। ইস্পাত বিভাগটি ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রি সূচকের ডানদিকে সংশ্লিষ্ট সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়, উদাহরণস্বরূপ St5GpsZ মানে: গ্রুপ A এর ইস্পাত, গ্রেড St5, একটি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ, আধা-শান্ত, তৃতীয় বিভাগ। আপনি যদি ডিঅক্সিডেশনের মাত্রা নির্দেশ না করে ইস্পাত অর্ডার করেন, তবে একটি নির্দিষ্ট বিভাগ, পরবর্তীটি একটি ড্যাশ দ্বারা পৃথক করা গ্রেড নম্বরের পরে লেখা হয়, উদাহরণস্বরূপ St4-3। প্রথম শ্রেণীর ইস্পাত শেষের সংখ্যা নির্দেশ না করেই লেখা হয়, উদাহরণস্বরূপ St4ps।

গ্রুপ A স্টিলের রাসায়নিক গঠন নিয়ন্ত্রিত হয় না, তবে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করা হয়।

সাধারণ মানের কার্বন স্টিল

	ডেলিভারি অবস্থায় গ্যারান্টিযুক্ত বৈশিষ্ট্য	ব্র্যান্ড (সহ ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রী)	ক্যাটাগরি
	যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য	St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp
	রাসায়নিক রচনা	B St0, BSt1kp, BSt1sp, BSt2kp, BSt2ps, BSt3kp, BSt3ps, BSt3sp, BSt3Gps, BSt4kp, BSt4ps, BSt6ps, B St6sp
	যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন	VSt1kp, VSt1ps, VSt1sp, VSt2kp, VSt2ps, VSt2sp, VSt3kp, VSt3ps, VSt3sp, VSt3Gps, VSt4kp, VSt4ps, VSt4sp, VSt5ps, VSt5sp

এই গোষ্ঠীর স্টিলগুলি সাধারণত এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গরম প্রক্রিয়াকরণ (ওয়েল্ডিং, ফোরজিং, ইত্যাদি) এর শিকার হয় না।

গ্রুপ বি ইস্পাত তার রাসায়নিক গঠন অনুযায়ী সরবরাহ করা হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ চিকিত্সা এবং গরম চাপ চিকিত্সা (স্ট্যাম্পিং, ফোরজিং) সহ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রুপ B ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করা হয় না।

সাধারণ মানের কার্বন ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

গ্রুপ B ইস্পাত গ্রুপ A স্টিলের মানগুলির সাথে সম্পর্কিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং গ্রুপ B ইস্পাতের মানগুলির সাথে সম্পর্কিত একটি রাসায়নিক গঠন সরবরাহ করা হয়। গ্রুপ B ইস্পাত প্রধানত ঢালাই কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়।