Garaža je multifunkcionalna soba koja je stavila automobil za popravak ili skladištenje, dizajniraju različite mehanizme vlastitim rukama. Za mnoge radove zahtijeva vodovodnu tablicu. Predstavlja se prilično jednostavan i pouzdan dizajn. Postoji prilika za prikupljanje radnih mjesta sa vlastitim rukama, zbog kojih se cijena dizajna smanjuju. Razmislite o tome kako napraviti, koje imaju takvi dizajn i mnogi drugi trenuci.

Vrste radionica

Radni plan je stvoren kako bi se proizvodnja ili montaža raznih mehanizama. Postoji dovoljno veliki broj različitih vrsta radnih sredstava, svaka ima svoje specifične funkcije.

Za početak, napominjemo da se razlikuju dvije sorte radnog stola:

1. bravar;
2. carpenter.

Carbon Crn predstavljen je metalnim ili drvenim okvirima, a u proizvodnji kontratona koristi se drvo. Univerzalna verzija performansi se smatra vodovodnom radnom stolom. U proizvodnji stolnih stolova koristi se metal koji može izdržati različite aktivnosti: oštrenje, rezanje, piljenje, brušenje i druge. Metalna radna mreža može se izvršiti vlastitim rukama prilikom primjene raznih dobro ručnih materijala.

Drvena radna obloga karakteriše relativno nizak radni vijek i otporan na opterećenje. Slična radna obloga u garaži sa vlastitim rukama je sasvim jednostavna, ali korišteni materijali su izloženi okolišu, na primjer, visoke vlage ili pada temperature. Sasvim brzo možete napraviti radnu obloga sa stabla, sheme se preuzimaju na Internetu.

Značajke dizajna radnog stola

Mnogi stručnjaci uspoređuju radnu obrtnu površinu sa stolom, jer su oba dizajna dizajnirana za obavljanje različitih radova. Domaća radna mreža može biti zastupljena najceom diskova. Crteži određuju prisustvo sljedećih elemenata:

1. Većina opterećenja prenosi se na nosačku strukturu, zastupljenu kombinacijom okvira sa nogama. Proizvodi se u većini slučajeva od metala.
2. Vrh stola predstavljen je masivnim materijalom s velikom debljinom, zbog koje površina može izdržati snažne udare sa čekićem. U proizvodnji čelika ili drveta s visokom debljinom odnosi se.
3. Kabina. Garaža pohranjuje različite stvari. Dizajn radnog stola predviđa prisustvo noćnih tablica koje se nalaze na stranama. Mogu biti zastupljeni policama ili kutijama. Rezervni dijelovi i alati se pohranjuju u njih.
4. Dodatna polica. Veličina radnog stola može biti najisplativija. U pravilu, na dnu se nalazi polica na kojoj se mogu pohraniti različiti dijelovi i mehanizmi velikih veličina.

Visina brave je odabrana uzimajući u obzir rast gospodara i kakav će se posao izvesti. Pored toga, ne biste trebali zaboraviti da bi radno mjesto trebalo biti dobro pokriven. Da biste to učinili, instalirajte stacionarnu lampicu za osvjetljenje. Najbolje je odabrati dizajn koji može promijeniti svoj položaj, jer tijekom rada uređaj ne bi trebao slijep ili stvarati refleksije.

Materijali i alati

Kao što je prethodno primijećeno, ako želite, možete napraviti radnu stopu vlastitim rukama. Radni plan može se napraviti iz ugla ili iz cijevi profila, sve ovisi o specifičnom crtežu.

Potrebni alati za sklop i obradu korištenih materijala:

1. Razina. Da bi se posao obavljao tačan, uređaj mora biti horizontalno.
2. Prerada metala vrši se standardnim brusilicama. Ovaj alat će biti potreban i za površinsku brušenje, za koji je dovoljan da zamijenite disk.
3. Priključak svih elemenata se vrši prilikom primjene zavarivačke mašine. Zavarivački šav karakteriše visoka krutost i pouzdanost. Danas se zavarivanje koristi izuzetno često, što mnogi mogu steći kompaktni aparat za zavarivanje.
4. Za mjerenje se može koristiti ruulet ili kruti ravnalo. Važno je promatrati sve veličine, jer njegova stabilnost i druge operativne kvalitete ovise o točnosti dizajna.
5. Neki elementi mogu biti povezani prilikom nanošenja odvijača. Metalni vijci koriste se za spojeve.
6. U nekim slučajevima postoji nekoliko listova šperploče za stvaranje radnog stola. Možete promijeniti obrazac prilikom nanošenja električne jarke.
7. Vježba je potrebna za rad sa materijalima. Omogućuje vam da dobijete potrebne rupe u metalu i drvetu.

Potrebni materijali su sljedeći:

1. Kao glavni materijal koristi se ugao čelika. Debljina stijenke treba biti 4 mm, zbog kojih dizajn ima visoku otpornost na mehaničke efekte.
2. Kvadratna cijev 60 mm za 40 mm. Debljina rabljenog metala je 2 mm.
3. Ugao koji ima veličine 40 mm za 40 mm.
4. Čelična traka s debljinom 4 mm i željene veličine za stvaranje kontratone.
5. Čelični lim male debljine, koji je potreban za stvaranje bočnih strana dizajna.
6. Drvene ploče za stvaranje stalak.
7. Šperploča, koja se koristi prilikom stvaranja kutija.
8. Vijci za pričvršćivanje odvojivih elemenata.
9. Vodiči, visoka čvrstoća za ladice.
10. Boja koja se koristi za zaštitu drveta i metala.

Nakon pronalaska svih potrebnih, možete nastaviti sa direktnim radom. Treba imati na umu da su materijali koji se razmatraju pogodni za stvaranje prilično impresivnog dizajna. Na štetu velikih dimenzija s jedne strane parcele možete postaviti vice, na ostale alate.

Pripremni rad

Izvršeno djelo je sasvim jednostavno. Radni plan možete napraviti za garažu vlastitim rukama u prisustvu osnovnih bravarskih vještina. Pripremni radovi su sljedeći:

1. Obavljanje svih potrebnih materijala se vrši.
2. Metalni elementi čisti se od hrđe. Treba imati na umu da u mnogim slučajevima ne zavarivanje na hrđem metalu nije dopušten.
3. Za garažni rad potreban je prilično slobodan prostor.
4. Radovi za zavarivanje treba izvesti sigurnošću.

Možete napraviti stol za garažu tokom dana u prisustvu svega što vam treba. Poštivanje nekih preporuka izbjegava prilično više problema.

Izgradite radnu stopu za garažu vlastitim rukama

Tabela u garaži može se izvršiti vlastitim rukama prilikom poštivanja osnovnih preporuka. Čitav proces može se podijeliti samo nekoliko koraka:

1. Provođenje postojećeg materijala. Cijev i čelični ugao mogu se koristiti za dobivanje potpornog konstrukcije. Garaža radna stola s metalnim okvirom može izdržati značajan utjecaj.
2. Da bi mehanička radna površina imala potrebne dimenzije, potrebno je promijeniti veličinu prema crtežima.
3. Možete započeti s radom s proizvodnjom okvira za napajanje. Za početak stvaranja nosača elementa koji je postavljen na jedan drugi element nosača na koji je čelični lim fiksan. Kuhanje radnog stola može biti nezavisno prilikom primjene pripreme zavarivanja.
4. Element nosača dodatno se ojača čeličnim cijevima. Izrađuju ulogu krutosti.
5. Stol za radno mjesto ugrađen je na noge. Ovaj dizajnerski element također je zavaren u bazu. Preporučena dužina korištenih elemenata je oko 900 mm. Zavarivanje nogu zavarivanje skakača za kupanje. Oni vam omogućuju značajno povećati krutost i stabilnost mehanizma.
6. Nakon kreiranja nosača elementa, možete nastaviti sa stvaranjem kutija u kojima će se skladištiti alati i dijelovi. Tablica za garažu vrši se pod određenim zadacima. Broj kutija i njihovih dimenzija može se značajno razlikovati. Da biste kreirali ovaj element, koristi se čelična cijev. Okvir kutija poboljšava metalni Chaserler, koji postaje kruta rebra.
7. Sljedeći korak je izrada nosača okvira, koji je pogodan za stvaranje kontratone. Okvir mora biti prilično izdržljiv jer će imati visok opterećenje. Zbog upotrebe cijevi od debelog metala, radna površina je čvrsta i pouzdana.
8. Nakon kreiranja potpornog strukture, vrši se dodatno jačanje. Da biste to učinili, zavarivanje za zavarivanje na strane. U sredini svakog nosača, rupe se izbušene, koje se koriste za postavljanje stražnjih i drugih zidova.
9. Kutije mogu imati zidove šperploče. Zbog ovog radnog stola postaje lakše. Pričvršćivanje strana se vrši uz pomoć samodovoljnosti. Preporučuje se stvaranje ladica različitih veličina, zbog kojih se funkcionalnost uređaja značajno širi. Na internetu postoje različita lokacija okvira, najprikladnija opcija je odabrana ovisno o preferencijama.
10. Iz unutrašnjosti dizajna kreiraju se rupe, dizajnirane za popravljanje vodiča za koje će se kutije premjestiti.
11. U slučaju koji se razmatra, prilikom izrade tablice primjenjuje se odbor. Postavlja se na prethodno pripremljeni okvir, gdje se onda fiksira. Često se nalazi preko drvenih dasaka, postavljena je metalna ploča, dizajnirana za zaštitu stabla iz izlaganja okoliša.
12. Sve šavove treba pažljivo očistiti. Da biste to učinili, mogu se koristiti brusna mašina i datoteka. Ako postoje sirovi šavovi, vjerovatno je povreda odlična. Prilikom obrade šavova mogu se naći problemi povezani s izgledom pukotina i drugih nedostataka.
13. Površina drveta koja se koristi trebala bi biti dobra za ubod. Zbog toga je stvorena glatka površina koja je idealna za postavljanje čeličnog lima. Drveni listovi moraju biti sigurni sigurno, jer će u suprotnom opterećenje listova ići ili blijediti.
14. Metalni nosač treba izvesti kada se koriste skriveni vijci. To je zbog činjenice da radovi za zavarivanje mogu uzrokovati upalu prethodno korištenog stabla. Korišteni list treba biti oslikan s obje strane, zbog kojeg se život radnog stola značajno povećava.

Posljednja faza predstavljaju lakiranje. Boja se koristi za zaštitu metala i stabla koje se koristi od utjecaja velike vlažnosti. Ako ne trošite slikanje, tada će radni tabl neće dugo trajati.

Radionica domaće radionice

Nedavno su sheme koje omogućuju promjenu visine rasporeda određenog dijela građevine vrlo popularne. Visina radnog stola u garaži odabrana je s obzirom na kakav će se posao izvesti.

Vistak stolarija preklopi

Tabela u radionici može se izraditi od različitih dizajna. Prethodno zastupljeni korak po korak upute omogućava dobivanje prilično masivnog dizajna, koji će zahtijevati puno slobodnog prostora. Po želji, moguće je i stvoriti dizajn koji će se po potrebi sklopiti i razgraditi.

Stolar za radionicu karakteriše se na sljedeći način:

1. Pri povezivanju svih elemenata koriste se vijci i drugi odvojivi elementi. Zbog toga možete brzo rastaviti dizajn. Zavarivanje u ovom slučaju se praktično ne primjenjuje. Upotreba vijaka i vijaka značajno smanjuje krutost strukture. Zbog toga se preklopni radni stolovi koriste prilikom izvođenja manjih radova.
2. U pravilu se lagani materijali koriste za poboljšanje pokretljivosti radnice. Primjer se može nazvati različitim profilom tankog zida. Najbolje je odabrati metal koji ne odgovara na utjecaj visoke vlage. Zbog toga će radna stola trajati već dugo vremena.
3. Neke sheme pružaju stvaranje pokretnih elemenata koji značajno povećavaju funkcionalnost uređaja. Primjer se naziva slučajem kada trebate staviti radnu površinu na određeni ugao na ležajni element. Zbog toga postoji prilično veliki broj vodiča.

Ovim trenucima treba uzeti u obzir pri kreiranju domaćeg sklopivog radne obloge.

Zaključno, napominjemo da radna površina kupovine ima dovoljno visokih troškova. Zato mnogi odlučuju napraviti dizajn vlastitim rukama. Naravno, to će zahtijevati metalne i druge elemente koji se mogu kupiti samo.

Radno mjesto potrebno je za bilo koji zavarivač ili bliže, gdje možete raditi s metalom: obrada, oštrenje, oštro, brušenje. U ove svrhe treba vam bravar. Glavna razlika vodovodnog radnika iz stolarije je metalna površina, dok se površina stola napravi uglavnom sa stabla.

Glavne nijanse

Većina domaćih majstora radije ne kupuju Workbench, već da ga lično učini. Prvo, vodovodni metalni radnik koštat će mnogo jeftiniji od kupovine. Drugo, u proizvodnji dizajna postoji prilika za utjelovljenje vaših ideja, i konačno, ako se sve učini pravilno, kvaliteta domaćeg radnogbena bit će nekoliko puta bolji od onog kupljenog. Uz pomoć nekompliciranih manipulacija metalnom, malom količinom alata i zavarivanja i vještina rezanja, može se dobiti prilično pristojnu tablicu.

U proizvodnji radnog stola treba podijeliti na komponente (za prikladniju sklop) i razmotriti važne nijanse:

Workbench to uradi sam

Prvo morate odlučiti gdje će radna snaga biti i šta se može popraviti. Ako je dizajn ugao, tada je najbolja opcija u ovom slučaju početi izgradnju sa samih zidova, dok bi trebali biti jaki.

Ova je opcija dobra jer korekcije dizajna mogu se izvršiti na putuAli ako je gospodar neiskućen, bolje je koristiti drugu opciju. Optimalno rješenje je proizvodnja radne površine na gotovim crtežima. Naravno, trošak takve opcije su nekoliko puta više, ali veličina i materijal su već odabrani i naznačeni na crtežu, što uvelike olakšava posao.

Baza je napravljena od 35. ugla s debljinom zidova od 5 mm. Iz takvog materijala ispada stabilan dizajn. List se koristi kao debljina 3 mm pomoću lista od 3 mm, ispod lista, prisutni su planovi debljine 60 mm, što osigurava još veću krutost strukture. Dizajn tablice može se izvršiti iz tanjeg ugla, jer je opterećenje na njemu minimalno, a daske se mogu koristiti od 20 mm. Što se tiče preostale police, šperploča se koristi kao debljina palete od 10 do 20 mm. Kutije za uvlačenje izrađene su od čelika 2 mm. Za proizvodnju bravarske radne ploče su prikazane u nastavku.

Visina i širina probora mogu se mijenjati i prilagoditi njihovim potrebama. Potrebni će i sljedeći materijali:

• Ugao je 35 mm, debljina zida nije manja od 5 mm.
• Ugao 20 mm za okvir.
• Za potporne noge potrebno je napraviti ploče sa komada čeličnog lima za pričvršćivanje radne obloge do poda.
• Šperploča.
• Bar 60 do 40.

Nakon što će okvir biti spreman, potrebno je potrošiti metalni pomak. Zatim, kako bi se izbjegla korozija metala, dizajn treba obložiti temeljnim premazom za metal u 2 sloja, a zatim nastaviti prema slikanju. Također se moraju projicirati drveni elementi i, ako je moguće, rukovati lakom. Drvo tretirano na ovaj način trajat će dugo i neće apsorbirati vlagu i trunuti.

Čim se odbori suše, mogu se naći na gotovom dizajnu. Poželjno je izbušiti na početku i na kraju svake ploče rupe i uz pomoć vijaka za metal da ih pričvrstite u bazu. List koji služi kao vrsta štita od udaraca čekića, potrebno je pohraniti na ploče i popraviti vijke ili vijke na ploče. Sve police trebaju položiti plahte od šperploče i učvrstiti ih na bilo koji način. Sljedeći korak je proizvodnja kutija od lima.

Nakon što je metalni lim napravljen prema crtežu, treba ga premlatiti bočnim dijelovima i kotrljanjem. Trebalo bi postojati takav dizajn:

Na prednju stranu zavarivanja za povlačenje kutije. Prije instaliranja morate brend i obojiti isti način kao i sam okvir. Gotovi kutije umetnite u radnojbuvsku.

Treba napomenuti da ovaj radni tabl nema mjesta za stopalo. To, naravno, nije sasvim prikladno, ali s druge strane, alati i gredljivi mogu se mnogo više staviti. Možete odmah priložiti vice, bušilicu i drugu opremu na takav radnu baj.

Tabela podova

Oni koji imaju malo prostora ispod radnog stola, prikladna opcija koja kombinira mali vodovodni sto sa elementima radne pruge. Na ovoj tabeli možete postaviti najpotrebnu vodovodnu opremu. Dizajn izgleda ovako:

Napravite takav tabel u radionici može biti iz ugla od 60 x 60 ili 70 x 70. Uglovi se trebaju zavariti jedni drugima kako bi ispalio neku vrstu pravokutnika. Na dnu tablice možete staviti ploče ili Phanel, ali prije nego što je potrebno u donjim dijelovima ugla, bušene rupe za ugradnju stola na pod.

Dizajn je poželjan za predrasude i boja. Ako tablica stoji u suvoj grijanoj sobi, a zatim uštedite sredstva, ne možete obraditi površinu. Za kontratone potrebna je list s debljinom 6-7 mm, kojeg bi ploče odgajale za čišćenje vibracija sa čekića i rada sa električnim alatima. List je pričvršćen vijcima ili vijcima za metal.

Sve veličine su čisto pojedinac i sami birani od strane čarobnjaka.

Takav je dizajn dobar jer je potrebno malo prostora, a može se postići čak i početni monter.

Ova je opcija izrađena od kvadratne cijevi i ugao. Okvir je izrađen od kvadratnog cijevi, a ugao će dati dizajn potrebnu krutost i koristi se za ivice.

Alati za izradu workbench-a:

• Aparat za zavarivanje.
• Bugarski sa naoštrenim podijelim diskovima.
• Koroli.
• Rulet.
• Šperploča, kutna i kvadratna cijevi.
• Vijci i vodiči za kutije.
• Samorezbacki vijci i sidro.
• Boja na drvu i metalu.
• Čelični lim.

Dizajn mora biti zavaren izračunom tako da se na njenoj gornjoj površini može zavariti drugi dio iz ugla, u koji će se nalazi ploče ispod tablice.

Sada možete nastaviti s proizvodnjom okvira iz ugla za vrh tabele. Uglovi se moraju izrezati na dva dijela, dugačka 2000 mm. Trebat će vam i dva ugla od 750 mm. Sve to mora biti zavareno tako da u utorima ugao je ležao niz ploču ispod radne površine.

Da biste skuhali sanduk za alat, trebat će vam dva ugla od 2000 mm i 4 ugla od 950 mm. Da biste poboljšali okvir, potrebno je osigurati uglove duge 950 mm u sredini i dva sa strane. Panel se može zavariti na tablicu na sljedeći način:

Sljedeći korak je jačanje dizajna uz pomoć uglova. To se mora učiniti kao što je prikazano na slici:

Vrijeme je za pravljenje šperploča. Sam proces je jednostavan: FANEUR treba izrezati u glavu na radnom komadu, a zatim se uvrnuti sa samo-crtanjem. Kutije se mogu postaviti na obje strane tablice, a njihov broj može biti od dva do tri. Morate pričvrstiti vodiče u kutije, ali prije toga, sa svake strane, trebali biste pričvrstiti dva lista iz metala na koju će vodiči biti pričvršćeni.

Nakon što su sve komponente spremne, možete ići u polaganje ploča na radnojbuvsku. Odbor ne smije biti tanji od 50 mm i dužine 2190 mm. Ako se farma ne nalazi na farmi, onda to možete učiniti sa šorc od 74 cm. Prije polaganja, "antikore" treba tretirati tako da produži svoj radni vijek. Metalni dizajn mora biti projiciran i oslikan. Odozgo na daskama trebate popraviti čelični lim.

Na samom krajnjim ladicama su instalirane, a stalak za alat je obrezan od šperploče.

Posljednja faza je uzemljenje radnog stola za izbjegavanje električnog udara. Možete se odmah popraviti na vite, brusnom stroju i raznim uređajima. Po želji, dozvoljeno je provoditi kablove za utičnice i dodatnu rasvjetu, što će posao učiniti još ugodnijim.

Kao što je praksa prikazana, izrada vodovodne radne mreže prilično je mukotrpan zadatak koji nosi finansijske troškove, ali od rada na takvoj tablici, gospodar će dobiti samo pozitivne emocije. Bit će mnogo lakše raditi zbog činjenice da će svi alati biti pri ruci.

Automatski popravak je teško i problematično zanimanje. Da bi se olakšao ovaj rad i stvorili povoljne uvjete, bit će potrebno napraviti vodovodnu tablicu. Crteži i sheme za to mogu biti različiti, ali princip kako izgraditi praktičnu radnu stopu za garažu sa vlastitim rukama, jedan. Uređaj mora biti kompaktan i ne zauzima puno prostora.

Najbolje je izgraditi montažnu radionicu tako da se može savijeti ili očistiti. Jednostavan dizajn može se izvesti u potpunosti od drveta. Ovaj jeftini materijal sasvim je lako pronaći i vrlo jednostavan za rukovanje. Ali drveni proizvodi imaju nedostatak - ovo je tendencija paljenja. Da biste napravili manje opasan i najpouzdaniji vodovodni radni sto, potrebno je napraviti domaću metalnu strukturu. Međutim, zbog jednostavnosti i lakoće izgradnje većina motorista najčešće bira drvo.

Potrebni materijali:

• drvene barove;
• različite ploče;
• šarke;
• nokti;
• vijci.

U početku je potrebno odlučiti o izgradnji odgovarajućeg stola. Ako područje ima dovoljnu dužinu, onda je bolje instalirati radnojbuvsku na stražnji zid nasuprot kapiji. To će pružiti priliku za rad kada je automobil u garaži. Uz ovu lokaciju radnog stola, bočni prolazi ostat će prazan, što će biti vrlo zgodno za popravak automobila. Kad soba ima više slobodnog prostora u širini, najbolja opcija instalacije bit će sa strane. Za ruske modele na lijevom zidu, a za strane automobile udesno, koji će osigurati sigurniji ulazak i brigu iz garaže.

Jednostavan model

Da bi to trebalo biti potrebno:

• odvijač ili odvijač;
• obična bušilica ili kollet;
• ručna pila;
• jednostavan nivo;
• mala ruleta;
• oštra sjekirom;
• Čekić.

Opišite i ugradite u garažu, domaći vodovodnik je jednostavan. Ali prvo morate odrediti mjesto, a zatim odaberite materijal. Za izgradnju jednostavnog radnog stola, bilo koje daske i drvene barove savršene su. Ovo je najbolji način da zahtijeva prilično skromna znanja na nivou škole. Pored toga, novčani troškovi neće biti toliko sjajni, jer se stare barovi i odbori mogu koristiti za izgradnju takve tablice. Budući da se drvo lako i brzo rukuje, potrebno će potrajati vrlo malo vremena za cjelinu drvene radne mreže.

Kada je priprema završena, a način se nalaze odgovarajući materijal, on bi trebao biti u početku započeo izgradnju okvira. Da biste to učinili, potrebno je u garaži na mjestu da se mjeri budući stol i piti 4 bara za krevet. Od toga će se dvije duge naći duž zida, a kratka okomito. Dalje, morate napraviti noge. Visina radnog stola u garaži trebala bi biti malo ispod pojasa, koja će osigurati idealne uvjete u radu.

Nakon što su svi barovi pijani, oni su povezani s okvirom. Nije teško to učiniti jednostavnim noktima ili vijcima. Zatim je cijeli dizajn pretvoren na noge i instaliran čvrsto pritisnut na zid. Zaključno, pripremljene odbori i jednostavan drveni workbench spremni su za rad na noktima. Često su mnogi entuzijasti automobila prekriveni limom ili čeličnim limom. To ne samo povećava snagu, već i poboljšava sigurnost kada se požar nastavi tokom različitih radova zavarivanja.

Presavijena radna mreža

Obično, kako bi uštedjeli novac, garažne zgrade čine male u količini. U maloj zgradi sa ograničenim područjem, rijetko postoji dovoljno slobodnog prostora za smještaj ugradbenog stola. U slučaju kada dužina i širina garaže ne dozvoljavaju vam instaliranje bilo kojeg uređaja, ovdje se koristi sklopivi dizajn. Prednost ove metode je da se u normalnom prikupljenom stanju čisti cijeli stol i potpuno oslobađa mjesto, ali postoji nedostatak. Raditi na kampanji, često je potrebno voziti automobil iz garaže, što je vrlo neugodno u popravci automobila.

Sklopiva drvena radna mreža ima najjednostavniji i najjeftiniji dizajn. Stoga će takva zgrada zahtijevati minimum materijala i vremena. Prvo potrebno je odabrati najbolje mjesto u garaži. Zatim napravite vrpcu mjerite ispravna mjerenja i nacrtajte jednostavan crtanje uz njih ili za skicanje sheme. Neće se nadati izračunavanju broja i potrošnje materijala. Za to su savršeni bilo koji drveni barovi i stare ploče.

Prvo naprave kontratu. Kuhane šipke postavljaju se ruletom i prekrivene ručnom pilom. Sljedeći ih preklopite četvorogledom u obliku kutije i noktiju se pričvršćuju jedni drugima. Nakon ploče iste dužine, pridržavajte se šipki, a kontraputi se smatra izrađenim. Dva šarka odmah će biti pričvršćena na vijke do vijaka i pričvrstiti u garažni zid na razini remena.

Ispada zanimljiv stol, koji će u istom položaju objesiti na zidu, a u drugom će se povećati i ugraditi vodoravno. Da biste osigurali radnu površinu u radnom položaju, morate napraviti noge. Da biste to učinili, odsecite ručnom piljenju dva istog traka, koja sa vijcima, vijčani su u zglobovima na šarkama. Na ovom položaju, svaka stopala tablice, poput cjelokupnog dizajna sklopivog radnog stola, također će biti lako saviti.

Metalna domaća oprema

Za to će biti potrebni materijali:

• metalni ugao;
• obrezivanje željeznih cijevi;
• limenka ili čelik lima;
• vijci, nesebičnost, orasi;
• petlje ili šarke.

Svaki entuzijast automobila pokušava učiniti sve uređaje u svojoj garaži pouzdanom i sigurnom u radu. Iako se vodovodni tablica sa stabla ide vrlo jednostavno i brzo, ali ovaj dizajn nije baš izdržljiv. Često je vrh instaliran dodatna nova oprema - to je Emery, vice, bušilica. Ovo zahtijeva prilično jaku i održivu bazu. U ovom slučaju za izgradnju željeza, što je mnogo jače od drveta. Metalni dizajn radnog stola neće savršeno izdržati ne samo opterećenje, već se ne boji vatre.

Za izgradnju metalnog vodovodnog stola, morate pripremiti sve materijale. Može biti željezni ugao ili komora, obrezivanje cijevi i čeličnim limom. Tokom izgradnje takođe potrebno je pronaći alat za rad sa metalom:

• aparat za zavarivanje;
• električni Bugarski;
• obični odvijač;
• snažan čekić;
• pljune.

Metalna radna stola u garaži uspostavlja se uzimajući u obzir slobodni prostor. Potrebno je učiniti tako da postoji dovoljno slobodnog prostora za popravak automobila. Na uskim i premalim vodovodnim stolom teško je postaviti dodatnu opremu. Stoga je preporučljivo učiniti maksimalnim veličinama koje će omogućiti ne samo zamjenike i izreka, već i druge uređaje. Na primjer: malo dosadno ili strug.

Proces montaže

Započnite izgradnju radnog stola uvijek iz vrha - Ploče. Iz željeznog ugla ili kapelara sa brusilicom, mali segmenti tablice prikazani su. Zatim na glatkom podu su presavijeni u pravokutnik i kombiniraju zavarivanje. Između stranaka postavljaju i dodatne potkoljenice koje će okvir učiniti mnogo jačim. Vrh pločica obično stvara miješanje ili komade čeličnih lima. Oni su glatki postavljeni na okvir budućeg stola i kroz veremjer bušilica čine kroz rupe ispod vijaka ili vijke za samorezanje.

Kad je stol u potpunosti spreman, pređite na izgradnju nosača. Za izdržljiva stopala se obično koriste metalne cijevi. Brušenje je rečeno na nivou pojasa i pričvršćene su zavarivanjem do četiri ugla platforme. Da bi se nosači sa visokim teretom ne razilaze u različite smjerove, obvezni su jedni s drugima sa tugarom ili Chaserlerom. Tada se tablica okrenuta i čvrsto uzdignuta na najpovoljniji zid garaže. Radni plan je spreman, a možete započeti popravak. Ali na ovoj konstrukciji se ne završava, već i dalje optipi dodatnu opremu - viseće, jede i druge uređaje.

Kako se nositi sa vibracijama i poremećajem

Tokom štrajkova sa čekićem i radom mašina na radnom stolu dolazi do vibracije. U ovom trenutku, svi alati i detalji popravka počinju se kretati i padati sa stola. Traženje mora provesti puno vremena, što posebno iznervira svaki entuzijast automobila. Super s ovim nedostatkom vrlo je jednostavno: Na rubu cijelog oboda, vrhovi stola pričvršćeni su na zavarivanje male strane ugla ili metalne vrpce.

Da bi se radni stol uvijek trebao naručiti, potrebno je opremiti mjesto na kojem se pohranjuju svi alati i preostali dijelovi. Najbolji način za uklanjanje nepotrebnih alata je stavljanje nosača. Treba biti fiksiran na zidu iznad tablice. Obično se stalak napravi od metalnog lima, na njemu su instalirane police. I takođe je poželjno napraviti kuke na kojima će se alati objesiti. Vrlo je zgodno kada su prije naših očiju i ne ometaju rad.

Često za skladištenje popravnih dijelova automobila i raznih pričvršćivača čine ladice. Takođe možete lako staviti veliki alat koji na stalak treba puno prostora. Da biste to učinili, na dnu tabele postavite dodatne regale i vodilice iz metalnog ugla. Sami kutije izrađene su od listovnog željeza u obliku kutija s jednom ručicom. Nakon postavljanja stalka i ladica bit će moguće nositi se sa neredom, što to sprečava da je lako raditi.

Sklopiva opcija

Dešava se kada se prostori garaža ne dozvoli da napravite dobru radnu stolu. U ovom slučaju je najbolje odabrati opciju sklopivanja koja ne treba veliki prostor. Na slobodnom mjestu bit će potrebno samo kuhati jednostavnu kutiju u obliku grudnog koša i da pričvrstite krila na šarkama. Po potrebi će uvijek biti lako otkriti, što će značajno povećati područje tabele.

Prije početka izgradnje potrebno je smanjiti 12 pojedinačnih uglova u veličinu slobodnog prostora. Zatim, uz pomoć kuhanja, prikupite okvir u obliku kocke i stavite za pričvršćivanje glatkog lima lima ili čelika lima. Ispada da je mali stol savršen za mali popravni rad. Da bi se učinilo duže, potrebno je napraviti dodatne metalne krila. VEĆE VELIKE trebaju se podudarati s jednom od strana trupa.

U početku ćete trebati odsjeći brusilicu od 4 ugla, što će odgovarati happljima tablice. Zatim ih preklopili u obliku kvadrata i molili su običnim električnim zavarivanjem. List željeza treba staviti na rezultirajuće okvir, a zatim glatko obrezivanje rubova. Zatim, u cijeloj parimetriji, bušite kroz rupe, umetnite vijke tamo i zategnite matice. Do krila se lako ruži i spusti, morate pričvrstiti 2 šarke.

Uz pomoć zavarivačke mašine, to se radi vrlo jednostavno. Jedan rub šarke sa šarkama povezan je sa krilom, a drugi sa glavnim okvirom. Popravite pokretnu ravninu u vodoravnom položaju je jednostavno. Vrijedno je samo napraviti dvije noge od metalnih cijevi i pričvrstiti ih u slobodne uglove krila na šarkama.

Često se dešava da povećana površina tabele nije dovoljna. U ovom slučaju neće biti lako napraviti drugi duplikat i priložiti ga na suprotnu stranu okvira. U ovom slučaju ispada dugu radnu površinu. Ako pričvrstite dodatno krilo sa strane, takav se dizajn savršeno uklapa u ugao garaže. Prednost sklopivog metalnog radnog stola leži u činjenici da se njegova konfiguracija uvijek može mijenjati na zahtjev svakog motorista.

Svi znaju da je garaža neophodna za stavljanje automobila u nju. Međutim, mnogi vlasnici automobila Ova soba se koristi kao skladište nepotrebnih stvari, a ako prostor dopušta, premotavaju ga ispod male radionice. Stoga uspostavlja odgovarajuću opremu - regale, police i radne obloge. Potonji je multifunkcionalna radna površina koja se koristi za obradu različitih materijala, implementacija vodovoda, montaže i elektromehaničkih radova. Garažna radna stolica mogu se izvršiti vlastitim rukama.

Garaže imaju pretežno pravokutni oblik, tako da prilikom odabira mjesta ispod radionice, određene karakteristike upotrebe buduće radne stanice treba uzeti u obzir:

• Ako je širina garaže dovoljna, tada će optimalno mjesto za radnoj stolu biti jedan od dugih zidova strukture, jer će to učiniti tablicu željene dužine i pružit će pristup radnom stolu sa tri strane, koji vrlo je zgodan, posebno u slučaju istodobnog rada dvoje ljudi;
• Ako je radna obloga instalirana na kraju garaže, sve priloge možete napraviti u vice i druge adaptacije na prednjoj strani vrha tablice, distribuirajući rupe za stezaljke i ostale alate na prednjoj uzdužnoj strani stola;
• Druga opcija je lokacija radnog stola - duž dugačkog zida s naglaskom na krajnjem zidu, što omogućava korištenje pristupa tablici sa obje strane.

Savjet! Ako ojačate vertikalne regale sa poprečnim prekršajima sa strane radnice, možete prikladno postaviti različite alate na kuke ili druge vrste držača, koji će uvijek biti na vidiku.

Prvo iskustvo u građevinskoj opremi za garažu može biti jednostavan drveni radno stanje ili vertikalno drvo drveta. Dizajn stola iz bara povoljniji je u proizvodnji, radeći sa pilom, elektropolovskom i vežbom je mnogo lakši od reza i zavarivanja čeličnog ugla, od kojih se obično čine medicinski instrumenti profesionalne kvalitete.

Izgradite drvenu radnu stopu za montažni posao

Za izgradnju radnog stola, trebat će nam:

1. Drvena drvena građa, bolji hrast ili bor, oko 12-15 m, materijal je odabrao pojedinačno, na osnovu namjeravanog opterećenja na radnom stolu;
2. Rezanje ravne ploče, debljine 20-30 mm, glatka, bez kuje i površinskih oštećenja;
3. Šperploča, debljine 6-8 mm, tri platna 200x60 cm;
4. Set vijaka na drvenim i čeličnim uglovima, police od 50 mm i duljine 50 do 70 mm, ne manje od 40 komada.

Savjet! Svi radovi za rezanje moraju se izvesti pomoću ručne ili stacionarne kružne testere, režite ivice drveta ili ploča samo električnim biciklom ili sličnim električnim alatima.

U ovom slučaju, čak i u nedostatku veština stolarije, rez je rez gladak, respektivno, čitav dizajn radnog stola izgledaće kao fabrika.

U prvoj fazi napravimo okvir za radne mreže, dok uzimamo u obzir veličinu mjesta u garaži. Da biste to učinili, bit će potrebno smanjiti četiri vertikalne stalke iz bara, četiri vodoravne grede i pet horizontalnih kratkih poprečnih potpornih nosača. Ako dimenzije drvene radne obloge za garažu ne prelaze dva metra, možete koristiti vremenski segment 70x70 mm.

Odsecite četiri vertikalna regala - dva 90 cm, dva - 150 cm. Potonji se izrađuju 60 cm iznad, nakon završetka projekcije radionice će biti instaliran ekran od šperploče za alat pohranjen u garaži.

Horizontalne grede su takođe različite veličine. Za uvođenje referentnih regala okvira na dnu radnog stola izrezali smo dva dijela šipke od 150 cm, za pričvršćivanje kontratona, zahtijeva segment od 200 cm. Najnovije iz ostataka materijala presječene Struts dugačak 60 cm.

Čitav dizajn prikuplja se pomoću čeličnih uglova i vijaka, kao što je prikazano na dijagramu.

Stollop sakuplja lijepljenje šperploče i ploča. Nakon poravnanja i postavljanje veličine ploče i šperploče, oblikovani PVA-M ili ugljični crni ljepilo, prikupljamo u stezaljkama do potpunog sušenja i izdržljivosti. Konturom, kontratop je ušivena samo-crtanje.

Stavili smo stol na gotov okvir i pričvršćivače uz pomoć samorezboljenih vijaka, nakon što se površina temeljito polira s mlaznicom brusnog papira za električnu bušilicu. Potonji instaliraj ekran i prekrivaju čitav dizajn laka, tako da u sirovom vremenu u garaži, stablo Vestica ne "volje".

Pokazalo se da je vežba za garažu bila prilično otvorena, ali u stvarnosti je njegova snaga dovoljna da izdrži teret više od stotinu kilograma. Da biste povećali krutost, stražnji nosači mogu se pričvrstiti nosačem sidra na zidove garaže.

Potrebno sredstvo:

• Bugarski sa krugom za rezanje metala i brušenog diska.
• Aparat za zavarivanje i elektrode.
• Kombinezoni i zaštitni uređaji za zavarivanje.
• Razina.
• Rulet.
• Šrafciger.
• Electrolovka za rezanje šperploče.
• Bušilica.

Potrebni materijali:

• Ugao 50 mm po 50 mm, debljina 4 mm, dužina 6,4 m.
• Kvadratna cijev 60 mm po 40 mm, debljina 2 mm, dužina 24 m.
• Ugao 40 mm po 40 mm, debljina 4 mm, dužina 6,75 m.
• Čelična širina trake od 40 mm, debljina 4 mm, dužina 8 m.
• Čelični lim za stolnjak 2200 mm za 750 mm. Debljina 2 mm.
• Čelični lim za izradu držača za ladice. Debljina 2 mm.
• Drvene ploče za stol za sto. Debljina 50 mm.
• Šperploča za pravljenje kutija i za bočne i stražnje zidne zidove. Debljina 15 mm
• Vodiči za kutije za stolove.
• Vijci za sastavljanje kutija iz šperploče.
• Samorezbavi vijci.
• Sidreni vijci.
• Boja na drvu i metalu.

Radni plan koji će biti napravljen od ovih materijala, ima prilično impresivne dimenzije: dužina stola je 220 cm, širina je 75 cm. Ukupni dizajn i veliki stol koji vam omogućuju da se postavljate u različite krajeve tablice Vice i, na primjer, Emery ili drugi alat.

Prvi korak Proizvodnja radnog stola je materijal za rezanje na elementima. Profilna cijev namijenjena je proizvodnji okvira. Čelični kutak dizajniran je za stvaranje rigidnosti rebara. Izrezana je na dijelove i iz nje se formira okvir sile. Također, čelični kutak potreban je za ivica biljnih ploča na koje će se postaviti ploče. Čelični opseg namijenjen je proizvodnji vodiča na kojima će se pričvrstiti bočni paneli. Također, ovaj materijal će otići do nosača za pričvršćivanje kutija i šperploče. Kutije za stolove izrađene su od šperploče.

Drugi korak - Zavarivanje okvira električne energije radnog stola. Prvi gornji elementi tablice su zavareni - 2 cijevi s dužinom od 2200 mm i 2 cijevi od 750 mm. Okvir se mora zavariti tako da je bilo moguće provesti drugi okvir iz kutova koji će se koristiti na njega, koji će biti složeni od strane biljaka. Za armaturu su potrebne sufrononice nakon 40 cm. Navigačite još nekoliko čeličnih cijevi koje će izvesti čvrstu rebrastu funkciju.

Tada su strane duž ivica radne klupe zavarene. Njihova dužina je 900 mm. Između nogu, snažni skakači jačaju dizajn su zavareni.

Nakon što je osnovni okvir spreman, možete nastaviti do zavarivanja dizajna za kutije. Za ovo se kvadratni okviri formiraju iz čeličnih cijevi, koje su s dvije strane zavarene na stol. Okviri su poboljšani uzdužnim krutima.

Treći korak - Pravljenje okvira za stolni stol. Dva čelična uglova, dužine 2200 mm i još dva ugla s dužinom 750 mm, potrebni su za proizvodnju okvira. Dizajn je zavaren tako da odbor od drveta ležao je unutar njega.

Okvir iz ugla je složen na okvir cijevi i zavarenog. Dobija se ojačana stola, visina 8 cm sa rebrima unutrašnjeg kruta.

Metalni okvir radnog stola je gotovo spreman, ostaje za kuhanje ploče za pričvršćivanje alata. Ovo zahtijeva jedan metalni ugao s dužinom od 2200 mm i 4 ugla koji imaju dužinu od 950 mm. Dva elementa su pričvršćena na bočne strane dizajna i dva u sredini, za pojačanje. Alatna traka zavarena je na stol.

Okvir iz ugla i cijevi je spreman. Može se nastaviti da ojačam dizajn. Nosači su zavareni na bočne zidove tablice, koje su izrezane iz čelične trake. Ukupno je potrebno 24 detalja. Rupa se izbušena na sredini svakog nosača. Sa tim rupama, bočni i zadnji zidovi tablice od šperploče bit će pričvršćeni na metalni okvir radnog stola.

Četvrti korak - Proizvodnja ladica za tablicu. Šperploča se preseče u gredice koji uvijaju vijke. Broj kutija ovisi o onome što će biti pohranjeno u tablici. Ako mali dijelovi, tada možete izgraditi 3 ladice ako je velika - tada 2. sve ovisi o ličnoj sklonosti.

Možete organizirati ladice na dvije strane tablice, možete montirati strukture u vatru na polovinu polovine, a na drugom - uobičajene otvorene police.

Nakon prikupljanja žurke, morate se boriti između bočnih zidova odjela za ladice metalne trake sa rupama. Slason za vodilice bit će pričvršćene na ove rupe iznutra.

Peti korak - Polaganje ploča u okvir kontratona. Odbori debljine 50 mm manifestuju se na praznoj definiranoj dužini. Ako postoji dugačak ploča na skladištu, onda vam trebaju tri praznine širine od 245 mm i dužinom od 2190 mm. Ako u prisustvu nema dugačkih odbora, možete položiti praznine preko stola. U tu svrhu drva 205 mm širina očituje se na 10 praznina dugačka 740 mm.

Prije stavljanja drva u okvir okvira, potrebno je tretirati antiseptičko rješenje. Sačuvat će materijal od trule i oštećenja nogu.

Zatim zahtijeva slikanje cijelog metalnog dizajna radnog stola. Ovo će zaštititi metal od korozije. Najbolje je koristiti opciju otporna na vremenske uvjete i anticarrozion. Posebno pažljivo trebate slikati šavove za zavarivanje. Kapi metala i nepravilnosti preporučuju se prije nego što se temeljito slikaju. To se može učiniti pomoću kutne brusilice s diskom za mljevenje metala.

Nakon što dizajn vozi, možete započeti polaganje ploča na radnoj površini. Ne bi trebali biti previše čvrsto odloženi u okvir. To je zbog činjenice da drvo prilikom promjene temperature i vlage ima svojstva za širenje i umiranje. Bolje je ostaviti mali jaz između dasaka nekoliko milimetara. Površina drveta potrebna je za zaustavljanje, pojednostavit će polaganje metalnog lima preko stabla. Odbori su svuda preko perimetra stola vijali na okvir na vijku za samorezanje.

Šesti korak - Pričvrstite gornji čelični lim. Može se zavariti na stol, ali unutar dizajna nalazi se drvo, što u procesu zavarivanja može zapaliti. Stoga je najbolje pričvrstiti čelični lim na skrivene vijke u drvene daske. Pre-metal je potreban za obojenje s obje strane pretvaračem hrđe. Ovaj promatrački materijal izgleda kao prozirna farbanja, lako se obnavlja i pouzdano štiti metal od hrđe. Takođe možete obojiti metalni stol od te boje koji je okvir pokriven. Bit će lijepa, ali s vremenom se boja može rasipati i tablica neće izgledati previše novo.

Završni korak - Instaliranje kutija na vodičima i pričvršćivanje šperploče na bočnim zidovima, police i štitim snage ispred stola. Ovaj se rad može nazvati završnom završnom obradom radnog stola. Nakon rada sa šperpločama, završava se, mora biti prekriven kompozicijom koja štiti materijal od utjecaja na okoliš. Takođe ne zaboravite na dizajn štitira za alate. Možete priložiti posebne kuke ili vijke na njega, na koje će željene stvari suspendirati.

Da bi se radni stolovi za rad prikladno, možete pričvrstiti posebnu lampu sa stalak s štitilom. U ovom slučaju možete poslati svjetlosni tok na zahtjev pravog mjesta.

Thish je nezamjenjiv atribut bravara. Pričvrstite alat za stezanje, vaganje nekoliko desetaka kilograma na vrh tablice, ne preporučuje se. Najbolje je između metalnog metala i alata za postavljanje metalne brtve, debljine 1 cm. U brtvu morate izbušiti rupe za vijke sidra. Zatim, na istim mjestima izbušite isti u tablici iste u veličini rupa. Čitav dizajn sidrenih vijaka je vezan.

WorkBracket workbench je radni stol sa širokim rasponom odredišta. Omogućuje čišćenje, popravak, električni rad, obradu raznih materijala. Radionica bi trebala biti u bilo kojoj domaćoj radionici. Majstori se više vole dizajnirati vlastitim rukama kako bi bili najprikladniji za sebe.

Kompozitni dijelovi rasporeda

• orasi i vijci;
• vatra i čekić;
• boja četkom.

Uređaj za objedinjavanje radne površine je kruta metalna baza (izrađena od uglova ili kvadratne cijevi). Da biste organizirali radni prostor, bolje je koristiti šipku od 50 milimetara. Čelična ploča s debljinom do 6 mm punjena je na vrhu. Da biste pričvrstili sve metalne dijelove, koristite zavarivanje, ali možete i priviti vijke.

Ugradnja radnog okvira i baznog vrha

Prije nego što nastavite direktno u Skupštinu, pažljivo pogledajte na pripremljeni crtež. Provjerite je li veličina buduće radne površine uklopiti u veličinu prostorije u kojoj će vaš vodovodni alat stajati (garaža, šupa ili radionica). Ugradnja tablice započinje stvaranjem okvira:

1. Iz ugla, izrežite 4 noge iste veličine.
2. Povežite ih na vrhu vodoravne prečke iz istog materijala. Koristite zavarivanje. Kao rezultat toga, pravokutnik mora biti pravokutnik (gornji prikaz) navedene veličine.
3. Uz to, napravite liniju krutosti, još jednom prekrijte noge na isti način s vodoravnim skakačima na nadmorskoj visini od 15 cm od poda.
4. Ako imate kabinet sa kutijama sa tablice radnog stola, onda ćete uzgajati nekoliko dodatnih nosača za to.

Nakon toga možete započeti sastavljanje plutarina:

• Čine oko perimetra horizontalnih metalnih rupa za prekršaj za sitni spoj;
• izrežite ploče duž duljine tablice;
• stavite ih jedni s drugima bez pukotina i lumena, sigurni u ovom položaju;
• napravite rupe u drva koji se podudaraju sa rupama u uglu.

Vijeće. Sa gornje strane otvarajućeg dasaka mora imati proširenja. Oni će produbiti vijke kapa, tako da drvena površina ratnog površine ostane glatka.

Konačna radna staza Skupština

Vrh stola bit će spreman nakon oblaganja s metalom. Da biste to učinili, jednostavno izrežite fragment potrebne veličine sa pripremljenog lista i pričvrstite ga na drvo uz pomoć samo-uzoraka. Imajte na umu da nakon njihovog zerenja u metal može biti burri. Oni bi jednostavno trebali pisati u datoteku.

Ako ste naveli u dizajnu radnih kutija ili polica, iskoristite jednostavnu tehnologiju njihove proizvodnje. Uobičajena šperploča od 15 milimetara biće prikladna kao materijal. Kutije se ubraju na vijke. Jedan prikaz za oko 15-20 kom. Police su lakše pričvrstiti na ugao, ali za kutije će morati dodatno da dodatno kupite trake - salazks. Zavareni su u okvir.

Ista šperploča mogu se vidjeti bočne strane tablice i napraviti ekran na stražnjoj strani. Za veću stabilnost, čarobnjak se preporučuje pričvršćivanje pravokutnika ili komada ugla odozdo do nosača na nosače. U ovom slučaju će pomoći aparatu za zavarivanje. Ako je potrebno, zavijte vike na radnojbuv. Konačno, obradite sve strukturne elemente čelične boje za metal kako biste izbjegli hrđe.

Napravite radnu oblogu za metalni rad nije baš jednostavan, ali je sasvim moguće ako je odgovorno otići u slučaj. Ali osigurat ćete se da se ne u kvaliteti ne uspoređuje nijedna kupljena tablica s proizvodom sakupljenim vlastitim rukama.

Kako napraviti radni plan: video