Kontrola zavarenih spojeva je neophodan dio odobrenja različitih konstrukcija prije rada. Metode i rezultati verifikacionih radnji se ogledaju u posebnom aktu.

FILES

Kako provjeriti zavarene spojeve

U stvari, razne metode se mogu koristiti za ispitivanje zavarenih spojeva, na primjer, ultrazvučne, magnetske, kemijske, kapilarne i druge visokotehnološke metode. Međutim, klasična, koja je i danas aktuelna i tražena, je jednostavan vizuelni pregled. Njegova svrha: osigurati da je šav visokokvalitetan, dobro zavaren i da nema podrezivanja, savijanja, opekotina, pretjeranog ljuskanja ili drugih nedostataka. Prednosti ove vrste istraživanja su sasvim očigledne: ne zahtijeva velike troškove, pristupačno je i dosta informativno, ali uz to postoje i nedostaci: subjektivnost ispitivanja, niska pouzdanost, mogućnost ispitivanja samo vidljivog dio šava.

Vizuelni pregled se može obaviti kako golim okom (obično, ako je riječ o velikim, jasno vidljivim šavovima), tako i uz pomoć raznih uređaja, kao što su sočiva, mikroskopi, endoskopi, detektori nedostataka itd.

Koriste se za identifikaciju najmanjih skrivenih nedostataka koje je teško otkriti jednostavnim pregledom vanjske strane vara (na primjer, mikroskopske pukotine, urezine, raslojavanje, lomovi, itd.). Istovremeno, postoje uređaji koji su namijenjeni samo za upotrebu u laboratorijima i oni koji se mogu koristiti „na terenu“. Potonji su u stanju da izdrže sve temperaturne i vremenske uslove (uključujući i one koji imaju povećani koeficijent zračenja, hemijsku, bakteriološku itd. opasnost za ljude).

Zašto je neophodna kontrola zavarivanja?

Svrha takvog dubinskog ispitivanja je sasvim očigledna: u pravilu su sve konstrukcije koje koriste zavarivanje dizajnirane da izdrže određeno, prilično ozbiljno opterećenje (ovo posebno vrijedi za građevinske konstrukcije). A svako odstupanje od tehničkih standarda koje se dogodi tijekom njihove proizvodnje prijeti da konstrukcija neće izdržati i da će se slomiti, što zauzvrat može dovesti ne samo do financijskih gubitaka, već i do prijetnje životu i zdravlju ljudi.

Često se zavari provjeravaju ne samo nakon što je konstrukcija proizvedena, već i tijekom njenog rada - to je zbog činjenice da mogu biti podložni koroziji i drugim štetnim efektima. Takođe, neophodne su redovne provere kod navarivanja više slojeva na dotrajaloj konstrukciji, pri čemu se prati svaki završeni sloj, meri dužina šava, debljina osnovnog metala i ovi podaci se upoređuju sa utvrđenim standardom za to. površine, uzimajući u obzir njeno opterećenje.

Učestalost inspekcijskih nadzora određena je zakonskim normama, kao i internim aktima kompanije.

Pravovremeni i kvalitetni vizualni pregledi omogućavaju što ranije otkrivanje kvara šavova, kao i razumijevanje uzroka i pronalaženje načina za njihovo otklanjanje.

Ko vrši uviđaj i sastavlja zapisnik

Početnu provjeru kvaliteta vara vrši zavarivač koji ga je izvršio. Dalju kontrolu provode drugi zaposleni: na primjer, voditelj gradilišta, inženjer itd. Važno je da ove osobe posjeduju potrebno znanje o tehnici vizuelnog pregleda zavarenih spojeva, te da su opremljene i potrebnim instrumentima i uređajima. Također bi trebali imati ideju o tome kako formulirati izvještaj o vizuelnoj inspekciji zavarenih spojeva.

Format akta

Danas ne postoji jedinstveni standard za akt, što znači da se može izvršiti u bilo kom obliku. Međutim, ako organizacija ima svoj predložak dokumenta, koji je razvijen i odobren od strane menadžmenta, onda ga treba koristiti. Dobro je ako je format akta preciziran u računovodstvenoj politici preduzeća.

Značajke sastavljanja izvještaja o vizualnom pregledu zavarenih spojeva

Takođe nema uslova za izvršenje akta, odnosno može se napisati rukom ili otkucati na kompjuteru, za to je pogodan obrazac sa logom kompanije i detaljima i običan komad papira. Jedino: ako je napravljen elektronski formular, onda ga treba odštampati tako da se na njemu mogu staviti potpisi odgovornih lica. Akt se sačinjava u jednom originalnom primjerku kojem se mora dodijeliti broj.

Registracija i čuvanje akta

Podaci o aktu moraju se unijeti u poseban knjigovodstveni dnevnik, u kojem je dovoljno zabilježiti njegov broj i datum izrade. Rok skladištenja gotovog akta određuje uprava preduzeća pojedinačno, na osnovu normi utvrđenih zakonom, kao i internih potreba preduzeća.

Akt se mora čuvati u posebnoj fascikli ili u strukturnoj jedinici u kojoj je generisan ili u arhivu organizacije.

Ako trebate sastaviti izvještaj o kontroli zavarenih spojeva koji nikada do sada niste radili, upotrijebite primjer u nastavku i pročitajte komentare uz njega - oni će vam pomoći da sastavite traženi dokument bez grešaka i nejasnoća.

1. Prije svega, u akt unesite naziv preduzeća, zatim dodijelite broj dokumentu, naznačite datum i mjesto njegovog stvaranja.
2. Zatim u izvještaj unesite radna mjesta i puna imena radnika koji su pregledali zavar (ako se radi o predstavnicima različitih preduzeća, navedite imena svakog od njih).
3. Nakon toga prijeđite na glavni dio: unesite podatke o izvođaču radova: poziciju, puno ime, zatim unesite podatke o zavarenim spojevima koji su pregledani: njihov broj, kvalitetu čelika i druge identifikacijske vrijednosti.
4. Navesti instrumente i uređaje koji su korišteni tokom inspekcije, sve primijenjene metode, njihove rezultate, te dati preporuke o dodatnim metodama ispitivanja.
5. Na kraju obavezno rezimirajte trenutnu kontrolu i potpišite.

Dodatak G Uputstvu za vizuelnu i mjernu kontrolu (preporučuje se)

AKT br. _____ od __________ vizuelna i/ili mjerna kontrola kvaliteta zavarenih spojeva u toku procesa zavarivanja spoja _____________________________________________________________________________ (naziv proizvoda i broj priključka) 1. Ovim aktom se potvrđuje činjenica da je zavarivač izvršio ________________________________________________________________________________ puni naziv, oznaka _______________________ priključak _________ (vidi zavarivanje obrazac) , tip (vrste) izvedenih priključaka ________________________________________________________________ navesti način zavarivanja i položaj u skladu sa zahtjevima tehnologije zavarivanja ______________________ _________________________________________________________________ navesti šifru tehnologije i nedostupan za kontrolu ________________________________________________ navesti način upravljanja propisan _________________________________________________________________ projektnom dokumentacijom 2. Sloj po sloj vizuelnom i mjernom kontrolom sa ocjenom kvaliteta prema standardima _____________________________________ za kategoriju ________________________________________________________________________________ (šifra ili naziv RD) utvrđuje se da je zavareni spoj priznat kao odgovarajući i da ispunjava zahtjeve ________________________________________________________________ (navesti ND ili dizajn dokumentacija) Kontrolu su izvršili: ___________________________________________________ Nivo kvalifikacije, prezime, inicijali, potpis br. uvjerenje o osposobljenosti Rukovodilac vizuelne i mjerne kontrole: ________________________________________________________________ Prezime, inicijali, potpis Napomena. Za svaku zavarenu konstrukciju (spoj ili grupu spojeva) koja je podvrgnuta kontroli u toku procesa zavarivanja sastavlja se zapisnik. Zahtjevi za izradu “Izvještaja o veličinama _____________” (proizvod) Izvještaj o veličini se izrađuje samo kada je to navedeno u RD ili projektnoj dokumentaciji za kontrolirani proizvod. Protokol veličine proizvoda (tabela) mora sadržavati stvarne dimenzije proizvoda, izrađene u određenim dijelovima, koje su određene „Šemom mjerenja ____________“. Oblik Protokola o dimenzijama utvrđuje se (proizvod) tokom projektantske i tehnološke pripreme kontrolnog rada. Protokol potpisuju lica koja su izvršila mjerenja i rukovodilac vida i mjerne kontrole sa navođenjem prezimena i inicijala.

Zahtjevi za sadržaj "Dnevnika rada i evidentiranja rezultata vizualne i mjerne kontrole"

Rezultati kontrole proizvoda, proizvoda i predmeta evidentiraju se u „Dnevniku rada i evidentiranja rezultata vizuelne i mjerne kontrole“ u kojem se navode:

1) naziv i vrstu (vrstu) kontrolisanog objekta, njegov broj ili šifru;

2) lokaciju i, po potrebi, veličinu kontrolisanih površina na objektu kontrole;

3) uslove za vršenje kontrole;

4) dokument o kontroli proizvodnje, njegov broj;

5) način kontrole merenja i korišćeni uređaji (alati);

6) marku i broj serije materijala predmeta kontrole, kao i oznaku standarda ili tehničke specifikacije za materijal i broj crteža predmeta (posljednji samo za dijelove i montažne jedinice);

7) glavne karakteristike nedostataka utvrđenih tokom pregleda (oblik, veličina, lokacija ili orijentacija u odnosu na osnovne ose ili revizijske površine);

8) naziv ili šifru RD po kome je vršeno ocenjivanje kvaliteta;

9) ocjenu rezultata kontrole;

10) datum kontrole.

Bilješka. Dozvoljeno je koristiti umjesto gore navedenih drugih oblika dokumenata koje je razvila organizacija u skladu sa zahtjevima važeće regulatorne i tehničke dokumentacije, a koji obezbjeđuju identifikaciju i sljedivost dijelova, sklopova, proizvoda tokom procesa proizvodnje (instalacija, popravka) , evidentiranje kontrolisanih parametara, zapremina i metoda kontrole, priprema izveštajne i računovodstvene dokumentacije za vizuelnu i mernu kontrolu.

veličina slova

ODLUKA Gosgortehnadzora Ruske Federacije od 06.11.2003. 92 O ODOBRAVANJU UPUTSTVA ZA VIZUELNU I MERNU KONTROLU (2020.) Od značaja za 2018.

AKT VIZUELNE I/ILI MERNE KONTROLE KVALITETA ZAVAROVA U PROCESU ZAVARIVANJA SPOJA

______________________ (organizacija) AKT N _____ od __________ vizuelna i/ili mjerna kontrola kvaliteta zavarenih spojeva u toku procesa zavarivanja spoja ___________________________________________________________________ (naziv proizvoda i broj priključka) 1. Ovim aktom se potvrđuje činjenica da je zavarivač izvršio ___________________________________________________________________ puno ime, oznaka _____________________ priključak _______ (vidi obrazac za zavarivanje), tip(ovi) izvedenih spojeva ________________________________________________________________ navesti način zavarivanja i položaj u skladu sa zahtjevima tehnologije zavarivanja __________________ ___________________________________________________________________ navesti šifru tehnologije i ono što nije dostupno za kontrolu ________________________________________________ navesti način kontrole propisan ___________________________________________________________________ projektnom dokumentacijom 2. Sloj po sloj vizuelnom i mjernom kontrolom sa ocjenom kvaliteta prema standardima ________________________________ za kategoriju ___________________________________________________________________ (šifra ili naziv RD) utvrđeno je da je zavareni spoj prepoznat kao odgovarajući i u skladu sa zahtjevima ________________________________________ (navesti ND ili projektnu dokumentaciju) Kontrolu su izvršili: ________________________________________________ Nivo kvalifikacije, prezime, inicijali, potpis N kvalifikacionog uvjerenja Rukovodilac radova na vizuelnoj i mjernoj kontroli: ________________________________________________________________ Prezime, inicijali, potpis Napomena. Za svaku zavarenu konstrukciju (spoj ili grupu spojeva) koja je podvrgnuta kontroli u toku procesa zavarivanja sastavlja se zapisnik. Zahtjevi za izradu “Izvještaja o veličinama _____________” (proizvod) Izvještaj o veličini se izrađuje samo kada je to navedeno u RD ili projektnoj dokumentaciji za kontrolirani proizvod. Protokol veličine proizvoda (tabela) mora sadržavati stvarne dimenzije proizvoda, izrađene u određenim dijelovima, koje su određene „Šemom mjerenja _____________“. Forma gabarita Protokola (proizvoda) utvrđuje se tokom projektantske i tehnološke pripreme kontrolnog posla. Protokol potpisuju lica koja su izvršila mjerenja i rukovodilac vida i mjerne kontrole sa navođenjem prezimena i inicijala. Zahtjevi za sadržaj „Dnevnika rada i evidentiranja rezultata vizualne i mjerne kontrole“ Rezultati kontrole proizvoda, proizvoda i predmeta evidentiraju se u „Dnevniku rada i evidentiranja rezultata vizuelne i mjerne kontrole“, koji navesti: 1) naziv i vrstu (vrstu) kontrolisanog objekta, njegov broj ili šifru; 2) lokaciju i, po potrebi, veličinu kontrolisanih površina na objektu kontrole; 3) uslove za vršenje kontrole; 4) dokument o kontroli proizvodnje, njegov broj; 5) način kontrole merenja i korišćeni uređaji (alati); 6) marku i broj serije materijala predmeta kontrole, kao i oznaku standarda ili tehničke specifikacije za materijal i broj crteža predmeta (posljednji samo za dijelove i montažne jedinice); 7) glavne karakteristike nedostataka utvrđenih tokom pregleda (oblik, veličina, lokacija ili orijentacija u odnosu na osnovne ose ili revizijske površine); 8) naziv ili šifru RD po kome je vršeno ocenjivanje kvaliteta; 9) ocjenu rezultata kontrole; 10) datum kontrole. Bilješka. Dozvoljeno je koristiti umjesto gore navedenih drugih oblika dokumenata koje je razvila organizacija u skladu sa zahtjevima važeće regulatorne i tehničke dokumentacije, a koji obezbjeđuju identifikaciju i sljedivost dijelova, sklopova, proizvoda tokom procesa proizvodnje (instalacija, popravka) , evidentiranje kontrolisanih parametara, zapremina i metoda kontrole, priprema izveštajne i računovodstvene dokumentacije za vizuelnu i mernu kontrolu.

Za procjenu kvaliteta zavarenih spojeva uspostavljen je koncept kontrolnog zavarenog spoja. Kontrolni zavareni spoj smatra se identičnim zavarenim spojevima kontrolirane proizvodnje: klase čelika spojenih elemenata, njihova debljina i promjer, vrsta i dizajn spoja, te oblik rubova moraju biti isti. Prilikom ispitivanja spojeva istog tipa, debljina i promjer kontrolnog zavarenog spoja moraju odgovarati jednoj od standardnih veličina zavarenih spojeva. Tehnološki postupak za izradu kontrolnog zavarenog spoja mora odgovarati tehnološkom postupku koji se koristi u proizvodnji kontroliranih spojnica ili pri njihovom povezivanju na cjevovod. Mora se koristiti ista metoda zavarivanja, na istom položaju, isti materijali za zavarivanje, iste marke i istog prečnika, pod istim uslovima, sa istim zagrevanjem, sa istom toplotnom obradom, itd. Moraju se napraviti kontrolni zavareni spojevi u istom vremenskom periodu kada i proizvodne zavarene spojeve kontrolišu, od strane istog zavarivača, na istoj opremi i po istoj tehnologiji, pod nadzorom posebno određenih odgovornih lica.

Toplinska obrada kontrolnih priključaka mora se vršiti zajedno sa proizvodom (prilikom opšte toplotne obrade u peći), a ako to nije moguće, odvojeno korišćenjem metoda grejanja i hlađenja i temperaturnih uslova utvrđenih PTD za proizvodne priključke. Ako se kontrolirani zavareni spojevi podvrgavaju ponovnoj toplinskoj obradi, tada kontrolni spoj mora proći isti broj toplinskih tretmana pod istim uvjetima. Ako je proizvodni priključak bio podvrgnut višestrukim visokim temperaturama, tada se kontrolni spoj može podvrgnuti jednom kaljenju s vremenom držanja od najmanje 80% ukupnog vremena držanja za sva visoka kaljenja proizvodnog priključka.

Kontrolni zavareni spoj mora biti 100% kontroliran korištenjem istih metoda ispitivanja bez razaranja koje su predviđene za proizvodne zavarene spojeve. Ako su rezultati kontrole nezadovoljavajući, kontrolne veze se moraju ponovo izvršiti u dvostrukoj količini. Ako se tokom ponovljenog ispitivanja bez razaranja dobiju nezadovoljavajući rezultati, onda se ukupni rezultat smatra nezadovoljavajućim. U tom slučaju, kvalitet materijala, opreme i kvalifikacija zavarivača moraju biti podvrgnuti dodatnim provjerama.

Svi zavareni spojevi moraju imati oznaku ili drugi simbol koji omogućava identifikaciju imena zavarivača koji je napravio vezu.