Šta je staklenka? Fibergobeton tehnologija ukrasne funkcije Ograde od fiberglasona.

Glassbital je vrlo fleksibilan materijal elastičan i visoki čvrstoći, koji ostaju beton, ipak, je neobičan, jer nema velikog agregata i metalnih spojnica. U prethodnoj publikaciji rekli smo o tome koje su vrste fiberglasa zna datumu, I.E. Na klasifikaciji staklenih ploča. Današnja publikacija posvećena je analizi karakteristika i svojstava staklasnih raznih vrsta.

Kompozitet

Drugim riječima, kompozitni beton je beton čaše. U suštini je to analog od armiranog betona, tehnološka razlika se sastoji samo u zamjeni metalnog armaturnog trake na fiberglas (kompozit). Međutim, ova vrsta betona zbog zamjene pojačanja razlikuje se u blizini nekretnina:

Mala težina vozila, jer su fitinzići od fiberglasa 5 puta lakši od čeličnog pojačanja jednaki promjer;

Fiberglas i bazaltni spoj nastaju se u obliku kabelskog svežnja u uvalu od 100 m (težina zaljeva od 7 do 10 kg), promjera uvale u blizini brojila, što vam omogućava prevoz u prtljažniku automobila. Dakle, fitinzi od fiberglasa povoljno su prevoženi, za razliku od metalne trake, vrlo jake i zahtijevaju dug teretni prijevoz;

Fidini od fiberglasa i bazalta su 2,5-3 puta jačiji na istezanju od čelika istog promjera. To vam omogućuje zamjenu čeličnog ojačanja na stakloplastiku s manjim promjerom bez gubitka snage. To se naziva jednakom zamjenom;

Fiberglas i bazaltni spojnice su 100 puta manji od metala, toplotne provodljivosti i stoga nisu hladni most (termička provodljivost staklenih strojeva - 0,48 W / kvadrat i termička provodljivost tradicionalnih armatura je 56 W / Sq. M );

Ventili sa staklenim komponentima ne podliježu koroziji i otpornoj na agresivne medije (iako je preporučljivo izbjeći snažno alkalne medije). To znači da ne mijenja svoj promjer, čak i ako je u vlažnom okruženju. I metalna spojnica, kao što je poznato, sa lošom hidroizolacijom betona može se koratirati na potpuno uništenje. Istovremeno, korozija metalnih armatura zbog oksida povećava se zapreminu (skoro 10 puta) i sama može razbiti betonski blok.

Kao rezultat toga, moguće je sigurno smanjiti debljinu zaštitnog sloja betonskih blokova ojačanih fiberglasom. Zaista, velika debljina zaštitnog sloja bila je zbog potrebe za zaštitom čeličnih ojačanja od vlage, natapanje gornjeg sloja betona, i na taj način spriječiti moguću koroziju. Smanjenje debljine zaštitnog sloja zajedno s malom težinom samog pojačanja daje značajno smanjenje težine strukture bez smanjenja snage. I to daje značajno smanjenje cijene dizajna staklenogbobetona i gubitka težine cijele zgrade, smanjenje opterećenja na temelju. Pored toga, beton stakla je izdržljiviji, topli i jeftini.

Beton s dodatkom tečnog stakla

Staklo za tekući silikat (manje često kućno) dodan je u beton da se poveća otpor na vlagu i visoke temperature i ima antiseptička svojstva, tako da se preporučuje da se koristi prilikom punjenja temelja na močvarna tla i u hidrauličnoj opremi (bunari, slapovi) Bazeni), te za povećanje otpornosti na toplinu - s uređajem kamina, kotlova i kupaonica. U stvari, ovdje staklo djeluje kao vezivo.

Postoje 2 načina za korištenje tekućeg stakla za poboljšanje svojstava betona:

1. Staklo, razblaženo vodom do željenog udjela, suha smjesa je zaključana. Na 10 litara gotovog vodootpornog betona uvodi se 1 litra tečnog stakla. Voda koja se koristi za razrjeđivanje tečnog stakla ne uzima se u obzir i ne utiče na količinu vode potrebne za betonske kore, jer se u potpunosti konzumira na hemijskim reakcijama stakla i betona za stvaranje spojeva koji sprečavaju postavljanje gornjeg sloja betona.

Dodavanje neisporučenog stakla (ili čak njenog rješenja u željenom razrjeđivanju) u već gotovoj smjesi pogoršava svojstva betona, dovodi do pucanja i povećanja krhkosti.

2. Primjena tečnog stakla u obliku temeljnog temelja (hidroizolacije) na površini gotove jedinice betona. Međutim, bolje je nakon takvog temeljnog premaza da primijeni još jedan sloj cementne smjese sa sadržajem tečnog stakla. Na ovaj način možete zaštititi od vlage i običnih betonskih proizvoda (što je najvažnije, nanesite sloj premaza i malterisanja najkasnije dnevno nakon izlijevanja ili razbijanja i očistite površinu, u protivnom će se u suprotnom, u protivnom sloj sloja biti slab).

Dodavanje tečnog stakla povećava brzinu odbijanja gotovog mješavine betona (učvršćuje 4-5 minuta), a brže od koncentrata bio je stakleno rješenje. Stoga priprema takav beton s malim porcijama, a staklo se nužno razrijeđuje vodom.

Beton napunjen staklom sa vlaknima (staklafibobeton)

Beton ojačan sa alkalnom fiberglasom (vlakna) naziva se staklenim fibrobetonom. Sastoji se od fine zrnate betonske matrice napunjene pijeskom (ne više od 50%) i segmenti staklenih vlakana (vlakna). Prema čvrstoću kompresije, takav je beton jači od uobičajenog dva puta, snagom do savijanja i istezanje u prosjeku 4-5 puta (do 20 puta), snagu udara je 15 puta veća.

Glass fibrobeton je visoka hemijska otpornost i otpornost na mraz. Međutim, punjenje betonskih vlakana je prilično kompliciran proces, jer vlakno moraju uništiti jednolično. Uveden je u suhu smjesu. Ispunjavanje vlakana povećava krutost smjese, manje je plastična, još gore zbijena, zahtijeva obaveznu vibraciju u velikom sloju. Materijali lima proizvedeni su prskanjem i prskanjem.

Stakleni beton

Ovaj se materijal naziva i lition, po imenu, koji je ovaj materijal primio iz svog izumitelja, mađarskog arhitekta Arona Lobovi.

Izrađuje se na bazi betonske matrice i posebno orijentiranog dugačkog stakla (uključujući optička) vlakna. Iz iznosa i lokacije optičkih vlakana ovise o nivou transparentnosti i reprodukcije boja. U ovom slučaju, debljina bloka može se povećati na šator brojila po potrebi - koliko i optički vlakni dopušta, a može biti prirodno bilo koja dužina. Materijal je i dalje vrlo skuplji, međutim, oko 1000 dolara po kvadratnom metru, međutim, razvija se na njenom jeftiniji.

Beton napunjen staklom sa staklenom bitkom

Ova vrsta betona štedi na materijalima za punjenje, zamjenjujući pijesak i drobljeni kamen na staklenoj bitci i zatvorenim staklenim kontejnerima (cijevi, ampule, kuglice). Štaviše, drobljeni kamen može se zamijeniti čašom od 20-100%, bez gubitka snage i značajnim smanjenjem težine gotovog bloka. U pravilu, ova vrsta betona za industrijsku proizvodnju: proizvodi se u preduzećima i koristi se na njima, jer ima visoku otpornost na kiselinu i relativno nisku alkalu.

Staklena stakla sa staklom u obliku veziva

Staklo je sortirano, drobljeno i brušenje, a zatim prosijano kroz ekrane, odvojene frakcijama. Čestice više od 5 mm koriste se kao veliki agregat, manje od 5 mm umjesto pijeska, te tanko masno u prahu kao vezivo. Međutim, ako postoji prilika za sitno brušenje stakla, ovaj beton se može obaviti nezavisno.

Stakleni prah, kada se prepušta voda, po sebi, ne prikazuje obvezujuća svojstva, potreban je katalizator. U alkalnom mediju (kalciniranu sodu), čaša se rastvara, formira silicijske kiseline, koje se ubrzo počnu pretvoriti u gel. Ovaj gel pričvršćuje frakcije agregata i nakon očvršćivanja (na normalnim ili povišenim temperaturama, ovisi o svojstvima stakla i punila) Dobit je trajni i izdržljivi silikatni konglomerat - staklo koje apsorbiraju kiseline.

Ova vrsta stakla može se napraviti, takođe, u betonskoj mikseru tako2 betona, moguće je proizvoditi betonski beton samo na silikatnom vezicu. Prvo pomiješajte 4-5 min suvo komponente (pijesak, zdrobljeni kamen, prizemlje i učvršćivač (natrijum silirani), zatim se tekuće staklo s modificiranim mješalicama izliva u rotirajuću betonsku mikser. Smjesu se miješa 3-5 minuta, ujednačenost . Održivost smjese na ovom vezivu bit će svih 40-45 min. Takav beton nije inferiorniji u svojim svojstvima materijala iz tradicionalnih veziva, u ovom slučaju premaši ih prema biostofiktivnoj, toplinskoj provodljivosti, toplotnoj provodljivosti. Ovo je važno Ako je tla na kojima je fondacija zadovoljna, imaju kiselu reakciju.

GD Star Rating
sistem za reč za Wordpress

Alternativa betonu - staklaBobetona s većom čvrstoćom, otpornošću na mraz i toplotnu provodljivost. Na tržištu se na tržištu ima šest vrsta staklenih boca, a o njima će se raspravljati u ovom članku.

Svaka kuća je jedinstvena struktura sa karakteristikama karakterističnim samo za njega. Čak i ako se koristi tipičan projekt, mora uzeti u obzir takve faktore kao što su karakteristike tla, dubine njenog smrzavanja, vlage sadržaj tla i zraka, prevladavajućeg vjetra i snage vjetra. Razmislite - to znači izvršiti odgovarajuća prilagođavanja projektu.

Na primjer, povećana seizmička priroda regije zahtijevat će porast ukupnog elementa i promjera pojačanja, smanjenje njegovog parenja; Uz visoku vlažnost tla potrebno je povećati sloj betona oko pojačanja - da uspori svoju koroziju, itd. Ponekad se takva pitanja mogu riješiti zamjenom dizajnerskog materijala na drugi, s prikladnim i korisnim karakteristikama u ovome situacije ili smanjiti održavanje jednakog utjecaja materijala na jeftinije.

U gore opisanim slučajevima, na primjer, alternativa porastu troškova temelja zbog povećanja količine materijala može biti upotreba staklenih kutija.

Međutim, staklena klasa je vrlo velika grupa građevinskih materijala s različitim svojstvima, stoga vrijedi suočiti sa klasifikacijom i svojstvima različitih vrsta staklaBobetona, njihovih jakih i slabih stranaka, prije nego što se zaustave u određenom obliku.

Nekretnina je opća za sve staklene ploče - ovo je beton, koji je, kao sastavni dio dodano staklo u različitim vrstama. Funkcija ovog aditiva i određuje svojstva dobivenog materijala.

Klasifikacija staklabate:

Staklonski beton (kompozitni beton);
Beton s dodatkom tečnog stakla;
Beton napunjen staklom sa vlaknima (staklafibobetona);
Stakleni bazen beton (proziran optičkim vlaknima);
Beton napunjen staklom sa staklenom bitkom;
Stakleno staklo sa staklom u obliku veziva.

Svojstva staklenika

Stakleni beton (kompozitni beton)

U stvari, ovo je analog od armiranog betona, tehnološka razlika sastoji se samo za zamjenu metalne pojačane trake na stakloplastiku (kompozit). Međutim, ova vrsta betona je upravo zbog zamjene zamjene pojačanja.

Potrebno je uzeti u obzir da je upravo potreba za armaturom betona: to je njegova mala zatezna čvrstoća, savijanje, kompresijom. Ovaj nedostatak i eliminira pojačanje.

Sada za promjenu draga (u svim osjetilima), manje skup složeni materijali zasnovani na plastičnoj, staklu ili bazaltnom vlaknu dolaze na zamjenu metala. Okov od fiberglasa su najviše u potražnji, iako je inferiorno malo u snazi \u200b\u200bbazalta, ali mnogo je jeftinije.

Mala težina vozila: Priključci od stakloplastike su 5 puta lakši od promjera čelika, a s izjednačanim promjerom - gotovo 10 puta.
Fiberloss i bazaltni spojnice proizvode se u obliku kabelskog svežnja u zaljev od 100 m (težina zaljeva od 7 do 10 kg), promjera uvale u blizini brojila, što vam omogućava da ga nosite u prtljažniku automobila, odnosno vrlo pogodan u prevozu i rezanju bez otpada, u suprotnosti s metalne trake - teže i zahtjevni dugi teretni prijevoz.
Fiberglas i bazaltni spojnice su 2,5-3 puta jačiji od istezanja od čelika istog prečnika, što omogućava zamjenu čeličnog ojačanja na stakloplastiku s manjim promjerom bez gubitka snage (to se naziva jednakim utjecajem).
Fiberglas i bazaltni armatura su 100 puta manji od metalnih, termičke provodljivosti i zato nisu hladni most (strojevi za topline od stakla - 0,48 W / m2, termička provodljivost metalnih mašina - 56 W / m2).

Kao rezultat toga, sigurno je smanjiti debljinu zaštitnog sloja betonskih blokova ojačanih fiberglasom. Napokon, velika debljina zaštitnog sloja bila je zbog potrebe za zaštitom čelične armature od vlage, natapanje gornjeg sloja betona, a na taj način spriječiti moguću koroziju. Smanjenje debljine zaštitnog sloja zajedno s malom težinom samog pojačanja daje značajno smanjenje težine strukture bez smanjenja snage.

I to, prvo, pad cijene dizajna staklaBobetona; drugo, smanjenje težine cijele zgrade; Treće, smanjenje tereta na temelju - i dodatne uštede na veličini temelja.

Beton stakla dobija trajniju, toplu i jeftinu.

Beton s dodatkom tečnog stakla

Postoje 2 načina za korištenje tekućeg stakla za poboljšanje svojstava betona:

Staklo, razblaženo vodom do željenog udjela, suha smjesa je zaključana. Na 10 litara gotovog vodootpornog betona uvodi se 1 litra tečnog stakla. Voda koja se koristi za razrjeđivanje tečnog stakla ne uzima se u obzir i ne utiče na količinu vode potrebne za betonske kore, jer se u potpunosti konzumira na hemijskim reakcijama stakla i betona za stvaranje spojeva koji sprečavaju postavljanje gornjeg sloja betona.

Dodavanje neisporučenog stakla (ili čak njenog rješenja u željenom razrjeđivanju) u već gotovoj smjesi pogoršava svojstva betona, dovodi do pucanja i povećanja krhkosti.

Primjena tečnog stakla u obliku temeljnog temelja (hidroizolacije) na površini gotovog betonskog bloka. Međutim, bolje je nakon takvog temeljnog premaza da primijeni još jedan sloj cementne smjese sa sadržajem tečnog stakla. Na ovaj način možete zaštititi od vlage i običnih betonskih proizvoda (što je najvažnije, nanesite sloj premaza i malterisanja najkasnije dnevno nakon izlijevanja ili razbijanja i očistite površinu, u protivnom će se u suprotnom, u protivnom sloj sloja biti slab).

Dodavanje tečnog stakla povećava brzinu odbijanja gotovog mješavine betona (učvršćuje 4-5 minuta), a brže od koncentrata bio je stakleno rješenje. Stoga se priprema za takav beton s malim porcijama, a staklo se nužno razblaženo vodom.

Beton napunjen staklom sa vlaknima (staklafibobeton)

Beton ojačan sa alkalnom fiberglasom (vlakna) naziva se staklenim fibrobetonom. Ovo je zgrada univerzalni materijal koji vam omogućava da napravite monolitne blokove i materijal od stakla (stakleni cementni lim, zapravo tehnološki analog s škriljevca), koji je sada pod markom "Japanski zidni paneli".

Svojstva i kvaliteta materijala mogu se razlikovati pod utjecajem aditiva ili promjena u broju aditiva: akrilni polimeri, brzi čeznuti, boje itd. Glassfibobeton - hidro otporan, lagan i vrlo izdržljiv materijal s vrijednim ukrasnim svojstvima.

Materijal se sastoji od finozzđene betonske matrice napunjene pijeskom (ne više od 50%) i segmenti od stakla (vlakna). Prema čvrstoću kompresije, takav je beton jači od uobičajenog dva puta, snagom do savijanja i istezanje u prosjeku 4-5 puta (do 20 puta), snagu udara je 15 puta veća.

Povećala se i hemijska otpornost i otpornost na smrzavanje. Međutim, punjenje fiber betona je prilično kompliciran proces, kako vlakna moraju ravnomerno rasporediti. Uveden je u suhu smjesu. Ispunjavanje vlakana povećava krutost smjese, manje je plastična, još gore zbijena, zahtijeva obaveznu vibraciju u velikom sloju. Materijali lima proizvedeni su prskanjem i prskanjem.

Stakleni bazen beton (litra)

Izrađuje se na bazi betonske matrice i posebno orijentiranog dugačkog stakla (uključujući optička) vlakna.

Optička vlakna propuštaju blok kroz, pojačanje se nalaze između njih kao haotički. Kao rezultat toga, brušenje krajeva optičkih vlakana oslobođeno je od cementnog mlijeka i može se izvesti gotovo bez gubitka.

Iz iznosa i lokacije optičkih vlakana ovise o nivou transparentnosti i reprodukcije boja. U ovom slučaju, debljina bloka može se povećati na šator brojila po potrebi - koliko i optički vlakni dopušta, a može biti prirodno bilo koja dužina.

Materijal je i dalje vrlo skup, oko 1000 dolara po kvadratnom metru, ali razvoj su u toku da biste ga smanjili. Ima staklene mašine. Materijal se može simulirati kod kuće ako postoji optička vlakna i strpljenje, ali ne kao izgradnja, već kao dekorativni.

Beton napunjen staklom sa staklenom bitkom

Staklena stakla sa staklom u obliku veziva

U pravilu, ova vrsta betona za industrijsku proizvodnju: proizvodi se u preduzećima i koristi se na njima, jer ima visoku otpornost na kiselinu i relativno nisku alkalu.

Međutim, ako postoji prilika za sitno brušenje stakla, ovaj beton se može obaviti nezavisno.

Stakleni prah Kada se prepušta samom vodom ne pokazuje nevolje za vezivanje, potreban je katalizator. U alkalnom mediju (kalciniranu sodu), čaša se rastvara, formira silicijske kiseline, koje se ubrzo počnu pretvoriti u gel. Ovaj gel pričvršćuje frakcije agregata i nakon očvršćivanja (na normalnim ili povišenim temperaturama, ovisi o svojstvima stakla i punila) Dobit je trajni i izdržljivi silikatni konglomerat - staklo koje apsorbiraju kiseline.

Moguće je proizvoditi u betonskom betonu samo na silikatnom vezicu. Prvo pomiješajte 4-5 min suvo komponente (pijesak, zdrobljeni kamen, prizemlje i učvršćivač (natrijum silirani), zatim se tekuće staklo s modificiranim mješalicama izliva u rotirajuću betonsku mikser. Smjesu se miješa 3-5 minuta, ujednačenost . Održivost smjese na ovom vezivu bit će svih 40-45 min.

Takav beton nije inferiorniji u svojim građevinskim svojstvima materijala iz tradicionalnih veziva, a prelazi ih prema biostofiktivnosti, toplotnoj provodljivosti, otpornosti na kiselinu. Ovo je važno ako je tla na kojima je fondacija zadovoljna, imaju kiselu reakciju.

GlassBital je široko primjenjiv i, zbog svojih svojstava, vrlo je u potražnji za proizvodnjom završnih ploča, rešetki, ograde, zidova, particija, preklapanja, ukrasa, složenih arhitektonskih krovova, cijevi, pregrade buke, strele, pločice , obloge i mnogi drugi proizvodi. Savladavajući tehnologiju proizvodnje stakla u svojim rukama, možete značajno uštedjeti na izgradnji i stvoriti jedinstven dizajn vašeg doma.

GD Star Rating
sistem za reč za Wordpress

Grooves: Klasifikacija, vrste i svojstva različitih vrsta, 4.3 od 5 na osnovu 7 ocjena

Dobijanje različitih vrsta građevinskih materijala na osnovu prirodnih i tehnogenih čaša omogućava vam da u potpunosti iskoristite čašu.

Razvoj kompozicija i tehnologija za proizvodnju građevinskih materijala zasnovan na industriji otpada i života dugi niz godina, a posebno nedavno uzbudljivi umovi istraživača koji rade na polju građevinskog materijala. Već su pronašli upotrebu vezivnih materijala, betona i proizvoda koristeći razne šljake, mulj, zli, drveni čip, kao i građevinski otpad proizvedeni tokom rušenja i rekonstrukcije zgrada i struktura. Ali tamo se istraživači ne zaustavljaju. Uostalom, relevantnost razvoja kompozicija i materijala sa njihovom upotrebom diktira se ne samo okolišnim, već i ekonomskim faktorima.

Posljednjih godina, zajedno sa već poznatim i tradicionalnim otpadom, posebno zanimanje posebno zanimanje za odlaganje nesortirane borbe umjetnih (tehnogenih) čaša ili stakla. Činjenica je da se brak formira tokom proizvodnje ili staklene bitke u većini slučajeva koriste iste biljke. Takvo staklo ima stabilnu (unutar ove tehnologije), hemijskom sastavu i pronalazi upotrebu naboja u procesu topiranja. Nesobna bitka za razne vrste naočala (prozor, tare, optički itd.) Ima prilično širok spektar hemijskog sastava. Osim toga, moguća su vanzine nečistoće, pad u smjesu sirovine nije dozvoljena ako je poželjno dobiti čašu sa određenim sastavom ili kvalitetom. Stoga, nesortirana stakla, u ogromnim količinama, formiranim na deponijama i na deponijama, još uvijek ne nalazi pravilnu upotrebu.

Treba napomenuti da se sa ekološkog stanovišta, staklo se smatra najtežim sa korištenim otpadom. Nije izloženo uništavanju pod utjecajem vode, atmosfere, solarnog zračenja, mraza. Pored toga, staklo je materijal otporan na koroziju koji ne uništava pod utjecajem ogromne količine jakih i slabih organskih, mineralnih i bioloških kiselina, soli, kao i gljivice i bakterijama. Stoga, ako se organski otpad (papir, prehrambeni otpad, itd.) Potpuno razgrađuje nakon 1-3 godine, polimerni materijali - nakon 5-20 godina, zatim staklo, poput čelika, može se održavati bez posebnog uništavanja desetaka i čak stotine godine.

Količine neiskorištenog stakla, prema Institutu za sekundarne resurse, bile su više od 2000 više od 2,5 miliona tona. Na samo na krasnojskoj teritoriji, više od 1650 tona akumulirano na deponijama. Među raznolikošću gradskog otpada, staklo je jedno od vodećih mjesta, više od 20% od ukupnog broja.

Mnogi vodeći istraživački centri u Rusiji, zemljama ZND-a i inostranstva Posljednjih godina vode aktivni rad na polju odlaganja stakla. Na primjer, u Sjedinjenim Državama, istraživanje koje su proveli stručnjaci Fakulteta za inženjerstvo i aplikacije Columbia University (New York), vezane za problem za zamjenu kamenog agregata u betonu stakla, dodijeljeno je 444 miliona dolara (! )

Više od petnaest godina na Univerzitetu Moskovske državne građevine (nekadašnji MII) na Odjelu za završnu tehnologiju i izolacijske materijale (TOIM) izumitelji yu.p. Gorlov, A.P. Merkin, V.YU. Bušilice, B.M. Rumyantsev vodi razvoj kompozicija i tehnologija za dobivanje difuznih vrsta građevinskih materijala zasnovanih na prirodnim i tehnološkim naočarima. Ovi materijali ne predviđaju upotrebu tradicionalnih veziva (kao što su cement, vapno, gipsa) ili agregati i omogućavaju vam da u potpunosti iskoristite čašu.

Tehnologija uštede energije izravnim materijalima na bazi stakla izuzetno je jednostavna, ne zahtijeva posebnu opremu i omogućava vam da organizirate proizvodnju na slobodnim područjima postojećih građevinskih poduzeća bez značajnih ulaganja.

Nakon sortiranja, drobljenja, brušenja i disperzije u staklenoj frakciji može se smatrati u potpunosti pripremljenim za proizvodnju građevinskih materijala. Više od 5 mm prelomi koriste se u betonu s kvalitetom velikog agregata, male frakcije (manje od 5 mm) - kao fini agregat. Jedan i sitan prah - kao vezivo.

Budući da obvezujuća svojstva ne prikazuju obvezujuća svojstva kada je započela reakcija hidratacije, potrebno je koristiti aktivator u obliku alkalnog metalnog spoja. U alkalnom mediju, čaša se hidrira za formiranje silikonskih kiselina koje, kada se utvrđuje kiselošću srednjeg, počnite pretvoriti u gel. Gel, brtvljenje, sramota velike i male frakcije agregata. Kao rezultat toga, ispada gust, izdržljiv i izdržljiv silikatni konglomerat -tequity.

Izvršenje materijala napravljenih na bazi stakla može se pojaviti i u normalnim temperaturnim uvjetima na 20 ° C i na temperaturama od 40-50 ° C u suvim uvjetima zraka i da im dam posebna određena svojstva - pod toplinskom touferu Uvjeti na 85 ± 5e sa ili na povišenim temperaturama 300-400 ° C.

Na sastavu obvezujućih kompozicija, dobivene su betonske smjese, kao i metode pribavljanja odabranog betona, potvrda o autorskim pravima i patentima (a. P. 1073208, 1112724, aplikacija za Pat. 2001135106).

Osnovni materijali zadovoljavaju odgovarajuće zahtjeve postojećih gostiju. Štaviše, oni nisu inferiorni u općoj građevinskoj i funkcionalnoj nekretnini sa modernim sličnim materijalima zasnovanim na tradicionalnim vezivima. I za brojne pokazatelje, poput biostostopnosti, toplotne provodljivosti, otpornosti na kiselinu, čak i prema njima.

Ako vam se svidjelo ovaj materijal, nudimo vam izbor najboljih materijala naše web stranice prema našim čitateljima. Odabir - vrhunski materijali o principima ekoturizma, turističkih ruta, pregleda i analize prijedloga možete pronaći mjesto gdje ste najprikladnije

Beton se široko koristi u izgradnji dugi niz godina zbog otpornosti na deformacije i izdržljivost, ali postoji materijal i neki nedostaci, od kojih je najvažniji otpor niskog rastezanja. Najčešće se ovaj problem riješi metalnom ojačanjem, ali pojavile su se više progresivnijih odluka u naše vrijeme. Staklene možete napraviti vlastitim rukama, dok će svojstva materijala biti na najvišem nivou sa smanjenjem težine strukture.

Na fotografiji - Upotreba stakloplastike omogućava vam da date čak i tanke betonske elemente nenadmašne snage

Glavne vrste materijala

Odmah, napominjemo da se pod konceptom stakla shvaćeno kao čitav niz varijacija, nećemo ih sve razmotriti, nećete ga smatrati samo s onima koji se najčešće koriste i sa kojima možete raditi samostalno. Svaka vrsta ima svoje karakteristike koje određuju one ili druge svojstva materijala.

Kompozitet

Drugo ime ove opcije je beton stakla. Vrlo mnogo podseća na uobičajene armiranotne betonske opcije, ali staklenatitalna tehnologija uključuje upotrebu trake od fiberglasa umjesto metalnog ojačanja.

Da biste objasnili sve prednosti kompozitnog ojačanja, uporedite je sa konvencionalnim armaturom metala:

Metal	Fiberglas
Kada je izložena vlagu podložna je koroziji, kao rezultat toga, okvir je uništen smanjenjem čvrstoće betonske konstrukcije.	Apsolutno se ne boji vlage i ne može dugo izdržati svoj utjecaj.
Velika težina konstrukcija ojačanih metalom, nameće različite ograničenja tokom izgradnje.	Proizvodi od staklaPugetona vagaju mnogo manje, kao rezultat čije se mogu koristiti gotovo svuda.
Prilično visoki troškovi pojačanja čini projekt mnogo skupljim za postizanje visokog kvaliteta koje trebate potrošiti značajna sredstva.	Cijena kompozitnog armature je mnogo niža, što ga čini pristupačnijim od običnog metala.
Težina metala je prilično velika, što stvara neugodnosti prilikom rada i učitavanja i istovara.	Štapovi od fiberglasa teže 5 puta manje u istom prečniku.
Armatura transfera vrlo je teška zbog velike dužine elemenata. Morate zaposliti teretni prijevoz.	Materijal se pretvara u zaljev dugačka oko 100 metara, a težina jedne uvale ne prelazi 10 kg. Može se prevoziti u prtljažniku putničkog automobila.
Metal ima visoku toplotnu provodljivost, kao rezultat kojih šipki služe kao svojevrsni hladni mostovi u dizajnu.	Fiberglass nosi toplinu 100 puta manje od metala, takve su građevine toliko toplije.

Takve okoline prelaze metalni u svim pokazateljima, zbog čega se vrlo široko koristi u modernoj izgradnji.

Još jedna važna prednost - kompozitne šipke 2,5 puta jače na jaz, što omogućava upotrebu proizvoda manjih promjera bez gubitka karakteristika čvrstoće strukture.

Rad na stvaranju pojačanog pojasa ove vrste mnogo je lakši i brži zbog više razloga:

Materijal za laganu težinu.
Jednostavnost spoja - sa plastičnim hombutikom, sigurno pričvršćivanje svakog čvora.
Zimi je metal vrlo hladan, dok se stakloplastika ne smrzava.

Rad na polaganju kompozitne naoružacije mnogo je lakše nego kod upotrebe metala

Bitan!
Vrijedno je zapamtiti da je svojstva snage stakloplastike mnogo veća, tako da možete koristiti ojačanje manjih promjera bez gubitka čvrstoće.

Beton napunjen staklom

Takav čašaBobeton ima brojne razlike, što je najvažnije, upotreba stakloplastike kao punila, što uzrokuje svojstva visokih performansi materijala.

Staklena vlakna otporna na alkalu i druge štetne efekte

Glavne prednosti ove opcije uključuju sljedeće faktore:

Univerzalnost: Možete omogućiti oba panela i blokove ili svijetle i izdržljive listove okrenutim. Opseg primjene je vrlo širok.
Olakšati: Sastav uključuje fino zrnato beton, pomiješano sa pijeskom u udjelu od 50/50 i narezanim staklenim vlaknima.
Snaga FiBrobeton: Na kompresiji je dvostruko kao stabilan jednostavan beton, s istezanjem i savijanjem, 4 puta jačim i otpornošću na udarce i sve iznad 15 puta.
Uz pomoć različitih aditiva: plastifikatori, boje, hidropobizari - svojstva betona mogu se značajno mijenjati.

Ali vrijedi napomenuti da je proizvodnja takvog materijala - proces prilično složen, a moguće je postići visoku kvalitetu i pouzdanost u tvorničkim uvjetima.

Fibrobeton listovi imaju osebujna struktura i mogu se koristiti čak i kao konačni završetak.

Beton s dodatkom tečnog stakla

Međutim, ova opcija se ne može nazvati staklenima u čistom obliku, koliko god to vrijedi razmatrati, jer koristi tečno staklo tokom proizvodnje. Ova komponenta na silikatnoj osnovi daje materijalu visoka svojstva otpornosti na vlagu i povećavaju otpornost na visoke temperature.

Pored toga, tečno staklo je izrazilo antiseptička svojstva, zbog kojeg se često dodaje tokom izgradnje u močvarnim područjima, gdje je vlaga posebno djelovati na dizajnu.

Tekuće staklo daje beton najviše svojstva otpora i vlage i do visokih temperatura

Upute za pripremu za beton izgledaju ovako:

U početku se beton željenog branda priprema, a nije potrebno učiniti previše tečnosti.
Zatim se tekuće staklo razvodi vodom u proporciji navedenom u uputama na paketu.
Gotovo rješenje dodaje se betonu u omjeru 1:10, nakon čega je potrebno temeljno miješati sastav prije upotrebe.

Bitan!
Voda koja se dodaje u tekuće staklo ne uzima se u obzir pri pripremi betona, jer održava hemijsku reakciju zbog koje se površina otporno na vlagu.

Važno je temeljito pomiješati rješenje, tada će cijela površina biti zaštićena od vlage.

Ponekad se koristi jednostavnija metoda: impregnacija površine otopinom tečnog stakla. Ali da bi se postigla najbolja zaštita, bolje je primijeniti drugi sloj otopine tekućim staklom za beton, to je više oklijevao dovoljno brzo, pa se vremenski raspored radova neće povećavati.

Svi znaju da je rezanje armirano-betonskih dijamantskih krugova, kao i dijamantski bušenje rupa u betonu konjugirati s mnogim poteškoćama. No, upotreba elemenata od fiberglasa pojednostavljuje ove složene radove: materijal je mnogo bolji, a krunice, a diskovi se ne propadaju ne tako brzo.

Beton sa stakloplastikom izvlači mnogo lakše

Da biste još bolje razumjeli pitanje, pogledajte video u ovom članku, on pokazuje neke od nijansi koji se razmatraju. Općenito, sigurno je reći da će se budućnost elemenata od fiberglasa, a staklena klasa koristiti svake godine sve više i više.

Tema odlaganja smeća je danas vrlo relevantna i želim obratiti pažnju na stakleni kontejner. Njegov udio na urbanim deponijama, kao i u spontanim odlagalištima u šumama vrlo je značajan. To je zbog osnovne neformalnosti stanovništva o prednostima dodavanja slomljenog stakla u konkretna rješenja. Naučno je dokazano da aditiv slomljenog stakla značajno povećava snagu betona.

Dakle, na betoniranje krova garaže ostavili smo najmanje hiljade boca. Pokupi ih \u200b\u200bpravo na ulicu. Ako su datke su znali za prednosti razbijenog stakla, procenat boca u smeću značajno je smanjen.

Dodavanje slomljenog stakla stvara pouzdanu hidroizolaciju i proširuje servisni vijek trajanja betona. Ali morate promatrati mjere predostrožnosti prilikom loma boca. Potrebno je nositi sigurnosne naočare i pobijediti u Tari, na primjer, u kanti. Najprikladnije je mljeti staklo između dvije cigle.

Molimo obratite pažnju na ovo pitanje. Samo trebate obavijestiti stanovništvo, razgovarati s njim, objasnite neprihvatljivost emisije, na primjer, baterije zajedno s hranom i tako dalje. Sve se radi o nadležnom organizaciji.

Tatyana Lanskaya

Sjeverna Dachnik:Nisam morao ni čuti da je krov betoniran na ovaj način, ali sve je povezano s fondacijom, napadima, vrtnim domaćim pločicama itd. To je fer. Evo nekih predatorskih svakodnevnih iskustava:

1. "Od ličnog iskustva znam da se bilo koji čaša, pa čak i slomljena stakla može koristiti u proizvodnji seksa na tlu. Za to se posebna jama kopa na dubini ne više od 20 centimetara. Nakon što zaspi. sa bilo kojim staklom. Sva slomljena stakla djeluje kao punila.. Na samom staklu sama je složena po podu. Ne zaboravite da u ovom slučaju stakleni spremnik može postati najpouzdanija zaštita od različitih živih bića , na primjer, od krtica. Prazne boce mogu zamijeniti čak i najkvalitetniju izolaciju. Ranije su korištene samo prazne boce u izgradnji seoskih kuća. Položili su čvrste slojeve ispod poda. Oni su se koristili sa ležećim betonskim gospodom. "

2. "Jedini, svaki prihvatljiv i siguran način korištenja slomljenog protoka u izgradnji, nazvao bih ga u odvodnoj sloju pod temeljima. To je, možete zaspati prethodno drobljenu čašu zajedno sa pijeskom i ruševina u jastuku pod napunom fondacije. Zašto nepoželjna upotrebljava je kao punila u konkretnim rješenjima (umjesto ruševina)? Jer, zato što će se staklo, u suprotnosti sa ruševitim, glatkom, stoga, bit će njen prianjanje sa cementno-pješčanom smjesom nedovoljno. Dakle, dobiveni beton bit će slabiji na temelju čistog ruševina. "

3. "Odložite staklo, prijavljivanjem za postavljanje temelja, možete koristiti obvezujuće materijale, kao rešenje sa dodatkom 1 dela CEMENT M400 marke, 2 porcije pijeska i jedan deo čaše. Boce moraju biti pažljivo razbijen tako da nemaju fragmente, poput vrata. Što se ne smije ispuniti rješenjem, tako da se pouzdana snaga temelja neće postići. I iz cijelih boca, možete izgraditi svaki vrat ograda. Dakle, ne vrijedi izbaciti takve ekonomske i ekonomične građevinske materijale. "

4. "Imali smo i puno stakla u zemlji. Kad sam se okupio, komšija je savjetovao podzemlje ispod kupke da bi postavio prazne staklene boce, predinute rupu u obliku konusa. Evo padinama Ovaj konus i izloži boce od klanja, samo su ih udavili u zemlju. Šta daje takav uređaj: prije svega, voda se spušta i ne nakuplja se ispod poda, kao rezultat - drveni pod je manje podložan Rotting, drugo - staklo se zagrijava kada se utapamo kupku, a to se dovoljno toplota - podovi u kadi postaju toplije ".

5. "Stvarno staklena posuđe, često se često koristi na izgradnji ako bude dostupna. Ako imate želju i dovoljnu vremena i vjerovatno najvažnije, onda se može pomiješati s ekranom i zaspati u beton. Većina Važno je, stakleni spremnik preliminarno je srušen. Nije zdrobljena opcija za upotrebu u betonu nije baš dobra opcija. Za brušenje, kao opciju možete koristiti betonsku mikseru nužno napunjenu vodom, tako da je to, tako da je tok stakla okreće se ne izvlače iz toga. "

Web lokacija za forum Zelenopol.net.