Dimenzije, mm			Težina 1 list, kg	Square list, m 2	Volume list, m 3	Qty. listova u 1 m 3	Weight 1 m 3, kg
dužine	širina	debljine
2700	1250	8	36,45	3,375	0,0270	37,04	1300-1400
		10	45,56		0,0338	29,63
		12	54,68		0,0405	24,69
		16	72,90		0,0540	18,52
		20	91,13		0,0675	14,81
		24	109,35		0,0810	12,53
		36	164,03		0,1215	8,23
3200	1250	8	43,20	4,000	0,0320	31,25	1300-1400
		10	54,00		0,0400	25,00
		12	64,80		0,0480	20,83
		16	86,40		0,0640	15,63
		20	108,00		0,0800	12,50
		24	129,60		0,0960	10,42
		36	194,40		0,1440	6,94

Fizička i mehanička svojstva CBPB TAMAK -a

13. Granična odstupanja po dužini i širini ploča, mm: ± 3 14. Koeficijent toplinske vodljivosti, W / (m · K): 0,26 15. Koeficijent linearnog širenja, mm / (rm · ° C) ili stepeni -1 · 10 -6: 0,0235 ili 23,5 16. Koeficijent propusnosti pare, mg / (m · h · Pa): 0,03

Referentni pokazatelji fizičko -mehaničkih svojstava CBPB TAMAK

№	Naziv indikatora, jedinice merenja	Vrijednost za ploče TsSP-1	GOST
1	Modul savijanja, MPa, ne manji	4500	GOST 10635-88
2	Tvrdoća, MPa	46-65	GOST 11843-76
3	Udarna čvrstoća, J / m, ne manje	1800	GOST 11843-76
4	Specifična otpornost na izvlačenje vijaka iz ploča, N / m	4-7	GOST 10637-78
5	Specifična toplina, kJ / (kg K)	1,15	-
6	Klasa biostabilnosti	4	GOST 17612-89
8	Smanjenje čvrstoće na savijanje (nakon 20 ciklusa utjecaja temperature i vlažnosti),%, ne više	30	-
9	Debljina oteklina (nakon 20 ciklusa utjecaja temperature i vlažnosti),%, ne više	5	-
10	Zapaljivost	Lako zapaljiva grupa G1	GOST 30244-94
11	Otpornost na mraz (smanjenje čvrstoće na savijanje nakon 50 ciklusa),%, ne više	10	GOST 8747-88

Tablica opterećenja za TsSP Tamak "Koncentrirano opterećenje - greda s jednim rasponom"

Raspon, mm
	Debljina 8 mm	Debljina 10 mm	Debljina 12 mm	Debljina 16 mm	Debljina 20 mm	Debljina 24 mm	Debljina 36 mm
200	0,213	0,345	0,480	0,813	1,414	2,007	4,802
250	0,171	0,267	0,387	0,623	1,031	1,572	3,280
300	0,142	0,212	0,307	0,508	0,803	1,167	2,687
350	0,110	0,168	0,267	0,423	0,688	1,030	2,288
400	0,096	0,153	0,248	0,377	0,622	0,945	2,042
450	0,082	0,128	0,195	0,347	0,553	0,760	1,147
500	0,056	0,095	0,185	0,345	0,541	0,667	1,572

Toplotna svojstva

DSP je, zbog organske kombinacije drva i cementa, homogen monolitni materijal bez zračnih uključaka, koji osigurava visoku toplinsku provodljivost. Stoga se CBPB najčešće koristi u strukturama gdje je potrebna kombinacija materijala visoke čvrstoće i niske temperature. Toplinska svojstva CBPB -a procjenjuju se pomoću koeficijenta toplinske vodljivosti, koji je najvažniji pokazatelj toplinskih svojstava građevinskih materijala.

Ovisnost koeficijenta toplinske vodljivosti o debljini ploče

Zvučna izolacija

Indeks izolacije zvuka u zraku

CBPB TAMAK 10 mm	R W = 30 dB
CBPB TAMAK 12 mm	R W = 31 dB

Indeks zvučne izolacije udara

Ploče od cementnih iverica debljine 20 i 24 mm, postavljene direktno na armiranobetonski nosivi strop mjerne komore NIISF RAASN, omogućuju poboljšanje izolacije od udarne buke za 16-17 dB.

Prilikom polaganja cementno vezanih iverica debljine 20 i 24 mm, ne izravno na armirano-betonsku podnu ploču, već na međusloj elastično mekog materijala, dolazi do dodatnog poboljšanja izolacije udarne buke, koja iznosi 9- 10 dB.

Specifična otpornost na izvlačenje vijaka

№	Ime vijak, DxL, mm	Prečnik rupe ispod vijka, mm	Prosjek specifičan otpor od 5 ispitivanja, N / mm	Širenje specifičnosti otpor, N / mm
1	5,5 x 30	3,0	122	118 ÷ 137
2	5,0 x 30	3,0	85	68 ÷ 103
3	4,5 x 30	3,0	93	80 ÷ 108
4	4,0 x 30 (L navoj 20 mm)	2,5	110	88 ÷ 147
5	4,0 x 30 (Pun L navoj)	2,5	114	103 ÷ 124
6	3,5 x 30	2,5	104	87 ÷ 116
			Sre 105

Iverice od cementa (DSP) mogu biti vrlo korisne u građevinarstvu i popravkama, jer se koriste dovoljno često za završnu obradu i podne konstrukcije okvira. Takav materijal u mnogim aspektima prednjači na modernom tržištu.

Bit će to vrlo povoljna opcija kada se koristi u običnim dnevnim sobama i javnim prostorima, ali posebno tamo gdje je razina vlažnosti stalno iznad normalne: u kupaonicama, tuševima, kuhinjama, bazenima.

Takve ploče također mogu biti nezamjenjive pri uređenju fasada, popločanih staza; kao toplotni i zvučni izolator; za izgradnju prozorskih klupčica, nadstrešnica i drugih sličnih konstrukcija.

DSP ploča- višekomponentni materijal dobiven u tvornici prešanjem i naknadnom fermentacijom. Mješavina različitih materijala koristi se kao komponente sastava:

• Portland cement je glavni i sadrži oko 65% ukupne zapremine;
• drvna sječka je druga najvažnija komponenta (24%);
• tokom proizvodnje dodaju se i različiti minerali kao veziva;
• drugi hemijski sastojci i voda.

Ovaj kompozitni materijal na kraju ima oblik listova različitih veličina koji zadovoljavaju državne standarde. Dobiveni građevinski element, koji je relevantan već nekoliko desetljeća, ima puno pozitivnih svojstava. Navedimo najvažnije.

1. Multifunkcionalnost. Upotreba ploča je višestruka: savršene su za uređenje prostora u različite svrhe, postoje posebne ploče za pod, DSP se široko koristi za izgradnju unutarnjih pregrada prostorija.

2. Ekološka prihvatljivost. Ploče sadrže samo sigurne tvari. Emisija štetnih para i elemenata u atmosferu tokom proizvodnje potpuno je isključena.

3. Veliki izbor parametara materijala. Dimenzije DSP pločeširoko su zastupljeni u asortimanu. Moduli dimenzija 3200x1250 mm smatraju se standardnim. No, značajna odstupanja su dopuštena ovisno o debljini limova, koja može biti od 8 mm i mnogo veća. S velikim pokazateljima posljednjeg parametra dopušteno je i mijenjanje dužine i širine u smjeru povećanja.

4. Sva roba ima certifikat kvalitete, certifikate i u skladu je s GOST -om. Stoga pri kupnji proizvoda od velikog proizvođača nema razloga sumnjati u njegovu kvalitetu.

6. Snaga. S vanjskom sličnošću s drvenim konstrukcijama, materijal je pouzdaniji. Stoga je češće poželjno nego drvo. Sličan pokazatelj pruža troslojna struktura. Vanjski slojevi, koji se nalaze s obje strane, sastavljeni su od sitnih strugotina. Unutrašnji sadržaj sadrži jače formacije.

Ovome treba dodati glatkoću materijala, njegovu otpornost na vlagu, jednostavnost ugradnje i pristupačne cijene, mogućnost rada u teškim uvjetima. Poseban nedostatak može se smatrati kratkim vijekom trajanja u posebno agresivnom okruženju. Ali ima i petnaest godina. Međutim, stvaranjem dodatne zaštite moguće je značajno produžiti kvalitetni vijek materijala.

Pregledi

Postoje tri vrste DSP -ova. Studije materijala precizno su pokazale da svaka od njih ne gubi svoja vrijedna svojstva, čak ni u procesu više ciklusa značajnog povećanja temperature i naknadnog odmrzavanja.

Potvrđena je i otpornost na vatru i posebno vlažno okruženje, kao i negativni biološki faktori. Ali svaka vrsta ploča ima svoje karakteristike, koje se sastoje od načina proizvodnje, razlike u sirovinama, karakteristika gotovog proizvoda i opsega primjene. Među vrstama možete navesti.

1. Fibrolit. Zasnovan je na takozvanoj drvenoj vuni, koja je strugotina od dugih vlakana. Sadrži i anorganska veziva.

Drvene trake dobivene na posebnim strojevima impregnirane su otopinama kalcijevog klorida i vodenog stakla. Sirovine prešane u kalupima naknadno se suše. Debljina takvih ploča može doseći 150 mm, ali postoje brojni znatno tanji parametri.

Ovi građevinski elementi, sa svojom značajnom čvrstoćom, izvrsni su za toplinsku izolaciju. Sličan materijal koristi se kao akustički.

Lak je za rukovanje i mekan, zbog toga je tražen za višestruke popravke, kao i za radove na rekonstrukciji različitih struktura. Tijekom građevinskih radova s ​​pločama, zbog njihove male težine, oprema za podizanje nije potrebna, pa je njihova upotreba vrlo ekonomična.

2. Arbolit. Pripisuje se broju lakih betona i sadrži male strugotine, piljevinu, pljevu od trske ili slamu od riže. Najkvalitetnije ploče ove vrste izrađene su od drvne sječke.

Ako je osnova sastava drvna sječka, tada se materijal obično naziva drveni beton, ako je piljevina - beton od piljevine. Ove dvije vrste imaju neznatno smanjene performanse u odnosu na prvu gore spomenutu.

Oni su teži, gušći i skloni neugodnim deformacijama, ali su i nešto jeftiniji. Područje primjene drvenog betona dovoljno je široko. No uglavnom je tražen kao materijal za nisku privatnu gradnju, posebno popularan u proizvodnji zidnih pregrada, također za dekoraciju i toplinsku izolaciju.

3. Ksilolit se najčešće koristi kao premaz DSP za pod. Ploče, slično onima koji su prethodno opisani, izrađeni su od drvnog otpada, razlikujući se od drugih vrsta proizvodne tehnologije. Na prodaji predstavljeni asortiman oduševljava raznim bojama.

Materijal se ističe po izvrsnim svojstvima toplinske izolacije i povećanoj čvrstoći. Ne gori na otvorenoj vatri, već se samo postupno ugljenisa; čak i pri vrenju ne upija se u vodu i neznatno je toplinski provodljiv; ima zavidnu elastičnost i tvrd je poput kamena, ali se istovremeno može lako obrađivati ​​poput drveta: bušiti, blanjati i piljeti. U primjeni, osim gore navedenog, savršen je kao obloga od kamena, stepenica, prozorskih klupčica, krovova.

Važna karakteristika je Težina DSP ploče... Takve pokazatelje jednostavno je potrebno znati tokom građevinskih i drugih radova. Navedeni podaci su vrlo korisni pri prijevozu robe i u vrijeme montažnih radova. Masa jednog modula izravno ovisi o debljini i, poznavajući ovaj pokazatelj, lako ga je izračunati. Zaista, na svakih 10 mm postoji težina ploče od približno 54 kg.

Aplikacija

Izuzetno je prikladno koristiti ploče za pokrivanje poda. Da biste stekli estetski izgled, nema potrebe za naknadnom doradom. Njihova se površina lako obrađuje bojom posebnog sastava.

Ovdje je moguće koristiti i vodoodbojne boje ili konvencionalne. Takve ploče izgledaju povoljno na pozadini bilo kojeg interijera, bez narušavanja estetike, zadovoljavajući čak i najizbirljiviji i zahtjevniji ukus.

Naravno, postoji prilika da uživate u izvrsnoj kvaliteti ugrađenih ploča tek nakon najbolje ugradnje, provedene u skladu sa svim pravilima. Ako su moduli nemarno fiksirani i loše obrađeni, to će značajno smanjiti ne samo izgled ukupne strukture, već i vijek trajanja. DSP.

Ali upotreba ploča u procesu završne obrade zidova i podova različitih prostorija, daje odlične rezultate kao rezultat praktične upotrebe. Osim toga, pruža gotovo savršenu toplinsku izolaciju i vrlo izdržljiv premaz ako je potrebno.

Polaganje na pod vrši se pričvršćivanjem na sanduk pomoću samoreznih vijaka sa upuštenom glavom. Prilikom izvođenja instalacije sve ovisi o materijalu niza. Ako je čelik, vijci se uvijaju za 10 mm, ali ako je drvo, moraju ući u bazu grede za 20 mm.

Treba zapamtiti da je drvo, unatoč izvanrednim svojstvima, osnova materijala. To znači da ploče, iako blago, ali pod utjecajem vlage, imaju sposobnost širenja. Stoga, u završna obrada DSP pločamačesto je potrebno prisustvo dilatacije. Ovo je obavezno:

• pored zidova, pragova, stupova i drugih okomitih građevina;
• ako planirate promijeniti vrstu i debljinu poda;
• u slučaju velike površine pokrivanja.

Ove ploče imaju važnu ulogu u stvaranju oplate. Štoviše, u ovom i drugim slučajevima odabir ovog materijala donijet će mnoge prednosti: pomoći će u izgradnji pouzdane konstrukcije, u kratkom vremenu i uz apsolutno minimalne troškove.

Istodobno, ovdje nisu potrebne dodatne obloge, jer će struktura već imati potpuno završen, zasigurno atraktivan izgled i visokokvalitetne karakteristike. Iz tih razloga takve su ploče vrlo tražene.

A pri odabiru potrebne debljine modula, bolje je dobiti preliminarnu posebnu konzultaciju. Može se pojasniti da pri završnoj obradi poda optimalni pokazatelj fluktuira unutar 30 mm.

Upotreba posebnih iverica za fasadu... Ovaj materijal u ovoj kvaliteti izgleda izuzetno povoljno. Za najbolju zaštitu, najbolje je odabrati najveću moguću debljinu vanjskih zaštitnih modula.

Ovo će zaštititi ukupnu strukturu konstrukcije, kao i temelj, od negativnih vanjskih faktora: jakih vjetrova, obilnih kiša i drugih. Prednost korištenja fasadne ploče DSP je mogućnost daljnjeg bojanja u bilo koju željenu boju, dok će površina izgledati što je moguće ujednačenija, što je vrlo pogodno za različita i originalna dizajnerska rješenja.

U isto vrijeme, kombinacija kontrastnih boja izgleda izuzetno korisno, tako da su zidovi i krov kuće različitih boja, što će pružiti prekrasan rezultat.

Posebno atraktivan, čak i elegantan kada se koristi za ukrašavanje i stvaranje dodatne zaštitne barijere između unutrašnjih elemenata zgrade i vanjske sfere DSP ploče za ciglu ili kamena.

Razlikuju se od ostalih vrsta po sastavu, građene isključivo od najmanjih čestica, sirovina. Takvi listovi su u nesumnjivoj potražnji potrošača.

Njihova pogodnost u nedostatku potrebe za naknadnom obradom bojama i drugim posebnim spojevima. Odnosno, odmah nakon objavljivanja, već su spremni za instalaciju i stoga se smatraju popularnim materijalom za ukrašavanje.

Cijena

Niska cijena materijala ne utječe na njegove karakteristike kvalitete, što je idealno za rješavanje mnogih građevinskih problema. Štoviše, tehnologija proizvodnje pločica redovito se poboljšava, pokušavajući se prilagoditi složenim i sofisticiranim potrebama kupaca.

Na primjer, asortiman je nedavno ažuriran ultra tankim pločama, čija debljina doseže 4 mm. Prednost ove vrste proizvoda je odsustvo potrebe za korištenjem brusilica za obradu takvih ploča, što nesumnjivo utječe na cijenu predloženog proizvoda.

Brend koji u posljednje vrijeme dobiva posebnu popularnost je "Tamak". Kompanija proizvodi završne materijale koji su od velikog interesa za tržište. Od DSP ploča nudimo proizvode različitih veličina limova debljine od 8 mm.

Prilikom odabira takvog materijala, individualne karakteristike trebale bi biti predmet velike pažnje. Među važnim pokazateljima: parametri veličine, svojstva, sastav. Pri normalnoj vlažnosti, prema postojećim standardima:

• ploča bi trebala nabubriti za manje od 2% ukupne zapremine materijala;
• sposobnost upijanja vode ne može prelaziti 16%;
• gustina ne smije biti veća od 1300 kg / m 2;
• hrapavost ploče za ploče obrađene brušenjem mora biti 80 mikrona.

Maloprodaja Cijene DSP ploča su u stalnoj ovisnosti o veličini listova. Prosječna cijena materijala:

• s debljinom od 10 mm, u prosjeku iznosi oko 950 rubalja;
• s povećanjem debljine za pola - 1700 rubalja;
• tri puta - od 2000 kormila i više.

Prilikom kupovine materijala treba imati na umu da su cijene za veleprodajne kupce nesumnjivo značajno snižene.

Prilikom planiranja izgradnje velike privatne kuće visine nekoliko katova, bolje je pri kupnji odabrati najdeblje ploče za kasnije postizanje stabilnosti i čvrstoće u strukturi.

Naravno, takvi će listovi koštati znatno više. U pravilu, ploče na prodaju dolaze u najnepretencioznijim bojama, namijenjenim za daljnje bojenje, prema izboru željene nijanse.

No, sa stajališta estetike, bolje je odabrati uzorke s ukrasnim premazom, boja je bolja na njima, a opcije boja su čisto individualne i nemaju ponavljanja.

Savremeno tržište nudi dovoljno pločastih proizvoda. Međutim, stručnjaci preporučuju DSP ploče među najboljima, koje se široko koriste u bilo kojoj fazi izgradnje. U isto vrijeme, samo rijetki građevinski materijali mogu im konkurirati u kvaliteti.

Tehnologije prerade drveta u posljednje vrijeme sve više uzimaju maha. Zato se danas ploče na bazi strugotine, piljevine, laminiranih materijala, koje se koriste u proizvodnji namještaja, koriste posvuda.

Opis i karakteristike

DSP - iverica vezana cementom, koji ima dovoljan nivo snage. To im omogućuje da se koriste u izgradnji okvirnih kuća, gdje se koriste na podovima i zidovima. Ako se negdje takve ploče mogu zamijeniti za ivericu, OSB i druge, tada će DSP biti posebno relevantan tamo gdje se povećava vlažnost, na primjer, u kupaonici, WC -u, peći. Iz istog razloga, mogu se koristiti čak i za fasade, kao i kao podkrovna podloga prije postavljanja mekog krova.

Cementne iverice

Govoreći o značajkama, vrijedi ispitati strukturu ovog materijala. Glavna stvar koja ploči daje sivu boju je cement. Prema GOST -u, njegov maseni udio mora biti najmanje 65%. U fazi proizvodnje dodaje se gips, kao i aditivi koji povećavaju plastičnost.

Druga komponenta se smatra strugotinama. Njegov maseni udio je najmanje 24 posto. Ostatak uključuje vodu i veziva. Voda, nakon reakcije s cementom i aditivima, isparava ostavljajući prostor sa zrakom. Ovo štednjak čini lakšim i toplijim.

Vrste na prodaju

Kao i svaka vrsta građevinskog materijala, DSP -i imaju niz varijanti. Njihove suptilnosti odnose se na trenutak proizvodnje, budući da ove ploče izgledaju drugačije, koriste se u različitim industrijama i imaju jedinstvene karakteristike.

Prva opcija je vlaknasta ploča. Osnova ovdje nije drvna piljevina, već vlakna, što čini podlogu viskoznom i posebno otpornom na kidanje. Da bi se postigla dodatna čvrstoća, u fazi proizvodnje koriste se vodeno staklo i kalcijev klorid.

Zbog svoje otpornosti na oštećenja, proizvodi ne samo da mogu izdržati velika opterećenja, već se odupru i utjecaju zvuka. Zato se fiberboard često koristi kao zvučna izolacija u studijima, trgovačkim centrima, barovima, diskotekama. Unatoč ovim svojstvima, vlaknaste ploče lako je obraditi sami. Za to ne morate imati nikakav poseban alat. Može se lako obraditi čak i kod kuće.

jedan .. Ovo je druga varijanta sorte. Ovdje se piljevina koristi kao vezivo za drvnu tvar. Rižina slama i trska koriste se kao proizvodna baza. Među svim sirovinama koje se koriste za proizvodnju, drvna sječka pruža najveću čvrstoću.

Ovdje su karakteristike performansi niže od gornje opcije, ali je i cijena takvog proizvoda jeftinija. Što se tiče ukupne težine, limovi su teži, ali prikladni za zidove. Zato dotjeruju okvirne kuće privatne gradnje.

Proizvodnja CBPB ploča

2. Ksilolit. Ovo je treća vrsta. Čvrstoća takvih proizvoda je toliko velika da se mogu koristiti i za podove i za zidove. Drvo se koristi kao osnova za proizvodnju, odnosno strugotine. U prodaji možete pronaći ne samo boje standardnog segmenta, već i različite nijanse, što se pokazalo prilično isplativim u pogledu dorade. Ponekad čak ostaju i bez dodatnih obloga jer na pozadini općeg interijera izgledaju zanimljivo i skupo.

Karakteristike i dimenzije

Karakteristike DSP ploča važno u fazi odabira:

• Težina jednog kubnog metra je oko jedne i pol tone. To je važno uzeti u obzir prilikom prijevoza pri kupnji tanjura u velikim količinama. Paketi se učitavaju pomoću manipulatora. Može se koristiti za organizaciju isporuke i istovara. Što se tiče težine jedne ploče, ona je mala i ugradnja se može obaviti ručno.
• Vlažnost do 12%. Ovaj kriterij odgovara državnom standardu. Niska vlažnost ukazuje na to da ploča ne upija vodu čak ni tokom rada. Zbog toga se isporučuje iz tvornice s vlažnošću od 9%, ali čak i ako se koristi u prostorijama s visokom vlagom, poput kupaonica, materijal se uopće neće pokvariti ni nakon nekog vremena. To implicira još jednu karakteristiku, poput apsorpcije vode u ograničenim količinama, koja nije veća od 16% u jednom danu.
• Dovoljna toplotna provodljivost. Zbog velike gustoće drvne sječke, toplinska vodljivost fiksirana je na 0,26 vata po kvadratnom metru. Ovo je dovoljno za upotrebu sličnog materijala u okvirnim kućama. Propustljivost vodene pare je 0,03.
• Materijal može izdržati savijanje pod pritiskom do 9 megapaskala. Što se tiče tlaka kompresije, ova vrijednost je 0,4 megapaskala. Zapaljivost je ekvivalentna klasi G1.

Tehnološke posebnosti proizvodnje omogućuju proizvodnju ploča različitih debljina na tržištu. U osnovi, to su fiksne vrijednosti od 0,5 centimetra pa nadalje. Širina takođe može varirati. Fiksirana je na 120 odnosno 125 cm.

Dimenzije DSP ploča

Što se tiče dužine, ova vrijednost je fiksna na 270, odnosno 320 cm. Državni proizvodni standard pretpostavlja odstupanja u debljini, širini i dužini materijala do uključivo jednog i pol mm.

Područje primjene

Što se tiče područja primjene, potrebno je istaknuti opseg privatne i kapitalne izgradnje. Privatni programer može koristiti ovaj materijal svugdje, od podnih obloga do zidnih ukrasa. DSP ploče za pod pronašli svoju primjenu.

Sposobni su izdržati velika opterećenja, lako se obrađuju posebnim bojama. Oni ne narušavaju malo unutrašnjost, naprotiv, daju joj gotov izgled. Glavna stvar je pravilno izvršiti instalaciju, jer ako se prekrši tehnološki proces, postoji mogućnost gubitka estetskog izgleda, kao i smanjenja vijeka trajanja ploče.

Što se tiče drugih područja primjene, oni se koriste za opremanje temelja. Ovo je takozvana fiksna oplata, pomoću koje se izrađuje okvir. Ploče su jeftine, pa ih je prikladno koristiti ovdje i ostaviti za kasniju upotrebu.

Izvana će ih biti lako završiti, što dugoročno neće narušiti nikakvu estetiku izgleda kuće. Wireframe tehnologija također pretpostavlja primjena CBPB ploča kao osnova za buduće zidove i plafone. Pregrade također koriste DSP ploče za uređivanje okvira.

DSP se koristi u izgradnji okvirnih kuća

Danas se koriste u kućama okvirnog tipa, i gdje su uz njihovu pomoć obrubljeni stropovi, a mogu se koristiti i za krovne konstrukcije, nakon čega slijedi završna obrada mekim materijalom. Ove ploče se koriste za šivanje stražnjeg dijela stepenica, šivanje komunikacijskih niša, pravljenje slijepih zona i staza u vrtu, opremanje podloga.

Najvažnije je znati dimenzije iverice... Za strop je, na primjer, prikladan najtanji materijal jer će ispuniti svoj zadatak uređenja baze čak i s najmanjom debljinom. U suprotnom, potrebna je deblja podloga, jer bi njena otpornost na opterećenja trebala biti maksimalna. Isto se odnosi i na oplatu.

Kako pravilno montirati i koji alat vam je potreban?

Ugradnja DSP ploča može se obaviti ručno. Nije teško, glavna stvar je slijediti osnovna pravila rada. Što se tiče osnovnih pravila, predlažemo da se instalacija razmotri na primjeru uređenja fasade privatne kuće. Ovdje morate slijediti sljedeće korake:

1. Potrebno je uspostaviti okvir. To su svojevrsne šipke 50 x 50 mm koje se moraju pričvrstiti na nosivi zid. Ako imamo okvirnu kuću ispred sebe, tada možete koristiti postojeći okvir bez dodatnog usavršavanja.

Budući da je sama ploča velika, ne preporučuje se korištenje manjeg presjeka, osim ako ga ne možete zamijeniti metalnim, 50 x 20 mm. Korak između dvije susjedne grede ne smije biti veći od 60 cm. Okomita letva izvodi se s navedenim korakom.

2. Postavlja se izolacija. Iz tog razloga, prethodno smo odabrali površinu poprečnog presjeka 50 x 50 mm. Zgodno je postaviti izolaciju s preklapanjem od 2 i 2 cm, respektivno. Preklapanje se vrši kako bi se uklonili hladni mostovi na spoju dvije ploče.

Ovisno o početnoj podlozi, izolacija se zabija posebnim klinovima ili pričvršćuje na drveni profil daljnjom ugradnjom membrane za zaštitu od vjetra. Membrana je pričvršćena heftalicom na drvo. Jedan cm prostora između izolacije i DSP ploče ostaje ventilacijski otvor. Mora se ostaviti uključeno tokom instalacije.

3. Ugradnja limova. Preporučljivo je položiti prvi list idealno u visini kako bi se ograničio opći horizont za naknadnu ugradnju. Listovi se uvijaju pomoću konvencionalnih samoreznih vijaka za drvo ili metal, ovisno o podlozi.

Prije pričvršćivanja lima, postavite ga u ravninu, popravite i napravite oznake za daljnju ugradnju. Proizvođači preporučuju bušenje rupa za vijke. Da biste to učinili, upotrijebite manju burgiju. Ako nećete bušiti, onda kupite samorezne vijke sa bušilicom.

Pričvršćivači moraju biti pocinčani ili prethodno obrađeni posebnim smjesama. Nemoguće je da dvije susjedne ploče savršeno prianjaju jedna uz drugu. Važno je ostaviti ventilacijski otvor koji može uključivati ​​do 0,5 centimetara.

4. Ne brinite ako se dijelovi takve ploče negdje slome. U budućnosti zidove uvijek možete obložiti drugim materijalom, ali čak i mali komadići neće naštetiti cjelokupnom integritetu površine. Najlakši način za daljnju obradu je bojanje površine.

Okvirna kuća obložena DSP -om

Za DSP postoje posebne boje koje će kući dati izvrstan izgled. Boje su dostupne na bazi akrila ili silikona, što ih čini otpornima na vlagu i omogućava im održavanje zasićenja na kritično niskim i visokim temperaturama.

Što se tiče alata, potrebno nam je:

• Odvijač, bušilica sa bušilicom čiji je promjer manji od promjera samoreznog vijka.
• Nivelacija, pila za drvo, mjerna traka, olovka za obilježavanje.

Cijena

Cijena DSP ploče drugačiji. Određuju ga tvornica i direktni dobavljač. No, ako uzmemo u obzir srednji segment tržišta, tada je za ivericu od 8 metara sasvim moguće platiti od 700 rubalja. po listu. Ranije smo govorili o dimenzionisanju. Dakle, prosječna površina lima je gotovo 3,83 četvornih metara.

Usporedimo li ovu cijenu s OSB pločama, tamo možemo platiti više od 1000 rubalja za sličan kvadrat. Stoga je iverica isplativija od ostalih završnih materijala.

U suprotnom, odlučite se o debljini i zapamtite da što je veća, to će cijena jednog lista biti skuplja. Na primjer, sličan list, ali debljine 12 mm, može se naći u prodaji po cijeni od 1100 rubalja.

Za i protiv

Prednosti i nedostaci važni su u trenutku odabira. Vrijedi ih razmotriti, ali morate se upoznati s njima od početka. Počnimo sa zaslugama:

• Širok spektar primena. To ih čini višenamjenskim, jer se danas listovi mogu koristiti za unutarnju i vanjsku upotrebu. Ranije ste se upoznali sa područjem primjene i shvatili ste da pokrivaju cijeli spektar izgradnje privatnih i kapitalnih kuća.
• Pokriva veliko područje. Zaustavivši samo nekoliko listova, možete lako dovršiti prilično veliku površinu, oko 8 četvornih metara. Materijal je jednostavan za obradu, pa čak i ako nemate specijalizirani alat, uvijek ga možete ručno isjeći na potrebne dijelove.
• Proces proizvodnje je prilično kompliciran, ali ovdje se ne koriste otrovne štetne tvari. Postoje cement, drvo, posebno ljepilo, voda i plastifikatori. Možete se i sami uvjeriti da materijal ni na koji način ne kvari okolnu atmosferu, ne narušava unutrašnju estetiku prostora i ni na koji način ne utječe na zdravlje ljudi s negativnog gledišta.
• Može se završiti savremenim materijalima. To može biti ne samo drvo i tapete, već i boja, što je važno za materijal slične strukture. Njegova visoka svojstva izolacije buke omogućuju vam održavanje udobnosti u domovima, kao i skrivanje posebno bučnih predmeta od stranaca.

Danas ne postoji samo sivo DSP ploča, ali i one koje su izvorno završene ciglom, keramičkim pločicama i drugim završnim obradama. Sve vam to omogućuje jeftino oblaganje vlastite kuće, kupatila, garaže i drugih zgrada.

Praktično nema nedostataka. Osim ako uključuju veliki težina iverice... To uključuje produbljivanje temelja, jer će opterećenje na njemu biti veliko. Tokom procesa ugradnje potrebno je pričvršćivanje pocinčati ili obraditi na poseban način. Zato razmislite o tom trenutku unaprijed.

Zovu se cementne iverice (dekodiranje skraćenice DSP) cijela klasa građevinskog materijala koji se koristi u različite svrhe.

Napravljene su od drvne sječke, visokokvalitetnog cementa i raznih dodataka koji cementno lijepljenim ivericama daju potrebne karakteristike.

• šta je DSP i kako se koriste u građevinarstvu;
• po čemu se razlikuju od ostalih materijala koji sadrže strugotine i cement;
• koji dokumenti uređuju svojstva cementnih iverica;
• koje karakteristike ima DSP i koje su vrste ovog materijala;
• kako se koriste DSP -ovi i jesu li štetni po zdravlje;
• kako definirati kvalitetnu ploču.

Također ćete saznati koje prednosti i nedostatke imaju cementne iverice u usporedbi s drugim vrstama završnih materijala i što o njima kažu graditelji i vlasnici / stanovnici kuća i stanova.

Unatoč činjenici da se izraz iverica vezana cementom (materijal je prikazan na fotografiji) može primijeniti na mnoge vrste građevinskih materijala, u svjetskoj praksi ovo je ime fiksirano samo za ploče i blokove, ispunjavaju zahtjeve GOST 26816-86 koje možete pronaći.

Stoga naziv građevinskog materijala proizvedenog prema ovom standardu uvijek označava GOST broj. Ovo se odnosi i na ruske proizvode i na ploče koje se zvanično isporučuju Rusiji iz inostranstva.

Ipak, uslovno, DSP može uključivati ​​proizvode približno slične veličine iz:

• iverica (beton);
• beton ojačan vlaknima (Fibrolite).

Tehničke i druge karakteristike DSP -a

Glavne tehničke i druge karakteristike koje razlikuju cementne ploče i strugotine od drugih su:

• dimenzije (dužina, širina, debljina);
• sastav (postotak komponenti);
• snaga;
• paropropusnost i vodootpornost;
• gustoća i težina;
• toplinska vodljivost;
• glatkoća površine;
• Cijena;
• metode obrade i instalacije.

Standardne veličine listova

Standardne veličine listova propisane su GOST 26816-86 i glase:

• dužina 320 i 360 cm;
• širina 120 i 125 cm;
• debljine 8–40 mm u koracima od 2 mm.

Ostale dimenzije ne odgovaraju GOST-u, ali ih zbog velike popularnosti ne zanemaruju ni mnoga preduzeća koja proizvode cementne ploče.

Međutim, čak i uz poštivanje tehnologije proizvodnje i potpunu usklađenost s karakteristikama, ove se ploče ne mogu nazvati proizvedenim prema državnom standardu zbog razlike u veličini.

Dozvoljena odstupanja od ovih dimenzija ovisi o marki i šminka za:

1. TsSP-1 u dužini i širini ± 3 mm, u debljini ± 0,6–1,4 (ovisno o veličini).
2. TsSP-2 u dužini i širini ± 5 mm, u debljini ± 0,8–1,6 mm (ovisno o veličini).

Sastav

Sastav otopine od koje su blokovi izrađeni od drvne sječke i cementa nije propisan GOST -om, međutim većina proizvođača pridržava se sljedećih proporcija:

• cement M500 - 65%;
• strugotine (vrste piljevine) različitih veličina i oblika - 25–28%;
• aditivi (kreč, aluminijum sulfat, vodeno staklo itd.) 2–5%.

Ova kompozicija pruža ravnotežu između čvrstoće, uključujući krutost, i svojstava toplinske izolacije.

Ako je potrebno povećati čvrstoću proizvoda, tada se koristi više cementa, a za smanjenje toplinske vodljivosti povećava se postotak drvnog otpada ili se bira najučinkovitiji oblik sječke.

Promjenom sastava i količine aditiva, reguliraju sposobnost upijanja vode i otpornost na mraz... Uostalom, što se više vode apsorbira u drvo unutar ploče, to će se cementni kamen ozbiljnije oštetiti. Prvo zbog bubrenja, zatim zbog transformacije tekućine u led, pri čemu se volumen vode povećava za 11%.

Elastičnost i čvrstoća pri savijanju najviše ovise o duljini i obliku sječke, kao i o usklađenosti s tehnologijom prerade drvnog otpada prije dodavanja u otopinu.

Kršenje tehnologije obrada neće samo smanjiti čvrstoću betonskog kamena zbog šećera sadržanih u drvetu, već i će povećati upijanje strugotine.

Korištenje pogrešnih reagensa ili snažno povećanje njihove količine može dovesti do smanjenja paropropusnosti iverice vezane cementom, što će ploče učiniti neprikladnima za upotrebu u kućama koje dišu.

Snaga

Vlačna čvrstoća iverice vezane cementom je niska, pa se ne može koristiti kao materijal koji može izdržati ekser ili samorezni vijak pod bilo kojim opterećenjem. Međutim, za ovaj parametar, DSP nadmašiti većinu završni materijali, popuštajući samo od stakleno-magnezitnog lima (LSU), pa može izdržati viseću sliku, sat ili čak policu sa laganim posuđem.

Što se tiče čvrstoće na savijanje, DSP nadmašuje većinu završnih materijala, odmah iza LSU -a.

Sve vrste čvrstoće ovise o:

• dužina i oblik čipsa;
• ispravna obrada drvnog otpada;
• kvalitet cementa;
• način sušenja ploče.

Stoga materijal proizveden u skladu sa zahtjevima GOST -a ima veće pokazatelje čvrstoće.

Paropropusnost i vodootpornost

Jedno od važnih svojstava je vodootpornost, koja opisuje sposobnost materijala da zadrži izvorni sadržaj vlagečak i nakon što je dan potopljen u vodu.

U pogledu ovog parametra, DSP je uporediv s drugim materijalima koji sadrže drvo i premašuje LSU. Stoga je, u normalnim uvjetima, kada je materijal postavljen okomito i kiša pada koso, apsorpcija vode je niska, a bit će potrebno 10-100 sati da ispari, ovisno o trajanju padavina. S tim u vezi, ovaj materijal je prilično otporan na vlagu.

Čak i ako mraz udari odmah nakon obilne i duge kiše, dubina sloja oštećenog smrzavanjem vode neće premašiti nekoliko stotina milimetra.

Što se tiče paropropusnosti, CBPB je uporediv sa glinenom opekom i malo je inferioran u odnosu na drvo. Razlozi su u poroznoj strukturi cementnog kamena, kao i drvnoj sječki. Dakle, paropropusnost strugotine duž vlakana je 0,3 mg / (m · h · Pa), a isti parametar betona je 0,03 mg / (m · h · Pa).

Zbog činjenice da se dio pare kreće kroz drvo, koeficijent ukupne propusnosti pare je 0,08-0,1 mg / (m · h · Pa). U tom slučaju, paropropusnost drveta kroz vlakna je 0,06-0,08 mg / (m · h · Pa). Stoga, oblaganjem drvene kuće iznutra ili izvan DSP -a, nećete pogoršati njegovu paropropusnost i ne oduzimati dom glavne prednosti - suha mikroklima u prostorijama.

Ostali materijali na bazi cementa i drvnog otpada imaju sličnu vrijednost za paropropusnost. Uostalom, proces kretanja vodene pare kroz cementni kamen i drvena vlakna je isti bez obzira na naziv, namjenu i debljinu materijala.

Gustoća i težina

Zbog visokog sadržaja cementa, gustoća cementno vezanog betona je 1100–1400 kg / m 3, što je uporedivo sa:

• šperploča od punog drveta;
• limovi od gipsanih ploča (GKL) koji ispunjavaju zahtjeve GOST -a;
• vlaknocementne ploče.

Stoga je težina ploče debljine 8 mm 38-45 kg, težina ploče od CBPB -a 10 mm, 12 mm ili 20 mm, respektivno, i masa ploče debljine 40 mm može premašiti 200 kg.

Zbog toga je otežana upotreba DSP -a na gornjim katovima, ako ga nije moguće isporučiti gore dizalicom ili električnim liftom. Takođe, debeli limovi teško se montira na plafon, jer će za to biti potreban tim od nekoliko ljudi i snažno preklapanje.

Velika masa također ograničava upotrebu ovog materijala za izolaciju drvenih podova, jer su potrebni vrlo snažni podovi.

Toplinska vodljivost

Ovaj parametar opisuje sposobnost materijala prenosite toplotnu energiju kroz sebe, stoga, što je manji, manji će biti gubitak topline. Toplinska vodljivost cementnih iverica TsSP-1 i TsSP-2 GOST 26816-86 iznosi 0,26 W / (m · ° C). Ovo se može uporediti sa materijalima kao što su:

• tuf gustoće 1200 kg / m 3 - 0,27 W / (m · ° S);
• beton od ekspandirane gline gustoće 1000 kg / m 3 - 0,27 W / (m · ° S);
• pjenasti beton i gazirani beton gustoće 800 kg / m 3 - 0,21 W / (m · ° S).

Za usporedbu, predstavljamo toplinsku vodljivost različitih građevinskih i izolacijskih materijala.

Glatkoća površine

Ploče TsSP-1 i TsSP-2 su nekoliko vrsta-sa poliranom ili nepoliranom površinom. Razlika između ovih vrsta proizvoda u dozvoljenoj hrapavosti.

Nebrušeni imaju ravnu, ali manje glatku površinu. Dopuštena veličina hrapavosti za njih je 0,3 mm.

Za polirane ploče TsSP-1, dopuštena veličina hrapavosti je 0,08 mm, za TsSP-2 najveća veličina hrapavosti je 0,1 mm.

Na dodir, brušena ploča TsSP-1 podsjeća na visokokvalitetnu poliranu šperploču, a TsSP-2 na visokokvalitetnu gipsanu ploču. Nebrušeni materijali podsjećaju na običnu šperploču ili ivericu (ivericu).

Koliko je?

Cijena iverice vezane cementom ovisi o:

• usklađenost sa GOST -om;
• tip ploče (TsSP-1 ili TsSP-2);
• kvaliteta obrade (brušena ili nepolirana);
• veličinu i težinu lista.

Materijal usklađen sa GOST 26816-86 uvijek košta više od onoga što je napravljeno bez obzira na ovaj dokument. Donekle oznaka GOST 26816-86 na ime građevinskog materijala je sinonim za oznaku kvaliteta, bez obzira na mjesto proizvodnje ploče. Pripremili smo tablicu koja uključuje najpopularnije proizvođače DSP -a i njihove službene zastupnike, kao i cijenu po listu njihovih proizvoda:

Ime proizvođača ili dobavljača	Dimenzije ploče (dužina, širina, debljina u mm)	Cijena u rubljima	Gradovi u kojima se nalaze proizvodnja i glavna predstavništva
IE Bogdan Vladimir Ivanovič, službeni trgovac CJSC "Tomak" na Krasnodarskom području	3200h1250h10	880	Proizvodnja Tambova. Predstavništva Moskva, Krasnodar
	3200h1250h16	1205
	3200h1250h20	1505
	3200h1250h24	1665
DOO "TsSP-Svir"	3200h1200h8	715	Proizvodnja Lodeinoe Pole (Lenjingradska regija). Predstavništva Moskva, Sankt Peterburg
	3200h1200h10	742
	3200h1200h12	824
	3200h1200h16	985
	3200h1200h20	1255
Kompanija "Motiv snaga"	3200h1250h10	817	Proizvodnja Moskva. Predstavništvo u Moskvi
	3200h1250h16	1158
	3200h1250h20	1415
	3200h1250h24	1654
Kompanija Virmak	3200h1250h10	1080	Proizvodnja Krasnodar. Predstavništva u Moskvi, Sevastopolj
	3200h1250h16	1430
	3200h1250h20	1730
	3200h1250h24	1900

Kao što se može vidjeti iz tablice, cijena drveno -cementnih ploča ili ploča ovisi o njihovim dimenzijama, debljini lima i, shodno tome, o težini o kojoj smo ranije govorili: za svaki pokazatelj debljine - bilo da je to 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 24 mm ili bilo koja druga cijena bit će postavljena po listu ili po m2 materijala.

Osim toga, nepolirana ploča debljine 10 mm ili 12 mm koštat će manje od brušene ploče iste veličine.

Metode obrade i instalacije

Prilikom ugradnje DSP -a, kao i svakog drugog završnog materijala, često je potrebno dati mu određeni oblik.

Za razliku od šperploče, OSB ploča i drugih sličnih materijala, DSP ne može se rezati električnom ubodnom pilom.

Cementni kamen brzo briše zube oštrice sve dok potpuno ne izgube sposobnost rezanja. Stoga, za rezanje ovog materijala preporučljivo je koristiti:

• kutna brusilica (kutna brusilica, brusilica) sa kamenim diskom;
• kružna pila sa dijamantskim diskom.

DSP can isto mlin upotrebom ručne glodalice ili glodalice za kopiranje, kao i nastavka sa karbidnim vrhom. Za bušenje možete koristiti bušilicu sa konvencionalnim bušilicama za metal i bušilicama sa vrhom od volframovog karbida.

Za pričvršćivanje iverice vezane cementom na bilo koju podlogu koriste se čavli i vijci od kaljenog metala. Ispod eksera izbušena je rupa cijelom dužinom, za samorezne vijke potrebno je izbušiti utor za čep, nešto veće veličine. Povratne informacije stanovnika i vlasnika kuća.

Klasa požarne sigurnosti i zapaljivosti

Prema ovom parametru, DSP nadmašuje ne samo polimernu izolaciju i PVC, već čak i drveni beton. DSP -ima je dodijeljena klasa zapaljivosti - G1, odnosno teško su zapaljivi. Zbog visokog udjela cementa, svaka od strugotina okružena je cementnim kamenom da započne proces pirolize u drvetu blizu površine potrebno je izlaganje temperaturi od 500 stupnjeva ili više pola sata.

Čim se toplinski učinak ukloni, proces pirolize se brzo završava, jer je za početak samoodržive reakcije potreban bliski kontakt mnogih čipova.

Ako temperatura pređe 700 stupnjeva, a ovaj učinak traje više od sat vremena, tada počinje piroliza strugotine cijelom dubinom ploče.

Na ovoj temperaturi svi građevinski materijali odjednom gube snagu, a beton je potpuno uništen. Stoga se nakon požara takve jačine kuća ne može popraviti, osim što je požar bio lokalne prirode i izgorio je samo mali dio kuće.

Čak i početak procesa pirolize ne dovodi do oslobađanja posebno otrovnih tvari, jer su glavne komponente piroliznog plina (dima):

• nitrogen;
• ugljen-dioksid;
• ugljen monoksid.

Samo ugljični monoksid predstavlja ozbiljnu opasnost, ali, prvo, vrlo malo se oslobađa tijekom pirolize, a drugo, tijekom požara dolazi do sagorijevanja u uvjetima nedostatka kisika, pa se ugljični monoksid svuda emitira u velikim količinama.

Stoga DSP jedan od najsigurnijih u planu gašenja materijala i uporediv je sa gipsanim pločama i pločama od vlakana. Mnogo je sigurnije od dorade od:

• šperploča;
• ploče;
• drveni beton;
• izolacijske ploče;
• pene i plastike.

Lakoća instalacije

Zbog visokog sadržaja cementa CBPB mnogo teže od većine drugih

Otporan na plijesan i bolesti

Zbog činjenice da drvo u CBPB -u nema izravan kontakt sa zrakom, manje je osjetljivo na plijesan i bolesti.

Osim toga, za proizvode proizvedene u skladu sa zahtjevima GOST-a, čips se prethodno namoči u otopini vapna ili nekog drugog reagensi, povećanje biološke rezistencije drvo.

Cementne iverice

Cementno vezane iverice (CBPB, CBPB, cementno povezane iverice) su građevinski materijal sa jedinstvenim svojstvima koji se koriste u tehnologiji "suhe instalacije". CBPB pripadaju generaciji modernih kompozitnih građevinskih materijala sa svojstvima koja kombiniraju čvrstoću i izdržljivost cementa s fleksibilnošću i lakoćom obrade drva. Univerzalne tehničke karakteristike DSP -a već su u potpunosti cijenjene u cijelom svijetu.

Zbog svojih visokih tehničkih i kvalitetnih karakteristika, ploče imaju širok raspon primjena i mogu olakšati rješavanje brojnih problema koji se javljaju tijekom građevinskih i popravnih radova, u unutrašnjosti i arhitektonskim projektima. Korištenje iverice vezane cementom može značajno smanjiti ne samo materijalne i vremenske troškove za bilo kakve građevinske i popravne radove, već i optimizirati operativne troškove gotove zgrade zbog trajnosti, svojstava toplinske izolacije i drugih korisnih svojstava cementa. -vezane iverice.

Cementne iverice koriste se s jednakim uspjehom i na velikim gradilištima i u izgradnji ljetnikovca i vikendica.

Cement i drvo dva su osnovna materijala koji su se koristili u građevinarstvu kroz ljudsku istoriju. Dugo su se ti materijali koristili zasebno, a tek početkom 20 -ih godina prošlog stoljeća započela su istraživanja na području fizičko -kemijskog odnosa cementa i drva. Krajem 20 -ih godina 20. stoljeća cement se već uveliko miješao s drvnom sječkom, a početkom 1940 -ih. ljudi su naučili stvarati ploče od mješavine vezane cementom. Godine 1940. proizvedene su prve vlaknaste ploče koje se sastoje od komprimirane mješavine cementa i dugih drvenih vlakana. Nakon toga proizvedene su kraće vlaknaste ploče koje su postale prototipi modernih iverica povezanih cementom.

Ploče se izrađuju prešanjem oblikovane tehnološke smjese koja se sastoji od strugotina mekog drveta, portlandskog cementa, minerala i vode.

O Glavna svojstva iverice vezane cementom su:

• ekološka i higijenska sigurnost - ne sadrže formaldehidne smole, fenol, azbest i druge, otrovne i štetne tvari;
• otpornost na truljenje, na koju ne utječu gljivice i plijesan, otporna je na utjecaje termita, insekata i glodara;
• otpornost na benzin, ulja, uree, otopine kiselina i lužina, otopine dezinficijensa;
• trajnost (garantni rok za građevinske konstrukcije nije manji od 50 godina);
• visoka čvrstoća i otpornost na habanje;
• dobre zvučne izolacije i svojstva toplinske tehnike;
• obradivost slična drvetu veće čvrstoće;
• otpornost na vatru i sigurnost od požara: grupa zapaljivosti: G1 (blago zapaljivo), grupa zapaljivosti: B1 (teško zapaljivo), grupa širenja plamena: RP1 (nerasprostiranje), grupa sposobnosti stvaranja dima: D1 (malo dima), grupa toksičnosti proizvoda sagorijevanja: T1 (niska opasnost);
• otpornost na atmosferske utjecaje: bubrenje cementno vezanih ploča u debljini za 24 sata ne više od 2%, upijanje vode za 24 sata ne više od 16%;
• pogodnost za upotrebu unutar i izvan stambenih i poslovnih prostora;
• razne vrste završnih obrada: bojenje, gips, keramičke pločice, drvo, plastika itd .;
• pogodnost za upotrebu u svim klimatskim regijama.

Kvaliteta ploče osigurana je strogom kontrolom kvalitete od strane certificirane tvorničke laboratorije u skladu s GOST 26816-86 i europskim standardom RU 634.

Tehničke karakteristike cementnih iverica

Veličine iverice vezane cementom i njihova najveća odstupanja:

Index		Granična odstupanja za marke ploča
		TSP-1	TSP-2
Dužina, mm		3200	3200
Širina, mm		1200	1200
Granična odstupanja po dužini, mm		± 3	± 5
Granična odstupanja u širini, mm		± 3	± 5
Maksimalna odstupanja u debljini, mm:
- nepolirano	8-10	± 0,6	± 0,8
	12-16	± 0,8	± 1,0
	18-28	± 1,0	± 1.2
	30-40	± 1,4	± 1.6
- polirano		± 0,3

Fizička i mehanička svojstva iverice vezane cementom:

Index	Norma za robne marke ploča
	TSP-1	TSP-2
Gustoća, kg / kubni metar	1100 - 1400
Vlažnost, %	9 (± 3)
Oticanje u debljini za 24 sata,%, ne više	2,0
Apsorpcija vode za 24 sata,%, ne više	16,0
Čvrstoća na savijanje, MPa, ne manje, za debljine, mm: - od 8 do 16 uključujući - od 18 do 24 uključivo - od 26 do 40 uključujući	12,0 10,0 9,0	9,0 8,0 7,0
Vlačna čvrstoća okomita na površinu ploče, MPa, ne manja	0,4	0,35
Hrapavost sloja Rz prema GOST 7016, mikrona, ne više, za ploče: - nepolirano - brušeno	320 80	320 100

Bilješka:

• ploče moraju imati pravi ugao;
• odstupanja od ravnosti za ploče marke TsSP -1 - ne više od 0,8 mm, za ploče marke TsSP -2 - ne više od 1,0 mm;
• odstupanje od ravnosti rubova ploča, mjereno na odvojenim segmentima duljine 1000 mm, ne smije biti veće od 1 mm.

Zahtjevi za kvalitetu površine cementnih iverica:

Defekt	Broj i veličina grešaka za ploče razreda
	TSP-1	TSP-2
Iseckani rubovi i usitnjeni uglovi	Više od maksimalnih odstupanja po dužini (širini) ploče nisu dopuštena
Mrlje, uključujući ulje, hrđu itd.	Nije dopusteno	Više od 1 komada nije dozvoljeno. sa prečnikom većim od 20 mm po 1 kvadratnom metru
Udubljenja	Ne više od 1 kom. dubine veće od 1 mm i prečnika više od 10 mm po 1 kvadratnom metru	Ne više od 3 kom. dublje od 2 mm i promjera više od 20 mm po 1 kvadratnom metru

Bilješka:

• delaminacija u debljini, strani uključci i mehanička oštećenja nisu dopušteni u pločama.

Referentni pokazatelji fizičko -mehaničkih svojstavacementne iverice:

Defekt	Vrijednosti za ocjene ploča
	TSP-1	TSP-2
Modul savijanja, MPa, ne manji	3500	3000
Tvrdoća, MPa	45 - 65
Udarna čvrstoća, J / m2, ne manje	1800
Specifična otpornost na izvlačenje vijaka iz sloja, N / m	4-7
Specifična toplina, kJ / (kg. ˚S)	1,15
Toplinska vodljivost, W / (m. ˚S)	0,26
Klasa biostabilnosti	4
Otpornost na ciklične utjecaje temperature i vlage:
- smanjenje čvrstoće na savijanje,% (nakon 20 ciklusa utjecaja temperature i vlažnosti), ne više	30
- oticanje u debljini% (nakon 20 ciklusa utjecaja temperature i vlažnosti), ne više	5
Zapaljivost	Grupa nezapaljivih
Otpornost na mraz (smanjenje čvrstoće na savijanje nakon 50 ciklusa),%, ne više	10

Veličine iverice vezane cementom " BZSPlus»:

• maksimalna dužina -3200 mm;
• maksimalna širina - 1200 mm;
• debljina - od 8 do 40 mm.