Blokovi izrađeni od drvenih čipova i cementa. Građevinski materijal za drvo-cement

U skladu s deduktivnim zakonodavstvom, u Rusiji, beton sa organskim agregatima može se koristiti u niskoj izgradnji

Materijal arbolit - Lagani beton sa organskim punilima (do 80-90% volumena). Izmislio ga je holandski u oko 30-ima prošlog veka. Međutim, u stvari, ideja se koristi kao rezervoar u konkretnom organu - piljevina, čip, slama i tako dalje - ima dužu povijest.

U centralnoj Aziji, tradicionalno izgrađene kuće iz Samana - smjese gline i sjeckane slame. Uzgred, Saman se još uvijek proizvodi u privatnim kućama. Mješavine gline i slame napravljene opeke koje su osušene na suncu. Zidni blokovi slični dinu koji se zove "Guval" takođe su bili popularni. Napravljeni su od istog materijala. Takve cigle i "blokovi" nisu imali dovoljno snage. Ali u lokalnim klimatima sa lošim sedimentima, služili su dovoljno dugo i pouzdano.

U SSSR-u Arbolit je postao popularan u 60-ima. Gost je razvijen, kopiran tehnologijom izrade holandskog materijala pod zaštitnim znakom Durisol. Do ovog trenutka, Arbolit je već osvojio mjesto na tržištima Europe i Amerike zbog svoje ekološke čistoće, dobre i zvučno izolirane svojstva i male specifične težine gotove zidne strukture. U inostranstvu se ovaj materijal naziva drugačije: "Düsisol" - u Holandiji i Švedskoj, "Woodstone" - u SAD-u i Kanadi, Pilinobeton - u Češkoj, Chenteribad - u Njemačkoj, "Velix" - u Austriji . Koristi se u izgradnji ne samo privatnih kuća, već i visokovladavnih industrijskih zgrada.


Vrste blokova od arbolita

Sastav i tenologija arbolita Vrlo jednostavan - cement, poseban čip, aditiv za kanalizaciju. Za industrijsku proizvodnju potrebna je oprema - Seporeza, mješalica za beton, obrasci.

Sovjetski analog Düsisola prošao je sve tehničke testove, standardiziran i certificiran. U SSSR-u radilo je više od sto mirotnih biljaka. Usput, materijal je korišten za izgradnju zgrada čak i na Antarktici. Na stanici "Mladi" iz arbolitam panela izgradili su tri servisne zgrade i trpezariju. Debljina zida bila je samo 30 cm. Praktično nema minus takvog materijala, već i mnoge prednosti. Temelji za koji su potrebni kao i pod gazirani beton.

Kuće iz Arbolitaprilično topla i izdržljivo, jer se takvi blokovi izgradnje proizvode u skladu s tehnologijom. Cijena takve kuće uporediva je sa cijenom kuće betona pjene. Ali u suštini su ove kuće ekološki prihvatljivije.

Međutim, u Sovjetskom Savezu, Arbolet nije postao materijal masovne aplikacije. Kurs je odveden za izgradnju velikih betonskih betonskih kuća, za koje je arbot zbog njegovih karakteristika nije odgovarao. U 90-ima, proizvodna industrija arbolita u Rusiji pala je u propadanje. Ali stanje zgrada izgrađenih iz Arbolita prije 60 godina pokazuje da je materijal prilično pogodan za upotrebu u izgradnji. Štaviše, tehnologija ne stoji mirno.

Skoporez za Arbolita opremu za Arbolit

Danas neki strani proizvođači proizvode arbot na osnovu kalibriranih čipova od silikona koristeći posebne marke beton. Postoji tehnologija zasnovana na organskim šećerima, koji "ohrabruju" trulo drvo, posebne načine sušenja čipova. Posebne dodaje koje povećavaju snagu i izdržljivost arbolita, poboljšavajući njegovu potrošačku svojstva. Dakle, početne prednosti arbolita - dostupnost komponenti i ekoloških ljubaznosti - mogu se dopuniti novim. Teško je napraviti visokokvalitetni arbolit, ali sasvim je vjerovatno. Možete kupiti visokokvalitetni arbolit po cijeni od 3000 - 3400 rubalja / m3.

U našoj zemlji bogata šuma, Arbot može biti odličan materijal za nisko povećanje individualne konstrukcije

Arbot, kao građevinski materijal, bio je poznat po doba SSSR-a, biljke su radile, sagrađene kod kuće. Nakon kolapsa zemlje neko vrijeme, tehnologija je bila zaboravljena, a prije nekoliko godina sjetili su ga ponovo. Materijal ispada toplo, lagano, izdržljivo, loše provodi zvukove, također je trošak mali. Stoga su arbolitni i arbotni blokovi (arbobloki) sve više zainteresirani za privatne programere.

Odmah definiramo da su arbotit i opilk beton različite materijale s različitim karakteristikama. Sastav arbotita uključuje otpad drvne industrije, ali samo strogo regulirane veličine. Ne postoji drugi punilo. I sve je napisano u Gostasu i uputama. A agregat nije piljevina, ali čips od drveta s preporučenim veličinom ne više od 40 * 10 * 5 mm.

Nekretnine, prednosti i nedostaci

Za privatni programer, tehničke karakteristike materijala važne su pri odabiru građevinskog materijala. Pogledajmo arbonske blokove s ove strane. Dakle, karakteristike i njihova kratka dešifriranje:


Nekretnine su vrlo dobre. Još jedna stvar je da će oni biti tačne poštivanje razmjera i tehnologije. To su blokovi arbleta i opasni su: ne znate koliko su dobro napravljeni.

Značajke performansi

Kao što vidite, karakteristike arbobloka nisu loše. Prednosti i dalje trebaju dodati malu težinu, velike veličine i dobru sposobnost apsorbiranja zvukova. Vrlo veliki plus - blokovi se lako režu, lako im je davati željeni oblik. Drugi pozitivni trenutak - nokti, vijci, vijci su dobro održani u arbotu. Sa ove strane, takođe, nema problema.

  • Skupljanje - 0,5-0,6%. Ovaj parametar prikazuje koliko dimenzija geometrijskog zida pod promjenom opterećenja. Arbot ima jedan od najnižih pokazatelja.
  • Apsorpcija vode 40-85%. Ovaj pokazatelj je vrlo velik. Ako stavite arbularnu blok u vodu, može apsorbirati puno vode. Za programera to znači da je potrebno brinuti se o dobrom hidroizolaciji između temelja i prvog broja blokova. Također, arbotna kuća zahtijeva vanjski ukras koji će zaštititi materijal od vlage. Nije toliko zastrašujuće. Mnogo je važnije da je higroskopska sposobnost niska (mogućnost sakupljanja vlage u obliku pare). Čak i sa vrlo mokrim zrakom neće se sirovo i proći par kroz sebe, prilagođavajući vlagu u sobi.
  • Otpornost na vatru - klasa G1. Arbotit se odnosi na materijale koji gorući ne podržavaju. Ovo je njihov nesumnjivi plus.

Ako govorimo o tehničkim specifikacijama, tada je ozbiljan minus u osnovi jedna - visoka apsorpcija vode. Postoji još jedan nedostatak, ali je iz operacije. Arbot je vrlo voljen mišem. Materijal je prirodan i topao. Problem možete riješiti izradom visoke baze - ne niže od 50 cm.

Proizvodna tehnologija arbijumskih blokova

Arbot se odnosi na laki beton, tehnologija je praktično standardna, osim nekih nijansi: potreba za pritiskom i upotrebom kada nisu obične gravitacijske betonske smjese, već prisiljene. Bolje je pomiješano sa čipovima s ostalim komponentama.

Struktura

Sastav arbolita uključuje četiri komponente:

  • visokokvalitetni cement (M 400 ili M 500);
  • drveni čip;
  • voda;
  • kemijski dodaci.

Cement mora biti suv i svjež. Brodovi - definitivna veličina. Manja će aukcija biti, jača će biti blok. Kemijski aditivi su nitrat i kalcijum hlorid (dodatak hrani E509), tečni staklo, aluminijski sulfat i neke druge tvari. Imajte na umu da su prvo uzgajali vodu i tek tada dodali u čip, pomiješali. Voda je dozvoljena bilo kakvo pijenje, ali ne tehničko, bez kontaminacije. Nakon što su grijesi ravnomjerno vlažni, dodaje se cement. Drugi niz je neprihvatljiv.

Vrste i veličina blokova

Ovisno o gustoći, arbotni blokovi odvojeni su toplinskim izolacijom (do 500 kg / m 3) i konstrukcijskom (od 500 kg / m 3 do 850 kg / m 3). Za izgradnju jednospratnih kuća možete koristiti najlakšu gustinu konstrukcije od 500 kg / m 3. Za ljetnike u 1,5 i 2 kata minimalna gustina je 600 kg / m 3 i viša.

Dimenzije arbističkih blokova mogu biti različite. Najčešće - 500 * 200 mm i različite debljine - od 100 mm do 400-500 mm. Ali različite tvornice i radionice proizvode različite blokove na dimenzijama. Obrasci za njih mogu se zavariti iz običnog željeza lima, tako da to nije problem. Na primjeru fotografije asortimana jedne od radionica.

Kao što vidite, blokovi 600 * 200 mm i 600 * 250 mm također imaju debljinu od 100 do 500 mm. Takođe možete odabrati odgovarajuće za nosive zidove i za particije interijera. Također, za neovisnu proizvodnju arboličkih blokova moguće je napraviti odgovarajući oblik. Ovo je ako odlučite da ih učinite sami.

Proporcije

Kao i svaki građevinski materijal, arbotis je podijeljen sa klasama snage. Za izgradnju nosivih zidova kuća, potrebnu klasu snage B 2.5.

Broj potrebnih materijala za jedan kubični metar arbitnog rješenja je u tabeli (fotografija iznad).

Pritiskom na tehnologiju

Sve ove komponente su mješovite, blokovi su oblikovani. Postoji nekoliko tehnologija:

  • samo pritiskanje:
    • priručnik na podu (potrebni su veliki napori);
    • ručno mračno na vibracija.
  • pritiskom na vibraciju u vibracijama.

Najlakše je implementirano ručno prešanje. Ali za kontrolu ove metode, gustoća i snaga dobivenih blokova su složeni.

Uvjeti normalne proizvodnje

Za normalan postupak hidratacije cementa, potrebna je temperatura ne niža od + 12 ° C. Ne postoje drugi uslovi. Posebnost proizvodnje je da nakon oblikovanja bloka ne bi trebalo prenijeti manje od 2-3 tjedna prije njegove upotrebe. Za to vrijeme cement padne oko 50-60% snage (ovisno o temperaturi) i već možete raditi sa blokovima. To jest, potrebno je napraviti blokove odavno prije početka izgradnje. Ako uzmemo u obzir da čips prije njegove upotrebe treba izliječiti najmanje 4 mjeseca, tada možete započeti godinu dana prije gradilišta.

Još jedan praktični trenutak: Ako ćete napraviti arboličke blokove vlastitim rukama, osim mjesta za komponente za miješanje i skladištenje, potrebna je platforma za rješenje blokova. Mjesto treba biti pokriveno, zaštićeno od kiše i sunca. Ne bi trebalo biti nacrta.

Brodovi za Arbolet: Kako doći ili gdje kupiti

Najbolji čipovi za Arbolitu dobiva se iz borove i jete. Moguće je koristiti ariš, ali kada trebaju udvostručiti broj kemijskih aditiva. Od tvrdog drveta omogućava upotrebu aspena, bukve, breze, topola. Ostatak zahtjeva su:


Najbolji polukrug dobiva se iz uklanjanja drva. Prvo se prolazi kroz mašine za sjeckanje, a zatim se sruše na čekić. Za to možete koristiti sljedeće mehanizme:

  • Isepalice za disk s podesivim noževima. Nisu svi oni mogu se prilagoditi za dobivanje čipova željene veličine, ali dimenzije će biti blizu.
  • Drobilice za rotacione noževe. Ispada da je uski i ne-vrišti, a dužina je podesiva. To jest, dobra je opcija. Postoji samo jedan ", ali": puno noževa i tokom dugoročne upotrebe trebaju se mijenjati ili prilagoditi (neće se pojaviti). Prozultitosti dodalimo da se drobilice ove vrste mogu koristiti za ponovljene drobljenje tehnoloških čipova dobivenih tokom prvog drobljenja (nakon rekonfiguracije).
  • Rezači ili brusilice. Ovo je skupa oprema (oko milion rubalja), a uglavnom uvezena proizvodnja, ali je odlična, jer se proizvodi pod određenim veličinama čipova.

Ako sami napravite arbite čip - nije opcija, možete ga kupiti. Ako se ispostavi, možete se složiti o tvornici, gdje se proizvodi arbolit. Provjerite samo CHEP parametre. Ako nema u blizini, možete napraviti čip iz strojeva za kalibraciju. Neki od njih mogu se konfigurirati tako da čips nisu svi.

Značajke proizvodnje rješenja za arboličke blokove

Drveni otpad sadrži šećere. Ako koristite svježe sirovine, šećer može početi lutati, što će uzrokovati uništavanje integriteta bloka. Kada se rješenje dodaju rješenje, kemijski aditivi, koji neutralizira njihov utjecaj (tekući staklo, kalcijum hlorid, alumina sulfat, vapno). Mogu se dodati u kombinacijama: kalcijum hlorid sa tečnim staklom ili sulfatom alumina sa vapnom. Ukupna masa aditiva ne smije biti veća od 8%.

Postoje i drugi načini uništavanja šećera. Najlakši, ali zahtijevajući veliki vremenski period - da izdrži čip najmanje 90 dana u hrpi u zraku. Ako ne postoji mogućnost, čip se natopljen 3 dana u limetu mlijeka, periodično miješanje. Tada je to fiksna, ne osušena, u ovom obliku, koristite za kolnicu. Samo u ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir da će voda biti znatno manja. Dobro funkcionira tako dobro, ali vrlo problematičan. Lakše je pronaći priliku za kupovinu kemijskih aditiva.

Redoslijed i karakteristike rešenja za miješanje

Za otopinu otopine koristite betonsku mješavinu prisilnog tipa. Moguća je i konvencionalna gravitaciona ili "kruška", ali to čine dugo vremena, iako se može prilagoditi - naginjati kruškom što je moguće niže (gotovo se ne miješa).

Prvo zaspite piljevinu, dodajte malo količine vode. Dok su testere klizane, kemijski aditivi se uzgajaju u malom iznosu vode, a zatim su istovareni u betonsku mikseru. Kad je sve drvo ravnomjerno mokro, prekriven cement. Opterećuju se po dijelovima, čekajući ujednačenu raspodjelu tokom cijelog volumena. Cement mora namotati svaki čip sa svih strana. To je moguće samo ako su piljevine dobro vlažne, jer se pažljivo prati.

Blokovi za oblikovanje

Rješenje je postavljeno u obrascima. Najčešće su izrađene od metala, su kutija sa ručkama bez dna. Na primjer, obrazac stavljen na ravnu površinu (daska, na primjer. Sa ručnim gaamiranjem oblici su ispunjeni arboličkim otopinom, sloj, od kojih je svaka od čep s metalnom platformom s drškom. Da bi se zrak bolji, materijal se ne spopao s metalnom šipkom, nakon čega su ponovo pritisnute. Takav se postupak može ponoviti nekoliko puta, dok ne dostignemo željenu gustinu sloja, nakon čega zaspate sljedeće. Slojevi se izlivaju na gornju ivicu bloka, nakon završnog tapeta, vrhovi su kvadratni, rezanje viška metalne ploče.

Možete koristiti ručicu - mehaničku ili vođenu. U ovom slučaju napor se razvija značajan i cijeli volumen možete preuzeti odmah, ako je potrebno, dovršavanje ivice. Da biste postigli visoku gustinu, možete pritisnuti nekoliko puta, a zatim pojačati, a zatim slabljenje pritiska. Iskustvo pokazuje da su s takvim principom proizvodnje arbitskih blokova dobiveni izdržljiviji, istezanje (obnovu oblika zbog elastičnosti čipa) očituje se mnogo manje.

Najbolji blokovi i manje napora dobivaju se ako se vibracija doda u proces pritiskanja. U ovom slučaju, napori koji su neophodni za dobivanje željene snage smanjeni su ponekad. U ove svrhe vibracija izrađuju. A proces se naziva vibracijama sa šljunkom.

Formirani blok na štandu prenosi se na mjesto sušenja. Ako rješenje dopušta i blokira se obrazac, okvir se može ukloniti. Ali ponekad domaći arbotni blokovi grijeh tako da je rješenje previše tečno - tako je lakše trljati. U ovom slučaju blokovi su ostavljeni u obliku dnevno. Upotreba i transport blokova mogući su ne prije 2-3 tjedna nakon oblikovanja.

Značajke izgradnje njihovih arbotnih blokova

Blokovi za polaganje provode se tip cigle - s preljevom šavova, na cement-pješčano rješenje. Od karakteristika - debljina šava je oko 8-10 mm. Između temelja i prvog broja blokova potrebno je izvršiti vrlo visokokvalitetnu hidroizolaciju. Otkloniti se sjedala vlage kroz temelj iz tla. Hidroizolacija napravite kombinirani - prvi wech bitumen mastičan ili bilo koja druga hidroizolacija premaza, na vrhu valjane hidroizolacije. Ranije je RuberOid uvijek korišten, ali danas je to niskokvalitetno i urušava za nekoliko godina. I isključiti vlagu sacrum je važan (zbog visoke apsorpcije vode arbolita), jer koristite hidroizol ili nešto slično. Možete, u dva sloja, također omotani bitumenskom mastikom.

Sljedeća nijansa je polaganje preko prozora i vrata. Najbolje je koristiti posebne blokove u obliku slova U koji će postaviti pojačavajući okvir i 4 šipke ojačanja promjerom 10-12 mm. Bolje je zavesti to da bude manje od vjerojatnosti korozije. Prvo, blokovi sa udubljenjima su postavljeni iznad otvora. Mogu se ostaviti ispod ploče i nosača. Tada je okvir složen, sve se izliva betonom. Dizajn je ostavljen za jedan dan, nakon čega se sigurnosne kopije mogu ukloniti i nastaviti zida.

Mnoge nijanse izgradnje kuća od arbonskih blokova u videu.

Možete kupiti arbotne blokove u Moskvi po cijeni od 28 rubalja po komadu. Trošak kubičnog metra blokova od arbolita - od 2.200 rubalja.

Danas je stav graditelja na arbotni blokovi dvosmislen, iako proizvodi imaju niz pozitivnih kvaliteta. Ima, naravno, nedostaci, kao i u bilo kojem građevinskom materijalu. Prije kupovine takvih blokova vrijedi proučiti sva njihova svojstva za upotrebu proizvoda za svrhu i biti pripremljeni za posljedice.

Opis i karakteristike proizvodnje

Odaberite pouzdan proizvođač sa svim certifikatima proizvodu - da biste započeli vrijedno toga od ovoga. Takva preduzeća slijede sve zahtjeve koji u konačnici utječu na kvalitetu proizvoda.

  1. Proizvodite ovaj proizvod iz cementa (manje često - gipsa), drvene čips, vode i sintetičke komponente. Cementni sastav (na profesionalnom jeziku naziva se "tijesto") povezuje se među samim česticama drveta, koji su predstavljeni posebni zahtjevi. Njihova dužina gost ne smije prelaziti 4 cm, širinu 1 cm, debljina - 0,5 cm. Najmanji čipovi, što je veća kvaliteta građevinskog materijala. Međutim, piljevina ili čips u sastavu smjese oštro smanjuju kvalitetu blokova.
  2. Čestice od drveta tretiraju se posebnim sastavom - za bolje adhezije sa cementom i povećanjem vodovodne svojstve stabla. Ova komponenta također proširuje zahtjeve GOST-a.
  3. Blokovi imaju oblik velikog pravokutnog paralelepipanog i oblikovanog na dva načina: ručno ili na posebnom stroju. U isto vrijeme, čestice drveta su ravnomjerno raspoređene unutar proizvoda. Naravno, proizvodi dobiveni mehaniziranim načinom imaju višu kvalitetu i jasnu geometru lica. I pouzdane mašine za proizvodnju blokova mogu priuštiti samo velike proizvođače.
  4. Proizvodna tehnologija zahtijeva strogu poštivanje razmjera kompozicije, što je takođe moguće samo na specijaliziranim preduzećima.
  5. Gotovi proizvod mora proći niz testova.

Arbotni blokovi odnose se na klasu velikih pluća betona. Proizvođači nude ovaj proizvod različitih veličina, najviše opcija - 250x300x500 mm.

Upotreba arbotnih blokova

Proizvodi su primjenjivi u izgradnji građanskih i industrijskih zgrada, naime:

  • da biste stvorili montirane vanjske zidove,
  • prilikom izgradnje unutarnjih particija,
  • za izgradnju nosivih zidova u zgradama ne višim od dva kata,
  • kao zvučni i toplotni izolacioni materijal.

Rad arbotnih blokova moguća je u sobama s normalnim ili niskim nivoom vlage, u drugim su slučajevima potrebna posebna impregnacija.

Praktične karakteristike

  1. Snaga. Danas su proizvođači spremni ponuditi arbotne blokove sa različitim klasom čvrstoće. Opseg proizvoda ovisi o ovoj vrijednosti. Karakteristična karakteristika takvih proizvoda je velika snaga savijanja. Za razliku od cigle, pjene i gaziranih betonskih blokova, proizvodi iz Arbolita ne formiraju pukotine tokom rada.
  2. Toplotna provodljivost. Ovaj pokazatelj u arbitnim blokovima izuzetno je nizak, koji ima takve proizvode iz mnogih drugih vrsta zida i izolacijskih građevinskih materijala.
  3. Gustoća. Zbog svoje male gustoće, takvi proizvodi nisu u stanju izdržati teška tereta, a nisu pogodni za izgradnju streha zgrada, polaganje podruma i podruma.
  4. Apsorpcija vlage. Arbolit ne akumulira vlagu unutra, već prolazi kroz sebe. Konstrukcije iz ovog materijala moraju biti malterisanje ili odvojene montiranim fasadnim materijalima.
  5. Otpornost na smrzavanje. Budući da su zidovi arbolita, dodatno su zaštićeni od niskih temperatura.
  6. Otpornost na vatru. Ovaj se proizvod može nazvati praktički nezapaljivim materijalom.
  7. Biološki otpor. Proizvodi su imunitet za plijesan, truljenje, gljivice i insekta.
  8. Zvučna izolacija. Za ovaj parametar, arbotni blokovi su superiorniji od mnogih tradicionalnih i modernih građevinskih materijala (silikatne i keramičke cigle, drva, razne vrste mobilnog betona).
  9. Parry propusnost. Kroz ovaj par materijal slobodno prolazi, što garantuje udobnu klimu na bilo kojoj temperaturi.
  10. Ekologija. Uključeno u sastav sirovih komponenti ne emituju tvari štetne za ljude.
  11. Lako i lako za rad. Blokovi imaju malu težinu i ne vrše pritisak na temelj. Proizvodi se slažu u željenom dizajnu prilično brzo, s njima možete provoditi iste manipulacije kao i drva: piljenje i rezanje, pokupite nokte i zavijte vijke.

Ova vrsta građevinskog materijala dobro je "kopče" sa žbukom, omogućava vam da napustite dodatno pojačanje struktura.

Od minuti koje vrijedi istaknuti:

  • potreba za korištenjem žbuka ili fasadnih panela, za odabir koji vam je potreban posebno pažljivo,
  • trošak: malo je viši od onih drugih vrsta mobilnog betona,
  • na građevinskom tržištu postoji veliki broj proizvoda, čija kvaliteta ostavlja mnogo za željenu - u pravilu, ovaj proizvod, koji je gotovo "rukotvorine" metode.

Dva kilometra od jezera Naroch prije 20 godina, pojavila se jedinstvena vrsta naselja za Bjelorusiju - ekološko selo je ljubazno. U jednom postojanju dokazuje da se visokokvalitetno i budžetsko stanovanje može izgraditi iz najjednostavnijih materijala: drvo, slamćenje, čips i gline. A ova opcija za rješavanje stambenih pitanja na selu može biti alternativa izgradnji u agro-gradovima.

Pomoći cijelom svijetu

Nijemci, koji su prvi posjetili u našoj zemlji početkom 90-ih, bili su impresionirani opsegom ekoloških i ekonomskih problema da imaju ideju da pomognu porodicama koje su živjele u zaraženim područjima, prelaze na povoljna područja Bjelorusije.

Prve kuće prijateljske u Nari počele su izgraditi grupu njemačkih volontera 1993. godine. Zemljište za naselja za naselja izdvojile su vlasti u Moedelskoj regiji Minsk regije. Takođe je bilo sporazuma sa predsednikom lokalne kolektivne farme, koji je želeo da privuče rad na svojoj farmi.

Prilikom odabira materijala za izgradnju, Nijemci su se fokusirali na svoju ekološku ljubaznost i pristupačnost u ovom području. Uz trenutni nedostatak svih, uključujući građevinske materijale, bilo je praktički bilo što birati. Ali u obilju su bile drva, slama i gline.


Yuri Supsyrinovich

Sa bjeloruske strane, međunarodno dobrotvorno javno udruženje "Ekodom" učestvovalo je u kući umjesto Chernobil projekta (u 2014. godini preimenovan je u "Ekostroitel"). Njegov predstavnik Jurij Supsyrinovich kaže da je tada u okviru ciljeva projekta i postojeća materijalna baza bila odabrati takvu građevinsku tehnologiju koja bi omogućila da izgradi kuću ljudima bez posebnih vještina. Kao rezultat toga, za model je odabrana njemačka kuća za model sa punjenjem zidova slamom i glinenom smjesom.

Izgradnja prvih kuća stiglo je volontere iz Njemačke. Među njemačkim volonterima bili su stručnjaci koji su obavljali dva zadatka: Vodili su ih izgradnjom i predavali tehnologije ostatka: sada u prijateljskoj, vjerovatno živi više stručnjaka u Samanu izgradnje nego u cijeloj zemlji.

U početku su izgradili kuće sa punjenjem slame, kasnije se preselili u čip drveta: ispostavilo se da je lakše raditi, sam materijal je jednako jeftin i pristupačan.

Kombinacija slobodne radne snage volontera i niskih troškova "podbos" građevinskih materijala omogućio je izgradnju 14 kuća do službenog otvaranja EcoPostech-a 1997. (danas 31 njih).

Da bi se premjestio iz kontaminiranog područja područja za čišćenje i dobivanje novog doma besplatno, podnosioci predstavke su prenijeli izbor. Jedan od glavnih kriterija je želja za doprinosom izgradnjom sela.

- Moja porodica i ja preselili smo se iz okruga Khoynik 1994. godine ", kaže Valentine, jedan od prvih eopostelata. - Videli su reklamu u novinama, što je reklo da bi njemačka dobrotvorna organizacija izgradila kuću za raseljena područja od kontaminiranih područja, među onima koji se žele preseliti. Nismo bavili nešto za nešto, ali napisali pismo. Nakon dvije sedmice, došao je odgovor: Dođi.

Valentinova porodica bila je među prvih osam koja je prošla izbor. Ali samo su ih dva ostala ovdje. Ostalo su se uplašili, odbili da se presele.

"Oni ih mogu razumjeti", kaže Valentin. - Došli smo ovde 20. marta 1994. godine, a evo čistog polja. Sada je cesta ovdje, drveće, kod kuće, a onda je to bilo u guzi, prljavštinu, kolektivnoj farmi ... mnogi su pogledali sve to, pa je odmah otišao. Jer nije bilo jasno da li vrtić, škola, prodavnica, posao. Težak je bio trenutak. Ovo nije ista stvar koju sam došao u Minsk i Dalijev stan dat vam je.

Migranti su prvi izgradili svoje domove, a zatim pomogli drugima. Kolektivna farma im je platila platu kao građevinari.

- Rečeno nam je da će kod kuće biti izgrađen od gline i slame. Mislili smo da bi slama bila samo za snop, a ostatak gline, tako da je bilo teško. Ali sve se pokazalo da ne. Prvo, glina s vodom miješa se u betonskoj mikseru, dobiva se pavlaka. Izliven je u iskopavanje rupa 3 × 3 m i dodana je slami, koju je donijelo kolektivno farmu. I sve se to miješalo i skidalo iz nogu. Tada je slama u glini bačena u drveni podovi tako da je okrenula, ispratila. Tada je poslana u oplate, fiksirana na drvenom okviru, glavom. Odmah, da budem iskren, nisam vjerovao da je nešto normalno. Ali kad su uklonili oplate, vidio sam da su zidovi glatki, uredni. I već 22 godine prošlo je - ništa se nije trulo. Još se sjećam, svi su se bojali - miševi se protezala slama. Ali nema ih u zidovima. Ovo je glupost da se neko razbije.


Glina i slama unutar zida jedne od prvih kuća: Nakon 20 godina unutar suho, nema miševa

Valentine je rekao da na gradilištu radi radno radnoj strani sa Nijemcima. Odličan utisak na naše ljude proizveli su svoju tehničku opremu.

- U 93., stigli su njemački stolari, pa su imali toliko alata - za sve prilike. Nismo vidjeli takve i u očima: diskovne testere, alati za udaranje dijela okvira ... Bojali su se odmah u rukama, prije iste, samo su se osovine i ručne pile znale. Tada je motorna testera "Shtil" prva vidjela!

Valentine kaže da je prvi popravak radio prije dvije godine - popravio fasadu.


Prije toga, fasade su odabrane klapnom pločom. Sada su se mnogi promijenili - u 20 godina su se izvukli star boju, stavlja je stablo počelo truljenje. Ali sami zidovi su u odličnom stanju. Oni su izolirani i malterisanje. U prvim kućama, glineni žbuka primijenjen je bez pojačanja, pa je na nekim mjestima napukla - razmazana, a onda živimo. Stepenice koje su Nijemci koje sam učinio, odlučili da se ne mijenjaju, iako ona kreše. Zatim u 90-ima suho rezano drvo nije pronađeno, pa je prikupljeno iz sirovih ploča. Pa, kreše, ali nije zastrašujuće. Drugi sprat su izolirani minimalno - samo 15 cm slame i gline između splavi. Bilo je potrebno u odnosu na izolirati vremenom. Ali to je u našim prvim kućama. Sada je već toplo potkrovlje. Ali za to niko u selu neće žaliti, to je za vlažnost. U našim domovima uvijek postoji normalna vlaga - barem za zaustavljanje, čak i u hladnoći.


Njemački kotler na peletu

Usput, u gotovo svim kućama imigranata, pored modernog sustava grijanja na vodu postoje i peći. Samo u slučaju.

Sada se kod kuće u selu zagrijava prirodnim gasom. Ali javna kuća, on je "kancelarija" i kuća kreativnosti u kombinaciji, zagrijana od strane kotla za pelete s automatskim feedom. Valentine kaže da se sezona kupuje 3 tone peleta. U sustavu grijanja postoje solarni kolektori koji rade u paru sa kotlom. Dakle, kuća se zagreva, a uvijek postoji vruća voda.

U selu djece nema toliko, odrasli su i otišli. Ali lokalni dom dječije kreativnosti ne prati. Valentine kaže da su mnoge porodice poduzele posvojenu djecu. Za njih su organizirane krigle.


Javna kuća Ecoposalia

Sada Valentin pazi na zajedničku kuću, poslužuje vjetroelektrane koje stoje na slajdu pored sela. Neće napustiti prijateljski.

- Kuće su otišle u našu imovinu nakon 10 godina, prije toga nismo imali prava na njihovo prodati. Vjerovalo se da ako je toliko godina živelo ovdje, to znači da je to trebalo. Većina imigranata je ostalo ovdje. I popeo sam se, iako ponekad idem kući. Mogu reći da su ovdje bolji ljudi. Ima puno pragova, praktično nema posla ...

U selu prijatelja ne postoji kuća, ali nema opcija za "Kopecks".

- Ovdje su sjajne kuće - sve komunikacije, velike parcele, u blizini Naroh. Susjed je nedavno prodao nekoga ispod vikendice za 26 hiljada dolara.

Novo naselje u staroj lepele

Slično naselje pojavilo se u Vitebskom regionu - u selu Stari Lepel.

- Predstavnici lokalnih vlasti došli su na prijateljski - svideli su im se takav model nagodbe, a 2001. godine pozvan je na sebe, izdvojen iz platforme ", kaže Yuri Supsyrinovich. - Do ovog trenutka zakonodavstvo se već promijenilo, pojavili su se novi zahtjevi za energetsku efikasnost zgrada u izgradnji. Stoga su nove kuće već izgrađene uz dodatnu izolaciju.

Sve naše izgrađene javne zgrade - ambulantna u selu Zakarochka i Socijalni centar sanacije osoba sa invaliditetom zagrijavaju se kotlovi na pelete i solarni kolektori. To povećava početne troškove, ali s daljnjim operacijom otplaćuju se.


Fotografije sa www.oekodomstroj.by

Yuri kaže da su mineralna vuna ili polistirena pjena bez zaštite okoliša, a na našem tržištu nije bilo drugih. Fokusiran na Evropu. Već su postojale opcije od paljenja, trske, saobraćajne gužve, konoplje, eko-oružja.

Kao rezultat toga, odlučili smo da uradimo izolaciju iz trske - u zemlji se zlostavlja. Pored toga, ovo je stalno obnovljivi resurs. Dakle, pojavila se prva bjeloruška proizvodnja trske tanjira.

- Sami su naučili da berbe trske i sada ga koristimo kao toplotnu izolaciju naših domova. Najzanimljivija stvar je da nismo smislili ništa novo - čak ni u SSSR-u bio je građevinski materijal koji se zvao "Kamyshit". Danas, Enterprise "EkoDomstroy" pruža RED prostirke ne samo naše objekte, već ih šalje u izvoz, koriste kuće na narudžbima za narudžbe

Reed se ubrađuje zimi na ledu na jezeru Naroch. Za to postoji poseban samohodni kombinirani. Lokalni stanovnici također imaju stražar, žetvu i prodaju proizvođača trske.


Ploče Reed proizvedene su u specijalnim njemačkim mašinama. Oni su vrlo stari, izdanje 1948. godine.

"Znam da gradim"

Od čipsa i gline sada grade ne samo na socijalnim programima. Naređuje im i privatno. Jedna od tih kuća je sada podignuta na obali rezervoara Vilejana.

Njegov vlasnik, Vyacheslav Makushinski, glava bjeloruski-njemačko društvo "Dječja rehabilitacija i wellness centar" Nadezhda ". Rekao je na mjestu da je dobro upoznala tehnologiju i ona, po svom mišljenju, pokazala se dobro.


Vyacheslav Makushinsky, šef DROC-a "nade"

- Prvi put s ovom tehnologijom, postao je upoznat sa izgradnjom dvije goste u ustanovi, koju vodim. Prva kuća koju smo izgradili okvir okvira sa punjenjem zidova Eko-Art-a, drugi - gline i čip. Stoga već imam praktično iskustvo i izgradnju i iskorištavanje takvih kuća. Kad sam se odlučio izgraditi, izbor je unaprijed biomenzivan. Za mene je bilo važno da su materijali najprihvatniji. Equata je takođe prirodni materijal, ali već se transformira. I gline, čips, drvo za okvir - sve je to izuzetno prirodni prirodni materijali.

Sada se građevinari bave popunjavanjem zidova mješavinom čipsa i gline. Kreiran je u velikom betonskoj mikseru - u vrijeme možete pripremiti do 0,8 kocke. Konstrukcijski kotač donosi radnik koji rafali zaspavaju u to u uklanjanju oplate i trambove. 7 Graditelja su uključene u gradilište.

Za razliku od standardnih okvira koje su izgrađene iz male sedecting rezane rezane, za ove okvire koristi se za ove okvire sa presjekom od 120 × 120 mm. Nakon što su vanjski zidovi ispunjeni, a krov je montiran, pregrade iz keramičke opeke bit će podignuta unutra. Nakon toga, građevinski radovi zaustavljat će se do jula mjeseca sljedeće godine: kuća do ovog puta trebala bi se osušiti, čipovi daju skupljanje. To je, za jednu sezonu izgradnje, takva se kuća ne može izgraditi.

Za izgradnju ove kuće na 130 kvadrata, bez potkrovlja, uzelo je 25 kockica čipova. Glina "minirana" desno na parceli kada su iskopali jamu pod autonomnom septičkom jamu. Na prvi pogled tehnologija je jednostavna i izgleda privlačno u pogledu financijskih troškova: glina i čipovi su mnogo jeftiniji od silikata plina.

"Ako osoba ima želju da uštede na izgradnji kuće, onda morate puno ili sa uključivanjem volontera - rođaka, prijatelja", kaže Yuri Supsyrinovich. - Zatim, u stvari, korist je očita, jer će naknada građevinara biti praktično nula. Ako pozovete konstrukciju, tada će cijena čipa i gline biti puštena ne jeftinija, a možda i više od tradicionalne kuće. Kada je postavljen puno ručnog rada, a on nije jeftin.

Znanje i iskustvo mogu se dobiti potpuno besplatno. Dovoljno je biti volonter o izgradnji takvih kuća.

Jurij Supsyrinovich kaže da su u usporedbi sa agrodomicima, čija je izgradnja financirala poljoprivredna preduzeća, kuće u njemačkoj tehnologiji bile su nešto jeftinije. I to je bez uštede kvaliteta završne obrade i nivou opreme za unutrašnju inženjersku inženjerstvo. Na primjer, spremni za smještaj kuća od 130 kvadrata u Stary Lepeleu činilo je oko 50 hiljada dolara (bez uređenja susjedne teritorije).

Materijali cementa i piljevina su praktična alternativa za pjenu i gazirani beton, kao i cigle, drvo i druge materijale u izgradnji niskih zgrada i kupaonica. Materijal karakteriše dobra svojstva i istovremeno lijepo uživa s pristupačnošću.

Pored toga, ne može se samo kupiti, već i sami sami kod kuće bez stjecanja skupe opreme, a ako postoji glavna komponenta - piljevina ili sinte, čini drvene cementne proizvode još profitabilnijim.

Za i protiv

Arbotni blokovi - materijal nije nov, ali nije imao dovoljno rasprostranjenu, što je više nego iznenađujuće ako treba u obzir njegove odlične performanse.

Sljedeća svojstva uključuju pozitivne karakteristike:

  • Izvrsni indikatori toplotne izolacije. Kuće iz Opilk betona, kao termos, zadržavaju toplinu zimi, a hladnoća - ljeti. Upotreba arbolituma eliminira potrebu za toplinskom izolacijom zidova, što u skladu s tim štedi sredstva za izgradnju.
  • Apsolutna prirodnost. Sve komponente građevinskih materijala imaju prirodno porijeklo. Oni nisu toksični i ne razlikuju opasne za zdravstvene mikročegrade izazivaju alergije i bolesti.
  • Snaga. U segmentu poroznih materijala, arbot ima dobru strukturnu snagu, koja mu omogućava da se koristi kao materijal za nošenje struktura koje ne prelaze tri etaže u visini.

  • Neaklasnost. U proizvodnji blokova za betonske čipove koriste se sintetički aditivi koji pružaju dobar otpor vatre materijala. U stanju je da izdrži temperaturu od oko 1200 ° C 2 sata bez paljenja.
  • Velika propusnost pare. Porozna struktura pruža besplatnu prodiranje svježeg zraka unutar kuće, što stvara ugodnu, zloupotresnu atmosferu. Pored toga, propusnost pare omogućava zalijevanje da isparava u zid, sprečavajući njegovu akumulaciju i nagrađivanje zidova.
  • Otpor na pad temperature. Materijal je otporan na cikluse smrzavanja i odmrzavanja, ne uništava kada se vremenske promjene pomakne kada se zamrznuti zid počne zagrijavati.
  • Prihvatljiva cijena. Arbotni blokovi pomalo su skuplji od gazirani beton, ali mogu se koristiti kao materijal za nošenje građevina sa niskim zgradama i ne pribjeći na pomoć ciglama i takvim materijalima, što smanjuje troškove izgradnje u cjelini .

  • Visoka izolacija buke. Materijalna poroznost pruža značajnu apsorpciju zvuka, smanjujući nivo dolaznog i odlaznog buke.
  • Jednostavan tretman. Materijal je jednostavan za rezanje, bušenje i ostale metode obrade bez pucanja i čipčanja, zadržava strukturni integritet u mehaničkim efektima.
  • Korištenje recikliranja. Glavni dio mase drvenih materijala je čips ili čips, koji su otpad drvne industrije. Čak i u nedostatku vlastiti izvor sirovina, može se kupiti po niskoj cijeni i primjenjivati \u200b\u200bse za stvaranje građevinskog materijala koji će ga smanjiti bez niske cijene.
  • Lako za rad. Blokovi su prilično voluminozni i u isto vrijeme, zidovi se stvaraju brzo i bez značajnih troškova fizičke snage.
  • Izdržljivost. U skladu sa zaštitom arbonskih blokova od vlage, oni će služiti za duge decenije bez uništavanja od sušenja, korozije i drugih spornih procesa.

Pored pozitivnih trenutaka, arbotni blokovi imaju neke nedostatke:

  • Duga proizvodnja. Nakon punjenja u obliku materijala mora se učvrstiti tri mjeseca do trenutka upotrebe u izgradnji.
  • Slaba otpornost na vlagu, visoka apsorpcija vlage. Većina cementnih blokova boji se vlage i istovremeno ga aktivno apsorbuje. Zaštita vode je glavni zadatak za one koji žele koristiti materijale za cement-čip tijekom izgradnje.
  • Ograničenje rasa drveća kao sirovina.

Aplikacija za tehnologiju

Prilikom izgradnje vanjskog zida strukture pomoću Arbolita, da bi se spriječilo prodor vlage, opremljena je opekom ili betonom Sa visinom od najmanje pola metra od doručka. U istoj svrsi odlazak streha za fasadne zidove treba biti najmanje pola metra sa obaveznom ugradnjom oluje i topi vode vode.

  • Šav između blokova moraju imati debljinu od 10-15 mm.
  • Arbotni blokovi često se koriste za zidanje samo unutarnji sloj u cilju izolacije.

  • Kada koristite CEMENT-CHIP blokove kao materijal za skakače od vrata i prozora, neophodna je obavezna pojačanja.
  • Blokovi gustoće i klase na marki:
    • M5 - 400-500 kg / kocke. M, B0.35;
    • M10. - 450-500 kg / kocke. M, B0.75;
    • M15- 500 kg / kocke. M, B1;
    • M25- 500-700 kg / kocke. M, B2;
    • M50- 700-800 kg / kocke. M, B3.5.

Arbotni blokovi koriste se u hrani sa glodarima, tako da morate ponovo zaprimati zid rešetkom u području punjenosti na raspolaganju ili kombinirati zidanje s drugim materijalom.

Struktura

Glavna komponenta građevinskog materijala je pijesak, kao i cement i čips (čip). Cement utječe na snagu, obradivost i neke druge performanse. Marka cementa koja se koristi za stvaranje blokova ne smije biti ispod M400.

Povećani sadržaj piljevine povećava se u apsorpciji i toplotnim izolacijskim pokazateljima arbitnog blokova. Prije upotrebe, čips treba temeljno sušiti.

Uz rast akcija pijeska, snaga se povećava, ali toplotna izolacija materijala je smanjena. Takođe, u proizvodnji kemijskih aditiva, jačajući različite kvalitete.

Na primjer, komponenta koja povećava otpornost na požar materijala je praktično potrebna. Pored toga, može se koristiti supstanca koja odbija glodavke i druge štetočine.

Vrste drvenih cementnih materijala

Ovisno o dodanom punila za drvo, materijali za drvo-cementne su dobiveni različite dimenzije i konstrukcije. Rezultat utječe i na vrstu veziva.

Među mnogim opcijama, mogu se razlikovati sljedeće široko korištene vrste:

  • arbolit;
  • fibrololite;
  • opilk beton;
  • cement-iverica;
  • xylolit.

Arbot

Ovaj materijal sa visokim sadržajem drvenih čipova, vode, veznog komponenta uglavnom je portland cement - i hemijski aditivi različitih svrha. Za proizvodnju drvenog otpada od listopadnih i crnogoričnih pasmina. Alternativa može poslužiti lanenu ili konopnu vatru, STRAW-SEP, srušen stabljicima pamuk i sličnim sirovinama.

Podijeljen je u dvije glavne klase: izgradnju i toplotnu izolaciju. U drugom je povećan postotak drvene komponente, ali snaga je smanjena.

Koristi se arbotit za stvaranje proizvoda bilo kojeg odredišta:

  • blokovi za vanjske i unutrašnje zidove;
  • podne ploče;
  • preklapanje i premazi;
  • veliki zidni paneli.

Fibrololit

Ovaj građevinski materijal proizvodi se u obliku štednjaka na bazi čipa i veziva. Prema parametrima, sirovina za punilo za drvo je cjevovod dužine 35 cm i širinu od 5 do 10 cm, posipanje u vunu.

U narednoj fazi pojavljuje se mineralizacija drvenog punila s kalijum hloridom, navlaži se vodom u određenom udjelu i miješa se sa cementnim malterom, a nakon pritiska pritiska na 0,4 MPa pritisne se na 0,4 MPa. Tada se javljaju toplotna obrada i sušenje gotovih proizvoda.

Materijal su dvije vrste: toplotno izolacijska i izolacijska strukturalna.

Karakteristična svojstva ovog materijala su:

  • snažna hrapavost - određuje njegova visoka svojstva ljepila sa završnim materijalima;
  • vanjska sigurnost- materijal ne gori otvoreni plam;
  • visoki indikatori toplotne izolacije - Toplotna provodljivost je samo 0,08-0,1 w / sq. m;
  • jednostavna obrada - rez, bušenje, začepljenje i nokti se izvode bez ikakvih problema;
  • apsorpcija vlage u rasponu od 35 do 45%;
  • ranjivi smo na nevjerojatan plijesan plijesan Sa vlagom iznad 35%.

Opilk beton

Ovaj materijal je sličan arbolitu, ali nema tako stroge kriterije za punilo za drvo. Materijal je takozvan zbog svog sastava - sastoji se od pijeska, betona i piljevine različitog frakcije. Pored toga, ovaj materijal može sadržavati vapno i glina, a postotak pijeska može preći isti pokazatelj za arbolit. Dakle, s istim gustoćom, snaga Opilk betona je manja.

Kao rezultat toga, težina potpornog konstrukcije iz Opilk betona bit će veća od njenog klase s istim klasom konstrukcijske čvrstoće - M. Termalna izolacijska svojstva Opilk betona također su inferiorni za arbotit.

Glavna prednost je cijena materijala - potrošačke kritike također govore o tome, što u nedostatku posebnih zahtjeva čini profitabilnijim.

Pored toga, snaga Opilk betona je inferiorna od arborijata, ali značajno nadmašuje snagu ostalih poroznih materijala bloka koji ne drži od drveta.

Cement-iverica

Takav se materijal odnosi na široko rasprostranjen um, izrađen je od smjese od drva, pomiješanog na vodenim, cementnim i mineralnim aditivima, nakon čega slijedi doziranje, oblikovanje, prešanje i termička obrada.

Karakteristične karakteristike materijala uključuju:

  • otpornost na smrzavanje;
  • savladavajući;
  • biološka inertnost.

Ovaj se materijal koristi u zgradi Nacionalne kuće. Opseg - fasada i unutrašnji rad.

Jedinstvenost preostalih drvenih materijala je visoka otpornost na vlagu ploča. Nedostaci ovog materijala uključuju relativno veliku težinu - 1,4 tone / kocke. M, koji uzima rad sa njima iznad prvog kata. Drugi minus je slaba elastičnost, zbog onoga što se malo savijanje ploče događa u rasuru. S druge strane, ploče su otporne na uzdužnu deformaciju i koriste se za poboljšanje okvira.

Ksilolit

Odnosi se na pješčane materijale na bazi magnezijskog veziva i drvenog otpada: piljevina i brašna. Sastav sadrži fine mineralne tvari: talk, mramorni brašno i drugi sastojci, kao i alkalni pigmenti. U proizvodnom procesu koristi se visoki pritisak (10 MPa), a temperatura je oko 90 ° C, što osigurava određenu snagu kada se učvršćuje.

Takve ploče se koriste uglavnom za proizvodnju poda.

Karakteristične karakteristike ksilolita uključuju:

  • visoka čvrstoća na pritisak ovisno o specifičnom vrsti (od 5 do 50 MPa);
  • izvrsna otpornost na udarce - materijal se ne čisti, već oguljeni;
  • svojstva visoke buke i toplotne izolacije;
  • nezapaljiv;
  • otporan na mraz;
  • otporan na vlagu.

O tome kako napraviti blokove od cementa i piljevine vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.